УДК 622.

283

РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ КРЕПИ ВЕРТИКАЛЬНОГО ШАХТНОГО

СТВОЛА В СОЛЯНОМ МАССИВЕ

Откупщикова И. А.,
Санкт-Петербургский Горный Университет

АННОТАЦИЯ
Рассмотрены реологические свойства массива соляных пород и их вли-
яние на прочностной расчет. Доработана методика расчета однослойной крепи
вертикального шахтного ствола. Численно проанализированы разные виды
уменьшения нагрузки на крепь с учетом временного фактора в каменных со-
лях.

Ключевые слова: соляной массив, вертикальный ствол, методика рас-

чета, нагрузка на крепь.

CALCULATION OF PARAMETERS OF VERTICAL TRUNK SUPPORT

IN THE SALT MASSIF
Otkupshchikova I. A.,
Saint-Petersburg Mining University

ABSTRACT
The rheological properties of the salt rock mass and their influence on the
strength calculation are considered. The method of calculating the single-layer sup-
port of a vertical shaft has been improved. Different types of load reduction on the
support were numerically analyzed, taking into account the time factor in rock
salts.
Key words: salt massif, vertical shaft, method of calculation, the load on the
support.

В настоящее время в Калининградской области производятся работы по

освоению Нивенского месторождения калийных солей. Проектирование и экс-
плуатация горного предприятия в таких породах вызывает трудности в связи
с неблагоприятными геомеханическими свойствами среды. Соляные породы
обладают кристаллическим строением, склонным к проявлению значительных
деформаций во времени при постоянной нагрузке, т.е. обладает свойством
ползучести. В связи с этим необходимо рассматривать напряженно-деформи-
рованное состояние массива с учетом временного фактора. Для точного про-
гнозирования следует использовать экспериментальные данные, а затем подо-
брать наиболее приближенную модель и составить уравнение ее состояния.
Для изучения свойств ползучести в основном проводят испытания образцов
при одноосном сжатии, после чего строят графики, на которых по оси ординат
откладывают относительные деформации ε, а по оси абсцисс - время испыта-
ния t. Характер кривых ползучести напрямую зависит от значения
напряжения, возникающего в образце.
Рассмотрим это на графиках (рис. 1), по-
лученных для каменной соли по данным
[1]. Можно четко проследить зависи-
мость, чем меньше нагрузка, тем более
выполаживается кривая, то есть в боль-
шей степени проявляются деформации
установившейся ползучести. С увеличе-
нием заданной нагрузки в образцах уве-
личивается скорость деформирования и
Рис. 1. Кривые ползучести каменной при нагрузке 14,5 МПа (55 % от σсж) че-
соли (σсж=26,2 МПа) рез 160 дней переходит в прогрессирую-
щую. По результатам длительных испы-
таний соляных пород прогноз состояния массива на нужный срок делают пу-
тем экстраполяции. При расчетах в качестве критерия принимают величину
допустимых деформаций, не вызывающих разрушения в пределах заданного
количества лет, т.е. вводят в расчет предел длительной прочности.
Рассмотрим методику расчета крепи вертикального ствола, сооружае-
мого в пластичных породах, разработанную А. Г. Протосеней [2]. При строи-
тельстве в данном типе пород нагрузка на крепь со временем возрастает вслед-
ствие незатухающей ползучести, которую можно рассматривать как физиче-
ски нелинейную упругость, т.е. между напряжениями и деформациями возни-
кает нелинейная зависимость, изменяющаяся со временем. Для ее описания
воспользуемся наиболее простые уравнения нелинейной ползучести сред из
теории старения

f ( , t )    , t  i    ,
1
i  (1)
3
𝜎 −𝜎 1
где (𝑖 = 1, 2, 3; 𝜎1 ≥ 𝜎2 ≥ 𝜎3 ); 𝜏 = 1 3 ; 𝜎 = (𝜎1 +𝜎2 + 𝜎3 ); 𝜀𝑖 , 𝜎𝑖 –
2 3
соответственно относительная деформации и напряжения; t – время;
𝑓(𝜏, 𝑡), 𝜑(𝜏, 𝑡) – соответственно относительная объемная деформация и зави-
симость между напряжениями и деформациями, описывающие деформацион-
ные и реологические свойства пород. Из уравнения (1) следует
  1   3  max
  , t    , (2)
1   3 2
где 𝛾𝑚𝑎𝑥 = 𝜀1 − 𝜀3 . Функция (2) определяется после проведения эксперимен-
тальных исследований образцов. Ее аппроксимацию выполним с помощью
степенной зависимости
  , t   Bt  m t 

где 𝐵(𝑡), 𝑚(𝑡) – коэффициенты, являющиеся константами для фиксиро-

ванных моментов времени.
Перейдем к рассмотрению напряженно-деформированного состояния
около вертикального ствола. Использована технология возведения крепи с от-
ставанием от забоя на расстояние l. Величина нагрузки определяется из усло-
вия совместности перемещений по контакту «крепь-массив» [3]
U  ( P, t )  U 0 (t )  U ( P) ,

Нахождение перемещений пород 𝑈0 (𝑡) заключается в решении объем-

ной задачи нелинейной теории ползучести. Однако для получения практиче-
ских результатов используем аппроксимацию
U 0 (t )  U  ( P, t ) f1 (l ) , (3)
где 𝑓1 (𝑙) – некоторая функция, с помощью которой учитывается сдержи-
вающее влияние забоя на развитие радиальных смещений. В качестве функции
𝑓1 (𝑙) можно принять зависимость вида
f1 (l )  1  e  l , (4)
где 𝛽 – некоторый коэффициент; l – расстояние до забоя. Зависимость с
определенной степенью погрешности описывает радиальное перемещение
контура ствола с учетом влияния забоя.
Учитывая соотношения (3) и (4), запишем условие совместности пере-
мещений в следующем виде
U  ( P , t )  U ( P )e  l .

Таким образом, для нахождения нагрузки на крепь ствола необходимо

определить перемещения 𝑈∞ (𝑃, 𝑡) и 𝑈(𝑃).
Первое можно получить, рассматривая напряженно-деформированное
состояние в плоскости, перпендикулярной к оси ствола. Исходя из предполо-
жений, что на бесконечности сжимающие усилия сводятся к горизонтальным
напряжениям в нетронутом массиве, на контуре выработки радиальные напря-
жения равны нагрузке, а касательные – нулю, а также применяя в качестве пер-
вого приближения условие несжимаемости, приходим к следующему соотно-
шению для напряжений и перемещения
  H  P 
1 m
1
U  B  ,
 1 m  r

где H – глубина до рассматриваемого сечения; 𝛾 – удельный вес пород;

𝜆 – коэффициент бокового распора, рассчитываемого по формуле


1  ,

здесь 𝜈 – коэффициент Пуассона. Найдем зависимость для перемещений

контура крепи. Рассмотрим в качестве примера однослойную бетонную крепь.
При ее упругом режиме работы можно использовать решение задачи Ламе для
определения перемещения крепи
P  R12  R02 
U ( P)   2   1  ,
E1  R1  R02


где 𝑅1 , 𝑅0 – соответственно внешний и внутренний радиусы крепи; 𝐸1 , 𝜈1

– соответственно модуль упругости и коэффициент Пуассона крепи. Тогда
уравнение для определения нагрузки будет иметь вид
1 m
 H  P  P  R12  R02 
B    2   1   e l . (5)
 1 m  E1  R1  R02

Аналогичным образом может быть построена зависимость для опреде-
ления нагрузки для многослойной крепи.
Для практических расчетов с учетом неравномерного распределения
нагрузки по контуру ствола толщину однослойной крепи можно рассчитывать
по формуле, приведенной в книге Булычева Н. С. и Абрамсона Х. И. [4]
 Rпр 
d  R0   1 , (6)
 Rпр  2P  2 P2  
 

где 𝑅пр – предел прочности материала крепи при одноосном сжатии; 𝑃2

– составляющая нормальной нагрузки, принимаемая в виде P2  P , где 𝜐 – ко-
эффициент неравномерности нормальных нагрузок, величина которого может
быть установлена на основе натурных наблюдений.
Данная методика позволяет количественно оценить, как изменяется
нагрузка на крепь при увеличении расстояния от забоя до ввода постоянной
крепи в работу. В качестве примера возьмем исходные данные для расчета бе-
тонной крепи ствола, сооружаемого в отложениях каменной соли на глубине
400 м: 𝛾𝐻 = 10 Мпа; 𝑅0 = 4 м; 𝐸1 = 2,4 ∙ 104 Мпа; 𝜈1 = 0,15; 𝜈 = 0,4; 𝑙 =
2𝑅0 ; 𝛽 = 0,299𝑅0−1 ; 𝜐 = 0,7. Реологические характеристики породы через 𝑡 =
400 сут: 𝑚 = 4,22; 𝐵 = 5,14 ∙ 10−4 (МПа)−𝑚−1 .
 При определении нагрузки и толщины крепи требуется решение си-
стемы уравнений (5) и (6). Для этого были использованы метод графического
решения через построение неявно заданных функций и численный метод с ис-
пользованием программного комплекса Maple. Полученные результаты при-
ведены в таблице 1.
Табл.1. Результаты расчета крепи в соляном массиве.

Расстояние до ввода Толщина однослойной бетон-

Нагрузка на крепь P, МПа
крепи в работу 𝑙, м ной крепи d, м

2 2,05 2,04
4 1,9 1,79
8 1,55 1,3
12 1,22 0,9

Расчеты показывают, что при незначительном отставании крепи от забоя

(2 м) требуемая толщина крепи достигает 2 м. С увеличением расстояния на
10 м толщина уменьшается до 0,9 м. Для снижения нагрузки может быть при-
менена компенсационная прослойка между бетоном и породой. В качестве ма-
териала крепи также может быть использован серый чугун. Его толщина
должна быть не менее 35 см при нагрузке в 0,75 МПа (для l=8 м).

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Проскуряков Н.М. Физико-механические свойства соляных пород /
Проскуряков Н.М., Пермяков Р. С., Черников А. К. – Л.: Недра, 1973. –
272 c.
2. Протосеня А. Г. Методика расчета параметров крепи стволов, сооружа-
емого в пластичных породах // Шахтное строительство. – 1990. – № 5. –
С. 23-25
3. Трушко В. Л. Геомеханика массивов и динамика выработок глубоких
рудников / Трушко В. Л., Протосеня А. Г., Матвеев П. Ф., Совмен Х. М.
– СПб: Санкт-Петербургский Горный ун-т, 2000. – 396 c.
4. Булычев Н. С. Крепь вертикальных стволов шахт / Булычев Н. С., Аб-
рамсон Х. И. – М.: Недра, 1978. – 301 c.
 Расстояние от забоя

U0
Uꝏ
Up

Смещения породного контура

Поверхность лба забоя

Обделка