Вы находитесь на странице: 1из 3

ОПИСАНИЕ РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ

(19) BY (11) 1128


ПОЛЕЗНОЙ (13) U
МОДЕЛИ К 7
(51) C 03B 37/00,
ПАТЕНТУ F 28D 15/00
(12)
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ

(54) ПОДФИЛЬЕРНЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК

(21) Номер заявки: u 20020392 (72) Авторы: Мазюк Виктор Васильевич;


(22) 2002.12.16 Рак Анатолий Леонидович; Балащенко
(46) 2003.12.30 Андрей Викторович; Пучко Анатолий
(71) Заявитель: Государственное научное Александрович; Струй Андрей Павло-
учреждение "Институт порошковой вич (BY)
металлургии" (BY) (73) Патентообладатель: Государственное
научное учреждение "Институт порош-
ковой металлургии" (BY)

(57)
1. Подфильерный холодильник, включающий водоохлаждаемый корпус со штуцерами
для подачи воды и теплоотводящие ламели, отличающийся тем, что теплоотводящие ла-
мели выполнены пустотелыми и открытыми с одного торца, внутри водоохлаждаемого
корпуса помещена закрытая с торцов трубка, внутреннее пространство которой частично
заполнено жидким теплоносителем и герметично соединено с внутренним пространством
теплоотводящих ламелей.
2. Подфильерный холодильник по п. 1, отличающийся тем, что внутренняя поверх-
ность теплоотводящих ламелей снабжена капиллярной структурой.

(56)
1. А.с. СССР 254732, МПК С03 B 37/02, 1967.
2. Патент США 3518069, НКИ 65-2, 1970.
BY 1128 U

Фиг. 1
BY 1128 U
Предлагаемое техническое решение относится к устройствам обеспечения теплового
режима высокотемпературного технологического процесса получения стекловолокна.
Известен подфильерный холодильник, включающий водоохлаждаемый корпус со
штуцерами для подачи воды и теплоотводящие ребра-ламели, выполненные из компакт-
ного материала [1].
Недостатком известного подфильерного холодильника является низкая термостойкость
теплоотводящих ламелей. Воздействие высокой температуры, создаваемой раскаленной ем-
костью с расплавленной стекломассой, вызывает нагрев теплоотводящих ламелей до темпе-
ратуры порядка 850 °С. Данный фактор в сочетании с воздействием агрессивной атмосферы
паров кислот вызывает интенсивную коррозию материала теплоотводящих ламелей, в ре-
зультате которой подфильерный холодильник полностью выходит из строя в течение одного
месяца.
В качестве прототипа выбран подфильерный холодильник, включающий водоохлаж-
даемый корпус со штуцерами для подачи воды и теплоотводящие ламели, выполненные
из пористого материала, соединенного с внутренним пространством водоохлаждаемого
корпуса [2].
Недостатком данного подфильерного холодильника также является низкая термостой-
кость теплоотводящих ламелей в условиях высокой температуры и атмосферы водяных
паров, обусловливающая небольшой срок службы устройства.
Задача, которую решает предлагаемая полезная модель, заключается в повышении
термостойкости и увеличении срока службы подфильерного холодильника.
Поставленная техническая задача реализуется тем, что в подфильерном холодильнике,
включающем водоохлаждаемый корпус со штуцерами для подачи воды и теплоотводящие
ламели, последние выполнены пустотелыми и открытыми с одного торца, внутри водоох-
лаждаемого корпуса помещена закрытая с торцов трубка, внутреннее пространство кото-
рой частично заполнено жидким теплоносителем и герметично соединено с внутренним
пространством теплоотводящих ламелей. Внутренняя поверхность теплоотводящих ламе-
лей может быть снабжена капиллярной структурой.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображена конструкция
подфильерного холодильника.
Подфильерный холодильник содержит водоохлаждаемый корпус 1 со штуцерами 2
для подачи проточной воды 3 и пустотелые теплоотводящие ламели 4, открытые с одного
торца. Внутри водоохлаждаемого корпуса 1 содержится закрытая с торцов трубка 5, внут-
реннее пространство которой герметично соединено с внутренним пространством тепло-
отводящих ламелей 4. Часть внутреннего пространства трубки 5 и теплоотводящих
ламелей 4 заполнена жидким теплоносителем 6, остальная часть - его паром 7.
Подфильерный холодильник работает следующим образом.
Наружная поверхность теплоотводящей ламели 4 принимает лучистую и конвектив-
ную составляющие тепла от расположенной вверху емкости 8 с расплавленной стекломас-
сой. Через стенку теплоотводящей ламели тепло передается содержащемуся внутри нее
жидкому теплоносителю, что вызывает испарение теплоносителя с поглощением теплоты
испарения. Под действием перепада давления образующийся пар движется в трубку 5,
омываемую проточной водой 3, и конденсируется на внутренней поверхности трубки 5 с
выделением теплоты испарения, которая через стенку трубки 5 передается проточной воде
3. Сконденсировавшийся жидкий теплоноситель 6 перетекает во внутреннее пространство
теплоотводящей ламели 4. Таким образом, используя для теплопереноса теплоту испаре-
ния теплоносителя (работа по принципу тепловой трубы), теплоотводящая ламель 4 пред-
лагаемого подфильерного холодильника имеет эффективную теплопроводность на 2
порядка выше теплопроводности теплоотводящей ламели из компактного материала. Бла-
годаря этому, несмотря на интенсивный нагрев и значительный теплоотвод в продольном
направлении теплоотводящей ламели 4, максимальная температура на поверхности тепло-

2
BY 1128 U
отводящей ламели 4 по сравнению с известным устройством существенно снижается (при
использовании воды в качестве теплоносителя - примерно до 100 °С). Тем самым интен-
сивность коррозии значительно уменьшается, а термостойкость и срок службы подфиль-
ерного холодильника на порядок повышаются. Внутренняя поверхность теплоотводящих
ламелей 4 может быть снабжена капиллярной структурой в виде тонкого пористого слоя,
которая способствует распределению жидкого теплоносителя 6 по всей внутренней по-
верхности теплоотводящей ламели 4. Тем самым обеспечивается более стабильный режим
процесса тепло-массообмена внутри теплоотводящей ламели 4, отсутствие пульсации
температуры на поверхности последней, что также способствует продлению срока службы
подфильерного холодильника.
Вследствие снижения температуры теплоотводящих ламелей 4 снижается температура
в зазорах между ними, а также в подламельной зоне. Благодаря этому происходит более
интенсивное охлаждение формуемых стекловолокон 9, выходящих из фильер 10, что по-
зволяет повысить качество стекловолокна, увеличить производительность процесса за
счет увеличения скорости намотки и уменьшения числа остановок производства, расши-
рить ассортимент продукции при уменьшении диаметра получаемого стекловолокна.

Фиг. 2

Национальный центр интеллектуальной собственности.


220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.