Вы находитесь на странице: 1из 320

ГК ФИНВАЛ

ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ


Каталог продукции v.1.4
115088, Россия, Москва,
2-ой Южнопортовый пр., 14/22
+7 (495) 647-88-55
stanok@finval.ru
www.finval.ru
СОДЕРЖАНИЕ Сфера деятельности ГК ФИНВАЛ:
Услуги Инжинирингового Центра Поставка металлообрабатывающих стан- Сервисный Центр предлагает услуги га-
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ «PREMIUM» КОМПАНИИ HWACHEON. . . . . . . . . . . . . . 4 ков и оборудования рантийного и постгарантийного обслужи-
ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ Сотру­дничество в области формирования вания, обеспечения бесперебойной ра-
Горизонтальные токарные станки с наклонной станиной с ЧПУ технологической политики, разработки Комплексное оснащение промышленных боты оборудования на протяжении всего
Серия Cutex 160 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 и  реализации проектов реконструкции предприятий металлообрабатывающим срока его службы.
Серия Hi-Tech 200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 и технического перевооружения существу- обо­рудованием от мировых производите-
Серия Hi-Tech 550 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 ющих машиностроительных предприятий лей по основным технологическим пере- Центр Технологии Машиностроения
Токарно - фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ и проектирования технологии новых про- делам машиностроительного предприятия.
Серия Cutex 180 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 изводств. Работа Центра направлена на Средства технологического оснащения: ЦТМ специализируется на ре­ше­нии
Серия Cutex 240 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 повышение эффективности инвестиций в станкопринадлежности, оснастка, режущий задач по:
Серия Hi-Tech 230 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 новое производство. инструмент и  средства измерения. Разра-
Серия Hi-Tech 350 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 ботка и внедрение технологий «под ключ». ▪ Демонстрации современного высоко-
Серия Hi-Tech 450 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 Основные направления деятельности: технологичного металлообрабатываю-
Серия C1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 Поставка инструмента щего оборудования
Серия i3/2500. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96 ▪ Технологическое проектирование. Обо- ▪ Технологической подготовке производ-
Серия Hi-Tech 850 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106 снованный выбор технологии и обору- Поставка и снабжение промышленных ства
Горизонтальные токарные станки с наклонной станиной с ЧПУ дования нового производства предприятий России и стран СНГ всеми ▪ Производственному аутсорсингу
для обработки труб и валов большого диаметра ▪ Трансфер передовых машиностроитель- видами металлорежущего, абразивного, ▪ Метрологическому сопровождению
Серия Hi-Tech 550BB/700BB/850BB. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 116 ных технологий слесарно-монтажного и измерительного производства
Горизонтальные токарные станки с прямой станиной с ЧПУ ▪ Конструкторско-технологическая подго- инструментов. ▪ Подготовке технических и инженерных
Серия MEGA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132 товка производства кадров для машиностроительных пред-
Серия MEGA II . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138 ▪ Технико-экономическое  обоснование Сервисный Центр приятий
Серия MEGA R. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 142 про­ектных решений ▪ Исследовательским и научно-практиче-
Вертикальные токарные станки с ЧПУ ▪ Управление проектом технического пере- Услуги по ремонту станков различных ским работам по вопросам технологии
Серия VT 450/650 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146 вооружения с достижением заданных производителей. Ведущие специалисты машиностроения
Серия VT 950+/1150+. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156 производственных показателей по механике и электронике нашего цен- ▪ Проведение семинаров по вопросам де-
Токарно - карусельные станки с ЧПУ c подвижной траверсой тра окажут любую техническую помощь ятельности современного машиностро-
Серия VT 2000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166 в устранении неисправности любой степе- ительного предприятия.
Серия HVT 3040/4550/5060/6080 T(M). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172 ни сложности.
Токарно - карусельные станки с ЧПУ c неподвижной траверсой
Серия HVT 3040/4550/5060/6080 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 174
ФРЕЗЕРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ
Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ Партнеры ГК ФИНВАЛ
Серия VESTA 660/1000. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
Серия VESTA 850B/1050B. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186
Серия VESTA 610D. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194
Серия VESTA 1300B. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 198
Серия SIRIUS 7040/7050. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206
Серия SIRIUS 650. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214
Серия SIRIUS 850/1050. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222
Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ портального типа Союз машиностроителей россии МГТУ им. Н.Э.Баумана РСПП
Серия UH 500. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230
Серия SIRIUS UL + . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238 Основной целью деятельности Союза яв- МГТУ им. Н.Э.Баумана ведет свою историю ГК ФИНВАЛ входит в состав Российского
Серия SIRIUS UX. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 246 ляется формирование стратегии развития с 1 июля 1830 года, когда в России по указу союза промышленников и предпринима-
Серия SIRIUS 1250/1750/2500. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 254 отрасли, а  также участие в формировании царя Николая I было организовано ремес- телей (РСПП). РСПП объединяет тысячи
Горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ механизмов активной государственной ленное учебное заведение. С тех пор МГТУ крупнейших российских компаний - пред-
Серия H6/H8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 266 политики по поддержке национального подготовил более 200 тысяч высококва- ставителей промышленных, научных, фи-
Многофункциональные обрабатывающие центры с ЧПУ машиностроительного комплекса на уров- лифицированных специалистов. Система нансовых и коммерческих организаций
с возможностью 5-осевой обработки не ведущих промышленно развитых стран, преподавания «образование через науку» во всех регионах России. РСПП видит свое
Серия M2-5AX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274 способствовать созданию на  базе отече- признана во всем мире. В ее основе углу- предназначение в консолидации усилий
Серия SIRIUS 5AX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 282 ственного машиностроительного комплекса бленное изучение фундаментальных наук промышленников и предпринимателей
Серия SIRIUS 2500/5AX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 290 конкурентоспособной, динамичной, дивер- и профессиональная практическая подго- России, направленных на улучшение дело-
Серия HMP 3600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 298 сифицированной и  инновационной эконо- товка. вой среды, повышение статуса российского
Многоцелевые вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ мики России. бизнеса в стране и в мире, поддержание
Серия HiT. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 302 баланса интересов общества, власти и биз-
Серия HiM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 306 неса.
КОНТРОЛЛЕРЫ ЧПУ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 310
HWACHEON – ведущая станкостроительная компания в Южной Ко-
рее с 65-летним опытом производства станков токарной и фре-
зерной групп. Основными потребителями продукции являются
предприятия автомобильной, авиационной и электронной про-
мышленностей по всему миру. Среди них такие известные как
SAMSUNG, KIA, HYUNDAI и многие другие. В производственной
программе компании представлены различные типы и размеры
высококлассных токарных станков с ЧПУ, фрезерных и обрабаты-
вающих центров, как горизонтальных, так и вертикальных.

В структуру компании HWACHEON входит научно-исследователь-


ский центр, основанный в 1978 году. На протяжении 30 лет в ис-
следовательском центре разрабатываются компоненты к станкам:
шестерни, цанги, гидро- и пневмоцилиндры, высокоскоростные ре-
дукторы, шпиндели, и другие механизмы и узлы для современных и
надежных металлорежущих станков. Многие решения были запа-
тентованы и сейчас применяются другими станкопроизводителями.

Кроме того, компания обладает собственным производством ста-


нин. Стоит отметить, что производство станин компании HWACHEON
является одним из лучших в мире и данная продукция поставляет-
ся на различные рынки по всему миру, в том числе в Японию и
Европу.

Система менеджмента качества компании сертифицирована по


ISO 9001.

Высокая точность и оптимальная стоимость – обеспечивают конку-


рентоспособность продукции HWACHEON.

3
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИМЕ

Программное + RELIABILITY
+ НАДЁЖНОСТЬ
обеспечение
Компания Hwacheon разработала программное обеспечение
мониторинга и автоматической корректировки различных пара-
метров, связанных с условиями обработки. Качественное про-
граммное обеспечение гарантирует стабильные режимы резания
и эффективность работ любой сложности.
HTDC (HSDC + HFDC)
Комплексный контроль тепловых
расширений системы СПИД (HSDC + HFDC)

HTDC включает в себя систему компенсации тепловых


расширений шпинделя и других узлов станка, подвергаю-
щихся нагреву.

HFDC
Контроль и компенсация тепловых
расширений ответственных узлов cтанка

Компенсация отклонений точности, возникающих


из-за температурных и статических деформаций в
ответственных узлах станка (станина, направляющие
X, Z). Соотношения взаимных изменений температур-
ных значений и значений допустимых отклонений
относительно друг друга, получены эксперимен-
тальным методом. Данные находятся в стойке ЧПУ,
являются константой и корректировке не подлежат.

HSDC
Компенсация тепловых расширений шпинделя

Электронная компенсация тепловых расширений


шпинделя, компенсация зазора, возникающего на
прилегающих поверхностях торца шпинделя и оправки
инструмента при помощи гидравлической системы и
встроенных температурных датчиков. Эффективна при
работе привода на предельных режимах и максималь-
ных температурных перегрузках.

Компенсация статичных деформаций

Функция HSDC компенсирует погрешность по оси Z


возникающее в результате расширения конуса
во время вращения шпинделя на высокой скорости.

4
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

PRECISION +
ТОЧНОСТЬ +

HTLD
Контроль нагрузки на инструмент

Функция определения и контроля нагрузки на инструмент включает


в себя измерение нагрузки на инструмент в реальном времени
для безопасной обработки, предотвращение аварии из-за поломки
инструмента.

HECC
Выбор стратегии обработки детали

Система выбора стратегии обработки детали. Программа с собственным


графически интерфейсом и параметрами обработки, с возможностью выбора
между максимальной производительностью — при черновой обработке, и
высокой точностью — при чистовой. Диапазон значений от 1.0 до 9.0 параме-
тра «R» (81 шаг) позволяет быстро выбрать режим обработки. Минимизация
времени на отладку технологии и изготовление детали.

OPTIMA
Адаптивное управление рабочей подачей

Функция адаптивного управления рабочей подачей, поддерживает равномерную нагруз-


ку при резании в режиме реального времени. Мгновенное реагирование на изменение
нагрузки на инструмент и изменение подачи в процентном соотношении в зависимо-
сти от профиля обрабатываемой поверхности. Предотвращает поломку инструмента,
увеличивая его стойкость за счёт преобразования циклических нагрузок на инструмент
в постоянные с изменением рабочей подачи. Оптимизация режимов резания позволяет
добиться сокращения времени рабочего цикла на детали и в некоторых случаях сокра-
тить издержки по количеству закупаемого инструмента.

HRCC
Hwacheon Система калибровки центра заготовки (HRCC)

Система калибровки центра заготовки Hwacheon автоматически из-


меряет и устанавливает точку начала координат станка за одну минуту,
что уменьшает время для установки заготовки и увеличить качество
обработки. Кроме того, система создает и контролирует базу данных
Hwacheon Rotation Center
опорных точек, в том числе и для разных температур рабочего про- Calibration System
странства, для ускоренной настройки.

СКОРОСТЬ +
5
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Серия CUTEX 160


Многоцелевой токарно-фрезерный центр с ЧПУ, патроном 6”-8”

Быстрое время индексации револьверной головки 0.15 сек/шаг


и скорость подачи 36 м/мин ускоряют процесс производства.
Горизонтальные токарные станки Мощный зажим в патроне гарантирует высокую точность и обе-
спечивает превосходную производительность при серийном
с наклонной станиной с ЧПУ производстве.

6
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

CUTEX 160

Наилучшее решение среди горизонтальных токарных станков с патроном 6”-8”

Технологически продвинутый, CUTEX-160 быстро занял лидирующие позиции среди небольших токарных центров. Благодаря
компактному дизайну, жесткой конструкции и широкому набору опций, таких как устройство подачи прутка и уловитель деталей,
CUTEX-160 станет отличным решением для вашего производства.

Функция L-HTLD определения и контроля нагрузки на инструмент включает в себя измерение нагрузки на инструмент в реальном
времени для безопасной обработки и предотвращения аварии из-за поломки инструмента.

1 Корпус клапана/Станкостроение
2 Ходовой винт/Автомобилестроение
3 вал-шестерня/Автомобилестроение
4 Вал/Автомобилестроение
5 Ступица шлицевого вала/Автомобилестроение

1 2 5

7
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Линейные направляющие высокой жесткости

по всем осям CUTEX-160 оснащен линейными направляющими


качения высокой жесткости с быстрой скоростью подачи 36 м/мин,
позволяющими уменьшить время между процессами и увеличить
точность станка.

Высокоскоростной и высокопроизводительный шпиндель Жесткость системы СПИД

Высокопроизводительный шпиндель Hwacheon в процессе работы Для уменьшения тепловой деформации наклонная станина
обеспечивает качественную и стабильную обработку. с ребрами жесткости выполнена из чугуна; она предотвра-
щает термическое смещение во время высокоскоростной
обработки и гарантирует точность и повторяемость.

8
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

CUTEX 160

Револьверная головка с быстрой индексацией

Револьверная головка на CUTEX-160 с мощным усилием за-


жима инструмента, имеет время индексации в 0,15 секунды
(инструмент-инструмент).

Программируемая задняя бабка (опция)

Программируемая задняя бабка CUTEX-160 автоматически по-


зиционируется при помощи суппорта по оси Z и обеспечивает
жесткую поддержку длинных заготовок.

9
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Простая в эксплуатации конструкция, широкий диапазон опций


Горизонтальный обрабатывающий центр CUTEX-160 отличается удобной конструкцией и широким спектром дополнительных опций.
Отсутствие неполадок оборудования и обеспечение безопасности работы позволит Вам производить продукцию без задержек и про-
блем качества. Разнообразные опции доступны для более производительной и точной обработки.

Уловитель деталей (Опция)

Уловитель деталей позволяет автоматизировать процесс серийного


производства, извлекая готовые изделия по программе.

Устройство для предварительной настройки


инструментов (Опция)

Устройство для предварительной настройки инструментов осна-


щено высокоточным датчиком с погрешностью 5 мк предназначе-
но для привязки инструмента менее чем за 15 секунд. Различные
формы инструмента и значения их размеров вводятся автомати-
чески для расчета координат.

L-HTLD: Контроль нагрузки на инструмент (Опция)

Простое обслуживание.
CUTEX-160 разработан с учё-
том простого и  удобного до-
Функция определения и контроля нагрузки на инструмент включает в себя измерение нагрузки на инструмент в ступа ко всем элементам для
реальном времени для безопасной обработки, предотвращение аварии из-за поломки инструмента. обслуживания и ремонтных
работ.

Предел определения нагрузки 1 уровня Предел определения нагрузки 2 уровня

Аварийный сигнал + прекращение подачи Аварийный сигнал + останов

> Когда прозвучит сигнал, система остановит > Когда прозвучит сигнал,
подачу и перейдёт в режим ожидания. система остановит станок
до полного перезапуска.

10
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

CUTEX 160

Техническое описание
* Единица: мм

Боковой стружечный конвейер Задний стружечный конвейер

953 795

(ЦЕНТР ШПИНДЕЛЯ)
1400
1720

1000
835

835
A-2120 / B-2170 100 1520

A-3073 / B-3123 2315

Вид спереди Вид справа

Диаграмма зависимости мощности шпинделя и крутящего момента от оборотов шпинделя

CUTEX-160A (STD) CUTEX-160B (STD)

120 20 140 20
125 НМ(15МИН)

120
100 93.3 НМ(15 МИН) 85 НМ(60МИН)
16 16
63.6 НМ(60 МИН)
100
80
МОЩНОСТЬ (КВТ)

МОЩНОСТЬ (КВТ)
МОМЕНТ (НМ)

МОМЕНТ (НМ)

11КВТ(15МИН) 12 11КВТ(15МИН) 12
80
60 7.5КВТ(60МИН) 7.5кВт(60мин)
7.5КВТ(CONT.) 60 7.5КВТ(CONT.)
8 8
40
40
5.4 5.3

35.8 НМ(CONT.) 4 4
20 64 НМ(CONT.)
3.7 20
3.5

0 0 0 0
1125 3375 1120 2520
0 1500 3000 4500 5000 0 840 1500 3000 4500

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (МИН )


-1
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (МИН )
-1

11
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Диаграмма интерференции инструмента CUTEX-160

* Единица: мм

STD

0
50
Ø
М
АК
9
10

С.
8

11 ДИ
7 АМ
ЕТ
Р
12 6 ТО
ЧЕ
Ø НИ
18
1 5 6 ЯØ
30
0
2

4
3

Ø
44
0

150 20
35

185 X-STROKE 170


80

370
Ø5

390
Ø5
65

MC
50
4
3

0
26
5

ЯØ

6
2
И
Н
ЧЕ
ТО

7
1
Р
04

ЕТ
Ø2

АМ

8 12
И
Д
С.
11

АК
М
9
10
70
Ø4

130 40
35
80

205 X-STROKE 170


Ø5

370

410

12
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

CUTEX 160

Диапазон перемещений CUTEX-160A


* Единица: мм

STD MC

Z-Axis Stroke 335

335 125

MAX. Ø16
48.5 Z-AXIS STROKE 335 97

MAX. 50
ø40

X-Axis Stroke 170


Макс. диаметр точения 300

X-AXIS STROKE 170


МАКС. ДИАМЕТР ТОЧЕНИЯ 260 MAX.

35
75
70.5

6" CHUCK

5(0.2")
20

6" CHUCK

35 Tailstock Stroke 275 Quill Stroke 80 35 TAILSTOCK STROKE 275 QUILL STROKE 80
90
125 Макс. длина точения 300 125 МАКС. ДЛИНА ТОЧЕНИЯ 225 165

Диапазон перемещений CUTEX-160B


* Единица: мм

STD MC

Z-AXIS STROKE 335


48.5 Z-AXIS STROKE 335 97
335 125
298
MAX. 50
Ø16
32
Ø40

X-AXIS STROKE 170


МАКС. ДИАМЕТР ТОЧЕНИЯ 300

X-AXIS STROKE 170


МАКС. ДИАМЕТР ТОЧЕНИЯ 260

35

MAX. 75 70.5
20

8" CHUCK
5

8" CHUCK

19 TAILSTOCK STROKE 275 QUILL STROKE 80 19 TAILSTOCK STROKE 275 QUILL STROKE 80

90
141 МАКС. ДЛИНА ТОЧЕНИЯ 284 141 МАКС. ДЛИНА ТОЧЕНИЯ 165
209

13
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Конфигурирование станка
Любой станок может быть сконфигурирован согласно вашим требованиям

CUTEX-160

Примечание. CUTEX 160A Серия A Серия B CUTEX 160B


160A/MC 160B/MC
1) MC: Фрезерование
и сверление (ось С, 0.001')
Патрон 6” Патрон 8”

STD STD

MC MC

Характеристики станка

Серия CUTEX-160
Наименование
160A 160A/MC 160B 160B/MC

Технические параметры

Наибольший диаметр над станиной мм Ø550


Макс. диаметр обработки мм Ø300 Ø260 Ø300 Ø260
Стандартный диаметр обработки мм Ø186 Ø204 Ø186 Ø204
Макс. длина обработки мм 300 225 284 209
Диаметр патрона дюймы 6" 8"

Шпиндель

Тип конуса ASA A2-5 A2-6


Макс. скорость вращения мин -1
6,000 4,500
Диаметр отверстия в шпинделе мм Ø56 Ø62
Макс. диаметр прутка мм Ø45 Ø51
Внутренний диаметр подшипника шпинделя мм Ø90 Ø100
Двигатель шпинделя кВт 11.0 / 7.5

Револьверная головка

Количество позиций шт. 12


Размер инструмента мм 25 × Ø40
Время индексации сек 0.15

Скорость подачи

Быстрое перемещение (X/Z) м/мин 36 / 36


Максимальный ход (X/Z) мм 170 / 335
Двигатель подачи (X/Z) кВт 1.8/1.8 3.0/1.6 1.8/1.8 3.0/1.6

14
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

CUTEX 160

Стандартные и опциональные компоненты

Стандартная комплектация Опции

▪ Система подачи СОЖ ▪ Трансформатор ▪ Устройство обдува воздухом ▪ Уловитель деталей


▪ Блокировка двери ▪ Задняя бабка (MT#4) ▪ Пистолет обдувки воздухом ▪ Сигнальная лампа трехцветная
▪ Педаль-переключатель ▪ Автоматическая дверь (красный, зеленый, желтый)
▪ Гидравлический патрон & цилиндр ▪ Интерфейс загрузчика прутка ▪ ЧПУ Siemens (828D)
CUTEX-160A: 6” ▪ Стружечный конвейер (бокового типа/ ▪ Счетчик инструмента и деталей
CUTEX-160B: 8” заднего типа) (внешний/внутренний)
▪ Комплект установочных опор ▪ Пистолет СОЖ ▪ Устройство привязки инструментов
▪ Руководство по эксплуатации ▪ Датчик регулировки давления на патроне (ручное)
и перечень запасных частей ▪ Коррекция усилия зажима в патроне ▪ Функция приводного инструмента
▪ Сигнальная лампа двухцветная ▪ Переключатель усилия зажима в патроне и индексируемая ось С, (дискретность:
(красный, зеленый) ▪ Комплект калённых кулачков 0,001°)
▪ Комплект сырых кулачков ▪ Функция L-HTLD (Lathe-Hwacheon ▪ Державка для сверла с внутренней
▪ Комплект инструментов и ящик определение нагрузки на инструмент) подачей СОЖ
▪ Комплект стартовой оснастки ▪ Охладитель ЧПУ ▪ Державка приводного инструмента
▪ Рабочее освещение ▪ Насос подачи СОЖ высокого давления (осевая / радиальная)
▪ Manual Guide i 6бар/15 бар
▪ 10.4 дюймовый ЖК-дисплей ▪ Маслоотделитель

Серия CUTEX-160
Наименование
160A 160A/MC 160B 160B/MC

Задняя бабка

Диаметр пиноли мм Ø60


Шаг пиноли мм 80
Конус пиноли МТ #4

Фрезерование и сверление (опция)

Двигатель шпинделя кВт - 3.7 / 2.2 - 3.7 / 2.2


Макс. скорость вращения мин-1 - 5 000 - 5 000
Макс диаметр сверла/метчика мм - Ø16 /M12 - Ø16 /M12
Мин. угол индексации ˚ (град) - 0.001˚ - 0.001˚

Емкость бака

Бак смазки л 2
Гидравлика л 11
СОЖ л 82

Источники питания

Потребляемая мощность кВа 25

Габариты

Высота мм 1 720
Площадь (Длина х Ширина) мм 2 120 x 1 520 2 170 x 1 520

Масса кг 3 200 3 280 3 200 3 280

Система ЧПУ Fanuc 0i-TF

15
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Серия Hi-TECH 200


Горизонтальный токарный центр с патроном 8”-10” и прямо-
угольными направляющими скольжения.

Удобный в пользовании и легко настраиваемый токарный


Горизонтальные токарные станки центр для эффективного выполнения производственных
задач. Быстрое время индексации револьверной головки и
с наклонной станиной с ЧПУ скорость подачи 36 м/мин сокращает время между процес-
сами точения.

16
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

HI-TECH 200

Разнообразие комплектаций удовлетворит любык требования заказчика


Hi-TECH 200 может комплектоваться несколькими типо-размерами шпинделя по вашему желанию. Его небольшие размеры и жесткая
конструкция обеспечивает качество и точность в течение всего времени службы станка.

1 Задняя крышка/Автомобилестроение
2 Наружное кольцо подшипника/Автомобилестроение
3 Фланец/Автомобилестроение
4 Выходной вал/Автомобилестроение
5 Синхронизированная втулка/Автомобилестроение

2 3

1 4 5

17
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Жесткая монолитная конструкция

Станок имеет цельнолитую чугунную станину, что позволяет эф-


фективно отводить тепло и уменьшать тепловые деформации.

Все направляющие станка имеют прямоугольную форму, что


обеспечивает высокую жесткость и точность обработки при
многочасовой работе станка.

Индексируемая револьверная головка

Револьверная головка станка оладает мощным усилием зажима


инструмента 4,300 кгс, при этом время индексации 0,15 с/шаг.
Столь короткое время достигается при помощи мощного сервод-
вигателя переменного тока, что делает HI-TECH 200 идеальным
для выполнения различных задач по мех. обработке, включая
точение, сверление, фрезерование и нарезание резьбы.

18
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

HI-TECH 200

Высокопроизводительный шпиндель

Шпиндель собирается на заводе HWACHEON в идеально чистом


помещении с поддержанием постоянной температуры. К сборке
шпинделя допущены только опытные и квалифицированные спе-
циалисты. Этот важный узел – результат многолетних исследований
и достижений, применения высоких технологий и накопленного
опыта компании.

Опции шпинделя

Выберайте в соответствии с вашими задачами.

Параметры 200A 200B 200C

Диаметр патрона (дюйм/мм) 8”/200 10”/250 10”/250


Конус шпинделя (ASA) A2-6 A2-6 A2-8
Макс. скорость вращения (мин-1) 5 000 3 500 3 500
Макс. диаметр прутка (мм) Ø51 / 2” Ø64 / 2.5” Ø76 / 3”

Hi-TECH 200A/B Hi-TECH 200C

Спереди: Рядный шариковый подшипник х 4 шт. Спереди: Шариковый подшипник x 2 шт. + Роликовый x 1 шт.
Сзади: Роликовый подшипник x 1 шт. Сзади: Роликовый подшипник x 1 шт.

19
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Простой в эксплуатации, широкий выбор опций

Hi-TECH 200 отличается удобной конструкцией и широким спектром дополнительных опций. Безотказность работы оборудования,
а также обеспечение безопасности работы позволит Вам производить продукцию без задержек и проблем с качеством. Разнообраз-
ные опции помогут добиться более эффективной и точной обработки.

Устройство для предварительной настройки


Уловитель деталей (опция) инструментов (Опция)

Уловитель деталей позволяет автоматизировать процесс серийного Устройство для предварительной настройки инструментов ос-
производства, извлекая готовые изделия по программе. нащено высокоточным датчиком с погрешностью 5 мк, что по-
зволяет точно обмерить инструмент менее чем за 15 секунд.

L-HTLD: Контроль нагрузки на инструмент (Опция)

Функция определения и контроля нагрузки на инструмент включает в себя измерение нагрузки на инструменте
в реальном времени и предотвращение аварии из-за поломки инструмента.

Предел определения нагрузки 1 уровня Предел определения нагрузки 2 уровня

Аварийный сигнал + Сигнал о прекращении подачи Сигнал о прекращении подачи + Останов станка

> Когда прозвучит сигнал 1 уровня, система оста- > Когда прозвучит сигнал 2 уровня, система
новит подачу и перейдёт в режим ожидания. остановит станок.

20
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

HI-TECH 200

Техническое описание
* Единица: мм

СТРУЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР (ЗАДНИЙ ТИП)


СТРУЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР (ПРАВЫЙ ТИП)
1,250 450
1,175

ЦЕНТР ШПИНДЕЛЯ
1,720

1,400
1,000

810
810

1,675 2,645 / 2,874

Вид слева Вид спереди

Диаграмма зависимости мощности шпинделя и крутящего момента от оборотов шпинделя

Hi-TECH 200A Hi-TECH 200B/C

200 20 200 20

163.6НМ (30МИН)
15 КВТ (30МИН) 15 КВТ (30МИН)
150 15 150 15

120.1НМ (CONT.)
114.5НМ (30МИН) 11 КВТ (CONT.) 11 КВТ (CONT.)
МОЩНОСТЬ (КВТ)

МОЩНОСТЬ (КВТ)
МОМЕНТ (НМ)

МОМЕНТ (НМ)

100 10 100 10
84.3НМ (CONT.)

50 5 50 5

1250 875
0 0 0 0

0 1000 2000 3000 4000 5000 0 1000 2000 3000 3500

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (МИН-1) ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (МИН )


-1

21
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Диаграмма интерференции инструмента Hi-TECH 200A/B


* Единица: мм (дюйм)

STD MC
Ø601(23.66”)
Ø550(21.65”)
Ø490(19.29”)

Ø490(19.29”)

”) )
6”
27 .6
( 8. (8

4
10 20

5
9

Ø2
10

3
2
8”

Ø Ø
8

2
.7

”)
7 NG
13

.8
11 6
TI IN

12
0(

UT TT

5(
35

6 1

32
C U
Ø

12 7
D. .C

Ø
Ø

ST D

Ø
5 ST
NG

12
1

G
N
TI

TI
UT

UT
2

.C

.C
4

11
3

9
10
AX

AX
M

M
50(1.97”)
35(1.38”) 75(2.95”)

175(6.89”) 20(0.79”) 162.5(6.4”) 32.5(1.28”)

210(8.27”) 182(7.19”)
X-AXIS STROKE X-AXIS STROKE

420(16.54”) 195(7.68”) 420(16.54”) 195(7.68”)

440(17.32”) 452.5(17.81”)

Диаграмма интерференции инструмента Hi-TECH 200C

STD MC

Ø601(23.66”)
Ø550 (21.65”)
Ø50(1.97”)
Ø490 (19.29”) Ø283.62(11.17”)

Ø490(19.29”)
)
4”
.2
10
0(

”)
26

”)

.63
5
4

)
.78

3
5

(10 .8 ”
Ø

3
13

70 (12
G

6
IN

6 2
0(

Ø 25
TT

2 Ø Ø3
35

7 G
CU

IN Ø
2 TT NG
Ø
D.

1
7
TI
NG

CU
ST

8
D. UT
TI

1 ST .C
10

UT
9

AX
8
.C

M
AX

10
9
M

75(2.95”)

162.5(6.4”) 32.5(1.28”)
35 (1.38”)
175 (6.89”) 20 (0.79”) 182.5(7.19”)
X - AXIS STROKE
210 (8.27”)
X - AXIS STROKE 420(16.54”) 195(7.68”)
420 (16.54”) 195(7.68”) 452.5(17.81”)

440(17.32”)

22
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

HI-TECH 200

Диапазон перемещений Hi-TECH 200A/B


Hi-TECH
Hi-TECH 200A/B
Hi-TECH
200A/B STD STD
200A/B
STD * Единица: мм (дюйм)
Hi-TECH
Hi-TECH 200A/B
Hi-TECH STD STD
200A/B
O.D200A/B
O.D HolderHolder STD
O.D Holder I.D & I.D &I.D
BoringBoring Holder
& Boring
Holder Holder Face Face
Holder
Face Holder Holder
STD O.D Holder
O.D HolderO.D Holder I.D & I.D &I.D
BoringBoring Holder
& Boring
Holder Holder Face Face
Holder
Face Holder Holder
O.D Holder Boring Holder Face Holder
430(16.93”) 430(16.93”) 130(5.12”) 430(16.93”)

30(1.18”)
195(7.68”)
Hi-TECH
Hi-TECH 200A/B
200A/B STD STD STD
195(7.68”)

Hi-TECH 200A/B

195(7.68”)
15(0.59”)

#MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4

85(3.35”)
O.D200A/B
O.D Holder
Hi-TECH Holder STD Face Face Face
Holder
Holder

80(3.15”)
O.D200A/B
Hi-TECH Holder
Hi-TECH 200A/B
STD STD #MT4 #MT4
I.D & I.D
#MT4 &I.D
Boring
Boring Holder
Holder
& Boring Holder #MT4 #MT4 #MT4 Holder #MT4 #MT4 #MT4

8"/10" 8"/10" 8"/10" 8"/10" 8"/10" 8"/10" 8"/10" 8"/10" 8"/10"


5(0.2”)
O.D Holder
CHUCK
O.D Holder
8"/10"
CHUCK
O.D Holder
20(0.79”) 40(1.57”)
8"/10"
CHUCK
8"/10"
18(0.71”) I.D & I.D
Boring
CHUCK
&I.DHolder
Boring
8"/10"
CHUCK
& Boring
8"/10"
CHUCK
Holder
Holder
20(0.79”)
8"/10" 58(2.28”)
Face Holder
Face Face
CHUCK
Holder
8"/10"
CHUCK
Holder
8"/10"
CHUCK
8"/10" 47(1.85”)
CHUCK CHUCK CHUCK CHUCK CHUCK CHUCK CHUCK CHUCK CHUCK 80(3.15”)

100(3.94”) 325(12.8”)
100(3.94”) 325(12.8”) 100(3.94”) 325(12.8”)
B-TYPE: B-TYPE: MAX. CUTTING LENGTH :
159(6.26”) B-TYPE: 388(15.28”) B-TYPE: 343(13.5”)
385(15.16”)
B-TYPE: 418(16.46”) B-TYPE: 418(16.46”) B-TYPE: 418(16.46”)
A-TYPE: A-TYPE: MAX. CUTTING LENGTH A-TYPE: 359.5(14.15”)
A-TYPE: 404.5(15.93”)
142.5(5.61”) : 401.5(15.81”)
A-TYPE: 434.5(17.11”) A-TYPE: 434.5(17.11”) A-TYPE: 434.5(17.11”)
#MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4
Hi-TECH
Hi-TECH 200A/B200A/B
Hi-TECH
MC MC MC
200A/B
MC Hi-TECH
Hi-TECH 200A/B
Hi-TECH
200A/B MC MC MC
200A/B #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4
O.D
O.D Holder
8"/10"
CHUCK Holder
O.D Holder
8"/10"
CHUCK
8"/10"
CHUCK
#MT4
Axial Axial Turnmill
Axial
Turnmill
8"/10"
CHUCK HolderHolder
Turnmill
8"/10"
CHUCK Holder
8"/10"
CHUCK
#MT4
RadialRadial
8"/10"
CHUCK
Turnmill
Radial
Turnmill Holder
Turnmill
Holder
8"/10"
CHUCK Holder
8"/10"
CHUCK
#MT4

O.D O.D
Holder
O.D Holder
8"/10"
Holder
O.D Holder 8"/10"
Axial
AxialAxial Turnmill
Axial
Turnmill
8"/10" Holder
TurНмill Holder
Turnmill
Holder Holder
8"/10"
RadialRadial Turnmill
Radial
Turnmill Holder
Radial
8"/10"
Holder
Turnmill
TurНмill Holder
Holder
8"/10" 8"/10" 8"/10" 8"/10"
CHUCK CHUCK CHUCK
CHUCK CHUCK CHUCK CHUCK CHUCK CHUCK
430(16.93”) 430(16.93”) 430(16.93”) 50(1.97”)
50(1.97”)
195(7.68”)
195(7.68”)

195(7.68”)

100(3.94”)
10(0.39”)
Hi-TECH
Hi-TECH 200A/B
200A/B MC
Hi-TECH MC MC
200A/B
37(1.46”)

#MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4

O.D Holder
O.D Hi-TECH
Holder
Hi-TECH 200A/B MC
O.D200A/B
Holder
Hi-TECH 200A/BMC MC #MT4 #MT4
Axial Axial
#MT4
Turnmill
Turnmill Holder
Holder
Axial Turnmill Holder #MT4 #MT4
Radial
#MT4 Radial Turnmill
Turnmill Holder
Radial Holder
Turnmill Holder #MT4 #MT4 #MT4

32.5(1.28”) 25.5(1”) 29.5(1.16”) 55(2.17”)


8"/10" 8"/10" 8"/10" 20(0.79”) 8"/10" 8"/10" 8"/10" 8"/10" 8"/10" 8"/10"

O.D Holder RadialRadial


Turnmill Holder
CHUCK CHUCK CHUCK
40(1.57”) 5(0.2”)
Axial Axial
Turnmill Holder
CHUCK CHUCK CHUCK CHUCK CHUCK CHUCK
O.D Holder
O.D Holder
8"/10" 8"/10"
CHUCK
8"/10" Axial
8"/10" Turnmill
Turnmill Holder
8"/10"
CHUCK
Holder
8"/10" 20(0.79”) Radial
8"/10" Turnmill
Turnmill
8"/10"
CHUCK
Holder
Holder
8"/10"
CHUCK CHUCK CHUCK
CHUCK
100(3.94”) 325(12.8”) CHUCK
100(3.94”) 325(12.8”) CHUCK
100(3.94”) 325(12.8”)
B-TYPE: B-TYPE: MAX. CUTTING LENGTH : 302(11.89”) B-TYPE: 408(16.06”) B-TYPE: 309(12.17”)
159(6.26”) B-TYPE: 418(16.46”) B-TYPE: 418(16.46”) B-TYPE: 418(16.46”)
A-TYPE: A-TYPE: MAX. CUTTING LENGTH : 318.5(12.54”) A-TYPE: 424.5(16.71”) A-TYPE: 325.5(12.81”)
142.5(5.61”) A-TYPE: 434.5(17.11”)
A-TYPE: 434.5(17.11”) A-TYPE: 434.5(17.11”)

#MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4

Hi-TECH
Hi-TECH 200C 200C
Hi-TECH STD STD
STD 200C #MT4 #MT4 #MT4
#MT4 #MT4 #MT4
Hi-TECH
Hi-TECH 200C
8"/10"
200C
Hi-TECH STD STD
STD 200C
8"/10" 8"/10"
#MT4 8"/10" 8"/10" 8"/10"
#MT4 8"/10" 8"/10" 8"/10"
#MT4

O.D Holder Face Face


Holder
CHUCK CHUCK CHUCK CHUCK CHUCK CHUCK
O.D Holder I.D & I.D &I.D
Boring Holder Holder
CHUCK CHUCK CHUCK
O.D Holder Boring & Boring
Holder Holder Face Holder
O.D Holder
O.D Holder
8"/10"
CHUCK O.D Holder
8"/10"
CHUCK
8"/10"
CHUCK I.D & I.D &I.D
BoringBoring
8"/10"
CHUCK Holder
& Boring
Holder Holder
8"/10"
CHUCK
8"/10"
CHUCK
Face Face
Holder
Face Holder
8"/10"
CHUCK Holder
8"/10"
CHUCK
8"/10"
CHUCK

Диапазон перемещений Hi-TECH 200C

Hi-TECH
Hi-TECH 200C 200C STD STD
STD 200C
Hi-TECH
#MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4

Hi-TECH
O.D200C
Holder STD
Holder
O.D Hi-TECH
O.D200C
Holder
Hi-TECH 200C
STD STD #MT4 #MT4
I.D & I.D
#MT4 &I.D
Boring
Boring Holder
Holder
& Boring Holder #MT4 #MT4 Face
#MT4 Face Face
Holder
Holder Holder #MT4 #MT4 #MT4

STD
O.D Holder
O.D Holder
O.D Holder
10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK I.D & I.D
Boring
&I.DHolder
& Boring
Boring
10"CHUCK Holder
Holder
10"CHUCK 10"CHUCK Face Holder
Face Face Holder
Holder
10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK

O.D Holder
10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK Boring Holder
10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK
Face Holder
10"CHUCK 10"CHUCK

430(16.93”) 430(16.93”) 130(5.12”)


430(16.93”)
30(1.18”)
195(7.68”)

195(7.68”)
195(7.68”)
15(0.59”)

#MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4


Hi-TECH
Hi-TECH 200C
Hi-TECH
200C MC MC
MC 200C
#MT4 #MT4

5(0.2”)
Hi-TECH 200C200C
MC
85(3.35”)

Hi-TECH Hi-TECH
O.D200C Holder MC
O.D MC
Holder #MT4
O.D Holder Axial Axial Turnmill Holder Radial Turnmill Holder
#MT4 #MT4
Axial
Turnmill Turnmill
Holder Holder Radial Radial
Turnmill Turnmill
Holder Holder
80(3.15”)

#MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4

O.D Holder
O.D Holder
O.D Holder
10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK
20(0.79”) Axial Axial Turnmill
Axial
Turnmill HolderHolder
Turnmill Holder
10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK
RadialRadial Turnmill
Radial
Turnmill Holder
Turnmill
Holder Holder
10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK

40(1.57”) 18(0.71”) 20(0.79”) 58(2.28”) 47(1.85”)


80(3.15”)
10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK
10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK
100(3.94”) 325(12.8”) 100(3.94”) 325(12.8”) 100(3.94”) 325(12.8”)
159(6.26”) MAX. CUTTING LENGTH : 381(15”) 384(15.12”) 339(13.35”)
414(16.3”) 414(16.3”) 414(16.3”)

Hi-TECH
Hi-TECH 200C 200C MC MC
MC 200C
Hi-TECH #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4

MC O.D200C
Hi-TECH Holder
O.D Hi-TECH
HolderO.D200C
Holder
MC #MT4
Axial Axial Turnmill
Turnmill
Axial Holder
Holder
Turnmill Holder #MT4
Radial
Radial Turnmill
Turnmill
Radial Holder
Holder
Turnmill Holder #MT4
Hi-TECH 200C
MC MC #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4

O.D
O.DHolder
HolderO.D Holder
O.D Holder
10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK AxialAxial
Axial TurНмill
Turnmill
10"CHUCK Holder
Holder
Axial Turnmill
Turnmill HolderHolder
10"CHUCK 10"CHUCK Radial
RadialRadial
Turnmill
Radial
10"CHUCK TurНмill
Holder
Turnmill
Turnmill Holder
HolderHolder
10"CHUCK 10"CHUCK

10"CHUCK 10"CHUCK 430(16.93”)


10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK 430(16.93”) 10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK 430(16.93”) 50(1.97”)
50(1.97”)
195( 7.68”)
195(7.68”)

195(7.68”)

10(0.39”)
#MT4 #MT4 #MT4
37(1.46”) #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4 #MT4

100(3.94”)
32.5(1.28”)
#MT4
#MT4 #MT4 25.5(1”) #MT4
#MT4 #MT4 29.5(1.16”) 55(2.17”)#MT4 #MT4 #MT4
40(1.57”) 20(0.79”)
20(0.79”)
10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK 10"CHUCK
5(0.2”) 100(3.94”) 325(12.8”)
100(3.94”) 325(12.8”) 100(3.94”) 325(12.8”)
305(12”)
159(6.26”)
10"CHUCK MAX. CUTTING LENGTH : 298
10"CHUCK
10"CHUCK
10"CHUCK 10"CHUCK 404(15.9”) 10"CHUCK
10"CHUCK 10"CHUCK
10"CHUCK
414(16.3”)
414(16.3”) 414(16.3”)

23
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Конфигурирование станка
Любой станок может быть сконфигурирован согласно вашим требованиям

Hi-TECH 200

Примечание. Серия A Серия B Серия C Hi-TECH 200A


200A/MC
1) STD: Задняя бабка 200AL
2) MC: Фрезерование и сверление 200AL/MC
Патрон 8” Патрон 10” Патрон 10”
(ось С, 0.001') 200B
3) L: Версия с удлинненной станиной 200B/MC
200BL
STD STD STD 200BL/MC
200C
200C/MC
200CL
MC[L] MC[L] MC[L]
200CL/MC

Характеристики станка

Серия Hi-TECH 200


Наименование
200A[L] 200A/MC[L] 200B[L] 200B/MC[L] 200C[L] 200C/MC[L]

Технические параметры

Наибольший диаметр над станиной мм Ø500


Макс. диаметр обработки мм Ø350 Ø325 Ø350 Ø325 Ø350 Ø325
Стандартный диаметр обработки мм Ø210 Ø220 Ø210 Ø220 Ø260 Ø270
401,5 318,5 385 302 381 298
Макс. длина обработки мм
[631.5] [548.5] [615] [532] [611] [528]
Диаметр патрона дюймы 8" 10" 10"

Шпиндель

Тип конуса ASA A2-6 A2-8


Макс. скорость вращения мин-1 5 000 3 500
Диаметр отверстия в шпинделе мм Ø75 Ø90
Макс. диаметр прутка мм Ø51 Ø64 Ø76
Внутренний диаметр подшипника шпинделя мм Ø100 Ø130
Двигатель шпинделя кВт 15/11

Револьверная головка

Количество позиций шт. 12 10


Размер инструмента мм 25 × Ø40
Время индексации сек 0.15

Скорость подачи

Быстрое перемещение (X/Z) м/мин 30 / 30


Максимальный ход (X/Z) мм 195 / 430 / [660]
Двигатель подачи (X/Z) кВт 1.6/3.0 3.0/3.0 1.6/3.0 3.0/3.0 1.6/3.0 3.0/3.0

24
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

HI-TECH 200

Стандартные и опциональные компоненты

Стандартная комплектация Опции

▪ Гидравлический патрон & цилиндр ▪ Блокировка двери ▪ Устройство обдува воздухом ▪ Счетчик инструмента и деталей
Hi-TECH-200A: 8” ▪ Manual Guide i ▪ Пистолет обдувки воздухом (внешний/внутренний)
Hi-TECH-200B/C: 10” ▪ 10.4 дюймовый ЖК-дисплей ▪ Автоматическая дверь ▪ Устройство привязки инструментов
▪ 1 Комплект сырых кулачков ▪ Задняя бабка (MT#4) ▪ Интерфейс загрузчика прутка ▪ Трансформатор
▪ Гидроустройство 40 кг/см2 ▪ Револьверная головка на 12 позиций ▪ Стружечный конвейер и ящик ▪ Контроль износа инструмента
▪ Система подачи СОЖ (С тип: 10 позиций) (бокового/заднего типа) ▪ Функция приводного инструмента
(отдельный бак СОЖ) ▪ Датчик регулировки давления на патроне и индексируемая ось С, (дискретность: 0,001°)
▪ Педаль-переключатель ▪ Коррекция усилия зажима в патроне ▪ Комплект жестких кулачков
▪ Рабочее освещение ▪ Пистолет СОЖ ▪ Сигнальная лампа трехцветная
▪ Комплект инструментов и ящик ▪ Переключатель усилия зажима в патроне (красный, зеленый, желтый)
▪ Руководство по эксплуатации ▪ Насос подачи СОЖ высокого давления 6бар/15 бар ▪ ЧПУ Siemens (828D)
и перечень запасных частей ▪ Функция L-HTLD (Lathe-Hwacheon ▪ Державка приводного инструмента
▪ Комплект вспомогательных определение нагрузки на инструмент) (осевая / радиальная)
инструментов ▪ Кондиционер ЧПУ
▪ Сигнальная лампа двухцветная ▪ Державка для сверла с внутренней
(красный, зеленый) подачей СОЖ
▪ Регулировочный болт и опора ▪ Уловитель деталей

Серия Hi-TECH 200


Наименование
200A[L] 200A/MC[L] 200B[L] 200B/MC[L] 200C[L] 200C/MC[L]

Задняя бабка

Диаметр пиноли мм Ø80


Шаг пиноли мм 100
Конус пиноли МТ #4

Фрезерование и сверление (опция)

Двигатель шпинделя кВт (НР) - 3.7 / 2.2 - 3.7 / 2.2 - 3.7 / 2.2
Макс. скорость вращения мин -1
- 5 000 - 5 000 - 5 000
Макс диаметр сверла/метчика мм - Ø16 /M12 - Ø16 /M12 - Ø16 /M12
Мин. угол индексации ˚ (град) - 0.001˚ - 0.001˚ - 0.001˚

Емкость бака

Бак смазки л 12
Гидравлика л 11
СОЖ л 150 / [180]

Источники питания

Потребляемая мощность кВа 30

Габариты

Высота мм 1 720
Площадь (Длина х Ширина) мм 2 645 x 1 675 / [2 875 x 1 675]
Масса кг 4 200 / [4 500] 4 350 / [4 650] 4 200 / [4 500] 4 350 / [4 650] 4 200 / [4 500] 4 350 / [4 650]

Система ЧПУ Fanuc 0i-TF

25
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Серия Hi-TECH 550


Высокопроизводительный горизонтальный среднегабарит-
ный токарный центр с патроном 15”– 18”

Оснащается жестким резцедержателем для выполнения


Горизонтальные токарные станки твердого точения с высокой точностью и стабильностью.

с наклонной станиной с ЧПУ

26
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

HI-TECH 550

Резание на тяжелых режимах. Прямоугольные направляющие скольжения


и коробка скоростей
Hi-TECH 550 имеет жесткие направляющие скольжения прямоугольной формы, что делает его отличным решением для точения на
тяжелых режимах. Он оснащен длинной станиной для обработки длинных заготовок, имеет программируемую заднюю бабку и не-
подвижный люнет для стабильности и точности. Точность обработки может быть улучшена, т. к. на все оси Hi-TECH 550 опционально
устанавливаются прецизионные линейки, а револьверная головка со временем индексации в 0,2 секунды, значительно повысит про-
изводительность станка.

1 Кожух шпинделя/Станкостроение
2 Корпус двигателя/Станкостроение
3 Корпус клапана/Нефтегазовая промышленность
4 Вал шпинделя/Нефтегазовая промышленность

1 2

27
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Точное шабрение

Высокая точность направляющих достигается благодаря накоплен-


ному более чем за 60 лет опыту тщательного шабрения вручную и
дальнейшей полировки поверхностей.

Специалисты Hwacheon добились исключительной плавности хода


суппортов, отсутствия вибраций, низкого коэффициента трения и,
как следствие, повышенной точности.

Высокоскоростной и мощный шпиндель Конструкция направляющих

Высокоскоростной и мощный шпиндель обеспечивает стабильную Направляющие скольжения имеют прямоугольную форму,
и точную обработку как на низких, так и на высоких скоростях. что обеспечивает высокую жесткость и точность даже при дли-
тельной работе станка.

Эффективная трансмиссия

Стандартная автоматическая коробка скоростей обеспечивает вы-


сокую жёсткость и мощность при небольших скоростях, а также
высокую точность при  высоких скоростях. Трансмиссия, мотор и
шпиндель разделены для того чтобы минимизировать воздействия
тепла и вибрации, обеспечивая стабильность каждой операции.

28
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

HI-TECH 550

Жесткая револьверная головка с быстрой индексацией

Револьверная головка на Hi-TECH 550 обладает мощным усилием


зажима инструмента, при этом имея время индексации 0,2 секун-
ды (инструмент-инструмент).

Программируемая задняя бабка (стандарт)

Задняя бабка может быть запрограммирована для позиционирова-


ния в полуавтоматическом режиме. Она обеспечивает поддержку
длинных заготовок и гарантирует точность обработки. для удобства
закрепления заготовки в патроне есть возможность работы как по
программе, так и от педали.

Неподвижный люнет (опция)

Для поддержания длинных заготовок и повышения точности об-


работки можно установить неподвижный люнет.

29
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Простой в эксплуатации. Широкий выбор опций


Hi-TECH 550 отличается удобной конструкцией и широким спектром дополнительных опций. Безотказность работы оборудования,
а также обеспечение безопасности работы позволит Вам производить продукцию без задержек и проблем качества. Разнообразные
опции помогут добиться более эффективной и точной обработки.

Устройство для предварительной настройки инструментов


(Опция)

Устройство для предварительной настройки инструментов осна-


щено высокоточным датчиком с погрешностью 5 мк, что позволяет
точно обмерить инструмент за 15 секунд.

Оптические линейки (опция)

Позволят определять перемещения по координатам с  высокой


точностью и корректировать погрешности по осям, появившиеся
в результате тепловой деформации. Их можно установить на все
линейные оси.

L-HTLD: Контроль нагрузки на инструмент (Опция)

Функция определения и контроля нагрузки на инструмент включает в себя измерение нагрузки на инструмент в
реальном времени и предотвращение аварии из-за поломки инструмента.

Предел определения нагрузки 1 уровня Предел определения нагрузки 2 уровня

Аварийный сигнал + Сигнал о прекращении подачи Сигнал о прекращении подачи + Останов станка

> Когда прозвучит сигнал 1 уровня, система оста- > Когда прозвучит сигнал 2 уровня, система
новит подачу и перейдёт в режим ожидания. остановит станок.

30
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

HI-TECH 550

Техническое описание
* Единица: мм

4590 [УДЛИНЕННЫЙ ТИП= 5590] 836

4300 [УДЛИНЕННЫЙ ТИП= 5300]

400
1590 1282 1028
[УДЛИНЕННЫЙ ТИП= 2028]
2400 [УДЛИНЕННЫЙ ТИП=2450]

(ЦЕНТР ШПИНДЕЛЯ)
1700
1134

810
506
2100

2450

Вид слева Вид спереди

Диаграмма зависимости мощности шпинделя и крутящего момента от оборотов шпинделя

Стандарт Опция (с коробкой передач)

HIGH SPEED[WITH 15”CHUCK(0~2,000RPM)] HIGH SPEED[WITH 15”CHUCK(0~2,000RPM)]

LOW SPEED(0~668RPM) LOW SPEED(0~632RPM)


ELECTRIC POWER CONVERSION
2000 40 2000 50

LOW: 3,071 НМ (30МИН)


LOW: 1,608.7 НМ (30МИН) 3000
30 КВТ (30МИН) 37 КВТ (30МИН) 40
1500 30 LOW: 2,492.6 НМ (CONT.)

30 КВТ (CONT.)
МОЩНОСТЬ (КВТ)

МОЩНОСТЬ (КВТ)
МОМЕНТ (НМ)

МОМЕНТ (НМ)

22 КВТ (CONT.) 30
2000
LOW: 993.1 НМ (CONT.) 22 29.4
1000 20
HIGH: 859.9 НМ (30МИН) 18.5 22
20
HIGH: 631.2 НМ (CONT.) 18.5
13
1000
500 10
HIGH: 558.9 НМ (30МИН) 10

333 HIGH: 453.7 НМ (CONT.)


632
0 0 0 0
178 445 668 1333 115 350 600 1923
0 500 1000 1500 2000 0 500 1000 1500 2000

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (МИН ) ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (МИН )


-1 -1

31
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Диаграмма интерференции инструмента


* Единица: мм

STD 10 Позиций Ø760

Ø670

Ø60

4
3
5 2
6 1 Ø34
10 8
7
8
9

90
Ø5
Ø381

87
Ø3 50
40 295

X-AXIS STROKE:
345

290 290

580
625

12 Позиций
Ø760

Ø660

Ø670
0
59
ЯØ
4
5

НИ
3

2
ЧЕ

6
ТО

81
1 Ø2
7
ТР

Ø31
7 12
МЕ

8
ИА
11


10
9

КС
МА

Ø381

Ø60 40

290 290 X-AXIS STROKE:


345
580

625 50

MC

20
X-AXIS STROKE

40
345
X-A

Ø60
X
I S 45

Ø740
ST
3

R OK

1
38
E

М
АК
С. Ø457
7
8

ДИ
6

АМ
9 5 ЕТ
РТ
10 4 Ø2
75 ОЧ
ЕН
3
11 ИЯ
: Ø
59
12

0
2
1

X-AXIS STROKE
Ø640 50
345
80

120
X-AXIS STROKE
345

625

210 210

420

32
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

HI-TECH 550

Диапазон перемещений
* Единица: мм

STD Z-AXIS STROKE : 1150

Ø60
[УДЛИНЕННЫЙ ТИП : 2150]

45
40
X-AXIS STROKE :

X-AXIS STROKE :
285
345

345
50
25

25.1
ПАТРОН 15”

55
35

50 38

QUILL STROKE : TAILSTOCK STROKE : 980 35


150 [УДЛИНЕННЫЙ ТИП: 1980]
BORING BAR OVER HANG
230

MC

110
O.D Holder Z-AXIS STROKE : 1150
[УДЛИНЕННЫЙ ТИП: 2150]
Ø60
40

X-AXIS STROKE :
X-AXIS STROKE :

310

345
345

ПАТРОН 15” 44.5


40
35

40

QUILL STROKE : TAILSTOCK STROKE : 980 21


150 [УДЛИНЕННЫЙ ТИП: 1980]

230 BORING BAR OVER HANG

Z-AXIS STROKE : 1150


Angular TurНмill [УДЛИНЕННЫЙ ТИП: 2150]

Holder
Ø26
X-AXIS STROKE :

105
345

125

15”CHUCK
66.5

15.5
QUILL STROKE : TAILSTOCK STROKE : 980
150 [УДЛИНЕННЫЙ ТИП: 1980]

230

Straight TurНмill Z-AXIS STROKE : 1150


[УДЛИНЕННЫЙ ТИП: 2150]
Holder
80

Ø26
X-AXIS STROKE :

230
345(13.6")

ПАТРОН 15”
42
90

1080 70
21

QUILL STROKE : TAILSTOCK STROKE : 980


150 [УДЛИНЕННЫЙ ТИП: 1980]

230

33
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Конфигурирование станка
Любой станок может быть сконфигурирован согласно вашим требованиям

Hi-TECH 550

Примечание. Hi-TECH 550A Серия A Серия A Hi-TECH 550B


550A/MC 550B/MC
1) L : с удлиненной базой 550AL 550BL
2) MC : Фрезерование и сверление 550AL/MC Патрон 15” Патрон 18” 550BL/MC
(ось С, 0.001')
3) SMC : Противошпиндель

STD STD

MC MC

L L

LMC LMC

Спецификация станка

Серия Hi-TECH 550


Наименование
550A 550AL 550A/MC 550AL/MC 550B 550BL 550B/MC 550BL/MC

Технические параметры

Наибольший диаметр над станиной мм Ø800


Макс. диаметр обработки мм Ø590
Стандартный диаметр обработки мм Ø387 Ø275 Ø387 Ø275
Макс. длина обработки мм 1 100 2 100 1 100 2 100 1 100 2 100 1 100 2 100
Диаметр патрона дюймы 15" 18"

Шпиндель

Тип конуса ASA A2-11


Макс. скорость вращения мин -1
2,000 1,800
Диаметр отверстия в шпинделе мм Ø132
Макс. диаметр прутка мм Ø116
Внутренний диаметр подшипника шпинделя мм Ø180
Двигатель шпинделя кВт 30 / 22

Револьверная головка

Количество позиций шт. 10 (опция 12) 12 10 (опция 12) 12


Размер инструмента мм 32 × Ø60
Время индексации сек 0.2

Скорость подачи

Быстрое перемещение (X/Z) м/мин 20 / 24 20 /20 20 / 24 20 / 20 20 / 24 20 / 20 20 / 24 20 / 20


Максимальный ход (X/Z) мм 345 / 1 150 345 / 2 150 345 / 1 150 345 / 2 150 345 / 1 150 345 / 2 150 345 / 1 150 345 / 2 150
Двигатель подачи (X/Z) кВт 4/4 4/7 4/4 4/7 4/4 4/7 4/4 4/7

34
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

HI-TECH 550

Стандартные и опциональные компоненты

Стандартная комплектация Опции

▪ Гидравлический патрон & цилиндр ▪ Сигнальная лампа двухцветная ▪ Устройство обдува воздухом ▪ Уловитель деталей
Hi-TECH-550A: 15” Hi-TECH-550B: 18” (красный, зеленый) ▪ Пистолет обдувки воздухом ▪ Сигнальная лампа трехцветная (красный,
▪ Система подачи СОЖ ▪ Задняя бабка (MT#5) ▪ Автоматическая дверь зеленый, желтый)
▪ Блокировка двери программирование корпуса задней бабки ▪ Интерфейс загрузчика прутка ▪ Модернизация двигателя шпинделя
▪ Педаль-переключатель программирование пиноли задней бабки ▪ Стружечный конвейер и ящик 37/30 кВт с ZF коробкой подач
▪ Гидроустройство 40 кг/см2 ▪ Комплект вспомогательных ▪ Переключатель усилия зажима в патроне ▪ Неподвижный люнет
▪ Регулировочный болт и опора инструментов ▪ Датчик регулировки давления на патроне ▪ База неподвижного люнета
▪ Manual Guide i ▪ Комплект инструментов и ящик ▪ Коррекция усилия зажима в патроне ▪ Устройство привязки инструментов
▪ Руководство по эксплуатации ▪ Рабочее освещение ▪ Пистолет СОЖ ▪ Счетчик инструмента и деталей (внешний/внутренний)
и перечень запасных частей ▪ Насос подачи СОЖ высокого давления ▪ Трансформатор
▪ 1 Комплект мягких кулачков 6бар/15 бар ▪ Функция приводного инструмента и
▪ Комплект калённых кулачков индексируемая ось С, (дискретность: 0,001°)
▪ Функция L-HTLD (Lathe-Hwacheon ▪ Модернизация двигателя шпинделя для
определение нагрузки на инструмент) ф-и фрезерования и сверления 11/7.5 кВт
▪ Оптические линейки по осям X / Z ▪ Державка приводного инструмента
▪ Охладитель ЧПУ (осевая / радиальная)
▪ NC cooler ▪ Державка для U-сверла

Серия Hi-TECH 550


Наименование
550A 550AL 550A/MC 550AL/MC 550B 550BL 550B/MC 550BL/MC

Задняя бабка

Диаметр пиноли мм Ø120


Шаг пиноли мм 150
Конус пиноли МТ #5

Фрезерование и сверление

Двигатель шпинделя - - 7.5 / 5.5 - - 7.5 / 5.5


Макс. скорость вращения мин -1
- - 4 000 - - 4 000
Макс диаметр сверла/метчика мм - - Ø32 х M20 - - Ø32 х M20
Мин. угол индексации ˚ (град) - - 0.001˚ - - 0.001˚

Емкость бака

Бак смазки л 12
Гидравлика л 50
СОЖ л 250 380 250 380 250 380 250 380

Источники питания

Потребляемая мощность кВа 75

Габариты

Высота мм 2 400 2 450 2 400 2 450 2 400 2 450 2 400 2 450


Площадь (Длина х Ширина) мм 4 590 x 2 450 5 590 x 2 450 4 590 x 2 450 5 590 x 2 450 4 590 x 2 450 5 590 x 2 450 4 590 x 2 450 5 590 x 2 450
Масса кг 9 500 12 000 10 000 12 500 9 700 12 200 10 200 12 700

Система ЧПУ Fanuc 0i-TF

35
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Серия CUTEX 180


По сравнению с существующими моделями данного типо-
размера, серии CUTEX-180 получила расширенную специ-
фикацию главного шпинделя и токарно-фрезерных функций,
а также более удобную конструкцию для пользователя
Токарно - фрезерные обрабатывающие Модель с осью Y имеет ход по оси Y ± 55 мм, который являет-
ся самым большим в своем классе, что увеличивает техноло-
центры с ЧПУ гические возможности и производительность станка.

36
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

CUTEX 180

Предназначен для выполнения серьезных задач


Серия CUTEX-180 включает в себя лучшие технологии компании Hwacheon. Токарный центр имеет наибольший диаметр и длину
обработки среди существующих на сегодняшний день малогабаритных токарных станков. При этом, станок, сохранил довольно ком-
пактную конструкцию, что позволяет экономить производственные площади. Большой выбор опций, обеспечивают высокую гибкость
в подборе оборудования. CUTEX-180 может быть подобран и скомплектован под любые ваши производственные нужды: будь то из-
готовление гидроклапанов, соединителей или фланцев.

1 Клапан давления / Машиностроение


2 Фреза / Инструментальное производство
3 Фланец / Машиностроение
4 Фреза / Инструментальное производство

1 2 3

37
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Высокоскоростной и мощный шпиндель

Высокоскоростной и мощный шпиндель


обеспечивает стабильную и точную обра-
ботку при низких и высоких скоростях.

Макс. скорость вращения 6,000 мин-1

Мощность двигателя 15 кВт


Минимизированное пространство для установки оборудования
и размещение мотора главного шпинделя таким образом, чтобы
обеспечить легкое применение податчика прутка.

Серия CUTEX-180
Наименование
180A 180B

Технические параметры

Макс. скорость вращения мин-1 6,000 4,500


Двигатель шпинделя кВт 15 / 11
Макс. крутящий момент Нм 143.1 179
Макс. диаметр прутка мм Ø51 Ø65
Тип конуса ASA A2-5 A2-6

Задняя бабка

Управляемая задняя бабка (гидравлическая) делает установку за-


готовки удобной и сокращает время обработки детали, т.к. время
наладки меньше, чем у оборудования конкурентов.

Серия CUTEX-180
Наименование
180A(L) 180B(L)

Технические параметры

Макс. ход задней бабки мм 390 [L:590]


Диаметр цилиндра мм Ø40
Тип конуса MT #4

38
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

CUTEX 180

Револьверная головка

1 2
1 Внешний подвод СОЖ предотвращает утечку СОЖ
внутри револьверной головки.
2 Самый мощный двигатель приводного инструмента в
своем классе: 5.5 / 3.7 кВт
3 Увеличенная ширина диска револьверной головки
- Ширина диска увеличена на 13% по сравнению с
моделями конкурентов
- Модификация MC : применяется тип крепления BMT55
4 Повышенная жесткость револьверной головки :
Уменьшенное расстояние между диском и конической
Curvic

муфтой уменьшает нагрузку на торцовое соединение


на 20%.
5 Применение индексной револьверной головки
на 24 позиции.

4 · Двухпозиционный · Двухпозиционный
проходной резцедержатель расточной резцедержатель

Тип STD MC

Технические параметры

Количество позиций шт. 12 12 (24 позиции)


Размер инструмента мм □25 × Ø40
Время индексации с/поз. 0.344
Макс. скорость вращения инструмента мин-1 - 5,000
Ширина диска мм 90

Линейные направляющие высокой жесткости

ие
жен
е дви
о
овн
Осн

Точка крепления ШВП

CUTEX-180 оснащен линейными


направляющими качения высо-
кой жесткости по всем осям, с бы- Из ранее полученного опыта была изменена точка
строй скоростью подачи 36м/мин, крепления ШВП по оси X для , что позволило умень-
позволяющими уменьшить время шить погрешность обработки
между процессами и увеличить «Минимизированная погрешность обработки обеспе-
точность станка. ченна термостабильной конструкцией»

39
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Простой в эксплуатации. Широкий выбор опций


CUTEX-180 отличается жёсткой конструкцией и широким спектром дополнительных опций. Надёжность оборудования и обеспечение
безопасной работы позволит Вам производить продукцию без задержек и проблем с качеством.

Обработка на главном шпинделе Перехват Обработка на противошпинделе

Обработка любых форм  Расстояние между оператором и цен-


тром шпинделя: 390/590мм
Многоосевая обработка при помощи токарно-фрезерных функций  От пола до центра шпинделя: 1,130 мм
и оси С шпинделя.

Противошпиндель (опция)

При оборудовании противошпинделем, повышается эффективность


обработки и качество деталей. Детали обрабатываются полностью
с двух сторон, а именно: Сначала деталь обрабатываются в главном
шпинделе, затем шпиндели синхронизуются и деталь перехватыва-
ется противошпинделем, где и продолжается обработка.

L-HTLD: Контроль нагрузки на инструмент (Опция)

Ось Y
Ось Y
Ось X
Функция определения и контроля нагрузки на инструмент включа-
ет в себя измерение нагрузки на инструмент в реальном времени и
предотвращения аварий из-за поломки инструмента.

Предел определения нагрузки 1 уровня Предел определения нагрузки 2 уровня


55
мм
55
Аварийный сигнал + Сигнал Сигнал о прекращении подачи мм
о прекращении подачи + Останов станка
> Когда прозвучит сигнал 1 > Когда прозвучит сигнал 2
уровня, система остановит уровня, система остановит
подачу и перейдёт в режим станок Угол наклона
ожидания. станины

Расстояние между оператором и центром шпинделя на CUTEX-180


небольшое, для того чтобы было удобно загружать и убирать детали.

40
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

CUTEX 180

Техническое описание
* Единица: мм
449 Ширина - STD : 1,650
YMC : 1,700
652.5

1,225
90˚ поворот
S : 3,525 L : 3,725

Вид сверху
Высота - STD : 1,760 / YMC : 1,995

(Центр шпинделя)
STD : 1,415 / YMC : 1,650

STD : 1,000 / YMC : 1,130


1,200

Длинна S : 2,300 L : 2,500 77.5 387


С открытой
дверью
Вид спереди Вид сбоку
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Диаграмма зависимости мощности шпинделя и крутящего момента от оборотов шпинделя

6,000 мин-1 (CUTEX-180A) 4,500 мин-1 (CUTEX-180B)


Макс. мощность : 15 кВт / Макс. момент : 143.1 Нм Макс. мощность : 15 кВт / Макс. момент : 179 Нм

20 200
150 143.1 Нм (15 мин, 25%) 179 Нм (15 мин 25%)
175 15 кВт (15 мин, 25%)
15
125 15 кВт (15 мин, 25%)
104.9 Нм 15 150
131.2 Нм
(60 мин, 40%) (60 мин, 40%)
11 кВт (Cont.)
МОЩНОСТЬ ( КВТ )

МОЩНОСТЬ ( КВТ )
100 125
11 кВт (Cont.)
МОМЕНТ ( НМ )

МОМЕНТ ( НМ )

98.4 Нм 10
78.7 Нм (Cont.)
10 100 (Cont.)
75
7.4
75
50 6.53 5.45
5
5 50
4.82
25 11 кВт (60 мин, 40%) 11 кВт (60 мин, 40%)
25
1333 2333 800 1066.67 1866.67
0 0 0 0
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 0 1000 2000 3000 4000 4500
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ ( МИН )
-1
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ ( МИН )
-1

6,000 мин-1 (Противошпиндель) 5,000 мин-1 (Приводной инструмент)


Макс. мощность : 5.5 кВт / Макс. момент : 52.5 Нм Макс. мощность : 5.5 кВт / Макс. момент : 35 Нм

40
60
52.5 Нм (15 мин, 25%) 35 Нм ( 15 мин 25%)
6
5.5 кВт (15 мин, 25%)
50 5.5 кВт (15 мин, 25%)
6 30 5.28
МОЩНОСТЬ ( КВТ )

МОЩНОСТЬ ( КВТ )

40 35.3 Нм 23.6 Нм (60 мин, 40%)


(60 мин, 40%) 4.4
МОМЕНТ ( НМ )

МОМЕНТ ( НМ )

3.7 кВт (Cont.) 4


3.7 кВт (Cont.)
4 20 17.7 Нм (Cont.) 3.55
30 26.5 Нм (Cont.)
2.97
20
2
2 10
3.7 кВт (60 мин, 40%)
10
3.7 кВт (60 мин 40%)
1333.33
0 0 0 0
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 0 1000 2000 3000 4000 4500 5000
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ ( МИН ) ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ ( МИН )
-1 -1

42
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

CUTEX 180

Диапазон перемещений
L: с удлиненной базой * Единица: мм (дюйм)

CUTEX-180A / B(L) STD O.D CUTEX-180A / B(L) STD I.D

Z-Stroke 380 [L:580]


Z-Stroke 380 [L:580 ] A-Type:Max Cutting Length 331 [L:531]

B-Type:Max Cutting Length 304.5 [L:504.5]


A-Type:Max Cutting Length 328 [L:528 ]

B-Type:Max Cutting Length 301.5 [L:501.5]

X-axis Stroke 205

175

42
X-axis Stroke 205

6" Chuck

MT #4
175

6" Chuck

23
MT #4
23

30
10
60
30

8" Chuck Tailstock Stroke 390 [L:590]


60

8" Chuck Tailstock Stroke 390 [L:590]

CUTEX-180A / B(L) MC O.D CUTEX-180A / B(L) MC I.D

Z-Stroke 380 [L:580]


A-Type:Max Cutting Length 320.1 [L:520]
Z-Stroke 380 [L:580]
B-Type:Max Cutting Length 293.5 [L:493.5]
A-Type:Max Cutting Length 278.5 [L:478.5]
B-Type:Max Cutting Length 252 [L:452]
X-axis Stroke 205

155

40

6" Chuck
X-axis Stroke 205
150

MT #4
6" Chuck
25

MT #4
40
50

10
20
55

60
8" Chuck
10 Tailstock Stroke 390 [L:590]
8" Chuck 60
Tailstock Stroke 390 [L:590]

CUTEX-180A / B(L) MC Axial Turnmill CUTEX-180A / B(L) MC Radial Turnmill

Z-Stroke 380 [L:580] Z-Stroke 380 [L:580]


X-axis Stroke 205

X-axis Stroke 205


158

155

6" Chuck
40

6" Chuck
18

MT #4 MT #4
50

40
19
47

15
10 60
8" Chuck
8" Chuck 60 Tailstock Stroke 390 [L:590]
Tailstock Stroke 390 [L:590]

43
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Конфигурирование станка

Любой станок может быть сконфигурирован согласно вашим требованиям

Примечание. A / STD CUTEX-180 B / STD


A / MC B / MC
1) L: Long Type A / YMC B / YMC
2) MC: Turnmill Серия A Серия B
[C-axis (0.001’’)] AL / STD BL / STD
3) S: Sub Spindle AL / MC Патрон 6” Патрон 8” BL / MC
4) Y: Y-axis AL / YMC BL / YMC
AL / SMC BL / SMC
AL / YSMC короткая станина длинная станина BL / YSMC

STD STD

MC MC

YMC YMC

SMC

YSMC

Спецификация станка

Серия CUTEX 180


Наименование
180A(L) 180A(L) MC 180A(L) YMC 180B(L) 180B(L) MC 180B(L) YMC

Технические параметры

Наибольший диаметр над станиной мм Ø700


Макс. диаметр обработки мм Ø350 Ø300 Ø350 Ø300
Стандартный диаметр обработки мм Ø187 Ø230 Ø187 Ø230
Макс. длина обработки мм 328/528 278/478 301/501 252/452
Диаметр патрона дюймы 6" 8"

Шпиндель

Тип конуса ASA A2-5 A2-6


Макс. скорость вращения мин-1
6 000 4 500
Диаметр отверстия в шпинделе мм Ø62 Ø76
Макс. диаметр прутка мм Ø51 Ø65
Внутренний диаметр подшипника
мм Ø90 Ø110
шпинделя
Двигатель шпинделя кВт 15/11

Револьверная головка

Количество позиций шт. 12 12/24/ 12 12/24


Размер инструмента мм 25 × Ø40
Время индексации сек 0.3

Скорость подачи

Быстрое перемещение (X/Z/Y/B) м/мин 36/36 36/36/10 36/36 36/36/10


Максимальный ход (X/Z/Y/B) мм 205/380 (L580) 205/380 (L580) / ±55 205/380 (L580) 205/380 (L580) / ±55
Двигатель подачи (X/Z/Y/B) кВт 1.8/1.8 3.0/1.8 3.0/1.8/3.0 1.8/1.8 3.0/1.8 3.0/1.8/3.0

44
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

CUTEX 180

Стандартные и опциональные компоненты

Стандартная комплектация Опции

▪ Блокировка двери ▪ Задняя бабка (MT#4) ▪ Пистолет обдувки воздухом ▪ Уловитель деталей
▪ Педаль-переключатель – программирование корпуса ▪ Устройство обдува воздухом ▪ Сигнальная лампа трехцветная
▪ Насос подачи СОЖ высокого давления 6бар задней бабки ▪ Автоматическая дверь (красный, зеленый, желтый)
▪ Гидравлический патрон & цилиндр – программирование пиноли ▪ Интерфейс загрузчика прутка ▪ Счетчик инструмента и деталей
(А: 6”, В: 8”) задней бабки ▪ Стружечный конвейер и ящик (бокового типа) (внешний/внутренний)
▪ Гидроустройство ▪ Комплект инструментов и ящик ▪ Переключатель усилия зажима в патроне ▪ Устройство привязки инструментов (автоматич.)
▪ Регулировочный болт и опора ▪ Комплект вспомогательных ▪ Датчик регулировки давления на патроне ▪ Контроль износа инструмента
▪ Устройство смазки инструментов ▪ Коррекция усилия зажима в патроне ▪ Функция приводного инструмента
▪ Manual Guide i ▪ Револьверная головка ▪ Пистолет СОЖ и индексируемая ось С, (дискретность: 0,001°)
▪ Руководство по эксплуатации ▪ Рабочее освещение ▪ Жесткий кулачок ▪ Державка приводного инструмента
и перечень запасных частей ▪ 10.4 дюймовый ЖК-дисплей ▪ Насос подачи СОЖ высокого давления 15бар (осевая / радиальная)

▪ Сигнальная лампа двухцветная ▪ Трансформатор ▪ Функция L-HTLD (Lathe-Hwacheon ▪ Державка для U-сверла

(красный, зеленый) ▪ Мощность приводного инструмента определение нагрузки на инструмент) ▪ Функция оси Y (±55мм)
▪ Комплект мягких кулачков 5,5 / 3,7 кВт ▪ Оптические линейки (ось Х, Z)
▪ Охладитель ЧПУ

Серия CUTEX 180


Наименование
180A(L) 180A(L) MC 180A(L) YMC 180B(L) 180B(L) MC 180B(L) YMC

Задняя бабка

Конус пиноли МТ #4

Фрезерование и сверление

Двигатель шпинделя - 5.5 / 3.7 - 5.5 / 3.7


Макс. скорость вращения мин -1
- 5000 - 5000
Макс диаметр сверла/метчика мм - Ø16/ER25 - Ø16/ER25
Мин. угол индексации ˚ (град) 0.001°

Емкость бака

Бак смазки л 2
Гидравлика л 11
СОЖ л 75 90

Источники питания

Потребляемая мощность кВа 40

Габариты

Высота мм 1 760 1 995 1 760 1 995

2 300 x 1 700 2 300 x 1 700


Площадь (Длина х Ширина) мм 2 300 x 1 650 (L: 2 500 x 1 650) 2 300 x 1 650 (L: 2 500 x 1 650)
(L: 900 x 1 700) (L: 900 x 1 700)

Масса кг 3 100 (L: 3 500) 3 200 (L: 3 600) 3 600 (L: 3 900) 3 150 (L: 3 550) 3 250 (L: 3 650) 3 650 (L: 3 950)

Система ЧПУ Fanuc 0i-TF

45
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Серия CUTEX 240


Многоцелевой токарно-фрезерный центр с  ЧПУ патроном
8”-10” и противошпинделем

Многоосевой обрабатывающий центр ,с возможностью ис-


Токарно - фрезерные обрабатывающие пользования несколько осей одновременно , что позволяет
ускорить обработку деталей сложной конфигурации. Бы-
центры с ЧПУ строе время индексации револьверной головки 0,15 сек и
скорость быстрых перемещений 36 м/мин сокращает время
между процессами точения.

46
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

CUTEX 240

Противошпиндель и возможность фрезерной обработки


Многоцелевой токарный центр CUTEX-240 доступен в нескольких комплектациях для различного вида работ и размеров заготовок.
Кроме того, широкий спектр опций включает в себя программируемую заднюю бабку и неподвижный люнет для обработки длинных
заготовок. револьверная головка с приводным инструментом позволят производить фрезерные и сверлильные работы. Для автома-
тизации процесса серийного производства опционально доступен податчик прутка, уловитель деталей и субшпиндель.

1 Вал-шестерня/Автомобилестроение
2 Выходной вал/АвтомобилестроениеI
3 Первичный вал/Автомобилестроение
4 Распредвал/Автомобилестроение

1 4

47
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Линейные направляющие высокой жесткости

CUTEX-240 оснащен линейными направляющими качения высо-


кой жесткости по всем осям ,с быстрой скоростью подачи 36м/мин,
позволяющими уменьшить время между процессами и увеличить
точность станка.

Высокоскоростной и высокопроизводительный шпиндель Жесткость системы СПИД

Высокопроизводительный шпиндель Hwacheon в процессе работы Наклонная станина с ребрами жесткости выполнена из чугу-
обеспечивает качественную и стабильную обработку. на для уменьшения тепловой деформации; она предотвращает
термическое смещение во время высокоскоростной обработки
и гарантирует точность и повторяемость.

48
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

CUTEX 240

Револьверная головка с быстрой индексацией

Револьверная головка на CUTEX-240 с мощным усилием зажима


инструмента, имеет время индексации 0,15 секунды (инструмент-
инструмент).

Противошпиндель (только в комплектации SMC) Программируемая задняя бабка

Станок CUTEX-240 конфигурации SMC имеет противошпиндель, Задняя бабка может быть запрограммирована для позиционирова-
позволяющий изготовить готовую деталь ,обработав её с двух ния в полуавтоматическом режиме, что обеспечивает жесткую под-
сторон. держку длинных заготовок и гарантирует точность обработки. для
удобства закрепления заготовки в  патроне имеется возможность
работы от педали.

49
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Отличительные особенности
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр CUTEX-240 отличается удобной конструкцией и широким спектром дополнительных
опций. Отсутствие неполадок оборудования и обеспечение безопасности работы позволит Вам производить продукцию без задер-
жек и проблем качества. Разнообразные опции доступны для более производительной и точной обработки.

 Main Spindle process  Pick–up  Sub Spindle process

▪ Синхронизация шпинделя ▪ Многоосевая обработка


Главный шпиндель и противошпиндель работают синхронно для Функция сверления и фрезерования, а так же одновременное
повышения производительности во время смежных операций. перемещение по нескольким осями позволяют выполнять син-
хронную многокоординатную обработку.

Уловитель деталей (Опция)

Уловитель деталей позволяет автоматизировать процесс серийного


производства, извлекая готовые изделия по программе.

Устройство для предварительной настройки инструментов Неподвижный люнет (Опция)


(Опция)
Необходим для увеличения точности при работе с длинными
Устройство для предварительной настройки инструментов оснаще- заготовками.
но высокоточным датчиком с погрешностью 5 мк, для привязки ин-
струмента менее чем за 15 секунд. Различные формы инструмента
и значения их размеров вводятся автоматически, для расчета ко-
ординат.

L-HTLD: Контроль нагрузки на инструмент (Опция)

Функция определения и контроля нагрузки на инструмент включает в себя измерение нагрузки на инструмент в
реальном времени, для безопасной обработки, предотвращения аварии из-за поломки инструмента.

Предел определения нагрузки 1 уровня Предел определения нагрузки 2 уровня

Аварийный сигнал + прекращение подачи Аварийный сигнал + останов

> Когда прозвучит сигнал, система остановит > Когда прозвучит сигнал,
подачу и перейдёт в режим ожидания. система остановит станок
до полного перезапуска

50
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

CUTEX 240

Техническое описание
* Единица: мм (дюйм)

3,230(127.17") 992(39.06") 1,815(71.46")

(SPINDLE CENTER)

1,915(75.39")
1,566(61.65")

1015(39.96")
748(29.45")

415(16.34")

Вид спереди Вид сзади

Диаграмма зависимости мощности шпинделя и крутящего момента от оборотов шпинделя

CUTEX-240A/B CUTEX-240C

Главный шпиндель Противошпиндель Главный шпиндель

200 30 100 10 300 30

164.8 НМ(30МИН) 235.5 НМ(30МИН)


79.5 НМ(30МИН)
80 8
150 7.5 КВТ(30МИН)
133.7 НМ(CONT.)
18.5 КВТ(30МИН) 20 200 191.1 НМ(CONT.) 18.5 КВТ(30МИН) 20
МОЩНОСТЬ (КВТ)

МОЩНОСТЬ (КВТ)

МОЩНОСТЬ (КВТ)

58.4 НМ(CONT.)
60 6
МОМЕНТ (НМ)

МОМЕНТ (НМ)

МОМЕНТ (НМ)

5.5 КВТ(CONT.)
15 КВТ(CONT.) 5.5 15 КВТ(CONT.)
100 15 15

40 4
11 3.7 11
10 100 10
50
20 2

1072 4287 900 4800 750


0 0 0 0 0 0
0 1000 2000 3000 4000 5000 0 2000 4000 6000 0 1000 2000 3000 3500

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (МИН ) ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (МИН ) ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (МИН )
-1 -1 -1

51
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

5
6
4
3
7
2
8
9 1

10
12
11
Диаграмма интерференции инструмента
* Единица: мм (дюйм)
5
6
4

3
7
2
8
CUTEX-240A/B STD(12 Station)
9 1
10
12
11

)
5”
1.6
(2

5
6
50

”)

4
Ø5

29
3
7
9.
(1
90
2
8
Ø 4
9 1
)
.6”

10
12
(8

11
15”)
20
Ø2

380(
ØØ
5
6

IN G
4

3
7

4
UT T

5
3
2
8
X. C

2
6
9 1
MA

7
1
10
12
11

8 12

9
10
11
CUTEX-240A/B MC(12 Station)
Ø6
41
(25
4

.2
53(2.09”)

4”

35(1.4”)
)
3

2 Ø4
6 90
(1
7 9.2
210(8.3”) 190(8.4”) 25(0.9”)
1
9”)
8 12 435(18.1”)
9
10
11

X-AXIS STROKE
4
5

215(8.5”)
3

M
AX
2
6

.C
UT
7
1

TI
”)
47

N
G
8.

Ø
12
.3 (
8

Ø3
15

55
Ø2

(
13
9

.9
10
11

8”
)
4
5
3

CUTEX-240C STD(10 Station)


2
6
9
8

7
1
10 7
9” )

12 6
8 1
9.2

70(2.76”)
”)

5
(1

2
65
90
9
10
11

1.
Ø4

(2
50

3
4
15”)
Ø5

.6”)

75(2.9”)
80 (
10
70 (

182.5(7.2”) 177.5(6.99”) 37.5(1.48”)


Ø3

5(0.2”)
Ø2

7.5(0.3”)

435(17.3”)
TIN
UT
X. C

X-AXIS STROKE
215(8.5”)
MA
9
8

10 7
6
1
”)
10

5
56 (

2
Ø2

3
4

CUTEX-240C MC(10 Station)


8

10 7
Ø4
Ø6

90
41

6
1
(19
(25
.2

.29
4”

5
2
)

”)

3
4
58(2.09”)

35(1.4”)
9
8

10 7 210(8.3”) 190(8.4”) 25(0.9”)


4
3

6
1
M

435(17.13”)
2
AX

5
5
.C

2
UT

X-AXIS STROKE

1
TI
)

6
5”

215(9.4”)
3
4

0.

G
(1

Ø
67

10
Ø3
Ø2

7
55
(
13
.9
8”
8

)
9
4
3

2
5
.76”)

1
6 75(2.9”)
70(2

7 10 182.5(7.2”) 177.5(6.99”) 37.5(1.48”)


7.5(0.3”)

435(17.13”)
8

4
9

2
5 X-AXIS STROKE
215(8.5”)

1
6
7 10
8
9

52
4
3

2
5
6
CUTEX-240 A/B STD MOVING RANGE

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ
8"chuck MT#4

CUTEX 240
8"chuck MT#4

Диапазон перемещений
* Единица: мм (дюйм)
CUTEX-240 A/B MOVING RANGE

CUTEX-240A/B
CUTEX-240 A/B STD MOVING RANGE

STD Moving Range MC Moving Range


CUTEX-240 A/B STD MOVING RANGE
Z-AXIS STROKE 700(27.6") CUTEX-240 A/B103(4.1")
MOVING RANGE Z-AXIS STROKE 665(26.2")

MAX. CUTTING LENGTH


A-TYPE 680(26.77"), B-TYPE 671.5(26.44") MAX. CUTTING LENGTH
A-TYPE 565(22.24"), B-TYPE 556.5(21.91")

8"chuck 70(2.76") MT#4

X-AXIS STROKE
8"chuck MT#4
215(8.5")

177.5(6.99")
190(8.4")

X-AXIS STROKE
215(8.5")
MAX. CUTTING Ø

MAX. CUTTING Ø
Ø380(14.96")

Ø355(13.98")
8"chuck
8"chuck
MT#4
MT#4
25(0.98")

37.5(1.48")
A-TYPE 142.5(5.61")
B-TYPE 151(5.94") A-TYPE 142.5(5.61")
B-TYPE 151(5.94")

A-TYPE 20(0.8") TAILSTOCK STROKE 625(24.6")


A-TYPE 20(0.8") TAILSTOCK STROKE 625(24.6")
B-TYPE 11.5(0.45")
B-TYPE 11.5(0.45")
QUILL STROKE
120(4.7") QUILL STROKE
120(4.7")

CUTEX-240 C STD MOVING RANGE


SMC MovingA/B
CUTEX-240 Range
MOVING RANGE
CUTEX-240 A/B SMC(OPTION) MOVING RANGE CUTEX-240 A/B SMC(OPTION) MOVING RANGE
103(4.1") Z-AXIS STROKE 665(26.2")

CUTEX-240 A/B MOVING RANGE MAX. CUTTING LENGTH


A-TYPE 565(22.24"), B-TYPE 556.5(21.91") CUTEX-240 A/B SMC(OPTION) MOVING RANGE
CUTEX-240 C STD MOVING RANGE

70(2.76")
X-AXIS STROKE
215(8.5")
177.5(6.99")

8"chuck MT#4
MAX. CUTTING Ø

10"chuck
Ø355(13.98")

MT#4

8"chuck 6"c
8"chuck 6"chuck
(SU
(SUB SPINDLE)

8"chuck MT#4
37.5(1.48")

A-TYPE 142.5(5.61") 8"chuck 6"


B-TYPE 151(5.94") (S

10"chuck MT#4

A-TYPE 12.5(0.49") SUB SPINDLE STROKE 650(25.6")


B-TYPE 4(0.16")

CUTEX-240C

STD Moving Range MC Moving Range


CUTEX-240 C MC MOVING RANGE
CUTEX-240 C STD MOVING RANGE

Z-AXIS STROKE 700(27.6") 103(4.1") Z-AXIS STROKE 665(26.2")

CUTEX-240 C STD MOVING RANGEMAX. CUTTING LENGTH 664(26.14") MAX. CUTTING LENGTH 548(21.57")

CUTEX-240 C MC MOVING RANGE


70(2.76")

X-AXIS STROKE
215(8.5")
190(8.4")

177.5(6.99")

X-AXIS STROKE
215(8.5")
MAX. CUTTING Ø

MAX. CUTTING Ø
Ø380(15")

Ø355(13.98")

10"chuck
10"chuck
MT#4

MT#4
25(0.98")

37.5(1.48")

10"chuck MT#4

155.5(6.12")
155.5(6.12")

3(0.12") TAILSTOCK STROKE 625(24.6")


3(0.12") TAILSTOCK STROKE 625(24.6")
QUILL STROKE 10"chuck MT#4

120(4.7") QUILL STROKE


120(4.7")

53
CUTEX-240 C MC MOVING RANGE
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Конфигурация изделия
Любой станок может быть скомплектован согласно вашим требованиям

CUTEX-240

Примечание. Серия А Серия В Серия С CUTEX 240A


240A/MC
1) STD: Задняя бабка 240A/SMC
2) MC: Фрезерование и сверление 240B
(ось С, 0.001') Патрон 8” Патрон 8” Патрон 10” 240B/MC
3) SMC: Противошпиндель + 240B/SMC
фрезерование и сверление 240C
(ось С, 0.001') STD STD STD 240C/MC

MC MC MC

SMC SMC

Спецификация станка

Серия CUTEX-240
Пункт
240A 240A/MC 240A/SMC 240B 240B/MC 240B/SMC 240C 240C/MC

Технические параметры

Наибольший диаметр над станиной мм Ø580 (22.84”)


Макс. диаметр обработки мм Ø380 Ø355 Ø380 Ø355 Ø380 Ø355
Стандартный диаметр обработки мм Ø220 Ø215 Ø220 Ø215 Ø270 Ø267
Макс. длина обработки мм 680 565 671.5 556.5 664 548
Диаметр патрона дюймы 8" 8"/ 6" 8" 8"/ 6" 10"

Шпиндель

Тип конуса ASA A2-6 A2-6 / A2-5 A2-6 A2-6 / A2-5 A2-8
Макс. скорость вращения мин -1
5 000 5 000 / 6 000 5 000 5 000 / 6 000 3 500
Диаметр отверстия в шпинделе мм Ø75 Ø75 / Ø55 Ø75 Ø75 / Ø55 Ø90
Макс. диаметр прутка мм Ø51 Ø51 / Ø46 Ø64 Ø64 / Ø46 Ø76
Внутренний диаметр подшипника
мм Ø100 Ø100 / Ø90 Ø100 Ø100 / Ø90 Ø130
шпинделя
18.5/15 / 18.5/15 /
Двигатель шпинделя кВт 18.5/15 18.5/15 18.5/15
7.5/5.5 7.5/5.5

Револьверная головка

Количество позиций шт. 12 10


Размер инструмента мм 25 × Ø40
Время индексации сек 0.15

Скорость подачи

Быстрое перемещение (X/Z/B) м/мин 36 / 36 / - 36 / 36 / - 36 / 36 / 30 36 / 36 / - 36 / 36 / - 36 / 36 / 30 36 / 36 / - 36 / 36 / -


Максимальный ход (X/Z/B) мм 215 / 700 / - 215 / 665 / - 215 / 665 / 650 215 / 700 / - 215 / 665 / - 215 / 665 / 650 215 / 700 / - 215 / 665 / -
Двигатель подачи (X/Z/B) кВт 3/3/- 3/3/- 3/3/1.6 3/3/- 3/3/- 3/3/1.6 3/3/- 3/3/-

54
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

CUTEX 240

Стандартные и дополнительные компоненты

Стандартная комплектация Опции

▪ Гидравлический патрон & цилиндр ▪ Комплект сырых кулачков ▪ Устройство обдува воздухом ▪ Уловитель деталей
CUTEX-240A: 8” ▪ Сигнальная лампа двухцветная ▪ Пистолет обдувки воздухом ▪ ЧПУ Siemens (828D)
CUTEX-240B: 8” (красный, зеленый) ▪ Автоматическая дверь ▪ Сигнальная лампа трехцветная (красный,
CUTEX-240C: 10” ▪ Комплект инструментов и ящик ▪ Интерфейс загрузчика прутка зеленый, желтый)
▪ Система подачи СОЖ ▪ Комплект стартовой оснастки ▪ Стружечный конвейер и ящик ▪ Устройство привязки инструментов
▪ Блокировка двери ▪ Рабочее освещение (бокового типа) (ручное)
▪ Педаль-переключатель ▪ Трансформатор ▪ Переключатель усилия зажима в патроне ▪ Счетчик инструмента и деталей (внешний/
▪ Гидравлическая задняя бабка (MT#4) ▪ Датчик регулировки давления на патроне внутренний)
(за исключением варианта SMC) ▪ Коррекция усилия зажима в патроне ▪ Функция приводного инструмента
программируемый ход корпуса ▪ Пистолет СОЖ и индексируемая ось С, (дискретность: 0,001°)
программируемый ход пиноли ▪ Комплект калённых кулачков ▪ Державка для U-сверла
▪ Комплект установочных опор ▪ Насос подачи СОЖ высокого давления ▪ Державка приводного инструмента
▪ Manual Guide i 6бар/15 бар (осевая / радиальная)
▪ 10.4 дюймовый ЖК-дисплей ▪ Функция L-HTLD (Lathe-Hwacheon
▪ Руководство по эксплуатации и определение нагрузки на инструмент)
перечень запасных частей ▪ Кондиционер ЧПУ

Серия CUTEX-240
Пункт
240A 240A/MC 240A/SMC 240B 240B/MC 240B/SMC 240C 240C/MC

Задняя бабка

Диаметр пиноли мм Ø80 - Ø80 - Ø80


Перемещение пиноли мм 120 - 120 - 120
Конус пиноли МТ #4 - #4 - #4

Фрезерование и сверление (опция)

Двигатель шпинделя - 3.7 / 2.2 - 3.7 / 2.2 - 3.7 / 2.2


Макс. скорость вращения мин -1
- 5 000 - 5 000 - 5 000
Ø20 (0.79”) /
Макс диаметр сверла/метчика мм - Ø20 (0.79”) /M16 - Ø20 (0.79”) /M16 -
M16
Мин. угол индексации ˚ (град) - 0.001˚ - 0.001˚ - 0.001˚

Емкость бака

Бак смазки л 3
Гидравлика л 20
СОЖ л 200

Источники питания

Потребляемая мощность кВа 35

Габариты

Высота мм 1 915
Площадь (Длина х Ширина) мм 3 230 x 1 815
Масса кг 4 200 4 300 4 400 4 200 4 300 4 400 4 200 4 300

Система ЧПУ Fanuc 0i-TF

55
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Серия Hi-TECH 230


По сравнению с существующими моделями данного типо-
размера, серии Hi-TECH-230 получила расширенную специ-
фикацию главного шпинделя и токарно-фрезерных функций,
а также более удобную конструкцию для пользователя
Токарно - фрезерные обрабатывающие Модель с осью Y имеет ход по оси Y ± 60 мм, который являет-
ся самым большим в своем классе, что увеличивает техноло-
центры с ЧПУ гические возможности и производительность станка.

56
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

HI-TECH 230

Предназначен для выполнения серьезных задач


Серия Hi-TECH-230 включает в себя лучшие технологии компании Hwacheon. Токарный центр имеет наибольший диаметр и длину
обработки среди существующих на сегодняшний день малогабаритных токарных станков. При этом, станок, сохранил довольно ком-
пактную конструкцию, что позволяет экономить производственные площади. Большой выбор опций, обеспечивают высокую гибкость
в подборе оборудования. Hi-TECH-230 может быть подобран и скомплектован под любые ваши производственные нужды: будь то
изготовление гидроклапанов, соединителей или фланцев.

1 Клапан давления / Машиностроение


2 Фреза / Инструментальное производство
3 Фланец / Машиностроение
4 Фреза / Инструментальное производство

1 2 3

57
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Высокоскоростной и мощный шпиндель

Высокоскоростной и мощный шпиндель


обеспечивает стабильную и точную обра-
ботку при низких и высоких скоростях.

Макс. скорость вращения 4,500 мин-1

Мощность двигателя 18.5 кВт


Минимизированное пространство для установки оборудования
и размещение мотора главного шпинделя таким образом, чтобы
обеспечить легкое применение податчика прутка.

Серия Hi-TECH 230


Наименование
230A 230B 230C

Технические параметры

Макс. скорость вращения мин-1 4,500 3,500


Двигатель шпинделя кВт 18.5 / 15 22 / 18.5
Макс. крутящий момент Нм 330 410 700
Макс. диаметр прутка мм Ø65 Ø81
Тип конуса ASA A2-6 A2-8

Задняя бабка

Управляемая задняя бабка (гидравлическая) делает установку за-


готовки удобной и сокращает время обработки детали, т.к. время
наладки меньше, чем у оборудования конкурентов.

Серия Hi-TECH 230


Наименование
230A(L) 230B(L) 230C(L)

Технические параметры

Макс. ход задней бабки мм 460 (L: 700) 410 (L: 645)
Диаметр цилиндра мм Ø50
Тип конуса MT #5

58
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

HI-TECH 230

Револьверная головка

1 2
1 Внешний подвод СОЖ предотвращает утечку СОЖ
внутри револьверной головки.
2 Самый мощный двигатель приводного инструмента в
своем классе: 5.5 / 3.7 кВт
3 Увеличенная ширина диска револьверной головки
- Ширина диска увеличена на 13% по сравнению с
моделями конкурентов
- Модификация MC : применяется тип крепления BMT55
4 Повышенная жесткость револьверной головки :
Уменьшенное расстояние между диском и конической
Curvic

муфтой уменьшает нагрузку на торцовое соединение


на 20%.
5 Применение индексной револьверной головки
на 24 позиции.

4 · Двухпозиционный · Двухпозиционный
проходной резцедержатель расточной резцедержатель

Тип STD MC

Технические параметры

Количество позиций шт. 12 12 (24 позиции)


Размер инструмента мм □25 × Ø40
Время индексации с/поз. 0.344
Макс. скорость вращения инструмента мин-1 - 5,000
Ширина диска мм 100

Конструкция направляющих Линейные направляющие высокой жесткости


Ос
но
вн
ое
дв
иж
ен
ие

Точка крепления ШВП

Направляющие скольжения имеют прямоугольную форму, что обеспечивает Из ранее полученного опыта была изменена точка крепления ШВП
высокую жесткость и точность дажепри длительной работе станка. по оси X для , что позволило уменьшить погрешность обработки
«Минимизированная погрешность обработки обеспеченна тер-
Hi-TECH 230 оснащен линейными направляющими скольжения высокой мостабильной конструкцией»
жесткости по всем осям, с быстрой скоростью подачи 30м/мин, позволяю-
щими уменьшить время между процессами и увеличить точность станка.

59
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Простой в эксплуатации. Широкий выбор опций


Hi-TECH 230 отличается жёсткой конструкцией и широким спектром дополнительных опций. Надёжность оборудования и обеспече-
ние безопасной работы позволит Вам производить продукцию без задержек и проблем с качеством.

Обработка на главном шпинделе Перехват Обработка на противошпинделе

Обработка любых форм  Расстояние между оператором и цен-


тром шпинделя: 476/716мм
Многоосевая обработка при помощи токарно-фрезерных функций  От пола до центра шпинделя: 1,155 мм
и оси С шпинделя.

Противошпиндель (опция)

При оборудовании противошпинделем, повышается эффективность


обработки и качество деталей. Детали обрабатываются полностью
с двух сторон, а именно: Сначала деталь обрабатываются в главном
шпинделе, затем шпиндели синхронизуются и деталь перехватыва-
ется противошпинделем, где и продолжается обработка.

L-HTLD: Контроль нагрузки на инструмент (Опция)

Ось Y
Ось Y
Ось X
Функция определения и контроля нагрузки на инструмент включа-
ет в себя измерение нагрузки на инструмент в реальном времени и
предотвращения аварий из-за поломки инструмента.

Предел определения нагрузки 1 уровня Предел определения нагрузки 2 уровня


55
мм
55
Аварийный сигнал + Сигнал Сигнал о прекращении подачи мм
о прекращении подачи + Останов станка
> Когда прозвучит сигнал 1 > Когда прозвучит сигнал 2
уровня, система остановит уровня, система остановит
подачу и перейдёт в режим станок Угол наклона
ожидания. станины

Расстояние между оператором и центром шпинделя на Hi-TECH 230


небольшое, для того чтобы было удобно загружать и убирать детали.

60
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

HI-TECH 230

Техническое описание
* Единица: мм
453
Ширина - STD : 1,849
YMC : 1,925
510

1,072
90˚ поворот
S : 2,873 L : 3,133

Вид сверху
Высота - STD : 1,800 / YMC : 2,104

(Центр шпинделя)
1,652

STD : 1,025 / YMC : 1,155


970

Длинна S : 2,675 L : 2,935 70 442


С открытой
дверью
Вид спереди Вид сбоку
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Диаграмма зависимости мощности шпинделя и крутящего момента от оборотов шпинделя

4,500 мин-1 (Hi-TECH 230A) 3,500 мин-1 (Hi-TECH 230B)


Макс. мощность : 18.5 кВт / Макс. момент : 330 Нм Макс. мощность : 18.5 кВт / Макс. момент : 410 Нм

400
410 Нм (15 min, 25%)
330 Нм 400
(15 мин, 25%)
332.5 Нм
18.5 кВт (15 мин, 25%) 20 18.5 кВт (15 мин, 25%) 20
(60 мин, 40%)
300 267.9 Нм
(60 мин, 40%)
300
МОЩНОСТЬ ( КВТ )

15 кВт (Cont.)

МОЩНОСТЬ ( КВТ )
15 кВт (Cont.)
МОМЕНТ ( НМ )

МОМЕНТ ( НМ )

249.4 Нм (Cont.)
200.7 Нм (Cont.)
200
200
15 кВт (60 мин, 40%) 10 10
15 кВт (60 мин, 40%) 8.9
8.3
100 6.7 7.3
100

714 2142 575 1724


0 0 0 0
0 535 1000 2000 3000 4000 4500 0 431 1000 2000 3000 3500
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ ( МИН )
-1
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ ( МИН )
-1

5,000 мин-1 (Противошпиндель) 5,000 мин-1 (Приводной инструмент)


Макс. мощность : 7.5 кВт / Макс. момент : 86 Нм Макс. мощность : 5.5 кВт / Макс. момент : 52.5 Нм

86 Нм (15 мин, 25%) 60


8 52.5 Нм (15 мин, 25%)
7.5 кВт (15 мин, 25%)
80 6
63.1 Нм 50 5.5 кВт (15 мин, 25%)
(60 мин, 40%)
6
МОЩНОСТЬ ( КВТ )

МОЩНОСТЬ ( КВТ )

5.5 кВт (Cont.)


60 5.9 40 35.4 Нм 4.78
МОМЕНТ ( НМ )

МОМЕНТ ( НМ )

(60 мин, 40%)


47.3 Нм (Cont.) 3.7 кВт (Cont.) 4
30 26.6 Нм (Cont.)
4 3.2
40

5.5 кВт (60 мин, 40%) 20


2
20 2
3.7 кВт (60 мин, 40%)
10

833 1111 2500 1333


0 0 0 0
0 1000 2000 3000 4000 5000 0 1000 2000 3000 4000 5000
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ ( МИН ) ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ ( МИН )
-1 -1

62
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

HI-TECH 230

Диапазон перемещений
L: с удлиненной базой * Единица: мм (дюйм)

Hi-TECH 230A / B / C 24 позиции с осью Y Hi-TECH 230A / B / C 24 позиции приводного инструмента


Ø639

Ø6 3 9
44

44
Ø5
Ø5

15

103.923

15
Ø5

Ø5
0 0
49 240 Ø
49
Ø
136.077

.9
18
0

Ø2

0
40

40
Ø

60

Ø
a

a
Di

Di
ng

n g
tti
tti

120

Cu
Cu

ax
ax

M
M

Ø509
60

Ø
40
103.9 136.1

200 40
200 40
182.5 75 X-axis stroke 240 182.5 40 X-axis Stroke 240
457.5 35
457.5

Hi-TECH 230A(L) MC O.D Axial & Radial

460 [L:700] 50
460 [L:700]
460 [L:700]
116
200

50
207
203

117.5
10
40

8" CHUCK 40 5 8" CHUCK 55


44.5

30
37
27.5

33

Tailstock stroke 460 [L:700] Tailstock stroke 460 [L:700]


Max Cutting Length 344 [L:584] 344 [L:584]

476 [L:716] 453 [L:693]

476 [L:716]

Hi-TECH 230B, C(L) MC O.D Axial & Radial

460 (18.11) [L:700 (27.56)] 460 [L:700] 50

460 [L:700]

168.5 (6.63)
200 (7.87)

207

50
203
10 (0.39)

117.5
40 (1.57)

27.5 (1.08)

44.5
37

10" CHUCK 40 (1.57) 5 (0.2)


33

10" CHUCK 30

Tailstock stroke 410 (16.14) [L:645 (25.39)] 62


Max Cutting Length 291.5 (11.48) [L:531.5 (20.93)] Tailstock stroke 410 [L:645]

423.5 (16.67) [L:663.5 (26.12)] 268.5 [L:508.5]

397.5 [L:637.5]

423.5 [L:663.5]

63
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Конфигурирование станка

Любой станок может быть сконфигурирован согласно вашим требованиям

Примечание. A / STD Hi-TECH 230 B / STD


A / MC B / MC
1) L: Long Type A / YMC B / YMC
2) MC: Turnmill Серия A Серия B Серия С
[C-axis (0.001’’)] AL / STD BL / STD
3) S: Sub Spindle AL / MC BL / MC
Патрон 8” Патрон 10” Патрон 10”
4) Y: Y-axis AL / YMC BL / YMC
AL / SMC BL / SMC
AL / YSMC короткая станина длинная станина BL / YSMC

С / STD
STD STD С / MC
С / YMC
MC MC
СL / STD
СL / MC
YMC YMC СL / YMC
СL / SMC
SMC СL / YSMC

YSMC

Спецификация станка

Серия Hi-TECH 230


Наименование
230A(L)YMC 230B(L)YMC 230C(L)YMC 230AL YSMC 230BL YSMC 230CL YSMC

Технические параметры

Наибольший диаметр над станиной мм Ø750


Макс. диаметр обработки мм Ø425 (YMC: Ø400)
Стандартный диаметр обработки мм Ø210 (YMC: Ø218)
Макс. длина обработки мм 344/L544 291/531 633/584 580/531
Диаметр патрона дюймы 8" 10" 8" (6") 10" (6")

Шпиндель

Тип конуса ASA A2-6 A2-8 A2-6 (A2-5) A2-8 (A2-5)


Макс. скорость вращения мин -1
4 500 3 500 4 500 (5 000) 3 500 (5 000)
Диаметр отверстия в шпинделе мм Ø76 Ø91 Ø76 (Ø62) Ø91 (Ø62)
Макс. диаметр прутка мм Ø65 Ø81 Ø65 (Ø51) Ø81 (Ø51)
Внутренний диаметр подшипника
мм Ø110 Ø140 Ø110 (Ø90) Ø140 (Ø90)
шпинделя
Двигатель шпинделя кВт 18.5/15 22/18.5 18.5/15 (7.5/5.5) 22/18.5 (7.5/5.5)

Револьверная головка

Количество позиций шт. 12/24


Размер инструмента мм 25 × Ø40
Время индексации сек 0.3

Скорость подачи

Быстрое перемещение (X/Z/Y/B) м/мин 30/30/10 30/30/10/24


Максимальный ход (X/Z/Y/B) мм 240/460 (L700) / ±60 240/700/±60/700 240/700/±60/647
Двигатель подачи (X/Z/Y/B) кВт 3.0/3.0/3.0 4.0/4.0/4.0 3.0/3.0/3.0/1.6 4.0/4.0/4.0/1.6

64
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

HI-TECH 230

Стандартные и опциональные компоненты

Стандартная комплектация Опции

▪ Блокировка двери ▪ Задняя бабка (MT#5) ▪ Пистолет обдувки воздухом ▪ Уловитель деталей
▪ Педаль-переключатель – программирование корпуса ▪ Устройство обдува воздухом ▪ Сигнальная лампа трехцветная
▪ Насос подачи СОЖ высокого давления 6бар задней бабки ▪ Автоматическая дверь (красный, зеленый, желтый)
▪ Гидравлический патрон & цилиндр – программирование пиноли ▪ Интерфейс загрузчика прутка ▪ Счетчик инструмента и деталей
(А: 8”, В: 10”, C: 10”) задней бабки ▪ Стружечный конвейер и ящик (бокового типа) (внешний/внутренний)
▪ Гидроустройство ▪ Комплект инструментов и ящик ▪ Переключатель усилия зажима в патроне ▪ Устройство привязки инструментов (автоматич.)
▪ Регулировочный болт и опора ▪ Комплект вспомогательных ▪ Датчик регулировки давления на патроне ▪ Контроль износа инструмента
▪ Устройство смазки инструментов ▪ Коррекция усилия зажима в патроне ▪ Функция приводного инструмента
▪ Manual Guide i ▪ Револьверная головка ▪ Пистолет СОЖ и индексируемая ось С, (дискретность: 0,001°)
▪ Руководство по эксплуатации ▪ Рабочее освещение ▪ Жесткий кулачок ▪ Державка приводного инструмента
и перечень запасных частей ▪ 10.4 дюймовый ЖК-дисплей ▪ Насос подачи СОЖ высокого давления 15бар (осевая / радиальная)

▪ Сигнальная лампа двухцветная ▪ Трансформатор ▪ Функция L-HTLD (Lathe-Hwacheon ▪ Державка для U-сверла

(красный, зеленый) ▪ Мощность приводного инструмента определение нагрузки на инструмент) ▪ Функция оси Y (±60мм)
▪ Комплект мягких кулачков 5,5 / 3,7 кВт ▪ Оптические линейки (ось Х, Z)
▪ Охладитель ЧПУ

Серия Hi-TECH 230


Наименование
230A(L)YMC 230B(L)YMC 230C(L)YMC 230AL YSMC 230BL YSMC 230CL YSMC

Задняя бабка

Конус пиноли МТ #5

Фрезерование и сверление

Двигатель шпинделя 5.5 / 3.7


Макс. скорость вращения мин -1
5000
Макс диаметр сверла/метчика мм Ø20/M16
Мин. угол индексации ˚ (град) 0.001°

Емкость бака

Бак смазки л 12
Гидравлика л 11
СОЖ л 160 175

Источники питания

Потребляемая мощность кВа 45

Габариты

Высота мм 1 800 (2 104)

Площадь (Длина х Ширина) мм 2 873 (L: 3 133) x 1 849 (Y: 1 925) 3 133 x 1 849 (Y: 1 925)

Масса кг MC: 4 200 (L: 4 500) / YMC: 4 400 (L: 4 700) / YSMC: 4 650 (L: 4 950)

Система ЧПУ Fanuc 0i-TF

65
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Серия Hi-TECH 350


Горизонтальный токарный центр с патроном 8”-10”, противо-
шпинделя и прямоугольными направляющими скольжения

Выполняет как простые так и сложные производственные за-


Токарно - фрезерные обрабатывающие дачи. Опционально доступна ось Y, которая позволяет выпол-
нять даже самые сложные технологические операции.
центры с ЧПУ

66
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

HI-TECH 350

Предназначен для выполнения серьезных задач


Hi-TECH 350 вобрал в себя лучшие технологии компании Hwacheon. Токарный центр имеет наибольший диаметр и длину обработки
среди существующих на сегодняшний день токарных станков средних размеров. При этом, станок, сохранил довольно компактную
конструкцию, что позволяет экономить производственные площади. Большой выбор опций, обеспечивают высокую гибкость в под-
боре оборудования. Hi-TECH 350 может быть подобран и скомплектован под любые ваши производственные нужды: будь то изготов-
ление гидроклапанов, соединителей, фланцев или длинных валов.

1 Клапан давления / Машиностроение


2 Фреза / Инструментальное производство
3 Фланец / Машиностроение
4 Фреза / Инструментальное производство

1 2 3

67
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Точное шабрение Конструкция направляющих

Высокая точность направляющих достигается, благодаря, накоплен- Направляющие скольжения имеют прямоугольную фор-
ному более чем за 60 лет, опыту компании Hwacheon, и основанно- му, что  обеспечивает высокую жесткость и точность даже
му на тщательном шабрении в ручную и дальнейшей полировке при длительной работе станка.
поверхностей.

Специалисты Hwacheon добились исключительной плавности хода


суппортов, отсутствие вибраций, низкий коэффициент трения и как
следствие повышенную точность.

Высокоскоростной и мощный шпиндель

Высокоскоростной и мощный шпиндель обеспечивает стабильную


и точную обработку при низких и высоких скоростях.

Главный привод

Высокоскоростной шпиндель обеспечивает высокую жёсткость и


мощность при небольших скоростях, а также высокую точность,
при  высоких скоростях. Трансмиссия, мотор и шпиндель разделе-
ны для того чтобы минимизировать воздействия тепла и вибрации,
обеспечивая стабильность каждой операции.

68
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

HI-TECH 350

Макс. диаметр точения ø420

Макс. длина точения


673[С удлиненной базой: 1,27
3]

Точение максимального диаметра Жесткая монолитная конструкция Обработка с осью Y (YMC)


на всей длине
Обрабатывающий центр имеет монолитную По желанию заказчика может быть заказа-
Рабочая зона в Hi-tech 350 полностью станину, что снижает тепловые деформации, на ось Y для выполнения полного комплек-
соответствует заявленным параметрам поглощает вибрации и обеспечивает высо- са технологических операций на сложных
на всей длине обработки. кую точность деталей особенно на высоких деталях - от точения до фрезерования, за
скоростях обработки. один установ. Таким образом, сокращают-
▪ Макс. диаметр обработки: ø420 мм ся отклонения формируемых размеров,
▪ Макс. длина обработки: уменьшается время обработки и отпадает
- A: 673 мм (L: 1,273 мм) необходимость в дополнительном фрезер-
- B: 661 мм (L: 1,261 мм) ном оборудовании.

Ys−axis ▪ Индексация шпинделя: 0.001 градуса


▪ Ход по оси Y: 120 [±60]
Y−axis

X−axis

Z−axis

69
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Простой в эксплуатации. Широкий выбор опций


Hi-TECH 350 отличается жёсткой конструкцией и широким спектром дополнительных опций. Надёжность оборудования и обеспече-
ние безопасной работы позволит Вам производить продукцию без задержек и проблем с качеством.

Обработка на главном шпинделе Перехват Обработка на противошпинделе

Обработка любых форм  Расстояние между оператором и цен-


тром шпинделя: 474мм
Многоосевая обработка при помощи токарно-фрезерных функций  От пола до центра шпинделя: 1,160 мм
и оси С шпинделя.

Противошпиндель (опция)

При оборудовании противошпинделем, повышается эффективность
обработки и качество деталей. Детали обрабатываются полностью
с двух сторон, а именно: Сначала деталь обрабатываются в главном
шпинделе, затем шпиндели синхронизуются и деталь перехватыва-

ется противошпинделем, где и продолжается обработка.

L-HTLD: Контроль нагрузки на инструмент (Опция)

Расстояние между операто-


ром и центром шпинделя на
Hi-TECH 350 небольшое, для
того чтобы было удобно за-
Функция определения и контроля нагрузки на инструмент включает в себя измерение нагрузки на инструмент в
реальном времени и предотвращения аварий из-за поломки инструмента. гружать и убирать детали.

Предел определения нагрузки 1 уровня Предел определения нагрузки 2 уровня

Аварийный сигнал + Сигнал о прекращении подачи Сигнал о прекращении подачи + Останов станка

> Когда прозвучит сигнал 1 уровня, система остано- > Когда прозвучит сигнал 2 уровня, система
вит подачу и перейдёт в режим ожидания. остановит станок

70
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

HI-TECH 350

Техническое описание
* Единица: мм

Стружечный конвейер
3,500 [L : 4,100] 1,180 2,045

500

350A
YMC

(Центр шпинделя)

2,205
1,160
474

Вид спереди Вид справа

Диаграмма зависимости мощности шпинделя и крутящего момента от оборотов шпинделя

Главный шпиндель (Hi-TECH 350A) Главный шпиндель (Hi-TECH 350B)

300 25
164.9Nm(30min)
20
18.5 kW (30min) 22 kW (30min)
150 250
133.8Nm(Cont.) 245Nm(30min) 20
18.5 kW (Cont.)
15 kW (Cont.)
15 206.3Nm(Cont.)
200
15
100
МОЩНОСТЬ (КВТ)

МОЩНОСТЬ (КВТ)
МОМЕНТ (НМ)

МОМЕНТ (НМ)

150
10
10
100
50
5
5
50

1071 4,286 857 3,429

0 0 0 0
0 1000 2000 3000 4000 5000 0 1000 2000 3000 4000

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (МИН )


-1
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (МИН )
-1

Противошпиндель Приводной инструмент (опция)

120 10
60 6

100
7.5 kW (30min) 8 50 5
47.1 Nm (30min)

80
71.6 Nm (30min) 40 4
6 3.7 kW (30min)
МОЩНОСТЬ (КВТ)

МОЩНОСТЬ (КВТ)

5.5 kW (Cont.)
МОМЕНТ (НМ)

МОМЕНТ (НМ)

60
52.5 Nm (Cont.) 30 28 Nm (Cont.) 3
4
2.2 kW (Cont.)
40
20 2

2
20
10 1

750
0 0 0 0

0 1000 2000 3000 4000 0 1000 2000 3000 4000 5000

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (МИН )


-1
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (МИН )
-1

71
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Диаграмма интерференции инструмента


* Единица: мм (дюйм)

Hi-TECH 350A/B Y-Axis Moving Range(YMC)

)
.33)”
0”)

6(27
(27.4
Max. 60(2.36")

20(0.78”)
”)

Ø20(0.78”)

Ø69
.02
Ø696

(26

”)
.96
61

”) 0(1

60
.96 ”) Ø5
Ø6

0(1 02 Max. Cutting Dia. ø420(16.53”)


Ø5 6.
1 (2 Ø381(15") 10(0.39”)
6
Ø6 Ø310(12")

Ø254(10")
4

60(2.36”) 60(2.36”)
5

120(4.72”)
5
3

3
6
2 2
6
)
0”

50(1.96”)
(1

1
7
1
54
Ø2

12 12
8 8
9

9
11

11
10

10
Y-Axis Moving Range(YSMC)
Interference Area
Ø264(10.39”) 20(0.78”) with tail stock
Ø6

)
1

.96”
9(2

60(2.36”)
Ø6

(1
Ø50 220(8.66”) 72(2.83”)
4.3
61

260(10.23”) X-Axis Stroke 280(11.02”) Ø6


(2

7”)

96
6.0

(27 10(0.39”) 440(17.32”) 285(11.22”)


2”

440(17.32”) 35(1.37”) .40


)

”)
505(19.88”) 70(2.75”)
Ø254(10”)

Ø210(8”)
4
5

60(2.36”)
3

6
2
3”)

120(4.72”)
0.0

7
1
55(1

12
8

60(2.36”)
Ø2
9

11
10

30(1.18”) Interference Area


With Sub Spindle

220(8.66”) 72(2.83”)
440(17.32”) 285(11.22”)

Диапазон перемещений

Hi-TECH 350A(YMC)
O.D & I.D Holder Axial & Radial Turnmill Holder
Z-AXIS STROKE : 790(31.1”) [L :1,390(54.72”)] mm

Z-AXIS STROKE : 790 (31.1”)[L : 1,390(54.72”)] mm


X-AXIS STROKE : 280(11.02”) mm

Max cutting length : 673(26.49”) [L : 1,273(50.11”)] mm


20(0.78”) 20(0.78”) 45(1.77”)
X-AXIS STROKE : 280(11.02”) mm

224(8.81”) 80(3.14”)
Max cutting dia : Ø420(16.53”)

120(4.72”)

70(2.75”)
83(3.26”)
120(4.72”)
40(1.57”) 16(0.62”)
30(1.18”)

8" CHUCK
30(1.18”)

55(2.16”) 220(8.66”) 40(1.57”)


8" CHUCK
235(9.25”) 70(2.75”) 52(2.04”)
52(2.04”)
Quill stroke : 120(4.72”) mm
Quill stroke : 120(4.72”) mm
T.stock moving : 650(25.59”) [L : 1,250(49.21”)] mm
T.Stock Moving : 650(25.59”) [L : 1,250(49.21”)] mm

Hi-TECH 350B(YMC)
O.D & I.D Holder Axial & Radial Turnmill Holder
Z-Axis Stroke : 790(31.1”) [L : 1,390(54.72”)] mm

Z-Axis Stroke : 790(31.1”) [L : 1,390(54.72”)] mm


X-Axis Stroke : 280(11.02”) mm

Max Cutting Length : 661(26.02”) [L : 1,261(49.64”)] mm

224(8.81”) 80(3.14”)
20(0.78”) 20(0.78”) 45(1.77”)
X-Axis Stroke : 280(11.02”) mm

120(4.72”)

83(3.26”)
30(1.18”) 120(4.72”)
Max Cutting Dia : Ø 420(16.53”)

70(2.75”)
40(1.57:) 16(0.62”)
30(1.18”)

10" CHUCK
55(2.16”) 220(8.66”) 40(1.57”)
10" CHUCK 235(9.25”) 70(2.75”) 52(2.04”)
52(2.04”)
Quill Stroke : 120(4.72”) mm
Quill Stroke : 120(4.72”) mm
T.Stock Moving : 650(25.59”) [L : 1,250(49.21”)] mm
T.Stock Moving : 650(25.59”) [L : 1,250(49.21”)] mm

72
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

HI-TECH 350

Диапазон перемещений
L: с удлиненной базой * Единица: мм (дюйм)

Hi-TECH 350A(YSMC)
O.D Holder I.D Holder

Z-Axis Stroke : 790(31.1”) [L :1,390(54.72”)] mm


Z-Axis Stroke : 790(31.1”) [L :1,390(54.72”)] mm
Max Cutting Length : 673(26.49”) [L :1,273(50.11”)] mm 716(28.18”) [L :1,316(51.81”)] mm

148(5.82”) 62(2.44”)
5(0.19”)

X-Axis Stroke : 260(10.23”) mm


X-Axis Stroke : 260(10.23”) mm

82(3.22”) 135(5.31”)

8" CHUCK 8" CHUCK


SUB SPINLDE SUB SPINLDE

7.5(0.29”)
7.5(0.29”)

23.5(0.92”)
23.5(0.92”)

19(0.74”)

50(1.96”)
68.65(2.7”)

19(0.74”)
50(1.96”)

8" CHUCK 8" CHUCK 52(2.04”) 305(12”) 100(3.93”)


52(2.04”) 316(12.44”) 89(3.5”)

474(18.66”) 15(0.59”) B-Axis Stroke : 726(28.58”) [L:1,326(52.2”)] mm


15(0.59”) B-Axis Stroke : 726(28.58”) [L:1,326(52.2”)] mm

Radial Turnmill Holder Axial Turnmill Holder


Z-Axis Stroke : 790(31.1”) [L :1,390(54.72”)] mm
Z-Axis Stroke : 790(31.1”) [L :1,390(54.72”)] mm
776(30.55”) [L :1,376(54.17”)] mm
681(26.81”) [L :1,281(50.43”)] mm

X-Axis Stroke : 260(10.23”) mm

2(0.07”) 110(4.33”) 105(4.13”)


146(5.74”) 67(2.63”)
X-Axis Stroke : 260(10.23”) mm

8" CHUCK
SUB SPINLDE
8" CHUCK
SUB SPINLDE

19(0.74”)
4.5(0.17”)

26(1.02”)
23.5(0.92”)

19(0.74”)

8" CHUCK
8" CHUCK 52(2.04”) 305(12”) 100(3.93”)
52(2.04”) 305(12”) 100(3.93”)
15(0.59”) B-Axis Stroke : 726(28.58”) [L:1,326(52.2”)] mm
15(0.59”) B-Axis Stroke : 726(28.58”) [L : 1,326(52.2”)] mm

Hi-TECH 350B(YSMC)
O.D Holder I.D Holder
Z-Axis Stroke : 790(31.1”) [L :1,390(54.72”)] mm
Z-Axis Stroke : 790(31.1”) [L :1,390(54.72”)] mm
Max Cutting Length : 661(26.02”) [L :1,261(49.64”)] mm 704(27.71”) [L :1,304(51.33”)] mm
148(5.82”) 62(2.44”)
5(0.19”)
X-Axis Stroke : 260(10.23”) mm

X-Axis Stroke : 260(10.23”) mm


82(3.22”) 135(5.31”)

8" CHUCK 8" CHUCK


SUB SPINLDE SUB SPINLDE
7.5(0.29”)

7.5(0.29”)
23.5(0.92”)

19(0.74”)

23.5(0.92”)

68.65(2.7”)
50(1.96”)

50(1.96”)

19(0.74”)

10" CHUCK 52(2.04”) 305(12”) 100(3.93”)


52(2.04”) 316(12.44”) 89(3.5”) 10" CHUCK

474(18.66”)
15(0.59”) B-Axis Stroke : 714(28.11”) [L:1,314(51.73”)] mm
15(0.59”) B-Axis Stroke : 714(28.11”) [L:1,314(51.73”)] mm

Radial Turnmill Holder Axial Turnmill Holder


Z-Axis Stroke : 790(31.1”) [L :1,390(54.72”)] mm
Z-Axis Stroke : 790(31.1”) [L :1,390(54.72”)] mm
764(30.07”) [L :1,364(53.7”)] mm
669(26.33”) [L :1,269(49.96”)] mm
2(0.07”) 110(4.33”) 105(4.13”)
X-Axis Stroke : 260(10.23”) mm
67(2.63”)
X-Axis Stroke : 260(10.23”) mm

8" CHUCK
8" CHUCK SUB SPINLDE
SUB SPINLDE
146(5.74”)

19(0.74”)
4.5(0.17”)

26(1.02”)
23.5(0.92”)

19(0.74”)

10" CHUCK 305(12”) 100(3.93”)


52(2.04”)
10" CHUCK 52(2.04”) 305(12”) 100(3.93”)

15(0.59”) B-Axis Stroke : 714(28.11”) [L:1,314(51.73”) mm


15(0.59”) B-Axis Stroke : 714(28.11”) [L : 1,314(51.73”)] mm

73
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Конфигурирование станка

Любой станок может быть сконфигурирован согласно вашим требованиям

Примечание. Hi-TECH Серия A Серия B Hi-TECH


350A/YMC 350B/YMC
1) Стандарт: с задней бабкой 350A/YSMC 350B/YSMC
2) MC : Фрезерование и сверление 350AL/YMC 350BL/YMC
(ось С, 0.001’) 350AL/YSMC Патрон 8” Патрон 10” 350BL/YSMC
3) SMC : Фрезерование и сверление
+ Противошпиндель
4) YMC : ось Y + Фрезерование и
сверление
короткая станина длинная станина

YMC YMC

YSMC YSMC

Спецификация станка

Серия Hi-TECH 350


Наименование
350A YMC[YSMC] 350AL YMC[YSMC] 350B YMC[YSMC] 350BL YMC[YSMC]

Технические параметры

Наибольший диаметр над станиной мм Ø700


Максимальный диаметр обработки
мм Ø550
над суппортом
Макс. диаметр обработки мм Ø420
Стандартный диаметр обработки мм Ø254
Макс. длина обработки мм 673 1,273 661 1,261
Диаметр патрона дюймы 8" (суб: 8") 10" (суб: 8")

Шпиндель

Тип конуса ASA A2-6 (суб: А2-6) A2-8 (суб: А2-6)


Макс. скорость вращения мин-1
5 000 (суб: 4 000) 4 000 (суб: 4 000)
Диаметр отверстия в шпинделе мм Ø75 [суб: Ø62] Ø90 [суб: Ø62]
Макс. диаметр прутка мм Ø65 [суб: Ø51] Ø76 [суб: Ø51]
Внутренний диаметр подшипника
мм Ø100 [суб: Ø100] Ø130 [суб: Ø100]
шпинделя
Двигатель шпинделя кВт 18.5/15 [суб: 7.5/5.5] [Опция 22/18.5 [суб: 7.5/5.5] 22/18.5 [суб: 7.5/5.5]

Револьверная головка

Количество позиций шт. 12


Размер инструмента мм 25 × Ø50
Время индексации сек 0.25

Скорость подачи

Быстрое перемещение (X/Z/Y/B) м/мин 20/24/10/16


Максимальный ход (X/Z/Y/B) мм 280(YSMC: 260)/790/120/726 280(YSMC: 260)/1 390/120/1 326 280(YSMC: 260)/790/120/714 280(YSMC: 260)/1 390/120/1 314
Двигатель подачи (X/Z/Y/B) кВт 4.0/4.0/4.0/1.6

74
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

HI-TECH 350

Стандартные и опциональные компоненты

Стандартная комплектация Опции

▪ Блокировка двери ▪ Задняя бабка (MT#5) ▪ Пистолет обдувки воздухом ▪ Уловитель деталей
▪ Педаль-переключатель – программирование корпуса ▪ Устройство обдува воздухом ▪ Сигнальная лампа трехцветная
▪ Насос подачи СОЖ высокого давления 6бар задней бабки ▪ Автоматическая дверь (красный, зеленый, желтый)
▪ Гидравлический патрон & цилиндр – программирование пиноли ▪ Интерфейс загрузчика прутка ▪ Счетчик инструмента и деталей
(А: 8”, В: 10”) задней бабки ▪ Стружечный конвейер и ящик (бокового типа) (внешний/внутренний)
▪ Гидроустройство 40 кг/см2 ▪ Комплект инструментов и ящик ▪ Переключатель усилия зажима в патроне ▪ Устройство привязки инструментов (автоматич.)
▪ Регулировочный болт и опора ▪ Комплект вспомогательных ▪ Датчик регулировки давления на патроне ▪ Контроль износа инструмента
▪ Устройство смазки инструментов ▪ Коррекция усилия зажима в патроне ▪ Увеличение мощности приводного инструмента
▪ Manual Guide i ▪ Револьверная головка ▪ Пистолет СОЖ до 5,5 / 3,7 кВт
▪ Руководство по эксплуатации ▪ Рабочее освещение ▪ Жесткий кулачок ▪ Функция приводного инструмента
и перечень запасных частей ▪ 10.4 дюймовый ЖК-дисплей ▪ Насос подачи СОЖ высокого давления 15бар и индексируемая ось С, (дискретность: 0,001°)
▪ Сигнальная лампа двухцветная ▪ Трансформатор ▪ Функция L-HTLD (Lathe-Hwacheon ▪ Державка приводного инструмента
(красный, зеленый) определение нагрузки на инструмент) (осевая / радиальная)
▪ Комплект мягких кулачков ▪ Оптические линейки (ось Х, Z) ▪ Державка для U-сверла
▪ Охладитель ЧПУ ▪ Функция оси Y (±60мм)

Серия Hi-TECH 350


Наименование
350A YMC[YSMC] 350AL YMC[YSMC] 350B YMC[YSMC] 350BL YMC[YSMC]

Задняя бабка

Ход задней бабки мм 650 1 250 650 1 250


Диаметр пиноли мм Ø100
Шаг пиноли мм 120
Конус пиноли МТ #5

Фрезерование и сверление

Двигатель шпинделя 3.7 / 2.2 (5,5 / 3,7 - опция)


Макс. скорость вращения мин-1 5 000
Макс диаметр сверла/метчика мм Ø20 x M16
Мин. угол индексации ˚ (град) 0.001° [Sub : 0.001°]

Емкость бака

Бак смазки л 12
Гидравлика л 50
СОЖ л 190 240

Источники питания

Потребляемая мощность кВа YMC: 50, YSMC: 55

Габариты

Высота мм 2,205
Площадь (Длина х Ширина) мм 3 500 x 2 045 4 100 x 2 045 3 500 x 2 045 4 100 x 2 045
Масса кг YMC: 6 400 / YSMC: 7 400 YMC: 7 700 / YSMC: 8 700 YMC: 6 400 / YSMC: 7 400 YMC: 7 700 / YSMC: 8 700

Система ЧПУ Fanuc 0i-TF

75
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Серия Hi-TECH 450


Горизонтальный токарный центр с патроном 10”-15”, коробкой
скоростей и прямоугольными направляющими скольжения

Выполняет как простые так и сложные производственные


Токарно - фрезерные обрабатывающие задачи. Опционально доступна ось Y, которая позволяет вы-
полнять даже самые сложные технологические операции.
центры с ЧПУ Коробка передач, входящая в стандартную комплектацию,
обеспечивает как высокую скорость так и большой крутящий
момент.

76
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

HI-TECH 450

Предназначен для выполнения серьезных задач


Hi-TECH 450 вобрал в себя лучшие технологии компании Hwacheon. Токарный центр имеет наибольший диаметр и длину обработки
среди существующих на сегодняшний день токарных станков средних размеров. При этом, станок, сохранил довольно компактную
конструкцию, что позволяет экономить производственные площади. Большой выбор опций, обеспечивают высокую гибкость в под-
боре оборудования. Hi-TECH 450 может быть подобран и скомплектован под любые ваши производственные нужды: будь то изготов-
ление гидроклапанов, соединителей, фланцев или длинных валов.

1 Корпус клапана/Энергетика
2 Фланец/Автомобилестроение
3 Распределительный вал/Автомобилестроение
4 Корпус клапана/Энергетика

1 2 3

77
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Точное шабрение Конструкция направляющих

Высокая точность направляющих достигается, благодаря, накоплен- Направляющие скольжения имеют прямоугольную фор-
ному более чем за 60 лет, опыту компании Hwacheon, и основанно- му, что  обеспечивает высокую жесткость и точность даже
му на тщательном шабрении в ручную и дальнейшей полировке при длительной работе станка.
поверхностей.

Специалисты Hwacheon добились исключительной плавности хода


суппортов, отсутствие вибраций, низкий коэффициент трения и как
следствие повышенную точность.

Высокоскоростной и мощный шпиндель

Высокоскоростной и мощный шпиндель обеспечивает стабильную


и точную обработку при низких и высоких скоростях.

Эффективная трансмиссия

Стандартная автоматическая коробка скоростей обеспечивает вы-


сокую жёсткость и мощность при небольших скоростях, а также
высокую точность, при  высоких скоростях. Трансмиссия, мотор и
шпиндель разделены для того чтобы минимизировать воздействия
тепла и вибрации, обеспечивая стабильность каждой операции.

78
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

HI-TECH 450

Макс. диаметр точения ø420

Макс. длина точения


760[С удлиненной базой: 1,35
0]

Точение максимального диаметра Жесткая монолитная конструкция Обработка с осью Y (YMC)


на всей длине
Обрабатывающий центр имеет монолитную По желанию заказчика может быть заказа-
Рабочая зона в Hi-tech 450 полностью станину, что снижает тепловые деформации, на ось Y для выполнения полного комплек-
соответствует заявленным параметрам поглощает вибрации и обеспечивает высо- са технологических операций на сложных
на всей длине обработки. кую точность деталей особенно на высоких деталях - от точения до фрезерования, за
скоростях обработки. один установ. Таким образом, сокращают-
▪ Макс. диаметр обработки: ø420 мм ся отклонения формируемых размеров,
▪ Макс. длина обработки: 760 мм уменьшается время обработки и отпадает
(L: 1,350 мм) необходимость в дополнительном фрезер-
ном оборудовании.
ось Y

▪ Индексация шпинделя: 0.001 градуса


▪ Ход по оси Y: 120 [±60]

ось X

ось Z

79
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Простой в эксплуатации. Широкий выбор опций


Hi-TECH 450 отличается жёсткой конструкцией и широким спектром дополнительных опций. Надёжность оборудования и обеспече-
ние безопасной работы позволит Вам производить продукцию без задержек и проблем с качеством.

Обработка на главном шпинделе Перехват Обработка на противошпинделе

Обработка любых форм  Расстояние между оператором и цен-


тром шпинделя: 450мм
Многоосевая обработка при помощи токарно-фрезерных функций  От пола до центра шпинделя: 1,010 мм
и оси С шпинделя.

Противошпиндель (опция)

При оборудовании противошпинделем, повышается эффективность
обработки и качество деталей. Детали обрабатываются полностью
с двух сторон, а именно: Сначала деталь обрабатываются в главном
шпинделе, затем шпиндели синхронизуются и деталь перехватыва-

ется противошпинделем, где и продолжается обработка.

L-HTLD: Контроль нагрузки на инструмент (Опция)

Расстояние между операто-


ром и центром шпинделя на
Hi-TECH 450 небольшое, для
того чтобы было удобно за-
Функция определения и контроля нагрузки на инструмент включает в себя измерение нагрузки на инструмент в
реальном времени и предотвращения аварий из-за поломки инструмента. гружать и убирать детали.

Предел определения нагрузки 1 уровня Предел определения нагрузки 2 уровня

Аварийный сигнал + Сигнал о прекращении подачи Сигнал о прекращении подачи + Останов станка

> Когда прозвучит сигнал 1 уровня, система остано- > Когда прозвучит сигнал 2 уровня, система
вит подачу и перейдёт в режим ожидания. остановит станок

80
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

HI-TECH 450

Техническое описание
* Единица: мм

СТРУЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР (ПРАВЫЙ ТИП) 1,970


3,500 [L = 4,100] 1,180 [Y:2,045]

500

(SPINDLE CENTER)

[Y:2,205]
1,875
[Y:1,158]
1,010
450
[Y:474]

Вид спереди Вид справа

Диаграмма зависимости мощности шпинделя и крутящего момента от оборотов шпинделя

Главный шпиндель Приводной инструмент (опция)


A-TYPE (3,500)
B-TYPE (2,500)

C-TYPE (1,800)

1200 LOW: 1,050 НМ (30МИН) 30 60 6


LOW: 883.8 НМ (CONT.)
47.1 НМ (30МИН)
1000 50 5
22 КВТ (30МИН)

800 18.5 КВТ (CONT.) 20 40 3.7 КВТ (30МИН) 4


МОЩНОСТЬ (КВТ)

МОЩНОСТЬ (КВТ)
МОМЕНТ (НМ)

МОМЕНТ (НМ)

28 НМ (CONT.)
600 30 3
2.2 КВТ (CONT.)

400 HIGH: 262.5 НМ (30МИН) 10 20 2


HIGH: 221 НМ (CONT.)

200 10 1

750
875 (GШТ.R CHANGE)
0 0 0
200 800 3500
0 1000 2000 3000 0 1000 2000 3000 4000 5000

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (МИН ) ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (МИН )


-1 -1

81
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Диаграмма интерференции инструмента


* Единица: мм (дюйм)

Hi-TECH 450A/B (Стандарт)


)
7”
.1
27
90(
Ø6
MAX. CUTTING Ø Ø420(16.53”)

Ø310(12”)

Ø254(10”)
4
5

2
6

Ø29
(11.6 5 7 1
1”) )
(10”
Ø254
8 12
9

11
10

Hi-TECH 450C (Стандарт)

08")
Ø510(20.
40(1.57”)

255(10.03”) Ø583(22.95")
X-AXIS STROKE Ø610(24.01”)
510(20.08”) 280(11.02”)

505(19.88”) 70(2.76”)
Ø500
Ø510
(19.68”)
4
3

2
5

)
Ø265.2(10.44"
6 1
Ø38
10 1(15
")
7
8
9

Ø308
(12.13”)

Hi-TECH 450A/B/C (MC) 40(1.57”)


30(1.18")

215(8.46”) X-AXIS STROKE


Ø20(0.79”) Ø696(27.40”)
430(16.93”) 280(11.02”)

505(19.88”)
MAX. 60(2.36") Ø50(1.97”)
MAX. CUTTING Ø Ø420(16.53”)

Ø310(12”)

)
4”
.0
”)

26
10

4(
Перемещения по оси Y
4(

1.
25

6
Ø6
Ø

Ø696(27.40”)
Ø381

Ø20(0.79”)
(15”

Ø254(10”)
)

7”) 20(0.79”)
MAX. 60(2.36") (1.9
Ø 50

Ø264(10.
39”)

260(10.24”)
60(2.36”)

440(17.32”) 35(1.38”)
67(2.64”)
505(19.88”)
”)
10
.40")

4(

X-AXIS STROKE 280(11.02”)


25

(4.72”)
Ø
6 (27

120
Ø69

60(2.36”)

INTERFERENCE ARШТ.
WITH TAILSTOCK
Ø26
4(10
.39”)

260(10.24”) 35(1.38”)
440(17.32”)

82
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

HI-TECH 450

Диапазон перемещений
L: с удлиненной базой * Единица: мм (дюйм)

Hi-Tech 450A (Патрон 10")

STD / O.D & I.D Holder MC / O.D & I.D Holder MC / Axial & Radial TurНмill Holder

Z-AXIS STROKE :
Z-AXIS STROKE : 790(31.10") 790(31.10") Z-AXIS STROKE : 790(31.10")
[L : 1,390 (54.72")] [L : 1,390(54.72")] [L : 1,390(54.72")]
MAX. CUTTING LENGTH : 760(29.92"), MAX. CUTTING LENGTH :
[L : 1,350(53.15")] 637(25.08"), [L : 1,227(48.31")]

X-AXIS STROKE : X-AXIS STROKE : X-AXIS STROKE :


MAX. CUTTING Ø :
MAX. CUTTING Ø :

280(11.02”) 280(11.02”) 280(11.02”)


Ø420(16.54”)
Ø420(16.54”)

63(2.48”)
77(3.03”)
70(2.76”)

MT5 MT5 MT5 70(2.76”) MT5 MT5 MT5


10" CHUCK 10" CHUCK 10" CHUCK

65(2.96”)
QUILL STROKE : QUILL STROKE :
120(4.72”) 120(4.72”)
QUILL STROKE :
T/STOCK STROKE : 750(29.53") 120(4.72”) T/STOCK STROKE : 750(29.53") T/STOCK STROKE : 750(25.93")
[L : 1,350 (53.15")] 156(6.14”) [L : 1,350 (53.15")] 156(6.14”) [L : 1,350 (53.15")]
156(6.14”)

Hi-Tech 450B (Патрон 12")

STD / O.D & I.D Holder MC / O.D & I.D Holder MC / Axial & Radial TurНмill Holder

Z-AXIS STROKE : 790(31.10") Z-AXIS STROKE : 790(31.10") Z-AXIS STROKE : 790(31.10")


[L : 1,390(54.72")] [L : 1,390(54.72")] [L : 1,390(54.72")]
MAX. CUTTING LENGTH : 737(29.02") MAX. CUTTING LENGTH :
[L : 1,327(52.24")] 614(24.17"), [L : 1,204(47.40")]

X-AXIS STROKE : X-AXIS STROKE :


MAX. CUTTING Ø :

280(11.02”)
MAX. CUTTING Ø :

280(11.02”)
Ø420(16.54")

77(3.03”)

63(2.48”)
Ø420(16.54”)

70(2.76”)
70(2.76”)

12" CHUCK MT5 MT5 12" CHUCK MT5 MT5 12" CHUCK MT5 MT5

QUILL STROKE : QUILL STROKE : QUILL STROKE :


120(4.72”) 120(4.72”) 120(4.72”)

T/STOCK STROKE : 750(29.53") 65(2.96”) T/STOCK STROKE : 750(29.53") T/STOCK STROKE : 750(29.53")
[L : 1,350 (53.15")] [L : 1,350 (53.15")] [L : 1,350 (53.15")]
178.8(7.04") 178.8(7.04") 178.8(7.04")

Hi-Tech 450C (Патрон 15")

STD / O.D & I.D Holder MC / O.D & I.D Holder MC / Axial & Radial TurНмill Holder

Z-AXIS STROKE : 790(31.10")


[L : 1,390 (54.72")] Z-AXIS STROKE : 790(31.10") Z-AXIS STROKE : 790(31.10")
MAX. CUTTING LENGTH : [L : 1,390(54.72")] [L : 1,390(54.72")]
673(26.50"), [L : 1,263 (49.72")] MAX. CUTTING LENGTH :
550(21.65"), [L : 1,140(44.88")]
X-AXIS STROKE :
280(11.02”) X-AXIS STROKE : X-AXIS STROKE :
MAX. CUTTING Ø :

MAX. CUTTING Ø :

280(11.02”) 280(11.02”)
Ø420(16.54”)

70(2.76”)

63(2.48”)
77(3.03”)
Ø420(16.54”)

70(2.76”)

15" CHUCK MT5 MT5


15" CHUCK MT5 MT5 15" CHUCK MT5 MT5

QUILL STROKE : QUILL STROKE :


65(2.96”) 120(4.72”) 120(4.72”)
T/STOCK STROKE : 750(29.53") QUILL STROKE : T/STOCK STROKE : 750(29.53") T/STOCK STROKE : 750(29.53")
229(9.02”) [L : 1,350 (53.15")] 120(4.72”) 229(9.02”) [L : 1,350 (53.15")] [L : 1,350 (53.15")]
229(9.02”)

83
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Конфигурирование станка
Любой станок может быть сконфигурирован согласно вашим требованиям

Hi-TECH 450

Примечание. Hi-TECH Серия A Серия B Серия C Hi-TECH


450A 450B 450C
1) Стандарт: с задней бабкой 450A/MC 450B/MC 450C/MC
Патрон10” Патрон 12” Патрон 15”
2) MC : Фрезерование и сверление 450A/YMC 450B/YMC 450C/YMC
(ось С, 0.001') 450A/SMC 450B/SMC 450CL
3) SMC : Фрезерование и сверление 450A/YSMC 450B/YSMC 450CL/MC
+ Противошпиндель 450AL 450BL короткая станина длинная станина короткая станина длинная станина 450CL/YMC
4) YMC : ось Y + Фрезерование и 450AL/MC 450BL/MC
сверление 450AL/YMC 450BL/YMC Std. Std.
Std. Std.
450AL/SMC 450BL/SMC
450AL/YSMC 450BL/YSMC
MC MC MC MC

YMC YMC YMC YMC

SMC SMC

YSMC YSMC

Спецификация станка

Серия Hi-TECH 450


Наименование
450A[YSMC] 450B[YSMC] 450C[YMC] 450AL[YSMC] 450BL[YSMC] 450CL[YMC]

Технические параметры

Наибольший диаметр над станиной мм Ø700


Максимальный диаметр обработки
мм Ø550
над суппортом
Макс. диаметр обработки мм Ø420 Ø500 [MC Ø420] Ø420 Ø500 [MC Ø420]
Стандартный диаметр обработки мм Ø295 [MC Ø254] Ø308 [MC Ø254] Ø295 [MC Ø254] Ø308 [MC Ø254]
Макс. длина обработки мм 760 [MC: 637] 737 [MC: 614] 673 [MC: 550] 1,350 [MC: 1 227] 1,327 [MC: 1 204] 1,263 [MC: 1 140]
Диаметр патрона дюймы 10 (суб: 8") 12 (суб: 8") 15 10 (суб: 8") 12 (суб: 8") 15

Шпиндель

Тип конуса ASA A2-8 (суб: А2-6) А2-11 A2-8 (суб: А2-6) A2-11
Макс. скорость вращения мин-1
3 500 (суб: 4 000) 2 500 (суб: 4 000) 1 800 3 500 (суб: 4 000) 2 500 (суб: 4 000) 1,8
Диаметр отверстия в шпинделе мм Ø90 [суб: Ø75] Ø105 [суб: Ø75] Ø132 Ø90 [суб: Ø75] Ø105 [суб: Ø75] Ø132
Макс. диаметр прутка мм Ø76 [суб: Ø46] Ø89 [суб: Ø46] Ø116 Ø76 [суб: Ø46] Ø89 [суб: Ø46] Ø116
Внутренний диаметр подшипника
мм Ø140 [суб: Ø100] Ø160 [суб: Ø100] Ø180 Ø140 [суб: Ø100] Ø160 [суб: Ø100] Ø180
шпинделя
Двигатель шпинделя кВт 22 / 18.5 (суб: 7.5 / 5.5) 22 / 18.5 22 / 18.5 (суб: 7.5 / 5.5) 22 / 18.5

Револьверная головка

Количество позиций шт. 12 10 [MC: 12] 12 10 [MC: 12]


Размер инструмента мм 25 × Ø50
Время индексации сек 0.25

Скорость подачи

Быстрое перемещение (X/Z/Y/B) м/мин 20 / 24 / 10 / 16 20 / 24 / 10 / - 20 / 24 / 10 / 16 20 / 20 / 10 / -


Максимальный ход (X/Z/Y/B) мм 280 / 790 / 120(±60) / 750 280 / 790 / 120(±60) / - 280 / 1,390 / 120(±60) / 1 350 280 / 1 390 / 120(±60) / -
Двигатель подачи (X/Z/Y/B) кВт 4.0/4.0/4.0/1.6 4.0/4.0/4.0/- 4.0/4.0/4.0/1.6 4.0/4.0/4.0/-

84
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

HI-TECH 450

Стандартные и опциональные компоненты

Стандартная комплектация Опции

▪ Блокировка двери ▪ Задняя бабка (MT#5) ▪ Пистолет обдувки воздухом ▪ Уловитель деталей
▪ Педаль-переключатель – программирование корпуса ▪ Устройство обдува воздухом ▪ Сигнальная лампа трехцветная
▪ Насос подачи СОЖ высокого давления 6бар задней бабки ▪ Автоматическая дверь (красный, зеленый, желтый)
▪ Гидравлический патрон & цилиндр – программирование пиноли ▪ Интерфейс загрузчика прутка ▪ Счетчик инструмента и деталей
(А: 10”, В: 12”, С: 15” задней бабки ▪ Стружечный конвейер и ящик (бокового типа) (внешний/внутренний)
▪ Гидроустройство 40 кг/см2 ▪ Комплект инструментов и ящик ▪ Переключатель усилия зажима в патроне ▪ Устройство привязки инструментов (автоматич.)
▪ Регулировочный болт и опора ▪ Комплект вспомогательных ▪ Датчик регулировки давления на патроне ▪ Контроль износа инструмента
▪ Устройство смазки инструментов ▪ Коррекция усилия зажима в патроне ▪ Трансформатор
▪ Manual Guide i ▪ Револьверная головка ▪ Пистолет СОЖ ▪ Функция приводного инструмента
▪ Руководство по эксплуатации ▪ Рабочее освещение ▪ Жесткий кулачок и индексируемая ось С, (дискретность: 0,001°)
и перечень запасных частей ▪ 10.4 дюймовый ЖК-дисплей ▪ Насос подачи СОЖ высокого давления 15бар ▪ Державка приводного инструмента
▪ Сигнальная лампа двухцветная ▪ Функция L-HTLD (Lathe-Hwacheon (осевая / радиальная)
(красный, зеленый) определение нагрузки на инструмент) ▪ Державка для U-сверла
▪ Комплект мягких кулачков ▪ Оптические линейки (ось Х, Z) ▪ Функция оси Y (±60мм)
▪ Охладитель ЧПУ

Серия Hi-TECH 450


Наименование
450A[YSMC] 450B[YSMC] 450C[YMC] 450AL[YSMC] 450BL[YSMC] 450CL[YMC]

Задняя бабка

Ход задней бабки мм 750 1,35


Диаметр пиноли мм Ø100
Шаг пиноли мм 120
Конус пиноли МТ #3

Фрезерование и сверление

Двигатель шпинделя 3.7 / 2.2 (5,5 / 3,7 - опция)


Макс. скорость вращения мин -1
5 000
Макс диаметр сверла/метчика мм Ø20 х M16
Мин. угол индексации ˚ (град) 0.001˚ (суб: 0.001˚)

Емкость бака

Бак смазки л 12
Гидравлика л 50
СОЖ л 190 240

Источники питания

Потребляемая мощность кВа STD, MC, YMC: 50 / SMC, YSMC: 55

Габариты

Высота мм 1 875 (Y:2 205)


Площадь (Длина х Ширина) мм 3 500 x 1 970 (Y:2 045) 4 100 x 1 970 (Y:2 045)
Масса кг STD: 5 500 MC: 6 000 (YMC: 6 500 YSMC: 7 500) STD: 6 800 MC: 7 300 (YMC: 7 800 YSMC: 8 800)

Система ЧПУ Fanuc 0i-TF

85
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Серия C1
C1 - это интегрированный токарный центр, который сочетает
в себе возможности обработки токарного центра с возмож-
ностями обработки фрезерного обрабатывающего центра
посредством управления по осям Y и C.
Токарно - фрезерные обрабатывающие Магазин автоматической смены инструмента в стандартной
комплектации, обеспечивает быструю смену инструмента.
центры с ЧПУ Магазин дополняет револьверную головку и обеспечивает
необходимое количество инструментов для изготовления
сложных деталей.

86
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

СЕРИЯ C1

Противошпиндель и возможность фрезерной обработки


C1 был разработан с учетом минимизации тепловой деформации. Теплосимметричная конструкция станка является залогом мини-
мизации тепловой деформации. Примечательной особенностью является вращающийся инструментальный модуль внутри револь-
верной головки, который сохраняет отличное качество обработки даже при длительной работе. Системе охлаждения разработанная
компанией Hwacheon, обеспечивает термо-стабильность револьверной головки.
Наряду со стабильностью обработки, C1 имеет ряд дополнительных функций, включая независимую ортогональную ось Y, противо-
положный второй шпиндель и инструментальный магазин. Эти опции обеспечивают высокую производительность, интеграцию про-
цессов, снижение подготовительных операций и низкую стоимость конечной продукции.

1 Корпус электродвигателя
2 Муфта
3 Деталь
4 Втулка

1 4

87
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Ортогональная ось Y

Независимая ортогональная конструкция осей X, Y и


Z уменьшает погрешности подачи до нуля, сохраняя
высокую жесткость и высокую точность даже при дли-
тельной обработке.

Магазин

Магазин может быть оснащен различными инструментами,


что позволяет использовать несколько процессов резания и
фрезерования на одной детали. тельной обработке.

Высокоскоростной шпиндель

Высокопроизводительный шпиндель Hwacheon в процессе работы


обеспечивает качественную и стабильную обработку.

88
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

СЕРИЯ C1

Высокоточная револьверная головка

Возможность установки до 18 инструментов. Револьверная головка обе-


спечивает еще более быструю и более стабильную обработку при сложной
многоинструментальной обработке.

Роликовые направляющие качения

На всех осях установлены роликовые направляющие вы-


сокой жесткости. Благодаря высоким скоростям холосто-
го хода вспомогательное время сведено к минимуму

Управляемая задняя бабка

Противошпиндель (только в комплектации YSMC) Задня бабка обеспечивает точную механическую обработку, обе-
спечивая стабильную опору для материала на главном шпинделе
Использование противошпинделя позволяет выполнять полную обработку посредством автоматического определения положения.
детали за один установ, увеличивая производительность.
89
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Отличительные особенности
Токарно-фрезерный обрабатывающий центр C1 отличается удобной конструкцией и широким спектром дополнительных опций.
Отсутствие неполадок оборудования и обеспечение безопасности работы позволит Вам производить продукцию без задержек и
проблем качества. Разнообразные опции доступны для более производительной и точной обработки.

▪ Синхронизация шпинделя
Главный шпиндель и противошпиндель работают синхронно для повышения произво-
дительности во время смежных операций.

▪ Многоосевая обработка
Функция сверления и фрезерования, а так же одновременное перемещение по не-
скольким осями позволяют выполнять синхронную многокоординатную обработку.

A
Устройство для предварительной настройки инструментов (Опция)

Устройство для предварительной настройки инструментов оснащено высокоточным B


датчиком с погрешностью 5 мк, для привязки инструмента менее чем за 15 секунд.
Различные формы инструмента и значения их размеров вводятся автоматически, для
расчета координат.

L-HTLD: Контроль нагрузки на инструмент (Опция)

Функция определения и контроля нагрузки на инструмент включает в себя измерение нагрузки на инструмент в
реальном времени, для безопасной обработки, предотвращения аварии из-за поломки инструмента.

Предел определения нагрузки 1 уровня Предел определения нагрузки 2 уровня

Аварийный сигнал + прекращение подачи Аварийный сигнал + останов

> Когда прозвучит сигнал, система остановит > Когда прозвучит сигнал,
подачу и перейдёт в режим ожидания. система остановит станок
до полного перезапуска

90
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

СЕРИЯ C1

Техническое описание
* Единица: мм

4,452

3,555 343 2,150

3,226.5 328.5 500

2,300
Центр шпинделя

1,640

Открытая дверь

1,063
954.5
808

Вид спереди Вид сбоку

Диаграмма зависимости мощности шпинделя и крутящего момента от оборотов шпинделя

Главный шпиндель Противошпиндель

100 15 80 10
93Нм(30мин)
63.5Нм(30мин)
7.5кВт(30мин)
80 12 8
11кВт(30мин) 60
МОЩНОСТЬ (КВТ)

МОЩНОСТЬ (КВТ)

63.5Нм(Cont.)
МОМЕНТ (НМ)

МОМЕНТ (НМ)

46.5Нм(Cont.) 5.5кВт(Cont.) 6.2


60 9 6
7.5кВт(Cont.)
40
4.3
40 6 4
5.55

3.7 20
20 3 2

8.8 21
6
15
0 0
0 1128 2000 4000 4511 6000 0 1128 2000 3383 4000 6000
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (МИН ) ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (МИН )
-1 -1

Приводной инструмент

40 8

35Нм(30min)

30 6
5.5кВт(30мин)
МОЩНОСТЬ (КВТ)
МОМЕНТ (НМ)

23.56Нм(Cont.)

20 3.7кВт(Cont.) 4

10 2

0
0 1000 1500 2000 3000 4000

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (МИН )


-1

91
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Диаграмма интерференции инструмента


* Единица: мм (дюйм)

45
ID Holder [Fixed Tool]

265

25

0
310

53

Dia
oke

ing
Str

utt
x. C
xis

Ma
X-A
Ø86
0
Ø770
Ø750
0
e 30
trok
Axis S 0
X- 25

50
1st Spindle
OD Holder [Fixed Tool]
Ø360
.6
50

50
Ø62 0
3

265
0
Ø6

Ø3
Ø300

20

250 30 300 45 50 1st Spindle


50

315 X-Axis Stroke 310 Radial Turnmill Holder


1st /2nd Spindle [Exchangeable Tool]
Axial Turnmill Holder [Exchangeable Tool]
Ø86
Ø7 0

115
70
0
Ø7
5

10
ke 3

Ø6
195

Stro

30
xis

Ø62
X-A

00
Ø590 Ø4
1st /2nd Spindle
OD Holder Capto C4
[Exchangeable Tool]

Tu
rni
ng
Dia

53
0
Turn
ing D
ia. Ø4 1st /2nd Spindle
10 50
External Turning Tool [Fixed Tool]
250 80 200 110
580 40
X-Axis Stroke 310
310 270
580
30
. Ø5
Dia
45

105

ting
Cut
205
X-A

265

50
xis
Stro
ke 3
10

50

1st Spindle
External Turning Tool [Fixed Tool]
2nd Spindle
Radial Turnmill Holder [BMT-55, Fixed Tool]
250 30 300
265 45

315 X-Axis Stroke 310

92
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

СЕРИЯ C1

Диапазон перемещений
L: с удлиненной базой * Единица: мм (дюйм)

1st Spindle

OD Holder [Fixed Tool] ID Holder [Fixed Tool]


Z-Axis Stroke 700 Z-Axis Stroke 700

96 604

Max107

599

150

150
160

285

265
101

110
25
230

110
150(5.90")

20
265

45
35
30

45
5
25

5
80

50
100 340 120 4.5
50
105 100 155
45
5

257 235.5 261.5


4 B-Axis Stroke 750 4 B-Axis Stroke 750

1st /2nd Spindle 1st Spindle

Axial Turnmill Holder [Exchangeable Tool] Radial Turnmill Holder [Exchangeable Tool]
Z-Axis Stroke 700 Z-Axis Stroke 700(
60

70
X-Axis Stroke 310
150

200
X-Axis Stroke 310

25
100

115
155
160

40

15 40 55 100 100 37 34.5 400.5 160 105 88.5


4 B-Axis Stroke 750 4 B-Axis Stroke 750

1st /2nd Spindle


OD Holder Capto C4 [Exchangeable Tool] External Turning Tool [Fixed Tool]
Z-Axis Stroke 700 Z-Axis Stroke 700
101 599
90

60
35

110
X-Axis Stroke 310

170

X-AXIS STROKE 310


200

185 125
265
175

205
155
30
105
25
110

45

90
135

15

50
10

15

105 100 64
105 340 130 9.5
4 B-Axis Stroke 750

1st Spindle 2nd Spindle 242(9.52") 270.5(10.64") 241.5(9.50")

External Turning Tool [Fixed Tool] Radial Turnmill Holder [BMT-55, Fixed Tool] 4(0.15") B-Axis Stroke 750(29.52")

Z-Axis Stroke 700

39

INTERFERENCE REAR HOLDER


101
150

155
5

120(
150

24
X-AXIS STROKE 310

6.5
270
265
35
115
160

115
35
5
10
45

110 120.5 155


106(4.17") 334 140
243 268.5

4( B-Axis Stroke 750

93
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Конфигурация изделия
Любой станок может быть скомплектован согласно вашим требованиям

Примечание. C1

1) YMC: Y-Axis + Задняя бабка


1) YSMC: Y-Axis + Противошпиндель Патрон 6” (Опция 8”)

YMC YSMC

Задняя бабка Противошпиндель

Спецификация станка

Серия C1
Пункт
YMC YSMC

Технические параметры

Наибольший диаметр над станиной мм Ø730

Макс. диаметр обработки (S1/S2) мм Ø530 Ø530/410

Макс. длина обработки мм 599 599/584

Диаметр патрона (S1/S2) дюймы 6’’(8’’)

Шпиндель

Тип конуса ASA A2-5


Макс. скорость вращения мин-1 6 000
Диаметр отверстия в шпинделе мм Ø56
Макс. диаметр прутка мм Ø45
Двигатель шпинделя (S1/S2) кВт 11/7.5 11/7.5 (7.5/5.5)

Револьверная головка

Количество позиций шт. 18

Размер инструмента мм 25 × Ø40 / Capto C4

Время индексации сек 0.4

Инструментальный магазин

Тип крепления - Capto C4

Колличество инструмента шт. 12

Макс. диаметр инструмента мм Ø50

Макс. длиная инструмента (X/Z) мм 100/215

Макс. вес инструмента кг 5

Скорость подачи

94
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

СЕРИЯ C1

Стандартные и дополнительные компоненты

Стандартная комплектация Опции

▪ Гидравлический патрон & цилиндр ▪ Комплект сырых кулачков ▪ Устройство обдува воздухом ▪ Кондиционер ЧПУ
▪ Система подачи СОЖ ▪ Сигнальная лампа двухцветная ▪ Пистолет обдувки воздухом ▪ Уловитель деталей
▪ Блокировка двери (красный, зеленый) ▪ Автоматическая дверь ▪ Сигнальная лампа трехцветная (красный,
▪ Педаль-переключатель ▪ Комплект инструментов и ящик ▪ Интерфейс загрузчика прутка зеленый, желтый)
▪ Гидравлическая задняя бабка (MT#4) ▪ Комплект стартовой оснастки ▪ Стружечный конвейер и ящик ▪ Устройство привязки инструментов
(за исключением варианта SMC) ▪ Рабочее освещение ▪ Переключатель усилия зажима в патроне ▪ Счетчик инструмента и деталей (внешний/
программируемый ход корпуса ▪ Трансформатор ▪ Датчик регулировки давления на патроне внутренний)
программируемый ход пиноли ▪ Функция приводного инструмента ▪ Коррекция усилия зажима в патроне ▪ Державка для U-сверла
▪ Комплект установочных опор и индексируемая ось С, (дискретность: 0,001°) ▪ Пистолет СОЖ ▪ Державка приводного инструмента
▪ Manual Guide i ▪ Револьверная головка 18 позиций ▪ Комплект калённых кулачков (осевая / радиальная)
▪ 10.4 дюймовый ЖК-дисплей ▪ Инструментальный магазин 12 позиций ▪ Насос подачи СОЖ высокого давления ▪ 15 дюймовый ЖК-дисплей
▪ Руководство по эксплуатации и ▪ Функция оси Y (±50 мм) 6бар/15 бар ▪ Комплект державок Capto C4
перечень запасных частей ▪ Функция L-HTLD (Lathe-Hwacheon
определение нагрузки на инструмент)

Серия C1
Пункт
YMC YSMC

Быстрое перемещение (X/Z/Y/B) м/мин 30/30/15/30


Максимальный ход (X/Z/Y/B) мм 310/700/±50/750
Двигатель подачи (X/Z/Y/B) кВт 7.0/2.2/2.2/2.2

Задняя бабка

Диаметр пиноли мм Ø80


Конус пиноли МТ #4

Фрезерование и сверление (опция)

Двигатель шпинделя - 5.5 / 3.7


Макс. скорость вращения мин-1 4 000 (Опция 6 000)
Тип инструмента - BMT 55 / Capto C4 + BMT 55
Мин. угол индексации ˚ (град) 0.001˚

Емкость бака

Бак смазки л 12
Гидравлика л 50
СОЖ л 200

Источники питания

Потребляемая мощность кВа 40

Габариты

Высота мм 2 300
Площадь (Длина х Ширина) мм 3 555 x 2 150
Масса кг 7 500

Система ЧПУ Fanuc 0i-TF

95
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Серия i3/2500
Токарно - фрезерные обрабатывающие
центры с ЧПУ

96
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

I3/2500

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с возможностью пяти-осевой обработки


Серия i3/2500 предназначена для обработки деталей со сложной конфигурацией в различных отраслях промышленности, в том числе
авиационной, автомобильной, в производстве медицинского оборудования, штампов и пресс-форм. Соответствуя мировым тенден-
циям повышения производительности и снижения себестоимости изделия, i3/2500 позволяет добиться превосходных результатов
обработки с высокой точностью и высокой эффективностью. Фрезерный шпиндель станка производится с применением собственных
разработок, в условиях абсолютно стерильных и термоконстантных помещений, с обеспечением самых высоких международных
стандартов качества. Для сохранения точности обработки на протяжении всего срока службы станка при 3-х сменном режиме и
обеспечения стабильного качества обрабатываемых поверхностей конечного изделия используются концептуальная система термо-
стабильности станка и система масляного охлаждения по принципу «масляная рубашка», разработанная инжиниринговым центром
компании Hwacheon.

1. Фрезерный моторшпиндель мощностью 30кВт


2. Инструментальный магазин емкостью до 150 позиций (HSK-63)
3. Револьверная головка ВМТ65 (12позиций)
4. Равноценный токарный противошпиндель мощностью 22 кВт

1 2 4

97
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Симметричная конструкция для высокой жесткости

Конструкция обрабатывающего центра была спроектирована с ис-


пользованием 3D-технологий и метода конечных элементов (МКЭ).
Симметричное расположение рабочих органов позволяет равно-
мерно распределять вибрации по всей конструкции. Система элек-
тронной компенсации тепловых расширений анализирует текущие
температурные условия и самостоятельно корректирует работу
станка.

Револьверная головка ВМТ65 Наклонно-поворотный фрезерный


моторшпиндель
Револьверная головка стандарта ВМТ65 с
возможностью перемещений по всей длине Скорость шпинделя 12 000 мин-1. Эф-
резания. 12 позиций инструментов являют- фективная Система охлаждения шпин-
ся приводными. деля по принципу «масляная рубашка».

98
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

I3/2500

integrative mill & turn


TURN
Complete machining
interactive men & machine MILL with
turn and mill
innovative Total solution

ДИСКОВЫЙ ТОРМОЗ ПОВОРОТНАЯ ОСЬ ШПИНДЕЛЯ «В»


Система зажима и индексации

Токарный моторшпиндель

Наличие оси индексации С1/С2 на шпин-


деле/противошпиндел, с минимальным
углом дискретности в 0,001 град. позволяет
i3/2500 выполнять полноценное и точное
фрезерование на таких деталях, как тела
вращения, так и типа корпус.

Фрезерный моторшпиндель

Поворотная коническая муфта на фрезер-


ном шпинделе обеспечивает стабильную
обработку и точность индексации при раз-
личных режимах резания. Минимальный
ОСЬ ИНДЕКСАЦИИ ШПИНДЕЛЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА
угол дискретности оси поворота: 15 град.
ФРЕЗЕРНАЯ ОСЬ

Поворотная ось шпинделя «В»

Для выполнения высокоточной индекса-


ции по оси «В»с дискретностью 0,001 град,
применяется принцип передачи главного
движения через червячную передачу.
ВНУТРЕННИЙ КАНАЛ СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ВПРЫСКОМ
ПОДАЧИ СМАЗКИ
Наличие оси «В» на фрезерном моторш-
пинделе, обеспечивает полноценную одно-
временную пяти осевую обработку.

Контроль качества.

Фрезерный шпиндель станка производится


с применением собственных разработок, в
условиях абсолютно стерильных и термо-
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ константных помещений, с обеспечением
ПОДШИПНИКОВ
самых высоких международных стандартов
качества и систем многоуровневого кон-
ВСТРОЕННЫЙ
троля. Вся продукция сертифицирована и
МОТОРШПИНДЕЛЬ
соответствует стандарту ISO 9001.

Система охлаждения шпинделя


СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ
ПОДШИПНИКОВ
В системе охлаждения шпинделя приме-
няется принцип прямой подачи и впрыска
воздушно-масляной смеси к местам посад-
ки подшипников вдоль обмотки шпинделя
по замкнутому циклу.

99
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Простой в эксплуатации. Широкий выбор опций


i3/2500 отличаются современным дизайном, удобной конструкцией и широким спектром дополнительных опций. Безотказность ра-
боты оборудования ,а также обеспечение безопасности работы позволит Вам производить продукцию без задержек и проблем
качества. Разнообразные опции помогут добиться более эффективной и точной обработки.

Информативный дисплей Измерительные оптические линейки


устройства смены инструмента

Датчики контроля и измерения


точности изделия.

Функция определения и контроля нагрузки на инструмент включает в себя измерение нагрузки на инструмент в
реальном времени и предотвращения аварий из-за поломки инструмента. (Опция)

Предел определения нагрузки 1 уровня Предел определения нагрузки 2 уровня

Аварийный сигнал + Сигнал о прекращении подачи Сигнал о прекращении подачи + Останов станка

> Когда прозвучит сигнал 1 уровня, система остано- > Когда прозвучит сигнал 2 уровня, система
вит подачу и перейдёт в режим ожидания. остановит станок

100
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

I3/2500

Техническое описание
* Единица: мм

3,550

5,855 1,000 1,290

DOOR OPEN WIDTH


1,700

3,060

1,360
1,646
1,640
1,140

750

Вид спереди Вид справа

Диаграмма зависимости мощности шпинделя и крутящего момента от оборотов шпинделя

Токарный моторшпиндель/противошпиндель

Малые обороты Большие обороты

22 КВТ(25%10MIN/CYCLE)
25 400 25
700 NM(25%10MIN/CYCLE)
700
22 КВТ(30MIN) 22 КВТ(30MIN)

600 20 323 NM(30MIN) 20


539 NM(30MIN) 300

500 15 КВТ(CONT)
15 КВТ(CONT)
15 15
МОЩНОСТЬ (КВТ)

МОЩНОСТЬ (КВТ)

398 NM(CONT)
МОМЕНТ (НМ)

МОМЕНТ (НМ)

400 220 NM(CONT)


200

300 10 10

200 100
5 5
100
360 390 650
0 0 0 0
0 100 200 300 400 500 600 0 1,000 2,000 3,000 4,000

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (МИН ) ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (МИН )


-1 -1

Фрезерный моторшпинедль
(ELECTRIC CONVERSION)
155.7 Nm(15%10min/cycle)
175 Nm(10%10min/cycle) 30 кВт
30
(25%10min/cycle)
160 22 кВт(10%10min/cycle)
22 кВт(15%10min/cycle) 25
22 кВт(25%10min/cycle) 22 кВт(15min)

120
114.8 Nm 20
(25%10min/cycle)
МОЩНОСТЬ (КВТ)
МОМЕНТ (НМ)

18.5кВт (Cont)
15 кВт(15min)
15
80
11 кВт(Cont)
31.8 Nm(25%10min/cycle)
10
23.3 Nm(15min)
78.3 Nm(15min)
40 19.6 Nm(Cont)
63.6 Nm(Cont)
5

1,200 1,830
1,350 1,650 9,000
0 0
0 2,000 4,000 6,000 8,000 10,000 12,000

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (МИН )


-1

101
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Диапазон перемещений
* Единица: мм (дюйм)

)
7”
.7
16
26(
Ø4
A.
DI
N CE
E RE
RF

300(11.81”)
)
7” TE
.9 IN
(2
.5 ER
75 V
CO
X2

X1 STROKE755(29.72”)
630(24.80”)
”)
39
8.
3(
21

0”)
0.0
4(1

330(12.99”)
Ø25
)
5”
.4
14
7(
36

125(4.92”)

COVER LINE

X2
MA
X. C
UT
TIN
)
8”

GD
I A.
.1

X1 Ø 45
(1

”)
30

MA 0(1
86

X. 7.72
8.

) CU ”)
5(

MAX. SWING ØØ770(30.31”


)

TT
9”
22

IN
.5

GD
(0
15

IA

66
0 (2
5.9
8”)
)
5”
.9
(2
75

”)
84
9.

”)
0(

13
25

4.

”)
5(

45
10

9.
0(
24
KE
”)
84

RO
9.

T
0(

-S
25

X2

Диапазон перемещений
* Единица: мм (дюйм)

Lower Turret O.D Holder (Front) Lower Turret O.D Holder (Back)

297(11.69”)
113(4.45”) 43(1.69”) Z2-AXIS WORKING RANGE 1,512(59.53”)
126(4.96”)
X2 MAX CUTTING LENGTH 1,575(62.01”) 1,215(47.83”)
X1 MAX. CUTTING DIA. Ø660(25.98”)

X2 MAX. CUTTING DIA. Ø450(17.72”)


213(8.39”)
X2 MAX.CUTTING DIA. Ø450(17.72”)

15(0.59”)
X1 MAX. CUTTING DIA. Ø660(25.98”)

Ø254(10.00”)
X2-AXIS STROKE 240(9.45”)
X2-AXIS STROKE 240(9.45”)

55(2.17”)
213(8.39”)

5(0.20”)

223(8.78”)
225(8.86")

40(1.57”)
367(14.45”)

17(0.67”)

23(0.91”)
5(0.20”)

Z2-AXIS STROKE1,595(62.80”) 5(0.20”)


1,970(77.56”)
1,595(62.80”)
5(0.20”) 73(2.87”)
1,970(77.56”)
113(4.45”)

189(7.44”)

102
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

I3/2500

Диапазон перемещений
* Единица: мм (дюйм)

Milling Spindle O.D Holder Milling Spindle I.D Holder


200(7.87")
Z1-AXIS STROKE 1,680(66.14”)
Z1-AXIS WORKING RANGE 1,590(62.60")

Ø63(2.48")
430.5(16.95") 100(3.94")
200(7.87”)

21(0.83”)
100(3.94”)

ATC CHANGE POSITION

313(12.32")

320(12.60")
X1-AXIS STROKE 755(29.72")
160(6.30")

Ø50(1.97")
160(6.30")
5(0.20")

630(24.80”)
MAX. CUTTING DIA. Ø660(25.98”)

105.1(4.14")
X1-AXIS STROKE 755(29.72”)

300(11.81")
330(12.99”)

30(1.18”)

310(12.20")

125(4.92")
466(18.35")
5(0.20”) 157(6.18")
155(6.10”)

125(4.92")
425(16.73”)

113(4.45")
113(4.45”) 918(36.14")
43(1.69")
156(6.14") 400(15.75") 430.5(16.95")
124(4.88”) 5(0.20")
243(9.57”) 50(1.97") 5(0.20")
1254(49.37”) 1,658(65.28")
A-AXIS STROKE 1,620(63.78”) 1,970(77.56")

156(6.14”) MAX CUTTING LENGTH 1,658(65.28”)


200(7.87")
1970(77.56”)

Milling Spindle Mill/Drill Holder

Z1-AXIS STROKE 1,680(66.14”)


Z1-AXIS WORKING RANGE 1,649(64.92”) 31(1.22”)
200(7.87”)
100(3.94”)
300(11.81”)

9(0.35”)
630(24.80”)

Ø50(1.97”)
330(12.99”)
X1-AXIS SROKE 755(29.72”)
378(14.88”)

353(13.90”)
330(12.99”)
7(0.27”)

755(29.73”)

43(1.69”)
425(16.73”)
402(15.83”)
425 16.73”)
377(14.84”)

113(4.45”)

211(8.31”) 1138(44.80”) 300 11.81”)

125(4.92”)
1,658(65.28”)
Y-AXIS STROKE 250(9.84”)
156(6.14”) 1,970(77.56”)
50(1.97”)

Y-Axis Moving Range B-Axis Moving Range

Y-AXIS STROKE 250(9.84”)


125 (4.92”) 125 (4.92”)
30°
30°
100(3.94”)

8”)
(25.9
60
.Ø6
G DI A
TIN
UT
XC
MA
90


°
330(12.99”)

90
B-

12
°
A

IS
XI

AX
S1

B-
20
°

103
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Конфигурация изделия
Любой станок может быть скомплектован согласно вашим требованиям

i3 2500 series

Компоновка:

i3/2500: с задней бабкой


Без револьверной головки С револьверной головкой
i3/2500: с противошпинделем
i3/2500: доп. револьверная
головка + задняя бабка
i3/2500: доп. револьверная
головка + противошпиндель
i3 2500 i3 2500S i3 2500T i3 2500ST

Спецификация станка

Наименование i3 2500 i3 2500S i3 2500T i3 2500ST

Основные параметры

Наибольший диаметр над станиной мм Ø730


Макс. диаметр обработки мм Ø660 / - Ø660/Ø450
Макс. длина обработки мм 1 658 / - 1 658/1 575
Размер патрона дюйм 10” 10” + 10” 10” 10” + 10”

Токарный моторшпинедль /противошпиндель

Тип конуса ASA A2-8


Максимальная скорость вращения мин -1
4,000
Диаметр отверстия в шпинделе мм Ø91
Макс. диаметр прутка мм Ø79
Мин. угол индексации °(град.) 0.001°(дисковый тормоз) & 5°(с муфтой)
Мощность шпинделя кВт 22/15кВт

Фрезерный моторшпиндель

Тип конуса - HSK-A63


Макс. скорость вращения мин-1 12,000
Угол индексации оси вращения шпинделя °(град.) 15°(с муфтой)
Угол индексации оси наклона шпинделя °(град.) 0.001°(без муфты) & 5°(с муфтой)

Тип системы охлаждения Циркуляция воздушно-масляной смеси

Перемещения

Макс. перемещения по осям (X1/X2) мм 755 / - 755/240


Макс. перемещения по осям (Z1/Z2) мм 1 680 / - 1 680/1 595
Макс. перемещения по оси (Y) мм ±125

104
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

I3/2500

Стандартные и опциональные компоненты

Стандартная комплектация Опции

▪ Осушитель воздуха ▪ Измерительные оптические линейки (X1,Z1,B) ▪ Обдув патрона воздухом ▪ Маслоотделитель
▪ Автоматическая система охлаждения ▪ Револьверная головка ВМТ65 ▪ Пистолет подачи воздуха ▪ Комплект каленых кулачков
фрезерного шпинделя (для i3/2500T, i3/2500ST) ▪ Интерфейс подключения подачика прутка ▪ Сигнальная лампа (трехцветная)
▪ Поворотная ось «В» ▪ Автоматическая система смазки ▪ Стружечный конвейер & корзина ▪ Контроль износа инструмента
▪ Ось индексации шпинделя С1 ▪ Диалоговое программирование ▪ Система контроля воздуха в сети ▪ Устройство автоматической привязки
▪ Ось индексации противошпинделя С2 ▪ Руководство пользователя ▪ Пистолет подачи СОЖ инструмента
▪ Система охлаждения 6 бар ▪ Инструментальный магазин на 40 позиций ▪ Подача СОЖ через шпиндель 15 бар, 30 бар. ▪ Счетчик инструмента/деталей
▪ Система охлаждения токарного шпинделя ▪ Контроллер ЧПУ Fanuc 31 -B5 ▪ Измерительные оптические линейки (X2,Z2,Y) ▪ Приводные блоки (осевой/радиальный)
▪ Регулировка давления на патроне ▪ Комплект сырых кулачков ▪ Пылеуловитель ▪ Комплект резцедержателей
▪ Блокировка двери ▪ Освещение рабочей зоны ▪ Контроллер ЧПУ Fanuc 31iB ▪ L-HTLD - контроль нагрузки на шпинделе.
▪ Педали управления (патрон) ▪ Инструментальный ящик
▪ Гидравлический цилиндр и патрон 10’’ ▪ Work light
▪ Комплект установочных ▪ 15’’ дюймов ЖК дисплей
антивибрационных опор

Наименование i3 2500 i3 2500S i3 2500T i3 2500ST

Макс. перемещения по оси (B) °(град.) ±120°


Макс. перемещения по оси (A) мм - 1 620 - 1 620

Скорость подачи

Быстрое перемещение(X1/X2/Z1/Z2) м/мин 40/ - /40/ - 40/30/40/30


Быстрое перемещение(Y/A) м/мин 40/30/ (1 575/1 181)

Револьверная головка

Тип - - BMT-65
Количество позиций шт. - 12
Размер инструмента мм - □25/Ø50
Макс. скорость вращения мин-1 - 4 000
Мощность привода кВт - 2.7

Инструментальный магазин

Тип посадки инструмента - HSK-A63


Количество позиций шт. 40

Макс. диаметр инструмента мм Ø90 / Ø125

Макс. длина инструмента мм 400


Макс. вес инструмента кг 12

Габариты

Высота мм 3 060
Площадь (Длина Х Ширина) мм 5 855 × 3 550
Масса кг 18 000 18 500 20 000 20 500

Система ЧПУ Fanuc 31i - B5

105
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Серия Hi-TECH 850


Горизонтальный токарный центр с патроном 32”

Горизонтальный крупногабаритный токарный центр для из-


готовления больших деталей из труднообрабатываемых
Токарно - фрезерные обрабатывающие материалов способен выполнять комплексные работы от
точения до фрезерования за одну операцию. Револьверная
центры с ЧПУ головка повышенной жесткости, монолитная станина и на-
правляющие скольжения прямоугольного типа обеспечивают
идеальную обработку крупногабаритных заготовок.

106
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

HI-TECH 850

Высокопроизводительный крупногабаритный токарный центр


Hi-TECH 850 имеет наклонную на 45 градусов станину для уменьшения тепловой деформации, массивные (сплошные) направляющие
скольжения прямоугольной формы для поддержания жесткости и точности в течение многочасовой работы.

Автоматическая трансмиссия позволяет выполнять как обработку на низкой скорости с большим крутящим моментом, так и высоко-
скоростную обработку. Дополнительная ось Y гарантирует обработку сложных больших заготовок за один установ.

1 Вал/Сталь 45
2 Направляющие скольжения
3 Длинная расточная оправка ø80/L800мм
4 Усиленный диск револьверной головки

107
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Расточная оправка большой длины


Максимальный диаметр / длина расточной оправки: D = Ø80 мм / L = 800 мм
отличное решение использование на Hi-TECH 850 оси Y. Добавление оси Y увеличивает производительность, исключает время про-
стоя и позволяет достичь наибольшей точности при проведении обработки за один установ.

ø80 Длинная расточная оправка Max. :


800 мм (31.49”)

Многозадачная фрезерная обработка с осью Y (YMC) Ширина револьвера:


350 мм (13.78”)

▪ Индексация шпинделя: на 0.001 градусов


▪ Ход по оси Y: 220(±110) мм

ось X

ось C

ось Z

ось C

Глубина резания Скорость подачи Скорость резания Длина Шерохо-


Материал Инструмент Gшт.r position
(мм) (мм/об) (м/мм) инструмента (мм) ватость [Ra(µm)]

570-DCLNT-16 650 1.671


STKM 13C M43
570-3C-80 1200
(Ø130 x (3step / 0.1 0.1 260
DНмG 150604LK
Ø110 x 1,200) высокая скорость) 750 1.170
(для чистовой)

108
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

HI-TECH 850

Самый большой диаметр обрабатываемой детали и длина резания


Самый большой диаметр обрабатываемой детали и длина резания в своем классе (ø825/3,500мм)
Шпиндель, задняя бабка и неподвижный люнет сконструированы для поддержки тяжелых заготовок большого диаметра. Наклонная
на 45 градусов станина минимизирует тепловую деформацию, а все направляющие скольжения имеют прямоугольную форму для
поддержания жесткости и точности в течение многочасовой работы.

Макс. длина обработки


385 мм Короткого типа: 2,500 мм (98.43”)
(15.16”) С удлиненной базой: 3,500 мм (137.8”)

Макс. Ø точения
ø825 мм
ø920 мм
(32.48”)
(36.22”)

Шпиндель с трансмиссией

Четырехступенчатая коробка передач с вы-


сокоэффективным тормозом обеспечивает
высокий крутящий момент на низкой ско-
рости. Подшипниковый узел охлаждается IN
и смазывается благодаря уникальной мас-
ляной системе охлаждения от Hwacheon, а
температура коробки передач регулируется
циркуляцией масла.

Такой четырехскоростной шпиндель пока- Охладитель масла


зывает наибольшую производительность Шпиндельное масло (Hi-Yun)
при обработке тяжелых и крупногабарит-
Масляный бак
ных заготовок (макс. Ø825x3,500 мм).

Характеристики обработки
Всасывающий насос

Материал : SM45C
Размеры : Ø400 x 200L OUT
Скорость точения : V=120 мм/мин
Резец и пластина: CНмG 1606-PR M41
(1я передача)

Глубина резания (мм) 5 6 7 8 9 10


Рекоммендуемая подача (мм/об) 0.82 0.68 0.58 0.51 0.46 0.41
Максимальная скорость подачи (мм/об) 1.3 1.08 0.92 0.81 0.73 0.65

109
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Простой в эксплуатации. Широкий выбор опций


Hi-TECH 850 отличается удобной конструкцией и широким спектром дополнительных опций, что гарантирует более производительную,
быструю и точную обработку.

Неподвижный люнет (опция)

Hi-TECH 850 может оснащаться двумя неподвижными люнетами,


каждый может держать заготовку диаметром до 560мм. Програм-
мируемая база люнета также может быть заказана отдельно.

L-HTLD: Контроль нагрузки на инструмент (Опция)

Функция определения и контроля нагрузки на инструмент включает в себя измерение нагрузки на инструмент в
реальном времени и предотвращение аварии из-за поломки инструмента.

Предел определения нагрузки 1 уровня Предел определения нагрузки 2 уровня

Аварийный сигнал + Сигнал о прекращении подачи Сигнал о прекращении подачи + Останов станка

> Когда прозвучит сигнал 1 уровня, система остано- > Когда прозвучит сигнал 2 уровня, система
вит подачу и перейдёт в режим ожидания. остановит станок.

Программируемая гидрав-
лическая задняя бабка

110
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

HI-TECH 850

Техническое описание
* Единица: мм (дюйм)

КОРОТКИЙ ТИП LENGTH : 6,860(270.08”)

УДЛИНЕННЫЙ ТИП LENGTH : 7,860(309.45”)

КОРОТКИЙ ТИП : 6,650(261.81”) / УДЛИНЕННЫЙ ТИП : 7,650(301.18”) 210(8.27”)

DOOR OPEN WIDTH

УДЛИНЕННЫЙ ТИП : 3,770(119.3”)


(SPINDLE CENTER)

HEIGHT : 3,020(118.9”)
КОРОТКИЙ ТИП : 2,770(109.56”)

1,680(66.14”)

1,480(58.27”)
1,590(62.6")

925(36.42”)
1,070(42.13”)

WIDTH : 3,030(119.3”)
[YMC: 3,180(125.2”)]

Вид спереди Вид справа

Диаграмма зависимости мощности шпинделя и крутящего момента от оборотов шпинделя

1 / 2 передача (с патроном 24”) 3 / 4 передача (с патроном 24”)

8000 60 3RD STEP: 1,718 НМ(30МИН) 60


2000
1ST STEP: 6,873 НМ(30МИН) 3RD STEP: 1,414 НМ(CONT.)
1ST STEP: 5,657 НМ(CONT.)
45 КВТ(30МИН)
45 КВТ(30МИН) 1500
6000
40 37 КВТ(CONT.)
37 КВТ(CONT.) 40
МОЩНОСТЬ (КВТ)

МОЩНОСТЬ (КВТ)
МОМЕНТ (НМ)

МОМЕНТ (НМ)

30 30
1000
4000
26 4TH STEP: 1,651 НМ(30МИН) 26
2ND STEP: 4,582 НМ(30МИН)
20
4TH STEP: 1,352 НМ(CONT.) 20
2ND STEP: 3,771 НМ(CONT.)
500
2000

94
0 0 0 0
0 63 167 250 375 0 250 375 1000 1500
100 200 300 500

ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (МИН ) ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ ШПИНДЕЛЯ (МИН )


-1 -1

111
ТОКАРНОЕ И ФРЕЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

ТОКАРНАЯ ГРУППА ОБОРУДОВАНИЯ

Диаграмма интерференции инструмента


* Единица: мм (дюйм)

Стандартный инструмент

Ø951(37.44”)

Ø900(35.43”)
55(2.16”)

Ø790(31.1”)

SWING OVER SADDLE Ø825(32.48”)


40(1.57”)

25(0.98”)

5 6
4 BORING BAR 445ММ
Ø3
22

2 3
7
(
12
.6

8 9
7”
)

M
AX
1

10
11 12
.T
UR
Ø3

N
IN
80

MC приводной инструмент
G
(14

Ø9
20
.96

( 36
”)

.2
2”
)

40(1.57”)
Ø904.5(35.61“) MAX. TURNING Ø Ø920(36.22”)
MA

340(13.38”) 340(13.38”)
X .1

X-AXIS STROKE SWING OVER SADDLE Ø825(32.48”)


12

680(26.77”) 485(19.09”)
.5(4

840(33.07”)
.43

Ø3
”)

53 ( 25(0.98”)
13
.89
”)
4

Ø3
5
3

2 6 22
.2 (
12
.67
1 7 ”)

12
8
9
11
10
6” )
4.9
(1
80
Ø3

YMC радиальный резцедержатель для


сверления и фрезерования
570(22.44”) X-AXIS STROKE
485(19.09”)
840(33.07”)
MA
X.1

Ø904.5(35.61“)
15
(4.5

MAX. TURNING Ø Ø920(36.22”)


3“
)

Ø3
53 (
13
.9“)
4
5
3

(4.33“) (4.33“)

2
110

6
220(8.66“)

1 7
.1 .6

110
(6 55
)

12
3“

8
1
9
11
10

.1 .6
(6 55
)
3“
6“ )

1
4.9
(1
80
Ø3

SWING OVER SADDLE Ø825(32.48”)

X-AXIS STROKE YMC осевой резцедержатель


485(19.09“)
40(1.57“) для сверления и фрезерования
MA
X.1

Ø904.5(35.61“)
15
(4.5

MAX. TURNING Ø Ø920(36.22”)


3“
)

Ø3
53 (
13
.9“)
4
5
3

(4.33“) (4.33“)

2 6
110

220(8.66“)

1 7
.1 6
(6 55.
)
3“

12
1

110

8
9
11
10

.1 6
(6 55.
)
3“
6“ )

1
4.9
(1
80
Ø3

SWING OVER SADDLE Ø825(32.48”)

X-AXIS STROKE
485(19.09“)
33.3(1.31“)

112
КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

HI-TECH 850

Диапазон перемещений
* Единица: мм (дюйм)

Стандарт

O.D Holder Extended O.D Holder


КОРОТКИЙ ТИП : Z-AXIS STROKE 2,650(104.33”)
УДЛИНЕННЫЙ ТИП : Z-AXIS STROKE 3,650(143.7”)
40(1.57”) КОРОТКИЙ ТИП : Z-AXIS STROKE 2,650(104.33”)
УДЛИНЕННЫЙ ТИП : Z-AXIS STROKE 3,650(143.7”)

380(140.96”)
40(1.57”)

X-AXIS STROKE : 485(19.09”)


25(1”)
Ø610(24”)

X-AXIS STROKE : 485(19.09”)

Ø610(24”)
95(3.74”)

262.5
КОРОТКИЙ ТИП : 2,163(85.15”) (20.63”)
УДЛИНЕННЫЙ ТИП : 3,163(124.5”)
175(6.89”)
КОРОТКИЙ ТИП : 2,161(85.07”)
90(3.54”) 43(1.69”)
74 170 УДЛИНЕННЫЙ ТИП : 3,161(124.44”)
(2.91”) (6.69”)
КОРОТКИЙ ТИП : 2,500(98.42”) 150(5.9”) 135(5.31”) 45(1.77”)
УДЛИНЕННЫЙ ТИП : 3,500(137.79”) 74 170
(2.91”) (6.69”)
Ø160