Вы находитесь на странице: 1из 15

Закупочная логистика

Закупочная логистика – это управление материальными потоками в


процессе обеспечения предприятия материальными ресурсами. Таким
образом закупочная логистика (логистика снабжения) – это координация и
интеграция логистической деятельности с маркетинговой и коммерческой для
достижения целей организации с оптимальными затратами ресурсов.
Цель закупочной логистики – надежное и качественное обеспечение
производственных подразделений фирмы материальными ресурсами,
необходимыми для выполнения заданного производственной программы.
Основными задачами логистики снабжения для обеспечения реализации
стратегии компании являются:
– обеспечение производственных или сбытовых подразделений
компании предметами снабжения и услугами в соответствии с их
требованиями;
– обеспечение нормального функционирования компании за счет
бесперебойного снабжения ее ресурсами;
– оптимизация затрат на закупки в составе себестоимости продукции;
– осуществление закупок предметов снабжения и услуг,
соответствующих установленным стандартам качества;
– осуществление эффективного взаимодействия с поставщиками.
Логистика снабжения как сфера деятельности значительно шире, чем
просто закупка (приобретение) товаров. Она также включает операции,
выполнение которых необходимо для непрерывного обеспечения предприятия
товарно-материальными ценностями как ежедневно, так и в долгосрочном
периоде. Для этого специалист по закупкам (логист) должен решать такие
задачи, как определение потребности в приобретаемой продукции, поиск
потенциального поставщика, оценка возможности и обоснованности закупки
у нескольких альтернативных продавцов, выбор метода закупки, установление
приемлемой цены и условий поставки, отслеживание товара до момента его
доставки, а также оценка качества продукции поставщика и услуг,
предоставленных им организации-покупателю.
Функционал управления закупками включает в себя коммерческую и
логистическую составляющие снабженческой деятельности.
Распространенное определение этого функционала звучит следующим
образом.
Управление закупками – это обеспечение организации продукцией
заданного качества и количества из правильного источника, доставленной
вовремя, в нужное место по правильной цене.
Второй функционал, входящий в снабжение, – взаимодействие с
поставщиками – относительно недавно стал объектом пристального внимания
логистов и менеджеров по управлению цепями поставок. Организация
взаимодействия с поставщиками включает формирование и оптимизацию
«базы» поставщиков, их отбор, координацию деятельности, оценку
результатов.
При принятии управленческих решений в области снабжения на
предприятии выполняются следующие процедуры:
– анализ потребности предприятия в материальных ресурсах и
определение требований к ним;
– расчет бюджета закупок;
– определение целесообразности закупок товарно-материальных
ценностей (например, комплектующих) или собственное их производство
(задача «сделать или купить»);
– получение и оценка предложений от поставщиков;
– поиск необходимых комплектующих;
– выбор поставщиков;
– управление запасами и их регулирование.
При управлении закупками и поставками расчеты потребности в
товарно-материальных ценностях (сырье, материалах, полуфабрикатах и др.)
осуществляются в противоположном производственному процессу
направлении, то есть от конечной продукции до сырья, материалов,
полуфабрикатов. Если на вход производственного процесса подаются
входящие сырье, материалы комплектующие и так далее, которые на
протяжении технологических процессов перерабатываются и преобразуются в
готовую продукцию, то поток информации и данные о потребности в ресурсах
движется в противоположном направлении по отношению к материальным
потокам: от сбыта готовой продукции до поставок материалов и других
товарно-материальных ценностей.
Управление материальными потоками на этапе закупок и поставки
имеет значительную специфику, что обуславливает формирование в
организационной структуре предприятия подразделения, выполняющего
данный функционал. Возможно также в рамках задач отдела закупок
организация и осуществление хранения сырья, полуфабрикатов и других
товарно-материальных ценностей (элементы логистики склада). В любом
случае при осуществлении закупок и поставок необходимо тесное
взаимодействие со складом организации.
Взаимодействие с поставщиками должно ориентироваться на
долгосрочные партнерские отношения и строиться на следующих принципах:
1. Обращаться с поставщиками так же, как и с клиентами организации.
2. На деле демонстрировать общность интересов.
3. Информировать поставщика о своих задачах и быть в курсе его целей
и аспектах деятельности.
4. Проявлять готовность помочь в случае возникновения проблем.
5. Соблюдать принятые на себя обязательства.
6. Учитывать в деловой практике интересы поставщика.
Цепь снабжение-производство-сбыт должна основываться на
современной концепции маркетинга, т. е. вначале анализируется рынок,
разрабатывается стратегия сбыта, определяется затем, исходя из нее, стратегия
развития производства и уже затем - стратегия снабжения производства.
Следует отметить, что маркетинг намечает данную задачу лишь в
концептуальном плане. Научный инструментарий маркетинга, направленный
на всестороннее исследование рынка сбыта, не выработал методов,
позволяющих решать задачи технико-технологической согласованности с
поставщиками в зависимости от соответствующих требований, выявленных
при изучении рынка сбыта. Маркетинг не предлагает также и методов
системной организации всех участников процесса продвижения материалов от
первичного источника сырья вплоть до конечного потребителя. В этом плане
логистика развивает маркетинговый подход к предпринимательской
деятельности, нарабатывает методы, позволяющие реализовать концепцию
маркетинга, существенно расширяет и дополняет саму концепцию.
При обеспечении потребностей производства в материальных ресурсах
с максимальной эффективностью необходимо соблюдать следующие условия:
1. Соблюдение обоснованных сроков закупки (при закупке сырья и
материалов раньше запланированного срока увеличивается потребность в
оборотном капитале, растут затраты на хранение, а поступление материальных
ресурсов с опозданием приводит к невыполнению производственной
программы, незапланированным простоям и так далее).
2. Точное соответствие потребности в материальных ресурсах и
количеством поставляемого сырья и материалов (несоответствие также
негативно сказывается на оборотном капитале и выпуске продукции).
3. Выполнение требований к уровню качества сырья, материалов и
комплектующих.
В рамках закупочной логистики традиционно решаются следующие
задачи:
- что закупить;
- сколько закупить;
- у кого закупить;
- на каких условиях закупить.
К данному перечню также можно добавить вопросы:
- увязки закупок с производством и сбытом;
- согласования деятельности предприятия с поставщиками.
Обозначенный круг вопросов закупочной логистики определяет состав
решаемых в данной функциональной области задач и характер выполняемых
работ.
Работы, выполняемые в рамках закупочной логистики.
1. Определение потребности в материальных ресурсах.
В процессе определения потребности в материальных ресурсах
необходимо идентифицировать внутрифирменных потребителей
материальных ресурсов. Далее устанавливаются требования к параметрам
товарно-материальных ценностей (требования к весу, размеру и другим
параметрам поставок, а также к сервису поставок). Затем выполняется расчет
потребности в материальных ресурсах, разрабатываются планы-графики и
спецификации на каждую позицию номенклатуры и (или) номенклатурные
группы.
Также при определении потребности в ресурсах решается задача
"сделать или купить".
2. Исследование рынка закупок.
При изучении рынка сырья и материалов проводится оценка поведения
субъектов рынка поставщиков. В процессе необходимо идентифицировать
всех возможных поставщиков по непосредственным рынкам, рынкам
заменителей и новым рынкам.
Далее следует предварительная оценка всех возможных источников
закупаемых материальных ресурсов, а также анализ рисков, связанных с
выходом на конкретный рынок.
При исследовании рынка одновременно определяется тип рынка (рынки,
в настоящее время обеспечивающие потребность в материальных ресурсах;
рынки, используемые поставщиками; рынки товаров-заменителей;
потенциальные рынки), а также является ли данный рынок рынком продавца
или потребителя. Для этого необходимо изучить конъюнктуру рынка.
3. Выбор поставщиков.
При выборе поставщиков осуществляется поиск информации о
поставщиках, создание базы данных о поставщиках, поиск оптимального
поставщика, оценку результатов работы с выбранными поставщиками. Далее
данная задача рассмотрена подробно.
4. Осуществление закупок.
Реализация данной функции начинается с проведения переговоров,
которые должны завершиться оформлением договорных отношений, то есть
заключением контракта. Договорные отношения формируют хозяйственные
связи, оптимизация которых также является задачей логистики.
Осуществление закупок также включает выбор метода закупок, разработку и
согласование условий поставки и оплаты, а также организацию
транспортировки материальных ресурсов. При этом составляются графики
поставки, осуществляется экспедирование, возможно, организуются
таможенные процедуры. Завершаются закупки организацией контроля
приема.
5. Контроль поставок.
Одной из основных задач контроля поставок является контроль качества
поставки, в том числе учет количества рекламаций и брака. Контроль поставок
включает в себя также отслеживание сроков поставки (количество поставок
раньше срока или задержек), отслеживание соблюдения сроков оформления
заказа, сроков транспортировки, а также контроль состояния запасов
материальных ресурсов.
6. Подготовка бюджета закупок.
Существенной частью закупочной деятельности являются
экономические расчеты, позволяющие определить стоимость конкретных
работ и управленческих решений. Про этом определяют следующие виды
затрат:
- затраты на выполнение заказа по основным видам материальных
ресурсов;
- затраты на транспортировку, экспедирование и страхование;
- затраты на грузопереработку;
- затраты по контролю за соблюдением условий договора поставки;
- затраты на приемку и проверку материальных ресурсов;
- затрат на поиск информации о потенциальных поставщиках.
В рамках проведения экономических расчетов к задачам закупочной
логистики следует отнести расчет издержек из-за дефицита материальных
ресурсов.
При осуществлении всех выше перечисленных работ необходимо
обеспечивать координацию закупок с производством, сбытом,
складированием и перевозкой.
Определение потребности в материальных ресурсах
При планировании закупок необходимо определить, какие конкретно
материальные ресурсы требуются, в каком количестве, время, когда
необходимо осуществить поставки, возможности поставщиков, требуемые
складские площади, затраты на осуществление закупок, возможности
предприятия самостоятельно осуществлять производство отдельных
материалов и комплектующих.
Существуют различные методики расчета необходимого количества
материальных ресурсов. В целом методы можно разделить на
детерминированные (на основе планов производства и нормативов расхода),
стохастические (на основе вероятностного прогноза с учетом потребностей за
прошлые периоды) и эвристические (на основе опытно-статистической
оценки). Наиболее распространен метод прямого счета, основанный на
программе выпуска продукции и нормах расхода материалов на единицу
выпускаемой продукции, (также называемый нормативным). Расчеты при
этом методе производятся по формуле
Р = Нр ∙ ПП,
где Р – общая потребность в материале;
Нр – норма расхода на изделие;
ПП – производственная программа данного изделия.
Также часто применяют метод на основе опытно-статистической оценки
потребности в ресурсах. Он основан на данных о фактическом расходе
материальных ресурсов за прошлые периоды с учетом изменения структуры и
объемов производства, а также нормах расходов ресурсов, обусловленных
использованием новой техники и совершенствованием организации
производства. Потребность в ресурсах определяется при этом по формуле:࣪
Рп = Рф – Кпп ∙ Кр,
где Рп, Рф – плановая потребность и фактический расход материальных
ресурсов, соответственно в планируемом и прошлом периодах;
Кпп, Кр – коэффициенты корректировки соответственно изменениям
производственной программы и расхода материальных ресурсов.
Данный метод используется преимущественно при значительной
номенклатуре ресурсов и относительно небольших расходах. Все методы
имеют свои достоинства и недостатки.
В закупочной логистике также рассматривается задача выбора одного из
двух альтернативных решений – делать комплектующие самим (если это в
принципе возможно) или же покупать у другого производителя. В
англоязычной литературе эта задача встречается под названием Make-or-Buy
Problem (задача «сделать или купить») или сокращенно — задача MOB,
решение которой зависит от ряда внешних факторов, а также от условий на
самом предприятии.
Самостоятельное производство комплектующих снижает зависимость
предприятия от изменений рыночной конъюнктуры. Предприятие продолжает
устойчиво функционировать вне зависимости от складывающейся на рынке
ситуации (до определенных пределов). Однако, высокое качество и низкую
себестоимость комплектующих скорее обеспечит производитель, который
специализируется на их выпуске. Кроме того, закупая товарные ресурсы у
посредника, предприятие, как правило, имеет возможность приобрести
широкий ассортимент относительно небольшими партиями, в результате чего
сокращается потребность в запасах, складах, уменьшается объем договорной
работы с изготовителями отдельных позиций ассортимента. Поэтому,
отказываясь от собственного производства и принимая решение о закупке
комплектующих у специализированного поставщика, предприятие получает
возможность поднять качество и снизить себестоимость, при этом попадает в
зависимость от окружающей экономической среды. Риск потерь,
обусловленный такой зависимостью, будет тем ниже, чем выше надежность
поставок и чем более развиты в экономике логистические связи. Также на
самих предприятиях могут действовать факторы, обусловливающие отказ от
собственного производства. Решение в пользу закупок комплектующих и,
соответственно, против собственного производства должно быть принято в
случае, если:
- потребность в комплектующем изделии невелика;
- отсутствуют необходимые для производства комплектующих
мощности;
- отсутствуют кадры необходимой квалификации.
Решение против закупок и в пользу собственного производства
принимается в том случае, когда:
- потребность в комплектующих изделиях стабильна и достаточно
велика;
- комплектующее изделие может быть изготовлено на имеющемся
оборудовании.
Выбор поставщиков
После того, как решена задача "делать или покупать" и предприятие
определило, какое сырье и какие материалы необходимо закупить,
необходимо выбрать поставщика. Основные этапы решения этой задачи.
1. Поиск потенциальных поставщиков.
При этом могут быть проведены следующие действия:
- объявление конкурса;
- изучение рекламных материалов: фирменных каталогов, объявлений в
средствах массовой информации и других;
- посещение выставок и ярмарок;
- переписка и личные контакты с возможными поставщиками;
- работа с торговыми представительствами, информационными
агентствами и так далее.
В результате перечисленных мероприятий формируется список
потенциальных поставщиков, который постоянно обновляется и дополняется.
2. Оценка потенциальных поставщиков.
Составленный перечень потенциальных поставщиков анализируется на
основании принятых организацией критериев, позволяющих осуществить
отбор приемлемых поставщиков. В роли таких критериев в основном
принимают цену и качество поставляемой продукции, а также надежность
поставок, под которой понимают соблюдение поставщиком обязательств по
срокам поставки, ассортименту, комплектности, качеству и количеству
поставляемой продукции, связанную с надежностью деловую репутацию
поставщика.
К другим критериям, принимаемым во внимание при выборе
поставщика, относят следующие:
- удаленность поставщика от потребителя;
- сроки выполнения текущих и экстренных заказов;
- наличие резервных мощностей;
- организация управления качеством у поставщика;
- способность обеспечить поставку запасных частей в течение всего
срока службы поставляемого оборудования;
- финансовое положение поставщика, его кредитоспособность (угроза
банкротства поставщика).
Также на выбор поставщика существенное влияние оказывают
результаты работы по уже заключенным договорам.
В результате анализа потенциальных поставщиков формируется
перечень организаций, с которыми проводится работа по заключению
договорных отношений.
3. Выбор критериев оценки (метод определения поставщика).
Существуют следующие методики выбора поставщика:
- Метод оценки затрат (затратно-коэффициентный метод или «метод
миссий»). При применении данного метода процесс снабжения делится на
этапы (элементы) и определяются их возможные варианты, после чего
проводится оценка затрат на каждый вариант процесса и выбирается менее
затратный. Можно сказать, что данный метод является разновидностью
метода ранжирования по стоимости.
- Метод рейтинговых оценок. В этом методе компанией выбираются
основные критерии выбора поставщика, далее при помощи экспертов
устанавливается их значимость. В качестве экспертов могут выступать
специалисты отдела закупок или других подразделений организации, а также
привлеченные лица. Значение рейтинга по каждому критерию определяется
произведением бальной оценки для конкретного поставщика на удельный вес
критерия, затем все значения критериев по каждому поставщику
суммируются, формируя итоговый рейтинг. Сравнивая полученные значения
рейтинга для разных поставщиков, выбирают лучшего, при одинаковых
значениях рейтинга процедуру повторяют, используя дополнительные
критерии. Сложность применения данного метода может быть обусловлена
отсутствием объективных данных для оценки потенциальных поставщиков по
отдельным критериям.
- Метод доминирующих характеристик. Этот метод состоит в выборе
основного (доминирующего) параметра, в качестве которого может быть
наиболее низкая цена, наилучшее качество, удобный график поставок, деловая
репутация и другие. При всем удобстве данный метод дает ограниченную
оценку и может применяться при высоком значении конкретного фактора или
при равенстве всех остальных.
4. Количественная оценка поставщиков согласно выбранному методу.
Для осуществления оценки все показатели можно разделить на три
группы:
- количественные показатели, значения которых можно определить на
основе объективной информации (цена, срок доставки);
- качественные показатели, которые оцениваются экспертами
(репутация)
- бинарные показатели, принимающие значения «да» или «нет».
При обработке количественных показателей используются значения из
коммерческих предложений поставщиков, однако эти показатели также
можно оценить в баллах, привязав наивысшее значение поставщику с
наилучшей характеристикой.
5. Окончательный выбор поставщика. На основе порученных оценок
принимается решение о выборе или смене поставщика, об изменении
структуры поставок, условий заключенных контрактов и так далее.
Заключая договорные отношения с новым поставщиком, предприятие
подвергается определенному риску. В случае несостоятельности или
недобросовестности поставщика у потребителя возможны срывы в
выполнении производственных программ или же прямые финансовые потери.
Возмещение понесенных убытков наталкивается, как правило, на
определенные трудности. В связи с этим предприятия изыскивают различные
способы, позволяющие выявлять ненадлежащих поставщиков, например,
западные фирмы нередко прибегают к услугам специализированных агентств,
готовящих справки о поставщиках, в том числе и с использованием
неформальных каналов. Эти справки могут содержать следующую
информацию о финансовом состоянии поставщика:
- отношение ликвидности поставщика к сумме долговых обязательств;
- отношение объема продаж к дебиторской задолженности;
- отношение чистой прибыли к объему продаж;
- движение денежной наличности;
- оборачиваемость запасов и другое.
Отечественные предприятия при выборе поставщика в настоящее время
в основном полагаются на собственную информацию. При этом на
предприятии, имеющем много поставщиков, может быть сформирован список
хорошо известных, заслуживающих доверия контрагентов. Заключение
договоров с этими поставщиками, разрешение предварительной оплаты
намеченной к поставке продукции осуществляется по упрощенной схеме.
Если же намечается заключение договора с поставщиком, отсутствующим в
названном списке, то процедура утверждения и оплаты усложняется
проведением необходимых мероприятий, обеспечивающих безопасность
финансовых и других интересов предприятия.
Отдельным этапом при процедуре оценки поставщиков можно выделить
получение и оценку предложений.
Наиболее распространенными способами получения и оценки
предложений являются конкурсные торги и письменные переговоры между
поставщиком и потребителем.
Конкурсные торги (тендеры) поводят в случае закупки значительного
количества сырья, материалов, комплектующих. Проведение тендера
включает следующие этапы:
- разработка тендерной документации, включающей информирование
будущих участников тендера о процедуре торгов, описание закупаемых
товаров или услуг, критерии оценки предложений, условия будущего
контракта;
- публикация тендерной документации;
- приемка и вскрытие тендерных предложений;
- оценка тендерных предложений согласно тендерной документации;
- заключение контракта.
При оценке тендерных предложений создается закупочная комиссия,
которая рассматривает поступившую конкурсную документацию на
соответствие требованиям, заявленным в тендерной документации, а также
выбирает наилучшего поставщика.
Другим вариантом получения предложений являются переговоры между
поставщиком и потребителем. При этом инициатива может исходить как от
продавца, так и от покупателя. При инициативе от поставщика он рассылает
потенциальным покупателям предложение – оферту. Оферты могут иметь
различную форму и содержание. Обычно они включают наименование товара,
количество и качество, цену, условия и сроки поставки, условия платежа,
характеристику тары и упаковки, порядок приемки сдачи.
Оферты могут быть твердыми и свободными. Твердая оферта
направляется одному покупателю с указанием срока действия, в течение
которого продавец не может изменить условия. Свободная оферта не включает
обязательств по отношению к конкретному покупателю.
При инициативе, исходящей от покупателя, потенциальным
поставщикам рассылается коммерческое письмо или запрос, где указываются
необходимые реквизиты, кроме цены, которая отправляется в ответном
предложении.
Заключение контракта
В большинстве случаев контракты заключаются в письменной форме.
Право заключать контракты имеют только определенные должностные лица
(директор), уполномоченные организацией и действующие от ее имени.
Наиболее распространенным является договор поставки, который, как и
любой другой договор, можно условно разделить на четыре основные части.
1. Преамбула (вводная часть), в которой указываются место и дата
составления договора, наименование сторон и их уполномоченных на
подписание представителей.
2. Существенные условия, включающие:
- условия о предмете договора;
- условия, которые названы в законе или иных правовых актах как
существенные или необходимые для договоров данного вида;
- условия, относительно которых по заявлению одной из сторон должно
быть достигнуто соглашение.
Стороны в обязательном порядке должны достигнуть соглашения по
всем существенным условиям договора, в противном случае договор не будет
считаться заключенным.
Предмет договора поставки – это условия о товаре, его наименовании,
количестве и качестве. Описание предмета договора может содержаться как в
его тексте, так и отдельно в соответствующей спецификации, которая должна
являться неотъемлемой частью договора. Такая практика применяется, когда
договор заключается на неопределенный срок или на некоторую сумму без
предварительного указания ассортимента и количества товара, когда их
определение затруднено по объективным причинам. В таком случае на
каждую поставку (партию) сторонами составляется и подписывается
отдельная спецификация, на которую в предмете договора должна быть
сделана ссылка. Аналогичная ситуация возможна в случае, если описание
товара содержит сложные технические характеристики.
Количество поставляемого товара указывается в договоре в тех
единицах, в которых он обычно измеряется (например, в штуках, тоннах,
квадратных метрах и т.д.). Однако для некоторых категорий продукции
однозначное определение количества представляет объективную проблему.
Например, при приемке товара его количество может не соответствовать тому,
которое было определено поставщиком при отгрузке и указано в
товаросопроводительных документах. Такая недостача, подлежащая
нормированию, может возникнуть вследствие наличия у товара некоторых
физико-химических свойств, таких как летучесть, испарение содержащейся
влаги (усушка) и прочее.
Под качеством товара понимается соответствие его свойств уровню
требований договора или закона, а также совокупность признаков, которые
определяют его пригодность для использования по назначению. Качество
должно подтверждаться сертификатом качества, а также ветеринарным и
санитарным свидетельствами, которые выдаются уполномоченными
организациями в соответствии с законодательными актами об обязательной и
добровольной сертификации.
Некоторые решения арбитражных судов позволяют отнести к
существенным условиям сроки (периоды) поставки, определяемые как
согласованные сторонами и предусмотренные в договоре временные периоды,
в течение которых продавец должен передать товар покупателю. Такая
практика связана с трактовкой определения договора поставки (ст. 506 ГК РФ),
в котором есть прямое указание на срок, хотя в настоящий момент как в
теории, так и в правоприменительной практике нет однозначного понимания
существенных условий, набор которых сильно различается в зависимости от
разновидности договора.
3. Дополнительные (обычные) условия, среди которых можно выделить
цену (стоимость) и порядок передачи (приемки) поставляемых товаров
поставщиком потребителю.
Соглашение по цене товаров и стоимости их доставки достигается в
зависимости от места передачи (отгрузки) товара, при этом транспортировка
может быть выполнена силами и за счет:
a) поставщика (с включением в отпускную стоимость поставляемых
товаров);
б) привлеченного (контрактного) перевозчика (с оплатой по отдельному
счету одной из сторон договора);
в) потребителя (в случае наличия собственного парка транспортных
средств).
В первом случае, как правило, в договоре сторон прописывается, что
местом приемки поставляемого товара и перехода права собственности
является склад покупателя (франко-склад покупателя). Стоимость
транспортировки при этом либо учитывается в стоимости единицы товара,
либо указывается отдельной строкой в счете (спецификации) и принимается
по соглашению сторон.
Во втором случае предполагается участие третьей стороны во
взаимоотношениях поставщика и покупателя, оплата услуг которой относится
на счет одной из сторон в зависимости от достигнутых договоренностей.
Местом перехода права собственности и приемки товара также может быть
склад покупателя, однако в данном случае ответственность поставщика за
риск случайной гибели или повреждения товара заканчивается после его
приемки к перевозке транспортной организацией, которая не приобретает
права собственности на перевозимый товар.
Цена товара и порядок расчетов не определяются законодательными
актами и в случае их отсутствия в тексте договора могут определяться (при
сравнимых обстоятельствах) по стоимости аналогичных товаров (работ,
услуг).
4. Случайные (прочие) условия включаются в содержание договора
только по усмотрению сторон, не противоречат действующему
законодательству, например соглашение о способе доставки товара или
порядок определения неустойки за нарушение обязательств и прочее.
Оплата поставок
Расчеты между юридическими лицами (индивидуальными
предпринимателями) производятся в безналичном порядке. Предельный
размер расчетов наличными деньгами в соответствии с указанием
Центрального банка РФ (Банк России) в настоящее время ограничен 100 тыс.
руб. по одному договору. Стороны вправе избрать и установить любую из
форм расчетов: в виде платежных поручений, по аккредитиву, инкассо,
чеками, а также в иных формах, предусмотренных законом, банковскими
правилами и применяемыми в банковской практике обычаями делового
оборота.