Вы находитесь на странице: 1из 56

От науки к получению материалов будущего

Опыт Томского государственного университета


03.09.2017
Инфраструктура для реализации полного цикла
прогнозиров
ание технологий создания новых материалов и изделий
подготовка
свойств
специалист
материалов
ов для
и
предприяти
технологиче
й-партнеров
ских
процессов
передача
разработок синтез
на «умных»
предприятия материалов
-партнеры комплексное
оптимизаци эксперимен
я режимов тально-
аддитивных теоретичес
технологий кое
производств исследовани
а изделий и е
конструкций структуры
и свойств
TechNet (передовые производственные технологии)
EnergyNet (распределенная энергетика)
AeroNet (распределенные системы беспилотных летательных
аппаратов)
AutoNet (распределенная сеть управления автотранспортом
2 без
водителя)
Кто чем владеет
(в % от общемировых запасов )

нефть газ уголь


Россия 10 33 17
Зап. Европа 6 3 2,7
США 5 6 28
Ближ. Восток 62 35 5
Юж. Америка 8 8 2
Африка 9 8 9
Юго-Вост. Азия 3 7 24
Австралия 0,3 - 9
2007 г. На сколько землянам хватит угля, нефти, газа и
урана (из разведанных)

•Нефть 40 лет
•Газ 70 лет
•Уголь 200 лет
•Урановая руда 85 лет
Паровая конверсия
CH4 +H2 O CO+3H 2 H=+206 кДж/моль

Парциальное окисление кислородом


CH4 +1/2О2 CO+ 2H 2 H= -35,6 кДж/моль

Углекислотная конверсия
CH4 +СО 2 2CO+ 2H 2 H=+247 кДж/моль
Высокооктановый “Полиметилены”
бензин Линейные (ММ до 100000)
CnH2n , CnH2n+2 парафины
низкооктановый бензин Ru, 140-200 оС
Co, 180-200 С
о
1000-2000 атм
Fe, 250-300 С
о
10 атм
10-20 атм

Rhn (CO)m
CH3 OH,
о
Ni, 200-300 С о
200 С, C2-кислородсод.
CH4 1-10 атм CO+H2 >100 атм соед-я, включая
Desulfovibrio этиленгликоль
desulfuricaus
о
Cu,Zn,Cr, (Al)Ox Pd (Pt) 25-30 С, 1-50 атм
o
250-280 C 200-250 оС
50-100 атм 10-50 атм
CH3 OH
CH3 OH С2H5OH, CH3 COOH,
углеводороды С8 -С23
Новая Зеландия, з-д фирмы “Mobil Oil ” ( г. Мотонди)
СН4 CO+H 2 CH 3OH цеолиты смесь жидких УВ
(750 тыс. т в год)
Малайзия, фирма “Shell” (г. Бинтулу )
некатал. Фишер-Тропш
CH4+O2 CO+H 2 жидкие УВ
(среднедистиллятные фракции+вмс парафины)
гидрокрекинг
парафины дизтопливо+церезины, воска, смазки
(450 тыс. т жидких продуктов в год)
ЮАР, з-д “Моссгаз” (г. Моссел-Бей)
пущен реактор производительностью 500 тыс. т в год жидких УВ
США , фирма “Экссон” ( г. Батон-Руж)
опытно-промышленная установка
Фишер-Тропш
CH4+O2 CO+H 2 жидкие УВ
(85 т/сут )
Сырьевая база химии и энергетики (история):

XVIII век древесина

XIX век уголь, ацетилен, –С≡С–


углехимия

XX век нефть, олефины, –С=С–


нефтехимия

XXI век газ, уголь, биомасса → что дальше?


газохимия + углехимия + биомасса растений + …?
Переработка попутных газов – перспективная сырьевая база
нефтехимии России на ближайшие годы

В России ежегодно бесполезно сжигают на факелах более 35 млн.т/год


попутных газов нефте(газо)добычи, что приводит к потере 180 млрд. руб/год
и выбросам в атмосферу около 50 млн. т/год СО2

Потенциал рынка в РФ – 700 млрд.руб.

Потребители
разрабатываемых
технологий:
ОАО «Газпром»,
ОАО «Сибнефть»,
ОАО «Сибур Холдинг»

Катализатор ароматизации попутных газов Опытно-промышленная установка мощностью 1000 т/г


(промышленное производство мощностью 150 т/год, г. (Краснодар, 2006)
Новосибирск)
Квалифицированная переработка возобновляемой
биомассы растений в топлива

Биомасса растений –доступное и возобновляемое углерод-содержащее


сырье для химии и энергетики
Годовое производство на Земле ≈ 1010 т/год

В России:
Добыча нефти
и газового конденсата ≈500 млн.т/год
деловая древесина ≈ 250 млн. м3/год
получение зерна ≈ 80 млн. т/год
отходы лесного хозяйства ≈100 млн. т/год
отходы растениеводства ≈ 200 млн. т/год
отходы животноводства = биогаз (смесь CH4 + CO2) –
Возможные каталитические технологии в
использовании биомассы для нужд энергетики

Влажная биомасса
Производство теплоты Производство
топлива
Прямое ожижение
+ H2, CH4,
пиролиз CH3OH

Прямое
Каталитическая
сжигание Каталитическая Каталитическое
очистка Сырая ожижение в
влажной газификация CO + H2
отходящих «био-нефть» углеводороды
биомассы в в кип. слое
газов
кип.слое

(+H2,CO)

Каталитический синтез Каталитическое облагора-


на основе синтез-газа (CO + H2) живание углеводородов

кат. кат.
кат. кат.

Метанол и
Высшие
диметиловый углеводороды
спирты
эфир
Получение высокоцетанового дизельного топлива и бензина из
биодизеля и непосредственно из растительных масел и жиров

O Биоводород Углеводороды
R1
H2 C O O
C12-C17
R2 дизельное
HC O O топливо с
цетановым
R3 числом до 100
H2 C O Мягкий
гидрокрекинг или
Растительные масла, жиры
C7-C11
O
бензин
R
H3 C O

Особенность:
Использование
Условия процесса: несульфидированных и
290-340 °C, 10-30 атм H2 катализаторов без благородных
металлов
Получение компонентов авиакеросина и арктического дизельного
топлива из липидов растительного происхождения

Проблема: несоответствие отечественного авиакеросина ТС-1 зарубежным аналогам типа JET-1. ТС-1 имеет на 10 °С меньшую
температуру вспышки, чем JET-1 и соответственно меньшую термостабильность
Российский рынок: 15 млн.т авиакеросина

Биоавиа-
Наименование параметра ТС-1 JET-1
керосин

Содержание серы, вес.%, не более 0,005 0,2 0,25

Низшая теплота сгорания,


43 43 42,8
кДж/кг, не менее
Содержание ароматики, вес. %,
1 22 25
не более
Кинематическая вязкость
4.0 8.0 8.0
при -20 °С, мм2/с, не более
Температура вспышки, °С, не ниже 40 28 38

Температура начала кристаллизации, °С, не выше –63 –60 –47

Целевые задачи для отечественного производства биоавиакеросина:


Отработка основных параметров процесса, наработка компонентов топлив
и определение их химотологических характеристик
Синтез высокооктановых компонентов бензина из
растительного сырья

парофазный
кислотный Гидрирование
гидролиз +Н2
(перколяционный)

Катализаторы
0.5-0.7 % H2SO4
Cu-Cr, Cu-Zn-Al
(HCl, NaCl) Cu-Mn-Si, Сu-Ru, Cu/Al2O3, 2-Метилфуран
160-165 oC РH2 = 0.1-0.9 МПа
0.7- 0.9 МПа 200–300 оC выход до 90 % от теор.
Фурфурол Cu-Zn-Al
Катализаторы
Аминирование Ir, Ru, Au, NaBH4/C,
+ NH3 NaBH4/Al2O3
Лигноцеллюлозное сырье: РH2 = 0.1 МПа
60–90 оC
отходы с/х производства Мировое производство
(лузга гречки 14-29%)
древесина лиственных пород (16-22%)
фурфурола:
лиственная древесно-кустарниковая растительность (22-29%) 280 тыс. т/год
кукуруза (стебли 23-27%, стержни початков 30-39%) ок. 90 % фурфурола производят:
Китай - (200000 т/год)
Доминиканская Респ. - (32000 т/год)
Южная Африка - (20000 т/год)
Производители фурфурола: Фурфуриламин
АО “Кропоткинский химзавод” выход 60-80% от теор.
ООО “Кировский биохимический завод”

Ведущие разработчики в исследуемой области:


National Renewable Energy Laboratory (Колорадо,США), Micromidas Inc. (Калифорния, США), Shell Global Solutions (Голландия), Vertichem Corp. (ранее PurePower, Канада),
Evegenetics Canada Inc (Канада), Agrichimie SA (Тунис)

Россия: (ИК СО РАН, г. Новосибирск, ИХХТ СО РАН, г. Красноярск)


Получение высококачественных топлив из
«бионефти»
Основные проблемы с «бионефтью»

Сухая древесина Высокая вязкость


Нестабильна (склонна к полимеризации)
Слабая испаряемость
Несмешиваемость с традиционными топливами
Быстрый пиролиз Высокая кислотность (рН 3)
T > 450 °C, τ < 1 сек, Высокое содержание кислорода в
кислородсодержащих соединениях (фенолы,
Скорость нагрева > 1000 °C/сек карбокислоты, спирты, сахара, кетоны, фураны и
пр.)

«Бионефть» Элементный состав:

Выход до 70 % C 30-60 %
по сухой биомассе О 30-60 %
H 6-7%
N <1 %
Гидродеоксигенация + H2
до 30 % воды
катализ
Необходима трансформация кислородсодержащих соединений в
Облагороженная «бионефть» углеводороды путем каталитического гидрооблагораживания
Облагораживание «бионефти» путем каталитической
деоксигенации

O O O
Кислоты T

→
R C C R C
(∼4 %) OH HO OH дегидратация (– H2O)
cat
Альдегиды, Кетоны, OH O
спирты T, H2
(Σ ∼ 15 %) H 2C C H  →
cat
гидрогенолиз (– H2O)
C H2 O
O H O
Сахара
(∼34 %)

→
T
cat
декарбонилирование (– CO)
O H O H

LMM лигнин: OH OH
Катехолы, фенол- R T
производные фенолы и 
→
cat
декарбоксилирование (– CO2)
гуаяколы (∼ 13 %) R

T, CO
HMM лигнин HO HC = CH OH 
→
cat
декарбоксилирование (– CO2)
(∼ 2 %) H3CO OCH3

Деоксигенация – перспективный крупнотоннажный процесс для будущего, такой же как в


настоящее время каталитическая нефтепереработка
Схема термокаталитического преобразования солнечной энергии на
основе реакции паровой конверсии метана

Экспериментально достигнут к.п.д. преобразования солнечной энергии 43 %


и 20 % для полного цикла аккумулирование – выделение энергии
Опытная установка термокаталитического преобразования
солнечной энергии с полезной мощностью более 2 кВт

Солнечный каталитический реактор СКР-3 для


запасания солнечной энергии

Диаметр параболоидного CH4 + H2O → 3 H2 + CO


900 °C
зеркала: 5 м + теплота

Конверсия солнечной энергии в


химическую в СКР: к.п.д. 43 %

Полезная мощность 2,4 кВт Реактор каталитического метанирования для


выделения запасенной энергии в виде
Общий к.п.д. замкнутого контура: теплоты с температурой 600 °С
20 %
3 H2 + CO →
600 °C
CH4 + H2O
– теплота

Проверено в 1984–1985 гг. (Крым, п. Кацивели)


В 1990 году был изготовлен СКР «Ромашка» полезной мощностью более 10 кВт
ПЕРСПЕКТИВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ
СОЗДАНИЯ МАТЕРИАЛОВ
«Композиционные
«Проектирование
«Прогнозирование «Полифункциональн материалы на «Аддитивные
высокоэнергетически
свойств новых ые материалы и неорганической основе с технологии новых
х и специальных
материалов и химические многоуровневой материалов и
материалов и
технологий» технологии» иерархической систем»
систем»
структурой»
Технологии Адсорбенты, Керамические и Специальные 3 D принтинг
компьютерного катализаторы, полимерные материалы, Мультиферроики,
моделирования порошковые материалы, композиционные высокоэнергетические многослойные
Объемные, гибридные органо- материалы установки и систем поглощающие покрытия,
слоистые материалы, неорганические материалы, экранирующие покрытия,
гетероструктуры, мембраны, катализаторы,
покрытия полимеры имплантаты

19
ФНПЦ«Алтай»
Катализаторы и каталитические
технологии —
структурообразующий базис химической промышленности и смежных
отраслей экономики России

Решаемые задачи:

Качество продукции
Сырьевые ресурсы
Энергозатраты
Экология
Производство продукции с
высокой добавленной стоимостью

С помощью каталитических технологий производят продукцию


В мире – в объеме более $1 трлн. в год.
В России – более чем на 1 трлн.руб.
Вклад каталитических технологий в материальную составляющую ВВП:
России – 12–15 %
США – 35 %
Экспериментальные исследования

• РАЗВИТИЕ МЕТОДОВ ИССЛЕДОВАНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКИХ


РЕАКЦИЙ
• НОВЫЕ КАТАЛИЗАТОРЫ И МЕТОДЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
КАТАЛИТИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ
• ИССЛЕДОВАНИЯ МЕХАНИЗМА КАТАЛИТИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ

21
Физические методы

22
Применение методов анализа поверхности

ОРГАНИЧЕСКИЕ
МАТЕРИАЛЫ
КОРРОЗИЯ КАТАЛИЗ
МЕТАЛЛУРГИЯ ПОЛИМЕРЫ

СМАЗКИ ЗАГРЯЗНЕНИЯ

Наука о
ПОКРЫТИЯ
поверхности

АДГЕЗИЯ 23
Physical methods in catalysis

Physical method catalyst


350

300
7 кратное увеличение числа
250
работ в год
200

150

100

50

0
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
24
Physical methods in oxidation catalysis

70 physical method oxidation catalyst

60

50 10 кратное увеличение числа


работ в год
40

30

20

10

0
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
25
Физические методы
исследования катализа in situ

Состояние как активной поверхности катализатора, так и структуры его


объема в условиях катализа отличается от состояния до или после
катализа. В процессе катализа может изменяться химический и фазовый
состав катализатора. Изучение строения поверхностного слоя, объемных
и поверхностных фазовых превращений катализатора необходимо для
понимания природы селективности в сложных каталитических процессах
и выяснения причин нестационарных явлений в гетерогенном катализе

26
Фотоэлектронный спектрометр
VG ESCALAB “HP”

27
АНАЛИЗ ПОВЕРХНОСТИ: применение in situ

Ar-gun

28
In situ catalysis
1600 in situ catalyst

1400

1200 7 кратное увеличение числа


1000
работ в год
800

600

400

200

0
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
29
Operando Spectroscopy
What is Operando Spectroscopy?

Spectroscopic characterization of catalysts under realistic reaction


conditions with simultaneous real-time online analysis of reaction
products

Применяются в основном
оптические методы.
Методы электронной
диагностики ограничены
давлением в 1 -10 мбар

Lehigh's Operando Combinatorial Spectroscopy System


30
Operando Spectroscopy
60 operando spectroscopy catalyst

50

40 Новое направление в
исследовании катализа
30

20

10

0
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
31
Теоретические методы в исследовании катализа
Расчеты методом DFT

DFT Modelling of Ru Nanoparticles


Supported on Graphene and Graphite
Surface: A Study of the B5 Active Sites
Localisation

Potential energy diagram obtained from DFT


calculations for the hydrogenation of acetylene to
ethane on close-packed surfaces of Pd (black)
and PdAg (red) surfaces. Adapted from ref. 59.
32
Расчеты методом DFT
Kibis L. S., Avdeev V. I., Koscheev S. V., Boronin A. I. Oxygen species on the silver surface oxidized by MW-discharge: Study by photoelectron spectroscopy and
DFT model calculations // Surf. Sci. – 2010. -V. 604. - N. 13-14. - P. 1185-1192.

+О +О

Расчеты методом DFT показывают, что насыщение кислородом дефектной окисленной


поверхности серебра приводит к формированию молекулярных (ассоциированных) форм
кислорода.
33
Применение методов квантовой химии
600
DFT catalyst

500

400 Более чем 10 кратное увеличение


числа работ в год
300

200

100

0
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
34
Model systems in catalysis

35
Модельные системы в катализе

36
Применение in situ РФА, РФЭС, ПЭМВР для изучения состава и структуры
поверхности наночастиц CuO

Figure 12. Scheme of reduction surface/bulk processes for CuO nanopowder in dependence on reaction conditions

Dmitry A. Svintsitskiy, Tatyana Yu. Kardash, Olga A. Stonkus et al., In situ XRD, XPS, TEM and TPR study of highly active in CO
oxidation CuO nanopowders J Phys Chem, 2013, submitted
37
Анализ по модельным системам в катализе

3500
model catalyst

3000
Пятикратное увеличение
2500
числа работ в год
2000

1500

1000

500

0
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
38
Анализ каталитических исследований по типу систем

30000
Пятикратное увеличение
25000 catalyst
числа работ в год
metal catalyst
20000

15000

10000

5000

0
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
39
Анализ каталитических исследований активному
компоненту
Число работ, исследую щих металлы Ib и платинов ой
2500 подгруппы

2000
Pt catalyst
«Золотой» бум проходит?
1500 Au catalyst
Pd catalyst
1000 Ag catalyst

500
?
0
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
40
Открытие графена и присуждение Нобелевской премии по физике стимулировало резкий
всплеск исследований катализаторов на основе графена и и его производных в качестве
носителя
Е.Д.Грайфер, О.А. Стонкус et al. ИНХ, ИК СО РАН

500
450
400 graphene catalyst
350 graphene metal catalyst

300

250
Беспрецедентный рост числа
работ за последние годы
200

150
100

50
0
92

93

94

95

96

97

98

99

00

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

11

12
19

19

19

19

19

19

19

19

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20

20
41
Анализ работ ведущих групп в области катализа
Институт Фрица-Габера, Германия, группа Фройнда

Институт Фрица-Габера, Германия, группа Шлегла

Университет Калифорнии, США, группа Соморджая

Институт химической физики, Далянь, Китай, группа Бао

Институт катализа, Кардифф, Великобритания , группа Хатчингса

Университет Стэнфорда, США, группа Норскова

Технический университет Эйндховена, Голландия, группа ван Сантена 42


Группа Фройнда
Работы Freund
60

catalyst
50
model catalyst

40

30

20

10

0
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
Максимальный процент модельных катализаторов в исследованиях

43
Группа Шлегла

Работы Schlogl
60

50 catalyst

model catalyst
40

30

20

10

0
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
Высокий вклад в исследовании модельных систем
44
CO Oxidation as a Prototypical Reaction for Heterogeneous Processes. Angew.
Chem. Int. Ed. 2011, 50, 10064 – 10094

Schematic representation of results of DFT calculations performed by


Pacchioni, Noguera, et al. which simulate the elementary steps in the
interaction of FeO/Pt(111) with oxygen to form a reactive intermediate
FeO2x trilayer and the subsequent oxidation of CO to CO2 in this layer by a
Eley–Rideal–Mars–van-Krevelen mechanism. An experimental scanning
tunneling micrograph of the in situ prepared
reactive FeO trilayer is shown in the middle.

45
Группа Соморджая
35 Работы Somorjai
catalyst
30 model catalyst

25

20

15

10

0
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
Значительный вклад в исследовании модельных систем

46
Группа Соморджая

47
Подход Соморджая: модельные катализаторы

Evolution of model surfaces from single crystal


Pt surfaces to
nanoparticle arrays supported in two- or three-
dimensional oxide
structures. An SEM image of two-dimensional
(2D) nanoparticle
Gabor A. Somorjai and Jeong Y. Park. Chem. Soc. Rev., arrays and a TEM image of three-dimensional
2008, 37, 2155–2162 (3D) arrays are shown.
48
Подход Соморджая: модельные катализаторы
(a) Schematic of molecular beam scattering studies. Detection of the
scattered beam, desorbed reaction products or adsorbed species
permits an understanding of the interaction between olecules and the
surface. (b) High reactivity of H2–D2 exchange revealed by molecular
beam scattering

(a) Photograph of a high pressure–ultra high vacuum


combinedsystem. The high-pressure cell is shown in both the open
(top)and closed (bottom) positions. Schematics of (b) high pressure
sum frequency generation (HP-SFG) vibrational spectroscopy and
(c) highpressure scanning tunneling microscopy (HP-STM)

49
CO oxidation
Группа Норскова

30 Работы Norskov

25 catalyst
model catalyst
20

15

10

0
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
Высокий вклад в исследовании модельных систем
50
Теоретические работы Норскова
Метод DFT
J. K. Nørskov, T. Bligaard, J. Rossmeisl & C. H. Christensen. Towards the computational design
of solid catalysts. Nature Chemistry 1, 37 - 46 (2009)

a, Calculated energy diagrams for CO methanation over nickel, ruthenium and rhenium. Only the highest of
the activation barriers for hydrogenation of C and O are included. b, Brønsted–Evans–Polanyi relation for
CO dissociation over transition metal surfaces. The transition state potential energy, Ea, is linearly related
to the CO dissociation energy. c, The corresponding measured volcano-relation for the methanation rate33.
Parts b and c reprinted from ref. 50; © 2006 Elsevier.
51
Группа ван Сантена

40 Работы van Santen


35
catalyst
30 model catalyst
25
20
15
10
5
0
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
Высокий вклад в исследовании модельных систем
52
Группа ван Сантена
M. Olus Ozbek, Isik Onal, and Rutger A. van Santen. Ethylene Epoxidation Catalyzed by Silver Oxide.
ChemCatChem 2011, 3, 150 – 153

In conclusion, this study demonstrates the existence of a direct


reaction path for EO formation that is different from the
paths through OMC intermediate. The direct path occurs on an
oxide phase as long as no oxygen vacancies are present. In this
direct reaction path, there is no competitive formation of
AA. Once oxygen vacancies are present on the Ag2O(001) surface,
the nonselective path to AA through OMC formation becomes the
preferred reaction channel.

53
Группа Хатчингса

40 Работы Hutchings
35
30
catalyst
25 model catalyst
20
15
10
5
0
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
Весомый вклад в исследовании модельных систем
54
Cardiff Catalysis Institute

Kratos Axis Ultra-DLD XPS PANalytical X-Pert In-Situ XRD


Sepctrometer

Mithra Technologies TAP-2


Reactor System
Carl Zeiss Evo-40 SEM
Multi-Technique UHV System
with EDX
Исследование модельных каталитических систем возможно только в
развитых странах 55
• В ряду различных разделов химии катализ занимает ведущее положение и его значимость
для химии увеличивается
• Применение физических методов для установления структуры и состава как объема, так и
поверхности, - магистральное направление в исследовании катализа
• Усиливается подход комплексного применения методов исследования катализа
• Увеличивается роль методов in situ и operando spectroscopy
• Резкое увеличение работ, выполненных методом DFT
• Беспрецедентный рост исследований на графеновых материалах
• Роль модельных систем для установления основных фундаментальных аспектов катализа
становится ключевой

56