Especificaciones

Técnicas

guillermomoyaturcios
El Contratante a menudo no tiene como establecer
que quiere, y verificar si se cumple el resultado final
que obtendrá en su proyecto.

Normalmente cree que compra un Mercedes Benz,

al no obtenerlo, no queda conforme, y siente que
pago mucho por un resultado malo.

Se generan los conflictos por falta de conocimiento

del producto final.

Las Especificaciones Técnicas permitirán definir

diferentes estándares y por lo tanto se podrá definir
lo que se obtendrá por lo que esta pagando y decidir
si es o no lo que se quiere
Algunas Causas de Desacuerdos e
Inconformidades
 Durabilidad (permeabilidad)
 Agrietamiento (Juntas)
 Cimbras (Tolerancias, desmoldado)
 Colocación (altura caída, vaciado, cono)
 Contrato (Especificaciones por comportamiento, conflictos)
 IRI Pavimentos
 Pisos Industriales
 Tolerancias elementos
 Terminación
 Dosificación
 Temas Conflictivos en el Contrato
• Responsabilidad de cada parte
• Orden de precedencia de documentos del contrato
• Discusión y cambios al contrato
• Administración del contrato y solución oportuna de pequeños problemas
• Aceptación y aclaración de bases
• Responsabilidad en plazos y programas
• Cobertura de riesgos y protección ambiental
• Efectos del clima y fuerza mayor
• Premios y multas
• Recepción definitiva de la obra
• Facturación y forma de pago.
• Auditoría
• Cooperación de la Comunidad
• Retiro de trabajo defectuosos o no autorizado
• Muestras y ensayos
• Suspensión temporal de la obra
 Las Especificaciones Técnicas
 Tener un cuerpo que sea capaz de autoexplicarse y
sustentarse
 Dar la posibilidad de flexibilizar el trabajo si se cumplen
parámetros de control que deberán ser definidos para cada
caso (Actuación con procedimiento propio permite el uso
de tecnologías y procedimientos propios del contratista)
 Entregar herramientas para actuar en caso de que la
empresa no experiencia o necesariamente el proyecto
deba ceñirse a la práctica común (Actuación sin
procedimiento propio usa las normas o recomendaciones
típicas)
 Los Documentos deben:
 Poseer parámetros cuantitativos (objetivos/medibles)
 Fijar valores de cumplimiento de parámetros
 Acciones a realizar en caso de no cumplimiento
 Redacción clara y neutra, sin ambigüedades

 Redacción consensuada (actores involucrados)

 Generadas para temas puntuales
 Difusión (publicación para uso público)
 Creación de respaldos (Documento Técnico)
 Buena fe entre las partes (discurso y acción)
para conseguir el objetivo común
Cada parte debe asumir su propia
principios

responsabilidad
Una parte no puede beneficiarse a costa de los
demás
Una parte no puede perjudicar a otra por
culpas propias
 Discrepancia entre planos generales y de
detalles
Optar siempre por el plano de detalles, porque se ha tenido mayor
atención a la hora de diseño.
 Los planos no concuerdan con las ET
En este caso predomina la información que contienen las especificaciones
técnicas.
 Inadecuada interpretación de los planos por
parte del contratista
Más concentración a la hora de leer los planos y especificaciones y
apegarse a lo que está escrito en ellos.
 Diferencia en los elementos de acero de
refuerzo con distintos diámetros que aparecen en
los planos
Se elige el acero de mayor dimensión en su diámetro.
 Incumplimiento en el control de la seguridad para
la protección personal
Optar siempre por el plano de detalles, porque se ha tenido mayor atención
a la hora de diseño.
 Inadecuada interpretación de los planos por parte
del contratista
Más concentración a la hora de leer los planos y especificaciones y
apegarse a lo que está escrito en ellos.
 Cuando en las obras de construcción no se cuenta
no esta presenten instrumentos necesarios para
corroborar la temperatura
Realizarlo por medio de conocimientos empíricos o procedimientos
manuales
 Diferencia en los elementos de acero de refuerzo
con distintos diámetros que aparecen en los planos
Se elige el acero de mayor dimensión en su diámetro.
 Cuando en las obras de construcción no se
cuenta no esta presenten instrumentos necesarios
para corroborar la temperatura
Realizarlo por medio de conocimientos empíricos o procedimientos
manuales
Si se reducen a la interpretación de la
especificación técnica aquellos factores de la
obra que usualmente se traducen en conflicto
por definición ambigüa o aspectos
contradictorios propios de la construcción, que
obstaculizan e impiden al contratista innovar,
para que sean conocidos por el contratante en la
pre-construcción, se pueden solucionar gran
parte de los conflictos y además disminuir los
costos asociados.
 Generalidades
Especificación
Estructura
Actuación con procedimiento propio
Actuación sin procedimiento propio

Contenidos Comentarios

Dos columnas: el cuerpo de la

especificación técnica y
comentarios, similar al formato del
ACI 318
“En caso de atrasos y de ser requerido por el Contratante, el
Contratista se obliga a disponer de su propio cargo y costo
equipos adicionales que se requieran, jornadas de trabajo o
doble turno o con turno nocturno para cumplir el programa de
trabajo establecido en las Bases”
“Los crecimientos de volumen de obra y las obras extra no darán
derecho a aumento de plazos, gastos generales ni utilidades”
LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA

Descripción y metodología

 El sitio de la obra y toda el área del lote deberán

permanecer libres de escombros, residuos de
materiales, maderas, etc., permanentemente serán
recogidos y retirados.
 Pisos: una vez colocados, gravilla lavada, cerámica,
etc., limpiar su superficie con trapo o estopa mojada y
espátula para quitar los residuos de mortero, concreto o
de cualquier otro material, para la entrega definitiva se
lavarán con agua, jabón y cepillo de fibra fuerte y algún
ácido químico que no altere las condiciones del material.
 Vidrios: se limpiará de manchas de pintura o mortero,
utilizando papel periódico mojado. Luego se usará agua
y detergente hasta alcanzar la limpieza total.
Enchape y muros: se limpiará su superficie con trapo
o estopa para quitar las manchas y/o residuos de
mortero, concreto y pintura que hubiera quedado.
Las zonas verdes deberán quedar en el mismo
estado en el que se encontraron.

Medida y forma de pago

La medida y forma de pago será en M2, según lo
contratado. El aseo general solo se pagará sobre las
obras terminadas ya que durante la obra se deberá
hacer aseo permanente el cual debe ser incluido en los
diferentes ítems.
 Terracería
 Se empleará como relleno el material sobrante de las
excavaciones, siempre que sea inerte y cuente con la aprobación
del Ingeniero. Este se compactara con placa por capas de 10 cm.

 Antes de rellenar se removerá todo escombro, material orgánico y

cuerpos extraños y no se rellenara contra paredes, muros,
fundaciones, etc. sin antes obtener la aprobación del supervisor.

 Definición de la sobre-excavación, es decir, cuánto más excavar

debajo del nivel de desplante.
 Terracería
 También hay un error muy común, asociado al estudio de suelo,
que es el que tiene que ver con el estudio de humedad. Cuando
se está construyendo se comete el error de no curar los
sobrecimientos y de no hacer el debido tratamiento de
permeabilización a los cimientos, lo que hace que a partir del
sexto o séptimo mes suelan presentarse humedades en las
paredes.

 En ocasiones no es posible realizar la terracería hasta los niveles

indicados, debido a la aparición de un material diferente al
especificado en los planos, lo que permite, dejarlos niveles más
altos en el caso de encontrar un buen material, o la necesidad de
bajar más los niveles hasta encontrar un buen material.
“Las excavaciones en general se efectuarán de
acuerdo a los planos respectivos o a lo dispuesto por la
Dirección de Obra. El Contratista apuntalará cualquier
parte del terreno que por sus condiciones o calidad de
las tierras excavadas, haga presumir su
desprendimiento, quedando a su cargo todos los
perjuicios de cualquier naturaleza que se ocasionen, si
ello se produjera”

“Si el material que se encontrase en la construcción no

fuese idóneo para el soporte de las estructuras de
cimentación se deberá hacer una sustitución de suelo”
 Capacidad Portante del Suelo de Fundación
 En los casos de encontrar baja capacidad soportante del suelo
natural, el contratista deberá comunicarlo de inmediato al
Supervisor, éste, previa inspección, definirá la necesidad de
profundizar y restituir hasta el nivel de fundación con suelo cemento
 Bajo las fundaciones, sí así se indicara en los planos u ordenado por
la supervisión, se construirá bases de suelo cemento en la
proporción 20:1 y cuya resistencia a la compresión no menos de 25
kg/cm² a los 28 días.
 El problema es que no se especifica el tipo de cemento que se
utilizara y el método que se usara para comprobar dicha resistencia.
Para evitar esto, el formulador debe especificar al contratista el
material que se utilizara para cada situación.
 Corte en Roca
 CORTE EN ROCA.
Se paga igual el corte en roca con maquinaria que con explosivos?
 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO
El préstamo se mide en banco o ya compactado en el prisma de la
vía?
 Los volúmenes excavados en roca se medirán “in situ" con
aproximación a una cifra decimal. En la determinación del volumen
se deberá considerar los perfiles del suelo clasificado como roca por
el Supervisor y la superficie hasta la cual llega la excavación en roca,
de acuerdo a las líneas de excavación indicadas en los planos o
autorizadas por el Supervisor.
“El material de relleno estará razonablemente libre de
raíces, hojas, desechos orgánicos y escombros, sí
como también de piedras que tengan un diámetro
superior a 10 cms. Todos los rellenos deberán ser
depositados en capas horizontales no mayores de 15
cms, las que deberán ser humedecidas y
compactadas mediante apisonadoras mecánicas o
manuales”
“El corte será realizado utilizando maquinaria, el
material de corte que sea apropiado y necesario para
relleno, que se dejara a juicio del Supervisor, será
almacenado dentro de los límites del inmueble. Por el
contrario, el material de mala calidad tal como:
Material orgánico, descapote, escombros, arcillas de
gran plasticidad, roca, talpetate, junto con el material
que no será necesario para rellenos, deberá ser
desalojado del terreno”
 Suelo Cemento
o El suelo cemento consistirá en un volumen de cemento, por varios
volúmenes de ceniza volcánica (tierra blanca ó tierra de lugar
aprobada por el laboratorio); la proporción estará específicamente
diseñada para cada sitio, según lo determine el laboratorio
respectivo.

o El contratista deberá consultar los planos. La combinación de suelo

cemento, deberá mezclarse uniformemente y compactarse de
acuerdo al procedimiento descrito para relleno compactado. La
densidad de compactación será no menor del 95%.

o La especificación no indica el tipo de maquinaria que se utilizara.

Para ello debe especificarse las herramientas a utilizar.
 Sitio para el Desalojo de Material (oposición de
autoridades, comunidad)

Altura de capa de compactación, criterios de aceptación

compactación

Número de pruebas de laboratorio, Estudio Geotécnico

Acarreo de material “apropiado”

Sobrante de excavaciones destinado a rellenos

Material relleno tuberías

Separación de ensayos de densidad

Bancos de préstamo
 Relleno Controlado
• El compactado de dicha obra tendrá que ser estrictamente con un rodo
vibratorio en su totalidad.

• El relleno sobre los miembros estructurales, deberá ser depositado en

capas horizontales no mayor de 15 cms de espesor y deberán ser
compactadas humedeciendo o secando el material adecuadamente a fin
de obtener la densidad especificada para terraplenes de un 90% de
densidad mínima, tal como lo determina el Método T-180 de la AASHTO.
• Si el contratista excavara más de lo indicado, rellenará y compactará
hasta el nivel indicado en los planos, con material aprobado por el
Supervisor, sin costo extra.
 Concreto
 El concreto deberá ser colocado solamente en presencia del
Supervisor.
 El Supervisor podrá ordenar, si lo desea, que el asentamiento o
revenimiento máximo indicado tenga un límite menor.
 Cuándo al retirar los encofrados se noten imperfecciones en los
llenos de concreto, se llenarán de inmediato.
Siempre en construcción cuando se realizan colados de mala
calidad, es imposible encontrar responsables.
 Las fundaciones están desplantadas de acuerdo a los planos y
consiste en zapatas aisladas y/o combinados. f’c > 210 kg/cm².
Plantilla ó losa de lodo (mudslab) en caso sea necesario f’c > 210
kg/cm²
 Las pruebas de concreto a la resistencia dentro de las ET solo
menciona que se deberán hacer seis muestras de cilindros por cada
25 m² de concreto, no especifica si es por actividad, y por tipo de
partida que se este ejecutando.
“Las juntas de colado. Deberán colarse
monolíticamente y de una manera continua cada una
de las zonas que forman una etapa de colado, por
ningún motivo se permitirá en el mismo colado colocar
concreto alguno sobre el concreto que haya empezado
a desarrollar el fraguado inicial. Se tomará en cuenta
en la determinación del tiempo fraguado, la acción de
los aditivos retardantes, siempre que la supervisión
haya autorizado su uso”

“El cemento debe almacenarse de tal manera que se

evite el deterioro o mezcla con substancias extrañas.
El cemento no tendrá un período mayor a 2 meses de
almacenamiento luego de producido”
 Tiempo de uso para vibrador de inmersión
 Procedimiento de curado, °t de colocación concreto
 Calidad del Agua Para el Concreto
 Acabados de las Estructuras de Concreto (estética o
afectación de resistencia)
 Tiempo de mezcla de concreto, agrietamientos
 Dosificación de ingredientes de concreto (medición)
 Características de mezcladoras de concreto en obra
 Colado en horas nocturnas
 Planeación del colado
 Juntas de colado
 Interrupción “prolongada” del colado, juntas frías
 Atibamiento de sacos de cemento (10 bolsas)
 Uso de fibras en concreto
 Ensayos previos de aditivos
 Cimbra
 El encofrado de vigas y losas o cualquier otro miembro que soporte
el peso del concreto no podrá removerse antes de 7 días del colado
respectivo o cuando el concreto no haya alcanzado el 70% de la
resistencia a la compresión del concreto.
 En el proceso de colado de vigas, losas y columnas se usarán
moldes, que garanticen, que cuando éstas sean desenmoldadas, el
acabado sea definitivo, ya que no se realizará en ellas ningún tipo de
repello, afinado, etc. Para ello se usará un aditivo que permita que
el concreto no se adhiera a las superficies de contacto, y así obtener
el acabado exigido.
 Antes de reutilizar los moldes, éstos se limpiarán cuidadosamente
para quitar los residuos de concreto seco de las superficies, que
volverán a estar en contacto con la nueva mezcla.
 El contratista no podrá, por ningún motivo, someter las estructuras
desencofradas a carga alguna, ni aun cuando ésta sea provisional, a
menos que se demuestre por un ingeniero estructural que no afecte
la estructura recién colada.
“Las formaletas deberán construirse de tal manera de
obtener las dimensiones de los elementos
estructurales que se indican en los planos y en el
manual de reconstrucción, deberán ser
suficientemente impermeables para evitar fugas de
lechada a través de las juntas al efectuarse los
colados”
 Cimbra
 El material para los moldes será: madera cepillada, plywood, molde
metálico y/o formaletas de fábrica. Se podrá utilizar madera o
plywood usados, siempre y cuando se garantice calidad de
superficie especificados y las formas requeridas en los planos y
especificaciones.
 Los encofrados deberán ser diseñados y elaborarse los planos de
taller correspondientes y someterlos a la aprobación de la
supervisión. El diseño de los encofrados deberá estar bajo la
responsabilidad de un Ingeniero con experiencia en esta disciplina.
 Revisar la capacidad de carga de los encofrados ya que a veces
estos no son capaces de soportar la presión del concreto cuando se
construyen elementos esbeltos (columnas) ya que estos generan
deformación de los elementos terminados y/o se abren por completo
generando perdidas de material y hay necesidad de que los
carpinteros estén al momento del colado para suplir estos problemas
lo que genera costos no presupuestados.
 No se permitirá mezclar en un mismo colado cementos de diferentes
marcas, tipos o calidades.
 Solamente con la autorización de la Supervisión, el contratista podrá
usar aditivos para mejorar la resistencia y la colocación del concreto.
 Ninguna varilla parcialmente ahogada en el concreto podrá doblarse,
en la obra en ningún caso se admitirá desdoblar varillas para obtener
la configuración deseada.
 Todo cemento deberá ser Pórtland Tipo 1, de conformidad con las
especificaciones ASTM C-150-71, deberá ser aprobado por la
Supervisión, entregado en la obra en su empaque origina.
 No se permitirá el uso de cemento endurecido por el
almacenamiento o parcialmente fraguado en ninguna parte de la
obra. No resalta que el contratista deberá usar el cemento que tenga
más tiempo de estar almacenado. Para que esto no ocurra, el
contratista debe guardar el cemento acopiado recientemente para su
uso posterior.
“El Contratista deberá prestar atención especial al
curado del concreto, iniciando el curado tan pronto
como haya fraguado suficientemente y nunca después
de pasadas 4 horas de su colocación. Durante el
colado y después de éste, el concreto deberá ser
protegido de manera adecuada contra los efectos del
sol y la lluvia, con el propósito de evitar un secado
prematuro y excesivo o un lavado violento antes de
tener una dureza suficiente. Así mismo se deberán
prevenir daños mecánicos eventuales, como golpes
violentos o cargas aplicadas que pudieran afectar su
forma y resistencia”
“Los puntales colocados en el encofrado de losa
podrán ser hechos de madera o metálicos, si se usaren
estos últimos se hará atendiendo las indicaciones del
fabricante”
• Tiempo de concreto en el camión • Inspecciones previas al colado
sin usar aditivo/aceptación del
aditivo después del tiempo • Elementos ahogados
especificado en el camión

• Juntas de construcción y de
• Grado de agrietamiento control, líneas y niveles
aceptable

• Transporte del concreto

• Fisuras no estructurales e muros
de concreto armado
• Movimiento y Distribución del
Concreto (anticipación no menor
• Magnitud del ancho de una a siete días)
fisura

• Temperatura del concreto

“Bajo este rubro el Contratista deberá construir todos
los elementos conocidos con el nombre común de
paredes, éstas se ejecutarán a plomo, en línea recta,
en filas equidistantes y a nivel. Las aristas quedarán a
plomo y bien perfiladas. La capa de mezcla ligante del
ladrillo o bloque no deberá exceder de 1.5 cms de
espesor, ni ser menor de 1 cm tanto en posición
horizontal como vertical”

“Los puntales de madera serán hechos de tal forma que

proporcionen suficiente resistencia para soportar las
cargas de trabajo que le sean impuestas, sin dar lugar
a desplazamientos en los elementos a los cuales les
proporciona un punto de apoyo”
Procedimiento para limpiar acero de refuerzo
Calidad y calificación de mano de obra
Aprobación de planos de taller
Instalaciones Provisionales, vendedores ambulantes
Pintura en elementos metálicos
Almacenaje de Acero de Refuerzo
Tiempo y dedicación de la supervisión
Presencia de la supervisión en el muestreo de materiales
Sujección de lámina para bajantes y canales
Cambio en El diseño de los Planos Iniciales
Método de construcción del trazo (uso de teodolito)
Instalación de Encofrado, reuso de madera p/trazo
Actividades a ejecutar en presencia del supervisor
Seguridad en Andamios, limpieza agregados
Perforaciones en elementos estructurales por Instalaciones Eléctricas
Colocación de Cubierta de Techo (aspectos de desperfectos, fisuras)
Procedimiento para posicionar fijamente acero de refuerzo
Impugnación de Bancos de Marcas (alineamiento y nivel)
Construcción de puntales de madera (dos cuartones)
Rendimientos y Tipo de Equipo de Construcción
Capas alternadas de pintura para inspección
Sellos de silicón en holguras de ventanas
Oxido y limpieza del Acero de Refuerzo
Huecos y pasatubos en mampostería
Informes especiales (accidentes)
Resistencias de muros de piedra
Coordinación con otros proyectos
Protocolo de voladuras
 Ranurado para colocar tubos y ductos
 Dimensiones para huecos de puertas y ventanas son netas después
de aplicado el recubrimiento
 Operaciones de voladura
 Aseguramiento de entendimiento de planos y ET por parte del
Maestro de Obra y Obreros
 Destrucción de instalaciones hidráulicas existentes (proyectos de
reparación)
 En las especificaciones técnicas sobre morteros solo menciona que
será mortero con una dosificación 1.4 y no especifica la resistencia,
la supervisión está exigiendo una resistencia 180 kg/cm² pero esta
no aparece ni en los planos ni en las ET.
 Drenaje de muros
 Ruptura y Reparaciones de estructuras existentes (cunetas, aceras)
 Fondos de zanjas para tubería (pendiente y apoyo
longitudinal)
 Ancho en ubicación de válvulas, juntas (campanas)
 Ranurado para colocar tubos y ductos
 Una vez finalizadas todas las pruebas y previo a la
puesta en servicio, se procederá a una limpieza
cuidadosa de ella.

“El Contratista construirá los sistemas de drenaje, que

consistirán en: zanjas, canaletas, tuberías, pozos de
visita, cajas de registro, cajas tragantes, cabezales de
descarga, etc; de acuerdo a planos tipos o a
indicaciones sugeridas por el supervisor en la obra”
“Para la aplicación de la pintura se deberá limpiar a fondo la
pared por medio de cepillado, lijado y/o rasqueteado, y se aplicará
Imprimación Fijadora al Agua. Se dejará secar 8 hs. mínimo y se
ejecutarán los retoques de enduído necesario.
Se dejará secar 8 hs., se lijará en seco y luego se aplicará un
mínimo de dos (2) manos, de látex hasta que la superficie quede
perfectamente terminada”

Para sembrar árboles o plantas se deberá excavar un agujero de siembra

con dimensiones de 40x40x40 cm. y se deberá desinfectar el suelo con
insecticida nematicida y se preparara una proporción de 3:2:1 que contara
con: tierra negra, materia orgánica y escoria. En nuestro medio
constructivo rara vez se realiza el procedimiento completo,
contrariamente solo se realiza el primer paso.

Descapote incluye desraizado

Corte de raices principales de árboles cercanos
Protocolo (instructivos) para comités técnicos,
generación de las ET, sistema de aprobación

Crear comisiones de revisión/análisis de

cláusulas contractuales conflictivas,
instancias de acercamiento entre contratistas
y contratantes, para discutir a nivel gerencial,
mejoras a dichas cláusulas.
Ejemplos Comités de:
Durabilidad
Agrietamiento (fisuración)
Colocación concreto
Tolerancias para Dimensiones
Aspectos Legales, etc.
 Comisión de Especificaciones Técnicas
• Generación de ET por Comportamiento (describen mejor la obra desde el
punto de vista del mandante, deontológicas)
• Mejoramiento comprensión del concepto de proyecto en contenidos de
conflicto
• Asignar mejor las responsabilidades del mandante, del proyecto y de la
construcción
• Análisis de contenidos específicos

Comisión de Contratos
 Revisión y análisis de cláusulas que producen conflicto
 Procedimientos (protocolos) de solución de conflictos y
deducción de responsabilidades
 Condiciones Particulares
 Definición clara del problema que produce conflicto
 Propuesta de estándares de calidad
 Especificaciones Técnicas por desempeño
 Aseguramiento de la calidad por el contratista
 Procedimientos constructivos propuestos en las ET

 Definir objetivos medibles de cumplimiento de estándares

 Definir criterios de aceptación y de rechazo, y solución en caso de no cump
 Aplicables a cualquier contratista
 No deben aumentar costos actuales con estándares normales
• Serán el respaldo in extenso de cada
especificación técnica
• Definirán los diferentes estándares de calidad
• Contendrán procedimientos para empresas que no
tengan procedimientos propios
• Describirán las condiciones mínimas que deben
cumplirse para que la especificación pueda ser aplicada
• Propondrán técnicas confiables para proceder en caso de
no cumplimiento, tales como sistemas de reparación o
procedimientos alternativos
Fisuración No Estructural para Muros de Concreto Reforzado
Altura de Vaciado de Concreto en Elementos Verticales de CR
Descimbrado de Elementos Verticales de CR
Tolerancias de Dimensiones en Elementos de CR
Prevención de Corrosión de Acero de Refuerzo en Elementos de CR
Prevención de Desintegración del Concreto por Agentes Externos en Obras de
Edificación
Fisuración No Estructural en Losas de CR
Fisuración en Muros de Estanques de CR
Imperfecciones Superficiales en Elementos de CR
Desmolde de Elementos Horizontales de CR
Análisis de la responsabilidad de las Partes en Contratos de Construcción
Administración de discrepancias en obras
Matriz de responsabilidad para Contratos de Construcción
Comité de Tolerancias de Dimensiones y Cimbras
Tiempo de Desmolde en Elementos Verticales de Concreto
Reforzado
No debe dañarse la superficie del concreto a desmoldar
La resistencia mínima del concreto colocado para que pueda ser desmoldado:

Tolerancias Dimensionales en Elementos de Concreto

Reforzado
Define 6 grados de terminación, según la obra y las exigencias de terminación
(arquitectónico, obra gruesa, para empaste, pintura, etc.)
Fija tolerancias respecto a la planeidad en superficie vertical y horizontal,
desviaciones con ejes de proyecto, desviaciones de rasgos de puertas y
ventanas, resaltes en las superficies y desniveles en pisos de concreto.
Comité de Tolerancias de Dimensiones y Cimbras

Tiempo de Descimbrado
en Elementos Verticales
de Concreto Reforzado
Tolerancias para
Dimensiones en
Elementos de Concreto
reforzado
 Comité de Fisuración del Concreto

Fisuración No Estructural en Muros de Concreto Reforzado

La Fisuración Aceptable en Muros de Concreto Reforzado, para que sea

considerada sin implicancia estructural debe cumplir que:
Ser vertical o con inclinación no mayor que 30° respecto a la vertical
Presentar fisuración no mayor a la indicada:
 Comité de Colocación de Concreto

Altura de Vaciado del Concreto en Elementos Verticales

Se podrá utilizar cualquier altura de vaciado
para la colocación del concreto
No deben quedar “colmenas” en los primeros
20 cm inferiores del elemento concreteado

El valor de % nidos máximo aceptable del

elemento vertical no podrá ser superior a un
10% valor que se calcula como

% Nidos = [ Snidos / 0.2 x L ] x 100

Logros

Permite reunir a los Actores (Gerentes, Diseñadores,

Directores de Obra, Supervisores, Contratistas)
interesados en la Industria de la Construcción
Logra un espacio de entendimiento cordial, amigable,
confiable, de discusión para tomar acuerdos sobre
problemas-soluciones típicos de las obras
Genera Comités Técnicos para abordar los temas de
conflicto
Fija directrices de actuación para cumplir objetivos
estratégicos
Beneficios

 Permite fortalecer el Sistema de Administración

de la Calidad en la Industria de la Construcción,
estimula el desarrollo tecnológico dentro de las
empresas constructoras, e incorpora el
concepto costo-calidad.

 Modernizar el marco normativo, incrementar la

competitividad. A su vez, mejora la calidad de
la construcción, protegiendo a la sociedad
usuaria y contribuyendo al desarrollo del país.
Preguntas
gracias