Grind Matic BQ2

Инструкции для оператора

Перечень запасных частей

1
Содержание
Указания по технике безопасности ................................. 3
Технические данные ......................................................... 4
Общие сведения ................................................................ 4
Назначение станка............................................................. 4
Техническое описание ...................................................... 4
Органы управления и другие компоненты ..................... 5
Общие указания по мерам предосторожности ............... 6
Установка........................................................................... 6
Электрооборудование............................................ 6
Сжатый воздух ....................................................... 7
Охлаждение ............................................................ 7
Точильная планшайба ........................................... 7
Точильный круг ..................................................... 7
Центрирование узлов станка ................................ 8
Затачивание ....................................................................... 9
Общие правила....................................................... 9
Советы по затачиванию......................................... 9
Указания по затачиванию .............................. 10-11
Техническое обслуживание............................................ 12
Смазка ................................................................... 12
Охлаждающая жидкость ..................................... 12
Воздушный фильтр.............................................. 12
Слив воды из воздушного фильтра .................... 12
Очистка воздушного фильтра............................. 12
Эжектор ................................................................ 12
Соединения для подачи сжатого воздуха .......... 12
Точильная и приводная планшайбы................... 12
Защитный сильфон .............................................. 12
Точильный шпиндель .......................................... 12
Приводной ремень ............................................... 13
Точильный круг ................................................... 13
Рекомендуемые смазочные материалы и
охлаждающая жидкость ...................................... 13
Пневмосистема – Перечень компонентов..................... 14
Пневмосистема – Принципиальная схема .................... 14
Электрооборудование – Перечень компонентов.......... 15
Электрооборудование – Принципиальные схемы... 16-18
Принадлежности ............................................................. 19
Перечень запасных частей ........................................ 20-29

Запрещается несанкционированное применение или

копирование полного содержания или любой части
настоящего документа. Это относится также к
торговым маркам, номерам моделей, номерам по
каталогу и чертежам.

Содержание настоящего документа может быть

изменено без предварительного уведомления.

© Авторское право 2000

Secoroc, Фагерста, Швеция

2

Безопасность эксплуатации станка
обеспечивается только при строгом
соблюдении инструкций по уходу и
техническому обслуживанию.
Перед тем как приступить к
эксплуатации станка, внимательно
прочитайте инструкции для
оператора и храните документ для
справки в безопасном месте.
Аварийный ОСТАНОВ
Поврежденную или трудно читаемую паспортную
табличку станка следует обязательно заменить
(номер для заказа – 9500 0136).
3
Указания по технике безопасности
! Перед тем как приступить к эксплуатации станка,
внимательно прочитайте приведенные здесь
указания.
! В них содержатся важные сведения по обеспечению
безопасной эксплуатации.
! Особое внимание следует обратить на указания по
технике безопасности, заключенные в рамку и
сопровождаемые предупреждающим знаком !
(обведенным треугольником), за которым следует
предупреждающее слово, как показано ниже.
ОПАСНО!
Указывает на неминуемую опасность, которая в случае
несоблюдения приведенных указаний ПРИВЕДЕТ к
получению персоналом тяжелых травм или к гибели
персонала.
ОСТОРОЖНО!
Указывает на опасности или связанные с опасностью
операции, которые в случае несоблюдения приведенных
указаний МОГУТ привести к получению персоналом
тяжелых травм или к гибели персонала.
ВНИМАНИЕ!
Указывает на опасности или связанные с опасностью
операции, которые в случае несоблюдения приведенных
указаний МОГУТ привести к получению персоналом травм
или к повреждению оборудования.
! Используйте только рекомендованные детали.
Гарантия или неустойка за дефектные изделия не
распространяются на повреждения или сбои,
имевшие место вследствие применения не
рекомендованных деталей.
Соблюдайте также следующие общие указания по
технике безопасности.
! Убедитесь в том, что вблизи станка при выполнении
затачивания нет посторонних людей.
! При выполнении затачивания обязательно
используйте защитные очки, спецодежду, защитные
перчатки и наушники. Следует также соблюдать все
местные правила техники безопасности.
! Используйте аттестованную противопылевую маску
или систему эффективного удаления пыли. Это
правило имеет особое значение при выполнении
затачивания внутри помещений.
! Станок допускается применять только по его
непосредственному назначению, указанному в
разделе «Назначение станка», стр. 4.
! Станок не допускается модифицировать без
разрешения изготовителя. Модификации,
выполненные без разрешения компании Secoroc,
могут привести к тяжелому травматизму
пользователей станка или других людей.
! Перед тем как осуществить доступ к пневмосистеме
или электрооборудованию, убедитесь в том, что в
системе стравлено давление, а на
электрооборудование напряжение не подано.
! Помните о риске возникновения пожара и/или
взрыва, вызываемых искрами, образующимися при
затачивании.
Технические данные Общие сведения
Максимальная длина вершины долота .............. 200 мм Grind Matic BQ2 – это пневматический станок,
Максимальный диаметр долота.......................... 127 мм предназначенный для заточки вставок из карбида
Минимальное расстояние между долотами ....... 3,5 мм вольфрама для буровых долот и окружающей их
Выходная мощность двигателя шпинделя ...... 1,00 кВт стальной поверхности за одну операцию, выполняемую
Выходная мощность приводного двигателя при помощи точильного круга с алмазным покрытием.
стола.................................................................... 0,15 кВт Станок оснащен устройством автоматической подачи,
Выходная мощность двигателя насоса для подачи что делает его простым в применении.
охлаждающей жидкости ................................... 0,10 кВт Станок Grind Matic BQ2 служит для затачивания
резьбовых долот диаметром до 127 мм с коническими
Напряжение для индикаторных ламп .....................12 В
вставками из карбида вольфрама. Станок отличается
Давление воздуха, минимальное ........................... 4 бар
высокой производительностью.
Давление воздуха, максимальное.......................... 7 бар Для выполнения затачивания станок должен быть
Расход воздуха .................................................. 40 л/мин оснащен точильными кругами, центрирующими
Скорость вращения шпинделя (50 Гц). 14 900 об./мин. колпачками и держателями долот требуемого размера.
Скорость вращения шпинделя (60 Гц). 14 900 об./мин. Номера позиций, указанные в инструкциях,
Частота вращения стола (50 Гц) .................. 46 об./мин. соответствуют органам управления и другим
Скорость вращения стола (60 Гц) ............... 55 об./мин. компонентам, показанным на стр. 5 и 6.
Емкость контейнера с охлаждающей жидкостью.. 22 л
Масса комплектного станка без упаковки...........222 кг
Назначение станка
Станок Grind Matic BQ2 предназначен только для
Уровень звукового давления** при
затачивания резьбовых долот с коническими вставками
затачивании .......................................... 101,6 дБ (акуст.) из карбида вольфрама.
Уровень акустической мощности при
затачивании*** ...................................... 93,3 дБ (акуст.) Техническое описание
Уровень вибрации*** при В состав станка Grind Matic BQ2 входят следующие
затачивании ..............................................Менее 2,5 м/с2 узлы:
o Приводная планшайба, вращаемая электродвигателем
Изготовитель: Secoroc, Фагерста, Швеция через червячную передачу.
o Точильная планшайба, установленная на приводную
планшайбу. Если на рычаге подачи нажата кнопка
** Эквивалентный уровень непрерывного
средневзвешенного звукового давления, измеренный на центрирования, под точильной планшайбой создается
уровне органов слуха оператора при затачивании. Возможен воздушная подушка, что облегчает центрирование. При
разброс значений вследствие различий в методах измерения отпускании кнопки точильная планшайба фиксируется
и производственных переменных, 3 дБ (акуст.). на месте под действием вакуума.
*** Вибрацию измеряют согласно требованиям стандарта o Точильный шаблон с профилированными
SS/ISO 3741. Возможен разброс значений вследствие проточками, совпадающими по форме с конфигурацией
различий в методах измерения и производственных вставок долота.
переменных, 3 дБ (акуст.). Средняя величина для o Держатель долота, размеры оправки которого
частотного диапазона 100-6300 Гц. соответствуют внутреннему диаметру юбки долота.
**** Вибрацию измеряют согласно требованиям стандарта o Центрирующее устройство, автоматически
EN/ISO 8662. переводящееся в положение центрирования при нажатии
кнопки центрирования. Центрирующее устройство
Принадлежности, поставляемые прижимается вниз для регулировки положения
в комплекте со станком .................Номер для заказа центральной оси вставки из карбида вольфрама так,
Центрирующее устройство (1 шт.)................ 9500 0776 чтобы было обеспечено совмещение с профилированным
точильным кругом с алмазным покрытием.
Центрирующий колпачок............................... 9500 0840
o Точильный шпиндель, приводимый во вращение
Точильный круг, без покрытия (используется только
электродвигателем при помощи приводного ремня.
для центрирования) ........................................ 9500 3417 o Система автоматической подачи точильного круга.
Накидной гаечный ключ, 14/15 мм (1 шт.)... 9500 1439 Подача осуществляется пневмоцилиндром, однако
Торцовый ключ, 4 мм (1 шт.)......................... 9500 2413 подачу можно также выполнить вручную.
Торцовый ключ, 8 мм (1 шт.)......................... 9500 3234 o Контейнер с охлаждающей жидкостью, оснащенный
Извлекающий инструмент (1 шт.)................. 9500 1429 насосом, обеспечивающим циркуляцию жидкости по
Защитные очки................................................ 9500-1967 вставкам из карбида вольфрама и точильному кругу.
Точильный шаблон (1 шт.)............................. 0795 9104 Промывка начинается автоматически, когда начинает
Концентрат охлаждающей жидкости, 0,5 л.. 9500 1038 вращаться стол.
Инструкции для оператора и перечень Вставка, которую требуется заточить, сначала
запасных частей ..................................................S-00221 центрируется непосредственно под точильным кругом.
Справочная таблица ...........................................S-98202 Затем начинает вращаться стол и профилированный
точильный круг подается вниз на вращающееся долото.
Отцентрированная вставка из карбида вольфрама
вращается внутри профилированной проточки
точильного круга, благодаря чему быстро
восстанавливается первоначальная сферическая или
коническая форма вставки.

4
Органы управления и другие компоненты

13 Насос охлаждающей жидкости

14 Кран подачи охлаждающей жидкости

1 Центрирующий рычаг
2 Точильный круг с алмазным покрытием
3 Точильный шпиндель
4 Держатель долота
5 Кнопка центрирования
6 Рычаг подачи
7 Кнопка сброса (аварийный ОСТАНОВ)
8 Опоры станка

15 Манометр для измерения давления при подаче

16 Реле времени
17 Переключатель для управления вращением
стола и насосом охлаждающей жидкости
18 Точильный шпиндель
19 Ручной/Автоматический
20 Подача, ручная
21 Подача, автоматическая
22 Регулятор давления подачи
9 Воздушный фильтр 23 Аварийный ОСТАНОВ
10 Манометр 24 Индикаторные лампы
11 Отсечной клапан подачи воздуха 25 Ограничитель хода
12 Обратный клапан

5
 Электрооборудование

ОСТОРОЖНО!

! Электрические соединения станка

разрешается выполнять только
квалифицированным электрикам.
! Убедитесь в том, что параметры электросети
соответствуют электрическим
характеристикам станка.
27 Держатель долота
28 Точильный шаблон Поставляемый станок рассчитан на определенные
29 Основной держатель значения напряжения и частоты. В комплект поставки
30 Точильная планшайба станка входит сетевой кабель. При установке станка
сетевой кабель станка следует подсоединить к
Общие указания по уходу за станком электросети через главный автоматический
Для того, чтобы ваш заточный станок Grind Matic выключатель. При выполнении электромонтажа
BQ2 бесперебойно работал в течение соблюдайте местные правила.
продолжительного времени, соблюдайте следующие
правила: Действия после выполнения соединений: Убедитесь в
o Используйте только фирменные запасные части. том, что двигатели вращаются в правильном
o Перед тем как приступить к эксплуатации станка, направлении. Точильный круг должен вращаться в
внимательно прочтите указания по техническому направлении, указанном стрелкой. Если точильный
обслуживанию. круг вращается в неправильном направлении,
o Регулярно очищайте станок. поменяйте фазы в соединительной коробке.
o Используйте только очищенный и сухой воздух.
o Регулярно проверяйте уровень охлаждающей Станок защищен от перегрузки. В случае перегрузки
воды. срабатывает реле защиты. По истечении заданного
o Перед тем как приступить к установке, периода рабочее состояние станка восстанавливается.
техническому обслуживанию или перемещению
станка, следует отсоединить шланг подачи Станок оснащен также автоматическим
сжатого воздуха и отключить электропитание выключателем для защиты от пониженного
станка. напряжения и устройством аварийного ОСТАНОВА.
o Если предполагается не использовать станок в В случае недопустимого снижения напряжения или
течение длительного времени, обильно смажьте срабатывания устройства аварийного ОСТАНОВА
его, перед тем как вывести его на хранение. следует нажать кнопку 8 для перевода системы в
исходное состояние, прежде чем вновь запустить
Установка систему.

ОСТОРОЖНО! Счетчик импульсов

Счетчик импульсов запрограммирован на заводе-
изготовителе. Все, что требуется для его запуска - это
! Строго соблюдайте указания по технике ввести требуемое число оборотов долота, т.е. то число
безопасности при выполнении монтажа, оборотов, которое, по расчетам, требуется совершить,
эксплуатации и технического обслуживания чтобы восстановить вставку до требуемого состояния.
станка. (Требуемое число оборотов зависит от степени износа
вставок.)
На верхней части рамы станка имеется монтажная
проушина. Подъем станка для установки на место
следует выполнять только за эту проушину. Масса
станка составляет 222 кг.
Для работы станка требуется подключить к нему
источники электропитания, сжатого воздуха и воды.
Опоры станка следует отрегулировать так, чтобы
обеспечить удаление воды через отверстие для стока.
Для транспортировки станок следует закрепить при
помощи фиксатора 5 рычага подачи (см. стр. 5).
Перед вводом станка в эксплуатацию не забудьте
разблокировать фиксатор.

6
Сжатый воздух
ВНИМАНИЕ!
! Воздух, выпускаемый из пневматических узлов
станка, содержит масляный туман, представляющий
опасность для здоровья при попадании в организм
через дыхательные пути. Отрегулируйте устройство
смазки так, чтобы в станок поступала требуемая
доза масла.
! Перед заливкой смазочного масла ОБЯЗАТЕЛЬНО
отключите источник сжатого воздуха и принудительно повращать планшайбу для устранения
провентилируйте станок.
! Максимально допустимое рабочее давление воздуха
для заточных станков с пневматическими узлами
составляет 7 бар.
Сжатый воздух должен быть чистым и сухим. Станок
оснащен воздушным фильтром и смазочным
устройством (лубрикатором), обеспечивающим смазку
масляным туманом.
Точильная планшайба
Перед установкой точильной планшайбы следует
очистить и, предпочтительно, смазать поверхность
контакта. Установите на приводную планшайбу
уплотнительное кольцо.
Аккуратно установите точильную планшайбу на
приводную планшайбу. Включите источник сжатого
воздуха и убедитесь в том, что точильная планшайба
“плавает” при нажатии кнопки центрирования на
рычаге подачи. Сначала точильная планшайба может
слегка прилипать к приводной планшайбе. В этом
случае следует в течение нескольких секунд
этой проблемы.
Давление воздушной подушки можно отрегулировать
при помощи клапана, установленного сверху справа
от лубрикатора. Если в источнике сжатого воздуха
наблюдаются большие изменения давления, может
потребоваться стабилизировать давление при помощи
внешнего регулятора давления.

В станке Grind Matic BQ2 сжатый воздух выполняет

следующие функции:
Точильный круг
o Создает вакуум, под действием которого точильная
планшайба прижимается к приводной планшайбе. ВНИМАНИЕ!
o Создает воздушную подушку под точильной
планшайбой, что облегчает перемещение при
центрировании. ! Перед установкой или снятием точильного
o Обеспечивает требуемое для затачивания давление. круга отключите питание и отсоедините
o Управляет центрирующим рычагом. станок от электросети.
Охлаждение ! При затачивании точильный круг
нагревается до высокой температуры. При
Долото и точильный круг обычно охлаждаются водой, замене точильного круга соблюдайте
поступающей из местного магистрального водопровода. осторожность, чтобы не обжечь пальцы.
Трубопровод для подачи воды подсоединяют при
помощи простого соединителя сбоку станка.
Установите точильный круг на точильный шпиндель.
В передней части машины установлен резервуар для
сбора осадков, образующихся при затачивании. Если
Примечание. Поверхность точильного круга с
станок используется ежедневно, этот резервуар следует
очищать по меньшей мере еженедельно. нанесенной маркировкой должна быть обращена в
сторону от заточного станка. Цапфа шпинделя должна
Подача охлаждающей воды включается автоматически, с
быть чистой и смазанной. Это облегчит удаление
началом вращения точильного шпинделя. Затем, когда
начинает вращаться точильная планшайба, открывается
точильного круга.
клапан подачи охлаждающей воды, и вода поступает для
охлаждения. Расход охлаждающей воды можно Если точильный круг не удастся снять усилием руки,
отрегулировать при помощи крана, установленного в воспользуйтесь извлекающим инструментом,
линии за клапаном подачи охлаждающей воды. Однако поставляемым в комплекте со станком.
для оптимального охлаждения кран должен быть открыт
полностью. При помощи специальной насадки Минимальный момент затяжки при установке
охлаждающая вода разбрызгивается по всему точильного круга составляет 5 Н.м.
точильному кругу.
Охлаждение играет важную роль в обеспечении Примечание
требуемого срока службы точильного круга и НЕ допускайте воздействия ударных нагрузок и
качественного затачивания. При неудовлетворительном избыточных усилий на шпиндель и точильный
охлаждении во вставках из карбида вольфрама круг!
возникают тепловые перегрузки, что может привести к
разрушению вставок. При плохом охлаждении срок
службы точильного круга значительно сокращается.
Если охлаждение обеспечивается насосом, следует
использовать охлаждающую смесь, состоящую из смеси
охлаждающей жидкости и воды (в соотношении 1:30).
Используйте охлаждающую жидкость, указанную на
странице 13. Рекомендуемая смесь охлаждающей
жидкости содержит ингибитор коррозии.

7
Центрирование узлов станка
Станок должным образом отрегулирован на заводе-
изготовителе. Однако, если вследствие
несоответствующего обращения с оборудованием при
транспортировке центровка узлов станка нарушится,
можно заново выполнить центрирование.
Примечание. Важно, чтобы приводная планшайба,
центрирующий колпачок и точильный круг были
размещены на одной центральной оси.
Для регулировки выполните следующие операции:
1 Снимите защитные крышки (верхнюю и заднюю
пластиковые крышки).
2 Снимите точильную планшайбу.
3 Удалите винт из приводной планшайбы и
снимите ее.
4 Установите на вал центрирующую головку
(поставляемую в комплекте станка).
5 Переместите точильный шпиндель (без
точильного круга) вниз к центрирующей головке.
6 Убедитесь в том, что центрирующая головка и
точильный шпиндель точно совмещены в чтобы
горизонтальной плоскости (см. рис. А).
Если требуемое совмещение не обеспечивается,
выполните следующие операции:
7 Разберите стяжные штифты, крепящие
червячную передачу к раме станка. Затем ослабьте
четыре винта, крепящие червячную передачу к раме,
и отрегулируйте червячную передачу относительно
точильного шпинделя. Затяните винты. Высверлите
два новых отверстия под стяжные штифты и
установите штифты.
8 Установите точильный круг (без покрытия,
11 мм).
9 Сместите точильный круг (не вращающийся)
вниз к центрирующей головке. Центрирующая
головка должна войти точно в центр проточки,
выполненной в точильном круге.
Если центрирующая головка не входит точно в
центр проточки, выполните следующие операции:
10 Ослабьте два винта, крепящие точильный
шпиндель и, при необходимости, протолкните
шпиндель наружу или внутрь. Затяните винты.
8
11 Переведите центрирующий рычаг в
направляющее положение. Убедитесь в том, что 11-
миллиметровый центрирующий колпачок точно
совмещается с центрирующей головкой.
Если требуемое совмещение не обеспечивается,
выполните следующие операции:
12 Отрегулируйте установочный винт в месте
соединения центрирующего рычага. Если эта мера не
приведет к устранению проблемы, потребуется
переместить держатель центрирующего рычага
следующим образом:
- Удалите 4 крепежных винта держателя
центрирующего рычага.
- Осторожно снимите держатель со стяжных
штифтов.
- Удалите стяжные штифты.
- Установите на место 4 крепежных винта, но не
затягивайте их.
- Отрегулируйте центрирующий рычаг так,
11-миллиметровый центрирующий
колпачок точно совместился с центрирующей
оправкой.
- Затяните 4 крепежных винта.
- Высверлите два новых отверстия под стяжные
штифты.
- С усилием введите штифты в новые отверстия.
13 Проверьте совмещение узлов станка, осторожно
выполнив затачивание вставки. После этого
точильный круг примет ровную куполообразную
форму, соответствующую наружной поверхности
обтачиваемой вставке. Если используется точильный
круг правильной формы, кромка на вставке должна
отсутствовать (см. рис. С).
Затачивание
ОПАСНО!
! Перед тем как приступить к затачиванию
бурового долота, убедитесь в том, что внутри
промывочных отверстий долота отсутствуют
осколки выбуренной породы. Для очистки
промывочных отверстий используйте только
деревянный шток, медную проволоку или
промывочную воду.
! Помните о риске возникновения пожара и(или)
взрыва, вызываемых искрами, образующимися
при затачивании.
ВНИМАНИЕ!
! Не снимайте защитные кожухи со станка.
! Обеспечьте требуемую вентиляцию рабочего
места или участка, на котором выполняется
затачивание.
! При выполнении затачивания используйте
защитные очки, спецодежду, защитные перчатки
и наушники. Следует также соблюдать все
местные правила техники безопасности.
! Перед тем как приступить к установке или
снятию точильного круга или к замене долота,
ВЫКЛЮЧИТЕ электропитание.
! При затачивании точильный круг нагревается
до высокой температуры. При замене точильного
круга соблюдайте осторожность, чтобы не
обжечь пальцы
Общие правила
Охлаждение играет важную роль в обеспечении
требуемого срока службы точильного круга и
качественного затачивания. При
неудовлетворительном охлаждении во вставках из
карбида вольфрама возникают тепловые перегрузки,
вследствие чего вставки могут разрушиться. При
плохом охлаждении срок службы точильного круга
значительно сокращается.
При слишком сильном прижатии точильного круга к
штыревому долоту сокращается срок службы круга.
Образование излишнего тепла может привести к
повреждению как точильного круга, так и вставки
долота. Новый точильный круг следует вводить в
работу постепенно. Начните затачивание осторожно,
постепенно увеличивая давление круга на долото. Это
позволит значительно увеличить срок службы
точильного круга. Давление при затачивании не
должно превышать величины 4 бар.
9
Советы по затачиванию
Степень износа долота зависит от типа пласта горной
породы. Больше всего изнашиваются долота, применяемые
для выбуривания пород с высоким содержанием кварца.
Подходящий интервал затачивания долот следует
устанавливать в зависимости от степени износа долота.
Более экономичным подходом является раннее
предупреждающее затачивание, поскольку при этом
предотвращается снижение скорости проходки при бурении
и риск его повреждения вследствие избыточного износа при
бурении. Ниже приведены советы по уходу за буровыми
долотами.
Сроки периодического
затачивания
Долота со вставками из карбида
вольфрама следует затачивать
при снижении скорости
проходки или повреждении
каких-либо вставок
(разрушенные вставки следует сточить до образования
плоской поверхности). Более практично и экономично
восстанавливать вставки, когда кромка износа достигает 1/3
от диаметра вставки.
Обнаружение дефектов типа
«змеиная кожа»
Если на вставках из карбида
вольфрама начинают появляться
микроскопические усталостные
трещины (так называемый
дефект типа «змеиная кожа»),
эти трещины следует полностью сточить. В любом случае
долота следует затачивать через каждые 300 м бурения.
Это следует делать даже при отсутствии видимых следов
износа и при нормальной скорости проходки. Если не
удалить дефект такого рода, трещины будут углубляться,
что неизбежно приведет к разрушению вставок.
Снятие материала с
поверхности вставок
Не допускается снимать слишком
много материала с поверхности
вставок из карбида вольфрама.
Оставьте несколько миллиметров
кромки износа на поверхности
вставок.
Стачивание разрушенных
вставок до образования плоской
поверхности
Буровое долото можно
эксплуатировать, пока вставки из карбида вольфрама
соответствуют диаметру долота. Разрушенные вставки
обязательно следует сточить до образования плоской
поверхности, чтобы предотвратить повреждение других
вставок осколками разрушенных вставок.
Предотвращение обтачивания по периметру
Нарушение зазора вставок следует устранить обтачиванием,
хотя при этом следует избегать излишнего уменьшения
диаметра долота. Оставьте кромку износа размером 2 мм.
При необходимости снимите часть материала стального
долота под вставками, чтобы обеспечить зазор минимум 0,5
мм.
Убедитесь в том, что промывочные отверстия открыты.
Примечание: Перед тем как применить ротационный
стальной напильник для открытия промывочных отверстий,
прочитайте приведенный выше раздел ОПАСНО!.
Указания по затачиванию
Заточный cтанок Grind Matic BQ можно использовать
в следующих трех режимах:
А Автоматическая подача с предварительно
установленным временем затачивания долота.
В Только автоматическая подача
С Затачивание в ручном режиме
При затачивании в наиболее автоматизированном
режиме (А) переключатель 21 должен быть
установлен в такое положение, при котором
загорается лампа на прямоугольном символе со
стрелками.
Перед тем как приступить к затачиванию, выполните
следующие регулировки:
Отрегулируйте давление затачивания при помощи
регулятора 24. Следует помнить о том, что при
использовании нового точильного круга давление не
должно превышать 1,5 бар.
Установите регулятор 31 в такое положение, чтобы
точильный шпиндель не подавался вниз настолько
быстро, что происходил бы удар о вставку долота.
Отрегулируйте игольчатый клапан 32 для подающего
цилиндра 33 так, чтобы точильный круг сначала
прижимался к вставке с небольшим усилием. Это
предотвратит возможность повреждения алмазного
покрытия точильного круга острыми краями вставки
(что приводит к значительному сокращению срока
службы долота).
10
1. Прикрепите делительный диск 28 к держателю 27
долота и затяните винты. После этого разместите
полученный сборочный узел так, чтобы проточка
была надвинута на кромку основного держателя 29.
Установите долото в держатель и поверните долото
так, чтобы зажимный винт был совмещен с боковым
промывочным отверстием, а затем закрепите долото
на месте. В случае применения симметричных долот,
не имеющих боковых промывочных отверстий,
поверните долото так, чтобы одно из передних
промывочных отверстий совместилось с зажимным
винтом. В случае применения долот Retrac с
зажимным винтом обычно совмещают только одно из
передних промывочных отверстий (то отверстие,
которое совмещено с углублением в юбке долота).
Если зажимный винт не доходит до юбки долота,
используйте удлинительную колодку 36, входящую в
комплект поставки всех держателей долот.
2. Отрегулируйте угол наклона зажимного
приспособления так, чтобы он совпадал с углом
наклона наружных вставок бурового долота.
Примечание: При затачивании центральная ось
вставки должна находиться в вертикальном
положении.
3. Нажмите и удерживайте нажатой кнопку
центрирования 6 на рычаге подачи. Центрирующий
рычаг переместится в положение центрирования, и
под точильной планшайбой образуется воздушная
подушка, на которой планшайба будет “плавать”.
4. Совместите точильную планшайбу и нажмите на
рычаг подачи так, чтобы вставка, подлежащая
затачиванию, разместилась точно в середине
центрирующего колпачка. (Убедитесь в том, что
размер центрирующего колпачка совпадает с
размером вставки.)
5. Отпустите кнопку 6 центрирования – точильная
планшайба зафиксируется на приводной планшайбе
вследствие создания вакуума, а центрирующий рычаг
отведется. Следует помнить о том, что в системе
предусмотрена задержка на то, чтобы центрирующий рычаг
оставался в положении центрирования в целях
предотвращения смещения долота при создании вакуума.
Время задержки можно отрегулировать при помощи реле 34
с таймером.
6. Установите требуемое время затачивания, повернув
градуированный диск на реле 18 с таймером.
7. Нажмите кнопку 21 AUTO (Автоматический режим).
8. Запустите точильный шпиндель во вращение, нажав
кнопку 19 на панели управления.
9. При помощи рычага подачи осторожно опустите
точильный круг на вставку долота.
10. Когда точильный круг будет находиться над вставкой на
расстоянии примерно 15 мм, нажмите выключатель 23
автоматической подачи. Долото начнет вращаться,
охлаждающая жидкость будет подаваться через насадку, и
будет приведен в действие цилиндр подачи.
11. Переведите выключатель 35 в положение ON (ВКЛ) для
фиксации хода. Примечание: Оставьте выключатель в этом
положении до завершения затачивания последней вставки.
Только после этого выключатель можно перевести в
положение OFF (ВЫКЛ) и поднять шпиндель.
12. По истечении заданного времени затачивания
подающий цилиндр высвободится, прекратится подача
охлаждающей жидкости и стол перестанет вращаться.
Точильный шпиндель поднимается примерно на 10 мм над
вставкой. Если вставка будет недостаточно заточена,
установите реле 18 с таймером на более продолжительный
интервал (максимум 30 секунд). В случае излишнего
обтачивания вставки следует установить более короткий
интервал затачивания. Как правило, при использовании
нового точильного круга вставки обтачиваются быстрее.
13. Отрегулируйте давление обтачивания в соответствии с
разными диаметрами вставок путем поворота колеса
регулятора давления 24. Для увеличения давления
поворачивайте колесо по часовой стрелке, а для
уменьшения – против часовой стрелки.
Примечание: При избыточном усилии подачи срок
службы точильного круга сокращается. Давление
подачи должно быть установлено так, чтобы точильный
круг работал в течение времени, достаточного для
“снятия материала и очистки” вставок из карбида
вольфрама.
Давление при затачивании ни при каких обстоятельствах не
должно превышать 3 бар. При использовании нового
точильного круга давление не должно превышать 1,5 бар
для обработки первых 100 вставок или до того, как новый
круг “сработается”. Лучше несколько дольше выполнять
затачивание, чем прикладывать избыточное усилие при
подаче.
14. Проверьте результат затачивания и, при необходимости,
отрегулируйте реле с таймером. Убедитесь в том, что
получена полная высота куполообразной части вставки, но
обязательно оставьте 1-2-миллиметровую кромку износа на
верху вставки, чтобы избежать снятия лишнего количества
материала со вставки из карбида вольфрама.
15. Повернув долото, перейдите к обработке следующей
вставки.
16. Включите выключатель 23 автоматической подачи.
11
17. Повторяйте операции 15-16, пока не будут обточены все
вставки долота.
При затачивании в полуавтоматическом режиме (В)
кнопку 21 следует перевести в такое положение, при
котором загорится индикаторная лампа, находящаяся за
символом в виде кисти руки.
1. См. пп. 1 – 5 выше.
2. Приведите во вращение точильный шпиндель и стол
станка, нажав кнопки 19 и 20 на панели управления.
3. При помощи рычага подачи осторожно опустите
точильный круг на вставку.
4. Когда точильный круг коснется вставки, нажмите и
удерживайте нажатым выключатель 22, пока не будет
достигнуто требуемое качество затачивания.
5. Отрегулируйте давление затачивания в соответствии с
разными диаметрами вставок, повернув колесо регулятора
давления 24. Для увеличения давления поворачивайте
колесо по часовой стрелке, для уменьшения давления –
против часовой стрелки.
Примечание: При избыточном усилии подачи срок
службы точильного круга сокращается. Давление
подачи должно быть установлено так, чтобы точильный
круг работал в течение времени, достаточного для
“снятия материала и очистки” вставок из карбида
вольфрама.
Давление при затачивании ни при каких обстоятельствах не
должно превышать 3 бар. При использовании нового
точильного круга давление не должно превышать 1,5 бар
для обработки первых 100 вставок или до того, как новый
круг “сработается”. Лучше несколько дольше выполнять
затачивание, чем прикладывать избыточное усилие при
подаче.
6. Проверьте результат затачивания и, при необходимости,
отрегулируйте реле с таймером. Убедитесь в том, что
получена полная высота куполообразной части вставки, но
обязательно оставьте 1-2-миллиметровую кромку износа на
верху вставки, чтобы избежать снятия лишнего количества
материала со вставки из карбида вольфрама.
7. Нажмите кнопку 20 для останова вращения стола.
8. Повернув долото, перейдите к обработке следующей
вставки.
9. Повторяйте операции 3-8, пока не будут обточены все
вставки долота.
При работе в ручном режиме (С) каждую вставку следует
центрировать индивидуально перед выполнением операций
3-8, описанных выше.
Внимание! Для получения хороших результатов при
затачивании и длительного срока службы:
- точно выполняйте центрирование вставок;
- обеспечьте подачу большого количества
жидкости на место контакта;
- выполняйте затачивание аккуратно, без рывков;
- всегда дожидайтесь, когда станок завершит
обработку;
- не пытайтесь увеличивать скорость обтачивания
путем увеличения усилия, прикладываемого к
рычагу подачи;
- используйте только фирменные точильные
круги;
- не допускайте работы при давлении затачивания
больше рекомендованного.
Примечание: Если используется какой-либо другой
инструмент, а не точильные круги производства
компании Secoroc, компания не несет ответственность
за все сбои в работе, повреждения или последствия
применения таких инструментов.
Техническое обслуживание
ВНИМАНИЕ!
! Перед тем как приступить к техническому
обслуживанию или ремонту станка
ОБЯЗАТЕЛЬНО выключите и отсоедините от
станка источники напряжения питания и
сжатого воздуха.
Смазка
Большинство подшипников, используемых в станке,
имеют постоянную смазку и обычно не нуждаются в
смазке.
Охлаждающая жидкость
Частицы карбида вольфрама и стали постепенно
накапливаются в резервуаре для осадков. Регулярно
опорожняйте и очищайте этот резервуар. Если станок
используется ежедневно, резервуар для осадков следует
очищать по меньшей мере ежедневно. Поскольку вода,
скапливающаяся в резервуаре, содержит частицы
карбида вольфрама, при опорожнении резервуара
следует соблюдать местные нормы и правила
(относительно загрязненных сточных вод).
Если используется насос для подачи охлаждающей
жидкости, залейте в резервуар для осадков свежую
охлаждающую жидкость, состоящую из концентрата и
воды (в соотношении 1:30). Помимо охлаждения
точильного круга и вставок из карбида вольфрама
охлаждающая жидкость предохраняет станок от
коррозии.
Если предполагается не использовать станок в течение
некоторого времени, необходимо слить охлаждающую
жидкость из системы охлаждения. Если предполагается
не использовать станок в течение продолжительного
времени, узлы станка следует обильно смазать.
Воздушный фильтр
(См. фотоснимок на стр. 5) Воздушный фильтр
предохраняет пневмосистему от проникания частиц
грязи и капель воды. Регулярно следует сливать воду из
фильтра и очищать его. Уровень воды в стакане фильтра
не должен быть выше уровня, на котором размещен диск
сепаратора.
Слив воды из воздушного фильтра
Регулярно сливайте воду из фильтра, переводя спускной
клапан в верхнее положение. Кроме того, вода из
фильтра сливается автоматически при останове подачи
сжатого воздуха. При необходимости, к спускному
клапану можно подсоединить шланг с внутренним
диаметром 5 мм (для отвода сливаемой воды в
требуемое место).
Очистка воздушного фильтра
o Вывинтите стакан фильтра.
o Вывинтите диск сепаратора.
o Очистите фильтр в бензине или подобном
растворителе.
o Очистите фильтр изнутри продувкой.
o Установите фильтр на место.
o Установите на место стакан фильтра.
12
Эжектор
Пневмосистема содержит эжектор, служащий для
создания вакуума в целях плотного прижатия
точильного диска к приводной планшайбе. Обычно
эжектор не требует никакого технического
обслуживания. Если эжектор требуется очистить, просто
снимите соединительные патрубки и очистите корпус
эжектора продувкой.
Соединения для подачи сжатого воздуха
(См. приведенный ниже фотоснимок) Пневмосистема
подсоединяется при помощи муфт быстрого
расцепления. Для отсоединения шланга или трубки при
помощи отвертки прижмите подпружиненную втулку и
вытяните шланг или трубку. Для подсоединения просто
введите пластиковую трубку внутрь муфты до упора.
Точильная и приводная планшайбы
Следите за тем, чтобы поверхности между точильной и
приводной планшайбами были всегда очищены и слегка
смазаны для облегчения центрирования.
Следует регулярно проверять уплотнительное кольцо,
установленное между двумя планшайбами. При
поврежденном уплотненном кольце не обеспечивается
вакуум требуемой степени.
Защитный сильфон
Сильфон предохраняет трубчатые шариковые
направляющие от проникания грязи. Убедитесь в том,
что сильфон находится в хорошем состоянии и
предотвращает проникание образующейся при
затачивании пыли внутрь трубчатых шариковых
направляющих, которые могут быть при этом
повреждены.
Точильный шпиндель
Шпиндель изготовлен с высокой точностью. При грубом
обращении срок службы точильных кругов может
сократиться. При замене точильного круга следует
соблюдать особую осторожность.
Примечание: При необходимости используйте
специальный инструмент для извлечения точильного
круга.
Перед установкой нового точильного круга слегка
смажьте шпиндель.
Если трение между точильным кругом и шпинделем
очень мало, при помощи отвертки расширьте гнездовой
конус. При установке точильного круга следует
прикладывать небольшое усилие.
Подшипники точильного шпинделя постоянно смазаны
специальной консистентной смазкой (см. раздел
“Смазочные материалы и охлаждающие жидкости”) и
обычно не требуют дополнительной смазки.
 Рекомендуемые смазочные материалы и
охлаждающая жидкость
Червячная передача
Постоянно смазана:
BP Energol SGR 150
Shell TIVELA OIL WB

Трубчатые шариковые направляющие

Постоянно смазаны:
Консистентной смазкой для подшипников

Точильный шпиндель
Постоянно смазан:
Kluber Смазочным маслом
Isoflex NBU 15

Вал центрирующего колпачка

Консистентная смазка для подшипников

Сжатый воздух
Приводной ремень Texaco R D Lube S2
Приводной ремень между двигателем и точильным Shell Torcula 68/Torcula 32
шпинделем можно натянуть путем регулировки BP Energol RD-E46
подпружиненного винта на крепежной полке Q8 Q8 Chopin 46
двигателя.
Примечание: Важно, чтобы крепежная полка Охлаждающая жидкость
двигателя была правильно отрегулирована. В Смесь охлаждающей жидкости Номер для
противном случае приводной ремень может заказа
отклоняться из стороны в сторону на направляющих 9500 1038
роликах, что может привести к повреждению ремня. Соотношение в смеси 1:30
Точильный круг
Точильные круги с алмазным покрытием
чувствительны к ударным нагрузкам, вибрации и
теплу.
Поэтому точильный круг должен работать в условиях
без вибрации и с охлаждением большим количеством
жидкости.
Используйте как можно больше охлаждающей
жидкости.
Точильный круг следует установить так, чтобы его
промаркированная сторона была обращена от
заточного станка. Используйте только фирменные
точильные круги.
Применяют точильные круги трех разных типов:
o Для сферических вставок.
o Для конических вставок.
o Для обтачивания стальной поверхности.
При затачивании долота с обычным износом
используйте точильный круг для сферических или
конических вставок. Если долото сильно изношено, то
для обеспечения максимального срока службы
точильного круга с алмазным покрытием следует
снять слой стали вокруг вставки долота. Простейшим
способом это можно осуществить при помощи
специального точильного круга для обработки
стальных поверхностей, применяя его попеременно с
точильным кругом из карбида кремния или
пескоструйной очисткой.

13
Пневмосистема
Перечень компонентов
Поз. Кол- Номер по Наименование
во каталогу
1 1 9500 3528 Направляющий клапан, вакуум
2 1 9500 3528 Направляющий клапан,
подающий цилиндр
3 1 9500 3528 Направляющий клапан,
центрирующий рычаг
4 1 9500 3528 Дроссельный обратный клапан
5 5 9500 1063 Глушитель
6 1 9500 0869 Дроссельный клапан
7 1 9500 1060 Эжектор
8 1 9500 3531 Регулятор давления

Принципиальная схема
1 4 9500 3528 Направляющий клапан
2 1 9500 3823 Блок клапанов
3 1 9500 0863 Шаровой клапан
4 1 9500 7883 Патрубок
5 1 9500 3256 Фильтр
6 1 9500 0865 Манометр
7 4 9500 0849 Угловой соединитель
8 1 9500 3529 Обратный клапан
9 1 9500 3815 Тройник
10 1 9500 1855 Прямой соединитель
11 9 9500 3814 Угловой соединитель
12 1 9500 3818 Переходник
13 1 9500 0869 Дроссельный клапан
14 2 9500 1061 Угловой соединитель
15 2 9500 3817 Прямой соединитель
16 5 9500 1063 Глушитель
17 1 9500 1060 Эжектор
18 1 9500 0940 Патрубок
19 1 9500 1508 Угловой соединитель
20 1 9500 3531 Регулятор
21 1 9500 3754 Цилиндр
22 1 9500 3452 Цилиндр
23 3 9500 3820 Фитинг типа “банджо”
24 2 9500 1222 Дроссельный обратный клапан
25 7 9500 3816 Угловой соединитель
26 1 9500 3427 Цилиндр
27 1 9500 1624 Регулятор
28 1 9500 1623 Манометр
29 1 9500 3821 Дроссельный обратный клапан
30 5 9500 0536 Заглушка

14
Электрооборудование
Перечень компонентов
Поз. Кол- Номер по Наименование
во каталогу
1 1 9500 0888 Монтажная
направляющая
2 2 9500 0889 Кабелепровод
3 1 Монтажная Монтажные
направляющая детали
4 2 9500 0468 Винт
5 2 9500 0504 Гайка
6 2 9500 0503 Шайба
7 10 9500 0891 Заклепка
8 1 9500 0892 Автоматический выключатель, 3-
полюсный
9 1 9500 3569 Автоматический выключатель,
однополюсный
10 1 9500 3597 Трансформатор
11 3 9500 0895 Контактор
12 1 9500 1078 Блок контактов
13 1 См. ниже Защитный выключатель двигателя
14 1 См. ниже Защитный выключатель двигателя
15 1 См. ниже Защитный выключатель двигателя
16 17 9500 3616 Клеммная колодка
17 4 9500 3623 Торцевой держатель
18 1 9500 3613 Защитное реле
19 4 9500 3607 Реле
20 1 9500 3614 Реле времени
21 1 9500 3567 Плавкий предохранитель
22 12 9500 3524 Клеммная колодка
23 6 9500 3626 Клеммная колодка
24 1 9500 3621 Диодный мост
25 9500 3618 Цоколь плавкого предохранителя
Крышка
1 9500 3612 Сигнальная лампа
1 9500 3658 Лампа накаливания
2 9500 2808 Крепежное приспособление
1 9500 3610 Нажимная кнопка
1 9500 3657 Патрон лампы
2 9500 2809 Блок контактов
1 9500 1078 Блок контактов
Принципиальная схема
1 Сетевой выключатель 16 Электромагнитный клапан, охлаждающая жидкость
2 Автоматический плавкий предохранитель 17 Выключатель, подающий цилиндр
3 Трансформатор 18 Электромагнитный клапан, подающий цилиндр
4 Контактор, точильный шпиндель 19 Реле
5 Контактор, приводная планшайба 20 Счетчик
5b Блок контактов 20:1 Датчик
6 Контактор, насос охлаждающей жидкости 21 Реле
7 Защитный выключатель двигателя, точильный 22 Переключатель ручного/автоматического режимов
шпиндель
8 Защитный выключатель двигателя, приводная 23 Пуск/останов точильного круга
планшайба
9 Защитный выключатель двигателя, насос охлаждающей 24 Выключатель пуска/перезапуска
жидкости
10 Выключатель, точильный шпиндель 25 Аварийный останов
11 Выключатель, ограничитель хода 26 Сброс аварийного останова
12 Индикаторная лампа выключателя 27 Индикаторная лампа
13 Лампа 28 Защитное реле
14:1 Электромагнитный клапан, вакуум 29 Реле времени
14:2 Электромагнитный клапан, центрирующий рычаг
15 Нажимная кнопка
Принципиальные схемы, см. стр. 16, 17, 18
Поз. 220 В 380 В 415 В 440 В 500 В 550 В
13 9500 0975 9500 0976 9500 0976 9500 0977 9500 0977 9500 0977
14 9500 1013 9500 0897 9500 0897 9500 1085 9500 1085 9500 1085
15 9500 0898 9500 0898 9500 0898 9500 0898 9500 1084 9500 1084

15
Электрические принципиальные схемы

16
17
18
Принадлежности Держатель долота
Номер по каталогу Наименование
Смесь охлаждающей жидкости 9500 3475 Для резьбы R25
0,5 л (соотношение в смеси – 1:30) ............ 9500 1038 9500 3476 Для резьбы R28
9500 3477 Для резьбы R32
Точильные круги 9500 3478 Для резьбы R35
9500 3479 Для резьбы F138
9500 3520 Для резьбы F145
9500 3521 Для резьбы F151
9500 3688 Для резьбы F151 Retrac
9500 3522 Для резьбы ST58
Для сферических Для конических 9500 3523 Для резьбы ST68
вставок диам. вставок диам. (мм) 9500 3524 Для конуса 7º
(мм) 9500 3525 Для конуса 12º
7,0 9500 1028 7,0 Т 9500 3407 9500 3526 Для расширителей 64-76-89
8,0 9500 1026 8,0 Т 9500 3408 мм
9,0 9500 1389 9,0 Т 9500 3409 9500 3527 Для расширителей 89-102-
10,0 9500 1023 10,0 Т 9500 3410 127 мм
11,0 9500 3406 11,0 Т 9500 3411
12,0 9500 1024 12,0 Т 9500 3412 Точильные шаблоны шаговой подачи
13,0 9500 1339 13,0 Т 9500 3413 См. справочную таблицу S-98202.
14,0 9500 1025 14,0 Т 9500 3414
15,0 9500 1384 15,0 Т 9500 3415
16,0 9500 1027 16,0 Т 9500 3416

Точильные круги для стальных

поверхностей
Для вставок Прокладка Точильный
диам. круг
10,0 9500 1630 9500 1530
11,0 9500 1632 9500 1530
12,0 9500 1633 9500 1530
13,0 9500 1634 9500 1530
14,0 9500 1635 9500 1530

Центрирующие колпачки
Диам. (мм)
7,0 ................................................................... 9500 1040
8,0 ................................................................... 9500 0842
9,0 ................................................................... 9500 1047
10,0 ................................................................. 9500 1041
11,0 ................................................................. 9500 0840
12,0 ................................................................. 9500 1042
12,7 ................................................................. 9500 0839
13,0 ................................................................. 9500 1385
14,0 ................................................................. 9500 1043
14,5 ................................................................. 9500 1443
15,0 ................................................................. 9500 1386
16,0 ................................................................. 9500 1387

Консистентная смазка
Точильный шпиндель................................... 9500 1572

19
20
Перечень запасных частей –
Grind Matic BQ2
Поз. Номер по Кол- Наименование Замечания Поз. Номер по Кол- Наименование Замечания
№ каталогу во № каталогу во
1 9500 3782 1 Нижняя стойка 56 9500 3677 1 Сливной шланг
2 9500 3419 4 Резиновые опоры 57 9500 3682 2 Распорная втулка
3 9500 3420 Зажимный хомут 58 9500 0805 2 Винт……...……………….. MF6S 10x16
4 9500 3421 1 Контейнер с 59 9500 3667 1 Задняя крышка
охлаждающей жидкостью 60 9500 0165 2 Винт……...……………….. M6S 5x16
5 9500 0916 1 Насос для подачи
охлаждающей жидкости 61 9500 3772 2 Шайба………..…………… BRB 5,5x25
62 9500 3702 1 Брызговик, правый
6 9500 3700 1 Патрубок………………….. R ½” x R 3/8” 63 9500 3773 1 Штанга
7 950017 1 Колено……………………. R ½” x ¼” 64 9500 0241 1 Шаровой клапан
8 9500 0908 1 Шланг 65 9500 1071 2 Винт……………………..... M6S 8x16
9 9500 0909 2 Зажим шланга
10 9500 3422 1 Резервуар для сбора 66 9500 3695 2 Винт………………………. M6S 8x80
жидкости 67 9500 3794 4 Винт………….…………… M6S 5x55
68 9500 3694 1 Паспортная GMBQ2
11 9500 1909 4 Винт………………………. M6S 5x12 табличка…………..………
12 9500 1066 4 Резиновое прокладочное 69 9500 0810 8 Винт……….……………… M6S 8x65
кольцо 70 9500 1087 1 Нажимная кнопка
13 9500 0468 13 Винт………………………. MCS 5x12
14 9500 3752 1 Колба лампы, компл. 71 9500 1888 1 Рукоятка
15 9500 3670 1 Зажим 72 9500 0468 2 Шайба
73 9500 1270 1 Шаровой клапан
16 9500 3753 1 Кронштейн 74 9500 3279 1 Переходная втулка
17 9500 0838 11 Гайка……………………… М6 75 9500 3278 1 Колпачковая гайка
18 9500 0788 17 Шайба…………………….. BRB 6,4x12
19 9500 0131 16 Шайба…………………….. BRB 8,4x16 76 9500 3797 1 Винт
20 9500 0503 16 Шайба…………………….. BRB 5,3x10 77 9500 0430 2 Шайба……..……………… BRB 13x22
78 9500 3755 1 Рабочий стол, компл.
21 9500 0504 6 Гайка……………………… М5 79 9500 3767 1 Рычаг
22 9500 3681 2 Гайка……………………… М10х1,25 80 9500 0913 2 Проставка
23 9500 3438 1 Резиновый стопор
24 9500 3757 1 Штатив 81 9500 3683 1 Буртик
25 9500 3441 13 Винт………………………. M6S 6x20 82 9500 3574 4 Винт……….……………… M6S 8x22

26 9500 3442 1 Комплект винтов из

нержавеющей стали
27 9500 3759 2 Винт………………………. MS6SS 6x12
28 9500 1322 10 Винт………………………. M6S 6x16
29 9500 0436 4 Винт………………………. MCS 6x12
30 9500 3450 1 Крышка

31 9500 3762 4 Прокладка

32 9500 1706 1 Цоколь
33 9500 0945 1 Винт………………………. MCS 4x16H
34 9500 3703 1 Брызговик, левый
35 9500 3763 1 Брызговик

36 9500 0827 1 Винт………………………. M6S 6x30

37 9500 3764 1 Пружина
38 9500 0771 1 Точильная планшайба
39 9500 0854 1 Уплотнительное кольцо 154,3х5,7
40 9500 1054 1 Манжета V-образного
сечения

41 9500 3462 1 Упор

42 9500 1746 1 Стопорный винт………….. MT6SS 8x20
43 9500 1333 2 Пружинный штифт………. FRP 6x20
44 9500 0496 7 Гайка……………………… М8
45 9500 3464 1 Табличка на задней
крышке

46 9500 3468 1 Брызговик, правый

47 9500 0768 1 Ходовой винт
48 9500 3471 1 Брызговик, левый
49 9500 3557 1 Лампа накаливания
50 9500 3767 1 Панель управления с
кронштейном

51 9500 3764 1 Пружина

52 9500 0263 2 Патрубок для шланга……. 3/8”
53 9500 3704 1 Держатель подъемного
рычага
54 9500 3683 1 Направляющая
55 9500 3699 1 Прорезиненная ткань

21
22
Двигатель шпинделя
Поз. Номер по Кол- Наименование Замечания Поз. Номер по Кол- Наименование Замечания
№ каталогу во № каталогу во
1 9500 3431 4 Патрон 30 9500 3780 1 Кронштейн
2 9500 1621 3 Винт 31 9500 3604 1 Электромагнитный клапан
3 9500 0786 1 Ременный шкив 32 9500 3517 1 Коленчатый патрубок…… R 3/8” 90
4 9500 0846 1 Клин 33 9500 1850 1 Патрубок
5 9500 0481 1 Стопорный винт………….. MSKSS 8x10 34 9500 0849 1 Угловой соединитель.…… 8-1/4”
35 9500 3765 1 Шланг…………..………… PU 8/6
6 9500 3432 1 Насадка для
разбрызгивания 36 9500 3756 1 Угловая муфта…………. 6555-8-8
охлаждающей жидкости 37 9500 1061 1 Угловой соединитель
7 9500 3705 2 Вал 38 9500 1507 1 Труба……………………… 1/8”
8 9500 0462 4 Сильфон 39 9500 0838 1 Гайка……………………… М6М6
9 9500 0203 8 Зажим 40 9500 1168 1 Пружина
10 9500 1667 4 Держатель вала
41 9500 3770 1 Защита
11 9500 1676 4 Зажимное кольцо…...……. SgH40 42 9500 3769 2 Винт……...……………….. M6S 6x90
12 9500 1678 4 Винт……...……………….. M6S 12x40 43 9500 1481 1 Зажим
13 9500 0430 4 Шайба…………..………… BRB 13x24 44 9500 3751 1 Направляющая
14 9500 3449 1 Крышка 45 9500 3279 1 Угловая муфта
15 9500 0847 1 Плоский приводной
ремень 46 9500 3766 1 Шланг
47 9500 3829 1 Гайка
16 9500 1672 4 Винт……...……………….. M6S 6x40 48 9500 0468 1 Винт……………...……….. MCS 5x12
17 9500 1597 2 Опора двигателя
18 9500 3558 1 Электродвигатель
19 9500 1671 4 Шариковая втулка
20 9500 3469 4 Стопорный винт……..…… MSK6SS 5x6

21 9500 3566 1 Брызговик

22 9500 3441 1 Винт………...…………….. M6S 6x20
23 9500 0788 4 Шайба………..…………… BRB 6,4x12
24 9500 0186 2 Винт……...……………….. M6S 8x40
25 9500 0131 2 Шайба………..…………… BRB 8,4x16

26 9500 0185 6 Гайка……..……………….. M6M 10

27 9500 0122 7 Шайба……..……………… BRB 10x18
28 9500 1489 1 Пружина
29 9500 3459 2 Держатель

Точильный шпиндель
Поз. Номер по Кол- Наименование Замечания
№ каталогу во
1 9500 0783 1 Ременный шкив на 50 Гц
9500 3512 1 Ременный шкив на 60 Гц
2 9500 3430 1 Стопорный MSK6SS 6x8
винт…………….…………
3 9500 0780 1 Лабиринтное уплотнение
4 9500 0782 2 Лабиринтное уплотнение
5 9500 0858 2 Шариковый подшипник

6 9500 3775 1 Вал

7 9500 0779 1 Корпус подшипника
8 9500 1081 2 Пружина колпачка
9 9500 1 Уплотнение
078100
10 9500 3779 1 Шайба
11 9500 0838 2 Гайка………..……………. М6М6
12 9500 3778 1 Тяга
13 9500 3826 1 Центробежный груз,
компл.
14 9500 3776 1 Кронштейн
15 9500 3777 2 Груз
16 9500 8399 2 Вал

2-13 9500 3760 Шпиндель, компл.

23
24
Зажимное приспособление Центрирующее устройство
Поз. Номер по Кол- Наименование Замечания Поз. Номер по Кол- Наименование Замечания
№ каталогу во № каталогу во

1 9500 3588 1 Кронштейн 1 9500 1333 2 Пружинный штифт

2 9500 3589 1 Крепежный зажим 2 9500 3586 1 Поворотная втулка
3 9500 3594 1 Центрирующий штифт 3 9500 3573 1 Стопорный язычок
4 9500 0127 1 Втулка 4 9500 3576 2 Винт………..…………….. MF6S 5x14
5 9500 0775 1 Винт 5 9500 0527 4 Втулка

6 9500 3590 1 Рукоятка 6 9500 3583 1 Вал

7 9500 3592 1 Пластина со шкалой 7 9500 3577 2 Зажимное кольцо…………
8 9500 3591 1 Стопорный язычок 8 9500 3781 1 Кронштейн
9 9500 1885 2 Винт……...……………….. M6S 6x12 9 9500 3707 1 Винт……………...……….. M6S 8x1 L=35
10 1 Оправка…………………… Не входит в 10 9500 1703 1 Контргайка……...………... М6М 8х1
комплект
поставки 11 9500 3581 1 Цилиндрический штифт
12 9500 3587 1 Рычаг
11 1 Точильный шаблон Не входит в 13 9500 3582 1 Стопорная шайба
шаговой подачи…………. комплект 14 9500 0453 1 Винт………………………. MF6S 6x16
поставки 15 9500 3578 1 Компрессионное кольцо
12 9500 3680 1 Пружинный штифт
13 9500 3669 2 Винт………..…………….. MС6S 5x8 16 9500 3585 1 Центрирующая головка
14 9500 3668 1 Винт…………..………….. 17 9500 3579 1 Тяговый штифт
15 9500 0497 2 Винт……..……………….. M6SM 10x16 18 9500 0840 1 Центрирующий колпачок
19 9500 3796 1 Патрон лампы
16 9500 0122 2 Шайба…………….……… BRB 10x18 20 9500 0468 2 Винт………………..……... MCS 5x12
17 9500 3737 1 Прокладка
21 9500 0503 2 Шайба…………………..… BRB 5,3x10
1-17 9500 3542 Зажимное
приспособление, компл. 1-21 9500 3758 Центрирующее
устройство, компл.

Двигатель с червячной передачей

Поз. Номер по Кол- Наименование Замечания
№ каталогу во

1 9500 1333 2 Пружинный штифт

2 9500 1056 1 Кронштейн
3 9500 0770 1 Шарнирное соединение
4 9500 0496 3 Гайка………………..……. М6М8
5 9500 1064 1 Винт………………...…….. M6S 8x65

6 9500 3791 1 Индуктивный датчик

7 9500 3466 1 Червячная передача
8 9500 0852 1 Трубный патрубок
9 9500 0849 1 Соединительный 90º
угольник…………………..
10 9500 1059 1 Винт…………..…………... MCS 5x35

11 9500 3678 1 Захват

12 9500 0488 1 Винт……………………... MF6S 8x20
13 9500 3679 1 Кронштейн
14 9500 3652 1 Кабельный соединитель

1-14 9500 3466 Двигатель с червячной

передачей, компл.

25
26
Шкаф пневмосистемы
Поз. Номер по Кол- Наименование Замечания
№ каталогу во

1 9500 3823 1 Блок клапанов

2 9500 0788 2 Шайба……….……………. BRB 6,4x12
3 9500 0838 2 Гайка………………..…….. М6М6
4 9500 3793 1 Монтажная направляющая
5 9500 3528 4 Клапан

6 9500 1063 5 Глушитель

7 9500 0536 5 Заглушка
8 9500 1061 2 Угловой соединитель
9 9500 0849 3 Угловой соединитель
10 9500 1508 1 Уголок

11 9500 1060 1 Эжектор

12 9500 1855 1 Прямой соединитель
13 9500 3531 1 Регулятор
14 9500 0940 1 Патрубок
15 9500 0869 1 Дроссельный клапан

16 9500 3685 2 Винт……...……………….. MFS 4x14

17 9500 3425 1 Поворотный кронштейн
18 9500 3426 1 Комплект вала
19 9500 3424 1 Шариковый шарнир
20 9500 3427 1 Цилиндр

21 9500 3821 1 Дроссельный обратный

клапан
22 9500 3681 2 Гайка…………………….. М6М 10х1,25
23 9500 0863 1 Шаровой клапан
24 0702 7883 1 Патрубок
25 9500 3256 1 Фильтр

26 9500 3774 1 Держатель фильтра

27 9500 0865 1 Манометр
28 9500 3665 1 Вильчатое звено
29 9500 3453 2 Угловой кронштейн
30 9500 3454 1 Затяжной кронштейн

31 9500 3452 1 Цилиндр

32 9500 3820 3 Фитинг типа “банджо”
33 9500 1222 2 Дроссельный обратный
клапан
34 9500 1623 1 Манометр
35 9500 3817 2 Прямой соединитель

36 9500 1624 1 Регулятор

37 9500 3818 1 Переходник
38 9500 3771 1 Упорная пластина
39 9500 3814 8 Угловой соединитель
40 9500 3816 7 Угловой соединитель

41 9500 3815 1 Тройник

42 9500 3819 5 Уплотнительное кольцо….
43 9500 3825 4 Винт………………………. M6S 4x35
44 9500 3824 8 Винт……………………..... M6S 4x45
45 9500 3827 1 Блок клапанов, компл.

46 9500 3754 1 Компактный цилиндр

27
 Блок управления
Поз. Номер по Кол- Наименование Замечания
№ каталогу во

1 9500 3433 1 Блок управления

2 9500 3659 1 Дополнительная колодка
3 9500 3600 2 Нажимная кнопка
4 9500 3611 1 Кнопка аварийного
останова
5 9500 1509 2 Светодиод

6 См. схему пневмосистемы.

7 См. схему пневмосистемы.
8 9500 3822 1 Знак
9 9500 3629 1 Угол
10 9500 3671 1 Держатель шланга

11 9500 0468 1 Винт……………….……… MCS 5x12

12 9500 3684 2 Силиконовое уплотнение
13 9500 3685 2 Винт…………………….… MFS 4x14
14 9500 3692 2 Гайка………………..……. М6М4
15 9500 0946 2 Шайба…………………… BRB 4,3x8
………………………

16 9500 2808 1 Крепежное

приспособление
17 9500 2831 2 Блок контактов
18 9500 3601 4 Блок контактов
19 9500 3790 1 Реле времени
20 9500 3795 1 Тумблерный
переключатель, с
фиксацией положения

21 9500 3783 1 Тумблерный

переключатель
22 9500 3799 2 Зажимное приспособление
23 9500 3622 1 Держатель реле
24 9500 3798 2 Нажимная кнопка
25 См. схему пневмосистемы.
26 См. схему пневмосистемы.

1-26 9500 3755 Блок управления, компл.

28
Поз. Номер по Кол- Наименование Замечания
№ каталогу во

1 9500 3443 1 Шкаф

электрооборудования
2 9500 0892 1 Автоматический
выключатель
3 9500 3569 1 Автоматический
выключатель
4 9500 0895 3 Контактор Поз. Номер по Кол- Наименование Замечания
5 9500 3613 1 Защитное реле № каталогу во

6 9500 3607 4 Реле 31 9500 0975 1 Автоматический 380 В, 415 В

7 9500 3622 4 Держатель реле выключатель………….…..
31 9500 1411 1 Автоматический 220 В
8 9500 3614 1 Реле времени
выключатель……….……..
9 9500 3623 4 Торцевой держатель
32 9500 0897 1 Автоматический 380 В, 415 В
10 9500 3618 1 Цоколь плавкого
выключатель……………..
предохранителя
32 9500 0896 1 Автоматический 220 В
выключатель……………...
11 9500 3567 1 Плавкий предохранитель... 4А
33 9500 1084 1 Автоматический 380 В, 415 В
12 9500 3597 1 Трансформатор
выключатель……………...
13 9500 3621 1 Диодный мост
14 9500 3524 12 Соединительная клемма
15 9500 3616 20 Цоколь 33 9500 0898 1 Автоматический 220 В
выключатель……………..
16 34 9500 3636 6 Анкер
35 9500 3672 4 Гайка
17 9500 3626 6 Соединительная клемма
36 9500 3656 3 Гайка
18 9500 3641 1 Крышка
37 9500 3655 2 Гайка
19 9500 3280 3 Кабельный соединитель
20 9500 3653 2 Кабельный фитинг
9500 3784 Шкаф
21 9500 3278 4 Крышка электрооборудования,
22 9500 3648 1 Колпачковая гайка компл. 380 В, 415 В
23 9500 3651 1 Колпачковая гайка 9500 3786 Шкаф
24 9500 3612 1 Колпачковая гайка электрооборудования,
25 9500 3658 1 Лампа накаливания компл. 220 В
1
26 9500 2808 2 Крепежное
приспособление
27 9500 3610 1 Нажимная кнопка
28 9500 3657 1 Патрон лампы
29 9500 2809 2 Блок контактов
30 9500 1078 1 Блок контактов

29
Atlas Copco Secoroc AB
SE-737 25 Fagersta, Sweden
Tel +46 223 461 00 Fax +46 223 461 01
www.secoroc.com

9852 1281 01