ЕВРОЦЕМЕНТ груп

популярная
цементо- 1

логия 2
свойства цемента
производство
и производители

наши контакты

Малый Головин пер., д.3, стр.1

г. Москва, Россия, 107045 Основа
Телефон: +7 (495) 737 55 00
Факс:  +7 (495) 737 55 10
E-mail: info@eurocem.ru
созидания
Сайт: eurocement.ru
 ЕВРОЦЕМЕНТ груп основа созидания Популярная цементология www.eurocement.ru

СПОСОБЫ ТЕХНОЛОГИЯ
ПРОИЗВОДСТВА ПРОИЗВОДСТВА
ЦЕМЕНТА ЦЕМЕНТА

Проходя по современному городу, оглянитесь вокруг — от тротуара под
нашими ногами до небоскреба у нас над головой нет ни одного объекта,
созданного без применения цемента. Этот основной продукт, выпускаемый
Холдингом «Евроцемент Груп», без преувеличения можно назвать мате-
риалом, на котором держится все современное строительство. Без него
немыслимы многие виды строительных работ: он применяется при заливке
фундаментов, бетонировании оснований, для связывания между собой
кирпича и бетонных блоков при возведении стен. Бетонные блоки, кстати,
тоже невозможны без цемента, ибо он является вяжущим веществом при
производстве бетона и железобетонных изделий, из него изготавливают
и другие строительные материалы. Фактически сегодня невозможно пред-
ставить современное здание, построенное без использования цемента.
Что же это за состав,
без которого нельзя обойтись?  водостойкостью. Развитие мореплавания в XVII-XVIII вв. потребовало для
Незаменимый в современном строительстве цемент является одним
из древнейших строительных материалов. С самого момента появления
человека разумного перед ним стояли задачи по строительству жилища и
укреплений. Особую роль в строительстве играл элемент, который выступал
в качестве вяжущего материала. Одним из первых вяжущих материалов
служила природная необожженная глина. Широкое распространение гли-
нистых пород в природе и простота изготовления из них вяжущего матери-
ала обусловили повсеместное его применение. Однако со временем из-за
слабых вяжущих ее свойств и малой стойкости во влажных условиях глина
перестала удовлетворять строителей. 
ИСТОРИЯ ЦЕМЕНТА
Примерно 3000–4000 лет до н.э. были найдены способы получения искус-
ственных вяжущих путем обжига некоторых горных пород и тонкого измель- ПРИМЕЧАНИЕ:
чения продуктов этого обжига. Первые искусственные вяжущие — строи- производство цемента явля-
тельный гипс (получаемый обжигом гипсового камня), а затем и известь ется многотонажным про-
изводством, в связи с чем,
(получаемая обжигом известняка) — были применены при строительстве заводы по выпуску цемента
уникальных сооружений: галереи легендарного лабиринта в древнем Египте располагаются вблизи мес-
(3600 г. до н.э.), фундаментов древнейших сооружений в Мексике, Великой торождений основных исход-
ных материалов. При исчер-
Китайской стены, римского Пантеона. пании месторождений сырья
В качестве добавок в раствор включались вулканические породы — они завод, как правило, закрывают.
придавали большую прочность высохшему раствору. Глина, гипс и известь
способны твердеть и служить только на воздухе, поэтому эти вяжущие мате-
риалы получили название воздушных. Все воздушные вяжущие характе-
ризуются относительно невысокой прочностью. Но это не помешало им
просуществовать в качестве вяжущих материалов несколько тысячеле-
тий. Однако воздушные вяжущие материалы отличались недостаточной
строительства портовых сооружений создания новых вяжущих, устойчи-
вых к действию воды. Это и послужило толчком к поискам и изобретению
ЦЕМЕНТА. Получение строительного вещества, практически неуязви-
мого к воздействиям окружающей среды, становящегося лишь прочнее
с течением времени, можно считать началом новой эры в строительстве.
Цемент — гидравлическое минеральное
вяжущее вещество, приобретающее
при затвердевании высокую
прочность, также используемое
при изготовлении бетона. Его называют
гидравлическим, поскольку набор
прочности и затвердевание происходит
в присутствии воды. Его называют
минеральным, поскольку исходные
материалы, используемые для его
получения, минеральной природы (горные
породы или продукты их выветривания).
Термин «цемент» означает собирательное название группы вяжущих
веществ, главной составной частью которых являются силикаты и алю-
минаты кальция, образовавшиеся при высокотемпературной обработке
сырьевых материалов, доведенных до частичного или полного плавления.

 2
стр 3  стр
 ЕВРОЦЕМЕНТ груп основа созидания

СПОСОБЫ
ПРОИЗВОДСТВА
ЦЕМЕНТА

ПРОИЗВОДСТВО
ЦЕМЕНТА В РОССИИ 1
Первый цементный завод в России появился в 1856 году. С тех пор наука
не стояла на месте, разрабатывая новые технологии, направленные
на удешевление этого материала, улучшение его качества и расширение
ассортимента специальных цементов, имеющих особые свойства. На осно-
вании разработок русских ученых была даже создана целая наука. Она
носит название науки о затвердевании вяжущих веществ. Результат этой
почти двухвековой работы мы видим на современном строительном рынке.
В зависимости от области применения сегодня используют различные виды
цемента, обладающие теми или иными особыми качествами: портландце-
мент, пуццолановый портландцемент, шлакопортландцемент, глиноземис-
тый цемент, расширяющиеся цементы и другие, менее распространенные
вяжущие материалы.
Современная строительная техника предъявляет к вяжущим материалам
новые высокие требования. Для производства железобетонных изделий и
конструкций нужны быстротвердеющие портландцементы; для сооружения
бетонных дорог — цемент, обладающий повышенной деформативной спо-
собностью и морозостойкостью; для декоративных целей требуются белые
и цветные цементы, а для ремонтных работ — расширяющиеся цементы.
В соответствии с запросами строительства учеными разработана техно-
логия производства соответствующих специальных цементов. Их ассорти-
мент постоянно расширяется. Одновременно повышается качество цемента,
растет средняя его марка.  
Сегодняшние объемы капитального строительства требуют колоссаль-
ных объемов цемента, и в полной мере отвечает этим требованиям лишь
масштабное, сложное, высокотехнологичное производство, которое под
силу таким компаниям, как «ЕВРОЦЕМЕНТ Груп».
Высокое качество — главное требование к цементу любой марки. Чтобы
обеспечить его, в «ЕВРОЦЕМЕНТ Груп» объединили европейские нормы и
отечественные промышленные традиции. Сегодня при производстве цемен-
тов Холдинг использует сырье высшей категории, на предприятиях приме-
няются инновационные энергосберегающие технологии и современные
методы контроля качества. Отличное качество и ценные потребительские
свойства ряда выпускаемых Холдингом цементов отмечены платиновой
наградой национальной программы «Всероссийская марка (III тысячелетие).
Знак качества XXI века».
Так сбывается предсказание Д.И. Менделеева, еще в 1891 г. писавшего,
что цемент есть строительный материал будущего.

 4
стр
 Основа созидания 7 
стр
1 ЕВРОЦЕМЕНТ груп основа созидания Популярная цементология www.eurocement.ru

Популярная
цементология >
ЭТАПЫ
ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА
Процесс производства цемента складывается
из следующих основных технологических операций:
1. добыча сырьевых материалов и доставка их на завод
2. дробление и помол сырьевых материалов
3. приготовление и корректирование сырьевой смеси
4. обжиг сырьевой смеси (получение клинкера)
5. помол клинкера с добавками (получение цемента)
6. тарирование и отгрузка готового цемента
Схема производства цемента
ТЕХНОЛОГИЯ
ПРОИЗВОДСТВА
ЦЕМЕНТА
После доставки сырьевых материалов на завод они проходят стадию дроб-
ления и используются для приготовления сырьевой смеси. Соотношение
между карбонатным и глинистым компонентами при приготовлении сырь-
евой смеси составляет 75–80% к 20–25% соответственно. Кроме того,
для приготовления сырьевой смеси заданного состава, также используют
корректирующие добавки (железосодержащие, алюмосодержащие и крем-
неземосодержащие) — их ввод составляет 3–5%.
Сырьевую смесь получают путем смешения и совместного помола ком-
понентов смеси. После корректирования и усреднения до заданного хими-
ческого состава сырьевая смесь обжигается во вращающейся печи при
температуре 1450°С с последующим резким охлаждением в холодильнике.
Полученный в результате обжига материал называется клинкером, кото-
рый характеризуется следующими основными минералами, отвечающими
за свойства цемента:
С3S (полное обозначение 3CaO  SiO2) — алит
или по-другому трехкальциевый силикат;
C2S (полное обозначение 2CaO  SiO2) — белит
или по-другому двухкальциевый силикат;

корректиру- известняк глина топливо активные гипс

C3A (полное обозначение 3CaO  Al2O3) — трехкальциевый алюминат;
ющие минеральные
добавки добавки  1. C4AF (полное обозначение 4CaO  Al2O3 Fe2O3) —
четырехкальциевый алюмоферрит.

предварительное измельчение
Далее клинкер совместно с гипсовым камнем и добавками измельчают
 2. в цементных мельницах до получения тонкомолотого порошка — цемента
(ввод гипсового камня составляет около 5–7% от массы цемента; про-
приготовление сырьевой смеси центный ввод добавок зависит от вида выпускаемого цемента). Для
 3.
увеличения качества выпускаемых цементов и КПД оборудования при
корректирование химического состава
его производстве допускается ввод технологических добавок — их ввод
сырьевой смеси ограничен 1%, при этом ввод органических добавок не должен превышать
0,5% массы цемента.
обжиг сырьевой смеси сушка Из мельницы цемент транспортируется в силосные склады, из кото-
и получение клинкера 4.  4.
рых он отгружается потребителям. Отгрузка цемента осуществляется
охлаждение совместный помол
навалом (в специальных железнодорожных вагонах (хопперах и цис-
клинкера 5.  5. тернах) и автоцементовозах) и таре (в мешках по 50 кг и биг-бегах
по 1000 кг). На долю железнодорожной отгрузки приходится около
упаковка складирование цемента 80–95% от общей отгрузки. На долю навального цемента приходится
70–95% от общей отгрузки.

ТЕХНОЛОГИЯ
ПРОИЗВОДСТВА
ПРИМЕЧАНИЕ:
отгрузка отгрузка навалом

В качестве сырьевых материалов для производства сырьевой смеси исполь-

производство цемента явля-
ется многотонажным про-
ЦЕМЕНТА
изводством, в связи с чем,
заводы по выпуску цемента
располагаются вблизи мес-
торождений основных исход-
ных материалов. При исчер-
пании месторождений сырья
завод, как правило, закрывают.
зуют карбонатные (мел, известняк) и глинистые (глина, суглинки) породы,
СПОСОБЫ
ПРОИЗВОДСТВА
богатые оксидами кальция СаО (карбонатные породы) и оксидами кремния
SiO2, алюминия Al2O3 и железа Fe2O3 (глинистые породы). Данные оксиды ЦЕМЕНТА
участвуют в образовании силикатов, алюминатов и алюмоферритов, явля-
В сегодняшнем производстве цемента мало что напоминает о его происхож-
ющихся основой клинкера.
дении от горсти глиняных черепков и «битого камня» (цемент — нем. Zement,
На некоторых цементных заводах для производства сырьевой смеси
от лат. caementum — щебень, битый камень). В цементной промышленности
используется естественная сырьевая смесь — мергель, месторождения
используют три способа производства, в основе которых лежат различные
которого сформированы в результате совместного осаждения известняка/
технологические приемы подготовки сырьевого материала: мокрый, сухой
мела и глины.
и комбинированный.

 8
стр 9 
стр
 1 ЕВРОЦЕМЕНТ груп основа созидания Популярная цементология www.eurocement.ru

СПОСОБЫ ТЕХНОЛОГИЯ
ПРОИЗВОДСТВА ПРОИЗВОДСТВА
ЦЕМЕНТА ЦЕМЕНТА

МОКРЫЙ СПОСОБ
Мокрый способ производства используют при изготовлении цемента ДЛЯ СВЕДЕНИЯ: на российском заводе 1–2 вращающиеся печи и 2–4 цемен-
из мела (карбонатный компонент), глины (силикатный компонент) и железо- средней мощности (1,5–2,5 млн.тонн тных мельницы. На заводе с большей
содержащих добавок (конверторный шлам, железистый продукт, пиритные цемента/год) работает около 4 враща- мощностью (до 4 млн.тонн цемента/
огарки). Влажность глины при этом не должна превышать 20%, а влаж- ющихся печей и 5–6 цементных мель- год) эксплуатируется до 8 вращающихся
ность мела — 29%. Мокрым этот способ назван потому, что измельчение ниц, в то время как в мире, на заводе печей и 12–15 цементных мельниц.
сырьевой смеси производится в водной среде, на выходе получается вод- такой же мощности, используется
ная суспензия — шлам влажностью 30–50%. Далее шлам поступает в печь
для обжига, диаметр которой достигает 7 м, а длина — 200 м и более.
При обжиге из сырья выделяются углекислоты. Затем шарики-клинкеры,
которые образуются на выходе из печи, растирают в тонкий порошок, кото-
рый и является цементом.
Технологическая схема производства
цемента МОКРЫМ СПОСОБОМ

Вращающаяся Склад силоса Цех помола Тарирование

Карьер Мельница Шламбассейн Цех помола Шламбассейн
печь для обжига Охлажденный клин- цемента и отгрузка
В карьере добы- «Гидрофол» Из вертикального бас- сырья и питатель кер подается транс-
вают сырье для про- сейна шлам перека- клинкера Клинкер, гипс и шлак Готовый цемент
С самосвалов сырье Грубомолотый шлам Из шламбассейна портером в склад подаются в цемент- из мельницы пода-
изводства цемента: ссыпается в при- чивается в горизон- подается в сырье- шлам нормального Шлам из бассейна клинкера или клин-
мел и глину. тальный бассейн гру- через питатель пос- ную мельницу в опре- ется в цементные
емный бункер и вую мельницу, где состава подается керные силоса. деленных пропор- силоса — хранилища.
Самосвалами поступает в мель- бомолотого шлама. измельчается до нор- на питатель, дозиру- тупает в печь обжига,
где, благодаря хими- циях, в зависи- Из цементных сило-
сырье доставляется ницу «Гидрофол». Горизонтальные шлам- мального состава. ющий подачу шлама мости от определен- сов цемент отгру-
к сырьевому цеху. бассейны оснащены во вращающуюся печь ческим реакциям,
В мельнице сырье при обжиге шлама, ного сорта цемента. жается в цементо-
измельчается с добав- специальным устройс- для обжига клинкера. Мельница запол- возы, хоперы или
твом для перемешива- во вращающейся
лением воды. Полу- печи в зоне сжига- нена мелющими фасуется в мешки.
ченная смесь называ- ния шлама до получе- телами, которые
ния однородной смеси. ния образуется клин-
ется шламом. Шлам кер. Далее клинкер, измельчают подава-
перекачивается в вер- для снижения тем- емое сырье до полу-
тикальный бассейн. пературы, проходит чения ЦЕМЕНТА.
через холодильник.

стр 10 11 
стр
 1 ЕВРОЦЕМЕНТ груп основа созидания Популярная цементология www.eurocement.ru

СПОСОБЫ ТЕХНОЛОГИЯ
ПРОИЗВОДСТВА ПРОИЗВОДСТВА
ЦЕМЕНТА ЦЕМЕНТА

СУХОЙ СПОСОБ  КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ

Сухой способ  заключается в том, что сырьевые материалы перед помо- Комбинированный способ, как уже следует из названия, предполагает
лом или в его процессе высушиваются. И сырьевая шихта выходит в виде использование и сухого и мокрого способа. Комбинированный способ
тонкоизмельченного сухого порошка. имеет две разновидности. Первая предполагает, что сырьевую смесь гото-
При сухом способе, которому по всей вероятности принадлежит будущее вят по мокрому способу в виде шлама, потом её обезвоживают на фильтрах
цементного производства, навстречу горящим газам подают не шлам, а до влажности 16–18% и отправляют в печи для обжига в виде полусухой
размолотое в порошок сырьё: известняк, глину, шлаки. При этом экономится массы. Второй вариант приготовления является прямо противоположным
топливо, которое при мокром способе расходуется на испарение воды. первому: сначала используют сухой способ для изготовления сырьевой
смеси, а затем, добавляя 10–14% воды, гранулируют, размер гранул состав-
ляет 10–15 мм и подают на обжиг.
Технологическая схема производства
цемента СУХИМ СПОСОБОМ
Каждый из перечисленных способов производства имеет свои досто-
инства и недостатки. Например, при мокром способе в присутствии воды
облегчается измельчение материалов и проще достигается однородность
Дробилки смеси, но расход тепла на обжиг сырьевой смеси на 30–40% больше, чем
при сухом способе. Кроме того, значительно возрастает необходимый объем
Карьер Склад сырья
Известняк печи при обжиге шлама, т.к. значительная часть печи выполняет функции
испарителя воды (размеры печей при мокром способе в разы больше раз-
меров печей сухого способа производства (при мокром способе размеры
печей составляют от 4,0150 до 5,0185 м; при сухом способе от 4,060
Сушильный до 5,075 м)).
барабан Выбор способа производства определяется рядом факторов техноло-
гического и технико-экономического характера: свойствами сырья, его
однородностью и влажностью, наличием достаточной топливной базы и др.
Карьер
Глина Силоса В России основным способом производства является мокрый способ.
сырьевой муки На его долю приходится 85–90% произведенного клинкера (в мире наблю-
Циклонный (корректировка
теплообменник и усреднение муки) Сырьевая дается абсолютно противоположная ситуация — основным способом произ-
мельница
(измельчение водства является сухой способ). Строительство новых цементных заводов
Вращающаяся с одновремен- в России планируется осуществлять для сухого способа производства, т.к.
печь ной сушкой)
выпуск цемента по данной технологии является менее энергоёмким и более
производительным.
Преобладание мокрого способа производства наблюдается и для цемен-
Колосниковый
Склад клинкера тных заводов ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», где только 3 из 16 заводов работают
и добавок
холодильник по сухому способу производства («Липецкцемент», «Катавский цемент» и
«Невьянский цементник»).
Цементная В среднем цементный завод производит 3–6 видов цемента. Увеличе-
мельница
ние ассортимента цемента на предприятии является нецелесообразным,
Сушка т.к. приводит к уменьшению общей отгрузки цемента (из-за повышенного
шлака
количества маневровочных работ транспорта). Выпуск цемента, не обла-
Цементные
дающего большим потребительским спросом, также является нецелесооб-
силоса разным, т.к. уменьшает полезную ёмкость цементных силосов, что приводит
к уменьшению общей отгрузки (такие цементы целесообразно производить
на заводах с малой мощностью). В связи с вышеизложенным ассортимент
и количество выпускаемых на предприятиях цементов, как правило, посто-
янны и меняются только в сторону замены одного вида цемента на другой.
Отгрузка

 12
стр 13 
стр
 1 ЕВРОЦЕМЕНТ груп основа созидания Популярная цементология www.eurocement.ru

СПОСОБЫ ТЕХНОЛОГИЯ
ПРОИЗВОДСТВА ПРОИЗВОДСТВА
ЦЕМЕНТА ЦЕМЕНТА

СУХОЙ СПОСОБ 
Сухой способ  заключается в том, что сырьевые материалы перед помо-
лом или в его процессе высушиваются. И сырьевая шихта выходит в виде
тонкоизмельченного сухого порошка.
При сухом способе, которому по всей вероятности принадлежит будущее
цементного производства, навстречу горящим газам подают не шлам, а
размолотое в порошок сырьё: известняк, глину, шлаки. При этом экономится
топливо, которое при мокром способе расходуется на испарение воды.

Технологическая схема производства

цемента СУХИМ СПОСОБОМ

Карьер Сырьевая Силоса Циклонный Вращающаяся

Глина мельница сырьевой муки теплообменник печь
Сушильный Склад сырья (измельчение (корректировка
барабан с одновремен- и усреднение муки)
ной сушкой)

Карьер Колосниковый
Известняк холодильник

Дробилки Цементные
силоса

Склад клинкера Сушка

Цементная и добавок шлака
мельница
Отгрузка

 14
стр 15 
стр
 1 ЕВРОЦЕМЕНТ груп основа созидания

СПОСОБЫ
ПРОИЗВОДСТВА
ЦЕМЕНТА

КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ
Комбинированный способ, как уже следует из названия, предполагает
использование и сухого и мокрого способа. Комбинированный способ
имеет две разновидности. Первая предполагает, что сырьевую смесь гото-
вят по мокрому способу в виде шлама, потом её обезвоживают на фильтрах
до влажности 16–18% и отправляют в печи для обжига в виде полусухой
массы. Второй вариант приготовления является прямо противоположным
первому: сначала используют сухой способ для изготовления сырьевой
смеси, а затем, добавляя 10–14% воды, гранулируют, размер гранул состав-
ляет 10–15 мм и подают на обжиг.

Каждый из перечисленных способов производства имеет свои досто-

инства и недостатки. Например, при мокром способе в присутствии воды
2
облегчается измельчение материалов и проще достигается однородность
смеси, но расход тепла на обжиг сырьевой смеси на 30–40% больше, чем
при сухом способе. Кроме того, значительно возрастает необходимый объем
печи при обжиге шлама, т.к. значительная часть печи выполняет функции
испарителя воды (размеры печей при мокром способе в разы больше раз-
меров печей сухого способа производства (при мокром способе размеры
печей составляют от 4,0150 до 5,0185 м; при сухом способе от 4,060
до 5,075 м)).
Выбор способа производства определяется рядом факторов техноло-
гического и технико-экономического характера: свойствами сырья, его
однородностью и влажностью, наличием достаточной топливной базы и др.
В России основным способом производства является мокрый способ.
На его долю приходится 85–90% произведенного клинкера (в мире наблю-
дается абсолютно противоположная ситуация — основным способом произ-
водства является сухой способ). Строительство новых цементных заводов
в России планируется осуществлять для сухого способа производства, т.к.
выпуск цемента по данной технологии является менее энергоёмким и более
производительным.
Преобладание мокрого способа производства наблюдается и для цемен-
тных заводов ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», где только 3 из 16 заводов работают
по сухому способу производства («Липецкцемент», «Катавский цемент» и
«Невьянский цементник»).
В среднем цементный завод производит 3–6 видов цемента. Увеличе-
ние ассортимента цемента на предприятии является нецелесообразным,
т.к. приводит к уменьшению общей отгрузки цемента (из-за повышенного
количества маневровочных работ транспорта). Выпуск цемента, не обла-
дающего большим потребительским спросом, также является нецелесооб-
разным, т.к. уменьшает полезную ёмкость цементных силосов, что приводит
к уменьшению общей отгрузки (такие цементы целесообразно производить
на заводах с малой мощностью). В связи с вышеизложенным ассортимент
и количество выпускаемых на предприятиях цементов, как правило, посто-
янны и меняются только в сторону замены одного вида цемента на другой.

 16
стр
 Основа созидания 19 
стр
2 ЕВРОЦЕМЕНТ груп основа созидания Популярная цементология www.eurocement.ru

Популярная ОСНОВНЫЕ
СВОЙСТВА
ЦЕМЕНТА
цементология >
Основными требованиями, предъявляемыми помещениях с постоянной температурой (20±2°С) и относительной влаж-
строителями к цементам, являются: ностью: не менее 50% при изготовлении образцов для определения про-
чности; не менее 65% при определении сроков схватывания и равномер-
1. прочность;
ности изменения объёма; не более 65% при определении тонкости помола
2. сроки схватывания; (определение каждого параметра смотри далее).
3. нормальная густота;
4. тонкость помола и др.
Кроме указанных свойств для строителей также важны и другие пара-
метры, не нормирующиеся в стандартах на цементы: водоотделение, водо-
ТОНКОСТЬ ПОМОЛА
Все цементы представляют собой тонкомолотые порошки, тонкость помола
проницаемость, морозостойкость, плотность, высолообразование и другие.
которых характеризуется остатком на сите (или проходом через сито) с сет- ПРИМЕЧАНИЕ:
Основные свойства цемента будут описываться в порядке их проявления
кой № 008 (80 мкм), удельной поверхностью или грансоставом. т.к. тонкость помола влияет
при получении цементного камня или бетона: цемент > цементное тесто на многие параметры цемента,
Из-за получения некорректных данных по удельной поверхности для
> цементный раствор > цементный камень; бетонная смесь > бетонный то её действие на каждый
цементов содержащих добавки осадочного происхождения (пуццолановые параметр указано далее.
раствор > бетон.
добавки — трепел, опока, глиеж, диатомит и др.) тонкость помола для них
определяется только по остатку на сите № 008.
Цементное тесто — пластичная масса, К цементам, выпускаемым по новым нормативным документам (дата
образующаяся при затворении (смешении) введения примерно после 2000 года), требований по тонкости помола, как
правило, не предъявляется. Однако это не означает, что контроль за дан-
цемента водой. ными параметрами не ведётся — все основные параметры цемента регла-
ментируются технологическими регламентами (ТР — для каждого завода
Цементный раствор — однородная смесь свой ТР) и картами контроля на производство цемента.
цемента, кварцевого песка и воды. Средние показатели цементов по тонкости помола составляют 6–10%
по остатку на сите № 008 (к первоначальной массе просеиваемой пробы)
Цементный камень — каменный материал, и удельной поверхностью 280-330 м2/кг (по Блейну).
получаемый в результате затвердевания
цементного раствора. ДЛЯ СВЕДЕНИЯ: остаток на сите вещественного состава) приводит к повы-
№ 008 менее 4–5% и удельную повер- шению прочности цемента, но при этом
Бетонная смесь — однородная смесь хность более 350 м2/кг, как пра- увеличиваются затраты на его производс-
вило, имеют цементы с высокой про- тво (из-за снижения производительности
цемента с заполнителями (песок, щебень). чностью или производимые из низ- цементных мельниц и, как следствие,
коактивных клинкеров. Увеличение уменьшения общего выпуска цемента).
Бетонный раствор — пластичная масса, тонкости помола (с сохранением
образующаяся при затворении бетонной
смеси водой.
Бетон — искусственный каменный

ОСНОВНЫЕ
материал, получаемый в результате СХВАТЫВАНИЕ ЦЕМЕНТА
затвердевания бетонного раствора.

СВОЙСТВА
Необходимо отметить, что требования предъявляются к цементам, но испы-
тания производят на цементном тесте, цементном растворе, цементном
камне, бетонном растворе или бетоне.
Фраза «цементный раствор» в некоторых случаях может пониматься как
«цементный и/или бетонный раствор», т.к. производители цемента проводят
испытания на цементном растворе, а в строительстве применяется бетон-
ЦЕМЕНТА ный раствор. Фраза «цементный камень» может пониматься как «цементный
камень или бетон».
В связи с тем, что температура и влажность окружающей среды вли-
яют на многие свойства цемента, испытания проводят в специальных
Образованное при затворении цемента водой цементное тесто представ-
ляет собой пастообразную массу, обладающую подвижностью. Со вре-
менем оно постепенно уплотняется, теряет пластичность (загустевает) и
твердеет — схватывается.
Процесс схватывания характеризуется временем начала и конца схва-
тывания цементного теста. Началом схватывания считается начало потери
подвижности (пластичности) цементным тестом.
В строительстве применять свежеприготовленные бетонные растворы
можно только до начала схватывания, до которого он должен быть уложен
в опалубку. Из схватившегося бетонного раствора формование изделий ста-
новится затруднительным после начала схватывания и невозможным после
конца схватывания (нормированная степень затвердения цементного теста).

 20
стр 21  стр
 2 ЕВРОЦЕМЕНТ груп основа созидания Популярная цементология www.eurocement.ru

СПОСОБЫ ОСНОВНЫЕ
ПРОИЗВОДСТВА СВОЙСТВА
ЦЕМЕНТА ЦЕМЕНТА

Опалубка — это строительный термин, для цементов со специальными свойствами (для цементов на основе клин-
керов нормированных составов — дорожные цементы, сульфатостойкие
означающий коробчатую конструкцию, цементы и др. (более подробно о требованиях к цементам смотри далее
совокупность элементов и деталей, в разделе «разновидности цементов»)).
предназначенных для придания < Бетонный рас-
требуемой формы монолитным бетонным твор до начала схва-
тывания — обладаю-
или железобетонным конструкциям, щий подвижностью

возводимым на строительной площадке.

Основной недостаток опалубки —
это дороговизна форм. В связи с чем,
строители заинтересованы применять
цемент с интенсивным нарастанием
прочности, т.к. это приводит к увеличению
оборачиваемости форм опалубки.
В случае необходимости увеличения продолжительности подвижности
ПРИМЕЧАНИЕ: бетонного раствора его перемешивают, и он не переходит в стадию твер-
из-за разности веществен- дения. При этом процесс схватывания растягивается (именно поэтому
ных составов сроки схваты- доставку бетонного раствора осуществляют в бетоносмесителях, осущест-
вания бетонных и цемент-
ных растворов на одном и вляющих постоянное перемешивание бетонного раствора). Однако следует
том же цементе различные. отметить, что с удлинением сроков подвижности (за счет перемешивания
бетонного раствора) в цементном тесте происходят некие необратимые
процессы, существенно снижающие качество получаемых бетонов. В связи
с этим для сохранения качественных характеристик цемента доставку
ДЛЯ СВЕДЕНИЯ: чество которого определяется содер-
бетонного раствора на строительный объект необходимо осуществлять
на сроки схватывания цемента оказы- жанием в нём серного ангидрита SO3
в кратчайшие сроки.
вают влияние тонкость помола и доля (в цементе содержание SO3 огра-
Если после начала схватывания, но до конца схватывания, бетонному
С3A в используемом клинкере — при их ничивается 1,0–3,5%). Тонкомоло-
раствору необходимо придать подвижность, его перемешивают с добавле-
увеличении сроки схватывания ускоря- тый клинкер без гипсового камня
нием воды. Бетонному раствору, прошедшему стадию конца схватывания,
ются. Для регулирования сроков схва- при затворении водой схватыва-
придать подвижность уже невозможно.
тывания цемента при его производс- ется за несколько секунд, т.к. реакция
Время схватывания бетонного раствора существенно зависит от темпе-
тве добавляют гипсовый камень, коли С3A с водой начинается мгновенно.
ратуры окружающей среды и длительности хранения цемента: с повыше-
нием температуры сроки схватывания ускоряются (при повышении темпера-
туры с 20 до 40°С сроки схватывания сокращаются вдвое); при увеличении
длительности хранения — замедляются. С изменением температуры окру-
жающей среды и удлинением длительности хранения цемента фактические
сроки схватывания могут отличаться от указанных в документах. На сроки
схватывания также влияет количество воды затворения — её уменьшение
ЛОЖНОЕ СХВАТЫВАНИЕ
приводит к сокращению сроков схватывания. Иногда потеря подвижности бетонного раствора происходит почти сразу
Таким образом, для определения времени работы с бетонным раствором после затворения бетонной смеси водой с большим выделением тепла — ПРИМЕЧАНИЕ:
ПРИМЕЧАНИЕ: строителям очень важно заранее знать фактические показатели сроков данное явление называется ложным схватыванием. Бетонный раствор, цемент, обладающий ложным
сроки схватывания цемента схватывания применяемого цемента.. С целью регулирования сроков схва- проявивший ложное схватывание, необходимо перемешать, и он вновь схватыванием должен бра-
определяются на цемент- коваться на предприятии-
тывания бетонных растворов применяют специальные добавки. становится подвижным. изготовителе, а в случае его
ном тесте нормальной гус-
тоты (определение данного Сроки схватывания цемента определяются в минутах от начала затво- Ложное схватывание является негативным фактором, т.к. может проис- отгрузки должен сопровож-
параметра смотри далее рения цемента водой. Средние показатели начала и конца схватывания ходить на этапе укладки бетонного раствора в опалубку, при котором его даться документами с ука-
в разделе «водопотребность занием данного явления.
составляют 2–3 часов (при нормативе от 45 минут до 2-х часов) и 3–5 часов перемешать не представляется возможным.
и нормальная густота»).
(при нормативе до 10 часов или не нормируется) соответственно. Как пра-
вило, норматив по началу схватывания не менее 2-х часов предъявляется

 22
стр 23  стр
 2 ЕВРОЦЕМЕНТ груп основа созидания
СПОСОБЫ
ПРОИЗВОДСТВА
ЦЕМЕНТА
УДОБОУКЛАДЫВАЕМОСТЬ
Важной характеристикой бетонного раствора является его удобоукладыва-
емость — способность легко заполнять форму при уплотнении или без него.
Удобоукладываемость бетонных растворов на многих объектах явля-
ется обязательным условием — при её увеличении уменьшаются трудовые
затраты при укладке раствора. Применение удобоукладываемых бетонных
растворов необходимо для густоармированных объектов и на стройплощад-
ках со значительными перекачками растворов (например, при строительс-
тве высотных объектов или на площадках с трудными подъездными путями).
Удобоукладываемость бетонного раствора достигается количеством
воды затворения и зависит от водопотребности цемента (определение
данного параметра смотри далее).
На удобоукладываемость оказывает влияние температура окружаю-
щего пространства. С её повышением приходиться увеличивать количество
воды затворения, что негативно сказывается на долговечности сооружений
(из-за роста пористости (определение данного параметра смотри далее
в разделе «прочность»)).
> Пластичное цемен-
тное тесто, которое
обладает хорошей
удобоукладываемостью
ВОДОПОТРЕБНОСТЬ
И НОРМАЛЬНАЯ ГУСТОТА
Водопотребность характеризуется количеством воды необходимой для
придания б етонному раствору нормируемой подвижности и в зависи-
мости от состава бетонного раствора колеблется от 40 до 70% (от массы
цемента). Водопотребность бетонного раствора зависит от водопотреб-
ности цементного теста, выражающегося нормальной густотой цементного
теста (НГЦТ).
НГЦТ определяется водоцементным отношением (В/Ц), при котором
достигается нормированная консистенция цементного теста. НГЦТ для
различных цементов составляет 23–29%.
 24
стр
Популярная цементология www.eurocement.ru
ОСНОВНЫЕ
СВОЙСТВА
ЦЕМЕНТА
Производители бетона заинтересованы использовать цемент с пониженным
водопотреблением, т.к. в процессе гидратации цемента (химическое вза-
имодействие цемента с водой) требуется 15–17% воды от массы цемента,
а для придания бетонному раствору необходимой подвижности (пластич-
ности) воды берётся значительно больше. Излишки воды повышают порис-
тость цементного камня, что приводит к снижению плотности, прочности
и долговечности бетона.
Для уменьшения количества воды при сохранении подвижности бетон-
ного раствора при его приготовлении используют поверхностно-активные
вещества (ПАВ). Применение ПАВ позволяет снижать расход воды и соот-
ветственно, расход цемента.
При сравнительной оценке одного вида цемента различных произво-
дителей потребитель отдаёт предпочтение цементу с более низкой НГЦТ,
т.к. расход такого цемента при приготовлении бетонного раствора будет
меньше, а значит, себестоимость также уменьшится. Как правило повы-
шенную НГЦТ имеют цементы, содержащие пуццолановые добавки, но
применение таких цементов имеет и положительную роль — снижается
водоотделение бетонного раствора и повышается коррозиеустойчивость
бетонов (определение данных параметров смотри далее).
ДЛЯ СВЕДЕНИЯ: и С3S также увеличивает водопотреб-
водопотребность цемента зависит от тон- ность, а увеличение в клинкере доли
кости помола и количества минераль- С2S вызывает обратный эффект. Данный
ных добавок в составе цемента. С повы- эффект объясняется высокой гидравли-
шением тонкости помола и с увеличе- ческой активностью С3A и С3S и относи-
нием ввода в качестве минеральных тельно вялой реакцией гидратации у С2S
добавок пуццолановых добавок водо- в первый период затворения (более под-
потребность цемента увеличивается. робно о влиянии клинкерных минера-
Повышение в клинкере минералов С3A лов смотри далее в разделе «прочность»).
ВОДООТДЕЛЕНИЕ
Под влиянием силы тяжести в бетонном растворе начинается процесс
седиментации (самопроизвольного осаждения твердых частиц). Раствор
уплотняется, и на его поверхности образуется пленка воды — водоотделе-
ние. При послойной укладке бетонного раствора вода, выступая, мешает
сцеплению между слоями и компонентами смеси — данный процесс назы-
вается расслоением.
Нормальный процент водоотделения цементов составляет до 10–15%
с единицы объема теста через 3–5 часов, но зачастую данный показатель
значительно больше.
С целью снижения водоотделения необходимо стремиться не добавлять
излишней воды при затворении цемента, что достигается путем введения
ПАВ при производстве бетонных растворов.
Экономически целесообразным является применение цементов с низ-
кой водопотребностью, т.к. в данном случае уменьшается водоотделение
и снижается потребность в ПАВ, удорожающих себестоимость бетонных
смесей. Однако следует учитывать, что низкое водоотделение характерно
для цементов с высокой удельной поверхностью, в основном присущей для
25 
стр
 2 ЕВРОЦЕМЕНТ груп основа созидания Популярная цементология www.eurocement.ru

СПОСОБЫ ОСНОВНЫЕ
ПРОИЗВОДСТВА СВОЙСТВА
ЦЕМЕНТА ЦЕМЕНТА

цементов, производимых из низкоактивных клинкеров (для таких цемен- За прочность цемента отвечают продукты гидратации основных минералов
тов нарастание прочности, как правило, в основном идёт в первый месяц, клинкера: С3S; C2S; C3A и C4AF.
на протяжении которого нормируется прочность (почти для всех цементов Поведение каждого минерала на разных стадиях схватывания бетона и
конечная прочность определяется на 28 сутки, хотя нарастание прочности его твердения существенно отличается. Одни минералы вступают в реак-
идёт годами — более подробно смотри далее)). Таким образом, цементы цию с водой затворения сразу же, в момент её внесения, а другие через
с низкой удельной поверхностью, но с такой же прочностью на 28 сутки некоторое время.
как и цементы из низкоактивных тонкомолотых клинкеров, имеют пре- C3S участвует в процессе нарастания прочности в течение всего времени,
имущество, т.к. нарастание прочности идёт более равномерно и конечная является очень активным в реакции с водой и обладает способностью быс-
прочность через несколько месяцев значительно выше. Данный фактор тро твердеть, развивая при этом высокую прочность. C3S является главным
позволяет снижать расход цемента на м3 бетонной смеси. звеном, отвечающим за прочность цемента, но его вклад в набор прочности
Следовательно, потребитель должен находить наиболее оптимальное цемента наиболее значим лишь в первый месяц твердения. Далее его вли-
решение при применении цемента — уменьшение водопотребности с уве- яние на набор прочности существенно уменьшается.
личением качества и прочности бетона или уменьшение себестоимости C 2S является наименее активным минералом и его действие начина-
в ущерб качеству бетона! ется лишь спустя месяц после затворения цемента. При этом его влияние
на прочность длится годами, в течении всего периода нарастания про-
чности бетона.
ДЛЯ СВЕДЕНИЯ: нов с целью приданию ему необходи- C 3A является самым активным минералом — отвечает за раннюю про-
явление водоотделения характерно для мых показателей (пластичность, моро- чность бетона. В дальнейшем его роль в твердении и наборе прочности
цементов многих производителей и зави- зостойкость и др.) также вводятся спе- минимальная.
сит от сырьевой базы завода, которую циальные добавки, которые могут всту- C4AF по активности в реакции с водой, скорости твердения и нарастания
невозможно поменять. Выпуск цемен- пать в реакцию с добавками из цемента. прочности занимает промежуточное место между C3S и C2S.
тов с низким водоотделением на цемен- Таким образом, т.к. каждое предпри- Все эти минералы при затворении водой вступают в химическую реак-
тном заводе возможен, но не целе- ятие по изготовлению бетона имеет свою цию, благодаря которой происходит нарастание, сцепление и осаждение
сообразен, т.к. снижение водоотде- рецептуру бетонных смесей, а производс- кристаллов гидратированных соединений.
ления достигается путём ввода спе- тво цемента является многотонажной
В зависимости от области применения
циальных добавок при производстве отраслью с невозможностью отгрузки
цемента минералогический состав клинкера
цемента. Применение такого цемента цемента под каждого потребителя, то
колеблется в следующий пределах:
для изготовления бетонной продук- использование добавок для уменьше-
ции может привести к браку, по при- ния водоотделения должно осуществлять 45–70% С 3S;
чине того, что при производстве бето- на этапе приготовления бетонной смеси.
10–35% C2S;
2–10% C3A;
10–20% C4AF.

ПРОЧНОСТЬ Прочность цемента выражается его активностью — фактический предел

прочности при испытании нагрузки, при котором цемент начинает разру-
шаться. Активность цемента определяют путём испытания образцов-бало-
ПРИМЕЧАНИЕ:
более подробно о соответс-
Твердение цемента, которое наступает в процессе схватывания цементного твии активности цементов
чек затвердевшего цемента с размерами 4040160 мм.
теста, сопровождается набором прочности с образованием камневидного тела. определенному классу или
По активности цемента его соотносят к определенному классу или марке марке смотри далее в разделе
Прочность — свойство материала сопротивляться разрушению под дейс-
(в зависимости от требований ГОСТов). Чем выше активность цемента, тем «разновидности цементов».
твием внутренних напряжений, возникающих от внешних сил. Прочность
более высокому классу или марке цемента он может соответствовать. С уве-
цемента важная физико-механическая характеристика, от которой в основ-
личением активности цемента нарастание прочности происходит более
ном зависит прочность бетонов.
интенсивно.
Прочность и скорость её нарастания являются одними из самых наиваж-
При проектировании состава бетона лучше ориентироваться на актив-
нейших характеристик цемента, т.к. влияют на продолжительность рас-
ность цемента, а не на класс или марку, т.к. цементы с разной активнос-
палубки изделий, а значит, на быстроту возведения строительных объек-
тью могут принадлежать к одному классу или марке. Например: цементы
тов и оборачиваемость форм (распалубку бетонных изделий производят
с  активностями на 28 сутки 43,0, 46,5 и 51,5 МПа будут относиться к классу
после того, как бетон наберет необходимую прочность и будет в состоянии
42,5 (требование ГОСТ к данному классу не менее 42,5 и не более 62,5 МПа).
выдержать напряжение создающееся собственным весом). Именно поэ-
Использование при проектировании состава бетона активности цемента
тому в настоящее время предъявляются жесткие требования к начальной
позволяет экономить цемент.
прочности цемента.
На активность цемента влияют В/Ц и температура окружающей среды.
Для всех цементов предъявляется требование по величине прочности
С уменьшением В/Ц активность цемента и рост прочности увеличиваются,
(в МПа) после определенного интервала времени (до 28 суток), но набор
т.к. избыточное по сравнению с необходимым количество воды увеличивает
прочности идёт гораздо дольше и растягивается на года.

 26
стр 27  стр
 2 ЕВРОЦЕМЕНТ груп основа созидания Популярная цементология www.eurocement.ru

СПОСОБЫ ОСНОВНЫЕ
ПРОИЗВОДСТВА СВОЙСТВА
ЦЕМЕНТА ЦЕМЕНТА

пористость (степень заполнения объема материала порами (пустотами))

бетона, тем самым снижая его плотность (уменьшение количества пор
на 1% увеличивает прочность на 5-8%). С увеличением температуры окру-
ТЕПЛОВЫДЕЛЕНИЕ
При формировании цементного камня происходит выделение тепла — теп-
жающей среды активность цемента и рост прочности увеличиваются. ПРИМЕЧАНИЕ:
ловыделение. Данный процесс приводит к разогреву всей массы бетона,
При хранении цемент набирает влагу и теряет свою активность, в связи далее по тексту под «гран-
что в зависимости от условий строительства может играть положительную шлаком» будет пониматься
с чем для цементов устанавливается гарантийный срок хранения, который
или отрицательную роль. При зимнем бетонировании высокое тепловыде- «доменный и/или элект-
почти для всех цементов составляет не более 60 суток с момента отгрузки. ротермофосфорный гра-
ление замедляет охлаждение уложенного бетона, способствует развитию
Однако по истечении 60 суток цемент не считается непригодным для нулированный шлак».
процессов гидратации и твердения и, таким образом, полезно. В других
строительства, а просто может не соответствовать указанной в докумен-
условиях (при массивном бетонировании) тепловыделение приводит к появ-
тах на него прочности. Для подтверждения соответствия такого цемента
лению термонапряжений в массе бетона, в результате чего могут возни-
указанным в документах на него характеристикам необходимо проводить
кать и развиваться трещины, приводящие к разрушению. Термонапряжение
повторные физико-механические испытания с определением активности.
в массе бетона развивается за счет того, что внешние слои массивного
При использовании цемента с длительным сроком хранения его расход
бетона быстрее отдают тепло окружающему воздуху и быстрее испытывают
на бетон необходимо увеличить.
усадку, в то время как внутренние слои бетона ещё испытывают влияние
Поэтому не стоит использовать цемент с неизвестными сроками и усло-
тепловыделения и их объем за счет этого увеличивается.
виями хранения, т.к. невозможно гарантировать прочность получаемого
При применении цементов на рядовых объектах строительства тепло-
бетона. Основными признаками «лежалого» цемента является наличие
выделению не уделяется внимание, т.к. данные объекты не подвержены
в нём комков и повышенное против обыкновенного значение потери при
сильному износу. При применении цементов на специальных объектах к теп-
прокаливании цемента (ппп — потери, которые образуются при разложении
ловыделению предъявляются специальные требования — в зависимости
вещества до постоянной массы). Требование по ппп предъявляется только
от значимости объекта.
для бездобавочных цементов по ГОСТ 31108-2003 (ЦЕМ I) и не должно
превышать 5% (более подробно о цементах смотри далее в разделе «раз-
новидности цементов»).
ДЛЯ СВЕДЕНИЯ: пониженным тепловыделением, т.к. в их
тепловыделение цемента зависит составе уменьшена доля клинкера.
в основном от минералогического Минеральные добавки подразделяют
ДЛЯ СВЕДЕНИЯ: при какой тонкости помола эта актив-
состава клинкера и тонкости помола на активные минеральные добавки (в тон-
на активность цемента, в основном, ность была определена. При одинако-
цемента — с увеличением тонкости комолотом состоянии при затворении
влияет минералогический и грануло- вых активностях наиболее привлека-
помола и содержания минералов С3A и водой проявляют активность, но в мень-
метрический составы цемента. Размер тельным является тот цемент, у кото-
C3S тепловыделение повышается. С целью шей степени, чем клинкер) и добавки-
частиц цемента очень важен для про- рого тонкость помола ниже, т.к. конеч-
снижения выделения тепла при гидрата- наполнители (улучшающие или не ухуд-
чности цемента, т.к. чем меньше час- ная прочность этого цемента будет
ции цемента уменьшают долю минералов шающие некоторые свойства цемента). К
тицы цемента, тем быстрее они участ- выше. Применение такого цемента при
С3A и C3S в клинкере — содержание С3A группе активных минеральных добавок
вуют в процессе гидратации цемента и приготовлении бетонной смеси при-
ограничивают 5,0%, а долю C3S — 50% относится гранулированный доменный
тем быстрее идет процесс нарастания ведёт к уменьшению его расхода.
(эти ограничения предъявляются к спе- шлак (граншлак), электротермофосфорный
прочности. Крупные частицы цемента В настоящий момент в России выпус-
циальным цементам). Цементы с мине- шлак, пуццолановые добавки. К добавкам-
начинают вступать в процесс гидра- кают цементы по нескольким ГОС-
ральными добавками также обладают наполнителям относят прочие добавки.
тации цемента гораздо позднее, поэ- Там, требования которых различ-
тому цементы с большим содержа- ные (в том числе по разным ГОС-
нием крупной фракции (более 30 мкм) Там активность цемента определяют
имеют низкую начальную прочность. при различных В/Ц). Таким образом,
По истечению времени (через 1–2 года) т.к. значение В/Ц влияет на актив-
прочности двух цементов с большим
и малым содержанием фракции до
ность цемента, то нельзя сравнивать
цементы по разным ГОСТам (более
РАВНОМЕРНОСТЬ
30 мкм практически одинаковые.
В связи с этим при сравнении актив-
подробно о сопоставлении цементов
по разным стандартам смотри далее
ИЗМЕНЕНИЯ ОБЪЕМА
ности одного вида цемента раз- в разделе «Разновидности цементов» В процессе твердения цемент испытывает объемные деформации. Как
личных производителей сле- (после цементов по ГОСТ 10178-85)). правило, эти объемные изменения ограничены и не способны вызвать
дует обращать внимание появление трещин или разрушения конструкций. Однако, если в результате
изменений объема внутренние напряжения превысят прочность тверде-
ющего камня, то произойдет разрушение бетона. В связи с этим цементы
испытывают на равномерность изменения объема.
Для специальных объектов строительства к равномерности изменения
объема цементов уделяется особое внимание (специальные требования),
а для рядовых объектов должно выполняться требование ГОСТов.

 28
стр 29  стр
 2 ЕВРОЦЕМЕНТ груп основа созидания Популярная цементология www.eurocement.ru

СПОСОБЫ ОСНОВНЫЕ
ПРОИЗВОДСТВА СВОЙСТВА
ЦЕМЕНТА ЦЕМЕНТА

К цементам, выпускаемым по новым нормативным документам, требова-
ние по равномерности изменения объема составляет не более 10 мм. В то
время как для цементов по более ранним ГОСТам предъявлялось общее
требование — цемент должен показывать равномерность изменения объема,
а испытания проводились визуально, без испытательного оборудования.
Это не позволяло определить из двух цементов различных поставщиков
наиболее оптимальный цемент по данному критерию.
Увеличенные показатели по морозостойкости имеют бетоны с пониженной
водопроницаемостью.
На морозостойкость цемента обращают особое внимание при исполь-
зовании цемента на специальных объектах.
С целью повышения морозостойкости бетона при его производстве
добавляют воздухововлекающие добавки (данный эффект также достига-
ется при приготовлении бетонов на основе гидрофобных цементов — смотри
раздел «разновидности цементов»).

ДЛЯ СВЕДЕНИЯ: тем, что она происходит после завер-

основными причинами неравномерного шения процессов гидратации основных ДЛЯ СВЕДЕНИЯ: и в обратнопропорциональной зависи-
изменения объема является повышен- минералов клинкера, т.е. после затвер- пористость цементного камня нахо- мости от плотности бетона, т.е. с уве-
ное содержание в клинкере СаОсв (сво- девания цементного камня). Т.к. дейс- дится в прямопропорциональной зави- личением водопотребности и уменьше-
бодный оксид кальция) и MgO (периклаз). твие MgO оказывает наибольшее нега- симости от водопотребности цемента нием плотности пористость повышается.
При гидратации данных оксидов обра- тивное воздействие на долговечность
зуются новые соединения с объемом сооружений, его количество нормиру-
превышающим объем самих окси- ется в ГОСТах — как правило, не более
дов. В результате этого в затвердев- 5,0% (в редких случаях 6%). Содержа-
шем цементном камне появляются внут-
ренние напряжения, которые могут при-
водить к появлению трещин или пол-
ние СаОсв не нормируется ГОСТами, но
на его количество необходимо обра-
щать внимание. Количество СаОсв нор-
ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ
Долговечность бетонных сооружений зависит от водонепроницаемости
ному разрушению бетонных сооружений мируется ТР при производстве цемента.
бетонов (пропускание воды внутрь материала), величина которой умень-
(гидратация СаОсв и MgO опасна
шается при применении цемента с минеральными добавками и при пони-
женном содержании пористости бетона.
Водонепроницаемость бетона очень важна для строителей. Её увеличе-
В зависимости от условий твердения (температура и влажность окружаю-
ние приводит к повышенному вымыванию некоторых элементов из струк-
щей среды) цементный камень может испытывать усадку или расширение,
туры бетона и вызывает ускорение процессов коррозии.
что связано с испарением свободной воды или набуханием изделия. Данные
Для увеличения водонепроницаемости бетонов при приготовлении
процессы также сопровождаются внутренними напряжениями, которые
бетонных растворов используют специальные добавки.
могут привести к появлению трещин. С целью уменьшения объемных изме-
нений при приготовлении бетона необходимо правильно подбирать его
состав с целью достижения наибольшей плотности.

КОРРОЗИЕУСТОЙЧИВОСТЬ
МОРОЗОСТОЙКОСТЬ Долговечность цементного камня определяется способностью сопротив-
ляться различным внешним воздействиям. Изделия из цемента и бетона,
как и из всякого другого материала, со временем в условиях своей службы
Все цементы имеют ту или иную морозостойкость — свойство, характеризующее
подвергаются разрушению — коррозии. Под коррозией понимается разру-
способность бетона выдерживать неоднократное замораживание и оттаивание.
шение бетонного изделия в результате действия физических или химических
Морозостойкость измеряется количеством циклов попеременного замора-
факторов как извне (вымывание и истирание элементов цементного камня),
живания и оттаивания и для бетонов на основе рядового цемента состав-
так и изнутри бетонного изделия (разрушение цементного камня из-за
ляет около 200–400 циклов. Применение цементов с повышенной морозо-
его высокой проницаемости и взаимодействия вод (грунтовых, речных,
стойкостью увеличивает долговечность бетонных сооружений.
морских) с элементами цементного камня). Таким образом, цемент, кото-
На увеличение морозостойкости цементного камня влияет его порис-
рый обладает способностью противостоять химическому и физическому
тость — с повышением количества пор морозостойкость уменьшается, т.к.
воздействию агрессивной среды, называется коррозиеустойчивым.
расширяющаяся при замораживании вода в порах (попадает внутрь пор
Применение цемента с активными минеральными добавками увеличи-
за счет увеличенного количества воды при затворении бетонной смеси)
вает коррозиеустойчивость бетонов.
приводит к внутреннему напряжению, которое увеличивается при повтор-
Наиболее коррозиеустойчивы бетоны с минимальным содержанием
ных циклах замерзания и оттаивания. Морозостойкость цементного камня
трещин.
также зависит от времени твердения до начала циклов попеременного
замерзания и оттаивания — с увеличением времени твердения повышается
количество прогидратированных минералов, а значит, уменьшается коли-
чество свободной воды, которая подвержена замораживанию и оттаиванию.

 30
стр 31 
стр
 2 ЕВРОЦЕМЕНТ груп основа созидания Популярная цементология www.eurocement.ru

СПОСОБЫ ОСНОВНЫЕ
ПРОИЗВОДСТВА СВОЙСТВА
ЦЕМЕНТА ЦЕМЕНТА

ДЛЯ СВЕДЕНИЯ: и которые производятся из клин- СОДЕРЖАНИЕ

коррозиеустойчивость, также как и моро-
зостойкость, зависит от плотности бетона
и минералогического состава цемента.
кера с уменьшенным количеством
С3S и C3A. Коррозиеустойчивость
также зависит от содержания хло-
ЩЕЛОЧЕЙ (R2O)
Информация о повышенном содержании щелочей в цементе, также как и
Наиболее коррозиеустойчивы цементы, рид-иона и щелочей (смотри далее).
содержание хлорид-иона, важна для потребителей цемента, т.к. щелочи
в состав которых входят добавки
влияют на коррозию цементного камня, что приводит к трещинообразо-
ванию. Цементы с повышенные содержанием щелочей необходимо приме-
нять с определенными наполнителями бетона (в которых не присутствует
активный микрокремнезем), т.к. между ними происходит взаимодействие
приводящее к коррозии.
СУЛЬФАТОСТОЙКОСТЬ Рекомендуемый норматив по содержанию щелочей в цементе составляет
до 0,6-1,0%.
К некоторым цементам, которые применяют на объектах работающих в усло-
ПРИМЕЧАНИЕ: виях взаимодействия с водной средой, содержащей сульфат-ионы предъ-
более подробно о сульфа- являют специальное требование — сульфатостойкость. Данные цементы
тостойкости смотри далее
в разделе «сульфатостой-
должны обладать способностью противостоять разрушающему действию
водных сред содержащих сульфаты.
СТАБИЛЬНОСТЬ
КАЧЕСТВА
кий портландцемент».
С целью увеличения сульфатостойкости цементов стандартами ограни-
чивается минералогический состав клинкера и содержание оксида серы
SO3 в цементе. Одним из самых важных критериев использования цемента при произ-
водстве бетона является стабильность каждого параметра цемента. Если
какие-то свойства цемента не удовлетворяет потребителя, но цемент имеет
стабильные показатели для всех параметров, то потребитель больше заин-
ВЫСОЛООБРАЗОВАНИЕ тересован брать именно этот цемент, т.к. он к нему приспосабливается и не
вынужден постоянно корректировать состав и/или процесс приготовления
Иногда на поверхности бетонных изделий в виде тонких пленок появля- бетонной смеси.
ются высолы — высолообразование. Данное явление ухудшает внешний Таким образом, наиболее конкурентоспособны те цементы, которые
вид сооружений и может служить причиной возникновения механичес- имеют постоянный уровень качества! Для выпуска таких цементов необ-
ких напряжений, которые с течением времени способны разрушить бетон. ходимы: правильный подбор сырьевой смеси; соблюдение требований
Также негативным воздействием высолов является трудность их удаления технологических инструкций и руководства по качеству; постоянный кон-
с бетонных изделий. троль за процессом производства цемента с обязательным соблюдением
нормативов ТР.
В настоящее время для всех цементов осуществляется оценка уровня
ДЛЯ СВЕДЕНИЯ: личенное высолообразование на бетон- качества, которая производится по ГОСТ 30515-97 «Цементы. Общие тех-
повышенное содержание щелочей ных изделиях, а содержание MgO нические условия» (также данный ГОСТ предъявляет требования к транс-
и СаОсв в цементе вызывает уве оказывает обратный эффект. портированию и хранению цемента) и характеризует степень соответствия
требованиям ГОСТ. Цементы, не удовлетворяющие требованию ГОСТ 30515-
97 по стабильности качества не могут отгружаться потребителям.
По ГОСТ 30515-97 стабильность качества цемента определяется путём
расчёта для каждого параметра цемента нижней доверительной границы

СОДЕРЖАНИЕ (Zн), которая должна удовлетворять требованиям ГОСТ. Чем меньше разница
среднего значения и Zн, тем более стабильным является цемент (Zн рассчи-

ХЛОРИД-ИОНА Cl-
Показатель содержания хлорид-иона в цементе очень важен для потребите-
лей, т.к. хлор вызывает коррозию металлических деталей любых строитель-
ных конструкций, что сказывается на их долговечности. Цементы с высоким
содержанием хлорид-иона можно использовать в бетонных смесях и неар-
мированных металлом бетонах.
Содержание хлорид-иона в цементе ограничено 0,1%.
тывается путём разницы среднего значения и среднего квадратичного зна-
чения S; чем больше колебание значений параметра цемента, тем больше
будет значение S, а значит, будет меньше Zн; при одинаковом среднем значе-
нии для двух разных цементов наиболее привлекательным цементом будет
тот, у которого S меньше, т.к. Zн будет больше; также значительное колебание
параметра цемента увеличивает вероятность, что Zн не будет удовлетво-
рять требованиям ГОСТ). Например: для выпуска цемента класса 42,5 все
значения активности цемента и Zн должны быть более 42,5МПа. При этом
если среднее значение активности будет, допустим, 44,0МПа, но колебание
будет от 43,0 до 50,0МПа, то, скорее всего, у такого цемента Zн будет менее
42,5МПа, т.к. значения S будет большое. Но если бы у цемента с такими

 32
стр 33 
стр
 2 ЕВРОЦЕМЕНТ груп основа созидания

СТАБИЛЬНОСТЬ
КАЧЕСТВА

колебаниями было среднее значение 48,0МПа, то разница (48,0МПа минус

S) получилась бы больше 42,5МПа. В таком случае, цемент соответствует
требованиям ГОСТ, но потребителю очень трудно подстроиться под такой
нестабильный цемент. Т.к. разброс данных по активности колеблется от 43,0
до 50,0МПа, а это значит, что потребителю для выпуска продукции гаранти-
рованной прочности, придётся закладывать при проектировании бетонной
смеси активность 43,0МПа. Это приводит к перерасходу цемента и увели-
чению себестоимости бетона.
Стабильность качества цемента также может определяется по коэф-
фициенту вариации (Квар) для каждого параметра цемента (не нормиру-
ется ГОСТом). Наиболее стабильными показателями качества обладают
цементы с минимальным Квар (цементы с коэффициентом вариации более
6–7% имеют не постоянный уровень качества).

При сравнительной оценке достоинства и

привлекательности различных цементов
необходимо учитывать все перечисленные
выше параметры, и в основном
стабильность качества, т.к. только их
совокупность обеспечивает полное
представление о качестве цемента.
3

 34
стр
 Основа созидания 37 
стр
3 ЕВРОЦЕМЕНТ груп
Популярная
цементология >
РАЗНОВИДНОСТИ
ЦЕМЕНТОВ
ПРИМЕЧАНИЕ:
далее в буклете будут опи-
сываться только те цементы,
которые выпускаются или
могут выпускаться российс-
кими цементными заводами
ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп». Также
будут описываться цементы,
которые указаны в перечис-
ляемых ГОСТах (для выпуска
данных цементов необхо-
димо будет проработать воп-
рос о возможности и целе-
сообразности их выпуска).
ПРИМЕЧАНИЕ:
железобетон — строительный
композиционный материал,
представляющий собой зали-
тую бетоном стальную арма-
туру. Бетон частично защи-
щает металл арматуры от кор-
розии и воспринимает в этом
композите сжимающие напря-
жения, а арматура — рас-
тягивающие усилия.
Монолитное строительство —
это современная техноло-
гия, при которой бетон зали-
вается прямо в опалубку и
получается цельная конс-
трукция без швов и стыков.
ПРОИЗВОДСТВО
ДЛЯ СВЕДЕНИЯ:
все цементы условно делятся на обще-
ЦЕМЕНТА строительные цементы (портландце-
мент, портландцемент с минеральными
ЗАВОДАМИ добавками и шлакопортландцемент)
«ЕВРОЦЕМЕНТ груп»
 38
стр
основа созидания Популярная цементология www.eurocement.ru
ПРОИЗВОДСТВО
ЦЕМЕНТА
ЗАВОДАМИ
«ЕВРОЦЕМЕНТ ГРУП»
Портландцемент представляет собой тонкий порошок серого цвета, при-
меняющийся для приготовления бетонных и железобетонных изделий,
монолитного строительства, гидротехнических сооружений, дорожных и
аэродромных покрытий, укрепления нефтяных и газовых скважин.
< Портландцемент
Современные знания и опыт строительства, наблюдения за процессами
твердения цементов позволяют утверждать, что нельзя создать универ-
сальный цемент, пригодный для службы в любых условиях.
Цемент, как и любой другой материал, применяемый в строительстве,
различается по своим физико-техническим характеристикам в зависимости
от того, в каких условиях предполагается его эксплуатация. Следовательно,
существуют и особенности применения каждого вида цемента, области
строительства и отделки, для которых какой-то определенный вид цемента
подходит наилучшим образом.
Цементы классифицируют по различным параметрам: по видам клин-
кера, вещественному составу, прочности при твердении, скорости тверде-
ния, срокам схватывания, нормированию специальных свойств, а также
по специальным областям их применения (цементы, которые классифициру-
ются по областям применения или по нормированию специальных свойств,
как правило, называют по их назначению (например, цементы обладающие
повышенной сульфатостойкостью называются сульфатостойкими).
Различают следующие цементы:
портландцемент (в т.ч. портландцемент
с минеральными добавками);
шлакопортландцемент; В настоящее время в России действуют несколько
основных стандартов, по которым выпускают цемент:
нормированный портландцемент
ГОСТ 31108-2003 «Цементы общестроительные. Технические условия»;
(ранее назывался дорожный (цемент
для бетонов дорожных и аэродромных ГОСТ 10178-85 «Портландцемент и шлакопор-
тландцемент. Технические условия»;
покрытий)), сульфатостойкий,
ГОСТ 22266-94 «Цементы сульфатостойкие. Технические условия»;
тампонажный, цемент для
ГОСТ 1581-96 «Портландцементы тампонажные. Технические условия».
асбестоцементных изделий, пуццолановый,
пластифицированный, гидрофобный, ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
белый, цветной, расширяющийся, Нормативными документами к цементам устанавливается требование
безопасности, выражающееся удельной эффективной активностью естест-
напрягающий, глиноземный и другие.
венных радионуклидов Аэфф.
В цементе Аэфф не должна быть более 370 Бк/кг, а в специальных цемен-
тах (например, тампонажных, дорожных), не предназначенных для исполь-
зования в строительстве жилых, общественных и производственных зда-
и специальные цементы (все осталь-
ний — не более 740 Бк/кг.
ные цементы). К специальным цемен-
там наряду с формированием прочности
С целью подтверждения требований безопасности все цементы проходят
санитарно-эпидемиологическую экспертизу с получением санитарно-эпи-
предъявляются специальные требования.
демиологического заключения.
ДЛЯ СВЕДЕНИЯ: ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»
Главный вид цемента, выпускающийся в настоящее время — это портлан-
все цементы заводов имеют Аэфф<120 Бк/кг.
дцемент и его разновидности, доля которых от общего выпуска цемента
составляет около 99%.
39 
стр
 3 ЕВРОЦЕМЕНТ груп основа созидания Популярная цементология www.eurocement.ru

РАЗНОВИДНОСТИ ПРОИЗВОДСТВО
ЦЕМЕНТОВ ЦЕМЕНТА
ЗАВОДАМИ
«ЕВРОЦЕМЕНТ ГРУП»

Классы прочности цемента

ЦЕМЕНТЫ ПО ГОСТ 31108-2003 Класс прочности Прочность на сжатие, МПа, в возрасте Начало схватывания, Равномерность изме-
По вещественному составу цементы цемента мин, не ранее нения объема (расши-
2 сут, 7 сут, 28 сут рение), мм, не более
по ГОСТ 31108-2003 подразделяют на пять типов: не менее не менее
не менее не более
22,5Н — 11 22,5 42,5 75 10
ЦЕМ I — портландцемент (ПЦ);
32,5Н — 16 32,5 52,5
ЦЕМ II — ПЦ с минеральными добавками; 32,5Б 10 —
42,5Н 10 — 42,5 62,5 60
ЦЕМ III — шлакопортландцемент;
42,5Б 20 —
ЦЕМ IV — пуццолановый цемент; 52,5Н 20 — 52,5 — 45
52,5Б 30 —
ЦЕМ V — композиционный цемент.

Типы цемента и их состав по ГОСТ 31108-2003

Тип Наименование Сокращенное Вещественный состав цемента, % массы* ДЛЯ СВЕДЕНИЯ: водят по ГОСТ 30744-2001 «Цементы.
цемента цемента обозначение испытание цементов на соответствие Методы испытаний с использова-
цемента Основные компоненты Вспомога-
тельные ком- требованиям ГОСТ 31108-2003 про- нием полифракционного песка».
Клинкер Ш П З Г МК И поненты****
ЦЕМ I Портландцемент ЦЕМ I 95-100 — 0-5
ЦЕМ II Портландцемент с минеральными добавками**:
доменным или ЦЕМ II/А-Ш 80-94 6-20 — 0-5
Примеры условного обозначения цементов:
электротермофос-
форным гранулиро- ЦЕМ II/В-Ш 65-79 21-35 — 0-5 1. ЦЕМ I 42,5Н (портландцемент класса 42,5, нормальнотвердеющий);
ванным шлаком (Ш)
пуццоланой (П) ЦЕМ II/А-П 80-94 — 6-20 — 0-5 2. ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б (портландцемент со шлаком от 6 до
Золой-уноса (З) ЦЕМ II/А-З 80-94 — 6-20 — 0-5 20%, класса прочности 32,5, быстротвердеющий);
глиежем или обож- ЦЕМ II/А-Г 80-94 — 6-20 — 0-5
женым сланцем (Г) 3. ЦЕМ II/А-К (Ш-П-З) 32,5Н (композиционный портландцемент
с суммарным содержанием граншлака, пуццоланы и золы-
Микрокремне- ЦЕМ II/А-МК 90-94 — 6-10 — 0-5
земом (МК) уноса от 6 до 20%, класса 32,5, нормальнотвердеющий);
известняком (И) ЦЕМ II/А-И 80-94 — 6-20 0-5
4. ЦЕМ III/А 32,5Н (шлакопортландцемент с содержанием граншлака
Композиционный ЦЕМ II/А-К 80-94 6-20 0-5
портландцемент*** от 36 до 65%, класса прочности 32,5, нормальнотвердеющий).
ЦЕМ III Шлакопорт- ЦЕМ III/А 35-64 36-65 — 0-5
ландцемент Цементы, выпускаемые по ГОСТ 31108-2003
ЦЕМ IV Пуццолановый ЦЕМ IV 65-79 — 21-35 — 0-5 заводами ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»
цемент***
ЦЕМ V Композиционный ЦЕМ V 40-78 11-30 11-30 — 0-5   МПЦ ОЦ КзЦ БЦ ПЦ УЦ МЦ ЛЦ ЖСМ КЦ СЦ НЦ
цемент*** ЦЕМ I 52,5Н                       
* Значения относятся к сумме основных и вспомогательных ЦЕМ I 42,5Н               
компонентов цемента, кроме гипса, принятой за 100%; ЦЕМ I 32,5Б                  
ПРИМЕЧАНИЕ:
** В наименовании цементов типа ЦЕМ II (кроме ком- ЦЕМ I 32,5Н                      
клинкер, применяемый для
позиционного портландцемента) вместо слов «с мине-
производства цементов по ГОСТ ЦЕМ II/А-Ш 42,5Н                      
ральными добавками» указывают наименование мине-
31108-2003 называется пор-
ральных добавок — основных компонентов; ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б                     
тландцементый или портланд-
ский. Далее по тексту под *** Обозначение вида минеральных добавок — основных ком- ЦЕМ II/А-Ш 32,5Н                   
«клинкером» будет пониматься понентов должно быть указано в наименование цемента; ЦЕМ II/В-Ш 32,5Н                     
«портландцементый клинкер» **** В качестве вспомогательных компонентов могут применяться ЦЕМ II/А-К (Ш-П) 42,5Н                       
(если не указано дополнение). любые минеральные добавки, в том числе и основные компоненты.
ЦЕМ II/А-К (Ш-П) 32,5Б                      
ЦЕМ II/А-К (Ш-П) 32,5Н                      
ЦЕМ III/А 32,5Н 
ДЛЯ СВЕДЕНИЯ: нием цементам специальных свойств
ввод добавок в цемент связан с прида- и удешевления стоимости цемента.
ДЛЯ СВЕДЕНИЯ: стран Евросоюза классификацию, тех-
По прочности на сжатие в возрасте 28 суток цементы подразделяют ГОСТ 31108-2003 гармонизирован нические требования и методы уста-
на классы: 22,5; 32,5; 42,5 и 52,5. с европейским стандартом EN 197-1, новления соответствия качества
По прочности на сжатие в возрасте 2 (7) суток каждый класс цементов, устанавливающим единые для всех цементов требованиям стандарта.
кроме класса 22,5, подразделяют на два подкласса: Н (нормальнотверде-
ющий) и Б (быстротвердеющий).

 40
стр 41 
стр
 3 ЕВРОЦЕМЕНТ груп основа созидания Популярная цементология www.eurocement.ru

РАЗНОВИДНОСТИ ГОСТ 31108-2003 ПРОИЗВОДСТВО

ЦЕМЕНТОВ ЦЕМЕНТА
ЗАВОДАМИ
«ЕВРОЦЕМЕНТ ГРУП»

Цементы, выпускаемые по EN 197-1 Группы цементов по эффективности пропаривания

заводами ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» Группа Вид цемента Предел прочности при сжатии
EN 197-1 ГОСТ 31108-2003 МПЦ ОЦ БЦ ПЦ по эффективности после пропаривания, МПа, для цемента марок
пропаривания 300 400 500 550-600
СЕМ I 52,5N ЦЕМ I 52,5Н       
CЕМ I 42,5N ЦЕМ I 42,5Н     1 ПЦ более 23 более 27 более 32 более 38

CЕМ I 32,5R ЦЕМ I 32,5Б      ШПЦ более 21 более 25 более 30 —

СЕМ II/А-S 42,5N ЦЕМ II/А-Ш 42,5Н      2 ПЦ от 20 до 23 от 24 до 27 от 28 до 32 от 33 до 38

СЕМ II/А-S 32,5R ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б       ШПЦ от 18 до 21 от 22 до 25 от 26 до 30 —

СЕМ II/В-S 32,5N ЦЕМ II/В-Ш 32,5Н        3 ПЦ менее 20 менее 24 менее 28 менее 33

СЕМ II/А-M (S-P) 42,5N ЦЕМ II/А-К (Ш-П) 42,5Н        ШПЦ менее 18 менее 22 менее 26 —

CЕМ II/А-M (S-P) 32,5N ЦЕМ II/А-К (Ш-П) 32,5Н       

В таблице указано соответствие цементов по EN 197-1 цементам по ГОСТ 31108-2003.
ДЛЯ СВЕДЕНИЯ: ной. Пропарку проводят при темпера-
После пропарки бетонные изделия наби- туре 80–90°С в течение 10–12 часов.
рают 60–70% прочности от проект-
ЦЕМЕНТЫ ПО ГОСТ 10178-85
По вещественному составу цемент
Примеры условного обозначения цементов:
ПРИМЕЧАНИЕ: подразделяют на следующие виды:
портландцементы обознача- 1. ПЦ 500-Д0 (портландцемент марки 500 без минеральных добавок);
ются «ПЦ» с указанием ввода портландцемент (без минеральных добавок — указывается Д0);
добавок: Д0 — без минераль- 2. ПЦ 400-Д20 (портландцемент марки 400 с добавками до 20%);
ных добавок; Д5 — с добавками портландцемент с добавками (с активными минеральными добав-
до 5%; Д20 — с добавками от 5 ками не более 20% (в качестве минеральных добавок применя- 3. ПЦ 400-Д20-Б (портландцемент марки 400, с добав-
до 20%. Шлакопортландцемент ется граншлак и/или добавки осадочного происхождения)); ками до 20%, быстротвердеющий);
обозначается буквами «ШПЦ».
шлакопортландцемент (с добавками грану- 4. ШПЦ 400 (шлакопортландцемент марки 400).
лированного шлака более 20%).
Из цементных заводов ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» общестроительные цементы
По прочности на сжатие в 28-суточном возрасте цемент подразделяют по ГОСТ 10178-85 производит только «Липецкцемент» (ШПЦ 400).
на марки: 300, 400, 500, 550 и 600.
Предел прочности видов цемента
ДЛЯ СВЕДЕНИЯ: имеют более высокую степень точности.
Обозначение Гарантирован- Предел прочности, МПа, не менее
вида цемента ная марка с 01 июля 2008 года цементные заводы _переход производства цементов
при изгибе в возрасте, сут при сжатии в возрасте, сут
ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» перешли на про- по ГОСТ 31108-2003 позволит получать
3 28 3 28
изводство общестроительных цементов адекватную оценку качества цементов,
ПЦ-Д0 300 — 4,4 — 29,4
ПЦ-Д5 по ГОСТ 31108-2003 (ранее производили выпускаемых в РФ и странах евросоюза.
ПЦ-Д20 400 5,4 39,2
по ГОСТ 10178-85). Данный переход было При переходе на выпуск цементов
ШПЦ 500 5,9 49,0
обусловлен следующими факторами: по ГОСТ 31108-2003 технология произ-
550 6,1 53,9
_в ГОСТ 31108-2003 устанавливается водства цементов и вещественный состав
600 6,4 58,8
норматив по начальной прочности для цементов не поменялись, но т.к. испыта-
ПЦ-Д20-Б* 400 3,9 5,4 24,5 39,2
всех цементов, т.к. именно начальная ния цементов проводятся по различным
500 4,4 5,9 27,5 49,0
прочность во многих случаях влияет методикам (различное В/Ц) и с разными
ШПЦ-Б* 400 3,4 5,4 21,5 39,2
на удельный расход цемента в бетоне; песками, то нельзя точно идентифици-
* «Б» — обозначение быстротвердеющего цемента. _в методах испытаний цементов на соот- ровать тип цемента по ГОСТ 31108-2003
ветствие ГОСТ 31108-2003, производи- виду цемента по ГОСТ 10178-85 — можно
мых по ГОСТ 30744-2001, максимально только проводить условное сопоставле-
ДЛЯ СВЕДЕНИЯ: водят с монофракционным песком). снижено влияние человеческого фак- ние (испытания цементов по ГОСТ 31108-
испытание цементов на соответствие Цементы по ГОСТ 10178-85 также под- тора, т.к. установлено постоянное В/
­­ 2003 проводят при постоянном В/Ц рав-
требованиям ГОСТ 10178-85 прово- разделяют по активности при пропарива- Ц=0,5; применяется автоматизированное ном 0,5 и с использованием полифрак-
дят по ГОСТ: 310.1-76, 310.2-76, 310.3- нии цемента, которая ускоряет процесс испытательное оборудование и исполь- ционного песка; испытания цементов
76 и 310.4-81 (испытания цементов про- нарастания прочности бетонных изделий. зуется полифракционный стандартный по ГОСТ 10178-85 проводят при В/Ц опре-
песок. В результате испытания цемен- деленное методом подбора и с исполь-
тов на соответствие ГОСТ 31108-2003 зованием монофракционного песка).

 42
стр 43 
стр
 3 ЕВРОЦЕМЕНТ груп основа созидания Популярная цементология www.eurocement.ru

РАЗНОВИДНОСТИ ГОСТ 10178-85 ПРОИЗВОДСТВО

ЦЕМЕНТОВ ЦЕМЕНТА
ЗАВОДАМИ
«ЕВРОЦЕМЕНТ ГРУП»

Условная сопоставимость цементов по двум стандартам ГФПЦ обладает пониженным (по сравнению с ПЦ) поглощением воды
ГОСТ 31108-2003 ГОСТ 10178-85 Выпускающие предприятия из воздуха, лучше сохраняет свою активность и меньше комкуется при хра-
ЦЕМ I 52,5Н ПЦ 600-Д0 ОЦ нении и перевозках. В связи с этим, ГФПЦ применяют в тех случаях, когда
ЦЕМ I 42,5Н ПЦ 500-Д0 МПЦ, ОЦ, КзЦ, БЦ, УЦ, ЛЦ, ЖСМ, НЦ приходится перевозить цемент на дальние расстояния и при длительном
ЦЕМ I 42,5Н ПЦ 400-Д0 КЦ хранении (даже во влажной среде).
ЦЕМ I 32,5Б ПЦ 400-Д0 ОЦ, ПЦ, УЦ, МЦ, ЖСМ, СЦ Весьма целесообразно применение ГФПЦ для облицовки и штукатурки
ЦЕМ I 32,5Н ПЦ 400-Д0 ЛЦ, СЦ зданий, так как он предотвращает образование выцветов на поверхности
ЦЕМ II/А-Ш 42,5Н ПЦ 500-Д20 МПЦ, КзЦ штукатурки. ГФПЦ применяют в бетонах для гидротехнического, дорожного
ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б ПЦ 400-Д20 БЦ, ПЦ, МЦ, КЦ и аэродромного строительства.
ЦЕМ II/А-Ш 32,5Н ПЦ 400-Д20 КзЦ, ЛЦ, СЦ, НЦ
ЦЕМ II/В-Ш 32,5Н ШПЦ 400 ОЦ, КЦ, НЦ Нормированный портландцемент
ЦЕМ II/А-К (Ш-П) 42,5Н ПЦ 500-Д20 МПЦ Нормированный портландцемент является разновидностью ПЦ, но
ЦЕМ II/А-К (Ш-П) 32,5Б ПЦ 400-Д20 МПЦ, ЖСМ к нему предъявляется дополнительное требование — содержание в клин- ПРИМЕЧАНИЕ:
ЦЕМ II/А-К (Ш-П) 32,5Н ПЦ 400-Д20 УЦ, ЖСМ кере С3А должно быть не более 8%. клинкер для нормирован-
Нормированный портландцемент выпускают по ГОСТ 10178-85 и ного портландцемента иногда
ЦЕМ III/А 32,5Н ШПЦ 300 КЦ
называют нормированным
по вещественному составу и по прочности подразделяют как и ПЦ. В обоз-
начении нормированного цемента добавляется буква «Н», например, ПЦ
500-Д0-Н.
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ЦЕМЕНТЫ Из-за ограничения содержания в клинкере количества С3А нормирован-
ный портландцемент подвержен наименьшей коррозии. В связи с чем его
Пластифицированный портландцемент (ПЛПЦ)
применяют для бетона дорожных и аэродромных покрытий, железобетонных
ПЛПЦ является разновидностью ПЦ и отличается от него тем, что при
напорных и безнапорных труб, железобетонных шпал, мостовых конструк-
помоле клинкера добавляется специальная пластифицирующая повер-
ций, стоек опор высоковольтных линий электропередач, контактной сети
хностно-активная добавка (в количестве не более 0,3% массы цемента
железнодорожного транспорта и освещения.
в пересчете на сухое вещество добавки), придающая бетонным растворам
на этом цементе повышенную подвижность и удобоукладываемость (дейс- Нормированные портландцементы, выпускаемые
твие пластифицирующей добавки аналогично действию ПАВ, добавляемого заводами ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»
при производстве бетонных растворов).   МПЦ ОЦ КзЦ БЦ ПЦ УЦ ЛЦ КЦ СЦ НЦ
ПЛПЦ производят по ГОСТ 10178-85 и к нему предъявляются требования, ПЦ 500-Д0-Н              
как и для ПЦ соответствующих марок. ПЦ 400-Д0-Н                
Дополнительным требованием, предъявляемым только к ПЛПЦ, является
нормируемый показатель по растекаемости: подвижность цементно-пес-
чаного раствора состава 1:3 из ПЛПЦ всех типов должна быть такой, чтобы
ДЛЯ СВЕДЕНИЯ: ных ПЦ — не ранее 45 минут). При про-
при В/Ц=0,4, расплыв стандартного конуса был не менее 135 мм.
для нормированных портландцемен- изводстве нормированных цементов
ПЛПЦ обозначается как и ПЦ, но только с добавлением букв «ПЛ», напри-
тов начало схватывания должно насту- допускается введение пластифициру-
мер, ПЦ 400-Д20-ПЛ.
пать не ранее 2 часов (для обыч- ющих и гидрофобизирующих добавок.
ПЛПЦ обладает повышенной морозостойкостью и коррозиеустойчивос-
тью и его широко применяют в гидротехническом, дорожном и аэродромном
строительстве.
Сульфатостойкий портландцемент (ССПЦ)
Гидрофобный портландцемент (ГФПЦ) ССПЦ является разновидностью ПЦ и отличается от последнего тем, что
ГФПЦ отличается от обыкновенного ПЦ тем, что к нему предъявляется обладает повышенной стойкостью к действию сульфатных вод и применя-
дополнительное требование — не должен впитывать в себя воду в течение ется при работе строительных сооружений на переменном уровне вод, где
5 минут от момента нанесения капли воды на поверхность цемента. Изго- одновременно с влиянием сульфатов, растворенных в воде, бетон испыты-
тавливают его путем совместного помола клинкера и специальной гидрофо- вает многократное увлажнение и высыхание, замораживание и оттаивание.
бизирующей поверхностно-активной добавки (в количестве не более 0,3% Повышенная сульфатостойкость цемента достигается за счет его изго-
массы цемента в пересчете на сухое вещество добавки). Гидрофобизирую- товления из клинкера с нормируемым минералогическим и химическим
щая добавка также обладает и пластифицирующим действием, в связи с чем, составами:
подвижность и удобоукладываемость бетонных растворов, морозостойкость Наименование Значение для клинкера (не более), % по массе
и водонепроницаемость бетонов, приготовленных из ГФПЦ, повышается. показателя Сульфатостойкий Сульфатостойкий Сульфатостойкий
ГФПЦ выпускают по ГОСТ 10178-85 и по вещественному составу и по про- портландцемент портландцемент с мине- шлакопортландцемент
ральными добавками
чности подразделяют как и ПЦ.
С3S 50 —
ГФПЦ обозначается как и ПЦ, но только с добавлением букв «ГФ», напри-
С3A 5 8
мер, ПЦ 400-Д20-ГФ.

 44
стр 45  стр
 3 ЕВРОЦЕМЕНТ груп основа созидания
РАЗНОВИДНОСТИ СПЕЦИАЛЬНЫЕ
ЦЕМЕНТОВ ЦЕМЕНТЫ
Наименование Значение для клинкера (не более), % по массе
показателя Сульфатостойкий Сульфатостойкий Сульфатостойкий
портландцемент портландцемент с мине- шлакопортландцемент
ральными добавками
С3A+C4AF 22 — в количестве от 20 до 40%. ППЦ применяют для бетонов, постоянно нахо-
Al2O3 5 дящихся во влажных условиях (подводных и подземных частях сооружения).
MgO 5 Существенным недостатком ППЦ является его низкая морозостойкость, т.к.
Клинкер для сульфатостойких цементов называется сульфатостойкий.
Ограничение содержания С3A в клинкере связано с тем, что сульфатная кор-
розия развивается в результате взаимодействия сульфатов, находящихся
в окружающей среде, с трехкальциевым гидроалюминатом цементного
камня, полученного при взаимодействии С 3A с водой. Основное явление
сульфатной коррозии выражается в появлении внутренних напряжений,
влияющих на долговечность бетона.
Таким образом, чем ниже содержание С3A и С3S в клинкере ССПЦ, тем
выше сульфатостойкость цементов. Содержание С 3A в клинкере гораздо
сильнее влияет на сульфатостойкость цементов, чем содержание С 3S.
В связи с этим при выборе ССПЦ двух производителей потребитель выби-
рает тот цемент, который имеет меньшее содержание С3A, даже если коли-
чество С3S будет на несколько процентов выше.
В связи с нормированием содержания в клинкере С3A и С3S ССПЦ обла-
дает более равномерным набором прочности и имеет пониженное теп-
ловыделение. Всё это приводит к уменьшению микротрещин цементного
камня при твердении, а значит и к увеличению долговечности сооружений.
ССПЦ выпускают по ГОСТ 22266-94. Для ССПЦ предъявляются такие
же требования, как и для ПЦ и обозначается он с добавлением букв «СС»,
например, ССПЦ 400-Д20.
По вещественному составу ССПЦ подразделяют на виды:
сульфатостойкий портландцемент — ССПЦ 400-Д0;
сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками
от 10 до 20% (в качестве минеральных добавок применяют гран-
шлак и/или пуццолану) — ССПЦ 500-Д20 и ССПЦ 400-Д20;
сульфатостойкий шлакопортландцемент (с содержа-
нием граншлака от 40 до 60%) — ССШПЦ 400-Д60.
При производстве ССПЦ возможно введение пластифицирующих и гидро-
фобных добавок. В таком случае цементы называются сульфатостойкие
пластифицированные и гидрофобные портландцементы соответственно.
Наиболее целесообразно применять ССПЦ для бетонных и железобетон-
ных конструкций, в том числе и предварительно напряженных (придание
бетону способности противостоять растягивающей нагрузке), гидротехни-
ческих сооружений, подвергающихся сульфатной агрессии на переменном
уровне горизонта воды, а также для изготовления свай, сооружений опор
мостов, молов, предназначенных для службы в минерализованных водах.
Сульфатостойкие портландцементы, выпускаемые
заводами ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»
  ОЦ КзЦ
ССПЦ 400-Д0  
ССПЦ 500-Д20  
ССПЦ 400-Д20  
 46
стр
Популярная цементология www.eurocement.ru
ПРОИЗВОДСТВО
ЦЕМЕНТА
ЗАВОДАМИ
«ЕВРОЦЕМЕНТ ГРУП»
Пуццолановый портландцемент (ППЦ)
ППЦ изготавливают путем совместного помола клинкера (с содержание
С3А не более 8% и содержанием Al2O3 не более 5%) и пуццолановых добавок
пуццолановые добавки обладают высокой водопотребностью.
На воздухе бетон на пуццолановом портландцементе дает большую
усадку, а в сухих условиях частично теряет прочность (при этом твердение
практически прекращается). Вследствие этого, при изготовлении бетона
из ППЦ необходимо его систематическое увлажнение и предохранение
от высыхания. Данный цемент твердеет медленнее, чем ПЦ, в особен-
ности при низких температурах, поэтому его не следует применять при
зимних бетонных работах. ППЦ обладает сравнительно небольшим тепло-
выделением, ввиду малого количества клинкера, в основном отвечающего
за выделение тепла при гидратации. В связи с этим ППЦ часто используют
для бетонирования внутренних частей массивных сооружений (плотин,
шлюзов и т.п.).
Пуццолановый портландцемент выпускают по ГОСТ 22266-94 под мар-
ками 300 и 400. Он обозначается буквами «ППЦ», например, ППЦ 400.
При производстве ППЦ разрешается ввод пластифицированных и гид-
рофобных добавок. В таком случае эти цементы называются пуццолановые
пластифицированные и гидрофобные портландцементы соответственно.
Тампонажный портландцемент (ПЦТ)
ПЦТ является разновидностью ПЦ и предназначается для цементирова-
ния нефтяных и газовых скважин с целью изоляции скважин от проникания
грунтовых вод (при смешении грунтовых вод с добываемой нефтью ухудша-
ется её качество и затрудняется эксплуатация месторождения).
Тампонирование скважины выполняют путем нагнетания цементного
раствора в зазор между стенками скважины и опущенной в скважину колон-
ной обсадных труб. Зазор в затрубном пространстве составляет 15–50 мм,
а глубина скважины может достигать до 8 тыс.м. Таким образом, цементный
камень в скважинах испытывает в основном напряжение на изгиб и поэтому
для ПЦТ нормируется только прочность при изгибе (кроме специальных
ПЦТ типа I-G и I-H) в отличие от ПЦ, для которого нормируется прочность
при сжатии.
С увеличением глубины залегания горных пород температура и давление
в скважине повышаются, в связи с чем, ПЦТ подразделяют на цементы для
низких и нормальных температур (15-50°С), умеренных температур (51-
100°С) и повышенных температур (101-150°С).
ПЦТ выпускают по ГОСТ 1581-96.
ПЦТ подразделяются по вещественному составу:
тампонажный портландцемент бездобавочный — ПЦТ I (есть также ПЦТ
I-G (ТПЦ с нормированными требованиями при В/Ц равном 0,44) и
ПЦТ I-H (ТПЦ с нормированными требованиями при В/Ц равном 0,38));
тампонажный портландцемент с минераль-
СЦ
ными добавками от 6 до 20% — ПЦТ II;

  тампонажный портландцемент со специальными добавками, регу-
лирующими плотность цементного теста — ПЦТ III (подразделяют
на облегченный (Об (Об4 — Об6)) и утяжеленный (Ут (Ут0 — Ут3))).
47 
стр
 3 ЕВРОЦЕМЕНТ груп основа созидания Популярная цементология www.eurocement.ru

РАЗНОВИДНОСТИ СПЕЦИАЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВО

ЦЕМЕНТОВ ЦЕМЕНТЫ ЦЕМЕНТА
ЗАВОДАМИ
«ЕВРОЦЕМЕНТ ГРУП»

ПЦТ также может быть сульфатостойким — обозначается буквами СС (ПЦТ ПЕРЕЧЕНЬ ВСЕХ ЦЕМЕНТОВ ВЫПУСКАЕМЫХ
I-G и ПЦТ I-H подразделяются на высоко сульфатостойкие (СС-1) и умеренно ЗАВОДАМИ ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ ГРУП»
сульфатостойкие (СС-2)). Наименование Наименование
Возможно введение при производстве ПЦТ пластифицирующих и гид- нормативного цемента

ЖСМ
МПЦ

КзЦ
документа

МЦ

НЦ
ПЦ
ОЦ

КЦ
БЦ

ЛЦ

СЦ
УЦ
рофобных добавок. В таком случае эти цементы называются тампонажные
пластифицированные и гидрофобные портландцементы соответственно. ГОСТ 31108-2003 ЦЕМ I 52,5Н 
ЦЕМ I 42,5Н         
Примеры условного обозначения ПЦТ:
ЦЕМ I 32,5Б      
1. ПЦТ I-150 (портландцемент тампонажный бездо- ЦЕМ I 32,5Н  
бавочный для повышенных температур); ЦЕМ II/А-Ш 42,5Н  
ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б   
2. ПЦТ I-СС-50 (портландцемент тампонажный бездобавочный
ЦЕМ II/А-Ш 32,5Н     
сульфатостойкий для низких и нормальных температур);
ЦЕМ II/В-Ш 32,5Н   
3. ПЦТ II-100 (портландцемент тампонажный с минераль- ЦЕМ II/А-К (Ш-П) 42,5Н 
ными добавками для умеренных температур). ЦЕМ II/А-К (Ш-П) 32,5Б  
ЦЕМ II/А-К (Ш-П) 32,5Н  
При тампонировании скважин бетонный раствор должен прокачиваться
ЦЕМ III/А 32,5Н 
насосами на значительные глубины. В связи с чем, для ПЦТ нормируется
EN 197-1 СЕМ I 52,5N 
следующие показатели, не нормирующиеся для обычного ПЦ: водоотделе-
CЕМ I 42,5N    
ние; растекаемость цементного теста и время загустевания.
CЕМ I 32,5R 
Температура и давление в скважине, плотность пласта, фильтрационные
СЕМ II/А-S 42,5N 
свойства, глубина бурения — все эти параметры определяют тип ПЦТ, кото-
СЕМ II/А-S 32,5R  
рый наилучшим образом подходит для конкретных условий.
СЕМ II/В-S 32,5N 
Тампонажные портландцементы, выпускаемые СЕМ II/А-M (S-P) 42,5N 
заводами ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» CЕМ II/А-M (S-P) 32,5N 
  ЖСМ КЦ СЦ НЦ ГОСТ 10178-85 ПЦ 500-Д0-Н      

ПЦТ I-50       ПЦ 400-Д0-Н    

ШПЦ 400 
ПЦТ II-50      
ГОСТ 22266-94 ССПЦ 400-Д0 
ПЦТ II-СС-50       
ССПЦ 500-Д20  
ССПЦ 400-Д20  
ГОСТ 1581-96 ПЦТ I-50  
ДЛЯ СВЕДЕНИЯ: ние этих цементов наблюдается и в Рос- ПЦТ II-50  
наиболее востребованными в мире явля- сии, у компаний уделяющих особое вни- ПЦТ II-СС-50 
ются ПЦТ сертифицированные по амери- мание к качеству цементов и работающих ТУ 21-26-18-91 ПЦА 
канскому стандарту API-10А. Примене- по мировым стандартам строительства.

НОВЫЕ ЦЕМЕНТЫ ИЛИ

Портландцемент для асбестоцементных изделий (ПЦА) ВОЗМОЖНОСТЬ ИХ ВЫПУСКА
Для данного цемента предъявляются более жесткие требования
Выпуск любого специального вида цемента (сульфатостойкий, тампо-
к химическому составу: С3A от 3 до 9%; СаОсв<1%; FeO<0,35%; R2O<0,5%;
нажный, расширяющийся и др.) или рядового цемента, но с определен-
Cr6+<0,0002% (ограниченное содержание хрома связано с отрицательным
ными показателями необходимыми для потребителя, возможен практи-
воздействием на организм человека (аллергические заболевания кожи)).
чески на каждом цементном заводе. Однако для выпуска таких цементов
В отличие от многих других разновидностей портландцемента к ПЦА предъ-
зачастую требуется изменение технологии производства с подбором нового
являются требования по прочности только на 3 и 7 сутки. При этом ПЦА
состава сырьевой смеси. Это приводит к увеличению затрат на производс-
испытывают на прочность как на сжатие, так и на изгиб.
тво цемента и может сказаться на общем выпуске цемента. В случае если
ПЦА выпускают по ТУ 21-26-18-91.
выпуск специального цемента или цемента с определёнными показателями
Из российских цементных заводов ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» ПЦА выпус-
будет меньше чем выпуск рядового цемента, но при этом выручка пред-
кает только «Белгородский цемент»
приятия не уменьшится, то выпуск данных цементов рационален; в других
случаях его выпуск нецелесообразен.

 48
стр 49 
стр
 3 ЕВРОЦЕМЕНТ груп основа созидания Популярная цементология www.eurocement.ru

РАЗНОВИДНОСТИ ПРОИЗВОДСТВО
ЦЕМЕНТОВ ЦЕМЕНТА
ЗАВОДАМИ
«ЕВРОЦЕМЕНТ ГРУП»

РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ПРИМЕНЕНИЮ ЦЕМЕНТА
Наименование Наименование Характеристика Основное Особое Особенности Особенности
вида цемента цемента бетонов (классы) назначение требование цемента области применения
к клинкерам
Общестроительные цементы
Портланд­- ЦЕМ I 52,5Н В45, В40 Для высокопрочных бетонов с ранней распалубкой; — Повышенная морозостойкость Для всех видов бетонных и железобетонных сборных и
­цемент и ниже для наружных частей монолитного бетона массивных монолитных конструкций; для бетонов подвергаемых
сооружений; для тонкостенных монолитных сооружений пропарке
ЦЕМ I 42,5Н В40, В35, В30 Для прочных бетонов с ранней распалубкой; для наруж-
и ниже ных частей монолитного бетона массивных сооружений;
для тонкостенных монолитных сооружений
ЦЕМ I 32,5Б В30, В25, В22,5, Для бетонов с ранней распалубкой и строительных рас-
В15, В10 творов; для монолитного бетона массивных сооружений
ЦЕМ I 32,5Н В25, В22,5, Для бетонов и строительных растворов; для монолит-
В15, В10 ного бетона массивных сооружений
Портланд‑­цемент ЦЕМ II/А-Ш 42,5Н В35, В30 Для прочных бетонов с ранней распалубкой; для наруж- — Повышенная коррози- Для всех бетонных и железобетонных сборных и монолит-
с минеральными и ниже ных частей монолитного бетона массивных сооружений; еустойчивость и ных конструкций (в том числе для гидротехнических соору-
добавками для тонкостенных монолитных сооружений водонепроницаемость; жений в пресной воде)
ЦЕМ II/А-Ш 32,5Б В25, В22,5, Для бетонов с ранней распалубкой и строительных рас- пониженное высолообразо-
В15, В10 творов; для монолитного бетона массивных сооружений вание; улучшенная кинетика
роста прочности во времени
ЦЕМ II/А-Ш 32,5Н В25, В22,5, Для бетонов и строительных растворов; для монолит-
В15, В10 ного бетона массивных сооружений
ЦЕМ II/В-Ш 32,5Н В25, В22,5, Для бетонов и строительных растворов Высокая коррозиеустойчивость Для бетонных и железобетонных сборных изделий, под-
В15, В10 и водонепроницаемость; пони- вергаемых пропарке, монолитных «массивных» бетонных
женное высолообразование; и железобетонных надземных, подземных и подводных
наиболее равномерное конструкций при действии пресных и минеральных вод;
нарастание прочности для сооружений подвергающихся попеременному высы-
ханию и увлажнению
Портланд­-­цемент ЦЕМ II/А-К (Ш-П) В35, В30 Для прочных бетонов с ранней распалубкой; для наруж- — Пониженное водоотделение; Для всех бетонных и железобетонных сборных и монолит-
с минеральными 42,5Н и ниже ных частей монолитного бетона массивных сооружений; высокая коррозиеустойчивость; ных конструкций (в том числе для гидротехнических соору-
добавками для тонкостенных монолитных сооружений повышенная жений в пресной воде)
ЦЕМ II/А-К (Ш-П) В25, В22,5, Для бетонов с ранней распалубкой и строительных рас- водонепроницаемость;
32,5Б В15, В10 творов; для монолитного бетона массивных сооружений пониженное высолообразование;
улучшенная кинетика роста
ЦЕМ II/А-К (Ш-П) В25, В22,5, Для бетонов и строительных растворов; для монолит- прочности во времени
32,5Н В15, В10 ного бетона массивных сооружений
Шлакопорт- ЦЕМ III/А 32,5Н В15 и В10 Для бетонов и строительных растворов — Высокая коррозиеустойчивость и Для бетонных и железобетонных сборных изделий, под-
ланд-цемент водонепроницаемость; вергаемых пропарке, монолитных «массивных» бетонных
ШПЦ 400 В25, В22,5,
пониженное высолообразование; и железобетонных надземных, подземных и подводных
В15, В10
наиболее равномерное конструкций при действии пресных и минеральных вод;
нарастание прочности для внутримассивного бетона гидротехнических соору-
жений; для сооружений подвергающихся попеременному
высыханию и увлажнению
Специальные цементы
Нормированный ПЦ 500-Д0-Н В40, В35, В30 Для бетонов дорожных и аэродромных покрытий, мос- С3A<8% Повышенная сульфатостой- Для дорог, мостов, шпал и других сооружений требующих
портланд­цемент и ниже товых конструкций, железобетонных шпал, контактной кость, коррозиеустойчивость цемент с пониженным С3A
ПЦ 400-Д0-Н В25, В22,5, сети железнодорожного траспорта и освещения, дымо- и морозостойкость
В15, В10 вых и вентялиционных башенных градирен, стоек опор
высоковольтных линий элетропередач, железобетонных
напорных и безнапорных труб
Сульфатостойкий ССПЦ 400-Д0 В22,5, В15 Для бетонных и железобетонных конструкций, для низ- С3S<50% Высокая сульфатостой- Для гидротехнических и других сооружений (подвергаю-
портландцемент и В10 котермичного бетона при массивном бетонировании С3А<5% кость, коррозиеустойчивость щихся действию сульфатных вод на переменном уровне
Al2O3<5% и морозостойкость горизонта воды)
ССПЦ 500-Д20 В30, В25 Для высокопрочных бетонных и железобетонных конс- С3А<5% Высокая сульфатостойкость
и ниже трукций (в том числе и предварительно напряженных), Al2O3<5% и коррозиеустойчивость;
свай, сооружений опор мостов Повышенная морозостойкость
ССПЦ 400-Д20 В22,5, В15 Для бетонных и железобетонных конструкций, для низ-
и В10 котермичного бетона при массивном бетонировании
Тампонажный ПЦТ I 50 — Для тампонирования скважин с низкими и нормаль- — — Для нефтяных, газовых и других скважин
портландцемент ными температурами
ПЦТ II-50
ПЦТ II-СС-50 С3А<5% Высокая сульфатостой- Для нефтяных, газовых и других скважин (подвергающихся
кость, коррозиеустойчивость действию сульфатных вод)
и морозостойкость
ПЦА ПЦА — Нормируется — Для асбестоцементных изделий и на объектах, при изготов-
вещественный лении которых нормируется содержание хрома
состав цемента
Рекомендации указаны только для видов цементов
Правильность выбора цемента для строительных объектов

 50 51 
производимых заводами ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп».
увеличивает долговечность сооружений!!!
стр стр
 3 ЕВРОЦЕМЕНТ груп основа созидания Популярная цементология www.eurocement.ru

РАЗНОВИДНОСТИ ПРОИЗВОДСТВО
ЦЕМЕНТОВ ЦЕМЕНТА
ЗАВОДАМИ
«ЕВРОЦЕМЕНТ ГРУП»

На всех цементных заводах ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп» действует постоян-

ВЫПУСК ТАРИРОВАННОГО ЦЕМЕНТА
Цементы, тарируемые в мешки по 50 кг
на заводах ЗАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»
ЦЕМ I 42,5Н
ная система качества и руководство по качеству, направленные на эффек-
тивную организацию управления и производства цемента и способству-
ющие совершенствованию качества цемента (на заводах «Мальцовский
Выпускающие предприятия портландцемент», «Ульяновскцемент» и «Невьянский цементник» система
«Осколцемент», менеджм�