E

EEEEL
LLLLC
CCCCA
AAAAR
RRRRT
TTTTO
OOOON
NNNN
P
PPPPR
RRRRO
OOOOC
CCCCE
EEEED
DDDDI
IIIIM
MMMMI
IIIIE
EEEEN
NNNNT
TTTTO
OOOO
Procedimiento para la obtención de papel, cartulina y cartón
mediante deshidratación de una pasta de papel en presencia de
polímeros con formación de hojas, caracterizado porque se
emplean como polímeros condensados reticulados, que se
obtienen por reacción de homocondensados de aminoácidos
básicos, condensados, formados por al menos dos aminoácidos
básicos y/o cocondensados, formados por aminoácidos básicos
y compuestos cocondensables con al menos un reticulante con
al menos dos grupos funcionales.
F
FFFFA
AAAAS
SSSSE
EEEES
SSSSE
EEEES
SSSSA
AAAAL
LLLLI
IIIID
DDDDA
AAAA
F
FFFFA
AAAAC
CCCCE
EEEED
DDDDE
EEEEE
EEEEN
NNNNT
TTTTR
RRRRA
AAAAD
DDDDA
AAAA

El
cartón
corrugado
es
un
material
ligero,
cuya
resistencia
se
relaciona
con
el
trabajo
conjunto
que
realizan
las
tres
láminas
de
papel
que
la
conforman.

Esta
estructura
está
compuesta
por
una
capa
central
de
papel
ondulado
(onda),
reforzado
externamente
por
dos
capas
de
papel,
las
cuales
están
pegadas
entre
sí
por
adhesivo.
El
proceso
comienza
cuando
el
papel,
que
viene
en
bobinas
de
1500
kilos
aproximadamente,
se
monta
en
las
distintas
portabobinas
existentes
a
lo
largo
de
la
máquina
corrugadora.
(*)
Una
vez
que
las
tres
capas
de
papel
se
encuentran
en
sus
respectivas
ubicaciones,
se
procede
a
empalmar
la
onda
(capa
central
del
cartón)
en
el
cabezal.
Ahí
ocurren
dos
procesos
simultáneos.
En
el
primer
proceso,
se
forma
la
onda
y
paralelamente,
ésta
se
impregna
con
una
película
delgada
de
adhesivo.
Posteriormente,
la
onda
se
encuentra
con
la
tapa
interior
o
Liner
interior
y
se
forma
la
monotapa
o,
como
se
le
denomina,
Single
Face.
(*)

A
esta
altura
del
proceso,
el
catón
está
conformado
por
la
onda
y
la
tapa
interior.
Lo
que
corresponde
ahora
es
pegar
la
última
tapa
o
Liner
exterior.
En
caso
de
que
el
proceso
termine
en
esta
etapa,
el
producto
que
se
genera
es,
como
se
mencionó
antes,
la
monotapa
o
como
se
denomina,
el
rollo
de
cartón
corrugado

para
embalaje.(*)

Siguiendo
con
el
proceso,
la
monotapa
es
acumulada
en
el
puente
de
la
corrugadora
(foto
1),
donde
previamente
viaja
por
una
cinta
trasportadora
(foto
2)
que
la
transporta
a
ese
lugar.
foto
1

foto
2

Posteriormente
la
monotapa
se
encuentra
con
la
última
capa
o
Liner
exterior.(*)

A
esta
altura
del
proceso,
las
tres
capas
se
encuentran
unidas
entre
sí,
y
pese
a
que
el
cartón
está
prácticamente
terminado,
se
debe
quitar
la
humedad que
existe
ya
que
el
almidón
que
se
encuentra
entre
sus
capas
aún
debe
secarse.

Lo
que
procede
entonces
es
secar
el
almidón
y
para
ello,
el
cartón
ya
formado
se
ingresa
a
la
mesa
de
secado,
la
que
en
su
superficie
contiene
planchas
de
acero
a
muy
alta
temperatura.
Esto
hace
que
el
almidón
se
gelifique
y
las
capas
de
papel
queden
definitivamente
pegadas
y
sin
posibilidad
de
poder
separarse
sin
que
este
se
rasgue.
Al
finalizar
este
proceso,
el
cartón
se
encuentra
en
condiciones
de
poder
ser
utilizado
para
la
fabricación
de
las
cajas
de
cartón.
Lo
que
procede
ahora
es
simplemente
cortar
la
plancha
al
largo
que
se
requiera.
Lo
anterior
se
define
con
la
plantilla
de
producción,
en
donde
se
establecen
las
dimensiones
de
la
caja.
Este
proceso
es
realizado
por
la
guillotina,
la
cual
se
programa
para
cortar
según
las
necesidades.