Специалист в современной технике

06/2006 для почвообработки и посева

HORSCH Pronto 6 AS

Инструкция по эксплуатации
Перед запуском в эксплуатацию внимательно прочесть!
Инструкцию по эксплуатации сохранить!
Аrt.: 80181501 ru
 Сертификат соответствия ЕС
в соответствии с директивой ЕС 98/37/EWG

Мы, HORSCH Maschinen GmbH

Sitzenhof 1
D-92421 Schwandorf

объявляем под свою единоличную ответственность, что изделие

HORSCH Pronto 6 AS с № серии 23651250

на которое выдан этот сертификат, соответствует основным требованиям по технике

безопасности и по охране здоровья Директивы ЕС 98/37/EWG.
Для надлежащей реализации названных в директивах ЕС требований по технике безопасности
и по охране здоровья, в частности, использовались следующие стандарты и технические
спецификации:

DIN EN ISO 12100 - 1

DIN EN ISO 12100 - 2

Швандорф, 14.04.2005
Место и дата

____________________ ____________________
M. Хорш П. Хорш
(управляющий) (разработка и конструирование)
 Акт приемки

Без возвращения этого акта приемки нет права требования гарантии!

Отсоединить и отправить в HORSCH Maschinen GmbH или передать сотруднику HORSCH Maschinen GmbH при инструктаже

HORSCH Maschinen GmbH

Postfach 10 38
D-92401 Schwandorf

Тип машины:.................................................. Дополнительное оснащение:........................

Серийный номер:........................................... .......................................................................
Дата поставки: .............................................. .......................................................................

Редакция руководства по 80181501 Pronto 6 AS ru

эксплуатации: 6/2006

Настоящим я подтверждаю получение руководства по эксплуатации и список запасных

частей для выше указанной машины.

Об управлении и функциях, а также о требованиях по технике безопасности машины мне

рассказал и меня проинструктировал техник сервисной службы фирмы HORSCH или
авторизованного дилера.

........................................................................
Фамилия техника сервисной службы

Дилер Клиент
Фамилия: ....................................................... Фамилия: .......................................................
Улица: ............................................................ Улица: ............................................................
ПИ: ................................................................. ПИ: .................................................................
Населенный пункт: ....................................... Населенный пункт: .......................................
Тел.: ............................................................... Тел.: ...............................................................
Факс:............................................................... Факс:...............................................................
E-mail: ............................................................ E-mail: ............................................................
№ клиента:..................................................... № клиента:.....................................................

Мне известно, что право на гарантию вступает в силу только, если этот формуляр
непосредственно после первого инструктажа отправляется полностью заполненным и
подписанным в фирму HORSCH Maschinen GmbH или передается технику сервисной
службы.

........................................................................ ........................................................................
Город, дата первого инструктажа Подпись покупателя
Идентификация машины
При приемке машины внести соответствующие данные
в следующий список:

Серийный номер: ............................................

Тип машины: ...................................................
Год изготовления: ...........................................
Первое использование: ..................................
Принадлежности: ............................................
..........................................................................
..........................................................................
..........................................................................

Дата издания руководства по эксплуатации: 6/2006

Адрес дилера : Фам.: .......................................................................

Улица: .......................................................................
Населенный пункт: .....................................................................
Тел.: .......................................................................

№ клиента: Дилер: ......................................................................

Адрес HORSCH: HORSCH Maschinen GmbH

92421 Schwandorf, Sitzenhof 1
92401 Schwandorf, Postfach 1038

Тел.: 09431/7143-0
факс: 09431/41364
E-mail: info@horsch.com

№ клиента: HORSCH: .................................................................


Содержание
Введение.....................................................8
Предисловие................................................8
Работа с дефектами, обнаруженными в
изделии.........................................................8
Использование по назначению..................9
Косвенный ущерб......................................9
Допущенные операторы............................10
Защитное оборудование...........................10
Данные по безопасности........................ 11
Символы по безопасности........................11
Эксплуатационная безопасность.............16
Безопасность движения............................16
Предотвращение несчастных случаев....16
Сцепление / расцепление.......................16
Аккумулятор давления...........................17
Замена оснащения..................................17
Во время использования.........................17
Техническое обслуживание и уход..........18
Транспортировка / установка................19
Поставка.....................................................19
Машины с DrillManager Me......................19
Машины с DrillManager Ag.......................19
С отдельными управляющими
устройствами............................................19
Установка...................................................20
Установка DrillManager............................21
DrillManager Agtron.................................21
DrillManager Müller..................................21
Установка маркера колеи........................22
Регулировка тягового дышла..................22
Технические данные...............................23
Pronto 6 AS.................................................23
Навеска машины........................................24
Подключение гидравлической системы 24
Подключение освещения........................24
Освещение.................................................25
Гидравлическая система Pronto 6 AS......26
Функционирование гидравлической
системы....................................................27
Заслонки машины Me (Müller)...............28
Парковка машины......................................29
Обслуживание..........................................30
Пневматическая система Pronto AS.........30
Воздуходувка............................................30
Воздуходувка прямого привода..............31
Воздуходувка с насосом, работающим
от вала отбора мощности.......................32
Подтягивание фланца вентилятора.......35

Бункер.........................................................36
Загрузочный шлюз.....................................37
Распределитель.........................................37
Дозатор.......................................................39
Замена ротора.........................................40
Замена ротора при полном бункере.......40
Проверить уплотнительный элемент.....41
Ротор для мелкого посевного
материала................................................41
Щетки для рапса......................................43
Крупный посевной материал..................43
Дозатор с загрузочным шлюзом.............44
Техническое обслуживание дозатора....45
Блок посевных сошников..........................46
Установка нормы выcева..........................48
Регулировка . ...........................................48
Посевная глубина......................................48
Инструменты для подготовительных
работ...........................................................50
Указания по работе...................................51
Контрольные операции.............................52
Дополнительное оснащение . ..................54
Предвсходовые разметчики....................54
Почвоуплотнители...................................55
Сетчатая борона сзади...........................55
Система гидравлической регулировки
давления сошников.................................56
Рыхлители колеи.....................................56
Загрузочный шнек....................................57
Устройство для сухих удобрений...........58
Регулировка воздуха воздуходувки......58
Высев без удобрений............................59
Тормозное устройство...............................60
Техническое обслуживание и уход.......62
Чистка.........................................................62
Интервалы технического обслуживания.. 62
Консервация...............................................62
Смазка машины.......................................63
Гигиена...................................................63
Обращение со смазочными
материалами..........................................63
Сервис........................................................63
Обзор технического обслуживания..........64
Точки смазки............................................66
Моменты затяжки метрических болтов....68
Моменты затяжки дюймовых болтов.......69

Введение
Предисловие
Тщательно прочтите руководство по эксплуа-
тации перед вводом машины в эксплуатацию
и соблюдайте его. Так Вы избежите опас-
ностей, снизите расходы на ремонт и время
простоя, повысите надежность и срок службы
Вашей машины. Соблюдать правила техники
безопасности!
Компания HORSCH не несет ответствен-
ности за ущерб и неисправности в работе,
связанные с несоблюдением настоящего
руководства по эксплуатации.
Настоящее руководство по эксплуатации
призвано облегчить ознакомление с маши-
ной и использование возможностей ее при-
менения по назначению. Сначала в общем
объясняется обращение с машиной. Далее
приводятся главы по уходу, техническому
обслуживанию и поведению при неисправ-
ностях в работе.
С положениями руководства по эксплуатации
должен быть ознакомлен и должен приме-
нять их каждый работник, которому поручены
работы на машине или с нею, например,
Работа с дефектами,
обнаруженными в изделии
Заявления о дефектах изделия необходимо
подавать через Вашего партнера HORSCH
по сбыту в сервисный отдел HORSCH в
Швандорф.
Могут быть обработаны только те заявления,
которые полностью заполнены и поданы не
позднее, чем через 4 недели после возник-
новения ущерба.
Поставки частей с запросом на возврат ста-
рых частей отмечены "R".
Отправьте эти части, очищенными и пустыми,
вместе с заявлением о дефектах изделия и
точным описанием неисправности в течение
4 недель в HORSCH.
Поставки частей без запроса на возврат ста-
рых частей. Эти части сохранять еще 6 не-
дель для дальнейшего принятия решения.
Ремонт изделия, который выполняют другие
фирмы или который предположительно зани-
мает более 10 рабочих часов, необходимо
предварительно согласовывать с сервисным
отделом.

 Обслуживание (включая подготовку, уст-

ранение неисправностей во время работы,
уход).
 Поддержание в исправном состоянии (тех-
ническое обслуживание, проверки)
 Транспортировка

С руководством по эксплуатации Вы полу-

чите список запасных частей и акт приемки.
Сотрудники выездной службы проинструкти-
руют Вас в обслуживании и уходе за Вашей
машиной. Затем отправьте этот акт приемки
обратно компании HORSCH. Таким образом
Вы подтвердите надлежащую приемку ма-
шины. Срок гарантии начинается со срока
поставки.

Сохраняется право на изменения, служа-

щие для улучшения, в рисунках и данных
технических характеристик и веса в этом
руководстве по эксплуатации.


Использование по
назначению
Сеялка соответствует современному уров-
ню техники и общепризнанным требовани-
ям техники безопасности. Однако при ее
использовании могут возникать опасности
для пользователя или третьих лиц, а также
опасности нанесения ущерба машине или
другому имуществу.
Разрешается использовать машину, только
находящуюся в полностью исправном состоя-
нии и только по назначению, с учетом требо-
ваний техники безопасности, с пониманием
имеющихся опасностей и при соблюдении
руководства по эксплуатации!
В частности, неисправности, которые могут
ухудшить безопасность, должны быть немед-
ленно устранены.
Использование машины, ее техническое
обслуживание и ввод в эксплуатацию раз-
решаются только тем лицам, которые подго-
товлены к этому и хорошо знают связанные
с этим опасности.
Оригинальные запасные части и принадлеж-
ности HORSCH сконструированы специально
для этой машины. Поставленные не нами
запасные части и принадлежности не про-
верены и не допущены нами.
Монтаж или использование изделий, не
имеющих отношения к HORSCH, при опре-
деленных обстоятельствах может ухудшить
обусловленные конструкцией характеристики
машины и, таким образом, отрицательно
повлиять на безопасность для человека и
машины.
За ущерб, вызванный использованием не-
оригинальных частей и принадлежностей,
HORSCH никакой ответственности не не-
сет.
Машина предназначена для внесения по-
севного материала и удобрений. Иное или
выходящее за описанные вышеуказанные
рамки использование, как, например, в ка-
честве транспортного средства, считается
ненадлежащим.
HORSCH не несет ответственности за ущерб,
вызванный ненадлежащим применением
оборудования. Риск несет исключительно
пользователь.
Следует также соблюдать соответствующие
правила предотвращения несчастных случа-
ев и прочие общепринятые правила техники
безопасности, производственной гигиены и
дорожного движения.
К использованию по назначению относится
также следование указаниям данного руко-
водства по эксплуатации и соблюдение пред-
писаний производителя по эксплуатации,
техобслуживанию и уходу.
Косвенный ущерб
Машина была изготовлена компанией
HORSCH со всей возможной тщательностью.
Несмотря на это также при использовании
по назначению возможны отклонения при
выдаваемом количестве вплоть до полного
выхода из строя, например, вследствие:
 различного состава посевного материала
или удобрения (например, распределение
размера зерен, плотность, геометрическая
форма, притравки, забивание).
 засоров или сводообразования (например,
из-за посторонних предметов, мякинного
посевного материала, клейких притравок,
влажных удобрений).
 износа изнашивающихся деталей (напри-
мер, дозатор).
 повреждений вследствие внешних воз-
действий.
 неправильной частоты вращения привода
или скорости движения.
 неправильной настройки прибора (некор-
ректная навеска, несоблюдение регулиро-
вочных таблиц).
Поэтому перед каждым использованием,
а также во время использования следует
проверять правильность работы машины и
достаточную точность выдачи.
Требование возмещения ущерба, возникшего
не на машине, исключено. Сюда также отно-
сится то, что исключается ответственность за
косвенный ущерб по причине ошибок высева
и управления.

В этом руководстве по эксплуатации
В этом руководстве по эксплуатации разли-
чают три различных указания на опасности
или по технике безопасности. Используются
следующие символы:
Важные указания.
Если существует опасность трав-
мы!
Если существует опасность для здо-
ровья и жизни!
Тщательно прочитайте все содержащиеся в
этом руководстве по эксплуатации указания
по технике безопасности, а также все пре-
дупреждающие таблички, размещенные на
машине.
Следить за читабельным состоянием предуп-
реждающих табличек и заменять отсутству-
ющие или поврежденные таблички.
Соблюдать эти указания, чтобы избежать
несчастных случаев. Указания по опасностям
и технике безопасности следует сообщить
всем другим пользователям.
Откажитесь от любого метода работы, отри-
цательно влияющего на безопасность.
10
Допущенные операторы
На машине разрешается работать только
лицам, уполномоченным пользователем и
проинструктированным соответствующим
образом. К работе на станке не допускаются
лица, не достигшие 16-тилетнего возраста.
Оператор должен иметь действующие води-
тельские права. Он отвечает за сторонних
лиц в рабочей зоне машины.
Пользователь обязан
 обеспечить оператору доступ к руководс-
тву по эксплуатации.
 убедиться в том, что оператор прочел и
понял его.
Руководство по эксплуатации является со-
ставляющей частью машины.
Защитное оборудование
Для эксплуатации и технического обслужи-
вания Вам понадобятся.:
 плотно облегающая одежда.
 защитные перчатки для защиты от частей
машины с острыми краями.
 защитные очки для защиты от пыли или
брызг при работе с удобрениями или жид-
кими удобрениями. Соблюдать предписа-
ния производителей удобрений.
 при обращении с притравками или протрав-
ленным посевным материалом использо-
вать респираторы и защитные перчатки.
Соблюдать предписания производителей
притравок.
Данные по безопасности
Следующие указания по опасностям и по
технике безопасности действуют для всех
глав в руководстве по эксплуатации.
Символы по безопасности
На машине
Тщательно прочесть руко-
водство по эксплуатации
перед вводом машины в экс-
плуатацию и соблюдать его!
Перед работами по техни-
ческому обслуживанию и ре-
монту выключить двигатель
и извлечь ключ.
Соблюдать осторожность
при выходе жидкости под
высоким давлением, соблю-
дать указания в руководстве
по эксплуатации!
Не подниматься на вращаю-
щиеся части. Использовать
только предусмотренные
подножки.
Перемещение на машине
запрещено!
Категорически запрещается
любым способом проникать
в зону, где существует опас-
ность сдавливания, пока
там могут двигаться части
машины!
Во избежание травм глаз не
смотреть прямо в луч вклю-
ченного радарного сенсора!
11
Аккумулятор давления на-
ходится под давлением газа
и масла. Демонтировать и
ремонтировать только по
указаниям в техническом
справочном руководстве.
Находиться в опасной зоне
разрешается только при
установленной предохрани-
тельной опоре.
Находиться в опасной зоне
разрешается только при ус-
тановленном предохраните-
ле подъемного цилиндра.
Запрещено находиться в
зоне поворота откидных час-
тей машины!
12
При прикреплении сеялки и
при приведении в действие
гидравлической системы
запрещается нахождение
людей между машинами.
Категорически запрещается
дотрагиваться до вращаю-
щегося шнека.
Цветовая маркировка гидравлической фун-
кции соответствует цветовой маркировке на
гидравлическом шланге (подъем - складыва-
ние-раскладывание - маркер колеи - рабочие
инструменты).
00380165
 Давление в обрат- Всегда подсоединять все гидравлические
ной магистрали на магистрали. Иначе возможны повреждения
приводе воздухо- конструктивных элементов из-за связанных
дувки не должно гидравлических функций.
превышать 5 бар,
иначе возможно
разрушение гидро-
мотора.
max. 5bar
. . .

. . .

00380242
. . .

. . .

При давлении в об-

ратной магистрали
00380212
более 2 бар заме-
нить фильтр и при
необходимости за-
Положение рычага для гидравлической
менить масло.
верхней тяги, в транспортном и рабочем
положении заблокирован.
max. 2 bar Открыт только при регулировке глубины
00380319 и при переходе из рабочего положения в
транспортное.
Maschine Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname Entw. Datum
Rücklauf_Gebläse 00380242 ed Sept 03
Уровень заполне-
ния должен нахо-
диться между мин. Temp: max 60° C
Maschine max
Zeichnung Zeichnungsnum

и макс. Alle Hydr. Leitungen anschließen 00380212

¹ltyp:
HLP 46 min
DIN 51524
Teil 2 

00380093

Частота вращения воздуходувки макс. до-

Maschine Zeichnung
пустимая и Zeichnungsnummer Dateiname Entw. Datum
alle Через Rücklaufdruck
50 часов под-bei Zapfwellenpumpe 00380319 ed Sept 03
тянуть колесные

создание предварительного давления в
гидравлической системе складывания-рас-
гайкиalle / болты Ölstand
Maschine Zeichnung
кладывания ed Sept 03
Zeichnungsnummer
00380093
Dateiname Entw. Datum

    

 
50 h / Nm 


  
   
00380359
 
   


 





 
  

  



 
 
   




 


 

   
  
 





  13 

 
     
 Регулировка давления сошников - прочесть
указания по обслуживанию

Гидравлический регулятор давления со-

шников увеличивает давление. Давление
показывается манометром. 0
bar

+
0
bar

При посеве без сухих удобрений заблокиро-

вать систему гидравлики
0

Maschine Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname

Pronto Schardruck
I 00380354

00380943

Регулировка глубины, устройство для сухих

удобрений
3
5 1
4
7 2
6

1
Maschine Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname
Maschine Vorlage 7 00380943

00380941

14
Maschine Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname
Maschine Vorlage 00380941
Функция и подключение гидравлических
муфт Дополнительное осна-
щение

Маркер колеи правый

Маркер колеи левый

Предвсходовой разметчик
Заслонки


При установке нормы высева здесь навесить

весы.


ON
OFF
ZERO

     

     


 
00380879 


 

  

Погрузочный крюк; при погрузочных работах

 



навешивать грузоподъемные средства (цепи,


тросы, канаты и пр.) здесь.   

  
     

00380880

Maschine Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname

alle Waage 00380879

Maschine Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname E

alle Verladehacken 00380880 e

15
Эксплуатационная
безопасность
Ввод машины в эксплуатацию разрешается
только после инструктажа сотрудниками пар-
тнера по сбыту, представителем завода или
сотрудниками фирмы HORSCH. Акт приемки
следует отправить в заполненном виде на
фирму HORSCH.
Работать на машине только тогда, когда
имеются и функционируют все защитные и
предохранительные устройства, например,
съемные защитные устройства.
 Регулярно проверять прочность посадки
гаек и болтов, при необходимости подтя-
гивать.
 Регулярно проверять давление воздуха
в шинах.
 При функциональных неисправностях
машины немедленно отключить и забло-
кировать машину!
Безопасность движения
При движении по улицам, дорогам, площадям
соблюдать действующие правила дорожного
движения.
Соблюдать допустимую ширину транспорти-
ровки и устанавливать осветительные, пре-
дупредительные и защитные устройства.
В зависимости от навешенной машины также
соблюдать высоту транспортировки!
Следить за допустимой нагрузкой на ось, гру-
зоподъемностью шин и общим весом, чтобы
сохранялась достаточная управляемость и
тормозная способность. На характеристики
движения влияет навесное оборудование.
Особенно на поворотах следует учитывать
большой вынос и инерционную массу навес-
ного оборудования.
Перед движением по улицам очистить всю
машину от попавшей на нее земли.
Перемещение на машине категорически
запрещено.
При движении по дорогам общего назна-
чения перемещаться с макс. скоростью 25
км/ч и только с пустым бункером посев-
ного материала.
16
Предотвращение
несчастных случаев
В дополнение к руководству по эксплуатации
соблюдать предписания по предотвращению
несчастных случаев, действующие на месте
в сельскохозяйственных объединениях!
Сцепление / расцепление
При сцеплении и расцеплении машины с
тяговым устройством трактора существует
опасность травмы.
 Принять меры против скатывания маши-
ны.
 При движении трактора назад соблюдать
предельную осторожность. Нахождение
между трактором и машиной запрещено!
 Парковать машину только на ровном и
твердом грунте. Навешенную машину пе-
ред отцеплением опускать на землю.
Тормозное устройство
Машины в зависимости от оснащения могут
быть оснащены рабочей тормозной установ-
кой с пневматическим или гидравлическим
приводом.
При движении по дороге тормозная установ-
ка всегда должна быть подключена и быть в
рабочем состоянии.
После сцепления машины и перед перемеще-
нием всегда сначала проверять функциони-
рование и состояние тормозной установки.
Тормоз не имеет стояночной функции. Перед
отцеплением всегда сначала принять меры
против скатывания машины.
При движении по дороге бункер дол-
жен быть пустым.
Чтобы достичь предписанного тор-
мозного действия, регулятор тормоз-
ного усилия должен быть установлен
на всю мощность также и при пустом
бункере.
На гидравлической системе
 Подключать гидравлические шланги к
трактору только, если гидравлическая
система со стороны трактора и машины
находится не под давлением.
 Гидравлическая система находится под
высоким давлением. Все трубопроводы,
шлангопроводы и резьбовые соедине-
ния необходимо регулярно проверять
на герметичность и на наличие внешних
повреждений!
 Использовать только подходящие вспо-
могательные средства при поиске мест
утечки. Немедленно устраняйте неисправ-
ности! Вытекающее масло может привести
к травмам и пожарам!
 При травмах немедленно обратиться к
врачу!
Чтобы исключить неправильное управление,
необходимо маркировать цветом штуцеры
и гнезда гидравлических функциональных
соединений между трактором и машиной.
Во избежание несчастных случаев
от самопроизвольных или вызван-
ных посторонними лицами (дети,
пассажиры) движений гидрообору-
дования, необходимо фиксировать
или блокировать управляющие
устройства на тракторе, если их не
используют, или в положении транс-
портировки.
Аккумулятор давления
В зависимости от оснащения в гидравли-
ческую установку может быть установлен
аккумулятор давления.
Не открывать и не обрабатывать (сварка,
сверление) гидроаккумулятор. Также и после
опорожнения газ в баллоне находится под
давлением.
При всех работах на гидравлической систе-
ме следует опорожнять гидроаккумулятор.
Не допускается, чтобы манометр показывал
давление.
Давление на манометре должно уменьшить-
ся до 0 бар. Только после этого разреша-
ется выполнять работы на гидравлической
системе.
Замена оснащения
 Блокировать машину от случайного ска-
тывания!
 Поднятые части рамы, под которыми Вы
находитесь, зафиксировать подходящими
опорами!
 Осторожно! При выступающих частях (сет-
чатые бороны, лапы, сошники) существует
опасность несчастного случая!
 При подъеме на машину не подниматься
на шины почвоуплотнителя или другие
вращающиеся части. Они могут прокру-
титься, и Вы можете при падении получить
тяжелейшие травмы.
Во время использования
 Перед троганием и перед вводом в эксплу-
атацию проверить ближайшую к машине
зону (дети). Обращать внимание на доста-
точный обзор.
 Ни одно из предписанных и входящих в
поставку защитных устройств удалять
нельзя.
 В зоне поворота частей с гидравличес-
ким приводом запрещается нахождение
людей.
 Подножки и ступеньки использовать толь-
ко при остановленной машине. Во время
работы перемещение на машине запре-
щено!
17
Техническое обслуживание
и уход
 Выдерживать предписанные или указан-
ные в руководстве по эксплуатации сроки
проведения периодических испытаний или
проверок.
 Для работ по техническому обслуживанию
и уходу парковать машину на ровный и
прочный грунт и фиксировать от скаты-
вания.
 Снять давление в гидравлической сис-
теме и опустить или подпереть рабочее
устройство.
 Перед чисткой машины с помощью аппа-
рата для мойки под высоким давлением
необходимо закрыть все отверстия, чтобы
в них по соображениям безопасности или
нормального функционирования не смогли
проникнуть вода, пар или чистящее средс-
тво. Не направлять струю воды непосредс-
твенно на электрические или электронные
конструктивные элементы, на опоры или
воздуходувку.
 После чистки проверить все гидравличес-
кие соединения на наличие негерметич-
ностей и ослабленных соединений.
 Обследовать места истирания и поврежде-
ния. Немедленно устранить обнаруженные
недостатки!
 Перед работами на электрооборудовании
отключить электропитание.
 При сварочных работах на машине отсо-
единить кабели от компьютеров и других
электронных конструктивных элементов.
Подсоединение к массе размещать мак-
симально близко к месту сварки.
 При проведении работ по техническому
обслуживанию и уходу всегда подтягивать
ослабленные резьбовые соединения.

Новые машины не мыть с помощью

аппарата мойки струей пара или под
высоким давлением. Лакокрасочное
покрытие отвердевает только прим.
через 3 месяца и до этого может
быть повреждено.

18
Транспортировка /
установка
При первной установке существует повышен-
ная опасность несчастного случая. Соблю-
дайте указания в соответствующих главах.
Поставка
Сеялка с навесным оборудованием, как
правило, поставляется полностью смон-
тированной на автомобиле (платформе) с
уменьшенной погрузочной высотой.
Если для транспортировки были демонтиро-
ваны части или конструктивные узлы, то их
монтируют на месте наши партнеры по сбыту
или наши заводские монтажники.
В зависимости от варианта исполнения
автомобиля (платформы) с уменьшенной
погрузочной высотой машину можно спус-
тить с помощью трактора или ее необходимо
поднять с помощью подходящих подъемных
приборов (погрузчик или кран).
При этом следить за достаточной грузопо-
дъемностью подъемных приборов и меха-
низмов.
Точки захвата груза и строповки отмечены
наклейками.
Для других точек сцепления необходимо сле-
дить за центром тяжести и распределением
веса. В любом случае эти точки могут быть
только на раме машин.
Машины с DrillManager Me
На всех машинах с системой управления для
сеялок DrillManager Me возможна гидрав-
лическая функция подъем / опускание без
дополнительной установки.
Эти машины могут быть сгружены с авто-
мобиля (платформы) с уменьшенной пог-
рузочной высотой без установки основного
оснащения.
Остальные гидравлические функции, такие
как складывание-раскладывание или мар-
керы колеи могут быть включены только
после установки основного оснащения на
тракторе.
Машины с DrillManager Ag
Машины с системой управления DrillManger
Ag и гидравлическим блоком в сеялке могут
быть гидравлически приведены в действие
и подняты для подъема, складывания- рас-
кладывания и маркера колеи только после
установки DrillMangers Ag.
С отдельными управляющими
устройствами
Все машины, которые для гидравлических
функций подъема, складывания - раскла-
дывания и маркеров колеи подключаются к
собственному управляющему устройству, не
требуют для выгрузки с автомобиля (плат-
формы) с уменьшенной высотой погрузки
установки основного оснащения.
19
Установка
Инструктаж оператора и первую установку
машины выполняют наши сотрудники сервис-
ной службы или партнеры по сбыту.

Любое использование машины до

этого момента запрещено!

Только после инструктажа сотрудником сер-

висной службы / партнера по сбыту и после
прочтения руководства по эксплуатации мо-
жет быть разрешено управление машиной.

При работах по установке и техни-

ческому обслуживанию существует
повышенная опасность несчастного
случая. Прежде чем выполнять ра-
боты по установке и техническому
обслуживанию, ознакомьтесь с ма-
шиной и прочтите руководство по
эксплуатации.

В зависимости от объема оснащения

 Снять незакрепленные при поставке части
с машины.
 Извлечь все детали из бункера посевного
материала!
 Проверьте все важные резьбовые соеди-
нения!
 Смазать все смазочные ниппели!
 Проверить давление воздуха в шинах!
 Проверить крепление и работу всех гид-
равлических соединений и шлангов.
 Возникающие дефекты немедленно уст-
ранять!

20
 Установка DrillManager Установить модуль питания на подходящем
Для всех машин с системой управления для месте в кабине. При этом он должен оста-
сеялок DrillManager при первой установке на ваться хорошо доступным для подключения
тракторе должно быть установлено основное кабеля блока переключения.
оснащение.
Положительный провод на батарее защищен
Для обоих вариантов исполнения (DrillManager 100-амперным предохранителем от корот-
Ag и Me) кабели должны быть подключены кого замыкания. При пропадании питания
непосредственно к аккумуляторной батарее проверить предохранитель!
трактора.
Не допускается трение кабелей друг о друга Блоки переключения и отображения должны
и повреждение изоляции. быть закреплены в зоне видимости и доступ-
ности для водителя липучкой.
На аккумуляторной батарее подключения Процедура подключения кабеля и управле-
должны иметь хороший контакт. Ошибки ние блоком отображения и переключения
при монтаже ведут к падению напряжения и описаны в главе "DrillManager Ag".
к неопределяемым сообщениям об ошибках
и выходу из строя. DrillManager Müller
В основном исполнении оснащен 2 кабелями
Ни в коем случае не подключать
с сечением 6 мм² и 2 кабелями с сечением
эти кабели к другим разъемам в
2,5 мм² для электропитания.
кабине.
При поставке примерно до мая 2006 должны
быть подключены только оба кабеля с сече-
DrillManager Agtron нием 6 мм² (имеется только предохранитель
на 50 А).
Примерно с мая 2006 года должны быть под-
ключены все кабели (для красного кабеля с
1 сечением 2,5 мм² имеется дополнительный
предохранитель на 10 А).
2
Po

Кронштейн для монитора со штекерным

we
rM
od
Inp
ut ule
B

-
Sc
ha

подключением для соединительного кабеля

lter

4
GP
SM
od
сеялки должен быть установлен на подходя-
щем месте в зоне видимости и доступности
Sw
itch
-Bo ule
A x

Inp
ut
B

3 водителя.
5

Монитор не должен ухудшать зону

4
3
2
1

6
видимости дороги

Монтаж DrillManager

1. Соединительный кабель трактор-сеялка

2. Силовой модуль с соединительными кабелями
Zeichnung для аккумуляторной батареи Zeichnungsnummer Dateiname Entw. Datum
Ag Vorlage ed Mär 04
3. Кабель MiniDin
4. Модуль GPS (опция)
5. Блок переключения
6. Блок отображения

21
 Установка маркера колеи
Не допускается нахождение людей в
зоне отклонения маркеров колеи.
Все подвижные детали и узлы могут
стать причиной порезов и сдавли-
вания.
Регулировка тягового дышла
Тяговое дышло может быть смещено по
длине при устройствах для предваритель-
ных работ или при широких шинах трактора
(сдвоенные шины).

Маркеры колеи при первой установке долж-

ны быть установлены на рабочую ширину.
Маркировка осуществляется по центру
трактора.

6,0 m

3,07 m
Тяговое дышло

Pronto 6 AS = 6 m  Ослабить три винта на креплении тягового

дышла и извлечь центральный винт.
 Передвинуть дышло в новое положение и
снова вставить винт.
Регулировка маркеров колеи  Снова затянуть три винта.
 Проверить положение и крепление шлан-
Установочная длина маркеров колеи склады- гов и кабелей, при необходимости скоррек-
вается из половины ширины машины плюс тировать и снова закрепить.
половина расстояния между сошниками,
измеренная от середины самого крайнего
сошника.
feb 03
g Например: 600 см : 2 = 300 cм Dateiname Entw. Datum
nreißer 300 см + 7,5 см = 307,50 см Spuranreißer ed märz 04

Маркеры колеи на Pronto 6 AS должны быть

установлены на расстоянии 3,07 м от центра
самого крайнего сошника.

22
Технические данные
Pronto 6 AS
Габариты и веса
Транспортная ширина:........................ 3,00 м
Транспортная высота:................макс. 4,40 м
Длина:................................................. 10,10 м
Рабочая ширина:................................. 3,00 м
Собственная масса:..........................6 700 кг
Нагрузка на опору:................................500 кг
Допустимый общий вес: .................10 000 кг
Емкость бункера:
(отдельный бункер)............................2 800 л
Емкость бункера:
(двойной бункер 40:60).......................3 800 л
Данные о характеристиках
Фактические характеристики могут сильно
отличаться от указанных из-за различного
оснащения.
Характеристики машины приведены без уче-
та дополнительного оснащения.
 С бункером транспортная высота увеличи-
вается примерно на 30 см.
 Вес машины и нагрузка на опору сущес-
твенно увеличиваются при оснащении
фронтальным почвоуплотнителем, прежде
всего, при вспененных шинах и при уст-
ройстве для сухих удобрений.
 Pronto 6 AS становится длиннее на 0,9 м с
удлиненным тяговым дышлом.

Стандартное исполнение Шум

Количество рядов сошников:.....................40
Расстояние между сошниками:.........150 мм
Глубина высева:............................0 - 100 мм
Давление сошников:..........................0 - 80 кг
Привод дозатора: .................... электронный
Дозирование:.............................. 2 - 500 кг/га
Гидравлическая
воздуходувка:.......................... 4 000 об./мин.
Воздуходувка, измерено при номинальной
частоте вращения: максимальное значение
на огибающей на расстоянии одного метра
от воздуходувки.
Воздуходувка: .................................98 дБ (A)

Необходимая мощность трактора

Мощность трактора от: . ....... 150 кВт/200 лс
Гидравлическое давление: ..............180 бар
1 двойного действия: Гидравлический блок
1 двойного действия: . ............ Инструменты
1 однократного действия: .............................
..................... Регулятор давления сошников
1 двойного действия с клапаном регулировки
потока:......................................Воздуходувка
1 линия обратной подачи, без давления
макс.: 5 бар............................ Сливное масло
Количество масла при непосредственном
приводе воздуходувки: .......................... 45 л
Навеска: . Двухпозиционное тяговое дышло

23
Навеска машины
При сцепке запрещается находиться
между трактором и машиной.
Возможны травмы на кромках, острых в силу
функциональной необходимости, и при пере-
оснащении машины.
Навеска:
 Зафиксировать нижние тяги, чтобы предо-
твратить боковое раскачивание.
 Навесить машину на трактор в двух точ-
ках.
 Подключить систему управления сеялки.
 Установить гидравлическое соединение в
зависимости от оснащения для системы
рабочей гидравлики и привод воздухо-
дувки.
 Подключить осветительное устройство.
 Подключить тормозную установку (оп-
ция).
 Приподнять и сложить сеялку. Проверить
фиксаторы складывания.
Так уложить все кабели, магистрали и шлан-
ги, чтобы не повредить их во время эксплуа-
тации (движение по кривой).
Для всех штекерных соединений (гидрав-
лических, электрических и пневматических)
обратить внимание на чистоту и надежность
крепления.
Через загрязненные штекеры грязь попадает
в протекающие среды. При этом штекеры
становятся негерметичными и это приводит
к неполадкам в работе и выходу из строя
подключенных узлов.
24
Подключение гидравлической
системы
Подключать гидравлическую систему только
в том случае, если на гидравлическую сис-
тему не подается давление ни со стороны
машины, ни со стороны устройства.
Гидравлическая система находится под
высоким давлением. Выходящая жидкость
может проникнуть под кожу и вызвать тя-
желые травмы. При травмах немедленно
обратиться к врачу.
Гидравлическая система "Складывание-рас-
кладывание" оснащена гидроаккумулятором.
При этом соблюдать указания техники безо-
пасности для гидроаккумулятора.
Чтобы исключить неправильное подключе-
ние, штуцерные соединения имеют цветовую
маркировку.
Гидравлическая функция с DrillManager
Me
Со стороны трактора
Гидравлический блок черный
Инструменты /
дополнительное оснащение красный
Гидравлическая воздуходувка не имеется
Со стороны сеялки
Маркер колеи синий
Заслонки черный
Предвсходовые разметчики зеленый
Регулятор давления сошников красный
При всех гидравлических движениях
следует дросселировать управля-
ющее устройство до упора частей
машины.
Подключение освещения
Для транспортировки по дорогам общего
назначения освещение должно быть подклю-
чено и быть в рабочем состоянии.
 Подключить штекер системы освещения
к трактору.
 Проверять функционирование и чистоту
системы освещения и предупредительных
табличек.
 Освещение

R 3 5.1

5.2

5.3
2
1 1
1 2
6 2 3
7 4
5 3 5
4 6
7

6.1

6.2

L 4 6.3

Осветительное устройство

April 02
Zeichnung
1. Разъем 7-контактный Zeichnungsnummer Dateiname Entw. Datum
Beleuchtung 2. Распределительная коробка Beleucht.skf ed Feb 04
3. Фонарь заднего хода справа
5.1 Лампа указателя поворота
5.2 Лампа сигнала заднего хода
5.3 Лампа стоп-сигнала
4. Фонарь заднего хода слева
6,1 Лампа стоп-сигнала
6,2 Лампа сигнала заднего хода
6,3 Лампа указателя поворота

Назначение контактов и кабелей:

№ Обозн. Цвет Функция
1. L желтая левый указатель
поворота
2. 54 g - - - ---
3. 31 белый масса
4. R зеленый равый указатель
поворота
5. 58 R коричневый фонарь заднего
хода справа
6. 54 красный стоп-сигнал
7. 58 L черн. фонарь заднего
хода слева

Регулярно проверять освещение,

чтобы из-за небрежности не подвер-
гать опасности других участников
движения!

25
Гидравлическая система Pronto 6 AS

1 1 1

2 2 2
18 14
S H
5 L R
L2 R2

L1 R1
H H 13
SZ HZ

K K
3 SK HK

12

4 4

10

7 7
3

11 11 11
9 9

20 20
8

6 6

3 3

19 16 19

15
17 17

Гидравлическая система Pronto 6 AS с устройством

внесения сухих удобрений, регулятором давления
сошников и предвсходовым разметчиком

1. Управляющее устройство 13. Гидроаккумулятор

2. Гидравлическая муфта 14. Манометр гидравлической системы
3. Гидравлический запорный клапан складывания-раскладывания
4. Гидравлический цилиндр инструментов 15. Гидравлический цилиндр заслонок сеялки
5. Гидравлический блок управления 16. Гидравлический клапан предвсходового
6. Гидравлический цилиндр маркера колеи разметчика
7. Запорные краны, верхняя тяга 17. Гидравлический цилиндр предвсходового
8. Гидравлический цилиндр верхней тяги разметчика
9. Гидравлический цилиндр ходового устройства 18. Манометр регулятора давления сошников
10. Запорный кран устройства внесения удобрений 19. Гидравлический цилиндр регулятора давления
11. Гидравлический цилиндр устройства внесения сошников
удобрений 20. Гидравлическая муфта на сеялке
12. Гидравлический цилиндр заслонок сеялки

26
Гидроаккумулятор
Гидравлическая установка машины оснаще-
на гидроаккумулятором.
Он требует большой осторожности в обраще-
нии во избежание несчастных случаев.
Не открывать и не обрабатывать
(сварка, сверление) гидроаккуму-
лятор. Также и после опорожнения
газ в баллоне находится под дав-
лением.
При всех работах на гидравлической систе-
ме следует опорожнять гидроаккумулятор.
Не допускается, чтобы манометр показывал
давление. Только после этого разрешается
выполнять работы на гидравлической сис-
теме.
Гидравлическая система находится под
высоким давлением. Выходящая жидкость
может проникнуть под кожу и вызвать тя-
желые травмы. При травмах немедленно
обратиться к врачу.
Функционирование
гидравлической системы
Управляющие устройства на тракто-
ре должны быть зафиксированы или
заблокированы при неиспользовании
или в транспортном положении.
Запрещено находиться в зоне пово-
рота откидных частей машины.
При всех гидравлических движениях следует
дросселировать управляющее устройство до
упора частей машины!
Выполнять движения складывания-
раскладывания только при припод-
нятой машине.
Гидравлическая система при DrillManager
Me (Müller)
У машин с DrillManager Me гидравлические
функции выбираются в меню системы уп-
равления.
Поэтому DrillManger Me должен быть всегда
подключен к электрике трактора.
Гидравлические функции могут быть выбра-
ны только после ввода в меню данных маши-
ны и активирования гидравлической системы
управления маркера колеи (см. руководство
для DrillManager Me).
Функция "Подъем" включена в обесточенном
состоянии и заблокирована при наличии
электропитания.
Функции "Складывание - раскладывание и
маркер колеи" включены при наличии элект-
ропитания и заблокированы в обесточенном
состоянии.
При прекращении подачи тока при подъеме
машины маркеры колеи втягиваются.
27
Заслонки машины Me (Müller) Раскладывание:
Складывание:  Включить DrillManager Müller и приподнять
 Снять алюминиевые фиксаторы на верх- машину.
ней тяге и открыть оба запорных крана для  Разблокировать фиксатор складывания на
верхней тяги. сеялке. При этом обратить внимание на
 Подключить DrillManager Me и выбрать блокировку. Чтобы избежать повторного
гидравлическую систему "Подъем" на дис- блокирования, она должна упасть вниз.
плее.  Разблокировать фиксатор складывания
 Поднять машину и полностью втянуть се- на сеялке.
ялку за верхнюю тягу.  Включить гидравлическую функцию "Скла-
 Закрыть запорные краны для верхней дывание-раскладывание" на дисплее.
тяги.  Разложить машину.
 Разблокировать фиксатор складывания
на сеялке. При раскладывании держать управляющее
 Включить гидравлическую функцию "Скла- устройство на давлении, чтобы гидроакку-
дывание-раскладывание" на дисплее. мулятор в гидравлической системе склады-
 Сложить машину. вания-раскладывания находился под давле-
 Фиксатор складывания на сеялке защел- нием подпора мин. 80 бар.
кивается автоматически. Чтобы предуп-
редить несчастные случаи, необходимо
проверить работу фиксатора.
 Пальцы фиксатора складывания на сеялке
зафиксировать вручную.
 Поджать гидравлический цилиндр на
ходовой части распорными элементами
(транспортная фиксация для движения по
дорогам).
 Опустить машину на транспортную фикса-
цию гидравлических цилиндров.
 При движении по дорогам выключить
DrillManager.

Фиксатор складывания сеялки

Фиксатор складывания сеялки

28
В рабочем и транспортном положении за-
порные краны закрыты. Верхняя тяга должна
быть разблокирована и краны должны быть
открыты только при регулировке глубины и
для втягивания в транспортное положение.
Запорные краны для верхней тяги
Регулировка упора складывания-раскла-
дывания на сеялке:
Обе складные рамы при раскладывании ог-
раничены ограничителем поршневого штока
в цилиндре складывания-раскладывания и
регулируемыми упорами на раме.
В конечном положении складные рамы
должны быть расположены параллельно
центральной раме.
Проверить раму и при необходимости отре-
гулировать упоры.
 Запарковать машину на ровном грунте и
выключить.
 Отпустить контргайку в отверстии для
пальца и поворачивать поршневой шток до
тех пор, пока поршень не будет прилегать
в цилиндре.
 Снова затянуть контргайку.
 Откручивать упоры с обеих сторон снизу
на раме до тех пор, пока они не будут при-
легать к раме.
Машину еще раз сложить и разложить и про-
верить регулировку.
Парковка машины
Сеялку следует парковать в помещении или
под навесом, чтобы в бункере, дозаторе и в
посевных шлангах не собиралась влага.
Ее можно оставить при этом как в разложен-
ном, так и в сложенном состоянии.
В сложенном состоянии под сеялкой необхо-
димо установить соответствующие опоры и
опустить сеялку на них. Иначе машина может
опрокинуться назад.
При маневрировании следить за
окружением. В зоне маневрирова-
ния машины не должно быть людей
(детей).
 Запарковать машину на горизонтальном и
прочном основании.
 Установить сеялку на опоры и опустить
или разложить.
 Принять меры против скатывания маши-
ны.
 Разъединить гидравлические и электри-
ческие соединения и навесить в крепеж-
ные приспособления.
 Отсоединить тормозные магистрали (оп-
ция).
 Подставить стояночные опоры.
 Отцепить машину.
 В разложенном состоянии - повернуть
обратно регулятор давления сошников,
чтобы резинки были разгружены и не по-
теряли свою эластичность.
 Опорожнить бункер сеялки.
 Очистить дозатор.
 Закрыть крышку бункера посевного мате-
риала.
 Хранить электрические и электронные
узлы системы управления сеялки в сухих
помещениях.
 Оснащение пневматическим тормозом;
осушить резервуар для сжатого воздуха
и при более длительном времени простоя
закрыть шланговые муфты.
Если вносилось сухое удобрение, то основа-
тельно промыть бункер и машину. Удобрение
агрессивно и вызывает коррозию. Это сильно
влияет, прежде всего, на оцинкованные час-
ти, такие как винты.
29
Обслуживание Регулировку воздуходувки, транс-
портировку и укладку посевного
материала необходимо контроли-
Пневматическая система ровать при начале посева, а при
Pronto AS больших площадях также и время от
Пневматическая установка состоит из воз- время регулярно проверять на всех
духодувки, спускного шлюза, воздухоотде- сошниках.
лителя (перфорированный лист) и распре-
делителя. Лопасти воздуходувки и защитную решетку
необходимо регулярно проверять на наличие
отложений грязи и очищать.
Воздуходувка
Гидравлическая воздуходувка приводится в Отложения на защитной решетке из-за по-
движение непосредственно гидравлической тери воздуха ведут к забиванию посевных
системой трактора или насосом, работаю- шлангов.
щим от вала отбора мощности. Отложения на крыльчатке воздуходувки
ведут к дисбалансу. Опора может оказаться
Создаваемый поток воздуха транспортиру- перегружена и повреждена.
ет посевной материал от спускного шлюза
к сошникам. Необходимый объем воздуха
зависит от посевного материала (вид и вес),
высеваемого количества, рабочей ширины и
скорости посева.
Поэтому предварительное задание пра-
вильной частоты вращения воздуходувки
невозможно и должно быть определено в
ходе испытания на поле.

Поток воздуха не должен быть слишком боль-

шим, чтобы посевной материал не выбрасы-
вался из гнезда укладки или не выдувался из
решетчатого листа на дозаторе (см. раздел
"Дозатор").
Он также не должен быть слишком малень-
ким, чтобы посевной материал не оставался
в шлангах и не засорял их. Также при недо-
статочном потоке воздуха это может нега-
тивно сказаться на распределении посевного
материала.
Поэтому необходимо установить максималь-
но большую частоту вращения воздуходув-
ки.
В зависимости от рабочей ширины и посевно-
го материала для равномерного распределе-
ния в поперечном направлении рекомендует-
ся частота вращения мин. 3500 об./мин.

30
Воздуходувка прямого привода. Двигатель воздуходувки Pronto 6 AS
Гидравлическую воздуходувку приводит в Трубопровод масла утечки должен быть под-
действие непосредственно гидравлическая ключен к трактору без давления!
система трактора.
Для регулировки частоты вращения трактор Давление в обратной магистрали
должен быть оснащен клапаном регулировки масла утечки не должно превышать
потока. 5 бар!
Частота вращения макс. 4000 об./
Гидравлический насос должен подавать мин.
достаточно масла, чтобы частота враще-
ния воздуходувки не падала также и при
снижении частоты вращения трактора или
при задействовании других гидравлических
функций.

Частота вращения воздуходувки

регулируется количеством масла
на клапане регулировки потока в
тракторе.

Контроль и техническое обслуживание

 Следить, чтобы давление в обратной ма-
гистрали было не более 5 бар.
 Проверить регулировку дроссельной за-
Двигатель воздуходувки Pronto 6 AS
слонки.
 Регулярно очищать решетку всасываемого
воздуха, чтобы не уменьшать поток возду- 1
8
ха и, таким образом, избегать
1 засоров.
 Очищать крыльчатку воздуходувки от отло-
жений, чтобы избежать дисбаланса и пов- 1
реждения колеса крыльчатки и опоры.
 Подтянуть зажимной конус на валу возду-
2
ходувки (см. главу "Фланец воздуходув-
ки"). 2
7
2 3
3

3 4 6
4 5 4

Гидравлика привода воздуходувки

1. Гидравлический клапан с регулировкой потока

2. Гидравлическая муфта
3. Манометр
4. Гидромотор
5. Воздуходувка
6. Обратный клапан
7. Трубопровод масла утечки
8. Гидравлическое подключение на тракторе

31
 2
2
3 3 6

9
4с насосом, 4
Воздуходувка
5
Принцип работы 5
Насос, работающий от вала отбора мощ-
работающим от вала отбора
ности, приводит в действие гидравлический
мощности двигатель воздуходувки.
7 6
Гидравлическая воздуходувка приводится
в действие насосом, работающим8 от вала Манометр показывает рабочее давление в
отбора мощности. гидравлической установке. Оно возрастает
Число оборотов воздуходувки возрастает 1
пропорционально 1
числу оборотов возду-
пропорционально давлению гидравлической ходувки и должно составлять от 50 до 130
системы. бар.

По обратной магистрали масло направляется

через радиатор и фильтр назад в масляный
1
бак.
2 2
8 Предохранительный клапан в гидравличес-
9 3 блоке защищает конструктивные элемен-
3
ком
7 ты, а обратный клапан делает возможным
3 6 выбег воздуходувки
4 9 при отключении вала4 9
5
отбора мощности. 5
Манометр в обратной магистрали контроли-
2 рует давление подпора. При давлении в об-
5 4 ратной магистрали более 2 бар необходимо6
7заменить6 фильтр. 7
8
Пластины радиатора необходимо 8
регулярно чистить, так как иначе
снижается поток воздуха в радиато-
Maschine Zeichnung ре и воздуходувке. Гидравлическое Zeichn
Воздуходувка с приводом от вала отбора мощности
Säwagen Gebläse масло перегревается и посевные
1. Насос с приводом от вала отбора мощности шланги забиваются.
2. Гидравлический блок с предохранительным и
обратным клапаном При монтаже насос, работающий от
3. Манометр высокого давления
вала отбора мощности, надевается
4. Гидравлический двигатель привода
воздуходувки на конец приводного вала. Держа-
5. Воздуходувка телями следует закрепить насос на
6. Манометр давления обратной магистрали (макс. тракторе прочно, но без механичес-
2 бар) ких напряжений.
7. Радиатор
8. Фильтр
Не допускается перемещение насо-
9. Масляный бак са при работе, т.к. иначе возможно
повреждение вала и подшипников.
Технические характеристики
Рабочий объем P: 43 см³
Рабочий объем М: 10 см³
Рабочее давление: - 130 бар
Частота вращения вала
отбора мощности: 1000 об./мин.
Подсоединение: Z 6, Z 20 и Z 21
Число оборотов
воздуходувки: - 4000 об./мин.

32
Регулировка мощности воздуходувки
Число оборотов вала отбора мощности
обычно не может быть изменено. Поэтому
мощность воздуходувки и согласование с
требуемым количеством воздуха могут быть
отрегулированы только на дроссельной за-
слонке.

Регулировка дроссельной заслонки зависит

от рабочих условий и может быть определена
только в ходе испытания на поле. Поэтому
нельзя дать предварительных данных о ре-
гулировке.

Не разрешается регулировать число обо- Резервуар для гидравлического масла с фильтром,

ротов воздуходувки на предохранительном
клапане. При этом масло могло бы пере-
греться и послужить причиной повреждений
компонентов гидравлической системы.
манометр
для давления обратной магистрали и контроля
уровня масла.
Контроль и техническое обслуживание
 Проверить регулировку дроссельной за-
слонки.
 Следить, чтобы давление в обратной ма-
гистрали было не более 2 бар.
 Проверить уровень масла.
 Очистить защитную решетку воздуходувки
и пластины радиатора от загрязнений.
 Очистить лопасти воздуходувки от загряз-
нений.
 При необходимости заменить масло и
фильтр.
 Подтянуть зажимной конус на валу возду-

Двигатель воздуходувки и дроссельная заслонка

ходувки (см. главу "Фланец воздуходув-
ки").
Дроссельная заслонка в открытом
положении.

33
Воздуходувка с насосом, работающим от вала отбора мощности
Неисправность
Повреждения подшипников на
воздуходувке
Уплотнение вала на двигателе
негерметично
Гидравлическое масло
перегрелось
Гидромотор неисправен
Выбило подшипник насоса,
работающего от вала отбора
мощности
Нет подачи воздуха к сошникам
Воздушные шланги забиты
34
Возможная причина
Обычный износ
Воздуходувка работала с
повышенной мощностью
Дисбаланс рабочего колеса
Давление в обратной магистрали
более 2 бар
Воздуходувка работала с
повышенной мощностью
Масляный фильтр загрязнен
Защитная решетка воздуходувки
загрязнена
Масляный радиатор загрязнен
Предохранительный клапан
установлен на слишком малое
значение
Воздуходувка работала с
повышенной мощностью
Гидравлическое масло загрязнено
На насос действуют механические
напряжения или он недостаточно
прочно закреплен на тракторе
Дроссельная заслонка на
воздуходувке закрыта
Решетка всасывания воздуха
загрязнена
Порядок устранения
Заменить подшипники
Никогда не позволять
воздуходувке работать без
подключенных пневматических
шлангов
Заменить рабочее колесо или при
загрязнении очистить
Проверить давление в обратной
магистрали
Уменьшить мощность и проверить
уровень масла
Проверить давление на
воздуходувке
Заменить масло и масляный
фильтр
Очистить защитную решетку
радиатора
Очистить пластины радиатора
Правильно отрегулировать клапан
давления
Уменьшить мощность и проверить
давление в воздуходувке
Заменить гидравлическое масло и
фильтр
Заменить подшипник, установить
насос без механических
напряжений и прочно
Открыть дроссельную заслонку
Очистить решетку всасывания
воздуха
Подтягивание фланца
вентилятора
Зажимной конус на приводе вентилятора
гидромотора может ослабнуть под действи-
ем температурных колебаний и оседания
материала на крыльчатку вентилятора.
Крыльчатка воздуходувки может начать пе-
ремещаться на приводном валу и разрушить
вентилятор.
Поэтому зажимной конус необходи-
мо подтягивать через прим. 50 часов
и проверять один раз в год.
 Зажимные винты следует затягивать аб-
солютно равномерно и поэтапно. В про-
межутке между подтягиваниями следует
легкими ударами по фланцу (пластмассо-
вый молоток или ручка молотка) облегчать
натягивание на конус.
 Дюймовые болты в исполнении № 10 - 24
4.6 разрешается при этом затягивать толь-
ко с моментом затяжки макс. 6,8 Нм.
 После подтягивания колесо воздуходувки
следует проверить на легкость и равно-
мерность вращения.

Для этого необходимо снять защитную ре-

шетку вентилятора.

Зажимной конус фиксирует колесо венти-

лятора и одновременно фиксируется на
приводном валу.

Зажимной конус

При подтягивании зажимных винтов обра-

щать внимание на следующее.

 Колесо воздуходувки перемещается при

затягивании винтов, прежде всего при
новом монтаже, к корпусу в направлении
защитной решетки.
 Поэтому свободный фланец необходимо
выравнивать ближе к гидромотору.
 На зажимных поверхностях не должно
быть масла и смазки.

35
Бункер Если машина оснащена устройством для
сухих удобрений, то не разрешается пере-
Бункер может быть выполнен как отдельный
путывать бункеры при заполнении.
бункер для посевного материала или как
Передний бункер предназначен для сухих
двойной бункер для посевного материала и
удобрений. Распределитель для сухих удоб-
удобрений.
рений установлен сзади в бункере посевного
Бункер вмещает 2800 л и может быть увели-
материала.
чен насадкой на 700 л.
Двойной бункер вмещает 3800 литров и
Если при двойном бункере должен быть
разделен в отношении 60 : 40. Разделение
внесен только посевной материал, то можно
по количеству может быть также изменено
поднять одну заслонку перегородки и исполь-
варьируемой перегородкой.
зовать всю емкость бункера для посевного
материала.
Чтобы защитить посевной материал от за-
грязнений, пыли и влаги, крышка должна
Заслонка доступна сверху и зафиксирована
быть постоянно закрыта.
барашковым винтом.
При сильном образовании пыли она может
осесть в бункере и заполнить ячейки ротора.
Воздух воздуходувки должен быть переведен
Это приводит к ошибкам при дозировании и
на соответствующий дозатор.
ненужному износу в дозаторе.
Для этого следует ослабить барашковую
Вложенной заслонкой можно разделять
гайку на рукаве распределителя, перевести
посевной материал и полностью заполнить
заслонку и снова затянуть гайку.
бункер.

Если для дозаполнения машина

складывается, то следует снова раз-
блокировать фиксатор складывания
перед раскладыванием.

Рукав распределителя (рис. похож)

После высева снова зафиксировать пере-

городку в нижнем положении и жестко ус-
тановить заслонку воздуха воздуходувки в
среднем положении.

Двойной бункер

36
Загрузочный шлюз
В загрузочном шлюзе дозатор подает посев-
ной материал в поток воздуха.
Снизу установлена откидная крышка. Для
установки нормы высева эта крышка откры-
вается и высевной мешок навешивается на
крючки на корпусе.
Чтобы при высеве не возникли неполадки
функционирования на загрузочных дюзах
или на системе транспортировки или рас-
пределителе посевного материала, все под-
ключения и крышки должны быть герметично
закрыты.
Потери воздуха ведут к ошибкам в
дозировании.
Дозатор с загрузочным шлюзом
Распределитель
Распределитель для посевного материала
установлен сзади на сеялке. Он распре-
деляет и направляет посевной материал к
сошникам.
В исполнении с двойным бункером распре-
делитель для сухих удобрений установлен
сзади в бункере посевного материала.
Все конструктивные элементы на
распределителях должны быть гер-
метичны. Уже небольшие негерме-
тичности и потери воздуха приводят
к неравномерному распределению.
Распределитель посевного материала с задвижкой с
моторным приводом
Для особых применений в распределителе
могут быть закрыты отдельные отводы. Для
этого открутить крышку и вставить вставки
развернутыми сторонами вниз в требующи-
еся отводы.
Вставки
37
Если в закрытых отводах установлены маг-
нитные заслонки или заслонки для системы
управления технологическими дорожками, то
они, возможно, должны быть установлены в
другие семяпроводы.
Если закрытые семяпроводы проверяются
датчиками потока посевного материала, то
эти датчики должны быть вытащены или ус-
тановлены в другие посевные шланги, чтобы
датчики не давали постоянно сообщения об
ошибке в потоке посевного материала.
На распределителе установлены магнитные
заслонки или задвижки с моторным приво-
дом системы управления технологическими
дорожками.
Функционирование магнитных заслонок мож-
но акустически определить по шуму переклю-
чения или приложив руку. Действительно ли
закрыты заслонки, нужно проверить по потоку
воздуха на посевных сошниках или при от-
ложении посевного материала на верхней
поверхности.
Воздухоотделитель
На переходе от шланга к башне распредели-
теля установлен воздухоотделитель.
Воздухоотделитель обеспечивает благода-
ря выходу воздуха повышенную мощность
загрузки и, таким образом, большее коли-
чество посевного материала. Чтобы работа
не нарушалась, отверстия всегда должны
быть свободны.
Особенно при большом количестве посевно-
го материала следует регулярно проверять
отверстия на свободный выход воздуха и
устранять отложения.
При этом следует также проверять посев-
ные шланги и распределитель на наличие
заторов.

Задвижки с моторным приводом на нижней

стороне вала имеют маленькие метки, кото-
рые показывают положение заслонок.
Здесь можно проверить движение поворота
заслонки и конечное положение.

Распределитель следует регулярно

Воздухоотделитель на башне распределителя
проверять на наличие посторонних
предметов.
Они нарушают поток посевного ма-
териала и работу электромагнитных
заслонок.

Распределитель с задвижкой с моторным приводом

38
Дозатор Для высева зерен различной величины и
разного количества посевного материала
Дозатор HORSCH состоит из нескольких
в наличии имеются различные ячейковые
отдельных частей. Его можно разобрать без
роторы. Выбор роторов происходит по таб-
инструмента.
лице в разделе “Проба установки нормы
высева”.
8 1
Ячейковые роторы разделяются по произво-
дительности за оборот.
2
7 Роторы для всех видов зерновых
3

6
5
4 5 6 7 8

Дозатор 2 1 3 4

1. Сливной клапан с уплотнительным элементом

2. Корпус
3. Приводной двигатель
4. Боковая крышка для напорного бункера со
скребком
5. Боковая крышка для напорного бункера со Ячейковые роторы
щетками для рапса
№ Размер Цвет Диаметр Глубина Кол-
6. Боковая крышка для обычного бункера со
см³ ø мм мм во
щетками для рапса отв.
7. Ротор
1 30 темно-син. 20 9 16
8. Боковая крышка с опорой ротора
2 40 красный 22 10 16

3 70 черный 20 10 32

4 100 синий 24 11 30

5 160 черный 30 15 24

6 250 черный - - -

7 500 золотистый - - -

8 800 металли- - - -
ческий

При всех работах на дозаторе не-

обходимо следить за абсолютной
герметичностью конструктивных
элементов. Негерметичность приво-
дит к ошибкам в дозировании.
При монтаже дозатора необходимо
уплотнить поверхности прилегания;
перекос корпус при прикручивании
не допускается.

39
Внизу дозатора находится спускной шлюз.
Поток воздуха подхватывает в нем посевной
материал.

При установке нормы высева посевной мате-

риал извлекается через отверстие в спускном
шлюзе из дозатора.

Крышку необходимо затем снова герметично

и плотно закрыть.

Замена ротора
После выбора ротора по таблице его необ-
ходимо встроить в дозатор.
Для замены ротора бункер посевно-
го материала должен быть пуст.
Замена ротора
После каждой замены ротора необходимо
проверить положение уплотнительного эле-
мента и плавность вращения ротора.

 Открыть боковую крышку.

 Вытащить ротор с приводным валом. Замена ротора при полном
бункере

Замена ротора

 Снять стопорную и подкладную шайбу. Замена ротора при полном бункере

 Вытащить приводной вал и встроить в
 Открутить барашковые винты на боковой
новый ротор.
крышке и приводном двигателе, снять бо-
ковую крышку и двигатель.
Осевой зазор приводного вала в роторе не-
 Снять стопорную и подкладную шайбу с
обходим для самоочистки ротора в корпусе
приводного вала.
дозатора.
 Надеть новый ячейковый ротор на привод-
ной вал и вытолкнуть им старый ротор со
стороны двигателя.
 Установить приводной вал, надеть боко-
вую крышку и двигатель и закрепить.

40
Проверить уплотнительный
элемент
Неисправный уплотнительный эле-
мент или неправильно установлен-
ный опорный щиток ведет к ошибкам
в дозировании при высеве.
 Уплотнительный элемент не должен быть
разорван или поврежден, при необходи-
мости - заменить.
 Установить боковую крышку с уплотни-
тельным элементом в корпус дозатора.
Уплотнение должно плотно прилегать к
ротору.
Уплотнительный элемент
Крепежный щиток для уплотнительного эле-
мента разделен ассиметрично.
При всех видах нормального и мел-
кого посевного материала широкая
сторона должна быть обращена к
ротору.
Для крупного посевного материала,
такого как кукуруза, бобы и т.п., уз-
кая сторона должна быть обращена
к ротору.
Ротор для мелкого посевного
материала
Роторы для мелкого посевного материала
состоят из ячейковых дисков, вставок и при-
водного вала.
Во избежание функциональных сбоев при
высеве мелкого посевного материала ячей-
ковые роторы полностью предварительно
собираются на заводе.
Роторы для мелкого посевного матери-
ала
Роторы для мелкого посевного материала
Роторы могут быть смонтированы с одним
или двумя ячейковыми дисками.
При двух ячейковых дисках на роторе пода-
ваемый объем удваивается.
Ячейковые диски могут быть поставлены с
объемом подачи в 3,5 см³, 5 см³ и 10 см³.
Размер Форма / размер ячейки Число
см³ ячеек
3,5 полукруглые, радиус 4 мм 10
7 2 ячейковых диска 3,5 см³ 20
5 Выемка прим. 19 x 3 мм 12
10 2 ячейковых диска 5 см³ 24
10 Выемка прим. 23 x 5 мм 12
20 2 ячейковых диска 10 см³ 24
При высеве в роторе вращаются только
ячейковые диски, вставки при этом заблоки-
рованы упорами на корпусе.
41
При установке и снятии роторов необходимо
повернуть фиксаторы поворота к выемке в
корпусе.
Монтаж ротора для мелкого посевного материала
Указания по монтажу:
Чтобы посевной материал не мог попасть
между ячейковыми дисками и вставками,
ячейковые диски и вставки монтируются без
зазора с помощью установочных шайб.
Во вставки встроены подшипники.
В зависимости от производственного до-
пуска используются такие установочные
шайбы, чтобы ячейковые диски не терлись
о вставки.
Ротор для мелкого посевного материала
После монтажа всех частей пространство,
оставшееся до стопорной шайбы, заполня-
ется установочными шайбами.
42
Затем надевается стопорная шайба.
При правильном монтаже ротора ячейковые
диски между вставками еще как раз можно
свободно провернуть. Не допускается, чтобы
детали терлись друг о друга; при этом зазор
должен быть минимально возможным.
При контроле на свет зазор должен быть
еле видим.
Функциональная проверка
После установки нового ротора необходимо
проверить работу и вращение ротора.
Для этого включить ротор, как указано в раз-
деле “Проба установки нормы высева”.
 Приводной двигатель должен работать
равномерно. Не допускается наличие мест
с прослушиваемым тугим ходом.
При неровной работе дозирование
становится неточным, и двигатель
может быть перегружен.
 При возможности найти места с тугим
ходом.
 Обработать поврежденные части (отшли-
фовать, обточить ...) или заменить.
 Ослабить винты на боковых крышках при-
водного двигателя и опоре ротора и заново
выровнять боковые крышки, чтобы снять
перекос.
 Если приводной вал изогнут, выровнять
его или заменить.
 Если между ротором и корпусом застряли
посторонние предметы - удалить их
 Если в ротор между ячейковыми дисками
и вставками попала пыль или протрава
- разобрать ротор и очистить.
Щетки для рапса
Щетки для рапса чистят ячейковые диски в
роторах для мелкого посевного материала.
Перед высевом мелкого посевного материа-
ла необходимо установить в боковую крышку
щетки для рапса и проверить работу.
Крупный посевной материал
Для крупного посевного материала (кукуруза,
бобы, горох и т.п.) вместо щеток для рапса
устанавливается скребок.
Этот скребок не позволяет, чтобы крупные
зерна посевного материала застревали меж-
ду ротором и корпусом и размалывались или
блокировали ротор.

Щетки для рапса установлены

 Проверить вращение и крепление.
 Проверить состояние и чистящий эффект
щеток.
 Установить боковую крышку в дозатор.
 Щетки должны плотно прилегать к ячей-
ковым дискам и вращаться вместе с ро-
тором.
Скребок
В некоторых дозаторах установлена высокая
перегородка.
Эта перегородка должна быть отсоединена
от нижнего края смотрового окна, чтобы
можно было установить скребок.

Проверять работу и чистящий эф-

фект щеток для рапса необходимо
перед началом и регулярно во время
высева.

Склеившиеся ячейковые диски ведут к ошиб-

кам в дозировании при высеве. Выдается
меньше посевного материала.

Боковую крышку с щетками для рапса можно

снимать также при полном бункере посевного
материала.
Склеившиеся ячейковые диски можно при
этом очищать также в установленном со-
стоянии.

Щетки для рапса следует снимать при нор-

мальном посевном материале. Отверстия в
корпусе необходимо снова закрыть.

43
Дозатор с загрузочным шлюзом В экстремальном случае это избыточное дав-
Дозаторы в машинах с нормальным бункером ление может заблокировать поток посевного
и загрузочно-спускным шлюзом оснащены материала в бункере и привести к нарушению
крышкой V2A с выемками. посева.

На загрузочном шлюзе во время работы Поэтому всегда, особенно при вы-

возникает пониженное давление. Через эту
крышку V2A в поток воздуха дополнительно
подается воздух.
соком количестве посевного мате-
риала и высоких рабочих скоростях,
следует проверять работу пневмати-
ческой системы и укладку посевного
материала.
Не допускается, чтобы на поверхнос-
ти поля лежали зерна.

Если происходит выдувание зерен, то не-

обходимо снижать рабочую скорость, пока
загрузочная система не будет снова работать
корректно.

Дозатор с крышкой для загрузочного шлюза

Согласование загрузочной форсунки с крыш-

кой работает до некоторогоо максимально
возможного количества посевного матери-
ала.

Если это количество превышается, то в за-

грузочной форсунке образуется давление
подпора. Из-за этого посевной материал
может быть вынесен потоком воздуха через
решетчатый щиток, что приводит к полосо-
образному подъему посевного материала в
середине машины.

Эти зерна видны на поверхности поля, пре-

жде чем их закроет почвоуплотнитель или
сетчатая борона.

44
Техническое обслуживание Назначение контактов на модуле двигате-
ля с экранированным серым кабелем
дозатора
Дозатор не требует особого технического № контакта на кабеле
обслуживания. 1. оранжевый и синий
Во избежание простоев, связанных с ре- 2. белый и белый/ черный или
монтом, дозатор и приводной двигатель белый и коричневый
необходимо чистить по завершении сезона 3. черный
и проверять их работу. 4. красный
В частности подшипники в боковой крышке и 5. зеленый
на приводном двигателе могут быть повреж- 6. Экранирование
дены травильной пылью и потерять легкость
хода.
Если необходимо, следует своевременно Назначение контактов на модуле двигате-
заменять подшипники или иметь готовые в ля с экранированным черным кабелем
запасе.
№ контакта на кабеле
1 1. черный
2. белый
3. синий
4. коричневый
2 5. желтый
6. Экранирование

Приводной двигатель

1. Болты
2. Уплотнение вала и подшипники

Назначение контактов на двигателе

Кабели при их обрыве или при ремонтных
работах на разъеме можно паять.
Но рекомендуется использование зажимных
контактов. Они являются стандартом в новых
вариантах исполнения.

№ контакта на кабеле
1. черный (толстый)
2. белый
3. черный (тонкий)
4. красный
5. зеленый
6. не используется

45
Блок посевных сошников При влажных или рыхлых почвах предвари-
тельное натяжение дисков лемеха не долж-
Устройство посевного сошника состоит из
но быть слишком большим, чтобы диски не
посевного рукава, посевных сошников и уп-
блокировались и не снашивались с одной
лотняющего катка.
стороны.
При необходимости дополнительно может
быть вложен подкладной диск.

При износе дисков лемеха предварительное

натяжение снижается или диски больше не
касаются друг друга.
1 Тогда диски лемеха должны быть заменены
или предварительное натяжение снова уста-
новлено путем снятия подкладных дисков.
2 3 4
Если диски из-за неправильно-
го предварительного натяжения,
слишком рыхлой почвы или износа
Блок сошников останавливаются и блокируются, то
это приводит к укладке посевного
1. Опора посевного рукава материала комками.
2. Диски лемеха
3. Разравниватель
4. Уплотняющие ролики Если происходит замена дисков лемеха, то
предварительное натяжение обоих дисков
Посевной рукав проведен в не требующих лемеха должно быть отрегулировано при
ухода резиновых подшипниках. Он связывает помощи подкладных дисков.
посевные сошники и уплотняющие ролики с Диски лемеха должны быть слегка предва-
главной рамой и передает давление сошни- рительно натянуты по режущим кромкам, но
ков. они еще должны легко поворачиваться без
усилия.
Для уменьшения тягового усилия и точного
открывания канала посевного материала
диски установлены спереди под углом друг
к другу под легким предварительным натя-
жением.
Двухдисковые сошники прорезают посевную
поверхность и обнажают посевной гори-
зонт.
Между дисками откладывается посевной ма-
териал и слегка прижимается встроенными
разравнивателями.

Скребок освобождает промежуточное про-

странство от загрязнений. Скребок регули-
руется самостоятельно.

Регулировку, действие и износ

скребков необходимо регулярно
проверять.

46
Также необходимо обратить внимание на
функционирование скребков. Если они уже
приработались и образовалась изношенная
кромка, то эта кромка не должна прилегать
с внешней стороны к режущей кромке, так
как в противном случае невозможна автома-
тическая регулировка. При необходимости
подложить следующий диск или заменить
скребки.
На резиновых опорах не должно
быть масла. Масла и смазки могут
повредить резину и ухудшить фун-
кционирование.
Скребки дисков лемеха и уплотняющие ролики
Разравниватель
Разравниватель фиксирует посевной мате-
риал в посевной поверхности и слегка его
прижимает.
При влажных условиях и клейких почвах на
разравнивателе могут оставаться остатки.
Тогда его нужно снять.
Если машина опущена, то нельзя двигаться
назад, чтобы не повредить разравнива-
тель.
Уплотняющие ролики
Уплотняющие ролики закреплены растро-
вым зубчатым зацеплением на посевном
рукаве.
Они укладывают посевной материал на
глубине, покрывают посевной материал
размельченной землей и прижимают ее к
посевному материалу.
Скребок освобождает уплотняющие ролики
от загрязнений. При необходимости скребок
может быть подрегулирован.
Если при мягком и песчаном грунте уплот-
няющие ролики не обеспечивают движение
по глубине, то они могут быть заменены на
уплотняющие ролики шириной 10 см.
Техническое обслуживание
 Проверить состояние опоры посевного
рукава (резина); заменить ее, если она
уже старая или при уменьшившейся элас-
тичности.
 Проверить состояние уплотняющих роли-
ков и легкость их хода, крепежный болт
на растровом зубчатом зацеплении на
прочность крепления.
 При необходимости подрегулировать скре-
бок на уплотняющих роликах.
 Проверить диски лемеха и подшипник
на износ, предварительное натяжение и
легкость хода.
 Затянуть винты лемеха с моментом затяж-
ки от 130 до 150 Нм.
 Проверить состояние, прочность крепле-
ния и регулировку скребка и разравнива-
тель.
47
Установка нормы выcева При установке нормы высева ма-
шины в сложенном состоянии су-
Установку нормы выcева выполнять только
ществует опасность травмы головы
при опущенной, неподвижно стоящей ма-
и глаз.
шине.
Необходимо одевать соответствую-
щую защитную одежду.
Для посевного материала не ис-
пользовать клейкие средства для
травления. Они влияют на точность
дозирования. Регулировка
Следить, чтобы в посевном матери-
але и бункере не было посторонних Посевная глубина
предметов! Посевная глубина определяется положением
гидравлической верхней тяги и системой ре-
 В зависимости от посевного материала гулировки давления на посевных сошниках.
установить щетки для рапса или отводной
щиток. Проверить все боковые крышки на Согласование возможностей регулировки
дозаторе. должно быть адаптировано к условиям почвы
 Установить подходящий ротор в соответс- и поэтому может быть найдено только в поле
твии с количеством посевного материала в рабочем положении.
и проверить его вращение.
 Проверить состояние и регулировку уплот-
Давление сошников
нительного элемента.
Чем тверже почва и чем глубже должен
 Наполнить бункер посевным материа-
вноситься посевной материал, тем большее
лом / удобрением. При мелком посевном
давление требуется.
материале заложить только небольшое
количество.
При опускании колеса на сеялке поднима-
 Открыть заслонку на загрузочном шлюзе
ются и вес сеялки переносится на ее вал
и навесить высевной мешок.
почвоуплотнителя.
 Установить норму высева машины (см.
Одновременно верхняя тяга выдвигается под
руководство для DrillManager).
давлением и при этом вес переносится назад
 Закрыть заслонку. Следить за герметич-
на блок сошников.
ностью!
Возникающее при этом давление передается
через резиновые элементы на узел посева и
при помощи регулятора давления сошников
распределяется на сошники и уплотняющие
ролики.

Для регулировки рекомендуется подобрать

правильную настройку опытным путем и при
этом выдвинуть верхнюю тягу в несколько
приемов так, чтобы достичь нужной посевной
глубины.

Загрузочный шлюз с высевным мешком

48
Регулировка давления сошников
Регулятором давления при выкручивании
регулировочного ходового винта давление
сошников может быть увеличено.
Если на сошники будет действовать слишком
большое давление, то произойдет выход на
упор и уплотняющие ролики слегка поднимут
раму или погрузятся в почву и не смогут обес-
печить точное прохождение по глубине.
Регулирующий рычаг системы регулировки давления
сошников
Регулировки на верхней тяге и на системе
регулировки давления сошников взаимно
дополняют и влияют друг на друга.
Изменения на верхней тяге преимуществен-
но влияют на посевную глубину, но также и на
давление сошников и уплотняющие ролики.
Регулировки на системе регулировки давле-
ния сошников преимущественно влияют на
сошники и уплотняющие ролики, но также и
на посевную глубину.
Поэтому при каждом изменении
необходимо проверять посевную
глубину и действие уплотняющих
роликов на закрепление почвы и
прохождение по глубине.
Регулировка глубины
Чтобы выполнить регулировку глубины в
соответствии с посевными условиями, не-
обходимо в процессе регулировки опустить
инструменты для предварительных работ в
рабочее положение и привести их в дейс-
твие.
 Повернуть регулятор давления сошников
в направлении уменьшения давления и
открыть оба запорных крана для верхней
тяги.
 Опустить машину в рабочее положение и
немного выдвинуть верхнюю тягу.
 Проверить глубину проникновения сошни-
ков и закрепление почвы уплотняющими
роликами.
 Если посевная глубина не достигнута,
выдвинуть верхнюю тягу еще немного и
отрегулировать давление сошников.
Повторять процесс до тех пор, пока не будет
достигнута нужная посевная глубина и не
будет найдено правильное согласование с
уплотняющим роликом.
В этом состоянии нужно закрыть оба запор-
ных крана для верхней тяги и поршневые
штоки на верхней тяге закрепить алюминие-
выми фиксаторами.
Запорные краны
Следует контролировать парамет-
ры посева и регулировку глубины
в начале работы, а при обработке
больших полей - также периодически
в ходе работы.
49

Верхняя тяга с пружинным зажимом (рабочее
положение)
Регулировка посевной башни
После установки глубины посева необходи-
мо проверить наклон посевной башни и при
необходимости отрегулировать его.
Для равномерного распределения в попе-
речном направлении необходимо как можно
более точно выровнять распределитель по
горизонтали.
Регулировка башни распределителя
Регулировка
 Отпустить верхний винт.
 При помощи упорного винта внизу выров-
нять башню как можно точнее по верти-
кали.
 Снова затянуть верхний винт.
50
Инструменты для
подготовительных работ
Регулировка глубины:
Регулировка глубины должна быть адапти-
рована к условиям почвы и поэтому может
быть найдена только в поле в рабочем по-
ложении.
Чем жестче почва и чем глубже рабочие
инструменты должны проводить предвари-
тельные работы, тем большее предвари-
тельное натяжение требуется на резиновых
элементах.
Регулировка с DrillManager Müller
Регулировка глубины на инструментах для
предварительных работ производится собс-
твенным управляющим устройством.
Рабочая глубина отображается на индикации
на передней стенке.
При подъеме машины инструменты для
предварительных работ остаются на уста-
новленной рабочей глубине.
Требуемая рабочая глубина может быть ус-
тановлена и изменена во время работы.
Индикация рабочей глубины
Указания по работе Парковка машины
Чтобы предотвратить повреждения от влаги,
Рабочая скорость
машину следует по возможности парковать
С рядовой сеялкой Pronto AS могут быть до-
в помещении или под навесом.
стигнуты высокие рабочие скорости.
 Запарковать машину на горизонтальном и
Скорость зависит от условий на поле, типа
прочном основании.
почвы, остатков урожая, посевного материа-
 Установить стояночные опоры на сеялку.
ла, количества посевного материала и других
 Повернуть обратно регулятор давления
факторов.
сошников, чтобы резинки были разгружены
и не потеряли свою эластичность.
При трудных условиях лучше ехать
 Отсоединить электрические и гидравличес-
медленнее.
кие подключения от трактора. Подвесить
штекерные соединители в предусмотрен-
Поворот
ные держатели.
При высеве следует незадолго до подъема
 Отцепить машину.
машины дросселировать частоту вращения,
 Опорожнить бункер посевного материа-
чтобы мощность воздуходувки не слишком
ла.
сильно упала и шланги не засорились.
 Очистить дозатор.
 Закрыть посевной бункер.
Поднять машину во время движения.
 Хранить электрические детали и узлы,
такие как распределительные шкафчики
После поворота опустить машину прим. за
технологических дорожек, посевной ком-
2-5 м до посевной поверхности с соответс-
пьютер и т.д., в сухом помещении.
твующей частотой вращения воздуходувки.
 На резиновых элементах не должно быть
Посевному материалу требуется некоторое
масла и жира.
время, чтобы пройти от дозатора до сошни-
 Оснащение с тормозом; осушить резер-
ков.
вуар для сжатого воздуха и при более
Рабочий выключатель выдает сигнал только
длительном времени простоя закрыть
тогда, когда машина полностью опущена.
шланговые муфты.
После высева
Если вносилось сухое удобрение,
Бункер посевного материала и дозатор сле-
то основательно промыть бункер и
дует опорожнить и очистить после высева.
машину. Удобрение агрессивно и
Посевной материал и травители могут за
вызывает коррозию. Это сильно вли-
ночь стать влажными и сбиться в комки.
яет, прежде всего, на оцинкованные
Это может привести к сводообразованию в
части.
бункере посевного материала и к склеиванию
ячеек ротора. Из-за этого возникают сбои в
дозировке и высеве.

Бункер посевного материала может быть

опорожнен через сливной клапан с левой
стороны. Для этого подставить подходящий
резервуар и открыть обе резьбовые пробки
с рукоятками.
Остатки могут быть удалены через спускной
шлюз.

51
Контрольные операции Рабочие инструменты:
 Сошники, сетчатые бороны (быстро изна-
Качество посевной работы существенным
шивающиеся части) и прочие рабочие инс-
образом зависит от установок и контрольных
трументы и дополнительное оснащение
операций до и во время высева и от регу-
еще пригодны для использования?
лярного ухода и технического обслуживания
 Находятся ли сошники под достаточным
машины.
давлением подпора и все ли поворачива-
ются легко?
Поэтому перед началом посева должны быть
 В порядке ли еще скребковые сбрасывате-
проведены подлежащие исполнению работы
ли и правильно ли они отрегулированы?
по техническому обслуживанию и смазке.
 Колеса почвоуплотнителей и опора почво-
уплотнителей в порядке?
Контрольные операции до и во время
высева
Воздуходувка:
 Подключена ли гидравлическая воздухо-
Машина:
дувка к безнапорной обратной магистра-
 Правильно ли навешена машина и зафик-
ли?
сированы ли навесные устройства?
 Насос, работающий от вала отбора мощ-
 Правильно ли подключены гидравлические
ности, правильно установлен?
шланги?
 В порядке ли уровень масла и фильтр
 Зафиксированы ли нижние тяги по бо-
насоса, работающего от вала отбора
кам?
мощности?
 Зафиксированы ли для движения по доро-
 Колесо воздуходувки и решетка воздухо-
гам фиксаторы складывания и работает ли
дувки чистые?
освещение?
 Дроссельная заслонка открыта полностью
 Подперты ли для движения по дорогам
и отрегулирована правильно?
поршневые штоки цилиндров ходовой час-
 Прочно ли колесо воздуходувки сидит на
ти алюминиевыми фиксаторами и опущена
валу?
ли на них машина?
 Не превышены ли количество оборотов
 Сняты ли все алюминиевые фиксаторы
воздуходувки и рабочее давление?
на верхней тяге при движении по дороге
и полностью ли наклонена машина впе-
ред?
 Находится ли гидравлическая система
складывания-раскладывания в рабочем
положении под давлением подпора мин.
80 бар?
 Маркеры колеи установлены на правиль-
ную длину?
 Поднимается машина целиком или нижние
тяги должны быть ограничены по глуби-
не?
 Выставлена ли машина ровно в рабочем
положении и правильно ли установлена
посевная глубина?

52
Пневматическая система:
 Установлены ли магнитные заслонки или
заслонки технологических дорожек в пра-
вильных семяпроводах технологических
дорожек?
 Установлен ли цикл технологических до-
рожек и включены ли заслонки?
 Полностью ли закрыты и также полностью
ли открыты семяпроводы при технологи-
ческих дорожках?
 Не провисают ли посевные шланги и нет
ли в них воды и отложений?
 Все ли воздушные шланги от воздуходувок
до сошников установлены герметично и
надежно?
 Равномерно ли выходит воздух из всех
сошников?
 Правильно ли установлено количество
воздуха на воздуходувке? Не происходит
ли выбрасывания зерен из гнезда укладки
или не остаются ли они в шлангах, забивая
их?
 Нет ли в воздухоотделителе на башне
засоров и отложений?
 В зависимости от варианта исполнения
воздуходувки открыта ли дроссельная
заслонка и при варианте с двойным бун-
кером находится ли воздушная заслонка в
распределителе в среднем положении?
Дозатор:
 Пригодны ли еще для работы уплотни-
тельные элементы и уплотнение щеток в
дозаторе?
 Установлена ли при мелком посевном
материале щетка для очистки и в порядке
ли она?
 Установлен ли для крупного посевного
материала скребок?
 Закрыты ли плотно и герметично все под-
ключения и сливной клапан?
 Выходит ли посевной материал из всех
сошников?
 Нет ли в бункере сводообразования (осо-
бенно при мякинном посевном материа-
ле)?
 Выдается ли особенно при мелком посев-
ном материале правильное его количес-
тво?
 Выдувается ли посевной материал из ре-
шетчатого щитка?
Проверки посевной работы следует
выполнять перед началом работы, а
на больших полях также и регулярно
во время работы!
53
Дополнительное оснащение Регулировка глубины
Глубина маркировки может быть установлена
Предвсходовые разметчики на кронштейне при помощи болта и отверс-
Предвсходовые разметчики отмечают тех- тий для регулировки.
нологические дорожки перед подъемом В самом верхнем отверстии рукав блокиру-
посевного материала. Они могут быть до- ется и маркировка выключается.
полнительно установлены на кронштейнах
лемеха.
Диски лемеха поднимаются гидравлически и
управляются электрически системой управ-
ления технологическими дорожками.

Регулировка высоты на предвсходовом разметчике

Техническое обслуживание:
 Проверить легкость хода и люфт подшип-
ников.
Предвсходовые разметчики  Проверить функционирование гидравли-
ческого клапана и маркировку дисков в
Действие дисков лемеха может быть адап- начале работы.
тировано к условиям почвы и требующейся  Проверить диски лемеха на износ.
глубине маркировки проворачиванием крон-
штейна.
Для этого ослабить кронштейн и проворачи-
вать четырехгранник, пока не будет достиг-
нут требующийся угол дисков лемеха.
После этого снова затянуть винты.

Для агрессивной регулировки поставляется

дополнительный набор кронштейнов и может
быть заменен на него.

54
Почвоуплотнители
Почвоуплотнители уплотняют и выравнивают
почву перед дисками лемеха.
Почвоуплотнители могут быть установлены
как межосевые почвоуплотнители или как
фронтальные почвоуплотнители по всей
рабочей ширине.
Сетчатая борона сзади
Сетчатая борона ведется сзади уплотняющи-
ми роликами, кронштейны подпружинены и
по отдельности закреплены на раме посев-
ных сошников.
Лапы могут быть отрегулированы по высо-
те и во время использования должны быть
адаптированы к условиям почвы и остаткам
урожая.

Фронтальные почвоуплотнители

При высеве машина спереди перемещается Сетчатая борона

на определенной высоте. Поэтому гидравли-
ческая система на нижней тяге должна быть
включена на плавающее положение.
Не нагружать почвоуплотнитель спереди
дополнительным давлением за счет гидрав-
лической системы.
Следует слегка разгрузить фронтальный поч-
воуплотнитель при помощи гидравлической
системы трактора при мягких почвах.
Лапы сетчатой бороны выравнивают посев-
ную поверхность за посевными сошниками
и покрывают почвой еще лежащий свободно
посевной материал.
При износе или для более сильного давле-
ния подпора лапы могут быть установлены
глубже.

С почвоуплотнителем в зависимости
от оснащения вес машины увеличи-
вается.

Техническое обслуживание:
 Регулярно смазывать подшипник.
 Проверить валы почвоуплотнителя на сво-
бодное вращение и крепление.
 Проверить колеса почвоуплотнителя на
давление воздуха, крепление и состоя-
ние.

55
 Система гидравлической
регулировки давления
сошников
Система гидравлической регулировки дав-
ления сошников управляется с трактора
при помощи собственного управляющего
устройства.

2 4

Гидравлическая система регулировки давления со-

шников

Рыхлители колеи
Лапы рыхлителей колеи рыхлят уплотненные
следы трактора и выравнивают почву при
глубоких следах в рыхлой посевной повер-
хности.
Гидравлическая система регулировки давления Лапы подпружинены и могут быть отрегу-
сошников лированы по высоте и расстоянию друг от
1. Управляющее устройство
друга.
2. Гидравлическая муфта
3. Гидравлический цилиндр системы регулировки
давления сошников
4. Манометр

nung
Регулировка Zeichnungsnummer Dateiname Entw. JJKW
hardruckverstellung Для регулировки укладки посевного
23496100матери- ed 0620

ала регулятор давления сошников должен

находиться не под давлением и регулировку
следует проводить в поле на "нормальном"
месте.
При тяжелых и жестких участках в поле дав-
ление сошников потом может быть увеличено
во время высева.
Управляемое давление отображается спере-
ди на манометре. Лапы рыхлителя колеи
При "нормальных" условиях почвы снова
вывести цилиндры. При необходимости может быть также уста-
новлено большее количество лап.

56
 Загрузочный шнек
Загрузочное устройство состоит из одной
жестко закрепленной и одной откидной по-
ловины шнека.
Он делает возможным простое и быстрое
заполнение бункера посевного материала.
Приведение в движение производится от
гидромотора, который подключается непос-
редственно к трактору.
Обслуживание
Категорически запрещается притра-
гиваться к вращающемуся шнеку!
Всегда блокируйте эксцентриковый
затвор!
При движении по дорогам шнек дол-
жен быть сложен и зафиксирован.

5 4
Загрузочный шнек

 Открыть транспортную крышку, разбло-

кировать откидную часть, откинуть вниз и
Гидравлический загрузочный шнек заблокировать.
 Запустить трактор с повышенной частотой
1. Управляющее устройство вращения двигателя.
2. Гидравлическая муфта  Включить гидравлический привод на трак-
3. Трехходовой кран
торе.
4. Гидромотор
5. Загрузочный шнек  Включить гидромотор с трехходовым кра-
ном.
Zeichnung Не перекручивать загрузочный шнек  Загрузить
Zeichnungsnummer посевной материал
Dateiname Entw. Datum в воронку;
Hyfr. Befüllschnecke 23496800 ed Mai 06
и запускать с частотой вращения убедиться, что в нем нет инородных тел!
макс. 450 об./мин. при количестве  После завершения заполнения еще неко-
масла около 55 литров. торое время оставить шнек работающим
и остановить гидравлический привод с
Основательно очистить загрузочный шнек, трехходовым краном.
прежде всего, после использования с про-  Выключить гидравлический привод на
травами или удобрениями. Эти средства тракторе и остановить двигатель.
агрессивны и приводят к коррозии.  Установить резервуар для остатков в трубе
шнека под место откидывания.
 Разблокировать трубу шнека, откинуть
вверх и зафиксировать. В заключении за-
крыть транспортную крышку.

57
Устройство для сухих
удобрений
В исполнении с двойным бункером при вы-
севе одновременно можно вносить сухое
удобрение. Удобрение вносится перед валом
почвоуплотнителя между рядами посевного
материала в почву.
Устройство для сухих удобрений
От рукава распределителя на воздуходувке
поток воздуха поступает к спускному шлюзу
на переднем бункере. Там дозатор вводит
в поток воздуха удобрение. В башне рас-
пределителя, которая установлена сзади в
бункере посевного материала, удобрение
передается дальше к посевным сошникам и
вносится в почву.
Конструктивные элементы и обслуживание
спускного шлюза, дозатора и посевных со-
шников со скребком идентичны конструктив-
ным элементам посевного устройства.
Поэтому следует соблюдать такие
же указания по регулировке, техни-
ческому обслуживанию и работе.
58
Регулировка глубины
Требуемая глубина укладки удобрений
должна быть адаптирована условиям почвы
в поле.
Сошники для удобрений регулируются по
глубине переставляемым пальцем на гидрав-
лическом цилиндре. На наклейке изображена
последовательность регулировки.
Регулировка глубины
Все переставляемые пальцы долж-
ны быть установлены в одинаковое
положение.
Регулировка воздуха воздуходувки
На рукаве распределителя воздух воздухо-
дувки разделяется на две посевные систе-
мы.
Из-за различий обеих посевных систем (коли-
чество и длины шлангов, количества и разли-
чия в весах вносимых посевного материала
и удобрений) воздушный поток воздуходувки
должен быть разделен на обе системы регу-
лируемой воздушной заслонкой.
Правильное разделение воздуха воздухо-
дувки должно быть испробовано в поле при
посевных условиях.
При правильной регулировке шланги в обеих
системах не должны засоряться или посев-
ной материал или удобрения не должны вы-
дуваться из гнезда укладки или решетчатого
листа.
Высев без удобрений
Если удобрения вноситься не должны, то в
DrillManager количество удобрений должно
быть установлено на 0 кг/га.
Сошники для удобрений в поднятом положе-
нии могут быть заблокированы краном (см.
схему гидравлических соединений).
На рукаве распределителя воздух воздухо-
дувки должен быть переведен на дозатор
посевного материала.

При необходимости бункер для удобрений

может быть также заполнен посевным ма-
териалом. Заслонка в перегородке бункера
может быть поднята. Таким образом, бун-
керы больше не разделены и могут быть
заполнены посевным материалом.

После высева следует снова сдви-

нуть заслонку вниз.

59
 Тормозное устройство Снятие
При снятии следует сначала снять муфтовую
Сеялка может быть оснащена пневматичес-
головку красную, а затем желтую.
ким тормозным устройством.
При этом давление сжатого воздуха подается
Это устройство может быть выполнено как
на тормозные цилиндры и сеялка постоянно
двухмагистральная одноконтурная тормоз-
тормозит.
ная система с регулятором давления.

1 2 При потере давления падает тор-

мозящее действие припаркованной
машины.

Поэтому машина должна быть припаркована

1 3 1 3 так, чтобы она не могла скатиться даже без
тормоза.
2 2
4
4 Завершение сезона
1 Если машина паркуется на более долгое вре-
2
2-1 5 мя, например, после завершения сезона, то
тормоз должен быть отсоединен, чтобы тор-
мозные колодки не приклеились к барабану
6
и не затруднили ввод в эксплуатацию.
7 7
Для безопасности функционирования клапа-
нов к сжатому воздуху должен быть подме-
шан антифриз (в соответствии с руководс-
твом по эксплуатации трактора).
Это средство удерживает уплотнения элас-
тичными и позволяет избежать образования
ржавчины в магистралях и резервуарах.
Схема тормозной системы
Чтобы воспрепятствовать повреждению
1. Муфтовая головка "Тормоз" желтая из-за влажности, муфтовые головки могут
2. Муфтовая головка "Сжатый воздух" красная быть закрыты заглушками или пластиковым
3. Фильтр трубопровода
4. Тормозной клапан прицепа, регулятор пакетом,
тормозного усилия
5. Резервуар для сжатого воздуха
6. Клапан для слива воды Bremse gelb
1 Anschluß
7. Тормозной цилиндр
2 Anschluß Vorrat rot
3 Rohrleitungsfilter
Навеска 4 Anhängerbremsventil
5 Luftkessel
При навеске следует сначала подключить
6 Entwässerungsventil
муфтовую головку "Тормоз" (желтая) и после
7 Bremszylinder
этого - муфтовую головку "Сжатый воздух"
(красная).

Juni 05
hine Zeichnung Dateiname Entworfen Datum

W 3500 60
Druckluftbremse ed 01/00
Установка регулятора тормозного уси-
лия
Регулятор тормозного усилия уменьшает
управляемое давление торможения в соот-
ветствии с установкой на регулировочном
клапане.
Регулировка должна быть выполнена вруч-
ную в соответствии с состоянием нагрузки.
Рукоятка регулировки может быть установле-
на в положения "Пусто", "Частичная нагрузка"
и "Полная нагрузка".
При движении по дороге бункер должен быть
пуст, соответственно, рукоятка должна быть
установлена на "Пусто".
На практике регулятор тормозного усилия
может быть установлен на "Пусто" и при
движении по полю.
1 2
Тормозной клапан
1. Кнопка рассоединения
2. Регулятор тормозного усилия
Техническое обслуживание:
 Ежедневно удалять воду из резервуара
для сжатого воздуха при эксплуатации.
 При необходимости, но не реже чем один
раз в год, очищать фильтр трубопрово-
да.
 Регулярно смазывать тормозной вал. Со
стороны барабана ввести только неболь-
шое количество консистентной смазки!
 Подрегулировать тормоз при необходимос-
ти. Для этого завинчивать регулировочный
винт на рычаге тормоза до тех пор, пока
тормоз не будет жестко закреплен. Затем
выкручивать до тех пор, пока колесо не
будет поворачиваться свободно.
61
Техническое Интервалы технического
обслуживание и уход обслуживания
Интервалы технического обслуживания зави-
Соблюдать указания по технике бе-
сят от многих различных факторов.
зопасности для ухода и технического
Так, например, различные условия исполь-
обслуживания.
зования, погодные воздействия, скорость
движения и работы, пыль и вид почвы, ис-
Ваша машина был сконструирована и изго-
пользуемый посевной материал, удобрения
товлена так, чтобы обеспечить максималь-
и протравители и пр. влияют на интервалы
ную производительность, экономичность
технического обслуживания, но также и ка-
и удобство при обслуживании при самых
чество используемых средств смазки и ухода
различных условиях работы.
определяют время до следующей операции
по уходу.
Перед поставкой Ваша машина была про-
верена на заводе и Вашим дилером по до-
Поэтому указанные интервалы технического
говору, чтобы обеспечить получение Вами
обслуживания могут быть только отправной
машины в оптимальном состоянии. Для
точкой.
поддержания бесперебойной работы важно
При отклонениях от нормальных условий
проводить работы по уходу и техническому
эксплуатации необходимо корректировать
обслуживанию через рекомендованные ин-
интервалы соответствующих работ по тех-
тервалы.
ническому обслуживанию в соответствии с
Чистка условиями.
Для сохранения готовности к работе и для Регулярное техническое обслуживание явля-
достижения оптимальной производительнос- ется основой для готовности машины к рабо-
ти регулярно выполняйте работы по чистке те. Обслуживаемые машины имеют меньший
и уходу. риск простоя и обеспечивают их экономичное
использование и эксплуатацию.
Электрические конструктивные
элементы и воздуходувку, а также
гидравлические цилиндры и подшип- Консервация
ники не чистить аппаратом чистки
Если машина ставится на хранение на дли-
под высоким давлением или прямой
тельный период:
струей воды. Корпус, резьбовые со-
единения и подшипники при высоком
 По возможности паркуйте машину под
давлении не являются водонепрони-
крышей.
цаемыми.
 Полностью освободите бункер посевного
 Очистите машину снаружи водой. Чтобы материала и удобрений и очистите.
попавшая внутрь вода могла стечь, от-  Откройте сливной клапан.
крыть спускной шлюз под дозатором.  Снимите электрические управляющие уст-
 Очистите лопастное колесо в дозаторе ройства и храните их в сухом месте.
щеткой.  Защитите машину от ржавчины. Для опрыс-
 Сошиники, семяпроводы, бункер посев- кивания используйте только биологически
ного материала, дозатор и воздуходувку легко расщепляемые масла, например,
продуйте сжатым воздухом. рапсовое масло.
 При использовании сухих и жидких удоб-  Снимите нагрузку с колес.
рений тщательно очищайте и промывайте
конструктивные элементы. Удобрения
очень агрессивны и могут вызывать кор-
розию.

62
Смазка машины
Машин следует смазывать регулярно и после
каждой мойки под давлением.
Это обеспечивает готовность к работе и сни-
жает расходы на ремонт и время простоя.
Гигиена
При использовании в соответствии с предпи-
саниями смазочные материалы и продукты
на минеральных маслах не представляют
опасности для здоровья.
Однако следует избегать длительного кон-
такта с кожей или вдыхания паров.
Сервис
Фирма HORSCH желает, чтобы Вы были пол-
ностью довольны своей машиной и нами.
При наличии проблемы обращайтесь к свое-
му партнеру по сбыту.
Сотрудники сервисной службы наших партне-
ров по сбыту и сотрудники сервисной службы
фирмы Horsch готовы поддержать Вас.
Чтобы как можно быстрее устранять техни-
ческие дефекты мы просим Вас, поддержать
нас.

Обращение со смазочными Помогите персоналу сервисной службы

материалами следующими указаниями, чтобы избежать
лишних переспросов.
ВНИМАНИЕ:
Защищайтесь от прямого контакта с маслами
 Номер клиента
перчатками или защитными кремами.
 Фамилия консультанта
Тщательно смывайте следы масла на коже
 Фамилия и адрес
теплой водой и мылом. Не очищайте Вашу
 Модель машины и серийный номер
кожу бензином, дизельным топливом или
 Дата покупки и наработка в часах или об-
другими растворителями.
работанная площадь
Масло токсично. Если Вы проглотили масло,
 Тип проблемы
немедленно обратитесь к врачу.

 Хранить смазочные материалы в недо-

ступном для детей месте.
 Никогда не хранить смазочные материалы
в открытых резервуарах или резервуарах
без названия.
 Избегать контакта кожи с пропитанными
маслом предметами одежды. Менять гряз-
ную одежду.
 Пропитанные маслом протирочные тряпки
не хранить в карманах.
 Пропитанную маслом обувь утилизировать
как специальные отходы.
 Вымывать попавшие в глаза брызги масла
чистой водой и при необходимости обра-
титься к врачу.
 Пролитое масло собирать подходящими
связывающими средствами и утилизиро-
вать.
 Горящее масло никогда не тушить водой,
использовать только разрешенные и под-
ходящие огнегасящие средства и носить
средства защиты дыхания.
 Загрязненные маслом отходы и отработав-
шее масло утилизировать в соответствии
с действующими предписаниями.

63
Обзор технического обслуживания
Обзор технического обслуживания Pronto 6 AS
после первых часов эксплуа- Указания по работе Интервал
тации
Все резьбовые и разъемные Проверить надежность посадки и подтянуть
соединения резьбовые соединения
во время использования
Воздуходувка Герметичность, работа, регулировка частоты во время
вращения использования
Защитная решетка воздуходувки очистить от загрязнений при
необходимости
Крыльчатка Проверить состояние и крепление, очистить от перед
загрязнений использованием
Подтянуть приводной фланец (первый раз через ежегодно
50 ч.)
Гидравлические соединения и Герметичность всех конструктивных элементов, перед
шланги места истирания использованием
Обратная масляная магистраль Давление в обратной магистрали не должно во время
превышать 5 бар использования
Воздуходувка с насосом, Проверить уровень масла перед
работающим от вала отбора использованием
мощности
Установить дроссельную заслонку потока воздуха перед
использованием
Заменить масло и фильтр (давление в обратной 4 лет
магистрали более 2 бар)
Пневматическая система
Воздуходувка, посевные шланги и Герметичность, места сдавливания и истирания, перед
спускной шлюз засорения использованием
Распределитель Проверить герметичность, засорение перед
использованием
Отделитель воздуха Проверить на наличие засорений и прочность перед
(перфорированный лист) крепления использованием
Магнитные заслонки или задвижки с Проверить функцию включения перед
моторным приводом использованием
Рукав распределителя (только Проверить положение и прочность посадки перед
двойной бункер) заслонок использованием
Дозатор
Ротор и уплотнительный элемент Проверить состояние, регулировку и на предмет ежедневно
износа
Подшипники в двигателе и крышке Проверить состояние и легкость хода перед
корпуса использованием
Щетка для рапса Проверить состояние и работу - если не перед
используется, снять использованием
Крупный посевной материал Установить отводной щиток перед
использованием
Рабочие инструменты
Сошники и уплотняющие ролики Проверить состояние, прочность посадки и на перед
предмет износа использованием
Скребки на сошниках и уплотняющих Проверить состояние, регулировку и на предмет перед
роликах износа использованием

64
Обзор технического обслуживания Pronto 6 AS
Маркеры колеи и предвсходовой Проверить состояние, прочность посадки, работу перед
разметчик и легкость хода использованием
Сетчатая борона, лапы и т.д. Проверить состояние, прочность посадки, перед
установку и на предмет износа использованием
Регулировочный шпиндель Проверить регулировку и легкость хода, смазать перед
шпиндель использованием
Гидравлическая система
Гидрооборудование и Проверить герметичность, места сдавливания и перед
конструктивные элементы истирания, функционирование использованием
Почвоуплотнители
Шины Проверить состояние, крепление и давление перед
воздуха (AS 2,0) бар использованием
Вал почвоуплотнителя Проверить состояние, крепление и легкость хода перед
использованием
Тормоз
Тормозные магистрали и шланги Проверить на повреждения, места помятостей и перед
перегибов использованием
Резервуар для сжатого воздуха Удалить воду ежедневно
Тормозной клапан прицепа Регулировка перед
использованием
Тормоз Работа - проверить тормозное действие перед
использованием
Машина
Шины Проверить крепление, подтянуть колеса с 50 часов
моментом затяжки 450 - 500 Нм
Проверить давление воздуха - от 1,0 до 2,0 бар перед
использованием
Освещение и предупреждающие Проверить состояние и работу перед
таблички использованием
Предупреждающие наклейки и Проверить наличие и читабельность перед
наклейки с символами безопасности использованием
после завершения сезона
Вся машина Выполнить работы по уходу и чистке
Электрическое управляющее Хранить в сухом помещении
устройство (DrillManager)
Вся машина Смазать разбрызгиванием спреем (закрыть
резиновые элементы) и по возможности
запарковать под крышей
каждые 3 - 5 лет
Гидравлические шланги подъемной заменить согласно директивам по машинам прил.
гидравлической системы I EN 1533

65
Обзор точек смазки Pronto 6 AS
Точки смазки Количество Интервал
Тяговое дышло на двухточечном поворотном шарнире 2 ежедневно
Болты складной рамы 4 50 часов
Болты на цилиндре складывания-раскладывания 4 50 часов
Вал подъема 2 ежедневно
Вал почвоуплотнителя 8 ежедневно
Болты маркеров колеи 2 ежедневно
Диск маркера колеи 2 50 часов
Цилиндр складывания-раскладывания сеялки 2 50 часов
Фиксатор складывания сеялки 2 50 часов
Дополнительное оснащение
Фронтальные почвоуплотнители 2/6 50 часов
Устройство для сухих удобрений 14 50 часов
Загрузочный шнек 1 50 часов
Тормозной вал 6 50 часов

Точки смазки

Поворотная и качающаяся опора тягового дышла Вал подъема

66
Цилиндр складывания-раскладывания и складная Цилиндр складывания-раскладывания и складная
рама на сеялке рама на сеялке

Поворотная точка маркера колеи и подшипник Диск маркера колеи

почвоуплотнителя

Тормозной вал Загрузочный шнек (рис. аналогично)

67
Моменты затяжки метрических болтов
Моменты затяжки болтов - метрические болты в Нм
Размер Шаг Вариант исполнения болтов - классы прочности Колесные
ø мм резьбы 4.8 5.8 8.8 10.9 12.9 гайки,
мм колесные
болты
3 0,50 0,9 1,1 1,8 2,6 3,0
4 0,70 1,6 2,0 3,1 4,5 5,3
5 0,80 3,2 4,0 6,1 8,9 10,4
6 1,00 5,5 6,8 10,4 15,3 17,9
7 1,00 9,3 11,5 17,2 25 30
8 1,25 13,6 16,8 25 37 44
8 1,00 14,5 18 27 40 47
10 1,50 26,6 33 50 73 86 45
10 1,25 28 35 53 78 91
12 1,75 46 56 86 127 148
12 1,50 80
12 1,25 50 62 95 139 163
14 2,00 73 90 137 201 235
14 1,50 79 96 150 220 257 140
16 2,00 113 141 214 314 369
16 1,50 121 150 229 336 393 220
18 2,50 157 194 306 435 509
18 1,50 178 220 345 491 575 300
20 2,50 222 275 432 615 719
20 1,50 248 307 482 687 804 400
22 2,50 305 376 502 843 987
22 2,00 450
22 1,50 337 416 654 932 1090 500
24 3,00 383 474 744 1080 1240
24 2,00 420 519 814 1160 1360
24 1,50 550
27 3,00 568 703 100 1570 1840
27 2,00 615 760 1200 1700 1990
30 3,50 772 995 1500 2130 2500
30 2,00 850 1060 1670 2370 2380

68
Моменты затяжки дюймовых болтов
Моменты затяжки болтов - дюймовые болты в Нм
Диаметр винта Прочность 2 Прочность 5 Прочность 8
Нет маркировки на головке 3 маркировки на головке 6 маркировок на головке
Дюйм мм Крупн. резьба Мелк.резьба Крупн. Мелк. Крупн. Мелк.
резьба резьба. резьба резьба
1/4 6,4 5,6 6,3 8,6 9,8 12,2 13,5
5/16 7,9 10,8 12,2 17,6 19,0 24,4 27,1
3/8 9,5 20,3 23,0 31,2 35,2 44,7 50,2
7/16 11,1 33,9 36,6 50,2 55,6 70,5 78,6
1/2 12,7 47,5 54,2 77,3 86,8 108,5 122,0
9/16 14,3 67,8 81,3 108,5 122,0 156,0 176,3
5/8 15,9 95,0 108,5 149,1 169,5 216,0 244,0
3/4 19,1 169,5 189,8 271,1 298,3 380,0 427,0
7/8 22,2 176,3 196,6 433,9 474,5 610,0 678,0
1 25,4 257,6 278,0 650,8 718,6 915,2 1017
1 1/8 28,6 359,3 406,8 813,5 908,4 1302 1458
1 1/4 31,8 508,5 562,7 1139 1261 1844 2034
1 3/8 34,9 664,4 759,3 1491 1695 2414 2753
1 1/2 38,1 881,3 989,8 1966 2237 3128 3620

69