CITIZEN

icom
ПРЕЦИЗИОННЫЕ
ТОКАРНЫЕ
СТАНКИ-АВТОМАТЫ

SOLVER
инженерный консалтинг
 Портрет компании SOLVER
Инженерно-консалтинговая компания СОЛВЕР
(SOLVER) создана в 1993 году. В ее составе сертифици¬
рованные специалисты с многолетним опытом работы в
области машиностроительного производства: руководи¬
тели проектов, консультанты по управлению, конструк¬
торы и технологи, сервисные инженеры.
Основное направление деятельности СОЛВЕР- по¬
вышение эффективного бизнеса машиностроительных
предприятий путем внедрения:
• систем автоматизированного управления ресурсами
предприятия и жизненным циклом изделий;
• систем автоматизированной сквозной конструкторс-
УМНОЕ ко-технологической подготовки производства;
• систем автоматизированного производства.
производство СОЛВЕР имеет сертификаты от ведущих зарубежных
поставщиков оборудования и программного обеспечения.

Радислав Бирбраер
кандидат технических наук, заслуженный изобретатель
России, генеральный конструктор СОЛВЕР

«Миссия компании СОЛВЕР - построение на российских

машиностроительных предприятиях Умного производства,
под которым подразумевается высокоэффективное и вы¬
сокорентабельное производство. Мы помогаем нашим кли¬
ентам - передовым предприятиям, выпускающим конкурен¬
тоспособную продукцию - делать это более эффективно
на основе внедрения прогрессивного технологического обо¬
рудования и программного обеспечения»

Фарик Багиров
заместитель генерального конструктора
по стратегическому развитию

«Рассматривая машиностроительное предприятие как еди¬

ное целое, СОЛВЕР комплексно и системно подходит к
решению проблем, охватывая все его «этажи»: от произ¬
водства и технической подготовки производства до сис¬
тем управления предприятием и жизненым циклом изде¬
лий. Стратегия СОЛВЕР: мы не даем общие рекомендации
и инструкции, а вместе с клиентами добиваемся успеха в
реализации совместных проектов»
 Содержание
Почему мы предлагаем вам станки
CITIZEN-Cincom?
Как выбрать модель станка?
Модельный ряд токарных станков
CITIZEN-Cincom
• Токарные автоматы продольного точения
(Swiss type)
• Серия Е
• Серия М
• Серия С
• Серия L 13
• Серия R 1д
• Серия В _ 21
• Станки с традиционной конструкцией
шпиндельной бабки
• Серия FL 25
• Серия BL 26
• Серия RL 29
Дополнительное оснащение 31
Технические характеристики
Словарь технических терминов 41

На обложке брошюры:

1-ая страница: Токарный станок-автомат CINCOM B12

2-ая страница: Портрет компании SOLVER

4-ая страница: Компания SOLVER. Как с нами связаться?

Почему мы предлагаем вам станки CITIZEN-Cincom?
Все, кто хоть раз имел дело с техникой, произведенной в Японии, отмечают, что она максимально
ориентирована на человека. Забота о человеке выражается в удобстве эксплуатации и обслуживания,
эргономике, безопасности для пользователя и окружающей среды. Все эти достоинства нашли свое
отражение и в оборудовании, производимом компанией CITIZEN-Cincom.
С начала нового века к своей традиционной концепции «Завод, ориентированный на человека»
компания CITIZEN-Cincom добавила еще одну - «Производство, создающее ценности». Это означает,
что фирма предлагает заказчикам такое оборудование, которое позволило бы им наиболее полно
раскрывать свой производственный и творческий потенциал, раньше других реализовывать идеи,
выпуская на рынок высококачественную продукцию.
Это оборудование позволит не только эффективно решать насущные производственные
проблемы, но и даст уверенность, что возникающие в дальнейшем задачи будут также успешно решены.
Кроме того, их технологические возможности дадут простор технической мысли, будут стимулировать
стремление к освоению продукции новых видов и лучшего качества.
Использование токарных станков CITIZEN-Cincom в вашем производстве позволит повысить
конкурентоспособность как выпускаемой продукции, позволяя изготавливать ее качественно и в
короткие сроки, так и предприятия в целом - обеспечивая широкие технологические возможности
создания для новых и уникальных изделий.

Высокая производительность
Высокая производительность токарных автоматов до¬
стигается благодаря тому, что многие функции в них
автоматизированы. Кроме того, станки серии F, L и М
способны быстро и с высоким качеством обрабатывать
поверхности деталей весьма сложной формы. Для это¬
го в них реализовано многооперационное и многоосе¬
вое управление для ведения одновременной обработ¬
ки несколькими инструментами по нескольким осям.

Высокая точность обработки

В настоящее время все чаще для реализации совре¬
менных технологий в различных отраслях промышлен¬
ности требуется более высокий уровень механичес¬
кой обработки, выражаемой в долях микрона. Токар¬
ные станки Cincom относятся к классу прецизионных -
не даром изначально они разрабатывались для про¬
изводства деталей часов.

Опыт компании в производстве часовых деталей положительно сказался и в области разработки технологий
микрообработки. Микротехнологии фирмы удовлетворяет жестким требованиям по допускам и времени цикла
при обработке деталей сложной формы и малого диаметра. Позволяя изготовлять особо малые детали, и сами
станки отличаются компактностью. Так, компания CITIZEN первой среди станкостроительных предприятий стала
применять линейные двигатели, что позволило значительно уменьшить габариты станков.
 Как выбрать модель станка?
Выбор модели станка по технологическим возможностям
и оснащению модулями с режущим инструментом

Высокоточная обработка мелких и длинных деталей

Станки продольного точения (SWISS TYPE, с выдвигающимся шпинделем)

Более простые,
продуктивные модели
Станки, оснащенные многоместными
инструментальными модулями
Более сложные, с линейным расположением
многофункциональные инструмента
модели
Станки, оснащенные
револьверной головкой

Высокоточная обработка крупных и коротких деталей

Станки со шпинделем традиционной конструкции

Функции 1
Тип Диаметр и длина
Серия инструментальных обработки Обработка Обработка Обработка Обработка Обработка
Точение, приводным приводным
модулей сверление
приводным
инструментом инструментом впротиво- длинных
инструментом шпинделе деталей
+ осьС •юеьУ
• револьверная головка 1
Езг • револьверная головка 2
Е32: 0 32 х 320 мм • • • • •
• револьверная головка М12: 0 12 х 200 мм °
М • вертикальная
инструментальная платформа
М16: 0 1 6 x 2 0 0 мм
М20: 0 2 0 x 3 2 0 мм
• • • ^ • • О
• инструментальный модуль М32: 0 32 х 320 мм
• вертикальная
012:012x200 мм
С 12/1 6
инструментальная платформа
• инструментальный модуль 016:016x200 мм • • О • • о
(для VII/VIII/IX)

Сао/32
• вертикальная
инструментальная платформа
• инструментальный модуль
020: 0 20 х 320 мм
032: 0 32 х 320 мм * • • • • 0
116:016x200 мм
L • вертикальная
инструментальная платформа L20: 0 20 х 200 ММ
L32: 0 32 х 200 мм
• • •** • • 0
• вертикальная
инструментальная платформа 1
R04 • вертикальная R04: 0 4 х 50 мм • О • О
инструментальная платформа 2
В12:012х 135мм
В12/20
• вертикальная
инструментальная платформа В20: 0 20 х 200 мм
• о • О о
FL.42 • револьверная головка FL42: 0 42 X 80 ММ • • о •
• вертикальная
инструментальная платформа 8112:012x30 мм
BL • горизонтальная BL20: 0 20 х 50 мм • о о • о
инструментальная платформа BL25: 0 25 х 50 мм
• горизонтальная * ! • • Стандартное оснащение '2-опцийДпяМ12/М1в
RL инструментальная платформа О Дополнительно» оснащение (опции) "3 -опций для L12/L20
Серия Е Токарные автоматы продольного точения (Swiss type)

Модельный ряд токарных станков CITIZEN-Cincom

Отличные рабочие характеристики
* Выполнение сложной обработки
• Удобство и простота использования

Cincom E32IV
• Многофункциональный станок, оснащенный
шпинделем и противошпинделем, двумя
револьверными головками и системой ЧПУ,
обеспечивающей одновременное
многооперационное (до трёх) и многоосевое
управление (до семи)
• Дополнительные функции для более полного
использования возможностей управления
многооперационной и многоосевой обработкой
• Простота в управлении
• Лучший токарный автомат с обработкой по оси Y

Стандартное оснащение и возможности

• Револьверная головка
• Направляющая втулка
• Промежуточная индексация револьверной головки
• Приводной инструмент
• Противошпиндель
• Управление шпинделем по оси С
• Синхронизация многоосевой обработки Опции
• Управление по оси Y • Индексация противошпинделя
• Многооперационная многоосевая обработка • Конвейер
• Нарезание резьбы метчиком * Синхронизация шпинделей
• Синхронизация шпинделя и приводного инструмента • Интерактивный редактор УП
• Проверка УП на станке • Визуализация обработки
• Автоматическая подготовка станка к работе • Мониторинг обработки
Токарные автоматы продольного точения (Swiss type) Серия М

Быстродействие обработки режущим инструментом,

размещенным на инструментальных платформах,
и универсальность обработки инструментом револьверной головки

Cincom M12/M16 и М20/М32

• Два шпинделя и три модуля с режущим
инструментом для одновременного выполнения
нескольких операций обработки
• Ось Y для обработки инструментом револьверной
головки деталей разнообразной геометрии
Стандартное оснащение и
• Эргономичная конструкция станка, включающая
свободное перемещение клавиатуры для более возможности
удобной работы • Револьверная головка
• Вертикальная инструментальная платформа:
• токарный инструмент
для радиальной обработки в шпинделе;
• блок приводного инструмента
для радиальной обработки в шпинделе;
• Инструментальный модуль:
• блок инструмента
для торцевой обработки
в противошпинделе
• Направляющая втулка
Промежуточная индексация револьверной головки
• Приводной инструмент
Серия М Токарные автоматы продольного точения (Swiss type)

Противошпиндель
Индексация шпинделя
Управления шпинделем по оси С (М20 и М32)
Индексация противошпинделя
Управление противошпинделем по оси С
Полностью цифровое управление приводами
Индикация усилия зажима патрона
Регулировка зазора в направляющей втулке
Предварительная установка усилия зажима патрона
Автоматическая настройка инструмента
Синхронизация многоосевой обработки
Управление по оси Y
Мультисистемное управление многооперационной обработкой
Проверка УП на станке
Автоматическая подготовка станка к работе
Перемещаемая панель оператора
Обслуживание с фронтальной стороны
Опции
• Разгрузчик готовых деталей
Alkartpro
• Конвейер
• Автоматическое измерение детали
• Синхронизация шпинделей
• Нарезание резьбы метчиком
Синхронизация шпинделя и приводного инструмента
• Интерполяция при фрезеровании
Примеры обрабатываемых деталей Серия М

Cincom M32 V
Заготовка пруток 0 1 8 м м
Материал 12Х18НЮ
Время обработки 12,9 мин

Cincom M32 V 1Ш.2

Заготовка пруток 0 20 мм
Материал ЛС59-1
Время обработки 110,8с

Cincom M32 V
Заготовка пруток 0 28 мм
Материал Л С 59-1
Время обработки 100 с
 Серия С Токарные автоматы продольного точения (Swiss type)

Высокая производительность
• Оригинальная компоновка

Cincom C12/C16 VI/VII/VIII/IX и

С20/С32 X
• Многоместная поворотная головка с режущим
инструментом
• Инструментальный модуль с жестким креплением
режущего инструмента для торцевой обработки
• Две инструментальные платформы для
Стандартное оснащение
высокоточной обработки по оси Y деталей с и возможности
разнообразными контурами поверхности
• Вертикальная инструментальная платформа:
• Съемные кожухи для удобного обслуживания • токарный инструмент
станков для радиальной обработки в шпинделе;
• Мощная система ЧПУ • блок приводного инструмента
для радиальной обработки в шпинделе
• блок инструмента
для торцевой обработки в шпинделе
и противошпинделе (С 12/16 VI)
• Инструментальный модуль для торцевой обработки в
шпинделе и противошпинделе (С12/16 VII/VIII/IX, C20/32)
• блок приводного инструмента для торцевой обработки
в противошпинделе (С20/32);
• блок приводного инструмента
для радиальной обработки в шпинделе
и противошпинделе и торцевой обработки
в шпинделе и противошпинделе (С20/32)

В
Токарные автоматы продольного точения (Swiss type) Серия С

Направляющая втулка
Приводной инструмент
Противошпиндель
Индексация шпинделя
Управление шпинделем по оси С (С20 и С32)
Полностью цифровое управление приводами
Индикация усилия зажима патрона
Регулировка зазора в направляющей втулке
Предварительная установка усилия зажима патрона
Синхронизация многоосевой обработки
Управление по оси Y
Проверка УП на станке
Автоматическая подготовка станка к работе
Опции
Перемещаемая панель оператора
Управление шпинделем по оси С (С 12 и С16)
Обслуживание с фронтальной стороны • Индексация противошпинделя
Alkartpro • Управление противошпинделем по оси С
Разгрузчик готовых деталей (С20 и С32)
• Конвейер
• Автоматическое измерение детали
• Автоматическая настройка инструмента
• Синхронизация шпинделей
• Нарезание резьбы метчиком
• Синхронизация шпинделя и приводного
инструмента
• Интерполяция при фрезеровании
 Серия С Примеры обрабатываемых деталей

Cincom C12IX
Заготовка пруток 0 6 мм
Материал 12Х18Н10
Время обработки 59 с
, /tf.5
ft Г77П te—
уутл jra
ir
Л -
>
\

H
LL.
3 J J. Fl
0 If u
т

Cincom C12IX
Заготовка пруток 0 6 мм
Материал ЛС59-1
Время обработки 1,9 мин

Cincom C12IX
Заготовка пруток 0 8 мм
Материал сталь 20895-А-Т
Время обработки 45 с
.0.3x45

8?

1 .

0.5

10
Примеры обрабатываемых деталей Серия С

Cincom C16IX
Заготовка пруток 0 1 3 м м
Материал сталь•
Время обработки 43 с

Cincom C16IX
Заготовка пруток 0 15 мм
Материал сплав Д16Т
Время обработки 1 мин З0',.ш
\\o.oos\S\- 4ZE

*„.

///////////////////S

//////////Л/Л
Ю±0.1
НЗ-7Н
• м
2» ш «ч

Cincom C16IX
Заготовка квадратный пруток
Материал латунь Д16Т
Время обработки 1,16 мин

11
 Серия С Примеры обрабатываемых деталей

Cincom C32 X
Заготовка пруток 0 25 мм
Материал сталь 45
Время обработки 2,53 мин

Cincom C32 X
Заготовка пруток 0 32 мм
Материал латунь ЛС59-1
Время обработки 4 мин

12
Токарные автоматы продольного точения (Swiss type) Серия L

Производительные, с повышенной точностью обработки

Наиболее продаваемые

Стандартное оснащение и
Cincom L16/L20 VIII возможности
• Быстросменный режущий инструмент
• Вертикальная инструментальная платформа:
• Выполнение современных видов
• токарный инструмент
одновременной механической обработки
для радиальной обработки в шпинделе;
(например, точение и сверление наружного
• блок приводного инструмента
диаметра на одном станке)
для радиальной обработки в шпинделе;
• Удобная настройка инструмента и • перенастраиваемый блок приводного
подготовка к запуску станка нажатием инструмента для радиальной или
одной кнопки торцевой обработки в шпинделе
и противошпинделе (L16/20 VIII)
• блок для торцевой обработки в шпинделе
и противошпинделе (L32)
• Инструментальный модуль для торцевой обработки в
противошпинделе (блок инструмента может меняться
на блок приводного инструмента) (L32)
• Блок инструмента для торцевой обработки в
противошпинделе, смонтированный на передней бабке
(L16/20 VII)
• Блок инструмента для обработки в шпинделе,
смонтированный на суппорте
противошпинделя (L16/20 VII)
• Направляющая втулка

13
 Серия L Токарные автоматы продольного точения (Swiss type)

Cincom L32 VII

• Сокращение времени циклов обработки за счет
мощного ЧПУ
• Полностью цифровое управление приводами
• Конструкция инструментального модуля для
выполнения одновременной обработки

Приводной инструмент
Противошпиндель
Индексация шпинделя
Управление шпинделем по оси С (L32 VII)
Полностью цифровое управление приводами
Индикация усилия зажима патрона
Регулировка зазора в направляющей втулке Опции
Предварительная установка усилия зажима патрона • Индексация противошпинделя
Синхронизация многоосевой обработки Управление противошпинделем по оси С
Управление по оси Y * Конвейер
Мультисистемное управление многооперационной обработкой • Автоматическое измерение детали
Проверка УП на станке • Автоматическая настройка инструмента
Автоматическая подготовка станка к работе « Синхронизация шпинделей
Перемещаемая панель оператора • Нарезание резьбы метчиком
Обслуживание с фронтальной стороны • Синхронизация шпинделя и приводного
инструмента
Alkartpro
• Интерполяция при фрезеровании

14
Примеры обрабатываемых деталей Серия L

Cincom L20 VII »#%

Заготовка пруток 0 1 6 мм
Материал сплав Д16Т
[ Время обработки 0,8 мин

Cincom L20 VII «г,

Заготовка пруток 0 8,5 мм
Материал
Время обработки
сплав БрАМц9-2
0,62 мин
3 И Ю.о-i Ц

0.026
\ 0.02 06'

07.6•0.1

Cincom L20 VII

Заготовка пруток 0 20 мм
Материал латунь ЛС59-1
Время обработки 2,97 мин

15
 Серия L Примеры обрабатываемых деталей

Cincom L20 VII fi/5 II

,*•*«
is'±l" \f I».!;' I
Ь Заготовка пруток 0 16 мм Ч I
Материал сплав Д16Т
«я обработки 0,87 мин

Js

Cincom L20 VII

ИвгО.П-tH
Заготовка пруток 0 14 мм /У0.5
Материал сплав БрАМц9-2
Время обработки 0,81 мин

Cincom L20 VII

Заготовка пруток 010мм
Материал сталь 20X13
Время обработки 2,1 мин
55

JE
si

16
Примеры обрабатываемых деталей Серия L
Cincom L20 VII to/ ,
Заготовка пруток 0 1 6 м м V(N/}
Материал сплав БрАЖ9-4
Время обработки 0,82 мин

Cincom L32 VII

Заготовка пруток<00 25
25 мм
Материал сталь
Время обработки 7 мин

01.2

17
 Серия L Примеры обрабатываемых деталей

Cincom L32 VII

Заготовка пруток 0 23 мм
Материал -
Время обработки 88 с

Cincom L32 VII

Заготовка пруток 0 24 мм
Материал сталь А12-В-Н
Время обработки 30 с

18
Токарные автоматы продольного точения (Swiss type) Серия R

Технологии для обработки деталей сверхмалого диаметра

• Лучший станок для изготовления
мелких прецизионных деталей

Cincom R041/H/V/VI е
• Комбинация высокоскоростного шпинделя и
двух инструментальных платформ для
высокоточной скоростной обработки
• Компактная конструкция

Стандартное оснащение и возможности

• Вертикальная инструментальная платформа 1:
• Вертикальная инструментальная платформа 2:
Опции
• Автоматическое измерение детали
• Автоматическая настройка инструмента
• Нарезание резьбы метчиком
• Синхронизация шпинделя и приводного
инструмента
• Функция точной механической обработки
• токарный инструмент
для радиальной обработки в шпинделе;
• блок инструмента для торцевой обработки
в шпинделе или противошпинделе (V/VI)
• токарный инструмент
для радиальной обработки в шпинделе;
• блок приводного инструмента
для радиальной обработки в шпинделе (II/VI)
• Направляющая втулка
• Приводной инструмент (II/VI)
• Противошпиндель (V/VI)
• Индексация шпинделя (II/VI)
• Управление по оси Y (II/VI)
• Синхронизация шпинделей (V/VI)
• Проверка УП на станке
• Обслуживание с фронтальной стороны
• Автоматическая подготовка станка к работе
• Alkartpro

19
 Серия R Примеры обрабатываемых деталей

Cincom R04 VI
Заготовка пруток 0 2 мм
Материал сплав ЛС59-1
Время обработки 23 с lr> ^. *

%%. **
rs p7 30'
* 9 20 »
1
6 3 5

Cincom R04 VI
Загоговка пруток 0 5 мм
Материал сталь 40X13
Время обработки 27 с .. 0.5
2U71-7S

Cincom R04 VI
Ь Заготовка пруток 0 5 мм
Материал сталь 09X16Н4Б
мя обработки 7с

1 .

1.8±0.1
5.6±0.1

7.8.0.3

20
Токарные автоматы продольного точения (Swiss type) Серия В

Новейшая конструкция

Cincom B12/B20
• Благодаря новой концепции многоосевой
обработки значительно снижено время обработки и
смены инструмента
• Малая занимаемая площадь (примерно на 40%
меньше по сравнению с обычными станками)
• Низкая стоимость за счет модернизированной
конструкции
• Сохранение высокой точности на протяжении
долгого времени работы за счет компенсации
тепловых расширений в механизмах
инструментальных модулей
• Обработка противоположной стороны заготовки
• Отрезание без центрового остатка

21
 Серия В Токарные автоматы продольного точения (Swiss type)

Стандартное оснащение и возможности

• Вертикальная инструментальная платформа:
• токарный инструмент
для радиальной обработки в шпинделе;
• блок приводного инструмента
для радиальной обработки в шпинделе (В12 II / В20 V)
• блок инструмента для торцевой
обработки в шпинделе (В12 l/ll / B20 I)
• блок инструмента для торцевой обработки
в шпинделе и противошпинделе (В12 V/VI / В20 V)
• Направляющая втулка
• Приводной инструмент (В12 II/VI)
• Противошпиндель (В12 V/VI) Опции
• Полностью цифровое управление приводами
• Приводной инструмент (В20)
• Индикация усилия зажима патрона
Индексация шпинделя (В12 I/VI,
• Мультисистемное управление многооперационной обработкой В20)
• Управление по оси Y (B12 I/VI) • Противошпиндель (В20 V)
• Синхронизация шпинделей (В12 II/VI, B20 V) • Датчик заклинивания в
• Функция точной механической обработки (В12) направляющей втулке
• Проверка УП на станке • Конвейер (В20)
• Обслуживание с фронтальной стороны • Управление по оси Y (B20 V)
• Автоматическая подготовка станка к работе • Нарезание резьбы метчиком

22
Примеры обрабатываемых деталей Серия В

Cincom B12 VI
Заготовка пруток 0 7 мм
Материал сталь 12Х18Н9
Время обработки 2 мин
/Л / \ пш
^ \ j \(Х//Л \/
223 ' / / / / / / / / / / / / 7* / / /

Ч
«.<»
СХ
^
s 1

— л г.О. Г
СО о ,„
/•^о и^\ 6
\S_n Oxl^ «>ч:
"!
д* tf.75t" IA
^
Ю.75.3.»

Cincom B12 VI
Заготовка пруток 0 8 мм 2.6'У
Материал латунь ЛС59-1
Время обработки 45 с

Cincom B12 VI
Заготовка труба 4x0,4 мм
Материал латунь Л96
Время обработки 23 с

/ / / S S / / / / / / / / / / /

123м
23
 Серия В Примеры обрабатываемых деталей

Cincom B12 VI
Заготовка проволока 3,2 мм
Материал латунь Л63
Время обработки 35 с
39±ОЛ
о с 0
J.D-0.16 C\j

А
Т
Ч? 5 L
02.8.°0.08

Cincom B12 VI
Заготовка шестигранник 6 мм
Материал латунь ЛС59-1
Время обработки 49 с

Cincom B12 VI
Заготовка шестигранник 10 мм
Материал сталь А12-В-Н
Время обработки 54 с
11.5
JL
45' *6.5
I

VT

24
Станки с традиционной конструкцией шпиндельной бабки Серия FL

Станом для обработки коротких деталей

Cincom FL42 IV
• Высокая производительность благодаря
полностью цифровому управлению приводами и
уникальной конструкции многоместных
инструментальных модулей
• Высокое быстродействие, точность работы и
низкий уровень шума
• Возможность одновременной обработки двух
деталей

Стандартное оснащение и
возможности
• Револьверная головка
• Приводной инструмент
• Противошпиндель
• Управление шпинделем по оси С
• Полностью цифровое управление приводами
• Индикация усилия зажима патрона
• Предварительная установка усилия зажима
патрона
• Синхронизация многоосевой обработки Опции
• Мультисистемное управление многооперационной • Промежуточная индексация револьверной
обработкой головки
• Проверка УП на станке • Индексация противошпинделя
• Обслуживание с фронтальной стороны • Конвейер
• Автоматическая подготовка станка к работе • Синхронизация шпинделей
• Редактирование УП на ПК • Нарезание резьбы метчиком

25
 Серия BL Станки с традиционной конструкцией шпиндельной бабки

Станки для обработки коротких деталей

Cincom BL12
• Высокая производительность благодаря полностью
цифровому управлению приводами и уникальной
конструкции многоместных инструментальных модулей
• Высокое быстродействие, точность работы и низкий
уровень шума
• Возможность одновременной обработки двух деталей

Cincom BL20/BL25
• Сдвоенная конструкция инструментальной платформы
для более оптимального использования группового
инструмента
• Высокопроизводительная система ЧПУ фирмы Citizen
• Продуманная компактная конструкция станины и
свободное перемещение панели оператора
обеспечивают удобство в работе

Стандартное оснащение и
возможности
• Вертикальная инструментальная платформа:
• токарный инструмент для радиальной
обработки в шпинделе и противошпинделе;
• блок инструмента для торцевой обработки в
противошпинделе (BL12 V / BL 20/25);
• блок приводного инструмента для радиальной обработки в шпинделе и
противошпинделе (BL 20/25)
• Горизонтальная инструментальная платформа:
• токарный инструмент для радиальной обработки в шпинделе (BL12 l/ll / BL 20/25)
• блок инструмента для радиальной обработки в шпинделе (BL12 V)
• блок инструмента для торцевой обработки в шпинделе (BL12 I/II/V / BL 20/25)
• Направляющая втулка
• Приводной инструмент (В12 II/VI)
• Противошпиндель (В12 V/VI / В20 V)
• Полностью цифровое управление приводами
Индикация усилия зажима патрона
Многооперационная многоосевая обработка
Опции
Управление по оси Y (B12 II/VI) ' Приводной инструмент (В20)
Проверка УП на станке ' Индексация шпинделя (В12 НАЛ и В20)
Автоматическая подготовка станка к работе * Конвейер (В20)
Перемещаемая панель оператора * Д а т ч и к заклинивания в направляющей втулке
Обслуживание с фронтальной стороны ' Управление по оси Y (B20 V)
• Нарезание резьбы метчиком
• Функция точной механической обработки (В 12)

26
Примеры обрабатываемых деталей Серия BL

Cincom BL12 V
Заготовка пруток 12 мм
Материал латунь Л59-1 4.5*
-0.12
Время обработки 0,9 мин

Cincom BL12 V
Заготовка пруток 8 мм
Материал сталь 12Х18Н9
Время обработки 1,8 мин

Cincom BL12 V 0.2x45°

Заготовка пруток 8 мм
Материал сталь 12Х18Н9 2.6±0.1
Время обработки 2 мин 30°±0.5°

//7.77/л///,
9 О I14!

Ш.1
1±0.1

27
 Серия BL Примеры обрабатываемых деталей

Cincom BL20 VI
Заготовка пруток 0 20 мм
Материал сталь 20X13
Время обработки 1,75 мин

7.5

60°

Cincom BL20 VI
Заготовка пруток 0 1 8 мм
Материал латунь ЛС59-1
Время обработки 1,5 мин

I
00
«О

КМ20:1)
90±12'
6° 0.12
6±0.05

28
Станки с традиционной конструкцией шпиндельной бабки Серия RL

Cincom RL10
• Площадь, занимаемая станком, составляет всего лишь 1 кв. метр
(что повышает удельную производительность на единицу площади)
• Конструкция станка с загрузочным устройством обеспечивает
экономичное производство деталей
• Тип загрузочного устройства определяется пользователем.
Имеется возможность выбора между простой и автоматической
загрузкой деталей

29
 Серия RL Станки с традиционной конструкцией шпиндельной бабки

Cincom RL21
• Прецизионный пневматический патрон,
термостабилизированная конструкция станка,
оригинальные шарико-винтовые пары фирмы
Citizen обеспечивают высокую точность
обработки на протяжении длительного времени
• Большая зона перемещений инструмента при
одновременно компактной и простой
конструкции станка
• Всевозможные автоматизированные
вспомогательные операции (например, загрузка
заготовок / выгрузка деталей и т.п.)

Стандартное оснащение и возможности

Горизонтальная инструментальная платформа для торцевой и радиальной обработки

Опции
• Разгрузчик готовых деталей

30
 Дополнительное оснащение
Для продуктивной работы на станках CITIZEN-Cincom, компанией предлагаются следующие устройства

Устройство для автоматического

измерения и компенсации Специальный инструмент для Специальные оправки для
погрешности обработки микрообработки приводного инструмента

Устройство для обработки Загрузчик пруткового материала

длинных деталей фирмы Citizen Конвейер для готовых деталей

Конвейер для стружки Тележка для стружки Станок для заточки режущего
инструмента

Устройство для контроля качества Устройство ввода данных с

изготавливаемых деталей Измерительный инструмент
помощью электронных карточек

31
 Технические характеристики
Е32 VII

Особенности конструкции Станки продольного точения

Шпиндель
Макс, диаметр обрабатываемой заготовки
Макс, длина обработки (за одно зажатие)
Диаметр отверстия в шпинделе
Макс, диаметр сверления/нарезаемой резьбы
Диапазон частот вращения
Мощность привода главного движения

Противошпиндель
Макс, диаметр обрабатываемой заготовки
Макс, длина обработки
Макс, диаметр сверления/нарезаемой резьбь
Диапазон частот вращения
Мощность привода

Инструмент
Общее количество устанавливаемого инструмента шт.

Инструментальная платформа
Макс, диаметр сверлильного инструмента мм
Размеры хвостовиков токарного инструмента мм
Приводной инструмент:
- макс, диаметр сверления/нарезаемой резьбы
- диапазон частот вращения
мощность привода

Револьверная головка
Макс, диаметр сверлильного инструмента 12-36
Размеры хвостовиков токарного инструмента мм 16x16x90
Приводной инструмент:
- макс, диаметр сверления/нарезаемой резьбы мм/мм 10/М8
- диапазон частот вращения об/мин 225 - 4460
- мощность привода кВт р. г. 1:1,5

Электропитание кВт

Масса станка кг 4200

Габариты станка (длина х ширина х высота) 2470x1120х(н. д.)

32
 Технические характеристики
М12 III М16 III M20V M32V

Станки продольного точения

16 20 32
200 (опц. 400) 320 (опц. 600) 320 (опц. 600)
20 24 36
6/М6 10/М8 12/М10
200 - 10000 200- 10000 200 - 8000
1,5/2,2 2,2/3,7 3,7/5,5

•
16 20 32
125 145 (опц. 600) 145 (опц. 600)
5/М5 10/М.6 10/М8
200-10000 200 - 8000 200 - 7000
2,2 2,2 2,2

21 21 22 22

19,05 19,05 25,4

10x10x120 10x10x120 16x16x130

5/М4 5/М4 7/М6

200 - 8000 200 - 8000 200 - 5000
0,75 0,75 0,75

19,05 19,05 25,4 25,4

10x10x60 10x10x60 16x16x90 16x16x90

5/М5 5/М5 10/М8 10/М8

200 - 6500 200 - 6500 200 - 5000 200 - 5000
0,75 0,75 0,75/1,5 0,75/1,5
6 6
8
2200 2200 3100 3100
2300x1100x1700 2300x1100x1700 2770x1370x1820 2770x1370x1820

33
 Технические характеристики
L16 VIII L20 VIII

Особенности конструкции Станки продольного точения

Шпиндель
Макс, диаметр обрабатываемой заготовки 20
мм 16
Макс, длина обработки (за одно зажатие) мм 200 (опц. 600)
200 (опц. 600)
Диаметр отверстия в шпинделе мм 20
24
Макс, диаметр сверления/нарезаемой резьбы мм/мм 10/М8
10/М8
Диапазон частот вращения об/мин 200-10000
200- 10000
Мощность привода главного движения кВт 2,2/3,7
2,2/3,7
Противошпиндель
Макс, диаметр обрабатываемой заготовки мм 20
Макс, длина обработки мм 80
Макс, диаметр сверления/нарезаемой резьбы мм/мм 8/М6
Диапазон частот вращени об/мин 200 - 8000
Мощность привода кВт 0,75/1,5

Инструмент
Общее количество устанавливаемого инструмента шт. 16-21 16-21

Инструментальная платформа
Макс, диаметр сверлильного инструмента мм 19,05 19,05
Размеры хвостовиков токарного инструмента 12x12 или 13x1 12x12 или 13x13
Приводной инструмент
макс, диаметр сверления/нарезаемой резьбы мм/мм 8/М6 8/М6
- диапазон частот вращения об/мин 200 - 4500 200 - 4500
мощность привода кВт 1
Револьверная головка
Макс, диаметр сверлильного инструмента мм
Размеры хвостовиков токарного инструмента мм
Приводной инструмент
- макс, диаметр сверления/нарезаемой резьбы мм/мм
- диапазон частот вращения об/мин
- мощность привода кВт

Электропитание кВт 6 6
Масса станка кг 2100 2100

Габариты станка (длина х ширина х высота) мм 2050x1085x1740 2050x1085x1740

34
 Технические характеристики
L32 VII С12 VI/VII/VIII/IX C16 VI/VII/VIII/IX С20Х С32Х

Станки продольного точения

32 32
320 (опц. 600) 320
36 36
12/М10 12/М10
200 - 8000 200 - 8000
3,7/5,5 3,7/5,5

32 32
150 145
10/М8 5/М5 10/М8
200 - 7000 200 - 10000 200 - 7000
1,5/2,2 0,4/0,75 1,5/2,2

20 (22) 17 (VI), 22 (VII, VIII, IX) 17 (VI), 22 (VII, VIII, IX) 28 28

25,4 19,05 19,05 25,4 25,4

16x16x130 10x10x120 10x10x120 пл.Г: 16x16x130 пл.Г: 16x16x130
пл. 2": 16x16x90 пл. 2": 16x16x90

7/М6 5/М4 7/М6 7/М6

200 - 4500 200 - 8000 200 - 8000 пл. 1 *: 200 - 5000 пл. 1*: 200-5000
200 - 4500 пл. 2": 200 - 4500
0,75 1 1

8 6 8
1600 (VI), 1650 (VII), 1600 (VI), 1650 (VII),
2650 1675 (VIII), 1700 (IX) 3050 3050
1675 (VIII), 1700 (IX)
2770x1240x1790 2255x960x1690 2255x960x1690 2770x1370x1820 2770x1370x1820
*- инструментальная платформа 1
" - инструментальная платформа 2

35
 Технические характеристики
R04 I/II/V/VI

Станки продольного
Особенности конструкции
точения

Шпиндель
Макс, диаметр обрабатываемой заготовки
Макс, длина обработки (за одно зажатие
Диаметр отверстия в шпинделе
Макс, диаметр сверления/нарезаемой резьбы мм/мм 3/МЗ
Диапазон частот вращения об/мин 200 - 20000
Мощность привода главного движения кВт 0.75/1.1

Противошпиндель
Макс, диаметр обрабатываемой заготовки
•
мм н.д.
Макс, длина обработки т к.я
Макс, диаметр сверления/нарезаемой резьбы ММ/ММ 2/М2.6 (V, VI)
Диапазон частот вращения об/мин 200 - 10000
Мощность привода кВт 0,4 (V, VI)

Инструмент
Общее количество устанавливаемого инструмента шт. 10(1, II), 13(V,VI)

Инструментальная платформа
Макс, диаметр сверлильного инструмента
Размеры хвостовиков токарного инструмента
Приводной инструмент:
- макс, диаметр сверления/нарезаемой резьбы 5/Н.Д. (II, VI)
- диапазон частот вращения об/мин max. 10000
мощность привода 0,2 (II, VI)
Револьверная головка
Макс, диаметр сверлильного инструмента
Размеры хвостовиков токарного инструмента мм
Приводной инструмент:
- макс, диаметр сверления/нарезаемой резьбы мм/мм
диапазон частот вращения об/мин
- мощность привода кВт

Электропитание кВт

Масса станка кг 500 (I, II), 600 (V, VI)

Габариты станка (длина х ширина х высота) 1225x560x1410 (I, II)

1265x560x1410 (V, VI)

36
 Технические характеристики
В121/II/V/VI B20I/V

Станки продольного точения

12
135
14
6/М6 8/М6
100- 12000 100 - 10000
1,5/2,2 2,2/3,7

12(V,VI)
30 (V, VI)
3/н.д. 6/М5
100-7000 100 -5700
0,5 (V, VI)

10(1,11), 13 (V.VI)

950(1, II,), 1300 (V, VI) 1400 (I), 1500(V)

500x770x1540 •I-Д.

37
 Технические характеристики
FL25 IV

Станки с традиционной
нности конструкции конструкцией передней бабки

Шпиндель
Макс, диаметр обрабатываемой заготовки
Макс, длина обработки (за одно зажатие)
Диаметр отверстия в шпинделе
Макс, диаметр сверления/нарезаемой резьбы
___________ц___________цш_т____||

Диапазон частот вращения

НИЮНИНИИМИЩИИИИВИИрИ
Мощность привода главного движения

Противошпиндель
Макс, диаметр обрабатываемой заготовки мм
Макс, длина обработки ш
Макс, диаметр сверления/нарезаемой резьбы ММ/ММ

Диапазон частот вращения об/мин

Мощность привода кВт

Инструмент
Общее количество устанавливаемого инструмента

Инструментальная платформа
Макс, диаметр сверлильного инструмента
Размеры хвостовиков токарного инструмента
Приводной инструмент:
- макс, диаметр сверления/нарезаемой резьбы
- диапазон частот вращения
мощность привода

Револьверная головка
Макс, диаметр сверлильного инструмента
Размеры хвостовиков токарного инструмента
Приводной инструмент:
- макс, диаметр сверления/нарезаемой резьбы
- диапазон частот вращения
- мощность привода

Электропитание кВт 10

Масса станка кг 2500

Габариты станка (длина х ширина х высота) мм 2280x1190x1600

38
 Технические характеристики
FL42 IV BL12 I/II/V BL20 II/III/V/VI BL25 II/HI/V/VI

Станки с классической конструкцией шпинделя

42 12(V) 20 (V, VI) 25 (V, VI)

40 30 (V) н.д. Н.Д.
10/М10 4/М4 (V) 6/М5 (V, VI) 6/М5 (V, VI)
60 - 6000 100-5250 (V) 100-8000 (V, VI) 100-8000 (V, VI)
2,2/3,7 0,5 (V) н.Д. н.Д.

12 11 (II, III), 15 (V, VI) 11 (II, III), 14 (V, VI)

20 20
10x10x120 12x12x120

(15 (III, VI) 6/М5 (III, VI)

100-5000(111, VI) 100-5000(111, VI)
0,4 (III, VI) 0,4 (III, VI)

и-Д.
16x16x90

12/М10
45-4500
1

12

2550 1100(1, II), 1200 (V) 1400(11), 1450(111), 1400(11), 1450(111),

1500(V), 1550 (VI) 1500(V), 1550 (VI)
2280x1190x1600 1455x890x1490 1540x1025x1620 1540x1025x1620

39
 Технические характеристики
RL10 It/Ill RL21
•••••ннншншшишщйвншшшш^ннк-
Особенности конструкции Станки с традиционной конструкцией передней бабки
Макс, диаметр обработки прутка мм 20
(в цанговом патроне)

Макс, диаметр, устанавливаемый

над столом (в мембранном патроне)

Макс, длина обработки

Диаметр отверстия в шпинделе

Диапазон частот вращения шпинделя

Макс, диаметр сверления

Макс, диаметр нарезаемой резьбы

Размеры хвостовиков токарного инструмента

Перемещения по осям X/Z

Скорость быстрых перемещений по осям X/Z м/мин

Мощность привода главного движения

Приводы подач по осям X/Y

Электропитание

Масса станка

Габариты станка (длина х ширина х высота) мм 1210x1140x1530

40
 Словарь технических терминов
Устройства, технологии и возможности,
применяемые в станках CITIZEN-Cincom
Токарные автоматы с ЧПУ Станки Swiss type («швейцарского типа»), в которых обработка
продольного точения детали осуществляется не перемещением режущего инструмента
относительно заготовки (как в токарных станках классической
конструкции), а посредством осевого перемещения заготовки
относительно радиального перемещения инструмента

Револьверная головка Универсальная многопозиционная инструментальная головка с

поворотным принципом выбора режущего инструмента, в том числе
приводным. Позволяет выполнять различные виды торцевой и
радиальной обработки (фрезерование, внецентровое сверление,
гравирование на поверхности вращения, изготовление
многогранников и т.д.). Располагается напротив шпинделя на оси,
параллельной оси его вращения

Промежуточная индексация Позволяет использовать большее количество режущего

револьверной головки инструмента за счет его размещения между соседними
стандартными инструментальными позициями

Индексация шпинделя Дискретный поворот шпинделя с шагом в 1° для выполнения

обработки граней на поверхности вращения заготовки или для
внецентровой торцевой обработки приводным инструментом

Управление противошпинделем Программируемый поворот противошпинделя с точностью в

по оси С тысячные доли градуса

Горизонтальная инструментальная Горизонтально расположенный на поперечном суппорте

платформа многоместных инструментальный модуль для торцевой обработки.
Может быть оснащен линейными и поворотными многоместными
резцедержавками, блоком приводного инструмента и
резцедержавками для радиальной обработки

Вертикальная инструментальная Вертикально расположенный на передней бабке

платформа многопозиционный инструментальный модуль для радиальной
обработки. Может быть оснащен линейными многоместными
резцедержавками, блоком приводного инструмента, а также
резцедержавками для торцевой обработки

Инструментальный модуль для Многоместный инструментальный модуль, расположенный

торцевой обработки напротив шпинделя, с линейным размещением/выбором режущего
инструмента для выполнения торцевой обработки. Может быть
оснащен блоком приводного инструмента

Приводной инструмент Вращающийся инструмент для выполнения разнообразных

операций обработки на одном станке (фрезерование,
внецентровое сверление, гравирование на поверхности вращения,
изготовление многогранников и т.д.). Приводным инструментом
могут быть оснащены револьверная головка, инструментальный
модуль, горизонтальная и вертикальные инструментальные
платформы

Управление шпинделем по оси С Программируемый поворот шпинделя с точностью в тысячные доли

градуса

Направляющая втулка Механизм, расположенный в головной части шпинделя и

обеспечивающий поддержку с высокой точностью пруткового
материала при изготовлении длинных и тонких деталей

41
 Словарь технических терминов
Противошпиндель
Второй шпиндель, размещенный напротив основного,
позволяет обрабатывать противоположную сторону
детали на том же станке посредством ее передачи из
одного шпинделя в другой

Индексация противошпинделя Дискретный поворот шпинделя с шагом 1°. Может

применяться, например, при изготовлении многогранников
или внецентровой торцевой обработки приводным
инструментом

Полностью цифровое управление Цифровое управление приводами станка обеспечивает

приводами быстродействие и точность их работы

Регулировка зазора в С помощью этой функции можно с большой точностью

направляющей втулке устанавливать величину зазора в направляющей втулке

Автоматическое измерение детали Посредством измерений эталонного калибра и диаметра

обрабатываемой детали с последующим их сравнением в
ЧПУ станка можно автоматически корректировать величину
погрешности

Приемник для улавливания готовых Позволяет уверенно улавливать готовые мелкоразмерные

деталей детали после завершения их обработки

Индикация усилия зажима патрона Цифровая индикация позволяет осуществлять точно

контролируемый зажим заготовки патроном

Предварительная установка усилия С помощью этой функции можно многократно и точно

зажима патрона воспроизводить предварительно установленное усилие
зажима

Датчик заклинивания в Подает сигнал и останавливает обработку при заклинивании

направляющей втулке прутка в направляющей втулке (например, при применении
нешлифованного пруткового материала)

Разгрузчик готовых деталей Встроенный разгрузчик портального типа позволяет

безошибочно, быстро и точно улавливать готовые детали

Конвейер Автоматически перемещает детали и стружку из станка и

обеспечивает длительную работу без вмешательства
оператора

Автоматическая настройка Обеспечивает автоматическую настройку инструмента в

инструмента многоместном резцедержателе с помощью простого
приспособления

Многоосевая обработка Управление вспомогательными осями включается в группы

управления основными. При этом возможны любые варианты
комбинирования управляемых осей

Многооперационная многоосевая Позволяет составлять комбинации из нескольких групп

обработка управления многоосевой обработкой для обеспечения
наиболее эффективного выполнения обработки (например,
одновременная обработка детали двумя инструментами)

42
 Словарь технических терминов
Синхронизация шпинделя и Обеспечивает полную синхронизацию вращения шпинделя и
приводного инструмента шпинделя приводного инструмента (с заранее установленным
соотношением) для обработки деталей специальной формы,
например, многогранников, пуансонов и т.п.

Интерполяция при фрезеровании Эта функция позволяет выполнять обработку по оси D посредством
управления осями Х1 и С

Синхронизация многоосевой Эта функция управления используется, когда необходимо наложить

обработки одно осевое перемещение на другое, что позволяет осуществлять
совместное выполнение групп управления для одновременной
многоосевой / многооперационной обработок

Мультисистемное управление Мультисистемное управление параллельным выполнением

многооперационной обработкой нескольких многоосевых операций (например, при одновременной
обработке двух деталей - в шпинделе и противошпинделе)

Функция точной механической С помощью этой функции можно обрабатывать самые мелкие
обработки детали

Сложная обработка приводным инструментом по третьей оси (Y) в

Управление по оси Y дополнение к осевому и радиальному направлениям

Функция обеспечивает полную синхронизацию вращения шпинделя

Синхронизация шпинделей и противошпинделя, благодаря чему можно передавать деталь из
основного шпинделя во вспомогательный без снижения частоты
вращения детали и без угрозы ее повреждения

Нарезание резьбы метчиком Обеспечивает синхронизацию шпинделя (или приводного

инструмента) и линейного перемещения при нарезании резьбы (без
применения специальных компенсационных патронов)

Интерактивный редактор УП Позволяет легко создавать в интерактивном режиме управляющие

программы для многооперационной многоосевой обработки

Мониторинг обработки Применяется для контроля над процессом механической обработки,

выполняемой в автоматическом режиме, с выводом на дисплей.
Функция особенно полезна в том случае, когда зона обработки не
видна из-за применения СОЖ

Перемещаемая панель оператора Положение рабочей панели может быть установлено в

соответствии с желанием оператора

Редактирование УП на ПК Программное обеспечение для редактирования управляющих

программ не только на станке, но и на персональном компьютере

Визуализация обработки Графическое представление виртуального выполнения

управляющей программы на экране монитора модуля ЧПУ.
Позволяет оператору (или программисту) поэтапно проверить
программу на выявление возможных столкновений режущего
инструмента, оснастки и частей станка практически так, как если бы
это было в режиме реальной работы, но без угрозы аварий

Обслуживание с фронтальной Возможность выполнения всех работ по техническому

стороны обслуживанию с фронтальной стороны станка

Проверни УП на станке Проверка выполнения управляющей программы на станке в

холостом режиме

Автоматическая подготовка станка к Функция автоматической подготовки станка к работе и настройки

работе инструмента

Alkartpro Функция системы ЧПУ, позволяющая создавать УП методом

простого интуитивного ввода данных

43
44
 01.13.01.03

Брошюра подготовлена
инженерно-консалтинговой компанией SOLVER.
Дополнительную информацию об оборудовании,
инструменте, средствах автоматизации и услугах,
предлагаемых фирмой, можно
получить по адресам и телефонам
офисов SOLVER

SOLVER СТРАТЕГИЯ И МАРКЕТИНГ www.solver.ru

инженерный консалтинг
Воронеж ул. Станкевича, 43; тел. (0732) 777 222,393 241;
факс (0732) 773 994, e-mail: soLver@solver.ru
Технический Центр: УПРАВЛЕНИЕ ПРЕДПРИЯТИЕМ
Моема, шоссе Фрезер, 10; тел. (095) 739 0876,1701777,
171 3758; факс (095) 171 8424; e-mail: solver-m@solver-m.ru
Представительства:
Моема, 1-й Хуторской пер.. 4/3, к.2; тел. (095) 285 6542,
257 9103; факс (095) 257 9104
ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА
Н. Новгород, пр. Кирова, 1/1; тел./факс (8312) 576 251;
e-mail: solver-nn@solver.ru
Ижевск, ул. Промышленная, 8; тел./факс (3412) 759 550;
e-maiL solver-izh@soLver.ru
Омск, ул. Тарская, 127; тел./факс (3812) 237 783,255 494; ПРОИЗВОДСТВО
е-таН: soLver-omsk@solver.ru
 ГУ РосНИИИТ и АП Ассоциация МВТК

Федеральный информационный фонд отечественных и

иностранных каталогов на промышленную продукцию

Каталог был представлен на выставке

«Автомобильные технологии и
материалы - 2005»

Каталог включен в базу данных

«Федерального информационного фонда
отечественных и иностранных каталогов на
промышленную продукцию»
Россия,105679, Москва, Измайловское шоссе, 44,
Тел./факс (095)366-5200,366-7008, 365-5445. e-mail:; fkatalog@mail.ru,
www.ffpk.ru

Электронная копия издания изготовлена с целью её включения в базы

данных Федерального информационного фонда отечественных и
иностранных каталогов на промышленную продукцию, которые
формируются в соответствии с Постановлением Правительства РФ от 24
июля 1997 г. № 950 и Постановлением Правительства РФ от 31 декабря 1999
г. № 2172-р и зарегистрированы Комитетом по политике информатизации
при Президенте РФ под №№ 39-50.

2006 год