Вы находитесь на странице: 1из 7

APPLICATIONS ПРИМЕНЕНИЕ

OF ENERGETIC
MATERIALS ВЫСОКОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ
IN ENGINEERING, МАТЕРИАЛОВ В ТЕХНИКЕ
TECHNOLOGY AND
NATIONAL ECONOMY И НАРОДНОМ ХОЗЯЙСТВЕ
I. V. TSELINSKII
à. Ç. ñÖãàçëäàâ
ë‡ÌÍÚ-èÂÚÂ·Û„ÒÍËÈ „ÓÒÛ‰‡ÒÚ‚ÂÌÌ˚È ÚÂıÌÓÎӄ˘ÂÒÍËÈ
The main regions of appli- ËÌÒÚËÚÛÚ (ÚÂıÌ˘ÂÒÍËÈ ÛÌË‚ÂÒËÚÂÚ)
cation of energetic mate-
rials (i.e., propellants and
explosives) for civil pur- Использование достижений химии и техноло-
гии высокоэнергетических материалов в различных
poses are reviewed, with областях техники и народном хозяйстве позволяет
an emphasis on their use не только резко повысить эффективность и эко-
in modern technologies номичность многих технологий, но и создавать
принципиально новые материалы, изделия и тех-
and engineering. Special нологические процессы. Особенно широко такие
attention is drawn to the исследования и разработки развернулись в послед-
problems of application of ние годы в связи с конверсией оборонных предприя-
тий и военной техники.
energetic materials in oil Поскольку пороха и взрывчатые вещества (ВВ)
and gas prospecting and являются чрезвычайно компактными носителями
output, in space technolo- энергии, не требующими для ее реализации слож-
ных устройств, они давно используются для произ-
gies, machine construc- водства трудоемких работ, таких, как строительство
tion, for the synthesis of дорог, дамб, плотин, прокладка туннелей, каналов,
novel and superhard mate- добыча полезных ископаемых. В самом деле, 200 г
аммонита (ВВ на основе нитрата аммония), взрыва-
rials. ясь со скоростью 5 км/с, развивают мощность, рав-
ную 21,5 млн л.с., в мгновенный отрезок времени,
ê‡ÒÒÏÓÚÂÌ˚ ÓÒÌÓ‚Ì˚ равный 5 ⋅ 10− 5 с; 400 г тротила при взрыве в течение
9 ⋅ 10− 5 с производят работу, эквивалентную одно-
̇Ô‡‚ÎÂÌËfl ËÒÔÓθÁÓ- временному усилию более миллиарда человек. Если
‚‡ÌËfl ‚˚ÒÓÍÓ˝ÌÂ„ÂÚË- не считать атомную энергию, то ни одна машина не
˜ÂÒÍËı ‚¢ÂÒÚ‚ Ë Ï‡ÚÂ- в состоянии при равных массе и размерах развивать
такую титаническую мощность. Недаром изобрете-
ˇÎÓ‚ (ÔÓÓıÓ‚ Ë ‚Á˚‚- ние пороха, а затем и взрывчатых веществ считается
˜‡Ú˚ı ‚¢ÂÒÚ‚) ‚ ÏËÌ˚ı одним из величайших достижений человечества.
ˆÂÎflı, ‚ ÓÒÌÓ‚ÌÓÏ ‚ ÒÓ- В горном деле пороха стали применять еще в
XVII веке, однако широкое использование высоко-
‚ÂÏÂÌÌÓÈ ÚÂıÌËÍÂ Ë ÚÂı-
энергетических материалов для добычи полезных
ÌÓÎÓ„Ëflı. éÒÓ·Ó ‚ÌËχ- ископаемых началось только с появлением динами-
ÌË ۉÂÎÂÌÓ ÔÓ·ÎÂÏ‡Ï та (ВВ на основе тринитрата глицерина, смешанно-
го с твердым наполнителем, таким, как карбонат
ÔËÏÂÌÂÌËfl ‚˚ÒÓÍÓ˝ÌÂ-
магния или инфузорная земля), около 130 лет тому
© ñÂÎËÌÒÍËÈ à.Ç., 1997

„ÂÚ˘ÂÒÍËı χÚÂˇÎÓ‚ назад. В течение длительного времени горнодобы-


ÔË ‡Á‚‰ÍÂ Ë ‰Ó·˚˜Â вающая промышленность была практически един-
ственным объектом мирного использования ВВ, и
ÌÂÙÚË Ë „‡Á‡, ‚ ÍÓÒÏ˘ÂÒ-
даже сейчас она является потребителем 80–90%
ÍÓÈ ÚÂıÌËÍÂ, ‚ χ¯ËÌÓÒÚ- всех промышленных ВВ. Без применения ВВ гор-
ÓÂÌËË, ÔË ÔÓÎÛ˜ÂÌËË ные разработки практически невозможны. В част-
ности, 3/4 всего угля добывается с помощью взрыва.
ÌÓ‚˚ı Ë Ò‚ÂıÚ‚Â‰˚ı
Техника взрывных работ при добыче полезных
χÚÂˇÎÓ‚. ископаемых относительно проста. В залежи руды

46 ëéêéëéÇëäàâ éÅêÄáéÇÄíÖãúçõâ ÜìêçÄã, ‹11, 1997


или пласте угля пробуривают узкие наклонные, го- распространения сейсмических волн. Например, в
ризонтальные или вертикальные скважины (шпу- граните она составляет около 6 км/с, в каменной
ры) длиной до 5 м. Заряд ВВ закладывают или зали- соли – 4 км/с, в воде и песке – всего 1,5 км/с. Встре-
вают внутрь шпура, вставляют детонирующее чая на своем пути поверхности, разделяющие поро-
устройство и производят взрыв. Так как условия ды, упругие волны отражаются от них, преломляют-
взрыва могут быть весьма различными из-за вариа- ся и частично возвращаются на поверхность Земли.
ции плотности залежей, степени насыщения их во- Если на исследуемом участке расположить сейсмо-
дой, необходимости получения кусков или блоков графы (специальные приборы, фиксирующие коле-
породы определенных размеров, то удовлетворить бания почвы), то по времени прихода отраженных
все эти требования с помощью лишь одного типа волн можно определить глубину и форму залегания
ВВ невозможно. различных горных пород.
Например, при добыче декоративного камня, С помощью сейсморазведки во всем мире от-
используемого при изготовлении памятников, ху- крыто и разведано множество месторождений, в ча-
дожественных изделий, в облицовочных работах, стности нефтяных и газовых. Этот метод применя-
обычные ВВ неприменимы из-за высокого бри- ют также для изучения глубинного строения
зантного (дробящего) действия. Поэтому до по- (мантии) Земли. Используя заряды ВВ массой в не-
следнего времени в этих целях использовали дым- сколько сот килограммов и высокочувствительные
ный (черный) порох, при сгорании которого в датчики, можно получить сведения о свойствах гор-
замкнутом объеме давление нарастает значительно ных пород, залегающих на глубине 150 км и более.
медленнее, чем при взрыве ВВ. При этом в откалы- Для возбуждения сейсмических волн использу-
ваемой породе не образуются трещины. Однако из- ют заряды ВВ массой от 0,2 до 100 кг, размещенные
за большой опасности в обращении с черным поро- в скважинах глубиной от 1 до 100 м, а иногда и пря-
хом в настоящее время для этих целей используют мо на поверхности Земли. Этот же метод примени-
специальные эластичные ВВ с низкими скоростями ли американские исследователи для зондирования
детонации 2–3 км/с (рис. 1). глубинных слоев Луны во время одной из экспеди-
ций на космическом корабле “Аполлон”.
Незаменимы ВВ и при разведке земных недр.
Разработка и использование быстрых, дешевых и Сравнительно новым и эффективным способом
надежных способов обнаружения полезных иско- геофизической разведки является зондирование
паемых в земной коре являются весьма актуальны- глубинных слоев Земли с помощью мощного элект-
ми задачами. Одним из самых эффективных геофи- рического разряда, создаваемого магнитогазодина-
зических методов разведки полезных ископаемых мическими (МГД) генераторами, работающими на
является сейсмический, основанный на закономер- твердых плазменных топливах. Принцип действия
ностях распространения в толще земной коры воз- таких установок основан на образовании высокоио-
бужденных взрывом упругих волн. С помощью низированной плазмы при горении порохового заря-
сейсморазведки ведут работы по поиску месторож- да, который изготавливается на основе баллиститно-
дений нефти и газа, угля, металлических руд, изуча- го пороха с легкоионизирующимися добавками –
ют обширные геологические массивы, составляют солями калия или цезия (обычно нитратами). Такие
прогноз землетрясений и т.д. Принцип сейсмораз- плазменные топлива имеют высокую электропро-
ведки основан на различии в упругих свойствах гор- водность продуктов горения, на три порядка и более
ных пород, что приводит к изменению скорости превосходящую таковую у обычных порохов. При
движении плазмы с высокой скоростью в магнитном
поле в соответствии с законами электромагнитной
2 2 индукции можно осуществлять прямое преобразова-
1 ние химической энергии пороха в электрическую.
3 Разработанные в России передвижные МГД-уста-
новки имеют мощность 20–100 МВт, заряд твердого
1 топлива массой 60–700 кг, время работы 2,5–10 с,
4 сила тока нагрузки 5 кА и выше (рис. 2).
Пороха и ВВ широко используются при бурении
и эксплуатации скважин. Прострелочные работы в
скважинах включают в себя отбор образцов горных
пород, пластовых жидкостей и газов, а также пер-
форацию (прободение) обсадных колонн для вскры-
тия продуктивных пластов.
Взятие образцов породы с нужных глубин, осу-
Рис. 1. Схема расположения эластичных трубча- ществляемое с помощью специального взрывного
тых зарядов “Гранилен” в шпурах: 1 – заряд, 2 – устройства – бокового стреляющего грунтоноса, –
детонирующий шнур, 3 – центратор, 4 – шпуры самый надежный способ изучения горных пород на

ñÖãàçëäàâ à.Ç. èêàåÖçÖçàÖ ÇõëéäéùçÖêÉÖíàóÖëäàï åÄíÖêàÄãéÇ Ç íÖïçàäÖ à çÄêéÑçéå ïéáüâëíÇÖ 47


кращения нефтеотдачи. Одним из эффективных
путей преодоления этого нежелательного процесса
и интенсификации добычи нефти и газа является
повышение проницаемости прискважинной зоны
за счет применения специальных пороховых сква-
жинных генераторов давления, создающих искусст-
венные трещины в пласте.
При горении порохового заряда, опущенного в
скважину, образующиеся газообразные продукты
7 сгорания создают давление, равное или превышаю-
щее пластовое. Это давление вызывает разрыв пла-
ста и образование остаточных трещин, а также ока-
зывает термическое и химическое воздействие на
1 2 3 4 5 6 пласт, приводящее к растворению твердых парафи-
новых, асфальтосмолистых и других конденсиро-
Рис. 2. Принципиальная схема МГД-генератора: ванных отложений, забивающих каналы в пластах.
1 – газогенератор плазмы, 2 – заряд твердого К газогенератору обычно присоединяют кумуля-
плазменного топлива, 3 – МГД-канал, 4 – поток тивный перфоратор для образования в стенке сква-
плазмы, 5 – коммутатор, 6 – нагрузка, 7 – магнит- жины каналов, через которые в пласт закачивают
ная система
газожидкостную смесь.
больших глубинах. Перфорация скважин осуществ- Ввиду постепенного исчерпания залежей нефти
ляется для вскрытия пластов, то есть создания кана- и газа на малых и средних глубинах все большее зна-
лов для прохода нефти или газа в скважину. При чение приобретают разведка и эксплуатация глу-
этом обычно используют кумулятивные перфора- бинных месторождений. В настоящее время сред-
няя глубина нефтяных и газовых скважин в России
торы, снаряженные специальными ВВ (рис. 3). При
составляет 2 км. Температура на этой глубине до-
взрыве кумулятивная плазменная струя пробивает
стигает 100°С, в то время как на глубине 4–4,5 км
(прожигает) боковую стенку обсадной трубы и со- она составляет уже 200°С, а на глубинах 6–7 км, где
здает отверстие, через которое нефть или газ посту- в настоящее время ведется разведочное бурение,
пают в скважину. К сожалению, со временем произ- температура может достигать 300°С. Экстремаль-
водительность скважины падает. Это происходит ные температурные условия сильно усложняют
вследствие забивки каналов и трещин в пластах раз- применение ВВ, учитывая, что заряд должен нахо-
личными отложениями (осадками), что уменьшает диться при столь высокой температуре достаточно
проницаемость пластов и вызывает снижение плас- длительное время – от 6 ч до 2 сут.
тового давления в залежи вплоть до полного пре-
Большинство известных промышленных ВВ на-
чинают в заметной степени разлагаться уже при
160–200°С и поэтому непригодны при глубинном
бурении. В связи с этим возникла проблема разра-
1 ботки термостойких взрывчатых материалов, кото-
рые могли бы обеспечить безопасное и эффективное
проведение прострелочно-взрывных работ в усло-
виях глубинных высокотемпературных скважин.
Формулы типичных представителей термостой-
ких ВВ приведены ниже, а некоторые их свойства –
в табл. 1.
Широкие исследования, проведенные в России,
2 США и других странах, показали, что наибольшие
перспективы имеют высокоплавкие соединения, со-
3 держащие ди- и тринитрофенильные (пикрильные,
Pic) заместители. Это связано с тем, что нитрогруппа
в ароматических соединениях обладает наиболее
4
5
высокими активационными параметрами гомоли-
тического разрыва связи C–N, обычно являющегося
первичным актом термического распада нитросо-
Рис. 3. Кумулятивный заряд для бескорпусного
перфоратора: 1 – оболочка заряда, 2 – шашка за-
держащих ВВ, а также тем, что скорость термораспа-
ряда, 3 – облицовка заряда, 4 – промежуточный да ВВ в кристаллическом состоянии значительно
детонатор, 5 – детонирующий шнур ниже (на порядок и более), чем в жидком.

48 ëéêéëéÇëäàâ éÅêÄáéÇÄíÖãúçõâ ÜìêçÄã, ‹11, 1997


NO2 NO2 NO2 H
H2N NH2 H2N NH2 O2N N
O
O2N NO2 O2N NO2 O2N N
NH2 NO2 H
1,3,5-Тринитро-2,4- 1,3,5-Тринитро-2,4,6- 4,5,6,7-Тетранитро-
диаминобензол (I) триаминобензол (II) бензимидазол-2-он (III)

NO2 NO2 NO2 NO2 NO2 NO2


O
O2N NO2 O2N S NO2 O2N C C NO2
O H H
H2N NO2 NO2 NH2 NO2 NO2 NO2 NO2
3,3'-Диамино-2,2',4,4',6,6'- 2,2',4,4',6,6'-Гексанитродифенил- 2,2',4,4',6,6'-Гексанитро-
гексанитродифенил (IV) сульфон (V) стильбен (VI)

NO2 NO2 NO2


O2N NO2
O2N N NO2 (O2N )3N или Pic3N
H Pic Pic
NO2 NO2 NO2
2,2',4,4',6,6'-Гексанитро- 2,2',2'',4,4',4'',6,6'6''-Нонанитро- Октанитротерфенил (IX)
дифениламин (VII) трифениламин (VIII)

NO2
NO2 NO2 N +
N NO2
O2N N −
O2N S NO2 N
NO2
3,5,6,8-Тетранитро- 2,4,8,10-Тетранитродибензо[d]-6-
дибензо[b,d]тиофен (X) триазолио[2,1-a]-11-триазолат (XI)

Последнее обусловлено значительно меньшей щью таких ВВ могут быть решены задачи глубинно-
свободой колебаний атомов и групп в молекулярной го бурения нефтяных и газовых скважин, хотя
кристаллической решетке по сравнению с жидкос- синтез этих веществ достаточно сложен и соответ-
тью. Повышение температуры плавления нитросо- ственно стоимость их высока.
единения достигается либо введением в аромати-
ческое кольцо амино(имино)групп, способных с Еще одной важной областью применения вы-
образованию пространственной сетки межмолеку- сокоэнергетических веществ является их исполь-
лярных водородных связей с нитрогруппами, как в зование в качестве компактных газогенераторов и
соединениях (I–IV), либо объединением в одной аккумуляторов давления, позволяющих за корот-
молекуле двух или трех полинитрофенильных заме- кое время создавать необходимое давление в раз-
стителей как непосредственно [соединения (IV, личных резервуарах и производственных системах,
IX)], так и через “мостиковые” атомы и группы [со- например в средствах пожаротушения для распыле-
единения (V–VIII, X, XI)]. ния огнегасящих жидкостей и порошков, в испол-
нительных механизмах, мгновенно срабатывающих
В табл. 1 приведены значения критической по команде автоматического устройства или опе-
температуры и критического периода индукции ратора (перекрытие трубопроводов при пожаре
термостойких ВВ, рассчитанные на основе модели или взрыве, системы экстренного торможения на
развития теплового взрыва и характеризующие транспорте, подушки безопасности в автомобилях,
предельные значения температуры и времени пре- защищающие водителя и пассажира при столкнове-
бывания заряда ВВ в скважине. Как видно, с помо- ниях и авариях), для поддува баллонов и емкостей в

ñÖãàçëäàâ à.Ç. èêàåÖçÖçàÖ ÇõëéäéùçÖêÉÖíàóÖëäàï åÄíÖêàÄãéÇ Ç íÖïçàäÖ à çÄêéÑçéå ïéáüâëíÇÖ 49


Таблица 1. Свойства термостойких ВВ существования на фазовых диаграммах. При быст-
ром расширении и охлаждении продуктов взрыва

Плотность, г/см3
детонации, км/с
температура, °С
происходит закаливание этих модификаций. Ко-

индукции, мин
плавления, °С

Критический
Критическая нечно, из-за малого времени взрыва получить круп-
Температура
соединения

ные кристаллы сверхтвердых материалов таким ме-

Скорость
тодом невозможно, и размер их частиц обычно не

период
Номер

превышает 0,01 мм. Такие материалы широко


применяют при создании режущих, абразивно-
I 289 – – 7,69 1,84 шлифовальных и буровых инструментов, прити-
рочных и полировальных паст и жидкостей, изно-
II 350 290 300 8,00 1,94
состойких кластерных покрытий, материалов для
III 311 245 610 7,20 1,65 электротехники и электроники, наполненных по-
IV 304 – – 7,50 1,79 лимерных композиций, обладающих уникальными
V 307 260 600 7,20 1,70 физико-механическими свойствами. В США в на-
VI 318 267 3300 7,13 1,74 стоящее время около 20% всех синтетических алма-
зов производится взрывным методом.
VII 249 230 1300 7,40 1,78
VIII 346 289 1200 7,20 1,62 Расход ВВ при детонационном синтезе алмаза
составляет 10–15 кг на 1 кг алмазного порошка. Ко-
IX 360 298 480 6,70 1,67
нечно, это делает синтетический алмаз достаточно
X 347 304 360 7,40 1,75 дорогим продуктом, однако в настоящее время изу-
XI 378 305 720 7,20 1,85 чается возможность утилизации боеприпасов с ис-
текшим сроком годности для взрывного синтеза
сверхтвердых материалов, что должно существенно
аэрозольных генераторах и распылителях для обра- удешевить их производство.
ботки растений и животных, развертывания систем
мягкой посадки и средств аварийного спасения на В последние десятилетия существенно расшири-
воде, создания рабочего тела в газодинамических лись области применения ВВ в металлургии и маши-
лазерах и т.п. ностроении. Например, с помощью взрыва можно
получать сплавы металлов с резко различающимися
Как правило, эти устройства изготавливаются на температурами плавления, которые невозможно
основе наполненных баллиститных порохов специ- изготовить традиционными методами, поскольку
ального состава, обеспечивающих выделение мак- они не могут одновременно существовать в жидком
симального объема газов необходимой, в некоторых состоянии. Например, чтобы сплавить вольфрам,
случаях достаточно низкой (100–400°С) температу- плавящийся при 3410°С, с марганцем, кипящим
ры. В качестве наполнителя-окислителя в таких ге- уже при 2150°С, их порошки перемешивают, поме-
нераторах обычно используют нитраты щелочных щают в капсулу, соединенную с зарядом ВВ, и про-
или щелочноземельных металлов, а также охлажда- изводят взрыв. В результате образуется требуемый
ющие добавки, поглощающие значительную часть сплав. С помощью взрыва можно быстро и эффек-
тепла продуктов сгорания за счет сублимации или тивно разрезать и штамповать самые разные метал-
термической деструкции. лы, упрочнять и сваривать изделия любой формы из
Для твердотопливных систем газового пожаро- различных металлов, вальцевать, пробивать отвер-
тушения, а также в подушках безопасности автомо- стия и ставить заклепки.
билей применяют генераторы негорючего газа – Особенно возросла роль ВВ в машиностроении с
азота, содержащие азид натрия, оксид железа и по- появлением новых сверхпрочных и тугоплавких
лимерное связующее. Горение состава протекает по сплавов, не поддающихся обработке традиционны-
схеме ми методами. Например, шнуровые заряды из элас-
6NaN3 + Fe2O3 3Na2O + 2Fe + 9N2↑ тичных ВВ (полимерные композиционные матери-
алы с ВВ в качестве наполнителя) используют в
Твердые частицы оксида натрия и железа отде- современном судостроении и электромашиностро-
ляются от азота на фильтрах из углеродных тканей ении для запрессовки труб в теплообменных аппа-
или минеральных волокон. ратах и парогенераторах, для формообразования
В последнее время взрывчатые вещества стали трубчатых элементов в электрических машинах и
использовать для получения сверхтвердых материа- аппаратах. Применение традиционных механичес-
лов, например алмаза и алмазоподобного нитрида ких методов обходится значительно дороже и гораз-
бора. Образование этих материалов из их аллотроп- до менее производительно.
ных модификаций (графита и гексагонального гра- Задачи, решаемые в современной технике с по-
фитоподобного нитрида бора) обусловлено тем, что мощью высокоэнергетических материалов, значи-
при взрыве развиваются высокие температуры и тельно расширились в последние годы в связи с при-
давления, соответствующие области их устойчивого менением тонких, “ювелирных” зарядов ВВ малой

50 ëéêéëéÇëäàâ éÅêÄáéÇÄíÖãúçõâ ÜìêçÄã, ‹11, 1997


массы, функционирующих тем не менее с высокой CH3 OH
стабильностью и надежностью. Особенно характер- O2N NO2 O2N NO2
но это для ракетно-космической техники.
К таким задачам относятся разработка систем
детонационной автоматики космических аппара- NO2 NO2
тов, создание миниатюрных средств инициирова- 2,4,6-Тринитротолуол, 2,4,6-Тринитрофенол,
ния взрыва, что особенно важно при строго одно- тротил (XII) пикриновая кислота (XIII)
временном многоточечном инициировании зарядов
на больших поверхностях для генерации ударных
O N O
волн требуемой формы, изготовление пленочных NO2
O N N
взрывчатых материалов для поверхностного упроч- N
нения изделий в машиностроении, разработка де- O
тонационных триггеров и устройств детонационной N N N N
логики и т.д. O2N NO2
O N
1,3,5-Тринитро-1,3,5- O
Перечисленные задачи весьма сложны и требу- триазациклогексан, Бензотрифуроксан, БТФ
ют создания ВВ и материалов на их основе с задан- гексоген (XIV) (XV)
ным специфическим комплексом свойств, главное –
с малым критическим диаметром детонации (dc).
CH2ONO2
Критический поперечный размер заряда ВВ (диа- C(CH2ONO2)4
CHONO2
метр или толщина в зависимости от формы заряда – Тетранитрат пента-
шнурового или пленочного) – это минимальный CH2ONO2 эритрита, ТЭН (XVII)
размер заряда, по которому еще способен распрост- Тринитрат глицерина, Pb(N3)2
раняться стационарный детонационный процесс. нитроглицерин (XVI) Азид свинца (XVIII)
Величина dc определяется совокупностью кинети-
ческих и термодинамических факторов в газодина- Анализ формулы (I) и имеющихся эксперимен-
мике детонации конкретного заряда ВВ. Так, для тальных данных показывает, что требуемым крити-
сплошных сред (жидкие ВВ и их растворы, моно- ческим диаметром обладают мощные ВВ, имеющие
кристаллы ВВ) величина dc определяется протяжен- высокие положительные энтальпии образования
ностью (L) зоны химической реакции за фронтом либо небольшие энергии активации термораспада,
ударной волны такие, как фуроксаны, азиды и нитраты спиртов. В
настоящее время созданы пластичные и эластичные
dc ∼ L ∼ D τ, взрывчатые материалы, из которых можно изготав-
ливать заряды любой формы (шнуры, ленты, листы,
где D – скорость детонации ВВ, τ – время задержки пленки, прутки и т.д.) с dc менее 0,5 мм. Разработан-
адиабатического взрыва. Чем меньше τ гомогенных ные на их основе бортовые системы детонацион-
ВВ и, следовательно, более узка зона химической ной автоматики ракетно-космических комплексов
реакции L, тем меньше dc .
Таблица 2. Величина критического диаметра ВВ*
На основании этих представлений величина dc
может быть определена следующим образом: Номер соединения dc , мм

dc = (CV T / D )(RT / E )exp(E / RT ), (1) III 2,0


VIII 1,5–2
где CV – теплоемкость ВВ при температуре BBТ, R – XII 8–10
газовая постоянная, E – энергия мономолекуляр- XIII 6–9
ного распада ВВ. XIV 1–1,5
XV**** 0,5–1
Для гетерогенных полидисперсных сред (порош- XVI** 2,0
коообразные и прессованные поликристаллические
XVII*** 1–1,5
ВВ) величина dc , кроме того, зависит от размера и
XVIII 0,02
дефектности кристаллов ВВ, плотности заряда, на-
* При насыпной плотности веществ с размерами кристаллов
личия добавок и других факторов. 0,1–0,2 мм.
** В жидком состоянии.
Для обычно используемых в промышленности По данным А.А. Котомина (плотный заряд, размер кристаллов
зарядов традиционных ВВ dc составляет 5–10 мм 1–3 мкм):
(табл. 2), в то время как для решения перечисленных *** dc 0,13 мм.
выше задач он не должен превышать 0,1–0,5 мм. **** dc 0,06 мм.

ñÖãàçëäàâ à.Ç. èêàåÖçÖçàÖ ÇõëéäéùçÖêÉÖíàóÖëäàï åÄíÖêàÄãéÇ Ç íÖïçàäÖ à çÄêéÑçéå ïéáüâëíÇÖ 51


обеспечивают с высокой степенью надежности в ав- Пролетный аппарат
тономном режиме мгновенное разделение элемен- Спускаемый аппарат
тов конструкции, разрезание электрических кабе-
лей, отстрел парашютов, пробой мембран, запуск
приборов и т.д. Эти пространственные высокоточ- Вход в
ные системы являются неразрушаемыми и безоско- атмосферу
лочными. Они безопасны и герметичны, при функ- Тормозной парашют
Увод верхней
ционировании не выпускают продукты взрыва и не сферы
повреждают элементы и научную аппаратуру кос- Сброс
мического аппарата. В отличие от электронных си- нижней
стем автоматического управления детонационная полусферы Сброс зонда
автоматика обладает повышенной устойчивостью к
внешним воздействиям, даже к мощным электро-
магнитным полям и ионизирующей радиации. Та-
кие системы детонационной автоматики успешно
использовали в космических аппаратах типа “Вене-
ра”, “Марс”, “Фобос”, а также на автоматических Развертывание
станциях “Вега-1” и “Вега-2” международного на- и наполнение
учного проекта “Венера – комета Галлея” в 1985 го- оболочки
Сброс
ду для формирования аэростатных зондов в атмо- тормозного Выход на
сфере Венеры (рис. 4). парашюта высоту дрейфа

Разработанные взрывчатые композиции приме-


няются также в средствах инициирования зарядов Отделение
парашюта
ВВ. Так, детонирующий шнур с нитевидной сердце- с системой
виной из эластичного взрывчатого материала с наполнения
удельной массой 1 г/м используется для повышения
эффективности взрывания скважинных зарядов при
добыче угля. Термостойкий высокопрочный детони- Посадка
рующий шнур из эластичного взрывчатого материа- Отделение
ла применяется при температуре 200°С и давлении балласта
150 МПа в перфораторах и торпедах для повышения Поверхность Венеры
нефтеотдачи глубоких нефтяных скважин.
Рис. 4. Схема создания аэростатных зондов кос-
Изложенные примеры использования высоко- мическими станциями “Вега”
энергетических веществ и материалов не охватыва-
ют даже малой части существующих и возможных êÖäéåÖçÑìÖåÄü ãàíÖêÄíìêÄ
областей их применения в современной технике и 1. Смирнов Л.А., Силин В.С. Конверсия. Ч. 1: Пороха,
народном хозяйстве. Специалисты подсчитали, что смесевые твердые топлива, пиротехнические изделия
уже в настоящее время ВВ, пороха и смесевые твер- и взрывчатые вещества для мирных целей / Под ред.
дые топлива используют в мирных целях более чем В.А. Желтова. М.: ЦНИИНТИКПК, 1993.
2. Иволгин А.И. Созидательные взрывы. М.: Недра, 1975.
по 150 различным направлениям, из них на первых
3. Андреев К.К. Термическое разложение и горение
местах идут горнодобывающая промышленность, взрывчатых веществ. М.: Наука, 1966.
машиностроение, борьба с пожарами и стихийны- 4. Термостойкие взрывчатые вещества в условиях глу-
ми бедствиями, ракетно-космическая техника, до- боких скважин / Под ред. Л.А. Шипицына. М.: Недра,
быча нефти и газа, сельское хозяйство, геология, 1981.
строительство. Естественно предположить, что в
будущем число этих направлений существенно * * *
увеличится. Игорь Васильевич Целинский, профессор, док-
тор химических наук, зав. кафедрой химии и техно-
Несмотря на то что сокрушительная сила взрыва логии органических соединений азота Санкт-Пе-
в представлении многих неотделимо связана с ужа- тербургского государственного технологического
сами войн, несущих гибель тысячам людей, бес- института (технического университета). Область
смысленные разрушения, уничтожение материаль- научных интересов: кинетика и механизмы реакций
ных и культурных ценностей, в руках человека- алифатических, ароматических и гетероцикличес-
ких нитросоединений, новые синтетические методы
творца взрывчатые вещества становятся могучей в химии органических полиазотистых соединений,
производительной силой, которая служит и будет молекулярная структура и реакционная способ-
служить созидательным целям. Автор выражает ность нитросоединений различных классов. Автор
благодарность профессору А.А. Котомину за по- более 500 научных статей и обзоров, около 200 изо-
мощь в подготовке материала данной статьи. бретений и учебно-методических работ.

52 ëéêéëéÇëäàâ éÅêÄáéÇÄíÖãúçõâ ÜìêçÄã, ‹11, 1997