Вы находитесь на странице: 1из 2

Выбор оптимального процесса переработки барды

Актуальность вопроса утилизации отходов на российских предприятиях уже давно ни у кого не


вызывает сомнений. В первую очередь – это вопрос ЭКОЛОГИИ. Дополнительным стимулом к
модернизации спиртовых заводов и выполнения ими природоохранных требований является
Федеральный закон от 25 июля 2005 г. №102-Ф3 « О государственном регулировании
производства и оборота этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции». В
рамках данного закона предприятиям – производителям спирта с 1 января 2008 г. вменяется в
обязанность осуществление полной переработки отходов спиртового производства -
послеспиртовой барды.
В мировой практике (фирмы «Альфа-Лаваль», «Atlas-Stord» и др.) переработки барды
используется, как правило, технология «упаривания фугата» в выпарных станциях. Однако
стоимость выпарных станций и соответственно всего оборудования для утилизации достаточно
высокая (свыше 3 млн Евро), процесс выпарки требует значительных энергетических затрат. Не
полностью решаются экологические проблемы. Все это отрицательно сказывается на
себестоимости готовой продукции - сухой барды.
Можно выделить три основные технологические схемы, которые могут использоваться при
переработке барды:
* Схемы с выпарными станциями для получения «Сухой барды (DDGS)»;
* Схемы с получением кормовых дрожжей;
* Схемы с получением биогаза в метантенках.
Главной трудностью в утилизации послеспиртовой барды является переработка жидкой фазы,
т.н. «фугата», объем которого составляет до 92% от всех стоков. Основная проблема в
переработке барды – выбор оптимального технологического процесса. Специалистами ООО
«СпиртПриборСервис-Наладка» совместно с ООО «АМТ», был предложен новый подход к
проблеме комплексной переработки барды. В его основу положены известные и уже успешно
зарекомендовавшие себя технологические приемы – разделение жидкой и твердой фазы на
центрифугах, выращивание кормовых дрожжей на фугате, сушка продукции в камерных
контактных сушилках.
В процессе работы над технологией были решены все основные технические и технологические
проблемы. Оптимизирован состав оборудования, подобраны технологические режимы, выбраны
расы микроорганизмов. Важно отметить, что применяемое оборудование выпускается серийно и
не требует какой-либо специальной доработки.
Предложенная технологическая схема прошла апробацию в ФГУП «Росспиртпром» и
рекомендована к применению на ряде спиртовых заводов. На ОАО «Иткульский
спиртзавод» уже идет строительство цеха по переработке барды.
Технология предполагает утилизацию органических веществ послеспиртовой барды
непрерывным микробиологическим способом путем аэробного культивирования дрожжевых
микроорганизмов (специализированная культура), ассимилирующих растворенные компоненты
барды с получением ценного кормового продукта — «Дрожжевого кормоконцентрата» - смеси
полученной дрожжевой массы с предварительно отделенными взвешенными веществами барды.

• Дрожжевой кормоконцентрат представляет собой кормовой продукт для


сельскохозяйственных животных и птицы, по своим свойствам и питательной ценности
соответствующий кормовым дрожжам первой категории по ГОСТ 20083–74. На его основе
можно готовить разнообразные комбикорма, в составе которых содержание
кормоконцентрата – полезного питательного продукта, будет составлять не менее 65%.

Дополнительными преимущества предлагаемого проекта, по сравнению с отечественными и


зарубежными аналогами является то, что в нем подразумевается разработка технологии на основе
серийно выпускаемого оборудования. Выполненные компоновочные решения цеха переработки
барды показывают, что за счет оптимизации состава оборудования и его характеристик возможно
в разы снизить стоимость модернизации производства по сравнению с альтернативными
проектами.