Comissionamento SE

DIRETORIA DE ENGENHARIA E CONSTRUÇÃO – EC
SUPERINTENDÊNCIA DE TRANSMISSÃO – ETR
Assunto: CONTRATAÇÃO ESPECÍFICA DE SERVIÇOS PT.SD.04.006

Título: CONDIÇÕES ESPECÍFICAS DE COMISSIONAMENTO DE
SUBESTAÇÕES - ETR
CONDIÇÕES ESPECÍFICAS DE
COMISSIONAMENTO DE SUBESTAÇÕES
ESPÍRITO SANTO CENTRAIS ELÉTRICAS S.A

RODOVIA BR 101 NORTE - KM 9,5 – Nº 3364
CARAPINA - SERRA - ES CEP 29161-500
Data Registro: 24/05/02 Área de Abrangência: 04

Instr. Aprov.: Vigência:.....Revisão: 1 Pag.: 1/20

SUBESTAÇÕES - ETR
1 - OBJETIVO
1.1 - Este documento, além das “Condições Gerais de Contratação”, estabelece as condições específicas
básicas a serem observadas no comissionamento de Subestações.
2 - ESCOPO DOS SERVIÇOS:
2.1 - Todos os equipamentos, instalações, aterramentos, cerca, canaletas, seccionamento de cercas, base
dos equipamentos, pórticos, layout da SE e casa de comando, deverão ser submetidas a ensaios e
inspeção de comissionamento. A execução desses ensaios e inspeções, será de responsabilidade da
CONTRATADA prevendo-se acompanhamento pelo pessoal da CONTRATANTE.
2.2 - Deverão ser realizados pela CONTRATADA, em campo, os ensaios e inspeções relacionados no
item 4, para todos os itens do fornecimento.
2.3 - A relação dos ensaios e inspeções relacionados no item 6 é a mínima exigida, devendo a
CONTRATADA submeter à aprovação da CONTRATANTE todos os ensaios e inspeções que irá
realizar, bem como a metodologia da execução e programação dos mesmos.
2.4 - Os dados de placa de todos os equipamentos deverão ser entregues logo no início dos serviços.
2.5 - A CONTRATANTE poderá, a seu critério, exigir da CONTRATADA até 03 (três) frentes de
trabalho distintas. No entanto, garantirá à CONTRATADA no mínimo 01 (uma) frente de trabalho.
2.6 - A responsabilidade sobre o comissionamento dos equipamentos, dispositivos, cablagem e fiação vai
desde os ensaios até os testes finais.
2.7 - Sempre que previsto nas especificações técnicas dos equipamentos, os ensaios e inspeções de
COMISSIONAMENTO deverão ser executados ou supervisionados pelos respectivos fabricantes.
2.8 - A CONTRATADA deverá providenciar escritório próprio fora do canteiro de obras, para
realização de suas tarefas administrativas, tais como o recrutamento e seleção de pessoal,
atendimento de seus fornecedores e outras.
2.9 - A CONTRATADA deverá tomar as precauções cabíveis durante a execução dos serviços inclusive a
contratação de seguros à seu critério, no sentido de proteger os bens colocados sob sua
responsabilidade.
2.10 - As quantidades previstas no Pedido de fornecimento podem ser estimadas, prevalecendo o que for
medido no decorrer da obra.


SUBESTAÇÕES - ETR
2.11 - As alterações poderão ser tais que resultem em aumento ou diminuição das quantidades dos
serviços previstos no Pedido de fornecimento, os quais serão pagos pela CONTRATANTE, na
conformidade dos preços unitários constantes da proposta.
2.12 - A CONTRATADA deverá permanentemente, conforme o andamento dos serviços, atualizar o

projeto de acordo com o "Como Construído", sob pena de não liberação da medição dos serviços
caso não haja cumprimento desta atribuição.
3 – PREÇOS
3.1 - Nos preços deverão estar incluídos todos os encargos sociais e tributários, mão-de-obra,
administração, licenças, seguros, lucro, custo dos veículos próprios e equipamentos, apoio de campo
e instalação, em cada local, dos equipamentos que forem necessários aos serviços e quaisquer
outros encargos pertinentes.
4 - EQUIPAMENTOS - INCLUINDO FERRAMENTAS, VEÍCULOS E INSTRUMENTOS
4.1 - A CONTRATADA deverá dispor de todas as ferramentas, equipamentos e instrumentos necessários

à realização dos ensaios, os quais deverão estar aferidos por entidades oficiais ou credenciadas,
dentro das classes de precisão definidas em norma. O laudo de aferição deverá ser apresentado
antes do início efetivo dos serviços.
4.2 - A CONTRATADA deverá apresentar a lista de aparelhos e instrumentos de testes, previstos para o
COMISSIONAMENTO, bem como a documentação da metodologia de execução.
4.3 - As ferramentas, equipamentos e instrumentos poderão ser rejeitados pela fiscalização, caso
apresentem deficiências que possam por em risco pessoas ou instalações.
4.4 - Os equipamentos de teste e ensaios deverão ser vistoriados pela CONTRATANTE com a finalidade
de se encontrar um fator de correlação com os da CONTRATADA.
4.5 - A CONTRATANTE fornecerá ferramentas e instrumentos especiais para montagem de

equipamentos quando exclusivos do mesmo.
4.6 - A CONTRATADA deverá repor todos os materiais e equipamentos, que tenham sido
extraviados ou danificados pela mesma, ou proceder ao pagamento do respectivo valor, a preço de
mercado, acrescido da taxa de 10 % (dez por cento), sem prejuízo das demais penalidades
aplicáveis.


SUBESTAÇÕES - ETR
5 – MÃO-DE-OBRA
5.1 - A CONTRATADA é responsável pelo bom comportamento de seu pessoal e obriga-se a afastar das
obras qualquer empregado a ela direta ou indiretamente subordinado, inclusive empregados de
subempreiteiros, cuja presença seja considerada inconveniente, a critério da CONTRATANTE.
5.2 - A CONTRATADA compromete-se a reforçar, em número e qualidade, o pessoal a seu serviço

espontaneamente ou a pedido da CONTRATANTE, se ficar evidenciada serem insuficientes para o
cumprimento dos prazos.
5.3 - A CONTRATADA não poderá aliciar ou admitir pessoal da CONTRATANTE ou de outros

contratados a serviço da CONTRATANTE, sem que seja o entendimento homologado pelas partes.
5.4 - A CONTRATADA somente poderá transferir o seu pessoal técnico e administrativo, que ocupem
posições consideradas pela CONTRATANTE como chaves na condução dos trabalhos, mediante
aprovação prévia da CONTRATANTE.
5.5 - A redução e substituição de pessoal da CONTRATADA deverá ser comunicada previamente à

Fiscalização.
6 - ENSAIOS
6.1 - T.C. de 15 kV em Epoxi
Ensaios:
1 - Anotação dos dados de placa
2 - Relação de transformação em todos os taps
3 - Verificação de polaridade
4 - Resistência ôhmica em todas as derivações (corrigidas a 20oC)
5 - Isolamento D.C. dos enrolamentos
6 - Fator de potência dos enrolamentos
7 - Verificação das ligações dos TC’s conforme projeto
6.2 - T.C. de 15; 34,5; 69; 138 kV em Óleo
Ensaios:
7 - Verificação das ligações dos TC’s conforme projeto

SUBESTAÇÕES - ETR
8 - Ajuste dos centelhadores
6.3 - T.P. de 15 kV Epóxi

Ensaios:
7 - Verificação das ligações dos TP’s conforme projeto
6.4 - T.P. de 15; 34,5; 69; 138 kV em óleo

Ensaios:
7 - Verificação das ligações dos TP’s conforme projeto
6.5 - Transformador de Força Trifásico, com 02 Enrolamentos e Comutadores em Carga acima de 07

Taps
Ensaios:
2 - Faseamento
3 - Sangria em todas as buchas
4 - Operação e/ou comando do comutador de taps verificando bloqueio de fim de curso
5 - Resistência ôhmica em todos os taps dos enrolamentos de transformador (corrigidas a 20oC)
6 - Relação de transformação em todos os taps dos enrolamentos do transformador
7 - Isolamento D.C. dos enrolamentos do transformador (corrigido a 20oC)
8 - Índice de polarização
9 - Fator de potência dos enrolamentos do transformador (corrigido a 20oC)
10 - Corrente de excitação do transformador
11 - Fator de potência das buchas
12 - Colar quente das buchas
13 - Resistência ôhmica nos TC’s de bucha em todas derivações
14 - Relação de transformação nos TC’s de bucha
15 - Polaridade dos TC’s de bucha
16 - Isolamento D.C. dos TC’s de bucha
17 - Funcionamento e aferição dos termômetros

SUBESTAÇÕES - ETR
18 - Injeção de corrente nas imagens térmicas

19 - Isolamento D.C. da fiação
20 - Medição da continuidade na fiação dos TC’s de bucha
21 - Isolamento D.C. dos moto-ventiladores
22 - Testes nos acessórios das proteções internas do transformador
23 - Verificação da ligação dos moto-ventiladores
24 - Circuito de aquecimento e ventilação forçada
25 - Sinalização acústica e visual
26 - Verificação da ligação dos TC’s de buchas
28 - Relação de transformação no tap de operação conforme definido pela CONTRATANTE
29 - Resistência ôhmica no tap conforme definido pela CONTRATANTE
30 - Análise dos resultados
31 - Inspeção e verificação do funcionamento do indicador de nível de óleo e do relé Buchholz
32 - Inspeção e verificação do indicador de posição remoto com o indicador local
6.6 - Transformador de Força Trifásico, com 2 enrolamentos, com comutador manual até 07 taps
Ensaios:
2 - Faseamento
3 - Sangria em todas as buchas
4 - Operação e/ou comando do comutador de taps verificando bloqueio de fim de curso
5 - Resistência ôhmica em todos os taps dos enrolamentos de transformador (corrigidas a 20oC)
6 - Relação de transformação em todos os taps dos enrolamentos do transformador
7 - Isolamento D.C. dos enrolamentos do transformador (corrigido a 20oC)
9 - Fator de potência dos enrolamentos do transformador (corrigido a 20oC)
10 - Corrente de excitação do transformador
11 - Fator potência das buchas
13 - Resistência ôhmica nos TC’s de bucha em todas derivações
14 - Relação de transformação nos TC’s de bucha
18 - Injeção de corrente nas imagens térmicas
19 - Isolamento D.C. da fiação
20 - Medição da continuidade na fiação dos TC’s de bucha
21 - Isolamento D.C. dos moto-ventiladores
22 - Testes nos acessórios das proteções internas do transformador
23 - Verificação da ligação dos moto-ventiladores
26 - Verificação da ligação dos TC’s de buchas

SUBESTAÇÕES - ETR

28 - Relação de transformação no tap de operação conforme definido pelo CONTRATANTE
29 - Resistência ôhmica no tap conforme definido pela CONTRATANTE
31 - Inspeção e verificação do funcionamento do indicador de nível de óleo e do relé Buchholz
6.7 - Disjuntor SF6
Ensaios:
2 - Faseamento
3 - Funcionamento e lubrificação do comando elétrico-mecânico-hidráulico
4 - Verificação de funcionamento do contador do número de operações
5 - Resistência de contatos
6 - Isolamento D.C. dos pólos
7 - Fator de potência
8 - Oscilografagem
10 - Circuito de aquecimento
11 - Verificação de estanqueidade do gás SF6
12 - Análise de qualidade do gás SF6
13 - Ajustes de montagem
6.8 - Disjuntor a P.V.O.

Ensaios:
2 - Faseamento
4 - Verificação do funcionamento do contador do número de operações
5 - Isolamento D.C. dos pólos
6 - Fator de potência dos pólos
9 - Análise de óleo
10 - Ajustes de montagem
6.9 - Religador 15 e 34,5kV

Ensaios:
2 - Faseamento
3 - Teste de abertura e fechamento
5 - Isolamento D.C. do religador

SUBESTAÇÕES - ETR
7 - Relação de transformação dos TC’s de bucha

6.10 - Regulador de Tensão
Ensaios:
2 - Verificação da posição de montagem fonte/carga
3 - Faseamento
4 - Funcionamento do comando
5 - Funcionamento do controlador de operações
6 - Funcionamento do indicador de posição
7 - Operação e comando do comutador
8 - Operação manual/automática (resposta a variações)
9 - Isolamento D.C. do equipamento
12 - Ajustes
6.11 - Chave Fusível
Ensaios:
2 - Comando manual de abertura/fechamento
3 - Inspeção final
6.12 - Chave Seccionadora Monopolar
Ensaios:
6.13 - Chave Seccionadora Tripolar com Lâmina de Terra
Ensaios:
3 - Verificação do intertravamento
4 - Ajuste nos dispositivos de extinção de arco
7 - Regulagem dos centelhadores

SUBESTAÇÕES - ETR
8 - Verificação da simultaneidade de fechamento das lâminas

9 - Verificação da ligação das chaves conforme o projeto
6.14 - Chave Seccionadora Tripolar
Ensaios:
6.15 - Chave Seccionadora Tripolar com Comando Eletromecânico
Ensaios:
3 - Comando elétrico de abertura/fechamento
9 - Isolamento D.C. do motor
6.16 - Pára-raios
Ensaios:
2 - Isolamento D.C.
4 - Verificação do funcionamento do contador de operações
5 - Verificação da ligação dos pára-raios conforme o projeto
6 - Verificação da posição de montagem (fonte/carga)
6.17 - Transformador de Serviços Auxiliares
Ensaios:

SUBESTAÇÕES - ETR
1- Anotação dos dados de placa

2- Faseamento
3- Relação de transformação em todos os taps
4- Relação de transformação conforme definido pela CONTRATANTE
5- Isolamento D.C. dos enrolamentos
6- Índice de polarização
7- Fator de potência
8- Análise dos resultados
6.18 - Barramentos
Ensaios:
1 - Faseamento
2 - Verificação das conexões
3 - Isolamento D.C.
4 - Verificação do aperto das conexões
6 - Verificação de distâncias entre barras, barras à estrutura e ao piso
7 - Verificação das ferragens das cadeias de isoladores
6.19 - Banco de Baterias
Ensaios:
2- Nível do eletrólito
3- Tensão total da bateria com circuito aberto
4- Tensão dos elementos com circuito aberto (por elemento)
5- Densidade dos elementos com circuito aberto (por elemento)
6- Temperatura do elemento piloto e aleatório
7- Teste de capacidade do banco
8- Inspeção visual e dimensional
6.20 - Retificadores (Carregadores de Baterias)
Ensaios:
2- Verificação das ligações
3- Verificação das polaridades
4- Isolamento D.C.
5- Verificação da tensão de entrada
6- Teste de variação de tensão de entrada (regulação)
7- Verificação do dimensionamento dos fusíveis
8- Verificação do funcionamento das chaves A.C. e D.C.
9- Teste de limitação de corrente

SUBESTAÇÕES - ETR
10 - Ajuste da tensão de saída em recarga

11 - Ajuste da tensão de saída em flutuação
12 - Ajuste da proteção e/ou sinalização de tensão alta no consumo
13 - Ajuste da proteção e/ou sinalização de tensão baixa no consumo
14 - Tensão residual (ripple)
15 - Verificação de sobrelevação de temperatura
16 - Verificação de funcionamento em manual e automático
17 - Simulação de defeitos
18 - Simulação de funcionamento das colunas do diodo de queda
19 - Verificação da sinalização acústica e visual
21 - Aferição dos instrumentos
6.21 - D.C.P.
Ensaios:
2 - Identificação da fase instalada
3 - Isolamento D.C. do capacitor
5 - Capacitância
6 - Verificação de ligações
6.22 - Isoladores em Geral
Ensaios:
1 - Inspeção geral
2 - Verificação da existência de oxidação das ferragens, incrustações e/ou trincas
6.23 - Anunciadores
Ensaios:
2 - Verificação da fiação
3 - Teste de funcionamento
5 - Conexões e terminais
6.24 - Painéis
Ensaios:
2 - Continuidade e interligação

SUBESTAÇÕES - ETR
3 - Análise de filosofia da proteção e medição

4 - Isolamento de fiação
5 - Verificação de fusíveis
6 - Verificação dos sinaleiros, chaves de comando
7 - Análise do sistema de aquecimento
8 - Aplicação de corrente no circuito de TC’s
9 - Aplicação de tensão no circuito de TP’s
6.25 - Relé de bloqueio
Ensaios:
2 - Atuar as proteções sobre o relé 86
3 - Verificar a existência de flex-teste e chave 69
4 - Verificar a existência de transferência de trip
5 - Verificar a abertura e bloqueio do disjuntor
6 - Verificar a sinalização na posição reset
7 - Verificar a sinalização: relé-anunciador-disjuntor
8 - Identificar os fusíveis, disjuntor CC e chave de proteção
6.26 - Relé diferencial
Ensaios:
2 - Aferição
3 - Calibração
4 - Isolamento
5 - Identificação física do faseamento no painel
6 - Ligação dos TC’s: relação, polaridade, faseamento
7- Analisar e seguir a fiação do relé sobre a WL
8 - Verificar a abertura e bloqueio do disjuntor
9 - Verificar a sinalização: relé, anunciador, disjuntor
10 - Identificar: fusíveis, disjuntor CC da proteção
11 - Medição de ângulo
6.27 - Relé de sobrecorrente 50/51
Ensaios:
2 - Levantamento das curvas de tempo
3 - Aferição
4 - Calibração
5 - Isolamento

SUBESTAÇÕES - ETR
6 - Identificação física do faseamento no painel

7 - Identificação do secundário dos TC’s
8 - Ligação dos TC’s: relação, polaridade, faseamento
9 - Identificar: fusíveis, disjuntor CC da proteção
10 - Verificar a sinalização: relé, anunciador, disjuntor
11 - Sinalização do relé sobre disjuntor, WL (86)
6.28 - Sistema digital com memória de massa
Ensaios:
2 - Retirada e inspeção das unidades
3 - Aterramentos
4 - Cablagem
5 - Conexões e terminais
6 - Limpeza
7 - Verificação das ligações
8 - Verificação das RTP’s e RTC’s
9 - Verificação da polaridade
11 - Identificação das fases
6.29 - Amperímetro e Voltímetro
Ensaios:
2 - Aferição por comparação
3 - Calibração
5 - Verificação das RTI’s
6.30 - Varímetro e Wattímetro
Ensaios:
2 - Aferição por comparação
3 - Calibração
5 - Verificação das RTI’s
6.31 - Cablagem


SUBESTAÇÕES - ETR
Dos circuitos de proteção, comando, controle, intertravamento, distribuição de força, Tc...
Ensaios:
1 - Medição de resistência de isolamento
2 - Teste de continuidade
3 - Injeção de corrente
4 - Leitura em instrumentos e relés
5 - Leitura de corrente
6 - Leitura de tensão
7 - Testes gerais dos circuitos
6.32 - Banco de Capacitor
Ensaios:
2 - Isolamento de todos os elementos
3 - Capacitância de todos os elementos
5 - Inspeção inicial e final
6.33 - Conjunto de Medição
Ensaios:
3 - Análise do óleo
4 - Verificação de posição de mensagem
5 - Faseamento
6 - Sangria no equipamento
7 - Resistência ôhmica nos TC’s e TP’s em todos os taps
8 - Relação de transformação dos TC’s e TP’s em todos os taps
10 - Isolamento DC dos TC’s e TP’s
12 - Fator de potência dos TC’s e TP’s
6.34 - Disjuntor grande volume de óleo (CGO)
Ensaios:
3 - Análise de óleo
4 - Faseamento
5 - Funcionamento de comando elétrico/mecânico

SUBESTAÇÕES - ETR
6 - Verificar contador do número de operações

8 - Continuidade da fiação
9 - Isolamento DC da fiação, dos pólos e dos TC’s de bucha
10 - Relação dos TC’s de bucha em todos os taps
11 - Polaridade dos TC’s de bucha em todos os taps
12 - Fator de potência dos pólos
13 - Fator de potência das buchas
15 - Oscilografagem
6.35 - Reator
Ensaios:
3 - Análise do óleo
4 - Faseamento
5 - Sangria de todas as buchas
6 - Resistência ôhmica dos enrolamentos
7 - Continuidade da fiação
8 - Isolamento DC da fiação
9 - Resistência ôhmica dos TC’s de bucha em todos os taps
10 - Relação de transferência dos TC’s de bucha
12 - Isolamento DC dos TC’s de bucha e dos enrolamentos
14 - Isolamento DC dos moto ventiladores
15 - Fator de potência das buchas e dos enrolamentos
16 - Corrente de excitação
19 - Injeção de correntes
20 - Testes nas proteções internas
23 - Verificar ligações
24 - Ajuste de centelhadores
6.36 - Instrumentos gráficos
Ensaios:

SUBESTAÇÕES - ETR
2- Inspeção inicial e final

3- Aferição e Calibração
4- Verificação de ligações, polaridade e RTI’s
5- Medição de ângulo
6.37 - Medidores de kVAr/h e kW/h
Ensaios:
3 - Aferição e Calibração
4 - Verificação de ligações, polaridade e RTI’s
6 - Colocação de constantes
6.38 - Oscilopertubógrafo
Ensaios:
3 - Verificação de ligações, fiação e fusíveis
4 - Operação manual/automática
5 - Aferição e Calibração
7- INSPEÇÕES
7.1 - Estruturas
a) Madeira
Inspeção geral quanto ao prumo, nivelamento, rachaduras, deterioração, empenamentos naturais ou
provocados por esforços excessivos.
b) Concreto
Inspeção geral quanto ao prumo, nivelamento, rachaduras, desagregação de material, flexões
excessivas de postes, alinhamento de postes e colunas e presença de trincas, quebras e pontos de
ferrugem na superfície.
c) Metálicas
Inspeção geral quanto ao prumo, nivelamento, pontos de oxidação, flexões excessivas, empenos,
alinhamentos de pilares e colunas, encaixes de perfis e peças estruturais.
d) Geral
Verificação do aperto final de todos os parafusos e dos esticamentos de estais


SUBESTAÇÕES - ETR
7.2 - Geral
1- Conformidade ao desenho aprovado

2- Conexões, terminações e passagens
3- Identificações
4- Fixações
5- Estado estético da instalação
6- Caminhamento e interligações
7- Limpeza
8 - MODELOS DE FORMULÁRIOS A SEREM FORNECIDOS PELA CONTRATANTE
8.1 - Para todos os ensaios realizados, a CONTRATADA deverá, obrigatòriamente, fornecer um laudo e
informar os seguintes dados nos formulários apropriados:
Dados do aparelho utilizado (fabricante, tipo e número de série)

Nome completo e assinatura do executante
Nome completo, “CREA” e assinatura do engenheiro responsável
8.2 - A CONTRATANTE fornecerá somente os formulários necessários aos ensaios e inspeções

relacionados no item 8.5 desta. Os formulários para os demais ensaios e inspeção serão fornecidos
pela CONTRATADA, com apresentação e corpo semelhante aos da CONTRATANTE, sendo um
formulário para cada item do fornecimento.
8.3 - A CONTRATANTE, se for o caso, fornecerá software que permitirá o arquivo dos ensaios em
sistema informatizado.
8.4 - Os laudos dos equipamentos deverão ser preenchidos em campo próprio, conforme formulário de
ensaios.
8.5 - A CONTRATANTE fornecerá os seguintes formulários:
8.5.1 - Inspeção em Religadores
8.5.2- Inspeção em TP, TC e DCP
8.5.3- Inspeção em Disjuntores a SF6
8.5.4- Inspeção em Transformadores de Força
8.5.5- Inspeção em Seccionadoras
8.5.6- Inspeção em Pára-raios


SUBESTAÇÕES - ETR
8.5.7- Ensaios em Pára-raios
8.5.8-Testes de fator de potência em Disjuntores e Religadores
8.5.9 – Ensaio em Disjuntores, Religadores e Chaves a Óleo

8.5.10- Ensaio em TC, TP e DCP
8.5.11 - Ensaio em Transformadores de Força
8.5.12 - Medida de resistência ôhmica de enrolamentos (Método da Queda de Tensão)
8.5.13 – Medida de resistência ôhmica de enrolamentos (Método da Ponte)
8.5.14 - Teste de relação e polaridade em transformadores de corrente tipo bucha
8.5.15 - Teste de relação e polaridade em transformadores de corrente de bucha de trafos
8.5.16 - Teste de isolamento DC em TC de bucha
8.5.17 - Aferição de termômetro
8.5.18 – Medida de resistência ôhmica de enrolamento de transformadores de força
8.5.19 - Ensaio de excitação
8.5.20 - Teste de fator de potência

8.5.21 - Teste de relação em transformadores
8.5.22 - Ensaios e inspeções em retificadores
8.5.23 - Ensaios em banco de baterias
8.5.24 - Ensaios diversos
9 - EXECUÇÃO E MEDIÇÃO DOS SERVIÇOS
9.1 - Os ensaios e testes deverão ser entregues à CONTRATANTE com antecedência mínima de 8 (oito)
dias da energização da instalação, inclusive com o respectivo laudo técnico.
9.2 - A CONTRATADA deverá, por solicitação da CONTRATANTE, repetir ensaios e testes sem ônus
para esta.


SUBESTAÇÕES - ETR
9.3 - A CONTRATADA deverá utilizar-se somente de pessoal habilitado para todos os serviços técnicos
e administrativos, devendo dispor de 1 (um) engenheiro eletricista, com experiência devidamente
comprovada, em regime de dedicação exclusiva habilitado no CREA, como responsável pelos
serviços / obras junto à CONTRATANTE.
9.4 - A CONTRATADA deverá afixar nos veículos em serviço, placas com os seguintes dizeres:
“ NOME DA CONTRATADA” e “ A SERVIÇO DA ESCELSA” .
9.5 - A CONTRATADA deverá dotar as turmas de telefone celular.
9.6 - A CONTRATADA compromete-se, caso haja solicitação da CONTRATANTE, a dotar cada turma
de micro computador, de preferência tipo “ notebook ”, com placa fax modem e endereço Internet,
onde serão arquivados todos os ensaios que serão entregues à CONTRATANTE em disquetes. Os
softwares serão fornecidos pela CONTRATANTE.
9.7 - Os serviços de comissionamento estão quantificados em UP (Unidade Padrão de Comissionamento)

conforme descrito no documento n° PT.SE.1.008 -“ Tabela de Índices de Mão de Obra para
Serviços de Comissionamento de Subestações – MASC ”.
9.8 - Os serviços de comissionamento executados serão medidos, levando em consideração os valores

de UP constantes no MASC e o valor de UP contratado em reais.
9.9 - Os serviços serão executados mediante emissão de Ordem de Execução de Serviço - OE,
observando-se: projetos executivos, plantas, desenhos e normas específicas em vigor, e o manual de
mão de obra de comissionamento referenciadas ao valor da UP contratada.
10 - DESLIGAMENTO E LIBERAÇÃO PARA COMISSIONAMENTO
10.1 – A entrada do pessoal, veículos e equipamentos nas dependências das subestações será autorizada
pela Fiscalização junto ao Órgão de Operação, após solicitado pela CONTRATADA para o
período e efetivo necessários à obra.
10.2 - A CONTRATADA deverá fornecer até o dia 20 de cada mês, o programa dos desligamentos
previstos para o mês subsequente, constando datas desejadas, serviços a serem realizados, tempo
necessário, equipamentos e/ou circuitos a serem desligados em cada desligamento.
10.3 - Os desligamentos deverão ser confirmados à Fiscalização com antecedência mínima de 10 (dez)
dias, devendo ser realizados em princípio aos domingos com duração máxima de 6 (seis) horas.
10.4 - Para execução de furação em painéis e outros serviços com risco de “trip”, a Fiscalização deverá
ser notificada com pelo menos dois (02) dias de antecedência.
10.5 - Desligamentos que afetem consumidores deverão obedecer normalmente a um intervalo mínimo
de 15 (quinze) dias entre eles.

SUBESTAÇÕES - ETR
10.6 - A liberação de qualquer instalação da subestação para execução dos serviços é condicionada à
abertura, junto ao Órgão de Operação, dos documentos autorizativos "Permissão de Trabalho"
para trabalhos sob desligamentos e "Licença de Trabalho" para trabalhos sem desligamento. Para
trabalhos com risco de “trip” deverá ser aberta a “Licença de Trabalho Especial” e para serviços
em linha-viva a “ATLV – Autorização para Trabalhos em Linha-Viva”, conforme Normas de
Operação específicas.
11 – SEGURANÇA E MEDICINA DO TRABAHO
11.1 - A CONTRATADA, além do estabelecido nas Condições Gerais de Contratação deverá:
sinalizar a área de trabalho, obedecendo às normas da CONTRATANTE e de trânsito;

solicitar à CONTRATANTE a indicação dos pontos ideais de aterramento temporário;
verificar a ausência de tensão, antes de efetuar o aterramento;
não iniciar os trabalhos antes de concluídos os aterramentos temporários exigidos pela
CONTRATANTE.
11.2 - É de responsabilidade da CONTRATADA todos os equipamentos de segurança individuais e

coletivos tais como: capacetes, óculos, vestuário, cintos de segurança, luvas, conjunto de
aterramento para cabos e tubos, cordas, bandeirolas e placas de sinalização e testadores de alta
tensão.
11.3 - Todos os equipamentos de segurança devem ser homologados pelo Ministério do Trabalho e
conter obrigatoriamente o "Certificado de Aprovação - CA".


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DIRETORIA DE ENGENHARIA E CONSTRUÇÃO – EC

SUPERINTENDÊNCIA DE TRANSMISSÃO – ETR

Assunto: CONTRATAÇÃO ESPECÍFICA DE SERVIÇOS PT.SD.04.006

ESPÍRITO SANTO CENTRAIS ELÉTRICAS S.A

Data Registro: 24/05/02 Área de Abrangência: 04

Assunto: CONTRATAÇÃO ESPECÍFICA DE SERVIÇOS PT.SD.04.006

2 - ESCOPO DOS SERVIÇOS:

Data Registro: 24/05/02 Área de Abrangência: 04

Assunto: CONTRATAÇÃO ESPECÍFICA DE SERVIÇOS PT.SD.04.006

2.12 - A CONTRATADA deverá permanentemente, conforme o andamento dos serviços, atualizar o

4 - EQUIPAMENTOS - INCLUINDO FERRAMENTAS, VEÍCULOS E INSTRUMENTOS

4.1 - A CONTRATADA deverá dispor de todas as ferramentas, equipamentos e instrumentos necessários

4.5 - A CONTRATANTE fornecerá ferramentas e instrumentos especiais para montagem de

Data Registro: 24/05/02 Área de Abrangência: 04

Assunto: CONTRATAÇÃO ESPECÍFICA DE SERVIÇOS PT.SD.04.006

5.2 - A CONTRATADA compromete-se a reforçar, em número e qualidade, o pessoal a seu serviço

5.3 - A CONTRATADA não poderá aliciar ou admitir pessoal da CONTRATANTE ou de outros

5.5 - A redução e substituição de pessoal da CONTRATADA deverá ser comunicada previamente à

6.1 - T.C. de 15 kV em Epoxi

6.2 - T.C. de 15; 34,5; 69; 138 kV em Óleo

Assunto: CONTRATAÇÃO ESPECÍFICA DE SERVIÇOS PT.SD.04.006

8 - Ajuste dos centelhadores

6.3 - T.P. de 15 kV Epóxi

6.4 - T.P. de 15; 34,5; 69; 138 kV em óleo

6.5 - Transformador de Força Trifásico, com 02 Enrolamentos e Comutadores em Carga acima de 07

Assunto: CONTRATAÇÃO ESPECÍFICA DE SERVIÇOS PT.SD.04.006

18 - Injeção de corrente nas imagens térmicas

Assunto: CONTRATAÇÃO ESPECÍFICA DE SERVIÇOS PT.SD.04.006

27 - Ajuste dos centelhadores

6.7 - Disjuntor SF6

6.8 - Disjuntor a P.V.O.

6.9 - Religador 15 e 34,5kV

Assunto: CONTRATAÇÃO ESPECÍFICA DE SERVIÇOS PT.SD.04.006

7 - Relação de transformação dos TC’s de bucha

6.10 - Regulador de Tensão

6.11 - Chave Fusível

6.12 - Chave Seccionadora Monopolar

6.13 - Chave Seccionadora Tripolar com Lâmina de Terra

Assunto: CONTRATAÇÃO ESPECÍFICA DE SERVIÇOS PT.SD.04.006

8 - Verificação da simultaneidade de fechamento das lâminas

6.14 - Chave Seccionadora Tripolar

6.15 - Chave Seccionadora Tripolar com Comando Eletromecânico

6.17 - Transformador de Serviços Auxiliares

Assunto: CONTRATAÇÃO ESPECÍFICA DE SERVIÇOS PT.SD.04.006

1- Anotação dos dados de placa

6.19 - Banco de Baterias

6.20 - Retificadores (Carregadores de Baterias)

Assunto: CONTRATAÇÃO ESPECÍFICA DE SERVIÇOS PT.SD.04.006

10 - Ajuste da tensão de saída em recarga

6.22 - Isoladores em Geral

Assunto: CONTRATAÇÃO ESPECÍFICA DE SERVIÇOS PT.SD.04.006

3 - Análise de filosofia da proteção e medição

6.25 - Relé de bloqueio

6.26 - Relé diferencial

6.27 - Relé de sobrecorrente 50/51

Assunto: CONTRATAÇÃO ESPECÍFICA DE SERVIÇOS PT.SD.04.006

6 - Identificação física do faseamento no painel

6.28 - Sistema digital com memória de massa

6.29 - Amperímetro e Voltímetro

6.30 - Varímetro e Wattímetro

Data Registro: 24/05/02 Área de Abrangência: 04

Assunto: CONTRATAÇÃO ESPECÍFICA DE SERVIÇOS PT.SD.04.006

Dos circuitos de proteção, comando, controle, intertravamento, distribuição de força, Tc...

Dados do aparelho utilizado (fabricante, tipo e número de série)

sinalizar a área de trabalho, obedecendo às normas da CONTRATANTE e de trânsito;