Вы находитесь на странице: 1из 77

Специалист в современной технике

05/2006 для почвообработки и посева

HORSCH Pronto 3 - 6 DC

Инструкция по эксплуатации
Перед запуском в эксплуатацию внимательно прочесть!
Инструкцию по эксплуатации сохранить!
Аrt.: 80441501 ru
Сертификат соответствия ЕС
в соответствии с директивой ЕС 98/37/EWG

Мы, HORSCH Maschinen GmbH


Sitzenhof 1
D-92421 Schwandorf

объявляем под свою единоличную ответственность, что изделие

HORSCH Pronto 3 DC с № серии 23461326


4 DC 23471329
6 DC 23481342

на которое выдан этот сертификат, соответствует основным требованиям по технике


безопасности и по охране здоровья Директивы ЕС 98/37/EWG.
Для надлежащей реализации названных в директивах ЕС требований по технике безопасности
и по охране здоровья, в частности, использовались следующие стандарты и технические
спецификации:

DIN EN ISO 12100 - 1


DIN EN ISO 12100 - 2

Швандорф, 12.01.2006
Место и дата

____________________ ____________________
M. Хорш П. Хорш
(управляющий) (разработка и конструирование)
Акт приемки

Без возвращения этого акта приемки нет права требования гарантии!


Отсоединить и отправить в HORSCH Maschinen GmbH или передать сотруднику HORSCH Maschinen GmbH при инструктаже

HORSCH Maschinen GmbH


Postfach 10 38
D-92401 Schwandorf

Тип машины:.................................................. Дополнительное оснащение:........................


Серийный номер:........................................... .......................................................................
Дата поставки: .............................................. .......................................................................

Редакция руководства по эксплуатации: 80441501 Pronto 3 - 6 DC ru


5/2005

Настоящим я подтверждаю получение руководства по эксплуатации и список запасных


частей для выше указанной машины.

Об управлении и функциях, а также о требованиях по технике безопасности машины мне


рассказал и меня проинструктировал техник сервисной службы фирмы HORSCH или
авторизованного дилера.

........................................................................
Фамилия техника сервисной службы

Дилер Клиент
Фамилия: ....................................................... Фамилия: .......................................................
Улица: ............................................................ Улица: ............................................................
ПИ: ................................................................. ПИ: .................................................................
Населенный пункт: ....................................... Населенный пункт: .......................................
Тел.: ............................................................... Тел.: ...............................................................
Факс:............................................................... Факс:...............................................................
E-mail: ............................................................ E-mail: ............................................................
№ клиента:..................................................... № клиента:.....................................................

Мне известно, что право на гарантию вступает в силу только, если этот формуляр
непосредственно после первого инструктажа отправляется полностью заполненным и
подписанным в фирму HORSCH Maschinen GmbH или передается технику сервисной
службы.

........................................................................ ........................................................................
Город, дата первого инструктажа Подпись покупателя
- Перевод оригинального руководства по эксплуатации -

Идентификация машины
При приемке машины внести соответствующие данные
в следующий список:

Серийный номер: ...........................................


Тип машины:....................................................
Год изготовления:...........................................
Первое использование:..................................
Принадлежности:............................................
..........................................................................
..........................................................................
..........................................................................





Дата издания руководства по эксплуатации: 5/2006

Адрес дилера : Название: ......................................................................


Улица: ......................................................................
Населенный пункт: ......................................................................
Тел.: ......................................................................

№ клиента: Дилер: ......................................................................

Адрес HORSCH: HORSCH Maschinen GmbH


92421 Schwandorf, Sitzenhof 1
92401 Schwandorf, Postfach 1038

Тел.: 09431/7143-0
Факс: 09431/41364
E-mail: info@horsch.com

№ клиента: HORSCH:.....................................................................
.
Содержание
Введение.....................................................4 Складывание-раскладывание
Предисловие..............................................4 машины (Müller)......................................26
Работа с дефектами, обнаруженными Парковка машины......................................27
в изделии......................................................4 Технические характеристики.................28
Использование по назначению..................5 Pronto 3 DC.................................................28
Косвенный ущерб......................................5 Pronto 4 DC . ..............................................28
Допущенные операторы..............................6 Pronto 4 DC жесткая..................................28
Защитное оборудование.............................6 Pronto 6 DC . ..............................................28
Данные по безопасности..........................7 Обслуживание..........................................30
Символы по безопасности..........................7 Пневматическаясистема Pronto DC.........30
Эксплуатационная безопасность.............12 Воздуходувка............................................30
Безопасность движения............................12 Вентилятор с приводом от ВОМ.............33
Предотвращение несчастных случаев....12 Гидравлическая воздуходувка
Сцепление / расцепление.......................12 приводится в действие насосом,
Гидроаккумулятор..................................13 работающим от ВОМ. .............................33
Замена оснащения..................................13 Число оборотов воздуходувки
Во время использования.........................13 возрастает пропорционально
Техническое обслуживание и уход..........14 давлению гидравлической системы.......33
Транспортировка / установка................15 Подтягивание фланца вентилятора.......36
Поставка.....................................................15 Бункер.........................................................37
Машины с DrillManager Me......................15 Загрузочный шлюз.....................................38
Машины с DrillManager Ag.......................15 Распределитель.........................................38
С отдельными управляющими Дозатор.......................................................40
устройствами............................................15 Замена ротора.........................................41
Установка...................................................16 Замена ротора при полном бункере.......41
Установка DrillManager............................17 Проверить уплотнительный элемент.....42
DrillManager Agtron.................................17 Ротор для мелкого посевного
DrillManager Müller..................................17 материала................................................42
Регулировка маркеров колеи..................18 Щетки для рапса......................................44
Регулировка тягового дышла..................18 Крупный посевной материал..................44
Агрегатирование машины.........................19 Дозатор с загрузочным шлюзом.............45
Подключение гидравлической Техническое обслуживание дозатора....46
системы....................................................19 Блок посевных сошников..........................47
Подключение освещения........................20 Регулировка ограничителя сошника......49
освещение..................................................21 Установка нормы выcева .........................50
Гидравлическая система Регулировка . ...........................................50
Pronto 3 DC с Ag........................................21 Посевная глубина......................................50
Система гидравлики Pronto 4 и Инструменты для подготовительных
6 DC с Ag....................................................22 работ...........................................................52
Гидравлическая система Pronto 3 DC, Указания по работе...................................53
4 DC starr и 4 DC, с Me и PPF...................23 Контрольные операции.............................54
Гидравлическая система Pronto 6 DC Дополнительное оснащение . ..................56
с Me и PPF..................................................24 Предвсходовые разметчики....................56
Функционирование гидравлической Почвоуплотнитель...................................57
системы....................................................25 Сетчатая борона сзади...........................57
Складывание-раскладывание Рыхлители колеи.....................................58
машины (Agtron).....................................26 Гребневая прополочная борона.............58


Система гидравлической регулировки
давления сошников.................................59
Загрузочный шнек....................................60
Устройство для сухих удобрений...........61
Регулировка воздуха воздуходувки......61
Высев без удобрений............................62
Тормозная установка.................................63
Техническое обслуживание и уход.......66
Чистка.........................................................66
Интервалы технического
обслуживания............................................66
Консервация...............................................66
Смазка машины.......................................67
Гигиена...................................................67
Обращение со смазочными
материалами..........................................67
Сервис........................................................67
Обзор технического обслуживания..........68
Точки смазки............................................70
Моменты затяжки метрических болтов....72
Моменты затяжки дюймовых болтов.......73


Введение Работа с дефектами,
обнаруженными в изделии
Предисловие
Тщательно прочтите руководство по эксплуа- Заявления о дефектах изделия необходимо
тации перед вводом машины в эксплуатацию подавать через Вашего партнера HORSCH
и соблюдайте его. Так Вы избежите опас- по сбыту в сервисный отдел HORSCH в
ностей, снизите расходы на ремонт и время Швандорф.
простоя, повысите надежность и срок службы Могут быть обработаны только те заявления,
Вашей машины. Соблюдайте указания по которые полностью заполнены и поданы не
технике безопасности! позднее, чем через 4 недели после возник-
новения ущерба.
Компания HORSCH не несет ответствен-
ности за ущерб и неисправности в работе, Поставки частей с запросом на возврат ста-
связанные с несоблюдением настоящего рых частей отмечены "R".
руководства по эксплуатации. Отправьте эти части, очищенными и пустыми,
вместе с заявлением о дефектах изделия и
Настоящее руководство по эксплуатации точным описанием неисправности в течение
призвано облегчить ознакомление с маши- 4 недель в HORSCH.
ной и использование возможностей ее при-
менения по назначению. Сначала в общем Поставки частей без запроса на возврат ста-
объясняется обращение с машиной. Далее рых частей. Эти части сохранять еще 6 не-
приводятся главы по уходу, техническому дель для дальнейшего принятия решения.
обслуживанию и поведению при неисправ-
ностях в работе. Ремонт изделия, который выполняют другие
фирмы или который предположительно зани-
С положениями руководства по эксплуатации мает более 10 рабочих часов, необходимо
должен быть ознакомлен и применять их каж- предварительно согласовывать с сервисным
дый работник, которому поручены работы на отделом.
машине или с нею, например,

 Управление (включая подготовку, устра-


нение неисправностей во время работы,
уход).
 Поддержание в исправном состоянии (тех-
ническое обслуживание, проверки)
 Транспортировка

С руководством по эксплуатации Вы полу-


чите список запасных частей и акт приемки.
Сотрудники выездной службы проинструкти-
руют Вас в обслуживании и уходе за Вашей
машиной. Затем отправьте этот акт приемки
обратно компании HORSCH. Таким образом
Вы подтвердите надлежащую приемку ма-
шины. Срок гарантии начинается со срока
поставки.

Сохраняется право на изменения, служа-


щие для улучшения, в рисунках и данных
технических характеристик и веса в этом
руководстве по эксплуатации.


Использование по оборудования. Риск несет исключительно
пользователь.
назначению
Сеялка соответствует современному уров- Следует также соблюдать соответствующие
ню техники и общепризнанным требовани- правила предотвращения несчастных случа-
ям техники безопасности. Однако при ее ев и прочие общепринятые правила техники
использовании могут возникать опасности безопасности, производственной гигиены и
для пользователя или третьих лиц, а также дорожного движения.
опасности нанесения ущерба машине или
другому имуществу. К использованию по назначению относится
также следование указаниям данного руко-
Разрешается использовать машину, только водства по эксплуатации и соблюдение пред-
находящуюся в полностью исправном состоя- писаний производителя по эксплуатации,
нии и только по назначению, с учетом требо- техобслуживанию и уходу.
ваний техники безопасности, с пониманием
имеющихся опасностей и при соблюдении
руководства по эксплуатации! Косвенный ущерб
В частности, неисправности, которые могут Машина была изготовлена компанией
ухудшить безопасность, должны быть немед- HORSCH со всей возможной тщательностью.
ленно устранены. Несмотря на это также при использовании
по назначению возможны отклонения при
Использование машины, ее техническое выдаваемом количестве вплоть до полного
обслуживание и ввод в эксплуатацию раз- выхода из строя, например, вследствие:
решаются только тем лицам, которые подго-
товлены к этому и хорошо знают связанные  различного состава посевного материала
с этим опасности. или удобрения (например, распределения
размера зерен, плотности, геометрических
Оригинальные запасные части и принадлеж- форм, притравок, забивания).
ности HORSCH сконструированы специально  засоров или сводообразования (например,
для этой машины. Поставленные не нами из-за посторонних предметов, мякинного
запасные части и принадлежности не про- посевного материала, клейких протравок,
верены и не допущены нами. влажных удобрений).
Монтаж или использование изделий, не  износа изнашивающихся деталей (напри-
имеющих отношения к HORSCH, при опре- мер, дозатор).
деленных обстоятельствах может ухудшить  повреждений вследствие внешних воз-
обусловленные конструкцией характеристики действий.
машины и, таким образом, отрицательно  неправильного числа оборотов привода
повлиять на безопасность для человека и или скоростей движения.
машины.  неправильной настройки прибора (некор-
За ущерб, вызванный использованием не- ректная навеска, несоблюдение регулиро-
оригинальных частей и принадлежностей, вочных таблиц).
HORSCH никакой ответственности не не-
сет. Поэтому перед каждым использованием,
а также во время использования следует
Машина предназначена для выдачи по- проверять правильность работы машины и
севного материала и удобрений. Иное или достаточную точность выдачи.
выходящее за описанные вышеуказанные
рамки использование, как, например, в ка- Требования возмещения ущерба, возникшего
честве транспортного средства, считается не на машине, исключены. Сюда также отно-
ненадлежащим. сится то, что исключается ответственность за
HORSCH не несет ответственности за ущерб, косвенный ущерб по причине ошибок высева
вызванный ненадлежащим применением и управления.


В этом руководстве по эксплуатации Допущенные операторы
На машине разрешается работать только
В этом руководстве по эксплуатации разли-
лицам, уполномоченным пользователем и
чают три различных указания на опасности
проинструктированным соответствующим
или по технике безопасности. Используются
образом. К работе на станке не допускаются
следующие символы:
лица, не достигшие 16-тилетнего возраста.
Важные указания.
Оператор должен иметь действующие води-
тельские права. Он отвечает за сторонних
лиц в рабочей зоне машины.
Если существует опасность трав-
мы!
Пользователь должен

 обеспечить оператору доступ к руководс-


Если существует опасность для тела
тву по эксплуатации.
и жизни!
 убедиться в том, что оператор прочел и
понял его.
Тщательно прочитайте все содержащиеся в
этом руководстве по эксплуатации указания
Руководство по эксплуатации является со-
по технике безопасности, а также все пре-
ставляющей частью машины.
дупреждающие таблички, размещенные на
машине.
Защитное оборудование
Следить за читабельным состоянием предуп-
реждающих табличек и заменять отсутству- Для эксплуатации и технического обслужи-
ющие или поврежденные таблички. вания Вам понадобятся.:

Соблюдать эти указания, чтобы избежать  плотно облегающая одежда.


несчастных случаев. Указания по опасностям  защитные перчатки для защиты от частей
и технике безопасности следует сообщить машины с острыми краями.
 защитные очки для защиты от пыли или
всем другим пользователям.
брызг при работе с удобрениями или жид-
Откажитесь от любого метода работы, отри- кими удобрениями. Соблюдать предписа-
цательно влияющего на безопасность. ния производителей удобрений.
 при обращении с протравками или протрав-
ленным посевным материалом использо-
вать респираторы и защитные перчатки.
Соблюдать предписания производителей
притравок.


Данные по безопасности Не подниматься на вращаю-
щиеся части. Использовать
Следующие указания по опасностям и по только предусмотренные
технике безопасности действуют для всех подножки.
глав в руководстве по эксплуатации.

Символы по безопасности
На машине

Тщательно прочесть руко- Перемещение на машине


водство по эксплуатации запрещено!
перед вводом машины в экс-
плуатацию и соблюдать его!

Перед работами по техни- Категорически запрещается


ческому обслуживанию и ре- любым способом проникать
монту выключить двигатель в зону, где существует опас-
и извлечь ключ. ность сдавливания, пока
там могут двигаться части
машины!

Соблюдать осторожность Во избежание травм глаз не


при выходе жидкости под смотреть прямо в луч вклю-
высоким давлением, соблю- ченного радарного сенсора!
дать указания в руководстве
по эксплуатации!


Гидроаккумулятор находится Давление в обрат-
под давлением газа и масла. ной магистрали на
Демонтировать и ремонти- приводе воздухо-
ровать только по указаниям дувки не должно
в техническом справочном превышать 5 бар,
руководстве. иначе возможно
разрушение гидро-
мотора.
max. 5bar
00380242

При давлении в об-


ратной магистрали
Находиться в опасной зоне более 2 бар заме-
разрешается только при нить фильтр и при
установленной предохрани- необходимости за-
тельной опоре. менить масло.

max. 2 bar
00380319

Maschine Zeichnung
Rücklauf_Gebläse
Уровень заполне-
ния должен нахо-
диться между мин. Temp: max 60° C max
и макс.
Находиться в опасной зоне
разрешается только при ус- ™l typ:
тановленном предохраните- HLP 46 min
DI N 51524
ле подъемного цилиндра. Tei l 2
00380093

Maschine Zeichnung
alle Через Rücklaufdruck
50 часов под-bei Zapfwellenpumpe
тянуть колесные
гайкиalle / болты Ölstand
Maschine Zeichnung Zeichnungsnummer
00380093
Dateiname

Запрещено находиться в
зоне поворота откидных час-
тей машины! 50 h / Nm
00380359


Система гидравлической регулировки давле-
ния сошников увеличивает давление сошни-
ков, оно отображается на манометре. 0
bar

+
0
bar

Число оборотов вентилятора макс. допус-


тимое и
создание предварительного давления в
гидравлической системе складывания-рас-
кладывания
3 DC: max: 3500 1/min P= min 80 + 10 bar
Maschine Zeichnung 4 DC: max: 3500 1/min Zeichnungsnummer Dateiname
Pronto Schardruck 6 DC: max: 4000 1/min 00380354
max: 4000 1/min 00380321

Регулировка давления сошников - прочесть


указания по обслуживанию

Maschine Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname Entw. D


Maschine Vorlage 00380321 ed M

Положение рычага вверх (блокировано):


маркер колеи и подъем разделены.
Положение рычага горизонтально (открыто):
подъем и маркер колеи вместе.


При посеве без сухих удобрений заблокиро-
вать систему гидравлики

I
00380943

Регулировка глубины, устройство для сухих


удобрений
3
5 1
4
7 2
6

chine Zeichnung 00380941 Zeichnungsnummer Dateina


schine Vorlage 00380943

Цветовая маркировка гидравлической фун-


кции соответствует цветовой маркировке
на гидравлическом шланге (подъем - скла-
дывание-расскладывание - маркер колеи
Maschine Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname
- рабочие инструменты). Maschine Vorlage 00380941

00380165

Maschine Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname


Hydr_Funktionen 00380165
10
Всегда подсоединять все гидравлические
магистрали. Иначе возможны повреждения
конструктивных элементов из-за связанных
гидравлических функций.
. . .

. . .

. . .

. . .

00380212

При установке нормы высева здесь навесить


весы.

ON
OFF
ZERO

00380879
Maschine Zeichnung Zeichnungsnum
Alle Hydr. Leitungen anschließen 00380212

Погрузочный крюк; при погрузочных работах


навешивать грузоподъемные средства (цепи,
тросы, канаты и пр.) здесь.

00380880

Maschine Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname


alle Waage 00380879

Maschine Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname E


alle Verladehacken 00380880 e

11
Эксплуатационная Предотвращение
безопасность несчастных случаев
Ввод машины в эксплуатацию разрешается В дополнение к руководству по эксплуатации
только после инструктажа сотрудниками пар- соблюдать предписания по предотвращению
тнера по сбыту, представителем завода или несчастных случаев, действующие на месте
сотрудниками фирмы HORSCH. Акт приемки в сельскохозяйственных объединениях!
следует отправить в заполненном виде на
фирму HORSCH.
Сцепление / расцепление
Работать на машине только тогда, когда При сцеплении и расцеплении машины с
имеются и функционируют все защитные и тяговым устройством трактора существует
предохранительные устройства, например, опасность травмы.
съемные защитные устройства.
 Принять меры против скатывания маши-
 Регулярно проверять прочность посадки ны.
гаек и болтов, при необходимости подтя-  При движении трактора назад соблюдать
гивать. предельную осторожность. Нахождение
 Регулярно проверять давление воздуха между трактором и машиной запрещено!
в шинах.  Парковать машину только на ровном и
 При функциональных неисправностях твердом грунте. Навешенную машину пе-
машины немедленно остановить и забло- ред снятием опускать на землю.
кировать машину!
Тормозная установка
Безопасность движения Машины в зависимости от оснащения могут
При движении по общественным улицам, быть оснащены рабочей тормозной установ-
дорогам, площадям соблюдать действующие кой с пневматическим или гидравлическим
правила дорожного движения. приводом.
Соблюдать допустимую ширину транспорти-
ровки и устанавливать осветительные, пре- При движении по дорогам тормозная уста-
дупредительные и защитные устройства. новка всегда должна быть подключена и
В зависимости от навешенной машины также находиться в рабочем состоянии.
соблюдать высоту транспортировки! После сцепления машины и перед перемеще-
нием всегда сначала проверять функциони-
Следить за допустимой нагрузкой на ось, гру- рование и состояние тормозной установки.
зоподъемностью шин и общим весом, чтобы
сохранялась достаточная управляемость и Тормоз не имеет стояночной функции. Пе-
тормозная способность. На характеристики ред снятием всегда сначала принять меры
движения влияет навесное оборудование. против скатывания машины.
Особенно на поворотах следует учитывать
большой вынос и инерционную массу навес- При движении по дорогам бункер
ного оборудования. должен быть пустым.
Чтобы достичь предписанного тор-
Перед движением по улицам очистить всю мозного действия, регулятор тормоз-
машину от попавшей на нее земли. ного усилия должен быть установлен
Перемещение на машине категорически на всю мощность также и при пустом
запрещено. бункере.

При движении по дорогам общего назна-


чения перемещаться с макс. скоростью
25 км/ч и только с пустым бункером по-
севного материала.

12
На гидравлической системе Замена оснащения
 Подключать гидравлические шланги к  Блокировать машину от случайного ска-
трактору только, если гидравлическая тывания!
система со стороны трактора и машины  Поднятые части рамы, под которыми Вы
находится не под давлением. находитесь, зафиксировать подходящими
 Гидравлическая система находится под опорами!
высоким давлением. Все трубопроводы,  Осторожно! При выступающих частях (сет-
шлангопроводы и резьбовые соедине- чатые бороны, лапы, сошники) существует
ния необходимо регулярно проверять опасность несчастного случая!
на герметичность и на наличие внешних  При подъеме на машину не подниматься
повреждений! на шины почвоуплотнителя или другие
 Использовать только подходящие вспо- вращающиеся части. Они могут прокру-
могательные средства при поиске мест титься, и Вы можете при падении получить
утечки. Немедленно устранять неисправ- тяжелейшие травмы.
ности! Вытекающее масло может привести
к травмам и пожарам!
 При травмах немедленно обратиться к Во время использования
врачу!  Перед троганием и перед вводом в эксплу-
атацию проверить ближайшую к машине
Чтобы исключить неправильное управление, зону (дети). Обращать внимание на доста-
необходимо маркировать цветом штуцеры точный обзор.
и гнезда гидравлических функциональных  Ни одно из предписанных и входящих в
соединений между трактором и машиной. поставку защитных устройств удалять
нельзя.
Во избежание несчастных случаев  В зоне поворота частей с гидравличес-
от самопроизвольных или вызван- ким приводом запрещается нахождение
ных посторонними лицами (дети, людей.
пассажиры) движений гидрообору-  Подножки и ступеньки использовать толь-
дования, необходимо фиксировать ко при остановленной машине. Во время
или блокировать управляющие работы перемещение на машине запре-
устройства на тракторе, если их не щено!
используют, или в положении транс-
портировки.
Гидроаккумулятор
В зависимости от оснащения в гидравли-
ческую установку может быть установлен
гидроаккумулятор.

Не открывать и не обрабатывать (сварка,


сверление) гидроаккумулятор. Также и после
опорожнения газ в баллоне находится под
давлением.

При всех работах на гидравлической систе-


ме следует опорожнять гидроаккумулятор.
Не допускается, чтобы манометр показывал
давление.
Давление на манометре должно уменьшить-
ся до 0 бар. Только после этого разреша-
ется выполнять работы на гидравлической
системе.

13
Техническое обслуживание
и уход
 Выдерживать предписанные или указан-
ные в руководстве по эксплуатации сроки
проведения периодических испытаний или
проверок.
 Для работ по техническому обслуживанию
и уходу парковать машину на ровный и
прочный грунт и фиксировать от скаты-
вания.
 Снять давление в гидравлической сис-
теме и опустить или подпереть рабочее
устройство.
 Перед чисткой машины с помощью аппа-
рата для мойки под высоким давлением
необходимо закрыть все отверстия, чтобы
в них по соображениям безопасности или
нормального функционирования не смогли
проникнуть вода, пар или чистящее средс-
тво. Не направлять струю воды непосредс-
твенно на электрические или электронные
конструктивные элементы, на опоры или
воздуходувку.
 После чистки проверить все гидравличес-
кие соединения на наличие негерметич-
ностей и ослабленных соединений.
 Обследовать места истирания и поврежде-
ния. Немедленно устранить обнаруженные
недостатки!
 Перед работами на электрооборудовании
отключить электропитание.
 При сварочных работах на машине отсо-
единить кабели от компьютеров и других
электронных конструктивных элементов.
Подсоединение к массе размещать мак-
симально близко к месту сварки.
 При проведении работ по техническому
обслуживанию и уходу всегда подтягивать
ослабленные резьбовые соединения.

Новые машины не мыть с помощью


аппарата мойки струей пара или под
высоким давлением. Лакокрасочное
покрытие отвердевает только прим.
через 3 месяца и до этого может
быть повреждено.

14
Транспортировка / Машины с DrillManager Me
На всех машинах с системой управления для
установка сеялок DrillManager Me возможна гидрав-
При первной установке существует повышен- лическая функция подъем / опускание без
ная опасность несчастного случая. Соблю- дополнительной установки.
дайте указания в соответствующих главах. Эти машины могут быть сгружены с авто-
мобиля (платформы) с уменьшенной пог-
Поставка рузочной высотой без установки основного
Сеялка с навесным оборудованием, как оснащения.
правило, поставляется полностью смон- Остальные гидравлические функции, такие
тированной на автомобиле (платформе) с как складывание-раскладывание или мар-
уменьшенной погрузочной высотой. керы колеи могут быть включены только
после установки основного оснащения на
Если для транспортировки были демонтиро- тракторе.
ваны части или конструктивные узлы, то их
монтируют на месте наши партнеры по сбыту
Машины с DrillManager Ag
или наши заводские монтажники. Машины с системой управления DrillManger
Ag и гидравлическим блоком в сеялке могут
В зависимости от варианта исполнения быть гидравлически приведены в действие
автомобиля (платформы) с уменьшенной и подняты для подъема, складывания- рас-
погрузочной высотой машину можно спус- кладывания и маркера колеи только после
тить с помощью трактора или ее необходимо установки DrillMangers Ag.
поднять с помощью подходящих подъемных
приборов (погрузчик или кран).
С отдельными управляющими
При этом следить за достаточной грузопо- устройствами
дъемностью подъемных приборов и меха- Все машины, которые для гидравлических
низмов. функций подъема, складывания - раскла-
дывания и маркеров колеи подключаются к
Точки захвата груза и строповки отмечены собственному управляющему устройству, не
наклейками. требуют для выгрузки с автомобиля (плат-
Для других точек сцепления необходимо сле- формы) с уменьшенной высотой погрузки
дить за центром тяжести и распределением установки основного оснащения.
веса. В любом случае эти точки могут быть
только на раме машин.

15
Установка
Инструктаж оператора и первую установку
машины выполняют наши сотрудники сервис-
ной службы или партнеры по сбыту.

Любое использование машины до


этого момента запрещено!

Только после инструктажа сотрудником сер-


висной службы / партнера по сбыту и после
прочтения руководства по эксплуатации мо-
жет быть разрешено управление машиной.

При работах по установке и техни-


ческому обслуживанию существует
повышенная опасность несчастного
случая. Прежде чем выполнять ра-
боты по установке и техническому
обслуживанию, ознакомьтесь с ма-
шиной и прочтите руководство по
эксплуатации.

В зависимости от объема оснащения


 Снять незакрепленные при поставке части
с машины.
 Извлечь все детали из бункера посевного
материала!
 Проверьте все важные резьбовые соеди-
нения!
 Смазать все смазочные ниппели!
 Проверить давление воздуха в шинах!
 Проверить крепление и работу всех гид-
равлических соединений и шлангов.
 Возникающие дефекты немедленно уст-
ранять!

16
Установка DrillManager Установить модуль питания на подходящем
Для всех машин с системой управления для месте в кабине. При этом он должен оста-
сеялок DrillManager при первой установке на ваться хорошо доступным для подключения
тракторе должно быть установлено основное кабеля блока переключения.
оснащение.
Положительный провод на батарее защищен
Для обоих вариантов исполнения (DrillManager 100-амперным предохранителем от корот-
Ag и Me) кабели должны быть подключены кого замыкания. При пропадании питания
непосредственно к аккумуляторной батарее проверить предохранитель!
трактора.
Не допускается трение кабелей друг о друга Блоки переключения и отображения должны
и повреждение изоляции. быть закреплены в зоне видимости и доступ-
ности для водителя липучкой.
На аккумуляторной батарее подключения Процедура подключения кабеля и управле-
должны иметь хороший контакт. Ошибки ние блоком отображения и переключения
при монтаже ведут к падению напряжения и описаны в главе "DrillManager Ag".
к неопределяемым сообщениям об ошибках
и выходу из строя. DrillManager Müller
В основном исполнении оснащен 2 кабелями
Ни в коем случае не подключать
с сечением 6 мм² и 2 кабелями с сечением
эти кабели к другим разъемам в
2,5 мм² для электропитания.
кабине.
При поставке примерно до мая 2006 должны
быть подключены только оба кабеля с сече-
DrillManager Agtron нием 6 мм² (имеется только предохранитель
на 50 А).
Примерно с мая 2006 года должны быть под-
ключены все кабели (для красного кабеля с
1 сечением 2,5 мм² имеется дополнительный
предохранитель на 10 А).
2
Po

Кронштейн для монитора со штекерным


we
rM
od
Inp
ut ule
B

-
Sc
ha

подключением для соединительного кабеля


lter

4
GP
SM
od
сеялки должен быть установлен на подходя-
щем месте в зоне видимости и доступности
Sw
itch
-Bo ule
A x

Inp
ut
B

3 водителя.
5

Монитор не должен ухудшать зону


4
3
2
1

6
видимости дороги

Монтаж DrillManager

1. Соединительный кабель трактор-сеялка


2. Силовой модуль с соединительными кабелями
Zeichnung для аккумуляторной батареи Zeichnungsnummer Dateiname Entw. Datum
Ag Vorlage ed Mär 04
3. Кабель MiniDin
4. Модуль GPS (опция)
5. Блок переключения
6. Блок отображения

17
Регулировка маркеров колеи Регулировка тягового дышла
Не допускается нахождение людей в Тяговое дышло может быть смещено по
зоне отклонения маркеров колеи. длине при устройствах для предваритель-
Все подвижные детали и узлы могут ных работ или при широких шинах трактора
стать причиной порезов и сдавли- (сдвоенные шины).
вания.

Маркеры колеи при первой установке долж-


ны быть установлены на рабочую ширину.
Маркировка осуществляется по центру
трактора.

4,0 m

2,07 m
Тяговое дышло
Pronto 4 DC = 4 m
 Ослабить три винта на креплении тягового
дышла и извлечь центральный винт.
 Передвинуть дышло в новое положение и

Регулировка маркеров колеи


снова вставить винт.
 Снова затянуть три винта.
Установочная длина маркеров колеи склады-  Проверить положение и крепление шлан-
вается из половины ширины машины плюс гов и кабелей, при необходимости скоррек-
половина расстояния между сошниками, тировать и снова закрепить.
измеренная от середины самого крайнего
сошника.
feb 03
nung
uranreißer Например: Dateiname
Spuranreißer
Entw.
ed
Datum
märz 04
400 см : 2 = 200 см
200 см + 7,25см = 207,25 см

Маркеры колеи на Pronto 4 DC должны быть


установлены на расстоянии 2,07 м от центра
самого крайнего сошника.

Pronto 3 DC 1,5 м + 7,5 см = 1,57 м


Pronto 4 DC 2,0 м + 7,25 см = 2,07 м
Pronto 6 DC 3,0 м + 7,5 см = 3,07 м

18
Агрегатирование машины Подключение гидравлической
При сцепке запрещается находиться системы
между трактором и машиной. Подключать гидравлическую систему только
в том случае, если на гидравлическую сис-
тему не подается давление ни со стороны
Возможны травмы на кромках, острых в силу машины, ни со стороны устройства.
функциональной необходимости, и при пере- Гидравлическое устройство находится под
оснащении машины. высоким давлением. Выходящая жидкость
может проникнуть под кожу и вызвать тя-
Агрегатирование: желые травмы. При травмах немедленно
 Зафиксировать нижние тяги, чтобы предо- обратиться к врачу.
твратить боковое раскачивание.
 Навесить машину на трактор в двух точ- Гидравлическая система "Складывание-рас-
ках. кладывание" оснащена гидроаккумулятором.
 Подключить систему управления сеялки. При этом соблюдать указания техники безо-
 Установить гидравлическое соединение в пасности для гидроаккумулятора.
зависимости от оснащения для системы
рабочей гидравлики и привод воздухо- Чтобы исключить неправильное подключе-
дувки. ние, штуцерные соединения имеют цветовую
 Подключить осветительныеое устройс- маркировку.
тво.
 Подключить тормозную установку (оп- Гидравлическая функция с
ция). DrillManager Ag
 Приподнять и сложить сеялку. Проверить
Складывание-
фиксатор складывания. раскладывание - черный
Маркер колеи - синий
Так уложить все кабели, магистрали и шлан- Подъем - зеленый
ги, чтобы они не повредить их во время экс- Инструменты /
плуатации (движении по кривой). дополнительное
оборудование - красный
Для всех штекерных соединений (гидрав- Гидравлическая
лических, электрических и пневматических) воздуходувка - нет
обратить внимание на чистоту и надежность
крепления.
Гидравлическая функция с
Через загрязненные штекеры грязь попадает
DrillManager Me
в протекающие среды. При этом штекеры
Гидравлический блок - черный
становятся негерметичными и это приводит
Инструменты /
к неполадкам в работе и выходу из строя
дополнительное
подключенных узлов.
оборудование - красный
Гидравлическая
воздуходувка - нет

При всех гидравлических движениях
следует дросселировать управля-
ющее устройство до упора частей
машины.

19
Подключение освещения
Для транспортировки по дорогам общего
назначения освещение должно быть подклю-
чено и быть в рабочем состоянии.

 Подключить штекер системы освещения


сеялки к трактору.
 Проверять функционирование и чистоту
системы освещения и предупредительных
табличек.

20
освещение Гидравлическая система
Pronto 3 DC с Ag
R 3 5.1
1. Steuergerät
2. Hydr. Kupplun
5.2 1 1 3. Schalter Arbei
4. Hydr. Sperrven
5. Hydr. Zyl. Fah
5.3 6. Hydr. Zyl. Wer

2 2 2 7. Absperrhahn
8. Absperrhahn

1 1 8
9. Spuranreißerw
10. Hydr. Sperrve
11. Hydr. Zyl. Sp
1 2
6 3 7
2
7 4
5 3 5 3 9
4 11 11
6 V1 V2
7
4
C1 C2

6.1 10 10
C1 V1 V1 C1
C2 V2 V2 C2
6.2

L 4 6.3
6 5 6

Осветительное устройство
12

1. Штекер 7-контактный April 02 13


Zeichnung
Beleuchtung 2. Распределительная коробка Zeichnungsnummer Dateiname
Beleucht.skf
Entw.
ed
Datum
Feb 04
3. Задний фонарь справа
5.1 Лампа указателя поворота
5.2 Лампа сигнала заднего
Maschine хода
pronto 3 dc - ag
Zeichnung
Гидравлическая
Hub und Spuranreißer - AG система Pronto 3 DC u. 4 DC starr с
Zeichnungsnummer
23469800
Dateiname

5.3 Лампа стоп-сигнала DrillManager Agtron


4. Задний фонарь слева
1. Управляющее устройство
6.1 Лампа стоп-сигнала
2. Гидравлическая муфта
6.2 Лампа сигнала заднего хода 3. Датчик давления сигнала работы
6.3 Лампа указателя поворота 4. Гидравлический запорный клапан - с одной
стороны
5. Гидравлический цилиндр ходового устройства
Назначение контактов и кабелей: 6. Гидравлический цилиндр инструментов
№ Обозн. Цвет Функция 7. Запорный кран
1. L желтая левый указатель 8. Запорный кран
поворота 9. Переключающий клапан маркера колеи
2. 54 g - - - --- 10. Гидравлический запорный клапан
3. 31 белый масса 11. Гидравлический цилиндр маркера колеи
4. R зеленый правый указатель 12. Гидравлический клапан предвсходового
поворота разметчика
13. Гидравлический цилиндр предвсходового
5. 58 R коричневый фонарь заднего
разметчика
хода справа
6. 54 красный стоп-сигнал
7. 58 L черн. фонарь заднего
хода слева

Регулярно проверяйте освещение,


чтобы из-за небрежности не подвер-
гать опасности других участников
движения!

21
Система гидравлики Pronto 4 и 6 DC с Ag

1 1 1

2 2 2 16
10 17
14
9
3
13 15
11
4 13

15
8
12 12

7 7 7 5 7 7 7
6 6

18
19

0619
Maschine Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname Entw. JJKW
pronto 6 dc - ag
Гидравлическая Hub, Klapp,
система und Spuranreißer
Pronto 4 и 6 DC- AG
с 23498400 ed 0604
DrillManager Agtron

1. Управляющее устройство Гидравлические системы для Pronto 4 и 6 DC


2. Гидравлическая муфта идентичны друг другу вплоть до количества
3. Датчик давления сигнала работы цилиндров.
4. Гидравлический запорный клапан - с одной
стороны
5. Гидравлический цилиндр ходового устройства
6. Гидравлический цилиндр почвоуплотнителя
7. Гидравлический цилиндр инструментов
8. Гидравлический клапан - приводится в действие
механически
9. Запорный кран
10. Запорный кран
11. Переключающий клапан маркера колеи
12. Гидравлический запорный клапан
13. Гидравлический цилиндр маркера колеи
14. Гидравлический запорный клапан
15. Гидравлический цилиндр заслонки
16. Манометр
17. Гидроаккумулятор
18. Гидравлический клапан предвсходового
разметчика
19. Гидравлический цилиндр предвсходового
разметчика

22
Гидравлическая система Pronto 3 DC, 4 DC starr и 4 DC, с Me и PPF

1. Steuergerät
1 1 2. Hydr. Kupplung
1
3. Hydr. Sperrventil
1
2 2
4. Hydr. Zyl. Werkzeuge
2 5. Hydr. Steuerblock
2
5 L
S H
R 6. Hydr. Zylinder
5 Spuranreißer
L
S H
R

7. Hydr. Sperrventil eins.


L2 R2 L2 R2

L1 R1 L1 R1 10
SZ
H H
HZ
8. Schalter Arbeitssignal
SZ
H H
HZ 9
6 3 9. Hydr. Zyl. Fahrwerk
6 7 3
K K
7
10. Hydr. Ventil Vorauflaufm.
SK HK

8
11. Hydr. Zyl. Vorauflaufmarkierer
12
7 8
3 3 12. Absperrhahn 11
6 13. Hydr. Zyl. Düngereinrichtung
13 6

4 4 4 4 4 4
12 9 18 14

15 15
10 16
3 3
11 17

19 19
13 13

Гидравлическая система Pronto 3 и 4 DC starr, с Система гидравлики Pronto 4 DC с DrillManager Müller


DrillManager Müller und устройством PPF и устройством PPF

1. Управляющее устройство 1. Управляющее устройство


2. Гидравлическая муфта 2. Гидравлическая муфта
3. Гидравлический запорный клапан 3. Гидравлический запорный клапан
4. Гидравлический цилиндр инструментов 4. Гидравлический цилиндр инструментов
5. Гидравлический блок управления 5. Гидравлический блок управления
6. Гидравлический цилиндр маркера колеи 6. Гидравлический запорный клапан
Maschine Zeichnung Zeichnungsnumm
7. Гидравлический запорный клапан - с
pronto 4 dc - me ppf одной 7. Spuranreißer
Hub, Klapp, und Гидравлический цилиндр
- ME mit маркера колеи
Festdünger 23498600
Zeichnung стороны 8. Гидравлический
Zeichnungsnummer цилиндр
Dateiname заслонки Entw. JJKW
8. Датчик-давления
arr ppf Hub- und Spuranreißer сигнала работы
ME mit Festdünger 23582300
9. Гидроаккумулятор ed 0619
9. Гидравлический цилиндр ходового устройства 10. Манометр
10. Гидравлический клапан предвсходового 11. Гидравлический запорный клапан - с одной
разметчика стороны
11. Гидравлический цилиндр предвсходового 12. Датчик давления сигнала работы
разметчика 13. Гидравлический клапан - приводится в действие
12. Запорный кран механически
13. Гидравлический цилиндр устройства внесения 14. Гидравлический цилиндр ходового устройства
удобрений 15. Гидравлический цилиндр почвоуплотнителя
16. Гидравлический клапан предвсходового
Гидравлические системы для Pronto 3 и 4 разметчика
17. Гидравлический цилиндр предвсходового
DC starr идентичны друг другу вплоть до разметчика
количества цилиндров устройства внесения 18. Запорный кран
удобрений. 19. Гидравлический цилиндр устройства внесения
удобрений

23
Гидравлическая система Pronto 6 DC с Me и PPF

1 1

2 2
S H
5 L R
L2 R2 10
L1
H H
R1
9
SZ HZ 8
K K
7 3 SK HK

7
12
8
11
6 13 6

4 4 4 4 4 4
18 14

15 15
16
3
17

19 19

Система гидравлики Pronto 6 DC с DrillManager Müller


и устройством PPF

1. Управляющее устройство
2. Гидравлическая муфта
3. Гидравлический запорный клапан
4. Гидравлический цилиндр инструментов
5. Гидравлический блок управления
6. Гидравлический запорный клапан
7. Гидравлический цилиндр маркера колеи
8. Гидравлический цилиндр заслонки
9. Гидроаккумулятор
10. Манометр
11. Гидравлический запорный клапан - с одной
стороны
12. Датчик давления сигнала работы
13. Гидравлический клапан - приводится в действие
Zeichnung
механически Zeichnungsnummer Dateinam
e Hub,
14. Klapp, und Spuranreißer
Гидравлический цилиндр ходового- ME mit Festdünger
устройства 23282800
15. Гидравлический цилиндр почвоуплотнителя
16. Гидравлический клапан предвсходового
разметчика
17. Гидравлический цилиндр предвсходового
разметчика
18. Запорный кран
19. Гидравлический цилиндр устройства внесения
удобрений

24
Гидроаккумулятор Функционирование
Гидравлические устройства откидных Pronto гидравлической системы
DC оснащены гидроаккумулятором.
Он требует большой острожности в обраще- Управляющие устройства на тракто-
нии во избежание несчастных случаев. ре должны быть зафиксированы или
заблокированы при неиспользовании
Не открывать или не обрабатывать или в транспортном положении.
(сварка, сверление) гидроаккуму- Запрещено находиться в зоне пово-
лятор. Также и после опорожнения рота откидных частей машины.
газ в баллоне находится под дав-
лением. При всех гидравлических движениях следует
дросселировать управляющее устройство до
При всех работах на гидравлической систе- упора частей машины!
ме следует опорожнять гидроаккумулятор.
Манометр не должен показывать никакого Выполнять движения складывания-
давления. раскладывания только при припод-
Давление на манометре должно уменьшить- нятой машине.
ся до 0 бар. Только после этого разреша-
ется выполнять работы на гидравлической Управление гидравлическими функцями от-
системе. личается у обеих систем DrillManager Agtron
и Müller.
Гидравлическое устройство находится под
высоким давлением. Выходящая жидкость Гидравлическая система при DrillManager
может проникнуть под кожу и вызвать тя- Agtron
желые травмы. При травмах немедленно DrillManager Agtron не связан с гидравличес-
обратиться к врачу. кой системой машины. Гидравлические фун-
кции "Подъем, складывание -раскладывание
и маркер колеи" управляются с трактора.

Гидравлическая система при DrillManager


Müller
У машин с DrillManager Müller гидравличес-
кие функции выбираются в меню системы
управления.
Поэтому DrillManger Müller должен быть всег-
да подключен к электрике трактора.

Гидравлические функции могут быть выбра-


ны только после ввода в меню данных маши-
ны и активирования гидравлической системы
управления маркера колеи (см. руководство
для DrillManager Me).
Функция "Подъем" включена в обесточенном
состоянии и заблокирована при наличии
электропитания.
Функции "Складывание - раскладывание и
маркер колеи" включены при наличии элект-
ропитания и заблокированы в обесточенном
состоянии.

При прекращении подачи тока при подъеме


машины маркеры колеи втягиваются.

25
Складывание-раскладывание Складывание-раскладывание
машины (Agtron) машины (Müller)
Складывание: Складывание:
 Приподнять машину.  Подключить DrillManager Mülller и выбрать
 Активировать управляющее устройство и гидравлическую систему "Подъем" на дис-
сложить сеялку. плее.
 Фиксатор складывания защелкивается  Приподнять машину.
автоматически. Чтобы предупредить не-  Включить гидравлическую функцию "Скла-
счастные случаи, необходимо проверить дывание-раскладывание" на дисплее.
работу фиксатора.  Сложить машину.
 Поджать гидравлический цилиндр на  Фиксатор складывания защелкивается
ходовой части распорными элементами автоматически. Чтобы предупредить не-
(транспортная фиксация для движения по счастные случаи, необходимо проверить
дорогам). работу фиксатора.
 Опустить машину на транспортную фикса-  Поджать гидравлический цилиндр на
цию гидравлических цилиндров. ходовой части распорными элементами
(транспортная фиксация для движения по
Раскладывание: дорогам).
 Приподнять машину.  Опустить машину на транспортную фикса-
 Разблокировать фиксацию складывания, цию гидравлических цилиндров.
при этом обратить внимание на блокиров-  При движении по дорогам выключить
ку. Чтобы избежать повторного блокирова- DrillManager.
ния, она должна упасть вниз.
 Привести в действие управляющее уст- Раскладывание:
ройство и разложить сеялку.  Включить DrillManager Müller и приподнять
машину.
При раскладывании держать управляющее  Снять фиксацию складывания. При этом
устройство на давлении, чтобы гидроакку- обратить внимание на блокировку. Чтобы
мулятор на цилиндре складывания-раскла- избежать повторного блокирования, она
дывания находился под давлением подпора должна упасть вниз.
мин. 80 бар.  Включить гидравлическую функцию "Скла-
дывание-раскладывание" на дисплее.
 Разложить машину.

3
1 2

Манометр на бункере посевного материала

1. Давление в приводе воздуходувки


2. Давление подпора в гидравлической
системе складывания-раскладывания
3. Крышка отсека для хранения (запираемая)

26
При раскладывании держать управляющее Парковка машины
устройство на давлении, чтобы гидроакку-
Сеялку следует парковать в помещении или
мулятор на цилиндре складывания-раскла-
под навесом, чтобы в бункере, дозаторе и в
дывания находился под давлением подпора
посевных шлангах не собиралась влага.
мин. 80 бар.
При маневрировании следить за
окружением. В зоне маневрирова-
ния машины не должно быть людей
(детей).

 Запарковать машину на горизонтальном и


прочном основании, выключить трактор.
 Принять меры против скатывания и снять
машину.
 Разъединить гидравлические и электри-
ческие соединения и навесить в крепеж-
ные приспособления.
 Отсоединить тормозные магистрали (оп-
ция).
Фиксатор складывания  Подставить стояночные опоры.
 Снять машину.
 Повернуть обратно регулятор давления
Регулировка цилиндра складывания-рас- сошников, чтобы резинки были разгружены
кладывания: и не потеряли свою эластичность.
Обе складные рамы при раскладывании ог-  Опорожнить бункер посевного материа-
раничены ограничителем поршневого штока ла.
в цилиндре складывания-раскладывания.  Очистить дозатор.
В конечном положении складные рамы  Закрыть крышку бункера посевного мате-
должны быть расположены параллельно риала.
центральной раме.  Хранить электрические и электронные
При ремонтных работах на цилиндре склады- узлы системы управления сеялки в сухих
вания-раскладывания или при неровной ук- помещениях.
ладке посевного материала проверить раму  Оснащение пневматическим тормозом;
и при необходимости установить поршневой осушить резервуар для сжатого воздуха
шток в отверстие. и при более длительном времени простоя
закрыть шланговые муфты.
 Приподнять раму складывания-расклады-
вания подходящими средствами. Если вносилось сухое удобрение, то основа-
 Вытащить палец и сдвинуть отверстие тельно промыть бункер и машину. Удобрение
на поршневом штоке так, чтобы рама агрессивно и вызывает коррозию. Это сильно
оказалась расположенной параллельно влияет, прежде всего, на оцинкованые части,
центральной раме. такие как винты.
 Вставить палец так, чтобы носик мог взять
на себя фукцию фиксатора складывания.

27
Технические Pronto 6 DC
характеристики Габариты и веса
Транспортная ширина:........................ 3,00 м
Транспортная высота:......................... 3,40 м
Pronto 3 DC Длина:................................................... 7,80 м
Габариты и веса Рабочая ширина:................................. 6,00 м
Транспортная ширина:........................ 3,00 м Масса в порожнем состоянии:...........6300 кг
Транспортная высота:......................... 2,60 м Допустимый общий вес: ....................9200 кг
Длина:................................................... 6,10 м Требующееся тяговое усилие:......................
Рабочая ширина:................................. 3,00 м ..........................................от 130 кВт/180 л.с.
Масса в порожнем состоянии:...........3270 кг Количество сошников:................................40
Допустимый общий вес: ....................6300 кг
Требующееся тяговое усилие: С устройством для твердого удобрения
............................................от 74 кВт/100 л.с. Масса в порожнем состоянии:...........7250 кг
Количество сошников:................................20

С устройством для твердого удобрения Данные о характеристиках


Масса в порожнем состоянии:...........4000 кг Фактические характеристики могут
сильно отличаться от указанных из-
за различного оснащения.
Pronto 4 DC Характеристики машины приведены
Габариты и веса без дополнительного оснащения.
Транспортная ширина:........................ 3,00 м
Транспортная высота:......................... 2,60 м  С дополнительным бункером транспортная
Длина:................................................... 6,40 м высота увеличивается при Pronto 3 DC и 4
Рабочая ширина:................................. 4,00 м DC примерно на 30 см.
Масса в порожнем состоянии:...........4200 кг  Вес машины и нагрузка на опору сущес-
Допустимый общий вес:.....................7400 кг твенно увеличиваются при оснащении
Требующееся тяговое усилие: фронтальным почвоуплотнителем, прежде
..........................................от 100 кВт/136 л.с. всего, при вспененных шинах и при уст-
Количество сошников:................................28 ройстве для сухих удобрений.
 Тяговые дышла на Pronto 3 DC и 4 DC могут
С устройством для твердого удобрения быть вытянуты примерно на 0,6 м.
Масса в порожнем состоянии:...........5100 кг  Pronto 6 DC становится длиннее на 0,9 м с
удлиненным тяговым дышлом.

Pronto 4 DC жесткая
Габариты и веса
Транспортная ширина:........................ 4,00 м
Транспортная высота:......................... 2,60 м
Длина:................................................... 6,10 м
Рабочая ширина:................................. 4,00 м
Масса в порожнем состоянии:...........4200 кг
Допустимый общий вес:.....................7400 кг
Требующееся тяговое усилие:......................
..........................................от 100 кВт/136 л.с.
Количество сошников:................................28

С устройством для твердого удобрения


Масса в порожнем состоянии:...........5100 кг

28
Тяговое устройство
Навешивание:.................................................
.................Двухпозиционное тяговое дышло

Гидравлическая система
1 двойного действия: . ..................... Подъем
1 двойного действия: . ...........Складывание-
...............................................раскладывание
1 двойного действия с клапаном
регулировки потока:.................Воздуходувка
1 линия обратной подачи,
без давления макс.: 5 бар..............................
............................................... Сливное масло
Количество масла при
непосредственном приводе
воздуходувки: . ........................................45 л

Электрооборудование
1 штекер 7- контактный 12 В:...... освещение
1 штекер:............................ блок управления
................................................... DrillManager

Конструкция
Содержимое бункера сеялки:.............2800 л
Система управления сеялки:... электронный
Привод дозатора:..................... электронный
Дозируемый объем:.................... 0 - 500 кг/га
Гидравлические воздуходувки
3 и 4 DC макс.:........................ 3 500 об./мин.
Гидравлическая воздуходувка
6 DC макс.:.............................. 4 000 об./мин.
Расстояние между рядами:................150 мм
Давление сошников:..........................0 - 80 кг
Почвоуплотнитель: ....................7.50 - 16 AS

Шумы
Воздуходувка, измеренно при номинальном
числе оборотов: максимальное значение на
расстоянии одного метра от воздуходувки.
Воздуходувка: .................................98 дБ (A)

29
Обслуживание Регулировку воздуходувки, транс-
портировку и укладку посевного
материала необходимо контроли-
Пневматическаясистема ровать при начале посева, а при
Pronto DC больших площадях также и время от
Пневматическая установка состоит из воз- время регулярно проверять на всех
духодувки, спускного шлюза, воздухоотде- сошниках.
лителя (перфорированный лист) и распре-
делителя. Лопасти воздуходувки и защитную решетку
необходимо регулярно проверять на наличие
отложений грязи и очищать.
Воздуходувка
Гидравлические воздуходувки приводятся в Отложения на защитной решетке из-за по-
движение непосредственно гидравлической тери воздуха ведут к забиванию посевных
системой трактора или насосом, работаю- шлангов.
щим от вала отбора мощности. Отложения на крыльчатке воздуходувки
ведут к дисбалансу. Опора может оказаться
Создаваемый поток воздуха транспортиру- перегружена и повреждена.
ет посевной материал от спускного шлюза
к сошникам. Необходимый объем воздуха
зависит от посевного материала (вид и вес),
высеваемого количества, рабочей ширины и
скорости посева.
Поэтому предварительное задание пра-
вильного числа оборотов воздуходувки не-
возможно и должно быть определено в ходе
испытания на поле.

Поток воздуха не должен быть слишком боль-


шим, чтобы посевной материал не выбрасы-
вался из гнезда укладки или не выдувался из
решетчатого листа на дозаторе (см. раздел
"Дозатор").
Он также не должен быть слишком малень-
ким, чтобы посевной материал не оставался
в шлангах и не засорял их. Также при недо-
статочном потоке воздуха это может нега-
тивно сказаться на распределении посевного
материала.
Поэтому необходимо установить по возмож-
ности большое число оборотов воздуходув-
ки.
В зависимости от рабочей ширины и посев-
ного материала для равномерного распреде-
ления в поперечном направлении для Pronto
3 и 4 DC рекомендуется число оборотов
мин. 3000 об./мин. и для 6 DC - мин. 3500
об./мин.

30
Воздуходувка прямого привода
Гидравлическую воздуходувку приводит в
действие непосредственно гидравлическая
система трактора.
Для регулировки числа оборотов трактор
должен быть оснащен клапаном регулировки
потока.

Гидравлический насос должен подавать до-


статочно масла, чтобы число оборотов воз-
духодувки не падало также и при снижении
числа оборотов трактора или при задейство-
вании других гидравлических функций.

Число оборотов воздуходувки ре-


гулируется количеством масла на
клапане регулировки потока в трак-
торе.

Для Pronto 3 и 4 DC поток воздуха должен


уменьшаться не на дроссельной заслонке.
Положение заслонки должно проверяться
ежедневно.

Контроль и техническое обслуживание


 Следить, чтобы давление в обратной ма-
гистрали было не более 5 бар.
 Проверить регулировку дроссельной за-
слонки.
 Регулярно очищать решетку всасываемого
воздуха, чтобы не уменьшать поток возду-
ха и, таким образом, избегать засоров.
 Очищать крыльчатку воздуходувки от отло-
жений, чтобы избежать дисбаланса и пов-
реждения колеса крыльчатки и опоры.
 Подтянуть зажимной конус на валу возду-
ходувки (см. главу "Фланец воздуходув-
ки").

31
Двигатель воздуходувки Двигатель воздуходувки Pronto 6 DC
Pronto 3 и 4 DC Трубопровод масла утечки должен быть под-
Обратная магистраль должна быть подклю- ключен к трактору без давления!
чена к трактору без давления!
Давление в обратной магистрали
Давление в обратной магистрали не масла утечки не должно превышать
должно превышать 5 бар! 5 бар!
Число оборотов, Число оборотов,
макс. 3500 об./мин. макс. 4000 об./мин.

Двигатель воздуходувки Pronto 3и 4 DC Двигатель воздуходувки Pronto 6 DC


(дроссельная заслонка в открытом положении)
1
8
1 1
1
2
2
2
7
3 2 3
3

3 4 6
4 4 6 5 4

5
5
Гидравлика привода воздуходувки

Гидравлика привода воздуходувки 1. Гидравлический клапан с регулировкой потока


2. Гидравлическая муфта
1. Гидравлический клапан с регулировкой потока 3. Манометр
2. Гидравлическая муфта 4. Гидромотор
3. Манометр 5. Воздуходувка
4. Гидромотор 6. Обратный клапан
5. Воздуходувка 7. Трубопровод масла утечки
6. Предохранительный клапан, регулируемый 8. Гидравлическое подключение на тракторе без
давления

32
3 3 6

4 9 4
5 5

Вентилятор с приводом от ВОМ Принцип работы


Насос, работающий от вала отбора мощ-
Гидравлическая 6
воздуходувка приводится ности, приводит в действие гидравлический
7
в действие насосом, работающим8от ВОМ. двигатель воздуходувки.
Число оборотов воздуходувки 1 1 в
Манометр показывает рабочее давление
возрастает пропорционально давлению
гидравлической установке. Оно возрастает
гидравлической системы.
пропорционально числу оборотов возду-
ходувки и должно составлять от 50 до 130
бар.
1
По обратной магистрали масло направляется
2
через радиатор 2
и фильтр назад в масляный
8 бак.
9 3 3
7 Предохранительный клапан в гидравличес-
3 6 ком блоке
4 защищает9конструктивные элемен-4
5 а обратный клапан делает возможным
ты, 5
выбег воздуходувки при отключении вала
2 отбора мощности.
5 4 Манометр6 в обратной магистрали контроли-
7рует давление 7 в об-6
подпора. При давлении
ратной магистрали более 2 бар необходимо
8
заменить фильтр.

Пластины радиатора необходимо


Maschine
Воздуходувка с приводом от ВОМ
Zeichnung регулярно чистить, так как иначе Ze
Säwagen Gebläse снижается поток воздуха в радиато-
1. Насос с приводом от вала отбора мощности ре и воздуходувке. Гидравлическое
2. Гидравлический блок с предохранительным и масло перегревается и посевные
обратным клапаном
3. Манометр высокого давления
шланги забиваются.
4. Гидравлический двигатель привода
воздуходувки При монтаже насос, работающий от
5. Воздуходувка вала отбора мощности, надевается
6. Манометр давления обратной магистрали (макс. на конец приводного вала. Держа-
2 бар)
7. Радиатор телями следует закрепить насос на
8. Фильтр тракторе прочно, но без механичес-
9. Масляный бак ких напряжений.
Не допускается перемещение насо-
Технические характеристики са при работе, т.к. иначе возможно
Рабочий объем P: 43 см³ повреждение вала и подшипников.
Рабочий объем М: 10 см³
Рабочее давление: - 130 бар
Частота вращения вала
отбора мощности: 1000 об./мин.
Подсоединение: Z 6, Z 20 и Z 21
Число оборотов
воздуходувки: - 4000 об./мин.

33
Регулировка мощности воздуходувки
Число оборотов вала отбора мощности
обычно не может быть изменено. Поэтому
мощность воздуходувки и согласование с
требуемым количеством воздуха могут быть
отрегулированы только на дроссельной за-
слонке.

Регулировка дроссельной заслонки зависит


от рабочих условий и может быть определена
только в ходе испытания на поле. Поэтому
нельзя дать предварительных данных о ре-
гулировке.

Не разрешается регулировать число обо- Резервуар для гидравлического масла с фильтром,


ротов воздуходувки на предохранительном манометр
для давления обратной магистрали и контроля
клапане. При этом масло могло бы пере-
уровня масла.
греться и послужить причиной повреждений
компонентов гидравлической системы.
Контроль и техническое обслуживание
 Проверить регулировку дроссельной за-
слонки.
 Следить, чтобы давление в обратной ма-
гистрали было не более 2 бар.
 Проверить уровень масла.
 Очистить защитную решетку воздуходувки
и пластины радиатора от загрязнений.
 Очистить лопасти воздуходувки от загряз-
нений.
 При необходимости заменить масло и
фильтр.
 Подтянуть зажимной конус на валу возду-

Двигатель воздуходувки и дроссельная заслонка


ходувки (см. главу "Фланец воздуходув-
ки").
Дроссельная заслонка в открытом
положении.

34
Воздуходувка с насосом, работающим от вала отбора мощности
Неисправность Возможная причина Порядок устранения
Повреждения подшипников на Обычный износ Заменить подшипники
воздуходувке Воздуходувка работала с Никогда не позволять
повышенной мощностью воздуходувке работать без
подключенных пневматических
шлангов
Дисбаланс рабочего колеса Заменить рабочее колесо или при
загрязнении очистить
Уплотнение вала на двигателе Давление в обратной магистрали Проверить давление в обратной
негерметично более 2 бар магистрали
Гидравлическое масло Воздуходувка работала с Уменьшить мощность и проверить
перегрелось повышенной мощностью уровень масла
Проверить давление на
воздуходувке
Масляный фильтр загрязнен Заменить масло и масляный
фильтр
Защитная решетка воздуходувки Очистить защитную решетку
загрязнена радиатора
Масляный радиатор загрязнен Очистить пластины радиатора
Предохранительный клапан Правильно отрегулировать клапан
установлен на слишком малое давления
значение
Гидромотор неисправен Воздуходувка работала с Уменьшить мощность и проверить
повышенной мощностью давление в воздуходувке
Гидравлическое масло загрязнено Заменить гидравлическое масло и
фильтр
Выбило подшипник насоса, На насос действуют механические Заменить подшипник, установить
работающего от вала отбора напряжения или он недостаточно насос без механических
мощности прочно закреплен на тракторе напряжений и прочно
Нет подачи воздуха к сошникам Дроссельная заслонка на Открыть дроссельную заслонку
Воздушные шланги забиты воздуходувке закрыта
Решетка всасывания воздуха Очистить решетку всасывания
загрязнена воздуха

35
Подтягивание фланца  Зажимные винты следует затягивать аб-
солютно равномерно и поэтапно. В про-
вентилятора
межутке между подтягиваниями следует
Зажимной конус на приводе вентилятора легкими ударами по фланцу (пластмассо-
гидромотора может ослабнуть под действи- вый молоток или ручка молотка) облегчать
ем температурных колебаний и оседания натягивание на конус.
материала на крыльчатку вентилятора.  Дюймовые болты в исполнении № 10 - 24
Крыльчатка воздуходувки может начать пе- 4.6 разрешается при этом затягивать толь-
ремещаться на приводном валу и разрушить ко с моментом затяжки макс. 6,8 Нм.
вентилятор.  После подтягивания колесо воздуходувки
следует проверить на легкость и равно-
Поэтому зажимной конус необходи- мерность вращения.
мо подтягивать через прим. 50 часов
и проверять один раз в год.

Для этого необходимо снять защитную ре-


шетку вентилятора.

Зажимной конус фиксирует колесо венти-


лятора и одновременно фиксируется на
приводном валу.

Зажимной конус

При подтягивании зажимных винтов обра-


щать внимание на следующее.

 Колесо воздуходувки перемещается при


затягивании винтов, прежде всего при
новом монтаже, к корпусу в направлении
защитной решетки.
 Поэтому свободный фланец необходимо
выравнивать ближе к гидромотору.
 На зажимных поверхностях не должно
быть масла и смазки.

36
Бункер Если машина оснащена устройством для
сухих удобрений, то не разрешается пере-
Бункер может быть выполнен как отдельный
путывать бункеры при заполнении.
бункер для посевного материала или как
Передний бункер предназначен для сухих
двойной бункер для посевного материала и
удобрений. Распределитель для сухих удоб-
удобрений.
рений установлен сзади в бункере посевного
Бункер вмещает 2800 л и может быть увели-
материала.
чен насадкой на 700 л.
Двойной бункер разделен в пропорции 60 : 40.
Если при двойном бункере должен быть
Разделение по количеству может быть также
внесен только посевной материал, то можно
изменено варьируемой перегородкой.
поднять одну заслонку перегородки и исполь-
зовать всю емкость бункера для посевного
Чтобы защитить посевной материал от за-
материала.
грязнений, пыли и влаги, крышка должна
быть постоянно закрыта.
Заслонка доступна сверху и зафиксирована
При сильном образовании пыли она может
барашковым винтом.
осесть в бункере и заполнить ячейки ротора.
Это приводит к ошибкам при дозировании и
Воздух воздуходувки должен быть переведен
ненужному износу в дозаторе.
на соответствующий дозатор.
Вложенной заслонкой можно разделять
Для этого следует ослабить барашковую
посевной материал и полностью заполнить
гайку на рукаве распределителя, перевести
бункер.
заслонку и снова затянуть гайку.
Если для дозаполнения машина
складывается, то следует снова раз-
блокировать фиксатор складывания
перед раскладыванием.

Рукав распределителя (рис. похож)

После высева снова зафиксировать пере-


городку в нижнем положении и жестко ус-
тановить заслонку воздуха воздуходувки в
среднем положении.

Двойной бункер

37
Загрузочный шлюз Распределитель
В загрузочном шлюзе дозатор подает посев- Распределитель для посевного материала
ной материал в поток воздуха. установлен сзади на бункере посевного
Снизу установлена откидная крышка. Для материала. Он распределяет и направляет
установки нормы высева эта крышка откры- посевной материал к сошникам.
вается и высевной мешок навешивается на В исполнении с двойным бункером распре-
крючки на корпусе. делитель для сухих удобрений установлен
сзади в бункере посевного материала.
Чтобы при высеве не возникли неполадки
функционирования на загрузочных дюзах Все конструктивные элементы на
или на системе транспортировки посевного распределителях должны быть
материала или распределителе, все подклю- герметичны. Уже незначительные
чения и крышки должны быть герметично негерметичности и потери воздуха
закрыты. приводят к неравномерному распре-
делению.
Потери воздуха ведут к ошибкам в
дозировании.

Распределитель посевного материала с магнитными


заслонками

Дозатор с загрузочным шлюзом


Для особых применений в распределителе
могут быть закрыты отдельные отводы. Для
этого открутить крышку и вставить вставки
развернутыми сторонами вниз в требующи-
еся отводы.

Вставки

38
Если в закрытых отводах установлены маг- Воздухоотделитель
нитные заслонки или заслонки для системы На переходе от шланга к башне распредели-
управления технологическими дорожками, то теля установлен воздухоотделитель.
они, возможно, должны быть установлены в Воздухоотделитель обеспечивает благодаря
другие семяпроводы. выходу воздуха повышенную мощность за-
грузки и, таким образом, большее количество
Если закрытые семяпроводы проверяются посевного материала. Чтобы работа не нару-
датчиками потока посевного материала, то шалась, отверстия должны быть свободны.
эти датчики должны быть вытащены или ус-
тановлены в другие посевные шланги, чтобы Особенно при большом количестве посевно-
датчики постоянно не давали сообщения об го материала следует регулярно проверять
ошибке в потоке посевного материала. отверстия на свободный выход воздуха и
устранять отложения.
На распределителе установлены магнитные При этом следует также проверять посев-
заслонки или задвижки с моторным приво- ные шланги и распределитель на наличие
дом системы управления технологическими заторов.
дорожками.
Функционирование магнитных заслонок мож-
но акустически определить по шуму переклю-
чения или приложив руку. Действительно ли
закрыты заслонки, нужно проверить по потоку
воздуха на посевных сошниках или при от-
ложении посевного материала на верхней
поверхности.

Задвижки с моторным приводом на нижней


стороне вала имеют маленькие метки, кото-
рые показывают положение заслонок.
Здесь можно проверить движение поворота
заслонки и конечное положение.
Воздухоотделитель на башне распределителя
Распределитель следует регулярно
проверять на наличие посторонних
предметов.
Они нарушают поток посевного ма-
териала и работу электромагнитных
заслонок.

Распределитель с задвижкой с моторным приводом

39
Дозатор Для высева зерен различной величины и
разного количества посевного материала
Дозатор HORSCH состоит из нескольких
в наличии имеются различные ячейковые
отдельных частей. Его можно разобрать без
роторы. Выбор роторов происходит по таб-
инструмента.
лице в разделе “Проба установки нормы
высева”.
8 1
Ячейковые роторы разделяются по произво-
дительности за оборот.
2
7 Роторы для всех видов зерновых
3

6
5
4 5 6 7 8
Дозатор 2 1 3 4
1. Сливной клапан с уплотнительным элементом
2. Корпус
3. Приводной двигатель
4. Боковая крышка для напорного бункера со
скребком
5. Боковая крышка для напорного бункера со
щетками для рапса Ячейковые роторы
6. Боковая крышка для обычного бункера со
щетками для рапса № Размер Цвет Диаметр Глубина Кол-
7. Ротор см³ ø мм мм во
8. Боковая крышка с опорой ротора отв.
1 30 темно-син. 20 9 16

2 40 красный 22 10 16

3 70 черный 20 10 32

4 100 синий 24 11 30

5 160 черный 30 15 24

6 250 черный - - -

7 500 золотистый - - -

8 800 металли- - - -
ческий

При всех работах на дозаторе не-


обходимо следить за абсолютной
герметичностью конструктивных
элементов. Негерметичность приво-
дит к ошибкам в дозировании.

При монтаже дозатора необходимо


уплотнить поверхности прилегания;
перекос корпус при прикручивании
не допускается.

40
Внизу дозатора находится спускной шлюз.
Поток воздуха подхватывает в нем посевной
материал.

При установке нормы высева посевной мате-


риал извлекается через отверстие в спускном
шлюзе из дозатора.

Крышку необходимо затем снова герметично


и плотно закрыть.

Замена ротора
После выбора ротора по таблице его необ- Замена ротора
ходимо встроить в дозатор.
После каждой замены ротора необходимо
Для замены ротора бункер посевно- проверить положение уплотнительного эле-
го материала должен быть пуст. мента и плавность вращения ротора.

 Открыть боковую крышку.


 Вытащить ротор с приводным валом. Замена ротора при полном
бункере

Замена ротора

 Снять стопорную и подкладную шайбу. Замена ротора при полном бункере


 Вытащить приводной вал и встроить в
 Открутить барашковые винты на боковой
новый ротор.
крышке и приводном двигателе, снять бо-
ковую крышку и двигатель.
Осевой зазор приводного вала в роторе не-
 Снять стопорную и подкладную шайбу с
обходим для самоочистки ротора в корпусе
приводного вала.
дозатора.
 Надеть новый ячейковый ротор на привод-
ной вал и вытолкнуть им старый ротор со
стороны двигателя.
 Установить приводной вал, надеть боко-
вую крышку и двигатель и закрепить.

41
Проверить уплотнительный Ротор для мелкого посевного
элемент материала
Неисправный уплотнительный эле- Роторы для мелкого посевного материала
мент или неправильно установлен- состоят из ячейковых дисков, вставок и при-
ный опорный щиток ведет к ошибкам водного вала.
в дозировании при высеве.
Во избежание функциональных сбоев при
 Уплотнительный элемент не должен быть высеве мелкого посевного материала ячей-
разорван или поврежден, при необходи- ковые роторы полностью предварительно
мости - заменить. собираются на заводе.
 Установить боковую крышку с уплотни-
тельным элементом в корпус дозатора. Роторы для мелкого посевного матери-
Уплотнение должно плотно прилегать к ала
ротору.

Роторы для мелкого посевного материала


Уплотнительный элемент
Роторы могут быть смонтированы с одним
Крепежный щиток для уплотнительного эле- или двумя ячейковыми дисками.
мента разделен ассиметрично. При двух ячейковых дисках на роторе пода-
ваемый объем удваивается.
При всех видах нормального и мел- Ячейковые диски могут быть поставлены с
кого посевного материала широкая объемом подачи в 3,5 см³, 5 см³ и 10 см³.
сторона должна быть обращена к
ротору. Размер Форма / размер ячейки Число
Для крупного посевного материала, см³ ячеек
такого как кукуруза, бобы и т.п., уз- 3,5 полукруглые, радиус 4 мм 10
кая сторона должна быть обращена 7 2 ячейковых диска 3,5 см³ 20
к ротору. 5 Выемка прим. 19 x 3 мм 12
10 2 ячейковых диска 5 см³ 24
10 Выемка прим. 23 x 5 мм 12
20 2 ячейковых диска 10 см³ 24

При высеве в роторе вращаются только


ячейковые диски, вставки при этом заблоки-
рованы упорами на корпусе.

42
При установке и снятии роторов необходимо Затем надевается стопорная шайба.
повернуть фиксаторы поворота к выемке в При правильном монтаже ротора ячейковые
корпусе. диски между вставками еще как раз можно
свободно провернуть. Не допускается, чтобы
детали терлись друг о друга; при этом зазор
должен быть минимально возможным.

При контроле на свет зазор должен быть


еле видим.

Функциональная проверка
После установки нового ротора необходимо
проверить работу и вращение ротора.

Для этого включить ротор, как указано в раз-


деле “Проба установки нормы высева”.

 Приводной двигатель должен работать


Монтаж ротора для мелкого посевного материала
равномерно. Не допускается наличие мест
с прослушиваемым тугим ходом.
Указания по монтажу:
Чтобы посевной материал не мог попасть
При неровной работе дозирование
между ячейковыми дисками и вставками,
становится неточным, и двигатель
ячейковые диски и вставки монтируются без
может быть перегружен.
зазора с помощью установочных шайб.
Во вставки встроены подшипники.
 При возможности найти места с тугим
ходом.
В зависимости от производственного до-
 Обработать поврежденные части (отшли-
пуска используются такие установочные
фовать, обточить ...) или заменить.
шайбы, чтобы ячейковые диски не терлись
 Ослабить винты на боковых крышках при-
о вставки.
водного двигателя и опоре ротора и заново
выровнять боковые крышки, чтобы снять
перекос.
 Если приводной вал изогнут, выровнять
его или заменить.
 Если между ротором и корпусом застряли
посторонние предметы - удалить их
 Если в ротор между ячейковыми дисками
и вставками попала пыль или протрава
- разобрать ротор и очистить.

Ротор для мелкого посевного материала

После монтажа всех частей пространство,


оставшееся до стопорной шайбы, заполня-
ется установочными шайбами.

43
Щетки для рапса Крупный посевной материал
Щетки для рапса чистят ячейковые диски в Для крупного посевного материала (кукуруза,
роторах для мелкого посевного материала. бобы, горох и т.п.) вместо щеток для рапса
устанавливается скребок.
Перед высевом мелкого посевного материа- Этот скребок не позволяет, чтобы крупные
ла необходимо установить в боковую крышку зерна посевного материала застревали меж-
щетки для рапса и проверить работу. ду ротором и корпусом и размалывались или
блокировали ротор.

Щетки для рапса установлены


Скребок
 Проверить вращение и крепление.
 Проверить состояние и чистящий эффект В некоторых дозаторах установлена высокая
щеток. перегородка.
 Установить боковую крышку в дозатор. Эта перегородка должна быть отсоединена
 Щетки должны плотно прилегать к ячей- от нижнего края смотрового окна, чтобы
ковым дискам и вращаться вместе с ро- можно было установить скребок.
тором.

Проверять работу и чистящий эф-


фект щеток для рапса необходимо
перед началом и регулярно во время
высева.

Склеившиеся ячейковые диски ведут к ошиб-


кам в дозировании при высеве. Выдается
меньше посевного материала.

Боковую крышку с щетками для рапса можно


снимать также при полном бункере посевного
материала.
Склеившиеся ячейковые диски можно при
этом очищать также в установленном со-
стоянии.

Щетки для рапса следует снимать при нор-


мальном посевном материале. Отверстия в
корпусе необходимо снова закрыть.

44
Дозатор с загрузочным шлюзом В экстремальном случае это избыточное дав-
Дозаторы в машинах с нормальным бункером ление может заблокировать поток посевного
и загрузочно-спускным шлюзом оснащены материала в бункере и привести к нарушению
крышкой V2A с выемками. посева.

На загрузочном шлюзе во время работы Поэтому всегда, особенно при вы-


возникает пониженное давление. Через эту соком количестве посевного мате-
крышку V2A в поток воздуха дополнительно риала и высоких рабочих скоростях,
подается воздух. следует проверять работу пневмати-
ческой системы и укладку посевного
материала.
Не допускается, чтобы на поверхнос-
ти поля лежали зерна.

Если происходит выдувание зерен, то не-


обходимо снижать рабочую скорость, пока
загрузочная система не будет снова работать
корректно.

Дозатор с крышкой для загрузочного шлюза

Согласование загрузочной форсунки с крыш-


кой работает до некоторогоо максимально
возможного количества посевного матери-
ала.

Если это количество превышается, то в за-


грузочной форсунке образуется давление
подпора. Из-за этого посевной материал
может быть вынесен потоком воздуха через
решетчатый щиток, что приводит к полосо-
образному подъему посевного материала в
середине машины.

Эти зерна видны на поверхности поля, пре-


жде чем их закроет почвоуплотнитель или
сетчатая борона.

45
Техническое обслуживание Назначение контактов на модуле двигате-
ля с экранированным серым кабелем
дозатора
Дозатор не требует особого технического № контакта на кабеле
обслуживания. 1. оранжевый и синий
Во избежание простоев, связанных с ре- 2. белый и белый/ черный или
монтом, дозатор и приводной двигатель белый и коричневый
необходимо чистить по завершении сезона 3. черный
и проверять их работу. 4. красный
В частности подшипники в боковой крышке и 5. зеленый
на приводном двигателе могут быть повреж- 6. Экранирование
дены травильной пылью и потерять легкость
хода.
Если необходимо, следует своевременно Назначение контактов на модуле двигате-
заменять подшипники или иметь готовые в ля с экранированным черным кабелем
запасе.
№ контакта на кабеле
1. черный
1 2. белый
3. синий
4. коричневый
5. желтый
2 6. Экранирование

Приводной двигатель

1. Болты
2. Уплотнение вала и подшипники

Назначение контактов на двигателе


Кабели при их обрыве или при ремонтных
работах на разъеме можно паять.
Но рекомендуется использование зажимных
контактов. Они являются стандартом в новых
вариантах исполнения.

№ контакта на кабеле
1. черный (толстый)
2. белый
3. черный (тонкий)
4. красный
5. зеленый
6. не используется

46
Блок посевных сошников При влажных или рыхлых почвах предвари-
тельное натяжение дисков лемеха не долж-
Устройство посевного сошника состоит из
но быть слишком большим, чтобы диски не
посевного рукава, посевных сошников и уп-
блокировались и не снашивались с одной
лотняющего катка.
стороны.
При необходимости дополнительно может
быть вложен подкладной диск.

При износе дисков лемеха предварительное


натяжение снижается или диски больше не
касаются друг друга.
1 Тогда диски лемеха должны быть заменены
или предварительное натяжение снова уста-
новлено путем снятия подкладных дисков.
2 3 4
Если диски из-за неправильно-
го предварительного натяжения,
слишком рыхлой почвы или износа
Блок сошников останавливаются и блокируются, то
это приводит к укладке посевного
1. Опора посевного рукава материала комками.
2. Диски
3. Разравниватель
4. Уплотняющие ролики Если диски лемеха заменяются, то предва-
рительное натяжение обоих дисков лемеха
Посевной рукав проведен в нетребующих должно быть установлено при помощи под-
ухода резиновых подшипниках. Он связывает кладных дисков.
посевные сошники и уплотняющие ролики с Диски лемеха должны быть слегка предва-
главной рамой и передает давление сошни- рительно натянуты по режущим кромкам, но
ков. они еще должны легко поворачиваться без
усилия.
Для уменьшения тягового усилия и точного
открывания канала посевного материала
диски установлены спереди под углом друг
к другу под легким предварительным натя-
жением.
Двухдисковые сошники прорезают посевную
поверхность и обнажают посевной гори-
зонт.
Между дисками откладывается посевной ма-
териал и слегка прижимается встроенными
разравнивателями.

Скребок освобождает промежуточное про-


странство от загрязнений. Скребок регули-
руется самостоятельно.

Регулировку, действие и износ


скребков необходимо регулярно
проверять.

47
Также необходимо обратить внимание на Разравниватель
функционирование скребков. Если они уже Разравниватель фиксирует посевной мате-
приработались и образовалась изношенная риал в посевной поверхности и слегка его
кромка, то эта кромка не должна прилегать прижимает.
с внешней стороны к режущей кромке, так При влажных условиях и клейких почвах на
как в противном случае невозможна автома- разравнивателе могут оставаться остатки.
тическая регулировка. При необходимости Тогда его нужно снять.
подложить следующий диск или заменить Если машина опущена, то нельзя двигаться
скребки. назад, чтобы не повредить разравнива-
тель.
На резиновых опорах не должно
быть масла. Масла и смазки могут Уплотняющие ролики
повредить резину и ухудшить фун- Уплотняющие ролики закреплены растро-
кционирование. вым зубчатым зацеплением на посевном
рукаве.
Они укладывают посевной материал на
глубине, покрывают посевной материал
размельченной землей и прижимают ее к
посевному материалу.

Скребок освобождает уплотняющие ролики


от загрязнений. При необходимости скребок
может быть подрегулирован.

Если при мягком и песчаном грунте уплот-


няющие ролики не обеспечивают движение
по глубине, то они могут быть заменены на
уплотняющие ролики шириной 10 см.

Техническое обслуживание
Скребки дисков лемеха и уплотняющие ролики
 Проверить состояние опоры посевного
рукава (резина). Заменить ее, если она
уже старая или при уменьшившейся элас-
тичности.
 Проверить состояние уплотняющих роли-
ков и легкость их хода, крепежный болт
на растровом зубчатом зацеплении на
прочность крепления.
 При необходимости подрегулировать скре-
бок на уплотняющих роликах.
 Проверить диски лемеха и подшипник
на износ, предварительное натяжение и
легкость хода.
 Затянуть винты лемеха с моментом затяж-
ки от 130 до 150 Нм.
 Проверить состояние, прочность крепле-
ния и регулировку скребка и разравнива-
тель.

48
tum 5
Da li 0
Ju

ed
.
tw
En
Регулировка ограничителя
сошника

me
na
tei
Da
Чтобы сошники в поднятом состоянии и при

er

gs 8
mm
un 35
движении по дорогам жестко прилегали к

nu

ich 0
Ze 38
00
n
машине, рукава сошников зафиксированы
двумя ограничителями.

Передняя шина жестко зафиксирована на


раме и не может быть перемещена. Задняя
шина может быть перемещена по высоте и
при необходимости должна быть подрегу-
лирована.

nu e
ich g
Ze rla
ng

Vo

hin in
e
sc ch
Ma as
e

M
Шины ограничителя сошника передняя и задняя

Регулировка ограничителя сошника


 Полностью поднять машину.
 Поднять сошники сзади, проверить зазор
и предварительное натяжение.
Ze 380
00
ich

 Если на шине имеется зазор, а кронштей-


nun 358
gsn
um

ны сошников упираются в шину, то шина


me
r

должна быть подрегулирована.


Da
tein
am

 Опустить машину.
e

 Передвинуть шину сошников примерно на


5 мм вниз.
En

 Поднять машину и еще раз проверить


ed
tw.

предварительное натяжение.
Da li 05
Ju
tum

49
Установка нормы выcева При установке нормы высева ма-
шины в сложенном состоянии су-
Установку нормы выcева выполнять только
ществует опасность травмы головы
при опущенной, неподвижно стоящей ма-
и глаз.
шине.
Необходимо одевать соответствую-
щую защитную одежду.
Для посевного материала не ис-
пользовать клейкие средства для
травления. Они влияют на точность
дозирования. Регулировка
Следить, чтобы в посевном матери-
але и бункере не было посторонних Посевная глубина
предметов! Посевная глубина определяется системой
регулировки машины по высоте на гидрав-
 В зависимости от посевного материала лических цилиндрах и системой регулировки
установить щетки для рапса или отводной давления на посевных сошниках.
щиток. Проверить все боковые крышки на
дозаторе. Согласование возможностей регулировки
 Установить подходящий ротор в соответс- должно быть адаптировано к условиям почвы
твии с количеством посевного материала и поэтому может быть найдено только в поле
и проверить его вращение. в рабочем положении.
 Проверить состояние и регулировку уплот-
нительного элемента.
Давление сошников
 Наполнить бункер посевным материалом /
Чем тверже почва и чем глубже вносится
удобрением. При мелком посевном мате-
посевной материал, тем большее давление
риале насыпать только незначительные
требуется.
количества.
При опускании вес машины переносится на
 Открыть заслонку на загрузочном шлюзе
посевную раму. Высота ограничивается алю-
и навесить высевной мешок.
миниевыми фиксаторами на гидравлических
 Установить норму высева машины (см.
цилиндрах.
руководство для DrillManager).
 Закрыть заслонку. Следить за герметич-
ностью!

Гидравлический цилиндр ходового устройства

Загрузочный шлюз с высевным мешком

50
Возникающее при этом давление резиновы- Регулировка глубины
ми элементами переносится на сошники и Рекомендуется определиться с правильной
уплотняющий ролик. настройкой на опыте.

На наклейке показана цветовая ком-  Повернуть регулятор давления сошников


бинация алюминиевых фиксаторов обратно на незначительное давление
для следующей ступени регулиров-  Вставить в гидроцилиндры одинаковое
ки. количество и цветовые комбинации алю-
миниевых фиксаторов.
Регулятором давления при выворачивании  Машину в рабочем положении опустить
регулировочного шпинделя давление сошни- на алюминиевые фиксаторы и проехать
ков может быть увеличено. несколько метров по полю.
Если на сошники будет оказываться слишком  Проверить глубину проникновения сошни-
большое давление, то будет достигнута опор- ков и закрепление почвы уплотняющими
ная деталь и рама слегка поднимется уплот- роликами.
няющими роликами или уплотняющие ролики  При необходимости, увеличить давление
погрузятся в почву и точное прохождение по сошников и проверить изменение через
глубине не может быть гарантировано. несколько метров в поле.

Если в области регулировки регулятора


давления сошников не было найдено требу-
ющейся установки, то процесс должен быть
повторен при следующей, более глубокой
установке на гидравлическом цилиндре,
пока не будет найдено правильное согла-
сование.

Все возможности регулировки уста-


новить у машины одинаково.

Для всех раскладываемых машин гидравли-


Регулирующий рычаг системы регулировки давления
ческая система складывания-раскладывания
сошников должна находится под давлением подпора
мин. 80 бар, чтобы складные крылья не под-
Регулировки на гидравлическом цилиндре нимались во время высева.
и системе регулировки давления сошников
взаимно дополняют и влияют друг на друга.

Изменения на гидравлическом циилиндре


преимущественно влияют на посевную глу-
бину, но также и на давление сошников и
уплотняющие ролики.
Регулировки на системе регулировки давле-
ния сошников преимущественно влияют на
сошники и уплотняющие ролики, но также и
на посевную глубину.

Поэтому при каждом изменении


необходимо проверять посевную
глубину и действие уплотняющих
роликов на закрепление почвы и
прохождение по глубине.

51
Инструменты для
подготовительных работ
Регулировка глубины:
Регулировка глубины должна быть адапти-
рована к условиям почвы и поэтому может
быть найдена только в поле в рабочем по-
ложении.
Чем жестче почва и чем глубже рабочие
инструменты должны проводить предвари-
тельные работы, тем большее предвари-
тельное натяжение требуется на резиновых
элементах.

Регулировка с DrillManager Agtron Гидравлический цилиндр системы регулирования


Регулировка глубины производится на инс- глубины с алюминиевыми фиксаторами
трументах для предварительных работ алю-
миниевыми фиксаторами на гидравлических  При необходимости извлекать алюминие-
цилиндрах. вые фиксаторы, пока не будет достигнута
При подъеме машины инструменты для пред- требующаяся рабочая глубина.
варительных работ всегда поднимаются. При
опускании цилиндры прилегают к алюминие- Вставлять или извлекать всегда одинаковое
вым фиксаторам. количество и цветовые комбинации алюми-
ниевых фиксаторов из всех гидравлических
Рекомендуется определиться с правильной цилиндров.
настройкой на опыте.
Регулярно проверять регулировку
 Вставить в гидроцилиндры одинаковое при начале работы и также время от
количество и цветовые комбинации алю- времени во время работы.
миниевых фиксаторов.
 Опускать машину в рабочем положении
под давлением, пока гидравлические ци-
линдры не станут прилегать к алюминие-
вым фиксаторам.
 Установить управляющее устройство в
нейтральное положение и проехать не-
сколько метров по полю.
 Проверить глубину проникновения и рабо-
ту инструментов по рыхлению.

52
Регулировка с DrillManager Müller Указания по работе
Регулировка глубины на инструментах для
Рабочая скорость
предварительных работ производится собс-
С рядовой сеялкой Pronto DC могут быть
твенным управляющим устройством.
достигнуты высокие рабочие скорости.
Рабочая глубина отображается на индикации
на передней стенке.
Скорость зависит от условий на поле, типа
При подъеме машины инструменты для
почвы, остатков урожая, посевного материа-
предварительных работ остаются на уста-
ла, количества посевного материала и других
новленной рабочей глубине.
факторов.
Требуемая рабочая глубина может быть
При трудных условиях лучше ехать
установлена, а также изменена во время
медленнее.
работы.
Поворот
При высеве следует незадолго до подъема
машины дросселировать число оборотов,
чтобы мощность воздуходувки не слишком
сильно упала и шланги не засорились.

Поднять машину во время движения.

После поворота опустить машину прим. за


2-5 м до посевной поверхности с соответству-
ющим числом оборотов воздуходувки. Посев-
ному материалу требуется некоторое время,
чтобы пройти от дозатора до сошников.
Рабочий переключатель выдает сигнал сво-
Индикация рабочей глубины бодно только тогда, когда давление в гидрав-
лической системе упадет ниже 50 бар.

После высева
Бункер посевного материала и дозатор сле-
дует опорожнить и очистить после высева.
Посевной материал и травители могут за
ночь стать влажными и сбиться в комки.
Это может привести к сводообразованию в
бункере посевного материала и к склеиванию
ячеек ротора. Из-за этого возникают сбои в
дозировке и высеве.

Бункер посевного материала может быть


опорожнен через сливной клапан с левой
стороны. Для этого подставить подходящий
резервуар и открыть обе резьбовые пробки
с рукоятками.
Остатки могут быть удалены через спускной
шлюз.

53
Парковка машины Контрольные операции
Во избежании повреждений от влаги, машину
Качество посевной работы существенным
следует по возможности парковать в поме-
образом зависит от установок и контрольных
щении или под навесом.
операций до и во время высева и от регу-
лярного ухода и технического обслуживания
 Запарковать машину на горизонтальном и
машины.
прочном основании.
 Установить стояночные опоры на сеялку.
Поэтому перед началом посева должны быть
 Повернуть обратно регулятор давления
проведены подлежащие исполнению работы
сошников, чтобы резинки были разгружены
по техническому обслуживанию и смазке.
и не потеряли свою эластичность.
 Отсоединить электрические и гидравличес-
Контрольные операции до и во время
кие подключения от трактора. Подвесить
высева
штекерные соединители в предусмотрен-
ные держатели.
Машина:
 Снять машину.
 Правильно ли навешена машина и зафик-
 Опорожнить бункер посевного материа-
сированы ли навесные устройства?
ла.
 Правильно ли подключены гидравлические
 Очистить дозатор.
шланги?
 Закрыть крышку бункера посевного мате-
 Зафискированы ли нижние тяги по бо-
риала.
кам?
 Хранить электрические детали и узлы,
 Зафиксированы ли для движения по доро-
такие как распределительные шкафчики
гам фиксаторы складывания и работает ли
технологических дорожек, посевной ком-
освещение?
пьютер и т.д., в сухом помещении.
 Подперт ли для движения по дорогам
 На резиновых элементах не должно быть
поршневой шток цилиндра ходовой части
масла и жира.
алюминиевыми фиксаторами и опущена
 Оснащение с тормозом; осушить резер-
ли на них машина?
вуар для сжатого воздуха и при более
 Находится ли гидравлическая система
длительном времени простоя закрыть
складывания-раскладывания в рабочем
шланговые муфты.
положении под давлением подпора мин.
80 бар?
Если вносилось сухое удобрение,
 Маркеры колеи установлены на правиль-
то основательно промыть бункер
ную длину?
и машину. Удобрение агрессивно
 Поднимается машина целиком или нижние
и вызывает коррозию. Это сильно
тяги должны быть ограничены по глуби-
влияет, прежде всего, на оцинкова-
не?
ные части.
 Включена ли гидравлическая система при
высеве в плавающем положении?
 Выставлена ли машина ровно в рабочем
положении и правильно ли установлена
посевная глубина?

54
Рабочие инструменты:  Правильно ли установлено количество
 Сошники, сетчатые бороны (быстро изна- воздуха на воздуходувке? Не происходит
шивающиеся части) и прочие рабочие инс- ли выбрасывания зерен из гнезда укладки
трументы и дополнительное оснащение или не остаются ли они в шлангах, забивая
еще пригодны для использования? их?
 Находятся ли сошники под достаточным  Нет ли в воздухоотделителе на башне
давлением подпора и все ли поворачива- засоров и отложений?
ются легко?  В зависимости от варианта исполнения
 В порядке ли еще скребковые сбрасывате- воздуходувки открыта ли дроссельная
ли и правильно ли они отрегулированы? заслонка и при варианте с двойным бун-
 Колеса почвоуплотнителей и опора почво- кером находится ли воздушная заслонка в
уплотнителей в порядке? распределителе в среднем положении?

Воздуходувка:
 Подключена ли гидравлическая воздухо- Дозатор:
дувка к безнапорной обратной магистра-  Пригодны ли еще для работы уплотни-
ли? тельные элементы и уплотнение щеток в
 Насос, работающий от вала отбора мощ- дозаторе?
ности, правильно установлен?  Установлена ли при мелком посевном
 В порядке ли уровень масла и фильтр материале щетка для очистки и в порядке
насоса, работающего от вала отбора ли она?
мощности?  Установлен ли для крупного посевного
 Колесо воздуходувки и решетка воздухо- материала скребок?
дувки чистые?  Закрыты ли плотно и герметично все под-
 Дроссельная заслонка открыта полностью ключения и сливной клапан?
и отрегулирована правильно?  Выходит ли посевной материал из всех
 Прочно ли колесо воздуходувки сидит на сошников?
валу?  Нет ли в бункере сводообразования (осо-
 Не превышены ли количество оборотов бенно при мякинном посевном материа-
воздуходувки и рабочее давление? ле)?
 Выдается ли особенно при мелком посев-
Пневматическая система: ном материале необходимое его количес-
 Установлены ли магнитные заслонки или тво?
заслонки технологических дорожек в пра-  Выдувается ли посевной материал из ре-
вильных семяпроводах технологических шетчатого щитка?
дорожек?
Проверки посевной работы следует
 Установлен ли цикл технологических до-
выполнять перед началом работы, а
рожек и включены ли заслонки?
на больших полях также и регулярно
 Полностью ли закрыты и также полностью
во время работы!
ли открыты семяпроводы при технологи-
ческих дорожках?
 Не провисают ли посевные шланги и нет
ли в них воды и отложений?
 Все ли воздушные шланги от воздуходувок
до сошников установлены герметично и
надежно?
 Равномерно ли выходит воздух из всех
сошников?

55
Дополнительное оснащение Регулировка глубины
Глубина маркировки может быть установлена
Предвсходовые разметчики на кронштейне при помощи болта и отверс-
Предвсходовые разметчики отмечают тех- тий для регулировки.
нологические дорожки перед подъемом В самом верхнем отверстии рукав блокиру-
посевного материала. Они могут быть до- ется и маркировка выключается.
полнительно установлены на кронштейнах
лемеха.
Диски лемеха поднимаются гидравлически и
управляются электрически системой управ-
ления технологическими дорожками.

Регулировка высоты на предвсходовом разметчике

Техническое обслуживание:
 Проверить легкость хода и люфт подшип-
ников.
Предвсходовые разметчики  Проверить функционирование гидравли-
ческого клапана и маркировку дисков в
Действие дисков лемеха может быть адап- начале работы.
тировано к условиям почвы и требующейся  Проверить диски лемеха на износ.
глубине маркировки проворачиванием крон-
штейна.
Для этого ослабить кронштейн и проворачи-
вать четырехгранник, пока не будет достиг-
нут требующийся угол дисков лемеха.
После этого снова затянуть винты.

Для агрессивной регулировки поставляется


дополнительный набор кронштейнов и может
быть заменен на него.

56
Почвоуплотнитель Сетчатая борона сзади
Почвоуплотнители уплотняют и выровнивают Сетчатая борона ведется сзади уплотняющи-
почву перед дисками лемеха. ми роликами, кронштейны подпружинены и
Почвоуплотнители могут быть установлены по-отдельности закреплены на раме посев-
как межосевые почвоуплотнители или как ных сошников.
фронтальные почвоуплотнители по всей Лапы могут быть отрегулированы по высо-
рабочей ширине. те и во время использования должны быть
адаптированы к условиям почвы и остаткам
урожая.

Фронтальный почвоуплотнитель

При высеве машина спереди перемещается Сетчатая борона


на определенной высоте. Поэтому гидрав-
лическая система должна быть включена на Лапы сетчатой бороны выравнивают посев-
плавающее положение. ную поверхность за посевными сошниками
Не нагружать почвоуплотнитель спереди и покрывают почвой еще лежащий свободно
дополнительным давлением за счет гидрав- посевной материал.
лической системы.
Следует слегка разгрузить фронтальный поч- При износе или для более сильного давле-
воуплотнитель при помощи гидравлической ния подпора лапы могут быть установлены
системы трактора при мягких почвах. глубже.

С почвоуплотнителем в зависимости
от оснащения вес машины увеличи-
вается.

Техническое обслуживание:
 Регулярно смазывать подшипник.
 Проверить валы почвоуплотнителя на сво-
бодное вращение и крепление.
 Проверить колеса почвоуплотнителя на
давление воздуха, крепление и состоя-
ние.

57
Рыхлители колеи Гребневая прополочная борона
Лапы рыхлителей колеи рыхлят уплотненные Гребневая прополочная борона отдельно за-
следы трактора и выравнивают почву при креплена на подпружиненных кронштейнах.
глубоких следах в рыхлой посевной повер- Лапы выравнивают грядки между шинами
хности. почвоуплотнителя и оставляют ровную по-
Лапы подпружинены и могут быть отрегу- севную поверхность за валом почвоуплот-
лированы по высоте и расстоянию друг от нителя.
друга.

Гребневая прополочная борона


Лапы рыхлителя колеи
При износе лапы могут быть подрегулиро-
При необходимости может быть также уста- ваны.
новлено большее количество лап.

58
Система гидравлической
регулировки давления
сошников
Система гидравлической регулировки дав-
ления сошников управляется с трактора
при помощи собственного управляющего
устройства.

2 4

Гидравлическая система регулировки давления


сошников
3

Гидравлическая система регулировки давления


сошников

1. Управляющее устройство
2. Гидравлическая муфта
3. Гидравлический цилиндр системы регулировки
давления сошников
4. Манометр

Zeichnung Регулировка Zeichnungsnummer Dateiname Entw. JJKW


Schardruckverstellung 23496100 ed 0620
Для регулировки укладки посевного матери-
ала втянуть гидравлические цилиндры и, как
описано в разделе о регулировке глубины,
отрегулировать давление сошников шпин-
делем.
Эту регулировку следует проводить в поле
на "нормальном месте".
При тяжелых и жестких участках в поле дав-
ление сошников потом может быть увеличено
во время высева.
Управляемое давление отображается спере-
ди на манометре.
При "нормальных" условиях почвы снова
вывести цилиндры.

59
Загрузочный шнек Обслуживание
Загрузочное устройство состоит из одной Категорически запрещается притра-
жестко закрепленной и одной откидной по- гиваться к вращающемуся шнеку!
ловины шнека. Всегда блокируйте эксцентриковый
затвор!
Он делает возможным простое и быстрое При движении по дорогам шнек дол-
заполнение бункера посевного материала. жен быть сложен и зафиксирован.
Приведение в движение производится от
гидромотора, который подключается непос-
редственно к трактору.

5 4

Загрузочный шнек

 Открыть транспортную крышку, разбло-


кировать откидную часть, откинуть вниз и
Гидравлический загрузочный шнек
заблокировать.
1. Управляющее устройство  Запустить трактор с повышенным числом
2. Гидравлическая муфта оборотов двигателя.
3. Трехходовой кран  Включить гидравлический привод на трак-
4. Гидромотор
торе.
5. Загрузочный шнек
 Включить гидромотор с трехходовым кра-
Zeichnung ном. Dateiname
Zeichnungsnummer Entw. Datum
Hyfr. Befüllschnecke  Загрузить посевной материал
23496800 ed Mai 06в воронку.
Убедиться, что в нем нет инородных тел!
 После завершения заполнения еще неко-
торое время оставить шнек работающим
и остановить гидравлический привод с
трехходовым краном.
 Выключить гидравлический привод на
тракторе и остановить двигатель.
 Установить резервуар для остатков в трубе
шнека под место откидывания.
 Разблокировать трубу шнека, откинуть
вверх и зафиксировать. В заключении
закрыть транспортную крышку.

Основательно очистить загрузочный шнек,


прежде всего, после использования с про-
травами или удобрениями. Эти средства
агрессивны и приводят к коррозии.

60
Устройство для сухих Регулировка глубины
Требуемая глубина укладки удобрений
удобрений
должна быть адаптирована условиям почвы
В исполнении с двойным бункером при вы- в поле.
севе одновременно можно вносить сухое Сошники для удобрений регулируются по
удобрение. Удобрение вносится перед валом глубине переставляемым пальцем на гидрав-
почвоуплотнителя между рядами посевного лическом цилиндре. На наклейке изображена
материала в почву. последовательность регулировки.

Устройство для сухих удобрений


Регулировка глубины

От рукава распределителя на воздуходув- Все переставляемые пальцы долж-


ке поток воздуха передается к спускному ны быть установлены в одинаковое
шлюзу на переднем бункере. Там дозатор положение.
вводит в поток воздуха удобрение. В башне
распределителя, которая установлена сзади
в бункере посевного материала, удобрение Регулировка воздуха воздуходувки
передается дальше к посевным сошникам и На рукаве распределителя воздух воздухо-
вносится в почву. дувки разделяется на две посевные систе-
мы.
Конструктивные элементы и обслуживание Из-за различий обеих посевных систем (коли-
спускного шлюза, дозатора и посевных со- чество и длины шлангов, количества и разли-
шников со скребком идентичны конструктив- чия в весах вносимых посевного материала
ным элементам посевного устройства. и удобрений) воздушный поток воздуходувки
должен быть разделен на обе системы регу-
Поэтому следует соблюдать такие лируемой воздушной заслонкой.
же указания по регулировке, техни-
ческому обслуживанию и работе. Правильное разделение воздуха воздухо-
дувки должно быть испробовано в поле при
посевных условиях.
При правильной регулировке шланги в обеих
системах не должны засоряться или посев-
ной материал или удобрения не должны вы-
дуваться из гнезда укладки или решетчатого
листа.

61
Высев без удобрений
Если удобрения вноситься не должны, то в
DrillManager количество удобрений должно
быть установлено на 0 кг/га.
Сошники для удобрений в поднятом положе-
нии могут быть заблокированы краном (см.
схему гидравлических соединений).
На рукаве распределителя воздух воздухо-
дувки должен быть переведен на дозатор
посевного материала.

При необходимости бункер для удобрений


может быть также заполнен посевным ма-
териалом. Заслонка в перегородке бункера
может быть поднята. Таким образом, бун-
керы больше не разделены и могут быть
заполнены посевным материалом.

После высева следует снова сдви-


нуть заслонку вниз.

62
Тормозная установка Снятие
При снятии следует сначала снять муфтовую
Сеялка может быть оснащена гидравли-
головку красную, а затем желтую.
ческим дисковым тормозом. Управление
При этом давление сжатого воздуха подается
тормозом может быть гидравлическим или
на тормозные цилиндры и машина постоянно
пневматическим.
тормозит.
Пневматический тормоз При потере давления падает тормозящее
Двухмагистральный пневматический тормоз
дейстие припаркованной машины.
управляет тормозным усилием для главного
Поэтому машина должна быть припаркована
тормозного цилиндра. Главный тормозной
так, чтобы она не могла скатиться даже без
цилиндр гидравлически передает далее
тормоза.
давление на тормозные цилиндры на валу
почвоуплотнителя.
Завершение сезона
1 2 Если машина паркуется на более долгое вре-
мя, например, после завершения сезона, то
тормоз должен быть отсоединен, чтобы тор-
1 3 1 3 мозные накладки не приклеивались к дискам
и не затрудняли ввод в эксплуатацию.
2 2
4
4
Для безопасности функционирования клапа-
2
2-1
1
5
нов к сжатому воздуху должен быть подме-
шан антифриз в соответствии с руководством
по эксплуатации трактора.
6
Это средство удерживает уплотнения элас-
7
тичными и позволяет избежать образования
8 8
ржавчины в магистралях и резервуарах.

Чтобы избежать повреждений из-за влаж-


ности, муфтовые головки могут быть допол-
нительно закрыты заглушками или пласти-
ковым пакетом.
Схема тормозной системы пневматического тормоза

1. Муфтовая головка "Тормоз" желтая


2. Муфтовая головка "Сжатый воздух" красная
3. Фильтр трубопровода
1 Anschluß Bremse gelb
4. Тормозной клапан прицепа,
2 Anschluß Vorratрегулятор
rot
тормозного усилителя
3 Rohrleitungsfilter
5. Резервуар для 4 Anhängerbremsventil
сжатого воздуха
6. 5 Luftkessel
Клапан для слива воды
6 Entwässerungsventil
7. Главный тормозной цилиндр
7 Hauptbremszylinder
8. Цилиндр дискового тормоза
8 Scheibenbremszylinder

Навеска
При навеске следует сначала подключить
муфтовую головку "Тормоз" (желтая) и после
этого - муфтовую головку "Сжатый воздух"
(красная).

Maschine Zeichnung Dateiname Entworfen Datum

Pronto dc Druckluftbremse ed 06 20

63
Установка регулятора тормозного уси- Гидравлический тормоз
лия Гидравлический тормоз передает тормоз-
Регулятор тормозного усилия уменьшает ное усилие трактора через гидравлический
управляемое давление торможения в соот- цилиндр на главный тормозной цилиндр.
ветствии с установкой на регулировочном Главный тормозной цилиндр гидравлически
клапане. передает далее давление на тормозные ци-
линдры на валу почвоуплотнителя.
При движении по дорогам бункер
должен быть пуст. 1
Чтобы добиться предписанного
тормозного усилия, регулятор тор-
мозного усилия должен оставаться
полностью включенным и при пустом 2
бункере.
3 3

Схема тормозной системы гидравлического тормоза

1. Гидравлическая муфта
1 2 2. Главный тормозной цилиндр
3. Цилиндр дискового тормоза

Тормозной клапан

1. Кнопка рассоединения
2. Регулятор тормозного усилия
1 Hydr. Kupplung
2 Hauptbremszylinder
Техническое обслуживание:
3 Scheibenbremszylinder
 Ежедневно удалять воду из резервуара
для сжатого воздуха при эксплуатации.
 При необходимости, но не реже чем один
раз в год, очищать фильтр трубопрово-
да.

Maschine Zeichnung Dateiname Entworfen

Pronto dc Hydraulische Bremse ed

64
Дисковый тормоз Тормозную установку следует регулярно
Главный тормозной цилиндр передает управ- проверять и проводить на ней техническое
ляемое тормозное давление на тормозные обслуживание. Ремонтные работы разре-
цилиндры. шается выполнять только обученным спе-
циалистам.

Техническое обслуживание:
 Регулярно проверять уровень тормозной
жидкости в резервуаре.
 Каждые два года обновлять тормозную
жидкость (DOT 4).
 Проверить на повреждения тормозные
магистрали и шланги.
 Проверить тормозные колодки на износ;
при толщине колодок меньше 2 мм, заме-
нить их.
 Проверить тормозные диски на износ,
предел износа составляет 18 мм.
Главный тормозной цилиндр с резервуаром для
жидкости

Тормозной цилиндр на тормозном диске


является тормозом с опорой скольжения с
двойным поршнем.

Дисковый тормоз с тормозом с опорой скольжения

Перед движением по дорогам не-


обходимо проверить функциони-
рование и состояние тормозной
установки.

65
Техническое Интервалы технического
обслуживание и уход обслуживания
Интервалы технического обслуживания зави-
Соблюдать указания по технике бе-
сят от многих различных факторов.
зопасности для ухода и технического
Так, например, различные условия исполь-
обслуживания.
зования, погодные воздействия, скорость
движения и работы, пыль и вид почвы, ис-
Ваша машина был сконструирована и изго-
пользуемый посевной материал, удобрения
товлена так, чтобы обеспечить максималь-
и протравители и пр. влияют на интервалы
ную производительность, экономичность
технического обслуживания, но также и ка-
и удобство при обслуживании при самых
чество используемых средств смазки и ухода
различных условиях работы.
определяют время до следующей операции
по уходу.
Перед поставкой Ваша машина была про-
верена на заводе и Вашим дилером по до-
Поэтому указанные интервалы технического
говору, чтобы обеспечить получение Вами
обслуживания могут быть только отправной
машины в оптимальном состоянии. Для
точкой.
поддержания бесперебойной работы важно
При отклонениях от нормальных условий
проводить работы по уходу и техническому
эксплуатации необходимо корректировать
обслуживанию через рекомендованные ин-
интервалы соответствующих работ по тех-
тервалы.
ническому обслуживанию в соответствии с
Чистка условиями.
Для сохранения готовности к работе и для
достижения оптимальной производительнос- Консервация
ти регулярно выполняйте работы по чистке
Если машина ставится на хранение на дли-
и уходу.
тельный период:
Электрические конструктивные
 По возможности паркуйте машину под
элементы и воздуходувку, а также
крышей.
гидравлические цилиндры и подшип-
 Полностью освободите бункер посевного
ники не чистить аппаратом чистки
материала и удобрений и очистите.
под высоким давлением или прямой
 Откройте сливной клапан.
струей воды. Корпус, резьбовые со-
 Снимите электрические управляющие уст-
единения и подшипники при высоком
ройства и храните их в сухом месте.
давлении не являются водонепрони-
 Защитите машину от ржавчины. Для опрыс-
цаемыми.
кивания используйте только биологически
 Очистите машину снаружи водой. Чтобы легко расщепляемые масла, например,
попавшая внутрь вода могла стечь, от- рапсовое масло.
крыть спускной шлюз под дозатором.  Снимите нагрузку с колес.
 Очистите лопастное колесо в дозаторе
щеткой.
 Сошиники, семяпроводы, бункер посев-
ного материала, дозатор и воздуходувку
продуйте сжатым воздухом.
 При использовании сухих и жидких удоб-
рений тщательно очищайте и промывайте
конструктивные элементы. Удобрения
очень агрессивны и могут вызывать кор-
розию.

66
Смазка машины Сервис
Машин следует смазывать регулярно и после Фирма HORSCH желает, чтобы Вы были пол-
каждой мойки под давлением. ностью довольны своей машиной и нами.
Это обеспечивает готовность к работе и сни-
жает расходы на ремонт и время простоя. При наличии проблемы обращайтесь к свое-
Гигиена му партнеру по сбыту.
Сотрудники сервисной службы наших партне-
При использовании в соответствии с предпи- ров по сбыту и сотрудники сервисной службы
саниями смазочные материалы и продукты фирмы Horsch готовы поддержать Вас.
на минеральных маслах не представляют
опасности для здоровья. Чтобы как можно быстрее устранять техни-
Однако следует избегать длительного кон- ческие дефекты мы просим Вас, поддержать
такта с кожей или вдыхания паров. нас.

Обращение со смазочными Помогите персоналу сервисной службы


материалами следующими указаниями, чтобы избежать
лишних переспросов.
ВНИМАНИЕ:
Защищайтесь от прямого контакта с маслами
 Номер клиента
перчатками или защитными кремами.
 Фамилия консультанта
Тщательно смывайте следы масла на коже
 Фамилия и адрес
теплой водой и мылом. Не очищайте Вашу
 Модель машины и серийный номер
кожу бензином, дизельным топливом или
 Дата покупки и наработка в часах или об-
другими растворителями.
работанная площадь
Масло токсично. Если Вы проглотили масло,
 Тип проблемы
немедленно обратитесь к врачу.

 Хранить смазочные материалы в недо-


ступном для детей месте.
 Никогда не хранить смазочные материалы
в открытых резервуарах или резервуарах
без названия.
 Избегать контакта кожи с пропитанными
маслом предметами одежды. Менять гряз-
ную одежду.
 Пропитанные маслом протирочные тряпки
не хранить в карманах.
 Пропитанную маслом обувь утилизировать
как специальные отходы.
 Вымывать попавшие в глаза брызги масла
чистой водой и при необходимости обра-
титься к врачу.
 Пролитое масло собирать подходящими
связывающими средствами и утилизиро-
вать.
 Горящее масло никогда не тушить водой,
использовать только разрешенные и под-
ходящие огнегасящие средства и носить
средства защиты дыхания.
 Загрязненные маслом отходы и отработав-
шее масло утилизировать в соответствии
с действующими предписаниями.

67
Обзор технического обслуживания

Обзор технического обслуживания Pronto 3 DC - 6 DC


после первых ч а с о в Указания по работе Интервал
эксплуатации
Все резьбовые и разъемные Проверить надежность посадки и подтянуть
соединения резьбовые соединения
во время использования
Воздуходувка Герметичность, работа, установка числа во время
оборотов использования
Защитная решетка воздуходувки очистить от загрязнений при
необходимости
Крыльчатка Проверить состояние и крепление, очистить от перед
загрязнений использованием
Подтянуть приводной фланец (первый раз через ежегодно
50 ч.)
Гидравлические соединения и шланги Герметичность всех конструктивных элементов, перед
места истирания использованием
Обратная масляная магистраль Давление в обратной магистрали не должно во время
превышать 5 бар использования
Воздуходувка с насосом, работающим Проверить уровень масла перед
от вала отбора мощности использованием
Установить дроссельную заслонку потока перед
воздуха использованием
Заменить масло и фильтр (давление в обратной 4 года
магистрали более 2 бар)
Пневмоустройства
Воздуходувка, посевные шланги и Герметичность, места сдавливания и истирания, перед
спускной шлюз засорения использованием
Распределитель Проверить герметичность, засорение перед
использованием
Отделитель воздуха Проверить на наличие засорений и прочность перед
(перфорированный лист) крепления использованием
Магнитные заслонки или задвижки с Проверить функцию вкючения перед
моторным приводом использованием
Рукав распределителя (только Проверить положение и прочность посадки перед
двойной бункер) заслонок использованием
Дозатор
Ротор и уплотнительный элемент Проверить состояние, регулировку и на предмет ежедневно
износа
Подшипники в двигателе и крышке Проверить состояние и легкость хода перед
корпуса использованием
Щетка для рапса Проверить состояние и работу - если не перед
используется, снять использованием
Крупный посевной материал Установить отводной щиток перед
использованием

68
Обзор технического обслуживания Pronto 3 DC - 6 DC
Рабочие инструменты
Сошники и уплотняющие ролики Проверить состояние, прочность посадки и на перед
предмет износа использованием
Скребки на сошниках и уплотняющих Проверить состояние, регулировку и на предмет перед
роликах износа использованием
Маркеры колеи и предвсходовой Проверить состояние, прочность посадки, работу перед
разметчик и легкость хода использованием
Сетчатая борона, лапы и т.д. Проверить состояние, прочность посадки, перед
установку и на предмет износа использованием
Регулировочный шпиндель Проверить регулировку и легкость хода, смазать перед
шпиндель использованием
Гидравлическая система
Гидрооборудование и конструктивные Проверить герметичность, места сдавливания и перед
элементы истирания, функционирование использованием
Почвоуплотнитель
Шины Проверить состояние, крепление и давление перед
воздуха (2,0) бар использованием
Вал почвоуплотнителя Проверить состояние, крепление и легкость хода перед
использованием
Тормоз
Тормозные диски и тормозные Проверить состояние и износ перед
колодки использованием
Тормозные магистрали и шланги Проверить на повреждения, места помятостей и перед
перегибов использованием
Тормозная жидкость Проверить уровень и герметичность резервуара перед
использованием
Резервуар для сжатого воздуха Осушить ежедневно
Тормозной клапан прицепа Регулировки - всегда выставлять на полный перед
использованием
Тормоз Работа - проверить тормозное действие перед
использованием
Тормозная жидкость Заменить - DOT 4 2 года
Машина
Освещение и предупреждающие Проверить состояние и работу перед
таблички использованием
Предупреждающие наклейки и Проверить наличие и читабельность перед
наклейки с символами безопасности использованием
после завершения сезона
Вся машина Выполнить работы по уходу и чистке
Электрическое управляющее Хранить в сухом помещении
устройство (DrillManager)
Вся машина Смазать разбрызгиванием спреем (закрыть
резиновые элементы) и по возможности
запарковать под крышей
каждые 3 - 5 лет
Гидравлические шланги подъемной заменить согласно директивам по машинам
гидравлической системы прил. I EN 1533

69
Обзор точек смазки Pronto 3 DC - 6 DC
Точки смазки 3 DC 4 DC 4 DC 6 DC Интервал
starr
Тяговое дышло на двухточечном поворотном шарнире 2 2 2 2 ежедневно
Вал подъема почвоуплотнителя 2 2 6 6 ежедневно
Цилиндр подъема 1 1 1 1 ежедневно
Болты складной рамы 4 4 50 часов
Болты на цилиндре складывания-раскладывания 2 4 50 часов
Вал почвоуплотнителя 4 4 8 8 ежедневно
Болты маркеров колеи 2 2 2 2 ежедневно
Диск маркера колеи 2 2 2 2 50 часов
Дополнительное оснащение
Фронтальный почвоуплотнитель 3 2/4 2/6 2/6 50 часов
Устройство для сухих удобрений 10 10 14 14 50 часов
Загрузочный шнек 1 1 1 1 50 часов

Точки смазки

Поворотная и качающаяся опора тягового дышла Цилиндр подъема

70
Болты цилиндра складывания-раскладывания и Вал подъема
складной рамы

Поворотная точка маркера колеи Диск маркера колеи

Подшипник почвоуплотнителя Загрузочный шнек

71
Моменты затяжки метрических болтов
Моменты затяжки болтов - метрические болты в Нм
Размер Шаг Вариант исполнения болтов - классы прочности Колесные
ø мм резьбы 4.8 5.8 8.8 10.9 12.9 гайки,
мм колесные
болты
3 0,50 0,9 1,1 1,8 2,6 3,0
4 0,70 1,6 2,0 3,1 4,5 5,3
5 0,80 3,2 4,0 6,1 8,9 10,4
6 1,00 5,5 6,8 10,4 15,3 17,9
7 1,00 9,3 11,5 17,2 25 30
8 1,25 13,6 16,8 25 37 44
8 1,00 14,5 18 27 40 47
10 1,50 26,6 33 50 73 86 45
10 1,25 28 35 53 78 91
12 1,75 46 56 86 127 148
12 1,50 80
12 1,25 50 62 95 139 163
14 2,00 73 90 137 201 235
14 1,50 79 96 150 220 257 140
16 2,00 113 141 214 314 369
16 1,50 121 150 229 336 393 220
18 2,50 157 194 306 435 509
18 1,50 178 220 345 491 575 300
20 2,50 222 275 432 615 719
20 1,50 248 307 482 687 804 400
22 2,50 305 376 502 843 987
22 2,00 450
22 1,50 337 416 654 932 1090 500
24 3,00 383 474 744 1080 1240
24 2,00 420 519 814 1160 1360
24 1,50 550
27 3,00 568 703 100 1570 1840
27 2,00 615 760 1200 1700 1990
30 3,50 772 995 1500 2130 2500
30 2,00 850 1060 1670 2370 2380

72
Моменты затяжки дюймовых болтов
Моменты затяжки болтов - дюймовые болты в Нм
Диаметр винта Прочность 2 Прочность 5 Прочность 8
Нет маркировки на головке 3 маркировки на головке 6 маркировок на головке
Дюйм мм Крупн. резьба Мелк.резьба Крупн. Мелк. Крупн. Мелк.
резьба резьба. резьба резьба
1/4 6,4 5,6 6,3 8,6 9,8 12,2 13,5
5/16 7,9 10,8 12,2 17,6 19,0 24,4 27,1
3/8 9,5 20,3 23,0 31,2 35,2 44,7 50,2
7/16 11,1 33,9 36,6 50,2 55,6 70,5 78,6
1/2 12,7 47,5 54,2 77,3 86,8 108,5 122,0
9/16 14,3 67,8 81,3 108,5 122,0 156,0 176,3
5/8 15,9 95,0 108,5 149,1 169,5 216,0 244,0
3/4 19,1 169,5 189,8 271,1 298,3 380,0 427,0
7/8 22,2 176,3 196,6 433,9 474,5 610,0 678,0
1 25,4 257,6 278,0 650,8 718,6 915,2 1017
1 1/8 28,6 359,3 406,8 813,5 908,4 1302 1458
1 1/4 31,8 508,5 562,7 1139 1261 1844 2034
1 3/8 34,9 664,4 759,3 1491 1695 2414 2753
1 1/2 38,1 881,3 989,8 1966 2237 3128 3620

73