Название обьекта

Способ сварки: Ручная аргоно-дуговая сварка неплавящимся

электродом РАД (141), постоянный ток, прямая полярность. WPS № R-SS+CS-04, Rev.0;
Welding conditions: Manual argon arc welding with non-consumable СА 03-005-07; PB 10-573-03.
electrode GTAW (141), direct current, straight polarity.

WPS № R-SS+CS-04, Rev.0

 Эскиз №1: Подготовка кромок.
Sketch №1: Preparing of bevels.

Исходные данные: Initial data:

Материал (основной Конкретно какой материал SS+какой Material (base metal): Конкретно какой материал
металл): материал CS. SS+какой материал CS.
Группа свариваемых Р-8; М11(W11)+ Group Welding materials: Р-8; М11(W11)+
материалов: Р-1; М01(W01) Р-1; М01(W01)
Диаметр трубы, 142032 мм; S = 1,520 мм. DN pipe, Thickness S, mm 142032 мм; S = 1,520 мм.
толщина, мм
Сварочные материалы: Welding materials:
Тип сварочных Какую вы применяете проволоку Type welding material: Какую вы применяете проволоку
материалов:
Марка сварочных Ее марка из сертификата Mark welding material: Ее марка из сертификата
материалов:
Диаметр сварочных 1,62,0 (диаметр тоже может Diameter welding 1,62,0 (диаметр тоже может
материалов: поменяться, смотря какую вы material: поменяться, смотря какую вы
закупаете, см. сертификат) закупаете, см. сертификат)
Газ: Аргон 99,99% ГОСТ 10157 Gas: Argon 99,99% GOST 10157
Расход газа: 812 л/мин. Gas flow rate: 8-12 l/min.
Вольфрамовый электрод: WT-20 2,03,2 мм. Tungsten electrode: WT-20 2,0-3,2 mm.
Предварительный При наличии следов влаги, а также при Conditions of By moisture traces and ambient air
подогрев и температуре окружающего воздуха preheating and heat temperature below +50С the drying of
0
термообработка: ниже + 5 С следует произвести treatment: bearing face shall be performed by
просушку торцов труб путем нагрева. way of heating.

Присадочная проволока, Сила тока в амперах для положений Filler wire, mm Current strength in amperes for positions
мм нижнее вертикальное потолочное low vertical overhead
 1,6¸2,0 80¸100 70¸90 70¸90  1,6-2,0 80¸100 70¸90 70¸90
Технология сварки и особые условия:
1. Место сварочных работ защитить от 1. Place of welding works shall be protected from direct
непосредственного воздействия снега, дождя, ветра. Перед influence of rain and wind. Before assembly of steel
сборкой труб следует провести их входной контроль на constructions their incoming inspection shall be done;
соответствие конструктивных элементов требованиям structural elements should fit NTD requirements. Inspection is
НТД. Контроль производится внешним осмотром и executed by external examination and measurement.
измерениями.Procedure of welding and special conditions:

2. Свариваемые кромки и прилегающие к ним участки
зачистить механическим способом (специализированным
абброзивным инструментом) на ширину не менее 20 мм, они
так же должны быть очищены от влаги, масла и других
загрязнений до чистого металла. При производстве
сборочных работ запрещаются ударные воздействия на
металл сварных конструкций. Непосредственно перед
началом сварочных работ произвести просушку сварного
стыка газопламенным способом.
3. Произвести сборку, согласно эскиза №1 (сборка). Сборку
производить минимум на 3-х прихватках. Прихваточные швы
должны быть равномерно расположены по периметру.
Прихваточные швы выполнять аргонодуговой сваркой и той
же маркой присадочного (сварочного) материала, который
будет использоваться дляRev.0
WPS № R-SS+CS-04, сварки корневого слоя. Прихватки
выполнять с полным проваром и переплавлять при
наложении корневого слоя шва, при невозможности
2. Welding edges and adjacent areas shall be mechanically
grinded (by specialized abrasion instrument) for a width not
less than 20 mm, and cleaned from moisture, oil and other
inclusions up to clean metal. Impact action on metal of
welded structures is prohibited during execution of assembly
works. Directly before beginning of welding to dry the joint
with gas flame.
3. To make assembly according to the sketch No 1
(assembly). Assembly shall be done on 3 tacks minimum.
Tack welds must be located evenly on the perimeter. Tack
welds shall be executed by argon arc welding with the filler
(welding) material of the same grade as for the root layer.
Tack welds shall be done with complete fusion and be
remelted during making the root layer; in case of impossibility
to remelt tack welds, they shall be mechanically removed. The
 Утверждена для производства работ.
Approved for construction
ЗАО «Ренейссанс Констракшн» Главный инженер ЗАО «Ренейссанс
Renaissance Construction Констракшн»
Заказчик
Name Name __________________ /Савченко В.Н./
Date Date
Signature Signature “______”______________ 2014 г.

WPS № R-SS+CS-04, Rev.0