Plan General

Maestranza Técnica MATEC Ltda.
OT : 1095
Preparado por: Aprobado por: Fecha Revisión Página
María José Araneda Luis Verdugo Agosto o 1/17
Gerente General 2007
MAESTRANZA TECNICA MATEC

LTDA.
PLAN DE CALIDAD GENERAL

FABRICACIÓN DE ESTRUCTURAS.
o Noviembre Emitido para aprobación y comentarios CMV CMV LVG LVG

2007
N° Rev. FECHA OBSERVACIONES POR REV. APR AUT
Maestranza Técnica MATEC Ltda. OT : 1095
Nº MATERIA PAGINA
1.0 GENERAL 3
2.0 RESPONSABILIDADES 4
3.0 DOCUMENTOS 5
4.0 REVISIÓN DE CONTRATO 8
5.0 CONTROL DE INGENIERIA 8
6.0 CONTROL DE DOCUMENTOS 9
7.0 ADQUISICIONES 9
8.0 IDENTIFICACIÓN Y TRAZABILIDAD DEL PRODUCTO 10
9.0 CONTROL DE PROCESO 10
10.0 INSPECCIÓN 11
11.0 CONDICIÓN DE LA INSPECCIÓN 12
12.0 REGISTROS DE CALIDAD 12
13.0 ANEXOS 13
1. GENERAL
1.1 OBJETIVO.

2007
El presente documento establece los requerimientos de calidad que deben cumplir, los materiales,
fabricación, inspección, preparación de superficies y terminaciones de las estructuras metálicas y equipos
a fabricar por Maestranza Técnica MATEC Ltda.
1.2 ALCANCE.
Los presentes requerimientos son aplicables al suministro y fabricación de las siguientes estructuras y
equipos fabricados en acero al carbono y piezas especiales:
• Estructuras de acero soldado y piezas especiales
• Estanques verticales y horizontales, para almacenamiento de fluidos a presión atmosférica
• Cajones, canaletas, ductos
• Equipos, Cintas transportadoras.
• Bases de equipos
2. RESPONSABILIDADES
2.1 Gerente General:
a) Autorizar y proveer los recursos adecuados para la implantación y mantenimiento del Plan de Calidad
b) Dar el respaldo para asegurar que las actividades establecidas en este Plan de Calidad se
planifiquen, implementen y controlen en su desarrollo.

2007
c) Asegurar que los jefes de áreas revisen y comprendan los compromisos contractuales detallados en
la Orden de Compra y Especificaciones Técnicas del cliente.
d) Conocer las no-conformidades y autorizar las acciones reparadoras correspondientes.
c) Informar de las desviaciones del contrato al cliente.
e) Aprobar el Plan de Calidad.
Coordinador de Proyectos:
a) Entregar programa de fabricación.

b) Activación de la Orden de Trabajo interna.
c) Mantener informado al Gerente de Producción, Jefe de Producción, Jefe de Control de Calidad,
Planificación y Abastecimientos sobre las modificaciones que pueda solicitar el cliente.
d) Asegurar que toda la comunicación formal con el cliente sea regularizada a través de un Sistema de
Documentos Controlados.
e) Conocer las no-conformidades e informar al Gerente de Producción.
Jefe de Producción
a) Revisar y comprender los requisitos del producto, solicitados por el cliente.

b) Planificar, organizar, dirigir y controlar las actividades del personal de fabricación.
c) Implantar las acciones preventivas.
d) Asegurar que los procesos de trabajo se realizan bajo condiciones controladas y registren las etapas
de control de proceso.
e) Asegurar contar con el personal necesario y capacitado para el logro y cumplimiento de los plazos de
entrega y compromiso contractuales con el cliente.
f) Asegurar la identificación y trazabilidad del producto.
Jefe de Control de Calidad:
a) Organizar, dirigir y controlar las actividades del personal de inspección en las etapas de recepción,
proceso y producto terminado.
b) Mantener y conservar los registros originados en las actividades de inspección.
c) Controlar que en las actividades de inspección se utilice la última revisión de cada documento.
d) Informar y documentar las no conformidades detectadas a los respectivos responsables.
e) Verificar las acciones reparadoras.
f) Indicar y coordinar con producción las acciones reparadoras al producto y preventivas.
3. DOCUMENTOS
3.1 Por el Cliente
Los documentos, especificaciones técnicas, hojas de datos, planos y normas que se detallan a
continuación, forman parte del Plan de Calidad

2007
Especificación N°. Rev. N°. Título
XXXX X XXXXXXXX
XXXX X XXXXXXXX
Plano N°.
XXXXXXXXXXXXXXX X XXXXXXXXXXXX
3.2 Códigos y Normas Aplicables
• INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION - INN
 Nch730-Of71 Acero-perfiles estructurales soldados al arco sumergido
 Nch697-Of74 Barras y perfiles livianos –Clasificación y Tolerancia.
 Nch698-Of74 Acero-barras y perfiles livianos -requisitos generales

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 Nch301-Of63 Pernos de acero con cabeza y tuerca hexagonales
 NCh 203 Acero para uso Estructural
 Nch206-Of56 Acero laminado en barras para pernos corrientes
 Nch208-Of56 Acero laminado en barras para tuercas corrientes
 Nch203-Of77 Acero para uso estructural-requisitos
 Nch428-Of57 Ejecución de construcciones de acero
 Normas INN de pinturas
 Otras normas INN aplicables que aseguren una correcta fabricación y regule
condiciones de trabajo, eficiencia y seguridad.
• NORMAS Y CODIGOS INTERNACIONALES
Las normas y estándares emitidos por las siguientes instituciones forman parte de este Plan de
Calidad.
API American Petroleum Institute
ASME American Society of Mechanical Engineers
ASTM American Society for Testing and Materials.

2007
AWS American Welding Society
ANSI American National Standard Institute
ANSI-B1.1 Unified Screw Threads.
ANSI-B16.5 Steel Pipe Flanges and Fittings.
AISC American Institute of Steel Construction
DIN Deutsches Institute fur Normung
MPTA Mechanical Power Transmission Association
NFPA National Fire Protection Association
SSPC Steel Structures Painting Council
SAE Society of Automotive Engineers.
OSHA Occupational Safety and Health Administration.
MSHA Mine Safety and Health Administration.
En caso de existir dos o más normas o estándares que se refieran a la misma materia, se
aplicará la más exigente.
4. REVISIÓN DE CONTRATO
Previo a la presentación de la oferta, se realiza una detallada revisión de los documentos para tener la
seguridad que los requisitos del cliente son cabalmente comprendidos. Esta revisión permite asegurar
que:
a) Los requisitos contractuales son adecuadamente comprendidos y debidamente documentados.

b) Se tiene la capacidad para cumplir con los requisitos contractuales;
c) Estar en condiciones de resolver cualquier diferencia entre los requisitos contractuales y los
cotizados.
d) Informar al cliente y dejar constancia de las diferencias encontradas en la revisión.

2007
5. CONTROL DE INGENIERIA
Para el desarrollo de proyectos se considera la subcontratación de empresas de Ingeniería para el

detallamiento y confección de planos de fabricación a partir de planos de diseño o modelos 3D.
Las Siguientes son las empresas que mantienen participación activa en proyectos desarrollados por
Maestranza Técnica MATEC.
• HFL Proyectos Mineros e Industriales.

• ISTEEL S.A
• PSI Ingeniería
Para asegurar que se establezcan los requisitos solicitados en las especificaciones técnicas y planos del
cliente, se han establecidos procedimientos que definen los flujos y niveles de responsabilidad, para la
revisión y aprobación de éstos por personal capacitado.
Todos los planos de fabricación ingresados al área de producción, son controlados para evitar el uso
fuera de vigencia.
Codificación y Condición:
Los planos serán emitidos en Rev. A para la revisión por parte del cliente, de existir modificaciones
posteriores y que deban ser revisados nuevamente por este se emitirán en Rev. B.
Una vez que se cuente con planos aprobados por el cliente estos se emitirán para fabricación en Rev. 0,
los cuales además tendrán timbre con leyenda “APROBADO PARA FABRICACIÓN “.
De existir modificaciones posteriores a planos en condición “APROBADO PARA FABRICACIÓN”, estos

serán identificados con timbre y leyenda “DOCUMENTO OBSOLETO”.
6. CONTROL DE DOCUMENTOS Y DATOS
El alcance de Control de Documentos para el presente proyecto, comprende lo siguiente:
Se mantienen registros en duro de toda la documentación del proyecto, desde y hacia el cliente.
Control interno de documentos que relaciona el área Comercial con las áreas de Producción y Control
de Calidad.
De esta manera se logra un manejo de los documentos e información, asegurando que estos sean:
a) Aprobados por personal autorizado.

b) Evitar el uso de documento e información obsoleta.
c) Ser de fácil acceso y posibles de ser usados por los destinatarios interesados.

2007
d) Emitidos en forma oportuna y puestos a disposición en las áreas donde se requiere la información.
e) Identificados y/o removidos cuando estén obsoletos.
7. ADQUISICIONES
Todos los materiales que se utilizan, son nuevos y suministrados por empresas reconocidas. Como
condición de evaluación en la compra, prima el cumplimiento con los requisitos especificados y
ofertados en los respectivos documentos contractuales, especificaciones técnicas del proyecto y
normas vigentes.
7.1 Certificados
Se mantendrán copias de los certificados de calidad de los materias primas e insumos entregados por
nuestros proveedores y que serán utilizados en la fabricación de los componentes del proyecto.
Estos certificados permanecerán a disposición de la inspección del cliente.
Adquisiciones a través de Control de Calidad mantiene una evaluación de los subcontratistas, cuando sea
necesaria su participación.
8. IDENTIFICACIÓN Y TRAZABILIDAD DEL PRODUCTO
Maestranza Técnica MATEC Ltda., logra la trazabilidad de los productos a través de las diferentes
etapas de Fabricación y Despacho, manteniendo marcas en los productos de los diferentes grupos de
trabajo, además de los registros propios de las inspecciones realizadas por Control de Calidad.
9. CONTROL DE PROCESO.
9.1 En Planta MATEC

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En el proceso general de fabricación se identifican las siguientes etapas:
. Recepción de materiales e insumos (Planchas de Acero / Soldadura)

. Proceso Preparación de Materiales (Corte, Plegado, Cilindrado, Perforado)
. Proceso Fabricación (Trazado, Armado, Soldadura)
. Inspección y ensayos.
. Proceso Preparación de Superficies y Pintura.
. Inspección Final
. Embalaje
. Despacho
Para asegurar que se cumplen los requisitos de Calidad, y que el proceso de producción esté bajo
control, se ha considerado las siguientes condiciones controladas:
a) Cumplimiento con los requisitos de la O/C, Normas de referencia y aplicación del Plan de Calidad.
b) Planos con aprobación del cliente antes de iniciar la fabricación.
c) Supervisión de las diferentes etapas de trabajo, las cuales serán verificadas por Control de Calidad
antes de iniciar la siguiente etapa.
d) Uso de equipo adecuado y un ambiente de trabajo apropiado, limpio y seguro.
e) Contar con la cantidad de personal e infraestructura adecuada para asegurar la capacidad de
cumplir con las exigencias del proyecto y en las fechas programada.
Detalles según Plan de Inspección y Ensayos (adjunto)
9.2 SUB CONTRATOS
Para el desarrollo de los proyectos se considera realizar los siguientes subcontratos:
• Ingeniería: Las empresas indicadas en el punto 5 Control de Ingeniería según la tecnología de

detallamiento ya sea ACAD o XSTEEL.
• Ensayos NDT: Empresa Certank
• Aplicación Esquema de pintura: Revestimientos Michea.
Revestimientos Bonilla.

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10. INSPECCIÓN
Alcance
Para indicar y detallar los alcances de las inspecciones a realizar, se incluye, Plan de Inspección,
donde se muestran los puntos de verificación presencial, los puntos de detención y los respectivos
criterios de aceptación.
Inspección en la recepción - Los productos recibidos en bodega, no podrán ser usados o procesados sin
una previa verificación de que ellos cumplen con los requisitos especificados. El nivel de inspección en
está etapa esta dado por el tipo de producto, la cual puede ser por muestreo según planes indicados en
Norma Nch 44 of 78 hasta la inspección 100%.
Inspección en el proceso – Según el punto 9, anteriormente señalado y Plan de Inspección y ensayos.
Inspección Producto terminado - La inspección a producto terminado se realiza para verificar que
cumplen con los requisitos especificados. En esta etapa se tiene considerado una inspección al 100% de
todos los componentes.
Ningún producto será liberado para despacho hasta que todas las actividades y criterios de aceptación
estipulados en estos documentos se hayan completado satisfactoriamente
Aspectos generales - En todas las etapas de recepción, procesamiento e inspección final así como en
los ensayos, los productos que estén no conformes serán identificados y retenidos, en espera de una
acción reparadora o su rechazo de acuerdo al procedimiento que corresponda. Se establecerán y
mantendrán registros que suministren evidencias satisfactorias en el sentido de que el producto ha pasado
la
Re inspección.
11. CONDICIÓN DE LA INSPECCIÓN.
Maestranza Técnica MATEC Ltda., controla la condición de inspección, a través de tarjetas

autoadhesivas según siguiente detalle:
Aprobado intermedio para soldadura o perforado: Color Amarillo

Aprobado en Negro : Color Verde.
No Conforme : Color Rojo
11.1. Control de Producto No Conforme.
El control de producto no conforme tiene por finalidad evitar que los productos que no cumplen con los
requisitos contractuales lleguen al cliente y sean usados.

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Maestranza Técnica MATEC Ltda., ha establecido una clasificación de defectos que permite ponderar
la gravedad de estos según se el caso en: Críticos, Mayores y Menores.
El alcance del control de producto no conforme se refiere y comprende a los materiales utilizados en la
fabricación de componentes del proyecto.
11.2. Acciones Reparadoras, Correctivas o Preventivas.
Se establece que las causas de las no conformidades del producto serán identificadas para
implementar acciones reparadoras a los productos, acciones correctivas y preventivas al Plan de
Calidad, que permitan prevenir su repetición. Cualquier cambio en el Plan de Calidad será informado al
cliente.
12. REGISTROS DE CALIDAD.
Los registros de calidad serán mantenidos como evidencia objetiva para demostrar la conformidad con
los requisitos establecidos en la orden de compra y los requisitos de este Plan de Calidad. Se
establecerá un Libro de Obra para documentar toda la comunicación con el comprador y sus
representantes durante la ejecución del proyecto.
Los siguientes documentos se consideran registros de calidad para los efectos del Plan de Calidad:
a) Informes de Recepción Mat. Primas (Ver Anexos)

b) Certificado de materiales (según Proveedor)
c) Informe de no conformidad. (Ver Anexos)
d) Protocolos dimensiónales. (Ver Anexos)
e) Protocolos aplicación de esquema de pintura. (Complemento del Subcontrato de Pintura) (Ver
Anexos)
f) Procedimientos de Soldadura
g) Calificación de Soldadores
Una vez Finalizado el despacho de todos los componentes del presente proyecto, se entregará un
Dossier con copia de todos los registros de calidad.
13. ANEXOS.

2007

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MAESTRANZA TECNICA MATEC

PLAN DE CALIDAD GENERAL

o Noviembre Emitido para aprobación y comentarios CMV CMV LVG LVG

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• Estructuras de acero soldado y piezas especiales

• Estanques verticales y horizontales, para almacenamiento de fluidos a presión atmosférica

• Cajones, canaletas, ductos

• Equipos, Cintas transportadoras.

2.1 Gerente General:

o Noviembre Emitido para aprobación y comentarios CMV CMV LVG LVG

a) Entregar programa de fabricación.

a) Revisar y comprender los requisitos del producto, solicitados por el cliente.

Jefe de Control de Calidad:

3.1 Por el Cliente

o Noviembre Emitido para aprobación y comentarios CMV CMV LVG LVG

Especificación N°. Rev. N°. Título

3.2 Códigos y Normas Aplicables

• INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION - INN

 Nch730-Of71 Acero-perfiles estructurales soldados al arco sumergido

 Nch697-Of74 Barras y perfiles livianos –Clasificación y Tolerancia.

 Nch698-Of74 Acero-barras y perfiles livianos -requisitos generales

o Noviembre Emitido para aprobación y comentarios CMV CMV LVG LVG

 Nch301-Of63 Pernos de acero con cabeza y tuerca hexagonales

 NCh 203 Acero para uso Estructural

 Nch206-Of56 Acero laminado en barras para pernos corrientes

 Nch208-Of56 Acero laminado en barras para tuercas corrientes

 Nch203-Of77 Acero para uso estructural-requisitos

 Nch428-Of57 Ejecución de construcciones de acero

 Normas INN de pinturas

• NORMAS Y CODIGOS INTERNACIONALES

API American Petroleum Institute

ASME American Society of Mechanical Engineers

ASTM American Society for Testing and Materials.

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AWS American Welding Society

ANSI American National Standard Institute

ANSI-B1.1 Unified Screw Threads.

ANSI-B16.5 Steel Pipe Flanges and Fittings.

AISC American Institute of Steel Construction

DIN Deutsches Institute fur Normung

MPTA Mechanical Power Transmission Association

NFPA National Fire Protection Association

SSPC Steel Structures Painting Council

SAE Society of Automotive Engineers.

OSHA Occupational Safety and Health Administration.

MSHA Mine Safety and Health Administration.

a) Los requisitos contractuales son adecuadamente comprendidos y debidamente documentados.

o Noviembre Emitido para aprobación y comentarios CMV CMV LVG LVG

Para el desarrollo de proyectos se considera la subcontratación de empresas de Ingeniería para el

• HFL Proyectos Mineros e Industriales.

De existir modificaciones posteriores a planos en condición “APROBADO PARA FABRICACIÓN”, estos

6. CONTROL DE DOCUMENTOS Y DATOS

El alcance de Control de Documentos para el presente proyecto, comprende lo siguiente:

a) Aprobados por personal autorizado.

o Noviembre Emitido para aprobación y comentarios CMV CMV LVG LVG

8. IDENTIFICACIÓN Y TRAZABILIDAD DEL PRODUCTO

9.1 En Planta MATEC

o Noviembre Emitido para aprobación y comentarios CMV CMV LVG LVG

En el proceso general de fabricación se identifican las siguientes etapas:

. Recepción de materiales e insumos (Planchas de Acero / Soldadura)

Detalles según Plan de Inspección y Ensayos (adjunto)

9.2 SUB CONTRATOS