METODOLOGÍA PARA EL CALCULO DE PERDIDAS

PROCEDIMIENTO, MEDICIÓN Y BALANCE

1.OBJETIVO

Describir la forma de cuantificar para un período de tiempo determinado, los volúmenes de gas recibidos por el transportador y
entregados a través del gasoducto, igualmente permitir la valoración del inventario en la línea y calcular el desbalance.

2.ALCANCE

Aplica al gasoducto de Transcogas y Ramales.

3. RESPONSABILIDADES

Operadores: Encargados de tomar la información almacenada en los computadores de flujo.

Técnicos de Medición: Es la persona encargada de recopilar la información de los medidores, realizar los balances cada diez
días y el balance consolidado mensual. Así mismo, debe realizar seguimiento a las diferencias encontradas

Técnico Despacho: Encargado de revisar los balances y justificar las diferencias mostradas en cada tramo. Así mismo, debe
realizar seguimiento a las diferencias encontradas y programar los mantenimientos periódicos a los medidores y
computadores de flujo.

4. DEFINICIONES

B.T.U: Unidad Térmica Británica (Poder Calorífico)

G.E: Gravedad Especifica
N2: Nitrógeno
CO2: Dióxido de Carbono
CH4: Metano
Poder calorífico: Calor liberado al quemar un volumen unitario de gas bajo
determinadas condiciones.
AGA 8: Método para el cálculo del factor de compresibilidad del gas
FQI: Indicador cuantificador de flujo
FR: Registrador de flujo
Condiciones Definen el pie cúbico estándar como el volúmene de gas contenido en
Estandard: un pie cúbico a una presión de 14.65 psia, y a una temperatura de
60°F. A estas condiciones se refieren los volúmenes y poder calorífico
del gas transportado en el Sistema Nacional de Transporte.
Pta de C. o Citiy Estación reguladora de la cual se desprenden redes que conforman
Gate: total o parcialmente un sistema de distribución y a partir del cual el
distribuidor asume la custodia del gas.
Cantidad de E. Ent: Cantidad de energía que el remitente entrega en el punto de entrada
de un sistema de transporte durante el día de gas.
Cantidad de E. Cantidad de energía que el remitente toma en el punto de salida de un
Tomada: sistema de transporte durante el día de gas.
Cantidad de Cantidad de gas medido en el punto de entrada ó en un punto de
Energía: salida de un sistema de transporte, expresado en MBTU (Millones de
unidades térmicas británicas) ó su equivalente en el sistema
internacional de unidades.
Gas Natural: Mezcla de hidrocarburos livianos, principalmente constituida por
metano, que se encuentra en los yacimientos en forma libre ó en
forma asociada al petróleo.
Remitente: Persona natural jurídica, con el cual el transportador ha celebrado un
contrato para prestar el servicio el transporte de gas natural . Este
puede ser uno de los siguientes agentes: Un productor
comercializador, un comercializador, un distribuidor.

5. REFERENCIAS
Manual de Aseguramiento de Calidad.
Manual de Operación y mantenimiento.

6. DESCRIPCIÓN

En los diferentes puntos de entrega y toma de gas se tienen instalados Equipos de medición para verificar los siguientes
parámetros: volúmenes de gas, presiones y temperaturas del gas, que junto con la información de calidad de gas, constituyen
la base para realizar el cálculo de los balances de cada diez días y el balance consolidado mensual.

Se efectúan balances periódicos (semanalmente) de control de volúmenes de gas entregado y gas tomado, evaluando las
diferencias y sus causas, sugiriendo correctivos a implementar.

Estos balances son la base para complementar el programa de mantenimiento de los sistemas de medición.

6.1 SEGURIDAD INDUSTRIAL

Solicitar el correspondiente permiso de trabajo.

Es importante que el funcionario que toma las lecturas de los diferentes medidores de flujo, conozca y respete las normas de
seguridad establecidas por Transcogas y las de cada una de las estaciones donde se encuentren ubicados los medidores de
flujo.

El funcionario debe utilizar los elementos de seguridad industrial necesarios (casco, botas) al ingresar a cada una de las
estaciones.

6.2 PROCESO

6.2.1 Toma de Lecturas en los puntos de Recibo y Entrega de gas

La toma de lecturas se realiza cada diez días en las estaciones que están en operación, ésta información se recibe así:

- Vía SCADA se recibe información de los volúmenes de la Estación City Gate de Cogua

- Bajando la información directamente de los computadores de flujo ubicados en Chía, Cajicá, Ceramita y Peldar con un
computador portátil.

6.2.2 Toma de información del computador de flujo al computador portátil

Existen dos tipos de computadores de flujo de los cuales se baja la información almacenada, la rutina para acceder a dicha
información es la siguiente:

Computadores AMERICAN METER

- Ingresar al archivo METER
- Buscar en el menú (F9) REPORT
- Pedir lectura de datos
- Verificar la información recolectada por el computador, viendo en pantalla el período colectado.

Computadores MERCURY
- Ingresar al programa MERCURY
- Introducir la clave de acceso.
- Buscar en el menú la opción ‘Recolección de datos’ y el intervalo en tiempo que necesite bajar, por lo
general los últimos catorce días.
- Verificar que la información ha sido recolectada por el computador, viendo por pantalla el periodo
colectado.

6.2.3 Procesamiento de la información recopilada

Una vez realizada la toma de lecturas, se procede en oficina a imprimir dicha información que es el soporte escrito de los
volúmenes incluidos en el balance de gas.

El resto de información que se incluye en los formatos para el cálculo del inventario es recibida vía fax. En dicho reporte está
incluida la composición del gas enviado que se emplea para determinar el factor de corrección por compresibilidad del gas.

Con la información correspondiente a cada tramo del gasoducto (longitud, diámetro de la tubería, presión base, temperatura
base, presión atmosférica), la tomada con el computador personal y la recibida vía fax se procede a diligenciar las hojas
electrónicas que conforman el balance como tal.

6.2.3.1 Fórmulas empleadas para el cálculo del balance

Las fórmulas usadas para el cálculo del balance en cada tramo son las siguientes

6.2.3.1.1 Inventario en el tramo

Y=AxLxfpxftxfc.

Donde:

Y = Inventario de gas
A = Área de la sección transversal de la tubería
L = Longitud de la tubería
f p = Factor de corrección por presión.
f t = Factor de corrección por temperatura.
f c = Factor de corrección por compresibilidad del gas.

El factor de corrección por presión se calcula mediante la siguiente fórmula:

f p = Pm / Pb

La presión media del tramo se calcula mediante la siguiente fórmula:

Pm= 2/3* [( P1 + Pa1 )3- ( P2 + Pa2 )3]/ [( P1 + Pa1 )2- ( P2 + Pa2)2]

Donde:

Pm ( psi ) = Presión media del tramo

P1 ( psi ) = Presión manométrica en el inicio del tramo
Pa1 ( psi ) = Presión atmosférica del lugar 1
P2 ( psi ) = Presión manométrica en el final del tramo
Pa2 ( psi ) = Presión atmosférica del lugar 2
Pb ( psi ) = Presión base o estandar

El factor de corrección por temperatura se calcula mediante la siguiente fórmula:

ft = ts +460 / tm+460

Donde:

Ts (oF) = Temperatura base o estándar

t m (oF) = Temperatura media

La temperatura media se calcula mediante la siguiente fórmula:

tm = ( t1 +t2 )/2

Donde:

t1 = Temperatura inicial del tramo

t2 = Temperatura final del tramo

El factor de corrección por compresibilidad (fC). Se calcula aplicando el método AGA 8, ingresándole los siguientes datos:

Pm ( psi ) = Presión media

tm ( ºF ) = Temperatura media
Gr = Gravedad especifica.
N2 ( % ) = Nitrógeno
CO2 ( % ) = Dióxido de Carbono
CH4 ( % ) = Metano

6.2.3.1.2 Diferencia Diaria en volumen

Dd = -( Yi + R - E - Yf )

Donde:

Dd ( pie3 ) = Diferencia diaria en volumen

Y ( pie3 ) = Diferencial de inventario incial y final.
E ( Pie3 ) = Entregas
R ( Pie3 ) = Recibos

6.2.3.1.3 Diferencia Diaria en Porcentaje:

D% = Dd / R

Donde:

D% = Diferencia diaria en porcentaje

Dd (pie3) = Diferencia diaria en volumen
R ( Pie3) = Recibos

6.2.3.1.4 Diferencia Mensual en Porcentaje

DM = DdT / (RT + Yi )

DM ( % ) = Diferencia Mensual en porcentaje

DdT(pie3) = Suma algebraica de las diferencias diarias del mes

RT (Pie3) = Recibos totales

Yi (Pie3) = Inventario inicial del tramo

6.2.3.2 Balance Cogua-Guaymaral

En este balance, para el cálculo del volumen de gas involucra el gas medido por el Corrector de flujo Daniel En Cogua y el gas
tomado en Ceramita, Peldar, Chia, Cajica y Bogotá. Las presiones utilizadas para él calculo son la de Cogua y para
Guaymaral es con un diferencial de 10 psi, para los otros puntos es la media entre estas dos presiones.

Para este tramo el valor de la cromatografía tomada es la registrada en el cromatógrafo que se encuentra en Cogua.

La información requerida para el cálculo del inventario de éste tramo es la siguiente:

GASODUCTO COGUA - GUAYMARAL

TRAMO De km Hasta Diámetro Espesor Clase Diámetro Interno
km Nominal
1 0 29,930 20 0,250 5Ix-65 20,250
2 29,930 38,960 14 0,250 5Ix-65 14,250

GASODUCTO GUACARI-BRICEÑO
TRAMO De km Hasta Diámetro Espesor Clase Diámetro Interno
km Nominal
1 0 4,970 14 0,250 5Ix-65 14,250
2 4,970 5,870 8 0,250 5Ix-65 8,250
3 5,870 6,970 4 0,250 5Ix-65 4,250

GASODUCTO ESSO-PELDAR
TRAMO De km Hasta Diámetro Espesor Clase Diámetro Interno
km Nominal
1 0 4,300 4 0,250 5Ix-65 4,250

Presión atmosférica para todos los puntos = 10.9 psia

Temperatura base = 60.0 oF

Presión base = 14,65 psia.

6.2.3.3 Balance Consolidado

Este balance nos refleja el comportamiento de todo el sistema. Comparando las entregas y el gas tomado total en el sistema.