Вы находитесь на странице: 1из 10

ТТ 189-44:2011

ПУБЛИЧНОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «АрселорМиттал Кривой Рог»


КОНТРОЛЬНЫЙ ЭКЗЕМПЛЯР

Примечание. Печатная копия данного документа считается «НЕУПРАВЛЯЕМОЙ».


Для проверки последней редакции необходимо обратиться к контрольному
экземпляру, размещенному в «Электронной базе НД».
ТТ 189-44:2011

Продолжение титульного листа.


КОНТРОЛЬНЫЙ ЭКЗЕМПЛЯР

Кривой Рог
2011

Примечание. Печатная копия данного документа считается «НЕУПРАВЛЯЕМОЙ».


Для проверки последней редакции необходимо обратиться к контрольному
экземпляру, размещенному в «Электронной базе НД».
ТТ 189-44:2011

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения..………………………………………………………………………1

2 Нормативные ссылки………………………………………………………………………..1

3 Технические требования……………………………………………………………………4

4 Требования охраны труда и окружающей среды……………………………………….5

5 Методы испытаний…………………………………………………………………………..6

6 Правила приемки……………….……………………………………………………………7
КОНТРОЛЬНЫЙ ЭКЗЕМПЛЯР

7 Транспортирование и хранение……………………………………………………………7

Примечание. Печатная копия данного документа считается «НЕУПРАВЛЯЕМОЙ».


Для проверки последней редакции необходимо обратиться к контрольному
II экземпляру, размещенному в «Электронной базе НД».
ТТ 189-44:2011

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Настоящие технические требования распространяются на заготовку


непрерывнолитую квадратного сечения из углеродистой, низкокремнистой
легированной и низколегированной стали (далее – заготовка), изготавливаемую на
машине непрерывного литья заготовок ПАО «АрселорМиттал Кривой Рог».
1.2 Заготовка предназначена для дальнейшего переката на прокатных станах
для производства сортового, фасонного и других видов проката.
Пример условного обозначения заготовки со стороной квадрата 150 мм из стали
марки Ст3сп по ДСТУ 2651/ГОСТ 380:

150 ТТ 189-44:2011
Заготовка --------------------------------------------
Ст3сп ДСТУ 2651/ГОСТ 380

1.3 Настоящие технические требования разработаны согласно требованиям


КОНТРОЛЬНЫЙ ЭКЗЕМПЛЯР

СТП 189-04.
1.4 Технические требования необходимо проверять регулярно, но не реже
одного раза в три года после даты ввода их в действие или последней проверки, если
не возникает потребности их проверки раньше, в случае принятия нормативно-
правовых актов, соответствующих национальным (межгосударственным) стандартам
или другим нормативным документам, которыми регламентируются иные требования,
чем те, что установлены в технических требованиях.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

2.1 При пользовании настоящим документом необходимо применять последние


редакции нормативных документов.
В тексте технических требований использованы ссылки на следующие
нормативные документы:
ДСТУ 2651:2005/ГОСТ 380-2005 Сталь вуглецева звичайної якості. Марки
ДСТУ 3058-95 (ГОСТ 7566-94) Металопродукція. Приймання, маркування,
пакування, транспортування та зберігання
ДСТУ 4061-2001 Заготовки безперервнолиті. Метод оцінювання макроструктури
ДСТУ 4179-2003 Рулетки вимірювальні металеві. Технічні умови (ГОСТ 7502-98,
MOD)
ДСТУ 6026:2008/ГОСТ 26877-2008 Металопродукція. Методи вимірювання
відхилів форми
ДСТУ ГОСТ 166:2009 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
(ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76), IDT)
ДСТУ ГОСТ 427:2009 Линейки измерительные металлические. Технические
условия
ДСТУ ГОСТ 12344:2005 Сталі леговані та високолеговані. Методи визначення
вуглецю (ГОСТ 12344-2003, IDT)
ДСТУ ГОСТ 12345:2004 (ИСО 671-82, ИСО 4935-89) Сталі леговані та
високолеговані. Методи визначення сірки (ГОСТ 12345-2001 (ИСО 671-82,
ИСО 4935-89), IDT)
ДСТУ ГОСТ 12348:2009 (ИСО 629-82) Стали легированные и
высоколегированные. Методы определения марганца (ГОСТ 12348-78 (ИСО 629-82),
IDT)
ДСТУ ГОСТ 12351:2005 (ISO 4942:1988, ISO 9647:1989) Сталі леговані та
високолеговані. Методи визначення ванадію (ГОСТ 12351-2003 (ИСО 4942:1998, ИСО

Примечание. Печатная копия данного документа считается «НЕУПРАВЛЯЕМОЙ».


Для проверки последней редакции необходимо обратиться к контрольному
экземпляру, размещенному в «Электронной базе НД». 1
ТТ 189-44:2011

9647:1989), IDT)
ДСТУ ГОСТ 12358:2004 Сталі леговані та високолеговані. Методи визначення
миш’яку (ГОСТ 12358-2002, IDT)
ДСТУ ГОСТ 12361:2004 Сталі леговані та високолеговані. Методи визначення
ніобію (ГОСТ 12361-2002, IDT)
ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху
рабочей зоны
ГОСТ 12.1.018-93 ССБТ. Пожаровзрывобезопасность статического
электричества. Общие требования
ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования
безопасности
ГОСТ 12.2.062-81 ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения
защитные
ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования
безопасности
ГОСТ 12.4.011-89 ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и
КОНТРОЛЬНЫЙ ЭКЗЕМПЛЯР

классификация
ГОСТ 12.4.103-83 ССБТ. Одежда специальная защитная, средства
индивидуальной защиты рук и ног. Классификация
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой
поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие
технические условия
ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90 <град>. Технические условия
ГОСТ 4543-71 Прокат из легированной конструкционной стали. Технические
условия
ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных
конструкций. Технические условия
ГОСТ 6713-91 Прокат низколегированный конструкционный для мостостроения.
Технические условия
ГОСТ 7565-81 (ИСО 377.2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для
химического состава
ГОСТ 12346-78 (ИСО 439-82, ИСО 4829-1-86) Стали легированные и
высоколегированные. Методы определения кремния
ГОСТ 12347-77 Стали легированные и высоколегированные. Методы
определения фосфора
ГОСТ 12349-83 Стали легированные и высоколегированные. Методы
определения вольфрама
ГОСТ 12350-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы
определения хрома
ГОСТ 12352-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы
определения никеля
ГОСТ 12353-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы
определения кобальта
ГОСТ 12354-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы
определения молибдена
ГОСТ 12355-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы
определения меди
ГОСТ 12356-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы
определения титана
ГОСТ 12357-84 Стали легированные и высоколегированные. Методы
определения алюминия
ГОСТ 12359-99 (ИСО 4945-77) Стали углеродистые, легированные и

Примечание. Печатная копия данного документа считается «НЕУПРАВЛЯЕМОЙ».


Для проверки последней редакции необходимо обратиться к контрольному
2 экземпляру, размещенному в «Электронной базе НД».
ТТ 189-44:2011

высоколегированные. Методы определения азота


ГОСТ 12360-82 Стали легированные и высоколегированные. Методы
определения бора
ГОСТ 14959-79 Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной
стали. Технические условия
ГОСТ 19281-89 (ИСО 4950-2-81, ИСО 4950-3-81, ИСО 4951-79, ИСО 4995-78,
ИСО 4996-78, ИСО 5952-83) Прокат из стали повышенной прочности. Общие
технические условия
ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие
требования к методам анализа
ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы
определения общего углерода и графита
ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы
определения серы
ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы
определения фосфора
КОНТРОЛЬНЫЙ ЭКЗЕМПЛЯР

ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы


определения кремния
ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный.
Методы определения марганца
ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы
определения хрома
ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы
определения меди
ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы
определения никеля
НПАОП 0.00-4.12-05 Типовое положение о порядке проведения обучения и
проверки знаний по вопросам охраны труда
ДБН В.1.4-1.01-97 СРББ. Регламентовані радіаційні параметри. Допустимі рівні.
НВФ «Роса»
ДБН В.2.5-28-2006 Інженерне обладнання будинків і споруд. Природне та штучне
освітлення
СНиП 2.04.01-85 Внутренний водопровод и канализация зданий
СНиП 2.09.04-87 Административные и бытовые здания
СанПиН 42-128-4690-88 Санитарные правила содержания населенных мест
СанПиН 4630-88 Санитарные правила и нормы по охране поверхностных вод от
загрязнения
СП № 1042-73 Санитарные правила организации технологических процессов и
гигиенические требования к производственному оборудованию
ДСанПіН 2.2.4-171-10 Гігієнічні вимоги до води питної, призначеної для
споживання людиною
ДСанПіН 2.2.7.029-99 Державні санітарні норми і правила. Гігієнічні вимоги щодо
поводження з промисловими відходами та визначення їх класів небезпеки для здоров’я
населення
ДСН 3.3.6.037-99 Державні санітарні норми виробничого шуму, ультразвуку та
інфразвуку
ДСН 3.3.6.039-99 Державні санітарні норми виробничої та локальної вібрації
ДСН 3.3.6.042-99 Державні санітарні норми виробничого мікроклімату виробничих
приміщень
ДСП 3.3.1.038-99 Державні санітарні правила для підприємств чорної металургії
Наказ МОЗ України від 21.05.2007 № 246 Про затвердження порядку проведення
медичних оглядів працівників певних категорій

Примечание. Печатная копия данного документа считается «НЕУПРАВЛЯЕМОЙ».


Для проверки последней редакции необходимо обратиться к контрольному
экземпляру, размещенному в «Электронной базе НД». 3
ТТ 189-44:2011

НРБУ – 97 Норми радіаційної безпеки України


СТП 189-04:2011 Порядок разработки и управления нормативной документацией
по стандартизации. Система менеджмента

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1 Заготовка должна соответствовать настоящим техническим требованиям и


изготавливаться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном
порядке.
3.2 Заготовку изготовляют прямоугольного сечения размерами 150x150 мм.
3.3 Форма, площадь поперечного сечения и предельные отклонения по стороне
заготовки должны соответствовать указанным на рисунке и в таблице 1.

R
КОНТРОЛЬНЫЙ ЭКЗЕМПЛЯР

Таблица 1

Предельные Площадь
Радиус
Высота а, Ширина b, отклонения поперечного
закругления углов, R,
мм мм по стороне, сечения,
мм
мм см2
150 150 8 ±3,0 224,45

Примечание 1. Радиус закругления углов обеспечивается технологией производства и


на готовом профиле не контролируется.
Примечание 2. По согласованию изготовителя с потребителем допускаются другие
требования к геометрическим размерам заготовки и их предельным отклонениям.

3.4 Вогнутость или выпуклость боковых граней заготовки, а также разность длин
параллельных сторон не должка превышать половины суммы предельных отклонений
по стороне заготовки.
3.5 Разность диагоналей по сечению заготовки не должна превышать 0,7 суммы
предельных отклонений по стороне квадрата.
3.6 Заготовку производят длиной от 9,0 до 12,0 м, мерной, кратной мерной и
немерной длины.
3.7 Предельные отклонения по длине заготовки мерной и кратной мерной длины
не должны превышать ±100,0 мм.
3.8 Заготовка должна быть обрезана. Косина реза не должна выводить длину за
номинальный размер и предельные отклонения по длине. Косина реза не должна

Примечание. Печатная копия данного документа считается «НЕУПРАВЛЯЕМОЙ».


Для проверки последней редакции необходимо обратиться к контрольному
4 экземпляру, размещенному в «Электронной базе НД».
ТТ 189-44:2011

превышать 15 мм. Уширение концов заготовки по стороне или диагонали в месте


разреза не должно превышать 5 % стороны или диагонали, соответственно.
3.9 Кривизна заготовки не должна превышать 2 % ее длины.
3.10 Допускается скручивание заготовки в пределах 3 градусов на метр, но не
более 18 градусов на заготовке максимальной длины.
3.11 Заготовку производят из стали марок по ДСТУ 2651/ГОСТ 380 ГОСТ 1050,
ГОСТ 4543, ГОСТ 5781, ГОСТ 6713, ГОСТ 14959, ГОСТ 19281 спокойной и
полуспокойной степени раскисления.
3.12 По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление
заготовок из других марок стали с характеристиками не ниже указанных в технических
требованиях на соответствующий вид продукции.
3.13 На поверхности заготовки не допускаются трещины, ужимины пояса,
заворот корки, пузыри, грубые рванины и плены, заливины, грат, пояс, недорезы,
заусенцы, шлаковые включения.
3.14 Допускаются отдельная мелкая плена (площадью не более 20 мм 2),
заплески от огневой резки или зачистки шириной не более 15 мм, рябизна, отпечатки и
КОНТРОЛЬНЫЙ ЭКЗЕМПЛЯР

царапины глубиной /высотой/ не более 0,5 предельного отклонения по стороне


заготовки. Ужимины, глубина которых более пятикратной ширины, должны быть
удалены пологой вырубкой (зачисткой).
3.15 Дефекты поверхности заготовок должны быть удалены пологой зачисткой
или вырубкой. Глубина зачистки не должна превышать суммы предельных отклонений
по стороне заготовки.
3.16 В одном поперечном сечении допускается не более двух зачисток
максимальной глубины, при этом, диаметрально противоположные зачистки
максимальной глубины не допускаются.
Глубину (высоту) дефекта и зачистки (вырубки) определяют от фактических
размеров заготовки.
При местной зачистке (вырубке) отношение ее ширины к глубине должно быть
не менее 6.
Перфорированные отверстия на поверхности заготовок из качественных и
высококачественных марок стали должны быть удалены пологой зачисткой (вырубкой).
3.17 В макроструктуре заготовки из качественных и высококачественных марок
стали не должно быть: трещин, осевой рыхлости, флокенов, расслоений, инородных и
шлаковых включений, видимых без применения увеличительных приборов.
3.18 Маркировка
3.18.1 Поштучному клеймению в горячем состоянии подвергается каждая
заготовка. Клеймо должно содержать: номер конвертера, номер плавки, номер ручья,
номер заготовки в ручье.
Пример обозначения клейма: 53671210
где 5 – номер конвертера,
3671 – номер плавки,
2 – номер ручья,
10 – номер заготовки в ручье.
3.18.2 Марка стали, профилеразмер наносятся на заготовку в виде бирки или
надписи вручную в соответствии с установленной процедурой.
3.19 Упаковка - по ДСТУ 3058 (ГОСТ 7566).

4 ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

4.1 При изготовлении заготовки должны соблюдаться общие требования


безопасности к производственным процессам в соответствии с ГОСТ 12.3.002,
СП № 1042, ДСП 3.3.1.038.

Примечание. Печатная копия данного документа считается «НЕУПРАВЛЯЕМОЙ».


Для проверки последней редакции необходимо обратиться к контрольному
экземпляру, размещенному в «Электронной базе НД». 5
ТТ 189-44:2011

4.2 Содержание вредных веществ, выделяющихся в процессе изготовления


заготовки в воздух рабочей зоны, не должно превышать ПДК по ГОСТ 12.1.005.
4.3 Правила охраны труда, пожарной безопасности и производственной
санитарии – в соответствии с действующими нормативными документами.
4.4 Персонал, занятый в производстве, должен проходить инструктажи по
вопросам охраны труда согласно требованиям Типового положения о порядке
проведения обучения и проверки знаний по вопросам охраны труда
НПАОП 0.00-4.12-05.
4.5 Персонал должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и другими СИЗ
в соответствии с ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.103 и нормами выдачи СИЗ предприятия
по профессиям и видам выполняемых работ.
4.6 Работники должны проходить предварительный (при поступлении на работу)
и в дальнейшем – периодические медицинские осмотры в соответствии с
требованиями приказа МОЗ Украины от 21.05.2007 № 246.
4.7 Производственное оборудование должно соответствовать требованиям
ГОСТ 12.2.003, заземлено от статического электричества по ГОСТ 12.1.018,
КОНТРОЛЬНЫЙ ЭКЗЕМПЛЯР

ограждающие и предохраняющие устройства – в соответствии с ГОСТ 12.2.062.


4.8 Освещенность производственных помещений должна соответствовать
требованиям ДБН В.2.5-28.
4.9 Параметры шума и вибрации не должны превышать предельно допустимых
по ДСН 3.3.6.037 и ДСН 3.3.6.039.
4.10 Микроклимат на рабочих местах должен соответствовать требованиям
ДСН 3.3.6.042.
4.11 Административно-бытовые помещения должны быть оборудованы в
соответствии с требованиями СНиП 2.09.04.
4.12 Водоснабжение и канализация должны отвечать требованиям
СНиП 2.04.01.
4.13 Производственные помещения должны быть обеспечены питьевой водой
по ДСанПіН 2.2.4-171.
4.14 Заготовка по радиационным параметрам должна соответствовать
требованиям ДБН В.1.4-1.01. Уровень суммарной активности природных
радионуклидов не должен превышать 370 Бк/кг в соответствии с требованиями НРБУ.
4.15 Контроль промышленных выбросов в атмосферу от стационарных
источников и контроль содержания загрязняющих веществ в атмосферном воздухе
осуществляется в соответствии с требованиями нормативных документов.
4.16 Охрану грунтов от загрязнения бытовыми и промышленными отходами
осуществляют в соответствии с требованиями СанПиН 42-128-4690.
4.17 Утилизацию отходов производства проводят в соответствии с
требованиями ДСанПіН 2.2.7.029.

5 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1 Определение геометрических размеров и формы - по


ДСТУ 6026/ГОСТ 26877 при помощи средств измерений по ДСТУ ГОСТ 166,
ДСТУ ГОСТ 427, ГОСТ 3749, ДСТУ 4179, а также другими инструментами и
шаблонами, аттестованными в установленном порядке.
5.2 Контроль геометрических размеров производится на расстоянии не менее
50 мм от торцов заготовки.
5.3 Отбор проб для определения химического состава – по ГОСТ 7565.
5.4 Химический состав - по ДСТУ ГОСТ 12344, ДСТУ ГОСТ 12345,
ГОСТ 12346, ГОСТ 12347, ДСТУ ГОСТ 12348, ГОСТ 12349, ГОСТ 12350,
ДСТУ ГОСТ 12351, ГОСТ 12352 - ГОСТ 12357, ДСТУ ГОСТ 12358, ГОСТ 12359,

Примечание. Печатная копия данного документа считается «НЕУПРАВЛЯЕМОЙ».


Для проверки последней редакции необходимо обратиться к контрольному
6 экземпляру, размещенному в «Электронной базе НД».
ТТ 189-44:2011

ГОСТ 12360, ДСТУ ГОСТ 12361, ГОСТ 22536.0 – ГОСТ 22536.5, ГОСТ 22536.7 –
ГОСТ 22536.9, или другими методами, обеспечивающими необходимую точность
анализа и аттестованными в установленном порядке.
5.5 Качество поверхности - визуально без применения увеличительных
приборов. При необходимости проводят светление поверхности или пробную зачистку.
5.6 Контроль макроструктуры – по ДСТУ 4061.
5.7 Контроль маркировки и упаковки - визуально.

6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

6.1 Правила приемки - по ДСТУ 3058 (ГОСТ 7566).


6.2 Заготовку принимают партиями. Партия должна состоять из заготовки одного
размера, одной марки стали, одной плавки-ковша. При разливке сериями каждая
плавка принимается отдельной партией.
6.3 При разливке заготовок методом "плавка на плавку" масса партии не должна
превышать массу партии заготовок, отлитых отдельной плавкой.
КОНТРОЛЬНЫЙ ЭКЗЕМПЛЯР

6.4 Заготовки из стали марок по ДСТУ 2651/ГОСТ 380, ГОСТ 1050,


ГОСТ 19281 допускается производить сборными партиями. Количество плавок в
сборной партии не регламентируется. Масса партии не должна превышать массу
одной плавки.
В сборную партию должны входить заготовки одного размера и одной марки
стали с регламентированным или базовым химическим составом. Разность по
массовой доле углерода, у заготовок сборной партии, не должна превышать 0,04 %, а
по массовой доле марганца - 0,15 %, по анализу ковшевой пробы.
6.5 Каждая партия заготовок должна сопровождаться документом о качестве по
ДСТУ 3058 (ГОСТ 7566) с дополнением:
- указывается индекс "Сб" в случае поставки сборной партии.
6.6 Для проверки качества заготовки от каждой партии отбирают:
- для анализа химического состава - одну пробу от плавки-ковша;
- для контроля геометрических размеров, качества реза и длины, кривизны и
скручивания – 5 % заготовок от массы партии, но не менее 3 шт;
- для контроля качества макроструктуры - 2 пробы;
- для оценки качества поверхности - все заготовки.

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1 Транспортирование и хранение - по ДСТУ 3058 (ГОСТ 7566).

ЗАРЕГИСТРИРОВАНО
Начальник бюро управления
нормативной документацией
отдела стандартизации
технического управления

А.С. Губский

29.09.2011

Примечание. Печатная копия данного документа считается «НЕУПРАВЛЯЕМОЙ».


Для проверки последней редакции необходимо обратиться к контрольному
экземпляру, размещенному в «Электронной базе НД». 7