Введение в CAMWorks 2007 Токарно-фрезерная Обработка

Введение в CAMWorks:
Токарно-фрезерная обработка
Содержание
Глава 1. Основы токарно-фрезерной обработки ...................................................... 3

Токарно-фрезерная обработка, урок 1 .................................................................. 5
Шаги создания траектории токарных инструментов и управляющей
программы (УП): ................................................................................................. 5
Шаг 1: Моделирование или импортирование детали в SolidWorks .............. 6
Шаг 2: Переход к Дереву Элементов CAMWorks ........................................... 6
Шаг 3: Выбор станка........................................................................................... 6
Шаг 4: Определение заготовки .......................................................................... 8
Шаг 5: Определение обрабатываемых элементов ........................................... 9
Шаг 6: Создание операций и задание параметров обработки ...................... 13
Шаг 7: Создание траекторий движения инструмента ................................... 14
Шаг 8: Постпроцессорная обработка .............................................................. 15
Токарно-фрезерная обработка, урок 2 ................................................................ 17
Создание нескольких 4-осевых элементов ..................................................... 18
Изменение параметров операций и обработка детали .................................. 19
Создание 4-осевого элемента на основе эскиза ............................................. 21
Развертка цилиндрической грани на плоскость и создание элемента из
эскиза .................................................................................................................. 21
Изменение параметров операций и обработка............................................... 23
Глава 2. Подробнее о токарно-фрезерной обработке ............................................ 25
Создание 2,5-осевого и поверхностного элементов ...................................... 27
Создание зон обработки и обхода ................................................................... 28
Изменение параметров операций и обработка по оси Y............................... 29
Изменение расположения текста для создания 4-осевого элемента............ 31
Создание 4-осевой гравировки ........................................................................ 32
Создание плоскости для управления позиционированием........................... 33
Создание 4-осевой гравировки ........................................................................ 34
Выполнение обработки..................................................................................... 34
1
2
Токарно-фрезерная обработка Глава 1
Глава 1. Основы токарно-фрезерной обработки
В данной главе дается изложение последовательности работы с CAMWorks при

программировании токарно-фрезерной обработки.
Приведенные упражнения носят ознакомительный характер и не обязательно
соответствуют реальным процессам обработки.
Для прохождения данного курса необходимо освоить фрезерную и токарную
обработку в CAMWorks. Сведения об этих видах обработки содержатся в
соответствующих учебниках.
Внимание! CAMWorks использует базу знаний для установления соответствия

между операциями обработки и обрабатываемыми элементами детали.
Технологическая база данных хранит информацию о технологических
процессах обработки, причем ее можно настраивать под практику работы
конкретного предприятия. При выполнении упражнений вы можете получить
результаты, отличные от приведенных в тексте и представленных на рисунках.
Это связано с тем, что последовательности выполнения обработки и данные по
операциям в вашей технологической базе данных могут отличаться от тех,
которые были использованы при подготовке документации.
3
4
Токарно-фрезерная обработка Глава 1 Урок 1
Токарно-фрезерная обработка, урок 1
В этом уроке:
Шаги создания траектории токарных инструментов и

управляющей программы (УП):
1. Создайте или импортируйте модель детали в SolidWorks.
2. Перейдите к Дереву Элементов (Feature tree) CAMWorks.
3. Выберите тип станка и параметры стойки ЧПУ (постпроцессор).
4. Определите заготовку.
5. Определите элементы, подлежащие обработке.
6. Создайте операции обработки и задайте их параметры.
7. Рассчитайте траекторию движения инструмента.
8. При необходимости скорректируйте параметры операций.
9. Выполните постпроцессорную обработку траектории.
5
В учебнике представлены упражнения по созданию траекторий инструмента на
основе готовых моделей SolidWorks. Файлы моделей, предназначенные для
выполнения упражнений, устанавливаются автоматически при установке
CAMWorks в папку \Examples\Mill-Turn каталога установки CAMWorks (по
умолчанию это \Program Files\CAMWorksXXXX).
Шаг 1: Моделирование или импортирование детали в SolidWorks

Деталь представляется в виде твердотельной модели, созданной в SolidWorks
или импортированной в SolidWorks из другой САПР. В данном уроке
используется ранее созданная в SolidWorks деталь.
1. Откройте файл MT_1.SLDPRT, находящийся в
папке \Examples\Mill-Turn, расположенной в
каталоге установки CAMWorks (например, \Program
Files\CAMWorksXXXX\Examples\Mill-Turn).
Дерево Элементов (Feature Manager) SolidWorks
отображает список всех конструктивных элементов,
эскизов, плоскостей и осей детали.
Закладки позволяют переключаться между деревом
SolidWorks и CAMWorks.
Если закладки CAMWorks не видны, расширьте панель
SolidWorks, поместив курсор на линию, отделяющую
панель от графической области и переместив ее вправо.
Шаг 2: Переход к Дереву Элементов CAMWorks

1. Щелкните по закладке Дерева Элементов CAMWorks.
Будет отображено Дерево Элементов CAMWorks. Первоначально в нем
присутствуют пункты Менеджер обработки (NC Manager),
Конфигурации (Configurations), Заготовка (Stock Manager), Станок
(Machine) и Корзина (Recycle Bin).
Постепенно в него будут добавляться и другие элементы.
Шаг 3: Выбор станка

Свойства станка определяют вид обработки (фрезерная, токарная, токарно-
фрезерная или эрозионная) и стойку станка (постпроцессор). Основываясь на
этом, команда Распознать элементы (Extract Machinable Features) выделяет
элементы определенного рода. Конкретный станок можно выбрать и позже,
чтобы создать УП именно для него. Значки, отображаемые в дереве,
показывают тип станка:
фрезерный токарный токарно-фрезерный эрозионный
6
1. Щелкните правой кнопкой мыши по значку Станок (Machine) в Дереве
Элементов CAMWorks.
Отображается контекстное меню. Правая кнопка
мыши вызывает меню для быстрого вызова команд,
соответствующих любому подсвеченному элементу в
дереве.
2. Выберите в контекстном меню пункт Определение
(Edit Definition).
Откроется окно Станок (Machine). Тип
станка по умолчанию задается в
технологической базе данных. Вы
можете выбрать в ней тип обработки и
станок по умолчанию, а также ввести
параметры всего вашего оборудования.
3. В списке Доступные станки (Available
machines) выберите пункт Example
Mill/Turn–in (Токарно-фрезерный,
дюймы) и нажмите кнопку Выбрать
(Select).
4. Перейдите на закладку Корзина (Tool

Crib) и проверьте, что выбрана корзина
MT Crib 1 (Токарно-фрезерная №1).
Страница Корзина (Tool Crib) позволяет
вам выбрать набор инструментов,
который используется на выбранном
станке. Здесь приведены не все
имеющиеся в базе данных инструменты, а
их выборка, которую можно изменить в
соответствии с реальным набором
инструментов, загружаемым в станок.
Данная корзина инструментов
используется по умолчанию для
выбранного нами станка. При описании
своих собственных станков в
технологической базе данных вы можете
задавать собственные корзины.
7
5. Перейдите на закладку Стойка (Controller).

Закладка Стойка (Controller) позволяет выбрать нужный постпроцессор.
Содержимое списка зависит от того, какие постпроцессоры установлены в
вашей системе. По умолчанию в поставку CAMWorks включено несколько
постпроцессоров, которые могут вам и не подойти. Свяжитесь с вашим
поставщиком CAMWorks для настройки этих постпроцессоров или
приобретения новых.
Если постпроцессоры в списке не отображаются, нажмите кнопку Обзор
(Browse) для указания папки, в которой лежат файлы постпроцессоров
(расширение *.ctl).
6. Если постпроцессор FANTUTLM (используемый
в учебнике) не выделен, выделите его в списке и
нажмите кнопку Выбрать (Select).
Постпроцессор FANTUTLM применяется во всех
упражнениях, приведенных в этой книге. При
работе с реальными деталями выбирайте ваши
станок и постпроцессор.
7. Перейдите на закладку Постпроцессирование (Posting).
Параметры на данной странице предназначены для:
Предоставления информации,
необходимой для создания УП.
Параметры зависят от типа станка, и для
вашей стойки их набор может быть
иным. Значения параметров выводятся в
текст УП, если это требует ваш станок.
Предоставления информации для Отчета (Setup sheet) – файла,
создаваемого после создания УП. Все параметры стойки включаются в
этот отчет.
8. Нажмите кнопку OK, чтобы выйти из окна Станок (Machine).
Шаг 4: Определение заготовки

Заготовка представляет собой объем материала, из которого изготавливается
деталь. По умолчанию заготовка – сплошной цилиндр наименьшего
возможного размера. Чаще всего размер применяемой вами заготовки будет
иным. Вы можете либо увеличить длину и/или диаметр прутка, либо создать
заготовку на основе замкнутого эскиза (для моделирования поковки или
отливки).
В данном уроке вы зададите заготовку как определяемый габаритами детали

цилиндр с определенными припусками.
8
1. Щелкните правой кнопкой мыши по пункту
Заготовка (Stock Manager) в Дереве
Элементов CAMWorks и выберите в
контекстном меню пункт Определение
(Edit Definition).
Откроется окно Параметры заготовки
(Manage Stock).
2. Оставьте значение параметра Тип (Type)
равным Пруток (Bar stock) и задайте следующие параметры:
Z отрезки (Z Face) = -3,1 дюйма;
Длина (Length) = 3,3 дюйма;
Диаметр (Diameter) = 2,75 дюйма;
Отверстие (Core Dia.) = 0.
3. Нажмите кнопку OK для выхода из
окна параметров заготовки.
Изображение заготовки в графической
области обновится.
Шаг 5: Определение обрабатываемых элементов

В системе CAMWorks обработке подлежат отдельные обрабатываемые
элементы. Существуют два способа их определения:
Автоматическое распознавание элементов (AFR).
Функция автоматического распознания элементов анализирует геометрию
детали и пытается выделить наиболее часто встречающиеся токарные и
фрезерные элементы. В зависимости от сложности детали функция AFR
может значительно сократить время определения элементов.
Интерактивное задание элементов.
Если функция AFR не смогла распознать элемент, подлежащий обработке,
его следует описать вручную при помощи команды Добавить токарный
элемент, 2,5-осевой элемент, Поверхности, 4-ос. элемент (Insert Turn, 2.5
Axis, Multi Surface, Wrapped Feature).
Использование автоматического распознавания элементов (AFR)

Определите обрабатываемые элементы автоматически:
Нажмите кнопку Распознать элементы (Extract Machinable Features)
на панели инструментов CAMWorks или щелкните в дереве правой кнопкой
мыши по пункту Менеджер обработки (NC Manager) и выберите в
контекстном меню пункт Распознать элементы (Extract Machinable
Features).
9
При этом откроется Окно сообщений
CAMWorks (CAMWorks Message Window).
Оно выводится автоматически для
индикации текущего состояния процесса
распознавания.
Последним пунктом выполнения функции AFR всегда будет Создание
установов (Generating Setups). Если отображается сообщение об этом,
значит, процесс почти закончен.
В окне Настройки (Options) установкой флажка Окно сообщений
(Message Window) на закладке Общие (General) вы можете установить,
вызывать ли это окно автоматически по мере необходимости или
отображать постоянно.
CAMWorks создает токарные и фрезерные установы и обрабатываемые
элементы. Элементы отображаются в Дереве Элементов CAMWorks.
Токарным установом называется
плоскость (оси X и Z), от которой
отсчитываются перемещения
инструмента. Плоскость имеет точку
начала координат и направляющие
векторы по осям X, Y, Z. Фрезерный
установ создается для каждой
необходимой ориентации оси
инструмента. Установы создаются
автоматически, но вы можете при
необходимости изменить их начальные
точки и ориентацию осей, а также
создать дополнительные установы.
Все элементы помещены в Дерево Элементов в порядке их распознавания.
Полезные советы
Элементы без операций и элементы, для которых невозможно создать
операции вследствие неопределенности условий в базе данных, показаны в
Дереве Элементов определенным цветом. Цвет можно выбрать на закладке
Отображение (Display) окна Настройки (Options).
4. Щелкните правой кнопкой мыши в дереве по пункту Отрезной1 (Cutoff
Feature1) и выберите в контекстном меню пункт Удалить (Delete), затем
подтвердите удаление кнопкой Да (Yes).
5. Щелкните правой кнопкой мыши в дереве по пункту Паз1 (Irregular Slot1)
во Фрезерном установе3 (Mill Part Setup3) и выберите в контекстном
меню пункт Удалить (Delete), затем подтвердите удаление кнопкой Да
(Yes).
Мы обработаем эту область как угловой паз в первом фрезерном установе.
10
Интерактивное определение обрабатываемых элементов
Функция автоматического распознавания элементов (AFR) значительно
экономит время, но в то же время имеет свои ограничения. AFR не может
распознать все элементы сложных деталей и не распознает некоторые типы
элементов, такие как 4-осевые элементы. Для задания обработки таких
элементов их придется определить в интерактивном режиме. В данном уроке
мы создадим 2,5-осевой элемент и 4-осевой элемент (2.5 Axis Feature и
Wrapped Feature).
Создание 2,5-осевого элемента в первом фрезерном установе.
1. Щелкните правой кнопкой мыши по пункту Фрезерный установ1 (Mill
Part Setup1) и выберите команду Добавить 2,5-осевой элемент (Insert 2.5
Axis Feature).
Откроется окно выбора контуров для создания элемента.
2. В списке Элемент (Feature) выберите тип Угловой паз (Corner Slot).
3. Включите настройку Один (Single).
4. Выделите грань, показанную на рисунке.
Этот элемент будет обработан по оси Y.
5. Если включена настройка Искать уклоны и
скругления (Check for taper & fillets),
выключите ее.
Если создаваемый элемент не имеет уклонов
стенок и радиусов или фасок снизу и сверху, эту
настройку можно отключить для повышения
производительности системы.
6. Нажмите кнопку Дальше (Next).
Появится закладка определения граничных условий элемента. Здесь можно
указать правила расчета глубины элемента и выбрать стратегию обработки.
7. Оставьте Тип (Type) глубины Расстояние
(Blind).
8. Введите значение Глубины (Depth) 0,15
дюйма.
9. Убедитесь, что глубина отложена
в нужную сторону. Если нет,
включите настройку Сменить
направление (Reverse direction).
10. Оставьте Стратегию (Attribute)
Черновая + Чистовая (Rough Finish).
11. Отключите настройку Редактор контура
(Edit feature profiles).
12. Нажмите кнопку Готово (Finish).
11
13. Нажмите кнопку Закрыть (Close) для выхода из окна создания элемента.
В Дереве Элементов появится Прямоугольный угловой паз1 (Rectangular
Corner Slot1).
Создание 4-осевого элемента в первом фрезерном установе.
Таким элементом является элемент типа Карман, Выступ, Паз, Контур,
Гравировка (Pocket, Boss, Slot, Open profile, Engrave), чья геометрия лежит
на цилиндре постоянного радиуса с осью, совпадающей с осью токарной
обработки. Эти элементы будут обработаны по оси C.
Part Setup1) и выберите команду Добавить 4-осевой элемент (Insert
Wrapped Feature).
2. Выделите грань, показанную на
рисунке.
3. В окне Добавить 4-осевой
элемент (Insert Wrapped
Feature) перейдите на закладку
Граничные условия (End condition).
4. Выделите окружающую грань,
показанную на рисунке.
5. Нажмите кнопки Создать (Insert) и
Закрыть (Close).
Создание 2,5-осевого элемента во втором фрезерном установе.
1. Щелкните правой кнопкой мыши по пункту Фрезерный установ2 (Mill Part
Setup2) и выберите команду Добавить 2,5-осевой элемент (Insert 2.5 Axis
Feature).
2. В списке Элемент (Feature) выберите
тип Угловой паз (Corner Slot).
3. Выделите грань, показанную на рисунке.
4. Нажмите кнопку Дальше (Next).
5. Оставьте Тип (Type) глубины
Расстояние (Blind).
6. Введите значение Глубины (Depth) 0,15 дюйма.
7. Отключите настройку Редактор контура (Edit feature profiles).
8. Нажмите кнопки Готово (Finish) и Закрыть (Close) для выхода из окна
создания элемента.
12
Шаг 6: Создание операций и задание параметров обработки

Стратегия обработки содержит информацию о технологии получения каждого
обрабатываемого элемента и виде создаваемой УП. При запуске команды
Создать операции (Generate Operation Plan) операции для каждого элемента
создаются автоматически на основе информации, содержащейся в
технологической базе данных. В некоторых случаях настройки базы данных не
дают желаемого результата, и какие-то операции придется добавить вручную.
Подробнее это описано в учебниках по фрезерной и токарной обработке.
1. Нажмите кнопку Создать операции (Generate Operation Plan) на
панели инструментов CAMWorks или выберите одноименную команду в
контекстном меню Менеджера обработки (NC Manager).
CAMWorks создает операции для всех элементов и перейдет к Дереву
Операций (Operation tree).
В дереве перечислены созданные
операции. Операции перечисляются как
подпункты токарного и фрезерных
установов в том же порядке, что и
обрабатываемые элементы.
Слева от каждой операции есть значок "+".
Щелчок по нему раскроет список,
содержащий в частности имя элемента,
обрабатываемого данной операцией. Здесь
можно просмотреть информацию о
геометрии элемента и изменить его
глубину.
Операции, создаваемые CAMWorks,
основаны на информации из
технологической базы данных. Каждая
операция имеет параметры, которые
влияют на способ создания траектории и
формат УП. Параметры можно
редактировать до создания траекторий
инструмента и обработки постпроцессором.
2. Щелкните правой кнопкой мыши по операции Черновая4 (Rough Mill4) во
Фрезерном установе3 (Mill Part Setup3) и выберите команду Определение
(Edit Definition).
3. Перейдите на закладку Корзина (Tool Crib).
4. Выделите Концевую фрезу 0,25 дюйма (.25 Flat End Mill) и нажмите
кнопку Выбор (Select).
5. Подтвердите замену оправки и закройте окно параметров операции.
13
Шаг 7: Создание траекторий движения инструмента
CAMWorks рассчитывает траектории инструмента, используя параметры
операции, а также размеры и форму обрабатываемого элемента.
1. Нажмите кнопку Создать траектории (Generate Toolpaths) на панели
инструментов CAMWorks.
CAMWorks рассчитает траектории инструмента для каждой операции
Токарного установа.
CAMWorks может имитировать процесс удаления материала и вычислить
геометрию результата обработки. Для более полной имитации можно задать
положение и размеры токарного патрона.
2. Для поворота модели в удобное положение щелкните правой кнопкой мыши
по Токарному установу1 (Turn Setup1) и выберите команды Установить
вид и По осям ZX (Set View и Turn ZX).
3. Щелкните правой кнопкой мыши по Токарному установу1 (Turn Setup1) и
выберите команду Определение (Edit Definition).
Откроется окно параметров установа.
4. Перейдите на закладку Параметры патрона (Chuck Definition).
5. Выберите в списке патрон 4in_1Step_Chuck и задайте Длину и Ширину
(Length и Width) по 0,4 дюйма.
6. Перейдите на закладку Положение патрона (Chuck
Location).
7. Выберите левую и верхнюю линию для размещения
маркеров патрона, как показано на рисунке справа.
8. Нажмите кнопку OK.
9. Нажмите кнопку Имитация (Simulate) на панели инструментов

CAMWorks.
Отобразится панель инструментов
Имитация обработки (Turning Simulation).
10. Выберите критерий останова Установ (Next Setup).
11. Нажмите кнопку Пуск (Run).

По выполнении имитации обработки в токарном
установе система остановится.
12. Снова нажмите кнопку Пуск (Run).

13. После каждой остановки имитации вновь нажимайте кнопку Пуск (Run).
14. Нажмите кнопку X в правом верхнем углу для прекращения имитации и

возврата в графическую область SolidWorks.
14
CAMWorks позволяет просмотреть движение инструмента иным способом.
15. Щелкните правой кнопкой мыши по любой операции и выберите команду
Пошаговый просмотр (Step Thru Toolpath).
Отобразится панель управления пошаговым просмотром.
16. Несколько раз нажмите кнопку Один шаг (Single step).

Каждый раз будет подсвечен выполняемый кадр программы.
17. Задайте Число одновременно выполняемых шагов (Multiple step
increment) равное 10 и несколько раз нажмите кнопку Несколько шагов
вперед (Forward multiple steps).
18. Нажмите кнопку Показ до конца (Goto End).
19. Завершите просмотр кнопкой X в правом верхнем углу панели.
Полезные советы
CAMWorks может выводить текущие координаты инструмента в Окне
сообщений (Message Window) во время имитации или просмотра. Для этого
на закладке Имитация обработки (Simulation) окна Настройки (Options)
включите настройку Координаты в окне сообщений (Cutter Coordinates in
Message Window) и высветите окно сообщений перед запуском имитации.
Шаг 8: Постпроцессорная обработка

Постпроцессорная обработка является завершающим шагом в создании
управляющей программы. На этом этапе обобщенная траектория и
технологическая информация преобразуются в УП для конкретной стойки
ЧПУ. CAMWorks создает УП для каждой траектории в том порядке, как они
идут в Дереве Операций. В ходе постпроцессорной обработки CAMWorks
создает два файла: файл УП (NC file) и краткий отчет (Setup Sheet). Это
обычные текстовые файлы, которые можно просмотреть, изменить и
распечатать при помощи любого текстового редактора.
В данном уроке вы создадите УП для всех операций:
1. Нажмите кнопку Постпроцессирование (Post Process) на панели
Откроется окно Выходной файл (Post Output File), в котором вы можете
дать имя файлу УП.
15
2. Если имя файла MT_1 еще не введено в поле Имя файла (File name),
введите его и нажмите кнопку Сохранить (Save).
Если используется расширение по умолчанию (.txt), его вводить
необязательно. Обычно файл УП именуется так же, как и файл с моделью
детали. Оба файла могут иметь одинаковое имя, поскольку у них разные
расширения.
3. В окне Постпроцессирование (Post Process Output) нажмите кнопку
Старт (Run).
4. По ее завершении постпроцессирования вы можете просмотреть
полученный код, используя вертикальную полосу прокрутки.
5. Нажмите кнопку OK для закрытия окна Постпроцессирование (Post
Process).
16
Создание нескольких 4-осевых элементов
Работа с параметрами операций и обработка по оси C
1. Откройте файл MT_2.SLDPRT, находящийся в папке

\Examples\Mill-Turn, расположенной в каталоге
установки CAMWorks (например, \Program
Эту деталь можно обработать по оси C (приводным
инструментом).
2. Перейдите к Дереву Элементов CAMWorks.
3. Щелкните правой кнопкой мыши по станку и выберите пункт
Определение (Edit Definition).
4. В списке Доступные станки (Available machines) выберите пункт Example
Mill/Turn–in (Токарно-фрезерный, дюймы) и нажмите кнопку Выбрать
(Select).
6. Щелкните правой кнопкой мыши по пункту Заготовка (Stock Manager) в
Дереве Элементов CAMWorks и выберите в контекстном меню пункт
7. В окне параметров заготовки введите следующие параметры и нажмите
кнопку OK:
Z отрезки (Z Face) = -4 дюйма;
Длина (Length) = 4,1 дюйма;
Диаметр (Diameter) = 5 дюйма;
8. Нажмите кнопку Распознать элементы (Extract Machinable Features)
Features).
CAMWorks создаст токарный и фрезерный установы и несколько элементов.
Функция автоматического распознавания элементов не всегда может
распознать все элементы или может распознать отдельные элементы не так,
как вы хотите их обработать. В этом случае лишние элементы нужно
удалить и создать новые вручную. В данном уроке распознанные
автоматически пазы будут обработаны как 4-осевые элементы, поэтому нам
потребуется еще один установ.
17

Part Setup1) и выберите команду Удалить (Delete).
10. Подтвердите удаление установа.
11. Щелкните правой кнопкой мыши по Корзине (Recycle Bin), выберите
команду Очистить (Empty) и подтвердите свой выбор.
Создание нескольких 4-осевых элементов

1. Щелкните правой кнопкой мыши по пункту Токарный установ1 (Turn
Setup1) и выберите команду Добавить фрезерный установ (Insert Mill
Part Setup).
2. В окне создания установа выберите плоскость Top и нажмите кнопку OK.
3. Щелкните правой кнопкой мыши по пункту Фрезерный
установ2 (Mill Part Setup2) и выберите команду
Добавить 4-осевой элемент (Insert Wrapped Feature).
4. Выберите Тип (Type) элемента 4-ос. паз (Wrapped slot).
5. Выделите две цилиндрические грани.
6. Перейдите на закладку Граничные условия (End
condition).
7. Выделите наружную грань.
8. Перейдите на закладку Кромки (Edit Profile).
CAMWorks сам распознает открытые кромки. Это такие
кромки, за которые инструмент может выходить на
рабочей глубине. На этой закладке можно посмотреть статус каждой кромки
и изменить его при необходимости. В нашем примере ничего менять не
нужно.
9. Нажмите кнопки Создать (Insert) и Закрыть (Close).
Отрезная операция должна быть выполнена после всей остальной обработки,
поэтому мы создадим второй токарный установ и переместим
соответствующий элемент в него.
10. Щелкните правой кнопкой мыши по пункту
Фрезерный установ2 (Mill Part Setup2) и
выберите команду Добавить токарный
установ (Insert Turn Setup).
11. В окне создания установа нажмите кнопку
OK.
12. Перетащите элемент Отрезной1 (Cutoff
Feature1) из первого установа в последний.
18
Изменение параметров операций и обработка детали
панели инструментов CAMWorks.
2. Щелкните правой кнопкой мыши по фрезерной операции Черновая1
(Rough Mill1) и выберите команду Определение (Edit Definition).
3. На закладке Черновая (Roughing) включите настройку Автоугол
(Automatic angle).
При этом CAMWorks найдет самый длинный сегмент элемента и построит
траекторию параллельно ему.
5. Щелкните правой кнопкой мыши по фрезерной операции Черновая2
(Rough Mill2) и выберите команду Определение (Edit Definition).
(Automatic angle) и нажмите кнопку OK.
7. Щелкните правой кнопкой мыши по операции Отрезная1 (Cut Off1) и
8. На закладке Канавочная вставка (Groove Insert) задайте Длину (Length)
2,95 дюйма.
9. На закладке Державка (Holder) выберите Ориентацию (Orientation) Вниз
влево (Down Left), задайте Вылет (Protrusion) 2,65 дюйма и нажмите
кнопку OK.
CAMWorks.
12. Задайте следующие параметры имитации:
Заготовка Закраска (Stock Shaded Display);
Инструмент Закраска (Tool Shaded Display);
Оправка Закраска (Holder Shaded Display);
Конечная деталь Не показывать (Target No Display).
19
Создание 4-осевого элемента на основе эскиза
Разворачивание на плоскость цилиндрической грани для создания элемента
Обработка детали по оси C (приводным инструментом)
1. Откройте файл MT_3.SLDPRT, находящийся в

папке \Examples\Mill-Turn, расположенной в
каталоге установки CAMWorks (например,
\Program Files\CAMWorksXXXX\Examples\Mill-
Turn).
Эту деталь можно обработать по оси C
(приводным инструментом).
4. В списке Доступные станки (Available machines) выберите пункт Example
Mill/Turn–in (Токарно-фрезерный, дюймы) и нажмите кнопку Выбрать
(Select).
7. В окне параметров заготовки задайте Длину (Length) 10,25 дюйма и
нажмите кнопку OK.
Features).
CAMWorks создаст токарный и фрезерный установы и несколько элементов.
Feature1) и выберите в контекстном меню пункт Удалить (Delete).
10. Подтвердите удаление кнопкой Да (Yes).
20
Создание 4-осевого элемента на основе эскиза

Part Setup5) и выберите команду Добавить 4-осевой элемент (Insert
Wrapped Feature).
2. Оставьте Тип (Type) элемента 4-ос. карман (Wrapped Pocket) и выберите в
списке эскизов эскиз Wrapped 1.
Доступны эскизы, лежащие в плоскостях, проходящих через ось токарной
обработки. Их можно использовать для создания элементов, даже
отсутствующих в объемной геометрии.
3. Щелкните в поле Намотать на грань
(Wrapping diameter) и выделите показанную на
рисунке грань детали.
При создании 4-осевого элемента на основе эскиза
нужно указать диаметр, на котором он будет
создан. Можно ввести диаметр руками или
выбрать цилиндрическую грань.
condition).
5. Нажмите кнопку Сменить направление (Reverse Direction) и задайте

глубину 0,2 дюйма.
В Дереве Элементов появится 4-осевой карман (Wrapped Pocket).
Развертка цилиндрической грани на плоскость

и создание элемента из эскиза
Когда геометрия граней модели не позволяет описать элемент достаточно
полно, вы можете использовать способность CAMWorks разворачивать
цилиндрические грани в плоский эскиз и создавать элементы из
отредактированных эскизов. В нашем уроке для оптимизации обработки мы
обработаем выделенную на рисунке грань как прямоугольный карман.
Part Setup5) и выберите команду Развернуть
грани/кромки в эскиз (Unwrap Faces/Edges to Sketch).
2. Выделите указанную на рисунке справа грань.
3. В списке Плоскость развертки (Reference plane)
выберите плоскость Top Plane и нажмите кнопку
Создать (Insert).
Грань будет развернута в эскиз, помещенный на выбранную плоскость.
Плоскость должна проходить через ось токарной обработки.
21
4. Перейдите к Дереву Конструирования SolidWorks.
5. Найдите и увеличьте эскиз Эскиз1 (Sketch10).
6. Щелкните правой кнопкой мыши по нему и выберите команду
Редактировать эскиз.
7. Нажмите кнопку Перпендикулярно на панели видов SolidWorks.
8. Выделите окном сегменты эскиза как показано на рисунке ниже слева.
9. Удалите их (второй рисунок).
10. Используя команду SolidWorks Удлинить объекты замкните контур
эскиза (третий рисунок).
Окончательный эскиз показан на четвертом рисунке.
11. Выйдите из режима редактирования эскиза.
12. Вернитесь к Дереву Элементов CAMWorks.

13. В окне подтверждения перестроения нажмите Быстрое (Light).
Быстрое перестроение используется, когда есть уверенность, что изменения
модели не повлияют на автоматически распознанные элементы. Этот способ
перестроения обработки запускает все функции полного, кроме
распознавания геометрии.
14. Щелкните правой кнопкой мыши в графической области и выберите
команду Изменить в размер экрана.
15. Щелкните правой кнопкой мыши по элементу 4-ос. карман1 (Wrapped
Pocket1) и выберите команду Добавить 4-осевой элемент (Insert Wrapped
Feature).
16. Оставьте Тип (Type) элемента 4-ос. карман (Wrapped Pocket) и выберите в
списке эскизов эскиз Эскиз1 (Sketch10).
17. Щелкните в поле Намотать на грань (Wrapping diameter).
При создании 4-осевого элемента на основе эскиза нужно
указать диаметр, на котором он будет создан. Можно
ввести диаметр руками или выбрать цилиндрическую
грань.
18. Выделите показанную на рисунке грань детали.
22

condition), выделите показанную на рисунке грань детали
и нажмите кнопку Создать (Insert).
Окно создания 4-осевого элемента можно оставить
открытым для создания последнего нужного нам элемента.
1. Выберите Тип (Type) элемента 4-ос. паз (Wrapped Slot).
2. Выделите дно паза.
3. Перейдите на закладку
Граничные условия (End
condition).
4. Выделите верх паза.
5. Нажмите кнопки Создать
(Insert) и Закрыть (Close).
6. В Дереве Элементов переместите 4-ос. паз1 (Wrapped Slot1) ниже 4-ос.
кармана2 (Wrapped Pocket2).
Изменение параметров операций и обработка

3. Щелкните по операции Черновая4 во Фрезерном установе5 (Rough Mill4
в Mill Part Setup5) и обратите внимание на направление движения фрезы.
Вы можете изменить его для достижения максимальной эффективности
обработки.
4. Щелкните правой кнопкой мыши по операции Черновая4 (Rough Mill4) и
(Automatic angle).
При включении этой настройки CAMWorks найдет самый длинный сегмент
элемента и пустит фрезу вдоль него.
7. Щелкните правой кнопкой мыши по операции Черновая4 (Rough Mill4) и
выберите команду Создать траектории (Generate Toolpaths).
8. Обратите внимание на изменение траектории.

CAMWorks.
23
Оправка Закраска (Holder Shaded Display);
24
Глава 2. Подробнее о токарно-фрезерной обработке
Эта глава расскажет о некоторых дополнительных возможностях токарно-

фрезерной обработки в CAMWorks.
Приведенные упражнения носят ознакомительный характер и не обязательно
соответствуют реальным процессам обработки.
Внимание! CAMWorks использует базу знаний для установления соответствия

между операциями обработки и обрабатываемыми элементами детали.
Технологическая база данных хранит информацию о технологических
процессах обработки, причем ее можно настраивать под практику работы
конкретного предприятия. При выполнении упражнений вы можете получить
результаты, отличные от приведенных в тексте и представленных на рисунках.
Это связано с тем, что последовательности выполнения обработки и данные по
операциям в вашей технологической базе данных могут отличаться от тех,
которые были использованы при подготовке документации.
25
26
Интерактивное создание 2,5-осевого и поверхностного элементов
Создание зон обработки и обхода для поверхностного элемента
Работа с операциями и обработка по оси Y
1. Откройте файл MT_4.SLDPRT, находящийся в папке \Examples\Mill-Turn,

расположенной в каталоге установки CAMWorks (например, \Program
Эту деталь можно обработать по оси Y.
4. Выберите станок Example Mill/Turn–in (Токарно-фрезерный, дюймы) и
6. В окне параметров заготовки задайте Длину (Length) 16 дюймов и нажмите
кнопку OK.
Features).
CAMWorks создаст токарный установ и несколько элементов.
Создание 2,5-осевого и поверхностного элементов

выберите команду Добавить фрезерный установ (Insert Mill Part Setup).
2. Выберите плоскость Top и включите настройку Сменить направление
(Reverse Direction).
27
4. Щелкните правой кнопкой мыши по Фрезерному установу2 (Mill Part
Setup2) и выберите команду Добавить 2,5-осевой элемент (Insert 2.5 Axis
Feature).
5. Выберите тип элемента Карман (Pocket).
6. Выберите в списке эскиз 2x Pocket и нажмите кнопку Дальше (Next).
7. Оставьте Тип (Type) глубины Расстояние (Blind).
8. Введите значение Глубины (Depth) 2 дюйма и включите настройку
Сменить направление (Reverse Direction).
9. Выберите Стратегию (Attribute) Обдирка (Coarse) для создания только
операции черновой обработки и нажмите кнопку Готово (Finish).
10. Нажмите кнопку Закрыть (Close).
11. Щелкните правой кнопкой мыши по элементу Карман1 (Irregular Pocket1)
и выберите команду Добавить Поверхности (Insert Multi Surface Feature).
12. Убедитесь, что включена настройка Выбрать

грань (Select Face).
13. Выделите желтые грани вокруг кармана.
14. Выберите Стратегию (Attribute) Черн-Карман, Чист-
3D смещ. (Rgh-Pocket, Fin-3D Stepover).

Создание зон обработки и обхода

1. Щелкните правой кнопкой мыши по операции 3-ос. черновая1 (Area
Clearance1) и выберите Добавить рабочую зону (Insert Contain Area).
2. Выберите все верхние кромки выреза. Будет подсвечен
замкнутый плоский силуэт рабочей зоны.
3. Нажмите кнопку Готово (Finish).
4. Щелкните правой кнопкой мыши по операции 3-ос.
черновая1 (Area Clearance1) и выберите команду Добавить зону обхода
(Insert Avoid Area).
5. Выберите в списке эскиз 2x Pocket.
Мы уже обработали эту область как 2-осевой карман.
6. В списке Инструмент (Tool Condition) выберите вариант На контуре (On)
и нажмите кнопку Готово (Finish).
Теперь нужно ограничить область действия чистовой операции. Мы можем
просто скопировать созданную рабочую зону из другой операции.
28
7. Щелкните по значку слева от операции 3-ос. черновая1 (Area
Clearance1). Вы увидите созданные зоны обработки и обхода.
8. При нажатой клавише Ctrl перетащите мышкой Рабочую зону1 (Contain
Area1) на операцию Смещением1 (Constant Stepover1) и бросьте ее.
Перед отпусканием кнопки мыши курсор должен изменить вид.
9. Щелкните по значку слева от операции Смещением1 (Constant
Stepover1). Вы увидите созданную Рабочую зону2 (Contain Area2).
CAMWorks позволяет копировать таким способом элементы и зоны
обработки и обхода в пределах установа.
Изменение параметров операций и обработка по оси Y

1. Щелкните правой кнопкой мыши по токарной операции Чистовая1 (Turn
Finish1) и выберите команду Определение (Edit Definition).
2. На закладке Чистовая (Finish) включите настройку Подрезка (Undercut) и
Эта настройка определяет, может ли резец вести обработку поднутрений в
пределах заднего угла режущей пластины.
3. Щелкните правой кнопкой мыши по операции 3-ос. черновая1 (Area
Clearance1) и выберите команду Определение (Edit Definition).
4. На закладке 3-ос. черновая (Area Clearance) в группе Ограничения по Z
(Limits) выберите Первый проход = Верх заготовки (First cut from = Top
of Stock), задайте Смещение (Offset) -0,25 дюйма и нажмите кнопку OK.
5. Щелкните правой кнопкой мыши по операции Смещением1 (Constant
Stepover1) и выберите команду Определение (Edit Definition).
6. На закладке Смещения (Constant Stepover) выберите Направление =
Зигзаг (Direction = Zigzag).
7. Выберите Последний проход = Как задано (Last
cut at = User Defined).
8. Нажмите кнопку Указать точку (Pick Point).
9. Выберите показанную на рисунке вершину.
10. Для координаты Z задайте Смещение (Offset)
-0,1 дюйма. Поскольку нижняя кромка выреза не прямая, задание
небольшого отрицательного смещения продлит область обработки вниз и
гарантирует полную подчистку стенок выреза.
11. Кнопками OK закройте окна выбора точки и параметров операции.

29

CAMWorks.
Оправка Не показывать (Holder No Display);
В процессе имитации
обработки вы можете выбирать
частоту обновления
изображения. Увеличение числа
Кадров между обновлениями, к
примеру, ускоряет процесс
имитации.
30
Изменение расположения текста для создания 4-осевого элемента
Интерактивное создание 4-осевой гравировки
Поворот гравировки вокруг токарной оси
Управление позиционированием
Обработка по оси C
Изменение расположения текста для создания 4-осевого

элемента
1. Откройте файл MT_5.SLDPRT, находящийся в папке \Examples\Mill-Turn,
расположенной в каталоге установки CAMWorks (например, \Program
2. Выберите команду SolidWorks Измерить.
3. Выделите кромку габаритного цилиндра детали.
4. Убедитесь, что ее длина равна 4,7124 дюйма.
5. Выйдите из режима измерений.
6. Щелкните правой кнопкой мыши по эскизу TEXT-SKETCH в Дереве
Конструирования SolidWorks и выберите команду Редактировать эскиз.
Длина вертикальной линии 1,75 дюйма. Созданный текст имеет как раз
такую длину. Если же развернуть цилиндр на плоскость, можно будет
разместить обработку на протяжении 4,7124 дюймов. Сейчас первая буква
текста находится у оси цилиндра. Если она должна быть сдвинута вдоль его
развертки (то есть развернута вокруг оси токарной обработки), вы можете
сдвинуть текст от этой оси уже в эскизе.
В нашем уроке мы сместим начало текста на угол 45 градусов.
В линейных единицах это составит 4,7124 (длина окружности) / 360
градусов * 45 градусов = 0,589 дюйма.
Итак, при смещении начала текста в эскизе на 0,589 дюйма мы сместим
начало гравировки на 45 градусов.
7. Измените вертикальный размер 0,0001 на 0,589.
8. Закройте эскиз.
31
Создание 4-осевой гравировки

3. Выберите станок Example Mill/Turn–in (Токарно-фрезерный, дюймы) и
5. В окне параметров заготовки задайте Длину (Length) 3,1 дюйма и нажмите
кнопку OK.
Features).
CAMWorks создаст токарный и фрезерные установы и несколько элементов.
8. Удалите все фрезерные установы.
Мы не будем обрабатывать распознанные отверстия, так что эти установы
нам не нужны.
9. Щелкните правой кнопкой мыши по Корзине (Recycle Bin) и выберите
команду Очистить (Empty).
11. Выберите плоскость Front Plane и включите настройку Сменить
направление (Reverse Direction).
13. Щелкните правой кнопкой мыши по созданному фрезерному установу и
выберите команду Добавить 4-осевой элемент (Insert Wrapped Feature).
14. Выберите Тип (Type) элемента 4-ос. гравировка (Wrapped Engrave).
15. Выберите Стратегию (Attribute) Чистовая (Fine).
16. Выберите в списке доступных эскизов эскиз TEXT-SKETCH.
Доступны эскизы, лежащие в плоскостях, проходящих через ось токарной
обработки. Их можно использовать для создания элементов, даже
отсутствующих в объемной геометрии и даже при отсутствии в модели хотя
бы одной цилиндрической грани.
32
17. Поверните модель, чтобы увидеть расположение гравировки в пространстве.

(Wrapping diameter) и выделите показанную на
рисунке грань детали.
При создании 4-осевого элемента на основе эскиза
нужно указать диаметр, на котором он будет создан.
Можно ввести диаметр руками или выбрать
цилиндрическую грань.
condition).
21. Введите значение Глубины (Depth) 0,005 дюйма и включите настройку
Сменить направление (Reverse direction).
23. Поверните модель и убедитесь, что гравировка выполнена на наружной
грани модели.
24. Скройте эскиз TEXT-SKETCH.
Создание плоскости для управления позиционированием

При программировании токарно-фрезерной обработки вы можете использовать
плоскости SolidWorks для управления позиционированием детали.
1. Щелкните правой кнопкой мыши по плоскости Front Plane в Дереве
Конструирования SolidWorks и выберите команду Отобразить.
2. Включите отображение временных осей SolidWorks в меню Вид.
3. Поверните модель как показано на рисунке.
4. Выделите плоскость Front Plane.
5. Выберите в меню SolidWorks команды Вставка
– Справочная геометрия – Плоскость.
6. Выберите временную ось в центре детали.
7. Введите значение угла 45 градусов и нажмите кнопку OK.
8. При выделенной только что созданной Плоскости1 (Plane1) нажмите
кнопку Перпендикулярно на панели видов SolidWorks.
9. Нажмите кнопку Эскиз.
10. Нарисуйте близко к оси детали
окружность диаметром 0,375 дюйма.
11. Выйдите из эскиза.
33
Создание 4-осевой гравировки
2. Щелкните правой кнопкой мыши по созданному фрезерному установу и
3. Выберите только что созданную плоскость, включите настройку Сменить
направление (Reverse Direction) и нажмите кнопку OK.
4. Щелкните правой кнопкой мыши по только что созданному установу и
выберите команду Добавить 4-осевой элемент (Insert Wrapped Feature).
5. Выберите Тип (Type) элемента 4-ос. гравировка (Wrapped Engrave) и
выберите Стратегию (Attribute) Чистовая (Fine).
6. Выберите нарисованную окружность
диаметром 0,375 дюйма.
(Wrapping diameter) и выделите габаритную
грань детали.
8. Перейдите на закладку Граничные условия
(End condition).
10. Введите значение Глубины (Depth) 0,005 дюйма и включите настройку
Сменить направление (Reverse direction).
12. Скройте эскиз окружности и отображенные плоскости.
13. Выключите отображение временных осей.
Выполнение обработки
CAMWorks.
4. Выберите желаемые параметры имитации.
34
Для заметок
35
Для заметок
36

Введение в CAMWorks 2007 Токарно-фрезерная Обработка

Загружено:

Сведения о документе

Описание:

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Описание:

Авторское право:

Доступные форматы

Введение в CAMWorks 2007 Токарно-фрезерная Обработка

Загружено:

Описание:

Авторское право:

Доступные форматы

Введение в CAMWorks:

Глава 1. Основы токарно-фрезерной обработки ...................................................... 3

Глава 1. Основы токарно-фрезерной обработки

В данной главе дается изложение последовательности работы с CAMWorks при

Внимание! CAMWorks использует базу знаний для установления соответствия

Шаги создания траектории токарных инструментов и

Шаг 1: Моделирование или импортирование детали в SolidWorks

Шаг 2: Переход к Дереву Элементов CAMWorks

Шаг 3: Выбор станка

4. Перейдите на закладку Корзина (Tool

5. Перейдите на закладку Стойка (Controller).

Шаг 4: Определение заготовки

В данном уроке вы зададите заготовку как определяемый габаритами детали

Шаг 5: Определение обрабатываемых элементов

Использование автоматического распознавания элементов (AFR)

Шаг 6: Создание операций и задание параметров обработки

9. Нажмите кнопку Имитация (Simulate) на панели инструментов

11. Нажмите кнопку Пуск (Run).

12. Снова нажмите кнопку Пуск (Run).

14. Нажмите кнопку X в правом верхнем углу для прекращения имитации и

16. Несколько раз нажмите кнопку Один шаг (Single step).

19. Завершите просмотр кнопкой X в правом верхнем углу панели.

Шаг 8: Постпроцессорная обработка

1. Откройте файл MT_2.SLDPRT, находящийся в папке

9. Щелкните правой кнопкой мыши по пункту Фрезерный установ1 (Mill

Создание нескольких 4-осевых элементов

 Заготовка Закраска (Stock Shaded Display);

 Инструмент Закраска (Tool Shaded Display);

 Оправка Закраска (Holder Shaded Display);

 Конечная деталь Не показывать (Target No Display).

13. Нажмите кнопку Пуск (Run).

1. Откройте файл MT_3.SLDPRT, находящийся в

Создание 4-осевого элемента на основе эскиза

5. Нажмите кнопку Сменить направление (Reverse Direction) и задайте

Развертка цилиндрической грани на плоскость

11. Выйдите из режима редактирования эскиза.

12. Вернитесь к Дереву Элементов CAMWorks.

19. Перейдите на закладку Граничные условия (End

Изменение параметров операций и обработка

9. Нажмите кнопку Имитация (Simulate) на панели инструментов

 Заготовка Закраска (Stock Shaded Display);

 Инструмент Закраска (Tool Shaded Display);

 Оправка Закраска (Holder Shaded Display);

 Конечная деталь Не показывать (Target No Display).

11. Нажмите кнопку Пуск (Run).

Глава 2. Подробнее о токарно-фрезерной обработке

Эта глава расскажет о некоторых дополнительных возможностях токарно-

Внимание! CAMWorks использует базу знаний для установления соответствия

1. Откройте файл MT_4.SLDPRT, находящийся в папке \Examples\Mill-Turn,

Создание 2,5-осевого и поверхностного элементов

12. Убедитесь, что включена настройка Выбрать

16. Нажмите кнопку Создать операции (Generate Operation Plan) на

Создание зон обработки и обхода

Изменение параметров операций и обработка по оси Y

12. Нажмите кнопку Создать траектории (Generate Toolpaths) на панели

13. Нажмите кнопку Имитация (Simulate) на панели инструментов

 Заготовка Закраска (Stock Shaded Display);

 Инструмент Закраска (Tool Shaded Display);

 Оправка Не показывать (Holder No Display);

 Конечная деталь Не показывать (Target No Display).

15. Нажмите кнопку Пуск (Run).

Заготовка Закраска (Stock Shaded Display);

Инструмент Закраска (Tool Shaded Display);

Оправка Закраска (Holder Shaded Display);

Конечная деталь Не показывать (Target No Display).

Заготовка Закраска (Stock Shaded Display);

Инструмент Закраска (Tool Shaded Display);

Оправка Закраска (Holder Shaded Display);

Конечная деталь Не показывать (Target No Display).

Заготовка Закраска (Stock Shaded Display);

Инструмент Закраска (Tool Shaded Display);

Оправка Не показывать (Holder No Display);

Конечная деталь Не показывать (Target No Display).