TAKAWA SEIKI

Портально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ

Модель: TSC-8100

СПЕЦИФИКАЦИЯ

Версия 01, 2021 г.

ОГЛАВЛЕНИЕ

1. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ О БЕЗОПАСНОСТИ .................................................................. 3

2. ОПИСАНИЕ СТАНКА .................................................................................................... 4
2.1. Использование по назначению и срок службы машины .................................... 4
2.2. Внешний вид ......................................................................................................... 5
2.3. Наименование составных частей ........................................................................ 6
2.4. Технические характеристики станка .................................................................... 8
2.5. Рабочий стол и Т-образные пазы ...................................................................... 10
2.6. Фундамент ........................................................................................................... 11
2.7. Хвостовик инструмента и тяговая шпилька ...................................................... 12
2.8. Положение оператора и уровень шума............................................................. 16
2.9. Место расположения предупреждающих знаков и заводской таблички......... 17
3. ТРАНСПОРТИРОВКА, ПЕРЕМЕЩЕНИЕ И МЕСТО УСТАНОВКИ ........................... 20
3.1. Транспортировка и упаковка .............................................................................. 20
4. МОНТАЖ СТАНКА И ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ ....................................................... 21
4.1. Условия окружающей среды для монтажа ....................................................... 21
5. ПАМЯТКА ..................................................................................................................... 24
5.1. Запись о новых редакциях ................................................................................. 24

2
1. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ О БЕЗОПАСНОСТИ
Перед началом работы со станком прочитайте данное руководство и
ознакомьтесь с его содержанием, чтобы избежать несчастных случаев с персоналом
или повреждения оборудования.
Защитные кожухи этого станка оснащены электромагнитным замковым
выключателем для обеспечения безопасности работы.
Некоторые заготовки легко воспламеняются. Не обрабатывайте такие заготовки
на этом станке.
Аккуратно обращайтесь с заготовкой и фрезами. Заготовка должна быть
правильно закреплена зажимными приспособлениями. Инструменты также должны
быть правильно закреплены в инструментальном магазине и шпинделе.
Во время технического обслуживания отключите основное питание.
Неквалифицированные операторы не допускаются к работе со станком до
прохождения курса обучения. Неуполномоченный и неквалифицированный персонал
не имеет доступа в такие зоны, как электрошкафы, двигатели, трансформаторы и
соединительные коробки.
Внимательно прочитайте инструкцию и руководство по эксплуатации, а также
хорошо знайте каждую деталь и каждую команду во время работы и обучения.
В случае возникновения сомнений, обратитесь к инструктору, вы должны хорошо
понимать каждую функцию станка.
Все операторы должны знать расположение и использование кнопок аварийного
останова.
Убедитесь, что станок правильно заземлен.
Не пытайтесь обойти и заблокировать работу любых предохранительных и
охранных устройств, датчиков и также устройств блокировки.
Не пытайтесь обслуживать станок, когда он еще работает. При проведении
технического обслуживания, ремонта и/или очистки отключайте основное питание.
При погрузке/разгрузке материалов операторы должны носить защитную обувь и
перчатки.
Никогда не эксплуатируйте станок, если существует вероятность взрыва в
рабочей зоне. После завершения работ по техническому обслуживанию и ремонту
оборудования убедитесь, что все детали, которые были сняты во время работы,
вернулись в исходное положение. Перед запуском оборудования убедитесь, что
крышки и защитные приспособления установлены в исходном положении. Убедитесь,
что стационарные предохранительные устройства работают.
Во избежание попадания в движущиеся части оборудования не носите свободную
одежду, платки, цепочки или браслеты.
Технические характеристики могут быть изменены без предварительного
уведомления.

3
2. ОПИСАНИЕ СТАНКА
2.1. Использование по назначению и срок службы машины
Станок предназначен только для холодной обработки металла и пластмасс
фрезерованием. Другие цели работы запрещены. Запрещается обработка таких
материалов как дерево, стекло, керамика, материалов порошковой металлургии или
ядовитых материалов и т.д.
Срок службы станка: 10 лет.

4
2.2. Внешний вид

5
2.3. Наименование составных частей

6
№ Имя
1 Электрошкаф
2 Колонны портала
3 Трехцветный световой индикатор
4 Рабочая панель (ЧПУ)
5 Вспомогательная станина
6 Ограждение
7 Телескопический кожух
8 ШВП
9 Станина
10 Кожух
11 Обрабатывающая голова
12 Стол
13 Подножка
14 Насос
15 Бак охлаждающей жидкости
16 Маслоотделитель (сепаратор)
17 Бак для стружки
18 Конвейер для стружки
19 Седло оси Z
20 Гидравлическая станция
21 Балка портала
22 Аккумулятор азота
23 Кондиционер
24 Инструментальный магазин

7
2.4. Технические характеристики станка

Характеристика Ед.изм. Значение

Перемещения
Ось X мм 8100
Ось Y мм 2700
Ось Z мм 1100
Расстояние от торца шпинделя до Стандарт 200–1300
мм
поверхности стола Опционально 200–1500
Расстояние между колоннами мм 2300
Размер стола (X) мм 8000
Размер стола (Y) мм 2100
Т-образные пазы (размер х количество х
мм 28x10x200
шаг)
Макс. грузоподъемность кг 26000
Главный привод
Мощность двигателя шпинделя
кВт 22/26
(непрерывный/30мин)
Число оборотов шпинделя об/мин 6000
Число оборотов шпинделя (опц) об/мин 4000
Конус шпинделя тип ВТ50
Диаметр отверстия подшипника шпинделя мм 100
Подача
Быстрые перемещения по X/Y/Z м/мин 10/20/15
Рабочая подача по осям X/Y/Z мм/мин 1-10000
Мощность двигателей по X/Y/Z кВт 6.0/4.0/4.0
Точность
Точность позиционирования (по JIS 6338) ±0.015
Точность позиционирования (по ISO 8336) 0.055
Повторяемость (JIS 6338) ±0.003
Повторяемость (VDI 3441) Ps=0.025
Автоматическая смена инструмента
Количество инструментальных позиций шт. 40 (60/90/120)
Макс. диаметр инструмента мм 125
Макс. диаметр инструмента со свободным мм 229

8
гнездом
Макс. длина инструмента мм 450
Макс. вес инструмента кг 20
Тип хвостовика инструмента BT50/CAT50
Тип тяговой шпильки P50T-1
Примечание
Направляющие X Линейные роликовые
Направляющие Y тип Линейные роликовые
Направляющие Z Скольжения
Установленная мощность кВА 45
Вес нетто Кг 71500
Вес брутто кг 79500
Размер станка (Д х Ш х В) 18740x5900x5050
Внешний размер (Д х Ш х В) 18801x8133x5050

9
2.5. Рабочий стол и Т-образные пазы

Размеры, мм
A B C D E F G H M
TSC-8100 2100 8000 200 9 150 28 30 20+2 46

10
2.6. Фундамент

Фундамент станка TSC-8100

11
2.7. Хвостовик инструмента и тяговая шпилька
BT-40

Хвостовик инструмента BT-40

Тяговая шпилька BT-40

12
CAT-40

Хвостовик инструмента CAT-40

Тяговая шпилька CAT-40

13
BT-50

Хвостовик инструмента BT-50

Тяговая шпилька BT-50

14
CAT-50

Хвостовик инструмента CAT-50

Тяговая шпилька CAT-50

15
2.8. Положение оператора и уровень шума

: Уровень шума 80 дБ(А)

Расстояние: 1 м от поверхности машины.
Высота: 1,6 м от пола.

: Опасная зона

16
2.9. Место расположения предупреждающих знаков и заводской таблички

№ Предупреждающий знак Значение

1 «Электрическая опасность»

«Опасность повреждения рук

2
когда шпиндель работает»

3 Макс. без Макс. пределы инструмента

длина использования смежных

= 00 Макс. D= 50 Макс.
диаметр инструмента
масса
D= 25 = 0 г

17
 1

18
№ Предупреждающий знак Значение

1 Заводская табличка

Правильный шпиндельный
2 инструмент для зажима/разжима

Макс. скорость
шпинделя
мм-1
Макс. частота оборотов шпинделя

Процедуры обкатки шпинделя

Дело Скорость Время Контрольные пункты

вращения (мин)
шпинделя
(Процент от
максимальной
скорости)
1.Подъем
температуры в
Обычная пределах 20°C.
1 20% 10
операция 2.вибрация
3 Опоры 1. 25% 10
3.шум
1.Подъем
температуры в
шпинделя 2. 50% 10
2 более 72 часов пределах 20°C.
2.вибрация
3.шум
1.Подъем
температуры в
пределах 20°C.

3
Опоры
шпинделя
1. 20%
2. 40%
15
15
2.вибрация
3.шум
Процедуры обкатки шпинделя
3. 60% *30
более 2 недель *30 4. перейти к
4. 80%
следующему этапу
Макс. скорость *40
после стабилизации
температуры.
(1) Запустить шпиндель после того, как инструмент зажат в
шпинделе

Предупреждение

(2) Если повышение температуры выше 20°C, уменьшите

скорость вращения шпинделя до 800 об/мин, затем
перезапустите процедуру после того, как температура шпинделя
остынет до не познее 5°C выше температуры окружающей
среды

19
3. ТРАНСПОРТИРОВКА, ПЕРЕМЕЩЕНИЕ И МЕСТО УСТАНОВКИ
3.1. Транспортировка и упаковка

Номер Тип A B C Вес

контиейнера контейнера (см) (см) (см) (кг)

1 40HQ 1150 230 240 27000

TSC-8100 (2) 775 228 200 6400
40HQ
TSC-8100 (3) 318 228 224 23400
TSC-8100 (4) 580 228 220 5000
40HQ
TSC-8100 (5) 580 228 220 5000
TSC-8100 (6) 580 227 230 3800
TSC-8100 (7) 40HQ 312 228 230 1500
TSC-8100 (8) 228 164 158 3000
TSC-8100 (9) 630 230 255 500
40HQ
TSC-8100 (10) 500 228 206 500

Приведенные выше данные предназначены только для справки, производитель

оставляет за собой право на внесение любых изменений.
Примечания:
1. Деревянный ящик с поддоном: Станина, стол, транспортёр стружки, бак СОЖ,
аксессуары.
2. Деревянный ящик с поддоном: Доп.станина
3. Деревянный ящик с поддоном: Колонны
4. Деревянный ящик: Кожухи
5. Деревянный ящик: Кожухи
6. Деревянный ящик с поддоном: АСГ & АСИ
7. Деревянный ящик с поддоном: Основание АСИ
8. Деревянный ящик: Вспомогательные станины
9. Деревянный ящик с поддоном: Голова, седло оси Z и балка портала
10. Деревянный ящик: Кожухи балки портала

20
4. МОНТАЖ СТАНКА И ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
4.1. Условия окружающей среды для монтажа
При выборе места монтажа портально-фрезерного обрабатывающего центра с
ЧПУ необходимо учитывать траектории, по которым идет перемещение заготовок и
готовых деталей на предприятии, места складирования и зоны работы других станков.
Во избежание повреждения обрабатывающего центра, проблем с ухудшением
точности, пожалуйста, располагайте оборудование вдалеке от следующих мест:
• Места воздействия прямого солнечного света

• Зоны с большим количеством пыли и едких газов

• С относительной влажность свыше 75%

21
 • Места попадания осадков (дождя, снега)

• Влияния вибрации кран-балки и других машин

• Нестабильного электропитания
Не располагайте станок рядом с оборудованием для сварочных работ и
убедитесь, что мощности достаточно.

22
 • С температурой ниже 5 °C или выше 40 °C
Разница температуры вокруг обрабатывающего центра должна быть не более
4 °C.

• С большим перепадом температур

Перепад температуры в месте установки обрабатывающего центра должен быть
ограничен в пределах 0,67 °C за один час и 4 °C за 6 часов.

• Сильных электромагнитных помех

Выполните заземление обрабатывающего центра отдельно от сварочного
оборудования. Когда нет электромагнитных помех, исходящих от сварочного
оборудования, надежность работы станка увеличивается. Пожалуйста, учтите это при
монтаже.

23
5. ПАМЯТКА
5.1. Запись о новых редакциях

Вер. Дата Раздел Содержание

01 Ноя. 2020 Переработанная редакция
01 Март 2021 Перевод на русский язык

24