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Tema: Análisis de Requerimientos
Título: Evaluación de Necesidades Productivas en Base a un modelo Marco - Lógico
INTRODUCCIÓN
problemática,
las causas de dichos problemas,
Soluciones de los problemas,
Establecimiento de las necesidades para el planteamiento del proyecto.
El presente trabajo comprende ideas y conceptos que son propias del Autor, por lo que el uso de las
mismas en cualquier documento exige la reseña al origen de la información.
Autor: Pablo Zúñiga Danessi e-mail: pzunigada@gmail.com
Tema: Análisis de Requerimientos
Título: Evaluación de Necesidades Productivas en Base a un modelo Marco - Lógico
1. Análisis de la Problemática
El presente trabajo comprende ideas y conceptos que son propias del Autor, por lo que el uso de las
mismas en cualquier documento exige la reseña al origen de la información.
Autor: Pablo Zúñiga Danessi e-mail: pzunigada@gmail.com
Tema: Análisis de Requerimientos
Título: Evaluación de Necesidades Productivas en Base a un modelo Marco - Lógico
Planificación Incapacidad para proporcionar información Por falta de información inicial para el análisis
oportuna y precisa de las entregas a los de planeamiento
clientes
Ventas Incapacidad para procesar los pedidos de Proceso de Gestión de Ventas
los clientes con rapidez y exactitud
Planificación Agotamiento de piezas de recambio a causa Por la gestión de códigos y su cambio o
de la incapacidad de distinguir entre reasignación a un producto final
inventario de piezas de recambio y de
fabricación
Planificación Incapacidad para responder a las preguntas Por falta de información inicial para el análisis
del cliente acerca del estado de pedidos de planeamiento
abiertos
- Responder a la preguntas de los
vendedores
Compras Se requiere excesivo esfuerzo manual para: Por problemas en el Proceso de Compras
- Realizar el mantenimiento de archivos
- Elaborar pedidos de compra
Almacén Excesiva manipulación del material causada Por cambios en las ubicaciones de Almacenes
por situar en tránsito pedidos clasificados
parcialmente
I&D Se requiere excesivo esfuerzo manual para Por la gestión de códigos y su cambio o
incrementar y mantener las listas de reasignación a un producto final
materiales
I&D Se requiere excesivos esfuerzos manual Por la gestión de códigos y su cambio o
para incrementar y mantener los itinerarios reasignación a un producto final
de fabrica
Planificación Incapacidad para gestionar por excepciones Por problemas en el Proceso de Planificación
y de Información
I&D Se requiere excesivo esfuerzo manual para Por problemas en el Proceso de Planificación
seguir el material en la inspección de y de Información
entrada
I&D Elevado nivel de expedición Proceso de Gestión de Ventas
Planificación Se requiere excesivo esfuerzo manual para Por problemas en el Proceso de Planificación
utilizar itinerarios alternativos y de Información
Se requiere excesivo esfuerzo manual para: Por problemas en el Proceso de Planificación
- Desarrollar un plan de fabricación factible y de Información
- Mantener el programa principal
Sistemas Se requiere excesivo esfuerzo manual para: Por problemas en el Proceso de Planificación
- Mantener los sistemas antiguos y de Información
- Procesar peticiones de informes de
usuario finales
Ventas Se requiere excesiva manipulación para Proceso de Gestión de Ventas
entrar pedidos de clientes
Según lo que se puede establecer del cuadro anterior las causas de los
problemas son los siguientes:
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Para los problemas presentados las soluciones planteadas son las siguientes:
Problema Solución
Incapacidad para Proveer la capacidad de retrasar el envío de
reprogramar pedidos pedidos
Aportar un método para notificar al responsable
de la planificación de materiales que un pedido
abierto de fábrica o de compra debe programarse
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Título: Evaluación de Necesidades Productivas en Base a un modelo Marco - Lógico
Para conseguir los alcances indicados se deberá establecer los siguientes medios:
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CONCLUSIONES
Generales
RECOMENDACIONES
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Tema: Análisis de Requerimientos
Título: Evaluación de Necesidades Productivas en Base a un modelo Marco - Lógico
GLOSARIO
PI (Pedido Interno): Documento que indica la aceptación del cliente con respecto a un
artículo o solicitud de oferta realizado previamente para especificar los aspectos
técnicos del producto.
MTO (Make to Order): Método de fabricación en el que las materias primas de uso común y
los componentes pueden ser almacenados sobre la base de la historia de la demanda anterior,
pero su transformación posterior en productos de más alto nivel no se realiza hasta la recepción
del pedido de un cliente. La variabilidad en la demanda de los clientes no permitirá almacenar
conjuntos de nivel superior y los principales subsistemas o módulos antes de la recepción de
una orden.
MTS (Make to Stock): Método de fabricación en el que los productos terminados son
producidos y almacenados con anterioridad a la recepción de un pedido del cliente. Utiliza un
pronóstico basado en la historia de demanda en el pasado para iniciar la producción de los
productos finales cuando el inventario ha caído por debajo de los niveles deseados, en lugar de
esperar hasta una cantidad final o la descripción de un pedido del cliente.
CR (Current Ratio): Una medida que divide el activo circulante y el pasivo corriente, y
la proporción que indica una posición más estable a corto plazo.
El presente trabajo comprende ideas y conceptos que son propias del Autor, por lo que el uso de las
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Autor: Pablo Zúñiga Danessi e-mail:pzunigada@gmail.com
Tema: Análisis de Requerimientos
Título: Evaluación de Necesidades Productivas en Base a un modelo Marco - Lógico
Estado
Problemática Área Afectada Estadística
Causas S N
Frecuencia
Incapacidad para determinar cuándo pedir material o cuanto material pedir X
Incapacidad para reprogramar los pedidos X
Exceso de pedidos abiertos X
Incapacidad para diferenciar entre inventario utilizable e inventario no utilizable X
Falta de visibilidad del inventario disponible X
Envíos tardíos de los vendedores X
La problemática de las
Incapacidad para cumplir el plan de necesidades de material X
insuficiencias de
Incapacidad para identificar material sustituto X
materiales
Relaciones incompletas de materiales X
Largos plazos interno de entrega X
Retrasos anormales en la petición de materiales X
Perdida de pedidos X
Falta de información oportuna y precisa X
Incapacidad para destinar las entradas a la cobertura de las insuficiencias X
Insuficiencias de material X
Incapacidad para determinar cuándo hay que pedir material o cuanto material hay que
X
pedir
Problemática de las incapacidad para dejar de expedir y cancelar pedidos X
existencias exceso de inventario obsoleto X
envíos anticipados y sobre envíos de los vendedores X
envíos anticipados para programar la entrega de material justo a tiempo X
incapacidad para programar entregas en días no laborables X
El presente trabajo comprende ideas y conceptos que son propias del Autor, por lo que el uso de las mismas en cualquier documento exige la reseña al origen de la
información.
Autor: Pablo Zúñiga Danessi e-mail: pzunigada@gmail.com
Tema: Análisis de Requerimientos
Título: Evaluación de Necesidades Productivas en Base a un modelo Marco - Lógico
programación
principal Se requiere excesivo esfuerzo manual para:
- Desarrollar un plan de fabricación factible X
- Mantener el programa principal X
Sistemas de
Información Se requiere excesivo esfuerzo manual para:
- Mantener los sistemas antiguos X
- Procesar peticiones de informes de usuario finales X
Entradas de
X
pedidos Se requiere excesiva manipulación para entrar pedidos de clientes
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