Вы находитесь на странице: 1из 20

Теплотехническая часть

Взам. инв. №
Подп. и дата
Инв. № подп.
Взам. инв. №
Подп. и дата

08.02.03.08. 4945.2021. ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
Разработал Сумин А.А. Стадия Лист Листов
Инв. № подл.

Консультант Горюнова Н.В ДП


Руководитель Горюнова Н.В Теплотехническая часть ГАПОУ ПСК
Декан Рогожина Т.В. Гр.67-т
Норм.контр . Горюнова Н.В
2.1 Определение толщины ограждения

Конструктивно ограждение ямной камеры выполнено многослойным с


внутренним слоем утеплителя.
В качестве несущего слоя ограждения принимается керамзитобетон, этот
материал имеет меньшую теплопроводность, чем у тяжелого бетона. Она равна λ н =
0,79 Вт/мºС. При этом керамзитобетон имеет достаточную прочность, что
позволяет использовать его в качестве несущего слоя.
Слой теплоизоляции выполнен из материальных плит на синтетическом
связующем с теплопроводностью λн=0,043 Вт/мºС.
В качестве защитного гидроизоляционного слоя принимается металлический лист
толщиной 2 мм.
Толщина многослойного ограждения расcчитывается по формуле [1]
(2.4)

где δн- толщина несущего слоя ограждения, принимается 0,15 м;


δи- толщина слоя теплой изоляции, м;
δги- толщина защитного гидроизоляционного слоя, м;
λн, λи, λги –коэффициенты теплопроводности, соответственно защитного слоя,
слоя тепло – и гидроизоляции.
αк – коэффициент теплоотдачи конвекцией, рассчитываемый по формуле
(2.2)
Взам. инв. №

, вт/(м2*град К)

где - температура наружной поверхности ограждения тепловой установки,


принимается 35ºС;
Подп. и дата

tос- температура воздуха в цехе, принимается 20 ºС.

- коэффициент теплоотдачи лучеиспускателем, определяется по формуле


Инв. № подл.

Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
(2.3)

Где С- коэффициент излучения наружной поверхности ограждения ямной камеры,

принимается для тяжелого бетона 4,5 вт/ хºС [2]

К- коэффициент теплопередачи, определяется по формуле

К , , (2.4)

Где - температура среды в ямной пропарочной камере в период изотермической


выдержки, принимается 80 ºС [3].

К , ,

Исходя из расчета, толщина слоя тепловой изоляции =0,006 м. Так как в качестве
изоляции используются стандартные минераловатные плиты, то толщина слоя

теплоизоляции принимается =0,04 м.


Взам. инв. №
Подп. и дата
Инв. № подл.

Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
2.2 Расчет тепловой изоляции крышки камеры
В данной работе, выбирается многослойное строение крышки камеры. В
качестве теплоизоляционного слоя принимаются плиты минераловатные на
синтетическом связующем с рср=100 кг/м3, в качестве гидроизоляционного слоя
принимается металлический лист толщиной 2 мм. Несущая стенка изготавливается
из металлического листа толщиной 2 мм. Коэффициент теплоотдачи конвекцией
определяется по формуле.

Коэффициент теплоотдачи крыши лучеиспускания определяется по формуле

Коэффициент теплоотдачи определяется по формуле (2,4):

Толщина изоляционного слоя крышки ямной камеры рассчитываются по


формуле
Взам. инв. №

δиз=0,013 м.
Принимается один слой теплоизоляции толщиной δи=0,04м
Подп. и дата
Инв. № подл.

Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
2.3 Определение размеров тепловых установок
Размеры, число и производительность ямных камер определяются в
зависимости от типоразмеров пропариваемых изделий, размеров форм и раскладки
этих изделий. В данной работе таким изделием являктся многопустотная плита
перекрытия.
Длина камеры (внутренний размер), определяется по формуле

(2,5)

где n- количество форм с изделиями, располагаемых по длине камеры, n=1;


lф- длина формы с изделием;
l1- зазор между формой и стенкой пропарочной камеры, принимается 0,1
м.

Ширина камеры (внутренняя), определяется по формуле

(2,6)

где n- количество форм с изделиями, располагаемых по ширине камеры,


n=1;
bф- ширина формы с изделиями;
b1- зазор между формой и стенкой пропарочной камеры, принимается
0.2 м.
Взам. инв. №

Высота камеры (внутренняя), определяется по формуле

(2,7)
Подп. и дата

где n2-количество форм с изделиями, располагаемых по высоте камеры, n=5;


hф-высота формы с изделием;
h1- зазор между крышкой камеры и верхним изделием.
Инв. № подл.

Принимается равным 0,05 м;


Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
h2- зазор между формами с изделиями, принимается равным 0,03 м
h3-зазор между низом поддона и дном камеры, принимается равным 0,15
м.

Наружные размеры камеры определяются по следующим формулам, м;

(2.8)

м.

(2.9)

В=1,61+2 ∙ 0,193=1.99 м.

Н= (2.10)

Н=2,82+0,193=3.2 м.
Определение продолжительности загрузки и разгрузки изделий
Продолжительность загрузки и разгрузки камеры определится по формуле

τзагр=τразг (2.11)

где - цикл формования изделий, принимается 15 мин;

– количество формовочных постов в технологической линии по изготовлению

данных изделий;
Взам. инв. №

- число изделий, помещаемых в камеру.

τзагр=τразг
Подп. и дата
Инв. № подл.

Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
2.4 Определение количества тепловых установок
Определение числа камер для тепловой обработки изделий при трехсменной работе
формовочного отделения:

Nк= (2.12)

Где Тк- средняя продолжительность оборота ямной пропарочной камеры, 13.5 ч


[1].

– ритм поступления изделий в камеру, определяется по формуле

=19мин (2.13)

nизд- число изделий в камере.

Nк=

На случай ремонта и необходимости увеличения производительности цеха, число


камер увеличивается на 1, поэтому принято Nк= 4
шт.
Взам. инв. №

Число камер так же может быть определено по циклограмме работы ямных


пропарочных камер.
Подп. и дата
Инв. № подл.

Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
2.5 Теплотехнический расчет ямной пропарочной камеры
2.5.1 Исходные данные для теплотехнического расчета
Таблица 2.1
Исходные данные для теплотехнического расчета ямной пропарочной камеры
Наименование показателей Обозначение Численное
значение
1 2 3
Характеристики изделий находящихся в камере
1.Масса крупного заполнителя в 1 м3 Щ 1000
бетона, кг
2.Масса мелкого заполнителя в 1 м3 П 897
бетона, кг
3.Масса воды в 1 м3 бетона, кг В 185
4.Масса цемента 1 м3 бетона, кг Ц 234
5.Марка цемента Мц М200
6.Водоцементное отношение бетона В/Ц 0,75
7.Масса арматуры, приходящийся на 1 Ga 45.37
м3 бетона
8.Объем бетона в изделии, м3 0,56
9.Геометричкский объем изделия, м3 1,64
Взам. инв. №

Характеристики форм, находящихся в камере


10.Число форм с изделиями, 5
находящимся в камере, шт
11.Число изделий в одной форме, шт 1
Подп. и дата

12. Масса одной формы, кг Gф 1580


Характеристики камеры и внутрикамерных устройств
13.Длина камеры внутри, м 6,38
14.Ширина камеры внутри, м 1,61
15.Высота камеры внутри, м 2,82
Инв. № подл.

Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
16.Длина камеры снаружи, м L 6.76
17.Ширина камеры снаружи, м В 1.99
18.Высота камеры снаружи H 3.2
19.Высота надземной части камеры, м 3.2
20.Ширина крышки камеры, м Вкр
21.Длина крышки камеры Lкр
22.Масса внутрикамерных устройств, Gустр 900
кг
23.Масса металла крышки, кг 1600
Характеристики ограждений камеры
24.Толщина слоя теплоизоляции 0,04
крыши, м
25.Средняяя плотность материала 100
теплоизоляции
26.Коэффициент теплопередачи Kкр 2.51
крышки камеры,
вт/(м2 *градК)
27.Коэффициент теплопередачи Kорг 2,25
ограждений камеры,
вт/(м2 *градК)
28.Толщина слоя теплоизоляции стен и 0,04
пола камеры, м
29.Средняя плотность материала стен и 1600
пола камер, кг/м3
30.Средняя плотность материала 100
теплоизоляции стен и пола камеры,
кг/м3
31.Толщина гидроизоляции стен и пола 0,003
Взам. инв. №

камеры, м
32.Средняя плотность гидроизоляции 7700
стен и пола камеры, кг/м3
33.Температура воздуха в цехе, ºС tос 20
Подп. и дата

Температурные характеристики
34.Начальная температура бетона, ºС tб 20
1 2 3
1. Температура изотермической tc 80
выдержки, ºС
Инв. № подл.

Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
2. Начальная температура форм, ºС tф 20
3. Температура среды в камере и tк 20
внутрикамерных устройств перед
подачей носителя, ºС
4.Средняя температура ограждений t1 20
перед подачей теплоносителя, ºС
5.Средняя температура ограждений в t2 58
период изотермической выдержки, ºС
Характеристики режима тепловой обработки
6.Продолжительность предварительной 0.5
выдержки, ч
7. Продолжительность подъема 3,5
температуры, ч
F8. Продолжительность 6,5
изотермической выдержки, ч
Теплофизические характеристики водяного пара и конденсата
9. Скрытая теплота парообразования r1 2363
при средней температуре за стадию
подъема температуры, кДж/кг
10. Скрытая теплота парообразования r2 2308
при температуре изотермической
выдержки, кДж/кг
11. Теплосодержания конденсата при i1 243
средней температуре на стадии
подъема температуры, кДж/кг
12. Теплосодержание конденсата при i2 335
температуре изотермической
Взам. инв. №

выдержки, кДж/кг
Прочие исходные данные
13. Коэффициент, учитывающий μ 0,15
прочие потери
Подп. и дата

14. Средняя продолжительность Тк 21,2


оборота камеры, ч
15. Принятое в расчете количество 22
камер, шт
Инв. № подл.

Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
16. Годовая программа цеха, м3/год Пгод 25000
Физические константы
17. Удельная теплоемкость материала Со 0,84
стен и пола камеры, кДж/кг* ºС
18. Удельная теплоемкость См 0,482
металла( сталь), кДж/кг* ºС
19. Удельная теплоемкость материала, Сиз 0,837
тепловой изоляции крышки, стен и
пола камеры, кДж/кг* ºС
20. Удельная теплоемкость твердой Ств 0,844
фазы бетона, кДж/кг* ºС
21. Удельная теплоемкость воды, Св 4,178
кДж/кг* ºС
22. Удельная теплоемкость воздуха, Свозд 1,015
кДж/кг* ºС
23. Истинная плотность металла, кг/ м3 7850
24. Истинная плотность воздуха при 20 1,104
ºС, кг/ м3

2.5.2 Вспомогательные расчеты


1. Объем бетона в изделиях, помещаемых в камеры, м3:

(2.14)

м3 .

2. Общий объем изделия, помещаемых в камеру, м3

(2.15)
Взам. инв. №

м3

3.Масса теплоизоляции ограждения, кг:


Подп. и дата

; (2.16)

4.Масса гидроизоляции ограждения, кг:


Инв. № подл.

Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
; (2.17)

5.Площадь стен выше уровня пола, м2:


(2.18)

6.Длинна Lкр и ширина Вкр крышки , м:

; (2.19)

; (2.20)

7.Площади крыши, м2 :

; (2.21)

8.Масса утеплителя крыши, кг:

9.Объем внутрикамерного пространства, м3:


Взам. инв. №

2.5.3 Расход тепла на стадии подъема температуры


1. Расход тепла на нагрев изделий, кДж/м3:
Подп. и дата
Инв. № подл.

2.Расход тепла на нагрев формы, кДЖ/м3:


Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
3.Расход тепла на нагрев внутрикамерных устройств, кДЖ/м3:

4.Раход тепла на нагрев ограждающих конструкций,кДж/м3:

=109301.47

5.Расход тепла на нагрев воздуха в камере, кДж/м3 :

; (2.28)

=28.96
Взам. инв. №

6. Расход тепла на компенсацию теплопотерь через ограждения камеры,


Подп. и дата

(2.29)
Инв. № подл.

Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
7. Расход тепла на компенсацию теплопотерь с уходящим конденсатом,

8. Прочие расходы тепла ( утечки через неплотности, пролетный пар и т.д. ;

; (2.31)

Где, - коэффициент, учитывающий утечки пара через неплотности камеры и т.д.


Принимаем равным:
- при автоматическом регулировании режима – = 0,15;

9. Суммарный расход тепла в период подъема температуры, :

; (2.32)
Взам. инв. №

2.5.4 Расход тепла на стадии изотермической выдержки

1.Расход тепла на компенсацию теплопотерь через ограждения камеры , :


Подп. и дата

= (2.33)
Инв. № подл.

Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
= .

2. Расход тепла на компенсацию тепло потерь с уходящим конденсатом, :

(2.34)

3. Прочие расходы тепла, кДж/м3:


(2.35)

4.Суммарный расход тепла на изометрический выдержке, кДж/м3:


(2.36)

Общий расход тепла на стадиях подъема температуры и изометрической


выдержки равен, кДж/м3:
(2.37)
Взам. инв. №

2.5.5 Приход тепла

Приход тепла осуществляется за счет двух источников – тепла


Подп. и дата

экзотермических реакций цемента и тепла, приносимого со свежим паром.


Приход за счет этих двух статей должен компенсировать общий расход тепла на
стадиях подъема температуры и изометрической выдержки.

1. Тепловыделение 1м 3 бетона в кДж/м3 на стадии подъема температуры


Инв. № подл.

определяется по формуле
Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
(2.38)

где -тепловыделение 1 кг цемента на стадии подъема температуры, кДж.


Для определения удельного тепловыделения цемента можно воспользоваться
графоаналитическим методом Н.Б. Марьянова.
(2.39)

2. Тепло, приносимое паром на стадии подъема температуры, определяется


по формуле, кДж/м3:
(2.40)

3. Тепловыделение 1 м 3 бетона, кДж/м3, на стадии изотермической


выдержки определится по формуле
(2.41)

где - тепловыделение 1 кг цемента на стадии изометрической выдержки,


кДж. Определяется как разность между тепловыделением бетона
за весь цикл обработки и тепловыделением на стадии подъема температуры, т.е.:
(2.42)

Определение удельного тепловыделения за весь цикл тепловой обработки (


), кДж/м3, производится аналогично определению , но при
Числе градусо-часов , рассчитанном по формуле
Взам. инв. №

(2.43)
Подп. и дата

4. Тепло, кДж/м 3, приносимое паром на стадии изотермической выдержки


равно:
(2.44)
Инв. № подл.

Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
5. Расход тепла, кДж/м 3,за весь цикл тепловой обработки определяется по
формуле
(2.45)

6. Расход пара, кг/м 3, на тепловую обработку 1м3 бетна определится по


формуле
(2.46)

где i- теплосодержание(энтальпия) 1 кг пара при температуре 100 ºС.

2.6 Расчет показателей эффективности тепловых установок

Коэффициент загрузки ямной пропарочной камеры:


(2.47)

Так как в камерах пропариваются, многопустотные плиты перекрытий, то


заменяется на
Взам. инв. №

Коэффициент оборачиваемости ямной пропарочной камеры:


(2.48)
Подп. и дата

Годовой съем продукции с 1 м3 объема ямной камеры:


(2.49)
Инв. № подл.

Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
Тепловой коэффициент полезного действия определяется по формуле
(2.50)

Удельный расход пара:


(2.50)

Таблица 2.2 – Тепловой баланс ямной пропарочной камеры


Численное значение
Наименование статей
1 стадия 2 стадия За обе стадии
кДж кДж Кдж %
Расход тепла
1.Нагрев изделий - 27.47
2.Нагрев форм - 20.52
3.Нагрев - 2.33
внутрикамерных
устройств
4.Нагрев 109301.47 - 109301.4 27.49
Взам. инв. №

ограждающих 7
конструкций камеры
5.Нагрев воздуха в 28.96 - 28.96 0,007
камере
Подп. и дата

6.Потери через 5.31


ограждения
7.Потери с уходящим 6.61
конденсатом
Инв. № подл.

Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
8.Прочие расходы 40671.63 10.23
тепла
ИТОГО 380524.58 16987.13 397511.71 100,0
Приход тепла
1.Тепло экзотермии 264284 66.49
цемента
2,Тепло, приносимое 133227.71 33.51
паром

ИТОГО 380524.58 16987.13 397511.71 100,0


Взам. инв. №
Подп. и дата

Список используемых источников для теплотехнической части

1.Основные источники
Инв. № подл.

Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата
1.1ОНТП 07-85.Общесоюзные нормы технологического проектирования
предприятий сборного железобетона Минстройматериалов СССР. — М., 1986
1.2. Пособие по тепловой обработке сборных железобетонных конструкций и
изделий (к СНиП 3.09.01-85)

2. Учебники и пособия
2.1.Брюханов, О. Н. Основы гидравлики, теплотехники и аэродинамики / О.Н.
Брюханов, В.И. Коробко, А.Т. Мелик-Аракелян. - М.: ИНФРА-М, 2013. - 256 c
2.2.Панкратов, Г. П. Сборник задач по теплотехнике. Учебное пособие / Г.П.
Панкратов. - М.: Ленанд, 2015. - 252 c.
3.Интернет-ресурсы
3.1. https://studfiles.net/preview/5856105/
3.2. http://helpiks.org/4-101830.html

4. Дополнительные источники
4.1.Лариков, Н.Н. Общая теплотехника / Н.Н. Лариков. - М.: литературы по
строительству, 2014. - 446 c.
4.2.Ерохин, В. Г. Сборник задач по основам гидравлики и теплотехники / В.Г.
Ерохин, М.Г. Маханько. - М.: Либроком, 2016. - 244 c Список используемых
источников для теплотехнической части
Взам. инв. №
Подп. и дата
Инв. № подл.

Лист
08.02.03.08.4945.2021.ПЗ
Изм. Кол.уч. Лист № док. Подпись Дата