Вы находитесь на странице: 1из 3

РАЗРАБОТКА КОНТРОЛЬНО-ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ ПО ДИСЦИПЛИНЕ

МОДУЛЯ «ТЕОРИЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ»


Романов Андрей Андреевич
ГОУ СПО Кузнецкий металлургический техникум г. Новокузнецк
E-mail: scripvoc@rambler.ru

Контрольно-оценочные средства (КОС) – все виды оценочных материалов,


позволяющих определить фактический уровень освоения рабочих программ модулей, в т. ч.
факт сформированности компетенций и готовности к определенным видам деятельности.
КОС включают материалы для проведения промежуточной аттестации в форме
выполнения «Расчетно-графической работы».
Форма промежуточной аттестации по МДК 03.01 «Теория обработки металлов
давлением»: дифференцированный зачет.
Зачет выставляется по результатам выполнения и защиты Расчетно-графической
работы, до которой допускаются студенты, выполнившие все практические работы в
течение семестра, т.к. Расчетно-графическая работа основана на их выполнении.

КОС разработаны на основании положений:


- основной профессиональной образовательной программы по специальности 150412
«Обработка металлов давлением»;
- рабочей программы модуля  ПМ.03 Подготовка и ведение технологического процесса
обработки металлов давлением.

В результате освоения МДК 03.01 «Теория обработки металлов давлением» студент


должен иметь практический опыт:
- выполнения необходимых расчетов технологических процессов обработки металлов
давлением;
- пользования нормативно-справочной литературой;

уметь:
- применять типовые методики определения параметров обработки металлов
давлением;
- рассчитывать абсолютные, относительные и полные показатели и коэффициенты
деформации;

знать:
- методы обеспечения процессов обработки металлов давлением.

Результатом освоения МДК 03.01 «Теория обработки металлов давлением» является


овладение обучающимися профессиональных компетенций (ПК):
ПК 3.4. Рассчитывать показатели и коэффициенты деформации обработки металлов
давлением.
ПК 3.8. Оформлять техническую документацию технологического процесса.
ПК 3.9. Применять типовые методики расчета параметров обработки металлов
давлением.

Создание КОС помогает преподавателю развивать в студентах не только практический


опыт, умения и знания по МДК, но и применять их на практике (при выполнение курсового и
дипломного проектов на старших курсов), развивать способности и совершенствовать свои
компетенции.
Пример задания для выполнения «Расчетно-графической работы»

ЗАДАНИЕ № 1
на итоговую расчетно-графическую работу
по МДК 03.01: Теория обработки металлов давлением

ФИО студента Иванов Иван Иванович


Курс 2, специальность 150412 «Обработка металлов давлением»
Тема: Расчет энергосиловых параметров прокатного стана

Схема прокатки: Тип стана: стан комбинированного типа


1 2 3 1 – реверсивная клеть
2 – линейная группа
3 – непрерывная группа
Параметры стана: материал валков – сталь
диаметры валков
D1 = 900 мм, D2 = 850 мм, D3 = 500 мм
число оборотов валков
n1 = 100 об/мин, n2 = 100 об/мин, n3 = 100 об/мин
номинальная мощность двигателя Nн = 1500 Вт
номинальное число оборотов двигателя nн = 300 об/мин
Исходная заготовка: углеродистая сталь,
размеры блюма 200 х 200 х 5000 мм
Конечная толщина полосы: 50 мм
Начальная температура металла: t0 = 1250 0C
Конечная температура металла: tк = 1000 0C
Требуется представить:
1. Расчет параметров прокатки
2. Расчет давления металла на валки при прокатке.
3. Расчет мощности двигателя прокатного стана.
3.1 Расчет мощности двигателя реверсивной клети.
3.2 Расчет мощности двигателя линейной группы клетей.
3.3 Расчет скоростного режима прокатки непрерывной группы клетей.
3.4 Расчет мощности двигателя непрерывной группы клетей.

Графическая часть
График скорости и диаграмма механической нагрузки для реверсивной клети
График прокатки и диаграмма механической нагрузки для линейной группы клетей

Время на выполнение задания 20 часов (10 аудиторных занятий).


12 часов на выполнение расчетной части
6 часов на выполнение графической части
2 часа на оформление расчетно-графической работы
Шкала оценивания
Процент Оценка уровня подготовки
результативнос
Балл Критерии оценки
ти
Расчет полный и правильный на основании
полученных знаний и умений;
90÷100 5 (отлично)
Ответы на вопросы защиты правильные в
определенной логической последовательности.
Расчет полный и правильный при этом
допущены 2-3 несущественные ошибки,
80÷89 4 (хорошо) исправленные по требованию преподавателя;
Ответы на вопросы защиты правильные в
определенной логической последовательности.
Расчет полный, но при этом
допущена существенная ошибка.
70÷79 3 (удовлетворительно) Ответы на вопросы защиты правильные, но
определенная логическая последовательность
нарушена
Расчет сделан не правильно.
менее 70 2 (неудовлетворительно)
Ответы на вопросы защиты не правильные.

Задание выдается индивидуально и выполняется по методическим указаниям, в


которых подробно описаны методики расчетов параметров деформации, очага деформации и
силовых параметров деформации, а так же представлено пошаговое выполнение
графической части работы.

Задание необходимо оформлять в соответствии с нормами ЕСКД, что позволяет


дисциплинировать студентов в оформлении расчетных работ, курсовых и дипломных
проектов.

Задания для «Расчетно-графической работы» тесно связанны с производством не


только в нашем городе, но и в других городах, где есть металлургическое производство.

Такая подборка заданий помогает ввести студентов в сферу производственной


деятельности, вырабатывая у них способности оценивать реальные результаты,
самостоятельность в выполнении задания, а так же в получении знаний, работу с
дополнительными источниками, приобретение профессиональных знаний, навыков и
умений.

Список литературы
1. Грудев А.П. Теория прокатки. Изд. 2-е, перераб. и доп. – М.: Интермет Инжиниринг,
2001. – 280 с.
2. Куприн М.И., Куприна М.С. Основы теории прокатки. – М.: Металлургия, 1984. –
184 с.
3. Обработка металлов давлением / Шевакин Ю.Ф., Чернышев В.Н., Шаталов Р.Л.,
Мочалов Н.А.; Под редакцией Шевакина Ю.Ф. – М.: Интермет Инжиниринг, 2005. – 496 с.
4. Штернов М.М. Расчеты технологических параметров горячей прокатки. –
Свердловск: Металлургиздат, 1961. – 60 с.