Вы находитесь на странице: 1из 17

Взам. инв.


Подп. и дата

Экономическая часть
Инв. № подп.
Взам. инв. №
Подп. и дата

08.02.03.08. 4945.2021. ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
Разработал Сумин А.А Стадия Лист Листов
Инв. № подл.

Консультант Алтынбаева ДП
Руководитель И.
Горюнова Н.В Экономическая часть ГБПОУ ПСК
Декан Рогожина Т.В. Гр.67-т
Норм.контр . Горюнова Н.В
3.1ПЛАНОВАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ РЕБРИСТЫХ ПАНЕЛЕЙ
ПОКРЫТИЯ.
Железобетон — это армированный бетон, то есть стальной каркас из арматуры,
залитый бетоном. Железобетон не горюч, не деформируется при различных
нагрузках, устойчив к колебаниям температур и высокой влажности. И, что очень
важно, он экономичен.
Различают две группы железобетона: монолитный и сборный. Первая группа
предусматривает сбор арматурного каркаса, изготовление опалубки (формы для
заливки подвижного бетона) и заливку бетона прямо на строительном объекте.
Преимущества этого вида производства железобетона:
 не требуется доставка объемных бетонных конструкций специальным
дорогостоящим транспортом;
 нет необходимости в подъеме этих конструкций краном.

Кроме того, у монолитных конструкций нет стыков, поэтому выглядят они более
целостно.
Сборный железобетон изготавливается непосредственно в цехе, где обычно
установлено соответствующее оборудование и имеются под рукой все
необходимые компоненты для производства. Далее железобетонные конструкции
транспортом доставляются на строительные объекты, и из них «складывается»
здание.
Выбор между тем или другим видом производства железобетона — это
экономическая сторона вопроса:
 стоимость работы подъемно-транспортных механизмов,
 производительность и затраты на оплату труда,
 затраты на текущий ремонт оборудования,
 содержание производственных площадей

и другие факторы в комплексе определяют выбор между тем или иным


производством. Возможен и такой вариант: после предварительного расчета общей
стоимости изделий по двум вариантам и определения экономического приоритета
часть железобетонных изделий (ЖБИ) производится на заводе (в цехе), а часть —
непосредственно на объекте.
Железобетонные изделия разделяют:
Взам. инв. №

 по плотности бетона в кг/м3;


 по видам бетонов (тяжелые, легкие, ячеистые);
 по строению (пустотелые, сплошные, однослойные, многослойные);
 по виду армирования (с ненапрягаемой арматурой, с напрягаемой арматурой);
 по видам зданий и сооружений.
Подп. и дата

Основное требование к ЖБИ — соблюдение Государственных стандартов, а если


на какие-то изделия нет ГОСТов, — соответствие техническим условиям. Внешний
вид изделий тоже играет немаловажную роль при комплектации строительных
объектов железобетонными конструкциями. Выступы арматуры, видимые
Инв. № подл.

Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
неровности, щели, раковины и др. допустимы только в пределах нормы.
Продукция, внешние дефекты которой трудно исправимы и превышают
допускаемые ГОСТами пределы, должна учитываться как брак с вычетом из
оплаты труда виновных в нарушении технологического режима работников.
Технологический процесс производства ЖБИ.
Знания технологии производства нужны для расчета износа форм, трудозатрат, а
в дальнейшем и для расчета накладных расходов.
В наше время, когда внедряется полная автоматизация отдельных циклов и даже
всего процесса производства ЖБИ, пользоваться нормативами расхода материалов
из ГОСТов и ЕНИРами становится нецелесообразно. Необходимо на месте, в цехе
самостоятельно изучать производственный процесс, чтобы не допустить в расчете
неточность. Наряду с этим следует учитывать, что на многих предприятиях
строительной индустрии еще сохранился ручной труд, что увеличивает время
изготовления изделия и затраты на оплату труда, а расход материалов порой
превышает нормы по причине износа форм или значительных дефектов их
внутренних поверхностей.
Технология производства ЖБИ достаточно сложная (рис. 1).
Взам. инв. №
Подп. и дата
Инв. № подл.

Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
Взам. инв. №

Рис. 1. Технология производства ЖБИ


Основные методы изготовления, используемые на различных этапах
производства ЖБИ:
 армирование:
 ненапряженной арматурой;
Подп. и дата

 предварительно напряженной (нагретой и подверженной растяжению)


арматурой;
 формование:
 на стендах (стационарно) в неперемещаемых формах (матрицах, кассетах);
Инв. № подл.

Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
 в перемещаемых формах. В этом случае все переделы разделены по рабочим
местам. Перемещение осуществляется подъемно-транспортными механизмами.
Называется такой метод поточно-агрегатным;
 самый современный способ — формование на вибропрокатном стане. Процесс
производства полностью, от первой операции до последней, автоматизирован.
Изделия перемещаются по конвейерной ленте, армирование, формование,
твердение производятся с помощью специальных механизмов (конвейерный тип
производства);
 твердение:
 при нормальной температуре;
 при температуре до 100 ˚C;
 при температуре свыше 100 ˚C.

Расчета себестоимости ребристых панелей покрытия марки ПР3–60.15.3.


Маркировка панели:
ПР – панель ребристая
1 – нагрузка без учета собственного веса
2 – длинна панели в дм
3 – ширина панели в дм
4 – высота панели в дм.

 
Расчетная нагрузка — это суммарная нагрузка, которую может выдержать
изделие от всех возможных конструкций над панелью и с учетом собственного веса
панели в кН/м (1 кН/м = 100 кг/м2).
Этапы расчета себестоимости ЖБИ представлены на рис. 3.
Взам. инв. №
Подп. и дата
Инв. № подл.

Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
Взам. инв. №

Рис. 3. Этапы расчета себестоимости ЖБИ


Подп. и дата

Ребристые панели покрытия — стандартное изделие, поэтому оно


изготавливается строго по ГОСТам, в которых указан расход бетона, арматурной
стали и наличие монтажных петель. При этом допускаются отклонения по расходу
Инв. № подл.

стали: если арматура напрягаемая, ее расход в килограммах обычно ниже расхода


Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
ненапрягаемой арматуры. Расход бетона может быть выше значения, приведенного
в ГОСТе, в связи с «разболтанностью» и вмятинами вследствие износа внутри
формы. Чаще это бывает с деревянными формами, нормативный срок
эксплуатации которых вышел. Помимо этого, увеличение фактического расхода
стали по сравнению с нормативным может быть связано с необоснованными
отходами при раскрое и резке арматуры. Особенно часто такие случаи бывают при
напряжении арматуры и подгонке длины арматуры к длине панели. В стоимостном
выражении рост себестоимости может произойти в связи с необоснованным
увеличением диаметра или использованием более дорогостоящего, чем
необходимо по ГОСТу, класса арматуры.
Бетон по ГОСТу на изготовление панели используется тяжелый, средней
плотностью более 2200 до 2500 кг/м3 включительно (плотность — это вес в кг 1
м3 бетона). Такой плотностью обладает бетон марки М 200 и выше, хотя в
зависимости от качества, фракционности, влажности заполнителей бетона, вида
химических добавок пористость, а значит, плотность бетона может изменяться. В
настоящее время при производстве бетона часто используются
воздухововлекающие добавки. За счет вовлечения воздуха увеличивается объем
бетона без снижения прочности, при этом плотность бетона незначительно, но
снижается.
Еще одна составляющая ребристых панелей покрытия — это арматура.
В качестве напрягаемой продольной арматуры ребристых панелей покрытия
следует применять арматурную сталь:
стержневая:
А-III (A400) 16 – 18.81кг
А-I (А240) 10 – 5.58кг
проволочная:
В-I 4 –9.73кг
5-1.76кг
6- 4.32кг
8- 5.17кг
Взам. инв. №

Для изготовления арматурного каркаса ребристых панелей покрытия


следует выполнить следующие работы: Разметить места расположения и уложить в
кондуктор сетки, каркасы и стержни. Произвести сварку, снять каркас и уложить в
штабель.
К выполнению этих работ допускаются арматурщик 3 разряда и электросварщик
ручной сварки 4 разряда.
Подп. и дата

Нормы времени и расценки на 1 т каркасов представлены в табл. 1 (содержатся в


§ 2-22. Ребристые панели, стойки ЕНИР (ч. 2)).
Инв. № подл.

Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
Таблица 1. Нормы времени и расценки на 1 т каркасов

Вес каркаса, кг, до  


Вид
сборки 3 4 6 7 1 1 2
20  
0 5 0 5 00 50 00

1 1 1 1 9. 8. 7.
Из 17
4 2 1 0 6 4 2
плоских
1
сеток и 11-
9- 7- 9- 7- 6- 6- 5-
стержней 31
31 98 64 32 65 38 59

1 9. 8. 7. 7. 6. 5.
12,5
Из 0 3 4 8 2 3 4
сеток и 2
8-
каркасов 6- 6- 5- 5- 4- 4- 3-
31
65 19 59 19 79 19 59

Использовать нормы времени ЕНИР можно для расчета плановой себестоимости,


а для фактического расчета себестоимости все-таки нужен хронометраж и анализ
причин превышения нормативов. Как правило, причинами превышения норм
времени являются низкая квалификация работников, устаревшая технология,
непроизводительные потери времени и др.
Для расчета расхода бетона и арматурной стали на ребристые панели покрытия
следует использовать табл. 1 ГОСТ 948-84 (фрагмент представлен в табл. 2).
Класс (марка) бетона, м3

Объем бетона,м3

Изделие Размеры, мм Расход арматурной стали на


(эскиз) одно изделие, кг
Арматура Расход стали
на изделие
Высота
Длина

Ширина

Полосовая
Стержневая

Проволочная
Взам. инв. №

5380

1190

220

200(В15)

0,72

30,3

2,8

33,1
Подп. и дата
Инв. № подл.

Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
Таблица 2. Расход бетона и арматурной стали плиты перекрытия

Обозначе
Основные размеры Расход
ние
панели , мм материалов
Масса выпуска
Марка Расчетная ребристо типовой
Код
ребристо Высот нагрузка й панелипроектной
ОКП
й панели Длина Ширина а кН/м (кгс/м) Бетон Сталь (справочндокументац
,м 3
, кг ая), кг ии серии
   
 

584200
ПР3-
5960 1190 300 3 (100) 0,56 45.37 1519 Выпуск 3
60.15.3
Взам. инв. №
Подп. и дата
Инв. № подл.

Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
Для расчета себестоимости изделий необходимо также учитывать нормы
времени на их изготовление (табл. 1; использованы данные из § 1-11. Панели
ребристые напряжённые с натяжением гидродомкратом ЕНИР, ч. 1).
 

Таблица 3. Нормы времени на изготовление изделий (на 10 м 3 железобетона)

Объем изделий, м3, до  


Исполните
Состав работ
ли
1 1.5 2 2.5 3 4 5 6

Изготовление
ребристых панелей с
  35.5 31 27 23.5 21 17.5 14.5 13 1
натяжением стержней
гидродомкратом

В том числе:                    

Формовщик
Раскрытие пропарочной
0,19 2
камеры 3 разряда —
2

Формовщик
Выгрузка форм с
изделиями из 4 разряда 1,1 0.93 0.8 0.68 0,55 0,38 0,27 0,18 3
пропарочной камеры
3 разряда

Формовщик

Расформовка изделий 4 разряда 2,1 2 1.8 1,7 1,6 1,5 1,4 1.3 4

3 разряда

Электросвар
Взам. инв. №

Обрезка концов щик ручной


напряженной арматуры сварки 1,8 1,6 1,4 1,3 1,2 1.1 0,86 0,73 5
электродуговой сваркой
3 разряда

Формовщик
Извлечение изделий из
Подп. и дата

форм и подача в зону


4 разряда 1,2 1,1 0.9 0.75 0.63 0.51 0.42 0.34 6
охлаждения, отделки
или на тележку
3 разряда

Заделка торцов Формовщик 1,8 1,4 1,2 0.98 0.8 0,57 0,45 0,4 7
цементным раствором
Инв. № подл.

Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
3 разряда - 2

Формовщик
Подача изделия на
склад готовой 4 разряда 1.7 1.3 1 0.84 0.69 0.51 0.41 0.31 8
продукции
3 разряда

Формовщик
Очистка форм и
1,8 1,6 1.3 1.1 0,92 0,72 0,57 0,46 9
бортоснастки 3 разряда —
2

Формовщик

Смазка форм и
4 разряда - 2 0.9 0.75 0.67 0.58 0.5 0.4 0.3 0.24 10
бортоснастки

Формовщик

Установка и сборка 4 разряда


2.5 2.4 2.3 2,2 2,1 1.9 1.3 1,7 11
форм
3 разряда —
2

Формовщик

Натяжение стержней
4 разряда
арматуры 7.6 6,2 5.4 4.6 4.1 3.3 2.7 2.3 12
гидродомкратом
3 разряда —
2

Формовщик
Укладка арматурных
каркасов в форму с
4 разряда 3.2 2,8 2,4 2,2 2 1,7 1,5 1,4 13
установкой монтажных
петель
3 разряда
Взам. инв. №

Формовщик
Укладка, разравнивание
и уплотнение бетонной 4 разряда 5 4.5 4 3.5 3.1 2.5 2.1 1.8 14
смеси вибрированием
3 разряда
Подп. и дата

Формовщик
Выравнивание и
заглаживание открытых 3 2.6 2.4 2.1 1.8 1.6 1.3 1.2 15
поверхностей бетона
3 разряда - 2
Инв. № подл.

Загрузка форм с Формовщик 1.3 1.1 0.87 0.7 0.55 0.36 0.2 0.09 16
Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
изделиями в
4 разряда
пропарочную камеру

3 разряда

Закрытие пропарочной
3 разряда - 2 0.19
камеры

Примечание: Нормами предусмотрено изготовление изделий объемом на 10 м3 


 
При определении себестоимости ЖБИ необходимо помнить, что в ЕНИР не
учтены данные по использованию ручного труда. Между тем трамбовка, укладка и
выравнивание бетонной смеси в формах на некоторых предприятиях производится
вручную. В этом случае результаты хронометража производства ребристая панель
покрытия или других изделий, переведенные в затраты на оплату труда,
значительно превышают уровень рыночной цены без учета материалов и других
расходов. Следовательно, необходима механизация труда — трудно представить,
что некоторые собственники предпочитают работать себе в убыток.
После определения плановых норм расхода сырья, материалов и норм времени
на производство рассчитывается плановая себестоимость перемычек (табл. 4).
 

Наименование Единицы ПР3- Примечан


статьи затрат измерения 60.15.3 ие

Сырье и 2447.
руб.  
материалы 11

В том числе:      

Расход бетона
м 3
0,56  
М200

Прямые затраты
Взам. инв. №

на 1 м  бетона БРУ (в
3
руб./м 3
2102  
холдинге)

Стоимость бетона руб./издели 1177.1


 
в изделии е 2
Подп. и дата

Расход арматуры кг 45.37  

Цена арматуры руб./т 27 000  


Инв. № подл.

Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
Стоимость руб./издели 1224.9
 
арматуры на изделие е 9

Расход смазки
Экол-Экс-3 по
данным поставщика кг/м 2
0,075  
от 50–100 г/м 20%-
2

ной концентрации

длина ×
ширину +
11.574
Площадь смазки м 2
длина ×
высоту × 2 (в
м)

Расход на изделие
кг/м 2
0.9  
смазки Экол Экс-3

Цена смазки руб./кг 50  

Стоимость смазки руб./издели


45  
на изделие е

руб./издел 904.4
Оплата труда  
ие 3

В том числе:      

Изготовление чел/ч на 1 т
каркаса (из сеток и каркасов до 10 12  
стержней) кг

Вес арматуры кг 45.37  

(30 000 руб
(оклад
Взам. инв. №

арматурщика)
Расценка руб. чел./ч 357,14
+ 30 000 (оклад
сварщика) /
168 ч/мес.

Стоимость работ
руб./издели
Подп. и дата

по изготовлению 194.44  
е
армокаркасов

чел./ч на 10
Формование 35,5  
м 3
Инв. № подл.

Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
Объем изделий м 3
0,56  

(32 000руб.
(оклад
формовщика 4
разряда) + 28
Расценка руб. чел./ч 357,14
000 (оклад
формовщика 3
разряда)) / 168
ч/мес.

Стоимость работ руб./издели


709.99  
по формованию е

Отчисления во
руб./издел 271.3
внебюджетные  30%
ие 2
фонды

форма с
передвижной
планкой 135
руб./издели
Износ форм 5,625 000 руб. / 1000
е
оборотов × 24
шт. (норма
износа)

Расход
энергоносителей по
руб./издели
плану ОГЭ на сварку 2.24  
е
арматуры и прогрев
изделий

руб./издели 3630.7
Прямые расходы  
е 4

Амортизация руб./издели
0,88  
оборудования е
Взам. инв. №

Накладные
руб./издели
расходы 11,54 % к 399.38  
е
прямым

 
Подп. и дата

Всего полная руб./издел


4031
себестоимость ие
 

Примечание: цена на все сырье и материалы указана с учетом доставки.


Для РБУ-2Г-30АС расход электроэнергии на изготовление 1 кубометра бетона
расходуется 0,8 кВт, что является самым минимальным расходом электроэнергии
Инв. № подл.

Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
при производстве бетона среди бетонного оборудования. Соответственно, за 1 час
работы будет изготовлено 30 куб. метров бетона при расходе электроэнергии 24
кВт. В практике применяют в качестве критерия экономичности энергоустановки
ее удельное энергопотребление, измеряемое отношением мощности привода к
объему продукции на выходе. Тогда для бетонного завода РБУ-2Г-30АС
мощностью 50,1 кВт и выходом бетона одного замеса 500 литров фактическое
удельное энергопотребление составит Эфакт= (24 кВт/0,5 л) = 48 кВт/л вместо
расчетного Эрасч= (50,1 кВт/0,5 л) = 100,2 кВт/л.

Итого общая себестоимость производства одной панели ребристой покрытия


4031 рублей.

Сколько можно заработать от производства и реализации 4031 силикатной


перегородочной. Производительность панели за смену составляет 52 штук,
соответственно в месяц за 22 рабочих смены – 2288 панели. Средняя рыночная цена
по регионам за одну панель –8980рублей.

Операции Стоимость, руб. Количество Сумма, руб.


Объем реализации в месяц 8980 2288 20546240
Затраты на производство 4031 2288 9222928
Уплаченные налоги (6% от выручки) 1232774
Чистая прибыль за месяц 11323312

Чистая прибыль предприятия, после уплаты всех налогов, составит 10935267


рублей в месяц. Это при условии, что вся произведенная продукция будет
реализовываться без задержек.

Список используемых источников для экономической части

1.Основные источники
Взам. инв. №

1.1. Волков О.И., Скляренко В.К. Экономика предприятия: Учеб. Пособие. – 2 –е

изд.-М.: ИНФРА – М., 2016. – 264 с.

1.2. Грибов В.Д. Экономика организации (предприятия): Учебник/ В.Д. Грибов,


Подп. и дата

В.П. Грузинов, В.А. Кузьменко. – 7-е изд., стер.- М.: КНОРУС, 2016. - 408с.

2.Интернет-ресурсы

2.1www.consultant.ru – «Консультант Плюс»


Инв. № подл.

Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
2.2http://ecsocman/edu/ru Федеральный образовательный портал «Экономика,
социология, менеджмент»

3. Дополнительные источники

3.1.Грибов В.Д. Экономика организации (предприятия): учебное пособие/ В.Д.


Грибов, В.П. Грузинов, В.А. Кузьменко.- 3-е изд. – М.: КНОРУС, 2010 – 416 с.

3.2.Сафронов Н.А. Экономика организации (предприятия): учебник для ср. спец.


учеб. заведений. - 2-е изд., с изменениями/ Н.А. Сафронов– М.: Магистр: ИНФРА
– М, 2010 – 255 с.

3.3.Чечевицына Л.Н. Экономика предприятия: учебное пособие/ Л.Н.Чечевицына,


Е. В. Чечевицына – изд. 10-е, дополн. и перер. – Ростов н/Д: Феникс, 2010.- 378с.
– (Среднее профессиональное образование).
Взам. инв. №
Подп. и дата
Инв. № подл.

Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
Взам. инв. №
Подп. и дата
Инв. № подл.

Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата