Специалист в современной технике

01/2007 для почвообработки и посева

HORSCH Pronto 8 - 9 DC

Инструкция по эксплуатации
Перед запуском в эксплуатацию внимательно прочесть!
Инструкцию по эксплуатации сохранить!
Аrt.: 80201501 ru
 Сертификат соответствия ЕС
в соответствии с директивой ЕС 98/37/EWG

Мы, HORSCH Maschinen GmbH

Sitzenhof 1
D-92421 Schwandorf

объявляем под свою единоличную ответственность, что изделие

HORSCH Pronto 8 DC с № серии 23781250

9 DC 23791250

на которое выдан этот сертификат, соответствует основным требованиям по технике

безопасности и по охране здоровья Директивы ЕС 98/37/EWG.
Для надлежащей реализации названных в директивах ЕС требований по технике безопасности
и по охране здоровья, в частности, использовались следующие стандарты и технические
спецификации:

DIN EN ISO 12100 - 1

DIN EN ISO 12100 - 2

Швандорф, 26.01.2005
Место и дата

____________________ ____________________
M. Хорш П. Хорш
(управляющий) (разработка и конструирование)
 Акт приемки

Без возвращения этого акта приемки нет права требования гарантии!

Отсоединить и отправить в HORSCH Maschinen GmbH или передать сотруднику HORSCH Maschinen GmbH при инструктаже

HORSCH Maschinen GmbH

Postfach 10 38
D-92401 Schwandorf

Тип машины:.................................................. Дополнительное оснащение:........................

Серийный номер:........................................... .......................................................................
Дата поставки: .............................................. .......................................................................

Редакция руководства по эксплуатации: 1/2007 80201501 Pronto 8 - 9 DC ru

Настоящим я подтверждаю получение руководства по эксплуатации и список запасных

частей для выше указанной машины.

Об управлении и функциях, а также о требованиях по технике безопасности машины мне

рассказал и меня проинструктировал техник сервисной службы фирмы HORSCH или
авторизованного дилера.

........................................................................
Фамилия техника сервисной службы

Дилер Клиент
Фамилия: ....................................................... Фамилия: .......................................................
Улица: ............................................................ Улица: ............................................................
ПИ: ................................................................. ПИ: .................................................................
Населенный пункт: ....................................... Населенный пункт: .......................................
Тел.: ............................................................... Тел.: ...............................................................
Факс:............................................................... Факс:...............................................................
E-mail: ............................................................ E-mail: ............................................................
№ клиента:..................................................... № клиента:.....................................................

Мне известно, что право на гарантию вступает в силу только, если этот формуляр
непосредственно после первого инструктажа отправляется полностью заполненным и
подписанным в фирму HORSCH Maschinen GmbH или передается технику сервисной
службы.

........................................................................ ........................................................................
Город, дата первого инструктажа Подпись покупателя
 - Перевод оригинального руководства по эксплуатации -

Идентификация машины
При приемке машины внести соответствующие данные
в следующий список:

Серийный номер: ...........................................

Тип машины:....................................................
Год изготовления:...........................................
Первое использование:..................................
Принадлежности:............................................
..........................................................................
..........................................................................
..........................................................................

Дата издания руководства по эксплуатации: 1/2007

Адрес дилера : Название: ......................................................................

Улица: ......................................................................
Населенный пункт: ......................................................................
Тел.: ......................................................................

№ клиента: Дилер: ......................................................................

Адрес HORSCH: HORSCH Maschinen GmbH

92421 Schwandorf, Sitzenhof 1
92401 Schwandorf, Postfach 1038

Тел.: 09431/7143-0
Факс: 09431/41364
E-mail: info@horsch.com

№ клиента: HORSCH:.....................................................................
.
Содержание
Введение.....................................................4
Предисловие................................................4
Работа с дефектами, обнаруженными
в изделии......................................................4
Использование по назначению..................5
Косвенный ущерб......................................5
Допущенные операторы..............................6
Защитное оборудование.............................6
Данные по безопасности..........................7
Символы по безопасности..........................7
Эксплуатационная безопасность.............12
Безопасность движения............................12
Предотвращение несчастных случаев....12
Сцепление / расцепление.......................12
Аккумулятор давления...........................13
Замена оснащения..................................13
Во время использования.........................13
Техническое обслуживание и уход..........14
Транспортировка / установка................15
Поставка.....................................................15
Машины с DrillManager ME......................15
Установка...................................................15
Установка DrillManager............................16
Установка маркера колеи........................17
Регулировка тягового дышла..................17
Технические данные...............................18
Pronto 8 DC.................................................18
Pronto 9 DC.................................................18
Навеска машины........................................19
Подключение гидравлической
системы....................................................19
Подключение освещения........................19
Освещение.................................................20
Гидравлическая система Pronto 8/9 DC...21
Функционирование
гидравлической системы.........................22
Складывание-раскладывание
машины...................................................23
Складывание..........................................23
Парковка машины......................................23
Обслуживание..........................................24
Пневматическаясистема Pronto DC.........24
Воздуходувка............................................24
Воздуходувка прямого привода . ...........24
Воздуходувка с насосом, работающим
от вала отбора мощности.......................26
Подтягивание фланца вентилятора.......29

Бункер.........................................................30
Загрузочный шлюз.....................................30
Распределитель.........................................31
Расположение шлангов...........................32
Дозатор.......................................................33
Замена ротора.........................................34
Замена ротора при полном бункере.......34
Проверить уплотнительный элемент.....35
Ротор для мелкого посевного
материала................................................35
Щетки для рапса......................................37
Крупный посевной материал..................37
Дозатор с загрузочным шлюзом.............38
Техническое обслуживание дозатора....39
Блок посевных сошников..........................40
Сетчатая борона сзади...........................42
Установка нормы выcева..........................43
Регулировка . ...........................................43
Посевная глубина......................................43
Инструменты для подготовительных
работ...........................................................45
Указания по работе...................................46
Контрольные операции.............................47
Дополнительное оснащение . ..................49
Предвсходовые разметчики....................49
Загрузочный шнек....................................50
Рыхлители колеи.....................................51
Техническое обслуживание и уход.......52
Чистка.........................................................52
Интервалы технического
обслуживания............................................52
Консервация...............................................52
Смазка машины.......................................53
Гигиена...................................................53
Обращение со смазочными
материалами..........................................53
Сервис........................................................53
Обзор технического обслуживания..........54
Точки смазки............................................56
Моменты затяжки метрических болтов....57
Моменты затяжки дюймовых болтов.......58

Введение
Предисловие
Тщательно прочтите руководство по эксплуа-
тации перед вводом машины в эксплуатацию
и соблюдайте его. Так Вы избежите опас-
ностей, снизите расходы на ремонт и время
простоя, повысите надежность и срок службы
Вашей машины. Соблюдать правила техники
безопасности!
Компания HORSCH не несет ответствен-
ности за ущерб и неисправности в работе,
связанные с несоблюдением настоящего
руководства по эксплуатации.
Настоящее руководство по эксплуатации
призвано облегчить ознакомление с машиной
и использование возможностей ее примене-
ния по назначению.
С положениями руководства по эксплуатации
должен быть ознакомлен и их обязан приме-
нять каждый работник, которому поручены
работы на машине или с нею, например
 Управление (включая подготовку, устра-
нение неисправностей во время работы,
уход).
 Поддержание в исправном состоянии (тех-
ническое обслуживание, проверки)
 Транспортировка
Работа с дефектами,
обнаруженными в изделии
Заявления о дефектах изделия необходимо
подавать через Вашего партнера HORSCH
по сбыту в сервисный отдел HORSCH в
Швандорф.
Могут быть обработаны только те заявления,
которые полностью заполнены и поданы не
позднее, чем через 4 недели после возник-
новения ущерба.
Поставки частей с запросом на возврат ста-
рых частей отмечены "R".
Отправьте эти части, очищенными и пустыми,
вместе с заявлением о дефектах изделия и
точным описанием неисправности в течение
4 недель в HORSCH.
Поставки частей без запроса на возврат ста-
рых частей. Эти части сохранять еще 6 не-
дель для дальнейшего принятия решения.
Ремонт изделия, который выполняют другие
фирмы или который предположительно зани-
мает более 10 рабочих часов, необходимо
предварительно согласовывать с сервисным
отделом.

С руководством по эксплуатации Вы полу-

чите список запасных частей и акт приемки.
Сотрудники выездной службы проинструкти-
руют Вас в обслуживании и уходе за Вашей
машиной. Затем отправьте этот акт приемки
обратно компании HORSCH. Таким образом
Вы подтвердите надлежащую приемку ма-
шины. Срок гарантии начинается со срока
поставки.

Сохраняется право на изменения, служа-

щие для улучшения, в рисунках и данных
технических характеристик и веса в этом
руководстве по эксплуатации.


Использование по
назначению
Сеялка соответствует современному уров-
ню техники и общепризнанным требовани-
ям техники безопасности. Однако при ее
использовании могут возникать опасности
для пользователя или третьих лиц, а также
опасности нанесения ущерба машине или
другому имуществу.
Разрешается использовать машину, только
находящуюся в полностью исправном состоя-
нии и только по назначению, с учетом требо-
ваний техники безопасности, с пониманием
имеющихся опасностей и при соблюдении
руководства по эксплуатации!
В частности, неисправности, которые могут
ухудшить безопасность, должны быть немед-
ленно устранены.
Использование машины, ее техническое
обслуживание и ввод в эксплуатацию раз-
решаются только тем лицам, которые подго-
товлены к этому и хорошо знают связанные
с этим опасности.
Оригинальные запасные части и принадлеж-
ности HORSCH сконструированы специально
для этой машины. Поставленные не нами
запасные части и принадлежности не про-
верены и не допущены нами.
Монтаж или использование изделий, не
имеющих отношения к HORSCH, при опре-
деленных обстоятельствах может ухудшить
обусловленные конструкцией характеристики
машины и, таким образом, отрицательно
повлиять на безопасность для человека и
машины.
За ущерб, вызванный использованием не-
оригинальных частей и принадлежностей,
HORSCH никакой ответственности не не-
сет.
Машина предназначена для внесения по-
севного материала и удобрений. Иное или
выходящее за описанные вышеуказанные
рамки использование, как, например, в ка-
честве транспортного средства, считается
ненадлежащим (использованием не по на-
значению).
HORSCH не несет ответственности за ущерб,
вызванный ненадлежащим использованием
оборудования. Риск несет исключительно
пользователь.
Следует также соблюдать соответствующие
правила предотвращения несчастных случа-
ев и прочие общепринятые правила техники
безопасности, производственной гигиены и
дорожного движения.
К использованию по назначению относится
также следование указаниям данного руко-
водства по эксплуатации и соблюдение пред-
писаний производителя по эксплуатации,
техобслуживанию и уходу.
Косвенный ущерб
Машина была изготовлена компанией
HORSCH со всей возможной тщательностью.
Несмотря на это, даже при использовании
по назначению, возможны отклонения во
вносимом объеме вплоть до полного выхода
из строя, например, вследствие:
 различного состава посевного материала
или удобрения (например, распределение
размера зерен, плотность, геометрическая
форма, притравки, забивание).
 засоров или сводообразования (например,
из-за посторонних предметов, мякинного
посевного материала, клейких притравок,
влажных удобрений).
 износа быстроизнашивающихся деталей
(например, дозатор).
 повреждений вследствие внешних воз-
действий.
 неправильной частоты вращения привода
или скорости движения.
 неправильной настройки прибора (некор-
ректная навеска, несоблюдение регулиро-
вочных таблиц).
Поэтому перед каждым использованием,
а также во время использования следует
проверять правильность работы машины и
достаточную точность выдачи.
Требования возмещения ущерба, возникшего
не на машине, исключены. Также исключается
ответственность за косвенный ущерб по
причине ошибок высева и управления.

В этом руководстве по эксплуатации
В этом руководстве по эксплуатации разли-
чают три различных указания на опасности
или по технике безопасности. Используются
следующие символы:
Важные указания.
Если существует опасность трав-
мы!
Если существует опасность для здо-
ровья и жизни!
Тщательно прочитайте все содержащиеся в
этом руководстве по эксплуатации указания
по технике безопасности, а также все пре-
дупреждающие таблички, размещенные на
машине.
Следить за читабельным состоянием предуп-
реждающих табличек и заменять отсутству-
ющие или поврежденные таблички.
Соблюдать эти указания, чтобы избежать
несчастных случаев. Указания по опасностям
и технике безопасности следует сообщить
всем другим пользователям.
Откажитесь от любого метода работы, отри-
цательно влияющего на безопасность.

Допущенные операторы
На машине разрешается работать только
лицам, уполномоченным пользователем и
проинструктированным соответствующим
образом. К работе на станке не допускаются
лица, не достигшие 16-тилетнего возраста.
Оператор должен иметь действующие води-
тельские права. Он отвечает за сторонних
лиц в рабочей зоне машины.
Пользователь обязан
 обеспечить оператору доступ к руководс-
тву по эксплуатации.
 убедиться в том, что оператор прочел и
понял его.
Руководство по эксплуатации является со-
ставляющей частью машины.
Защитное оборудование
Для эксплуатации и технического обслужи-
вания Вам понадобятся.:
 плотно облегающая одежда.
 защитные перчатки для защиты от частей
машины с острыми краями.
 защитные очки для защиты от пыли или
брызг при работе с твердыми или жидкими
удобрениями. Соблюдайте предписания
производителей удобрений.
 при обращении с протравами или протрав-
ленным посевным материалом исполь-
зуйте респираторы и защитные перчатки.
Соблюдайте предписания производителей
притравок.
Данные по безопасности
Следующие указания по опасностям и по
технике безопасности действуют для всех
глав в руководстве по эксплуатации.
Символы по безопасности
На машине
Прочитайте руководство по
эксплуатации перед вводом
машины в работу и соблю-
дайте его!
Перед работами по техни-
ческому обслуживанию и ре-
монту выключить двигатель
и извлечь ключ.
Соблюдать осторожность
при выходе жидкости под
высоким давлением, соблю-
дать указания в руководстве
по эксплуатации!
Не подниматься на вращаю-
щиеся части. Использовать
только предусмотренные
подножки.
Перемещение на машине
запрещено!
Категорически запрещается
любым способом проникать
в зону, где существует опас-
ность сдавливания, пока
там могут двигаться части
машины!
Во избежание травм глаз не
смотреть прямо в луч вклю-
ченного радарного сенсора!

Гидроаккумулятор находится
под давлением газа и масла.
Демонтировать и ремонти-
ровать только по указаниям
в техническом справочном
руководстве.
Находиться в опасной зоне
разрешается только при
установленной предохрани-
тельной опоре.
Находиться в опасной зоне
разрешается только при ус-
тановленном предохраните-
ле подъемного цилиндра.
Запрещено находиться в
зоне поворота откидных час-
тей машины!
Maschine
При прикреплении сеялки и
при приведении в действие
гидравлической системы
запрещается нахождение
людей между машинами.
Категорически запрещается
дотрагиваться до вращаю-
щегося шнека.
Цветовая маркировка гидравлической фун-
кции соответствует цветовой маркировке на
гидравлическом шланге (подъем - складыва-
ние-раскладывание - маркер колеи - рабочие
инструменты).
00380165
Zeichnung Zeichnungsnum
 Давление в обрат- Всегда подсоединять все гидравлические
ной магистрали на магистрали. Иначе возможны повреждения
приводе воздухо- конструктивных элементов из-за связанных
дувки не должно гидравлических функций.
превышать 5 бар,
иначе возможно
разрушение гидро-
мотора.
max. 5bar
. . .

. . .

00380242
. . .

. . .

При давлении в об-

ратной магистрали
более 2 бар заме- 00380212
нить фильтр и при
необходимости за-
менить масло. Снизить давление сошников до 50 бар. Под-
нять давление подпора в гидравлической
системе складывания-раскладывания до 80
max. 2 bar бар и переключить в плавающее положе-
00380319 ние.

Maschine Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname Entw. Datum

Rücklauf_Gebläse 00380242 ed Sept 03
Уровень заполне- 1 P = 80± 10 bar
ния должен нахо-
диться между мин. Temp: max 60° C
Maschine
maxZeichnung Zeichnungsnum
и макс. Alle Hydr. Leitungen anschließen 00380212

™l typ: P = 50 bar
2
HLP 46 min
DI N 51524
Tei l 2 00380345

00380093

Подставить передние и задние стояночные

Maschine Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname Entw. Datum
alle опоры.
ЧерезRücklaufdruck
50 часов под-bei Zapfwellenpumpe 00380319 ed Sept 03
тянуть колесные
гайкиalle / болты Ölstand
Maschine Zeichnung Maschine Zeichnung Zeichnungsnummer
00380093
Dateiname Entw.
ed
Datum
Sept 03
Zeichnungsnummer Dateiname Entw.
Pronto 89 DC ed

50 h / Nm
00380359

00380353

Maschine Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname Entw. Datum

pronto 89 DC ed Okt 06


Регулировка давления сошников - прочесть
указания по обслуживанию

При установке нормы высева здесь навесить

весы.

ON
OFF
ZERO

00380879

Погрузочный крюк; при погрузочных работах

навешивать грузоподъемные средства (цепи,
тросы, канаты и пр.) здесь.

00380880

Maschine Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname

alle Waage 00380879

Maschine Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname Entw.

alle Verladehacken 00380880 ed

10
11
Эксплуатационная
безопасность
Ввод машины в эксплуатацию разрешается При движении по дорогам общего назна-
только после инструктажа сотрудниками пар- чения перемещаться с макс. скоростью 25
тнера по сбыту, представителем завода или км/ч и только с пустым бункером посев-
сотрудниками фирмы HORSCH. Акт приемки ного материала.
следует отправить в заполненном виде на
фирму HORSCH.
Предотвращение
Работать на машине только тогда, когда
имеются и функционируют все защитные и
несчастных случаев
предохранительные устройства, например, В дополнение к руководству по эксплуатации
съемные защитные устройства. соблюдать предписания по предотвращению
несчастных случаев, действующие на месте
 Регулярно проверять прочность посадки в сельскохозяйственных объединениях!
гаек и болтов, при необходимости подтя-
гивать.
Сцепление / расцепление
 Регулярно проверять давление воздуха
в шинах. При сцеплении и расцеплении машины с
 При функциональных неисправностях
тяговым устройством трактора существует
машины немедленно отключить и забло- опасность травмы.
кировать машину!
 Принять меры против скатывания маши-
ны.
Безопасность движения  При движении трактора назад соблюдать
предельную осторожность. Нахождение
При движении по общественным улицам,
между трактором и машиной запрещено!
дорогам, площадям соблюдать действующие
 Парковать машину только на ровном и
правила дорожного движения.
твердом грунте. Навешенную машину пе-
Соблюдать допустимую ширину транспорти-
ред отцеплением опускать на землю.
ровки и устанавливать осветительные, пре-
дупредительные и защитные устройства.
В зависимости от навешенной машины также
соблюдать высоту транспортировки!

Следить за допустимой нагрузкой на ось, гру-

зоподъемностью шин и общим весом, чтобы
сохранялась достаточная управляемость и
тормозная способность. На характеристики
движения влияет навесное оборудование.
Особенно на поворотах следует учитывать
большой вынос и инерционную массу навес-
ного оборудования.

Перед движением по дороге очистить всю

машину от попавшей на нее земли.
Перемещение на машине категорически
запрещено.

12
На гидравлической системе
 Подключать гидравлические шланги к
трактору только, если гидравлическая
система со стороны трактора и машины
находится не под давлением.
 Гидравлическая система находится под
высоким давлением. Все трубопроводы,
шлангопроводы и резьбовые соедине-
ния необходимо регулярно проверять
на герметичность и на наличие внешних
повреждений!
 Использовать только подходящие вспо-
могательные средства при поиске мест
утечки. Немедленно устраняйте неисправ-
ности! Вытекающее масло может привести
к травмам и пожарам!
 При травме следует немедленно обратить-
ся к врачу!
Чтобы исключить неправильное управление,
необходимо маркировать цветом штуцеры
и гнезда гидравлических функциональных
соединений между трактором и машиной.
Во избежание несчастных случаев
от самопроизвольных или вызван-
ных посторонними лицами (дети,
пассажиры) движений гидрообору-
дования, необходимо фиксировать
или блокировать управляющие
устройства на тракторе, если их не
используют, или в положении транс-
портировки.
Аккумулятор давления
Не открывать и не обрабатывать (сварка,
сверление) гидроаккумулятор. Также и после
опорожнения газ в баллоне находится под
давлением.
При всех работах на гидравлической систе-
ме следует опорожнять гидроаккумулятор.
Не допускается, чтобы манометр показывал
давление.
Давление на манометре должно уменьшить-
ся до 0 бар. Только после этого разреша-
ется выполнять работы на гидравлической
системе.
Замена оснащения
 Блокировать машину от случайного ска-
тывания!
 Поднятые части рамы, под которыми Вы
находитесь, зафиксировать подходящими
опорами!
 Осторожно! При выступающих частях (сет-
чатые бороны, лапы, сошники) существует
опасность несчастного случая!
 При подъеме на машину не подниматься
на шины почвоуплотнителя или другие
вращающиеся части. Они могут прокру-
титься, и Вы можете при падении получить
тяжелейшие травмы.
Во время использования
 Перед троганием и перед вводом в эксплу-
атацию проверить ближайшую к машине
зону (дети). Обращать внимание на доста-
точный обзор.
 Ни одно из предписанных и входящих в
поставку защитных устройств удалять
нельзя.
 В зоне поворота частей с гидравличес-
ким приводом запрещается нахождение
людей.
 Подножки и ступеньки использовать толь-
ко при остановленной машине. Во время
работы перемещение на машине запре-
щено!
13
Техническое обслуживание
и уход
 Выдерживать предписанные или указан-
ные в руководстве по эксплуатации сроки
проведения периодических испытаний или
проверок.
 Для работ по техническому обслуживанию
и уходу парковать машину на ровный и
прочный грунт и фиксировать от скаты-
вания.
 Снять давление в гидравлической сис-
теме и опустить или подпереть рабочее
устройство.
 Перед чисткой машины с помощью аппа-
рата для очистки под высоким давлением
необходимо закройте все отверстия, что-
бы в них по соображениям безопасности
или нормального функционирования не
смогли проникнуть вода, пар или чистящее
средство. Не направляйте струю воды
непосредственно на электрические или
электронные конструктивные элементы,
на опоры или воздуходувку.
 После чистки проверить все гидравличес-
кие соединения на наличие негерметич-
ностей и ослабленных соединений.
 Обследовать места истирания и поврежде-
ния. Немедленно устранить обнаруженные
недостатки!
 Перед работами на электрооборудовании
отключить электропитание.
 При сварочных работах на машине следует
отсоединить кабели от компьютеров и дру-
гих электронных конструктивных элемен-
тов. Подсоединение к массе размещайте
максимально близко к месту сварки.
 При проведении работ по техническому
обслуживанию и уходу всегда подтягивать
ослабленные резьбовые соединения.

Новые машины не мыть с помощью

аппарата мойки струей пара или под
высоким давлением. Лакокрасочное
покрытие отвердевает только при-
мерно через 3 месяца и до этого
может быть повреждено.

14
Транспортировка /
установка
При первой установке существует повышен-
ная опасность несчастного случая. Соблю-
дайте указания в соответствующих главах.
Поставка
Сеялка с навесным оборудованием, как
правило, поставляется полностью смон-
тированной на автомобиле (платформе) с
уменьшенной погрузочной высотой.
Если для транспортировки были демонтиро-
ваны части или конструктивные узлы, то их
монтируют на месте наши партнеры по сбыту
или наши заводские монтажники.
В зависимости от варианта исполнения
автомобиля (платформы) с уменьшенной
погрузочной высотой машину можно спус-
тить с помощью трактора или ее необходимо
поднять с помощью подходящих подъемных
приборов (погрузчик или кран).
При этом следить за достаточной грузопо-
дъемностью подъемных приборов и меха-
низмов.
Точки захвата груза и строповки отмечены
наклейками.
Для других точек сцепления необходимо сле-
дить за центром тяжести и распределением
веса. В любом случае эти точки могут быть
только на раме машин.
Машины с DrillManager ME
На всех машинах с системой управления для
сеялок DrillManager Me возможна гидрав-
лическая функция подъем / опускание без
дополнительной установки.
Эти машины могут быть сгружены с авто-
мобиля (платформы) с уменьшенной пог-
рузочной высотой без установки основного
оснащения.
Остальные гидравлические функции, такие
как складывание-раскладывание или мар-
керы колеи могут быть включены только
после установки основного оснащения на
тракторе.
В некоторых вариантах функция складыва-
ния-раскладывания подключена к отдельно-
му блоку управления.
Установка
Инструктаж оператора и первую установку
машины выполняют наши сотрудники сер-
висной службы или партнеры по сбыту.
Запрещается использование маши-
ны без инструктажа!
Только после инструктажа сотрудником сер-
висной службы / партнера по сбыту и после
прочтения руководства по эксплуатации мо-
жет быть разрешено управление машиной.
При работах по установке и техни-
ческому обслуживанию существует
повышенная опасность несчастного
случая. Прежде чем выполнять ра-
боты по установке и техническому
обслуживанию, ознакомьтесь с ма-
шиной и прочтите руководство по
эксплуатации.
В зависимости от объема оснащения
 Снять незакрепленные при поставке части
с машины.
 Извлечь все детали из бункера посевного
материала!
 Проверить все важные резьбовые соеди-
нения!
 Смазать все смазочные ниппели!
 Проверить давление воздуха в шинах!
 Проверить крепление и работу всех гид-
равлических соединений и шлангов.
 Имеющиеся дефекты следует немедленно
устранить самостоятельно или силами
специалистов!
15
Установка DrillManager Монтаж:
Для всех машин с системой управления для
сеялок DrillManager при первой установке на
тракторе должно быть установлено основное
оснащение.

Кабели базового оснащения должны под-

ключаться непосредственно к аккумулятору
трактора.
Не допускается трение кабелей друг о друга
и повреждение изоляции.

Подключения на аккумуляторной батарее

должны иметь хороший контакт. Ошибки
при монтаже ведут к падению напряжения и
к неопределяемым сообщениям об ошибках
и выходу из строя.
Ни в коем случае не подключать
эти кабели к другим разъемам в
кабине.
DrillManager Müller (МE)
В основном исполнении оснащен 2 кабелями
с сечением 6 мм² и 2 кабелями с сечением
2,5 мм² для электропитания.
При поставках примерно до мая 2006 должны
быть подключены только оба кабеля с сече-
нием 6 мм² (имеется только один предохра-
нитель на 50 А).
Примерно с мая 2006 года должны быть под-
ключены все кабели (для красного кабеля с
сечением 2,5 мм² имеется дополнительный
предохранитель на 10 А).
Базовое оснащение с монитором
 Смонтировать кронштейн монитора в
подходящем месте в зоне видимости и
доступности для водителя.
 Проложить толстый кабель к аккумулятору,
при необходимости укоротить.
 Прочно и надежно соединить оба держа-
теля предохранителей с кабелем.
 Надежно соединить оба красных кабеля с
плюсом аккумулятора, а оба черных кабе-
ля - с минусом аккумулятора.
 Закрепить кронштейн монитора сзади на
мониторе и подключить соединительный
кабель снизу монитора.

Монитор не должен ухудшать зону

видимости дороги

16
 Установка маркера колеи
Не допускается нахождение людей в
зоне отклонения маркеров колеи.
Все подвижные детали и узлы могут
стать причиной порезов и сдавли-
вания.
Маркеры колеи при первой установке долж-
ны быть установлены на рабочую ширину.
Маркировка осуществляется по центру
трактора.
8,0 m
4,07 m
Pronto 8 DC = 8 m
Регулировка маркеров колеи
Установочная длина маркеров колеи склады-
вается из половины ширины машины плюс
половина расстояния между сошниками,
измеренная от середины самого крайнего
сошника.
hnung Например: Dateiname
uranreißer 800 см: 2 = 400 см
400 см + 7,5 см = 407,50 см
Маркеры колеи должны быть установлены в
Pronto 8 DC на 4,07 м и в
Pronto 9 DC на 4,57 м
от середины крайнего сошника.
Регулировка тягового дышла
В зависимости от оснащения машина постав-
ляется с втянутым или выдвинутым тяговым
дышлом.
При втянутом исполнении тяговое дышло
может быть выдвинуто при устройствах для
предварительных работ или при широких
шинах трактора (сдвоенные шины).
Тяговое дышло
 Ослабить три винта на креплении тягового
дышла и извлечь центральный винт.
 Передвинуть дышло в новое положение и
снова вставить винт.
 Снова затянуть три винта.
 Проверить положение и крепление шлан-
гов и кабелей, при необходимости скоррек-
тировать и снова закрепить.
feb 03
Entw. Datum
Spuranreißer ed märz 04
17
Технические данные
Pronto 8 DC
Габариты и веса
Транспортная ширина:........................ 3,00 м
Транспортная высота:......................... 3,70 м
Длина:................................................... 8,25 м
Рабочая ширина:................................. 8,00 м
Собственная масса:..........................8.750 кг
Нагрузка на опору:...........................0 - 750 кг
Емкость бункера:.................................4000 л
Стандартное исполнение
Количество рядов сошников:.....................52
Расстояние между сошниками:.........150 мм
Глубина высева:............................0 - 100 мм
Давление сошников:..........................0 - 80 кг
Привод дозатора: .................... электронный
Дозирование:.............................. 2 - 500 кг/га
Гидравлическая
воздуходувка:.......................... 4 000 об./мин.
Необходимая мощность трактора
Мощность трактора
более: .................................. 175 кВт/240 л.с.
Гидравлическое давление: ..............180 бар
1 двойного действия: . ...................................
.....................................Гидравлический блок
1 двойного действия: . ................................... 1 двойного действия: . ...................................
.......................Складывание-раскладывание
1 двойного действия с клапаном
регулировки потока:.................Воздуходувка
1 линия обратной подачи,
без давления макс.: 5 бар.... Сливное масло
Количество масла при
непосредственном приводе
воздуходувки: . ................................ 35 - 45 л
18
Pronto 9 DC
Габариты и веса
Транспортная ширина:........................ 3,00 м
Транспортная высота:......................... 4,10 м
Длина:................................................... 8,50 м
Рабочая ширина:................................. 9,00 м
Собственная масса:..........................9.430 кг
Нагрузка на опору:...........................0 - 850 кг
Емкость бункера:.................................4000 л
Стандартное исполнение
Количество рядов сошников:.....................60
Расстояние между сошниками:.........150 мм
Глубина высева:............................0 - 100 мм
Давление сошников:..........................0 - 80 кг
Привод дозатора: .................... электронный
Дозирование:.............................. 2 - 500 кг/га
Гидравлическая
воздуходувка:.......................... 4 000 об./мин.
Необходимая мощность трактора
Мощность трактора
более: .................................. 200 кВт/270 л.с.
Гидравлическое давление: ..............180 бар
1 двойного действия: . ..................................
.....................................Гидравлический блок
.......................Складывание-раскладывание
1 двойного действия с клапаном
регулировки потока:.................Воздуходувка
1 линия обратной подачи,
без давления макс.: 5 бар.... Сливное масло
Количество масла при
непосредственном приводе
воздуходувки: . .................................35 - 45 л
Навеска машины
При сцепке запрещается находиться
между трактором и машиной.
Возможны травмы на кромках, острых в силу
функциональной необходимости, и при пере-
оснащении машины.
Сцепка:
 Двухточечная подвеска:
Зафиксировать нижние тяги, чтобы предо-
твратить боковое раскачивание.
Навесить машину на трактор в двух точ-
ках.
 Подключить систему управления сеялки.
 Установить гидравлическое соединение в
зависимости от оснащения для системы
рабочей гидравлики и привод воздухо-
дувки.
 Подключить осветительное устройство.
 Приподнять и сложить сеялку. Проверить
запирание фиксаторов складывания-рас-
кладывания.
Так уложить все кабели, магистрали и шлан-
ги, чтобы не повредить их во время эксплуа-
тации (прохождение поворотов).
Обращать внимание на чистоту и надежную
посадку всех разъемов (гидравлических и
электрических).
Через загрязненные соединения грязь по-
падает в протекающие среды. При этом со-
единения становятся негерметичными и это
приводит к неполадкам в работе и выходу из
строя подключенных узлов.
Подключение гидравлической
системы
Подключать гидравлическую систему только
в том случае, если на гидравлическую сис-
тему не подается давление ни со стороны
машины, ни со стороны устройства.
Гидравлическая система находится под
высоким давлением. Выходящая жидкость
может проникнуть под кожу и вызвать тя-
желые травмы. При травмах немедленно
обратиться к врачу.
Гидравлическая система "Складывание-
раскладывание" и "Подъем" оснащена
гидроаккумулятором. При этом соблюдать
указания техники безопасности для гидро-
аккумулятора.
Чтобы исключить неправильное подключе-
ние, штуцерные соединения имеют цветовую
маркировку.
Функция гидравлики
Гидравлический блок черный
Складывание-
раскладывание красный
Гидравлическая
воздуходувка не имеется
При всех гидравлических движениях следует
дросселировать управляющее устройство до
упора частей машины.
Подключение освещения
Для транспортировки по дорогам об-
щего назначения освещение должно
быть подключено и быть в рабочем
состоянии.
 Подключить разъем освещения к тракто-
ру.
 Проверять функционирование и чистоту
системы освещения и предупредительных
табличек.
19
 Освещение

R 3 5.1

5.2

5.3
2
1 1
1 2
6 2 3
7 4
5 3 5
4 6
7

6.1

6.2

L 4 6.3

Осветительное устройство

1. Разъем 7-контактный April 02

nung
euchtung 2. Распределительная коробка
Zeichnungsnummer Dateiname
Beleucht.skf
Entw.
ed
Datum
Feb 04
3. Задний фонарь справа
5.1 Лампа указателя поворота
5.2 Лампа заднего фонаря
5.3 Лампа стоп-сигнала
4. Задний фонарь слева
6.1 Лампа стоп-сигнала
6.2 Лампа заднего фонаря
6.3 Лампа указателя поворота

Назначение контактов и кабелей:

№ Обозн. Цвет Функция
1. L желтый левый указатель
поворота
2. 54 г - - - ---
3. 31 белый масса
4. R зеленый правый указатель
поворота
5. 58 R коричневый задний фонарь
справа
6. 54 красный стоп-сигнал
7. 58 L черн. задний фонарь слева

Регулярно проверяйте освещение,

чтобы из-за небрежности не подвер-
гать опасности других участников
движения!

20
 Гидравлическая система Pronto 8/9 DC
1 1

2 2

9 S H
7 8 7 8 L2 R2
L1 R1
SZ HZ

3 B A
SP
Z1 10
Z5 V2 V1
Z3 Z4
5
V2 4 C2 C1
11
C2
Pil 14 14
12 12
13 13
6

15 15

16 16
17

18 18

Гидравлическая система Pronto 8/9 DC

1. Управляющее устройство (блок управления)

2. Гидравлическая муфта
3. Гидравлический клапан
4. Гидравлический клапан
Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname
5. Гидравлический цилиндр складывания-
/9 DC Hydr.
раскладывания
6. Гидравлический цилиндр фиксации
складывания-раскладывания
7. Манометр
8. Аккумулятор давления
9. Блок гидравлических клапанов
10. Гидравлический запорный клапан - с одной
стороны
11. Запорный кран
12. Гидравлический цилиндр следорыхлителя
13. Гидравлический запорный клапан
14. Гидравлический цилиндр маркера колеи
15. Гидравлический цилиндр рабочих инструментов
16. Гидравлический цилиндр подъема
17. Гидравлический клапан предвсходового
разметчика
18. Гидравлический цилиндр предвсходового
разметчика

21
Аккумулятор давления
Гидравлическая система машины оснащена
гидроаккумулятором.
Не открывать и не обрабатывать
(сварка, сверление) гидроаккуму-
лятор. Также и после опорожнения
газ в баллоне находится под дав-
лением.
При всех работах на гидравлической систе-
ме следует опорожнять гидроаккумулятор.
Не допускается, чтобы манометр показывал
давление. Только после этого разрешается
выполнять работы на гидравлической сис-
теме.
Гидравлическая система находится под вы-
соким давлением. Выходящая жидкость мо-
жет проникнуть под кожу и вызвать тяжелые
травмы. При травме следует немедленно
обратиться к врачу.
22
Функционирование
гидравлической системы
Управляющие устройства (блоки уп-
равления) на тракторе должны быть
зафиксированы или заблокированы
при неиспользовании или в транс-
портном положении.
Запрещено находиться в зоне пово-
рота откидных частей машины.
При всех гидравлических движениях следует
дросселировать управляющее устройство до
упора частей машины!
Выполнять движения складывания-
раскладывания только при припод-
нятой машине.
Гидравлические функции DrillManager ME
(Müller)
Гидравлические функции машин выби-
раются в меню устройства управления
DrillManager.
Поэтому DrillManger Me должен быть всегда
подключен к электрике трактора.
Гидравлические функции могут быть выбра-
ны только после ввода в меню данных маши-
ны и активирования гидравлической системы
управления маркера колеи (см. руководство
для DrillManager Me).
Функция "Подъем" включена в обесточенном
состоянии и заблокирована при наличии
электропитания.
Функции "Маркера колеи" включены при
наличии электропитания и заблокированы в
обесточенном состоянии.
У Pronto 8/9 DC функция "Складывание-рас-
кладывание" подключена к отдельному блоку
управления.
При прекращении электропитания при подъ-
еме машины маркеры колеи втягиваются.
Складывание-раскладывание
машины
Складывание:
 Подключить DrillManager Me и выбрать
гидравлическую систему "Подъем" на дис-
плее.
 Поднять посевные сошники.
 Задействовать управляющее устройство
складывания-раскладывания и сложить
сеялку до упора.
 Фиксатор складывания защелкивается
автоматически. Чтобы предупредить не-
счастные случаи, необходимо проверить
работу фиксатора.
 При движении по дороге выключить
DrillManager и зафиксировать блоки уп-
равления.
Фиксатор складывания
Раскладывание:
 Разблокировать блоки управления.
 Включить DrillManager, выбрать "Подъем"
на дисплее и поднять сошники.
 Задействовать блок управления скла-
дыванием-раскладыванием и разложить
машину.
Увеличивать давление в гидравлической
системе, пока значение давления на ма-
нометре не перестанет расти.
При раскладывании держать управ-
ляющее устройство на давлении,
чтобы гидроаккумулятор в гидравли-
ческой системе складывания-раскла-
дывания находился под давлением
подпора мин. 80 бар.
Давление подпора распределяет вес от се-
редины на оба крыла и обеспечивает равно-
мерную укладку посевного материала.
При посеве следует регулярно контролиро-
вать показание манометра и при необходи-
мости увеличивать давление подпора.
Парковка машины
Сеялку следует парковать в помещении или
под навесом, чтобы в бункере, дозаторе и в
посевных шлангах не собиралась влага.
Ее можно оставить при этом как в разложен-
ном, так и в сложенном состоянии.
Без агрегатов предварительной об-
работки машина может опрокинуться
назад. В этом случае необходимо
установить спереди и сзади обе
стояночные опоры.
При маневрировании следить за
окружением. В зоне маневрирова-
ния машины не должно быть людей
(детей).
 Запарковать машину на горизонтальном и
прочном основании.
 Подставить стояночные опоры.
 Принять меры против скатывания и отце-
пить машину.
 Разъединить гидравлические и электри-
ческие соединения и навесить в крепеж-
ные приспособления.
 Опорожнить бункер сеялки.
 Очистить дозатор.
 Закрыть крышку бункера посевного мате-
риала.
 Хранить электрические и электронные
узлы системы управления сеялки в сухих
помещениях.
Если вносилось сухое удобрение, то основа-
тельно промыть бункер и машину. Удобрение
агрессивно и вызывает коррозию. Это сильно
влияет, прежде всего, на оцинкованные час-
ти, такие как винты.
23
Обслуживание
Пневматическаясистема
Pronto DC
Пневматическая установка состоит из возду-
ходувки, спускного шлюза с распределите-
лем и обеих башен распределителя.
Воздуходувка
Гидравлическая воздуходувка приводится в
движение непосредственно гидравлической
системой трактора или насосом, работаю-
щим от вала отбора мощности.
Создаваемый поток воздуха транспортиру-
ет посевной материал от спускного шлюза
к сошникам. Необходимый объем воздуха
зависит от посевного материала (вид и вес),
высеваемого количества, рабочей ширины и
скорости посева.
Поэтому предварительное задание пра-
вильной частоты вращения воздуходувки
невозможно и должно быть определено в
ходе испытания на поле.
Поток воздуха не должен быть слишком боль-
шим, чтобы посевной материал не выбрасы-
вался из гнезда укладки или не выдувался из
решетчатого листа на дозаторе (см. раздел
"Дозатор").
Он также не должен быть слишком малень-
ким, чтобы посевной материал не оставался
в шлангах и не засорял их. Также при недо-
статочном потоке воздуха это может нега-
тивно сказаться на распределении посевного
материала.
Поэтому необходимо установить максималь-
но большую частоту вращения воздуходув-
ки.
В зависимости от рабочей ширины и посевно-
го материала для равномерного распределе-
ния в поперечном направлении рекомендует-
ся частота вращения мин. 3500 об./мин.
24
Регулировку воздуходувки, транс-
портировку и укладку посевного
материала необходимо контроли-
ровать при начале посева, а при
больших площадях также и время от
время регулярно проверять на всех
сошниках.
Лопасти воздуходувки и защитную решетку
необходимо регулярно проверять на наличие
отложений грязи и очищать.
Отложения на защитной решетке из-за по-
тери воздуха ведут к забиванию посевных
шлангов.
Отложения на крыльчатке воздуходувки
ведут к дисбалансу. Опора может оказаться
перегружена и повреждена.
Воздуходувка прямого привода
Гидравлическую воздуходувку приводит в
действие непосредственно гидравлическая
система трактора.
Для регулировки числа оборотов трактор
должен быть оснащен клапаном регулировки
потока.
Гидравлический насос должен подавать до-
статочно масла, чтобы число оборотов воз-
духодувки не падало также и при снижении
числа оборотов трактора или при задейство-
вании других гидравлических функций.
Частота вращения воздуходувки
регулируется количеством масла
на клапане регулировки потока в
тракторе.
Контроль и техническое обслуживание
 Следить, чтобы давление в обратной ма-
гистрали было не более 5 бар.
 Проверить регулировку дроссельной за-
слонки.
 Регулярно очищать решетку всасываемого
воздуха, чтобы не уменьшать поток возду-
ха и, таким образом, избегать засоров.
 Очищать крыльчатку воздуходувки от отло-
жений, чтобы избежать дисбаланса и пов-
реждения колеса крыльчатки и опоры.
 Подтянуть зажимной конус на валу возду-
ходувки (см. главу "Фланец воздуходув-
ки").
 Двигатель воздуходувки Pronto DC
Трубопровод масла утечки должен быть под-
ключен к трактору без давления!

Давление в обратной магистрали

масла утечки не должно превышать
5 бар!
Частота вращения макс.
4000 об./мин.

Двигатель воздуходувки Pronto 6 AS

1
8

1 1
2

2 2
7
2 3
3 3

4 6 6
5 4 6 4

5 5

Гидравлика привода воздуходувки

1. Гидравлический клапан с регулировкой потока

2. Гидравлическая муфта
3. Манометр
4. Гидромотор
5. Воздуходувка
6. Обратный клапан
7. Трубопровод масла утечки
8. Гидравлическое подключение на тракторе

25
 2
2
3 3 6

9
4с насосом, 4
Воздуходувка
5
Принцип работы 5
Насос, работающий от вала отбора мощ-
работающим от вала отбора
ности, приводит в действие гидравлический
мощности двигатель воздуходувки.
6
Гидравлическая воздуходувка приводится
7
в действие насосом, работающим8 от вала Манометр показывает рабочее давление в
отбора мощности. гидравлической установке. Оно возрастает
Число оборотов воздуходувки возрастает 1
пропорционально 1
числу оборотов возду-
пропорционально давлению гидравлической ходувки и должно составлять от 50 до 130
системы. бар.

По обратной магистрали масло направляется

через радиатор и фильтр назад в масляный
1
бак.
2 2
8 Предохранительный клапан в гидравличес-
9 3 блоке защищает конструктивные элемен-
3
ком
7 ты, а обратный клапан делает возможным
3 6 выбег воздуходувки
4 9 при отключении вала4 9
5
отбора мощности. 5
Манометр в обратной магистрали контроли-
2 рует давление подпора. При давлении в об-
5 4 ратной магистрали более 2 бар необходимо6
7заменить6 фильтр. 7
8
Пластины радиатора необходимо 8
регулярно чистить, так как иначе
снижается поток воздуха в радиато-
Maschine Zeichnung ре и воздуходувке. Гидравлическое Zeichn
Воздуходувка с приводом от вала отбора мощности
Säwagen Gebläse масло перегревается и посевные
1. Насос с приводом от вала отбора мощности шланги забиваются.
2. Гидравлический блок с предохранительным и
обратным клапаном При монтаже насос, работающий от
3. Манометр высокого давления
вала отбора мощности, надевается
4. Гидравлический двигатель привода
воздуходувки на конец приводного вала. Держа-
5. Воздуходувка телями следует закрепить насос на
6. Манометр давления обратной магистрали тракторе прочно, но без механичес-
(макс. 2 бар) ких напряжений.
7. Радиатор
8. Фильтр
Не допускается перемещение насо-
9. Масляный бак са при работе, т.к. иначе возможно
повреждение вала и подшипников.
Технические данные
Рабочий объем P: 43 см³
Рабочий объем М: 10 см³
Рабочее давление: - 130 бар
Частота вращения вала
отбора мощности: 1000 об./мин.
Подсоединение: Z 6, Z 20 и Z 21
Число оборотов
воздуходувки: - 4000 об./мин.

26
Регулировка мощности воздуходувки
Производительность воздуходувки зависит
от числа оборотов вала отбора мощности.
При слишком большом объеме воздуха число
оборотов воздуходувки может быть уменьше-
но редукционным клапаном.
Регулировка:
 Запустить насадной насос с числом обо-
ротов 1000.
 Ослабить контргайку и вкручиванием или
выкручиванием болта с внутренним шес-
тигранником установить номинальную
частоту вращения воздуходувки.
 Зафиксировать настройку контргайкой.
Двигатель воздуходувки (исполнение с дроссельной
заслонкой не является серийным)
Резервуар для гидравлического масла с фильтром,
манометр
для давления обратной магистрали и контроля
уровня масла.
Контроль и техническое обслуживание
 Следить, чтобы давление в обратной ма-
гистрали было не более 2 бар.
 Проверить уровень масла.
 Очистить защитную решетку воздуходувки
и пластины радиатора от загрязнений.
 Очистить лопасти воздуходувки от загряз-
нений.
 При необходимости заменить масло и
фильтр.
 Подтянуть зажимной конус на валу возду-
ходувки (см. главу "Фланец воздуходув-
ки").
27
Воздуходувка с насосом, работающим от вала отбора мощности
Неисправность
Повреждения подшипников на
воздуходувке
Уплотнение вала на двигателе
негерметично
Гидравлическое масло
перегрелось
Гидромотор неисправен
Выбило подшипник насоса,
работающего от вала отбора
мощности
Нет подачи воздуха к сошникам
Засорены воздушные шланги
28
Возможная причина
Обычный износ
Воздуходувка работала с
чрезмерной нагрузкой
Дисбаланс рабочего колеса
Давление в обратной магистрали
более 2 бар
Воздуходувка работала с
чрезмерной нагрузкой
Масляный фильтр загрязнен
Защитная решетка воздуходувки
загрязнена
Масляный радиатор загрязнен
Предохранительный клапан
установлен на слишком малое
значение
Воздуходувка работала с
чрезмерной нагрузкой
Гидравлическое масло загрязнено
На насос действуют механические
напряжения или он недостаточно
прочно закреплен на тракторе
Решетка всасывания воздуха
загрязнена
Порядок устранения
Заменить подшипники
Никогда не позволять
воздуходувке работать без
подключенных пневматических
шлангов
Заменить рабочее колесо или при
загрязнении очистить
Проверить давление в обратной
магистрали
Уменьшить мощность и проверить
уровень масла
Проверить давление на
воздуходувке
Заменить масло и масляный
фильтр
Очистить защитную решетку
радиатора
Очистить пластины радиатора
Правильно отрегулировать клапан
давления
Уменьшить мощность и проверить
давление в воздуходувке
Заменить гидравлическое масло и
фильтр
Заменить подшипник, установить
насос без механических
напряжений и прочно
Очистить решетку всасывания
воздуха
Подтягивание фланца
вентилятора
Зажимной конус на приводе вентилятора
гидромотора может ослабнуть под действи-
ем температурных колебаний и оседания
материала на крыльчатку вентилятора.
Крыльчатка воздуходувки может начать пе-
ремещаться на приводном валу и разрушить
вентилятор.
Поэтому зажимной конус необходи-
мо подтягивать через прим. 50 часов
и проверять один раз в год.
 Зажимные винты следует затягивать аб-
солютно равномерно и поэтапно. В про-
межутке между подтягиваниями следует
легкими ударами по фланцу (пластмассо-
вый молоток или ручка молотка) облегчать
натягивание на конус.
 Дюймовые болты в исполнении № 10 - 24
4.6 разрешается при этом затягивать толь-
ко с моментом затяжки макс. 6,8 Нм.
 После подтягивания колесо воздуходувки
следует проверить на легкость и равно-
мерность вращения.

Для этого необходимо снять защитную ре-

шетку вентилятора.

Зажимной конус фиксирует колесо венти-

лятора и одновременно фиксируется на
приводном валу.

Зажимной конус

При подтягивании зажимных винтов обра-

щать внимание на следующее.

 Колесо воздуходувки перемещается при

затягивании винтов, прежде всего при
новом монтаже, к корпусу в направлении
защитной решетки.
 Поэтому свободный фланец необходимо
выравнивать ближе к гидромотору.
 На зажимных поверхностях не должно
быть масла и смазки.

29
Бункер
Бункер имеет емкость 4000 л и может быть
оснащен откидной загрузочной горловиной.
Вложенной заслонкой можно разделять
посевной материал и полностью заполнить
бункер.
Чтобы защитить посевной материал от за-
грязнений, пыли и влаги, крышка должна
быть постоянно закрыта.
При сильном образовании пыли она может
осесть в бункере и попасть в ячейки ротора.
Это приводит к ошибкам при дозировании и
ненужному износу в дозаторе.
30
Загрузочный шлюз
В загрузочном шлюзе дозатор подает посев-
ной материал в поток воздуха.
Шлюз выполнен как распределитель, чтобы
распределять поток воздуха на обе высевные
башни.
В распределителе встроена заслонка для
отключения половины стороны сеялки. За-
слонка должна быть переставлена вручную,
количество посевного материала должно
быть уменьшено в 2 раза или уменьшено
кнопкой " % " на пульте DrillManager на
50 %.
Снизу установлена откидная крышка. Для
установки нормы высева эта крышка откры-
вается и высевной мешок навешивается на
крючки на корпусе.
Чтобы при высеве не возникли неполадки
функционирования на загрузочных дюзах
или на системе транспортировки или рас-
пределителе посевного материала, все под-
ключения и крышки должны быть герметично
закрыты.
Потери воздуха ведут к ошибкам в
дозировании.
Дозатор с загрузочным шлюзом
Распределитель Если в закрытых отводах установлены
заслонки для системы управления техно-
Оба распределителя для посевного матери-
логическими дорожками, то они, возможно,
ала установлены сзади на сеялке. Они рас-
должны быть установлены в другие семяп-
пределяют и направляют посевной материал
роводы.
к сошникам.
Если закрытые семяпроводы проверяются
Все конструктивные элементы на
датчиками потока посевного материала, то
распределителях должны быть гер-
эти датчики должны быть вытащены или ус-
метичны. Даже небольшие негерме-
тановлены в другие посевные шланги, чтобы
тичности и потери воздуха приводят
датчики не давали постоянно сообщения об
к неравномерному распределению.
ошибке в потоке посевного материала.

В распределителе установлены моторные

задвижки для системы управления техноло-
гическими дорожками.

Задвижки с моторным приводом на нижней

стороне вала имеют маленькую метку, кото-
рая показывает положение заслонок.
Здесь можно проверить движение поворота
заслонки и конечное положение.

Распределитель следует регулярно

проверять на наличие посторонних
предметов.
Распределитель посевного материала с задвижкой с Они нарушают поток посевного ма-
моторным приводом териала и работу заслонок.

Для особых применений в распределителе

могут быть закрыты отдельные отводы. Для
этого открутить крышку и вставить вставки
развернутыми сторонами вниз в требующи-
еся отводы.

Распределитель с задвижкой с моторным приводом

Вставки

31
 Расположение шлангов
Pronto 8 DC
2 1 2 1
3 26 3 26
4 25 4 25
5 24 5 24

6 23 6 23

7 22 7 22

8 8 DC 21 8 8 DC 21

9 20 x x 9 20

10 19 10 19

11 18 11 18
x x
12 17 12 17
13 16 13 16
14 15 14 15

FGS 2,10 m
FGS 1,80 m
FGS 1,50 m
2 4 6 8 10 12 14 16 19 20 22 24 26 2 4 9 6 8 12 14 16 18 20 22 24 26
x x
x x
1 3 5 7 9 11 13 15 17 21 18 23 25 1 3 5 11 7 10 13 15 17 19 21 23 25

Maschine
Pronto
Pronto 8 DC 9 DC
Zeichnung
Pneumatic
Zeichnungsnummer Dateiname Entw.
ed
Datum
Nov 06

2 1 30 2 1 30
3 3
4 29 4 29
5 28 5 28
6 27 6 27
7 26 7 26

8 25 8 25

9 9 DC 24 9 9 DC 24

10 23 x x 10 23

11 22 11 22
12 21 12 21
x x
13 20 13 20
14 19 14 19
15 18 15 18
16 17 16 17

FGS 2,10 m
FGS 1,80 m
FGS 1,50 m
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 23 26 28 30 2 4 10 6 8 11 14 16 18 20 22 24 26 28 30
x x
x x

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 22 25 21 27 29 1 3 5 12 7 9 13 15 17 19 21 23 25 27 29

Maschine Zeichnung Zeichnungsnummer Dateiname Entw. Datum

Pronto 9 DC Pneumatic ed Nov 06

32
Дозатор Для высева зерен различной величины и
разного количества посевного материала
Дозатор HORSCH состоит из нескольких
в наличии имеются различные ячейковые
отдельных частей. Его можно разобрать без
роторы. Выбор роторов происходит по таб-
инструмента.
лице в разделе “Проба установки нормы
высева”.
8 1
Ячейковые роторы разделяются по произво-
дительности за оборот.
2
7 Роторы для всех видов зерновых
3

6
5
4 5 6 7 8
Дозатор 2 1 3 4
1. Сливной клапан с уплотнительным элементом
2. Корпус
3. Приводной двигатель
4. Боковая крышка для напорного бункера со
скребком
5. Боковая крышка для напорного бункера со
щетками для рапса Ячейковые роторы
6. Боковая крышка для обычного бункера со
щетками для рапса № Размер Цвет Диаметр Глубина Кол-
7. Ротор см³ ø мм мм во
8. Боковая крышка с опорой ротора отв.
1 30 темно-син. 20 9 16

2 40 красный 22 10 16

3 70 черный 20 10 32

4 100 синий 24 11 30

5 160 черный 30 15 24

6 250 черный - - -

7 500 золотистый - - -

8 800 металли- - - -
ческий

При всех работах на дозаторе не-

обходимо следить за абсолютной
герметичностью конструктивных
элементов. Негерметичность приво-
дит к ошибкам в дозировании.

При монтаже дозатора необходимо

уплотнить поверхности прилегания;
перекос корпус при прикручивании
не допускается.

33
Внизу дозатора находится спускной шлюз.
Поток воздуха подхватывает в нем посевной
материал.

При установке нормы высева посевной мате-

риал извлекается через отверстие в спускном
шлюзе из дозатора.

Крышку необходимо затем снова герметично

и плотно закрыть.

Замена ротора
После выбора ротора по таблице его необ-
ходимо встроить в дозатор.
Для замены ротора бункер посевно-
го материала должен быть пуст.
Замена ротора
После каждой замены ротора необходимо
проверить положение уплотнительного эле-
мента и плавность вращения ротора.

 Открыть боковую крышку.

 Вытащить ротор с приводным валом. Замена ротора при полном
бункере

Замена ротора

 Снять стопорную и подкладную шайбу. Замена ротора при полном бункере

 Вытащить приводной вал и встроить в
 Открутить барашковые винты на боковой
новый ротор.
крышке и приводном двигателе, снять бо-
ковую крышку и двигатель.
Осевой зазор приводного вала в роторе не-
 Снять стопорную и подкладную шайбу с
обходим для самоочистки ротора в корпусе
приводного вала.
дозатора.
 Надеть новый ячейковый ротор на привод-
ной вал и вытолкнуть им старый ротор со
стороны двигателя.
 Установить приводной вал, надеть боко-
вую крышку и двигатель и закрепить.

34
Проверить уплотнительный
элемент
Неисправный уплотнительный эле-
мент или неправильно установлен-
ный опорный щиток ведет к ошибкам
в дозировании при высеве.
 Уплотнительный элемент не должен быть
разорван или поврежден, при необходи-
мости - заменить.
 Установить боковую крышку с уплотни-
тельным элементом в корпус дозатора.
Уплотнение должно плотно прилегать к
ротору.
Уплотнительный элемент
Крепежный щиток для уплотнительного эле-
мента разделен ассиметрично.
При всех видах нормального и мел-
кого посевного материала широкая
сторона должна быть обращена к
ротору.
Для крупного посевного материала,
такого как кукуруза, бобы и т.п., уз-
кая сторона должна быть обращена
к ротору.
Ротор для мелкого посевного
материала
Роторы для мелкого посевного материала
состоят из ячейковых дисков, вставок и при-
водного вала.
Во избежание функциональных сбоев при
высеве мелкого посевного материала ячей-
ковые роторы полностью предварительно
собираются на заводе.
Роторы для мелкого посевного матери-
ала
Роторы для мелкого посевного материала
Роторы могут быть смонтированы с одним
или двумя ячейковыми дисками.
При двух ячейковых дисках на роторе пода-
ваемый объем удваивается.
Ячейковые диски могут быть поставлены с
объемом подачи в 3,5 см³, 5 см³ и 10 см³.
Размер Форма / размер ячейки Число
см³ ячеек
3,5 полукруглые, радиус 4 мм 10
7 2 ячейковых диска 3,5 см³ 20
5 Выемка прим. 19 x 3 мм 12
10 2 ячейковых диска 5 см³ 24
10 Выемка прим. 23 x 5 мм 12
20 2 ячейковых диска 10 см³ 24
При высеве в роторе вращаются только
ячейковые диски, вставки при этом заблоки-
рованы упорами на корпусе.
35
При установке и снятии роторов необходимо
повернуть фиксаторы поворота к выемке в
корпусе.
Монтаж ротора для мелкого посевного материала
Указания по монтажу:
Чтобы посевной материал не мог попасть
между ячейковыми дисками и вставками,
ячейковые диски и вставки монтируются без
зазора с помощью установочных шайб.
Во вставки встроены подшипники.
В зависимости от производственного до-
пуска используются такие установочные
шайбы, чтобы ячейковые диски не терлись
о вставки.
Ротор для мелкого посевного материала
После монтажа всех частей пространство,
оставшееся до стопорной шайбы, заполня-
ется установочными шайбами.
36
Затем надевается стопорная шайба.
При правильном монтаже ротора ячейковые
диски между вставками еще как раз можно
свободно провернуть. Не допускается, чтобы
детали терлись друг о друга; при этом зазор
должен быть минимально возможным.
При контроле на свет зазор должен быть
еле видим.
Функциональная проверка
После установки нового ротора необходимо
проверить работу и вращение ротора.
Для этого включить ротор, как указано в раз-
деле “Проба установки нормы высева”.
 Приводной двигатель должен работать
равномерно. Не допускается наличие мест
с прослушиваемым тугим ходом.
При неровной работе дозирование
становится неточным, и двигатель
может быть перегружен.
 При возможности найти места с тугим
ходом.
 Обработать поврежденные части (отшли-
фовать, обточить ...) или заменить.
 Ослабить винты на боковых крышках при-
водного двигателя и опоре ротора и заново
выровнять боковые крышки, чтобы снять
перекос.
 Если приводной вал изогнут, выровнять
его или заменить.
 Если между ротором и корпусом застряли
посторонние предметы - удалить их
 Если в ротор между ячейковыми дисками
и вставками попала пыль или протрава
- разобрать ротор и очистить.
Щетки для рапса
Щетки для рапса чистят ячейковые диски в
роторах для мелкого посевного материала.
Перед высевом мелкого посевного материа-
ла необходимо установить в боковую крышку
щетки для рапса и проверить работу.
Крупный посевной материал
Для крупного посевного материала (кукуруза,
бобы, горох и т.п.) вместо щеток для рапса
устанавливается скребок.
Этот скребок не позволяет, чтобы крупные
зерна посевного материала застревали меж-
ду ротором и корпусом и размалывались или
блокировали ротор.

Щетки для рапса установлены

 Проверить вращение и крепление.
 Проверить состояние и чистящий эффект
щеток.
 Установить боковую крышку в дозатор.
 Щетки должны плотно прилегать к ячей-
ковым дискам и вращаться вместе с ро-
тором.
Скребок
В некоторых дозаторах установлена высокая
перегородка.
Эта перегородка должна быть отсоединена
от нижнего края смотрового окна, чтобы
можно было установить скребок.

Проверять работу и чистящий эф-

фект щеток для рапса необходимо
перед началом и регулярно во время
высева.

Склеившиеся ячейковые диски ведут к ошиб-

кам в дозировании при высеве. Выдается
меньше посевного материала.

Боковую крышку с щетками для рапса можно

снимать также при полном бункере посевного
материала.
Склеившиеся ячейковые диски можно при
этом очищать также в установленном со-
стоянии.

Щетки для рапса следует снимать при нор-

мальном посевном материале. Отверстия в
корпусе необходимо снова закрыть.

37
Дозатор с загрузочным шлюзом В экстремальном случае это избыточное дав-
Дозаторы в машинах с нормальным бункером ление может заблокировать поток посевного
и загрузочно-спускным шлюзом оснащены материала в бункере и привести к нарушению
крышкой V2A с выемками. посева.

На загрузочном шлюзе во время работы Поэтому всегда, особенно при вы-

возникает пониженное давление. Через эту
крышку V2A в поток воздуха дополнительно
подается воздух.
соком количестве посевного мате-
риала и высоких рабочих скоростях,
следует проверять работу пневмати-
ческой системы и укладку посевного
материала.
Не допускается, чтобы на поверхнос-
ти поля лежали зерна.

Если происходит выдувание зерен, то не-

обходимо снижать рабочую скорость, пока
загрузочная система не будет снова работать
корректно.

Дозатор с крышкой для загрузочного шлюза

Согласование загрузочной форсунки с крыш-

кой работает до некоторогоо максимально
возможного количества посевного матери-
ала.

Если это количество превышается, то в за-

грузочной форсунке образуется давление
подпора. Из-за этого посевной материал
может быть вынесен потоком воздуха через
решетчатый щиток, что приводит к полосо-
образному подъему посевного материала в
середине машины.

Эти зерна видны на поверхности поля, пре-

жде чем их закроет почвоуплотнитель или
сетчатая борона.

38
Техническое обслуживание Назначение контактов на модуле двигате-
ля с экранированным серым кабелем
дозатора
Дозатор не требует особого технического № контакта на кабеле
обслуживания. 1. оранжевый и синий
Во избежание простоев, связанных с ре- 2. белый и белый/ черный или
монтом, дозатор и приводной двигатель белый и коричневый
необходимо чистить по завершении сезона 3. черный
и проверять их работу. 4. красный
В частности подшипники в боковой крышке и 5. зеленый
на приводном двигателе могут быть повреж- 6. Экранирование
дены травильной пылью и потерять легкость
хода.
Если необходимо, следует своевременно Назначение контактов на модуле двигате-
заменять подшипники или иметь готовые в ля с экранированным черным кабелем
запасе.
№ контакта на кабеле
1. черный
1 2. белый
3. синий
4. коричневый
5. желтый
2 6. Экранирование

Приводной двигатель

1. Болты
2. Уплотнение вала и подшипники

Назначение контактов на двигателе

Кабели при их обрыве или при ремонтных
работах на разъеме можно паять.
Но рекомендуется использование зажимных
контактов. Они являются стандартом в новых
вариантах исполнения.

№ контакта на кабеле
1. черный (толстый)
2. белый
3. черный (тонкий)
4. красный
5. зеленый
6. не используется

39
Блок посевных сошников При влажных или рыхлых почвах предвари-
тельное натяжение дисков лемеха не долж-
Устройство посевного сошника состоит из
но быть слишком большим, чтобы диски не
посевного рукава, посевных сошников и уп-
блокировались и не снашивались с одной
лотняющего катка.
стороны.
При необходимости дополнительно может
быть вложен подкладной диск.

При износе дисков лемеха предварительное

натяжение снижается или диски больше не
касаются друг друга.
1 Тогда должны быть заменены диски лемеха
или снова установлено предварительное
натяжение путем снятия подкладных шайб.
2 3 4
Если диски из-за неправильно-
го предварительного натяжения,
слишком рыхлой почвы или износа
Блок сошников останавливаются и блокируются, то
это приводит к укладке посевного
1. Опора посевного рукава материала комками.
2. Диски лемеха
3. Разравниватель
4. Уплотняющие ролики Если происходит замена дисков лемеха, то
предварительное натяжение обоих дисков
Посевной рукав проведен в не требующих лемеха должно быть отрегулировано при
ухода резиновых опорах. Он связывает по- помощи подкладных дисков.
севные сошники и уплотняющий ролик с глав- Диски лемеха должны быть слегка предва-
ной рамой и передает давление сошников. рительно натянуты по режущим кромкам, но
они еще должны легко поворачиваться без
Для уменьшения тягового усилия и точного усилия.
открывания канала посевного материала
диски установлены спереди под углом друг
к другу под легким предварительным натя-
жением.
Двухдисковые сошники прорезают посевную
поверхность и обнажают посевной гори-
зонт.
Между дисками укладывается посевной ма-
териал и слегка прижимается встроенными
разравнивателями.

Скребок освобождает промежуточное про-

странство от загрязнений. Скребок регули-
руется самостоятельно.

Регулировку, действие и износ

скребков необходимо регулярно
проверять.

40
Также необходимо обратить внимание на
функционирование скребков. Если они уже
приработались и образовалась изношенная
кромка, то эта кромка не должна прилегать
с внешней стороны к режущей кромке, так
как в противном случае невозможна автома-
тическая регулировка. При необходимости
подложить следующий диск или заменить
скребки.
На резиновых опорах не должно
быть масла. Масла и смазки могут
повредить резину и ухудшить фун-
кционирование.
Скребки дисков лемеха и уплотняющие ролики
Разравниватель
Разравниватель фиксирует посевной мате-
риал в посевной поверхности и слегка его
прижимает.
При влажных условиях и клейких почвах на
разравнивателе могут оставаться остатки.
Тогда его нужно снять.
Если машина опущена, то нельзя двигаться
назад, чтобы не повредить разравнива-
тель.
Уплотняющие ролики
Уплотняющие ролики закреплены растро-
вым зубчатым зацеплением на посевном
рукаве.
Они укладывают посевной материал на
глубине, покрывают посевной материал
размельченной землей и прижимают ее к
посевному материалу.
Скребок освобождает уплотняющие ролики
от загрязнений. При необходимости скребок
может быть подрегулирован.
Если при мягком или песчаном грунте уплот-
няющие ролики не обеспечивают точность
движения по глубине, то они могут быть
заменены на уплотняющие ролики шириной
7,5 или 10 см.
Техническое обслуживание
 Проверить состояние опоры посевного
рукава (резина); заменить ее, если она
уже старая или при уменьшившейся элас-
тичности.
 Проверить состояние уплотняющих роли-
ков и легкость их хода, крепежный болт
на растровом зубчатом зацеплении на
прочность крепления.
 При необходимости подрегулировать скре-
бок на уплотняющих роликах.
 Проверить диски лемеха и подшипник
на износ, предварительное натяжение и
легкость хода.
 Затянуть винты лемеха с моментом затяж-
ки от 130 до 150 Нм.
 Проверить состояние, прочность крепле-
ния и регулировку скребка и разравнива-
тель.
41
Сетчатая борона сзади
Сетчатая борона ведется сзади уплотняющи-
ми роликами, кронштейны подпружинены и
по отдельности закреплены на раме посев-
ных сошников.
Лапы могут быть отрегулированы по высо-
те и во время использования должны быть
адаптированы к условиям почвы и остаткам
урожая.

Сетчатая борона

Лапы сетчатой бороны выравнивают посев-

ную поверхность за посевными сошниками
и покрывают почвой еще лежащий свободно
посевной материал.

При износе или для более сильного давле-

ния подпора лапы могут быть установлены
глубже.

42
Установка нормы выcева
Установку нормы выcева выполнять только
при опущенной, неподвижно стоящей ма-
шине.
Для посевного материала не ис-
пользовать клейкие средства для
травления. Они влияют на точность
дозирования.
Следить, чтобы в посевном матери-
але и бункере не было посторонних
предметов!
 В зависимости от посевного материала
установить щетки для рапса или отводной
щиток. Проверить все боковые крышки на
дозаторе.
 Установить подходящий ротор в соответс-
твии с количеством посевного материала
и проверить его вращение.
 Проверить состояние и регулировку уплот-
нительного элемента.
 Загрузить посевной материал в бункер.
При мелком посевном материале заложить
только небольшое количество.
 Открыть заслонку на загрузочном шлюзе
и навесить высевной мешок.
 Установить норму высева машины (см.
руководство для DrillManager).
 Закрыть заслонку. Следить за герметич-
ностью!
Загрузочный шлюз с высевным мешком
При установке нормы высева ма-
шины в сложенном состоянии су-
ществует опасность травмы головы
и глаз.
Необходимо одевать соответствую-
щую защитную одежду.
Регулировка
Посевная глубина
Посевная глубина определяется настройкой
глубины на гидравлических цилиндрах и на-
стройкой давления на посевных сошниках.
Согласование возможностей регулировки
должно быть адаптировано к условиям почвы
и поэтому может быть найдено только в поле
в рабочем положении.
Для более глубокой укладки посев-
ного материала необходимо вло-
жить дополнительные алюминиевые
фиксаторы.
Давление сошников
Чем тверже почва и чем глубже должен быть
внесен посевной материал, тем большее
давление требуется.
При опускании сошники поворачиваются
вниз. Глубина регулируется алюминиевыми
фиксаторами на гидравлических цилинд-
рах.
Гидравлический цилиндр и регулирующий рычаг
Возникающее при этом давление резиновы-
ми элементами переносится на сошники и
уплотняющий ролик.
43
Регулятором давления при выкручивании
регулировочного ходового винта давление
сошников может быть увеличено.
Если на сошники будет действовать слишком
большое давление, то произойдет выход на
упор и уплотняющие ролики слегка поднимут
раму или погрузятся в почву и не смогут обес-
печить точное прохождение по глубине.
Регулировки на гидравлическом цилиндре
и системе регулировки давления сошников
взаимно дополняют и влияют друг на друга.
Изменения на гидравлическом циилиндре
преимущественно влияют на посевную глу-
бину, но также и на давление сошников и
уплотняющие ролики.
Изменения регулировки давления сошников
преимущественно влияют на сошники и уп-
лотняющие ролики, но также и на посевную
глубину.
Поэтому при каждом изменении
необходимо проверять посевную
глубину и действие уплотняющих
роликов на закрепление почвы и
прохождение по глубине.
44
Регулировка глубины
Рекомендуется определиться с правильной
настройкой на опыте.
 Повернуть регулятор давления сошников
обратно на меньшее давление
 Вставить в гидроцилиндры одинаковое
количество алюминиевых фиксаторов с
одинаковой цветовой комбинацией.
 Машину в рабочем положении опустить
на алюминиевые фиксаторы и проехать
несколько метров по полю. Цилиндры
должны быть всегда выдвинуты полностью
- следить за манометром.
 Проверить глубину проникновения сошни-
ков и закрепление почвы уплотняющими
роликами.
 При необходимости, увеличить давление
сошников и проверить изменение через
несколько метров в поле.
Если в зоне настройки регулятора давления
сошников не было найдено требуюемой ус-
тановки, то процесс должен быть повторен
при следующей, более глубокой установке
на гидравлическом цилиндре, пока не будет
найдено правильное согласование.
Все возможности регулировки вы-
ставить у машины одинаково.
Гидравлическая система складывания-рас-
кладывания должна находиться под давле-
нием подпора мин. 80 бар, чтобы складные
крылья не поднимались во время высева и
вес равномерно распределялся на крылья.
Инструменты для
подготовительных работ
Регулировка глубины:
Регулировка глубины должна быть адапти-
рована к условиям почвы и поэтому может
быть найдена только в поле в рабочем по-
ложении.
Чем жестче почва и чем глубже рабочие
инструменты должны проводить предвари-
тельные работы, тем большее предвари-
тельное натяжение требуется на резиновых
элементах.

Регулировка дисков лемеха Гидравлический цилиндр системы регулирования

Регулировка глубины производится на инс-
трументах для предварительных работ алю-
миниевыми фиксаторами на гидравлических
цилиндрах.
При подъеме машины инструменты для пред-
варительных работ всегда поднимаются. При
опускании цилиндры прилегают к алюминие-
вым фиксаторам.
Рекомендуется определиться с правильной
настройкой на опыте.
глубины с алюминиевыми фиксаторами
 При необходимости для увеличения глу-
бины извлекать алюминиевые фиксаторы,
пока не будет достигнута требуемая рабо-
чая глубина.
Вставлять или извлекать всегда одинаковое
количество и цветовые комбинации алюми-
ниевых фиксаторов из всех гидравлических
цилиндров.

 Вставить в гидроцилиндры одинаковое Всегда проверять регулировку при

количество и цветовые комбинации алю- начале работы и периодически в
миниевых фиксаторов. ходе работы.
 Опускать машину в рабочем положении
под давлением, пока гидравлические ци-
линдры не станут прилегать к алюминие-
вым фиксаторам.
 Установить управляющее устройство в
нейтральное положение и проехать не-
сколько метров по полю.
 Проверить глубину проникновения и рабо-
ту инструментов по рыхлению.

45
Указания по работе Парковка машины
Чтобы предотвратить повреждения от влаги,
Рабочая скорость
машину следует по возможности парковать
С рядовой сеялкой Pronto DC могут быть
в помещении или под навесом.
достигнуты высокие рабочие скорости.
 Запарковать машину на горизонтальном и
Скорость зависит от условий на поле, типа
прочном основании.
почвы, остатков урожая, посевного материа-
 Установить стояночные опоры на сеялку.
ла, количества посевного материала и других
 Повернуть обратно регулятор давления
факторов.
сошников, чтобы резинки были разгружены
и не потеряли свою эластичность.
При трудных условиях лучше ехать
 Отсоединить электрические и гидравличес-
медленнее.
кие подключения от трактора. Подвесить
разъемы в предусмотренные держатели.
Поворот
 Отцепить машину.
При высеве следует незадолго до подъема
 Опорожнить бункер посевного материа-
машины дросселировать частоту вращения,
ла.
чтобы мощность воздуходувки не слишком
 Очистить дозатор.
сильно упала и шланги не засорились.
 Закрыть крышку бункера посевного мате-
риала.
Поднять машину во время движения.
 Хранить электрические детали и узлы,
такие как блок управления DrillManager, в
После поворота опустить машину прим. за
сухом помещении.
2-5 м до посевной поверхности с соответс-
 На резиновых элементах не должно быть
твующей частотой вращения воздуходувки.
масла и жира.
Посевному материалу требуется некоторое
время, чтобы пройти от дозатора до сошни-
Если вносилось сухое удобрение, то
ков.
следует основательно промыть бун-
Рабочий переключатель выдает сигнал сво-
кер и машину. Удобрение агрессивно
бодно только тогда, когда давление в гидрав-
и вызывает коррозию. Это сильно
лической системе упадет ниже 50 бар.
влияет, прежде всего, на оцинкован-
ные части.
После высева
Бункер посевного материала и дозатор сле-
дует опорожнить и очистить после высева.
Посевной материал и травители могут за
ночь стать влажными и сбиться в комки.
Это может привести к сводообразованию в
бункере посевного материала и к склеиванию
ячеек ротора. Из-за этого возникают сбои в
дозировке и высеве.

Бункер посевного материала может быть

опорожнен через сливной клапан с левой
стороны. Для этого подставить подходящий
резервуар и открыть обе резьбовые пробки
с рукоятками.
Остатки могут быть удалены через спускной
шлюз.

46
Контрольные операции Воздуходувка:
 Подключена ли гидравлическая воздухо-
Качество посевной работы существенным
дувка к безнапорной обратной магистра-
образом зависит от установок и контрольных
ли?
операций до и во время высева и от регу-
 Насос, работающий от вала отбора мощ-
лярного ухода и технического обслуживания
ности, правильно установлен?
машины.
 В порядке ли уровень масла и фильтр
насоса, работающего от вала отбора
Поэтому перед началом посева должны быть
мощности?
проведены подлежащие исполнению работы
 Колесо воздуходувки и решетка воздухо-
по техническому обслуживанию и смазке.
дувки чистые?
 Прочно ли колесо воздуходувки сидит на
Контрольные операции до и во время
валу?
высева
 Не превышены ли количество оборотов
воздуходувки и рабочее давление?
Машина:
 Правильно ли навешена машина и зафик-
Пневматическая система:
сированы ли навесные устройства?
 Установлены ли заслонки технологических
 Правильно ли подключены гидравлические
дорожек в правильных семяпроводах тех-
шланги?
нологических дорожек?
 Зафиксированы ли нижние тяги по бо-
 Установлен ли цикл технологических до-
кам?
рожек и закрыты ли задвижки с моторным
 Зафиксированы ли для движения по доро-
приводом?
гам фиксаторы складывания и работает ли
 Полностью ли закрыты и также полностью
освещение?
ли открыты семяпроводы при технологи-
 Находится ли гидравлическая система
ческих дорожках?
складывания-раскладывания в рабочем
 Не провисают ли посевные шланги и нет
положении под давлением подпора 80
ли в них воды и отложений?
бар?
 Все ли воздушные шланги от воздуходувок
 Маркеры колеи установлены на правиль-
до сошников установлены герметично и
ную длину?
надежно?
 Включена ли гидравлическая система при
 Равномерно ли выходит воздух из всех
высеве в плавающем положении?
сошников?
 Выставлена ли машина ровно в рабочем
 Правильно ли установлено количество
положении и правильно ли установлена
воздуха на воздуходувке? Не происходит
посевная глубина?
ли выбрасывания зерен из гнезда укладки
или не остаются ли они в шлангах, забивая
Рабочие инструменты: их?
 Находится ли заслонка в распределителе
 Сошники, сетчатые бороны (быстро изна-
шивающиеся части) и прочие рабочие инс- в среднем положении?
трументы и дополнительное оснащение
еще пригодны для использования?
 Находятся ли сошники под достаточным
давлением подпора и все ли поворачива-
ются легко?
 В порядке ли еще скребковые сбрасывате-
ли и правильно ли они отрегулированы?
 Колеса почвоуплотнителей и опора почво-
уплотнителей в порядке?

47
Дозатор:
 Пригодны ли еще для работы уплотнитель-
ные элементы и щеточное уплотнение в
дозаторе?
 Установлена ли при мелком посевном
материале щетка для очистки и в порядке
ли она?
 Установлен ли для крупного посевного
материала скребок?
 Закрыты ли плотно и герметично все под-
ключения и сливной клапан?
 Выходит ли посевной материал из всех
сошников?
 Нет ли в бункере сводообразования (осо-
бенно при мякинном посевном материа-
ле)?
 Выдается ли особенно при мелком посев-
ном материале правильное его количес-
тво?
 Выдувается ли посевной материал из ре-
шетчатого щитка?

Проверки работы по высеву следует

выполнять перед началом работы, а
на больших полях - также и регуляр-
но во время нее!

48
Дополнительное оснащение
Предвсходовые разметчики
Предвсходовые разметчики отмечают
технологические дорожки для посевного
материала. Они могут быть дополнительно
установлены на кронштейнах лемеха.
Диски лемеха поднимаются гидравлически и
управляются электрически системой управ-
ления технологическими дорожками.
Регулировка глубины
Глубина маркировки может быть установлена
на кронштейне при помощи болта и отверс-
тий для регулировки.
В самом верхнем отверстии рукав блокиру-
ется и маркировка выключается.

Регулировка высоты на предвсходовом разметчике

Техническое обслуживание:
 Проверить легкость хода и люфт подшип-
Предвсходовые разметчики ников.
 Проверить функционирование гидравли-
Действие дисков лемеха может быть адап- ческого клапана и маркировку дисков в
тировано к условиям почвы и требующейся начале работы.
глубине маркировки проворачиванием крон-  Проверить диски лемеха на износ.
штейна.
Для этого следует ослабить кронштейн и
поворачивать четырехгранник, пока не будет
достигнут требуемый угол дисков лемеха.
Маркировка не должна выполняться глубже,
чем требуется.
После этого снова затяните винты.

Для агрессивной регулировки поставляется

дополнительный набор кронштейнов и может
быть заменен на него.

49
 Загрузочный шнек
Загрузочное устройство состоит из одной
жестко закрепленной и одной откидной по-
ловины шнека.
Он делает возможным простое и быстрое
заполнение бункера посевного материала.
Приведение в движение производится от
гидромотора, который подключается непос-
редственно к трактору.
Обслуживание
Категорически запрещается притра-
гиваться к вращающемуся шнеку!
Всегда блокируйте эксцентриковый
затвор!
При движении по дорогам шнек дол-
жен быть сложен и зафиксирован.

5 4

Загрузочный шнек

 Открыть транспортную крышку, разбло-

кировать откидную часть, откинуть вниз и
Гидравлический загрузочный шнек
заблокировать.
1. Управляющее устройство (блок управления)  Запустить трактор с повышенной частотой
2. Гидравлическая муфта вращения двигателя.
3. Трехходовой кран  Включить гидравлический привод на трак-
4. Гидромотор
торе.
5. Загрузочный шнек
 Включить гидромотор с трехходовым кра-
ном. Dateiname
Zeichnung
Hyfr. Befüllschnecke Не перекручивать загрузочный шнек Zeichnungsnummer
23496800
Entw.
ed
Datum
Mai 06
 Загрузить посевной материал в воронку;
и запускать с частотой вращения
убедиться, что в нем нет инородных тел!
макс. 450 об./мин. при количестве
 После завершения заполнения еще неко-
масла около 55 литров.
торое время оставить шнек работающим
и остановить гидравлический привод с
Основательно очистить загрузочный шнек,
трехходовым краном.
прежде всего, после использования с про-
 Выключить гидравлический привод на
травами или удобрениями. Эти средства
тракторе и остановить двигатель.
агрессивны и приводят к коррозии.
 Установить резервуар для остатков в трубе
шнека под место откидывания.
 Разблокировать трубу шнека, откинуть
вверх и зафиксировать. В заключении
закрыть транспортную крышку.

50
Рыхлители колеи
Лапы рыхлителей колеи рыхлят уплотненные
следы трактора и выравнивают почву при
глубоких следах в рыхлой посевной повер-
хности.
Лапы подпружинены и могут быть отрегу-
лированы по высоте и расстоянию друг от
друга.

Лапы рыхлителя колеи

При необходимости может быть также уста-

новлено большее количество лап.

51
Техническое Интервалы технического
обслуживание и уход обслуживания
Интервалы технического обслуживания зави-
Соблюдать указания по технике бе-
сят от многих различных факторов.
зопасности для ухода и технического
Так, например, различные условия исполь-
обслуживания.
зования, погодные воздействия, скорость
движения и работы, пыль и вид почвы, ис-
Ваша машина был сконструирована и изго-
пользуемый посевной материал, удобрения
товлена так, чтобы обеспечить максималь-
и протравители и пр. влияют на интервалы
ную производительность, экономичность
технического обслуживания, но также и ка-
и удобство при обслуживании при самых
чество используемых средств смазки и ухода
различных условиях работы.
определяют время до следующей операции
по уходу.
Перед поставкой Ваша машина была про-
верена на заводе и Вашим дилером по до-
Поэтому указанные интервалы технического
говору, чтобы обеспечить получение Вами
обслуживания могут быть только отправной
машины в оптимальном состоянии. Для
точкой.
поддержания бесперебойной работы важно
При отклонениях от нормальных условий
проводить работы по уходу и техническому
эксплуатации необходимо корректировать
обслуживанию через рекомендованные ин-
интервалы соответствующих работ по тех-
тервалы.
ническому обслуживанию в соответствии с
Чистка условиями.
Для сохранения готовности к работе и для
достижения оптимальной производительнос- Консервация
ти регулярно выполняйте работы по чистке
Если машина ставится на хранение на дли-
и уходу.
тельный период:
Электрические конструктивные
 По возможности паркуйте машину под
элементы и воздуходувку, а также
крышей.
гидравлические цилиндры и подшип-
 Полностью освободите бункер посевного
ники не чистить аппаратом чистки
материала и удобрений и очистите.
под высоким давлением или прямой
 Откройте сливной клапан.
струей воды. Корпус, резьбовые со-
 Снимите электрические управляющие уст-
единения и подшипники при высоком
ройства и храните их в сухом месте.
давлении не являются водонепрони-
 Защитите машину от ржавчины. Для опрыс-
цаемыми.
кивания используйте только биологически
 Очистите машину снаружи водой. Чтобы легко расщепляемые масла, например,
попавшая внутрь вода могла стечь, от- рапсовое масло.
крыть спускной шлюз под дозатором.  Снимите нагрузку с колес.
 Очистите лопастное колесо в дозаторе
щеткой.
 Сошиники, семяпроводы, бункер посев-
ного материала, дозатор и воздуходувку
продуйте сжатым воздухом.
 При использовании сухих и жидких удоб-
рений тщательно очищайте и промывайте
конструктивные элементы. Удобрения
очень агрессивны и могут вызывать кор-
розию.

52
Смазка машины
Машин следует смазывать регулярно и после
каждой мойки под давлением.
Это обеспечивает готовность к работе и сни-
жает расходы на ремонт и время простоя.
Гигиена
При использовании в соответствии с предпи-
саниями смазочные материалы и продукты
на минеральных маслах не представляют
опасности для здоровья.
Однако следует избегать длительного кон-
такта с кожей или вдыхания паров.
Сервис
Фирма HORSCH желает, чтобы Вы были пол-
ностью довольны своей машиной и нами.
При наличии проблемы обращайтесь к свое-
му партнеру по сбыту.
Сотрудники сервисной службы наших партне-
ров по сбыту и сотрудники сервисной службы
фирмы Horsch готовы поддержать Вас.
Чтобы как можно быстрее устранять техни-
ческие дефекты мы просим Вас, поддержать
нас.

Обращение со смазочными Помогите персоналу сервисной службы

материалами следующими указаниями, чтобы избежать
лишних переспросов.
ВНИМАНИЕ:
Защищайтесь от прямого контакта с маслами
 Номер клиента
перчатками или защитными кремами.
 Фамилия консультанта
Тщательно смывайте следы масла на коже
 Фамилия и адрес
теплой водой и мылом. Не очищайте Вашу
 Модель машины и серийный номер
кожу бензином, дизельным топливом или
 Дата покупки и наработка в часах или об-
другими растворителями.
работанная площадь
Масло токсично. Если Вы проглотили масло,
 Тип проблемы
немедленно обратитесь к врачу.

 Хранить смазочные материалы в недо-

ступном для детей месте.
 Никогда не хранить смазочные материалы
в открытых резервуарах или резервуарах
без названия.
 Избегать контакта кожи с пропитанными
маслом предметами одежды. Менять гряз-
ную одежду.
 Пропитанные маслом протирочные тряпки
не хранить в карманах.
 Пропитанную маслом обувь утилизировать
как специальные отходы.
 Вымывать попавшие в глаза брызги масла
чистой водой и при необходимости обра-
титься к врачу.
 Пролитое масло собирать подходящими
связывающими средствами и утилизиро-
вать.
 Горящее масло никогда не тушить водой,
использовать только разрешенные и под-
ходящие огнегасящие средства и носить
средства защиты дыхания.
 Загрязненные маслом отходы и отработав-
шее масло утилизировать в соответствии
с действующими предписаниями.

53
Обзор технического обслуживания
Обзор технического обслуживания Pronto 8/9 DC
после первых ч а с о в Указания по работе Интервал
эксплуатации
Все резьбовые и разъемные Проверить надежность посадки и подтянуть
соединения резьбовые соединения
во время использования
Воздуходувка Герметичность, работа, регулировка во время
частоты вращения использования
Защитная решетка воздуходувки очистить от загрязнений при необходимости
Крыльчатка Проверить состояние и крепление, очистить перед
от загрязнений использованием
Подтянуть приводной фланец (первый раз ежегодно
через 50 ч.)
Гидравлические соединения и шланги Герметичность всех конструктивных перед
элементов, места истирания использованием
Обратная масляная магистраль Давление в обратной магистрали не во время
должно превышать 5 бар использования
Воздуходувка с насосом, работающим Проверить уровень масла перед
от вала отбора мощности использованием
Отрегулировать дроссельную заслонку перед
потока воздуха использованием
Заменить масло и фильтр (давление в 4 лет
обратной магистрали более 2 бар)
Пневматическая система
Воздуходувка, посевные шланги и Герметичность, места сдавливания и перед
спускной шлюз истирания, засорения использованием
Распределитель Проверить герметичность, засорение перед
использованием
Заслонки двигателя Проверить функцию включения перед
использованием
Рукав распределителя Проверить положение и прочность посадки перед
заслонок использованием
Дозатор
Ротор и уплотнительный элемент Проверить состояние, регулировку и на ежедневно
предмет износа
Подшипники в двигателе и крышке Проверить состояние и легкость хода перед
корпуса использованием
Щетка для рапса Проверить состояние и функционирование. перед
- если не используется, снять использованием
Крупный посевной материал Установить отводной щиток перед
использованием
Рабочие инструменты
Сошники и уплотняющие ролики Проверить состояние, прочность посадки и перед
на предмет износа использованием
Скребки на сошниках и уплотняющих Проверить состояние, регулировку и на перед
роликах предмет износа использованием
Маркеры колеи и предвсходовой Проверить состояние, прочность посадки, перед
разметчик работу и легкость хода использованием

54
Обзор технического обслуживания Pronto 8/9 DC
Сетчатая борона, лапы и т.д. Проверить состояние, прочность посадки, перед
установку и на предмет износа использованием
Регулировочный шпиндель Проверить настройку и легкость хода. перед
Смазать шпиндель использованием
Гидравлическая система
Гидрооборудование и конструктивные Проверить герметичность, перед
элементы места сдавливания и истирания, использованием
функционирование
Гидравлическая система складывания- Проверить настройку давления подпора на перед
раскладывания 80 бар использованием
Почвоуплотнители
Шины Проверить состояние, крепление и перед
давление воздуха (1,5 - 2,5) бар, в области использованием
ходовой части не менее 2,0 бар
Вал почвоуплотнителя Проверить состояние, крепление и легкость перед
хода использованием
Машина
Освещение и предупреждающие Проверить состояние и работу перед
таблички использованием
Предупреждающие наклейки и Проверить наличие и читабельность перед
наклейки с символами безопасности использованием
после завершения сезона
Вся машина Выполнить работы по уходу и чистке
Электрическое управляющее Хранить в сухом помещении
устройство (DrillManager)
Вся машина Покрыть маслом при помощи спрея
(накрыть резиновые элементы)
каждые 3 - 5 лет
Гидравлические шланги подъемной заменить согласно директивам по машинам
гидравлической системы прил. I EN 1533

Обзор точек смазки Pronto 8/9 DC

Точки смазки Количество Интервал
Тяговое дышло на двухточечном поворотном шарнире 2 ежедневно
Болты складной рамы на почвоуплотнителе 4 50 часов
Болты складной рамы на инструменте для предварительных работ 2 50 часов
Подшипники валов почвоуплотнителя 8 ежедневно
Опора маркера колеи 10 ежедневно
Диск лемеха маркера колеи 2 50 часов
Дополнительное оснащение
Загрузочный шнек 1 50 часов
Диск лемеха предвсходового разметчика 2 50 часов

55
Точки смазки

Поворотная и качающаяся опора тягового дышла Подшипник вала почвоуплотнителя

Болты складной рамы Опора маркера колеи

Диск маркера колеи Загрузочный шнек (рис. аналогичен)

56
Моменты затяжки метрических болтов
Моменты затяжки болтов - метрические болты в Нм
Размер Шаг Вариант исполнения болтов - классы прочности Колесные
ø мм резьбы 4.8 5.8 8.8 10.9 12.9 гайки,
мм колесные
болты
3 0,50 0,9 1,1 1,8 2,6 3,0
4 0,70 1,6 2,0 3,1 4,5 5,3
5 0,80 3,2 4,0 6,1 8,9 10,4
6 1,00 5,5 6,8 10,4 15,3 17,9
7 1,00 9,3 11,5 17,2 25 30
8 1,25 13,6 16,8 25 37 44
8 1,00 14,5 18 27 40 47
10 1,50 26,6 33 50 73 86 45
10 1,25 28 35 53 78 91
12 1,75 46 56 86 127 148
12 1,50 80
12 1,25 50 62 95 139 163
14 2,00 73 90 137 201 235
14 1,50 79 96 150 220 257 140
16 2,00 113 141 214 314 369
16 1,50 121 150 229 336 393 220
18 2,50 157 194 306 435 509
18 1,50 178 220 345 491 575 300
20 2,50 222 275 432 615 719
20 1,50 248 307 482 687 804 400
22 2,50 305 376 502 843 987
22 2,00 450
22 1,50 337 416 654 932 1090 500
24 3,00 383 474 744 1080 1240
24 2,00 420 519 814 1160 1360
24 1,50 550
27 3,00 568 703 100 1570 1840
27 2,00 615 760 1200 1700 1990
30 3,50 772 995 1500 2130 2500
30 2,00 850 1060 1670 2370 2380

57
Моменты затяжки дюймовых болтов
Моменты затяжки болтов - дюймовые болты в Нм
Диаметр винта Прочность 2 Прочность 5 Прочность 8
Нет маркировки на головке 3 маркировки на головке 6 маркировок на головке
Дюйм мм Крупн. резьба Мелк.резьба Крупн. Мелк. Крупн. Мелк.
резьба резьба. резьба резьба
1/4 6,4 5,6 6,3 8,6 9,8 12,2 13,5
5/16 7,9 10,8 12,2 17,6 19,0 24,4 27,1
3/8 9,5 20,3 23,0 31,2 35,2 44,7 50,2
7/16 11,1 33,9 36,6 50,2 55,6 70,5 78,6
1/2 12,7 47,5 54,2 77,3 86,8 108,5 122,0
9/16 14,3 67,8 81,3 108,5 122,0 156,0 176,3
5/8 15,9 95,0 108,5 149,1 169,5 216,0 244,0
3/4 19,1 169,5 189,8 271,1 298,3 380,0 427,0
7/8 22,2 176,3 196,6 433,9 474,5 610,0 678,0
1 25,4 257,6 278,0 650,8 718,6 915,2 1017
1 1/8 28,6 359,3 406,8 813,5 908,4 1302 1458
1 1/4 31,8 508,5 562,7 1139 1261 1844 2034
1 3/8 34,9 664,4 759,3 1491 1695 2414 2753
1 1/2 38,1 881,3 989,8 1966 2237 3128 3620

58