Финвал

ГК ФИНВАЛ
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Каталог продукции v.1.4
115088, Россия, Москва,
2-ой Южнопортовый пр., 14/22
+7 (495) 647-88-55
stanok@finval.ru
www.finval.ru
СОДЕРЖАНИЕ Сфера деятельности ГК ФИНВАЛ:
Услуги Инжинирингового Центра Поставка металлообрабатывающих стан- Сервисный Центр предлагает услуги га-
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ «PREMIUM» КОМПАНИИ HWACHEON. . . . . . . . . . . . . . 4 ков и оборудования рантийного и постгарантийного обслужи-
ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ Сотрудничество в области формирования вания, обеспечения бесперебойной ра-
Горизонтальные токарные станки с наклонной станиной с ЧПУ технологической политики, разработки Комплексное оснащение промышленных боты оборудования на протяжении всего
Серия Cutex 160 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 и реализации проектов реконструкции предприятий металлообрабатывающим срока его службы.
Серия Hi-Tech 200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 и технического перевооружения существу- оборудованием от мировых производите-
Серия Hi-Tech 550 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 ющих машиностроительных предприятий лей по основным технологическим пере- Центр Технологии Машиностроения
Токарно - фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ и проектирования технологии новых про- делам машиностроительного предприятия.
Серия Cutex 180 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 изводств. Работа Центра направлена на Средства технологического оснащения: ЦТМ специализируется на решении
Серия Cutex 240 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 повышение эффективности инвестиций в станкопринадлежности, оснастка, режущий задач по:
Серия Hi-Tech 230 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 новое производство. инструмент и средства измерения. Разра-
Серия Hi-Tech 350 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 ботка и внедрение технологий «под ключ». ▪ Демонстрации современного высоко-
Серия Hi-Tech 450 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 Основные направления деятельности: технологичного металлообрабатываю-
Серия C1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 Поставка инструмента щего оборудования
Серия i3/2500. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96 ▪ Технологическое проектирование. Обо- ▪ Технологической подготовке производ-
Серия Hi-Tech 850 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106 снованный выбор технологии и обору- Поставка и снабжение промышленных ства
Горизонтальные токарные станки с наклонной станиной с ЧПУ дования нового производства предприятий России и стран СНГ всеми ▪ Производственному аутсорсингу
для обработки труб и валов большого диаметра ▪ Трансфер передовых машиностроитель- видами металлорежущего, абразивного, ▪ Метрологическому сопровождению
Серия Hi-Tech 550BB/700BB/850BB. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 ных технологий слесарно-монтажного и измерительного производства
Горизонтальные токарные станки с прямой станиной с ЧПУ ▪ Конструкторско-технологическая подго- инструментов. ▪ Подготовке технических и инженерных
Серия MEGA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132 товка производства кадров для машиностроительных пред-
Серия MEGA II . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138 ▪ Технико-экономическое обоснование Сервисный Центр приятий
Серия MEGA R. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142 проектных решений ▪ Исследовательским и научно-практиче-
Вертикальные токарные станки с ЧПУ ▪ Управление проектом технического пере- Услуги по ремонту станков различных ским работам по вопросам технологии
Серия VT 450/650 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146 вооружения с достижением заданных производителей. Ведущие специалисты машиностроения
Серия VT 950+/1150+. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156 производственных показателей по механике и электронике нашего цен- ▪ Проведение семинаров по вопросам де-
Токарно - карусельные станки с ЧПУ c подвижной траверсой тра окажут любую техническую помощь ятельности современного машиностро-
Серия VT 2000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166 в устранении неисправности любой степе- ительного предприятия.
Серия HVT 3040/4550/5060/6080 T(M). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172 ни сложности.
Токарно - карусельные станки с ЧПУ c неподвижной траверсой
Серия HVT 3040/4550/5060/6080 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174
ФРЕЗЕРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ
Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ Партнеры ГК ФИНВАЛ
Серия VESTA 660/1000. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
Серия VESTA 850B/1050B. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
Серия VESTA 610D. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194
Серия VESTA 1300B. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 198
Серия SIRIUS 7040/7050. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206
Серия SIRIUS 650. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214
Серия SIRIUS 850/1050. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222
Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ портального типа Союз машиностроителей россии МГТУ им. Н.Э.Баумана РСПП
Серия UH 500. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230
Серия SIRIUS UL + . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238 Основной целью деятельности Союза яв- МГТУ им. Н.Э.Баумана ведет свою историю ГК ФИНВАЛ входит в состав Российского
Серия SIRIUS UX. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 246 ляется формирование стратегии развития с 1 июля 1830 года, когда в России по указу союза промышленников и предпринима-
Серия SIRIUS 1250/1750/2500. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 254 отрасли, а также участие в формировании царя Николая I было организовано ремес- телей (РСПП). РСПП объединяет тысячи
Горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ механизмов активной государственной ленное учебное заведение. С тех пор МГТУ крупнейших российских компаний - пред-
Серия H6/H8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 266 политики по поддержке национального подготовил более 200 тысяч высококва- ставителей промышленных, научных, фи-
Многофункциональные обрабатывающие центры с ЧПУ машиностроительного комплекса на уров- лифицированных специалистов. Система нансовых и коммерческих организаций
с возможностью 5-осевой обработки не ведущих промышленно развитых стран, преподавания «образование через науку» во всех регионах России. РСПП видит свое
Серия M2-5AX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274 способствовать созданию на базе отече- признана во всем мире. В ее основе углу- предназначение в консолидации усилий
Серия SIRIUS 5AX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 282 ственного машиностроительного комплекса бленное изучение фундаментальных наук промышленников и предпринимателей
Серия SIRIUS 2500/5AX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 290 конкурентоспособной, динамичной, дивер- и профессиональная практическая подго- России, направленных на улучшение дело-
Серия HMP 3600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 298 сифицированной и инновационной эконо- товка. вой среды, повышение статуса российского
Многоцелевые вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ мики России. бизнеса в стране и в мире, поддержание
Серия HiT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 302 баланса интересов общества, власти и биз-
Серия HiM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 306 неса.
КОНТРОЛЛЕРЫ ЧПУ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 310
HWACHEON – ведущая станкостроительная компания в Южной Ко-
рее с 65-летним опытом производства станков токарной и фре-
зерной групп. Основными потребителями продукции являются
предприятия автомобильной, авиационной и электронной про-
мышленностей по всему миру. Среди них такие известные как
SAMSUNG, KIA, HYUNDAI и многие другие. В производственной
программе компании представлены различные типы и размеры
высококлассных токарных станков с ЧПУ, фрезерных и обрабаты-
вающих центров, как горизонтальных, так и вертикальных.
В структуру компании HWACHEON входит научно-исследователь-

ский центр, основанный в 1978 году. На протяжении 30 лет в ис-
следовательском центре разрабатываются компоненты к станкам:
шестерни, цанги, гидро- и пневмоцилиндры, высокоскоростные ре-
дукторы, шпиндели, и другие механизмы и узлы для современных и
надежных металлорежущих станков. Многие решения были запа-
тентованы и сейчас применяются другими станкопроизводителями.
Кроме того, компания обладает собственным производством ста-

нин. Стоит отметить, что производство станин компании HWACHEON
является одним из лучших в мире и данная продукция поставляет-
ся на различные рынки по всему миру, в том числе в Японию и
Европу.
Система менеджмента качества компании сертифицирована по

ISO 9001.
Высокая точность и оптимальная стоимость – обеспечивают конку-

рентоспособность продукции HWACHEON.
3
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИМЕ
Программное + RELIABILITY
+ НАДЁЖНОСТЬ
обеспечение
Компания Hwacheon разработала программное обеспечение
мониторинга и автоматической корректировки различных пара-
метров, связанных с условиями обработки. Качественное про-
граммное обеспечение гарантирует стабильные режимы резания
и эффективность работ любой сложности.
HTDC (HSDC + HFDC)
Комплексный контроль тепловых
расширений системы СПИД (HSDC + HFDC)
HTDC включает в себя систему компенсации тепловых

расширений шпинделя и других узлов станка, подвергаю-
щихся нагреву.
HFDC
Контроль и компенсация тепловых
расширений ответственных узлов cтанка
Компенсация отклонений точности, возникающих

из-за температурных и статических деформаций в
ответственных узлах станка (станина, направляющие
X, Z). Соотношения взаимных изменений температур-
ных значений и значений допустимых отклонений
относительно друг друга, получены эксперимен-
тальным методом. Данные находятся в стойке ЧПУ,
являются константой и корректировке не подлежат.
HSDC
Компенсация тепловых расширений шпинделя
Электронная компенсация тепловых расширений

шпинделя, компенсация зазора, возникающего на
прилегающих поверхностях торца шпинделя и оправки
инструмента при помощи гидравлической системы и
встроенных температурных датчиков. Эффективна при
работе привода на предельных режимах и максималь-
ных температурных перегрузках.
Компенсация статичных деформаций
Функция HSDC компенсирует погрешность по оси Z

возникающее в результате расширения конуса
во время вращения шпинделя на высокой скорости.
4
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ
PRECISION +
ТОЧНОСТЬ +
HTLD
Контроль нагрузки на инструмент
Функция определения и контроля нагрузки на инструмент включает

в себя измерение нагрузки на инструмент в реальном времени
для безопасной обработки, предотвращение аварии из-за поломки
инструмента.
HECC
Выбор стратегии обработки детали
Система выбора стратегии обработки детали. Программа с собственным

графически интерфейсом и параметрами обработки, с возможностью выбора
между максимальной производительностью — при черновой обработке, и
высокой точностью — при чистовой. Диапазон значений от 1.0 до 9.0 параме-
тра «R» (81 шаг) позволяет быстро выбрать режим обработки. Минимизация
времени на отладку технологии и изготовление детали.
OPTIMA
Адаптивное управление рабочей подачей
Функция адаптивного управления рабочей подачей, поддерживает равномерную нагруз-

ку при резании в режиме реального времени. Мгновенное реагирование на изменение
нагрузки на инструмент и изменение подачи в процентном соотношении в зависимо-
сти от профиля обрабатываемой поверхности. Предотвращает поломку инструмента,
увеличивая его стойкость за счёт преобразования циклических нагрузок на инструмент
в постоянные с изменением рабочей подачи. Оптимизация режимов резания позволяет
добиться сокращения времени рабочего цикла на детали и в некоторых случаях сокра-
тить издержки по количеству закупаемого инструмента.
HRCC
Hwacheon Система калибровки центра заготовки (HRCC)
Система калибровки центра заготовки Hwacheon автоматически из-

меряет и устанавливает точку начала координат станка за одну минуту,
что уменьшает время для установки заготовки и увеличить качество
обработки. Кроме того, система создает и контролирует базу данных
Hwacheon Rotation Center
опорных точек, в том числе и для разных температур рабочего про- Calibration System
странства, для ускоренной настройки.
СКОРОСТЬ +
5
ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ
Серия CUTEX 160

Многоцелевой токарно-фрезерный центр с ЧПУ, патроном 6”-8”
Быстрое время индексации револьверной головки 0.15 сек/шаг

и скорость подачи 36 м/мин ускоряют процесс производства.
Горизонтальные токарные станки Мощный зажим в патроне гарантирует высокую точность и обе-
спечивает превосходную производительность при серийном
с наклонной станиной с ЧПУ производстве.
6
CUTEX 160
Наилучшее решение среди горизонтальных токарных станков с патроном 6”-8”
Технологически продвинутый, CUTEX-160 быстро занял лидирующие позиции среди небольших токарных центров. Благодаря
компактному дизайну, жесткой конструкции и широкому набору опций, таких как устройство подачи прутка и уловитель деталей,
CUTEX-160 станет отличным решением для вашего производства.
Функция L-HTLD определения и контроля нагрузки на инструмент включает в себя измерение нагрузки на инструмент в реальном
времени для безопасной обработки и предотвращения аварии из-за поломки инструмента.
1 Корпус клапана/Станкостроение
2 Ходовой винт/Автомобилестроение
3 вал-шестерня/Автомобилестроение
4 Вал/Автомобилестроение
5 Ступица шлицевого вала/Автомобилестроение
1 2 5
7
Линейные направляющие высокой жесткости
по всем осям CUTEX-160 оснащен линейными направляющими

качения высокой жесткости с быстрой скоростью подачи 36 м/мин,
позволяющими уменьшить время между процессами и увеличить
точность станка.
Высокоскоростной и высокопроизводительный шпиндель Жесткость системы СПИД
Высокопроизводительный шпиндель Hwacheon в процессе работы Для уменьшения тепловой деформации наклонная станина
обеспечивает качественную и стабильную обработку. с ребрами жесткости выполнена из чугуна; она предотвра-
щает термическое смещение во время высокоскоростной
обработки и гарантирует точность и повторяемость.
8
CUTEX 160
Револьверная головка с быстрой индексацией
Револьверная головка на CUTEX-160 с мощным усилием за-

жима инструмента, имеет время индексации в 0,15 секунды
(инструмент-инструмент).
Программируемая задняя бабка (опция)
Программируемая задняя бабка CUTEX-160 автоматически по-

зиционируется при помощи суппорта по оси Z и обеспечивает
жесткую поддержку длинных заготовок.
9
Простая в эксплуатации конструкция, широкий диапазон опций

Горизонтальный обрабатывающий центр CUTEX-160 отличается удобной конструкцией и широким спектром дополнительных опций.
Отсутствие неполадок оборудования и обеспечение безопасности работы позволит Вам производить продукцию без задержек и про-
блем качества. Разнообразные опции доступны для более производительной и точной обработки.
Уловитель деталей (Опция)
Уловитель деталей позволяет автоматизировать процесс серийного

производства, извлекая готовые изделия по программе.
Устройство для предварительной настройки

инструментов (Опция)
Устройство для предварительной настройки инструментов осна-

щено высокоточным датчиком с погрешностью 5 мк предназначе-
но для привязки инструмента менее чем за 15 секунд. Различные
формы инструмента и значения их размеров вводятся автомати-
чески для расчета координат.
L-HTLD: Контроль нагрузки на инструмент (Опция)
Простое обслуживание.
CUTEX-160 разработан с учё-
том простого и удобного до-
Функция определения и контроля нагрузки на инструмент включает в себя измерение нагрузки на инструмент в ступа ко всем элементам для
реальном времени для безопасной обработки, предотвращение аварии из-за поломки инструмента. обслуживания и ремонтных
работ.
Предел определения нагрузки 1 уровня Предел определения нагрузки 2 уровня
Аварийный сигнал + прекращение подачи Аварийный сигнал + останов
> Когда прозвучит сигнал, система остановит > Когда прозвучит сигнал,
подачу и перейдёт в режим ожидания. система остановит станок
до полного перезапуска.
10
CUTEX 160
Техническое описание
* Единица: мм
Боковой стружечный конвейер Задний стружечный конвейер
953 795
(ЦЕНТР ШПИНДЕЛЯ)
1400
1720
1000
835
835
A-2120 / B-2170 100 1520
A-3073 / B-3123 2315
Вид спереди Вид справа
Диаграмма зависимости мощности шпинделя и крутящего момента от оборотов шпинделя
CUTEX-160A (STD) CUTEX-160B (STD)
120 20 140 20
125 НМ(15МИН)
120
100 93.3 НМ(15 МИН) 85 НМ(60МИН)
16 16
63.6 НМ(60 МИН)
100
80
МОЩНОСТЬ (КВТ)
МОМЕНТ (НМ)
МОМЕНТ (НМ)
11КВТ(15МИН) 12 11КВТ(15МИН) 12
80
60 7.5КВТ(60МИН) 7.5кВт(60мин)
7.5КВТ(CONT.) 60 7.5КВТ(CONT.)
8 8
40
40
5.4 5.3
35.8 НМ(CONT.) 4 4
20 64 НМ(CONT.)
3.7 20
3.5
0 0 0 0
1125 3375 1120 2520
0 1500 3000 4500 5000 0 840 1500 3000 4500
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (МИН )

-1
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (МИН )
-1
11
Диаграмма интерференции инструмента CUTEX-160
STD
0
50
Ø
М
АК
9
10
С.
8
11 ДИ
7 АМ
ЕТ
Р
12 6 ТО
ЧЕ
Ø НИ
18
1 5 6 ЯØ
30
0
2
4
3
Ø
44
0
150 20
35
185 X-STROKE 170

80
370
Ø5
390
Ø5
65
MC
50
4
3
0
26
5
ЯØ
6
2
И
Н
ЧЕ
ТО
7
1
Р
04
ЕТ
Ø2
АМ
8 12
И
Д
С.
11
АК
М
9
10
70
Ø4
130 40
35
80
205 X-STROKE 170

Ø5
370
410
12
CUTEX 160
Диапазон перемещений CUTEX-160A

STD MC
Z-Axis Stroke 335
335 125
MAX. Ø16
48.5 Z-AXIS STROKE 335 97
MAX. 50
ø40
X-Axis Stroke 170

Макс. диаметр точения 300
X-AXIS STROKE 170

МАКС. ДИАМЕТР ТОЧЕНИЯ 260 MAX.
35
75
70.5
6" CHUCK
5(0.2")
20
6" CHUCK
35 Tailstock Stroke 275 Quill Stroke 80 35 TAILSTOCK STROKE 275 QUILL STROKE 80
90
125 Макс. длина точения 300 125 МАКС. ДЛИНА ТОЧЕНИЯ 225 165
Диапазон перемещений CUTEX-160B

STD MC
Z-AXIS STROKE 335

48.5 Z-AXIS STROKE 335 97
335 125
298
MAX. 50
Ø16
32
Ø40
X-AXIS STROKE 170

МАКС. ДИАМЕТР ТОЧЕНИЯ 300
X-AXIS STROKE 170

МАКС. ДИАМЕТР ТОЧЕНИЯ 260
35
MAX. 75 70.5
20
8" CHUCK
5
8" CHUCK
19 TAILSTOCK STROKE 275 QUILL STROKE 80 19 TAILSTOCK STROKE 275 QUILL STROKE 80
90
141 МАКС. ДЛИНА ТОЧЕНИЯ 284 141 МАКС. ДЛИНА ТОЧЕНИЯ 165
209
13
Конфигурирование станка
Любой станок может быть сконфигурирован согласно вашим требованиям
CUTEX-160
Примечание. CUTEX 160A Серия A Серия B CUTEX 160B

160A/MC 160B/MC
1) MC: Фрезерование
и сверление (ось С, 0.001')
Патрон 6” Патрон 8”
STD STD
MC MC
Характеристики станка
Серия CUTEX-160
Наименование
160A 160A/MC 160B 160B/MC
Технические параметры
Наибольший диаметр над станиной мм Ø550

Макс. диаметр обработки мм Ø300 Ø260 Ø300 Ø260
Стандартный диаметр обработки мм Ø186 Ø204 Ø186 Ø204
Макс. длина обработки мм 300 225 284 209
Диаметр патрона дюймы 6" 8"
Шпиндель
Тип конуса ASA A2-5 A2-6

Макс. скорость вращения мин -1
6,000 4,500
Диаметр отверстия в шпинделе мм Ø56 Ø62
Макс. диаметр прутка мм Ø45 Ø51
Внутренний диаметр подшипника шпинделя мм Ø90 Ø100
Двигатель шпинделя кВт 11.0 / 7.5
Револьверная головка
Количество позиций шт. 12

Размер инструмента мм 25 × Ø40
Время индексации сек 0.15
Скорость подачи
Быстрое перемещение (X/Z) м/мин 36 / 36

Максимальный ход (X/Z) мм 170 / 335
Двигатель подачи (X/Z) кВт 1.8/1.8 3.0/1.6 1.8/1.8 3.0/1.6
14
CUTEX 160
Стандартные и опциональные компоненты
Стандартная комплектация Опции
▪ Система подачи СОЖ ▪ Трансформатор ▪ Устройство обдува воздухом ▪ Уловитель деталей

▪ Блокировка двери ▪ Задняя бабка (MT#4) ▪ Пистолет обдувки воздухом ▪ Сигнальная лампа трехцветная
▪ Педаль-переключатель ▪ Автоматическая дверь (красный, зеленый, желтый)
▪ Гидравлический патрон & цилиндр ▪ Интерфейс загрузчика прутка ▪ ЧПУ Siemens (828D)
CUTEX-160A: 6” ▪ Стружечный конвейер (бокового типа/ ▪ Счетчик инструмента и деталей
CUTEX-160B: 8” заднего типа) (внешний/внутренний)
▪ Комплект установочных опор ▪ Пистолет СОЖ ▪ Устройство привязки инструментов
▪ Руководство по эксплуатации ▪ Датчик регулировки давления на патроне (ручное)
и перечень запасных частей ▪ Коррекция усилия зажима в патроне ▪ Функция приводного инструмента
▪ Сигнальная лампа двухцветная ▪ Переключатель усилия зажима в патроне и индексируемая ось С, (дискретность:
(красный, зеленый) ▪ Комплект калённых кулачков 0,001°)
▪ Комплект сырых кулачков ▪ Функция L-HTLD (Lathe-Hwacheon ▪ Державка для сверла с внутренней
▪ Комплект инструментов и ящик определение нагрузки на инструмент) подачей СОЖ
▪ Комплект стартовой оснастки ▪ Охладитель ЧПУ ▪ Державка приводного инструмента
▪ Рабочее освещение ▪ Насос подачи СОЖ высокого давления (осевая / радиальная)
▪ Manual Guide i 6бар/15 бар
▪ 10.4 дюймовый ЖК-дисплей ▪ Маслоотделитель
160A 160A/MC 160B 160B/MC
Задняя бабка
Диаметр пиноли мм Ø60

Шаг пиноли мм 80
Конус пиноли МТ #4
Фрезерование и сверление (опция)
Двигатель шпинделя кВт - 3.7 / 2.2 - 3.7 / 2.2

Макс. скорость вращения мин-1 - 5 000 - 5 000
Макс диаметр сверла/метчика мм - Ø16 /M12 - Ø16 /M12
Мин. угол индексации ˚ (град) - 0.001˚ - 0.001˚
Емкость бака
Бак смазки л 2
Гидравлика л 11
СОЖ л 82
Источники питания
Потребляемая мощность кВа 25
Габариты
Высота мм 1 720
Площадь (Длина х Ширина) мм 2 120 x 1 520 2 170 x 1 520
Масса кг 3 200 3 280 3 200 3 280
Система ЧПУ Fanuc 0i-TF
15
Серия Hi-TECH 200

Горизонтальный токарный центр с патроном 8”-10” и прямо-
угольными направляющими скольжения.
Удобный в пользовании и легко настраиваемый токарный

Горизонтальные токарные станки центр для эффективного выполнения производственных
задач. Быстрое время индексации револьверной головки и
с наклонной станиной с ЧПУ скорость подачи 36 м/мин сокращает время между процес-
сами точения.
16
HI-TECH 200
Разнообразие комплектаций удовлетворит любык требования заказчика

Hi-TECH 200 может комплектоваться несколькими типо-размерами шпинделя по вашему желанию. Его небольшие размеры и жесткая
конструкция обеспечивает качество и точность в течение всего времени службы станка.
1 Задняя крышка/Автомобилестроение
2 Наружное кольцо подшипника/Автомобилестроение
3 Фланец/Автомобилестроение
4 Выходной вал/Автомобилестроение
5 Синхронизированная втулка/Автомобилестроение
2 3
1 4 5
17
Жесткая монолитная конструкция
Станок имеет цельнолитую чугунную станину, что позволяет эф-

фективно отводить тепло и уменьшать тепловые деформации.
Все направляющие станка имеют прямоугольную форму, что

обеспечивает высокую жесткость и точность обработки при
многочасовой работе станка.
Индексируемая револьверная головка
Револьверная головка станка оладает мощным усилием зажима

инструмента 4,300 кгс, при этом время индексации 0,15 с/шаг.
Столь короткое время достигается при помощи мощного сервод-
вигателя переменного тока, что делает HI-TECH 200 идеальным
для выполнения различных задач по мех. обработке, включая
точение, сверление, фрезерование и нарезание резьбы.
18
HI-TECH 200
Высокопроизводительный шпиндель
Шпиндель собирается на заводе HWACHEON в идеально чистом

помещении с поддержанием постоянной температуры. К сборке
шпинделя допущены только опытные и квалифицированные спе-
циалисты. Этот важный узел – результат многолетних исследований
и достижений, применения высоких технологий и накопленного
опыта компании.
Опции шпинделя
Выберайте в соответствии с вашими задачами.
Параметры 200A 200B 200C
Диаметр патрона (дюйм/мм) 8”/200 10”/250 10”/250

Конус шпинделя (ASA) A2-6 A2-6 A2-8
Макс. скорость вращения (мин-1) 5 000 3 500 3 500
Макс. диаметр прутка (мм) Ø51 / 2” Ø64 / 2.5” Ø76 / 3”
Hi-TECH 200A/B Hi-TECH 200C
Спереди: Рядный шариковый подшипник х 4 шт. Спереди: Шариковый подшипник x 2 шт. + Роликовый x 1 шт.
Сзади: Роликовый подшипник x 1 шт. Сзади: Роликовый подшипник x 1 шт.
19
Простой в эксплуатации, широкий выбор опций
Hi-TECH 200 отличается удобной конструкцией и широким спектром дополнительных опций. Безотказность работы оборудования,
а также обеспечение безопасности работы позволит Вам производить продукцию без задержек и проблем с качеством. Разнообраз-
ные опции помогут добиться более эффективной и точной обработки.
Устройство для предварительной настройки

Уловитель деталей (опция) инструментов (Опция)
Уловитель деталей позволяет автоматизировать процесс серийного Устройство для предварительной настройки инструментов ос-
производства, извлекая готовые изделия по программе. нащено высокоточным датчиком с погрешностью 5 мк, что по-
зволяет точно обмерить инструмент менее чем за 15 секунд.
Функция определения и контроля нагрузки на инструмент включает в себя измерение нагрузки на инструменте
в реальном времени и предотвращение аварии из-за поломки инструмента.
Аварийный сигнал + Сигнал о прекращении подачи Сигнал о прекращении подачи + Останов станка
> Когда прозвучит сигнал 1 уровня, система оста- > Когда прозвучит сигнал 2 уровня, система
новит подачу и перейдёт в режим ожидания. остановит станок.
20
HI-TECH 200
СТРУЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР (ЗАДНИЙ ТИП)

СТРУЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР (ПРАВЫЙ ТИП)
1,250 450
1,175
ЦЕНТР ШПИНДЕЛЯ
1,720
1,400
1,000
810
810
1,675 2,645 / 2,874
Вид слева Вид спереди
Hi-TECH 200A Hi-TECH 200B/C
200 20 200 20
163.6НМ (30МИН)
15 КВТ (30МИН) 15 КВТ (30МИН)
150 15 150 15
120.1НМ (CONT.)
114.5НМ (30МИН) 11 КВТ (CONT.) 11 КВТ (CONT.)
МОМЕНТ (НМ)
МОМЕНТ (НМ)
100 10 100 10
84.3НМ (CONT.)
50 5 50 5
1250 875
0 0 0 0
0 1000 2000 3000 4000 5000 0 1000 2000 3000 3500
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (МИН-1) ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (МИН )

-1
21
Диаграмма интерференции инструмента Hi-TECH 200A/B

* Единица: мм (дюйм)
STD MC
Ø601(23.66”)
Ø550(21.65”)
Ø490(19.29”)
Ø490(19.29”)
”) )
6”
27 .6
( 8. (8
4
10 20
5
9
Ø2
10
3
2
8”
Ø Ø
8
2
.7
”)
7 NG
13
.8
11 6
TI IN
12
0(
UT TT
5(
35
6 1
32
C U
Ø
12 7
D. .C
Ø
Ø
ST D
Ø
5 ST
NG
12
1
G
N
TI
TI
UT
UT
2
.C
.C
4
11
3
9
10
AX
AX
M
M
50(1.97”)
35(1.38”) 75(2.95”)
175(6.89”) 20(0.79”) 162.5(6.4”) 32.5(1.28”)
210(8.27”) 182(7.19”)
X-AXIS STROKE X-AXIS STROKE
420(16.54”) 195(7.68”) 420(16.54”) 195(7.68”)
440(17.32”) 452.5(17.81”)
Диаграмма интерференции инструмента Hi-TECH 200C
STD MC
Ø601(23.66”)
Ø550 (21.65”)
Ø50(1.97”)
Ø490 (19.29”) Ø283.62(11.17”)
Ø490(19.29”)
)
4”
.2
10
0(
”)
26
”)
.63
5
4
)
.78
3
5
(10 .8 ”
Ø
3
13
70 (12
G
6
IN
6 2
0(
Ø 25
TT
2 Ø Ø3
35
7 G
CU
IN Ø
2 TT NG
Ø
D.
1
7
TI
NG
CU
ST
8
D. UT
TI
1 ST .C
10
UT
9
AX
8
.C
M
AX
10
9
M
75(2.95”)
162.5(6.4”) 32.5(1.28”)
35 (1.38”)
175 (6.89”) 20 (0.79”) 182.5(7.19”)
X - AXIS STROKE
210 (8.27”)
X - AXIS STROKE 420(16.54”) 195(7.68”)
420 (16.54”) 195(7.68”) 452.5(17.81”)
440(17.32”)
22
HI-TECH 200
Диапазон перемещений Hi-TECH 200A/B

Hi-TECH
Hi-TECH 200A/B
Hi-TECH
200A/B STD STD
200A/B
STD * Единица: мм (дюйм)
Hi-TECH
Hi-TECH 200A/B
Hi-TECH STD STD
200A/B
O.D200A/B
O.D HolderHolder STD
O.D Holder I.D & I.D &I.D
BoringBoring Holder
& Boring
Holder Holder Face Face
Holder
Face Holder Holder
STD O.D Holder
O.D HolderO.D Holder I.D & I.D &I.D
BoringBoring Holder
& Boring
Holder Holder Face Face
Holder
Face Holder Holder
O.D Holder Boring Holder Face Holder
430(16.93”) 430(16.93”) 130(5.12”) 430(16.93”)
30(1.18”)
195(7.68”)
Hi-TECH
Hi-TECH 200A/B
200A/B STD STD STD
195(7.68”)
Hi-TECH 200A/B
195(7.68”)
15(0.59”)
#MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4
85(3.35”)
O.D200A/B
O.D Holder
Hi-TECH Holder STD Face Face Face
Holder
Holder
80(3.15”)
O.D200A/B
Hi-TECH Holder
Hi-TECH 200A/B
STD STD #MT4 #MT4
I.D & I.D
#MT4 &I.D
Boring
Boring Holder
Holder
& Boring Holder #MT4 #MT4 #MT4 Holder #MT4 #MT4 #MT4
8"/10" 8"/10" 8"/10" 8"/10" 8"/10" 8"/10" 8"/10" 8"/10" 8"/10"

5(0.2”)
O.D Holder
CHUCK
O.D Holder
8"/10"
CHUCK
O.D Holder
20(0.79”) 40(1.57”)
8"/10"
CHUCK
8"/10"
18(0.71”) I.D & I.D
Boring
CHUCK
&I.DHolder
Boring
8"/10"
CHUCK
& Boring
8"/10"
CHUCK
Holder
Holder
20(0.79”)
8"/10" 58(2.28”)
Face Holder
Face Face
CHUCK
Holder
8"/10"
CHUCK
Holder
8"/10"
CHUCK
8"/10" 47(1.85”)
CHUCK CHUCK CHUCK CHUCK CHUCK CHUCK CHUCK CHUCK CHUCK 80(3.15”)
100(3.94”) 325(12.8”)
100(3.94”) 325(12.8”) 100(3.94”) 325(12.8”)
B-TYPE: B-TYPE: MAX. CUTTING LENGTH :
159(6.26”) B-TYPE: 388(15.28”) B-TYPE: 343(13.5”)
385(15.16”)
B-TYPE: 418(16.46”) B-TYPE: 418(16.46”) B-TYPE: 418(16.46”)
A-TYPE: A-TYPE: MAX. CUTTING LENGTH A-TYPE: 359.5(14.15”)
A-TYPE: 404.5(15.93”)
142.5(5.61”) : 401.5(15.81”)
A-TYPE: 434.5(17.11”) A-TYPE: 434.5(17.11”) A-TYPE: 434.5(17.11”)
Hi-TECH
Hi-TECH 200A/B200A/B
Hi-TECH
MC MC MC
200A/B
MC Hi-TECH
Hi-TECH 200A/B
Hi-TECH
200A/B MC MC MC
200A/B #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4
O.D
O.D Holder
8"/10"
CHUCK Holder
O.D Holder
8"/10"
CHUCK
8"/10"
CHUCK
#MT4
Axial Axial Turnmill
Axial
Turnmill
8"/10"
CHUCK HolderHolder
Turnmill
8"/10"
CHUCK Holder
8"/10"
CHUCK
#MT4
RadialRadial
8"/10"
CHUCK
Turnmill
Radial
Turnmill Holder
Turnmill
Holder
8"/10"
CHUCK Holder
8"/10"
CHUCK
#MT4
O.D O.D
Holder
O.D Holder
8"/10"
Holder
O.D Holder 8"/10"
Axial
AxialAxial Turnmill
Axial
Turnmill
8"/10" Holder
TurНмill Holder
Turnmill
Holder Holder
8"/10"
RadialRadial Turnmill
Radial
Turnmill Holder
Radial
8"/10"
Holder
Turnmill
TurНмill Holder
Holder
8"/10" 8"/10" 8"/10" 8"/10"
CHUCK CHUCK CHUCK
CHUCK CHUCK CHUCK CHUCK CHUCK CHUCK
430(16.93”) 430(16.93”) 430(16.93”) 50(1.97”)
50(1.97”)
195(7.68”)
195(7.68”)
195(7.68”)
100(3.94”)
10(0.39”)
Hi-TECH
Hi-TECH 200A/B
200A/B MC
Hi-TECH MC MC
200A/B
37(1.46”)
O.D Holder
O.D Hi-TECH
Holder
Hi-TECH 200A/B MC
O.D200A/B
Holder
Hi-TECH 200A/BMC MC #MT4 #MT4
Axial Axial
#MT4
Turnmill
Turnmill Holder
Holder
Axial Turnmill Holder #MT4 #MT4
Radial
#MT4 Radial Turnmill
Turnmill Holder
Radial Holder
Turnmill Holder #MT4 #MT4 #MT4
32.5(1.28”) 25.5(1”) 29.5(1.16”) 55(2.17”)

8"/10" 8"/10" 8"/10" 20(0.79”) 8"/10" 8"/10" 8"/10" 8"/10" 8"/10" 8"/10"
O.D Holder RadialRadial

Turnmill Holder
CHUCK CHUCK CHUCK
40(1.57”) 5(0.2”)
Axial Axial
Turnmill Holder
O.D Holder
O.D Holder
8"/10" 8"/10"
CHUCK
8"/10" Axial
8"/10" Turnmill
Turnmill Holder
8"/10"
CHUCK
Holder
8"/10" 20(0.79”) Radial
8"/10" Turnmill
Turnmill
8"/10"
CHUCK
Holder
Holder
8"/10"
CHUCK CHUCK CHUCK
CHUCK
100(3.94”) 325(12.8”) CHUCK
100(3.94”) 325(12.8”) CHUCK
100(3.94”) 325(12.8”)
B-TYPE: B-TYPE: MAX. CUTTING LENGTH : 302(11.89”) B-TYPE: 408(16.06”) B-TYPE: 309(12.17”)
159(6.26”) B-TYPE: 418(16.46”) B-TYPE: 418(16.46”) B-TYPE: 418(16.46”)
A-TYPE: A-TYPE: MAX. CUTTING LENGTH : 318.5(12.54”) A-TYPE: 424.5(16.71”) A-TYPE: 325.5(12.81”)
142.5(5.61”) A-TYPE: 434.5(17.11”)
A-TYPE: 434.5(17.11”) A-TYPE: 434.5(17.11”)
Hi-TECH
Hi-TECH 200C 200C
Hi-TECH STD STD
STD 200C #MT4 #MT4 #MT4
#MT4 #MT4 #MT4
Hi-TECH
Hi-TECH 200C
8"/10"
200C
Hi-TECH STD STD
STD 200C
8"/10" 8"/10"
#MT4 8"/10" 8"/10" 8"/10"
#MT4 8"/10" 8"/10" 8"/10"
#MT4
O.D Holder Face Face

Holder
O.D Holder I.D & I.D &I.D
Boring Holder Holder
CHUCK CHUCK CHUCK
O.D Holder Boring & Boring
Holder Holder Face Holder
O.D Holder
O.D Holder
8"/10"
CHUCK O.D Holder
8"/10"
CHUCK
8"/10"
CHUCK I.D & I.D &I.D
BoringBoring
8"/10"
CHUCK Holder
& Boring
Holder Holder
8"/10"
CHUCK
8"/10"
CHUCK
Face Face
Holder
Face Holder
8"/10"
CHUCK Holder
8"/10"
CHUCK
8"/10"
CHUCK
Диапазон перемещений Hi-TECH 200C
Hi-TECH
Hi-TECH 200C 200C STD STD
STD 200C
Hi-TECH
Hi-TECH
O.D200C
Holder STD
Holder
O.D Hi-TECH
O.D200C
Holder
Hi-TECH 200C
STD STD #MT4 #MT4
I.D & I.D
#MT4 &I.D
Boring
Boring Holder
Holder
& Boring Holder #MT4 #MT4 Face
#MT4 Face Face
Holder
Holder Holder #MT4 #MT4 #MT4
STD
O.D Holder
O.D Holder
O.D Holder
10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK I.D & I.D
Boring
&I.DHolder
& Boring
Boring
10"CHUCK Holder
Holder
10"CHUCK 10"CHUCK Face Holder
Face Face Holder
Holder
10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK
O.D Holder
10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK Boring Holder
10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK
Face Holder
10"CHUCK 10"CHUCK
430(16.93”) 430(16.93”) 130(5.12”)

430(16.93”)
30(1.18”)
195(7.68”)
195(7.68”)
195(7.68”)
15(0.59”)
#MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4

Hi-TECH
Hi-TECH 200C
Hi-TECH
200C MC MC
MC 200C
#MT4 #MT4
5(0.2”)
Hi-TECH 200C200C
MC
85(3.35”)
Hi-TECH Hi-TECH
O.D200C Holder MC
O.D MC
Holder #MT4
O.D Holder Axial Axial Turnmill Holder Radial Turnmill Holder
#MT4 #MT4
Axial
Turnmill Turnmill
Holder Holder Radial Radial
Turnmill Turnmill
Holder Holder
80(3.15”)
#MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4
O.D Holder
O.D Holder
O.D Holder
20(0.79”) Axial Axial Turnmill
Axial
Turnmill HolderHolder
Turnmill Holder
RadialRadial Turnmill
Radial
Turnmill Holder
Turnmill
Holder Holder
40(1.57”) 18(0.71”) 20(0.79”) 58(2.28”) 47(1.85”)

80(3.15”)
10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK
100(3.94”) 325(12.8”) 100(3.94”) 325(12.8”) 100(3.94”) 325(12.8”)
159(6.26”) MAX. CUTTING LENGTH : 381(15”) 384(15.12”) 339(13.35”)
414(16.3”) 414(16.3”) 414(16.3”)
Hi-TECH
Hi-TECH 200C 200C MC MC
MC 200C
Hi-TECH #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4
MC O.D200C
Hi-TECH Holder
O.D Hi-TECH
HolderO.D200C
Holder
MC #MT4
Axial Axial Turnmill
Turnmill
Axial Holder
Holder
Turnmill Holder #MT4
Radial
Radial Turnmill
Turnmill
Radial Holder
Holder
Turnmill Holder #MT4
Hi-TECH 200C
MC MC #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4
O.D
O.DHolder
HolderO.D Holder
O.D Holder
10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK AxialAxial
Axial TurНмill
Turnmill
10"CHUCK Holder
Holder
Axial Turnmill
Turnmill HolderHolder
10"CHUCK 10"CHUCK Radial
RadialRadial
Turnmill
Radial
10"CHUCK TurНмill
Holder
Turnmill
Turnmill Holder
HolderHolder
10"CHUCK 10"CHUCK
10"CHUCK 10"CHUCK 430(16.93”)

10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK 430(16.93”) 10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK 430(16.93”) 50(1.97”)
50(1.97”)
195( 7.68”)
195(7.68”)
195(7.68”)
10(0.39”)
#MT4 #MT4 #MT4
37(1.46”) #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4
100(3.94”)
32.5(1.28”)
#MT4
#MT4 #MT4 25.5(1”) #MT4
#MT4 #MT4 29.5(1.16”) 55(2.17”)#MT4 #MT4 #MT4
40(1.57”) 20(0.79”)
20(0.79”)
10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK
5(0.2”) 100(3.94”) 325(12.8”)
100(3.94”) 325(12.8”) 100(3.94”) 325(12.8”)
305(12”)
159(6.26”)
10"CHUCK MAX. CUTTING LENGTH : 298
10"CHUCK
10"CHUCK
10"CHUCK 10"CHUCK 404(15.9”) 10"CHUCK
10"CHUCK 10"CHUCK
10"CHUCK
414(16.3”)
414(16.3”) 414(16.3”)
23
Hi-TECH 200
Примечание. Серия A Серия B Серия C Hi-TECH 200A

200A/MC
1) STD: Задняя бабка 200AL
2) MC: Фрезерование и сверление 200AL/MC
Патрон 8” Патрон 10” Патрон 10”
(ось С, 0.001') 200B
3) L: Версия с удлинненной станиной 200B/MC
200BL
STD STD STD 200BL/MC
200C
200C/MC
200CL
MC[L] MC[L] MC[L]
200CL/MC
Характеристики станка

200A[L] 200A/MC[L] 200B[L] 200B/MC[L] 200C[L] 200C/MC[L]

Макс. диаметр обработки мм Ø350 Ø325 Ø350 Ø325 Ø350 Ø325
Стандартный диаметр обработки мм Ø210 Ø220 Ø210 Ø220 Ø260 Ø270
401,5 318,5 385 302 381 298
Макс. длина обработки мм
[631.5] [548.5] [615] [532] [611] [528]
Диаметр патрона дюймы 8" 10" 10"
Шпиндель

Макс. скорость вращения мин-1 5 000 3 500
Диаметр отверстия в шпинделе мм Ø75 Ø90
Макс. диаметр прутка мм Ø51 Ø64 Ø76
Внутренний диаметр подшипника шпинделя мм Ø100 Ø130
Двигатель шпинделя кВт 15/11
Количество позиций шт. 12 10

Быстрое перемещение (X/Z) м/мин 30 / 30

Максимальный ход (X/Z) мм 195 / 430 / [660]
Двигатель подачи (X/Z) кВт 1.6/3.0 3.0/3.0 1.6/3.0 3.0/3.0 1.6/3.0 3.0/3.0
24
HI-TECH 200
▪ Гидравлический патрон & цилиндр ▪ Блокировка двери ▪ Устройство обдува воздухом ▪ Счетчик инструмента и деталей
Hi-TECH-200A: 8” ▪ Manual Guide i ▪ Пистолет обдувки воздухом (внешний/внутренний)
Hi-TECH-200B/C: 10” ▪ 10.4 дюймовый ЖК-дисплей ▪ Автоматическая дверь ▪ Устройство привязки инструментов
▪ 1 Комплект сырых кулачков ▪ Задняя бабка (MT#4) ▪ Интерфейс загрузчика прутка ▪ Трансформатор
▪ Гидроустройство 40 кг/см2 ▪ Револьверная головка на 12 позиций ▪ Стружечный конвейер и ящик ▪ Контроль износа инструмента
▪ Система подачи СОЖ (С тип: 10 позиций) (бокового/заднего типа) ▪ Функция приводного инструмента
(отдельный бак СОЖ) ▪ Датчик регулировки давления на патроне и индексируемая ось С, (дискретность: 0,001°)
▪ Педаль-переключатель ▪ Коррекция усилия зажима в патроне ▪ Комплект жестких кулачков
▪ Рабочее освещение ▪ Пистолет СОЖ ▪ Сигнальная лампа трехцветная
▪ Комплект инструментов и ящик ▪ Переключатель усилия зажима в патроне (красный, зеленый, желтый)
▪ Руководство по эксплуатации ▪ Насос подачи СОЖ высокого давления 6бар/15 бар ▪ ЧПУ Siemens (828D)
и перечень запасных частей ▪ Функция L-HTLD (Lathe-Hwacheon ▪ Державка приводного инструмента
▪ Комплект вспомогательных определение нагрузки на инструмент) (осевая / радиальная)
инструментов ▪ Кондиционер ЧПУ
▪ Сигнальная лампа двухцветная ▪ Державка для сверла с внутренней
(красный, зеленый) подачей СОЖ
▪ Регулировочный болт и опора ▪ Уловитель деталей

200A[L] 200A/MC[L] 200B[L] 200B/MC[L] 200C[L] 200C/MC[L]

Фрезерование и сверление (опция)
Двигатель шпинделя кВт (НР) - 3.7 / 2.2 - 3.7 / 2.2 - 3.7 / 2.2
- 5 000 - 5 000 - 5 000
Макс диаметр сверла/метчика мм - Ø16 /M12 - Ø16 /M12 - Ø16 /M12
Мин. угол индексации ˚ (град) - 0.001˚ - 0.001˚ - 0.001˚
СОЖ л 150 / [180]
Габариты
Высота мм 1 720
Площадь (Длина х Ширина) мм 2 645 x 1 675 / [2 875 x 1 675]
Масса кг 4 200 / [4 500] 4 350 / [4 650] 4 200 / [4 500] 4 350 / [4 650] 4 200 / [4 500] 4 350 / [4 650]
25

Высокопроизводительный горизонтальный среднегабарит-
ный токарный центр с патроном 15”– 18”
Оснащается жестким резцедержателем для выполнения

Горизонтальные токарные станки твердого точения с высокой точностью и стабильностью.
с наклонной станиной с ЧПУ
26
HI-TECH 550
Резание на тяжелых режимах. Прямоугольные направляющие скольжения

и коробка скоростей
Hi-TECH 550 имеет жесткие направляющие скольжения прямоугольной формы, что делает его отличным решением для точения на
тяжелых режимах. Он оснащен длинной станиной для обработки длинных заготовок, имеет программируемую заднюю бабку и не-
подвижный люнет для стабильности и точности. Точность обработки может быть улучшена, т. к. на все оси Hi-TECH 550 опционально
устанавливаются прецизионные линейки, а револьверная головка со временем индексации в 0,2 секунды, значительно повысит про-
изводительность станка.
1 Кожух шпинделя/Станкостроение
2 Корпус двигателя/Станкостроение
3 Корпус клапана/Нефтегазовая промышленность
4 Вал шпинделя/Нефтегазовая промышленность
1 2
27
Точное шабрение
Высокая точность направляющих достигается благодаря накоплен-

ному более чем за 60 лет опыту тщательного шабрения вручную и
дальнейшей полировки поверхностей.
Специалисты Hwacheon добились исключительной плавности хода

суппортов, отсутствия вибраций, низкого коэффициента трения и,
как следствие, повышенной точности.
Высокоскоростной и мощный шпиндель Конструкция направляющих
Высокоскоростной и мощный шпиндель обеспечивает стабильную Направляющие скольжения имеют прямоугольную форму,
и точную обработку как на низких, так и на высоких скоростях. что обеспечивает высокую жесткость и точность даже при дли-
тельной работе станка.
Эффективная трансмиссия
Стандартная автоматическая коробка скоростей обеспечивает вы-

сокую жёсткость и мощность при небольших скоростях, а также
высокую точность при высоких скоростях. Трансмиссия, мотор и
шпиндель разделены для того чтобы минимизировать воздействия
тепла и вибрации, обеспечивая стабильность каждой операции.
28
HI-TECH 550
Жесткая револьверная головка с быстрой индексацией
Револьверная головка на Hi-TECH 550 обладает мощным усилием

зажима инструмента, при этом имея время индексации 0,2 секун-
ды (инструмент-инструмент).
Программируемая задняя бабка (стандарт)
Задняя бабка может быть запрограммирована для позиционирова-

ния в полуавтоматическом режиме. Она обеспечивает поддержку
длинных заготовок и гарантирует точность обработки. для удобства
закрепления заготовки в патроне есть возможность работы как по
программе, так и от педали.
Неподвижный люнет (опция)
Для поддержания длинных заготовок и повышения точности об-

работки можно установить неподвижный люнет.
29
Простой в эксплуатации. Широкий выбор опций

Hi-TECH 550 отличается удобной конструкцией и широким спектром дополнительных опций. Безотказность работы оборудования,
а также обеспечение безопасности работы позволит Вам производить продукцию без задержек и проблем качества. Разнообразные
опции помогут добиться более эффективной и точной обработки.
Устройство для предварительной настройки инструментов

(Опция)
Устройство для предварительной настройки инструментов осна-

щено высокоточным датчиком с погрешностью 5 мк, что позволяет
точно обмерить инструмент за 15 секунд.
Оптические линейки (опция)
Позволят определять перемещения по координатам с высокой

точностью и корректировать погрешности по осям, появившиеся
в результате тепловой деформации. Их можно установить на все
линейные оси.
Функция определения и контроля нагрузки на инструмент включает в себя измерение нагрузки на инструмент в
реальном времени и предотвращение аварии из-за поломки инструмента.
Аварийный сигнал + Сигнал о прекращении подачи Сигнал о прекращении подачи + Останов станка
> Когда прозвучит сигнал 1 уровня, система оста- > Когда прозвучит сигнал 2 уровня, система
новит подачу и перейдёт в режим ожидания. остановит станок.
30
HI-TECH 550
4590 [УДЛИНЕННЫЙ ТИП= 5590] 836
4300 [УДЛИНЕННЫЙ ТИП= 5300]
400
1590 1282 1028
[УДЛИНЕННЫЙ ТИП= 2028]
2400 [УДЛИНЕННЫЙ ТИП=2450]
(ЦЕНТР ШПИНДЕЛЯ)
1700
1134
810
506
2100
2450
Вид слева Вид спереди
Стандарт Опция (с коробкой передач)
HIGH SPEED[WITH 15”CHUCK(0~2,000RPM)] HIGH SPEED[WITH 15”CHUCK(0~2,000RPM)]
LOW SPEED(0~668RPM) LOW SPEED(0~632RPM)

ELECTRIC POWER CONVERSION
2000 40 2000 50
LOW: 3,071 НМ (30МИН)

LOW: 1,608.7 НМ (30МИН) 3000
30 КВТ (30МИН) 37 КВТ (30МИН) 40
1500 30 LOW: 2,492.6 НМ (CONT.)
30 КВТ (CONT.)
МОМЕНТ (НМ)
МОМЕНТ (НМ)
22 КВТ (CONT.) 30
2000
LOW: 993.1 НМ (CONT.) 22 29.4
1000 20
HIGH: 859.9 НМ (30МИН) 18.5 22
20
HIGH: 631.2 НМ (CONT.) 18.5
13
1000
500 10
HIGH: 558.9 НМ (30МИН) 10
333 HIGH: 453.7 НМ (CONT.)

632
0 0 0 0
178 445 668 1333 115 350 600 1923
0 500 1000 1500 2000 0 500 1000 1500 2000
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (МИН ) ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (МИН )

-1 -1
31
Диаграмма интерференции инструмента

STD 10 Позиций Ø760
Ø670
Ø60
4
3
5 2
6 1 Ø34
10 8
7
8
9
90
Ø5
Ø381
87
Ø3 50
40 295
X-AXIS STROKE:
345
290 290
580
625
12 Позиций
Ø760
Ø660
Ø670
0
59
ЯØ
4
5
НИ
3
2
ЧЕ
6
ТО
81
1 Ø2
7
ТР
Ø31
7 12
МЕ
8
ИА
11
.Д
10
9
КС
МА
Ø381
Ø60 40
290 290 X-AXIS STROKE:

345
580
625 50
MC
20
X-AXIS STROKE
40
345
X-A
Ø60
X
I S 45
Ø740
ST
3
R OK
1
38
E
М
АК
С. Ø457
7
8
ДИ
6
АМ
9 5 ЕТ
РТ
10 4 Ø2
75 ОЧ
ЕН
3
11 ИЯ
: Ø
59
12
0
2
1
X-AXIS STROKE
Ø640 50
345
80
120
X-AXIS STROKE
345
625
210 210
420
32
HI-TECH 550
Диапазон перемещений
STD Z-AXIS STROKE : 1150
Ø60
[УДЛИНЕННЫЙ ТИП : 2150]
45
40
X-AXIS STROKE :
X-AXIS STROKE :
285
345
345
50
25
25.1
ПАТРОН 15”
55
35
50 38
QUILL STROKE : TAILSTOCK STROKE : 980 35

150 [УДЛИНЕННЫЙ ТИП: 1980]
BORING BAR OVER HANG
230
MC
110
O.D Holder Z-AXIS STROKE : 1150
[УДЛИНЕННЫЙ ТИП: 2150]
Ø60
40
X-AXIS STROKE :
X-AXIS STROKE :
310
345
345
ПАТРОН 15” 44.5

40
35
40
QUILL STROKE : TAILSTOCK STROKE : 980 21

230 BORING BAR OVER HANG
Z-AXIS STROKE : 1150

Angular TurНмill [УДЛИНЕННЫЙ ТИП: 2150]
Holder
Ø26
X-AXIS STROKE :
105
345
125
15”CHUCK
66.5
15.5
QUILL STROKE : TAILSTOCK STROKE : 980
230
Straight TurНмill Z-AXIS STROKE : 1150

[УДЛИНЕННЫЙ ТИП: 2150]
Holder
80
Ø26
X-AXIS STROKE :
230
345(13.6")
ПАТРОН 15”
42
90
1080 70
21
QUILL STROKE : TAILSTOCK STROKE : 980

230
33
Hi-TECH 550
Примечание. Hi-TECH 550A Серия A Серия A Hi-TECH 550B

550A/MC 550B/MC
1) L : с удлиненной базой 550AL 550BL
2) MC : Фрезерование и сверление 550AL/MC Патрон 15” Патрон 18” 550BL/MC
(ось С, 0.001')
3) SMC : Противошпиндель
STD STD
MC MC
L L
LMC LMC
Спецификация станка

550A 550AL 550A/MC 550AL/MC 550B 550BL 550B/MC 550BL/MC

Макс. диаметр обработки мм Ø590
Стандартный диаметр обработки мм Ø387 Ø275 Ø387 Ø275
Макс. длина обработки мм 1 100 2 100 1 100 2 100 1 100 2 100 1 100 2 100
Диаметр патрона дюймы 15" 18"
Шпиндель
Тип конуса ASA A2-11

2,000 1,800
Диаметр отверстия в шпинделе мм Ø132
Макс. диаметр прутка мм Ø116
Внутренний диаметр подшипника шпинделя мм Ø180
Двигатель шпинделя кВт 30 / 22
Количество позиций шт. 10 (опция 12) 12 10 (опция 12) 12

Быстрое перемещение (X/Z) м/мин 20 / 24 20 /20 20 / 24 20 / 20 20 / 24 20 / 20 20 / 24 20 / 20

Максимальный ход (X/Z) мм 345 / 1 150 345 / 2 150 345 / 1 150 345 / 2 150 345 / 1 150 345 / 2 150 345 / 1 150 345 / 2 150
Двигатель подачи (X/Z) кВт 4/4 4/7 4/4 4/7 4/4 4/7 4/4 4/7
34
HI-TECH 550
▪ Гидравлический патрон & цилиндр ▪ Сигнальная лампа двухцветная ▪ Устройство обдува воздухом ▪ Уловитель деталей
Hi-TECH-550A: 15” Hi-TECH-550B: 18” (красный, зеленый) ▪ Пистолет обдувки воздухом ▪ Сигнальная лампа трехцветная (красный,
▪ Система подачи СОЖ ▪ Задняя бабка (MT#5) ▪ Автоматическая дверь зеленый, желтый)
▪ Блокировка двери программирование корпуса задней бабки ▪ Интерфейс загрузчика прутка ▪ Модернизация двигателя шпинделя
▪ Педаль-переключатель программирование пиноли задней бабки ▪ Стружечный конвейер и ящик 37/30 кВт с ZF коробкой подач
▪ Гидроустройство 40 кг/см2 ▪ Комплект вспомогательных ▪ Переключатель усилия зажима в патроне ▪ Неподвижный люнет
▪ Регулировочный болт и опора инструментов ▪ Датчик регулировки давления на патроне ▪ База неподвижного люнета
▪ Manual Guide i ▪ Комплект инструментов и ящик ▪ Коррекция усилия зажима в патроне ▪ Устройство привязки инструментов
▪ Руководство по эксплуатации ▪ Рабочее освещение ▪ Пистолет СОЖ ▪ Счетчик инструмента и деталей (внешний/внутренний)
и перечень запасных частей ▪ Насос подачи СОЖ высокого давления ▪ Трансформатор
▪ 1 Комплект мягких кулачков 6бар/15 бар ▪ Функция приводного инструмента и
▪ Комплект калённых кулачков индексируемая ось С, (дискретность: 0,001°)
▪ Функция L-HTLD (Lathe-Hwacheon ▪ Модернизация двигателя шпинделя для
определение нагрузки на инструмент) ф-и фрезерования и сверления 11/7.5 кВт
▪ Оптические линейки по осям X / Z ▪ Державка приводного инструмента
▪ Охладитель ЧПУ (осевая / радиальная)
▪ NC cooler ▪ Державка для U-сверла

550A 550AL 550A/MC 550AL/MC 550B 550BL 550B/MC 550BL/MC

Фрезерование и сверление
Двигатель шпинделя - - 7.5 / 5.5 - - 7.5 / 5.5

- - 4 000 - - 4 000
Макс диаметр сверла/метчика мм - - Ø32 х M20 - - Ø32 х M20
Мин. угол индексации ˚ (град) - - 0.001˚ - - 0.001˚
СОЖ л 250 380 250 380 250 380 250 380
Габариты
Высота мм 2 400 2 450 2 400 2 450 2 400 2 450 2 400 2 450

Площадь (Длина х Ширина) мм 4 590 x 2 450 5 590 x 2 450 4 590 x 2 450 5 590 x 2 450 4 590 x 2 450 5 590 x 2 450 4 590 x 2 450 5 590 x 2 450
Масса кг 9 500 12 000 10 000 12 500 9 700 12 200 10 200 12 700
35
Серия CUTEX 180

По сравнению с существующими моделями данного типо-
размера, серии CUTEX-180 получила расширенную специ-
фикацию главного шпинделя и токарно-фрезерных функций,
а также более удобную конструкцию для пользователя
Токарно - фрезерные обрабатывающие Модель с осью Y имеет ход по оси Y ± 55 мм, который являет-
ся самым большим в своем классе, что увеличивает техноло-
центры с ЧПУ гические возможности и производительность станка.
36
CUTEX 180
Предназначен для выполнения серьезных задач

Серия CUTEX-180 включает в себя лучшие технологии компании Hwacheon. Токарный центр имеет наибольший диаметр и длину
обработки среди существующих на сегодняшний день малогабаритных токарных станков. При этом, станок, сохранил довольно ком-
пактную конструкцию, что позволяет экономить производственные площади. Большой выбор опций, обеспечивают высокую гибкость
в подборе оборудования. CUTEX-180 может быть подобран и скомплектован под любые ваши производственные нужды: будь то из-
готовление гидроклапанов, соединителей или фланцев.
1 Клапан давления / Машиностроение

2 Фреза / Инструментальное производство
3 Фланец / Машиностроение
4 Фреза / Инструментальное производство
1 2 3
37
Высокоскоростной и мощный шпиндель
Высокоскоростной и мощный шпиндель

обеспечивает стабильную и точную обра-
ботку при низких и высоких скоростях.
Макс. скорость вращения 6,000 мин-1
Мощность двигателя 15 кВт

Минимизированное пространство для установки оборудования
и размещение мотора главного шпинделя таким образом, чтобы
обеспечить легкое применение податчика прутка.
180A 180B
Макс. скорость вращения мин-1 6,000 4,500

Двигатель шпинделя кВт 15 / 11
Макс. крутящий момент Нм 143.1 179
Макс. диаметр прутка мм Ø51 Ø65
Управляемая задняя бабка (гидравлическая) делает установку за-

готовки удобной и сокращает время обработки детали, т.к. время
наладки меньше, чем у оборудования конкурентов.
180A(L) 180B(L)
Макс. ход задней бабки мм 390 [L:590]

Диаметр цилиндра мм Ø40
Тип конуса MT #4
38
CUTEX 180
1 2
1 Внешний подвод СОЖ предотвращает утечку СОЖ
внутри револьверной головки.
2 Самый мощный двигатель приводного инструмента в
своем классе: 5.5 / 3.7 кВт
3 Увеличенная ширина диска револьверной головки
- Ширина диска увеличена на 13% по сравнению с
моделями конкурентов
- Модификация MC : применяется тип крепления BMT55
4 Повышенная жесткость револьверной головки :
Уменьшенное расстояние между диском и конической
Curvic
муфтой уменьшает нагрузку на торцовое соединение

на 20%.
5 Применение индексной револьверной головки
на 24 позиции.
4 · Двухпозиционный · Двухпозиционный
проходной резцедержатель расточной резцеде

Язык

Финвал

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Финвал

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

ГК ФИНВАЛ

ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

В структуру компании HWACHEON входит научно-исследователь-

Кроме того, компания обладает собственным производством ста-

Система менеджмента качества компании сертифицирована по

Высокая точность и оптимальная стоимость – обеспечивают конку-

HTDC включает в себя систему компенсации тепловых

Компенсация отклонений точности, возникающих

Электронная компенсация тепловых расширений

Компенсация статичных деформаций

Функция HSDC компенсирует погрешность по оси Z

Функция определения и контроля нагрузки на инструмент включает

Система выбора стратегии обработки детали. Программа с собственным

Функция адаптивного управления рабочей подачей, поддерживает равномерную нагруз-

Система калибровки центра заготовки Hwacheon автоматически из-

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Серия CUTEX 160

Быстрое время индексации револьверной головки 0.15 сек/шаг

Наилучшее решение среди горизонтальных токарных станков с патроном 6”-8”

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Линейные направляющие высокой жесткости

по всем осям CUTEX-160 оснащен линейными направляющими

Высокоскоростной и высокопроизводительный шпиндель Жесткость системы СПИД

Револьверная головка с быстрой индексацией

Револьверная головка на CUTEX-160 с мощным усилием за-

Программируемая задняя бабка (опция)

Программируемая задняя бабка CUTEX-160 автоматически по-

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Простая в эксплуатации конструкция, широкий диапазон опций

Уловитель деталей (Опция)

Уловитель деталей позволяет автоматизировать процесс серийного

Устройство для предварительной настройки

Устройство для предварительной настройки инструментов осна-

L-HTLD: Контроль нагрузки на инструмент (Опция)

Предел определения нагрузки 1 уровня Предел определения нагрузки 2 уровня

Аварийный сигнал + прекращение подачи Аварийный сигнал + останов

Боковой стружечный конвейер Задний стружечный конвейер

A-3073 / B-3123 2315

Вид спереди Вид справа

Диаграмма зависимости мощности шпинделя и крутящего момента от оборотов шпинделя

CUTEX-160A (STD) CUTEX-160B (STD)

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (МИН )

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Диаграмма интерференции инструмента CUTEX-160

185 X-STROKE 170

205 X-STROKE 170

Диапазон перемещений CUTEX-160A

Z-Axis Stroke 335

X-Axis Stroke 170

X-AXIS STROKE 170

Диапазон перемещений CUTEX-160B

Z-AXIS STROKE 335

X-AXIS STROKE 170

X-AXIS STROKE 170

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Примечание. CUTEX 160A Серия A Серия B CUTEX 160B

Наибольший диаметр над станиной мм Ø550

Тип конуса ASA A2-5 A2-6

Количество позиций шт. 12

Быстрое перемещение (X/Z) м/мин 36 / 36

Стандартные и опциональные компоненты

Стандартная комплектация Опции

▪ Система подачи СОЖ ▪ Трансформатор ▪ Устройство обдува воздухом ▪ Уловитель деталей

Примечание. CUTEX 160A Серия A Серия B CUTEX 160B