АНАЛИЗ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ НАДЕЖНОСТИ АППАРАТОВ

ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ

Аннотация
Статья посвящена исследованию эксплуатационной надежности
аппаратов воздушного охлаждения. В работе систематизирована информация
из сферы эксплуатации и ремонта аппаратов воздушного охлаждения
предприятий по переработке углеводородного сырья с целью разработки
математических основ прогнозирования времени наработки на отказ с учетом
конструктивных признаков и условий эксплуатации.
Представлены результаты экспериментальных и аналитических
исследований показателей надежности аппаратов воздушного охлаждения на
стадии эксплуатации. Получены функции распределения отказов аппаратов
воздушного охлаждения.
Ключевые слова: аппарат воздушного охлаждения, надежность, отказ,
дефект, закон распределения, эксплуатация.

Аппарат воздушного охлаждения предназначен для охлаждения или

конденсации технологических потоков газа, пара или жидкости.
Основными составляющими АВО любого типа являются
теплообменная секция, колесо вентилятора, привод вентилятора, диффузор с
коллектором и опорная металлоконструкция (рисунок 1). Теплообменная
секция, в свою очередь, состоит из трубного пучка (теплообменные трубы с
оребрением), сварных либо разъемных камер и металлоконструкции
(боковых стенок, балок и, в некоторых случаях, жалюзи).

Рисунок 1- Аппарат воздушного охлаждения

Изготавливаются аппараты воздушного охлаждения следующих типов-
АВГ(горизонтальные), АВЗ (зигзагообразные), АВМ (малопоточные),
блочные конструкции аппаратов и аппараты с рециркуляцией нагретого
воздуха. Как показал обзор литературы, большую часть АВО на
нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях составляют
именно аппараты горизонтального типа, следующую группу в
количественном соотношении составляют аппараты зигзагообразные,
остальные виды являются единичными. Так на предприятиях Уфимской
группы более 70 % составляют АВО горизонтального типа.
В работе отмечено, что за последние десять лет на предприятиях
нефтепереработки и нефтехимии увеличилось количество отказов и аварий.
Связано это, по большей части, с недостаточной изученностью природы
возникновения некоторых дефектов и диагностированием трубной части
АВО. Как показал обзор литературы, основными дефектами, приводящими к
отказам, являются дефекты теплообменных труб, разгерметизация резьбовых
соединений, дефекты литья (на крышках камер), дефекты опорной
конструкции, дефекты вентилятора. На рисунке 2 [1] представлены
последствия аварии (фото авторов).

Рисунок 2 - Авария на АВО - разгерметизация аппарата

В работе проанализировано около 50 аппаратов воздушного
охлаждения горизонтального типа (АВГ) трехсекционные, с таких
технологических установок как АВТ (атмосферно- вакуумная трубчатка),
УЗК (установка замедленного коксования), гидрокрекинг, риформинг,
деасфальтизация гудрона, производство кумола, производство
синтетического этилового спирта и других. Собран и обработан большой
достоверный статистический материал по отказам АВО с момента ввода в
эксплуатацию по декабрь 2019 года. На определенном этапе исследования к
работе привлечены были эксперты, основной рекомендаций которых было
принятие решения о разделении АВО на группы в зависимости от условий
эксплуатации. В качестве экспертов выступили специалисты, имеющие
большой опыт, стаж и высокую квалификацию в области эксплуатации и
надзора за АВО на нефтеперерабатывающих и нефтехимических
предприятиях.
В зависимости от условий эксплуатации, аппараты воздушного
охлаждения разделены на группы, а именно на три группы.
В первую группу в работе отнесено АВО, охлаждающее
углеводородные фракции с УЗК, АВТ, гидрокрекинга и др., и
эксплуатирующееся в наиболее жестких условиях, связанных с большим
перепадом температур. Температура потока на входе в АВО колеблется от
+90 ºС до +300 ºС и давление 0,06 МПа до 2,4 МПа.
Таблица 1 – Виды дефектов и отказов АВО по первой группе
Отказы (дефекты и
Последствия отказа Аварии
повреждения)
Пропуск вальцовки труб Пропуск продукта; Возгорание
(пожар)
 Выход из строя аппарата, отклонение из
технологической схемы
Пропуск крышки АВО Выход из строя аппарата, отклонение из Возгорание
технологической схемы, пропуск продукта (пожар)
Изгиб труб (ведет трубку) Пропуск трубки

Деформация решетки (ведет Пропуск продукта

решетку)

Трещина в трубной решетке Пропуск продукта по вальцовке

Разгерметизация Пропуск продукта Возгорание

трубопроводов и (пожар)
фланцевых соединений
Ослабление затяжки Трещины несущих и опорных конструкций
крепежа (вибрация) АВО;
Разрушение ступицы

Разрушение уплотнений и Пропуск продукта

прокладок
Превышение предельно Изгиб труб с последующей
Возгорание
допустимых значений деформацией, развальцовка с
(пожар)
основных параметров последующим пропуском продукта
Смещение или изменение Разрушение вентилятора
угла атаки лопастей

Дефект резьбового Пропуск продукта Возгорание

соединения пробок (пожар)
Отказ электродвигателя Отклонение от технологического режима

Во вторую группу можно отнести оборудование эксплуатирующиеся

при следующих режимах: умеренное колебание температуры +80 ºС до +180
ºС.
Таблица 2 – Виды дефектов и отказов АВО по второй группе
Отказы (дефекты и
Последствия отказа Аварии
повреждения)
Пропуск вальцовки труб Выход из строя аппарата, отклонение из Возгорание
технологической схемы, пропуск продукта (пожар)
 Пропуск крышки АВО р. Выход из строя аппарата, отклонение из Возгорание
технологической схемы, пропуск продукта (пожар)
Изгиб труб (ведет трубку) Пропуск трубки

Деформация решетки (ведет Пропуск продукта

решетку)

Разгерметизация Пропуск продукта Возгорание

трубопроводов и фланцевых (пожар)
соединений

Ослабление затяжки крепежа Изменение режима работы АВО, пропуск

(вибрация) продукта
Разрушение уплотнений и Пропуск продукта
прокладок
Превышение предельно Изгиб труб с последующей
допустимых значений деформацией, развальцовка с
основных параметров последующим пропуском продукта
Смещение или изменение Разрушение вентилятора
угла атаки лопастей
Коррозионный износ трубок Пропуск продукта
и трубной решетки

Дефект резьбового Пропуск продукта Возгорание

соединения пробок (пожар)
Отказ электродвигателя Отклонение от технологического режима

Третья группа АВО эксплуатирующиеся в температурном режиме +80

ºС до +110 ºС и охлаждающие чистые среды (пирогаз, метановодородная
среда, пар, пароконденсат, бензол, изопропил-бензол, полиаксибензол (ПАБ).
Таблица 3- Виды дефектов и отказов АВО по третьей группе
Отказы (дефекты и
Последствия отказа Аварии
повреждения)
Ослабление затяжки крепежа Трещины несущих и опорных
(рост вибрации) конструкций АВО; отсутствуют
Разрушение ступицы
 Смещение или изменение Разрушение лопастей;
угла атаки лопастей
Разрушение вентилятора (рабочего
колеса)

Износ уплотнений и Разрушение уплотнений и прокладок

прокладок
Отказ электродвигателя Отклонение от технологического
режима

В соответствии с результатами исследования, к авариям могут привезти

такие дефекты как: пропуск вальцовки труб, пропуск крышки АВО,
разгерметизация трубопроводов и фланцевых соединений.
Для каждой группы АВО определены показатели надежности по
методике для эмпирических данных [2]. В таблице 4 представлены
результаты расчетов показателей надежности по группе 1.
Таблица 4 - Результаты расчетов показателей надежности по группе 1
Количество
объектов в Число объектов безотказно P(t) λ(t)
Интервал интервале работающих в момент времени t
0-1460 7 53 0,8833 0,00079
1460-2920 6 47 0,7833 0,00075
2920-4380 40 7 0,1166 0,00058
4380-5840 5 2 0,0333 0,00048
5840-7300 2 - - -
Всего 60

На рисунке 3 построены графики зависимости вероятности безотказной

работы Р(t), интенсивность отказов λ(t) по группе 1.
1
0, P(
4380 4380-5840
0,00
0-14601460-2920 2920-4380 4380-58400-1460
08
06
λ(
1460-2920 2920-
8
0,
t) t)
0,00
6 04
0,
4 0,00
0, 02
2
0 0

Рисунок 3 - Графики зависимости вероятности безотказной работы Р(t),

интенсивность отказов λ(t) по группе 1.

6
 В таблице 5 представлены результаты расчетов показателей
надежности по группе 2.
Таблица 5 - Результаты расчетов показателей надежности по группе 2
Количество
объектов в Число объектов безотказно P(t) λ(t)
Интервал интервале работающих в момент времени t
0-1460 6 66 0,9166 0,00057
1460-2920 6 60 0,8333 0,00062
2920-4380 20 40 0,5555 0,00022
4380-5840 32 8 0,1111 0,00054
5840-7300 8 - - -
Всего 72
На рисунке 4 построены графики зависимости вероятности безотказной
работы Р(t), интенсивность отказов λ(t) по группе 2.

P(t)
1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
0-1460 1460-2920 2920-4380 4380-5840

λ(t)
0,0006
0,0005
0,0004
0,0003
0,0002
0,0001
0
0-1460 1460-2920 2920-4380 4380-5840

Рисунок 4 - Графики зависимости вероятности безотказной работы Р(t),

интенсивность отказов λ(t) по группе 2.
В таблице 6 представлены результаты расчетов показателей
надежности по группе 3.
Таблица 6 - Результаты расчетов показателей надежности по группе 3

1800
ti, ч 6 9 6000 7200 0 23040

7
 2100 2160 2232 2400 2520 2700
0 0 0 0 0 0
0,97 0,88 0,805 0,722 0,63 0,55 0,47 0,39 0,307 0,22 0,14 0,05
P(t) 17 87 6 5 95 64 34 03 3 42 11 81
0,02 0,00 0,000 0,000 0,00 0,00 0,00 0,00 0,000 0,00 0,00 -
λ (t) 69 012 55 56 017 077 054 045 26 015 065

На рисунке 5 построены графики зависимости вероятности безотказной

работы Р(t), интенсивность отказов λ(t) по группе 3.
λ(t)
0,03
0,025
0,02
0,015
0,01
0,005
0

6
9

Рисунок 5 - Графики зависимости вероятности безотказной работы Р(t),

интенсивность отказов λ(t) по группе 3.

Далее в работе выполнен анализ вероятностных характеристик

безотказности с целью выявления и математического описания такого закона
распределения показателей, который отражал бы с высокой степенью
достоверности объективную действительность.
Основной информацией по надежности оборудования является
статистика отказов, а наиболее информативной характеристикой надежности
является закон распределения времени безотказной работы. По
эмпирическим данным определяются оценки параметров предполагаемого
закона распределения, проверяется гипотеза о виде эмпирического закона
распределения по критериям Пирсона и Колмогорова [3], и далее проведены
расчеты с применением ПК MATLAB 9.6 R2019b.
По результатам расчетов, для возможности прогнозирования
надежности объекта принимаем экспоненциальный закон распределения, так
как в данном случае наблюдается лучшее согласование теоретической линии
с эмпирическим распределением.
Результаты полученных исследований представлены на рисунках 6-8.

8
 1 0 20 экспоненциально
4000 60 80
0 00 ефактич 00
распределение 00
, еская
8
0
,
6
0
,
4
0
,
2
0

Рисунок 6 –Функция распределения отказов по первой группе

1 0 20 экспоненциальн
4000 60 80
0 00 ое
факти 00 00
, ческая
распределение
8
0
,
6
0
,
4
0
,
2
0

Рисунок 7 – Функция распределения отказов по второй группе

1 50001000015000200002500030
фактическая
0,8 000 экспоненциальное
0,6 распределение
0,4
0,2
0
-5000
-0,2 0

Рисунок 8 – Функция распределения отказов по третьей группе

Таким образом, впервые получены теоретические функции
распределеня отказов для определенных групп АВО.
Функция вероятности отказов для первой группы определяется по
формуле:
 F(x)  0,0005*e(0,0005*x) (1)
Функция вероятности отказов для второй группы определяется по
формуле:
F(x)  0,0003*e(0,0003*x) (2)
Функция вероятности отказов для третьей группы определяется по
формуле:
F(x)  0,00064*e(6,429E-05*x) (3)
Следующим этапом работы исследования является возможность
прикладной реализация полученных математических основ, поскольку
основной задачей повышения надежности является увеличение
межремонтного периода путем снижения отказов. В работе будут
представлены результаты полученных исследований в рамках риск-
ориентированного подхода, с применением методологии RCM [4].
RCM(Reliability CenteredMaintenance - англ.) -техническое обслуживание,
направленное на обеспечение надёжности оборудования, положительно
зарекомендовавшее себя во многих исследованиях по повышению
надежности оборудования [5, 6]. Методология RCM основана на принципах
ранжирования оборудования по степени критичности и ранжирования
отказов критичного оборудования.

Литература
1. Ъ-Башкортостан-Online от 18.07.2016: сайт Коммерсантъ [Электронный
ресурс]. URL: https://www.kommersant.ru/doc/3041554 (дата обращения:
20.05.2020).
2. Капур К., Ламберсон Л. Надежность и проектирование систем.
Издательство «МИР» Москва, 1980. С.610.
3. Сырицин, Т.А. Надежность гидро- и пневмопривода / Т.А. Сырицин. –
М.: Машиностроение, 1981. – 216 с.
4. ГОСТ Р 27.606-2013. Надежность в технике. Управление надежностью.
Техническое обслуживание, ориентированное на безотказность. М.:
Стандартинформ, 2014. – 34 с.
5. Мейзлер М.А., Бикмухаметова М.А., Тукаева Р.Б. Новый подход к
разработке инструментов оценки риска центробежных насосов.
Международная научно-техническая конференция «Современные
технологии в нефтегазовом деле - 2018». – Октябрьский: УГНТУ, 2018.
6. M.A. Bikmukhametova, R. B. Tukaeva, A. T. Bikmukhametov. Risk-oriented
approach to problem of centrifugal pumps reliabilization during operation //