3000 - C рус

Специальные машины
и системы
для пищевой промышленности
МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ
SEPAmatic 3000C-WT
Прежде чем приступить к эксплуатации машины, в обязательном порядке
изучите руководство по эксплуатации.
Неукоснительно соблюдайте правила техники безопасности
© Настоящая публикация является интеллектуальной собственностью. Руководство

передается заказчику исключительно с целью технического обслуживания машин
SEPAmatic. Чертежи и графики не подлежат копированию и передачи третьим лицам без
предварительного письменного согласия изготовителя и должны использоваться
надлежащим образом.
Изготовитель:
MODERNPACK Hoppe GmbH
Эксклюзивный дилер в СНГ

«ИНТЕРМАТИК ООО»
Москва 117997
ул. Вавилова, 69/75 офис 810A
www: i-matic.ru
1
Введение:
Настоящая документация предназначена для персонала, занятого в наладке,

эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте машины.
Прежде чем приступить к наладке, пуску и эксплуатации сепаратора изучите в

полном объеме рабочую документацию.
Действуйте последовательно согласно настоящей рабочей документации, соблюдая

приведенные в ней указания по безопасности и национальные правила и положения
по технике безопасности.
Тщательное изучение документации облегчает эксплуатацию машины и:
- позволяет исключить неисправности, возникающие из-за ненадлежащей

эксплуатации машины;
- снижает расходы на ремонт и уменьшает время простоев.
Modernpack Hoppe GmbH не несет ответственности за повреждения, вызванные:
- ненадлежащей эксплуатацией машины;

- ненадлежащим применением машины;
- несоблюдением указаний по эксплуатации;
- недостаточным уровнем обучения обслуживающего персонала;
- несоблюдением всех действующих правила и положений по технике
безопасности.
В случае модификации или изменения конструкции машины или установки или
удаления компонентов без согласия нашей компании декларация соответствия
(Директива EC / Стандарт CE) и наша гарантия теряют свою силу.
На рисунках частично представлены конструкции, спроектированные согласно

специальным требованиям заказчиков, которые могут отличаться от стандарта.
Управление и манипулирование выполняются аналогичным образом. При
необходимости обращайтесь к нашим специалистам.
Инструкция для машины № ____________________________
К настоящему прилагается
Принципиальная схема ____________________________
2
Содержание Правила техники
1. Правила и нормы техники безопасности ........................... 4 безопасности
1.1 Основные указания по техники безопасности................. 5 Стр. 4 - 5
2. Принцип действия сепаратора ............................................ 6
2.1 Применения......................................................................... 7
3. Монтаж и запуск................................................................... 8 Принцип действия и
3.1 Упаковка.............................................................................. 8 применения
3.2 Монтаж ................................................................................ 8 Стр. 6 - 7
3.3 Электрическое соединение ................................................ 8
3.4 Запуск .................................................................................. 9
4. Указания по регулировке и описание средств управления
Монтаж и запуск
.................................................................................................. 22
4.1 Панель управления оператора ......................................... 22
Стр. 8 - 21
4.2 Указания по регулировке ................................................. 26
4.3 Эксплуатационные параметры ........................................ 30
5 Очистка и техническое обслуживание .............................. 31
5.1 Разборка машины для очистки ........................................ 32 Указания по регулировке и
5.2 Техническое обслуживание ............................................. 42 средства управления
5.3 Смазка................................................................................ 44 Стр. 22 - 30
5.4 Редуктор ............................................................................ 45
5.5 Регулируемый ременный привод .................................... 46
5.6 Гидравлический узел........................................................ 48 Очистка и техническое
6. Общая информация ............................................................ 51 обслуживание
6.1 Приготовление продукта ................................................. 51 Стр. 31 - 50
6.2 Зажимной ремень ............................................................. 52
6.3 Выявление неисправностей ............................................. 53
7. Технические условия ......................................................... 54
Общая информация
7.1 Площадь, занимаемая машиной ...................................... 55
8. Электрооборудование ........................................................ 56
Стр. 51 - 53
8.1 Электрическая схема ........................................................ 56
8.2 Магнитный датчик и контроллер.................................... 57
8.3 Датчик продукта ............................................................... 58
9. Гидравлика .......................................................................... 60 Технические условия
9.1 Гидравлическое оборудование ........................................ 60
9.2 Гидравлическая схема ...................................................... 62 Стр. 54 - 55
10. Заказ запасных частей ...................................................... 64
10.1 Опора пульта управления .............................................. 65
10.2 Электрошкаф .................................................................. 66 Электрооборудование
10.3 Пневмораспределитель + подача охлаждающей
жидкости ................................................................................. 68 Стр. 56 - 59
10.4 Механическая часть – передняя сторона ..................... 70
10.5 Механическая часть – задняя сторона .......................... 72
10.6 Механическая часть – боковая сторона........................ 74
Гидравлическое
10.7 Основание измельчителя ............................................... 76
оборудование
10.8 Привод измельчителя ..................................................... 78
10.9 Вид сзади ......................................................................... 80
Стр. 60 - 63
10.10 Вал барабана ................................................................. 82
10.11 Приводной нажимной вал ........................................... 84
10.12 Натяжной вал ................................................................ 86
10.13 Ось шарнира (натяжное плечо) ................................... 88 Запасные части
10.14 Ось шарнира (нажимное плечо) .................................. 90
10.15 Опорные валки (передняя дверца) .............................. 92 Стр. 64 - 96
10.16 Роликовая опора (плоусмотрению) ............................ 94
3
1. Правила и нормы техники безопасности
Важная информация для обслуживающего персонала!!!
Ненадлежашая эксплуатация машины или ее использование не по назначению могут

стать причиной серьезной травмы или летального исхода.
Ненадлежашая эксплуатация может стать причиной повреждения машины.
Примите к сведению все правила техники безопасности и в точности соблюдайте их.
Прежде чем ввести машину в эксплуатацию, тщательно изучите все соответствующие
указания.
Основные правила техники безопасности:
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
В обязательном порядке соблюдайте указания по эксплуатации!
К эксплуатации машины допускается только обученный персонал!
Используйте плотно прилегающую одежду!
Прежде чем приступить к работе, снимите часы, браслеты, кольца, ожерелье и т.д.!
Убирайте длинные волосы под головной убор.
Не демонтируйте и не модифицируйте защитные устройства!
Не выполняйте какие-либо действия с компонентами, установленными внутри

работающей машины!
В обязательном порядке выключайте и блокируйте главный выключатель перед

проведением работ по ремонту и техническому обслуживанию!
Во избежание травмы будьте предельно осторожны при работе с ножами или вблизи
них, даже когда машина не работает!
К электротехническим работам допускается только квалифицированный персонал!
4
1.1 Основные указания по техники безопасности
1. При эксплуатации машины в обязательном порядке используйте плотно

прилегающую рабочую одежду! Прежде чем приступить к работе, снимите кольца,
часы, браслеты и т.п.
2. Включайте машину только после того, как перфорированный барабан (P20), кольцо
(P90), зажимной ремень (P30), стопорное кольцо (P140) и все защитные устройства
будут надежно закреплены согласно указаниям по эксплуатации.
3. Перед пуском машины проверьте действие защитных устройств!
Машина должна останавливаться:
- при нажатии главного выключателя (E10);

- при нажатии кнопки (E20) аварийного останова;
- при нажатии кнопки 0 (E30);
- при открытых задних дверцах;
- при открытой защитной заслонке (P160);
- при открытом лотке (P190) для отходов;
- при открытой защитной крышке (P230);
- при сложенном квадратном бункере (P300);
- при нажатии любых других защитных выключателей в опасной зоне
машины
4. Перед удалением заграждений или очисткой машины поверните главный

выключатель (E10) в положение 0 и заблокируйте его от автоматического пуска.
5. Не допускается выполнение каких-либо действий внутри перфорированного

барабана (P20) или бункера (P190) подачи.
6. Будьте осторожны при работе со стандартной тележкой и

подъемным/опрокидывающим устройством! Запрещается находиться под
стандартной тележкой, когда она находится в поднятом положении.
7. К ремонтным работам допускается только уполномоченный персонал согласно

указаниям по эксплуатации.
8. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! При использовании перфорированных барабанов с

отверстиями диаметром более 5 мм должны быть установлены защитные устройства,
которые можно заказать отдельно, исключающие контакт работника с внутренней
частью барабана в зоне расположения ножей или с передней стороны. По вопросу
приобретения защитных устройств обращайтесь к изготовителю.
ВО ИЗБЕЖАНИЕ ТРАВМЫ БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ ПРИ РАБОТЕ РЯДОМ С

НОЖАМИ
5
2. Принцип действия сепаратора
Устройство представляет собой машину непрерывной обработки исходного материала.

Используя стандартную тележку и подъемное/опрокидывающее устройство, подаваемый
материал помещают в бункер подачи дозирующего устройства, откуда он поступает в
зону подачи сепаратора в отмеренных количествах.
Расположенные выше по технологическому потоку устройства, например, смесители,

измельчители или устройства поперечного разрезания также могут использоваться для
транспортирования материала в квадратный бункер (P300) непосредственно с помощью
наклонных или шнековых транспортеров.
Обладающий высокой гибкостью зажимной ремень (P30) перемещает исходный

материал к вращающемуся перфорированному барабану (P20).
Благодаря уменьшению пространства и повышению давления более мягкие компоненты

исходного материала продавливаются через отверстия перфорированного барабана (P20),
в то время как твердые части остаются на наружном кожухе барабана, откуда они
удаляются ножом.
Полученный продукт удаляется из перфорированного барабана (P20) эжектором (P240)

для последующей обработки. Работа сепаратора без исходного материала, носящая
название «работа всухую», приводит к очень быстрому износу зажимного ремня (P30).
По этой причине выключайте машину даже на короткое время при выдерживании или
загрузке нового продукта.
Во избежание «работы всухую» предлагается автоматическое защитное устройство

FACONOP, которое включает или выключает машину в зависимости от наличия или
отсутствия исходного материала.
Даже нерегулярная подача продукта из бака для хранения, которая ранее приводила бы к
постоянным блокировкам, может быть устранена посредством управления шнеком-
дозатором. При необходимости, эта контролируемая функция может быть отменена
посредством выключения автоматического выключателя (E60). Стеклянные поверхности
соответствующих датчиков должны поддерживаться в чистоте.
Зажимной ремень(P30) прижимается к перфорированному барабану (P20) с помощью

прижимного ведущего валка (P121), который позволяет выполнять точные и
повторяемые настройки с помощью селекторного переключателя (E50) и регулятора [R1
– 3 (5)] в зависимости от обрабатываемого продукта.
6
2.1 Применения
MODERNPACK Hoppe GmbH не несет никакой ответственности за работу машины в

следующих случаях:
- эксплуатация машины вне объема ее нормального использования;

- применения, неупомянутые в указаниях по эксплуатации
Машина "SEPAmatic 3000-WT" может использоваться во всех секторах

пищевой промышленности. Во время непрерывного процесса мягкий материал
отделяется от твердого материала и, таким образом, очищается.
Машина может использоваться:
a) для обработки мяса, рыбы и птицы:
- удаление сухожилий и очистка

- получение остаточных кусков мяса
- удаление нежелательных частей из сырого мяса (кости, хрящ, части кожи,
рыбные кости)
b) для обработки фруктов:
- удаление сердцевины и кожуры

(например, яблоки, киви, помидоры, картофель)
c) в молочной промышленности
- разделение содержимого в мягкой упаковке,

например, пластик, алюминиевая фольга, бумага (сыр, йогурт, мороженое)
d) для обработки отходов
- отделение органических компонентов, пригодных для использования в

качестве корма для животных или компостирования, от компонентов,
подвергаемых захоронению или сжиганию.
В целях уменьшения объема документа приведенная ниже информация сосредотачивается

на основном применении машины, т.е. удалении сухожилий. Информация в равной
степени относится и к другим применениям.
7
3. Монтаж и запуск
3.1 Упаковка
Машина поставляется на поддоне с твердым основанием.

После удаления крышки и боковых стенок контейнера возьмите уложенные на дне
неплотно упакованные компоненты, осторожно распакуйте их и удалите остатки
упаковки.
После ослабления винтов в основании заберите машину из контейнера, используя
погрузчик с соответствующей грузоподъемностью, и доставьте ее к месту монтажа. Лапы
погрузчика могут быть подведены под корпус машины. Поднимите машину, вверните
винты от упаковки в резьбовые отверстия в ножках и затяните их.
3.2 Монтаж
При монтаже следует предусмотреть достаточное пространство для эксплуатации и

обслуживания машины. Минимальное рабочее расстояние составляет 700 мм.
Предусмотрите примерно 1500 мм рабочего пространства с передней стороны машины.
Выставите машину в горизонтальное положение с помощью спиртового уровня

(установленного на переднюю панель). Уклон, примерно 1 – 2%, в направлении передней
стороны машины облегчит удаление готового продукта из перфорированного барабана.
3.3 Электрическое соединение
Машина полностью укомплектована электропроводкой. Для обеспечения соответствия

правилам техники безопасности, предусмотренным законом, машина должна быть
подсоединена к питающей сети в соответствии с принципиальной схемой, принимая в
расчет требования местных коммунальных служб и VDE 0113 и VDE 0100. Необходимые
выводы находятся в шкафу управления.
Предохранитель рассчитан на максимальный ток 32A.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!!! Соблюдайте письменные указания!
При транспортировании контакты могли ослабнуть. Проверьте контакты и подтяните их

при необходимости.
Направление вращения можно проверить посредством кратковременного приведения в
действие от руки главного контактора K2 (E350). Если смотреть спереди, вал
перфорированного барабана должен вращаться вправо (например, по часовой стрелке).
В противном случае поменяйте местами два фазных ввода сетевого кабеля.
8
3.4 Запуск
Перед вводом в эксплуатацию машина должна быть полностью собрана. Выполняя

указания по смазке, приведенные в этом разделе, используйте только смазку W100.
Убедитесь, что все перечисленные компоненты очищены и не повреждены.
1 Поверните лоток P190 для отходов в положение очистки и откройте дверцу P170 после
отвертывания обеих гаек с поперечным отверстием.
2. Тщательно смажьте вал P10 барабана смазкой W100.
Поз. Наименование компонента Номер по каталогу

P10 Вал барабана См. стр. 82
P20 Перфорированный барабан По запросу
P170 Передняя дверца 040 005 410 100
P190 Лоток для отходов 030 005 410 064
P214 Направляющая ось ножа 030 002 210 000
P220a Винт-барашек 212 000 010 604
P220b Винт-барашек 400 040 052 110 000
S250 Блок 040 003 250 000
V170 Поддон 030 005 410 112
W10 Тележка барабана 900 013 310 000
W100 Смазочный картридж 400 г 701 960 180 004
W100 Смазочный короб 1000 г 701 960 180 010
9
3. Переместите монтажную тележку W10 к машине, так чтобы направляющий болт W12
и вал P10 перфорированного барабана находились на оси заподлицо.
4. Сцентрируйте направляющий болт W12 (противоположная сторона) в центре вала
барабана. После того как болт защелкнется, поверните коническую рукоятку W13 по
часовой стрелке и затяните ее.
5. Сложите предохранительный зажим W14 и освободите перфорированный барабан
6. Слегка поверните перфорированный барабан P20 и толкните его по валу P10 барабана
(противоположная сторона).
Предупреждение: опасность зажима !

Удерживайте перфорированный барабан только спереди с открытой стороны.
Центр вала

S250 Блок 040 003 250 000
S255 Опорный болт 040 003 150 030
V160 Крышка 030 005 410 040
W12 Направляющий болт
W14 Предохранительный зажим
10
7. Удалите монтажную тележку W10.
8. Поднимите защитную заслонку P160.
9. Сложите квадратный бункер P300.
10. Убедитесь, что все перечисленные компоненты очищены и не повреждены.

P30 Зажимной ремень По запросу
P40 Силиконовое кольцо 430 223 930 350
P60 Левая предварительно натянутая ось См. стр. 70/71
P70 Правая предварительно натянутая ось См. стр. 70/71
P121 Прижимной ведущий ролик - С См. стр. 84/85
P110 Натяжной ролик См. стр. 86/87
P160 Защитная крышка 030 005 410 021
P200 Держатель ножа в сборе См. стр. 19/20
P290 Стопор с болтами 040 002 150 070
P300 Квадратный бункер T 030 022 410 020
P340 Пластина 030 032 410 011
R3 Регулятор давления (наружн.) 496 102 060 200
R300 Манометр 425 011 100 160
W50 Сборочный ключ 617 010 002 400
11
11. Установите стопор P290 на вал барабана и прикрепите его болтами P291, попеременно
завертывая их ключом W50.
12. Прикрепите зажимной ремень P30, как показано на рисунке.
13. Вставьте силиконовое кольцо P40 в канавку на перфорированном барабане (см. стр.
11).
14. Установите направляющую валка: нажмите на направляющую P50 заднего валка на
двух предварительно натянутых осях P60 и P70 (стр. 12 и 98/99). После нажатия до
упора отведите ее назад примерно на 2 см.
Для некоторых применений преимущественно следует использовать систему роликовых

подшипников вместо стандартного скользящего валка.

P30 Зажимной ремень По запросу
P50 Направляющая заднего валка По запросу
P51 Левая ось направляющего валка По запросу
P52 Правая ось направляющего валка По запросу
P55 Втулка с заплечиком По запросу
P59 Передняя направляющая валка По запросу
P80 Предварительно натянутый валок По запросу
P290 Стопор с болтами 040 002 150 070
P291 Болт 040 002 140 050
12
15. Тщательно смажьте оси P51, P52, P60, P70 смазкой W100.
16. Нажмите на предварительно натянутые валки P80, P81, P82, P83 (стр. 12) и
переместите их до упора и поверните. Снова удалите валки и повторно установите
после их поворачивания на 180°, так чтобы смазанная передняя сторона была
обращена к вам.
17. Сцентрируйте переднюю направляющую P59 валка на двух малых осях P51, P52 (стр.
12) и переместите его до упора на двух предварительно натянутых осях P60 и P70 на
оставшиеся 20 мм (стр. 12).
Все съемные пластиковые валки должны очищаться и смазываться смазкой W100 в

начале и по окончании работы, если машина находится в эксплуатации более 8
часов в день
Направляющая
валка

P90 Упорное кольцо 040 002 110 051
P140 Стопорное кольцо 040 002 110 060
P150 Уплотнительный диск 040 002 250 010
P610 Левый дозирующий валок См. стр. 15
P611 Левый дозирующий вал См. стр. 15
P620 Правый дозирующий валок См. стр. 15
P621 Правый дозирующий вал См. стр. 15
W60 Пластиковы й молоток 625 100 010 000
13
18. Установите левы дозирующий валок P610 на левый дозирующий вал P611 (стр. 16);
переместите со скольжением правы дозирующий валок 620 к правому дозирующему
валу P621 (стр. 16). Разные защелки P612 и P622 (стр. 16) исключают обратный ход
обоих валков.
19. Смажьте кольцевое гнездо, силиконовое кольцо и резьбовой участок на
перфорированном барабане P20 и нажмите на упорное кольцо P90 (не показано на
рисунке, поскольку расположено за стопорным кольцом P140), удерживая его
параллельно инее позволяя ему скручиваться. Если кольцо скручивается, его можно
вернут в исходное положение, слегка постучав по нему пластиковым молотком W60.
Не применяйте силу!!!
20. Осторожно установите стопорное кольцо P140 на перфорированный барабан и
завертывайте его вручную против часовой стрелки (левая резьба) до тех пор, пока
оно сядет на кольцо P90.
Три стопорных винта P141 обращены к пользователю и могут использоваться для
захватывания. Завертывайте стопорное кольцо P140 только вручную!!!
Зажмите кольцо P90 (стр. 11) в его окончательном положении на перфорированном
барабане, поочередно затягивая стопорные винты P`141 ключом W50.

P141 Винты стопорного кольца
14
Внимание!
При обработке некоторых продуктов левый и правый дозирующие ролики P610 +
P620 могут быть сняты. В этом случае во избежание потери защелок P612 + P622 две
втулки P629 должны быть установлены на левый дозирующий вал P611 и правый
дозирующий вал P621.

P610 Левый дозирующий валок 030 036 110 110
P611 Левый дозирующий вал 030 036 110 000
P620 Правый дозирующий валок 030 036 110 100
P621 Правый дозирующий вал 030 036 110 010
P629 Втулка 030 036 150 020
15
P342 Серповидная пластина с бункером 030 032 410 011
P611 Левый дозирующий вал 030 036 110 000
P612 Левая защелка 040 036 310 020
P621 Правый дозирующий вал 030 036 110 010
P622 Правая защелка 040 036 310 030
16
21. Вставьте задний уплотнительный диск P150.
22. Наклоните вперед квадратный бункер P300.
23. Вставьте передний уплотнительный диск P150/
24. Сложите лоток P190 для отходов.
25. Вставьте защитную заслонку P160 и поверните ее вертикально в правую сторону.
Защитная крышка P160 может быть удалена с машины на короткое время, например, для
отсоединения барабана. Для этого ее необходимо установить в вертикальное положение и
затем потянуть вперед.

P180 Гайка с поперечным отверстием 020 003 140 000
P200 Держатель ножа в сборе См. стр. 20
P210 Ось 212 000 010 903
P300 Квадратный бункер WT 030 022 410 020
V30 Крышка с вентиляцией 040 005 410 140
17
26. Закройте переднюю дверцу P170 и закрепите ее, используя две гайки P180 с
поперечным отверстием.
27. Закрепите дверцу, используя две гайки P180 с поперечным отверстием.
P194
По усмотрению

P194 Лоток по усмотрению 020 002 450 000
P220a Винт-барашек 212 000 010 604
P220b Винт-барашек 400 040 052 110 000
P240 Пластинчатый выталкиватель 030 002 250 000
18
28. Установка держателя ножа: вставьте держатель P200 (стр. 13) ножа в машину, так
чтобы лезвие ножа P202 было обращено лицевой стороной вниз и опиралось на
поверхность перфорированного барабана, и закрепите его, вставив ось P210 через
просверленное отверстие P171 в дверце.
29. Поворачивайте вручную два винта-барашка P220 вправо до тех пор, пока для их
поворачивания не потребуется прикладывать усилие. Затем упруго прижмите нож к
поверхности барабана, сделав один дополнительный оборот. Отрегулируйте или
замените нож в случае износа.
Передняя дверца P170 не показана
19
Назначение ножа:
Максимум 6 мм
Вращение барабана
Поз. Наименование компонента Кол-во Номер по каталогу

P200 Держатель ножа в сборе, состоящий из 211 205 200 003
P201/202/203/204
P201 Держатель ножа с винтами 212 000 010 812
P202 Поворотный нож 212 000 011 013
P203 Зажим 212 000 029 713
P204 Винт 2 301 130 008 025
P205 Стопорный винт 2 303 435 008 025
P206 Регулировочный винт 2 301 130 008 040
P208 Упругая втулка 2 337 903 209 037
P209 Передвижная гайка 212 000 010 704
P210 Ось 212 000 010 913
P220a Винт-барашек 2 212 000 010 604
P220b Винт-барашек 400 2 040 052 110 000
20
30. Закройте защитную крышку P230 и прикрепите ее болтом P231.
31. Вставьте выталкиватель P240 в перфорированный барабан, закрепите его в требуемом
положении крепежными болтами и закрепите болтом P232.
32. После опускания предохранительной заслонки P160, отпускания главного
выключателя E10 на задней стороне машины и отпускания аварийного останова E20
будет светиться нажимная кнопка E40 «Вкл.». Это означает, что машина готова к
работе. (См. подробную информацию в разделе «Эксплуатация»).

N935 Шайба 320 039 021 105
N1504 Винт 301 130 010 020
P231 Болт 040 005 410 160
P232 Болт 040 005 410 160
P233 Петля, половина 040 003 140 070
P240 Выталкиватель 030 002 250 000
R3 (5) Регулятор давления 496 102 060 200
R300 Манометр 425 011 100 160
21
4. Указания по регулировке и описание средств управления
4.1 Панель управления оператора
Панель управления оператора и средства управления имеют степень защиты IP65 и их

можно очищать очистителем высокого давления, имеющимся в продаже.
Информация о запасных частях приводится на стр. 27
22
Описание средств управления:
E20 - Нажимная кнопка аварийного останова
E30 - Нажимная кнопка для останова машины и подъемного/опрокидывающего
устройства в сочетании с автоматическим пуском.
E40 - Нажимная кнопка пуска, которая загорается, когда активированы все
необходимые схемы защиты. Только в таком случае машину можно
запустить с помощью этой кнопки.
E50 - Селекторный переключатель для выбора величины давления
E60 - Автоматический селекторный переключатель для деактивирования функции
автоматического защитного устройства FACONOP в случае неисправности
машины и для очистки.
E70 - Кнопка «Выключение подачи»: для остановки устройства подачи при
угрозе блокировки.
E80/90 - Кнопки «Вверх» и «Вниз»: для управления подъемными устройствами.
E95 - Селекторный переключатель «Давление, очистка, замена перфорированного
барабана» для выбора желаемого режима эксплуатации. В положение
«Очистка» машина открывается ровно настолько, насколько это
необходимо для легкого извлечения зажимного ремня. Для замены
перфорированного барабана селекторный переключатель должен быть
повернут против часовой стрелки и удерживаться до тех пор, пока не будет
достигнуто конечное положение (на что указывает прекращение
пульсирующего звука гидравлического насоса).
E100 - Селекторный переключатель «Скорость +/-» изменяет скорость и
производительность работающей машины (переключатель нельзя
использовать, когда машина остановлена). Указанные параметры
отображаются на измерителе E130 скорости. Более высокой скорости
соответствует более высокая мощность, что указывается на амперметре
E140. В любой отрезок времени стрелка, указывающая значение мощности,
не должна находиться в красной области дисплея. В противном случае
скорость машины должна уменьшаться с помощью функции скорости
селекторного переключателя E100 до тех пор, пока потребляемая мощность
(E140) не будет соответствовать нормальному уровню.
E120 - Индикаторные лампы – автоматический пуск – Визуальная и звуковая
системы предупредительной сигнализации указывают, если «FACONOP –
Авт.» останавливает основную машину при отсутствии продукта.
Дозирующий шнек и дозирующая транспортирующая лента продолжают
движение.
E121 - Индикаторная лампа – Охлаждение – перегрев – указывает, что желаемая
(по отрицательная температура системы еще не достигнута или превышена из-
выбору) за неисправности. Информируйте технического специалиста в случае
продолжительного свечения.
23
E140 -
Амперметр указывает нагрузку на основной двигатель. В любой отрезок
времени стрелка, указывающая значение мощности, не должна находиться в
красной области дисплея. В противном случае скорость машины и
потребляемая мощность должны уменьшаться с помощью «-» селекторного
переключателя (E100) до тех пор, пока потребляемая мощность (E140) не
будет соответствовать нормальному уровню.
Машина включается автоматически при подаче продукта
Система звуковой и визуальной сигнализации деактивируется
24
25
4.2 Указания по регулировке
1. Активируйте главный выключатель (E10). (на задней стороне машины)
26
E10 Q1 Главный выключатель 512 241 300 263
E20 S1 Кнопка аварийного останова 518 114 010 000
E30 S3 Нажимная кнопка «Система выкл.» 518 113 020 000
E40 S4 Светящ. нажимн. «Система вкл.» 518 112 101 400
кнопка
E50 S7 Селект. переключатель «Давление» 518 216 600 001
E60 S6 Селект. переключатель «Авт. вкл./выкл.» 518 116 120 000
E70 S5 Кнопка «Подача выкл.» 518 111 010 000
E80 S10 Кнопка «Подъемн. устройство 518 111 100 000
вверх»
E90 S11 Кнопка «Подъемн. устройство 518 111 100 001
вниз»
E95 S8 Селект. переключатель «Давл./Очистка/Замена 518 116 310 000
барабана»
E100 S9 Селект. переключатель Скорость «-/+» 518 116 200 001
E120 H2 Индикаторная лампа «Автоматич. пуск» 518 119 001 000
E121 H3 Индикаторная лампа «Охлажд./перегрев» 518 119 001 002
E130 P2 Измеритель скорости 517 172 720 010
E140 P1 Амперметр 517 272 720 040
E290 Заглушка 518 119 000 000
E295 Диафрагма 518 100 000 006
E980 Шильдик «Пульт управления» 580 010 020 001
S100 Опора панели управления 040 003 310 000
S106 Поворотное основание 040 003 150 050
S107 Поворотное основание 040 003 150 060
S108 Опора панели управления 430 220 800 350
V60 Кольцо 040 005 150 000
V70 Уплотнительный диск 212 000 016 016
27
2. Активируйте нажимной кнопочный выключатель (E20) аварийного останова, потянув его
на себя.
3. Если все защитные устройства были установлены правильно, световой индикатор

нажимной кнопки (E40) пуска должен загореться, указывая, что машина готова к
эксплуатации. Любое присоединенное вспомогательное оборудование, такое как
подъемные и опрокидывающие устройства, транспортер для удаления отходов,
холодильная машина, и т.д. приводится в действие после первого включения рабочего
узла. Соответственно, все вспомогательное оборудование также сразу деактивируется в
случае включения цепи аварийной защиты. Что касается холодильной машины, то для
достижения необходимой отрицательной температуры системы требуется определенное
время. Это нежелательное рабочее состояние указывается оператору индикаторной
лампой «перегрев» (E121). Аналогично, неисправности в цепи охлаждения и
соответствующие повышения температуры указываются свечением лампы (E121).
Причина постоянного свечения должна быть установлена специалистом!
4. Переведите автоматический селекторный переключатель (E600 в положение «Вкл.». Во

избежание излишнего износа зажимного ремня (P30) выключайте машину, если продукт
не добавляется. Этот мониторинг и управление, выполняемые системой FACONOP,
можно отключить в случае неисправности машины или для ее очистки, с помощью
автоматического селекторного переключателя (E60).
5. Переместите селекторный переключатель «Давл.» (E50) на ступень 1 – 3 (6)

давления в зависимости от обрабатываемого продукта. Каждая ступень давления
предназначена для непрерывной настройки соответствующего регулятора 1 - 3 (6)
давления. Регуляторы 1 – 2 (5) расположены в заднем шкафу управления и к ним
имеется прямой доступ через проем задней дверцы. Регулятор 3 (6)расположен над
манометром (R300) на передней панели машины, и его положение может быть
изменено в любое время, даже во время работы машины. Соответственно,
наименьшее давление будет соответствовать ступени 1 и наибольшее ступени 3 (6).
Настройка высокого давления увеличивает давление зажимного ремня и
производительность машины, но снижает чистоту продукта и срок службы
зажимного ремня. В конечном счете, настройку определяет соотношение
качественного продукта и отходов, и это может быть точно определено только в
результате испытаний. Предварительное размельчение исходного продукта в
измельчителе, режущем устройстве и т.д. увеличивает производительность и снижает
нагрузку на зажимной ремень, хотя обычно это отрицательно сказывается на качестве
получаемого продукта, поскольку предварительное измельченные примеси могут более
легко проходить через отверстия перфорированного барабана и попадать в готовый
продукт. Предварительное натяжение зажимного ремня с автоматической компенсацией
длины ремня выполняется автоматически и одновременно с повышением контактного
давления ремня. Заводская настройка на манометре (R310) составляет 15 бар, но при
необходимости она может быть отрегулирована с помощью регулятора (R100).
Результаты: низкое начальное натяжение может привести к дрожанию и в конченом
итоге к остановке ремня из-за ненадлежащего трения. В то же время внутренняя
сторона ремня может быть повреждена из-за сильного трения направляющих опор
валка. Максимальная настройка подачи продукта может свести к минимуму
выработку. Высокое начальное натяжение является преимущественным для трения с
приводным валком. Это облегчает переднюю подачу зажимного ремня. Подача
продукта, в частности, при использовании больших порций исходного материала,
является низкой. С дугой стороны, выработка будет высокой.
28
6. Вставьте скребковый нож. (см. стр. 15).
Установите селекторный переключатель «Давление, очистка, замена

перфорированного барабана» (E95) в положение «Давл.».
7. Нажимная кнопка «Вкл.» (E40) светится, если приведены в действие все необходимые
защитные цепи. Только в таком случае машина может быть запущена с помощью этой
кнопки. При пуске машины после очистки или автоматического сброса давления,
например, после перерыва в работе более 12 минут, сначала должно быть увеличено
контактное давление. Для этого достаточно проверить показания манометра (P300).
Если манометр не показывает никакого давления, не запускайте машину.
Кратковременное нажатие нажимной кнопки «ВКЛ.» (E40) с последующим нажатием
кнопки «СТОП» (E30) приводит к запуску гидравлического насоса, работающего с
заданными интервалами до тех пор, пока не будет достигнута настройка давления с
использованием селекторного переключателя (E95) (Проверьте по манометру (R300)).
8. Теперь машина может быть запущена с помощью кнопки пуска (E40). Машина
запустится, если в зоне подачи присутствует продукт. В противном случае
пользователю поступит визуальный или звуковой сигнал (E120) о необходимости
добавления продукта.
9. Машина выполняет управление присоединенными системами подачи, такими как

транспортерные ленты, винтовые транспортеры или дозирующие бункеры. Она
останавливает их, если существует опасность попадания слишком большого
количества продукта в зону подачи или переходит в режим ожидания, если продукт не
добавляется в течение некоторого периода времени. Это указывается визуальным и
звуковым сигналом. Системы подачи продолжают работать. Как только продукт
поступает в зону подачи, машина запускается автоматически. Визуальный и звуковой
предупреждающий сигнал прекращается. При необходимости эта система полного
управления может быть отключена с помощью автоматического селекторного
переключателя (E60). В этом случае машина и системы подачи запускаются, как
только будет нажата кнопка пуска (E40). Для остановки машины нажмите кнопку
останова (E30).
10. Кнопки «Вверх» и «Вниз» (E80/E90) используются для управления подъемными

устройствами.
11. Селекторный переключатель «Скорость -/+)» (E100) регулирует рабочую скорость и

эксплуатационные параметры машины, которая находится в работе (а не
остановлена!!!). Контроль выполняется по измерителю скорости (E130).
12. Амперметр (E140) указывает нагрузку на основной двигатель. В любой отрезок

времени стрелка, указывающая значение мощности, не должна находиться в красной
области дисплея. В противном случае скорость машины и потребляемая мощность
должны уменьшаться с помощью «-» селекторного переключателя (E100) до тех пор,
пока потребляемая мощность (E140) не будет соответствовать нормальному уровню.
29
13. Настройте держатель (P201) для ножа (P202). Расстояние от перфорированного
барабана должно составлять примерно 2 мм. Для этого отрегулируйте упорные
винты (P205). После установки ножа (P202) в держатель (P200) ножа они оба могут
быть вставлены в машину, с помощью оси (P210) и прижаты к перфорированному
барабану (P20) за счет затяжки двух винтов-барашков (P220). Контактное давление
ножа должно поддерживаться на минимально возможном уровне во избежание
нежелательного высокого износа ножа (P202) и перфорированного барабана (P20).
Как только обоюдоострый нож (P202) достигнет соответствующей степени износа,
и прежде чем держатель (P201) ножа коснется перфорированного барабана,
поверхность перфорированного барабана больше не будет очищаться надлежащим
образом. В этом случае отрегулируйте обоюдоострый нож (P202) в держателе
(P201) ножа приблизительно на 6 мм. Для этого слегка ослабьте винты (P204),
потяните обоюдоострый нож (P202) к передней стороне, поверните его на 180°
(переверните) и снова вставьте на место. Не забудьте выполнить соответствующую
параллельную регулировку винтов (P206). Сразу же после затяжки винтов (P204)
держатель ножа можно использовать повторно. После нескольких регулировок и
когда удерживающее устройство (P203) больше не может крепить обоюдоострый
нож (P202) надлежащим образом из-за повышенного износа, обоюдоострый нож
(P202) должен быть заменен новым ножом. Встроенные упругие втулки (P208)
обеспечивают упругость скребковой системы.
14. Во избежание увеличенного износа зажимного ремня (P30) выключайте машину,
если продукт не добавляется. Зажимной ремень (P30) натянут правильно, если его
холостая ветвь прогибается на 20 мм при нажатии.
4.3 Эксплуатационные параметры
Скорость перфорированного барабана устанавливается с помощью селекторного

переключателя «Скорость -/+» (E100) и отображается на измерителе скорости (E130).
Количество пропускаемого исходного материала зависит от размера отверстий в
перфорированном барабане и обрабатываемого мяса.
Амперметр (E140) указывает нагрузку на основной двигатель. В любой отрезок времени
стрелка, указывающая значение мощности, не должна находиться в красной области
дисплея. В противном случае скорость машины и потребляемая мощность должны
уменьшаться с помощью «-» селекторного переключателя (E100) до тех пор, пока
потребляемая мощность (E140) не будет соответствовать нормальному уровню.
Важно: строго соблюдайте требования п.п. 4.2-11 и 12.
30
5 Очистка и техническое обслуживание
При обслуживании машины в обязательном порядке выключайте и блокируйте главный
выключатель (1)
Очистка
По окончании эксплуатации машина должна быть тщательно очищена. Для этого
разберите машину и очистите ее щеткой или очистителем высокого давления.
Во время очистки проверяйте компоненты на наличие повреждений.
Во избежание повреждения уплотнений и лент транспортера максимальная температура
очистителя не должна превышать 40°C.
Во время очистки перфорированный барабан может оставаться на машине.
Для очистки задней стороны перфорированного барабана и пространства за барабаном
перфорированный барабан следует демонтировать с машины, по меньшей мере,
еженедельно, используя тележку для перфорированного барабана (см. стр. 36).
31
5.1 Разборка машины для очистки
1. Переведите селекторный переключатель E60 в положение «Выкл.».

2. С помощью нажимной кнопки пуска E40 запустите машину примерно на 3 сек. до
полной очистки барабана.
3. Остановите машину (с помощью нажимной кнопки E30).
4. Переместите селекторный переключатель E95 в положение «Очистка» (теперь машина
вращает нажимной ролик и натяжной ролик P280, соответственно против часовой
стрелки в положении очистки). Дождитесь завершения процесса, на что укажет
прекращение шума насоса.
Информация по запасным частям – см. стр. 23
32
5. Выключите главный выключатель E10 (стр. 26).
6. Удалите болт P232, снимите эжектор P240 и очистите внутреннюю сторону
перфорированного барабана P20 от остатков продукта.
7. Наклоните лоток P190 для отходов и удалите из него отходы.

P232 Болт 040 005 400 160
P240 Эжектор 030 002 250 000
33
8. Удалите болт P231 и откройте защитную крышку P230.
9. Откройте лоток P194.
10. Ослабьте две винта-барашка P220 на держателе P200 ножа.
11. Потяните ось P210, удерживая держатель P200 ножа левой рукой, и удалите ее из
машины.
12. Отверните две гайки P180 с поперечным отверстием, используя ключ W50.

P194 Лоток по усмотрению 020 002 450 000
P220a Винт-барашек 212 000 010 604
P220b Винт-барашек 400 040 052 110 000
P240 Пластинчатый выталкиватель 030 002 250 000
34
13. Откройте дверцу P170.

P200 Держатель ножа в сборе 211 005 200 003
P210 Ось 212 000 010 903
35
14. Сложите квадратный бункер P300.
15. Удалите два уплотнительных диска P150.
16. Удалите защитную заслонку P160.

P300 Квадратный бункер T 030 022 410 020
36
17. Ослабьте три стопорных винта P141 сборочным ключом W50 , так чтобы они
выступали примерно на 5 мм выше кольца. Вставьте ключ W50 для сборки в
радиальные отверстия в стопорном кольце P140. Ослабьте стопорное кольцо P140,
поворачивая его по часовой стрелке, и удалите кольцо из перфорированного
барабана P20. Освободите кольцо P90, очень осторожно постукивая попеременно с
разных сторон резиновым молотком W60, и удалите кольцо. Если кольцо скручено,
стукните по нему с передней стороны.

P141 Винты (3 шт.) стопорного кольца
37
18. Удалите переднюю направляющую P59 валка.
19. Удалите ролики P80, P81, P82, P83 и направляющую P50 заднего валка.

P30 Зажимной ремень См. стр. 52
P50 Направляющая заднего валка По запросу
P59 Передняя направляющая валка По запросу
38
20. Удалите зажимной ремень P30и силиконовое кольцо P40.
21. Ослабьте болты P291, поочередно вывертывая из против часовой стрелки, и удалите
стопор P290.

N170 Уплотнительное кольцо 435 011 150 027
N814 Уплотнительное кольцо V-образного сечения 431 200 000 070
N819 Уплотнительное кольцо V-образного сечения 431 200 000 095
P30 Зажимной ремень См. стр. 52
P290 Стопор 040 002 150 070
P291 Болт 040 002 140 050
39
22. Выровняйте тележку W10 барабана и сцентрируйте направляющий болт W12 в
отверстии вала P10 барабана.
23. Заблокируйте тележку W10 барабана, используя коническую рукоятку W13.
24. Вытяните перфорированный барабан P20 примерно на 40 мм вперед и затем к тележке
W10 барабана, слегка ее поворачивая.
25. Установите защитную дугу W14 поверх барабана. Поверните коническую рукоятку
W13 влево, чтобы ослабить ее и удалите тележку W10 барабана от машины.
Центр вала

P10 Вал барабана 030 001 110 010
V160 Крышка 030 005 410 040
W12 Направляющий болт
W14 Защитная дуга
40
P200 Держатель ножа в сборе См. стр. 20
P214 Направляющая ось ножа 030 002 210 000
P220a Винт-барашек 212 000 010 604
P220b Винт-барашек 400 040 052 110 000
S250 Блок 040 003 250 000
W10 Тележка барабана 900 013 310 000
41
5.2 Техническое обслуживание
Ежедневное техническое обслуживание
Узел подлежит разборке и полной очистке не позднее 8 часов эксплуатации!
Все винты в зоне направляющих ленты, которые могут находиться между зажимным
ремнем (P30) и перфорированным барабаном (P20) и, таким образом, повредить эти
компоненты, следует проверять ежедневно при необходимости подтягивать.
Убедитесь, что все компоненты установлены на свои места, не изношены и плавно
перемещаются.
1. Зажимной ремень Выполните визуальную проверку
2. Скребковый нож Проверьте визуально на износ; во время установки

выполните настройку в соответствии с документацией
(см. стр. 15, 16, 23).
3. Перфорированный На перфорированном барабане (P20) со временем

барабан образуются канавки в направлении его действия в
соответствии с настройкой съемного ножа.
Неравномерное давление и изменения сечения в
просверленных отверстиях ведут к ухудшению
эффективности разделения материала. Кроме того,
возможен увеличенный износ зажимных ремней (P30) и
скребковых ножей (P202). Изношенные барабаны должны
отправляться в ремонт на завод-изготовитель.
4. Опорные валки Ежедневно, лучше всего после очистки, проверяйте

плавность хода подшипников передней дверцы. Замените
подшипник в случае затрудненного хода! Упорное кольцо
P176 опорного валка не должно блокироваться.
Подшипники N70 из нержавеющей стали заполнены
смазкой на весь срок службы и не могут смазываться.
Все съемные пластиковые валки должны очищаться и смазываться смазкой W100 в

начале и по окончании работы, если машина находится в эксплуатации более 8
часов в день
Еженедельное техническое обслуживание
1. Цепь Проверьте натяжение цепи в рабочем положении. При

необходимости выполните регулировку. (см. ниже указания
по смазке).
2. Перфорированный Проверьте комплектность и затяжку 24 крепежных винтов

барабан N25 фланца P22 перфорированного барабана с корпусом
P12 перфорированного барабана (см. стр. 72/73).
42
Ежеквартальное техническое обслуживание
1. Уровень масла в гидравлическом узле (H50)
Полностью отведите цилиндр. Уровень масла должен быть примерно на 30 мм ниже

верхнего края бака. Долейте масло W110.
Номер по каталогу702 610 050 020.
Заменяйте масло примерно каждые 3 года.
2. Подъемная цепь
Подъемную цепь следует проверять на износ каждые 3 месяца. Допускается увеличение

длины цепи максимум на 1% (максимум – 256,5 мм, измеренные на 10 звеньях цепи).
Разрушение подъемной цепи:

Колонный подъемник оборудован защитным устройством от разрушения. При поломке
цепи активируется защитное устройство от разрушения с целью не допустить опускания
подъемника. Защитное устройство от разрушения изготавливается из нержавеющей стали
AISI 304 и состоит из U-образной направляющей толщиной 4 мм с отверстиями 26 мм и
подпружиненных стальных пальцев диаметром 20 мм. Защитное устройство от
разрушения активируется при поломке цепи или если цепь слишком ослабла. В этом
случае активируется пружина сжатия, и предохранительный штифт перемещается в
отверстия в U-образной направляющей. Это приводит к незамедлительной остановке
подъемника. После приведения в действие защитного устройства от разрушения
защитный палец должен быть заменен.
Техническое обслуживание один раз в год / 2000 часов эксплуатации

Замените цепь подъемного /опрокидывающего устройства.
Техническое обслуживание один раз в два года / 4000 часов эксплуатации

Замените смазку во время смазки подшипников (5.3) всех ведомых валов.
См. 10.7 – 10.11
43
5.3 Смазка
Постоянная и эффективная смазка необходима, если приводной узел и все другие несущие
компоненты должны иметь длительные сроки службы. Выполняйте указания по
интервалам и количеству смазки и используйте рекомендуемые смазки.
1. Центральный участок H80 смазочного устройства (см. стр. 66)

С правой стороны под корпусом машины SEPAmatic 4000 имеется центральный участок
смазочного устройства, подающий смазку во все точки смазки.
Наносите смазку еженедельно, дважды нажимая на поршень смазочного пистолета для
каждой смазочной линии.
Используйте рекомендованную смазку W120. Использование другой смазки может стать
причиной разрушения трубопроводов.
Не используется   Не используется
Ось шарнира, пер. подш. (станц. давл.)   Ось шарнира, задн. подш. (станц. давл.)
Ось шарнира, пер. подш. (станц. натяж.)   Ось шарнира, задн. подш. (станц. натяж.)
Опора, нажимн. цилиндр, левая опора   Опора, нажимн. цилиндр, правая опора
Опора, натяж. цилиндр, левая опора   Опора, натяж. цилиндр, правая опора
Нажим. приводн. вал, перед. подшипник   Нажимной приводн. вал, задн. подшипник
Вал барабана, передний подшипник   Вал барабана, задний подшипник
Натяжной вал, передний подшипник   Натяжной вал, задний подшипник
Цепное колесо (ось шарнира, ст. давл.)   Ось шарнира, ст. давл.
Одно нажатие смаз. пистолета, раз в неделю Одно нажатие смаз. пистолета, раз в две недели
2. Приводная цепь
Приводная цепь передает мощность на все рабочие узлы и должна хорошо смазываться.
Проверяйте смазку цепи раз в месяц и добавляйте смазку при необходимости (W120).
3. Подъемное/опрокидывающее устройство
Конструкция подъемного/опрокидывающего устройства недостаточно герметична и
должна смазываться физиологически совершенной смазкой, такой как W100. Проверяйте
смазку цепи раз в месяц добавляйте смазку при необходимости.

W110 Гидравлическое масло 702 610 050 020
44
5.4 Редуктор
Главный привод
- Первая замена масла должна выполняться приблизительно после 6000 часов
эксплуатации.
- Количество : 7 литров.
- Старое масло следует сливать сразу же после остановки машины, пока редуктор еще
теплый. Перед повторной заливкой редуктора полезно промыть его такой же смазкой.
- Последующие замены масла должны выполняться с интервалами, приблизительно
6000 часов эксплуатации, но не позднее 6 месяцев после последней замены.
- Масло, добавленное на предприятии, пригодно для окружающих температур от -5°C д
до +35°C.
- При использовании масла другого типа, убедитесь, что его качество соответствует
DIN 51517 и вязкости 220 сСт, и оно добавляется при 40°C.
Никогда не смешивайте минеральные и синтетические масла!
Запасные части и услуги по ремонту
При заказе запасных частей всегда указывайте номер запасной части, обозначение типа, а
также серийный номер (указан на паспортной табличке). Соответствующая документация,
например, чертежи запасных частей и спецификации имеются в наличии у изготовителя.
Ремонтные работы выполняются на предприятии-изготовителе.
45
5.5 Регулируемый ременный привод
Регулируемые шкивы не требуют технического обслуживания. Рекомендуется ежемесячно

выполнять визуальную проверку состояния широкого V-образного ремня. При
необходимости ремень и регулируемые шкивы должны очищаться от смазки. Непрерывно
регулируемая скорость настраивается с помощью нажимной кнопки «+/-» (E110).
Настройка может быть отрегулирована только при работающем приводе.
Замена широкого V-образного ремня
V-образный ремень (A-30) следует устанавливать с большой осторожностью (ремень

должен не иметь повреждений, и на не мне должно быть смазки). Использование
инструментов (рычагов и т.д.) строго запрещается и не является необходимым при
соблюдении следующих указаний:
a) Уменьшите частоту вращения привода до минимума с помощью нажимной кнопrи «-»

(E110).
b) Включите и застопорите главный выключатель (E10).
c) Удалите вентиляционную заслонку.
d) Разберите регулировочную вилку (A40).
e) Вставьте винт M8x70 с углублением под ключ (высокопрочный винт предусмотрен в
электрическом шкафу управления) в резьбовое отверстие (A21) нижнего
подпружиненного диска (A20) и затяните его, чтобы переместить две подвижных
половины диска против давления пружины. Дефектный широкий V-образный ремень
теперь можно заменить.
f) После того как новый запасной ремень будет вставлен в открытый подпружиненный
диск, его также можно будет вставить в верхний регулируемый шкив (A10).
g) Поднимите ремень (A30) на максимально возможный диаметр шкива (A10) и затем
нажмите на переднюю подвижную половину шкива (A10).
h) Установите регулировочную вилку (A40).
i) Удалите винт M8x70 с углублением под ключ и поместите его на хранение в
электрический шкаф управления.
j) Поворачивание вручную двух дисков приводит к натяжению V-образного ремня (A30)
и обеспечивает крепление без проскальзывания.
k) Установите вентиляционную заслонку.
l) Включите главный выключатель E10.
m) Переведите селекторный переключатель (E60) в положение «выкл.». Включите и
остановите привод несколько раз, используя нажимные кнопки «вкл.» (E40) и «выкл.»
(E30); переведите переключатель (E50) в положение очистки.
46
A10 Регулируемый шкив 450 062 800 042
A11 Нажимной диск 030 001 130 000
A12 Подшипник сжатия, закрытый 412 091 006 016
A15 Распорное кольцо 450 000 042 110
A16 Крепежный комплект 450 000 042 001
A20 Шкив с пружиной 451 062 800 038
A21 Резьбовое отверстие
A26 Крепежный комплект 451 000 038 001
A30 V-ремень 407 175 515 119
A40 Регулировочная вилка 212 000 025 203
A41 M2 Соединительная рычажная штанга 505 000 030 145
A200 Газовая пружина 479 052 205 120
E700 S2 Концевой выключатель 515 102 110 802
E702 S18 Концевой выключатель 515 102 110 820
R3 (5) Регулятор давления 496 102 060 200
R300 Манометр 425 001 100 160
S40 U-плита 030 003 410 000
S213 Регулировочный фланец 030 003 210 042
47
5.6 Гидравлический узел
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Гидравлическое масло: Paraliq P12 (W110) с регистрацией по USDA-H1 для пищевой

промышленности. Гарантия не распространяется на случаи использования масла другого
качества
1. Функциональное описание
Гидравлический насос является поршневым насосом с пневматическим приводом и
плавной регулировкой. Его конструкция аналогична конструкции пневматического
цилиндра. Насосы с пневматическим поршнем характеризует приблизительное
соотношение площади пневматического поршня и площади плунжера.
Насос работает автоматически и управляется поплавковым клапаном, который
попеременно нагнетает и понижает давление рабочего воздуха в пневматическом поршне
или поршнях. Органы управления функционируют без пружин или стопорных устройств,
когда поплавковый клапан с пневматическим приводом на передней стороне
взаимодействует со сжатым воздухом. Гидравлический конец главным образом состоит из
головки насоса, кольцевой прокладки плунжера или HD-уплотнения с опорным кольцом и
обратного клапана для вакуумных и напорных линий.
2. Безопасность
Конструкция гидравлического насоса удовлетворяет установленным техническим
нормам, указанным в законе в отношении технических средств (закон о защите
оборудования), нормам TÜV и мерам о предупреждении несчастных случаев в
отраслевых объединениях.
Гидравлические насосы должны использоваться только для сжатия соответствующей
среды.
Давление воздуха не должно превышать 8 бар.
3. Техническое обслуживание
Узлы нагнетания воздуха всех гидравлических насосов предварительно смазываются
стойкой промышленной смазкой и не требуют дополнительного смазывания.
Периодические переборки насоса должны выполняться с использованием смазки, которая
не содержит силикона и кислоты. Рекомендуется смазка W100.

W110 Гидравлическое масло 1000 мл 702 610 050 020
4. Указания по ремонту
Используйте для ремонта только оригинальные запчасти, поскольку в противном случае
не может быть гарантирована нормальная эксплуатация. При обслуживании насоса
обратите внимание на неукоснительное обеспечение чистоты, чтобы гарантировать
функционирование и срок службы прецизионных гидравлических и пневматических
компонентов. Гайки четырех шпилек во время сборки должны быть затянуты
одинаковыми моментами (8 Нм) во избежание деформации верхней и нижней крышек.
48
Система нагнетания воздуха
Неисправности Причины Способы устранения

Насос не работает при Слишком высокий уровень трения Смазать или заменить
низком уровне уплотнительных колец круглого сечения уплотнительные кольца круглого
давления. регулирующего клапана. сечения регулирующего клапана.
Разбухание уплотнительных колец Заменить уплотнительные кольца

круглого сечения из-за использования круглого сечения, нанести смазку,
ненадлежащего масла или смазки которая не содержит силикона и
кислоты
Насос работает только Утечка воздуха через направляющую Заменить уплотнительное кольцо
при высоком уровне плунжера. (1) круглого сечения на удлинителе
давления. плунжера.
Утечка воздуха через сетчатую панель в Заменить уплотнительное кольцо
верхней зоне крышки. (2) круглого сечения воздушного
поршня.
Насос не работает или Обмерзание выхлопного или Использовать водяной сепаратор для
работает только на управляющего клапана. удаления воды ил сжатого воздуха.
низкой скорости.
Накопление остаточного продукта в Очистить глушитель.
глушителе.
Насос не работает, и Неисправное уплотнительное кольцо Заменить уплотнительные кольца

воздух вытекает через круглого сечения на управляющем круглого сечения и смазать их.
выпуск. клапане.
Неисправное или разрушенное Заменить уплотнительные кольца
уплотнительное кольцо круглого сечения круглого сечения и смазать их.
на воздушных поршнях. (3)
Насос не работает, и Заклинивание пилотного клапана. Проверить пилотный клапан и при
воздух вытекает через необходимости заменить клапан и
направляющую уплотнения.
плунжера в верхней
крышке.
Насос не работает, и Заклинивание управляющего клапана. Очистить управляющий клапан и
воздух вытекает через крышку. Проверить уплотнительные
малое отверстие в кольца круглого сечения при
корпусе управляющего необходимости заменить их. Смазать
клапана. кольца!
Насос не работает, и Заедание пилотного клапана в верхней Очистить или смазать пилотный
воздух вытекает через или нижней крышке. клапан, проверить его на коррозию и
малое отверстие при необходимости заменить.
нижней крышке. (3).
Нассо сработает с Неисправность пилотного клапана в Проверить, очистить и смазать
высокой частотой и на верхней или нижней крышке. (3) пилотный клапан или заменить его.
малых ходах.
Неисправное уплотнительное кольцо Заменить и смазать уплотнительное
круглого сечения в верхней крышке. кольцо круглого сечения.
(1) действительно только для насосов, промаркированных индексом L!

(2) недействительно для насосов, промаркированных индексом L или D!
(3) действительно только для насосов, промаркированных индексом L или D!
49
Гидравлическая система
Неисправности Причины Способы устранения

Насос работает без Воздух в гидравлической системе. Сбросить давление в системе.
нагнетания давления
или непостоянно или Проверить всасывающие соединения
не обеспечивает и резьбовые соединения на утечки.
расчетный
окончательный уровень Проверить уплотнения между
давления. пневматической системой и
гидравлической системой.
Слишком большая длина всасывающего По возможности максимально

трубопровода. укоротить всасывающий трубопровод.
Слишком маленький диаметр Увеличит диаметр всасывающего

всасывающего трубопровода. трубопровода или уменьшить расход
на всасывании.
Проверить клапан на неисправности. Проверить и очистить оба клапана

или заменить их при необходимости.
Забит всасывающий фильтр. Очистить всасывающий фильтр.
Изношено кольцевое уплотнение или Заменить уплотнения.

HD-уплотнение.
Утечка жидкости через Изношено кольцевое уплотнение или Заменить уплотнения, и в случае
выпуск. (3) HD-уплотнение. сильной коррозии проверить
уплотнения на загрязнение и
подверженность воздействию среды.
Утечка жидкости через Изношено кольцевое уплотнение или Заменить уплотнения.
сетчатую панель в HD-уплотнение.
нижней крышки. (2)
(2) недействительно для насосов, промаркированных индексом L или D!

(3) только в этом случае
50
6. Общая информация
6.1 Приготовление продукта
Зажимной ремень (P30) является очень износостойким и плотным, но не обладает

стойкостью к надрезам. По этой причине в исходном материале не должны оставаться
продукты с острыми краями, поскольку такой продукт может за очень короткое время
разрушить ремень. Во время обязательного измельчения соблюдайте приведенные ниже
правила.
К примеру, чем больше исходного материала во время обработки мяса подается в машину
для удаления сухожилий (например, размеры кусков мяса, разделяемых или разрезаемых
на полосы), тем выше будет качество получаемого мяса, несмотря на уменьшение
производительности. Аналогично, уменьшение размера кусков мяса (например, в
измельчителе с диском, имеющим отверстие диаметром 13 см) повышает
производительность, но при этом в мясо будет попадать больше сухожилий. Разумеется,
влияние выбранного контактного давления является таким же важным фактором.
Контактное давление, устанавливаемое с помощью селекторного переключателя E50 (см.
дисплей на манометре R100), должно быть максимально низким. Также следует принять
во внимание, что двухэтапный процесс часто является практичным вариантом, т.е. крупно
нарезанный исходный материал обрабатывается с использованием перфорированного
барабана с диаметром отверстий 5 мм при относительно низком контактном давлении для
получения первосортного мясного фарша крупного измельчения. Оставшиеся порции
мяса, неотделенные от сухожилий, собираются в тележку для мяса и затем отделяются от
сухожилий на втором этапе с использованием перфорированного барабана с диаметром
отверстий 3 мм при повышенном контактном давлении
51
6.2 Зажимной ремень
Поставляемые зажимные ремни:
Легкий режим - Неопреновый зажимной ремень

Нормальный - Полиуретановый зажимной ремень
режим
Тяжелый режим - Полиуретановый зажимной ремень для обвалки мяса
Предостережение: Неопреновые (резиновые) зажимные ремни подвергаются сильному

трению из-за состава материала. Во время работы поверхность этих ремней следует
проверять каждый час во избежание попадания в продукт каких-либо частиц.
Предварительные условия для обеспечения максимального срока службы ремня:
- Не допускается эксплуатация ремня «всухую».

- Исходный материал с зазубринами и острыми кромками повреждает поверхность ремня.
- Не допускается излишнее продольное натяжение ремня. Ослабьте ремень, когда он
находится на холостом ходу.
- Используйте только горячую воду с температурой примерно 40°C.
- Храните запасные ремни в холодном и прохладном месте.
- Не используйте очистители, содержащие хлор.
52
6.3 Выявление неисправностей
Если продукт больше не втягивается равномерно, остановите машину и выполните

проверку:
a) Зажимной ремень (P30) все еще находится в надлежащем состоянии? Износ?

Натяжение ремня?
b) Нож (P202) все еще находится в надлежащем состоянии? Отверстия в

перфорированном барабане (P20) заблокированы в результате того, что нож (P202)
пришел в непригодное состояние? Очистите отверстия. На поверхности барабана
имеются канавки? Выполните обработку и удалите канавки.
c) Если машина засорена, немедленно выключите и заблокируйте главный выключатель

(E10) и очистите машину, удалив посторонние частицы.
d) Пониженная производительность. Ненадлежащий зазор в подшипнике нажимного

ролика (P100).
e) Машина не включается. Неисправен защитный выключатель. Проверьте защитные

устройства.
53
7. Технические условия
Значение Единицы
Номинальное напряжение 400 В
50 Гц
Установленная мощность 13,5 - 19 кВт
Частота вращения перфорированного барабана 20 - 46 об/мин
Пневматическое давление на входе минимум 6 бар
Производительность транспортера 2 - 12 т/ч
Размеры машины: высота примерно 2000
ширина примерно 2430 мм
глубина примерно 1500
Масса примерно 2500 кг
54
7.1 Площадь, занимаемая машиной
55
8. Электрооборудование
8.1 Электрическая схема
a) См. последнее приложение к этой папке

b) Вторая копия находится в шкафу управления
56
8.2 Магнитный датчик и контроллер
Магнитный датчики и различные соединения – см. ниже.
Для обеспечения надлежащей работы активные зоны, обозначенные метками на чертежах,

должны находиться напротив друг друга и соответствовать друг другу, максимальное
расстояние 2 мм.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ!
Не допускается выполнять проверку датчика положения с помощью ламп накаливания

или подобных средств, потребляющих много энергии, поскольку это может разрушить
магнитный датчик. Выполняйте проверку только вместе с контроллером.
Эта система магнитных датчиков положения предназначена для контроля створок и

подвижных защитных устройств (не допускается приведение в действие с помощью
имеющихся в продаже магнитов).
Контроллер (E620)
colour code – цветовой код; numerical code – цифровой код; bridge – мостик; swtich – выключатель; grey –
серый; blue – синий; brown – коричневый; black – черный, yellow – желтый; green – зеленый; white - белый
Выполняйте соединения согласно цвету или коду. Если не подсоединены один или
несколько из 4 выключателей, соедините зажимы в свободных положениях, где в
ином случае были бы присоединены кабели с кодом (3) или (4).
57
8.3 Датчик продукта
Общая информация
Лучшее и наиболее экономичное использование системы удаления и разделения SEPAmatic

может быть усовершенствовано с помощью устройства FACONOP. FACONOP контролирует
движение продукта внутри машины и надежно предотвращает эксплуатацию сепаратора
«всухую» и его переполнение.
FACONOP состоит из датчика продукта, установленного на кронштейне панели

управления оператора, и коммутирующего усилителя в шкафу управления машины.
Назначение
Измеряющий луч датчика продукта входит в контролируемую камеру заполнения и

отражается проходящими обрабатываемыми продуктами. Этот сигнал преобразуется в
коммутирующем усилителе и используется для управления машиной с некоторой
выдержкой времени.
Регулировки и настройки
Датчик продукта: Для получения доступа к зажимам и регулировочным

компонентам удалите крышку на кронштейне панели
управления оператора и крышку датчика продукта. Когда
Выключатель машина включена, зеленый светодиод указывает на
состояние ожидания. Красный светодиод указывает на
состояние выхода: он светится, когда выход активен, т.е.
Регулятор
Режим 5
продукт или объект расположен в измеряющем луче, и
гаснет, когда продукт не находится в луче. Расстояние,
охватываемое датчиком, устанавливается с помощью
регулятор чувствительности «sens». Поворачивание вправо
(т.е. по часовой стрелке) продолжает луч вниз, который, если
он настроен на большую величину, постоянно реагирует на
фоновую интенсивность.
Коммутирующий Коммутирующий усилитель MZR 4 может быть адаптирован

усилитель: к большинству задача контроля с помощью четырех
контроллеров P1 – P4.
P 1 – Контрольное значение: 8 с
Контролирует задерживаемое деактивирование сепаратора после последнего сигнала о
«присутствии продукта». Этот период должен быть настроен на минимальное значение,
чтобы работа машины «всухую» не влияла на срок службы зажимного ремня. С другой
стороны, короткий цикл сепаратора должен быть исключен. Как только продукт попадает
в измеряющий луч, сепаратор незамедлительно снова запускается.
58
Определяет, как долго должен обеспечиваться непрерывный сигнал о продукте для
деактивирования соединенного устройства подачи. С одной стороны, требуется
исключить короткое время цикла как результат перемещения продукта, и, с другой
стороны, требуется не допустить слишком большого скапливания продукта на входе в
сепаратор.
P 3 – Контрольное значение: 0,5 с

После деактивирования устройства подачи продукт, собирающийся у входа в сепаратор,
последовательно обрабатывается. Как только измерительный луч больше не обнаруживает
продукт, активируется автоматическая функция задерживаемого пуска контроллера 3.
Таким образом, имеется возможность изменять гистерезис переключения устройства
подачи, т.е. сепаратор имеет время и возможность обрабатывать накопившейся продукт.
При неблагоприятных условиях остатки продукта могут собираться перед оптической
системой или у измерительного луча. Активируемый сигнал «присутствие продукта» мог
бы предотвратить принятие в расчет положение 2 контроллера, и сепаратор мог бы
продолжать непрерывное функционирование вообще без подачи продукта. Контроллер 4
ограничивает максимальную продолжительность такой работы «всухую» с учетом
непрерывного сигнала о продукте при заданном значении P4. При деактивировании
устройства, устранении неисправности и последующем повторном активировании система
мониторинга продолжает действовать, как указано выше.
Дополнительное управление
Если селекторный переключатель «Автоматич.» переведен в положение «выкл.»,
сепаратор и устройство подачи управляются равномерно, используя стандартную кнопку
E60 «вкл.-выкл.». Производственный персонал должен адаптировать скорость подачи
продукта устройством подачи к производительности сепаратора и выполнить проверку на
повышенную скорость или работу «всухую».
Выявление неисправностей
a) Датчик продукта: очистите оптическую систему и защитное стекло от жира и остатков
продукта. Проверьте функцию включения датчика отражения с помощью светодиода.
Активирование измерительного луча рукой или каким-либо предметом вызывает
загорание красного светодиода.
b) Коммутирующий усилитель MZR 4: если результат испытания датчика продукта

является положительным, контроллеры P1 и P3 должны быть настроены на ноль, P4 – на
максимум и P2 – примерно на вторую отметку. Постоянное активирование вызывает
незамедлительное загорание левого светодиода и примерно через 2 с – правого
светодиода. Деактивирование ведет к незамедлительному выключению обоих красных
светодиодов. Перемещение к системе управления машины (совместно с состоянием «вкл.»
устройства) приводит к следующему: загорание левого красного светодиода активирует
контактор главного привода и, тем самым, сепаратор. В противном случае они находятся
на холостом ходу. Загорание правого светодиода означает размыкание контактора
устройства подачи и, тем самым, его деактивацию. Выключение означает повторное
активирование устройства подачи.
Установленные последовательности переключения позволяют точно определить место
возникновения любой неисправности.
59
9. Гидравлика
9.1 Гидравлическое оборудование
Гидроаккумулятор диафрагменного типа
Гидроцилиндр
«Давление» Бак
«Натяжение»
Гидравлическая система
SEPAmatic 3000\4000
60
H1 Соединение с наружной резьбой 438 030 001 072
H4 Регулируемый соединительный угольник 438 030 021 070
H5 Соединение с переходом 438 030 044 075
H6 Регулируемое соединение манометра 438 030 030 052
H7 Соединение манометра 438 030 030 053
H9 Регулируемое T-образное соединение 438 030 023 070
H30 Бак 040 004 110 010
H31 Крышка бака 040 004 150 000
H32 Силиконовое кольцо 430 221 050 350
H33 Вентиляция 496 802 000 100
H35 Фильтр всасывающей линии 422 014 002 313
H40 Предварительно собранный шланг ВД 439 010 081 800
H49 Шаровой вентиль 438 020 065 070
H50 Гидравлический насос 422 014 002 300
H51 Комплект уплотнений, возд. клапан 422 014 002 310
H52 Комплект уплотнений, пневмопривод 422 014 002 311
H53 Комплект уплотнений, гидр. секция 422 014 002 312
H70 Гидроаккумулятор диафрагменного типа 423 010 035 170
H100 Гидроцилиндр «Давление» 420 011 163 070
H101 Шарнирное соединение 480 030 303 020
H102 Опора 2 481 020 032 180
H103 Втулка 2 481 020 032 181
H120 Гидроцилиндр «Натяжение» 420 011 140 150
H121 Шарнирное соединение 2 480 030 171 620
H122 Опора 2 481 020 016 110
H123 Втулка 481 020 016 111
H140 Регулируемое соединен. с наруж. резьбой 438 030 080 073
R80 Блок управления 548 020 300 001
R82 Картридж клапана сброса давления 548 010 300 006
R84 4/2-ходовой управляющий клапан 548 020 300 018
R86 Катушка 24 В пост. тока для …018 548 020 300 022
R100 Редукционный клапан 548 020 300 010
R210 Предохран./невозвратный клапан 546 023 004 610
R300 Манометр 425 011 100 160
R310 Манометр 425 010 063 100
61
9.2 Гидравлическая схема
«Давление»
«Натяжение»
Бак
Регулятор
давления, внешн.
62
H35 Фильтр всасывающей линии 422 014 002 313
H49 Шаровой вентиль 438 020 065 070
H110 Гидроцилиндр «Нажимной рычаг» 420 042 063 550
H500 Фильтр с автоматич. сливом конденсата 496 303 000 200
H600 Питающ. резервуар 421 000 500 120
R1 Регулятор давления, давл. 1 496 102 060 200
R4 Регулятор давления, давл. 4, по усмотр. 496 102 060 200
R5 Регулятор давления, давл. 5, по усмотр. 496 102 060 200
R6 Регулятор давл. (дост. пред. давл., упл.) 496 102 060 200
R10 Y1-Y6 магнитный клапан 6 547 502 022 400
R50 Обратный клапан 496 502 100 200
R82 Картридж предохранительного клапана 548 010 300 006
R86 Катушка 548 020 300 022
R100 Редукционный клапан 548 020 300 010
R210 Предохран./невозвратный клапан 546 023 004 610
R300 Манометр 425 011 100 160
R310 Манометр 425 010 063 100
R610 Регулятор давления 496 102 060 200
R621 Магнитный клапан 547 502 031 400
63
10. Заказ запасных частей
На рисунках частично показаны конструкции, которые изготовлены согласно

специальным требованиям заказчиков и могут отличаться от стандартов. Управление и
манипулирование выполняются аналогичным образом. При необходимости
обращайтесь к нашим специалистам.
Для быстрой и правильной поставки запасных частей, просьба, указывать:
a) Тип машины / номер машины: 3000C-WT No.:

b) Год изготовлени:
c) Номер по каталогу: ENABJA
d) Номер страницы каталога, где представлен заказываемый компонент:
e) Требуемое количество:
f) Позиция запасной части:
g) Наименование детали:
h) Номер запасной части, если возможно:
i) Адрес отправки:
j) Тип транспорта
k) Дата поставки:
l) Для электрических компонентов, просьба, указывать дополнительно:
напряжение в В, частоту в Гц
64
10.1 Опора пульта управления

E150 Подсветка приборной доски 560 000 120 300
E501 Датчик продукта 513 003 000 000
E621 Магнитный концевой выключатель 515 100 001 000
S100 Опора пульта управления 030 003 310 000
S103 Опора датчика 040 004 410 020
S126 Держатель магнитного выключателя 040 004 410 010
V300 Крышка с уплотнением 040 005 250 000
65
10.2 Электрошкаф
66
E10 Q1 Главный выключатель 512 241 300 263
E300 T1 Трансформатор устройства упраления 509 400 024 024
E320 F1 Прерыватель 16-3 520 001 003 160
E330 F2 Прерыватель 32-3 520 001 003 320
E340 KA1/KM1/KM2 AC Контактор 521 024 500 610
E350 KM3 AC Контактор 521 024 501 500
E360 Вспомог. контактный блок норм. закр. 3x 521 000 001 001
E361 Вспомог. контактный блок норм. откр. 2x 521 000 001 010
E364 RC Соединение 4x 521 048 040 000
E370 Трансформатор 509 605 001 003
E460 Цифровой термостат По усмотр. 511 761 001 400
E500 KT3 FACONOP усилитель 511 000 004 024
E520 KT2 Реле времени DBR 511 650 000 000
E530 KT1/KT5 Реле времени DER 511 650 100 000
E533 KT4 Реле времени TR01 По усмотр. 511 650 200 000
E540 F6 ТерморегуляторTCM 511 671 000 400
E550 KA3/KA4/KA5 Соед. реле 511 404 000 400
E560 U2 Цифровой аналоговый преобразователь 511 444 000 402
E574 Защитный диод 521 240 002 001
E600 H4 Пьезо устройство 518 929 900 400
E610a P3 счетчик времени 517 453 320 000
E610b P4 счетчик времени По усмотр. 517 453 320 000
E620 F5 Контроллер 511 289 000 400
E810 Кожух с крышкой 576 626 217 000
E814 Рама По запросу
E820 Крышка 576 626 217 002
67
10.3 Пневмораспределитель + подача охлаждающей жидкости
68
E475 Датчик температуры 513 705 42 000
H207 Двухсторонний отсоединяемый ниппель 438 070 131 330
H212 Двухсторонний ниппель 438 070 131 330
H268 Шестигранный фитинг 438 070 145 300
H306 Гибкая труба 439 100 806 000
H500 Фильтр с автоматич. сливом конденсата 496 303 000 200
H800 Вращ. распределитель среды 040 001 110 110
N69 Подшипник из нержавеющей стали, закр. 412 050 006 206
N301 Крепление трубы 341 060 040 040
N561 Очиститель уплотнения штока 431 302 102 703
R6 Регулятор давл. (дост. пред. давл., упл.) 496 102 060 200
R10 Y1-Y3 (5) магнитный клапан 3(5)x 547 502 022 400
R50 Обратный клапан 496 502 100 200
R620 Y7 Магнитный клапан 547 502 031 400
S820 Опора 040 003 310 190
V109 Крышка свинцовой пломбы 040 005 150 020
W170 Концентрат охлаждающей жидкости 5000 мл 707 001 000 025
Рециркуляционная система охлаждения, по существу, не требует технического

обслуживания. Вращающийся распределитель H800 среды должен разбираться для
замены двух роликовых подшипников N12 + N13 на нажимном приводном валу (см. стр.
74). Также следует использовать возможность замены подшипника N69 из нержавеющей
стали помимо очистителя N561 уплотнения штока. При доливании охлаждающей
жидкости используйте только оригинальную охлаждающую жидкость. С этой целью
концентрат W170 охлаждающей жидкости разбавляется в пропорции 1:1
деионизированной дистиллированной водой и хорошо перемешивается. Защита о
замерзания жидкости в системе должна соответствовать температуре от -40°C до -
35°C. Проверяйте пропиленгликоль с помощью рефрактометра. Отклонение,
относящее к защите от замерзания, может стать причиной подключенной
повреждения холодильной машины. Причина постоянного свечения индикаторной
лампы E121 (см. стр. 18) должна быть установлена специалистом!
69
10.4 Механическая часть – передняя сторона
70
A41 M2 Соединительная стержневая передача 505 000 030 145
A50 M1 Фланцевый двигатель 501 051 210 147
A60 Косозубая коническая передача 460 321 053 751
A170 Ось шарнира 040 003 110 000
A179 Натяжной рычаг 040 003 260 021
A180 Ось шарнира 040 003 110 032
A189 Нажимной рычаг 040 003 260 031
N926 Шайба 2x 320 030 125 130
N1608 Винт с шестигранной головкой 2x 301 130 012 040
P10 Вал барабана
P19 Комплект для замены: вал барабана См. стр. 69
сост. из N11/12, P10, V10
P60 Левая предварительно натянутая ось 030 002 110 031
P64 Левая предварительно натянутая ось в 030 002 110 039
сборе, состоит из P60, S60/201, N926/1608
P70 Правая предварительно натянутая ось 030 002 110 041
P74 Правая предварительно натянутая ось в 030 002 110 049
сборе, состоит из P60, S60/201, N926/1608
P250 Нажимной приводной вал
P259 Комплект для замены: нажимной См. стр. 74
приводной вал
сост. из N12/111, P250, V110
P270 Натяжной вал
P279 Комплект для замены: натяжной вал См. стр. 73
сост. из N13, P270
S10 Корпус 040 003 260 000
S20 Опорный блок 040 003 220 00
S30 Консоль 030 003 220 000
S60 Фланец 040 002 110 90
S90 Кронштейн пульта управления 040 003 410 030
S201 Зажим 040 002 210 120
S330 Передняя опора дверцы 030 003 310 010
71
10.5 Механическая часть – задняя сторона

A50 M1 Фланцевый двигатель 501 051 210 147
A60 Косозубая коническая передача 460 321 053 751
A80 Цепное колесо (Z30) 403 031 623 060
72
A90 Диск цепного колеса 404 162 482 208
A100 Рол. цепь антикор. в сборе с соед. звеном 406 051 620 157
A101 Соединительное звено 406 051 620 001
A110 Натяжное колесо 4 405 011 611 220
A115 Зажимной болт 040 003 110 020
A120 Цепное колесо 2 040 001 120 010
A149 Зажимной элемент 405 150 551 212
A150 Цепное колесо 404 161 292 206
A620 Цепное колесо 403 031 611 345
A628a Рол. цепь (с A651a) антикор. в сборе с соед. звеном 406 051 610 027
A628b Рол. цепь (с A651b) антикор. в сборе с соед. звеном 406 051 610 029
A631 Соединительное звено антикор. 406 0512 610 001
A634 Изогнутое соединительное звено 406 051 610 002
A640 Натяжное устройство цепи 405 150 551 212
A651a Цепное колесо (Z13) 403 031 611 340
A651b Цепное колесо (Z19) 403 031 611 940
A720 Косозубая шестерня 502 030 560 271
A730 Фланц. двигатель пер. тока 501 050 215 150
A731a Фланц. двиг. пер. тока – пост. част. вращ. 501 050 215 151
A731b Фланц. двиг. пер. тока – пост. част. вращ. 501 050 222 150
A746 Крышка регул. устройства 452 061 500 000
A750 Подпружиненный шкив 451 061 500 024
A760 V-ремень 407 172 808 755
E562 Индуктивный концевой выключатель 515 453 100 500
E720 Аварийный выключатель 2 512 100 000 015
E721 Клавиша запуска 2 512 100 000 016
H80 Упр. участок смаз. устр-ва (осн. машина)
H81 Центр. уч-к смаз. устр-ва (измельчитель)
N19 Винт 301 120 020 100
N93 Шайба 319 040 203 915
N100 Шайба 040 001 140 000
N918 Шестигр. гайка (нерж. ст.), преобл. кр. момент 300 030 985 200
N926 Шайба 320 030 125 130
N928 Шайба 320 030125 210
N1612 Винт с шестигранной головкой 301 130 012 070
S149 Опора натяжного устройства цепи 040 003 310 081
S150 Опора натяжного устройства цепи 040 003 310 080
S160 Опора выключателя 040 003 410 020
V200 Стопорный болт 040 005 110 000
73
10.6 Механическая часть – боковая сторона
(см. также 10.8 Измельчитель)
74
H30 Бак 040 004 110 010
H31 Крышка бака 040 004 150 000
H33 Вентиляция 496 802 000 100
H51 Комплект уплотнений, воздушн. клапан 422 014 002 310
H52 Комплект уплотнений, пневмопривод 422 014 002 311
H53 Комплект уплотнений, гидравл. секция 422 014 002 312
R86 Катушка 24 В пост. тока для …018 548 020 300 022
R100 Регулятор натяжения 548 020 300 010
R310 Манометр 425 010 063 100
75
10.7 Основание измельчителя

A6650 Цепное колесо 403 031 221 452
A660 Роликовая цепь 406 051 220 035
A670 Цепное колесо 403 031 221 559
A690 Цилиндрическое зубчатое колесо 040 031 220 000
A700 Вал шарнира 040 026 110 020
N600 Рама опорного подшипника 419 150 000 045
N610 Зажимное устройство 471 020 045 059
S620 Подпружиненный шпиндель 040 036 310 000
S624 Шпиндель с защелкой 040 036 310 010
76
A653 Пружина сжатия 335 130 232 014
H600 Питающ. резервуар 421 000 500 120
N600 Рама опорного подшипника 419 150 000 045
N812 V-кольцо 431 200 000 060
N826 V-кольцо 431 200 000 130
P611 Дозирующий вал, левый 030 036 110 000
P612 Защелка левая 040 036 310 020
P614 Винт
P621 Дозирующий вал, правый 030 036 110 010
P622 Защелка правая 040 036 310 030
S624 Шпиндель с защелкой 040 036 310 010
S626 Упругая втулка 337 903 209 037
V600 Кольцо 040 036 110 030
77
10.8 Привод измельчителя
Регулируемая
частота вращения
Постоянная
частота вращения
78
A730 Фланц. двигатель пер. тока - вариатор 501 050 215 150
A731a Фланц. двиг. пер. тока – пост. част. вращ. 501 050 215 151
A731b Фланц. двиг. пер. тока – пост. част. вращ. 501 050 222 150
A746 Крышка регул. устройства 452 061 500 000
A760 V-ремень 407 172 808 755
A770 Шкив Z22 454 080 202 224
A774 Шкив Z56 454 080 205 628
A780 Зубчатый ремень 407 070 802 080
S700 U-плита 040 026 410 004
S705 U-плита, малая 040 026 410 000
S710 U-плита 040 026 410 005
79
10.9 Вид сзади
80
A-X Приводной механизм См. 10.5
E-X Шкаф управления См. 10.2
E900 Вентилятор 506 244 006 000
N305 Половина шарнира с осью 212 000 006 713
N306 Половина шарнира 212 000 006 703
R-X Распределитель воздуха См. 10.3
S300 Рама, левая сторона 040 005 310 010
S310 Рама, правая сторона 040 005 310 021
S350 Дверца электрического шкафа 040 003 410 062
V60 Кольцо 040 005 150 000
V70 Уплотнительный диск 212 000 016 016
V320 Задняя дверца, левая сторона t155 040 005 410 332
V340 Задняя дверца, правая сторона t155 040 005 410 105
81
10.10 Вал барабана
82
Важно:
Проверка комплектности и затяжки 24 крепежных винтов N25 фланца P22 с корпусом P21
перфорированного барабана должна выполняться еженедельно.

A89 Втулка вала барабана 040 001 120 020
A90 Цепное колесо 404 162 482 208
N11 Уплотнительное кольцо вала 432 205 017 002
N12 Маятниковый подшипник 414 020 023 220
N13 Маятниковый подшипник С2 414 022 022 216
N15 Винт с шестигранной головкой 8 301 130 012 030
N18 Винт с шестигранной головкой 301 130 016 080
N25 Винт с шестигранной головкой 24 301 131 016 034
N91 Шайба 319 030 170 414
N865 V-кольцо 431 200 000 325
P10 Вал барабана
P19 Комплект для замены: вал барабана 030 001 110 019
сост. из N11/12, P10, V10
P21 Барабан По запросу
P22 Фланце барабана M16 030 002 110 023
P24 Втулка 2 040 002 140 030
P26 Кольцо 040 005 150 010
P290 Стопор 040 002 150 070
P291 Болт 2 040 002 140 050
V10 Фланец (пластик) 040 003 150 000
V11 Фланец (сталь) 040 003 120 010
83
10.11 Приводной нажимной вал
Внимание:
левая резьба
84
A129 Втулка вала барабана 040 001 120 030
H800 Вращатель распределитель среды 040 001 110 110
H810 Колпачковая гайка 040 001 140 010
H815 трубка 040 001 110 200
N13 Маятниковый подшипник С2 414 022 022 216
N69 Подшипник из нержавеющей стали, закр. 412 050 006 206
N106 Гайка с канавкой 310 510 007 520
N161 Уплотнит. кольцо круглого сечения 430 190 980 533
N561 Очиститель уплотнения штока 431 302 102 703
N865 V-кольцо 431 200 000 325
N967 Шестигранная колпачковая гайка 310 030 917 160
P121 Прижимной ведущий ролик - С 030 002 150 012
P122 Кольцо 040 002 110 073
P125 Соединительный болт 306 030 160 222
P253 Нажимной приводной вал C
P263 Комплект для замены: нажим. прив. вал 030 001 110 029
сост. из N12/110, P53, V110
V110 Фланец (пластик) 040 003 150 000
V111 Фланец (сталь) 040 003 120 030
85
10.12 Натяжной вал
86
A148 Втулка натяжного вала 040 001 120 040
A150 Цепное колесо 404 161 292 206
A270 Шайба 319 020 177 910
A271 Защелка 040 002 110 130
N112 V-кольцо 431 200 000 125
N115 Винт 12 301 130 012 030
N118 Винт 301 130 016 080
N865 V-кольцо 431 200 000 325
P110 Натяжной ролик 030 002 150 010
P111 Крышка 030 002 150 080
P112 Винт 2 040 002 140 040
P270 Натяжной вал
P279 Комплект для замены: натяжной вал 030 001 110 039
сост. из N13, P270
V270 Фланец (пластик) 040 003 150 020
V271 Фланец (сталь) 040 003 120 000
87
10.13 Ось шарнира (натяжное плечо)
88
A120 Цепное колесо 040 001 120 010
A170 Ось шарнира 040 003 110 000
A171 Упор 040 003 310 070
A172 Диск 040 001 110 050
A173 Распорная втулка 319 030 506 039
N122 Втулка 2 040 003 140 030
N123 Винт 301 130 016 030
N125 Втулка 2 040 003 140 040
89
10.14 Ось шарнира (нажимное плечо)
90
A120 Цепное колесо 040 001 120 010
A180 Ось шарнира 040 003 110 000
A171 Упор 040 003 310 070
A172 Диск 040 001 110 050
A173 Распорная втулка 319 030 506 039
N122 Втулка 2 040 003 140 030
N123 Винт 301 130 016 030
N125 Втулка 040 003 140 040
N126 Втулка 040 003 140 020
91
10.15 Опорные валки (передняя дверца)
Ежедневно проверяйте плавность хода подшипников передней дверцы, предпочтительно,

после очистки. В случае тугого хода замените подшипник. Упорное кольцо P176 опорного
валка не должно блокироваться. Подшипники N70 из нержавеющей стали заполнены
смазкой на весь срок службы и не могут смазываться.
92
N70 Подшипник из нержавеющей стали 4 412 050 006 208
N71 Втулка 2 410 082 002 620
N72 Распорное кольцо 2 319 030 445 890
N73 Распорное кольцо 2 319 030 404 820
N76 Винт 2 301 130 016 030
N77 Винт 301 130 012 035
P174 Мост 040 003 210 000
P175 Распорный болт 6 040 003 110 050
P176 Упорное кольцо опорного кольца 2 040 003 110 070
P177 Опорный болт 2 040 003 110 060
P1769 Комплект для замены: 1x опорный валок, 040 003 110 079
сост. из N70/71/72/73, P176/177
93
10.16 Роликовая опора (по усмотрению)
Ежедневно проверяйте свободный ход каждого отдельного ролика, предпочтительно,

после каждой очистки. В случае заедания специалист должен установить причину
неисправности. Не допускайте блокировки отдельный роликов P80.
94
N40 Винт с внутренним шестигранником 14 310 530 010 020
N50 Внутр. защитное кольцо из нерж. стали 14 322 030 000 055
N274 Уплотнительное кольцо вала 28 432 303 505 508
N310 Маятниковый подшипник 14 414 020 022 205
P51b Опора осевого ролика левая 030 002 110 112
P55b Втулка с заплечиком 040 002 140 060
P58b Задняя опора ролика R231 040 002 210 061
R233 040 002 210 063
R235 040 002 210 065
P59b Задняя опора ролика R231 040 002 210 071
R233 040 002 210 073
R235 040 002 210 075
P80b Предварительно натянутый ролик 030 002 110 102
P129 Распорное кольцо 040 002 110 122
P1089 Комплект для замены: предварительно 030 002 110 109
натянутый ролик в сборе, сост. из
N40/71/50/274/310, P51/80/129
95
96

3000 - C рус

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

3000 - C рус

Оригинальное название:

Загружено:

Авторское право:

Специальные машины

МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ

© Настоящая публикация является интеллектуальной собственностью. Руководство

Эксклюзивный дилер в СНГ

Настоящая документация предназначена для персонала, занятого в наладке,

Прежде чем приступить к наладке, пуску и эксплуатации сепаратора изучите в

Действуйте последовательно согласно настоящей рабочей документации, соблюдая

Тщательное изучение документации облегчает эксплуатацию машины и:

- позволяет исключить неисправности, возникающие из-за ненадлежащей

- ненадлежащей эксплуатацией машины;

На рисунках частично представлены конструкции, спроектированные согласно

Инструкция для машины № ____________________________

Принципиальная схема ____________________________

Важная информация для обслуживающего персонала!!!

Ненадлежашая эксплуатация машины или ее использование не по назначению могут

Основные правила техники безопасности:

К эксплуатации машины допускается только обученный персонал!

Используйте плотно прилегающую одежду!

Убирайте длинные волосы под головной убор.

Не демонтируйте и не модифицируйте защитные устройства!

Не выполняйте какие-либо действия с компонентами, установленными внутри

В обязательном порядке выключайте и блокируйте главный выключатель перед

К электротехническим работам допускается только квалифицированный персонал!

1. При эксплуатации машины в обязательном порядке используйте плотно

3. Перед пуском машины проверьте действие защитных устройств!

Машина должна останавливаться:

- при нажатии главного выключателя (E10);

4. Перед удалением заграждений или очисткой машины поверните главный

5. Не допускается выполнение каких-либо действий внутри перфорированного

6. Будьте осторожны при работе со стандартной тележкой и

7. К ремонтным работам допускается только уполномоченный персонал согласно

8. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! При использовании перфорированных барабанов с

ВО ИЗБЕЖАНИЕ ТРАВМЫ БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ ПРИ РАБОТЕ РЯДОМ С

Устройство представляет собой машину непрерывной обработки исходного материала.

Расположенные выше по технологическому потоку устройства, например, смесители,

Обладающий высокой гибкостью зажимной ремень (P30) перемещает исходный

Благодаря уменьшению пространства и повышению давления более мягкие компоненты

Полученный продукт удаляется из перфорированного барабана (P20) эжектором (P240)

Во избежание «работы всухую» предлагается автоматическое защитное устройство

Зажимной ремень(P30) прижимается к перфорированному барабану (P20) с помощью

MODERNPACK Hoppe GmbH не несет никакой ответственности за работу машины в

- эксплуатация машины вне объема ее нормального использования;

Машина "SEPAmatic 3000-WT" может использоваться во всех секторах

Машина может использоваться:

a) для обработки мяса, рыбы и птицы:

- удаление сухожилий и очистка

b) для обработки фруктов:

- удаление сердцевины и кожуры

- разделение содержимого в мягкой упаковке,

d) для обработки отходов

- отделение органических компонентов, пригодных для использования в

В целях уменьшения объема документа приведенная ниже информация сосредотачивается

Машина поставляется на поддоне с твердым основанием.

При монтаже следует предусмотреть достаточное пространство для эксплуатации и

Выставите машину в горизонтальное положение с помощью спиртового уровня

3.3 Электрическое соединение

Машина полностью укомплектована электропроводкой. Для обеспечения соответствия

Предохранитель рассчитан на максимальный ток 32A.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!!! Соблюдайте письменные указания!

При транспортировании контакты могли ослабнуть. Проверьте контакты и подтяните их

Перед вводом в эксплуатацию машина должна быть полностью собрана. Выполняя

Поз. Наименование компонента Номер по каталогу

Предупреждение: опасность зажима !

Поз. Наименование компонента Номер по каталогу

Поз. Наименование компонента Номер по каталогу