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ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

INDICE

Introducción

1

Consideraciones de Proyecto

2

Características

2

Hermeticidad

3

Flexibilidad

4

Resistencia a la Corrosión y la Abrasión

5

Optimo comportamiento Hidráulico

11

Resistencia al Impacto

15

Facilidad de Instalación y Mantenimiento.

16

Vida Útil

18

Bajo Costo de Instalación

18

Criterios para el Diseño

18

Deflexiones

19

Clasificación de los Suelos

26

Grado de Compactación

28

Consideraciones antes de la Instalación del sistema

31

Chequeo durante la recepción del material en obra.

31

Transporte y acarreo interno en obra

31

Almacenamiento

33

Manipulación

35

Pautas durante la Instalación del Sistema

36

Trazado

36

Preparación de la Zanja

37

Ancho de zanja

37

Profundidad de instalación

38

Preparación de la cama de Apoyo ó Base

39

Colocación, alineamiento y acople de la Tubería

42

Relleno Lateral

46

Relleno Inicial

46

Relleno final

47

Chequeo de la Deflexión Vertical

48

Colocación de Empotramientos Domiciliarios

48

Pasos para la instalación de la Silla Yee

49

Tipos de empotramientos

51

Colocación de Tubería de 160 mm

53

Construcción de Tanquilla de Acera ó Cachimbo

53

Empotramiento domiciliario de concreto

54

Empotramiento domiciliario de PVC

55

Conexiones a Bocas de Visita

56

Prueba de Estanqueidad

58

Tablas de equivalencias

60

ALCANTARILLADO INDICE Introducción 1 Consideraciones de Proyecto 2 Características 2 Hermeticidad 3 Flexibilidad 4 Resistencia a
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

INTRODUCCIÓN

Con la finalidad de elaborar productos que faciliten el desarrollo del hombre y en armonía con el medio ambiente UNITECA DE VENEZUELA ha desarrollado la línea de alcantarillado en PVC JUNTA CON ANILLO DE GOMA, la cual puede ser utilizada como una practica solución para sistemas de alcantarillado sanitario, pluvial y como descarga de desechos industriales, cumpliendo con las normas nacionales COVENIN 3825:2003, y garantizando los mas altos estándares de calidad.

En Venezuela, la utilización de productos con tecnología diferente a los materiales tradicionales en sistemas de recolección de aguas negras y pluviales es de corta edad, aunque a nivel mundial este es un tema bastante avanzado, aun nos falta mucho camino por recorrer, este manual tiene como finalidad aportar a proyectistas, instaladores, inspectores, analistas de costos, docentes y otras personas que se encuentren interesadas en el tema, los elementos necesarios con la finalidad de que puedan evaluar cuales son las bondades de los sistemas de PVC, para este uso.

ACERA CALLE ACERA CONEXIÓN DOMICILIARIA CONEXIÓN DOMICILIARIA COLECTOR 1
ACERA
CALLE
ACERA
CONEXIÓN
DOMICILIARIA
CONEXIÓN
DOMICILIARIA
COLECTOR
1
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

ALCANTARILLADO JUNTA CON ANILLO DE GOMA

Consideraciones de Proyectos:

El cálculo hidráulico en una red de alcantarillado sanitario o pluvial se encuentra enmarcado por ciertas consideraciones que los proyectistas deben tomar en cuenta, dentro de estas podríamos citar algunas tales como:

• Conocimiento del sitio ó punto de descarga, nos permite conocer la trayectoria y las diferencias de cota que debemos vencer durante el recorrido, bien sea un colector existente ó una planta de tratamiento.

• Topografía original del terreno, en este arte del cálculo hidráulico se debe buscar el desalojo del caudal deseado perturbando lo menos posible el terreno original, haciendo el proyecto más viable tanto de forma constructiva como económicamente, ya que las partidas correspondientes al movimiento de tierra, poseen bastante peso a la hora de elaborar un presupuesto.

• Según las normas Venezolanas actuales para la construcción de sistemas de alcantarillado, escritas en la Gaceta Oficial del Ministerio del Ambiente editada el Martes 6 de Abril de 1999, bajo el Nro.5318:

• La velocidad mínima recomendada en un Sistema de Alcantarillado Sanitario es de 0,6 m/s

• La velocidad mínima recomendada en un Sistema de Alcantarillado Pluvial es de 0,75 m/s

• La pendiente mínima será aquella que asegure la velocidad mínima recomendada

CARACTERISTICAS

Con la finalidad de garantizar un buen desempeño, un sistema de alcantarillado sanitario debe cumplir con las siguientes características:

1.- Hermeticidad

2.- Flexibilidad

3.- Resistencia a la Corrosión y la Abrasión

2
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ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

4.- Optimo comportamiento Hidráulico

5.- Resistencia al impacto

6.- Facilidad de Instalación y Mantenimiento.

7.- Vida Útil.

8.- Bajo Costo de Instalación

HERMETICIDAD

En los actuales momentos, en Venezuela en tuberías se utilizan diferentes materiales para construir los sistemas de recolección de aguas negras ó cloacas, a su vez estos materiales poseen tipos de uniones diferentes, dentro de las cuales podemos nombrar las dos mas utilizadas:

• Junta de Mortero, que como su descripción lo indica esta hecha de una mezcla de cemento y arena.

• Junta de goma ó mediante anillo de goma, el cual se aloja en la campana del tubo que recibe la espiga.

Según nuestra norma actual, citada anteriormente en el capitulo de Consideraciones de Proyectos, en el artículo 3 y al inicio del punto Nro. 26, dice lo siguiente:

En la instalación de colectores de Aguas Servidas y de Aguas Pluviales, cualquiera se el material empleado en las juntas, se tendrá cuidado en cuanto a su elaboración, de manera de lograr su estanqueidad ............

Esto significa que en un Sistema de Alcantarillado, no se debe permitir que una vez que se encuentre el colector en funcionamiento exista la posibilidad de infiltración ó exfiltración durante su vida útil, dentro de las razones mas importantes podemos citar:

  • - Exfiltraciones:

a.- Podrían ser las causantes de contaminación en suelos y acuíferos.

b.- Causan socavación y por lo tanto hundimiento del pavimento.

  • - Infiltraciones:

a.- En terrenos donde el nivel freático se encuentre por encima del colector, el sistema trabajaría a sección plena, conduciendo todo el

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ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

caudal al colector de descarga final, el cual no debe estar diseñado para recibir este caudal ó a la planta de tratamiento, haciéndola ineficiente y con costos elevados tanto de energía como de mantenimiento.

b.- En sitios donde existan árboles que posean raíces que puedan alcanzar cierta profundidad, estas se introducen al colector ocasionando taponamientos y posiblemente el colapso.

c.- Infiltración de hidrocarburos ó algún elemento que en concentraciones importantes puedan provocar, corrosión ó explosiones dentro del sistema.

El sistema para ALCANTARILLADO UNITECA, mediante su unión por medio de un anillo de goma, asegura la estanqueidad del colector durante su instalación y vida útil, no importando que existan movimientos diferenciales en el suelo circundante, debido, a trafico pesado, arcillas expansivas, movimientos que si perjudican a las juntas rígidas como las elaboradas con mortero de concreto.

FLEXIBILIDAD

Cuando hablamos de flexibilidad en un sistema para alcantarillado lo podemos enfocar desde dos puntos de vista:

1.- Deflexión Vertical ó Rigidez

La rigidez de los sistemas de alcantarillado se determina en laboratorio, de acuerdo a la norma ASTM D 2412. Esta norma indica que la fuerza ejercida para lograr un 5% de deflexión vertical corresponde al valor de rigidez y que despues de un 40% de deflexión no deberá haber ninguna evidencia de grietas o roturas.

Esta característica, permite a los sistemas de alcantarillado de PVC, poder absorber las cargas muertas y vivas, sin llegar al colapso.

ALCANTARILLADO caudal al colector de descarga final, el cual no debe estar diseñado para recibir este
4
4
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

2.- Flexibilidad longitudinal

La flexibilidad longitudinal, permite al sistema adecuarse en caso de movimientos del suelo bien sea por asentamientos diferenciales ó por sismos, garantizando la estabilidad del sistema.

RESISTENCIA A LA CORROCIÓN Y A LA ABRASIÓN

Los sistemas de alcantarillado UNITECA, están elaborados con PVC (Policloruro de Vinilo), el cual es un material inerte y no es atacado por las sustancias químicas que transportan las aguas negras como el acido sulfhídrico u otras sustancias provenientes de desechos industriales.

Por otro lado se debe tomar en cuenta que el PH de los suelos circundantes donde se instala la tubería, tambien juega un papel preponderante en la vida útil del sistema, las tuberías de PVC, poseen una excelente resistencia a suelos ácidos y alcalinos.

Pruebas sobre las tuberías fabricadas de PVC indican una vida útil superior a los 50 años.

El siguiente esquema muestra como las tuberías de concreto son atacadas por los gases emanados de la descomposición de la materia orgánica

ALCANTARILLADO 2.- Flexibilidad longitudinal La flexibilidad longitudinal, permite al sistema adecuarse en caso de movimientos del

Resistencia Química

Los resultados de su comportamiento se basan en inmersiones cortas en los compuestos descritos no diluidos, por lo tanto la información que suministraremos en la siguiente tabla debe tomarse como una guía a la hora de especificar la tubería de PVC para la conducción de algunos de estos fluidos.

5
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ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO
TEMPERATURA QUÍMICOS TEMPERATURA QUÍMICOS DEL FLUJO 23 ºC 60 ºC DEL FLUJO 23 ºC 60 ºC
TEMPERATURA
QUÍMICOS
TEMPERATURA
QUÍMICOS
DEL FLUJO
23 ºC 60 ºC
DEL FLUJO
23 ºC
60 ºC
Acido Palmítico 10%
Acido Palmítico 70%
Acido Paracético 40%
Acido Perciórico 10%
Acido Perciórico 70%
Acido Pícrico
Acido Selénico
Acido Silícico
Acido Sufhídrico
Acido Sulfuroso
Acido Sulfúrico 10%
Acido Sulfúrico 75%
Acido Sulfúrico 90%
Acido Sulfúrico 98%
Acido Tánico
Acido Tartánico
Acidos Grasos
Acrilato de Etilo
Agua de Bromo
Agua de Mar
Agua Potable
Agua Regia
Agua Oxigenada
Aire
Alcohol Alílico
Alcohol Amílico
Alcohol Butílico
Alcohol Etílico
Alcohol Metílico
Alcohol Propílico
Aminiaco Gas
Anihidrido Acético
Anilina
Antraquinona
Baños y fijadores
para fotografía
Cerveza
Cianuro de Cobre
Cianuro de Plata
Cianuro de Potasio
E
E
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
B
R
E
R
Benceno
Benzaldehido
Benzoato de sodio
Bicarbonato de potasio
Bicarbonato de sodio
Bicromato de potasio
E
E
B
NR
E
E
NR
NR
E
E
E
-
E
E
E
E
E
E
E
E
Bifluoruro de amonio
Bisulfato de sodio
Bisulfato de calcio
Bisulfato de sodio
Blanqueador (12% C12)
Borato de potasio
Borato de sodio
Bórax
Bromato de potasio
Bromo líquido
Bromuro de etileno
Bromuro de potasio
Bromuro de sodio
Butadieno
Butano
Butanol primario
Butanol secundario
Butileno
Butil Fenol
Butileno
Butinodiol
Carbonato de amonio
Carbonato de bario
Carbonato de calcio
Carbonato de cobre
Carbonato de magnesio
Carbonato de potasio
E
E
E
E
E
E
E
E
B
R
E
E
E
E
NR
NR
E
E
NR
NR
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B
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E
NR
NR
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NR
NR
NR
NR
E
B
R
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E
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-
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-
R
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-
B
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E
E
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NR
E
E
E
E
E
NR
NR
E
E
NR
NR
B
E
-
Carbonato de sodio
Celulosa
E
E
R
E
-
Cloruro estáñico
Cloruro estañoso
Cloruro férrico
Detergentes
Dextrosa
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
R= RESISTENTE - NO AFECTADO
C= MUY POCO AFECTADO
N= NO RECOMENDABLE
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ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO
TEMPERATURA QUÍMICOS TEMPERATURA QUÍMICOS DEL FLUJO 23 ºC 60 ºC DEL FLUJO 23 ºC 60 ºC
TEMPERATURA
QUÍMICOS
TEMPERATURA
QUÍMICOS
DEL FLUJO
23 ºC 60 ºC
DEL FLUJO
23 ºC
60 ºC
Cianuro de Sodio
Cianuro de Mercurio
Ciclohexano
Ciclohenanona
Clorato de Calcio
Clorato de Sodio
Cloro Húmedo Al 0.5%
Cloro Húmedo Al 1.0%
Cloro Húmedo Al 97%
Cloro Seco
Clorobenceno
Cloroformo
Cloruro de Acetilo
Cloruro de Aluminio
Cloruro de Aminio
Cloruro de Amilo
Cloruro de Bario
Cloruro de Calcio
Cloruro de Cobre
Cloruro de Etilo
Cloruro de Fenihidrazina
Cloruro de Magnesio
Cloruro de Metileno
Cloruro de Metilo
Cloruro de Niquel
Cloruro de Potasio
Cloruro de Sodio
Cloruro de Tionilo
Cloruro de Ferroso
Cloruro Láurico
Cloruro Mercúrico
Combustible De Jet Jp-4
Combustible De Jet Jp-5
Cresol
Crotonaldehido
Flalato de Dibutilo
Furfural
Gas Natural
Gasolina al 100
Gasolina Benceno 80-20
E
E
NR
NR
B
B
E
E
NR
NR
B
R
NR
NR
E
R
E
E
NR
NR
E
E
E
E
E
NR
E
E
R
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
B
NR
Dicloruro de Etileno
Dicromato de Potasio
Dicromato de Sodio
Diesel
Dióxido de Azufre (Húm)
Dióxido de Azufre (Seco)
Dióxido de Carbono
Dimetilamina
Disulfito de Carbono
Eter Etílico
Eteres
Etanol
Etilen Glicol
Esteres
Fenol
Ferricianuro de Potasio
Ferricianuro de Sodio
Ferrocianuro de Sodio
Fluor, Gas
Fluoruro de Aluminio
Fluoruro de Amonio 25%
Fluoruro de Cobre
Formaldehido 35
Formaldehido 50
Fosfato de Amonio
Fosfato Disódico
Fosfato Trisódico
Fosfeno (Gas)
Fosfeno (Líquido)
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
E
E
NR
NR
E
E
E
E
NR
NR
E
E
NR
NR
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NR
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B
NR
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B
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E
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NR
NR
-
-
E
-
B
B
E
-
E
E
NR
NR
E
E
Freón 11
Freón 12
Freón 22
Fructosa
Frutas (Jugos)
Silicato de Sodio
Soluciones Electrolíticas
Soluciones de Fotografía
Soda Caústica
Sulfato de Aluminio
Sulfato de Amonio
E
E
NR
NR
E
E
NR
NR
E
E
NR
NR
E
E
NR
NR
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
NR
NR
E
E
R= RESISTENTE - NO AFECTADO
C= MUY POCO AFECTADO
N= NO RECOMENDABLE
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ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO
QUÍMICOS TEMPERATURA DEL FLUJO QUÍMICOS TEMPERATURA DEL FLUJO 23 ºC 60 ºC 23 ºC 60 ºC
QUÍMICOS TEMPERATURA
DEL FLUJO
QUÍMICOS
TEMPERATURA
DEL FLUJO
23 ºC
60 ºC
23 ºC
60 ºC
Gelatina
Ginebra
Glicerina
Glicol
Glucosa
Hexano
Hexanol (Terciario)
Hidrógeno
Hidroquinona
Hidróxido de Aluminio
Hidróxido de Amonio
Hidróxido de Bario
Hidróxido de Calcio
Hidróxido de Magnesio
Hidróxido de Potasio
Hidróxido de Sodio
Hipoclorito de Calcio
Hipoclorito de Sodio
Cloruro de Zinc
Perborato de Potasio
Perclorato de Potasio
Perganmanato Potasio 10%
Perganmanato Potasio 20%
Peróxido de Hidróxido 50%
Peróxido de Hidrógeno 90%
Persulfato de Amonio
Petróleo Crudo
Piridina
Potasa Caúsrica
Propano Líquido 100%
Propano Gaseoso 100%
Sales Diazo
Nicotina
Nitrato de Aluminio
Nitrato de Sodio
Nitrato De Zinc
Nitrato Férrico
Nitrato Ferroso
Nitrato Mercurio
Nitrobenceno
E
E
Sulfato de Bario
Sulfato de Calcio
Sulfato de Cobre
Sulfato de Hidroxilamina
Sulfato de Magnesio
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
R
-
R
NR
E
E
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E
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E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
Sulfato de Metilo
Sulfato de Niquel
Sulfato de Potasio
Sulfato de Sodio
Sulfato de Zinc
Sulfato Férrico
Sulfato Ferroso
Sulfito de Sodio
Sulfuro de Bario
Sulfuro de Carbono
Sulfuro de Sodio
Jabones
Kerosene
Leche
Licor Blanco
Licor Kraft
Licor Negro
E
R
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
R
R
NR
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
B
B
E
E
B
-
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
E
NR
NR
E
E
Licor Tanning
Licores Sulfato
Melasas
Mercurio
Metil-etil-cetona
Meta Fosfato de Amonio
Nafta
E
E
B
B
NR
NR
E
E
E
R
E
-
Tributil Fosfato
NR
NR
E
-
Tricloruro de Fósforo
Trietanolpropano
Trietanolamina
Trióxido de Azufre
Urea
Vaselina
Vinagre
Vinos
Whisky
Xileno
NR
NR
E
E
B
NR
E
E
B
B
E
E
-
-
E
E
E
E
E
E
E
E
E
R
E
E
E
E
B
B
E
E
NR
NR
NR
NR
R= RESISTENTE - NO AFECTADO
C= MUY POCO AFECTADO
N= NO RECOMENDABLE
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ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

Resistencia a la Abrasión

Nuestras normas establecen velocidades máximas permitidas para la conducción de los fluidos y sólidos dentro de los colectores, esta velocidad se controla con la finalidad de evitar el desgaste de las paredes de las tuberías causadas por la fricción, a este efecto se le denomina Abrasión.

Los sistemas de PVC, poseen un excelente comportamiento a este proceso, distribuyéndolo en una gran área a cambio de permitir que se localice en ciertos puntos como sucede en los materiales tradicionales.

Pruebas de abrasión realizadas por el Instituto Darmstadt ( Alemania), usando grava y arena de río sobre diferentes tuberías produjo los siguientes resultados:

Prueba de desgaste en tuberias de diferentes materiales

0.4 150.000 100.000 350.000 300.000 250.000 200.000 25.000 50.000 400.000 0.1 0.2 0.3 No. de Ciclos
0.4
150.000
100.000
350.000
300.000
250.000
200.000
25.000 50.000
400.000
0.1
0.2
0.3
No. de Ciclos
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
Desgaste Medio a m (mm)
Tubería Concreto (con recubrimiento)
Tubería Concreto (sin recubrimiento)
Tubería de Arcilla Vitrificada
Tubería PVC

EVALUACIÓN DE ABRASIÓN USANDO ARENA Y GRAVA Tomado de Hand Book of PVC Pipe. Uni Bell PVC pipe Association

A continuación mostraremos los resultados de un estudio publicado por UNI-BELL en el cual se observa la diferencia que existe entre las tuberías de PVC Vs. Concreto con respecto al desgaste por Abrasión.

El estudio consta de hacer rotar una plataforma donde se encuentran descansando los tubos de PVC y Concreto, con un movimiento oscilatorio de 45º hacia abajo.

Dentro de la tubería se introduce distintos tipos de roca, con soluciones de diferentes PH, simulando las exigencias de una instalación normal.

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ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

A continuación mostramos un esquema del equipo utilizado para la prueba.

CONCRETO PVC
CONCRETO
PVC
ALCANTARILLADO A continuación mostramos un esquema del equipo utilizado para la prueba. CONCRETO PVC En las

En las siguientes gráficas podemos observar que la tubería de Concreto sufre un desgaste mucho mayor que las de PVC a igualdad de condiciones de funcionamiento.

Estudio de Erosión

1 -1 5 -5 -2 2 3 0 -3 -6 6 4 -4 Superficie Exterior Superficie
1
-1
5
-5
-2
2
3
0
-3
-6
6
4
-4
Superficie Exterior
Superficie Erosionada (SE)
Superficie Original (SO)
pH= 3.7 y 165.000 ciclos
Sección 24”
desde el extremo
Tubería de Concreto Reforzada
DE= 18”, Niple 47.3” Longitud
-7
-8
-9
-10
-11
-12
-13
Distancia entre SO y SE (pulg)

Distancia Horizontal (pulg)

Estudio de Erosión

Superficie Exterior Distancia entre SO y SE (pulg) -13 -12 -11 -10 -9 -8 -7 Tubería
Superficie Exterior
Distancia entre SO y SE (pulg)
-13
-12
-11
-10
-9
-8
-7
Tubería de Concreto Reforzada
DE= 18”, Niple 47.3” Longitud
pH= 3.7 y 165.000 ciclos
Superficie Erosionada (SE)
Superficie Original (SO)
desde el extremo
Sección 31.5”
1
-4
4
-6
6
3
0
-3
2
-2
-5
5
-1

Distancia Horizontal (pulg)

Distancia entre SO y SE (pulg)

Estudio de Erosión

Tubería de PVC DE= 18”, Niple 48” Longitud pH= 3.7 y 165.000 ciclos

-8.0

-8.5

-9.0

-9.5

Superficie Exterior Superficie Erosionada (SE) Superficie Original (SO) Sección 24” desde el extremo -3 -2 -1
Superficie Exterior
Superficie Erosionada (SE)
Superficie Original (SO)
Sección 24”
desde el extremo
-3
-2
-1
0
2
3
1

Distancia Horizontal (pulg)

Estudio de Erosión Tubería de PVC DE= 18”, Niple 48” Longitud pH= 3.7 y 250.000 ciclos
Estudio de Erosión
Tubería de PVC
DE= 18”, Niple 48” Longitud
pH= 3.7 y 250.000 ciclos
-7
-8
Superficie Original (SO) Superficie Erosionada (SE)
-9
-10
-11
-12
Superficie Exterior
Sección 24”
desde el extremo
-13
-6
-5
-4
-3
-2
-1
0
1
2
3
4
5
6
Distancia Horizontal (pulg)
10
Distancia entre SO y SE (pulg)
ALCANTARILLADO A continuación mostramos un esquema del equipo utilizado para la prueba. CONCRETO PVC En las
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

OPTIMO COMPORTAMIENTO HIDRÁULICO

Cuando realizamos un proyecto de alcantarillado, buscamos la combinación mas favorable entre la pendiente del colector y la topografía original del terreno, de tal forma de perturbar lo menos posible el terreno original, tomando en cuenta la recomendación de la norma con respecto a la velocidad mínima para que no exista sedimentación y posterior taponamiento en los colectores, la idea es encontrar tanto la profundidad del colector como el diámetro mas adecuado que garantice un buen comportamiento hidráulico y permita la ejecución de la obra al menor costo posible.

Para esto podemos utilizar tuberías de diferentes materiales, con diferentes coeficientes de rugosidad, el cual esta relacionado con lo liso de la pared interior del conducto, tanto al inicio como en el tiempo de vida útil del sistema durante su funcionamiento. Para realizar el calculo hidráulico utilizamos la formula de Manning, la cual nos permite relacionar el Caudal ( Q), con el Radio Hidárulico ( R: radio hidráulico), la pendiente del terreno ( S ) y el coeficiente de rugosidad de los diferentes materiales ( n: coeficiente de rugosidad de Manning).

Formula de Manning:

V= 1/n ( R 2/3 * S 1/2

)

Donde:

V= Velocidad en m/s R= Radio Hidráulico en m S= pendiente longitudinal en m/m n = Coeficiente de Rugosidad A= Área Transversal en m 2 Q= Caudal en m/s

Ecuación de Continuidad:

Q = V * A
Q = V * A

Como podemos observar el coeficiente de rugosidad se encuentra en el denominador de la formula de Manning, por lo tanto:

• A menor coeficiente de rugosidad, podemos:

• Conducir mayor caudal. •Proyectar con menores pendientes. •Poseer menores diámetros.

11
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ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

A continuación indicamos una tabla con los diferentes coeficientes de Rugosidad de los materiales utilizados como tuberías para alcantarillado tanto sanitario como pluvial:

Material n Concreto diámetro>21” Concreto diámetro<21” Arcilla vitrificada Hoerro fundido sin revest. PVC 0.013 0.015 0.012
Material
n
Concreto diámetro>21”
Concreto diámetro<21”
Arcilla vitrificada
Hoerro fundido sin revest.
PVC
0.013
0.015
0.012
0.012
0.09

Con la finalidad de mostrar la diferencia entre la capacidad hidáulica de las tuberías de PVC vs. las de Concreto, se muestra una tabla, que a su vez servirá para homologar proyectos de concreto a PVC.

CAPACIDAD HIDRÁULICA TUBERÍA ALCANTARILLADO UNITECA Vs. TUBERÍA DE CONCRETO

Material D. Nominal D. Interno mm PVC Concreto PVC Concreto PVC Concreto PVC Concreto PVC Concreto
Material
D. Nominal
D. Interno mm
PVC
Concreto
PVC
Concreto
PVC
Concreto
PVC
Concreto
PVC
Concreto
160mm
6”
200mm
8”
250mm
10”
315 mm
12”
400mm
15”
153,6
150
192
200
240,2
250
302,6
300
384,2
380
V= 12.65√s
V= 7.47√s
V= 14.68√s
V= 9.05√s
V= 17.039√s
V= 10.50√s
V= 19.875√s
V= 11.86√s
V= 23.304√s
V= 13.88√s
Q= 0.23√s
Q= 0.13√s
Q= 0.43√s
Q= 7.47√s
Q= 0.772√s
Q= 0.52√s
Q= 1.429√s
Q= 0.84√s
Q= 2.702√s
Q= 1.57√s
Pendiente %
V
Q
V
Q
V
Q
V
Q
V
Q
V
Q
V
Q
V
Q
V
Q
V
Q
m/s
l/s
m/s
l/s
m/s
l/s
m/s
l/s
m/s
l/s
m/s
l/s
m/s
l/s
m/s
l/s
m/s
l/s
m/s
l/s
0,09
0,38
7,03
0,22
3,96
0,44
12,75
0,27
8,53
0,51
23,16
0,31
15,46
0,60
42,88
0,36
25,14
0,70
81,05
0,42
47,22
0,10
0,40
7,41
0,24
4,17
0,46
13,44
0,29
8,99
0,54
24,42
0,33
16,30
0,63
45,20
0,37
26,50
0,74
85,43
0,44
49,78
0,20
0,57
10,48
0,33
5,90
0,66
19,00
0,40
12,71
0,76
34,53
0,47
23,05
0,89
63,92
0,53
37,48
1,04
120,82
0,62
70,40
0,30
0,69
12,84
0,41
7,23
0,80
23,27
0,50
15,57
0,93
42,29
0,58
28,23
1,09
78,29
0,65
45,90
1,28
147,98
0,76
86,22
0,40
0,80
14,82
0,47
8,35
0,93
26,87
0,57
17,98
1,08
48,83
0,66
32,60
1,26
90,40
0,75
53,00
1,47
170,87
0,88
99,56
0,50
0,89
16,57
0,53
9,33
1,04
30,04
0,64
20,10
1,20
54,60
0,74
36,44
1,41
101,07
0,84
59,26
1,65
191,04
0,98
111,31
0,60
0,98
18,15
0,58
10,22
1,14
32,91
0,70
22,02
1,32
59,81
0,81
39,92
1,54
110,71
0,92
64,92
1,81
209,27
1,08
121,93
0,70
1,06
19,61
0,62
11,04
1,23
35,55
0,76
23,78
1,43
64,60
0,88
43,12
1,66
119,58
0,99
70,12
1,95
226,04
1,16
131,70
0,80
1,13
20,96
0,67
11,81
1,31
38,00
0,81
25,42
1,52
69,06
0,94
46,10
1,78
127,84
1,06
74,96
2,08
241,64
1,24
140,80
0,90
1,20
22,23
0,71
12,52
1,39
40,31
0,86
26,97
1,62
73,25
1,00
48,89
1,89
135,60
1,12
79,51
2,21
256,30
1,32
149,34
1,00
1,26
23,43
0,75
13,20
1,47
42,49
0,90
28,43
1,70
77,21
1,05
51,54
1,99
142,93
1,19
83,81
2,33
270,16
1,39
157,42
1,50
1,55
28,70
0,91
16,17
1,80
52,04
1,11
34,81
2,09
94,56
1,29
63,12
2,43
175,05
1,45
102,64
2,85
330,88
1,70
192,79
2,00
1,79
33,14
1,06
18,67
2,08
60,09
1,28
40,20
2,41
109,19
1,48
72,89
2,81
202,13
1,68
118,52
3,30
382,07
1,96 222,62
2,50
2,00
37,05
1,18
20,87
2,32
67,18
1,43
44,94
2,69
122,08
1,66
81,49
3,14
225,99
1,87
132,51
3,68
427,17
2,19 248,90
3,00
2,19
40,59
1,29
22,86
2,54
73,59
1,57
49,23
2,95
133,73
1,82
89,27
3,44
247,56
2,05
145,16
4,04
467,94
2,40 272,65
3,50
2,37
43,84
1,40
24,69
2,75
79,49
1,69
53,18
3,19
144,45
1,96
96,42
3,72
267,40
2,22
156,79
4,36
505,43
2,60 294,50
4,00
2,53
46,87
1,49
26,40
2,94
84,98
1,81
56,85
3,41
154,42
2,10
103,08
3,97
285,86
2,37
167,62
4,66
540,33
2,78
314,83
4,50
2,68
49,71
1,58
28,00
3,11
90,13
1,92
60,30
3,61
163,79
2,23
109,33
4,22
303,20
2,52
177,78
4,94
573,11
2,94 333,93
5,00
2,83
52,40
1,67
29,51
3,28
95,01
2,02
63,56
3,81
172,65
2,35
115,24
4,44
319,60
2,65
187,40
5,21
604,11
3,10
351,99
5,50
2,97
54,96
1,75
30,95
3,44
99,65
2,12
66,66
4,00
181,07
2,46
120,87
4,66
335,20
2,78
196,55
5,47
633,59
3,26
369,17
6,00
3,10
57,40
1,83
32,33
3,59
104,08
2,22
69,63
4,17
189,12
2,57
126,24
4,87
350,11
2,90
205,29
5,71
661,76
3,40 385,59
6,50
3,22
59,75
1,90
33,65
3,74
108,33
2,31
72,47
4,34
196,85
2,68
131,40
5,07
364,40
3,02
213,67
5,94
688,79
3,54 401,33
7,00
3,35
62,00
1,98
34,92
3,88
112,42
2,39
75,21
4,51
204,28
2,78
136,36
5,26
378,16
3,14
221,73
6,17
714,79
3,67 416,48
7,50
3,46
64,18
2,05
36,15
4,02
116,36
2,48
77,85
4,67
211,45
2,88
141,14
5,44
391,43
3,25
229,52
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739,88
3,80
431,10
8,00
3,58
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2,11
37,33
4,15
120,18
2,56
80,40
4,82
218,38
2,97
145,77
5,62
404,27
3,35
237,04
6,59
764,14
3,93 445,24
8,50
3,69
68,32
2,18
38,48
4,28
123,88
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3,46
244,34
6,79
787,66
4,05 458,94
9,00
3,79
70,30
2,24
39,60
4,40
127,47
2,71
85,28
5,11
231,63
3,15
154,62
5,96
428,79
3,56
251,42
6,99
810,49
4,16 472,25
9,50
3,90
72,23
2,30
40,68
4,52
130,96
2,79
87,61
5,25
237,98
3,24
158,85
6,13
440,54
3,65
258,31
7,18
832,70
4,28
485,19
10,00
4,00
74,11
2,36
41,74
4,64
134,36
2,86
89,89
5,39
244,16
3,32
162,98
6,28
451,99
3,75
265,02
7,37
854,33
4,39
497,79
10,50
4,10
75,94
2,42
42,77
4,76
137,68
2,93
92,11
5,52
250,19
3,40
167,00
6,44
463,15
3,84
271,57
7,55
875,43
4,50 510,09
11,00
4,19
77,72
2,48
43,78
4,87
140,92
3,00
94,28
5,65
256,07
3,48
170,93
6,59
474,05
3,93
277,96
7,73
896,03
4,60 522,09
11,50
4,29
79,47
2,53
44,76
4,98
144,09
3,07
96,40
5,78
261,83
3,56
174,78
6,74
484,70
4,02
284,21
7,90
916,17
4,71
533,82
12,00
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4,11
290,32
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545,31
12,50
4,47
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2,64
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150,22
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100,50
6,02
272,98
3,71
182,22
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505,34
4,19
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955,18
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556,55
13,00
4,56
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47,59
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102,49
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278,38
3,79
185,83
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515,34
4,27
302,17
8,40
974,09
5,00
567,57
12
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO
Material D. Nominal D. Interno mm PVC Concreto PVC Concreto PVC Concreto PVC Concreto PVC Concreto
Material
D. Nominal
D. Interno mm
PVC
Concreto
PVC
Concreto
PVC
Concreto
PVC
Concreto
PVC
Concreto
160mm
6”
200mm
8”
250mm
10”
315 mm
12”
400mm
15”
153,6
150
192
200
240,2
250
302,6
300
384,2
380
V= 12.65√s
V= 7.47√s
V= 14.68√s
V= 9.05√s
V= 17.039√s
V= 10.50√s
V= 19.875√s
V= 11.86√s
V= 23.304√s
V= 13.88√s
Q= 0.23√s
Q= 0.13√s
Q= 0.43√s
Q= 7.47√s
Q= 0.772√s
Q= 0.52√s
Q= 1.429√s
Q= 0.84√s
Q= 2.702√s
Q= 1.57√s
Pendiente %
V
Q
V
Q
V
Q
V
Q
V
Q
V
Q
V
Q
V
Q
V
Q
V
Q
m/s
l/s
m/s
l/s
m/s
l/s
m/s
l/s
m/s
l/s
m/s
l/s
m/s
l/s
m/s
l/s
m/s
l/s
m/s
l/s
13,50
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104,44
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14,00
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106,36
6,38 288,89
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534,80
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1010,86
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14,50
4,82
89,24
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108,24
6,49 294,00
4,00
196,25
7,57
544,26
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1028,76
5,29 599,42
15,00
4,90
90,76
2,89
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164,56
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110,09
6,60 299,03
4,07
199,61
7,70
553,57
4,59
324,59
9,03
1046,34
5,38
609,67
15,50
4,98
92,26
2,94
51,96
5,78
167,28
3,56
111,91
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303,97
4,13
202,91
7,82
562,72
4,67
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16,00
5,06
93,74
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175,19
3,73
117,20
7,03
318,34
4,33
212,50
8,19
589,32
4,89
345,55
9,61
1113,92
5,72 649,04
17,50
5,29
98,03
3,12
55,21
6,14
177,74
3,79
118,91
7,13 322,99
4,39
215,60
8,31
597,92
4,96
350,59
9,75
1130,18
5,81
658,52
18,00
5,37
99,42
3,17
56,00
6,23
180,27
3,84
120,60
7,23
327,57
4,45
218,66
8,43
606,40
5,03
355,57
9,89
1146,21
5,89
667,86
18,50
5,44 100,79
3,21
56,77
6,31
182,75
3,89
122,26
7,33 332,09
4,52
221,68
8,55
614,77
5,10
360,47
10,02
1162,02
5,97
677,07
19,00
5,51
102,15
3,26
57,53
6,40
185,21
3,94
123,90
7,43 336,55
4,58
224,65
8,66
623,02
5,17
365,31
10,16
1177,62
6,05
686,16
19,50
5,58 103,48
3,30
58,28
6,48
187,63
4,00
125,52
7,52 340,95
4,64
227,59
8,78
631,16
5,24
370,08
10,29
1193,01
6,13
695,13
20,00
5,66 104,80
3,34
59,03
6,56
190,02
4,05
127,12
7,62 345,29
4,70 230,49
8,89
639,21
5,30
374,80
10,42
1208,21
6,21
703,99
20,50
5,73
106,10
3,38
59,76
6,64
192,38
4,10
128,70
7,71
349,58
4,75
233,35
9,00
647,15
5,37
379,45
10,55
1223,22
6,28
712,73
21,00
5,80
107,39
3,42
60,48
6,73
194,71
4,15
130,26
7,81
353,82
4,81
236,18
9,11
654,99
5,43
384,05
10,68
1238,05
6,36
721,37
21,50
5,86 108,66
3,46
61,20
6,80
197,01
4,20
131,80
7,90 358,00
4,87 238,97
9,22
662,74
5,50
388,60
10,81
1252,70
6,44 729,91
22,00
5,93
109,92
3,50
61,91
6,88
199,29
4,24
133,33
7,99
362,14
4,92
241,74
9,32
670,40
5,56
393,09
10,93
1267,18
6,51
738,35
22,50
6,00
111,16
3,54
62,61
6,96
201,54
4,29
134,83
8,08 366,24
4,98
244,47
9,43
677,98
5,62
397,53
11,05
1281,50
6,58
746,69
23,00
6,07
112,39
3,58
63,30
7,04
203,77
4,34
136,32
8,17 370,28
5,04
247,17
9,53
685,47
5,69
401,93
11,18
1295,66
6,66
754,94
23,50
6,13
113,60
3,62
63,98
7,11
205,97
4,39
137,80
8,26
374,29
5,09
249,84
9,63
692,88
5,75
406,27
11,30
1309,67
6,73
763,10
24,00
6,20
114,80
3,66
64,66
7,19
208,15
4,43
139,26
8,35 378,25
5,14 252,49
9,74
700,21
5,81
410,57
11,42
1323,53
6,80
771,18
24,50
6,26
115,99
3,70
65,33
7,26
210,31
4,48
140,70
8,43
382,17
5,20
255,10
9,84
707,47
5,87
414,83
11,53
1337,25
6,87
779,17
25,00
6,32
117,17
3,73
65,99
7,34
212,45
4,52
142,13
8,52 386,05
5,25
257,69
9,94
714,65
5,93
419,04
11,65
1350,82
6,94
787,08
25,50
6,39
118,34
3,77
66,65
7,41
214,56
4,57
143,54
8,60 389,89
5,30 260,26
10,04
721,76
5,99
423,21
11,77 1364,26
7,01
794,91
26,00
6,45
119,49
3,81
67,30
7,48
216,65
4,61
144,94
8,69 393,69
5,35
262,80
10,13
728,81
6,05
427,34
11,88
1377,57
7,08
802,67
26,50
6,51
120,64
3,84
67,95
7,55
218,73
4,66
146,33
8,77
397,46
5,40
265,31
10,23
735,78
6,10
431,43
12,00
1390,76
7,15
810,35
27,00
6,57
121,77
3,88
68,58
7,63
220,78
4,70
147,70
8,85
401,19
5,46
267,80
10,33
742,69
6,16
435,48
12,11
1403,82
7,21
817,96
27,50
6,63
122,89
3,92
69,22
7,70
222,82
4,74
149,06
8,94 404,89
5,51
270,27
10,42
749,53
6,22
439,49
12,22
1416,75
7,28 825,50
28,00
6,69
124,00
3,95
69,84
7,77
224,83
4,79
150,41
9,02 408,55
5,56
272,72
10,52
756,32
6,27
443,47
12,33
1429,58
7,34 832,97
28,50
6,75
125,10
3,99
70,46
7,83
226,83
4,83
151,75
9,10
412,18
5,61
275,14
10,61
763,04
6,33
447,41
12,44 1442,28
7,41
840,37
29,00
6,81
126,20
4,02
71,08
7,90
228,81
4,87
153,08
9,18 415,78
5,65
277,54
10,70
769,71
6,38
451,32
12,55
1454,88
7,47
847,71
29,50
6,87
127,28
4,06
71,69
7,97
230,78
4,91
154,39
9,25 419,35
5,70 279,93
10,79
776,31
6,44
455,19
12,66
1467,37
7,54 854,99
30,00
6,93
128,35
4,09
72,29
8,04
232,72
4,96
155,69
9,33 422,89
5,75
282,29
10,89
782,86
6,49
459,03
12,76 1479,75
7,60 862,20
30,50
6,98
129,42
4,12
72,89
8,10
234,65
5,00
156,98
9,41
426,40
5,80 284,63
10,98
789,36
6,55
462,84
12,87 1492,03
7,67 869,36
31,00
7,04 130,48
4,16
73,49
8,17
236,57
5,04
158,27
9,49 429,88
5,85
286,96
11,07
795,80
6,60
466,62
12,97
1504,21
7,73
876,46
31,50
7,10
131,52
4,19
74,08
8,24
238,47
5,08
159,54
9,56 433,34
5,89 289,26
11,15
802,20
6,65
470,37
13,08
1516,29
7,79 883,50
32,00
7,15
132,56
4,23
74,66
8,30
240,36
5,12
160,80
9,64 436,76
5,94
291,55
11,24
808,54
6,71
474,09
13,18
1528,28
7,85 890,48
32,50
7,21
133,60
4,26
75,25
8,37
242,23
5,16
162,05
9,71
440,16
5,99 293,82
11,33
814,83
6,76
477,78
13,29
1540,17
7,91
897,41
13
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

Parametros hidráulicos en tuberías

1.3 RADIOS 1.2 Velocidades V/Vp 1.1 1.0 Caudales Q/Qp Radios Hid. R/Rp 0.9 Áreas A/Ap 0.8
1.3
RADIOS
1.2
Velocidades V/Vp
1.1
1.0
Caudales Q/Qp
Radios Hid. R/Rp
0.9
Áreas A/Ap
0.8
VELOCIDADES
ÁREAS
0.7
0.6
D
0.5
y
0.4
0.3
0.2
CAUDALES
0.1
0.0
0.0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
PROFUNDIDAD / DIÁMETRO (y/D)
PARÁMETROS V/Vp, Q/Qp, R/Rp, A/Ap

Tuberías uniteca velocidad a sección plena

ø 200 mm 8 3 2 5 6 9 7 10 0 1 4 VELOCIDAD (m/s)
ø 200 mm
8
3
2
5
6
9
7
10
0 1
4
VELOCIDAD (m/s)
ø 100 mm
8.0
ø 250 mm
ø 315 mm
ø 400 mm
0.0
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0

PENDIENTE (%)

14
14
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

Tuberías uniteca capacidad a sección plena

ø 200 mm 1 8 3 2 5 6 9 0 7 10 4 CAUDAL (lt/s)
ø 200 mm
1
8
3
2
5
6
9
0
7
10
4
CAUDAL (lt/s)
ø 100 mm
0
ø 250 mm
ø 315 mm
ø 400 mm
100
200
300
400
500
600
700
800
900

PENDIENTE (%)

RESISTENCIA AL IMPACTO

Durante la instalación de tuberías, la resistencia al impacto se convierte en un factor muy importante ya que de el depende el grado de trabajabilidad de los diferentes materiales.

La determinación de la resistencia al impacto de los sistemas de alcantarillado de PVC, se encuentra tipificada en la Norma Venezolana COVENIN 656:2001, punto Nro 5.3.2, para lo cual se utiliza un dardo tipo B de 13,6 Kg y una base plana tipo B

ALCANTARILLADO Tuberías uniteca capacidad a sección plena ø 200 mm 1 8 3 2 5 6

Un aspecto importante de la resistencia al impacto se demuestra cuando realizamos los Análisis de Precios uniarios, para el caso de Tuberías de Concreto se asume un 10% de desperdicio por causa de rotura al momento de la descarga o manipulación en obra, en el caso de Tuberías de PVC no se toma en cuenta el desperdicio ya que generalmente es insignificante.

15
15
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

Las muestras ensayadas deben cumplir con la siguiente tabla:

Diámetro Nominal (DN) (1) Energía de Impacto J (mm) (pulg) (2) 160 (6) 165 200 (8)
Diámetro Nominal
(DN) (1)
Energía de Impacto
J
(mm)
(pulg) (2)
160
(6)
165
200
(8)
175
250
(10)
190
315
(12)
205
355
(14)
230
400
(16)
230
FACILIDAD DE INSTALACIÓN Y
MANTENIMIENTO

(1) DN= DEM min

(2) Diámetro entre paréntesis no son considerados preferidos o comerciales

Las tuberías de PVC en comparación con los sistemas tradicionales poseen un peso mucho menor:

Diámetro Concreto Alcantarillado Nominal Clase 2 RDE 51 (mm) (pulg) (Kg/ml) (Kg/ml) 160 6 54 3
Diámetro
Concreto
Alcantarillado
Nominal
Clase 2
RDE 51
(mm) (pulg)
(Kg/ml)
(Kg/ml)
160
6
54
3
200
8
78
4
250
10
116
6
315
12
*162
10
400
16
*216
16
* Estos diámetros se fabrican en clase 3
* En el caso de 400mm la comparación se
realiza con concreto de 380mm
Esta característica se traduce en las siguientes ventajas:
  • - Reducción de costos en transporte y equipos para carga y descarga.

  • - La presentación del producto puede realizarse en longitudes de 3 y 6m.

  • - Facilidad y rapidez durante su manipulación e instalación.

  • - Reducción del personal necesario para la manipulación de la tubería.

  • - No se requiere de equipo pesado para acarrear la tubería e instalarla en la zanja.

  • - Reducción de riesgos de accidente de trabajo.

16
16
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

El sistema de unión mediante un anillo de goma a parte de asegurar la hermeticidad facilita el ensamble campana- espiga, incrementando el rendimiento durante la instalación de la tubería.

Cuando realizamos instalaciones con tuberías para Alcantarillado UNITECA, se pueden usar sistemas de limpieza y mantenimiento convencionales ó con tecnologí a moderna, sin el temor de colocar en peligro la integridad de los conductos.

Actualmente se utiliza el sistema de limpieza utilizando agua a presión por dentro de los colectores, con lo cual se busca golpear el tapón hasta destruirlo. Si los sistemas no son herméticos la energía del chorro de agua disminuye debido a la fuga por medio de las juntas, aparte estamos lavando el suelo circundante al sistema favoreciendo la socavación y posteriormente el hundimiento de las capas que se encuentran por encima del colector.

Tubos de PVC Diámetro Rendimiento Peso Longitud Nominal Instalación Kg/m Kg/Tubo (mm) Tubos/días m/días 6m 160
Tubos de PVC
Diámetro
Rendimiento
Peso
Longitud
Nominal
Instalación
Kg/m
Kg/Tubo
(mm)
Tubos/días
m/días
6m
160
50
300
3
18
6
200
46
276
4
24
6
250
41
246
6
36
6
315
36
216
10
60
6
400
30
180
16
96
6
Cuadrilla para PVC:
1 Maestro Tubero + 3 Ayudantes
Tubos de Concreto Junta de Goma Diámetro Peso Longitud Nominal Clase Kg/m Kg/Tubo (mm) Rendimiento Instalación
Tubos de Concreto Junta de Goma
Diámetro
Peso
Longitud
Nominal
Clase
Kg/m
Kg/Tubo
(mm)
Rendimiento
Instalación
Tubos/días m/días(*)
6m
150
88
110
33
65
2
1.25
200
76
96
80
100
2
1.25
250
68
85
100
136
2
1.25
300
30
75
156
390
3
2.5
380
25
63
216
540
3
2.5
Cuadrilla 1 Concreto: 1 Maestro de obra + 1 Maestro tubero + 1 Ayudante + 3 Obreros de 1era.
a Ø ≥ 315 y 380 mm se añade 1ayudante de operador + 1 operador de equipo pesado de 1era.
(*) Los rendimientos del concreto, fueron tomados de la base de datos de la Secretaría de Obras del estado
Carabobo (SOPEC).
17
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

VIDA ÚTIL

Cuando realizamos los proyectos debemos buscar la mejor relación entre la eficiencia del sistema su costo y beneficio a largo plazo, generalmente el beneficio a largo plazo se ve empañado por el costo al momento de la instalación, dejando de lado lo que denominamos vida útil del sistema. Cuando tomamos en cuenta la vida útil del sistema nos encontramos que las tuberías de PVC son:

  • - De durabilidad superior: Por su alta resistencia a la corrosión, a la abrasión y su alta resistencia química.

  • - De capacidad hidráulica superior: Por poseer un coeficiente de rugosidad bajo.

  • - De excelente estabilidad estructural: Derivada de su rigidez, de la hermeticidad y la flexibilidad del sistema.

BAJO COSTO DE INSTALACIÓN

Cuando comparamos los sistemas de PVC, con los sistemas tradicionales

desde el punto de vista de costos, debemos tomar en cuenta las características de cada uno de los materiales desde la concepción del proyecto, su instalación y mantenimiento, así nos daremos cuenta que cuando proyectamos con PVC necesitamos menores pendientes lo cual se traduce en menor volumen de excavación ó menores diámetros, logramos mayor rendimiento, facilidad durante el manejo y la manipulación, por lo tanto la comparación siempre se debe realizar

  • ml a ml instalado.

CRITERIOS PARA EL DISEÑO DE REDES DE ALCANTARILLADO EN PVC

Cuando realizamos el diseño de un colector con algún material diferente a los materiales tradicionales, empezamos a sentir que tenemos escasez de información y nos surgen algunas preguntas:

1.- ¿Cual será la profundidad Máxima a la cual podré especificar la instalación del PVC?

2.- ¿Cual será el tipo de apoyo?

3.- ¿Que material se debe utilizar para realizar la compactación?

4.- ¿Cual es el grado de compactación recomendado?

18
18
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

Si buscamos estas respuestas en la mayoría de nuestros textos universitarios seguramente no encontraremos una explicación profunda del tema, este motivo en muchos casos se convierte en el argumento que nos empuja a tomar la decisión de no diseñar ó proyectar con sistemas distintos a los sistemas tradicionales.

A continuación pasaremos a explicar tres de los aspectos más importantes y que son marcadamente diferenciados cuando realizamos el diseño de un colector utilizando sistemas de tuberías flexibles:

DEFLEXIONES

La profundidad que a veces debe llevar un colector de alcantarillado, nos pone a pensar si estructuralmente la tubería esta diseñada para tal fin, esta es una de las razones por las cuales en los sistemas tradicionales existen diferentes clasificaciones, tales como: Clase 1, Clase 2, Clase 3 y así sucesivamente, la diferencia entre ellas es el espesor de pared y llega el punto que empiezan a tener refuerzo metálico, todo esto con la finalidad de asegurar su buen desempeño estructural.

La diferencia básica entre un sistema rígido y un sistema flexible radica en la forma que transmiten la carga al terreno circundante, en el tubo rígido las cargas se concentran arriba y abajo mientras que en un tubo flexible las cargas se distribuyen uniformemente alrededor de su circunferencia y parte de esa carga es transmitida al material que la recubre.

Otra diferencia según Marston entre los sistemas rígidos y flexibles radica en la diferencia del porcentaje de deformación:

ALCANTARILLADO Si buscamos estas respuestas en la mayoría de nuestros textos universitarios seguramente no encontraremos una

Sistema Rígido

Sistema Flexible 19
Sistema Flexible
19
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

Las tuberías de PVC para alcantarillado, según nuestra norma deben poseer una relación máxima entre diámetro y espesor de pared de 51 ( RDE 51), esta relación esta asociada a la rigidez del sistema, la cual como mencionamos anteriormente en el punto 3.2.2, corresponde a la fuerza necesaria para ovalizar la tubería el 5% de su diámetro original, para una tubería con RDE 51 la rigidez oscila entre 15 y 25 psi.

Las cargas externas que actúan sobre el tubo enterrado se pueden clasificar en:

Cargas Muertas: Provenientes del peso del material de relleno sobre el lomo del tubo y sus alrededores, la magnitud de estas cargas es proporcional a la densidad del material de relleno, al ancho de la zanja y a la profundidad a la cual se instala la tubería.

Cargas vivas: Provenientes del trafico y que son trasmitidas a través del material de relleno sobre el lomo del tubo.

En vista de esto cuando utilizamos sistemas flexibles uno de los factores mas importantes de controlar es la magnitud de las deflexiones verticales, para tener un estimativo de dichas deflexiones en función de las condiciones de la zanja y del material de relleno, podemos aplicar la Ecuación de SPANGLER.

Esta ecuación es recomendada por la norma ASTM (American Society for Testing and Materials) y AWWA(American Water Works Association), y fue desarropa por los ING. Marston y Splangler.

+ 0,061E´
+ 0,061E´

Donde:

 
= Deflexión de diámetro en cm

=

Deflexión de diámetro en cm

Df =

Factor de deformación a largo plazo Espangler recomienda un valor de 1,5. esto significa que la deformación a largo plazo producida por las cargas externas, pueden llegar a ser un 50% mayor que la deformación inicial.

K =

Constante del Lecho de Apoyo Este valor depende del angulo de contacto entre el tubo y el lecho de apoyo.

20
20
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO
Para cálculos generales, ASTM establece los siguientes valores: Ángulo de a a a a a a
Para cálculos generales, ASTM establece los siguientes valores:
Ángulo de
a
a
a
a
a
a
a
0
30
45
60
90
120
180
Contacto
K
0,110
0,108
0,105
0,102
0,096
0,090
0,083
E
=
Módulo
de
Elasticidad
del
Material
de
la
Tubería

E PVC = Según la Norma COVENIN 3825:2003 el modulo de Elasticidad

del PVC para sistemas de alcantarillado es de 2.757,88 MPa, y como

un MPa es igual a 10,2

Kg/cm^2 , nos queda que:

E PVC = 2,81 x 10 4 Kg/cm 2
E PVC = 2,81
x 10 4 Kg/cm 2

RDE = Relación diámetro / espesor (adimensional).

DE = Diámetro Externo en cm

E = espesor de la tubería en cm

E´ = Modulo de reacción del suelo en Kg/cm 2 Grado de Compactación E´(Kg/cm 2 )
E´ = Modulo de reacción del suelo en Kg/cm 2
Grado de
Compactación
E´(Kg/cm 2 )
Buena
Mediana
Mala
Ninguna
50
35
20
15
21
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO
Módulo de reacción del suelo, e´ (valores en kg/cm 2 y psi) Valores de E´(para distintos
Módulo de reacción del suelo, e´
(valores en kg/cm 2 y psi)
Valores de E´(para distintos valores de
compactación Proctor)
Tipo de
Material
85%
85 - 95%
95%
Suelo
Lanzado
40%
40 - 70%
70%
Grano fino, plasticidad
media a alta
Grano fino, mediana
sin plasticidad
Grano fino, mediana a sin
plasticidad, más de 25%
grano grueso
Grano grueso, con más
del 12% finos
Grano grueso, con menos
del 12% finos
Piedra quebrada
0
0
0
0
3,5
14
28
70
(50)
(200)
(400)
(1000)
7
28
70
140
(100)
(400)
(1000)
(2000)
14
70
140
210
(200)
(1000)
(2000)
(3000)
70
210
210
210
(100)
(3000)
(3000)
(3000)
Exactitud (en % de
deflexión)
± 2
± 2
± 1
± 0,5

Carga muerta

Wv Nivel del Terreno Cargas debidas al Tránsito (Dinámicas) Cargas debidas al Relleno (MARSTON-SPANGLER) H DE
Wv
Nivel del
Terreno
Cargas debidas al
Tránsito (Dinámicas)
Cargas debidas al Relleno
(MARSTON-SPANGLER)
H
DE
Wm
Apoyo en Material
Granular
∆Y
Re
Re
a
R
B
22
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

W M = Carga muerta Kg/cm 2 Para la detrminación de las cargas muertas en tuberías flexibles. ASTM ( D2412), recomienda el uso de la teoria de la ecuación de Marston.

W M

= Cg . W . DE . B

Cg = Coeficiente de Carga de Marston.

Se obtiene en función de las dimensiones de la zanja ( H/B) y de la

densidad

del

material

de

relleno

(W)

(Ver

grafico

1).

W = Densidad del material de relleno en Kg/cm 2

B = Ancho de Zanja en la parte superior del tubo en cm.

H = Altura de relleno medido desde el lomo de la tubería en cm. Tipo de
H = Altura de relleno medido desde el lomo de la tubería en cm.
Tipo de Suelo
w (Kg/cm 2 )
a.- Granulado y Falto de cohesión
b.- Grava y arena
c.- Húmedo y Fangoso
d.- Arcilla, lodo espeso
e.- Arcilla Saturada
1700
1900
2000
2100
2200

W V = Carga viva en Kg/cm 2 . AWWA recomienda el uso de la siguiente expresión

= Cs . Pc . F W V L
=
Cs . Pc . F
W V
L

Cs = Coeficiente de carga: Se determina gráficamente en función del diámetro de la tubería y de la profundidad de la zanja H ( Ver gráfico 2).

F = Factor de Impacto: Depende del tipo de trafico a que está sometida la tubería.

F= 1,15 < ó = 1,0 m F = 1,00 > 1,0 m

L = Longitud efectiva de la tubería: Longitud sobre la cual se desarrolla la carga. Su valor es de 90 cm para cualquier tubería, según AWWA.

23
23
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

Es de notar que mediante la aplicación de la ecuación de Spangler, se obtendrán valores máximos de deformaciones transversales de la tubería debido a cargas externas.

Gráfico 1 Coeficientes de carga muerta para tuberías en zanjas

arena c d e -2.k. ’ - e -2.k. 1 ’.H/B de k. ’ b Cg=
arena
c
d
e
-2.k. ’
- e
-2.k.
1
’.H/B
de k. ’
b
Cg=
1.0
0.1
100.0
10.0
1.0
0.1
COEFICIENTE DE CARGA Cg
para arcilla saturada
0.130
0.165
e=
d=
c= 0.150
b=
a=
10.0
0.110
para arcilla, lodo espeso
fangoso
para suelo húmedo y
para grava y
granular sin cohesión
0.1924 para material
Valores
a

VALORES DE HB

Gráfico 2 Coeficientes de carga viva para tuberías en zanjas

0.3 0.4 630 mm 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.0 COEFICIENTE
0.3 0.4
630 mm
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0.0
COEFICIENTE DE CARGA Cs
0.1 0.2
0.1 0.2
500 mm
0.3 0.4
6 7
6 7
4
4
8
8
2
2
3
3
5
5
1
1
mm
Nominal
Diámetro
Nominal
Tubo Hidráulico
Tubo Hidráulico
Anger y Cementar
Anger
Serie
Serie Inglesa
Métrica Duración
Dunalón
36
mm
200 mm
50
Diámetro
250 mm
60
mm
315 mm
75
mm
355 mm
100
mm
400 mm
150
mm
450 mm
200
mm

PROFUNDIDAD DE RELLENO (H) (M)

PROFUNDIDAD DE RELLENO (H) (M)

24
24
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

Según la Asociación Americana de Tuberías Plásticas UNIBEL, recomiendan valores de deflexión no mayores a 7,5% del diámetro del tubo, se supone que este valor proviene de ensayos de deformación donde se lleva la tubería a puntos críticos, según el resultado de estos ensayos la curvatura inversa se comienza a presentar cuando la tubería alcanza cerca del 28% de deflexión vertical, por lo tanto el valor arriba mencionado incluye un factor de seguridad.

En la siguiente tabla se presentan valores de deflexión a largo plazo, expresadas como porcentaje del diámetro, para un caso particular de condiciones de suelo, compactación, profundidad y ancho de zanja.

Expresada en % del diámetro del Tubo Diámetro externo en mm Profundidad 160 200 250 315
Expresada en % del diámetro del Tubo
Diámetro externo en mm
Profundidad
160
200
250
315
400
m
0,90
4,15
4,16
4,23
4,15
4,15
1,60
3,01
2,94
3,15
3,12
3,18
2,30
3,20
3,34
3,49
3,53
3,63
3,00
3,25
3,47
3,84
3,93
4,12
3,70
3,58
3,51
4,10
4,24
4,53
4,40
3,83
3,76
4,52
4,47
4,86
5,10
4,03
3,96
4,86
4,82
5,12
5,80
4,18
4,11
5,16
5,11
5,48
6,50
4,30
4,22
5,41
5,36
5,79
7,20
4,39
4,31
5,61
5,57
6,05
7,90
4,46
4,38
5,79
5,74
6,28
8,60
4,51
4,44
5,94
5,89
6,48
9,30
4,55
4,48
6,06
6,01
6,65
25
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO
CARGA EXTERNA (Wm + Wv) Kg/m Expresada en % del diámetro del Tubo Diámetro externo en
CARGA EXTERNA (Wm + Wv) Kg/m
Expresada en % del diámetro del Tubo
Diámetro externo en mm
Profundidad
160
200
250
315
400
m
0,90
918,92
1.153,29
1.464,33
1.811,68
2.298,17
1,60
667,96
814,79
1.091,15
1.361,14
1.760,70
2,30
708,19
925,56
1.209,51
1.541,72
2.009,18
3,00
721,07
961,81
1.330,56
1.715,20
2.282,41
3,70
793,41
971,60
1.419,88
1.848,72
2.507,36
4,40
849,37
1.041,55
1.563,12
1.948,56
2.690,63
5,10
892,67
1.095,67
1.683,82
2.100,65
2.837,89
5,80
926,16
1.137,54
1.785,54
2.228,82
3.034,70
6,50
952,07
1.169,93
1.871,27
2.336,83
3.204,67
7,20
972,12
1.194,99
1.943,51
2.427,86
3.351,44
7,90
987,63
1.214,38
2.004,39
2.504,57
3.478,20
8,60
999,63
1.229,38
2.055,70
2.569,22
3.587,66
9,30
1.008,91
1.240,98
2.098,94
2.623,70
3.682,19
Diámetro externo en mm 160 200 250 315 400 * Ancho de Zanja (m) Espesor de
Diámetro externo en mm
160
200
250
315
400
* Ancho de Zanja (m)
Espesor de Pared E (mm)
RDE
0.6 (0.6)
0.6 (0.7)
0.9 (0.7)
0.9 (0.8)
1.05 (1.2)
3,2
4,0
4,9
6,2
7,9
50
50
51
51
51
* Los anchos de zanja fuera del parentesis son los recomendados por UNITECA de Venezuela C.A, para los distintos
diámetros de tubería, siempre y cuado permitan la trabajabilidad a la hora de instalar el sistema y no corra peligro
la integridad fisica de los trabajadores.
* Los anchos de zanja dentro del parentesis son los recomendados por la Gaceta 5318
CLASIFICACIÓN DE LOS SUELOS

Debido a que las tuberías flexibles transmiten parte de la carga al terreno circundante, es de vital importancia la acertada escojencia del material de apoyo y relleno de la zanja, con la finalidad de lograr el menor porcentaje de deflexión del sistema.

La siguiente tabla provee las caracteristicas granulometricas de los diferentes tipos de suelos y su clasificación según su comportamiento en este tipo de aplicación.

26
26
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO
Clase Tipo Símbolo Descripción (ASTM D2487) I A Agregados manufacturados, gradación abierta, limpios Ninguno Piedra angular
Clase
Tipo
Símbolo
Descripción
(ASTM D2487)
I
A
Agregados
manufacturados,
gradación abierta,
limpios
Ninguno
Piedra angular triturada o rocas, grava molida,
coral quebrado, escoria aplastada, cenizas o
caparazones, alto contenido de vacíos, contiene
pocos o nada de finos
I
B
Agragados
Ninguno
manufacturados,
gradación densa,
limpios
Piedra angular triturada y mezclas de piedra
/ arena con gradaciones escogidas para
minimizar la migración de suelos adyacentes,
contiene pocos o nada de finos
II
Suelos de grano,
grueso
limpios
GW
GP
SW
SP
Gravas de gradación buena y mezclas de grava
/ arena, con pocos finos
Gravas de gradación pobre y mezclas de grava
/ arena, con pocos finos
Arenas de buena gradación y arenas con
grava, pocos o nada de finos
Arenas de gradación pobre y arenas con grava,
pocos o nada de finos
III
Suelos de grano
grueso,
limpios
GM
GC
SM
SC
Gravas con limo, mezclas limosas de grava /
arena
Gravas arcillosas, mezclas de arena y arcilla
Arenas limosas, mezclas de arena y limo
Arenas arcillas, mezclas de arena y arcilla
IV A
Suelos de grano
grueso,
con finos
ML
Limos inorgánicos y arenas muy finas, polvo de
rocas, arenas finas de limo o arcilla, limos con
ligera plasticidad
CL
Arcillas inorgánicas de baja y mediana
plasticidad, arcilla con grava, arcillas arenosas,
limosas o pobres
IV B
Suelos de grano fino
(inorgánico)
MH
CH
Limos inorgánicos, micáceos o diatomáceos,
suelos finos arenosos o suelos limonosos, limos
elásticos
Arcillas inorgánicas de alta plasticidad, arcillas
grasosas
V
Suelos Orgánicos
Altamente Orgánicos
OL
OH
PI
Limos orgánicos y arcillas orgánicas limonosas
de baja plasticidad
Arcillas orgánicas de mediana a alta plasticidad,
limos orgánicos
Turba y otros suelos altamente orgánicos
27
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

GRADOS DE COMPACTACIÓN

Si observamos la formula de Espangler, uno de los elementos que contrarrestan el efecto de las cargas vivas y muertas es (E´ se lee e prima), este valor depende del grado de compactación del material de relleno circundante a la tubería.

ALCANTARILLADO GRADOS DE COMPACTACIÓN Si observamos la formula de Espangler, uno de los elementos que contrarrestan
+ 0,061E´
+ 0,061E´

Según el tipo de material de relleno es recomendable utilizar un método de compactación por medio del cual podamos obtener el mejor resultado posible, a continuación presentamos una tabla la cual nos servirá de guía:

Tipo material % peso seco Método Equipo mecánico Utilizando vibrador Saturación Colocación a mano Compactación a
Tipo material
% peso seco
Método
Equipo mecánico
Utilizando vibrador
Saturación
Colocación a mano
Compactación a mano
Volteo
I
II
III
IV
9 -12
9 -18
6 -30
% de densidad máxima (Proctor Standard)
95 - 100
95 - 100
95 - 100
90 - 100
80
- 95
80
- 95
80
- 95
75
- 90
80
- 95
80
- 95
60
- 80
60
- 80
60
- 80
60
- 75
60
- 80
60
- 80
60
- 80
60
- 75

La buena selección e instalación de los diferentes materiales ó tipos de suelos que podrían conformar la sección transversal de la zanja, es un factor determinante en el buen desempeño estructural del sistema.

En la siguiente tabla se muestran las recomendaciones de instalación de acuerdo a los distintos tipos de suelos en cada una de las zonas de la sección transversal de la zanja.

28
28
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO
Clase I A Clase I B Recomendaciones y restricciones generales No deben utilizarse donde las condiciones
Clase I A
Clase I B
Recomendaciones
y restricciones
generales
No deben utilizarse donde las
condiciones puedan ocacionar
migración de finos desde el
suelo adyacente y la perdida
de apoyo a la tubería. Son
adecuados para uso como
colchón de drenaje y desagüe
en cortes de roca donde los
materiales adyacentes estén
gradados adecuadamente
Deben procesarse los
materiales tal como es
requerida, para lograr una
gradación que minimice la
migración de materiales
adyacentes. Son convenientes
para uso como colchón y
drenaje de desagüe.
Fundaciones
Conveniente para fundación
y para reemplazar el fondo
de las zanjas sobre
exscavadas e inestables, según
las restricciones indicadas
anteriormente. Se colocan y
compactan en capas máximas
de 15 cm (6”)
Adecuados para fundación y
para reemplazar el fondo de
las zanjas sobreexscavadas e
inestables. Se colocan y
compactan en capas máximas
de 15 cm (6”)
Base
Adecuados, se colocan en
capas máximas de 15 cm (6”).
Se nivela a mano la pendiente
final. La profundidad mínima
debe ser de 10 cm (4”)
Se instala y compacta en
capas máximas de 15 cm (6”)
Se nivela a mano la pendiente
final. La profundidad mínima
debe ser de 10 cm (4”) y 15
cm (6”) en cortes rocosos
Relleno Lateral
Adecuados, se colocan en
capas máximas de 15 cm (6”).
Se debe trabajar maualmente
alrededor del tubo para lograr
un soporte uniforme.
Se debe instalar y compactar
en capas máxias de 15 cm
(6”). Se debe trabajar
manualmente alrededor del
tubo para lograr un soporte
uniforme
Relleno Inicial
Adecuados, se debe instalar
a un mínimo de 15 cm (6”)
sobre la cota clave del tubo
Se debe instalar a un mínimo
de 15 cm (6”) sobre la cota
clave del tubo
Compactación
del Confinamiento
Se debe colocar y trabajar
manualmente para garantizar
que los vacios y área
excavadas queden llenos. Para
densidades altas deben usar
vibrocompactadores
Densidad proctor estandar
mínima 85%. Utilizar pisones
manuales o
vibrocompactadores
Relleno final
Compactar tal como lo
requiera el ingeniero
Compactar tal como lo
requiera el ingeniero
29
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO
Clase I A Clase III Clase I A Recomendaciones y restricciones generales Donde exista gradiente hidráulico
Clase I A
Clase III
Clase I A
Recomendaciones
y restricciones
generales
Donde exista gradiente
hidráulico debe verificarse
la gradación a fin de
minimizar la migración. Los
grupos “limpios” son
convenientes para uso como
colchón y drenaje de
desagüe.
No se deben utilizar donde
las condiciones del agua
en la zanja puedan
ocacionar inestabilidad.
Debe obtenerse una nueva
evaluación geotécnica del
material propuesto. Puede ser
adecuado bajo terraplenes
altos, cargas rdantes aplicadas
y vivibrocompactadores
pesadosy pisones. No se deben
utilizar donde las condiciones
del agua de la zanja puedan
causar inestabilidad
Fundaciones
Conveientes para fundación
y para reemplazar el fondo
de las zanjas sobre
exscavadas e inestables,
según las restricciones
indicadas anteriormente. Se
colocan y compactan en
capas máximas de 15 cm
Convenientes únicamente en
condiciones sin perturbación y
donde la zanjas esté seca. Se
debe remover todo el material
suelto y proveer un fondo firme
y uniforme de zanja antes de
colocar la base
(6”)
Convenientes para
fundación y para
reemplazar el fondo de las
zanjas sobre exscavadas e
inestables, según las
restricciones indicadas
anteriormente. Se colocan
y compactan en capas
máximas de 30 cm (12”)
Base
Adecuados. se instalan y
compactan en caas de
máximo 15 cm (6”). Se
nivela a mano la pendiente
final. La profundidad mínima
debe ser de 10 cm (4”) y
15 cm (6”) en cortes
rocossos.
Convenientes solo en
condiciones de zanja seca.
Se instalan y compactan en
capas de máximo 15 cm
(6”). Se nivela a mano la
pendiente final. La
profundidad mínima debe
ser de 10 cm (4”) y 15 cm
(6”) en cortes rocosos
Adecuado solo en condiciones
de zanja seca y cuando se
coloca un óptimo control de la
colocación y compactación. Se
coloca y compacta en capas
de máximo 15 cm (6”). Se
nivela a mano la pendiente
final. La profundidad mínima
debe ser de 10 cm (4”) y 15
cm (6”) en cortes rocosos
Relleno Lateral
Adecuados, se debe colocar
y compactar en capas de
máximo 15 cm (6”). Se
debe trabajar manualmente
alrededor del tubo para
lograr un soporte uniforme
Adecuados, se debe
cololar y compactar en
capas máxias de 15 cm
(6”). Se debe trabajar
manualmente alrededor del
tubo para lograr un soporte
uniforme
Conveniente solo en
condiciones de zanja seca y
cuando se coloca un óptimo
control de la colocación y
compactación. Se debe instalar
y compactar en capas de
máximo15 cm (6”). Se debe
trabajar manualmente
alrededor del tubo para lograr
un soporte uniforme
Relleno Inicial
Adecuados, se debe instalar
a un mínimo de 15 cm (6”)
sobre la cota del tubo
Convenientes, se debe
instalar a un mínimo de 15
cm (6”) sobre la cota del
tubo
Adecuados, se debe instalar a
un mínimo de 15 cm (6”) sobre
la cota del tubo
Compactación
del Confinamiento
Densidad proctor estandar
mínima 85%. Utilizar
pisones manuales o
vibrocompactadores
Densidad proctor estandar
mínima 90%. Utilizar
pisones manuales o
vibrocompactadores. Se
debe mantener el
contenido de humedad
cerca del óptimo, para
minimizar el esfuerzo de
compactación
Densidad proctor estandar
mínima 90%. Utilizar pisones
manuales o
vibrocompactadores. Se debe
mantener el contenido de
humedad cerca del óptimo,
para minimizar el esfuerzo de
compactación
Relleno final
Compactar tal como lo
requiera el ingeniero
Compactar tal como lo
requiera el ingeniero
Compactar tal como lo requiera
el ingeniero
30
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

CONSIDERACIONES ANTES DE LA INSTALACIÓN DEL SISTEMA

La integridad de la tubería antes de su instalación se inicia desde la operación de producción aunque en Venezuela esa primera parte y hasta la entrega del material en la obra es tarea del fabricante, a menos que el consumidor final se encargue del transporte.

La segunda parte y de la que hablaremos a continuación es la que esta a cargo de la empresa instaladora ó consumidor final, que corresponde a la manipulación de la tubería en la obra, para lo cual enumeraremos una serie de puntos importantes:

Chequeo durante la recepción del material en obra

1.- Cuando realizamos la recepción de las tuberías y accesorios es importante que verifiquemos las cantidades antes de firmar la orden de entrega y realicemos cualquier observación en la guía correspondiente.

2.- Tanto la tubería como los accesorios no deben presentar ovalización en sus campanas y espigas una vez descargadas del transporte.

3.- La tubería no debe presentar pandeo longitudinal.

4.- Las tuberías deben estar identificadas con el nombre del fabricante, diámetro, uso, numero de lote, longitud, norma y espesor de pared.

5.- En el caso de los sistemas de alcantarillado es importante verificar el RDE (relación diámetro-espesor y corroborar que no se encuentra por encima de 51)

Transporte y acarreo interno en obra

El correcto acarreo en obra evitara daños al sistema, tomando en cuenta algunas recomendaciones tales como:

1.- La tubería durante el transporte debe estar bien soportada en toda su longitud, para esto debemos utilizar los camiones adecuados 650 ó 750 en tubos de 6m y 350 en tubos de 3m.

2.- La plataforma debe estar libre de clavos, tornillos o cualquier elemento punzo penetrante que pueda ocasionar algún daño al sistema.

3.- Los amarres se den realizar con cintas de lona preferiblemente, se debe evitar realizar amarres con alambres o cualquier otro elemento metálico que pueda cortar la tubería.

31
31
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

4.- Los diámetros mas grandes deben colocarse en la parte inferior del camión y los mas pequeños encima de estos, con la finalidad de evitar ovalización.

ALCANTARILLADO 4.- Los diámetros mas grandes deben colocarse en la parte inferior del camión y los

5.- Si la plataforma esta expuesta a alguna fuente de calor que pueda ser transmitida a la tubería, se recomienda soportarla con listones de madera ó paletas de tal forma que el calor no llegue a la camada inferior y por peso de la ruma sufran alguna deformación.

6.- Se recomienda alternar espigas y campanas en la ruma.

ALCANTARILLADO 4.- Los diámetros mas grandes deben colocarse en la parte inferior del camión y los

A continuación se anexa una tabla con la cantidad máxima de tubos

de PVC

que puede transportar un camión 750 y 350.

Diámetro # Tubos # Tubos Nominal Camión 750 Longitud Camión 350 Longitud (m) (m) (mm) (Tubos
Diámetro
# Tubos
# Tubos
Nominal
Camión 750
Longitud
Camión 350
Longitud
(m)
(m)
(mm)
(Tubos 6mm)
(Tubos 3mm)
160
225
1350
225
675
200
144
864
144
432
250
90
540
90
270
315
56
336
56
168
400
36
216
36
108
32
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

Almacenamiento

1.- Generalmente en los sistemas de PVC para alcantarillado se recomienda la manipulación manual de las tuberías en obra, dependiendo del diámetro de las tuberías se deben utilizar:

Diámetro Nominal x Longitud Número de personas necesarias 160 mm x 3 m 1 160 mm
Diámetro Nominal x Longitud
Número de personas necesarias
160
mm x 3 m
1
160
mm x 6 m
1
200
mm x 3 m
1
200
mm x 6 m
1
250
mm x 3 m
1
250
mm x 6 m
2
315
mm x 3 m
2
315
mm x 6 m
2
400
mm x 3 m
2
400
mm x 6 m
2

2.- El sitio de almacenamiento debe ser una superficie plana y nivelada, libre de piedras ó cualquier otro material punzo penetrante.

ALCANTARILLADO Almacenamiento 1.- Generalmente en los sistemas de PVC para alcantarillado se recomienda la manipulación manual

3.- Se recomienda que la primera capa se apoye sobre listones de madera separados a una distancia de 1,5m como máximo.

4.- La altura de la ruma no debe sobrepasar los 2 m .

5.- Si el espacio de almacenamiento no es muy grande recomendamos que la ruma se construya de la siguiente manera:

33
33
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO
2 m.
2 m.

6.- Si la cantidad de tubería no es muy grande se puede utilizar el sistema de pila piramidal:

ALCANTARILLADO 2 m. 6.- Si la cantidad de tubería no es muy grande se puede utilizar

7.- La forma mas recomendable para almacenar la tubería en obra es la pila rectangular cruzada, siempre y cuando exista suficiente espacio para tal fin, es importante que se alternen las campanas y las espigas

ALCANTARILLADO 2 m. 6.- Si la cantidad de tubería no es muy grande se puede utilizar

8.- Cuando los tubos vayan a estar

expuestos al sol por mas de treinta

días, deben almacenarse bajo techo, con una altura suficiente que les permita ventilación.

34
34

ALCANTARILLADO

Manipulación 1.- Como se menciona anteriormente la manipulación de las tuberías para alcantarillado se debe realizar
Manipulación
1.- Como se menciona anteriormente la manipulación de las tuberías
para alcantarillado se debe realizar de forma manual mientras se
pueda, si se llegara a necesitar equipo pesado para tal fin se deben
utilizar correas de nylon u otro material que no dañe la tubería.
2.- Los tubos se deben cargar en toda su longitud y nunca arrastrar,
para eso se debe utilizar el número de personal necesario según sea
el caso
X
INCORRECTO
CORRECTO
X
INCORRECTO
CORRECTO
35
máximo 2 m.
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

PAUTAS DURANTE LA INSTALACIÓN DEL SISTEMA

Los sistemas de PVC no difieren de los sistemas tradicionales en referencia al orden de las pautas de instalación:

1.-

Trazado

2.-

Preparación de la Zanja

3.-

Preparación de la cama de apoyo o base

4.-

Excavación de la Zanja

5.-

Colocación, alineamiento y acople de la tubería

6.-

Relleno Lateral

7.-

Relleno Inicial

8.-

Relleno Final

1.- Trazado

Según las normas Venezolanas, el trazado del sistema de red de cloacas se debe realizar por el eje de la vialidad, y en toda intersección , cambio de dirección, diámetro, pendiente ó material se debe utilizar una estructura que se le denomina Tanquilla o Boca de Visita.

La longitud máxima entre Bocas de Visita no debe exceder los 150 m, en tramos rectos de colectores,

El diámetro mínimo del colector principal en Alcantarillados de Aguas Servidas será de 20 cm ( 200 mm) y en Alcantarillados para Aguas Pluviales de 25 cm (250 mm).

El diámetro mínimo para realizar los Empotramientos Domiciliarios en el caso de sistemas de Alcantarillado de Aguas Servidas será de 16 cm (160 mm).

La distancia entre los Colectores para Aguas Servidas y el acueducto debe ser de 2m como mínimo en proyección horizontal y 20cm en proyección vertical.

E D 1 C B 2 1 3 2 4 5 6 A B E F
E
D
1
C
B
2
1
3
2
4
5
6
A
B
E
F
G
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ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

2.- Preparación de la zanja

Existen dos elementos que se deben tomar en cuenta a la hora de la excavación de la zanja, los cuales ya vienen indicados en el proyecto:

2.1 Ancho

2.2 Profundidad

2.1 Ancho de zanja

Según nuestras normas existen unos anchos de zanjas recomendados para la instalación de tuberías los cuales dependen de:

  • - Tipo de Suelo ( Estable ó Inestable)

  • - Profundidad de Instalación

  • - Diámetro de la Tubería

Debemos tomar en cuenta que muchos de los parámetros estipulados por nuestras normas actuales están pensados en función de que el colector se construya con sistemas de concreto y existe una gran diferencia cuando se realiza con sistemas de PVC, diferencias que vamos a estar indicando a lo largo del desarrollo de este capitulo.

En los casos donde el perfil litológico de la zanja posea baja cohesión y por lo tanto pueda derrumbarse con facilidad, se debe realizar una sobre excavación y a veces se deben utilizar entibados y cuando el caso es bastante agudo se deben colocar cajones metálicos, todo esto con la finalidad de preservar la integridad física la vida de los trabajadores.

A continuación anexamos una tabla donde se indican los anchos recomendados por UNITECA DE VENEZUELA, tomando en cuenta los anchos comerciales de los tobos de los equipos de excavación (Retro excavador, Jumbo).

Diámetro

Anchos de zanja en cm

mm

Sin entibado

Con entibado

mín.

max.

160

  • 45.0 90.0

60.0

200

  • 60.0 90.0

65.0

250

  • 65.0 105.0

70.0

315

  • 75.0 105.0

80.0

400

  • 75.0 120.0

95.0

Nota: Si el acoplamiento de la tubería se llega a realizar fuera de la zanja, los anchos de zanja podrían ser menores.

37
37
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO SIN ENTIBADO CON ENTIBADO 2.2 Profundidad de Instalación La profundidad de construcción del colector esta

SIN ENTIBADO

ALCANTARILLADO SIN ENTIBADO CON ENTIBADO 2.2 Profundidad de Instalación La profundidad de construcción del colector esta

CON ENTIBADO

2.2 Profundidad de Instalación

La profundidad de construcción del colector esta regida por la pendiente mínima, que a su vez debe satisfacer la velocidad mínima a sección plena, la cual según nuestra norma es de 0,6 m/s, para sistemas de Alcantarillado Sanitario y de 0,75 m/s, en sistemas de Alcantarillado Pluvial, esta velocidad garantiza el arrastre de los sólidos en suspensión de tal forma de que no exista sedimentación y posterior taponamiento de la tubería. Según nuestra norma, la profundidad mínima de un colector debe ser de 1,15m ó determinada por la profundidad del acueducto.

Para los sistemas de PVC, la profundidad mínima es de 0,90 m, medida desde el lomo del tubo hasta la cota de razante en vías de tráfico pesado y de 0,60 m en vías de paso peatonal ó determinada por la profundidad del acueducto.

Cota de terreno

ALCANTARILLADO SIN ENTIBADO CON ENTIBADO 2.2 Profundidad de Instalación La profundidad de construcción del colector esta
ALCANTARILLADO SIN ENTIBADO CON ENTIBADO 2.2 Profundidad de Instalación La profundidad de construcción del colector esta

Profundidad mínima:

Sin carga viva 60 cm Con carga viva 90 cm Profundidad máxima hasta 9 m

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38
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

3.- Preparación de la cama de apoyo o base

Una vez realizada la excavación de la zanja, la construcción de la cama de apoyo ó base se hace con la finalidad de garantizarle a la tubería la pendiente correspondiente al tramo según proyecto, esta cama debe estar libre de piedras ó elementos punzo penetrantes que puedan ocasionarle daño al sistema.

La cama de apoyo ó base permite que la tubería este soportada en toda su longitud, por esta razón el coeficiente (K) tiende a disminuir, no olvidemos que este factor depende del ángulo de contacto entre el tubo y el suelo y que se encuentra en la parte superior de la formula de Espangler , por lo tanto si el valor es menor favorece la disminución del porcentaje de deflexión.

El espesor de la cama de apoyo o base recomendado depende del diámetro de la tubería en el caso de sistemas de Concreto, con la finalidad de que la protuberancia de la campana en ningún momento supere el espesor de dicha capa.

En PVC debido a que la protuberancia de la campana en ningún momento supera los 10 cm de altura se recomienda este espesor en terrenos sueltos y 15 cm, cuando la excavación se realiza sobre roca las cuales pueden contener aristas que lleguen ha perforar la tubería.

Uniteca de Venezuela , recomienda una variación de “Apoyo Tipo B" que se muestra a continuación:

DE 30 cm Relleno compactado 1/4 DE
DE
30 cm
Relleno
compactado
1/4 DE

Material seleccionado de la excavación

39
39
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

Existe otra clase de apoyo que menciona la norma que es el "Apoyo Tipo C" ó Apoyo Ordinario, el cual tambien es recomendable para los Sistemas de Alcantatarillado de PVC, siempre y cuando se realice una buena limpieza y compactación del lecho de apoyo ya que este es sobre terreno natural, luego se debe excavar una mueca donde apoye el tubo en su totalidad, esta debe ser de la mitad del diámetro como mínimo.

DE 30 cm Relleno compactado 0.5 DE
DE
30 cm
Relleno
compactado
0.5 DE

En excavaciones donde el nivel freático es alto y la zanja esta inundada a la hora de la instalación de la tubería, es importante que se coloque una capa de sub drenaje, para el cual se recomienda la utilización de piedra quebrada ó graba y la capa debe estar entre 15 y 30 cm de espesor.

SUB DRENAJE

relleno de 30 cm granzon Ancho de zanja 40
relleno de
30 cm
granzon
Ancho de zanja
40
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

Cuando el sistema es obligado a instalarse por debajo de la profundidad mínima recomendada, debido a poca pendiente del terreno, saltar obstáculos u otros motivos, es aconsejable que se realice un vaciado con concreto alrededor de la tubería, con la finalidad de que este absorba las cargas y las trasmita al terreno, a continuación se muestra un esquema correspondiente a esta solución.

B

ALCANTARILLADO Cuando el sistema es obligado a instalarse por debajo de la profundidad mínima recomendada, debido
ALCANTARILLADO Cuando el sistema es obligado a instalarse por debajo de la profundidad mínima recomendada, debido
I Concreto 150 Kg/cm 2 E
I
Concreto
150
Kg/cm 2
E
Díametro Interior Tubo E B H Vólumen de cm Pulg cm cm cm Concreto 6 15
Díametro Interior Tubo
E
B
H
Vólumen de
cm
Pulg
cm
cm
cm
Concreto
6
15
111
60
40
0.202
8
20
12
70
45
0.253
10
25
13
70
50
0.248
12
30
15
80
60
0.348
15
38
16
90
70
0.434
18
46
16
100
80
0.536
21
53
17
110
90
0.637
24
61
18
120
100
0.746
27
69
20
130
110
0.918
30
75
21
140
120
1.045
33
84
24
150
130
1.182
36
91
24
165
140
1.325
42
107
26
190
160
1.713
48
122
29
210
180
2.173
54
137
31
230
200
2.562
50
152
35
250
220
2.980
56
168
37
260
240
3.427
72
183
39
280
260
4.067
84
213
41
320
300
96
244
43
360
330
108
274
45
380
370
41
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

En los casos donde debemos combinar dos tipos de apoyos, y se sospeche de que puedan aparecer fuerzas de corte, se recomienda establecer un área de transición donde podríamos utilizar una mezcla de arena cemento 5 a 1 ( cinco partes de arena por una de cemento), con la finalidad de incrementar la resistencia en este sector y absorber estas fuerzas.

Fuerza de corte para diferencias de apoyo Apoyo tipo B Apoyo tipo A 4.- Colocación, alineamiento
Fuerza de corte para
diferencias de apoyo
Apoyo tipo B
Apoyo tipo A
4.- Colocación, alineamiento y acople de la tubería

Una vez finalizada la colocación de la cama de apoyo procedemos a bajar la tubería a la zanja.

El sentido de instalación de los sistemas de alcantarillado generalmente se realiza desde aguas abajo hacia aguas arriba, y como el empuje del tubo se recomienda que se haga por la campana del tubo a insertar, la campana del tubo que recibe estará orientada en sentido de la recepción del flujo. Aunque esto no es una regla debido a que los sistemas de alcantarillado en PVC deben garantizar la hermeticidad sin importar la orientación de la junta.

42
42
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO
Las herramientas y consumibles básicos con que debemos contar a la hora de la instalación de
Las herramientas y consumibles básicos con que debemos contar a la
hora de la instalación de la tubería para Alcantarillado son:
Herramientas y
Consumibles básicos
Uso
Escorfina
Realizar bisel o Corregir bisel
Segueta, Serrucho
de Punta, Caladora
Realizar cortes ó abrir el hueco para instalar las
sillas
Estopa
Aplicar limpiador, se recomienda su uso debido a
que favorece el rendimiento del limpiador, cuado
ya está dañada se aprecia fácilmente y es de rápida
reposición
Trapos
Limpiar la espiga o campana
Brocha
Permite aplicar la soldadura de manera uniforme y
en un tiempo prudencial que garantice la eficiencia
de la maniobra y su buen resultado
Listones de
Madera
Las longitudes pueden variar, el espesor debe estar
entre 5 a 10 cm, unos utilizarán para suspender las
espigas y las campanas y otros para proteger la
campana a la hora de la insericón
Villamarquín o
Taladro
Antes de cortar el tubo para realizar el hueco cuando
se va a intalar la silla, se debe realizar una pequeña
perforación que permita introducir la punta de la
herramienta de corte
Soldadura
Colocación de las sillas y realización de superficies
rugosas, para mejorar la adherencia de las áreas
en contacto con el concreto
Limpiador
Permite que la superficie se libere de impurezas y
prepara la superficie para el ataque de la soldadura
Pisones de Mano
Compactación del relleno circundante a l tubería.
Pueden ser rectangulares de 30 x 20 cm o cuadradas
de 20 x 20 cm
Lubricante
Facilita la inserción de la espiga e la campana,
se recomienda solución jabonosa o grasa animal
o vegetal, no se deben utilizar derivados del
petróleo.
43
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

A continuación mostraremos los pasos que se deben tener en cuenta con la finalidad de lograr una buena instalación de la tubería:

1.- Inspeccione visualmente el tubo y asegúrese de que no presenta ningún daño visible, rotura, ovalización de la espiga o la campana, pandeo longitudinal, bisel, etc, luego proceda a limpiar la campana y la espiga de la tubería con un trapo húmedo ó agua dependiendo de las condiciones de ambas partes, la intención es liberar la campana y la espiga de elementos que al quedar atrapados entre ellos puedan permitir una filtración en la junta.

ALCANTARILLADO A continuación mostraremos los pasos que se deben tener en cuenta con la finalidad de

2.-Una vez limpia tanto la campana como la espiga de la tubería, se procede a colocar lubricante en ambas partes, el lubricante no debe ser derivado del petróleo ya que daña el anillo de goma con el tiempo. UNITECA recomienda el uso de elementos derivados de la grasa animal o vegetal, como lo son el jabón azul, manteca vegetal ó aceite vegetal. El lubricante se debe colocar hasta la marca de inserción que se encuentra en la espiga.

44
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ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

3.- Con la finalidad de lograr una buena alineación campana-espiga y evitar que una vez realizado el proceso de limpieza y lubricación se pierda, se recomienda suspender tanto la campana como la espiga con un listón de madera de 5cm de espesor aproximadamente. El proceso de alineación ayuda a realizar una inserción fácil, donde la resistencia a la penetración disminuye de forma considerable.

ALCANTARILLADO 3.- Con la finalidad de lograr una buena alineación campana-espiga y evitar que una vez

4.- Una vez alineada la tubería, para lograr la inserción debemos utilizar una barra metálica y un listón de madera, se coloca la barra en la campana del tubo a insertar, entre la barra y el tubo se coloca el listón de madera con la finalidad de proteger la campana, se aplica la fuerza hasta que el tubo llegue a la marca de inserción que posee la tubería de fabrica. . Si la penetración se torna difícil ó la tubería tiende a rebotar, sugerimos chequear la lubricación, alineación y bisel del tubo.

45
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ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

Relleno Lateral

En los sistemas flexibles, donde la relación tubo-terreno juega un papel importante para garantizar el buen desempeño estructural de la tubería, el relleno lateral que se encuentra enmarcado entre el final de la cama de apoyo y la mitad del tubo es de suma importancia, debido a eso en este capitulo lo tocamos por separado.

Este relleno se debe colocar en capas que oscilen entre los 10 cm y 15 cm de espesor.

En las áreas circundantes ha la tubería se debe utilizar Pisones de Mano, la buena compactación hasta la mitad del tubo es indispensable, se debe intentar lograr como mínimo un valor cercano a 85% Proctor Estándar, como grado de compactación.

Para que la tubería sufra deflexiones, deben ocurrir tanto desplazamientos verticales como horizontales, el relleno lateral hasta la mitad del tubo ayuda a evitar ó minimizar el desplazamiento horizontal, por lo tanto tambien evita o minimiza el grado de deflexión del sistema.

5.- Relleno Inicial

Es la parte del relleno que va desde la mitad del tubo hasta 15cm por encima del lomo, puede emplearse un material diferente al utilizado para la cama de apoyo o base y para el relleno lateral, aunque en la mayoría de los casos los instaladores prefieren elegir un mismo tipo de relleno para los tres casos ó al menos para el lateral e inicial.

Se recomienda que las capas oscilen entre los 15 y 20 cm , al igual que el relleno anterior se deben utilizar pisones de manos o herramientas de compactación que no permitan que se produzca el efecto de rebote en la tubería al momento del impacto ó cause un daño estructural al Tubo.

Igualmente al caso anterior para efecto del buen desempeño estructural del sistema, se recomienda que se alcance un grado de compactación en esta capa de al menos 85% Proctor Estándar.

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ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

6.- Relleno Final

Este relleno va desde 15 cm por encima del lomo del tubo hasta la cota de terreno o rasante.

Debe ser realizado en función del uso que se le valla a dar a la superficie final de la zanja, vías, zonas verdes, paso peatonal etc.

Su compactación generalmente se realiza por medio de planchas (tambien conocidas en nuestro país como ranas), bailarinas etc.

ALCANTARILLADO 6.- Relleno Final Este relleno va desde 15 cm por encima del lomo del tubo

El espesor de la capa oscila entre los 15 a 30 cm, dependiendo de impacto del equipo de compactación y la calidad del relleno.

El grado de compactación de esta fase de la instalación es directamente proporcional a su uso, en Venezuela un alto porcentaje de los sistemas de Alcantarillado tanto Pluvial como Sanitario, se encuentran debajo de vías de tráfico pesado, y el grado de compactación mínimo exigido por nuestras normas para este uso es de 95 % Proctor Modificado, por lo tanto si se realiza el trabajo pensando en el buen desempeño de la vialidad y cumpliendo con lo estipulado por nuestras normas, siempre estaremos superando el requisito mínimo en cuanto a grado de compactación requerido para PVC, el cual es 85% Proctor Estándar.

Relleno final, Variable compactado al 85% Proctor Standard mínimo Relleno inicial, Mínimo 15 cm compactado al
Relleno final,
Variable
compactado al
85% Proctor
Standard
mínimo
Relleno inicial,
Mínimo 15 cm
compactado al
85% Proctor
Relleno Lateral
Standard
mínimo
Mitad del tubo
Cama de Apoyo
o Base
10 a 15 cm
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ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

Chequeo de la Deflexión Vertical

Una vez realizado el relleno final, se debe proceder a la verificación de la Deflexión Vertical tramo a tramo, con la finalidad de corregir cualquier elemento que no se encuentre dentro de los parámetros recomendables antes de culminar la instalación.

A continuación presentamos una tabla donde se establecen las deflexiones máximas recomendadas, según las normas de la asociación de Tuberías Plásticas UNIBEL, las cuales corresponden al 7,5% del diámetro original de la tubería.

Diámetro Diámetro Deflexión Nominal Interior Máxima Permitida % Diámetro Interior Mínimo Deflectado (mm) (mm) (mm) 160
Diámetro
Diámetro
Deflexión
Nominal
Interior
Máxima
Permitida %
Diámetro Interior
Mínimo Deflectado
(mm)
(mm)
(mm)
160
153
7.5
142
200
192
7.5
178
250
240
7.5
222
315
303
7.5
279
400
384
7.5
355

COLOCACIÓN DE EMPOTRAMIENTOS DOMICILIARIOS

La construcción de un empotramiento domiciliario se puede dividir en tres fases:

1.- Colocación de Silla Yee

2.- Colocación de Tubería de 160 mm, desde la Silla hasta la Tanquilla de acera ó Cachimbo.

3.- Construcción de Tanquilla de Acera ó Cachimbo

Si nos remitimos a nuestra norma actual ( Gaceta Oficial 5318, para la Instalación de Sistemas de Alcantarillado), habla de una serie de tipos de empotramientos en función a la profundidad y el diámetro del colector, y enfocada a sistemas con tuberías de Concreto.

En este capitulo indicaremos los tipos de empotramientos sugeridos para sistemas de PVC y su forma de construcción.

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48
ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

Antes de indicar los tipos de empotramientos, hablaremos sobre la forma instalación del elemento que nos permite la recepción de la tubería que viene del empotramiento domiciliario ó cachimbo, denominada Silla Yee, la cual dando cumplimiento a lo sugerido por nuestra norma siempre tendrá una entrada de 160 mm ( 6") de diámetro.

Luego de haber enmallado la red con la tubería, los instaladores se vienen excavando las zanjas correspondientes a los puntos de empotramiento e instalando las Siyas Yee. Aunque en algunos casos, sobre todo donde existe presencia de agua en la zanja causada por un nivel freático alto, los instaladores prefieren instalar la Silla al mismo momento de instalar el tubo, colocándole un tapón que evite que al ser enterrada introduzca material proveniente del relleno.

Pasos para la Instalación de la Silla Yee:

1.- Coloque la silla sobre la tubería, dependiendo del tipo

de

empotramiento, se colocara sobre el lomo del tubo ó con cierta inclinación.

ALCANTARILLADO Antes de indicar los tipos de empotramientos, hablaremos sobre la forma instalación del elemento que

2.- Proceda a marcar la Silla, tanto el perímetro del área de contacto como el ovalo interno.

ALCANTARILLADO Antes de indicar los tipos de empotramientos, hablaremos sobre la forma instalación del elemento que

3.- Retire la Silla y perfore la tubería encima de la línea marcada anteriormente correspondiente al circulo del ovalo, utilizando un Villamarquir ó Taladro.

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ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

4.- Con la hoja de Segueta, Serrucho de Punta ó Caladora, proceda a retirar la porción de tubería correspondiente al ovalo y quite la rebaba que se produce por el corte.

ALCANTARILLADO 4.- Con la hoja de Segueta, Serrucho de Punta ó Caladora, proceda a retirar la

5.- Aplique Limpiador Removedor ( preferiblemente utilizando una estopa), tanto en la superficie del tubo correspondiente al área interna del perímetro marcado inicialmente, como en la superficie de la Silla que estará en contacto con esta zona.

 
6.- Aplique soldadura liquida con una brocha( la soldadura debe estar indicada para Alto Diámetro), en
6.- Aplique soldadura liquida con una brocha( la soldadura debe estar indicada para Alto Diámetro), en

6.- Aplique soldadura liquida con una brocha( la soldadura debe estar

indicada para

Alto Diámetro), en la misma zona donde se aplico el

limpiador.

 
6.- Aplique soldadura liquida con una brocha( la soldadura debe estar indicada para Alto Diámetro), en
6.- Aplique soldadura liquida con una brocha( la soldadura debe estar indicada para Alto Diámetro), en
6.- Aplique soldadura liquida con una brocha( la soldadura debe estar indicada para Alto Diámetro), en

7.- Realice un amarre de la Silla al tubo por medio de cordones de alambre.

ALCANTARILLADO 4.- Con la hoja de Segueta, Serrucho de Punta ó Caladora, proceda a retirar la

Nota: Debemos recordar que el proceso de soldadura no se puede realizar lloviendo ó bajo agua, a menos que se utilice una soldadura especificada para ese uso.

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ALCANTARILLADO
ALCANTARILLADO

TIPOS DE EMPOTRAMIENTO

Empotramiento TIPO I

PROFUNDIDAD < 2.00 mm. DIÁMETRO < 400 mm.

ALCANTARILLADO TIPOS DE EMPOTRAMIENTO Empotramiento TIPO I PROFUNDIDAD < 2.00 mm. DIÁMETRO < 400 mm. RAMAL

RAMAL PVC

Ø 160 mm.

COLECTOR EN PVC Ø ≤ 400 mm.

COLECTOR PVC

Ø

400 mm.

CODO 45º

ELEVACIÓN

ALCANTARILLADO TIPOS DE EMPOTRAMIENTO Empotramiento TIPO I PROFUNDIDAD < 2.00 mm. DIÁMETRO < 400 mm. RAMAL

PLANTA

RAMAL PVC

Ø 160 mm.

SILLA YEE PVC

DE LA TANQUILLA DE

EMPOTRAMIENTO

PENDIENTE MÍNIMA 1%

Empotramiento TIPO II

ACERA ACERA CALZADA 0,10 PENDIENTE 2% MÍNIMA VIENE DE LA TANQUILLA DE EMPOTRAMIENTO CODO 90 º
ACERA
ACERA
CALZADA
0,10
PENDIENTE 2%
MÍNIMA
VIENE DE LA TANQUILLA
DE EMPOTRAMIENTO
CODO 90 º
RAMAL PVC Ø 160 mm.
RAMAL PVC
Ø
160 mm.
0.10
0.10
0,10
0,10
CONCRETO
CONCRETO
MACIZADO
MACIZADO
CODO 45º
SILLA YEE PVC
CODO 45º
SILLA YEE PVC
COLECTOR PVC
Ø
400 mm.
COLECTOR PVC
Ø