Научно-исследовательский институт организации,

механизации и технической помощи строительству

(НИИОМТП) Госстроя СССР

П . Н . КЛ О Ч А Н О В, А . Е . С УР Ж А Н ЕН К О ,
Ю . С . ЭЙ ДИНОВ

РЕЦЕПТУРНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ

СПРАВОЧНИК
ПО ОТДЕЛОЧНЫМ РАБОТАМ
Научно-исследовательский институт организации,
механизации и технической помощи строительству
(НИИОМТП) Госстроя СССР

П . Н . КЛ О Ч А Н О В, А . Е . С УР Ж А Н ЕН К О ,
Ю . С . ЭЙ ДИНОВ

РЕЦЕПТУРНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ

СПРАВОЧНИК
ПО ОТДЕЛОЧНЫМ РАБОТАМ
Под редакцией Ю . С . ЭЙ ДИ Н О ВА

Издательство литературы по строительству

М о с к в а — 1965
УДК 693.6+698.1 -

В книге приведены рецептуры составов,

которые применяются при отделке зданий и
сооружений в нашей стране и за рубежом.
Д аны рецепты составов д л я вы полнения ос­
новного вида отделок. исправления дефек­
тов и ремонтных работ. П риведены рецепту­
ры составов д л я производства отделочных
работ при помощи м еханизмов и м еханизи­
рованного инструмента и при рунной работе
(при художественной отделке уникальны х
зданий) Особое внимание обращено на о з­
наком ление с рецептурами д л я новых в и ­
дов отделки с применением полимеров, п ла ­
стиков и д р уги х синтетических материалов.
Рецептура составов и технология их приме­
нения даны д л я штукатурных, малярны х,
обойных и стекольных работ, внутренней и
наруж ной облиц о вки , мозаичны х, лепны х и
паркетных работ, краснодеревных, кси ло ли ­
товых работ, облицовки искусственным
мрамором и устройства различного рода
полов.
Книга является практическим руковод­
ством д ля рабочих-отделочников, бригади­
ров, мастеров и производителей работ, за ­
нимаю щ ихся наруэ!сной и внутренней
отдежой зданий и сооружений промыш ген­
ного, ж илищного и граж данского строи­
тельства.
Предисловие

И з года в год в СССР возрастает объем работ, выполняемых по1

жилищному, культурно-бытовому и промышленному строительству.
Увеличение объема строительно-монтажных работ стало возможным^
в результате осуществления ряда мер по индустриализации строи­
тельства и совершенствованию методов организации и производства
работ.
Сооружение и ввод в действие большого числа различных пред­
приятий строительной индустрии по выпуску деталей для монтажа
зданий, повышение степени заводской готовности изделий позволили
значительно сократить сроки производства работ и затраты труда
в строительстве.
Н аряду с ростом объема строительства и совершенствованием
методов производства работ непрерывно возрастают требования
к качеству сооружаемых зданий, их вн>тренней и наружной отде^же.^
Рост производства материалов, используемых для отделочных
покрытий, внедрение в практику строительства полимерных отделоч­
ных материалов, изготовляемых на основе синтетических смол, соз­
дали условия для значительного повышения качества отделочных р а ­
бот в строительстве.
В настоящем справочнике приведено значительное количество со­
ставов, используемых при отделке зданий, технология их приготовле­
ния и в необходимых случаях краткое описание техники производ­
ства отделочных работ с использованием указанны х составов. Вклю­
ченные в справочник сведения охватывают производство отделочных
работ как при массовом жилищном и промышленном строительстве,
так и отделку зданий культурно-бытового назначения, а такж е уни­
кальных зданий, в значительном объеме сооружаемых в нашей
стране.
В справочник включены сведения, охватывающие производство
штукатурных, малярных, обойных, стекольных и лепных работ; по
устройству полов из различных, в том числе синтетических, материа­
лов, облицовке конструкций плиточными материалами, крупноразмер­
ными изделиями, природным камнем и искусственным мрамором;
сведения о некоторых художественных и других отделочных работах.
Содержание справочника разделено на одиннадцать глав, в к а ж ­
дой из которых приводится ряд составов, используемых при произ­
водстве тех или иных видов отделочных ра.бот, а такж е способы
выполнения последних
В справочнике в большинстве случаев для выполнения одного и
того ж е вида отделки приводится не один, а несколько составов и
1*
4 ПРЕДИСЛОВИЙ

способов производства работ. При этом приводятся составы и спосо­

бы, не только распространенные в н а о о я щ е е время, но и такие,
использование которых в прошлом давало положительные резуль­
таты.
Приведенные в справочнике составы даны применительно к р аз­
личным условиям выполнения работ и с учетом различных производ­
ственных возможностей, какими может располагать та или иная
строительная организация, выполняющая эти работы.
Разнообразие составов и способов производства работ, нашедшее
отражение в справочнике, позволит производителям работ, масте­
рам и бригадирам использовать его как практическое пособие при
гроизводстве отделочных работ в жилищном, культурно-бытовом
и промышленном строительстве, при осуществлении массовой за ­
стройки, а такж е при возведении новых или ремонте уникальных
зданий.
Справочник охваты вает производство как внутренних, так и на­
ружных отделочных работ, выполняемых в различных климатических
условиях в теплое и холодное время года. В нем приведены составы,
предназначенные для использования при отделке вновь возводимых
зданий, а такж е при их ремонте или при устранении дефектов отдел­
ки, возникающих либо в результате неправильной технологии про­
изводства работ, либо вызванных неправильной эксплуатацией зд а ­
ний (помещений).
Р я д составов, приведенных в справочнике, предназначен для под­
держ ания надлежащ его состояния отделочных покрытий в процессе
эксплуатации зданий
Развитие химической промышленности позволило разработать и
начать производство новых синтетических материалов для производ­
ства отделочных работ Отделочные покрытия, выполненные с исполь­
зованием таких материалов, в целом ряде случаев имеют значитель­
ные преимущества по сравнению с такими же покрытиями, выпол­
ненными из материалов, прежде применявшихся в практике
строительного производства. Такие покрытия, как правило, отлича­
ются лучшим внешним видом, повышенной стойкостью в эксплуа­
тации и неррдко простотой их исполнения Увеличение выпуска
таких материалов и широкое их внедрение в практику отделочных
работ позволит отказаться от расходования на эти цели пищевых
продуктов, до настоящего времени расходуемых, все еще в большом
количестве, без ухудшения качества отделки зданий.
Одной из причин недостаточного использования полимерных отде­
лочных материалов является недостаточное знакомство производст­
венного персонала с этими материалами, их свойствами, а главное,
незнание правильной технологии использования таких материалов.
В настоящий справочник вкпючено большое число составов и опи­
саны способы производства отделочных работ с использованием но­
вых синтетических материалов.
В книге приведен ряд составов, предусматривающих использова­
ние и некоторых пищевых продуктов. TaKHt рецепты предназначены
для использования при отделке уникальных зданий, производства
реставрационных и высокохудожественных работ, выголнение кото­
рых невозможно без использования некоторых пищевых продуктов,
например растительного масла, казеина.
 ПРЕДИСЛОВИЕ 5

В книге собраны составы и способы производства работ для зданий

различных классов от временных сооружений до уникальных зданий,
где применяется высокохудожественная отделка Д ля этой цели ис­
пользован как отечественный, так и зарубежный опыт
Простейшие составы, которые широко применяются и хорошо
известны большому кругу отделочников, приведены без каких-либо
пояснений по т ех н о л о ги приготовления и методам их использования.
Д л я многих видов отделочных работ, в особенности высокохудожест­
венных и с использованием новых синтетических материалов, качест­
венное выполнение которых невозможно без достаточных знаний
технологии и условий их применения, в книге приведены данные,
знание которых необходимо при производстве этих работ Описание
технологии производства работ и всех условии при которых они
могут выполняться, дано в кратком изложении. В тех случаях, ког­
да выполнение работ требует применения специальных механизмов
и инструментов, в книге дано краткое их описание.
Отдельные гпавы настоящего справочника написаны: главы I и
V III — А. Е Суржаненко; глава V — Ю С. Эйдиновым; глава IX —
П. Н. Клочановым. А. Е. Суржаненко и Ю. С Эйдиновым, остальные
главы справочника написаны П Н. Клочановым.
Глава I. Штукатурные работы

П роизводство ш тукатурных работ, выполняемых мокрым спосо­

бом, допускается в случаях, предусмотренных проектами возводи­
мых зданий и сооружений.
В настоящей главе приведены сведения о различных, в том числе
и специальных, ш тукатурках: повышенной водостойкости, водонепро­
ницаемых, водоотталкивающих, акустических, рентгенонепроницае­
мых, декоративных и др.
В зимнее время года штукатурные работы внутри здания можно
выполнять при температуре воздуха не ниже 8° С н относительной
его влажности не выше 70%. Температуру внутри здания измеряют
около наружных стен на высоте 0,5 м от пола.
В холодное время года штукатурные работы на ф асадах здания
без введения химических добавок можно выполнять при темпера­
туре не ниже 5° С.
В зависимости от назначения здания или сооружения применяют
три вида ш тукатурок: простую, улучшенную и высококачественную.
Высококачественную и улучшенную штукатурки выполняют из трех
последовательно наносимых слоев: обрызга, одного или нескольких
слоев грунта и накрывки, а простую — из слоя обрызга и одного
слоя грунта.
Ш тукатурку считают качественной при прочном сцеплении ее с
отделанной конструкцией, отсутствии трещин, бугорков, раковин, яу-
тиков. Качество штукатурных работ по внешним признакам опреде­
ляю т в соответствии с данными табл. 1.

1. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОД ШТУКАТУРКУ

Прочность и долговечность штукатурки зависят в значительной

степени от подготовки основания, которая долж на обеспечивать
прочное сцепление конструкции со штукатуркой.

Подготовка каменных и бетонных поверхностей

В зависимости от состояния поверхности ее подготавливают р аз­

личными способами (табл. 2).
 I. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОД ШТУКАТУРКА 7

О2 а а>
в §
£u ас о к5 «o , *s н 0>

о « „ л х и со о 5 ж
§ .* 2 о я ° О ^
й> О СО ,
Я сз 5S» 2
~ »х о
2И *=
3*
: ГГ! * * U. М й> О)
* ° I ■=;
S * J 5 , о, с аб —
ИS
—10 s * * ай) ' * с • —< Я о л
ф аг
*5 О
О) Е
Ои Ч О О* л S:* еа
ев а
4 W, я о sС .ас
«* 0' > е
«и и о5 S ггIЙ
0) я Я
оо «а *5
2 >> s с- ®S s е S
4> о,и °ь £О 5 ° Я>“»Я Я со з» «
О jj * S
О о £ £ ЭГ К ^
ГС
о : 3 "* 4) ч ч s я ч ^
штукатурки ____ Та б л и ц а

гг: а са я ч ч яю к со
к о 2 X СО' •—— Г Я «
ш к;
£ я S* К . и
О
s f t Sгз
О)
я < о 3 О Ж sЯ 4l0 2=
Я »£ <D£ Я £ - О и
3 5 2 « о £
X° ^
s ^5 5* яQJ sн оо, с* _ ж •=;
0
* хж щ
со =1 w
ч осо —< и Я СОс н. - 2 *
О) й) :г
<и ч о СО Ч > ■ > - 2
««-■=*
«=: _ Я о о 2 о) S o я 10
о в 2«
с О) О
я Я
£
О 3£ £
о « о
5 0> яи ^5 % я z » «=! =
<и t-1 ^ я _ ^ оо ж ж а> « ^ п ч
CD н о
S S Э- е ; r s j
Е ё з Оо ч ЧS со g *
ЧЧЯЮ £ iO
Допускаемые отклонения по качеству

>Х 5
^ ОS 2 О 0)
п

дя со ч
а>
Я « л
2^ о о я о
все

о, 2
, ►'Ч
ci са s
О)
0)
са 0?
(-JS C L,
0) о СОЭ со СО ч>
0) ая н я <и Я я ю
Ч <DО г <D о
О Н° о*
о ОЯ = < я с
ОQ Q *5 §
С QJ 3*
0) м о (D
Г шs Ю О Ё
^ О) Г о
0 4 —о 0)
О, S а & 2
Н «О О §§Ь О)
3S (—
>-> о 1о
S ® СО
CQ н d, О >»С0
о ° э с 5; О-
д СОЯ с;
О) w с 4 ^ 0t 5S
S f )н S*О Он К S
о. ° t со С
о S S И ь Ян осо оО н с?
са С- ^ а, я -X о >>я яЯ ^
S _
га
о S н
о с к о о о, о
со S3 * со S X
s Ч а X S W (—!и
(О
О п ft са ОCL OСОi <D « СО£
о, и 5 s d о ь ч Я
О) ' О (_
г
ч С
вУ * о <1) О)
о) 2 § <и <1) Ч аг
; ч о s s с « S so S О) О)
с .^ | я
О X ^ Й 1 )s о) ,_
s, он X 0яJ ^ Я и
О) о
я 0 -0
0) с О)
£ С. И 5: Я О Яе; чяй О s = я о, £
м о са 0) W
О £>* £ ЧОС О О) со О 5 ж о' Я
U я ы в; я ь к ч : < d зх С й
f t «' со к± ч « £ S « »я * Б м! __ О- О U £ о
«- S ac S Ч н н о НПО) JJ н н >^я н £ S с
I o “ O ft н о О я о о>0 ь ^ с —
О) 51 C l, к ; ео « £ сз ft
s § s s С О, « <D
8 ГЛАВА I. ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ

Таблица 2
Способы подготовки каменных и бетонных поверхностей

Необходимая подгото»ка поверхности Способы #бработки

Придание шероховатости Насечка бучардой, песко­

кирпичным стенам из старого
кирпича и нового с глянцевыми
боковыми поверхностями
Придание шероховатости
бетонным поверхностям
Очистка от грязи и пыли
Очистка от копоти
Очистка от пятен из невысы­
хающих масел
Очистка от следов битума
Очистка от пятен водных
неводных красок
струйная обработка. При не­
больших поверхностях вруч­
ную, топором
Насечка бучардой, песко­
струйная обработка, промывка
15%-ным раствором соляной
кислоты
Обметание веником или
шваброй, обдувание сжатым
воздухом, пескоструйная обра­
ботка
Обметание веником, промыв­
ка 3%-ным раствором соляной
кислоты
О бмазка пятен жирной гли­
ной
Насечка бучардой с обдува­
нием поверхностей сжатым воз­
духом
и Насечка, обработка скребка­
ми, обметание веником или
шваброй, обдувание сжатым
воздухом, обработка песко­
струйным аппаратом, обмыва­
ние водой под давлением, про­
мывка 3%-ным раствором со­
ляной кислоты

Подготовка деревянных поверхностей

Д еревянные конструкции под ш тукатурку выполняют из колотых

с расклиниванием досок, расстояние между щелями в которых сос­
тавляет 5—8 см. Поверхность таких конструкций обивают драноч­
ными щитами либо матами, сплетенными из камыша, тростника или
прутьев диаметром 8— 10 мм. Драночные щиты и маты прибивают
гвоздя мн длиной 30—40 мм.
 1. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОД ШТУКАТУРКУ 9

При подбивке драни гвозди забивают в вертикальные поверх­

ности через два пересечения в третье; в горизонтальные — через одно
пересечение. Камышитовые и другие маты крепят, забивая гвозди
через 100 мм один от другого
Обивку матами (тростниковыми и др.) производят: перегородок
непосредственно по каркасу (без обш ивки); потолков по балкам,
уложенным через 40 см (без подшивки).

Крепление стальных сеток

Подготовку поверхностей с креплением стальных сеток производят

при значительном увеличении толщины штукатурного слоя, ош тука­
туривании мест сопряжения конструктивных элементов здания из
различных материалов, заделке борозд, устройстве подвесных потол­
ков и т. п.
Применяют тканые проволочные сетки шириной I м , с квадратны ­
ми ячейками со стороной 8—20 мм. Д иаметр проволоки 0,7—3 мм.
На деревянных стенах и потолках сетку прибивают к заранее
укрепленным через 30—40 см рейкам толщиной и шириной 25—50 лш
скобами или гвоздями через 15 см. На кирпичных и бетонных стенах
и перекрытиях сетку подвязываю т к стальным стержням диаметром
6—8 мм, приваренным к заранее установленным штырям, крючьям
и т. п. Стержни приваривают с образованием ячейки размером не
более 40X 40 см.
Д л я обеспечения на потолках слоя ш тукатурки минимальной тол­
щины стержни, предварительно вытянутые лебедкой, устанавливаю т
по заранее сделанным растворным маякам.
На столбах и колоннах сетку подвязываю т к каркасу, образован­
ному из вертикальных металлических стержней, закрепленных к де­
ревянным планкам или круж альцам (при круглых колоннах), и го­
ризонтальных металлических поясов из стали диаметром 6 —8 мм.
М еталлический каркас долж ен образовать ячейку размером не
более 40 X 40 см.
На карнизах (ф асадах) сетку подвязываю т к каркасу, состояще­
му из фигурных металлических деталей, закрепленных в кладке через
30—40 см, и приваренных к ним продольных стержней из стали диа­
метром 6—8 мм, уложенных через 20 см с обязатечьным размещ ени­
ем на всех переломах карниза.
Борозды со скрытыми трубопроводами затягиваю т сеткой по ме­
таллическим скобам диаметром 6—8 мму забитым в швы через 20—
30 см поперек борозды; устанавливаемая сетка долж на перекрывать
борозду не менее чем на 5 см.
М еталлические балки, в том числе прогоны и косоуры, до укладки
на место обертывают сеткой с обвязкой по спирали мягкой прово­
локой. При отсутствии сетки балки обвязываю т проволокой диамет­
ром 0,8— I мм по спирали с шагом витка 3—5 см.
Стыки конструкций нз разнородных материалов (деревянные с
каменными, кирпичными илн бетонными и т п.) армируют крепле­
нием сетки полосой шириной 15—20 см.
При заделке борозд, отделке оконных и дверных откосов, ошту­
катуривании поверхностей со штукатуркой толщиной более 20 мм
2— 1349
 ГЛАВА I. ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ
10

взамен сетки применяют плетение из проволоки .диаметром 0,8—

1 мм с ячейками размером 40 x 4 0 мм по забитым гвоздям длиной
100 мм.
Диаметр стальных стержней для колонн, подвесных потолков и
фигурных металлических деталей карнизов выбирают в соответствии
с расчетом.
Металлическую сетку привязывают к металлическим каркасам
на каж дом пересечении прутьев мягкой вязальной проволокой ди а­
метром 0,8 мм. Лучшим видом крепления сетки к каркасу следует
считать привязывание ее спиральным швом, используя для этого
концы проволоки длиной до 2 м. При подвязывании сетку подтягива­
ют вплотную к металлическому каркасу. Стыки сетки на стержне
или рейке долж ны быть прочно связаны проволокой. При стыке меж ­
ду стержнями или рейками кромки сетки укладываю т внахлестку
шириной не менее 5 см и прочно связываю т проволокой.
Первый слой штукатурки по сетке наносят только из густого
цементного раствора методом обмазки.

2. РАСТВОРЫ ДЛЯ ОБЫЧНЫХ ШТУКАТУРОК

Ш тукатурные растворы для удобоукладываемЬсти должны обла­

дать необходимой подвижностью (табл. 3) и бодоудерживающей
способностью, т. е. ие расслаиваться при транспортировании и хра­
нении.
Подвижность растворов определяют стандартным конусом
(С тройЦ Н И Л а) по глубине погружения его в раствор.

Таблица 3

Подвижность штукатурных растворов и предельная крупность песка

Погружение стандартного
коиуса в мм Предельная
крупность
Назначение раствора заполнителя
для механи­ для ручного в мм
зированного нанесения
нанесения

Р аст в о р ы для о бр ы з-
га и г р у н та ..................... 6 -- I0 8— 12 2 ,5
Р аство р ы для н акры в-
ки:
с о д е р ж а щ и е гипс . 9 —12 9— 12 1,2
б ез гип са ................. 7—8 7—8 1,2

Д ля обычных штукатурок вяжущие можно подбирать в соответ­

ствии с данными табл. 4.
 2 РАСТВОРЫ Д Л Я ОБЫЧНЫХ ШТУКАТУРОК 11

ИЬЕМ
-Н В О С Ш ИШ ЧАЭИИ I ■+■
-Я 01Г0Я Э ЕН И 1М

В В Я Э ЗЬИ 1Г
-ивбгих яхээиеи + 1

(МЯХЭЭОСИ Э
хна wati -1.ивridou I + + !

ХИОИ
“ ЭП И1Ч0ОНБ1ГО*1
-tiAu-овомхээиеи
+ 1

1ЧХНЭ1Ч
-ЭТ1 aneoMBirm + 11 + +
иоэшы э
ш тукатурок

ХНЭИЭП И П В О .Ч
+ +
-В1гш-сяомх"ээвеи

иохнэиэгт ИИН
-o.MBirm оэ ehhitj i + + 1

ХНЭШЭП ипяои
для обычных

-ВИТП-ОЙО.ЧХЭЭОЕИ + I 1
*
y O H IIL J Э Э11И J
-Т- + 1+

иоэиил и
ИОНИ1ГЛ э чхээяси + + + 1+
Вяжущие материалы

woduhj э чхэаяси + + + 1+
ПНИ1/М
%9£~ S£ каингж + I
“datOD Э ЯХЭЭ8£Н
вен + 1
-mXrtoH яхэаяеи + I I
1ТУРН1

2 я О Е
с « • о
ЕС г=
_ CL к у»- К
- . £О О. .
>» f-
о С
в ^ >, ж С к Я й л
X л
* ■-то * ю
2 °
I с Ь
> •1 »
CL
«у
СО
о
<-»

r
_
£5 о • ^ оа v- .н
с - |Н: i0>l ЗС
” ч = on’ с ~ 5о 2 се с: о 03о1
__
£ > . ^ СО О
£ “* 3= s*‘ 2J3 ^^ QJ
a lls -
С с к ас ч S § 1 1 *1 1 . * э ’5гг ^ оX 9г
К * &г • « с
>* %
£ *-
QJ
И. О ' к °
Ч ьх с ^* 1 СГ CL
= о * g га ££ о сс Р / й С S S - I I
03 О

з: сп f5f l II 5у и£ g
| s § « - Н Я <L> ^ О J к
О- о. ^ »т н > о
о и ас s s > . ! “
ж х о 1 ас \о сз 3 £ го е о сг о
«Sgt ь 5 . i »s в a g a : § с C h
а ^ <и о «С CJ *£ со к
£ и я ? »? со с VO с. SC

2*
 ГЛАВА I. ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ
12

Известково-песчаные растворы (1.1)

Составы известково-песчаных растворов, приготовляемых на р а з­

личных сортах извести или се заменителях, могут приниматься по
данным, приведенным в табл. 5 —9.
Таблица 5
Известково-песчаные растворы на извести-тесте для грунта
Сорт извести И звесть из
Показатели промышлен­
1 | II ных отходов

О р и ен ти р о в о ч н ы й в ы ­
хо д и зв е с т к о в о го т.еста
влаж н остью 50% из 1 т
н егаш ен о й к ом овой и з­
вести (к н п ел к и ) в м 3 . 2 ,6 —2 ,4 2 ,4 —2 ,0
С остав р а ст в о р а по
о б ъ е м у (и зв е с т ь :п е с о к )
для ш т у к а т у р н о г о г р у н ­
та ........................................... 1:4; 1:3 1:3; 1:2,5 1 :1 ,5 ;! :!
Р а с х о д песка на 1 м 3
и звестк о в о го р аств о р а
в ж3 .................................. , 4—3 3—2 ,5 1 .5 - 1
В ы ход р а с т в о р а на
1 м 3 теста в м 3 . . . . 3 ,7 -3 3—2 ,7 2— 1,7
П рим ерн ы й объ ем н ы й
вес и зв е с т к о в о го теста
кон си стен ц и ей 12 см по
п о гр у ж ен и ю с т а н д а р т ­
н ого к о н у са в кг1см3 . 1300 1350 1500
П р и м е ч а н и е . П у сто гн о сть п е с к а п р и н ята р ав н о й
35—38°6- П ри б ол ьш ей п устотн остн п ес к а р асх о д в я ж у щ е го
увеличивается.
_
Таблица 6
Известково-песчаные растворы на известковом молоке для грунта

Необходимая
П устотное! ь Состав раствора влажность изве­
Сирт извести песка в % (в частях но сткового молока
объ ем у) в %

I 30- 35 1:2 64
40 - 45 1 :1 .9 63
II 30—35 1 :1 ,8 63
40—45 1 :1 ,7 61
 2 РАСТВОРЫ Д Л Я ОБЫЧНЫХ ШТУКАТУРОК 13

Таблица 7

Растворы на молотой негашеной извести

Соотношение составляющих
Составляющие (в частях по объ ем у)

И звесть : глина : песок ( 1 :1 :6 —7

{ 1 :0 ,5 :5 -6
{ 1 :0 ,2 5 :3 - 4
И звесть : гипс : песок . . . 1 :0 ,3 :3 —4
И звесть : глина : гипс : песок 1 :0 ,5 :0 ,6 :3 —8
Известь : шлаковый песок . 1:4—5
Известь : цемент : песок . 1: 0 , 5 : 3—4

Примечания: 1. Указанные co ci рвы растворов применяют для

оштукатуривания вертикальных поверхносте й.
2. С одержание глины в растворс указано в пересчете на сухой порошок,
6. При механизированной подаче раств оров, в состав которых входит
глнна, последнюю следует добавить в кол!ичестве 0,25 части; подвижность
раствора долж на быть не ниж е 8 см по стан дартному конусу.
4. В составах принята известь I сорта При использовании извести
II сорта содерж ан и е песка в растворе ум<еньшают на I часть,
5. Соотношения составов приняты для р абот в теплое время года. При
работе в холодное время года содержание ; песка в растворе уменьшают
на I часть.
6. Д л я оштуквтуривания деревянных по'голков, вытягивания тяг и кар-
низов применяют раствор состава I : 0,6 : 2—4 (известь; гнпс : песок).

Таблица 8

Растворы иа гидравлической извести

Соотношение составляющих
Составляющие (в частях по весу)

Состав для грунта

Известь-пушонка : песок . . . 1:2 —4
Состав для накрывкн
Известь-пушонка : песок 1:1

П р и м с ч ч н и я: I Растворы ня гидрмвличеС1уой извести применяют

при оштукатуривании поверхностей в сырь,1х местах (подвалах),
2. Стойкость в воде растворы приобрета ют после твердения на воздухе
в течение не менее двух недель
14 ГЛАВА I. ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ

Таблица 9
Растворы на заменителях извести

Соотношение
составляющих Особенности применения заменителей
Составляющие (в частлх по извести
ве«.у)

П о д з о л : п есок 1:1— 1,5 Перед использованием очищают

от посторонних включений и вы­
держ иваю т в течение не менее ме­
сяца
К ар би дн ы й ил: 1 :1 ,2 - 1 ,5 П еред использованием выдерж и­
-.песок вают 1—2 месяца до исчезновения
запаха ацетилена
О к ш а р а :п е с о к 1 :1 ,5 —3 П еред использованием выдерж и­
вают в отвалах 5—6 месяцев
П р и м е ч а н и я с 1. П одзол - - отходы кожевенной промышленности
в виде известкового теста, по жирж эстм равною извести III сорта. Карбнд-
ный ил — отходы прюизводства аш ггнлена в виде известкового теста, по
жирности равного извесл v- III сор!га. Окшара — отходы текстильной про­
мышлеиностн в вид е известкового т е с т у содерж ащ его 2—4% хлористого
кальция, а в свежем ! состоянии доп олнительно 1,5—2.5% хлора.
2. Заменители и: шести можио примекять после лабораторного анализа,
Их перевозят только в закрытой та]ре. Смешивать карбидный ил с окшарой
не разреш ается

Известково-гипсовые и гипсо-глиняные растворы (1.2)

Составы таких растворов приведены в табл. 10, И и выбираются

исходя из особенностей оштукатуриваемой поверхности и учитывая
назначение слоя ш тукатурки, для которого используется раствор.
Таблица 10
Известково-гипсовые растворы

Добавки гипса в
частях по объем у
на одну объемную
Оштука­ часть
туривае­ Область приме­
мые п о ­ Слой штукатурки нения
верхности известко­ известко­
во-песча­ вого теста
ного рас­ без песка
твора (д.1Я на-
крывки)
О ш тукатури­
В ер ти ­ I П о д го то ви тел ь - вание п о м е­
кал ьи ы е щ ен ий , не п о д ­
| н ы й ...................... 0 ,1 —0 ,3
но вергаю щ и хся
дереву
I О тд ел о ч н ы й . . . 0 ,5 1 - 1 ,2
п о сто ян н о м у
увлаж н ени ю
 2. РАСТВОРЫ ДЛ Я ОБЫЧНЫХ ШТУКАТУРОК 15

П родолж ение табл. J0

Добавки гипса в
частях по объ ем у
на одну объем ную
Оштука­ часть
туривае­ Область приме -
мые по­ Слой штукатурки исния
верхности известко- известко­
во-песча- вого теста
ного ра­ б е з песка
створа для на-
крывки
О ш тукатури­
Г ори­ вание п ом ещ е­
П о д го то в и т е л ь ­
зон таль­ ний, не подвер­
ный ................. 0 ,3 — 0 ,5
н ы е по О тделочн ы й . . . 0 , 5 - 0 . 7 I 1 ,5
гаю щ ихся п о­
д ер е в у стоянном у
у в лаж н ен и ю

Т яги, i П о д го то ви тел ь - Н ар у ж н ы е
карни­ | н ы й ..................... 0 ,5 — 0 ,7
ш тукатурки,
зы и т. д. ( О тделочны й . 1— 2
в том числе
т я ги , п ояски
и к ар н и зы
В ерти ­ при услови и
П о д го то в и т е л ь ­
кал ь- х о р о ш ей з а ­
ный ...................... 0 , 0 5 — 0 ,1
ные по щиты их от
О тделочны й . о^з
кам ню у в л аж н ен и я
П р и к1 е ч а н и я: I . Меньшее количество гипса отн<зсится к гипсу
I сорта, б<0Л1ыиее — к гипсу II сорта.
2 . P a c J m 1 гнпса на I м 2 штукат уркн по де] ревянным поверхностям мо-
ж ет быть П1зинят: по вертикальным — Д Л Я ПОД1 отовнтельнс)ГО слоя от 2 до
5 к г, для о*гделочного слоя — 1 — 2 к г ; по гор*13онтальиы1у[ — дл я подгото-
внтельноп J с лоя от 5 д о 7 кг, дл я от;целочного — 1,2—2 кг.

Гипсо-глиняные растворы
Состав раствора
(гипс: глиняное т е с ­
то) в частях по о б ъ е ­
Слой штукатурки му прн строительном Область применения
гипсе

I сорта II сорта

Г руит д л я обычных В н у тр ен н яя от­

штукатурок по деревян­ дел ка зд а н и й III
ным поверхностям: класса
вертикальным 1 :0 ,4 1 :0 ,3
горизонтальным . . . 1 :0 ,6 5 1 :0 ,5
Отделочный слой . . 1:1 1:1
П р и м е ч а н и е В Зака вказье н Ср едней Азии добывают гаж у (ган-
чу) — природные смеси гипса с глиной с содержание) и гипса от 40 до 70%.
Применяют: с содерж анием гипса до 50'% — для ош-гукатуривания зданий
III класса, с содерж анием гипса до 70°/(э — ДЛЯ ОТД1елки поверхностей во
всех здаинях, не подвергаю т] ихся увлажн ению.
Заполнители вводят в нез начительном кол ичестве до соотношения I : 1
при содерж ании гипса не м е т ве 70%.
16 ГЛАВА I. ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ

Замедлители схватывания гипса

Известь гаш еная (1.3) замедляет конец схватывания на 15-

20 мин; вводяI в количество 5—20% веса гипса
Квасцы н бура (1.4) замедляю т конец схватывания на 15-
20 м и н; вводят в количестве 5 —20% веса гипса.
Препарат БС (1.5) вводят в количестве от 2 до 7 кг на 1 м3 из
вестково-гипсовых растворов. Удлиняет срок схватывания на 3 0-
50 мин.
Ж ивотный клей — мездровый и костяной (1.6) применяют в виде
раствора 10%-ной водной концентрации из расчета 0,2—0,5% (на
сухое вещество) веса гипса. В летнее время ввиду склонности к з а ­
гниванию готовят нз расчета двух- трехдневной потребности. Удлиня-
ет срок схватывания на 20—30 мин
Клееизвестковый замедлитель (1.7) готовят путем обработки клея
известью: 1 вес. ч клея замачиваю т 5 вес. ч. воды, через 15— 16 ч
вводят 1 вес. ч. известкового теста и кипятят в течение 5—6 чу до­
бавляя испаряющуюся воду. К 7 вес. ч. готового отвара добавляю т
3 вес. ч. воды, получая 10%-ный клеевой раствор, который и исполь­
зуют, как замедлите пь из расчета 0,2—0,5% (на сухое вещество)
веса гипса. К ак замедлитель эффективнее животного клея. Удлиня­
ет срок схватывания на 20—30 мин.
Кератиновый замедлитель (1.8) готовят из рогов и копыт ж ивот­
ных, обрабатывая их 15%-ным раствором каустической соды: 70—
80% рогов и копыт заливаю т 20—30% раствора каустической соды,
выдерж ивая в деревянной посуде в течение двух-трех дней. Р азм яг­
ченные рога и копыта развариваю т в том ж е растворе каустической
соды при температуре 85—90° С до полного растворения. Остывший
состав процеживаю т через сито (размер ячеек 0,3 мм) и разливаю т
в стеклянную посуду.
Применяют в количестве 0,1—0,37о (на сухое вещество) веса гип­
са. Удлиняет срок схватывания на 30—50 мин.
Опилочиый замедлитель В В П омазова (1.9) готовят, обраба­
ты вая опилки серной кислотой в соотношении 1 : 5 (опилки : 1%-нып
раствор серной кислоты) Емкость с замоченными опилками помеща­
ют в автоклав и пропаривают при давлении 8 ати по режиму: 2—2—
1 ч (подъем д ав л ен и я — паровая обработка при давлении 8 ати —
снижение давления). Полученный продукт нейтрализуют известня­
ковой мукой или молотым мелом в соотношении 5:1 (нейтрализатор:
сухие опилки) и высушивают при температуре 170° С до постоянного
веса-, не допуская обугливания. Высушенную массу размалы ваю т
(остаток на сите 0085 долж ен быть не более 15%).
П римерная дозировка на 100 кг замедлителя: опилок воздушно­
сухих — 20 кг\ серной кислоты концентрированной 1 кг; мела мо-.
л о т о го — 80 кг; в о д ы -- 100 л.
Применяют в количестве 0,3—0,8% веса гипса.
Отходы кожевенного производства (1.10) с в е ж и е --н е б о л ее-5—
10-дневной давности — замедляю т конец схватывания на 15—20 мин
при введении:
«барабанной гряги»'— 3—4 Р, веса гипса;
«свежего подзола» — 2—4% » »
«морса» и «намази» — 1—2% » »
 2. РАСТВОРЫ ДЛЯ ОБЫЧНЫХ ШТУКАТУРОК 17

Подмыльный щелок — отходы мыловаренного производства (1.11)

применяют для замедления схватывания гипса в количестве 1—2%
веса гипса.
Отходы сыроваренного производства (1 .1 2 )— зачистки н атураль­
ных сыров, отбракованные куски плавленых сыров, зачистки от тво­
рога и т . п . — используют, приготавливая казеино-цементную суспен­
зию: отходы перетирают на краскотерке, предварительно смешав в
соотношении по весу 1 : 0,2 : 0,2 (отходы : ц ем ен т: вода). Перетертую
массу дополнительно разводят водой в соотношении 1 :2,8 (м ас­
с а : вода), получив в конечном счете состав 1 :0,2 : 3 (отходы : це­
мент : вода), и выдерживаю т (с перемешиванием в первые 3—4 н)
в течение 18—24 ч. Отстоявшийся сосгав, сняв с поверхности пену,
сливают в чистую посуду, не взмучивая осадка, который не пригоден
к использованию. Готовый продукт долж ен иметь удельный вес 1,04;
в случае превышения его разбавляю т водой. Применяют в количест­
ве 2—3% веса воды затворения гипса. Зам едляет схватывание на
20—30 мин.
П р и м е ч а н и е . При использовании отходов творога состав
готовят в соотношении 1 : 0,15 : 3 (отходы творога : цемент : вода).

Глиияиые растворы (1.13)

Глиняные растворы представляю т собой смесь глиняного теста с

песком (табл. 12). Д ля повышения стойкости штукатурки из таких
растворов против размывания водой в них вводят специальные до
бавки (табл. 13— И>).

Таблица 12
Глино-песчаный раствор

Соотношение количества глиняного теста и

псска (в частях по объ ем у) прн объемном весе
(в кг(м3) глиняного теста с погружением ко­
Категория глины нуса 15 см

1600 1500 | 1400 1300

Глины ж и рн ы е . . . . 1 :4 — 5 1 :3 — 4
Г-лнны ср ед н ей плас­
тичности 1 : 3 .6 -4 ,5 1 :3 — 4
Глины то щ и е и т я ­
ж ел ые су г л и нк и _ . . _1 :3 — 4 1 : 2 ,5 — 3 ,5 L 2—3

П р и м е ч а н и я : I. С]углинки, ИIVгеющие объемн ый вес ра(Зомсго те

ста 1800 кг/л3 и более, прим еиять не сп едурт и з-за бечч1ьшъй прим<геи песка.
2. Объемный вес глиня*юго тестэ с; п о г р у ж е н и е ^ kq g w a 15 с м в кг/л3:
весьма жирных глин «генее 1350
жирных и средней пл зстичности . . 1350--1450
тощих и тяжелы х с у п 1И Н К О Г 1450--1550
суглинков средних и гш левилны * ,v - .. . . 1*50 -1650
18 ГЛАВА I. ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ

Таблица 13

Глиняные растворы с минеральными добавками,

повышающими неразмываемость штукатурки

Составы растворов в частях по объему

Марка раствора
глиняное
тесто
Виды растворов жидкое
(погруж е­ добавки песок
ние ко­
нуса
15 см)

Г л и н о -и звестк о -
в ы е .................................. 1 И зв е с т к о в о е т е с ­ 3 -6 2— 4
то 0 ,3 —0 ,4
Г л и н о -ги п со вы е . . I Гипс 0,25 3 -5 2 -5
Г ли н о-ц ем ен тн ы е 1 Ц ем ен т 0,15—0,2 3—5 2—8

Таблица 14

Глиняные растворы с битумно-дегтевыми добавками,

повышающими неразмываемость штукатурки

Составы растворов в частях по объему

Марка раствора

глиняное
тесто добавка (разбавлен­
Виды растворов жидкое ная эмульсия из гли­
(погруж е­ ны и черного вяж у­
| песок

ние кону­ щего)

са 15 см)

Гли н о -д егт ев ы е
на ж и д к о м черн о м
в я ж у щ е м ...................... 1 0 , 1 — 0 ,1 5 3— 5 4— 8
Гли н о -д егтевы е на
вязк о м черн ом в я ж у ­
щ ем .................................. 1 0 ,7 - 0 ,1 2— 4 8 — 15
.. _ — - -
 2. РАСТВОРЫ Д Л Я ОБЫЧНЫХ ШТУКАТУРОК 19

Таблица 15
Концентрированные эмульсии из глины н черного вяжущего

Соотношение составляющих
Составляющие по объем у

Глиняное тесто жирное и средней 1—1,2:1

пластичности : черное вяж ущ ее
Глиняное тесто тощее и суглинки: 1,2— 1,5:1
: черное вяж ущ ее

В зависимости от вязкости вяж ущ его концентрированные эмуль­

сии можно приготовлять:
с подогревом вязкого вяж ущ его и глиняного теста до температу­
ры примерно 100° С;
с подогревом жидкого вяж ущ его до температуры 40—50° С;
без подогрева жидкого вяжущего, но с обязательным разж иж е­
нием мазутом, керосином и тому подобными продуктами.
Д ля приготовления эмульсии используют деготь различной в яз­
кости и битумы марки I— 111.
Т а б л и ц а 16
Разбавленны е эмульсии из глины и черного вяжущего
Состав эмульсин в частях по объему
при жирных глинах при тощ нх глинах
Н еобходим ое
содержание чер­ разбавитель разбавитель
концентриро­

ного вяжущего
в разбавленной концент­
эмульсия

эмульсии (В рирован­ глиняное тес­ глиняное тес­

ванная

% по в есу ) ная то (погруж е­ то (п огр уж е­

эмульсия ние конуса ние конуса
вода

вода

15 см) 15 см)
1

15 1 2,1 1 ,5 1 1 ,8 1 .2
10 I 4 2 ,8 1 2 ,5
7 1 — 3 ,8 1 — 3 ,6

Д л я получения разбавленных эмульсий концентрированную эмуль­

сию разбавляю т водой и жидким глиняным тестом с таким расчетом,
чтобы в глиняном вяжущем содерж алось жидкого дегтя 10— 15%.
а вязкого дегтя или бнтума 7— 10%.

Растворы цементные, смешанные и на пробужденном сырье (M4J

Составы цементных и смешанных растворов выбирают в зави­

симости от условий эксплуатации оштукатуриваемой поверхности
(табл. 17), а при растворах на пробужденном сырье — в зависимости
от разновидности последнего (табл. 18).
20 ГЛАВА I. ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ

Таблица 17

Цементные и смешанные растворы

Соотношение состав­
н ляющих в частях по
CJ
со
СХ объем у (цемент :тес-
Условия эксплуатации Состав •ки.песок) при марке
поверхности а вяжущих цемента
те »
ш гоо | 400

Поверхность, подвер­ 30 Ц емент: 1 :0 ,6 :5 1:1 :6

гаю щ аяся системати­ и зв е с т к о ­
ческому увлажнению и вое тесто
воздействию отрицатель­
ной температуры (цо­ 50 1 :0 ,3 :4 1 :0 ,5 :4 ,5
коль, пояски н т. п.)

П оверхность, подвер­ 15 То ж е 1 :2 :8 1 :3 :9
гаю щ аяся слабому ув­ 1 :0 ,7 :5 1 :1 :6
лажнению и воздействию 30
отрицательной темпера­
туры (гладкая наруж ная
стена)

Поверхность, подвер­ 80 » 1:0:3 1 :0 ,3 :4

гаю щ аяся сильному ув­
лажнению водой под на­
пором (бассейны н т. п.)

Поверхность, подвер­ 15 » 1 :1 ,5 —7 1 :2 :8
гающ аяся сильному ув­ Ц ем ент: 1 :1 ,6 :7 1 :2 :8
лажнению вследствие 15 г л и н ян о е
конденсации влаги (при тесто
положительной темпера­
туре) (бани, прачечные
и т, п.)
Поверхность, не под­ 8 Ц ем ент: 1:6:18 1:6:18
вергаю щ аяся системати­ и зв е с т к о ­
ческому увлажнению и вое тесто
воздействию отрицатель­
ной температуры (жилые 8 Ц ем ент: 1 :4 :12 1 :4 :1 2
дома, здания культурно- гли н ян о е
бытового назначения) гесто
 2. РАСТВОРЫ Д Л Я ОБЫЧНЫХ ШТУКАТУРОК 21

Таблица 18
Растворы на пробужденном сырье
Состав раствора в частях по объем у
Мярка
Вид пробужденного сырья раствора пробуж ­ известь—т е с ­ глина —
денное то гесто
сырье

Доменные гранулиро­
ванные шлаки . . . . 1 0 -5 0 0,05—0 ,1 5 0—0 ,15
Горелые породы . . . 4—30 0 , 12- 0,2 0 - 0 ,1
Щ ебень от разборки
кирпичных зданий . . . 4— 10 0,05 -0 ,1 5 0 -0 ,1 5
Котельные шлаки с со­
держанием несгоревшич
частиц угля не свыше
15% ................................ 4— 10 1 0 ,0 5 —0,1 5 0—0,15
П р и м е ч а н и я : I. Приготэвление: кусковое сырье дробят д о зерен
размером 2,5—5 мм, а затем загруж аю т для размола на бегунах совместно
с актнвизаю ром и водой. Активизаторгм служ ит известь, которую в случае
надобности заменяю т (в % от веса сырья) цементом (2—3%); гнпсом
(1 : 2%); хлористым кальцием (1—2%). В осеннее и весеннее время в каче­
стве активизатора можно применять цемент в количестве 5% веса горелых
пород и 3% веса доменных шлаков. Хранить готовый раствор допускается
в течение 4—6 ч.
2. При применении в качестве актцаизатора отходов гашения извести
(«чам ара») из отвалов их загруж аю т в бегуны, перемалывают в течение
2 мин и после этого загруж аю т пробуж денное сырье; свежие отходы от
гашения извести размалывают на бегунах и выдерживают в течение
5 -6 суток н лишь после этого применяют для активизации.
3. Растворы на доменных ш лаках допускается применять при темпера­
туре не ниже 2J С, а из других вндоь сьрья — не ниже 5J С.
4. Растворы на пробужденном сырье применяют взамен цементных и
смешанных растворов для оштукатуригания внутренних и наружны х по­
верхностей по камню, кирпичу, бетону и т. п. в зданиях III класса, а
при использовании в качестве сырья гранулированного шлака — в з д а ­
ниях И класса.

Растворы для штукатуром повышенной водостойкости

Известково-гипсовые растворы повышенной водостойкости (I 15).

Гипсовые растворы с гидравлическими добавками обнаруж иваю т
повышенную водостойкость с одновременным сопротивлением воз­
действию отрицательных температур. Применяют для ош тукатури­
вания помещений с повышенной влажностью

Состав раствора в вес. ч.

Г ипс с т р о и т е л ь н ы й .............................. .... . 0 ,6 —0 ,8

И зв е с т к о в о е т е с т о ....................................... 0 ,4 —0 ,2
Г и д р а в л и ч е с к а я д о б а в к а .......................... 0 ,1 —0 ,2
З ап о л н и т ел ь — п есо к
к вар ц ев ы й или ш лаковы й 2—3
22 ГЛАВА I. ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ

В качестве гидравлических добавок применяют трепел, диатомит,

шлаки и золы от сжигаемых бурых углей и сланцев, доменные шлаки
в виде тонких порошков с остатком на сите 900 отв/см2 не более 5% .
Ц ентрализованно раствор готовят без гипса, который вводят на
месте работ.
Гипсо-цементиые растворы повышенной водостойкости (1.16).
Такие растворы применяют для ош тукатуривания помещений с
повышенно влажностным экспл>атационным режимом.
Составы вяж ущ их для таких растворов см. табл. 19.
Таблица 19
Составы вяж ущ его для гипсо-цементных растворов повышенной
водостойкости

Вяжущ ие материалы (в % по
весу)
Н азначение штукатурок
гипс строи­ портланд­ гидравли­
тельный цемент ческие
марки 300 добавки

Д л я помещений с относительной
влажностью воздуха до 75—80% G5 20 15
Д ля помещений с влажным ре­
жимом (но не в условиях проточ­
ной или фильтрующейся через из­
делие воды) . . . . 40 30 30

П р и м е ч а н и я : I Вместо портлвн лцемента и гидравлнчесгких д оба-

вок лучше применять пуцш'лановыА порт ландиемент, в который при недо-
статке гидравлических добавоь и> вводя'I дополните.)1 Ьно во epeiия смеши-
ваиия с гипсом
2. Гидравлическими добзвк ам г слу*';?т: трепел, диатомит, сишторф,
вулканические пепел и туф, золы и 1ш п к 1И ОТ СЖИГЭН1ия бурых уг.лей и т. п.
Тонкость помола характеризуется o c iати;см на сите 4900 отв1см[2 не бо-
л ее 10—15%
3. В растворы вводят зам едлители схв атывания ги пса.
4. Состав раствора определяю ! в лабо ратории.

Растворы с пластифицирующими добавками

Пластифицирующие добавки микропенообразователи — уменьша­

ют расход вяжущих, повышают волоудерживающую способность и
удобоукладываемость, повышают транспортабельность растворов
растворонасосами, ускоряют высыхание штукатурки.
Растворы с мылонафтом (1.17). Мылонаф] добавляю т в цемент­
но-известковые или цементно глиняные растворы составов, приведен­
ных в табл. 20. Применяют мылонафт в 5%-ной войной концентра­
ции путем растворения его в во те затворения. Водные растворы мы­
лонафта хранят в закрытой таре.
М ылонафт добавляю т к растворам в количестве 0,05—0,1% веса
цемента. Количество вводимого мылонафта уточняют при подборе
раствора необходимой подвижности.
 2. РАСТВОРЫ Д Л Я ОБЫЧНЫХ ШТУКАТУРОК 23

Таблица 20
Растворы, используемые с добавлением мылонафта
Состав растворов (в частях
по объ ем у—цемент : известь
или глина песок)
Марка
Виды растворов цемента для наруж ­ для внутрен­
ных увлажня­ них увлажня­
емых поверх­ емых поверх­
ностей ностей
(ц ж о л ь и т. п.)

О бы чн ы е тя ж ел ы е р а с т в о ­ / 400 1 :0 ,2 5 :9 1 :0 ,5 :1 4
ры ............................................... \ 300 1 :0 ,2 :8 1 :0 ,4 :1 2
Л е гк и е на ш л ак ово м п ес к е / 400 1 :0 ,2 5 :7 1 :0 ,5 :1 2
\ 300 1 :0 ,2 :6 1 :0 ,4 :1 0

Применение мылонафта не вызывает высолов на поверхности

штукатурки.
Растворы с препаратом БС (I 18). Расход препарата БС в рас­
творах марки до 15 составляет 2—3 кг на 1 м3 раствора, а в раство­
рах марки 30— 1,5 — 2 кг.
В среднем препарат БС сокращ ает расход извести до 400 кг или
цемента до 75 к г на 1 м3 раствора. Вводится непосредственно в рас­
творомешалку.
Промышленностью не выпускается, готовится в условиях строи­
тельной площ адки (табл. 21).
Таблица 21
Состав препарата Б С
Содержание в частях по весу
Тонкость
органичес­ порошок помола-
щелочь ед ­ абсорбента остаток
Вид сырья кие вещ е­ кого КЧЛИИ (молотая
ства воз­ на сите
или едко­ известь- № 0085 в %
душно- го натрия
сухие кипелка не более
(безводная) и др.)

Растительное (древес­
ные опилки, торф, стебли
растений) .......................... 25 10 75 15
Ж ивотное (рога, копы
та, отходы клееварного
производства и пр.) 20 6—8 60— 120 15

Приготовление — путем варки в водном растворе шелочи измель­

ченного растительного или животного сырья с осаждением получен­
ного отвара на порошкообразном материале. После приготовления
24 ГЛАВА I. ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ

выдерживаю т до употребления не менее 2 суток. Теряет свои свойст­

ва после двухмесячного хранения.
Растворы с соапсгоком (1.19). Соапсток отходы мыловаренно­
го производства.
Расход соапстока (в г при пересчете на сухое вещество) на 1 кг
цемента:

В р а с т в о р а х м арки 100 н езави си м о от

к р у п н о сти п е с к а ....................................... 0 ,2 —0 ,3
В р а с т в о р а х м ар к и 50 и ниж е:
при п е с к е с р е д н е й ф р акц и и . . . 0 ,5
» » м елкой » . . • 0 ,4

Соапсток применяют в виде водной эмульсин, доведенной до кон­

центрации 1 : 20 (на сухое вещество).
Применение соапстока в сложных растворах снижает, а иногда
и полностью исключает необходимость в извести или глине, а такж е
сниж ает расход цемента до 10%.
Растворы с омыленным древесным пеком (1.20). Омыленный
чревесный пек (препарат Ц11ИПС-1) добавляю т в количествах, укл-
занных в табл. 22.

Таблица 22
Количество добавляемого препарата ЦНИПС-1
Добавка (в л ) водного раствора препарата ЦНИПС-1
Состав раствора (с удельным весол/ 1,016—1,018) на 1 м 3 раствора
в частях по объем у с псском
(цемент: песок)
средним мелким | очень мелким

О т 1:4 до 1:5 4 3 ,5 3
» 1:6 » 1:8,5 3 ,5 3 2 ,5
» 1:10 « 1:16 3 2 ,5 2

Приготовление — омыленный древесный пек разводят в количест­

ве 75 г на 1 л воды, нагретой предварительно до температуры не
ниже 80° С. Полученный от раздедекия 5%-ный пластификатор вво­
дят в растворы с водой затворения.
Растворы с омыленной абиетиновой смолой (1.21). Абиетиновая
смола, нейтрализованная варкой в течение часа в 15% -ном водном
растворе едкого натрия (6 л раствора на 1 кг смолы) и разбавленная
водой до 5% -ного содержания смолы в воде (удельный вес 1,015 —
1,020), вводится в цементные растворы в количестве 2 —3 л на 1 «м3
Растворы с подмыльным щелоком (1.22). Подмыльиын щелок —
отход мыловаренного п р оизводства- содерж ит ог 0 5 до 3% ж ир­
ных кислот.
В растворы подмыльный щелок вводят в количестве, указанном в
табл. 23, зависящем от содерж ания в нем жирных кислот.
 3. СПЕЦИАЛЬНЫ Е ШТУКАТУРКИ 25

Таблица 23
Расход подмыльного щелока (в л ) иа 100 кг цемента,
содерж ащ егося в растворе

Содержание Марка растворов

в подмыльном
шел оке жирных
кислот в % 100 75 50 25

0 ,5 2 6 10 12
0.7 5 1.5 4 ,5 7 .5 9
1 1 3 5 6
1,25 0 ,8 2 ,4 4 4 .8
1,5 0 ,7 2 3 ,7 4 ,5
1,75 0 ,6 1,7 2 ,0 3 .4
2 0 ,5 1,5 2 ,5 3
2 ,5 0 ,4 1,2 2 2 ,4
3 0 .3 1 1,7 2

3. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ШТУКАТУРКИ

Водонепроницаемые штукатурки

Водонепроницаемые ш тукатурки применяют для гидроизоляции

конструкций.
Растворы с алюминатом натрия (1.23). В зависимости от н азна­
чения растворов их состав может приниматься по табл. 24.
Таблица 24
Составы растворов с алюминатом натрия
Содержание
T олщина Состав раст­ алюмината
Назначение раствора слоя изо­ вора (цемент. натрия в воле
ляции в см песок) эатворения
в %

Заделка трещин и каверн — 1 :1 (с В Щ 5

0 ,3 - 0 ,4 )
Водонепроницаемые шту­
катурки (ж елательно тор­
кретирование) .......................... 3 1 :2 2 —3
Гидроизоляция полов . . 3 1 :2 2 —3

Готовую растворную сухую смесь затворяю т водой с предвари­

тельно введенным алюминатом натрия
В связи с быстрым схватыванием раствор готовят на рабочем
месте небольшими порциями при температуре не ниже 5° С.
26 ГЛАВА I ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ

Концентрация водного раствора промышленного концентрата

алюмината натрия принимается в зависимости от удельного веса
последнего (см. табл. 25).
Т а б л и ц а 25
Концентрация раствора а л ю м и н а т натрия

Разбавление (концентрат: вода) для получения водного

Удельный вес кон­ раствора
центрата алюмината
натрия о г/см*
2%-иого 3%-ного | 5%-иого

1,44 1:15 1:10 1:6

1,41 1:14 1:9 1 :5 ,5
1,38 1:13 1 :8 ,5 1:5
1,35 1:12 1:8 1 :4 ,5
1,32 1:11 1:7 1:4
1,28 1: 9 ,5 1:6 1 :3 ,5

Растворы с хлорным ж елезом (1.24). Водонепроницаемые шту­

катурки с хлорным железом применяют в составе 1 : 3 (цемент : пе­
сок) для гидроизоляции полов и прилегающей части стен и в составе
1 :2 для стяжек бсзрулонных кровель. Раствор хлорного ж елеза
вводят в воду и употребляют как воду затворения сухой цементной
смеси.
Приготовление раствора хлорного ж елеза и разбавление его во
дой — в деревянную посуду или металлическую посуду, обмазанную
битумом, вливают техническую соляную кислоту с удельным весом
1,15— 1,19 г/см3 и вводят небольшими порциями пиритные огарки
до соотношения 2 : ! (соляная кислота : огарки). Д л я ускорения про­
цесса, особенно при температуре ниже 5° С, вводят стальные струж ­
ки или опилки в количестве до 10% веса соляной кислоты.
Готовый раствор разбавляю т водой (табл. 26) и употребляют как
воду затворения сухой цементной смеси.
Таблица 26
Соотношение концентрированного раствора хлорного ж елеза
и воды затворения
Удельный вес концентрированного раст­ Соотношение р створа хлорного
вора хлорного железа при температуре железа и воды затворения в частях
2и°С в , см' пи объем у

1,45 и б о л ее 126
1,42 124
1,39 122
1.36 120
1,33 118
1,30 116
1,28 114
1,25 I 12
 3. СПЕЦИАЛЬНЫ Е ШТУКАТУРКИ 27

Растворы с церезитом (1.25). Ц ерезит разводят водой в соотно­

шении 1 : 10 (церезит : вода) и используют как воду затворения су­
хой цемеитно-песчаиой смеси состава 1 : 2—3.
Растворы с заменителем церезита (1.26). В 10 л горячей воды
последовательно вводят:

сте а р и и а ............................................................500 г
т а в о т а ( с о л и д о л а ) ...................................... .... 125 »
н аш аты р н о го сп и р та (у д ел ьн ы й вес
0,88) ....................................................................900 см3
ж и д к о г о стек л а (у д ел ь н ы й вес 1,39) . 250 г

Предварительно 250 г жидкого стекла разводят в 1,25 л горячей

воды, после чего вводят в смесь из стеарина, тавота и нашатырного
спирта и тщательно перемешивают до образования мелкодисперсной
эмульсии. П еред употреблением эмульсию разводят водой в соот­
ношении 1 : 13 (эмульсия : вода) и используют для затворения сухой
цементно-песчаной смеси состава 1 : 2—3.
Ж идкое стекло (калиевое), как средство повышения водонепро­
ницаемости ш тукатурок (1.27). Цементную ш тукатурку пропитывают
10%-ным раствором жидкого стекла с модулем 3,3—3.5. Пропитку
производят трехкратно в течение трех дней, повторяя ее по поверх­
ности, просохшей ог предыдущего пропитывания. Нанесение ж идко­
го стекла иа поверхность свежеуложепного и начинающего схваты ­
ваться цементного раствора препятствует испарению влаги, что соз­
дает лучшие условия твердения.
Растворы на расширяющемся цементе (1.28). Растворы на водо
непроницаемом расширяющемся цементе (В Р Ц ) применяют состава
1 : 2,5—3 (цемент : песок) дл я гидроизоляционных штукатурок в со­
оружениях, находящихся в условиях любого влажностного режима
(резервуары, шлюзы, доки, бассейны, трубопроводы, туннели, ф унда­
менты). Раствор предпочтительнее наносить со стороны гидростати­
ческого давления воды. При нанесении раствора на наружную сто­
рону особенно тщательно подготавливаю т поверхность: очищают,
насекают и в необходимых случаях обрабатываю т пескоструйным
аппаратом. Раствор укладываю т на увлажненную поверхность в
один слои толщиной 20—30 мм, защ ищ ая от механических повреж де­
ний и обильно смачивая водой через каж ды е 4 ч. Н ачало схваты ­
вания В Р Ц не ранее 20 мин, конец — не позднее 4 ч. Сроки схваты ­
вания можно замедлить бурой, вводя ее в воду затворения в коли­
честве 0,1% веса цемента. Избыток буры снижает сроки твердения.
Растворы па цементе В Р Ц не применяют для конструкций, рабо­
тающих при температуре выше 80° С .
При торкретировании штукатурки на цементе В Р Ц получаются
с гарантированной водонепроницаемостью.
Растворы для торкретных водонепроницаемых штукатурок (1.29).
Д л я торкретирования применяют сухую растворную смесь в соотно­
шении 1 : 2 или 1 : 3 (цемент : песок), используя портланд-, шлако-
портланд- или пуццолановый цементы и кварцевый острозернистый
песок.
28 ГЛАВА I. ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ

Кварцевый песок подбирают по фракциям: 60% с крупностью

зерна 1,5 мм\ 2 0 % — с крупностью 1 мм и 20% прошедшего через
сито с 250 отв, см2.
Сухую смесь увлаж няю т при набрасывании до такой консистен­
ции, чтсбы раствор уклады вался на погерхность плотным слоем без
каких-либо потоков и оплываний. Общую толщину ш тукатурки дово­
дят до КБ—3 см, выполняя ее в несколько слоев толщиной 8— 10 см,
нанося каж ды й слой через суткн.
При торкретировании все углы конструкций и сопряжения плос­
костей заполняют раствором до округленной формы, не допуская
острых углов и перегибов При выполнении работ отдельными з а ­
хватками пограничную полосу штукатурки срезают под углом 45° и
место среза процарапываю т стальной щеткой по свежему раствору.
Перед возобновлением работ стык смачивают водой.
Уход за штукатуркой состоит в смачивании водой по нескольку
раз в день в течение Ю дней, предохраняя от малейшего высыхания.
В особенно ж аркие дни штукатурку накры ваю т рогожами, мешками,
соломенными матами, увлаж няя одновременно штукатурку и
укрытия.
Торкретная штукатурка обеспечивает плотность, предохраняю ­
щую от проникновения воды при гидростатическом давлении до
0,2 атм.

Огнеупорная штукатурка

При ремонте паровых топок, дымоходов и металлургических пе­

чей применяют сухую растворную смесь следующего состава:
Кли 1 к е р , хор о ш о об о ж ж ен н ы й , д р о б л е ­
ный и п росеян н ы й ч е р е з гр о х о т с о т­
версти ям и 3 м м .................................. ..... . 85 в ес ч
О гн е у п о р н а я гли н а вы сш его к а ч е с т в а
в п о р о ш к е ........................................................ 12 » »
С о д а к а л ь ц и н и р о в а н н а я .............................. 3 » »

Смесь наносят торкретированием по горячим поверхностям при

давлении сж атого воздуха не более 1,5 ати\ смоченность смесн дово­
д ят до минимума, обеспечивающего прилипание.

Водоотталкивающие штукатурки

Д л я получения водоотталкивающих ш тукатурок применяют обыч­

ные цементные растворы с введением в них различных дополнитель­
ных компонентов, обеспечивающих в различной степени несмачи-
ваемость штукатурок.
Растворы с мылонафтом (1.30). М ылонафт (обезвоженный) вво­
дят в растворы в количестве 0,5% веса цемента. Д л я введения в
растворы готовят 10%-ный водный раствор мылонафта, который
смешивают с водой затворения.
Растворы с подмыльио-жнровыми отходами (1.31). Подмыльно-
жировые отходы (отходы мыловаренного производства) вводят в рас­
 3. С П Е Ц И А Л Ь Н Ы Й " Ш Т У К А Т У Р К И 29

творы из расчета 1,8 г жирных кислот на 1 кг цементах Отходы пред­

варительно разводят горячей водой, нагретой до температуры 60—
70° С, до 20% -ной концентрации.
Растворы с парафиновой эмульсией (1.32). П арафиновую эмуль­
сию вводят в цементные растворы в количестве 400 г на 1 кг цемен­
та. Готовят эмульсию на строительных площ адках нз следующих со­
ставляющих:
М ы ло х о з я й с т в е н н о е .......................... 1,5 вес. ч
П араф и н т е х н и ч е с к и й .......................... 3 » »
С теарин т е х н и ч е с к и й .......................... 0 ,5 » »
В о д а ..................... ...................................... 100 » »

Приготовление — в металлическую посуду заливаю т 100 л воды

и нагревают до температуры 60—80° С. В горячую воду вводят на­
резанное в стружку хозяйственное мыло и перемешивают до полного
растворения мыла. В отдельной посуде расплавляю т 3 вес. ч. пара­
фина и 0,5 вес. ч стеарина и, перемешав, вливают в горячий мыльный
раствор, тщательно размеш ивая.
Готовую эмульсию можно хранить в плотно закрывающейся таре
и течение 15 суток.
Ш тукатурки, обработанные кремнеорганическими соединениями
(1.33). Д ля придания водоотталкивающих свойств оштукатуренные
говерхности пропитывают, применяя краскопульт или кисти, следую­
щими растворами:
двукратно — 3%-ным раствором метилсиликоната натрия;
двукратно — 2%-ным раствором этилсил икона га натрия;
однократно— 1%-ным раствором фенилсиликоната натрия.
Гидрофобизация штукатурного слоя устойчива в эксплуатации не
менее 5—6 лет.

Флюатирование штукатурки

Защ ита ш тукатурок флюатированием достигает цели при обработ­

ке поверхностей конструкций из материалов, содержащих углекислый
кальций. Поверхность обрабатываю т за два или три раза раствора­
ми, приведенными в табл. 27. Флюатирование необходимо возобнов­
лять через 8— 10 лет.
Т а б л и ц а 27
Растворы для флюатирования штукатурки
Рабочая концентрация раст­ Рабочая концентрация раст­
вора кремиефторисюго маг­ вора кремиефторнстого
Водопоглощеиие ния (безводной соли) в % циика (оезводной соли) в %
штукатурки в %
по весу первая повторные первая повторные
обраб >тка обработки обработка обработки

2 -4 4—6 8— 12 4—6 7— 10
4—8 6— 10 12— 15 6—8 10— 15
8— 14 10— 14 15—20 8— 12 15— 18
30 ГЛАВА I ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ

Теплые штукатурки

В качестве легких заполнителей в растворах применяют в соот­

ношении 1 : 2 —3 (вяж ущ ее : заполнитель) материалы, указанные в
табл. 28.
Т а б л и ц а 28
М атериалы для теплой ш тукатурки

Наименование мате­
риала Крупность дробления Основные требования

Ш лак то п л и в ­ 3—4 мм (н а и ­ Ж елательно применять

ный (к о тел ьн ы й ) бо л ьш ая), о б ъ е м ­ шлаки, пролежавшие в
ный вес 500— отвалах не менее 2—
800 к г /м 3 3 месяцев или ж е перего­
ревшие в отвалах
Потеря в весе шлаков
при прокаливании не
долж на превышать: в ка­
менноугольных и антра­
цитовых 30%, в торф я­
ных и буроугольных 15%
П ем за к у ск о в ая 1,2 мм, о б ъ е м ­
ный вес 500—
6С0 к г /м 3
А сб ест 6 —7-го О бладает хорошей ус­
сорта и в п о ­ тойчивостью к влаге
рош к е

Примечание Помимо перечислении х легкими заполнителями мо-

гут служить- опнлки , древесноугольиая кр<эшка, отсеянная мелочь сфа-
гиума.

Наполнители не должны иметь посторонних включений: земли,

мусора, металлических предметов, обтирочных концов и производст­
венных, особенно химических, отходов
Под растворы с органическими заполнителями (опилки, сфагнум,
древесноугольная мелочь) обрызг делается раствором с песком.
Н еобходимая толщина слоя теплой штукатурки определяется р ас­
четом.

Акустические штукатурки

Акустические штукатурки применяют при оштукатуривании лю­

бых поверхностей, предварительно покрытых слоем грунта из цемент­
но-песчаного раствора состава 1 :3,5— 1 : 4, приготовленного из порт­
ландцемента с добавлением 10% извести.
 3. СПЕЦИАЛЬНЫ Е ШТУКАТУРКИ 31

Слой акустической штукатурки наносят на неокрепший грунт

обычными приемами.
Более высокое звукопоглощение имеют акустические штукатурки:
при отделке конструкций из крупнозернистых материалов;
выполненные по изоляционному слою из шлаковаты, стекловаты
или асбестового волокна;
выполненные без заглаж ивания (затирки) поверхности, а лишь
с разравниванием раствора, когда поры остаются открытыми;
при эксплуатации без окраски.

Раствор для акустической штукатурки АЦП (1.34)

П ем за (о б ъ ем н ы й в ес 400 к г /м 3) ..................... 28,8 л

Ц ем ен т .................................................................... 7 ,2 »
В ода . . . . .......................... 7 ,2 »

Дробленую пемзу пропускают через два сита с отверстиями р аз­

мером 5 и 3 мм„ и остаток на сите с отверстиями размером 3 мм при­
меняют как заполнитель.
Приготовленный раствор слоем толщиной 25 мм укладываю т на
свеженанесенный грунт, выполненный из ьементного раствора, тол­
щиной 10 мм. Сохнет ш тукатурка около 25 дней. Объемный вес
620 кг/м3.

Раствор для акустической штукатурки АГП (1.35)

П ем за (об ъем ны й вес 400 к г /м 3) ...................... 19,2 л

Гипс с т р о и т е л ь н ы й ............................................... 4 ,8 »
В о д а ................................................................................. 6 »

Дробленую пемзу пропускают через два сита с отверстиями р аз­

мером 3 и 2 мм и остаток на сите с отверстиями размером 2 мм при­
меняют как заполнитель, засы пая его в гипсовое молоко. Приготов­
ленный раствор укладываю т на каменную, бетонную или деревян­
ную поверхность слоем толщиной 25 мм. Объемный вес штукатурки
700—800 кг/м 3.

Раствор для акустической штукатурки АПШ (1.36)

Ш лак (о б ъ ем н ы й вес 840 к г / м 3) ...................... 19,2 л

Ц е м е н т ............................................................ .... 4 ,8 »
В о д а ................................................................................. 3 ,2 »

Готовят и уклады ваю т на мссто так же, как и акустическую шту­

катурку А ЦП . Объемный вес штукатурки 1100— 1200 кг/ж3.
Д л я получения акустической штукатурки с асбестовым волокном
(1.37) применяют растворы состава от 1 : 2 ^ 1 до 1 : 6 : 1 (ц ем ен т: ас­
бестовое в о л о к н о : песок). Асбестовое волокно применяют № 6 —7.
Н аносят торкретированием слоем 5— 10 мм на подготовку, выполнен­
ную из раствора состава 1 : 2 (цемент : песок) толщиной 5—6 мм.
 ГЛАВА I. ШТУКАТУРНЫЕ РАВОТЫ

Раствор для акустической штукатурки

«Акустолит АСП» (1.36)

П ем за (о б ъ ем н ы й в ес 400 к г /м 3) ..................... 19,2 л

М а г н е зи т к а у с т и ч е с к и й .......................... 4 ,8 >
С ол ян ая к и сл о та (у д ел ь н ы й в ес 1,08) . . . 6 ,4 »

Дробленую пемзу пропускают через два сита с отверстиями р а з­

мером 3 и 1 мм, остаток на сите с отверстиями размером 1 мм ис­
пользуют как заполнитель, перемешивая насухо с каустическим маг­
незитом, просеянным через сито с отверстиями размером 0,25 мм. З а ­
тем вливают соляную кислоту, и массу тщательно перемешивают.
Наносят на каменную, бетонную и деревянную поверхность слоем
25 мм. Объемный вес ш тукатурки 900 кг/м3.

Изоляция поверхностей рулонными и листовыми материалами

Звукоизоляция и теплоизоляция войлоком (1.39). Строительный

войлок укладываю т на изолируемую поверхность и прижимают ш ту­
катурной дранью. Д л я предохранения от повреждения молью пред­
варительно войлок пропитывают 3%-ным раствором фтористого или
5%-ным раствором кремнефтористого натрия и высушивают.
Более высокая степень теплоизоляции и звукоизоляции достигает­
ся при использовании отеплительного войлока, изготовленного длин­
ными полотнищами толщиной 6 мм.
Газо- и пароизоляция рулонными и листовыми материалами (1.40).
Д л я газо- и пароизоляцин оштукатуриваемые деревянные конструк­
ции покрывают рубероидом, пергамином или толью, закрепляемыми
при помощи штукатурной драни или металлической сетки.
И золяция поверхностей рогожей и мешковиной (1.41). Рогож у
или мешковину укладываю т под штукатурку на деревянные поверхно­
сти для предохранения штукатурки от трещин и в качестве дополни­
тельной звукоизоляции. Крепят к конструкциям дранью. Рогож у и меш­
ковину, загрязненную химикалиями и солями, не применяют, так как
это вызывает появление выцветов на позерхности штукатурки.

Рентгенонепроницаемая (баритовая) штукатурка

Растворы с баритовым наполнителем (1.42) применяют для ош ­

тукатуривания ограж даю щ их конструкций рентгеновских кабинетов
с целью изоляции их от смежных помещений взамен изоляции из роль­
ного свинца.
Д л я рентгенонепроницаемой ш тукатурки применяют растворы со­
става 1 : 0,25 : 4 (цемент : известь-тесто : баритовый песок) или со­
става 1 : 2 : 1 (цемент : баритовый песок : баритовая пыль).
Баритовый песок должен иметь размер зерен не более 1,5 мм и
объемный вес 2400 кг/м3.
Баритовая пыль долж на проходить без остатка через сито
с 400 отв/см2 и иметь объемный вес 2(Ю0 кг/м г.
Содержание сернокислого бария в баритовых песке и пыли д о л ж ­
но быть не менее 85%.
 3. СПЕЦИАЛЬНЫ Е ШТУКАТУРКИ 33

Водоцементнсе отношение растворов не должно превышать 1,4

(с учетом влажности баритового нанолнителя). Повышенное содер­
ж ание воды в растворах резко снижает прочность штукатурки.
Ш тукатурные работы выполняют при температуре не ниже 15° С.
Толщина баритовой штукатурки не менее 3 и не более 4 см опре­
деляется проектом, утвержденным рентгеновской станцией и согла­
сованным с местной санитарно-эпидемиологической станцией.

Штукатурки под фресковую роспись и темгеру

Основаниями для штукатурки под фреску служ ат неплотные из­

вестняки, туфы, песчаники, кирпич, керамические блоки и плиты (ке­
рамические материалы долж ны иметь пористость 12— 16%)-
Бетонные поверхности из-за выявления с о л р й не используют для
штукатурки под фреску без предварительно выполненных защитных
мероприятий, которыми являются: облииовка керамическими изде­
лиями (кирпич, блоки, плиты с оставлением воздушной прослойки
меж ду бетоном и керамикой) и пседварительиое оштукатуривание
бетонных поверхностей вначале раствором состава 1 : 2 (пуццолано-
вый портландцемент : речной п ео ж ), а затем раствором состава
1 : 0,5 : 6 (пуццолановый портландцемент : известь-тесто : речной пе­
сок) по объему.
При оштукатуривании под фресковую живопись и темперу поверх­
ность накануне за 1— 1,5 ч до оштукатуривания тщательно и обильно
смачивают водой; первый слой — обрызг — иаорасыиают (толщиной
5 мм), последующие слои намазываю т (толщиной не более 5 мм к аж ­
ды й); выровненный грунт процарапывают горизонтальными волни­
стыми линиями глубиной 2 мм на расстоянии 30 мм одна от другой
н выдерж иваю т в течение 12 дней со смачиванием 2—3 раза в день
в зависимости от температуры воздуха. Лицевой слой наносят тол­
щиной 12 мм (кроме лицевого слоя на мраморной пудре), наращ ивая
его отдельными слоями по 4—5 мм\ лицевой слой смачивают водой
2—3 раза в день в течение 5—7 дней. Д л я темперы ш тукатурку сле­
дует выдерж ивать до совершенно сухою состояния.
Д л я штукатурки под фресковую живопись и темперу применяют
следующие материалы.
Известь 1 сорта при гашении в тесто — выдержанную не менее
года; при гашении в пушонку — выдержанную не менее двух недель
после затворения водой
Д л я особо ответственных работ применяют известь, полученную
путем обж ига мрамора, например Коелгинского месторождения, со­
держ ащ его до 99,5% С а С 0 3.
Заполнитель — речной песок, промытый, без глинистых и прочих
примесей. Д ля лицевого слоя применяют квариевый песок (типа Л ю ­
берецкого) или мраморный песок белых сортов мрамора.
Гранулометрический состав песка:

для н и ж н его слоя частицы р азм ер о м : от 2 ,5 до 1 ,2 л ш —40—45%

» » » 0,3 » 0,6 » —4 5 —30»
» » * 0,15 » 0,3 * — 15—2 0 »
* » м ен ее 0 ,1 5 » — 5 »
3— 1349
34 ГЛАВА I. ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ

д л я в т о р о г о слоя (п ри тр е х с л о й н о й
ш т у к а т у р к е ) части ц ы р а зм е р о м : от 0,2 До 0,6—45%
* 0,3 0 , 6 — Х )%
* 0,15 0,3—2и%
м ен ее 0,15—5 »
для лицевого слоя частицы р азм е р о м : от 0,6 до 0,3 —63%
» » » 0,3 0,15—..0 э
меньш е 0,15— 10 »

Д л я нижнего и второго слоев вместо речного песка могут приме­

няться дробленые керамические материалы (кирпич или черепица,
керамзит, пемза) указанных гранулометрических составов. Пылевид­
ную часть, полученную при дроблении, вводят в раствор в количе­
стве до 40% объема известкового теста.
Д л я первых двух слоев штукатурки толщиной не менее 8 мм к а ж ­
дый применяют раствор состава I : 3 (известь-тесто влажностью 50—
55% . песок речной) по объему.
Д л я лицевого слоя толщиной не менее 8 мм применяют раствор
состава I : 2—2,25 (известь-тесто влажностью 50—55% : песок квар­
цевый или мраморный) по объему.
При применении извести, приготовленной из мрамора, количество
заполнителя может быть увеличено, для первых двух слоев до 3,5,
для лицевого слоя — до 2,5.
Д л я лицевого слоя из раствора, приготовленного с применением
мраморной пудры (пропущенной через сито 950— 1500 отв.см2), при
толщине слоя не оолее 2—3 мм применяют раствор состава 1 : 1,5
или 1 : 1 (известь-тесто влажностью 50—55% : мраморная пудра) по
объему.
Хранить приготовленные растворы допускается не более 2—3 дней
с обязательной защ итой от пересыхания.

Ш тукатурки под минеральную живопись

Ш тукатурки под минеральную живопись выполняют так же, как

и под фресковую роспись.
Состав сложного раствора (1*43)
(в % по весу)

И зв е с т ь -те с т о влаж н о стью 50—55% . . . . 22

П о р тл ан д ц ем е н т .................................................... 6
П есок к в ар ц е в ы й с зе р н а м и р а зм е р о м
0,15—0,6 м м ............................................................ 72

Состав цементного раствора (1.44)

(в % по весу)
П о р тл ан д ц е м ен т п у ц ц о л а н о в ы й ..................... 25
И зв е с т ь -ге с г о (в л а ж н о с т ь 53—55% ) . ...............5
М рам орн ы й п есо к белы й с зе р н а м и р а з ­
м ером 0,15—0,6 м м ........................................... 70
 4. ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ЛИСТАМИ СУХОЙ ШТУКАТУРКИ 35

Ш тукатурки под фреску могут быть использованы н под мине­

ральную живопись.

Штукатурки по поверхностям из местных материалов

Растворы для ош тукатуривания по грунтоблокам (1.45). Д л я

внутренних поверхностей применяют растворы глиняныэ (см. табл. 12)
с накрывкой из известково-песчаного (см. табл. 6, 7 и 8) или из­
вестково-гипсового (см. табл. 10) растворов и глнно-известковыс
(см. табл. 13) Д л я наружных поверхностей применяют глино-дегте-
вые растворы (см. табл. 14).
О штукатуривание производят после осадки стен. Толщина шту­
катурок 15—20 мм.
Растворы для ош тукатуривания по саману и сырцовому кирпичу
(1.46). Вследствие большой осадки стен в течение первого года после
окончания кладки делаю т затирку поверхностей глино-песчаным рас­
твором состава 1 : 1—2 (глина : песок) Д л я внутренней затирки в
раствор вводят волокнистые примеси: полову, костру, битую шерсть.
Н аруж ные затерты е поверхности предохраняют от размывания ок­
раской известковым молоком из свежезагашенной извести с добав­
лением молотого кирпича — цемянки, навозной жижи.
По окончании осадки поверхности ш тукатурят растворами, при­
меняемыми для грунтоблоков.

4. ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТЕЙ ЛИСТАМИ СУХОЙ ШТУКАТУРКИ

При отделке конструкций листами сухой ш тукатурки, прикрепляе­

мыми при помощи клеящих мастик (см. 1.47 1.51 и табл. 29), приме­
няют следующие три основных способа облицовки.
П ервый способ — поверхности провешивают и устанавливаю т мар­
ки или маяки из обрезков сухой штукатурки, располагая нх через
400 мм. Поверхность марок и маяков покрывают тонким слоем м а­
стики и плотно прижимают к ним листы штукатурки, осаж ивая их
правилом. При отделке коридоров большой длины маяки устанавли­
вают вдоль помещения двумя полосами на расстоянии 70 и 200 см
от пола.
Второй способ — поверхность провешивают и иа нее устанавли­
вают марки в количестве 5—6 шт. на лист. Затем через 25—30 см
в шахматном порядке набрасываю т мястику лепками диаметром
10— 15 см н толщиной, на 4—5 см большей, чем толщина марок. Пос­
ле этого лист штукатурки прижимают к стене, выравнивая его поло­
жение ударами правила и осаж ивая при этом лепки до толщины
марок.
Третий способ — на поверхность стены набрасываю т лепки из
мастики через 25—30 см в шахматном порядке, затем устанавлнва-
вают лист штукатурки и прижимают руками, ударами правила вы­
равнивая его положение по отвесу.
Во всех случаях общ ая плош адь крепления листов долж на сос­
тавлять не менее 10% плошади листа; крепление листов начинают с
угла; вдоль кромки установленного листа по пинии стыка со •ле-
дующим листом набрасываю т сплошную полосу мастики, которая
3*
36 ГЛАВА I. ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ

служит опорой для кромок обоих листов; устанавливаю т каждый

лист на временную опору — обрезок доски, уложенный на полу; за­
зор между смежными листами выдерживаю т в пределах 6— 6 мм.
П аьели стей лестничных клеток облицовывают двойным слоем
сухой ш тукатурки, уклады вая второй лист поверх первого на м а­
стике.
Внешние углы следует защ ищ ать деревянными раскладками —
уголками со стороной 2—3 см.
Ш вы между листами сухой ш тукатурки делают:
закры ты м и — (при обж аты х кромках листа), заполняя ш паклев­
кой, заклеивая полоской марли с обработкой по марле шпаклевкой;
открытыми — вытягивая по шву русг;
декоративными — постановкой по шву раскладок.
Гипсо-меловая мастика (1.47)
(в % по весу)

Г и п с ........................................................ 70
М ел м о л о т ы й ....................................... 28
Д ек стр и н ............................................... 2
В о д а ........................................................ до р а б о ч е й
густоты
Срок твердения 20—40 мин.
Д л я пригоювления гипсо-клеевой мастики (148) строительный
гипс затворяю т 2%-ным водным раствором животного клея или
вводят в воду затворения замедлители схватывания: клееизвестко­
вый (см. 1.7) или кератиновый (см. 1.8).
Казеино-цементная мастика (1.49)
(в частях по весу)

Ц ем ен т м ар к и 40Э ......................................... 3
К азеи н о в ы й клей (сухой ) ............................ I
Р еч н о й п е с о к .......................................................1—2
В о д а ........................................................................... 2—2 ,5
Срок использования мастики не более 2 ч; срок твердения 24 ч.
Применяется для крепления сухой ш тукатурки к бетонным по­
верхностям.

Сульфитно-гипсовая мастика (1.50)

(в частях по весу)
С у л ь ф и тн о -сп и р то вая б а р д а . . . . 1
В ода г о р я ч а я .......................................• . 4
Г ипс с т р о и т е л ь н ы й ................................... до гу сто ты , со­
ответствую ­
щ ей 12— 13 см
по стан дарт­
ном у к о н у су
•^Применяется для крепления сухой штукатурки к маякам и мар­
кам из обрезков сухой штукатурки. Срок схватывания 2—*3 и.
 5. ДЕКОРАТИВНЫЕ ШТУКАТУРКИ 37

Таблица 29
Составы гипсоопилочиой мастики

Соотношение составляющих
(в частях по в есу) при гипсе
Составляющие
I сорта | П сорта

Гипс с т р о и т е л ь н ы й ................................ 4 4
Опилки древесные (влаж ность 20%) . 1,5 1
Вода с замедпителем схватывания
(см. 1.6—1 . 1 2 ) ..................................... Д о р а б о ч е й густоты

Состав пеногипсовой мастики иа 100 л (1 5 1 )

Гипс с т р о и т е л ь н ы й ....................................................... 80 л
П е н о о б р а зо в а т е л ь ПО-6 (40% -ной к о н ц е н ­
тр ац и и ) ............................................................................. 0 ,6 »
В о д а ..................................................................................... 30 »
З а м е д л и т е л ь с х в аты в ан и я гип са (см. 1.6— 1.12) . —

Приготовление мастикн заключается в приготовлении пены н по­

следующем смешивании ее с остальными компонентами
Д л я приготовления пены в пеновзбиватель вводят пенообразова­
тель ПО-6. При применении пенообразователя ПО-6 рекомендуется
дополнительно в е о д и т ь в пеновзбиватель 2,5%-ный водный раствор
медного купороса в количестве 25% объема ПО 6 Указанные ком­
поненты должны занимать не больше 6% емкости пеновзбивателя.
Составляющие перемешиваются в течение 3—5 мин до получения
густой стойкой пены.
При применении вместо пенообразователя ПО-6 экстракта мыль­
ного корня к 0.6 л экстракта добавляют 2,5 л воды и составляющие
перемешивают до получения пены (в течение 3—5 м ин).
Д ля приготовления мастики в пеногипсомешалку заливаю т воду
и замедлитель схватывания гипса, которые перемешивают в тече­
ние 0.5— 1 мин Затем при вращающемся вале мешалки вводят не­
обходимое количество гипса и перемешивают до получения однород­
ного гипсового раствора, после чего заливаю т пену в примерном со­
отношении 1 :0 ,5 (гипс : пена). Смесь перемешивают до исчезновения
иены с поверхности раствора.

5. ДЕКОРАТИВНЫЕ ШТУКАТУРКИ

Декоративные штукатурки в зависимости от применяемых рас­

творов и характера обработки поверхности пидразделяюгся на три
вида, цветные изьесткоио-песчаные, герразитовые и каменные; по
состоянию обрабатываемого чакрывочиого слоя различают ш тука­
турки с обработкой накрывочного слоя в пластичном, полупластич-
ном и затвердевш ем состоянии.
?8 ГЛАВА I. ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ

Подготовка основания

Подготовительный слой (обрызг и грунт) наносят по маякам из

нзвесгково-песчаных или цемеиш о-иаье^ково-иесчаьы х растворов.
Состав и марка раствора для подю товительного слоя зависят от
марки раствора накрывочного слоя и характера его обработки и не
может быть ниже марки накрывочного слоя. Грунт выравнивают,
хорошо уплотняют и процарапывают горизонтальными волнообраз­
ными бороздами глубиной '6—5 мм на расстоянии 2—3 см одна от
другой. Ь течение 6—7 дней подготовительный слой увлаж няю т (2—
3 раза в день), прикрывая от солнечных лучей рогожами, смачивая
их водой.
Подготовительный слой должен быть выдержан не менее 7—
12 дней.

Пигменты для декоративных штукатурок

Д л я декоративных ш тукатурок применяют пигменты в количе­

стве, не превышающем указанного в табл. 30.
Т а б л и ц а 30
Свойства и дозировка пигментов
для декоративных штукатурок
Т ехнические свойства
Предель­
ная дози­
крася­ ровка в %
Пигмент Цвет свето­ щелоче- кнслото- щая по весу
стой­ ст< й- стой- сп особ­ к сухом у
кость кость кость ность влжущему*

О хра Ж елты й, Вы­ Вы­ С ла­ С ред­ 10— 12

п алевы й , сокая сокая бая н яя
зо л о ти с­
тый
У м бра К оричне­ 7> » Вы­ 10— 12
сы рая вый с з е ­ со к ая
л ен о в аты м
оттен к о м
У м бра Т ем н о-к о - » » » » 10— 12
ж ж ен ая ри чн евы й
с красно­
ваты м о т ­
тен к о м
С ури к ж е ­ К орич­ ш С ред­ С ред­ 10— 12
л езн ы й н е в о -к р а с ­ няя няя
ный
М ум ия К расны й » » С л а­ » 10— 12
бая
 5. ДЕКОРАТИВНЫЕ ШТУКАТУРКИ 39

Продолж ение табл. 30

Т ехнические свойства Предель-

иая дози ­
крася­ ровка в %
Пигмент Цвет свето­ щелоче- кислото- щая по весу
стой­ стой- стой- сп особ­ к сухому
кость кость кость ность вяжущ е­
му*

П ер ек и сь Ч ерн ы й Вы­ Вы­ С ла­ С ред­ 10— 12

м арган ца сокая со к а я бая н яя
(п и ролю ­
зи т)
Г раф и т Т е м н о -с е ­ Еы- » 4 -5
рый со к а я
Ш и ф ер С еры й р а з ­ » » Н и з­ 10— 12
(сл ан ец ) л ичны х о т ­ кая
т ен к о в
Р едоксойд Т ем н о ­ » » С ред­ В ы со­ 4—5
красн ы й няя к ая
М арс к о ­ Т ем н о -к о - » » » » 5 —6
р и ч н ев ы й р и ч н ев ы й
О кись х р о ­ З ел ен ы й » » С ред­ 5 -6
ма няя
У льтра­ Г олуб о й » » Н и з­ » 6—8
м арин к ая

К ость Ч ерн ы й У> С ред­ Вы­ 3— 4

ж ж еная няя сокая
Ч ер н ая Ч егны й » » У> » 6 -8
ж елезная глуб ок и й
Ж елты й Л имонно­ » Вы­ 0 ,5 — 1
с в ет о п р о ч ­ ж елты й сокая
ный
О ранж е­ Я р к о -о га н - » » 0 ,5 — 1
вый п р о ч ­ ж евы й
ный
А лы й Я р ко -х р ас- X > 0 ,5 - 1
ный
З ел ен ы й Т е м н о -зе ­ С ред­ С ред­ 0 ,5 —1
лены й няя няя

* Д альнейш ее увеличение содерж ания пигментов в малой степени спо-

собствует насыщенности цвета
40 ГЛАВА I. ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ

Цветные известно во-песчаные штукатурки

Техника нанесения накрывочного слоя цветной известково-песча­
ной штукатурки состоит в следующем: ф асад расчленяют на отдель­
ные захватки, ограниченные архитектурными деталями — пояска­
ми, пилястрами. В случае отсутствия деталей, помогающих расчле­
нить ф асад, границы захваток располагаю т по водосточным трубам
или с одной из сторон оконных откосов.
Уложенный накрывочный слой тщ ательно уплотняют полутерком
и затираю т теркой.
В местах стыков (на границах зах в ато к) накрывочный слой под­
держ иваю т во влаж ном состоянии, обрызгивая водой на ширину
20-—30 см и завеш ивая эти места рогожей. Перед укладкой накры­
вочного слоя на стыке ранее уложенную накрывку подрезают точно
по линейке.
Состав раствора подбирают по табл. 31 и 32.
Т а б л и ц а 31
Растворы для ипетиых известково-песчаных штукатурок

Количество
Цвет штукатурки Составляющие в % по весу

Белый Известь-пушонка 10
П ортландцемент 7
Песок мраморный с зер­
нами размером 0,25— 70
0,5 мм
Мука мраморная 13

Светло-серый Известь-тесто 20
Портландцемент 5
Песок квариевый 74
Перекись марганца 1

Светло-зеленый Известь-тесто 20
Портландцемент 4
Песок кварцевый 74
Ультрамарин 0 ,5
Окись хрома 1« 5
Илвесть-тесто 22
Портландцемент белый 2
Пссок кварцевый 74
Окись хрома 2

Розовый Известь-тесто 20
Портландцемент 4
Пссок мраморный с зер­
нами размером 0,25— 73
0 5 мм
Мумия 3
 5. ДЕКОРАТИВНЫЕ ШТУКАТУРКИ 41

Продолж ение табл. 31

Количество
Цвет штукатурки Составляющие в % по весу

Терракотовый Известь-пушонка 15
Портландцемент 10
Молотый кирпичный ще­
бень (цемянка) 15
Сурик железный 2
Песок кварцевый белый
(типа люберецкого) 58

Зеленый Известь-пушонка 15
Портландцемент 15
Пигмент зеленый 5
Окись хрома 5
Крошка зеленого мрамо­
ра (офикальцит) круп­
ностью 0,5—2 мм 60

Ж елтый Изпесть-пушонка 15
П ортландцемент 20
М ука мраморная 15
Песок крупностью 0,5—
2 мм 50

Золотисто желтый Известь-тесто 20

Портландцемент белый 6
Охра золотистая (Ж урав­
ская) 4
Песок кварцевый (типа
люберецкого) 70

Ж елтый насыщенный Известь-тесто 20

П ортландцемент белый 6
Охра золотистая (Ж урав­
ская) 6
Песок кварцевый (типа
люберецкого) 68

Кремовый Известь- пушонка 12

Пор гланлцемент 8
О хра золотистая (ж урав-
ская) 2
Песок белого мрамора
кр\пностью 0,5—2 мм 18
Песок белого известняка
крупностью 0,5—2 мм 60
4— 1349
42 Гл а в а i. ш тука турн ы е рабо ты

Таблица 32
Растворы для цветных известково-песчаных штукатурок
с применением дробленых декоративных пород
Состав в % по весу

каменная
Декоративные горные п оро­

пушонка
известь-
Цвет штукатурки ды, дробленные на песок

цемент
белый
и муку

мука
Б елы й ................. 70 10 20 Белые мраморы
С еры й . . . 70 10 20 Серые »
С ветл о -ж ел ты й и Ж елты е известняки и
к р ем о в ы й . . . 75 10 15 туфы
Р о зо в ы й . . . . 75 10 15 Красные мраморы
С ер о -к р асн ы й 70 10 20 Красный туф
С вет л о -зел ен ы й . 70 15 15 Ахалкалакский туф
С е р о в а т о -з е л е ­ К арадагский трасс
ный . . 70 15 15
Т ер р ак о то в ы й 70 10 20 Молотый кирпичный щ е­
бень (цемянка)

П р и м е ч а н и е , Крупно 1сть зер<ен песка : для гладких фактур — не бо-

лее 1.2 мм с преобла» 1анием «jacTi.u С‘.3—и.в * для рельефно шероховатых
фактур 50% песка дол ж но бы-гь крупи1ост ью 0 .6—2 мм

Терразитовые штукатурки

Д л я терразитовых ш тукатурок готовят сухую цветную смесь из

вяжущ их, наполнителей и пигментов. Сорта терразитовых смесей и
их составы приведены в табл. 33 и 34.
Т а б л и ц а 33
Х арактеристика терразитовых растворных смесей

Предельная крупность заполнителя

и наполнителя в мм
Обозначение

прохож де­

Назначение
Сорт
нием че­
рез сито
слюда с
песок и
крошка

мука дробленых пород

М елкий . м 1— 2 2 Т о н к о сть п ом о л а: Д ля ТЯГ

С р ед н и й . с 2— 4 3 о стато к на сите » стен
с 4900 отв.’см2
К рупн ы й . к 4— 6 4— 5 10% » цоколей
 з. д е к о р а т и в н ы е ШТУКАТУРКИ 43

Таблица 34
Составы терразнтовых смесей

Количество составляющих
Цвет смеси и наименование (в частях по объем у) лля сорта
составляющих
К
М 1 с 1

Красный
Цемент марки 30U . 1 1 1
Известь-пушонка . . . 3 3 3
Песок кварцевый белый . . 9 5 5
Крошка мраморная белая — 3 3
О но т а ..................................................... 0 .5 0 ,5 0 .5
Сурнк ж е л е з н ы й * ........................... 2 ,5 2 ,5 2 ,5

Светло-коричневый
Цемент марки 3 0 0 ................................ 1 1 1
И зв е с т ь -п у ш о н к а ................................ 3 3 3
Песок кварчевый белый . . . . 3 5 5
Мука мраморная белая . „ 3 3 3
Крошка > » . . . 3 3 3
С л ю д а ..................................................... 0 .5 0 ,5 0 ,5
Умбра ж ж е н а я * ................................ 0,1 0,1 0,1

Кремовый
Цемент марки 300 ................................ 1 1 1
И з в е с т ь -п у ш о н к а ................................ 3 3 3
Мука мраморная белая . . . . 3 3 3
Крошка мрамсрная белая . . 7 8 5
С л ю д а ..................................................... 0 ,5 0 ,5 0 ,5
О х р а ..................................................... 0 ,5 0 ,5 0 ,5

Серый
Цемент марки 300 ................................ 1 1 1
И зв е с т ь -п у ш о н к а ................................ 3 3 3
Мука мраморная белая . . . . 2 2 2
Песок кварчевый белый . . . . 3 5, 5 5. 5
Крошка мраморная белая . . — 0 ,5 3 ,5
С л ю д а ..................................................... 0 .5 0 ,5 0 ,5
С аж а (по весу цемента) . . . 0 .2 0 .2 0 .2

Белый
Цемент марки 300 ................................ 0,7 5 0 ,7 5 0,75
Известь-пушон’ а ............................... 3 3 3
Мука мраморная белая . . . . 2 2 2
Крошка » » . . . . 7 8 8
С л ю д а ..........................., . . . . 0 ,5 0 .5 0 ,5

4*
44 ГЛАВА I ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ

Продолж ение табл. 34

Количество составляющих
Цвет смеси и наименование (в частях по объ ем у) для сорта
составляющих
М 1 с К

Зеленый
Цемент марки 300 ................................ 0,75 0,75 0,75
И зв е с т ь -п у ш о н к а ................................ 2 2 2
Песок кварцевый белый . . , . 7 5 5
Крошка мрамсрная белая . . . — 3 3
М ука > > . . . 2 2 2
С л ю д а ..................................................... 0 .5 0 ,5 0 ,5
Окись х р о м а * ..................................... 0 ,5 0 ,5 0 ,5

Темно-серый
Цемент марки 300 . . . . . . . 2. 5 2. 5 2, 5
И зв е с т ь -п у ш о н к а ................................ 0 ,5 0 .5 0 ,5
Песок кварцевый белый . . . . 6, 5 5 5
Крошка мраморная белая . . . — 3 3
С л ю д а ..................................................... 0 ,5 0 .5 0 .5
С аж а( по ьгсу цемента) . . . 0 .3 о .з 0 ,3

Ж елтый
Цемент марки 300 ..................... ..... . 0 ,7 5 0,75 0 ,7 5
И зв е с т ь -п у ш о н к а ................................ 2 2 2
Мука мраморная белая . . . . 3 2 2
Песок кварчевчй белый . . . . 7 4 4
Крошка мраморная белая . . . — 4 4
Слюда . ..................................... 0 ,5 0 ,5 0 ,5
2 2 2

• С одерж ание пигментов дано в % к весу сухой ст еси .

Предел прочности при разрыве в пластичных растворах на 14-й

день не менее 2 кГ/сн? для сортов М и С и не менее З п кГ/см 2 для
сортов К. на 28-й день соответственно 3 3 и 4 кГ/см 2 Предел проч­
ности при сж атии на 14 й день: не менее 12 кГ{смА для сорю в М и
С и не мерее 15 кГ(см2 для сорта К, на 28-й день соответственно 15 и
20 кГ/см 2. Терразит сортов М и С должен выдерж ивать в 28-днев­
ном возрасте не менее 7 замораж иваний и оттаиваний, а сорта К —
не менее 12.
Терразитовая смесь долж на быть по цвету равномерной во всей
партии.
 5. ДЕКОРАТИВНЫЕ ШТУКАТУРКИ 45

Терразит, нанесенный на увлажненную поверхность и заглаж ен ­

ный мастерком, не долж ен дав ать трещин, видимых невооруженным
глазом.
Расход терразита с учетом потерь и колебаний толщины накры-
вочного слоя в среднем составляет для со р ю в М и С 30—35 кг/м 2,
а для сорта К до 40 кг/м 2.

Каменные штукатурки

Растворы для каменных ш тукатурок (табл. 35) приготовляют по

следующей технологии.
На шаровой мельнице или на бегунах цемент окраш иваю т путем
введения соответствующих пигментов При небольшой потребности в
цветном цементе составляющие, смешанные вручную, пропускают
два три раза через сетку с ячейками размером 0,2—0,3 мм, протирая
волосяной щеткой.
Горные породы, используемые в качестве наполнителей, дробят
в щековой или молотковой дробилке и затем сортируют на два сорта
крупностью от 0.6 до 2,5 мм и от 2,5 до 5 мм Полученный при сор­
тировке отсев используют как муку для разбела.
Известковое тесто предварительно разбавляю т водой до конси­
стенции молока, которую поддерживаю т до окончания работ.
При смешивании составляющ их раствора в растворомеш алках
соблюдают следующую последовательность: сначала заливаю т в
смеситель известковое молоко, затем вводят цветной цемент и пере­
мешивают в течение 2—3 мин. После э г о т засыпают крошку, пере­
мешивая состав не менее 5 мин.
При ровной поверхности каменного или бетонного основания на-
крывочиый слой каменной штукатурки наносят непосредственно на
основание без грунта В противном случае накрывочный слой камен­
ной штукатурки наносят на грунт, выполненный из раствора марки
не ниже 100, и выдерживаю т влечение 7— 10 дней.
Выровненный полутерком и правилом накрывочный слой уплот­
няют ударами деревянного бруска с рабочей гранью шириной 60—
70 мм до появления на поверхности цементного молока, после чего
погерхность заглаж иваю т полутерком или штукатурной лопаткой.
Накрывочный слой выдерживаю т в течение 6—8 дней во влажном
состоянии, смачивая по нескольку раз в день водой, затем просуши­
вают в течение не менее 2 дней и делают пробу обработки. Если це­
мент скалывается, а не сминается, и зерна крошки такж е скалы ва­
ются, а не выкрашиваю тся, штукатурка пригодна для фактурной
обработки.

Обработка накрывочного слоя в пластичном состоянии

Набрызг через сетку (1.52). Раствор набрасываю т через сетку с

ячейками размером от 3 до 10 мм, натянутую на подрамник размером
I X 1 ж. П одрамник устанавливаю т на расстоянии 15—20 см от по­
верхности и фиксируют в одном положении планками. Раствор на­
брасывают несколько раз до равномерного заполнения поверхности.
Толщина фактурного слоя 9— 12 мм.
 ГЛАВА I. ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ

Таблица 35
Растворы дчя каменных штукатурок

Имитируемый при­ Количество

родный камень Составляющие в % по весу

Б елы й и зв е с т ­ Белый цемент 25

няк Крошка белого известняка круп­
ностью 1—5 мм 75

То ж е Белый пемеит 22
Известь-тесто 3
Крошка белого мрамора круп­
ностью 0 6—2,5 мм 75

То ж е Белый цемент 20
Известь-тесто 5
Крошка белого известняка круп­
ностью 0 6—5 мм 75

То ж е Ц ветю й цемент состава: пуццо-

лановый цемент — 60%, извест­
няковая мука (белая) — 30% ;
извесгь-пушопка — 10% 29
Крошка мячковского известняка
крупностью 5 мм 71

То ж е Цветной цемент состава: пуццо-

лановый цемент — 75%; извест­
няковая мука (белая) — 15%,
изве* Tb-itc^o — 10% 25
Крошка веневского известняка
крупностью 0,6—5 мм 75

С ветл о -ж ел ibie Цветной цемент состава: пуццо-

и ж елты е лановый цемент — 68% ; извест­
и зв е с 1 ники няковая м>ка ( б е л а я )— 307о;
охра ж уравская — 2% 24
Имвес 1 ь-тесто 4
Крошка подольского бутового
камня крупноегыо 0,6—5 мм 72

То ж е Цветной цемент состава: пуццо-

лаповый цемент — 85%; охра
ж елтая — 15% 24
Известь-тесто 3
Крошка кисловодского доломита
крупностью 0,6—5 мм 73
 6. ДЕКОРАТИВНЫ Е' ШТУКАТУРКИ 47

Продолж ение табл. 35

Имитируемый при­ Количество
родный камень Составляющие в % по весу

С ветл о -ж ел ты е Цветной цемент состава: пуццо-

и ж ел ты е лановый цемент — 68% : мрамор­
и зв естн я к и ная мука (белая) — 22%; охра
ж уравская — 6% ; мумия — 4 % 29
Известь-тесто 4
Крошка биюк-янкойского мрамора
крупностью 0,6—5 мм 67

То ж е Цветной цемент состава: пуццо-

лановый цемент — 77%; извест­
няковая м у к а — 15%; охра золо­
тистая — 5% ; мумия светлая —
3% 25
Известь-тесто 3
Крошка подольского известняка
крупностью 0,6—5 мм 72

То же Цветной цемент состава: пуццо-

wiaновый цемент — 73%; извест­
няковая мука — 18%; охра ж у­
равская — 7% ; мумия — 2% 25
Крошка белого известняка круп­
ностью 0,6—5 мм 75

И м итац и я п е с ­ Ц ветной цемент состава: порт­

ч ан и к а л ан д ц ем ен т— 85%; окись хро­
ма — 15% 25
Заполнитель: кварцевый песок
крупнозернистый — 75% ; мра­
морный п есо к— 25% 75

То ж е Цветной цемент состава: белый

портландцемент — 92,5%; окись
хрома — 5% ; перекись марган­
ц а — 2,5% 25
Заполнитель: кварцевый песок
крупнозернистый — 75%; м ра­
морная крошка крупностью 0,6 —
5 мм — 25% 75
48 ГЛАВА I. ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ
- - - ------------- »

Продолж ение табл. 35

Имитируемый при­ Количество

родный камень Составляющие в % по весу

И м итац и я п ес­ Цветной цемент состава: белый

ч ан и к а портландцемент — 90%, охра
ж уравская — 8% ; мумия — 2% 25
Заполнитель: ж елтая мраморная
крошка крупностью 0 6—5 мм —
25% ; кварцерый песок крупно­
зернистый — 75% 75

И м итац и я к р а с ­ Цветной цемент состава: белый

н ого г р ан и та портландцемент — 25 %; порт­
л ан д ц ем ен т— 69% ; охра ж ел­
тая — 2%; сурик — 4% 25
Заполнитель: красная гранитная
крошка — 40% ; серая гранитная
крошка — 40%; крошка л аб р а­
дорита — 20% 75

То ж е Цветной цемент состава: белый

портландцемент — 25%, порт­
ландцемент — 75% 25
Заполнитель: кпошка гранитная
к р а с н а я — 83.5%; крошка л аб­
радорита — 16,5% 75

То ж е Цветной цемент состава: nyuuo

лановый ц ем ен т— 70%; ультра­
ма р и н — 25%; сурик ж елез­
ный — 5% 30
Заполнитель: крошка красного
гранита — 80%; крошка л аб р а­
д о р и т а — 10%; крошка серого
гранита — 10% 70

И м итац и я с е р о ­ Цветной цемент состава: порт­

го гр ан и т а ландцемент — 95% ; графит —
5% 30
Заполнитесь: крошка серого гра
нита — 75%; крошка лабрадори­
та — 25% 70
 6. ДЕКОРАТИВНЫЕ ШТУКАТУРКИ 49

Продолж ение табл. 35

Имитируемый при­ Количество

родный камень Составляющие в % по весу

И м и тац и я с е р о ­ Цветной цемент состава: пуццо-

го гр ан и та лановый портландцемент — 92%;
перекись м а р га н ц а — 6% ; ульт­
рамарин — 2% 25
Заполнитель: крошка серого гр а­
н и т а — 75%; крошка черного
мрамора — 25% 75

То ж е Цветной цемент состава: пуицо

лаковый портландцемент — 96%;
графит — 4% 25
И^весть-тесто 2 ,5
Крошка серого гранита 7 2,5

То ж е Цветной цемент состава; порт­

ландцемент — 80% ; ж ж еная
кость — 20% 30
Крошка серого гранита и лабрадо­
рита 70

То ж е Белый портландцемент (70% ) с

добавлением мраморной муки
(30% ) 25
Известь-тесто 3
Крошка серого гранита и лабрадо
рита 72

П р и м е ч а н и е . Крошку из черных твердых пород прим еняют разме-

ром от 0.6 до 2,5 мм и от 2.5 до 5 м н.

Набрызг со щетки (1.52) Щ етку с длинным (6—7 см) и жестким

волосом погружают на I см в жидкий раствор (погружение стан­
дартного конуса 10— 12 см). Излишек раствора стряхивают, подно­
сят щетку к стене и, проводя по волосу щетки линейкой, сбрасывают
раствор брызгами на поверхность, повторяя набрызг до полного пок­
рытия всей поверхности. Толщина слоя 9 —12 мм.
Набрызг с веника (1.54). Расгвор стряхивают на поверхность
резким взмахом веника или ж е ударом веника о толстую рейку. Чем
гуще раствор и больше' толщина прутьев веника, тем крупнее н а­
брызг. Толщина прутьев долж на быть одинаковой. Толщина слоя
S— 12 мм.
m Набрызг при помощи ручного приспособления (1.55). Приспособ­
ление для набрызга состоит из цилиндра, открытого с одной сторо­
50 ГЛАВА I. ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ

ны. На ось цилиндра насажен валик с ручкой, на валике в несколько

рядов закреплены стальные пластинки. Д л я выполнения набрызга
цилиндр заполняют раствором и вращают валик, пластинки которого
захваты ваю т раствор и при перемещении в верхнее положение зацеп­
ляются за стальную полосу, несколько отжимаю тся, срываются с
полосы и с силой набрасываю т раствор на поверхность. Валик вра­
щается со скоростью 20—30 об(мин, при этом чем медленнее вращ а­
ют валик, тем мельче набрызг.
Набрызг при помощи растворонасоса (1.56). Нанесенный раство-
ронасосом слой обрызга толщиной до 1 см разравниваю т и загл аж и ­
вают полугерком, уплотняя его. Затем на свежее основание при
помощи форсунки с центральной подачей воздуха (конструкция
Н. А. Руф феля и Н. М. П етрова), позволяющей изменять положение
трубки, подводящей сжатый воздух, регулировать давление и рас­
ход воздуха, набрасываю т фактурный слой. Регулировка подачи
сж атого воздуха при соответствующем подборе консистенции раст­
вора позволяет широко разнообразить фактуру набрызга.
Набрызг цветного раствора (1.57). На отделываемые поверхности
укладываю т грунт, не доводя до уровня маяков на 3—5 мм На све­
жий грунт набрасывают терразитовый слий раствора и разравниваю т
полутерком в уровень с маяками. На неокрепшую накрывку вени­
ком делаю т набрызг толщиной 5—7 мм из того ж е терразитового
цветного раствора. О кончательная отделка состоит в легкой обработ­
ке поверхности ребром правила для съема зерен крупного заполни­
теля и обметании шеткой пылевидных частиц.
Набрызг снежными хлопьями (1.58). На грунт наносят накрывоч­
ный слой от темного до черного цвета, разравнивая и уплотняя его
полутерком. Поверх неокрепшего слоя темной накрывки веником
набрасываю т отдельными пятнами раствор белого цвета, обычно из­
вестковый с белым мраморным песком, который несколько сглаж ива­
ют металлической теркой.
И тальянская отделка (1.59). На грунт наносят первый слой на­
крывки светло-зеленого цвета, разравнивая его металлической тер­
кой. На незатвердевш ий слой веником набрызгивают второй — ж ел­
того цвета, в различной степени прикрывая набрызгом первый слой.
Иезатвердевший слой набрызга слегка заглаж иваю т металлической
теркой (рис. 1). При различной выдержке набрызга можно получать
поверхность с различной фактурой.
Наброс крупными бросками (1.60). Броски раствора, сделанные
штукатурной лопаткой, располагают рядом один с другим, получая
бугристый рельеф. Наброс делаю т цветными и обычными растворами
с последующей окраской* Д л я получения неоплывающей фактуры
применяют раствор с погружением стандартного конуса 3—4 см.
Выполнение фактуры «Травертино» торцеванием (1.61) Свежена-
несенный слой цветной штукатурки, обычно светло-желтого цвета,
разглаж иваю т металлической теркой, торцуют жесткой волосяной
щеткой и слегка приглаживаю т металлической теркой.
Обработка поверхности металлической щеткой (1.62). Свежеиане-
сеииому и выровненному цветному накрывочному слою придают вид
ракушечника, выбирая жесткой металлической щеткой углублеиия-
раковины При этом виде отделки применяют щегку из проволоки
толщиной до 1 мм, длиной 8— 10 см.
 Б. ДЕКОРАТИВНЫ Е ШТУКАТУРКИ

веника; б — частичное сглаживание металлической теркой; в — законченный вид

фактуры
51
52 ГЛАВА 1. ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ

О бработка поверхности торцеванием под мелкую ноздреватую

ф актуру (1.63). Небольшую шероховатость (ноздреватость) придают
поверхности торцеванием свежеианесенного раствора резиновой губ­
кой, кистью-ручником с подвязанным и развязанным волосом.
При торцевании для получения однообразной ф актуры без рва­
ных пятен инструменты смачивают в мыльной воде.
Крупная штриховка-начес (1.64). Крупной штриховкой обрабаты ­
вают свеженанесенную пластичную накрывку при помощи мягкой
стальной щетки из проволоки длиной 10— 12 см (толщина проволоки
0,1 мм). Н а другой день тампоном из ветоши снимают частицы рас­
твора, не плотио прилегающие к основанию
М елкая штриховка-начес (1.65). Мелкой штриховкой обрабаты ва­
ют пластичную накрывку при помощи вопосяной щетки с волосом
длиной 6—7 см
Ш триховка валиком (1.66). Свеженанесенную накрывку прокаты­
вают металлическими или резиновыми роли к? ми. надетыми по не­
сколько штук на одну ось, длиной 18—20 см. Крупность штриха з а ­
висит от толщины роликов. Д л я получения чистых штрихов ролики
смачивают мыльной водой.
Ш тамповка валиком (1.67). Свеженанесенный накрывочный
слой прокатывают валиком (рис. 2. о, б) диаметром 12 см.
Поверхность валика обтягивают стальной сеткой или делаю т риф­
леной.
При использовании для валиков различных по рисунку и размеру
ячеек сеток можно получать фактурный слой с разнообразным ри­
сунком.
Рифленая поверхность вместо обработки валиком можег быть
получена при обработке штукатурки штампом из листовой гофриро­
ванной стали.
Обработка поверхности штампом со сложным рисунком (1.68).
Аппликация выполняется при достаточно пластичных растворах с
использованием плоских штампов (рис. 2, в)
Рабочая плоскость штампа долж на быть чистой, для чего ее пе­
риодически промывают мыльной водой.
— О тделка «под шубу» из гранитных осколков (1.69). Выполняют
втапливанием в ссежеуложеиный растгор грунта гранитного щебня,
просеянного через грохот с ячейками 4 0 x 4 0 или 5 0 x 5 0 мм.
При использовании более крупного гранитного щебня с последу­
ющей расшивкой швов получают поверхность, имитирующую кладку
из камня с грубым околом.
— О тделка «под шубу» накрывкой с крупной щебенкой (170). На
свежеуложенный слой грунта набрасываю т накрывочный слой из
раствора, приготовленного с добавлением дробленых горных пород
или керамической щебенки. Размер щебенки в поперечнике 5—7 си.
П одобная отделка может быть выполнена втапливанием в све­
жий грунт щебенки с последующим набрызгом по щебенке свежего
раствора. Выпуклость фактуры достигает 2 —6 см. Применяется для
отделки рустованных камней.
__О тделка «под гальку» (1.71). На свежеуложенный слой грунта,
иногда цветного, набрасывают промытую окатанную гальку с зерна­
ми размером 1—3.5 см. осаж ивая ее в раствор теркой. Пропуски ис­
правляют присадкой гальки вручную. Наибольший эффект такая
 5. ДЕКОРАТИВНЫЕ ШТУКАТУРКИ
53

а)

б)

ю
Рис. 2. Накрывочный слой,
обработанный в пластичном
состоянии валиками или
рифленой сталью
а — фактура, накатанная д ер е­
вянным валиком, обтянутым
металлической сеткой; б — ф ак­
тура, накатанная рифленым ва­
ликом или обработанная листом
рифленой стали; в — фактура,
отштампованная резным штам­
пом (аппликации); в — инстру­
менты
54 ГЛАВА 1. ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ

отделка дает при использовании гальки, подобранной по размерам

и цвету.
Отделка «под шубу»» из щебенки (1-72). Грунт набрасываю т со
значительным включением дробленой щебенки крепких горных пород.
Не полностью окрепший раствор, примерно через двое суток после
наиесеиия, с поверхности щебенки смывают 4—5%-ным раствором
соляной кислоты, сдирая его стальной щеткой, а затем тщательно
промывают чистой водой.

Рис. 3. Обработка накрывочного слоя в пластич­

ном состоянии:
а — резиновой рукавицей; б — веревочной рукавицей
с крупным плетением

Отделка поверхности штукатурки рукавицами (1.73). Свежена-

несенный накрыьочиый слои разравниваю т и уплотняют в различных
направлениях веревочной или резиновой рукавиией (рис. 3).
О тделка штукатурки под французскую" фактуру (1.74). Н акры ­
вочный слой наносят широкими взмахами металлической терки; при
этом на поверхности получаются вьероибразные полосы — следы
терки, которые могут быть усилены нажимом на край терки. П олу­
ченную ф актуру несколько сглаж иваю т торцеванием тампоном из
ветоши (рис. 4).

Обработка накрывочного слоя в попуппзстичиом состоянии

М елкозернистая ф актура (1.75). Обработку накрывочного слоя

выполняют гребенками или циклями, приступая к ней через 1—2 ч
после его нанесения. Толщина накрывочного слоя 5—8 мм. Мелко­
зернистость фактуры обеспечивается крупностью заполнителя —
песка с зернами размером не более 0,6 мм
Крупнозернистая ф актура накрывкн (1.76). О бработку накрывоч­
ного слоя циклей начинают через I—2 ч поел* ег® нанесения. Тол-
5. ДЕКОРАТИВНЫЕ ШТУКАТУРКИ 5
56 ГЛАВА I. ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ

Шина накрывочного слоя 8— 10 мм. Размер зерен заполнителя до

1,2 мм.
Грубозернистая ф актура накрывки (1.77). Накрывочный слой на­
носят толщиной 10— 12 лип. Размер зерен заполнителя- песка до 3 мм.
О брабатываю т циклей или гвоздевой щеткой.
Смешанно-зернистая ф актура (1.78). Такую фактуру получают,
используя на различных участках ф асада накрывочные растворы с
разными по крупности заполнителями (см. 1.75— 1.77).

Обработка накрывочного слоя в затвердевшем состоянии

О бработка бучардой (1.79). Наковку бучардой производят по со­

вершенно затвердевшему накрьпючисму слою. Крупность фактуры
зависит от размера зубьев бучарды. Применяют бучарды с количе­
ством зубьев 16; 25; 36 и 64. Обработку бучардой производят до пол­
ного съема поверхностной пленки накрывочного слоя.
Обработка троянкой (1.80). При обработке троинкой получаются
бороздчатые фактуры различного профиля Применяют троянки
с треугольными и закругленными зубьями различной высоты и шири­
ны. Размеры зубьев и их форма позволяют получать мелкобороздча­
тую и крупносороздчату ю фактуру. При различном расположении
борозд можно получить шашечно-бороздчатую, наклонно-желобча­
тую, елочио-желобчатую или горизонтально-желобчатую фактуры.
О бработка шпунтом (1.81) При обработке шпунтом накрывочно
го слоя получается ф актура груоого скола рваною камня. Пакры-
вочный слой должен быть толщиной не менее 20—30 мм при исполь­
зовании для него раствора с крошкой крупностью 2,5—3 мм.
При обработке взамен шпунта накрывочного слоя скарпелью по­
лучают фактуру мелкого скола.
Ш ероховатая травленая фактура (1.82). Ш ероховатую фактуру
получают nyieM д ав л е н и я окчеишей накрывки соляной кислою й
различной концентрации с последующей прочисткой шеткой и про­
мывкой водой. Концентрация соляной кислоты от 3 до 15%.
При мелкошерохов »той фактуре свеженанесенный пакры-
вочпын слой то тщнной 7— 10 ум-и процарапывают стальным гребнем,
делая «начес», а после затвердения (через 7—8 дней) накры-
вочиый слой обрабатывают соляной кислотой 3—5 % -ной концент­
рации.
При крупношероховатой фактуре с цветным заполнителем из
крошки различного цвета травление кислотой производят до пол­
ного вымывания раствора с поверхности и промежутков между зер­
нами кришки.
После окончания травления в тот ж е день поверхность тщ атель­
но промывают чистой водой.
При этой фак»уре не применяют известковой и мраморной
крошек.
Фактура под «террацо» (1.83). Поверхность штукатурки после
полною затвердения раствора шлифуют наждачным или карборун­
довым камнем. При такой фактуре толщина накрывочного слоя при­
нимается 5 мм. В качестве заполнителя применяют цветную крошку
мраморную крупностью 2,5—3 лин.
 б. ДЕКО РАТИВНЫ Е ШТУКАТУРКИ 57

Сграффито

Сграффито — вид отделки, выполняемый нанесением на грунт

двух и более иакрывочиых различных по цвету слоев с последую­
щим частичным их процарапыванием по заданному рисунку. Н а­
крывочный слой делают из цветных известково-песчаных растворов.
Толщина первого — нижнего слоя — 5—6 мм, а последующих —
верхних — до 3 мм. Рисунок процарапываю т в день выполнения на*
крывки.
Сграффито тонкослойное одноцветное (1.84). На первый, накры­
вочный, цветной слой кистью наносят второй, жидкий, слой толщ и­
ной 0,3—0.5 мм из раствора, приготовленного из извести, пигментов
и мелкого наполнителя (мраморчой муки). Процарапываю т по ри­
сунку, нанесенному припорохом по траф арету.
Сграффито двухцветное (1.85). На груит наносят первый цветной
слой, а поверх после отвердения первого слоя — второй слой другого
цеета. На второй слой по траф арету наносят рисунок и процарапы­
вают его до обнажения нижнего слоя.
Сграффнто многоцветное (1.86). Д л я получения многоцветного
сграффито первые два слоя выполняют из цветных растворов, а до­
бавочные расцветки — методом фресковой живописи, т. е. окраской
известковыми составами или разведенными на воде пигментами по
сырой штукатурке.
Сграффито трехиветное, выполняемое методом сплошной иа-
крывки (1.87). На грунт наносят два накрывочных слоя из раство­
ров различного цвета, затем второй слэй окрашиваю т известковой
краской. Толщина первого слоя 7—8 м м, второго — 3—4 мм, а ок­
раски — 0,5—0,8 мм.
В местах, на которых долж ен процарапываться только вышеле­
жащ ий слой, необходимо соблю дать осторожность, чтобы ие повре­
дить нижележащ ий накрывочный слой.
Сграффнто двухцветное с применением шаблонов (1.88). На доста­
точно отвердевший нижний цветной слой накладывают и закреп­
ляю т шаблон из фанеры, пропитанной горячей олифой Части рисун­
ка, прорезанные в шаблоне, заполняют цветным раствором верхнего
слоя. После снятия шаблона на фоне нижнего цветного слоя оста­
ется рисунок из раствора верхнего слоя.
Сграффито трехцветное с применением шаблонов (1.89). Д ля вы­
полнения этого вида сграффито готовят три цветных раствора и два
шаблона из фанеры, пропитанной маслом. Второй шаблон должен
быть больше первого так, чтобы второй шаблон полностью закрывал
первый. На отвердевший нижний цветной слой накладываю т первый
большой шаблон и имеющиеся в нем вырезы заполняют цветным
раствором для второго слоя. Затем, после затвердения второго слоя
иа кего накладываю т второй шаблон, прикрывая им первый, и его
вырезы заполняю т раствором, наклады вая третий цветной слой. Пос­
ле затвердения раствора шаблоны снимают, получая трехцветный
рисунок, западаю щ ий в глубину штукатурки на ю лщ ину, равную
толщине шаблонов.
58 ГЛАВА I. ШТУКАТУРНЫЕ РАБОТЫ

Составы растворов для двухцветного сграффито (1.90)

(в % по весу)

1) Н иж ний слой — к о р и ч н е ­ В ер х н и й слой — ж елты й

вый
И зв ес т ь -тес т о . . • 22
И зв е с т ь -те с т о . . . . 21,3 П о р тл а н д ц е м ен т , 5
П о р тл ан д ц ем ен т . - ■ 6 О х р а зо л о ти стая 3
О хра зо л о ти ст ая . . . 6 П есок к в а р ц ев ы й бе
У м бра с в ет л о -к о р и ч н е - л ы й .......................... 70
вая .............................. 1,7
П есок к вар ц евы й . . . 65

2) Н иж ний слой — к р а с н о -к о В ер х н и й слой — ж елты й

ри чи евы й
И зв е с т ь -п у ш о н к а . . 9
И звесть -тесто . . 26,5 П о р тл а н д ц е м е н т . . 3
П о р тл ан д ц ем ен т 3 ,5 О х р а .............................. 3
О хра зо л о ти стая 1.5 М р ам о р н ая м ука . . 6-
С урик ж ел езн ы й 4 ,5 П есок к ва р ц е вы й , . 79
Ж ж е н а я кость . I
П есок к вар ц евы й 63

3) Н иж ний сл о й - - к о р и ч н е- В ерхний слой — синий

вый
И зв е с ть -те с то . . . . 54
И звесть-тесто 26,5 У л ь т р а м а р и н .................. 12
О хра зо лоти стая 2.6 О кись хром а . . . . 6
У м бра . . . 5 ,4 М р ам о р н ая м ука . . . 28
Ж ж е н а я кость 0 ,5
П есок к вар ц евы й 65

4) Н иж ний слой — о р а н ж е ­ В ерхни й слой — к расны й

вый И зп есть-тесто . . . . 60
С х р а зо л о ти стая . . . 5
И звесть -тесто . . . 22,88 П игм ен т алый Н . . . 5
О хра зо л о ти стая . . . 2 ,4 М р ам о р н ая м ука . . . 30
П игм ент алы й Н . . . 0,12
М ум ия к р а с н о -к о р и ч -
н евая . ............. 0 ,6
П есок к в а р ц е в ы й б е ­
лый ...................................74

5) Н иж ний слой — ро зо вы й В ерхни й слой — к р ем о вы й

с р о зо вы м о ттен к о м
И зв е с ть -те с то . . . . .... 30
М олоты й ки рп и ч . . . .....10 И зв ес т ь -те ст о . . . , 39
П есок к в ар ц ев ы й б е ­ О х р а зо л о ти стая . . . 0 ,5
лый ....................................... 60 М ум ия св е тл а я . . . . 0 ,5
М рам орная м ука . . . 60
 6. ТЯГИ ШТУКАТУРНЫЕ 59

Составы растворов для трехцветного сграффито (1.91)

(в % по весу)
1) Н иж ний с л о й — зел ен ы й
И зв ест ь -тес т о . . . . 23
Ж ж е н а я кость . . . 3
О ки сь г.рома . . . I
П есок к вар ц евы й . . 73

С редн и й слой — р о зо в ы й В ерхни й слой — светлы й

И з в е с т ь - т е с т о ..................... 22
С ури к ж ел езн ы й . . . .
П есок к в а р ц е в ы й . . .7 4
2) Н иж ни й слой — белы й
И з в е с т ь - т е с т о ..................... 25
П есок б е л ы й ...................... 75
ж елто -р о зо вы й
4 И з в е с т ь - т е с т о ................. 49
О хра .............................. 0 ,7 5
М у м и я .............................. 0 ,2 5
М р а м о р н а я м у ка . . . 50
С р едн и й слой — ж елты й
И з в е с т ь - т е с т о ................. 20
О хра . ...................... 5
П есо к к ва р ц ев ы й б е ­
лы й .................................. 75

В ерхни й слой — к р асн ы й

И з в е с т ь - т е с т о ................................................... ...... 25
О х р а .......................................................................... 1,25
П игм ен т алый Н .......................................... .......1,25
П есо к белы й к в а р ц е в ы й ................................ 72,5

6. ТЯГИ ШТУКАТУРНЫЕ

При отделке архитектурных деталей тягами внутри здания с от­

носительной влажностью воздуха менее 60% применяют растворы,
составы которых перечислены в табл 10 При отделке тягами ф аса­
дов и внутренних помещений с относительной влажностью воздуха
более 60% применяют известково-цементные растворы составов от
1 : 1 : 3 до 1 : 1 : 5 (известь цемент : песок) Тяги ош тукатуривают в
три слоя обрызг, грунт и накрывка
Д ля обрызга используют жидкий раствор (погружение стандарт­
ного конуса 14— 15 см). Толщина слоя обрызга по кирпичу состав­
ляет до 5 мм- по дереву — до 9 мм
Грунт набрасываю т густым раствором (погружение стандартного
конуса 6—8 см) , толщина каж дого слоя грунта при известково-гип­
совых растворах не более 7 мм, а при известково-цементных— 5 мм.
К аждый последующ ий слой наносят после схватывания предыдуще­
го. По грунту вытягивают профили тяги «начерно»
В качестве лицевого слоя-нэкрывки применяют жирные и жидкие
(сметанообразные) известково-гипсовые и известково-цементные р а ­
створы без песка.
60 Г Л А В А I. Ш ТУКАТУРНЫ Е РАБОТЫ

в)

Р и с . 5. Ш а б л о н ы д л я вы т ягивания простых к а р н и зо в и п оя ск ов
а — инвентарный углевой металлический шаблон, б — деревян­
ный шаблон, в — установка шаблона при гяге карнизов, /—са­
лазки; 2 — стойки, Я — планки. 4 — съемная профильная доска;
5 — зажимы для крепления направляющих реек; 6 — направля­
ющие рейки
 Ь. ТЯГИ Ш ТУКАТУРНЫ Е

При применении для накрывочного слоя декоративных растворов

подготовительный слой нарезают взаимно пересекающимися бороз­
дами глубиной 2— 3 мм с образованием клегок размером не более
5 X 5 см.

Прямолинейные тяги
Вытягивание простых карнизов и поясков (1.92). Простые карни­
зы и пояски вытягивают при помощи прямых и угловых шаблонов,
передвигаемых по направляющим рейкам (правилам), закрепленным
по обеим сторонам шаблона (рис. 5).

* )

Р и с . 6. Ш а б л о н ы д л я вы т ягивания:
а — карнизов; б — раскреповок
Р и с. 1. Рейкодерж ат ель и ш аблоны д л я вытя-
ги в с н и я ба л ок и к ессон л
а — рейкодержатель; б — двоЛиой шаГлон в ля одно­
временной обработки д »у х бчлок; • — шаблон д ля
выгягиваиня нижней части бплки; 1 — рспк->депжа-
тель; 2 — направляющие рейки: 3 — салазки ш аблона
 6. т я ги ш тукатурны е 63

Вытягивание фасадных карнизов (1.93) Фасадные карнизы вытя­

гивают шаблоном, переуещаемым по двум направляющим рейкам,
закрепленным на кронштейнах (рис. 6, а ).
Вытягивание раскреповок на пилястрах (I 94) Раскреповки на пи­
лястрах вытягивают при помощи односторонних шаблонов (рис. 6.6 ).
Тяга по балкам и ребрам кессонов (1 9 5 ). Тяги по балкам и реб­
рам кессонов вытягивают с применением специальных рейкодержа-
телей. двойных шаблонов для одновременной тяги по двум балкам,
шаблонив для тяги по низу балок (рис. 7).

Русты и квадры

Набивка рустов металлической линейкой (1.96). Набивку рустов

линейкой производят по свежему нсолрепшему накрывочному слою
штукатурки с предварительной разметкой швов отбивочным шнуром.
Размеры линейки: толщина 8— 10 мм , ширина 40—50 мм , длина
500— 800 нм.
Д л я получения швов линейку ребром прикладывают к линии раз­
метки и легкими ударами молотка осаживают н* глубину 5— 10 мм.
Прорезка рустов пилой и рустовкой (1.97). Пилой прорезают
русты по окрепшей накрывке штукатурки, на которой преавпритель-
но делают отбивочным шнуром разбивку Пила готовится длиной
20— 30 см из обрезка поперечной пилы.
Иногда по неокрепшей штукатурке прорезают более широкие
русты до 1— 1,5 см , используя для этой цели русю рез, кото­
рый представляет собой набор пил, собранный в пак^т, по тол­
щине равный русту, или стальное кольцо, насаженное на ручку
с заточенными режущими ободками, равное по диаметру размерам
руста.
Формирование рустов деревянными рейками (1.98). П о разбивке
на грунте устанавливают рейки трапециевидного сечения П ос­
ле этого плоскости между рейками заполняют накрывочным рас­
твором.
Рейки снимают после того, как раствор достаточно отвердеет.
Вытягивание русгов (1 9 9). Русты вытягивают в толщ е грунта
или в отделочном слое Д л я вытягивания готовят шаблон для
одновременной тяги одной или двух лент руста Р\сты вытягива­
ют по установленным рейкам правйлам При глубоких рустах
ь* кирпичной кладке выкладывают боро*лы (рис 8. а и о ) Очень
часто при одновременном вытягивании двух рустов вместе с лен­
тами вытягивают и заключенную между ними плоскость камня
(рис 8, в ).
Вытягивание квадров (1.100). Д ля вытягивания квадров изго­
тавливают шаблон несколько Сольшей ширины, чем ширина камня.
Вытягивание лент начинают с верхней части поверхности, устанав­
ливая для первой ленты две направляющие рейки Вытянув первую
ленту, рей,<п снимают и дальше устанавлив ют только нижнюю, ис­
пользуя в качестве верхней направляющей профиль вытянутой ленты
(рис. 8,г ). Иногда ленты квадров вытягив ют по направляющим рей­
кам через одну, выполняя промежуточные ленты оилегченным ш аб­
лоном (рис. 8, £).
64 ГЛ А В А I. Ш ТУКАТУРНЫ Е РАБОТЫ

b iu o fid IQLUH91/ BtfQ

3VQDI/X/ g ufilUDfi
S3
6 ГЯГИ Ш ТУКАТУРНЫ Е
6J (Л А Ь А I. Ш 1 У К А 1 У Р П Ы Е РАБОТЫ

г)

Сложные прямолинейные тяги

Вытягивание продольных суживающихся тяг простейшего про­
филя (1.101). М еж ду д в у х направляющих реек-правил, установлен­
ных д р у г к Д р у г у п о д н е о б х о д и м ы м у г л о м , п р о ф и л ь тяги вытяги­
вают д в у м я п о л у ш а б л о п а м и (рис. 9, с ).
Вытягивание продольных суживающихся тяг сложного профиля
(1,102) Профиль вытягивают по двум направляющим рейкам-прави­
лам суживающимся шаблоном, состоящим из двух половинок, свя­
занных между собой и с салазками шарнирами (рис. 9 ,6 ).
Вытягивание профиля круглых и многогранных колонн (I. 103)
Колонны (оез утолщения) по длине расчленяют на две равные по­
ловины, устанавливая за пределами первой поюьины поперечного
сечения кололи правила, по которым вытягивают полу шаблоном
половину сечения колонны. Д л я полной отделки колонны указанную
операцию повторяют (рис. 9, в ).
 ft. 1Я1И Ш 1УК ЛГУРН Ы Ь 6?

Р и с . 9 Ш а б л о н ы и установка оснаст­
ки д л я выт ягивания п рям олинейны х
тяг:
а — оснастка дчя вытягивания простейших
суживающихся тяг; 0 — шаблоны для вы-
тягипаиия уж и ва ю щ и хся 1 яг сложного
профиля, в — оснастка д ля вытягивания
круглой колонны без утолщения; г —оснаст­
ка дня вытягивания каниелюр на прямо­
угольных столбах и пилястрах; d — оснаст­
ка для вытягивания каннелюр на круглых
ие ^ ж а ю щ и хс я колоннах; е — малки для
разделки верхних концов каннелюр.
/ — ш аблон; 2 — салазки; 3 — колонна;
4 — направляющая; 5 — подкосы; 6 — кос­
тыль. 7 — рейка; 8 — полозок: 9 — про­
фильная доска; 10 — дополнительный бру­
сок на салазках

Вытягивание каииелюр на ровных

прямоугольных столбах и пилястрах
(1.104). Тягу каннелюр выполняют
шаблоном по направляющим прави­
лам в соответствии с рис 9,г.
Вытягивание каннелюр на круг­
лых иесужающихся колоннах (1.105).
Тягу выполняю! шаблоном на одной
из половин колонны. Концы канне­
е) люр разделывают малками (рис.
9,д и е ).
Вытягивание каниелюр на сужи­
вающихся пилястрах (1.106). Этот
вид тяг выполняют с применением
шаблонов на шарнирах (рис. 10,я и б ).
Вытягивание каннелюр иа круглых суживающихся колоннах
(1.107). При этом виде тяг тщательно производят разбивку по мак­
симальному сечению колонны, определяя необходимое количество по­
лос. подлежащих вытягиванию одним и тем же шаблоном (рис. 10,
г , в ) . П осле этого готовят качающийся шаблон с каннелюрами. С а­
лазки и полозки качающихся шаблонов делают