Вы находитесь на странице: 1из 11

ГБПОУ «ЧЕЛЯБИНСКИЙ МЕХАНИКО – ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ»

Согласовано с руководителем МЦПК


ГБПОУ «ЧМТТ»
__________/____________
От «___»_________20___г.

Дополнительная общеразвивающая программа


технической направленности
«Токарные работы на станках с ЧПУ»

Челябинск, 2018
Содержание

1. Пояснительная записка ............................................................................... 3

1.1 Цель и планируемые результаты освоения программы ..................... 3

1.2 Общая характеристика программы ........................................................ 3

1.3 Формируемые профессиональные компетенции ................................. 3

2. Учебный план программы .......................................................................... 6

2.1 Содержание ............................................................................................. 7

3. Условия реализации программы .............................................................. 9

3.1. Требования к минимальному материально-техническому


обеспечению: ........................................................................................................... 9

3.2. Информационное обеспечение обучения: ............................................. 9

3.3. Кадровое обеспечение образовательного процесса ........................... 10

4. Контроль и оценка результатов освоения программы ......................... 11

2
1. Пояснительная записка

Цель и планируемые результаты освоения программы:


В результате обучения по программе «Токарные работы на станках с
ЧПУ» учащийся должен освоить такие обобщенные трудовые функции как:
- чтение и анализ чертежа;
- настройка оборудования (токарный станок с числовым программным
управлением), сборка инструмента;
- изготовление пробной детали и контроль ее параметров.
1.2 Общая характеристика программы:
№ Профиль Кол-во Кол-во Кол-во часов во Итого часов в Кол-во Место проведения
часов в часов в втором полугодии год учащихся
неделю первом (19 недель)
на одну полугодии
группу (15 недель)
4 Техническ 68 30 38 68 15 Учебная
ий мастерская
1.3 Формируемые профессиональные компетенции:

Основные виды Код и Показатели освоения компетенции


деятельности наименование
компетенции
Изготовление изделий ПК 1.1. Практический опыт:
на токарных станках по Осуществлять Выполнении подготовительных работ и
стадиям подготовку и обслуживание рабочего места токаря
технологического обслуживание Умения:
процесса в соответствии рабочего места для Осуществлять подготовку к работе и
с требованиями охраны работы обслуживание рабочего места токаря в
труда и экологической соответствии с требованиями охраны труда,
безопасности производственной санитарии, пожарной
безопасности и электробезопасности;
Соблюдать правила безопасности труда,
производственной санитарии и пожарной
безопасности.
Знания:
Правила подготовки к работе и содержания
рабочих мест токаря, требования охраны труда,
производственной санитарии, пожарной
безопасности и электробезопасности;
Конструктивные особенности, правила
управления, подналадки и проверки на точность

3
токарных станков различных типов;
Правила перемещения грузов и эксплуатации
специальных транспортных и грузовых средств;
Правила и нормы охраны труда, техники
безопасности, личной и производственной
санитарии и противопожарной защиты;
ПК 1.2. Практический опыт:
Осуществлять Подготовке к использованию инструмента и
подготовку к оснастки для работы на токарных станках в
использованию соответствии с полученным заданием
инструмента и Умения:
оснастки для Выбирать и подготавливать к работе
работы на универсальные, специальные приспособления,
токарных станках в режущий и контрольно-измерительный
соответствии с инструмент;
полученным Использовать физико-химические методы
заданием. исследования металлов;
Пользоваться справочными таблицами для
определения свойств материалов;
Выбирать материалы для осуществления
профессиональной деятельности.
Знания:
Устройство, правила применения, проверки на
точность универсальных и специальных
приспособлений, контрольно-измерительных
инструментов;
Наименование и свойства комплектуемых
материалов;
Устройство, назначение, правила настройки и
регулирования контрольно-измерительных
инструментов и приборов;
Методы и средства контроля обработанных
поверхностей;
Основные свойства и классификацию
материалов, использующихся
в профессиональной деятельности;
Наименование, маркировку, свойства
обрабатываемого материала;
Правила применения охлаждающих и
смазывающих материалов;
Основные сведения о металлах и сплавах;
Основные сведения о неметаллических,
прокладочных, уплотнительных и
электротехнических материалах, стали, их
классификацию.
4
ПК 1.3. Определять Практический опыт:
последовательност Определении последовательности и
ь и оптимальные оптимального режима обработки различных
режимы обработки изделий на токарных станках в соответствии с
различных изделий заданием
на токарных Умения:
станках в Устанавливать оптимальный режим токарной
соответствии с обработки в соответствии с технологической
заданием. картой
Знания:
Правила определения режимов резания по
справочникам и паспорту станка

5
2. Учебный план программы

«Токарные работы на станках с ЧПУ»


№п/п Наименование раздела Всего Учебная нагрузка Форма
часов аттестации

Теорет. Практич.
I Общепрофессиональный цикл 68 14 54
1 Технические измерения 4 2 2 3

2 Металлорежущие станки с числовым 4 2 2


программным управлением
3 Системы числового программного 4 2 2 3
управления
4 Технология выполнения токарных 56
работ на станках с числовым
программным управлением
4.1 Настройка технологической 28 4 24 3
последовательности обработки и
режимов резания на токарных станках
с ЧПУ
4.2 Технология выполнение операций 28 4 24 3
при изготовлении детали на токарном
станке с ЧПУ
Итого: 68 14 54

6
2.1 Содержание
Наименование разделов / Содержание учебного материала Объем часов
тем
I. Технические измерения 4
1.1 Основы стандартизации Теоретические занятия: Понятие о качестве машин и механизмов. Основные термины и 1
определения, относящиеся к понятию качества продукции. Методы оценки качества продукции.
Система обеспечения качества. Наименование и свойства комплектуемых материалов. Стандарты на
материалы, крепежные и нормализованные детали и узлы. Основные цели и задачи стандартизации.
Виды и категории стандартов. Государственная система стандартов.
Практические занятия: -
1.2 Технические измерения Теоретические занятия: 1
Практические занятия: Анализ технической документации. Чтение рабочих чертежей с 2
обозначением допустимых погрешностей формы, расположения поверхностей, их шероховатостей.
II. Металлорежущие станки с числовым программным управлением 4
2.1. Устройство, принцип Теоретические занятия: Устройство, принцип работы и кинематика станков фрезерной группы с 2
работы и кинематика числовым программным управлением
станков фрезерной группы с Практические занятия: Ознакомление с органами управления станка. Изготовление деталей 2
числовым программным начальной сложности.
управлением
III. Системы числового программного управления 4
3.1.Системы Теоретические занятия: Системы автоматизированного проектирования; история возникновения; 2
автоматического управления необходимость и преимущества применения; CAD/CAM/CAE системы; PLM системы - жизненный
цикл изделия.
Практические занятия: Использование систем CAD/CAM для получения управляющих 2
программ в автоматическом режиме
IV. Технология выполнения токарных работ на станках с ЧПУ 56
4.1.Настройка Теоретические занятия: Понятие о структуре и проектировании технологического процесса при 4
технологической работе на токарных станках с ЧПУ: операции, установки, переходы, проходы и позиции; их
последовательности особенности. Классификация и выбор заготовки. Расчет припусков и исходных размеров заготовки.
обработки и режимов Алгоритм составления технологического маршрута обработки детали. Расчет режимов резания.
резания на токарных Практические занятия: 24
станках с ЧПУ - Определение технологической последовательности обработки простых деталей
- Выбор режимов резания на токарных станках с числовым программным управлением

4.2.Технология выполнение Теоретические занятия: Понятие о структуре и проектировании технологического процесса при 4

7
операций при изготовлении работе на токарных станках с ЧПУ: операции, установы, переходы, проходы и позиции; их
детали на токарном станке с особенности.
ЧПУ Практические занятия: 24
-Расчет режимов резания по справочнику и паспорту станка с ЧПУ.
-Составление технологического маршрута обработки деталей (деталь указывается преподавателем).
-Обработка детали на токарном станке с ЧПУ.
-Контроль качества обработки детали.
-Программирование способа отсчета перемещения исполнительных органов станка.
-Программирование паузы и останова в процессе выполнения управляющей программы.
Итого 68/14/54

8
3. Условия реализации программы

3.1. Требования к минимальному материально-техническому


обеспечению:
Для реализации программы должны быть предусмотрены следующие
специальные помещения:
- кабинет «Технология металлообработки»;
- интерактивный класс, оборудованный индивидуальными
компьютерами для учащихся, с установленным компьютерным имитатором
токарного станка.
- учебно-производственная мастерская.

3.2. Информационное обеспечение обучения:


Для реализации программы библиотечный фонд образовательной
организации должен иметь печатные и/или электронные образовательные и
информационные ресурсы, рекомендуемые для использования в
образовательном процессе.
3.2.1. Печатные издания
1.Босинзон М.А. Программное управление металлорежущими
станками ОИЦ «Академия», 2017.
2.Босинзон М.А. Современные системы ЧПУ и их эксплуатация ОИЦ
«Академия», 2014.
3.2.2. Электронные издания (электронные ресурсы)
1. Комплект изданий, рекомендованных для использования в
образовательном процессе в соответствии с графиком издания учебной
литературы для профессий и специальностей из списка 50 наиболее
востребованных на рынке труда, новых и перспективных профессий,
требующих среднего профессионального образования Журнал «Вестник
машиностроения» http://www.miramerbeach/com/vestnik-mashinostroeniea-
zhumal/html;

9
2. Электронная библиотекаhttp://www.all-librare.com/mashinostroenie/
3. САПР в интернете
http://emanual.ru/download/www.emanual.ru_2517.html

3.3. Кадровое обеспечение образовательного процесса:

Обучение по программе может осуществлять мастер производственного


обучения, имеющий среднее профессиональное или высшее
профессиональное образование по направлению обучения, первую или
высшую квалификационную категорию, стаж педагогической работы от 1
года.

10
4. Контроль и оценка результатов освоения программы

Результаты обучения Критерии оценки методы оценки

1 2 3
Уметь:

- чтение и анализ Соответствие настройки


чертежа; станка на обработку
- настройка детали технологической
оборудования
карте;
(токарный станок с
числовым Соответствие установки
программным приспособлений,
управлением), сборка корректировки
инструмента; управляющей программы,
- изготовление привязки инструмента
пробной детали и технологической карте;
контроль ее
Изготовление пробных
параметров.
деталей на токарных
станках с программным - Текущий контроль в
управлением с форме выполнения
применением практических работ по
нормального режущего разделам обучения
инструмента и
универсальных
приспособлений с
соблюдением
последовательности
обработки и режимов
резания в соответствии с
технологической картой
или указаниями
преподавателя или
мастера
производственного
обучения.

11