ПРЕСС ОДНОКРИВОШИПНЫЙ
ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ ОТКРЫТЫЙ
УСИЛИЕМ 400 кН
модель КД2126
Руководство по эксплуатации
КД2126.00.000 РЭ
КД2126-00-001РЭ стр.2
Содержание
1. Назначение ………………………………………………………………………………... 4
2. Технические характеристики ……………………………………………………………. 6
3. Состав пресса и комплект поставки ……………………………………………………. 13
4. Устройство и работа составных частей пресса ………………………………………. 14
5. Указания мер безопасности …………………………………………………………….. 40
6. Подготовка пресса к работе ……………………………………………………………. 42
7. Порядок работы …………………………………………………………………………. 51
8. Возможные неисправности и методы их устранения ………………………………… 55
Приложение 1. Ведомость запасных частей………………………………………………. 61
КД2126-00-001РЭ стр.4
Введение
Руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления обслуживающего
персонала с техническими данными, устройством, наладкой, управлением и правилами
технического обслуживания пресса при эксплуатации.
Ознакомление с настоящим руководством обязательно.
Правильная эксплуатация, своевременное и качественное техническое обслуживание
пресса предохранят его от преждевременного износа и обеспечат нормальную работу.
По согласованию с заказчиком к руководству могут быть приложены эксплуатационные
документы на составные части пресса.
1. Назначение
I II III
2. Технические характеристики
2.1. Общие сведения
По конструкции прессы различаются на наклоняемые, ненаклоняемые, ненаклоняемые с
передвижным столом и рогом.
Прессы наклоняемые позволяют использовать наклон станины для съема штампуемых
изделий или удаления отходов под их собственным весом.
Прессы ненаклоняемые с передвижным столом предназначены для выполнения
операций штамповки на деталях с широким диапазоном размеров по высоте, а при замене
стола рогом обрабатывать изделия с замкнутым контуром.
Конструкция наклоняемых и ненаклоняемых прессов с неподвижным столом
предусматривает возможность установки механизмов автоматической подачи металла и
пневматических подушек, а также встраивать их в автоматизированные поточные линии.
2.1.1. Прессы рассчитаны на работу в следующих режимах:
− одиночный ход (двурукое синхронное управление кнопками или от педали);
− авторабота (двурукое синхронное управление кнопками);
− наладка (двурукое синхронное управление кнопками);
− ручной проворот (при отключенном электродвигателе главного привода и
остановке маховика).
Примечание. По требованию заказчика возможна установка режима АВТОРАБОТА с
управлением от педали.
2.1.2. Прессы оснащены:
− ломким предохранителем в ползуне;
− расклинивающим устройством;
− выталкивателем в ползуне;
− централизованной системой смазки.
При согласовании с заказчиком на прессе может быть установлен защитный экран с
электропневматическим управлением, см.приложение №1.
2.1.3. Для привода рабочих органов пресса используется:
− очищенный сжатый воздух давлением не менее 0,5 МПа;
− переменный трехфазный ток напряжением 380 В, частотой 50 Гц (по
согласованию с заказчиком напряжение и частота тока могут быть изменены).
КД2126-00-001РЭ стр.7
Наименование Усилие, кН
400 630
Величина пути ползуна до его крайнего нижнего
положения, на котором пресс развивает
номинальное усилие, мм, не менее (см.рис.4):
при одиночном ходе 3,2 4,0
при непрерывном ходе 1,6 2,0
Технологическая работа, Дж (кгм):
при непрерывном ходе 400 (40) 800 (80)
при одиночном ходе 800 (80) 1600 (160)
Наибольший ход выталкивателя в ползуне, мм 35 50
Усилие выталкивателя, Н (кгс), не более 3000 (300) 3000 (300)
КД2126-00-001РЭ стр.11
КД2126-00-001РЭ стр.12
Рис.7. Привод
КД2126-00-001РЭ стр.19
4.6. Ползун
Ползун 7 (рис.10) является рабочим органом пресса, к которому крепится верхняя часть
штампа. Он имеет коробчатую форму с призматическими двухсторонними направляющими и
соединен с эксцентриковым валом посредством регулировочного винта 5 и разъемного
шатуна 4. В корпусе и крышке шатуна установлены бронзовые вкладыши 28 подшипника
скольжения, охватывающие эксцентриковую втулку.
Шаровая головка регулировочного винта 5 (см.рис.10а), нижняя опора 12 и плавающий
вкладыш 11 устанавливаются в стакан 9.
После регулировки зазора в шаровом соединении гайка 10 фиксируется шпонкой 26 и
гайкой 8, которая стопорится винтом 25 через медную проставку.
При перегрузке пресса предохранительная шайба 13 разрушается, при этом зазор в
шаровом соединении сохраняется.
Шаровая головка регулировочного винта 5 (см.рис.10b), опора 12 и плавающий вкладыш
11 помещены в корпусе ползуна 7. Плавающий вкладыш 11 устанавливается между шаровой
головкой регулировочного винта и гайкой 33, которая вворачивается в гайку 34,
установленную в корпусе ползуна, и обеспечивает регулировку зазора в шаровом соединении.
Гайка 34 стопорится винтом 35 через медную проставку.
Стакан 9 или опора 12 через срезную предохранительную шайбу 13 устанавливается на
расклинивающее устройство, состоящее из двух клиньев 14 и 15. Расклинивающее устройство
предназначено для освобождения кривошипного механизма из состояния «распора».
В нижней части ползуна расположены отверстие под хвостовик штампа и отверстия или
Т-пазы для крепления верхней плиты штампа (см.рис.3). Хвостовик штампа крепится в
ползуне прижимом 18.
Винт 17 (рис.10а) применяется для снятия прижима при замене штампа.
Регулируемое расстояние между столом и ползуном устанавливается регулировочным
винтом с помощью ломика и контролируется показаниями линейки 2 с указателем 1.
Нижний предел вывинчивания регулировочного винта 5 ограничивается фиксатором 27.
В установленном положении регулировочный винт фиксируется втулками 29 и 31,
которые стягиваются винтом 30 и удерживаются от проворачивания винтами 32.
В проеме ползуна расположено коромысло выталкивателя 16. Регулируемые по высоте
упоры для коромысла закреплены на станине.
К кронштейну 6 крепится тяга уравновешивателя ползуна.
КД2126-00-001РЭ стр.21
Рис.9. Муфта-тормоз
КД2126-00-001РЭ стр.22
Рис.10. Ползун
КД2126-00-001РЭ стр.23
4.8. Командоаппарат
7. Порядок работы
7.3.6. Включите пресс в работу в заданном режиме кнопками SB3, SB4 или педалью
SB6.
7.3.7. Периодически контролируйте исправность системы управления по
кратковременному включению в конце одиночного хода красного контрольного светового
сигнала на панели сигнализации блока.
7.3.8. Отключение муфты в режиме АВТОРАБОТА (при управлении от кнопок)
выполните нажатием кнопки СТОП АВТОРАБОТА (SB5).
7.3.9. Пользуйтесь кнопкой ОБЩИЙ СТОП (SB1) для одновременного отключения
привода и муфты только в экстренных случаях.
7.3.10. Остановите пресс, отключите блок и произведите регулировку или ремонт
тормоза при срабатывании в конце хода ползуна системы контроля тормозного пути.
7.3.11. Установите переключатели SA1 и SA2 соответственно в положения РУЧНОЙ
ПРОВОРОТ и АВТОРАБОТА для включения муфты при наладке машины в режиме РУЧНОЙ
ПРОВОРОТ. Включите муфту нажатием кнопок SB3, SB4 после полной остановки маховика.
Произведите выключение муфты поворотом переключателя SA2 в положение
НАЛАДКА.
7.3.12. Установите переключатель SA2 и SA1 соответственно в положения НАЛАДКА и
УПРАВЛЕНИЕ КНОПКАМИ для включения муфты в режиме НАЛАДКА при наладке.
Произведите включение и отключение муфты нажатием и отпусканием кнопок SB3, SB4 (при
включенном или отключенном электродвигателе привода).
7.3.13. При оснащении пресса защитным экраном с электропневматическим приводом
установите переключатель SA3 во включенное положение для работы в режимах:
ОДИНОЧНЫЙ ХОД (управление педалью), АВТОРАБОТА (управление кнопками) или
выключенное положение в режимах НАЛАДКА, РУЧНОЙ ПРОВОРОТ, ОДИНОЧНЫЙ ХОД
(управление кнопками).
Внимание!
При работе пресса в режиме АВТОРАБОТА переключатель SA3 ящика управления
Я9101 поставить в выключенное положение, а траверсу 1 с защитным экраном 7
пневмораспределителем К1 (см.рис.1 приложение 1) опустить в нижнее положение.
Включение муфты произвести нажатием на кнопки SB3, SB4 двурукого включения.
КД2126-00-001РЭ стр.52
7.4. Наладка
Внимание! Настройку и наладку пресса производите только при выключенном
электродвигателе и остановленном маховике.
После установки режима РУЧНОЙ ПРОВОРОТ не забывайте включить муфту-
тормоз кнопками SB3, SB4.
7.4.1. Установка положения ползуна в верхней мертвой точке (МВТ)
Регулировка осуществляется следующим образом:
− выведите ползун в ВМТ проворотом эксцентрикового вала вручную за маховик в
режиме РУЧНОЙ ПРОВОРОТ;
− снимите ограждение командоаппарата;
− блок дисков командоаппарата выставьте с некоторым опережением вырезов в
дисках по отношению к БВК и зафиксируйте положение ползуна с помощью указателя 2
(см.рис.10);
− пресс включите в режиме ОДИНОЧНЫЙ ХОД, проверяя останов ползуна в ВМТ
по положению указателя. Если ползун не останавливается в ВМТ, сместите блок дисков
командоаппарата на угол смещения ВМТ;
− после установки ползуна в ВМТ проверьте угол «разброса» останова. Для этого
надо сделать 5…6 одиночных ходов. Допускаемое отклонение от ВМТ должно быть не более
±5° (по углу проворота дисков командоаппарата).
7.4.2. Установка штампа
Наладку пресса при установке штампа производите в определенной последовательности:
− снизьте давление воздуха в сети до 0,3…0,35 МПа;
− опустите ползун в крайнее нижнее положение;
− убедитесь, что штамповое пространство пресса может вместить штамп с учетом
толщины заготовки штампуемого изделия;
− снимите прижим 18 (см.рис.10);
− закрепите верхнюю половину штампа и проверьте ее прилегание к ползуну.
Между сопряженными поверхностями не должен входить щуп толщиной 0,03 мм;
− при необходимости закрепите верхнюю плиту штампа болтами;
− вращая винт 5 шатуна 4, отрегулируйте глубину опускания пуансона в матрицу.
При этом обеспечьте проталкивание изделия через матрицу в вырубных штампах или
нормальную величину вертикального зазора в других типах штампов;
− отрегулируйте положение упоров 3 коромысла выталкивателя 16 при верхнем
положении ползуна (в случае штамповки в штампе с верхним выталкивателем). При этом
КД2126-00-001РЭ стр.53
следите, чтобы упоры не мешали ползуну занять крайнее положение. Для настройки
выталкивателя поворотом маховика вручную установите ползун в крайнее верхнее
положение, затем опустите винты крепления упоров, подведите последние к коромыслу
выталкивателя в размер, обеспечив необходимый зазор, и закрепите упоры винтами;
− отпустите болт 4 (см.рис.8) на 3…4 оборота и, вращая ломиком гайку 3,
рассоедините эксцентриковую втулку 2 с валом 1. Проворачивая ломиком эксцентриковую
втулку, установите необходимую величину хода ползуна, совмещая деление на линейке
эксцентриковой втулки с риской «D» на эксцентриковом валу.
− установив необходимую величину хода ползуна, вращением гайки 3 соедините
вал с втулкой и затяните болт 4;
− снимите ограждение, отпустите на 2…3 оборота болты 8 (см.рис.12) и поверните
блок дисков командоаппарата на угол, соответствующий углу перемещения эксцентриковой
втулки. При этом смещение дисков относительно друг друга не допускается;
− проверните маховик вручную для проверки правильности наладки пресса, затем
включите привод и сделайте несколько холостых ходов в режиме ОДИНОЧНЫЙ ХОД;
− в прессах с передвижным столом и рогом после установления необходимого
межштампового расстояния выставьте стол параллельно нижней плоскости ползуна:
− при необходимости наклоните станину с помощью механизма наклона (в
наклоняемых прессах).
7.4.3. Замена предохранительной шайбы
Для замены предохранительной шайбы сделайте следующее:
− отключите вводной выключатель, закройте запорный вентиль, откройте
предохранительный пневмоклапан и выпустите воздух из пневмосистемы пресса. При этом
ползун под собственным весом должен опуститься. Если этого не произошло, несколькими
ударами молотка сверху по ползуну (через медную проставку) опустите его;
− отверстие гайки 20 (рис.10) и гайки 24, снимите крышку 23. Внимание! Болты 22
и гайки 21 не отворачивать;
− с помощью шпильки 19 извлеките из ниши ползуна клинья 14 и 15
расклинивающего устройства вместе с обломками предохранительной шайбы 13;
− сместите клинья относительно друг друга на 10…15 мм и вместе с замененной
предохранительной шайбой установите на место;
− перемещением клиньев прижмите предохранительную шайбу к стакану 9 или
опоре 12, совместив их оси. Правильность положения шайбы контролируйте визуально;
КД2126-00-001РЭ стр.54
попал воздух.
Неисправность Вероятная причина Метод устранения
Нет режимов ОДИНОЧНЫЙ ХОД, При транспортировке нарушилась Отрегулировать положение датчика
АВТОРАБОТА. Есть режим регулировка положения датчика SQ13, чтобы при вращении
ТОЛЧОК и РУЧНОЙ ПРОВОРОТ SQ13 КОНТРОЛЬ ВРАЩЕНИЯ маховика на выходе датчика был
МАХОВИКА импульсный сигнал.
Нет режимов, горят лампы HL Отсутствует масло или малый Залить масло в бак маслостанции.
АВАРИЯ, HL НИЖНИЙ УРОВЕНЬ уровень масла в баке маслостанции.
МАСЛА.
Нет режимов. Горит лампа HL Защитный экран УЗМ В режимах АВТОРАБОТА и
РАБОТА С ЗАЩИТНЫМ пневмотумблером опущен вниз, ОДИНОЧНЫЙ ХОД управление от
ЭКРАНОМ включен тумблер SA3 РАБОТА С педали – поднять защитный экран
ЗАЩИТНЫМ ЭКРАНОМ. пневмотумблером.
В режимах ОДИНОЧНЫЙ ХОД
управление кнопками и ТОЛЧОК
поднять защитный экран вверх
пневмотумблером, выключить
тумблер SA3
Нет режима РУЧНОЙ ПРОВОРОТ Особенностью схем Я9101 является Включение муфты в режиме
то, что в режиме РУЧНОЙ РУЧНОЙ ПРОВОРОТ производить
ПРОВОРОТ муфта включится через 40-60 с после остановки
через 40 с после остановки маховика
маховика
КД2126-00-001РЭ стр.59
СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Пресс однокривошипный
простого действия открытый
усилием 400 кН КД2126 __ ______________
Наименование изделия обозначение заводской номер
Пресс испытан на соответствие нормам точности по ГОСТ11647-75,
соответствует требованиям ГОСТ7600-90, ГОСТ 12.2.017-93 и укомплектован
согласно таблице 5
На основании осмотра и проведенных испытаний пресс признан годным для
эксплуатации.
ТАМОЖЕННЫЙ СОЮЗ
ДЕКЛАРАЦИЯ О СООТВЕТСТВИИ
ТС №RU Д-RU. МХ24.В.00478
М.П.
______________________
Число, месяц, год
15 СВИДЕТЕЛЬСТВО О КОНСЕРВАЦИИ
Пресс однокривошипный
простого действия открытый
усилием 400 кН КД2126 __ ______________
Наименование изделия обозначение заводской номер
подвергнуты консервации согласно установленным требованиям.
Средства защиты НГ- 203Р
Условия хранения: хранение в транспортной таре в помещении.
Допускается хранение в транспортной таре под навесом не более 6 месяцев.
Срок защиты без переконсервации ______________________________
Вариант временной защиты ____________________________________
Вариант внутренней упаковки __________________________________
Категория условий хранения ___________________________________
Дата консервации _______________
______________________
Число, месяц, год
КД2126-00-001РЭ стр.60
СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ
Пресс однокривошипный
простого действия открытый
усилием 400 кН КД2126 ______________
Наименование изделия обозначение заводской номер
упакован согласно установленным требованиям.
______________________
Число, месяц, год
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
17.1 Гарантийный срок эксплуатации _______________ с момента
приобретения пресса.
17.2. В течение этого срока предприятие – изготовитель гарантирует
исправность пресса и несет ответственность за возникшие неисправности при
условии соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения,
монтажа и эксплуатации.
17.3. Гарантийный срок не распространяется на замену и ремонт
быстроизнашивающихся деталей (перечень в приложении В), инструмент и
комплектующие изделия.
Адрес изготовителя:
Россия, 462241 г.Кувандык ул. Школьная,5
Телефон 37-5-41, факс (35361) 39-2-85; 39-2-55
E-mail: oaodolina@mail.ru
КД2126-00-001РЭ стр.61
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
1. Запасные детали (в комплект поставки не входят)
Рис.3. Манжета
КД2126-00-001РЭ стр.65
Рис.4. Накладка
КД2126-00-001РЭ стр.66
КД2126-00-001РЭ стр.67
Рис.6. Пружина
1.192…421.4В
2.Сферическую
поверхность В притереть с
деталями рис.8 и рис.12
(13).
Поверхность прилегания
не менее 60%.
Пригнанные детали
маркировать одним
порядковым номером и
применять совместно
3.Вмятины, заусеницы,
трещины на поверхности В
не допускаются
4.Н14; h14; ± t2
КД2126-00-001РЭ стр.68
Рис.8. Вкладыш
КД2126-00-001РЭ стр.71
Рис.9. Вкладыш
КД2126-00-001РЭ стр.72
Рис.10. Вкладыш
КД2126-00-001РЭ стр.73
Рис.11. Втулка
КД2126-00-001РЭ стр.74
Рис.12. Опора
КД2126-00-001РЭ стр.75
Рис.13. Опора:
D - сфера
Рис.14. Схема расположения подшипников качения на прессах: