Вы находитесь на странице: 1из 31

Техническое руководство и

рекомендации по приготовлению и
применению очистных агентов при
геологоразведочном бурении.

2018 год.
1
Содержание:
1) Введение……………………………………………………………….. 3
2) Параметры буровых растворов……………………………………...4
3) Растворы для бурения скважин в нормальных и средних
горногеологических условиях………………………………………..7
4) Растворы и газожидкостные смеси для сложных горногеологических
условий:
Полимер-бентонитовые……………………………………………...11
Полимерные…………………………………………………………...13
Тампонажные………………………………………………………….15
Газожидкостные системы……………………………………………22
Эмульсионные…………………………………………………………24
Смазочные материалы……………………………………………….26

5) Растворы для многолетнемерзлых пород………………………….28


6) Таблица выбора растворов…………………………………………..30

2
Введение.
Уважаемые коллеги, данное руководство мы постарались сделать
максимально понятным для всех тех, кто связан с процессом
геологоразведочного бурения.
Здесь отражены наиболее часто встречающиеся проблемы в областях,
связанных с процессами приготовления и применения очистных агентов, а
также пути их решения. Рецептуры буровых растворов разрабатывались и
тестировались на производстве помогая решать поставленные задачи в
сложных горно-геологических условиях на месторождениях России и
ближнего зарубежья.
Способы приготовления различных категорий очистных агентов с
рекомендациями по условиям их успешного применения будут разобраны с
наглядными пошаговыми иллюстрациями, как в лабораторных, так и в
производственных условиях.

3
Параметры буровых растворов
Условная вязкость – является важнейшим параметром буровых растворов.
Она определяет величину гидравлических сопротивлений в системе «буровой
насос- скважина» характер и
степень проникновения бурового
раствора в поры и трещины
горных пород. С увеличением
вязкости уменьшается
мех.скорость бурения,
ухудшается очистка раствора от
шлама. При увеличении вязкости
на 12-16 с мех.скорость может
уменьшится в 1,3-1,6 раз. Определяется с помощью вискозиметра «Воронка
Марша», путем истечения бурового раствора V=1500мл через калиброванное
отверстие D=4,5 мм, за определенное время (время истечения пресной воды
при Т= 20◦С составляет 26 с). В таблице усредненные значения вязкости для
различных горно-геологических условий:

Фильтрация (водоотдача) и фильтрационная корка- способность


бурового раствора отфильтровывать в скважине жидкую составляющую в
пористую и трещиноватую горную породу при этом образуя на ее стенках
корку из твердой составляющей. Толщина
фильтрационной корки зависит от качества
бурового раствора (качества бентонитового
материала). Плотная и тонкая
фильтрационная корка образуется у
высокостабильных мелкодисперсных
растворов. Толстые, рыхлые и пористые
фильтрационные корки образуются у
грубодисперсных, нестабильных буровых
растворов (уменьшение диаметра скважины,
образование сальников, пробок, прихватов
бурового снаряда). Фильтрация и фильтрационная корка определяются на
фильтр-прессе АНИ при температуре до 100◦ и давлении 7 атм. (100 psi) в
течении 30 мин. О фильтрационной корке судят по ее толщине в

4
миллиметрах. Фильтрат измеряется в миллилитрах. В таблице усредненные
значения фильтрации для различных горно-геологических условий:

Плотность бурового раствора имеет большое значение в вертикальном


бурении, когда это связано с гидростатическим давлением. Она
непосредственно влияет на процесс
бурения, при ее увеличении
возрастают гидравлические
сопротивления в системе «насос-
скважина», уменьшается
производительность бурового насоса, увеличивается расход ПРИ,
уменьшается мех.скорость бурения. На средних и больших глубинах
плотность бурового раствора выбирается исходя из условий предотвращения
потери устойчивости горных пород, слагающих стенки скважины и их
гидроразрыва. Плотность раствора определяется рычажными весами и
измеряется в г/мл либо кг/л. за эталон берется плотность дистиллированной
воды при температуре 20◦С (1000±9 кг/м3). В таблице усредненные значения
плотности раствора для различных горно-геологических условий:

5
Тест на содержание песка определяет количество песка, который находится
в буровом растворе или пульпе. Не нужно путать эту величину с
содержанием суммы твердых частиц в
растворе. Содержание песка заключается в
определении твердых частиц, проходящих
через сито в 200 меш (диаметр частиц
более 74 микрон), которые находятся в
жидкости. Содержание песка измеряется в
процентах от общего объема. Данный
показатель позволяет контролировать
качество бентонита, а также осуществлять
мониторинг качества бурового раствора в
замкнутой циркуляции.
рН фактор - для нас индикатор качества воды и используется, так же как и
другие тесты, на протяжении всего процесса бурения. Низкий рН фактор
указывает возможное присутствие кальция. Для изменения рН фактора,
используйте кальцинированную соду (карбонат
натрия). рН-фактор измеряется при помощи
лакмусовой бумаги или рН-метра.
Оптимальным для приготовления бурового
раствора является рН=8,5-9,5 воды.
Жесткость воды - почти всегда определяется
количеством ионов кальция в воде. Жесткая
вода является одним из самых негативных
факторов влияющих на распускание бентонита.
Бентонит в жесткой воде практически не
распускается, однако при обработке воды
кальцинированной содой для достижения
нужного рН=8,5-9,5 мы избавляемся от
жесткости. Таким образом, кальцинированная сода является одним из самых
необходимых составляющих бурового раствора. Жесткость воды измеряется
тест-полосками (которые вы можете найти в магазинах в отделе товаров для
бассейна), или титрованием. Единицы измерения - ppm или мг/л.

6
Растворы для бурения скважин в нормальных и средних горно-
геологических условиях.

При выборе типа очистного агента для производства буровых работ


учитываются физико-механические свойства горных пород, в частности
несколько особо важных критериев:
 Плотность/удельный вес - данный показатель характеризует вес
частиц породы и влияет на способность раствора к удержанию шлама
и на скорость его осаждения в нем.
 Устойчивость – состояние породы обусловленное ее строением
(целостность/монолитность/зернистость/связанность) - указывает
на способность раствора работать в породах состоящих из
несвязанных между собою частиц небольшого размера, а также в
гидрофильных породах (предотвращать обрушения и размыв стенок
скважины, а так же исключить снижение выхода керна).
 Трещиноватость – степень разрушенности, обуславливает скорость
и характер фильтрации или поглощения раствора.
В скважинах с нормальными и средними горно-геологическими
условиями данные показатели оптимальны. На фото представлены образцы
керна данных типов скважин:

7
В таких условиях применяются однокомпонентные полимерные
буровые растворы - это водные растворы специально подготовленных
высокомолекулярных полимеров. Одними из отличительных черт данного
типа растворов являются малая концентрация реагента, отсутствие
специальных смесительных систем для приготовления, высокая
эффективность и экологичность.
Универсальным реагентом для приготовления данного типа раствора
является -ULTRA.
ULTRA обеспечивает быстрое развитие вязкости при
небольших концентрациях, очистку скважины от шлама,
снижение крутящего момента и стабилизацию стенок
скважины, стабилизацию активных глин и сланцев. Реагент
одинаково применим как в пресной, так и в высоко
минерализованной воде.

Данные характеристики реагента позволяют избежать осложнений в


скважинах где контакты монолитных пород сопровождаются присутствием
глинистого материала, который активизируется в водной среде, идет
образование сальников и как следствие прихват буровой колонны.
Быстрое приготовление раствора на основе минерализованной воды
актуально при бурении в подземных выработках где ее забор ведется на месте,
а также в районах где присутствуют многолетнемерзлые породы и при их
прохождении используются растворы на солевой основе.
Развитие высоких вязкостных характеристик одновременно обеспечивает
предотвращение размывания стенок скважины в на коротких интервалах
пород с высокой зернистостью.
Многие реагенты, представленные в геологоразведочной отрасли или
являются загустителями, или имеют одно рабочее свойство, ULTRA обладает
всем необходимым спектром рабочих характеристик, для ведения
полноценного процесса бурения в различных геологических условиях.

8
Для приготовления бурового раствора необходимо нужное количество
реагента ULTRA постепенно засыпать под струю воды, подающуюся в
емкость, или под миксер находящийся в ней.

Полноценный буровой раствор будет готов через 15 мин., ниже указаны


концентрации реагента с учетом условий бурения:

Ниже пример быстрого осаждения плотного шлама в растворе:

9
Также в некоторых ситуациях, когда разрез представлен глинистыми
породами, при контакте с которыми водного раствора, происходит их
набухание и как следствие сальникообразование и прихваты буровой колоны,
рекомендуется применение растворов на основе FLOTEK.
Характеристики FLOTEK позволяют эффективно бороться с
сальникообразованием, а также предотвращать набухание
активных горных пород (аргиллиты, глинистые сланцы, и др.).
Ниже показан пример работы растворов на основе стороннего
полимера и FLOTEK в активной гранулированной глине:

Сторонний полимер FLOTEK


На фото наглядно показана способность или неспособность полимеров к
стабилизации активных горных пород.

10
Растворы и газожидкостные смеси для сложных
горногеологических условий:

Полимер-бентонитовые буровые растворы.


Данный тип растворов является универсальным, так как его можно
модифицировать в зависимости от геологических условий. Он применяется в
средних и в очень сложных, по характеру геологического строения скважинах
(зоны разрушенных трещиноватых пород, тектонических нарушений), для
предотвращения фильтрации бурового раствора и создания непроницаемой
фильтрационной корки на стенках скважины.
Для хорошего растворения глинопорошка важно подготовить воду,
снизить жесткость и поднять pH, т.е. сделать ее слабощелочной. В такой воде
глинопорошок начинает быстрее растворяться, не выпадает в осадок и дает
большую вязкость. Эти показатели можно определить с помощью
специальных тестовых наборов (реагенты и цветовые шкалы), но обычно они
известны еще до начала ведения работ. Для этого используется техническая
кальцинированная сода (карбонат натрия - Na2CO3). Она поднимает pH и
смягчает воду.
Важно помнить, что импортные бентонитовые смеси, такие как TUNNEL
GEL PLUS обычно уже содержат кальцинированную соду и не требуют
предварительной подготовки воды.
После подготовки воды для приготовления раствора необходим
погружной лопастной миксер - это требуется для качественного роспуска
бентонита в технической воде.
При использовании погружных лопастных миксеров, необходимо
набрать в емкость миксера 1/3 от общего объема и постепенно, небольшими
порциями засыпать под лопасть миксера бентонит, после заполняется
оставшаяся часть емкости водой. Среднее время для его качественного
роспуска в подготовленной воде составляет 15-25 мин. в зависимости от марки
глинопорошка.
При готовности бентонитового раствора в него добавляется реагент
SENDMaster+, значительно усиливающий вязкостные свойства и
фильтрационные характеристики
раствора. Данный реагент может
добавляться непосредственно в
раствор. Не смотря на высокую
растворимость полимера для
однородного распределения его
также необходимо размешать по
всему объему емкости при
помощи миксера!
11
На фото представлены примеры:
Качественно приготовленный
бентонитовый раствор.

Образующаяся при
применении бентонитового
раствора фильтрационная
корка.

Способность
бентонитового раствора к
уменьшению фильтрации в
пористой среде.

Ниже указана очередность добавления и количество реагента для


приготовления полимерглинистого раствора с учетом геологической
сложности разреза:

12
SENDMaster+ является мгновенно растворимым полимером,
предназначенным для контроля водоотдачи и регулирования
вязкостных характеристик в бентонитовых буровых растворах.

При нарушении порядка добавления реагентов буровой раствор


может не обладать необходимыми свойствами, так как например
растворенный, до бентонита в воде полимер SENDMaster+ будет
затруднять распускание бентонита!

Общее время приготовления раствора 25-30 мин.

Полимерные буровые растворы

В настоящее время разработаны реагенты имеющие сложную молекулярную


структуру- разветвленную или сетчатую. Данные особенности позволяют
однокомпонентным растворам на их основе спокойно удерживать стенки
скважин в рыхлых проницаемых породах размываемых при бурении, путем
связывания между собой частиц в зоне примыкающей к стенкам скважины и
образования так называемой буферной зоны препятствующей
проникновению раствора в породу. Ниже, на фото, приведены примеры
такого типа пород, выход керна в которых удалось повысить с помощью
применения данного типа реагентов:

На серии фотографий представлены слева на право: извлеченный керновый


материал с глубины порядка 70м, тот же материал после укладки в керновый
ящик и приближенный материал.

13
Необходимо учитывать, что данные типы однокомпонентных растворов
способны эффективно работать в определенных геологических условиях- это
пески, иловые отложения, супеси, смесь песков с обломочным материалом
(водно-ледниковые отложения, пойменные отложения по долинам рек, зоны
тектоники), В раздробленных, сильно трещиноватых породах без заполнения
трещин мелкодисперсным материалом (0,05-1,5 мм) для стабилизации стенок
скважин требуется другое, комплексное, решение.
К данному типу реагентов относятся:
ULTRA – супер вязкий реагент, обеспечивает развитие
гидрофобных свойств бурового раствора, благодаря которым
раствор не проникает в поровые пространства породы, образуя
непроницаемую пленку на поверхности стенок скважины и
керна, тем самым предотвращая их размывание. Выход керна
при использовании ULTRA в рыхлых породах достигает 95-98%.

TORNADO - позволяет получать буровой раствор с


необходимой вязкостью в минимальных концентрациях,
образует тонкую и непроницаемую мембрану в проницаемых
рыхлых пластах, что обеспечивает превосходную
стабильность стенок скважины и высокий выход керна.
Реагенты растворимы без специальных смесительных систем
в растворах на водной основе, как пресной, так и морской воды, остаются
эффективными в широком диапазоне pH (4,5-11).

Оба реагента расфасованы в пакеты по 0,5 кг, что облегчает процесс


приготовления раствора в полевых условиях. Ниже указано количество
реагента для приготовления однокомпонентного полимерного раствора с
учетом геологической сложности разреза:

14
Для приготовления бурового раствора на основе указанных выше
реагентов требуется из пакета постепенно их вводить под струю
тех.воды подающейся в емкость миксера, или также постепенно
добавлять под миксер, время приготовления полноценного раствора,
при использовании ULTRA составит 20 мин., при использовании
TORNADO составляет 10 мин. Если отсутствует миксер или какая либо
смесительная система то возможно простое перемешивание лопатой или
иными видами подручных средств непосредственно в зумпфе.
Тампонажные буровые растворы:
Данный тип растворов применяется в тех случаях когда невозможно
устранить причину геологических осложнений путем использования
обычных буровых растворов, основным отличием от них является наличие
специальных тампонажных добавок, которые применяются в зависимости от
размера трещин или порового пространства на тех интервалах скважины, где
существуют поглощения бурового раствора. В качестве основы для
приготовления тампонажных растворов можно применять как
полимербентонитовые (бентонит + полимеры) так и полимерные буровые
растворы, в которые после вводятся тампонажные добавки. Приготовление
тампонажного раствора производится в той же последовательности, что и
бурового, разница в концентрации используемых реагентов и добавление
тампонажных материалов.
На фото представлены образцы горных пород и комментарии относительно
применения к ним тампонажных растворов:

15
В данных случаях применялся полимербентонитовый тампонажный раствор,
в качестве тампонажных добавок использовались MAGMA FIBER и X-TEND
400.

В данных случаях применялся полимерный буровой тампонажный раствор, в


качестве тампонажной добавки использовался X-TEND 400.

В качестве тампонажного материала применяется MAGMA FIBER и X-


TEND 400.
1) Полимербентонитовые (бентонит + полимеры) тампонажные растворы
С тампонажным агентом MAGMA FIBER:
- закрученное минеральное волокно, узелки волокон материала
связаны таким образом, что попадая в буровой раствор, они
распадаются на отдельные волокна, уменьшая фильтрационные
характеристики раствора. Армирует фильтрационную корку,
делая ее более прочной (данный тампонажный материал
применяется исключительно в бентонитовых растворах).

16
На фотографиях можно увидеть расположение волокон в растворе (снимок
раствора увеличенный с помощью микроскопа), консистенция тампонажного
раствора и работа раствора (на основе сетки в воронке Марша):

На последнем снимке раствор с условной вязкостью 65с, с добавлением


MAGMA FIBER в количестве 6 кг/м3 закупорил ячейки на сетке в воронке
Марша, стенка ячейки 1,5мм.
Готовится тампонажный раствор на основе MAGMA FIBER по той же
технологии, что и обычный полимербентонитовый с введением реагентов в
той же последовательности, за исключением добавления дополнительно
небольшого количества FLOTEK это решение позволяет улучшить клеящие и
фильтрационные характеристики раствора. Ниже приведен пример
приготовления и выведена концентрация реагентов:

17
Первоначально в емкость миксера добавляется кальцинированная сода,
после ее полного растворения под миксер постепенно вводится бентонит
(время распускания 15 мин.), необходимо дождаться получения
однородной массы и только тогда добавить SEND MASTER+, через 5
минут можно добавлять FLOTEK. После получения однородного
раствора (общее затраченное время 25 мин.) добавляется MAGMA
FIBER, время его распределения по всему объему раствора 5мин. Также
необходимо учитывать объем емкости миксера (расчет времени брался
исходя из емкости V=1-1,5 м3)

С тампонажным агентом X-TEND 400:


Полимер X-TEND 400, при контакте с водой начинает ее
абсорбировать, кристаллы полимера увеличиваются в
размере в 350-400 раз, при полном увеличении применяется
в растворе непосредственно в процессе бурения.
Готовится тампонажный раствор на основе X-TEND 400
так же как и тампонажный раствор с MAGMA FIBER, за исключением того,
что X-TEND вводится после частичной гидратации, одновременно с Сlay
Master+. Ниже приведен пример приготовления и выведена концентрация
реагентов:

18
Первоначально в емкость миксера добавляется кальцинированная сода,
после ее полного растворения под миксер постепенно вводится бентонит
(время распускания 15 мин.), необходимо дождаться получения
однородной массы и только тогда добавить SEND MASTER+, через 5
минут можно добавлять Сlay Master+, и сразу после него частично
гидратированный X-TEND 400. Также необходимо учитывать объем
емкости миксера (расчет времени брался исходя из емкости V=1-1,5 м3).
Ниже на фото показан последовательный процесс введения X-TEND 400 в
приготовленный раствор:
Разведение реагента в воде (0,5кг. на 10 л. тех.воды) и добавление в готовый
полимербентонитовый раствор:

Консистенция полученного бурового тампонажного раствора и раствор с X-


TEND 400 на выходе из скважины:

19
2) Полимерные тампонажные растворы:
Данные растворы являются двухкомпонентными и готовятся на основе
загустителя бурового раствора, в качестве которого используются – ULTRA,
TORNADO, FLOTEK и тампонажного материала которым является X-
TEND™ 400.

Тампонажная добавка MAGMA FIBER в полимерных растворах не


применяется (выпадает в осадок).
Добавление в раствор осуществляется с предварительным разведением в
воде X-TEND™ 400 до частичной абсорбции (увеличения)- это позволит
ускорить процесс увеличения размера гранул, до полного, а также процесс
приготовления раствора.
Первоначально в небольшую емкость объемом 10-20л. заливается тех.вода,
после не переставая размешивать воду постепенно добавляется тампонажный
материал в соответственном количестве 0,5-1кг., на фото показано состояние
тампонажного материала при котором его можно добавлять в полимерный
буровой раствор:

полученная смесь заливается в миксер под лопасти.


20
Так же возможно добавление X-TEND™ 400 перед загустителем, но
необходимо при этом следить за тем, чтоб тампонажная добавка
находилась равномерно распределенной по всему объему миксера.
3) Тампонажные пачки:
Данный тип тампонажных растворов может быть как полимербентони-
товым, так и полимерным, но в отличии от тампонажного бурового раствора
они применяются очагово, если в целом по скважине встречается,
небольшие по мощности, один или два интервала с геологическими
осложнениями или если в сложной по всей протяженности скважине
встречаются более сложные в геологическом плане интервалы (зоны
интенсивных поглощений, водоносные горизонты). Также тампонажные
пачки могут применяться для периодической очистки скважины во время
бурения от шлама (очень актуально на глубоких скважинах при бурении
пород с высокой плотностью). По параметрам они могут быть как и
тампонажные растворы или в очень сложных условиях увеличивается
количество тампонажного материала в несколько раз.

Необходимо обратить внимание что для всех типов растворов


данного класса желательно использовать породоразрушающий
инструмент увеличенного диаметра (коронка-расширитель: OS, OOS) с
широкими и торцевыми промывочными каналами (WW, SF), это
позволит уменьшить гидравлическое сопротивление при прохождении
раствора через буровую коронку а также улучшит продвижение
раствора и вынос шлама в затрубном пространстве. На фото приведены
примеры конфигураций необходимого инструмента:
Торцевые промывочные каналы:

21
Широкие промывочные каналы:

Увеличенный диаметр матрицы:

Необходимо помнить, что при применении буровых коронок


увеличенного диаметра в обязательном порядке также устанавливается
расширитель с увеличенным диаметром рабочей части.

Газожидкостные системы
Газожидкостные системы используемые в бурении делятся на три вида:
аэрированный раствор, пену и туман. Мы будем рассматривать пены,
поскольку они применяются в колонковом бурении.
При использовании данного вида очистного агента в бурении необходимо
учитывать геологические условия его применения, она эффективно
применяется в сложных горно-геологических условиях (скважины большого
диаметра, техногенные отложения, бурение многолетнемерзлых пород, при
катастрофическом поглощении промывочной жидкости), но необходимо
помнить, что в условиях сильных и средних водопритоков ее использование
не возможно. На фото приведены примеры применения пены при алмазном
бурении:

22
Качество пены зависит от приготовления пенообразующего раствора, он
может быть, как однокомпонентным (добавление ПАВ) так и
многокомпонентным (различные стабилизирующие и структурирующие
добавки). В качестве пенообразователя применяется:
ULTRAFOAM является анионным ПАВ и используется как
основа для приготовления пенного бурового раствора с
промывкой и или продувкой, а также как агент по
предотвращения сальникообразования активных глин в
буровых растворах на водной основе.
Однокомпонентные пены- применяются в устойчивых слабо
и средне трещиноватых горных породах, раствор готовится из
тех.воды и ULTRAFOAM, количество реагента необходимое для
приготовления 4-8л/м3, в зависимости от требуемой консистенции.
Многокомпонентные пены (модифицированные)- применяются в
устойчивых, неустойчивых, глинистых породах. Количество используемых
для приготовления пены дополнительных реагентов напрямую зависит от
геологических условий ее применения. Для водного раствора необходима
техническая вода со следующими параметрами (в зависимости от качества
используемых реагентов): рН в пределах 5-11, dH<150 ppm. (для определения
данных параметров используются индикаторные полоски). В качестве
модификаторов пены необходимо использовать анионные полиакриламиды
такие как ULTRA, концентрация и время гидратации зависят от качества
реагента (5-20 мин).
При приготовлении в тех.воду вводим ULTRA, после первоначального
набора вязкости (10мин.) добавляем ULTRAFOAM, реагенты можно
распределить по емкости как подручными средствами, так и с помощю

23
погружного миксера. Концентрация реагентов и последовательность
добавления приведены ниже:

Эмульсионные буровые растворы


В геологоразведочном бурении комплексами ССК применяются
эмульсионные буровые растворы типа «масло в воде», данный тип растворов
имеет высокие смазочные и антивибрационные свойства, а также
способствует снижению затрат мощности на вращение буровой колонны,
уменьшает гидравлические сопротивления при циркуляции бурового
раствора, снижает степень износа буровых труб, а также уменьшает
самоподклины керна в колонковом наборе. Частично увеличивается
мех.скорость бурения скважины.
Актуальность применения данного типа растворов возникает при бурении
наклонно-направленных скважин как с положительным так и с
отрицательным зенитным углами, в скважинах где встречаются интервалы

24
глиносодержащих пород (профилактика сальникообразования,), на глубоких
скважинах. На фото ниже приведен пример интервала пород где применялся
данный тип растворов:

Реагентом для приготовления эмульсионных буровых растворов является


GREEN LUBE- добавка предназначена для придания
смазочных свойств буровым растворам и снижения
крутящего момента, при бурении высокоабразивных пород
и в интервалах интенсивных искривлениях скважины. Она
экологически безопасна и разрушается под действием
микроорганизмов, легко адсорбируется на открытых
поверхностях, создавая пленку, способствующую
снижению трения металла об металл, значительно
продлевая срок службы бурового оборудования.

Применяется данный реагент двумя способами:


1) Путем введения в готовый буровой раствор (не зависимо от его типа)
непосредственно под миксер, или при отсутствии миксера размешивается
подручными средствами. При использовании замкнутой системы
циркуляции бурового
раствора необходимо
периодическое
дополнительное
добавление реагента.

25
2) Путем добавления непосредственно в буровую колонну перед спуском
керноприемника (на небольших глубинах).

Количество добавляемого реагента зависит от диаметра бурения и


геологических условий:

◦ ◦

◦ ◦

Смазочные материалы
Смазочные материалы применяемые в бурении делятся на два типа
«активные и пассивные». К активным относятся, смазки непосредственно
принимающие участие в процессе, такие как антивибрационная смазка
GRIZZLY DRILL ROD GREASE и предотвращающая подклин керна RED
FOX LINSEED SOAP, к пассивным относятся резьбовые смазки COPPER
OWL (медная) и ZINC OWL (цинковая).
Мы рассмотрим активные смазки и способы их использования в процессе
бурения.

26
Антивибрационная смазка
GRIZZLY DRILL ROD GREASE является
высококачественным смазочным компаундом
предназначенным для снижения вибрации буровой колонны
в «сухих» скважинах, или при постоянном уровне бурового
раствора в кольцевом зазоре ниже 2/3 от общей
протяженности скважины. Она обладает высокой
адгезионной способностью к металлу сухому, влажному и в
различных климатических условиях при температурах от -50
до +65 ◦С.
Применяется путем нанесения тонким
слоем на поверхность трубы при спуске
обсадной колонны, на фото показано ее
распределение:
Примерный расход антивибрационной
смазки с учетом типоразмера:

Смазка может наносится на поверхность обледенелые или смоченные


раствором буровые трубы:

27
Смазка предотвращающая подклин керна
RED FOX LINSEED SOAP представляет собой природное
льняное мыло, используемое для смазки керноприемника и
предотвращения подклинивания частиц керна в
кернорвателе и керноприемной трубе.
Применяется путем нанесения на внутреннюю часть
кернорвателя или, если есть необходимость внутреннюю
часть керноприемной трубы. На фото показано правильное
нанесение компаунда на внутреннюю часть кернорвателя, а также его
состояние после воздействия напором воды 3 атм.

Не нужно забивать всю внутреннюю часть поскольку смазка осядет на


торцевой поверхности поступающего керна не работая по прямому
назначению. В таблице указан примерный расход компаунда относительно
используемых типоразмеров:

Растворы для многолетнемерзлых пород


Наиболее распространённым типом растворов применяемых при бурении
многолетнемерзлых пород являются растворы солей, наиболее часто
использующейся составляющей основой которых является NaCL (каменная
соль). Ее концентрация в растворе колеблется от 1 кг. до 350 кг., с
температурой начала замерзания раствора до -20 ◦С. Но необходимо
учитывать, что первоначальные характеристики раствора, такие как
Условная Вязкость, сильно изменятся в меньшую сторону, и расход
загустителя значительно увеличивается.

28
При приготовлении соляного раствора желательно первоначально в тех.воду
добавлять загуститель и только после этого засыпать соль, поскольку время
затраченное на приготовления раствора в данной последовательности
составит от 10 до 20 мин, в обратном порядке от 20 до 30. В качестве
загустителя можно использовать ULTRA, TORNADO и FLOTEK у них у
всех разные вязкостные характеристики, а также скорость гидратации, ниже
представлены таблицы в которых дана необходимая концентрация
реагента(загустителя) для получения полноценного бурового раствора, а
также необходимое кол-во соли с часто используемыми концентрациями и
зависящими от них критическими температурами замерзания (таблица в
приложении):

29
Таблица выбора очистных агентов и их рецептур для различных горногеологических условий
Для упрощения выбора очистного агента в таблице приводятся составы и типы буровых растворов применяемых в
геологоразведочном бурении комплексами ССК в различных горно-геологических условиях:

30
31