Нефтеотдача (коэффициент извлечения нефти КИН) и методы

повышения нефтеотдачи (МУН) и газоотдачи

Нефтеотдача (коэффициент извлечения нефти КИН) — отношение величины извлекаемых
запасов к величине геологических запасов.

ИА Neftegaz.RU. Нефтеотдача (коэффициент извлечения нефти, КИН, Enhanced Oil Recovery) -

отношение величины извлекаемых запасов к величине геологических запасов. В зависимости от
многочисленных факторов варьируется от 0,09 до 0,75 (9-75 %).

Величина КИН зависит от геолого-физических и технологических факторов.

Она определяется литологическим составом коллектора, неоднородностью продуктивного
горизонта (пласта), проницаемостью пород, эффективной нефтенасыщенной толщиной.
К физическим факторам, от которых зависит величина КИН, следует отнести
отношение вязкости нефти к вязкости воды.
На величину КИН оказывают влияние применяемые методы искусственного воздействия на пласты,
а при разработке без воздействия -природный режим залежи, плотность сетки
добывающих скважин, новые методы разработки и способы интенсификации добычи нефти и
другие факторы.
Подобно подсчету балансовых запасов определение конечных КИН и извлекаемых запасов должно
быть увязано с этапами и стадиями геологоразведочных работ (ГРР) и разработки залежей, т. е, с
объемом имеющейся информации, а также с особенностями геологического строения залежей.
На открытых залежах, по завершению поискового этапа, а также на стадии оценки, когда данных
еще недостаточно, расчет КИН основывается на многомерных статистических моделях.
При подсчете запасов нефти после завершения разведки и при пересчете запасов после
разбуривания залежи по первому проектному документу составляется технико-экономическое
обоснование (ТЭО) коэффициента извлечения на основе опыта нефтедобывающих районов с учетом
достигнутого уровня техники и технологии добычи. В этом документе обосновывается выбор
оптимального варианта системы разработки по результатам технико-экономических расчетов
нескольких вариантов систем, в том числе и варианта системы разработки на естественном режиме.
Для каждого варианта рассчитываются коэффициент извлечения и другие показатели разработки.
Принимается коэффициент извлечения того варианта, который наиболее рационален с учетом
замыкающих затрат.
КИН на средних, крупных и уникальных залежах рассчитываются гидродинамическими методами:
 с учетом одномерных моделей фильтрации - на стадии завершения разведки;

 двумерных моделей, идентифицируемых с реальными пластовыми условиями - на стадиях

разработки. 
По мелким залежам КИН определяются с использованием коэффициентов вытеснения, охвата
вытеснением и заводнения.
Для нефтяных и газонефтяных залежей, разрабатываемых с применением заводнения и других
методов воздействия на пласт, а также разрабатываемых на природных режимах, предусматривается
единый подход к обоснованию конечного КИН.
При этом коэффициенты извлечения нефти определяются отдельно для нефтяных, водонефтяных,
газонефтяных и водогазонефтяных зон.
Если залежь вступила в позднюю стадии разработки, ее извлекаемые запасы могут быть уточнены
непосредственно на основе данных эксплуатации за период работы на этой стадии,
предшествующий дате подсчета запасов. 
В этом случае утвержденный КИН уточняется в соответствии с подсчитанными извлекаемыми
запасами и принимается равным отношению их величины к начальным балансовым запасам.

Методы повышения нефтеотдачи.

 Первичные методы используют только естественную энергию пласта, достигают КИН не более
20–30 %.

 Вторичные методы связаны с поддержанием внутрипластовой энергии путем закачки в пласт

воды и природного газа, КИН составляет 30–50 %.

 Третичные методы добычи позволяют интенсифицировать приток нефти и обеспечить

повышение нефтеотдачи (рост коэффициента извлечения нефти) месторождения до 30- 60 %.
Повышение нефтеотдачи - это весь комплекс работ, направленный на улучшение физических
свойств нефтяного (газового) коллектора.
Коллектор имеет 3 основных свойства: пористость, проницаемость и трещинноватость.
Если первоначальную пористость (а ещё на степень их заполнения флюидами) повлиять
невозможно, то на проницаемость и трещинноватость можно повлиять несколькими способами.
Гидравлический разрыв пласта  (ГРП) - процесс резкого повышения давления в призабойной зоне
пласта путём закачки в ствол большого количества жидкости. 
Другой экстремальный способ - микровзрыв в призабойной зоне. 
В результате этого воздействия от места забоя скважины по пласту распространяются трещины,
которые способствуют раскрытию закупоренных и соединению мелких пор. 
В сочетании с улучшением миграционных возможностей нефти в пласту это позволит получить из
скважины большее количество нефти. 
Обычно, после проведения гидроразрыва скважину на некоторое время останавливают, давая
возможность нефти мигрировать из отдалённых участков пласта ближе к забою.

Водонагнетание - процесс увеличения проницаемости. В старых скважинах, уже не дающих нужное

количество нефти, вместо извлечения жидкости применяют принудительную закачку (обычно воды)
в пласт. В результате, в пласте повышается давление (правда не существенно), а небольшой остаток
нефти в призабойной зоне этой скважины "выталкивается" за пределы окрестности скважины. В
результате, нефть "вынуждена" мигрировать в другие зоны пласта, освобождая место для
нагнетаемой воды. Если в других зонах пласта, куда эта нефть мигрировала, окажется добывающая
скважина, нефть можно будет добыть из неё. В связи с этим, водонагнетание распространено в т. н.
кустовых разработках. Куст - это скопление большого числа скважин на сравнительно небольшой
площади.

Реагентно-активационное воздействие (РАВ) - технология, позволяющая направленно регулировать

устойчивость нефтегазового пласта к внешним воздействиям. Для этого в нагнетательную
(возмущающую) скважину производят закачку специальных флюидов с целью изменения условий
на поверхности минералов, в результате чего добиваются значительного повышения
чувствительности нефтегазового пласта к динамическому воздействию в обширной зоне вокруг
возмущающей скважины. Динамическое воздействие осуществляется при помощи специального
устройства, способного инициировать в пласте низкочастотные продольные и поперечные волны, с
одновременной вынужденной фильтрацией флюида через перфорационные отверстия под
действием ударной волны, распространяющейся в насосно-компрессорной трубе (НКТ). Эти
преобразования в пласте сопровождаются резким ростом подвижности пластового флюида и
проницаемости водонасыщенной зоны пласта вокруг нагнетательной скважины. Возросшая
приемистость возмущающей скважины в большом объеме пласта, характеризующаяся равномерным
профилем закачки флюида, позволяет охватить процессом заводнения заблокированные участки
продуктивного пласта и зоны с предельно низкими фильтрационно-емкостными свойствами. Кроме
того, увеличение ФЕС пласта в результате воздействия, приводит к более эффективному
вытеснению нефти закачиваемой жидкостью. Последующее физико-химическое воздействие в
реагирующих добывающих скважинах усиливает общий эффект применения технологии РАВ на
блоке залежи, позволяя достигать высоких значений КИН за счет доизвлечения остаточных запасов
углеводородов.
Методы повышения нефтеотдачи пласта
Эффективность извлечения нефти из нефтеносных пластов современными, промышленно
освоенными методами разработки во всех нефтедобывающих странах на сегодняшний день
считается неудовлетворительной, притом что потребление нефтепродуктов во всем мире растет из
года в год. Средняя конечная нефтеотдача пластов по различным странам и регионам составляет от
25 до 40%.
Например, в странах Латинской Америки и Юго-Восточной Азии средняя нефтеотдача пластов
составляет 24-27%, в Иране - 16-17%, в США, Канаде и Саудовской Аравии - 33-37%, в странах
СНГ и России - до 40%, в зависимости от структуры запасов нефти и применяемых методов
разработки.
Остаточные или неизвлекаемые промышленно освоенными методами разработки запасы нефти
достигают в среднем 55-75% от первоначальных геологических запасов нефти в недрах.
Поэтому актуальными являются задачи применения новых технологий нефтедобычи, позволяющих
значительно увеличить нефтеотдачу уже разрабатываемых пластов, на которых традиционными
методами извлечь значительные остаточные запасы нефти уже невозможно.
По типу рабочих агентов классификация известных методов увеличения нефтеотдачи пластов
выглядит следующим образом:
1. Тепловые методы:
 паротепловое воздействие на пласт;
 внутрипластовое горение;
 вытеснение нефти горячей водой;
 пароциклические обработки скважин.
2. Газовые методы:
 закачка воздуха в пласт;
 воздействие на пласт углеводородным газом (в том числе ШФЛУ);
 воздействие на пласт двуокисью углерода;
 воздействие на пласт азотом, дымовыми газами и др.
3. Химические методы:
  вытеснение нефти водными растворами ПАВ (включая пенные системы);
 вытеснение нефти растворами полимеров;
 вытеснение нефти щелочными растворами;
 вытеснение нефти кислотами;
 вытеснение нефти композициями химических реагентов (в том числе мицеллярные растворы и
др.);
 микробиологическое воздействие.
4. Гидродинамические методы:
 интегрированные технологии;
 вовлечение в разработку недренируемых запасов;
 барьерное заводнение на газонефтяных залежах;
 нестационарное (циклическое) заводнение;
 форсированный отбор жидкости;
 ступенчато-термальное заводнение.
5. Группа комбинированных методов.
С точки зрения воздействия на пластовую систему в большинстве случаев реализуется именно
комбинированный принцип воздействия, при котором сочетаются гидродинамический и тепловой
методы, гидродинамический и физико-химический методы, тепловой и физико-химический методы
и так далее.
6. Методы увеличения дебита скважин.
Отдельно следует сказать о так называемых физических методах увеличения дебита скважин.
Объединять их с методами увеличения нефтеотдачи не совсем правильно из-за того, что
использование методов увеличения нефтеотдачи характеризуется увеличенным потенциалом
вытесняющего агента, а в физических методах потенциал вытесняющего нефть агента реализуется
за счет использования естественной энергии пласта. Кроме того, физические методы чаще всего не
повышают конечную нефтеотдачу пласта, а лишь приводят к временному увеличению добычи, то
есть повышению текущей нефтеотдачи пласта.
К наиболее часто применяемым физическим методам относятся:
 гидроразрыв пласта;
 горизонтальные скважины;
 электромагнитное воздействие;
 волновое воздействие на пласт;
 другие аналогичные методы.
Тепловые МУН - это методы интенсификации притока нефти и повышения продуктивности
эксплуатационных скважин, основанные на искусственном увеличении температуры в их стволе и
призабойной зоне. Применяются тепловые МУН в основном при добыче высоковязких
парафинистых и смолистых нефтей. Прогрев приводит к разжижению нефти, расплавлению
парафина и смолистых веществ, осевших в процессе эксплуатации скважин на стенках, подъемных
трубах и в призабойной зоне.
Паротепловое воздействие на пласт. Вытеснение нефти паром - метод увеличения нефтеотдачи
пластов, наиболее распространенный при вытеснении высоковязких нефтей. В этом процессе пар
нагнетают с поверхности в пласты с низкой температурой и высокой вязкостью нефти через
специальные паронагнетательные скважины, расположенные внутри контура нефтеносности. Пар,
обладающий большой теплоемкостью, вносит в пласт значительное количество тепловой энергии,
которая расходуется на нагрев пласта и снижение относительной проницаемости, вязкости и
расширение всех насыщающих пласт агентов - нефти, воды, газа. В пласте образуются следующие
три зоны, различающиеся по температуре, степени и характеру насыщения:
1) Зона пара вокруг нагнетательной скважины с температурой, изменяющейся от температуры пара
до температуры начала конденсации (400-200°С), в которой происходят экстракция из нефти легких
фракций (дистилляция нефти) и перенос (вытеснение) их паром по пласту, то есть совместная
фильтрация пара и легких фракций нефти.
2) Зона горячего конденсата, в которой температура изменяется от температуры начала конденсации
(200°С) до пластовой, а горячий конденсат (вода) в неизотермических условиях вытесняет легкие
фракции и нефть.
3) Зона с начальной пластовой температурой, не охваченная тепловым воздействием, в которой
происходит вытеснение нефти пластовой водой.
При нагреве пласта происходит дистилляция нефти, снижение вязкости и объемное расширение
всех пластовых агентов, изменение фазовых проницаемостей, смачиваемости горной породы и
подвижности нефти, воды и др.
Внутрипластовое горение. Метод извлечения нефти с помощью внутрипластового горения основан
на способности углеводородов (нефти) в пласте вступать с кислородом воздуха в окислительную
реакцию, сопровождающуюся выделением большого количества теплоты. Он отличается от горения
на поверхности. Генерирование теплоты непосредственно в пласте - основное преимущество
данного метода.
Процесс горения нефти в пласте начинается вблизи забоя нагнетательной скважины, обычно
нагревом и нагнетанием воздуха. Теплоту, которую необходимо подводить в пласт для начала
горения, получают при помощи забойного электронагревателя, газовой горелки или окислительных
реакций.
После создания очага горения у забоя скважин непрерывное нагнетание воздуха в пласт и отвод от
очага (фронта) продуктов горения (N2, CO2, и др.) обеспечивают поддержание процесса
внутрипластового горения и перемещение по пласту фронта вытеснения нефти.
В качестве топлива для горения расходуется часть нефти, оставшаяся в пласте после вытеснения ее
газами горения, водяным паром, водой и испарившимися фракциями нефти впереди фронта
горения. В результате сгорают наиболее тяжелые фракции нефти.
В случае обычного (сухого) внутрипластового горения, осуществленного нагнетанием в пласт
только воздуха, вследствие его низкой теплоемкости по сравнению с породой пласта происходит
отставание фронта нагревания породы от перемещающегося фронта горения. В результате этого
основная доля генерируемой в пласте теплоты (до 80% и более) остается позади фронта горения,
практически не используется и в значительной мере рассеивается в окружающие породы. Эта
теплота оказывает некоторое положительное влияние на процесс последующего вытеснения нефти
водой из неохваченных горением смежных частей пласта. Очевидно, однако, что использование
основной массы теплоты в области впереди фронта горения, то есть приближение генерируемой в
пласте теплоты к фронту вытеснения нефти, существенно повышает эффективность процесса.
Перемещение теплоты из области перед фронтом горения в область за фронтом горения возможно
за счет улучшения теплопереноса в пласте добавлением к нагнетаемому воздуху агента с более
высокой теплоемкостью - например, воды. В последние годы в мировой практике все большее
применение получает метод влажного горения.
Процесс влажного внутрипластового горения заключается в том, что в пласт вместе с воздухом
закачивается в определенных количествах вода, которая, соприкасаясь с нагретой движущимся
фронтом горения породой, испаряется. Увлекаемый потоком газа пар переносит теплоту в область
впереди фронта горения, где вследствие этого развиваются обширные зоны прогрева, выраженные в
основном зонами насыщенного пара и сконденсированной горячей воды.
Пароциклическая  обработка скважин. Циклическое нагнетание пара в пласты, или пароциклическая
обработка добывающих скважин, осуществляют периодическим прямым нагнетанием пара в
нефтяной пласт через добывающие скважины, некоторой выдержкой их в закрытом состоянии и
последующей эксплуатацией тех же скважин для отбора из пласта нефти с пониженной вязкостью и
сконденсированного пара. Цель этой технологии заключается в том, чтобы прогреть пласт и нефть в
призабойных зонах добывающих скважин, снизить вязкость нефти, повысить давление, облегчить
условия фильтрации и увеличить приток нефти к скважинам.
Механизм процессов, происходящих в пласте, довольно сложный и сопровождается теми же
явлениями, что и вытеснение нефти паром, но дополнительно происходит противоточная
капиллярная фильтрация, перераспределение в микронеоднородной среде нефти и воды
(конденсата) во время выдержки без отбора жидкости из скважин. При нагнетании пара в пласт он,
естественно, внедряется в наиболее проницаемые слои и крупные поры пласта. Во время выдержки
в прогретой зоне пласта происходит активное перераспределение насыщенности за счет
капиллярных сил: горячий конденсат вытесняет, замещает маловязкую нефть из мелких пор и
слабопроницаемых линз (слоев) в крупные поры и высокопроницаемые слои, то есть меняется с ней
местами.
Именно такое перераспределение насыщенности пласта нефтью и конденсатом и является
физической основой процесса извлечения нефти при помощи пароциклического воздействия на
пласты. Без капиллярного обмена нефтью и конденсатом эффект от пароциклического воздействия
был бы минимальным и исчерпывался бы за первый цикл.
Закачка воздуха в пласт. Метод основан на закачке воздуха в пласт и его трансформации в
эффективные вытесняющие агенты за счет низкотемпературных внутрипластовых окислительных
процессов. В результате низкотемпературного окисления непосредственно в пласте вырабатывается
высокоэффективный газовый агент, содержащий азот углекислый газ и ШФЛУ (широкие фракции
легких углеводородов).
К преимуществам метода можно отнести:
 использование недорого агента - воздуха;
 использование природной энергетики пласта - повышенной пластовой температуры (свыше 60-
70oС) для самопроизвольного инициирования внутрипластовых окислительных процессов и
формирования высокоэффективного вытесняющего агента.
Быстрое инициирование активных внутрипластовых окислительных процессов является одним из
важнейших следствий использования энергетики пласта для организации закачки воздуха на
месторождениях легкой нефти. Интенсивность окислительных реакций довольно быстро возрастает
с увеличением температуры.
Воздействие на пласт двуокисью углерода. Двуокись углерода растворяется в воде гораздо лучше
углеводородных газов. Растворимость двуокиси углерода в воде увеличивается с повышением
давления и уменьшается с повышением температуры.
При растворении в воде двуокиси углерода вязкость ее несколько увеличивается. Однако это
увеличение незначительно. При массовом содержании в воде 3-5% двуокиси углерода вязкость ее
увеличивается лишь на 20-30%. Образующаяся при растворении СО2 в воде угольная кислота
Н2CO3 растворяет некоторые виды цемента и породы пласта и повышает проницаемость. В
присутствии двуокиси углерода снижается набухаемость глиняных частиц. Двуокись углерода
растворяется в нефти в четыре-десять раз лучше, чем в воде, поэтому она может переходить из
водного раствора в нефть. Во время перехода межфазное натяжение между ними становится очень
низким, и вытеснение приближается к смешивающемуся.
Воздействие на пласт азотом, дымовыми газами и др. Метод основан на горении твердых порохов в
жидкости без каких-либо герметичных камер или защитных оболочек. Он сочетает тепловое
воздействие с механическим и химическим, а именно:
а) образующиеся газы горения под давлением (до 100 МПа) вытесняют из ствола в пласт жидкость,
которая расширяет естественные и создает новые трещины;
б) нагретые (180-250°С) пороховые газы, проникая в пласт, расплавляют парафин, смолы и
асфальтены;
в) газообразные продукты горения состоят в основном из хлористого водорода и углекислого газа;
хлористый водород при наличии воды образует слабоконцентрированный солянокислотный
раствор. Углекислый газ, растворяясь в нефти, снижает ее вязкость, поверхностное натяжение и
увеличивает продуктивность скважины.
Химические МУН применяются для дополнительного извлечения нефти из сильно истощенных,
заводненных нефтеносных пластов с рассеянной, нерегулярной нефтенасыщенностью.
Объектами применения являются залежи с низкой вязкостью нефти (не более 10 мПа*с), низкой
соленостью воды, продуктивные пласты представлены карбонатными коллекторами с низкой
проницаемостью.
Вытеснение нефти водными растворами ПАВ. Заводнение водными растворами поверхностно-
активных веществ (ПАВ) направлено на снижение поверхностного натяжения на границе «нефть -
вода», увеличение подвижности нефти и улучшение вытеснения ее водой. За счет улучшения
смачиваемости породы водой она впитывается в поры, занятые нефтью, равномернее движется по
пласту и лучше вытесняет нефть.
Вытеснение нефти растворами полимеров. Полимерное заводнение заключается в том, что в воде
растворяется высокомолекулярный химический реагент - полимер (полиакриламид), обладающий
способностью даже при малых концентрациях существенно повышать вязкость воды, снижать ее
подвижность и за счет этого повышать охват пластов заводнением.
Основное и самое простое свойство полимеров заключается в загущении воды. Это приводит к
такому же уменьшению соотношения вязкостей нефти и воды в пласте и сокращению условий
прорыва воды, обусловленных различием вязкостей или неоднородностью пласта.
Вытеснение нефти щелочными растворами. Метод щелочного заводнения нефтяных пластов
основан на взаимодействии щелочей с пластовыми нефтью и породой. При контакте щелочи с
нефтью происходит ее взаимодействие с органическими кислотами, в результате чего образуются
поверхностно-активные вещества, снижающие межфазное натяжение на границе раздела фаз «нефть
- раствор щелочи» и увеличивающие смачиваемость породы водой. Применение растворов щелочей
- один из самых эффективных способов уменьшения контактного угла смачивания породы водой, то
есть гидрофилизации пористой среды, что приводит к повышению коэффициента вытеснения нефти
водой.
Вытеснение нефти композициями химических реагентов (в том числе мицеллярные растворы).
Мицеллярные растворы представляют собой прозрачные и полупрозрачные жидкости. Они в
основном однородные и устойчивые к фазовому разделению, в то время как эмульсии нефти в воде
или воды в нефти не являются прозрачными, разнородны по строению глобул и обладают фазовой
неустойчивостью.
Механизм вытеснения нефти мицеллярными растворами определяется их физико-химическими
свойствами. В силу того что межфазное натяжение между раствором и пластовыми жидкостями
(нефтью и водой) очень низкое, раствор, устраняя действие капиллярных сил, вытесняет нефть и
воду. При рассеянной остаточной нефтенасыщенности заводненной пористой среды перед фронтом
вытеснения мицеллярным раствором разрозненные глобулы нефти сливаются в непрерывную фазу,
накапливается вал нефти - зона повышенной нефтенасыщенности, а за ней - зона повышенной
водонасыщенности.
Нефтяной вал вытесняет (собирает) только нефть, пропуская через себя воду. В зоне нефтяного вала
скорость фильтрации нефти больше скорости фильтрации воды. Мицеллярный раствор, следующий
за водяным валом, увлекает отставшую от нефтяного вала нефть и вытесняет воду с полнотой,
зависящей от межфазного натяжения на контакте с водой. Такой механизм процессов фильтрации
жидкости наблюдается во время вытеснения остаточной (неподвижной) нефти из заводненной
однородной пористой среды.
Микробиологическое воздействие - это технологии, основанные на биологических процессах, в
которых используются микробные объекты. В течение процесса закачанные в пласт
микроорганизмы метаболизируют углеводороды нефти и выделяют полезные продукты
жизнедеятельности:
 спирты, растворители и слабые кислоты, которые приводят к уменьшению вязкости,
понижению температуры текучести нефти, а также удаляют парафины и включения тяжелой
нефти из пористых пород, увеличивая проницаемость последних;
 биополимеры, которые, растворяясь в воде, повышают ее плотность, облегчают извлечение
нефти при использовании технологии заводнения;
 биологические поверхностно-активные вещества, которые делают поверхность нефти более
скользкой, уменьшая трение о породы;
 газы, которые увеличивают давление внутри пласта и помогают подвигать нефть к стволу
скважины.
Гидродинамические методы при заводнении позволяют интенсифицировать текущую добычу
нефти, увеличивать степень извлечения нефти, а также уменьшать объемы прокачиваемой через
пласты воды и снижать текущую обводненность добываемой жидкости.
Барьерное заводнение на газонефтяных залежах. Эксплуатация газонефтяных месторождений
осложняется возможными прорывами газа к забоям добывающих скважин, что вследствие высокого
газового фактора значительно усложняет их эксплуатацию. Суть барьерного заводнения состоит в
том, что нагнетательные скважины располагают в зоне газонефтяного контакта. Закачку воды и
отборы газа и нефти регулируют таким образом, чтобы исключить взаимные перетоки нефти в
газовую часть залежи, а газа - в нефтяную часть.
Нестационарное (циклическое) заводнение. Суть метода циклического воздействия и изменения
направления потоков жидкости заключается в том, что в пластах, обладающих неоднородностью по
размерам пор, проницаемости слоев, пропластков, зон, участков и неравномерной их
нефтенасыщенностью (заводненностью), вызванной этими видами неоднородности, а также
отбором нефти и нагнетанием воды через дискретные точки - скважины, искусственно создается
нестационарное давление. Оно достигается изменением объемов нагнетания воды в скважины или
отбора жидкости из скважин в определенном порядке путем их периодического повышения или
снижения.
В результате такого нестационарного, изменяющегося во времени воздействия на пласты в них
периодически проходят волны повышения и понижения давления. Слои, зоны и участки малой
проницаемости, насыщенные нефтью, располагаются в пластах бессистемно, обладают низкой
пьезопроводностью, а скорости распространения давления в них значительно ниже, чем в
высокопроницаемых насыщенных слоях, зонах, участках. Поэтому между нефтенасыщенными и
заводненными зонами возникают различные по знаку перепады давления. При повышении давления
в пласте, то есть при увеличении объема нагнетания воды или снижения отбора жидкости,
возникают положительные перепады давления: в заводненных зонах давление выше, а в
нефтенасыщенных - ниже.
При снижении давления в пласте, то есть при уменьшении объема нагнетаемой воды или
повышении отбора жидкости, возникают отрицательные перепады давления: в нефтенасыщенных
зонах давление выше, а в заводненных - ниже. Под действием знакопеременных перепадов давления
происходит перераспределение жидкостей в неравномерно насыщенном пласте.
Форсированный отбор жидкости применяется на поздней стадии разработки, когда обводненность
достигает более 75%. При этом нефтеотдача возрастает вследствие увеличения градиента давления
и скорости фильтрации. При этом методе вовлекаются в разработку участки пласта, не охваченные
заводнением, а также отрыв пленочной нефти с поверхности породы.
Методы увеличения дебита скважин
Гидравлический разрыв пласта. При гидравлическом разрыве пласта (ГРП) происходит создание
трещин в горных породах, прилегающих к скважине, за счет давления на забое скважины в
результате закачки в породы вязкой жидкости. При ГРП в скважину закачивается вязкая жидкость с
таким расходом, который обеспечивает создание на забое скважины давления, достаточного для
образования трещин.
Трещины, образующиеся при ГРП, имеют вертикальную и горизонтальную ориентацию.
Протяженность трещин достигает нескольких десятков метров, ширина - от нескольких
миллиметров до сантиметров. После образования трещин в скважину закачивают смесь вязкой
жидкости с твердыми частичками - для предотвращения смыкания трещин под действием горного
давления. ГРП проводится в низкопроницаемых пластах, где отдельные зоны и пропластки не
вовлекаются в активную разработку, что снижает нефтеотдачу объекта в целом. При проведении
ГРП создаваемые трещины, пересекая слабодренируемые зоны и пропластки, обеспечивают их
выработку, нефть фильтруется из пласта в трещину гидроразрыва и по трещине к скважине, тем
самым увеличивая нефтеотдачу.
Горизонтальные скважины. Технология повышения нефтеотдачи пластов методом строительства
горизонтальных скважин зарекомендовала себя в связи с увеличением количества нерентабельных
скважин с малодебитной или обводненной продукцией и бездействующих аварийных скважин по
мере перехода к более поздним стадиям разработки месторождений, когда обводнение продукции
или падение пластовых давлений на многих разрабатываемых участках (особенно в литологически
неоднородных зонах нефтеносных пластов с трудноизвлекаемыми запасами) опережает выработку
запасов при существующей плотности сетки скважин. Увеличение нефтеотдачи происходит за счет
обеспечения большей площади контакта продуктивного пласта со стволом скважины.
Электромагнитное воздействие. Метод основан на использовании внутренних источников тепла,
возникающих при воздействии на пласт высокочастотного электромагнитного поля. Зона
воздействия определяется способом создания (в одной скважине или между несколькими),
напряжения и частоты электромагнитного поля, а также электрическими свойствами пласта.
Помимо тепловых эффектов электромагнитное воздействие приводит к деэмульсации нефти,
снижению температуры начала кристаллизации парафина и появлению дополнительных градиентов
давления за счет силового воздействия электромагнитного поля на пластовую жидкость.
Волновое воздействие на пласт. Известно множество способов волнового и термоволнового
(вибрационного, ударного, импульсного, термоакустического) воздействия на нефтяной пласт или
на его призабойную зону.
Основная цель технологии - ввести в разработку низкопроницаемые изолированные зоны
продуктивного пласта, слабо реагирующие на воздействие системы ППД, путем воздействия на них
упругими волнами, затухающими в высокопроницаемых участках пласта, но распространяющимися
на значительное расстояние и с достаточной интенсивностью, чтобы возбуждать низкопроницаемые
участки пласта.
Эффективность применения
Согласно обобщенным данным при применении современных методов увеличения нефтеотдачи,
КИН составляет 30-70%, в то время как при первичных способах разработки (с использованием
потенциала пластовой энергии) - в среднем не выше 20-25%, а при вторичных способах (заводнении
и закачке газа для поддержания пластовой энергии) - 25-35%. МУН позволяют нарастить мировые
извлекаемые запасы нефти в 1,4 раза, то есть до 65 млрд. тонн. Среднее значение указанного
коэффициента к 2020 году благодаря им увеличится с 35% до 50% с перспективой дальнейшего
роста. Если в 1986 году добыча нефти за счет МУН составляла в мире около 77 млн. тонн, то в
настоящее время она увеличилась до 110 млн. тонн. Всего, по данным Oil and Gas Journal, к 2006
году в мире, за исключением стран СНГ, реализовывался 301 проект по внедрению МУН. Отметим
также, что, по оценкам специалистов, использование современных методов увеличения нефтеотдачи
приводит к существенному увеличению КИН. А повышение КИН, например, лишь на 1% в целом
по России позволит добывать дополнительно до 30 млн. тонн в год.
Таким образом мировой опыт свидетельствует, что востребованность современных МУН растет, их
потенциал в увеличении извлекаемых запасов внушителен. Этому способствует и то
обстоятельство, что себестоимость добычи нефти с применением современных МУН по мере их
освоения и совершенствования непрерывно снижается и становится вполне сопоставимой с
себестоимостью добычи нефти традиционными промышленно освоенными методами.

Повышение газоотдачи
 Оценить показатель позволяет коэффициент газоотдачи (извлечения газа, КИЗ) - отношение
величины извлекаемых запасов к величине геологических запасов.
Среднее значение КИЗ - 0,85, а минимум, равный 0,5, отмечается в местах с небольшими
природными резервуарами с газом, для которых также характерны нестабильные коллекторские
качества и сильное избирательное движение грунтовых вод. 
Максимальное значение коэффициента достигает 0,9, и оно наблюдается на месторождениях со
средними и малыми газовыми запасами, обладающими однородными коллекторскими свойствами.
На конечный КИЗ влияют геологические особенности, экономика  и особенности разработки в
конкретном регионе. 
Наиболее важные факторы:
 структура пластов;
 обводненность пластов;
 качество коллектора;
 запасы месторождения;
 пластовое давление;
 число  и схема расположения Скважин;
 интенсивность отбора газа из скважин.
 технологии КРС и освоения скважин.
 технология борьбы с попаданием песка, пробками, конденсатом и др.
Коэффициент газоотдачи
Определяется с учетом свойств коллектора и защемления залежей  конденсатом. 
В отличие от КИН, на КИЗ почти не влияют:
 вязкость жидкости и газа,
 поверхностное натяжение при большой разнице температур,
 давление и степень вытеснения газа жидкостью.
Основное влияние на КИЗ оказывают:
 капиллярные процессы;
 качество коллектора: чем выше неоднородность пласта, тем ниже будет КИЗ.
Сопутствующие факторы:
 давление в обводненной зоне пласта.
Методы повышения отдачи газа
Кислотная обработка:
 ввод в скважину соляной кислоты, 
 обработка составами с применением повышения температуры и другие методы. 
 используются в пластах с карбонатными породами в составе;
 перед вводом состава скважину чистят от песка, грязи и бурового раствора, обрабатывают
призабойную область (ПЗП) раствором соляной кислоты;
 концентрация состава кислоты определяется числом обработок и степенью газоотдачи;
 разновидность обработки - ввод в скважину кислоты с повышением температуры, что особенно
эффективно в доломитовых и известняковых коллекторах.
Гидроразрыв пласта.

Вибровоздействие путем Торпедирования или отбора продукта при вакууме:

 используются облегченные жидкости и растворы для тампонажа при добуривании стволов,
которые нужны для расположения скважин по равномерной схеме, детального анализа состава
 месторождения, дренирования максимальной площади и предотвращения обводнения
эксплуатационных скважин;
 при необходимости устроить равномерный дренаж созданного разреза требуется устранить
пробки из песка и жидкости в забое, использовать специальную технику и внедрять создание
кислотных, конденсатных и нефтяных ванн.
Методы, обеспечивающие рост газоотдачи на 1%, равны по значению росту нефтедобычи без
лишних финансовых трат на обустройство и перевозку газа, поскольку на их применение не нужно
тратить много времени и денег. 
Применение указанных методов особо актуально для месторождений:
 залежи не превышают по объему 10 млрд м3 ;
 наблюдается низкий КИЗ. 

Чаще всего для этой цели применяется ГРП.

Повышение газоотдачи пластов также достигается за счет:
 режимных мероприятий;
 своевременной изоляцией прорвавшихся вод по отдельным пропласткам.
Повышение отдачи газового конденсата в газоконденсатных месторождениях может быть
достигнуто путем:
 поддержания пластового давления, то есть закачкой сухого газа в разрабатываемый пласт.
Методы повышения нефтеотдачи пластов
В настоящее время выделяют несколько групп методов повышения нефтеотдачи пласта: - гидродинамические методы; -
физико-химические методы; - тепловые, микробиологические и другие методы.

В настоящее время выделяют несколько групп методов повышения нефтеотдачи пласта:

- гидродинамические методы;
- физико-химические методы;
- тепловые, микробиологические и другие методы.

Гидродинамические методы
К ним относятся:
- нестационарное заводнение;
- форсированный отбор жидкости;
- вовлечение в разработку недренируемых запасов;
- барьерное и очаговое заводнение.
К первой группе относятся методы, которые осуществляются через изменение режимов
эксплуатации скважин и, как следствие, через изменение режимов работы пласта.

Эти методы объединяются общим понятием «нестационарное заводнение» и включают в себя:

- циклическое заводнение;
- изменение направления фильтрационных потоков.
Они сравнительно просты в реализации, не требуют больших экономических затрат и получили широкое развитие.
Методы основаны на периодическом изменении режима работы залежи путем прекращения и возобновления закачки воды
и отбора, за счет чего более полно используются капиллярные и гидродинамические силы.

Это способствует внедрению воды в зоны пласта, ранее не охваченные воздействием.

Форсированный отбор жидкости применяется на поздней стадии разработки, когда обводненность достигает более 75%.
При этом нефтеотдача возрастает вследствие увеличения градиента давления и скорости фильтрации.
При этом методе вовлекаются в разработку участки пласта, не охваченные заводнением, а также отрыв пленочной нефти с
поверхности породы.
Форсированный отбор - наиболее освоенный метод повышения нефтеотдачи.
Приступать к нему следует постепенно, увеличивая дебит отдельных скважин на 30-50%, а затем - в 2-4 раза.

Предельное значение увеличения отбора регламентируется возможностями используемого способа эксплуатации скважин.
Для осуществления форсированного отбора необходимы насосы высокой подачи или использование газлифта.
Эксплуатация газонефтяных месторождений осложняется возможными прорывами газа к забоям добывающих скважин, что
значительно усложняет, вследствие высокого газового фактора, их эксплуатацию

Суть барьерного заводнения состоит в том, что нагнетательные скважины располагают в зоне газонефтяного контакта.
Закачку воды и отборы газа и нефти регулируют таким образом, чтобы исключить взаимные перетоки нефти в газовую
часть залежи, а газа - в нефтяную часть.

Очаговое заводнение - это дополнение к уже осуществленной системе законтурного заводнения или внутриконтурного.
При этом группы нагнетательных скважин размещаются на участках пласта, отстающих по интенсивности использования
запасов нефти.

Физико-химические методы
Использование физико-химических методов повышения нефтеотдачи пластов - одно из наиболее перспективных
направлений в процессах разработки нефтяных месторождений.
Научными организациями отрасли разработано, испытано и сдано более 60 технологий с использованием физико-
химического воздействия.

Одним из методов воздействия на продуктивные пласты, особенно низкопроницаемые, является гидравлический разрыв
пласта (ГРП).

Он оказывает воздействие не только на при-забойную зону пласта, но и способствует повышению нефтеотдачи.

При ГРП создается система глубокопроникающих трещин, в результате чего значительно увеличивается дренируемая
скважиной зона и повышается производительность скважин.

Продолжительность эффекта от ГРП достигает 3-5 лет, коэффициент успешности - 85%.

Ведущее место в физико-химических методах воздействия на пласт занимает полимерное заводнение.

Получение композиций полимеров в сочетании с различными реагентами существенно расширяет диапазон применения
полимеров.

Основное назначение полимеров в процессах увеличения нефтеотдачи пластов - выравнивание неоднородности продук-
тивных пластов и повышение охвата при заводнении.
Существуют следующие технологии с использованием полимеров:
- полимерное заводнение (закачка оторочки} на неоднородных по проницаемости объектах с высоковязкой нефтью,
находящихся в начальной стадии разработки;
- комплексное воздействие на продуктивные пласты полимерными гелеобразующими системами в сочетании с
интенсифицирующими реагентами (ПАВы, щелочи, кислота) применяется на поздней стадии разработки;
- воздействие на пласт вязкоупругими составами (ВУС) для выравнивания профиля при емистости и интенсификации
добычи нефти;
- циклическое полимерное заводнение с использованием раствора сшитого полиакриламида, содержащего неионогенное
ПАВ;
- циклическое воздействие на продуктивный пласт лолимерсодержащими поверхностно-активными системами;
- щелочно-полимерное заводнение;
- полимерное воздействие при закачке в пласт углекислоты.

Особенно эффективен метод ВУС для пластов, характеризующихся резкой неоднородностью и слабой гидродинамической
связью.
Данный метод выравнивает проницаемость и тем самым позволяет повысить охват пласта полимерным воздействием и
снизить темпы обводнения добываемой нефти.
К модифицированным технологиям относится воздействие на обводненные продуктивные пласты полимер-дисперсной
системой (ПДС) на основе ПАА суспензий глин.

Их применение заключается во внутрипластовом регулируемом образовании дисперсных вязкоупругих систем между

химическими реагентами и водонефтенасыщенной породой. Это позволяет увеличить нефтеотдачу на поздней стадии
разработки, когда традиционные методы малоэффективны.

Одним из эффективных методов физико-химического воздействия на пласт является щелочное заводнение.

Метод основан на снижении поверхностного натяжения на границе нефти с раствором щелочи.

При этом образуются стойкие водонефтяные эмульсии с высокой вязкостью, способные выравнивать подвижность
вытесняемого и вытесняющего агентов. Щелочное заводнение эффективно для нефти высокой вязкости и неоднородных
пластов.
Для доотмыва остаточной нефти применяется метод закачки большеобъемных оторочек поверхностно-активными
веществами (ПАВ).
На завершающих стадиях разработки большое значение имеет ограничение притоков пластовой и закачиваемой воды.

Для этой цели применяются различные методы ремонтно-изоляционных работ, в результате которых не только уменьшается
обводненность продукции, но и повышается охват пласта процессом выработки запасов.

Наиболее часто применяется изоляция цементом обводненных пропластков или ликвидация заколонной циркуляции.
В том случае, когда происходит прорыв воды по отдельным высокопроницаемым пропласткам, практически не
отделенными глинистыми перемычками от необводненных интервалов, используется метод селективной (избирательной)
изоляции.

Вариантами этого метода являются: применение кремнийорганических соединений (продукт 119-204, Акор), закачка
силиката натрия (жидкое стекло), волокнисто- и полимернаполненных дисперсных систем (ВДС и ПНДС).
На современном этапе задачу повышения нефтеотдачи пластов экологически чистыми технологиями может решить метод
микробиологического воздействия на пласт.
В отличие от химических реагентов, теряющих активность в результате разбавления их пластовыми водами,
микроорганизмы способны к саморазвитию, т.е. размножению и усилению биохимической активности в зависимости от
физико-химических условий среды.

Одними из приоритетных методов повышения нефтеотдачи пластов, наиболее подготовленными технологически и

технически, являются тепловые, когда в продуктивный пласт вводится тепло.

При этом вязкость нефти снижается, а нефтеотдача увеличивается.

Среди тепловых методов воздействия на нефтяные пласты выделяют два направления:
- закачка в пласты пара и нагретой воды;
- внутрипластовое горение.
Тепловые методы целесообразно применять в пластах с вязкостью нефти более 50 мПа-с.
 ВИБРО-ВОЛНОВОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ

Текущее состояние разработки нефтяных месторождений Западной Сибири показывает, что

большая часть запасов нефти и газа сосредоточены в продуктивных объектах на поздней
стадии эксплуатации, характеризующейся снижением продуктивности скважин,
повышением преждевременной обводненности. Особенно осложнились проблемы с
массовым проведением ГРП на месторождениях, которое часто в процессе эксплуатации
скважин сопровождается загрязнением призабойной зоны пласта (ПЗП) сложным по составу
кольматантом. Существующие методы по восстановлению продуктивности скважин часто
оказываются малоэффективными, при этом успешность работ составляет не более 60%, что
связано со сложностью решения поставленных задач и несоответствием выбора скважин и
технологий работ [1; 2]. Наиболее эффективными в этом направлении по результатам ученых
являются волновые методы с применением гидромониторов, работающих от потока
скважинной жидкости и создающих низкочастотные упругие колебания давлений.
Виброволновой метод совместим с другими технологиями, его можно использовать
комплексно при водоизоляционных работах. Промысловые результаты применения
вибрационных технологий показали, что со снижением частоты импульсов эффективность
очищения повышается и оптимальная частота составляет 1-20 Гц [3; 4]. Лабораторные
эксперименты на кернах, в которых под воздействием глинистого раствора проницаемость
снизилась на 55-60% (ее восстанавливали гидромониторной обработкой, обратной
промывкой и гидроимпульсным воздействием), показали, что восстановление после
гидроимпульсной обработки было наибольшим и составляло 62-85%.

На основании обзорного анализа методов воздействия на ПЗП разработан виброволновой

гидромонитор (ВГМ) (Патент на полезную модель РФ № 139424 МПК Е21В 28/00),
спускаемый на НКТ в интервал продуктивного пласта. Суть его заключается в
поинтервальной (через каждые 30 см) очистке пласта жидкостью с импульсными перепадами
давлений с низкими частотами. При закачке любых рабочих жидкостей через ВГМ,
равномерное движение потока жидкости преобразовывается в колебательное, пульсационное
на выходе из насадок. Обработка ПЗП жидкостью с импульсными перепадами давлений с
разными частотами от 1 до 3 Гц, с аплитудами от 1 до 6 МПа позволяет регулировать
глубину воздействия, сократить затраты времени на очистку ПЗП. Рабочая жидкость
(первоначально - вода) насосными агрегатами 7 подается через промывочный шланг, по НКТ
к забойному волновому гидромонитору с созданием циркуляции в затрубное пространство.
Перемещая ВГМ через каждые 30 см, производится очистка перфорационных каналов всего
интервала перфорации пласта с определением поинтервально приемистости при давлении 10
МПа. После проводится селективное кислотное воздействие через ВГМ для растворения
загрязнений, далее посадка пакера, освоение и извлечение продуктов реакции
существующими методами освоения, в большей степени струйным насосом. Весь процесс
сопровождается глубинными замерами. Технологическая схема виброволнового воздействия
- на рисунке 1.
По результатам практических внедрений и теоретического анализа сформировались
технологические требования к виброволновому методу, определены основные факторы,
влияющие на эффективность, учитывающиеся при подборе скважин-кандидатов с ранее
проведенными ГРП, отличающихся высокой приемистостью пласта. Определена физическая
сущность и смоделирована нами принципиальная схема воздействия виброволнового метода
на ПЗП этих скважин. Для достижения эффекта необходимо:

- на первом этапе разрушить структуру сложного состава загрязнений малоподвижных

коллоидных растворов, гидравлическими импульсами давлений разбить блокаду из этих
загрязнений, привести их в дисперсное взвешенное состояние в порах пласта;

- на втором этапе растворить максимально эти загрязнения кислотным составом в

виброволновом режиме за счет колебаний давлений жидкости с низкой частотой;

- на третьем этапе за счет продолжения последовательных импульсов давления жидкости в

виде репрессии и депресии оттеснить остатки загрязнений вглубь пласта за пределы
призабойной зоны (1-1,5 м) или, наоборот, при получении фильтрации жидкости из пласта с
появлением циркуляции в затрубном пространстве вынести остатки подвижных частиц
загрязнения на поверхность, это позволит окончательно очистить каналы для фильтрации
пластовой жидкости к забою скважины.

Схема представлена на рисунке 1.

1 этап 2 этап 3 этап

Рис. 1. Схема воздействия метода на ПЗП скважин.

Главным фактором успешности метода является обработка интервала перфорации через
ВГМ большим объемом рабочей жидкости под давлением в виде упругой волны.
Оптимальное сочетание расхода и объема рабочей жидкости с селективной химической
кислотной обработкой, а также высокие гидравлические колебания позволяют восстановить
продуктивность добывающих скважин с ранее проведеными ГРП, с загрязнениями ПЗП
сложным составом кольматанта, состоящим из остатков продуктов бурения и ГРП.
Эффективность виброволновой обработки с ВГМ по восстановлению продуктивности
скважин в подобных условиях практически апробирована на многих скважинах
месторождений. Рассмотрим для примера скважину №.25 Южно-Охтеурского
месторождения. В процесе бурения этой скважины основной эксплуатируемый объект ЮВ1
имел низкие пластовые давленияи, при первичном вскрытии в результате репрессии
произошло поглощение бурового полимер-глинистого раствора в объеме до 50 м3, это
явилось основной причиной повреждения продуктивного пласта, что привело к снижению
фазовой проницаемости для нефти или газа и в конечном итоге снижению продуктивности
впоследствии. Известно: негативное воздействие фильтратов буровых растворов наиболее
характерно проявляется в пластах с низкими фильтрационно-емкостными свойствами (ФЕС).
В большей степени все вышесказанное относится к скважинам с низкими пластовыми
давлениями. В работе [5] приведены данные о влиянии репрессии на глубину проникновения
фильтрата при прочих равных условиях (время и площадь фильтрации, проницаемость
фильтрационной корки, вязкость фильтрата). Соответственно после бурения по скважине
произвели большеобъемную глино-кислотную обработку с освоением струйным насосом и
запустили в работу с УЭЦН-50-2100. В течение трех месяцев работы приток по жидкости не
превысил 10-12 м3/сут, по устьевым пробам постояно выносились примеси глинистого
раствора. Было принято решение произвести гидроразрыв пласта с закачкой 25 тонн
проппанта с последующим освоением струйным насосом. После запуска скважины от
30.04.2014 г. получили дебит жидкости 40 м3/сут при Ндин.=.1400 метров с УЭЦН-50-2100.
В течение двух месяцев работы скважины дебит жидкости с 40 м3/сут снизился до 12 м2/сут,
перевели ЭЦН на периодическую эксплуатацию, в пробах на устье продолжали выноситься
остатки бурового раствора. Для восстановления продуктивности геологической службой
была предложена виброволновая обработка скважины с ВГМ, рабочей жидкостью
использовать щелочной раствор на основе кальцинированной соды с добавлением ПАВ. Для
проведения работ на забой скважины на НКТ-73 была спущена компоновка в составе:
волновой гидромонитор (ВГМ), мандрель с глубинным манометром-термометром, фильтр
механической очистки, акустический режекторный фильтр. Впервые для снижения вибраций
НКТ использовался в подвеске разработанный нами акустический режекторный фильтр
(Патент на полезную модель РФ № 140463 МПК Е21В 33/12). Рабочую жидкость (щелочной
состав) насосными агрегатами подавали через промывочный шланг по НКТ к ВГМ при
открытом затрубном пространстве. Весь процесс воздействия на пласт сопровождался
записью давления и температуры глубинным манометром в интервале перфорации, рисунок
2.
Рис. 2. Изменения давления и температуры при воздействии на ПЗП.

На первом этапе виброобработку производили двумя агрегатами при расходе жидкости до 9

л/сек с поднятием давления на устье до 15 МПа, вертикально перемещая ВГМ снизу вверх по
интервалу перфорации (2153-2157) через каждые 30-40 см. Соответственно, меняя расход
рабочей жидкости на агрегатах, выполнили знакопеременную гидроударно-волновую
обработку пласта в течение 40 минут, циркуляция в затрубное пространство отсутствовала.
Согласно предложенной модели происходило разрушение блокады загрязнений с ее
частичным растворением щелочным составом по всему интервалу перфорированного пласта
с последующим оттеснением отставших загрязнений за пределы ПЗП. При дальнейшем
воздействии после закачки 20 м3 рабочей жидкости произошло снижение устьевого давления
нагнетания до атмосферного, оставили в работе один агрегат с расходом жидкости 8.л/сек,
циркуляция в затрубном пространстве отсутствовала. Падение устьевого давления
свидетельствует о разрушении блокады загрязнений и открытии каналов фильтрации от
чистой зоны пласта до ПЗП. После закачки через ВГМ дополнительно 15.м3 щелочного
состава произошло повышение давления нагнетания до 13.МПа с появлением циркуляции по
затрубному пространству в виде фонтанного проявления нефти и газа. Фонтанирование
происходило в течение 10-15 минут, далее скважину временно остановили для последующей
кислотной обработки. На следующем этапе выполнили селективную обработку пласта через
ВГМ глино-кислотной композицией в объеме 10 м3. Продавили в пласт кислотный состав
технической водой в объеме 10 м3, с повышением давления на устье до 16 МПа, при
закрытом затрубном пространстве. После реагирования кислотного состава произвели
извлечение продуктов реакции свабированием с двумя циклами и остановками для
определения стабильного притока. По результатам интерпретации глубинных исследований,
проведенных по скважине №.25, получены положительные результаты, коэффициент
продуктивности по расчету 1,49 м3/сут/атм., скин фактор -0,01, указывающий чистоты ПЗП,
приток жидкости составил при свабировании 21 м3/сут при динамическом уровне 900 м; в
итоге рекомендован ЭЦН-44-2100.

Показатели работы скважины № 25 после запуска УЭЦН практически подтвердили

результаты гидродинамических исследований и эффективность обработки ПЗП
виброволновым воздействием, рисунок 3.

Рис. 3. Показатели работы скважины 25 после ОПЗ с ВГМ.

В результате виброволнового воздействия на ПЗП скважины № 25 получен прирост 6 т/сут

по нефти, по данным предприятия дополнительная добыча нефти с 23.06.2014 по 01.10.2014
года составила 630 тонн, прибыль от внедрения составила 3,5 млн рублей. В последущем
восстановление продуктивности по этой технологии успешно проведено на скважинах №.26
и №.48 Южно-Охтеурского месторождения, получено по ним средним приростом 5,5 т/сут
по нефти.

Выводы

1. В целом виброволновая обработка ПЗП по восстановлению продуктивности успешно

прошла испытания на скважинах №№ 25, 26, 48 Южно-Охтеурского месторождения и
рекомендована для дальнейшего применения.

2. Приведена физическая сущность, смоделирован технологический процес воздействия

виброволнового метода по очистке ПЗП в скважинах после бурения, проведены ГРП с
практической апробацией с сопровождением глубинными замерами.
3. Виброволновой метод технически и технологически прост в проведении, совместим с
другими методами и технологиями, применим в добывающих, нагнетательных скважинах с
вертикальным и горизонтальным окончанием в различных геолого-промысловых условиях,
является одним из перспективных методов воздействия на призабойную зону скважин.

Рецензенты:

Грачев С.И., д.т.н., профессор, заведующий кафедрой «Разработка и эксплуатация нефтяных

и газовых месторождений», Институт геологии и нефтегазодобычи, ФГБОУ ТюмГНГУ, г.
Тюмень;

Леонтьев С.А., д.т.н., профессор, профессор кафедры «Разработка и эксплуатация нефтяных

и газовых месторождений», Институт геологии и нефтегазодобычи, ФГБОУ ТюмГНГУ, г.
Тюмень.

Библиографическая ссылка
Апасов Т.К., Апасов Г.Т., Саранча А.В. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВИБРОВОЛНОВОГО
ВОЗДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРОДУКТИВНОСТИ СКВАЖИН //
Современные проблемы науки и образования. – 2015. – № 1-1.;
URL: http://www.science-education.ru/ru/article/view?id=18919 (дата обращения: 23.03.2021).
Ударно-волновая технология интенсификации добычи нефти и газа

  Основные нефтяные месторождения Украины находятся на поздней стадии разработки,

характеризующейся снижением пластового давления и резким ростом обводненности до 90
% и более. Поддержание пластового давления путем закачки воды приводит к
формированию фильтрационных потоков по высокопроницаемым пропласткам и путям,
образованным ранее отобранной продукцией скважин, что приводит к снижению
эффективности нефтеизвлечения из-за роста обводненности продукции скважин и
образования застойных зон, которые не охвачены процессом вытеснения.
  Неоднородность коллекторских свойств, как по разрезу, так и по простиранию, приводит к
неравномерному нефтеизвлечению и снижению коэффициента нефтеизвлечения по пласту в
целом. В процессе длительной эксплуатации скважины происходит кольматация
околоскважинного пространства продуктивного пласта, снижающая продуктивность
скважины и работающую мощность интервала перфорации, что требует периодической
очистки прискважинной зоны пласта (ПЗП).   В обобщенном виде, исходя из целей решаемой
нами задачи, кольматацию можно представить как результат: проникновения фильтратов
глинистого и цементного растворов в пласт в процессе бурения и проведения тампонажных
работ;
• образование плотных трубок в результате спекания горной породы при перфорации
продуктивного интервала;
• образование пробок в перфорационных отверстиях за счет выноса частиц породы из пласта,
выпадения продуктов реакции в результате широко применяемых обработок ПЗП
химическими реагентами и выпадения АСПО;
• кольматация капиллярной системы продуктивного пласта вследствие закупорки поровых
каналов коллоидно-дисперсной системой, образующей пространственную сетку.
 Перечисленные факторы снижают добычу нефти и приемистость нагнетательных скважин.
Известно, что на продуктивность пласта существенное влияние оказывают геодинамические
факторы, определяющие упругость пласта, насыщающую его жидкость, накопление
естественной энергии в пласте, которая затрачивается на вытеснение жидкости и определяет
нефтеизвлечение [1].   С целью решения вышеперечисленных задач, нами разработана
технология и технические средства ударно-волнового воздействия на прискважинную зону
продуктивного пласта в интервале перфорации, позволяющие в локальных объемах
создавать воздействие на пласт, которое имитирует геодинамическое воздействие.   Ударно-
волновое воздействие на пласт предусматривает два вида эффектов:
• непосредственное воздействие на ближнюю прискважинную зону пласта с радиусом охвата
до 50 см от источника упругих волн ультразвукового диапазона частот;
• удаленное воздействие, которое регистрируется гидрофонами на удалении 1 – 1,5 км от
источника, генерирующего низкочастотные 0,2 Гц упругие волны.
  Основная цель технологии – ввести в разработку низкопроницаемые изолированные зоны
продуктивного пласта, слабо реагирующие на воздействие системы ППД, путем воздействия
на них упругими волнами, затухающими в высокопроницаемых участках пласта, но
распространяющимися на значительное расстояние и с достаточной интенсивностью, чтобы
возбуждать низкопроницаемые участки пласта. Из опыта проведения обработок ПЗП
нефтяных скважин замечено, что не насыщенный жидкостью низкопроницаемый коллектор
поглощает упругие волны, что приводит к сокращению зоны охвата значительно сильнее,
чем для коллектора с заполненным жидкостью поровым объемом. В последнем случае, под
воздействием упругих колебаний растет давление в порах, что приводит к разрушению
мембран между порами и образованию дополнительных капилляров, а разница в скорости
распространения упругих высокочастотных волн по скелетной породе и поровой жидкости
приводит к разрушению пространственной сетки, образованной коллоидно-дисперсной
системой. Учитывая, что воздействие упругими волнами выполняет отрыв частиц КДС от
стенок капилляра за счет колебаний возле центра равновесия, но не перемещает в
пространстве – необходимо более мощное знакопеременное ударное воздействие,
обладающее энергией достаточной для выноса кольматанта с пласта в скважину – эффект
«стирки».
  Таким образом, с целью снижения фильтрационных сопротивлений, восстановления
гидродинамической связи системы «пласт-скважина», расширения сети микротрещин
разработаны технические средства, позволяющие создавать локальное геодинамическое
воздействие на прискважинные участки пласта.
В качестве источника ударной и низкочастотной волновой нагрузки в нашей технологии
используется разработанное институтом импульсных процессов и технологий НАН Украины
скважинное электроразрядное устройство(рис.1). Принцип его работы заключается в том,
что для получения циклических импульсных ударов используют высоковольтный
импульсный разряд в скважинной жидкости. При электроразрядном воздействии возникает
совокупность сложных, взаимосвязанных процессов, приводящих к тому, что волны сжатия,
циклически нагружая пористую среду, многократно отражаясь, трансформируются в волны
напряжения-растяжения, создавая условия для развития сети трещин и микротрещин, как в
стенках перфорационных каналов, так и в прилегающей к ним породе пласта. Под действием
импульса давления, который генерируется высоковольтным электроразрядом, скважинная
жидкость проникает в перфорационные отверстия, а затем в породу со скоростью
приблизительно 150м/с. Амплитуда давления превышает пластовое давление от 12 МПа до
25 МПа, в зависимости от типа коллектора и диэлектрических свойств жидкости глушения
скважины.
  Устройство состоит из наземного генератора и скважинного высоковольтного
накопительно-разрядного устройства, соединенных между собой трехжильным кабелем
каротажного геофизического подъемника. С помощью последнего скважинное
электроразрядное устройство перемещается между кровлей и подошвой обрабатываемого
интервала с минимальной скоростью, генерируя высоковольтные разряды с частотой – 0,2 Гц
и амплитудой давления до 45 МПа. Применительно к характеристикам коллекторов
месторождений Украины, для получения положительного результата обработок ПЗП,
необходимо произвести 200 ¸ 250 разрядов на один метр обрабатываемого интервала пласта
для терригенных коллекторов и 400 ¸ 500 разрядов на один метр – для карбонатных
коллекторов. Эффективность обработок снижается с увеличением глубин более 4000 метров
и при глушении скважин пластовой водой. В связи с тем, что с увеличением глубины
скважины глушение производится пластовой водой, нами разработана электродная система,
инициирующая высоковольтный разряд в закрытом объеме, заполненном дистиллированной
водой, передающая удар через резиновый манжет. К сожалению, при этом передается только
ударная нагрузка на пласт, т. к. плазмо-термический эффект высоковольтного разряда
экранируется стенками сосуда.

Скважинное электроразрядное устройство включает в себя следующие модули(рис. 2):

• высоковольтный зарядный модуль для зарядки накопительных конденсаторов - 32 кВ
постоянного тока;
• высоковольтные накопительные конденсаторы – 3 шт.;
• разрядник;
• электродная система открытого типа
  либо электродная система закрытого типа.
В качестве источника высокочастотных колебаний нами разработано скважинное
устройство, генерирующее упругие колебания в ультразвуковом диапазоне частот (18 – 25
кГц).Восстановление потенциальной производительности добывающих и нагнетательных
скважин достигается за счет разрушения КДС, кольматирующих прискважинную часть
коллектора, вследствие чего образуются слои пониженной проницаемости.
  К настоящему времени накоплен значительный опыт разработки и внедрения акустических
технологий интенсификации добычи нефти, который учтен нами при разработке ударно-
волновой технологии интенсификации добычи нефти и газа, применительно к
характеристикам и условиям скважин, разрабатывающих нефтяные месторождения

Украины. Аппаратура ультразвукового воздействия

(рис. 3) состоит из наземной части, формирующей напряжение постоянного тока питания
скважинных генераторов (50 ¸ 300 В, 1А) и погружной части, состоящей из двух скважинных
генераторов ультразвуковой частоты – 19,2 кГц и 20,8 кГц, системы автоматического
поддержания резонансной частоты каждого генератора, в зависимости от влияния
параметров рабочей среды (давления, плотности скважинной жидкости,
температуры).Выходная электрическая мощность ультразвуковых генераторов – 250¸300 Вт.
Акустическая мощность, соответственно, - 180 и 240 Вт. Длина погружной части - 2 м при
диаметре 85 мм. Рабочее давление - до 50 мПа. Рабочая температура – до 120°C. Наземная и
погружная части соединяются трехжильным кабелем каротажного подъемника. Обработка
ПЗП скважины производится в интервале перфорации пошагово, в точках через 1¸1,5 метра,
с выдержкой 2¸4 часа.
  Результаты обработок ПЗП скважин ударно-волновым воздействием на пласт
Нами выполнено более ста обработок ПЗП скважин, как добывающих: нефтяных и газовых,
так и нагнетательных. Коэффициент успешности – 85%. Фактически он выше. Последнее
замечание вызвано тем, что под успешной обработкой понимают такую, которая дала
дополнительную добычу нефти и газа. В высокообводненных скважинах (содержание воды в
продукции - более 97%) дополнительная добыча либо отсутствует, либо незначительна, хотя
добыча по жидкости возрастает. Таким образом, происходит подмена критерия
эффективности технологии не по улучшению фильтрационных свойств пласта в интервале
перфорации, выражающегося в увеличении притока жидкости, а по товарной продукции.
  Поскольку добыча определяется работой пласта и остаточным нефтегазосодержанием, а
технология обработки ПЗП только облегчает фильтрацию с пласта в скважину, мы не
приводим громоздких таблиц с абсолютными цифрами, так как специалисты знают, что эти
величины определяются множеством других факторов. Диапазон прироста дополнительной
добычи, для наших условий, лежит в границах от 20% до десятков раз и подтверждает, что
разработанная нами технология эффективно решает основную свою задачу – улучшение
гидродинамической связи системы «пласт-скважина» и вводит в разработку
низкопроницаемые и изолированные зоны продуктивного пласта. Эффективная работа
скважины после обработки ПЗП продолжается от 3 месяцев до 2 лет.
   Экономические показатели окупаемости технологии, в условиях рынка, могут быть
определены только на короткий период и для конкретных условий.
  В связи с этим, приводим ориентировочный, среднестатистический срок окупаемости
затрат на обработку ПЗП, исходя из реализации дополнительно добытой товарной
продукции, суммарно, по всем скважино - операциям в течении года и с учетом затрат на
добычу, капремонт, транспортировку и подготовку продукции скважин – до 4 месяцев на
одну обработку ПЗП.
   В заключение приведем основные выводы и рекомендации, которые помогут
специалистам, работающим в этой области, и потребителям сделать свои оценки
эффективности ударно-волновой технологии интенсификации добычи нефти и газа.
1. Все технические средства, реализующие технологию, сопряжены, как по механике, так и
по электроцепям, со штатным оборудованием бригад капитального ремонта скважин и
геофизических партий, что не вызывает затруднения в освоении технологии персоналом.
2. Технология позволяет производить выборочную, направленную обработку неоднородных
по проницаемости пропластков для выравнивания профиля притока или приемистости, а
также селективную обработку обводненных пропластков. Наблюдается также уменьшение
обводненности продукции после обработки ПЗП.
3. Технология позволяет реализовать комплексно ударно-волновое воздействие с
одновременной обработкой химическими реагентами, что обеспечивает синергетический
эффект, превышающий сумму эффектов, получаемых от каждого воздействия в отдельности.
4. Продуктивный пласт положительно реагирует на повторяющиеся обработки ударно-
волновым воздействием. Есть скважины, где обработка на протяжении 3-х лет проводилась
трижды с хорошим технологическим результатом.
5. Эффективность технологии выше, при глушении скважин нефтью с обводненностью до
30%, и снижается при глушении пластовой водой. Скважинные устройства позволяют работу
в электропроводящей среде.
6. Эффективность технологии выше в коллекторах, сложенных песчаниками, и ниже - в
карбонатных коллекторах.
7. При работе в коллекторах со слабо сцементированными песчаниками необходимо снизить
ударную нагрузку до 50 – 100 электроразрядов на 1 м интервала, т.к. наблюдается
разрушение коллектора и значительный вынос песка, приводящий к необходимости
повторного ремонта скважины.
8. В скважинах, имеющих сужение обсадной колонны или воронки, можно производить
обработки ультразвуковым воздействием, в том числе и в среде химических реагентов.
Результаты - выше в нагнетательных скважинах.
9. При интенсификации работы газовых скважин, в связи с необходимостью глушения их
водой, ударно-волновое воздействие должно быть таким, чтобы вода не проникала далеко в
пласт, так как освоение скважины в этом случае растягивается на длительное время. Первым
необходимо выполнять ультразвуковое воздействие. При этом можно увеличить время
воздействия в каждой точке до 6 часов. Электроразрядное воздействие следует проводить,
руководствуясь двумя критериями:
• до газопроявления, которое выражается в выбросах струек воды на высоту 1 ¸ 1,5 метра над
фланцем превентора;
• либо, при отсутствии газопроявления, - до 50 электроразрядов на 1 м интервала, что
достаточно для разрушения и выноса пробок кольматанта с прифильтровой зоны.
Кроме того, для облегчения освоения газовой скважины после обработки ПЗП, в воду
глушения необходимо добавлять пенообразующие вещества (ПАВ) и метанол.
10. Ударно-волновая технология достаточно эффективна на глубинах, где скелетная порода
продуктивного пласта при объемном сжатии пористой среды деформируется в упругом
режиме. Для месторождений Украины, субъективная оценка этих глубин составляет,
примерно, 3500 метров. На больших глубинах имеет место необратимая деформация, что
ставит задачу совершенствования данной технологии.
Учитывая, что часть нефтегазоносных горизонтов месторождений Украины находится на
глубинах до 6000 метров и постепенно вводятся в разработку, необходимость разработки
технологии для интенсификации работы скважин на больших глубинах становится
очевидной. В связи с этим нами начаты работы по использованию энергии упругих волн для
интенсификации электрофизических, электрохимических и термодинамических процессов в
продуктивном пласте с целью интенсификации добычи углеводородов с больших глубин.