Министерство образования и науки ДНР

ГОУ ВПО «Донецкий национальный университет»

Физико-технический факультет

РЕФЕРАТ

На тему: «Течение в каналах со вставками»

Студент 2-го курса

заочной формы обучения
специальности «Техносферная безопасность»
Новиков Сергей Викторович

Проф. каф. ФНПМиЭ ,доктор технических наук

Болонов Николай Иванович

Донецк – 2021
 СОДЕРЖАНИЕ
Введение…………………………………………………………………………...3
1. Течение в трубах и каналах……………………………………………..…….4
2. Особенности течений теплообмена в каналах с различными
закручивающими вставками ………………………………………………….….7
3. Каналы со спирально-винтовыми вставками…………………………………8
Заключение……………………………………………………………………….13
Список литературы………………………………………………………………15

2
 Введение
Труба — один из наиболее распространенных элементов различного
рода теплообменных устройств (теплообменных аппаратов),
предназначенных для нагревания или охлаждения теплоносителей (воды,
воздуха и т.п.). По трубам транспортируются теплоносители от места
получения к потребителям. Поэтому знания методов расчета конвективного
теплообмена в трубах имеет большое практическое значение.
Вынужденное движение жидкости в трубах возникает благодаря
перепаду давления (напору), создаваемому насосами, вентиляторами, силой
тяжести. При этом интенсивность теплоотдачи определяется характером
течения жидкости, который зависит от режима течения. Из курса гидравлики
известно, что распределение скорости по радиусу трубы в случае
ламинарного режима параболическое, в случае турбулентного режима
скорость изменяется по усеченной параболе, т.е. резкое изменение скорости
происходит в пристеночном слое, а на большей части сечения скорость
остается практически постоянной. Таким же образом изменяется по радиусу
температура, когда температура поверхности стенки отличается от
температуры жидкости. 
Вставки в виде скрученных лент являются одними из эффективных
интенсификаторов теплоотдачи при одно- и двух фазных течениях. Они
отличаются простотой изготовления и установки в каналы различного
поперечного сечения и позволяют относительно дешево проводить
модернизацию существующего оборудования. Известно большое количество
исследований тепло гидравлических характеристик каналов с
установленными скрученными лентами. В настоящее время недостаточно
исследованными остаются вопросы теплоотдачи и гидродинамики при
двухфазных течениях в каналах со скрученными лентами.

3
 1. Течение в трубах и каналах
При течении с теплообменом распределение скорости может изменять
свою форму за счет изменения вязкости по радиусу и за счет наложения на
поток подъемных сил, влияние которых тем больше, чем меньше скорость
основного потока и больше разность температур. Особенно это заметно в
трубах, расположенных вертикально. Изменение температуры по радиусу
влияет на переход от ламинарного режима к турбулентному. Например, при
восходящем течении жидкости с температурой, меньшей температуры
стенки, подъемные силы совпадают с направлением течения и увеличивают
скорость около стенки, что ламинаризирует течение, и переход к
турбулентному режиму происходит при больших числах Re, чем в случае тех
чения без теплообмена. При нисходящем течении для тех же соотношений
температуры стенки и жидкости подъемные силы уменьшают скорость около
стенки, что турбулизирует течение, и переход к турбулентному режиму
происходит при меньших числах Re. На турбулизацию течения влияют также
такие факторы, как шероховатость поверхности, резкие повороты и т.п.
Установить точные значения переходного числа Re не представляется
возможным. Поэтому принято в инженерных расчетах считать течение
турбулентным при Re^> 104 и ламинарным при Rerf <2 103. При 2 • 103 < < Re
< 104 режим течения переходный.
Большое влияние на теплообмен в относительно коротких трубах
оказывает развитие течения на начальном участке. В случае истечения
жидкости из большого объема распределение скорости по радиусу на входе
будет равномерным (рис. 15.11). Далее в результате действия сил вязкостного
трения на стенке возникает кольцевой пограничный слой с возрастающей по
длине трубы толщиной. За пределами пограничного слоя распределение
скорости равномерное. По мере увеличения толщины пограничного слоя
область с равномерным распределением скорости сужается и распределение

4
 Рис. 15.11. Развитие течения и изменение коэффициента теплоотдачи
по длине трубы
скорости по радиусу становится характерным для стабилизированного
течения. Участок изменения распределения скорости по радиусу от
равномерного до параболического называют участком стабилизации. Длина
участка стабилизации /ст ~ (5—15)d зависит от величины числа Re и условий
на входе в трубу. Для плавного входа в трубу /ст= 15 d.
Как показано на рис. 15.11, коэффициент теплоотдачи а по длине
участка стабилизации уменьшается, около входа он максимальный, а в конце
становится равным коэффициенту теплоотдачи для стабилизированного
течения. В области стабилизированного течения коэффициент теплоотдачи
остается постоянным.
Исследования конвективного теплообмена при течении в трубах
проводились во многих теоретических и экспериментальных работах. В
результате обобщения данных исследований получены уравнения подобия
для ламинарного и турбулентного режимов течения.
Ламинарный режим течения (Re^< 2 103). В условиях ламинарного
режима значительно влияние подъемных сил, поэтому в уравнение подобия
наряду с числом Re должно быть введено число Грасгофа, учитывающее

подъемные силы. Для ламинарного режима получено 

В качестве характерного размера в уравнении (15.56) принят

внутренний диаметр трубы, за определяющую температуру принята
температура, средняя по длине трубы.
В формуле (15.56) отношение Ргж/Ргс учитывает влияние изменения
физических свойств жидкости по радиусу трубы. Коэффициент ?/ учитывает
влияние изменения коэффициента теплоотдачи на участке стабилизации на
среднее по длине трубы значение. Когда длина трубы / > 50d, это влияние
мало, поэтому в таком случае принимают ?/= 1. Для более коротких труб
значение ?; приведено ниже:

l/
1 2 5 10 15 20 30 40 50
d

1,9 1,4 1,2 1,1 1,1 1,0 1,0

?/ 1,70 1
0 4 8 8 3 5 2

Формула (15.56) получена для горизонтальных труб. Для вертикальных

труб необходимо ввести поправку. В случае совпадающего действия
5
вынужденной и естественной конвекции — восходящее течение горячей
жидкости (нисходящее холодной) результат, полученный по формуле (15.56),
необходимо увеличить на 15%, при противоположном действии
коэффициент теплоотдачи уменьшается на 15%.
Турбулентный режим течения (Re^ > 10 4). Турбулентный режим
характерен тем, что в ядре потока температура, по существу, постоянна и
резко меняется в пристенной зоне. При таких условиях влиянием
естественной конвекции можно пренебречь.
Для турбулентного режима течения получено следующее уравнение
подобия средней по длине трубы теплоотдачи:

Роль отношения (Ргж/Ргс) и коэффициента ?, в этом уравнении

аналогична той, какую они играют в уравнении (15.56).
Для длинных труб (/ > 50flf) влияние изменений коэффициента
теплоотдачи на участке стабилизации на среднюю по длине теплоотдачу
незначительно и ?,= 1. Для более коротких труб (l/d = 10—40)
е,- 1 + 2/(l/d).
Формулы (15.56) и (15.57) рекомендуют также для расчета теплоотдачи
при течении в каналах любой формы поперечного сечения: круглой,
квадратной, прямоугольной, кольцевой (d2/d, до 5,6), щелевой (а/в = 1 —40)
— и в продольном обтекании пучка труб, расположенного в кожухе. За
характерный размер в этих случаях принимается эквивалентный
диаметр d3K = 4F/P, где F — площадь живого поперечного сечения; Р
— смоченный периметр.
Этот способ интенсификации применительно к ламинарному режиму
течения ранее был практически не изучен. Поэтому во время исследовании
его ставились две цели:
1) получить данные по теплоотдаче и гидравлическому сопротивлению
при ламинарном течении в трубах со спиральными проволочными вставками;
2) провести оценку эффективности этого метода интенсификации
теплообмена по сравнению с гладкой трубой.
В качестве рабочей среды использовалось трансформаторное масло. В
опытах число Рейнольдса изменялось в диапазоне от 40 до 2000.
Гидравлическое сопротивление. Для оценки изменения гидравлического
сопротивления отдельно проводились исследования при изотермическом
течении вязкой жидкости.

6
 В исследованном диапазоне 40 < Re < 2000 опытные значения
коэффициентов гидравлического сопротивления ξ при ламинарном течении в
гладкой трубе описывались соотношением: ξ 0 = 64/Re±6%. При
использовании труб со вставками из проволочных спиралей значения
коэффициентов гидравлического сопротивления заметно увеличились. Было
установлено, что при низких значениях Re увеличение коэффициента
сопротивления по сравнению с гладкой трубой составляло 100-300%. При
более высоких числах Re оно было весьма значительно и достигало1000% и
более в зависимости от геометрических размеров спиралей. Это объясняется
тем, что при низких значениях чисел Re, соответствующих малым
расходам,жидкостьобтекаетпроволочнуюспираль,иувеличениекоэффициенто
в сопротивления обусловлено наличием малых вихрей за проволокой. При
увеличении расхода текущей жидкости, а заодно, и числа Re благодаря
наличию проволочной спирали возникают вторичные течения. Происходит
турбулизация течения, приводящая к сильному росту значений
коэффициентов гидравлического сопротивления. Подобные эффекты
наблюдались при использовании труб со вставками из скрученных лент.

2. Особенности течений теплообмена в каналах с

различными закручивающими вставками
Визуализация адиабатных двухфазных (воздушно-водяных) течений
проводилась в горизонтально расположенной стеклянной трубе (длина L=800
мм, внутренний диаметр d=18 мм) со вставленной скрученной лентой
(относительный шаг поворота ленты на 180О s/d=2.5…6) при давлении
p=0.1…0.2 МПа. При визуальном исследовании структуры воздушно-
водяного потока в трубах со вставленной лентой были выделены пробковый,
волновой, кольцевой, дисперсный и шнуровидный режимы [2]. По
сравнению со структурой двухфазных течений в горизонтальных трубах в
соответсвии с классификацией [3] в горизонтальных трубах со скрученной
лентой имеются следующие особенности. При кольцевом режиме, когда
жидкая фаза в поперечном сечении имеет форму неправильного кольца, а
центральная часть потока занята газом, основная доля жидкости
скапливается у передней по потоку кромки ленты [2]. При увеличении
газосодержания сухие пятна на стенке трубы в первую очередь появляются у
задней по потоку кромки ленты. В связи с неравномерным распре
делением жидкости по стенке трубы, а также течением значительной
доли жидкой фазы по самой ленте разрывы в кольцевой пленке (сухие пятна)
на стенке трубы при наличии ленты появляются при более низком
газосодержании, чем в трубе без ленты. Это подтверждается и результатами
других исследований [4, 5] – установка в трубу скрученной ленты приводит к
увеличению количества сухих пятен на стенке при двухфазных течениях при
аналогичных режимных параметрах, что, в прочем, не приводит к
7
ухудшению теплообмена за счет изменения характера течения и
интенсификации массообмена в таких каналах. Основной особенностью
структуры двухфазных течений в трубах со вставленной скрученной лентой
является то, что часть жидкой фазы (а при большом газосодержании вся
жидкость) всегда движется в виде струи (шнура) по центровой части ленты,
не являющейся активной теплообменной поверхностью. При кипении это
может приводить к увеличению необходимой для полного испарения
жидкости длины канала и возникновению более раннего кризиса
теплообмена.
Для интенсификации тепломассообмена при одно- и двухфазных
течениях в трубах со вставленной скрученной лентой и, в частности, для
предотвращения устойчивых шнуровидных течений на ленте на ее
поверхности могут быть установлены ребра под углом к ее оси. Это
позволяет смещать часть теплоносителя, движущегося вдоль центровой
части самой ленты, непосредственно к теплообменной поверхности канала, в
который вставлена скрученная лента, а также дискретно турбулизировать
поток и, как следствие, интенсифицировать тепломассообмен в канале.
Различные варианты таких интенсифицирующих устройств показаны на
рис.1. Устройство состоит из скрученной плоской ленты 1 с боковыми
торцами 2 и дискретно расположенных на ленте ребер 3 под углом к ее оси
по направлению или против направления скручивания ленты . При этом
часть потока, движущаяся вдоль центровой части ленты, будет смещаться
либо к передней, либо к задней по потоку образующей ленты соответственно.
Ребра могут быть закреплены на ленте пайкой, сваркой, клейкой, выполнены
в виде навитой на ленту проволоки, а также другим способом. При навивке
по направлению скручивания ленты обеспечивается плотное прилегание
проволоки ко всей поверхности ленты без дополнительного крепления
другими способами. Ребра могут занимать всю ширину ленты, либо ее часть
и располагаться с некоторым шагом как по всей длине ленты, так и на
некотором ее участке. Высота, ширина и форма поперечного сечения ребер
могут быть постоянными или переменными по их длине. Такое техническое
решение позволяет увеличить коэффициент теплоотдачи на внутренней
поверхности канала, в который вставлена скрученная лента, а в случае
парожидкостных течений (например, при кипении) также увеличить
количество жидкости на теплообменной поверхности и существенно
продлить бескризисную область теплообмена.

3. Каналы со спирально-винтовыми вставками

При закрутке потока происходит увеличение местных пристеночных
скоростей и общая перестройка течения. Закрутка потока в трубах наиболее
просто осуществляется при использовании закрученных лент и шнеков (см.
Рис. 1.3). При этом закрутка потока поддерживается непрерывно по всей

8
длине трубы, что обеспечивает постоянство соотношения тангенциальной и
осевой составляющей скорости.
При закрутке потока лентой в поперечном сечении происходят
перетекания жидкости от периферии к центру в результате действия
градиента давления. Жидкость из пограничного слоя проникает в ядро
потока. Эти движения приводят к возникновению четырех вихревых
областей (см. Рис. 1.4), которые способствуют усилению теплообмена, и
совместно с действием центробежных сил уменьшают толщину
пограничного слоя. Кроме того, вихревое смешение приводит к
возникновению турбулентного течения при меньших числах Re

Рис. 1.3. Винтовые вставки: 1-закрученая лента, 2-шнек

Рис. 1.4 Схема образования вторичных течений в трубе с

закрученной лентой
Турбулентное течение теплоносителей в теплообменных аппаратах
предпочтительно с точки зрения обеспечения выгодного соотношения между
уровнем теплообмена и величиной потерь давления по сравнению с
ламинарным режимом.
Однако ламинарное и переходное течения также реализуются в каналах
теплообменного оборудования: как при нерасчетных режимах работы
(пониженные расходы сред), так и при нормальных режимах эксплуатации
При ламинарном режимах течения определяющий механизм переноса тепла -
теплопроводность (поперек потока, по нормали к стенке), поэтому
интенсивность теплоотдачи относительно мала.
В отличие от турбулентного течения, в ламинарном (переходном) потоке
в канале термическое сопротивление более равномерно распределено по
всему поперечному сечению канала, поэтому для интенсификации
теплоотдачи необходимо возмущающее воздействие на обширную зону
9
пристеночного течения. Ленточные завихрители в этой области режимов
особенно эффективны. Для ламинарного течения наиболее предпочтителен
диапазон шагов закручивателя S=(6ч10)D. Анализ, выполненный в работе,
показывает, что увеличение теплоотдачи, полученное с помощью
закручивателей, в переходном и турбулентном режимах с ростом числа Re
значительно падает, и поэтому использовать закручиватели при больших
числах Re для потока в трубе не рекомендуется.
В трубах со спиральными выступами интенсификация обусловлена
совместным действием двух факторов: турбулизацией и разрушением
пристеночного слоя течения выступами и закруткой пристеночного потока
под действием выступов. Интенсифицирующее воздействие частичной
закрутки течения низким выступом (только пристеночной зоны) реализуется
через увеличение пристеночной скорости потока. Этот способ, вероятно,
следует отнести к комбинированным способам интенсификации
теплообмена, так как на поток одновременно действует турбулизация и
закрутка.
Геометрические параметры трубы со спиральными выступами
включают (см. Рис. 1.5): внутренний диаметр по гладкой поверхности D,
высоту выступа h, число заходов спирали n, шаг между соседними
выступами вдоль трубы t, шаг спирали S = п * t, угол между осью трубы и
продольной осью выступа Определяющее влияние на гидравлическое
сопротивление и теплообмен имеют относительная высота и шаг выступа h/D
и t/h.

Рис. 1.5 Поперечный разрез трубы со спиральными выступами

Прочностные и вибрационные качества накатанных труб почти не
уступают гладким трубам, по мнению. Загрязняемость труб со спиральными
выступами одинакова с гладкими по весу отложений на 1м 2 поверхности.
Равноценно у них и влияние загрязняемости на снижение тепловой
эффективности.
Эксперименты, проведенные в УГТУ показывают, что при возрастании
числа Re потока эффект интенсификации снижается; в некотором диапазоне
размеров выступов возможно уменьшение коэффициента теплоотдачи
шероховатой трубы по сравнению с гладкой, объясняющееся подавлением
закруткой пристенной турбулентности потока, создаваемой выступами, а
также возникновением застойных циркуляционных зон между высокими
выступами. Интенсификация теплообмена в этих трубах связана с закруткой

10
потока выступами и влиянием отрывных течений около них, поэтому
очевидна сильная зависимость процесса интенсификации от величины угла
При малых углах существенная закрутка потока подавляет
турбулентность от выступов и снижает ее влияние на течение, при больших
закрутка потока мала, при этом возрастает воздействие на поток отрывного
течения за выступом и турбулентных возмущений, сопровождающих отрыв.
По результатам промышленных испытаний различных теплообменных
аппаратов установлено, что гарантированный эффект повышения
коэффициента теплопередачи от применения спирально накатанных труб с
оптимальными параметрами профилирования составляет для конденсаторов
15%, подогревателей низкого давления - 35...40%, подогревателей сетевой
воды -20...40%, маслоохладителей -15%. Гидравлическое сопротивление
теплообменного аппарата увеличивается при этом на 40...70%.
По тепловой эффективности (при теплообмене в канале) трубы с
низкими внутренними спиральными рёбрами и трубы со спиральной
накаткой являются конкурирующими вариантами, однако спиральная
накатка более предпочтительна, так как трубы с рёбрами имеют большую
металлоёмкость.
Спиральные выступы в трубе можно образовать посредством установки
в них пружинных вставок из проволоки (см. Рис. 1.6). При малых шагах
проволочной спирали может нарушаться тепловой контакт выступа
(проволоки) с поверхностью трубы, поэтому эффект увеличения поверхности
теплообмена за счет выступов может существенно падать по сравнению с его
проявлением при спиральной накатке. Этот недостаток снижает тепловую
эффективность пружинных вставок при малых шагах относительно
накатанных спиральных выступов. При достаточно больших шагах влияние
указанного фактора незначительно.
Спиральные проволочные вставки обнаружили в процессе
экспериментальных исследований повышенные возможности
интенсификации теплообмена в трубе при ламинарном течении по
сравнению с турбулентным.

Рис. 1.6 Труба с внутренней пружинной вставкой

Известно, что при уменьшении расстояния между соседними витками
вставки (или увеличении угла ф) теплоотдача и гидравлическое
сопротивление сначала возрастают, а затем падают. Очевидно, что между
близкими и толстыми витками спирали (или высокими выступами)
организуются застойные вялые циркуляционные зоны жидкости со

11
значительной молекулярной составляющей переноса тепла и импульса,
определяющей общее снижение интенсивности обменных процессов между
потоком и стенкой.
Увеличение диаметра проволоки вставки h всегда приводит к росту
гидравлического сопротивления трубы.
Сравнение, проведенное показывает, что наилучшими показателями
характеризуются пружинные вставки с относительно большим шагом и
диаметром проволоки (t/D = 3.1,2h/D =0.435).
В случае гидравлического сопротивления, одинакового с гладкой
трубой, трубы с пружинными вставками обеспечивают максимальное
увеличение теплосъёма до 40%. Применение вставок, по мнению,
увеличивает стоимость трубного пучка на 15% и более.
Для интенсификации теплообмена потоков вязких жидкостей
предпочтительны вставки с большими углами. Необходимо учитывать, что
пружинная вставка может увеличить поверхность теплообмена в трубе на 10
*f 40% и более.
Спиральные проволочные вставки успешно используются в
подогревателях и охладителях масел зарубежного и отечественного
производства.

12
 Заключение
По результатам визуализации показана возможность эффективного
использования скрученных лент с дискретно установленными под углом к
оси ленты ребрами для интенсификации тепломассообмена в каналах при
двухфазных течениях, особенно при кипении. Данные устройства также
могут быть использованы и для интенсификации тепломассообмена при
однофазных течениях. Особенности течений и теплообмена в каналах с
различными закручивающими вставками
• Первичные результаты показывают, что наиболее эффективно
нанесение ребер под углом к оси ленты против направления скручивания
ленты.
• Необходимо проведение дополнительных экспериментальных
исследований теплоотдачи и гидравлического сопротивления каналов с
предложенными закручивающими устройствами, в том числе при кипении,
для поиска оптимальных параметров предложенных устройств для
интенсификации тепломассообмена.
Важным аспектом применения интенсификаторов является оценка
эффективности их конструкций. Один из способов оценки - это определение
теплогидродинамической эффективности метода при помощи формулы. Он,
в свою очередь, является развитием известного метода сопоставления
объектов с одинаковыми определяющими размерами, разработанного Э.К.
Калининым и Г.А. Дрейцером и использованного ими для оценки
эффективности шероховатых каналов. Зависимость дает возможность
определить наиболее предпочтительную область применения
интенсификатора по числу Рейнольдса, найти оптимальные геометрические
характеристики и оценить эффективность при различных средних
температурах рабочей среды. Возрастание гидродинамического
сопротивления, которое является одним из основных параметров, влияющих
на затраты энергии и мощности, необходимые для прокачки рабочей среды,
заставляет произвести оценку и энергетической эффективности.
Энергетическая эффективность конвективной поверхности должна
определяться для каждой формы поверхности при одинаковых средних
температурах потока рабочей среды, что позволяет применить ее в рамках
одного исследования. Для оценки только тепловой эффективности в
исследованиях используется соотношение
Для оценки общей теплогидравлической эффективности проволочных
спиральных вставок результаты исследований были обработаны.
Зависимость позволяет определить наиболее предпочтительную область
применения проволочных спиралей по числу Рейнольдса, найти
оптимальные геометрические характеристики и оценить их эффективность.
13
Установлено, что для всех исследованных труб темп роста гидравлического
сопротивления превалировал над темпом роста интенсивности теплообмена.
В результате при увеличении числа Re коэффициент гидравлического
сопротивления возрастает быстрее, чем теплоотдача. Таким образом, на
основании проведенных исследований для интенсификации конвективного
теплообмена при ламинарном течении вязкой жидкости можно
рекомендовать проволочные спиральные вставки, если имеется запас
мощности нагнетателей. Целесообразнее использовать их для значений чисел
Re < Re*, так как в этом случае теплогидродинамическая эффективность
близка к единице. Проволочные спиральные вставки сравнительно несложно
установить в существующие на ТЭЦ маслоохладители и
мазутоподогреватели, тем более что гидравлическое сопротивление
теплообменников составляет небольшую долю от общего сопротивления
системы.

14
 Список литературы
1. Лаптев А. Г., Николаев Н. А., Башаров М. М.
МЕТОДЫ
ИНТЕНСИФИКАЦИИ И МОДЕЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ
ПРОЦЕССОВ. Учебно-справочное пособие.
2. Ступин А. Б., Недопёкин Ф. В., Финошин Н. В. Экологическая
гидродинамика. Учебное пособие.
3. https://studbooks.net/1454003/tovarovedenie/zakrutka_potoka_trubah_pomo
schyu_vintovyh_vstavok
4. https://studopedia.net/5_88_kanali-so-spiralno-vintovimi-provolochnimi-
vstavkami.html
5. https://studref.com/363097/agropromyshlennost/techenie_trubah_kanalah
6. СБОРНИК НАУЧНЫХ СТАТЕЙ СОВРЕМЕННАЯ НАУКА 2010 MODERN
SCIENCE COLLECTION OF RESEARCH PAPERS № 2 (4)
(http://modern.science.triacon.org/ru/issues/2010/files/papers/2/206-210.pdf)

15