Открыть Электронные книги
Категории
Открыть Аудиокниги
Категории
Открыть Журналы
Категории
Открыть Документы
Категории
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
ТОМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Химический факультет
ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРАКТИКУМ
ПО ГАЗОВОЙ ХРОМАТОГРАФИИ
Томск
Издательский Дом Томского государственного университета
2016
РАССМОТРЕНО И ОДОБРЕНО методической комиссией химического
факультета
Протокол от «06» октября 2015 г. № 26
Председатель комиссии,
доцент В.В. Хасанов
2
СОДЕРЖАНИЕ
Предисловие ............................................................................................... 4
I. Классификация хроматографических методов анализа ..................... 5
II. Основные принципы работы газового хроматографа ....................... 7
Хроматографические колонки .............................................................. 10
Детекторы ................................................................................................ 13
Дозирование пробы ................................................................................ 17
III. Теоретические основы хроматографии ............................................. 19
Хроматографический процесс ............................................................... 20
Хроматограмма ....................................................................................... 22
Эффективность колонки (число теоретических тарелок) ................... 26
Влияние скорости потока газа-носителя на эффективность
насадочной колонки. Диаграмма Ван-Деемтера ................................. 28
Влияние температуры на параметры процесса разделения ............... 35
IV. Качественные газохроматографический анализ .............................. 43
Сравнение экспериментальных и приведенных в литературе
параметров удерживания ....................................................................... 44
Использование корреляционных зависимостей .................................. 48
Идентификация по эталонным веществам ........................................... 51
Аналитическая реакционная газовая хроматография ......................... 52
V. Количественный газохроматографический анализ ........................... 53
Параметры пика как характеристика количества вещества ............... 53
Методы измерения площади пиков ...................................................... 57
VI. Рекомендации при работе с газовыми хроматографами
«Кристалл-5000.1» и «Кристалл-5000.2» ................................................ 59
VII. Лабораторные работы ........................................................................ 71
Лабораторная работа № 1 ...................................................................... 71
Лабораторная работа № 2 ...................................................................... 74
Лабораторная работа № 3 ...................................................................... 76
Лабораторная работа № 4 ...................................................................... 77
Лабораторная работа № 5 ...................................................................... 78
VIII. Охрана труда при эксплуатации приборов газовой
хроматографии ........................................................................................... 78
Дополнительные материалы при освоении курса
«Газовая хроматография» ......................................................................... 84
Список литературы .................................................................................... 87
3
ПРЕДИСЛОВИЕ
Хроматография – один из самых распространенных современных ме-
тодов разделения и анализа многокомпонентных смесей. Его важные до-
стоинства – высокая точность, чувствительность, возможность определе-
ния малых количеств веществ, сравнительная простота аппаратурного
оформления и возможность автоматизации, экспрессность, гибкость из-
менения условий разделения.
Среди хроматографических методов значительное место занимает га-
зовая хроматография. Газохроматографическое разделение основано на
различиях в летучести и растворимости (или адсорбируемости) компо-
нентов разделяемой смеси. Этот метод можно использовать для анализа
газообразных, жидких и твёрдых веществ с молекулярной массой меньше
400, которые должны удовлетворять определённым требованиям, глав-
ные из которых – летучесть, термостабильность, инертность, лёгкость
получения. Этим требованиям в полной мере удовлетворяют, как прави-
ло, органические вещества, поэтому газовую хроматографию широко
используют как серийный метод анализа органических соединений.
Настоящее пособие составлено в соответствии с современными тре-
бованиями к терминологии и изложению основ хроматографического
анализа. Первая часть пособия посвящена общим вопросам хроматогра-
фии, вторая – практическому применению газовой хроматографии как
одному из важнейших способов хроматографического определения раз-
личных компонентов в объектах окружающей среды и технологических
средах.
4
I. Классификация хроматографических методов анализа
Таблица 1
Классификация вариантов хроматографии по фазовым состояниям
5
Таблица 2
Варианты хроматографии по характеру взаимодействий
Таблица 3
Варианты хроматографии, различающиеся по характеру взаимодействий
разделяемых соединений с неподвижной фазой
Таблица 4
Варианты хроматографии по способу проведения процесса
6
Неаналитическая хроматография – метод исследования физико-
химических характеристик веществ при использовании хроматографиче-
ской аппаратуры и на основании параметров хроматографических зон.
Препаративная хроматография применяется для выделения неболь-
ших количеств чистых компонентов (или смесей) в лабораторных усло-
виях.
Промышленная хроматография используется для получения чистых
веществ в значительных количествах.
Приведенная выше классификация хроматографических методов не
является исчерпывающей, так как в последние годы появился ряд ком-
плексных (гибридных) хроматографических методов.
7
усиление и аналого-цифровое преобразование полученного сигнала. Реги-
стрирующий прибор (компьютер или самописец) строит график зависимости
сигнала детектора от времени, называемый хроматограммой (рис. 2).
Рис. 2. Хроматограмма
8
Поток подвижной фазы обозначают в газовой хроматографии как газ-
носитель, который движется вдоль жидкой стационарной фазы, при этом
разделение веществ происходит за счет многократного повторения про-
цесса распределения каждого компонента между обеими фазами. Газ-
носитель осуществляет перенос компонентов от устройства ввода через
хроматографическую колонку к детектору. Разделение при этом основы-
вается на различных эффектах:
• всегда вносит вклад температура кипения пробы;
• важный момент – растворимость вещества в стационарной жидкой
фазе;
• существенный вклад в разделение вносит адсорбция.
Соединения с высоким давлением пара и/или низкой растворимостью
удерживаются в жидкой фазе лишь на короткое время. Наоборот, соеди-
нения с низким давлением пара и/или более высокой растворимостью
медленно элюируются со стационарной фазы. Транспорт пробы происхо-
дит исключительно в газовой фазе, а разделение – в стационарной фазе.
Качество разделения зависит от вида и частоты взаимодействия между
пробой и стационарной фазой, это определяется функциональными груп-
пами или полярностью пробы и стационарной фазы.
При выборе газа-носителя следует учитывать, что природа газа-
носителя оказывает влияние как на характеристики разделения компо-
нентов анализируемой смеси в хроматографической колонке, так и на
параметры работы детектора. В этой связи не всегда оптимальный для
данного детектора газ-носитель является наилучшим с точки зрения
обеспечения высокоэффективного разделения веществ анализируемой
смеси, и наоборот.
Исходя из этого, и определены следующие основные требования,
предъявляемые к газу-носителю:
• газ-носитель должен способствовать обеспечению оптимального
разделения компонентов смеси;
• газ-носитель должен обеспечить максимально высокую чувстви-
тельность детектора;
• газ-носитель должен характеризоваться химической инертностью по
отношению к компонентам разделяемой смеси, наполнителю хромато-
графической колонки, материалу, из которого изготовлена колонка и
подводящие газ магистрали;
• газ-носитель должен иметь достаточно высокую степень чистоты
(99,9 - 99,99 % основного компонента);
9
• газ-носитель должен существенно хуже удерживаться неподвижной
фазой по сравнению с любым из разделяемых компонентов, поскольку
только в этом случае выполняются условия элюентного анализа;
• газ-носитель должен иметь небольшую вязкость для поддержания
минимального перепада давления в колонке, минимального значения
разности давлений газа-носителя на входе в колонку и на выходе из нее;
• газ-носитель должен обеспечивать оптимальное значение коэффици-
ентов диффузии разделяемых компонентов, способствующее минималь-
ному размыванию полос;
• газ-носитель должен быть взрывобезопасен;
• газ-носитель должен быть достаточно дешев.
В практике газовой хроматографии в качестве газа-носителя чаще
всего используются индивидуальные газы, газообразные соединения и
смеси газообразных соединений: азот, водород, гелий, аргон, углекислый
газ, воздух.
Хроматографические колонки
10
дующего их разделения или решить задачу извлечения из объема анали-
зируемой пробы мешающих разделению компонентов.
На данном этапе изучения программного материала наибольший ин-
терес для нас представляют хроматографические колонки аналитического
назначения.
Аналитические колонки в зависимости от величины внутреннего диа-
метра, способа размещения неподвижной фазы и соответственно органи-
зации внутреннего пространства подразделяются следующим образом:
• насадочные колонки, характеризующиеся величиной внутреннего
диаметра 2-5 мм;
• микронасадочные колонки с величиной внутреннего диаметра 1.0–
2.0 мм;
• макрокапиллярные колонки с величиной внутреннего диаметра 0.3–
0.5 мм;
• микрокапиллярные колонки с величиной внутреннего диаметра
0.10–0.25 мм.
Для капиллярных колонок существует дополнительная классифика-
ция:
• колонки, содержащие неподвижную жидкую фазу непосредственно
на гладких внутренних стенках колонки;
• колонки, содержащие на гладких внутренних стенках слой пористо-
го сорбента;
• колонки, содержащие на внутренних стенках твердый носитель,
пропитанный неподвижной жидкой фазой;
• колонки с химически привитой неподвижной жидкой фазой, в кото-
рых неподвижная жидкая фаза химически связана с внутренней поверх-
ностью капилляра.
Основные требования, предъявляемые к материалу колонки следую-
щие:
• материал колонки не должен быть химически активным или дей-
ствовать каталитически по отношению к неподвижной фазе и разделяе-
мым компонентам;
• должен обеспечивать возможность изготовления колонок необходи-
мой формы;
• должен выдерживать нагревание до нужной температуры.
Из насадочных колонок наиболее удобны в изготовлении и эксплуа-
тации металлические колонки из нержавеющей стали, меди, алюминия.
В этом плане следует, однако, обязательно учитывать, что медь реагирует
11
с ацетиленовыми углеводородами, катализирует разложение спиртов.
Алюминиевые колонки, в свою очередь, непригодны для заполнения мо-
лекулярными ситами. Разделение хелатов металлов следует производить
в основном на колонках из боросиликатного стекла.
Длина насадочных колонок обычно от 1 до 3 м, реже до 10 м. Форма
колонок – прямая, U-образная, W-образная, спиральная. Длина и форма
насадочных колонок определяется, как правило, размерами термостата
колонок.
При изготовлении спиральных колонок следует учитывать, что диа-
метр витка спирали не должен быть чрезмерно маленьким, так как длина
пути газа по внешней и внутренней поверхности трубки будет суще-
ственно различаться, и это вызывает дополнительное размывание зоны.
Обычно отношение радиуса спирали к радиусу колонки составляет вели-
чину порядка 80.
Промежуточное положение между насадочными и капиллярными ко-
лонками занимают микронасадочные колонки. Они появились в
1962 году в результате попытки сочетать достоинства насадочных и ка-
пиллярных колонок.
Капиллярные колонки изготавливают преимущественно из стекла, так
как стекло обладает наименьшей адсорбционной и каталитической ак-
тивностью. Колонки, изготовленные из меди, нержавеющей стали, при-
меняют в основном для анализа углеводородов.
С 1977 года широко применяются капиллярные колонки из кварца. Их
преимущество заключается в низком содержании оксидов металлов: ще-
лочных, алюминия, железа, бора. Оксиды способны легко взаимодей-
ствовать с молекулами – донорами электронов, сильные основания
(например, амины) могут хемосорбироваться и вообще не выходить из
колонки. Для придания капиллярным колонкам дополнительной прочно-
сти их внешняя поверхность покрывается лаком специального состава.
Второй класс хроматографических колонок составляют препаратив-
ные колонки. Вследствие своего назначения – получения достаточно
больших количеств особо чистых веществ – хроматографические колон-
ки этого класса характеризуются величиной внутреннего диаметра от
10 мм и более, длиной от одного до нескольких десятков метров. Основ-
ной материал для их изготовления – нержавеющая сталь.
Хроматографические колонки третьей группы (предколонки) изготав-
ливаются из материалов и имеют характеристики, отвечающие их назна-
чению в каждом конкретном случае.
12
Детекторы
13
В концентрационном детекторе величина сигнала зависит от концентра-
ции компонента i в потоке газа-носителя, то есть значение выходного сигна-
ла Ес = Sс с, где Sc – чувствительность (коэффициент пропорциональности),
с – мгновенное значение концентрации определяемого вещества в объеме
детектора; площадь хроматографического пика Spc = Sc.q/F, где q – количе-
ство вещества, прошедшего через камеру детектора, F – скорость потока
газа-носителя. В таких детекторах (площадь пика зависит от скорости пото-
ка) при этом концентрацию вещества рассчитывают по высоте пика.
В потоковом детекторе значение выходного сигнала Еj=Sj.j, где Sj -
чувствительность, j– мгновенное значение массовой скорости вещества,
поступающего в детектор, j = dq/dt (t-время); площадь пика Spj = Sj.q. В
таких детекторах количество вещества определяют по площади пика.
Принадлежность детекторов к одному из типов устанавливают, измеряя
зависимость его показаний от скорости газа-носителя. Концентрацион-
ные хроматографические детекторы, как правило, недеструктивные (не-
разрушающие анализируемые вещества), а потоковые - деструктивные.
В газовой хроматографии используется большой спектр детекторов,
которые отвечают самым различным требованиям. Выбор производится в
зависимости от поставленной проблемы и необходимой чувствительно-
сти обнаружения (рис. 3).
14
Основные характеристики применяемых детекторов представлены в
таблице 5.
Таблица 5
Характеристики детекторов
15
Детектор по теплопроводности (ДТП) состоит из электронагреватель-
ного элемента (электрической спирали сопротивления или термистора) в
термостатируемом металлическом блоке (рис. 4). Если вещество присут-
ствует в газе-носителе, теплопроводность уменьшается, и нагревательная
спираль теряет меньше тепла, соответственно при постоянном напряже-
нии температура нагревательной спирали повышается, и ее сопротивле-
ние увеличивается. Это изменение измеряется и записывается.
16
не чувствителен к таким веществам, как благородные газы, кислород,
азот, окись углерода, двуокись углерода и вода.
Дозирование пробы
17
Первое требование исходит из того, что в упрощенной теории линей-
ной хроматографии идеальная модель исключает какое-либо размывание
пробы в системе ввода, поскольку предполагается, что образец в начале
хроматографической колонки занимает объем неподвижной фазы, экви-
валентный одной теоретической тарелке. Теоретическая тарелка характе-
ризует такую часть колонки по высоте, на протяжении которой одно-
кратно реализуется процесс перехода исследуемого соединения из по-
движной фазы в неподвижную и обратно. На практике конечный объем
пробы, и конечное время дозирования препятствуют этому. Тем не менее,
при стремлении к идеальной модели следует вводить минимально воз-
можные по объему пробы за минимально короткий промежуток времени.
Для практической нелинейной хроматографии мгновенный ввод пробы
не всегда приводит к оптимальным результатам, поскольку, чем выше
концентрация компонента на слое сорбента, тем сильнее размывание по-
лосы, когда изотерма адсорбции исследуемого соединения в этой области
его концентраций нелинейна.
Таким образом, при мгновенном вводе пробы разбавление образца га-
зом-носителем будет гораздо меньшим, чем при медленном дозировании,
и, следовательно, в первом случае в колонку войдет узкая полоса с высо-
кой концентрацией, а во втором – более широкая полоса с меньшей кон-
центрацией. Оптимальное соотношение этих двух противоположно дей-
ствующих факторов – ширины полосы и концентрации, обусловленное
степенью влияния каждого из них на размывание полосы, определяет
время дозирования.
Второе требование к вводу пробы предполагает дозирование образца
с высокой точностью и воспроизводимость, поскольку хроматография
является сравнительным методом анализа. Это требование усугубляется
стремлением к вводу минимального количества образца, что на совре-
менном уровне составляет примерно 1 мкл газовой пробы и 0,05 мкл
жидкой пробы.
Третье требование к вводу пробы предусматривает исключение из-
менения качественного состава пробы и количественного соотношения
анализируемых компонентов в системе ввода, например, за счет разло-
жения при контакте с нагретыми металлическими стенками испарителя,
каталитических превращений, полимеризации, селективной сорбции
компонента.
Следует обязательно учитывать, что при недостаточно высокой тем-
пературе в зоне испарения образца может происходить процесс фракцио-
18
нирования пробы. При этом тяжелые компоненты пробы не могут испа-
риться мгновенно, и поступающий в первый момент в колонку пар будет
обеднен ими. В особых случаях температура испарителя может програм-
мироваться, если стоит задача фракционирования сложной по составу
анализируемой смеси уже в испарителе.
Кроме отмеченных общих требований имеются и специфические тре-
бования к дозирующим устройствам для каждого из агрегатных состоя-
ний проб: газообразных, жидких, твердых. В зависимости от агрегатного
состояния анализируемой пробы используются различные способы их
ввода.
Ввод газообразных проб можно осуществить либо с помощью обыч-
ного медицинского шприца, либо используя специальные дозирующие
устройства. Специальные дозирующие устройства подразделяются: газо-
вый кран, газовый шток, газовая петля. При использовании этих дозиру-
ющих устройств анализируемая проба становится частью объема газа-
носителя и вместе с ним поступает в колонку.
19
слишком быстро, так как процесс обмена веществ со стационарной фазой
требует определенного времени. Для каждой хроматографической систе-
мы существует оптимальная скорость потока.
Хроматографический процесс
20
Рис. 6. Принцип хроматографического разделения
21
Хроматограмма
22
принимается пропорциональным площади пика, в другом случае – высо-
те пика. Если различные стандарты с точно известными концентрациями
были введены на колонку, определены соответствующие площади или
высоты пиков и построены калибровочные кривые, то затем концентра-
цию вещества для неизвестной пробы можно определить из площади или
высоте его пика.
Какой метод – по площади или по высоте пика – лучше, определенно
сказать нельзя. Целесообразно проверить оба метода, чтобы установить,
какой из них дает более воспроизводимые результаты. Низкая воспрои-
водимость результатов в хроматографии обычно указывает на ошибки
при введении пробы, детектировании или интегрировании сигнала.
Для описания удерживания имеются два разных времени, которые от-
личаются на величину мертвого времени.
23
– tR: время удерживания – это время, за которое анализируемое веще-
ство доходит от места ввода пробы до детектора.
– t'R: чистое время удерживания – это время, которое равно времени
удерживания, уменьшенному на величину мертвого времени.
Как видно из рисунка tR= t0+t'R, t0 одинаково для всех элюируемых
веществ и является временем их пребывания в подвижной фазе. Разде-
ленные вещества отличаются величинами t'R, которые являются мерой их
удерживания стационарной фазой. Чем дольше находится вещество в
стационарной фазе, тем позже оно элюируется из колонки.
Время удерживания зависит от скорости потока подвижной фазы
(скорости газа-носителя) и длины колонки. Уменьшение скорости газа-
носителя или увеличение длины колонок ведет к увеличению времени t0
и, тем самым, к увеличению tR. Поэтому время удерживания не годится
для характеристики веществ в хроматографии. Лучше использовать фак-
тор удерживания, обозначаемый как k' и который равен отношению ко-
личества вещества в стационарной фазе к количеству вещества в по-
движной фазе. Фактор удерживания можно определить также как отно-
сительное удерживание и рассчитать из чистого времени удерживания
сорбата и мертвого времени колонок:
24
(4)
где y0 – расстояние на хроматограмме от момента ввода пробы до макси-
мума второго пика; y1 – расстояние на хроматограмме между вершинами
первого и второго пиков; y3 – расстояние на хроматограмме между вер-
шинами второго и третьего пиков, рассчитывают параметры удержива-
ния несорбирующегося компонента. Время выхода несорбирующегося
компонента зависит от плотности упаковки насадки в колонке и длины
колонки: для колонок одинаковой длины с ростом плотности упаковки
насадки в колонке это время будет уменьшаться.
25
Эффективность колонки (число теоретических тарелок)
26
Рис. 9. Разделение хроматографических пиков
27
Влияние скорости потока газа-носителя на эффективность
насадочной колонки. Диаграмма Ван-Деемтера
28
Рис. 10. Зависимость высоты эквивалентной теоретической тарелки от скорости потока
29
– вихревая диффузия,
– молекулярная диффузия,
– затруднение массообмена.
Влияние природы газа-носителя на эффективность колонки представ-
лено на рис. 11.
30
где dl − величина внутреннего диаметра колонки; Θ − коэффициент, ве-
личина которого для насадочных колонок составляет 0,45−0,50.
Связь между длиной колонки, ее диаметром, размером частиц сорбен-
та и расходом газа-носителя иллюстрируется в табл. 6.
Соблюдение приведенных в таблице условий способствует достиже-
нию максимальной эффективности хроматографической колонки.
Таблица 6
Условия оптимального функционирования насадочных колонок
31
2 Dg 1 6k 11k 2 r 2 2k d 2f
h u , (9)
24(1 k ) Dg 3(1 k ) Dl
2 2
u
в котором r – радиус капиллярной колонки.
В общем виде уравнение Голея записывается:
B
h (C g Cl )u (10)
u
Если принять, что Сg >>Cl, то можно рассчитать значение hmin
1 6k 11k 2
hmin r (11)
3(1 k ) 2
Из приведенного уравнения следует, что величина hmin пропорцио-
нальна радиусу капилляра и является функцией коэффициента емкости
колонки.
Для несорбирующегося компонента (k = 0) hmin = 0,58r, для компонен-
та с величиной k > 100 hmin = 1,9r.
Исходя из того же допущения, что Сg >>Cl, можно рассчитать и вели-
чину оптимальной скорости потока газа-носителя
Dg 3(1 k ) 2
uопт 4 (12)
r 1 6k 11k 2
Видно, что с уменьшением радиуса капилляра оптимальная скорость
газа-носителя возрастает пропорционально коэффициенту диффузии ис-
следуемого соединения в газе-носителе и величине коэффициента емко-
сти колонки.
Для несорбирующегося компонента с k = 0 численное значение опти-
мальной скорости потока газа−носителя рассчитывается по соотношению
Dg D
uопт 6,9 , а для компонента с k = 100 uопт 2,1 g .
r r
Графическая зависимость высоты эквивалентной теоретической та-
релки от скорости потока газа-носителя, при его ламинарном течении,
аналогична, как и для насадочных колонок.
На рис. 11, а представлено влияние величины внутреннего диаметра
капиллярной колонки, а на рис. 11, б – влияние величины коэффициента
емкости капиллярной колонки к исследуемому соединению на ее эффек-
тивность.
32
Рис. 11. График зависимости высоты тарелки от линейной скорости газа-носителя
для полой капиллярной колонки (н-гексан, газ-носитель – гелий) (a – влияние внутреннего
диаметра колонки (k = 1): 1−dc = 0,1 mm; 2–dc = 0,25 mm; 3–dc = 0,5 mm; б – влияние
коэффициента емкости колонки (dc =0.25 mm):1 – k = 0; 2 – k = 1;
3 – k = 2; 4 – k = 5; 5 – k = 10)
33
Рис. 12. Зависимость высоты эквивалентной теоретической тарелки от величины критерия
Рейнольдса (а – область ламинарного течения,
б – область турбулентного течения потока газа-носителя)
34
– тонкая пленка приводит к малым значениям и, следовательно, к
необходимости увеличения числа теоретических тарелок. Однако в этом
случае допустимы высокие скорости потока газа-носителя, что позволяет
сократить время анализа;
– разделение на тонкой пленке можно производить при более низких
температурах;
– колонки с тонкой пленкой имеют малую емкость, что предопределя-
ет малый объем вводимого образца и, следовательно, использование вы-
сокочувствительных детекторов.
В этой связи толщина пленки неподвижной жидкой фазы должна со-
ответствовать некоторой оптимальной величине, удовлетворяющей от-
меченным требованиям. Обычно это десятые доли микрометра.
35
Рис. 13. Изменение величин исправленных удерживаемых объемов от температуры
36
турами кипения, отличными от температуры колонки не более чем на
±60°С.
Кроме изменения величин коэффициентов распределения разделяе-
мых компонентов между фазами, изменение температуры процесса раз-
деления приводит:
– к изменению объема газовой фазы во внутреннем объеме колонки;
– к изменению объема неподвижной жидкой фазы во внутреннем объ-
еме колонки;
– к изменению скорости потока газа-носителя;
– к изменению величины перепада давления газа-носителя на входе в
колонку и на выходе из колонки;
– к изменению величин коэффициентов диффузии разделяемых со-
единений в газе-носителе;
– к изменению величин коэффициентов диффузии разделяемых со-
единений в неподвижной жидкой фазе.
Суммарным результатом всех имеющих место изменений является
изменение эффективности используемой хроматографической колонки
при изменении температуры процесса разделения.
Рассмотрим особенности влияния изменения температуры процесса
разделения на скорость потока газа-носителя и перепад давления газа-
носителя в колонке. Газохроматографические разделения, как правило,
осуществляются в одном из двух возможных режимах:
– при постоянной скорости потока газа-носителя в течение всего вре-
мени процесса разделения;
– при постоянном перепаде давления газа-носителя на входе и выходе
из колонки в течение процесса разделения.
В любой хроматографической колонке давление газа-носителя на входе в
колонку должно быть выше, чем на выходе из колонки, чтобы направить
поток газа-носителя от входа к выходу. С изменением температуры колонки
меняется сопротивление потоку газа-носителя, что обусловлено, главным
образом, изменением вязкости газа-носителя при изменении температуры.
Если при изменении температуры колонки в ходе процесса разделения пере-
пад давления газа-носителя остается постоянным, то скорость потока газа-
носителя в процессе разделения будет изменяться, и наоборот, если при из-
менении температуры скорость потока газа-носителя поддерживать посто-
янной, то будет иметь место изменение величины перепада давления.
Таким образом, изменение, как скорости потока газа-носителя, так и
перепада давления газа-носителя с изменением температуры колонки
37
влияет как на время анализа, так и на эффективность хроматографиче-
ской колонки.
В условиях газовой хроматографии линейная скорость потока газа-
носителя прямо пропорциональна перепаду давления в колонке и обратно
пропорциональна вязкости газа-носителя. Вязкости идеальных газов не
зависят от давления и плотности. Следовательно, изменение вязкости с
давлением незначительно даже в наиболее жестких условиях газовой
хроматографии. Для всех используемых газов-носителей вязкость увели-
чивается с возрастанием температуры (рис. 14).
38
При работе при постоянных давлениях на входе и на выходе из ко-
лонки скорость потока газа-носителя на выходе уменьшается пропорцио-
нально росту температуры в степени − 1,7.
Однако, стоит отметить, что наиболее существенное влияние измене-
ние температуры оказывает и на величины коэффициентов диффузии
разделяемых соединений в газе-носителе и в неподвижной жидкой фазе.
Установлено, что коэффициенты диффузии разделяемых соединений в
газовой фазе пропорциональны температуре в степени 1,8. Так, при по-
вышении температуры с 25 до 150°С коэффициенты диффузии возраста-
ют в 2 раза, а при повышении температуры до 310°С – в 4 раза.
Таким образом, при работе с постоянными давлениями на входе и на
выходе из колонки изменение скорости потока газа-носителя пропорцио-
нально изменению температуры колонки в степени − 0,7.
Именно поэтому слагаемое B/u в уравнении Ван-Деемтера увеличива-
ется с ростом температуры колонки в степени 2,5.
В коэффициенте С уравнения Ван-Деемтера
8 k d 2f
C 2 , (16)
π (1 k ) 2 Dl
где все три параметра k, df, Dl зависят от температуры.
Наименьшим является изменение с температурой величины d2f, отра-
жающее влияние коэффициента термического расширения жидкости.
Так, например, для динонилфталата при повышении температуры от 0 до
150°C d2f увеличивается на 20%. Коэффициент емкости колонки k быстро
уменьшается с повышением температуры. Численное значение сомножи-
теля k/(1+k)2 сначала растет, поскольку при низких температурах k имеют
высокие численные значения, проходит через максимум при k = 1, а затем
при дальнейшем повышении температуры уменьшается.
Поскольку при оптимальном хроматографическом режиме значение k
обычно несколько больше единицы, в большинстве случаев повышение
температуры колонки будет вызывать увеличение численного значения
этого сомножителя.
Наконец, коэффициенты диффузии разделяемых соединений в непо-
движной жидкой фазе Dl быстро увеличиваются с повышением темпера-
туры. Коэффициенты диффузии разделяемых соединений в наиболее
распространенных неподвижных жидких фазах увеличиваются с повы-
шением температуры; логарифм коэффициента диффузии линейно связан
с обратным значением абсолютной температуры.
39
Таким образом, с повышением температуры колонки численное зна-
чение df слегка возрастает, численное значение 1/Dl – сильно уменьшает-
ся, а численное значение k/(1+k)2 – либо увеличивается, либо уменьшает-
ся в зависимости от величины k.
Влияние температуры колонки на высоту тарелки для
2.3-диметилбутана для колонки длиной 1 м, содержащей 39 % ПЭГ−400
приведено на рис. 15.
40
полученные в различных изотермических режимах, будут иметь различ-
ный вид (рис. 16).
41
Из отмеченного следует, что оптимальным температурным режимом
процесса разделения является низкая температура колонки в самом нача-
ле процесса разделения и постепенное возрастание температуры колонки
по мере выхода из нее легко летучих компонентов анализируемой смеси.
Режим изменения температуры процесса разделения во времени мо-
жет быть самым различным и зависит от свойств веществ, входящих в
состав разделяемой смеси. Температура может меняться по линейному
закону (с постоянной скоростью увеличения), по нелинейному закону
или ступенчато.
Рис. 17. Хроматограмма смеси веществ из рис. 16, полученная при линейном
программировании температуры (номера пиков как и на рисунке 16; 9 – м-бромтолуол)
42
IV. Качественный газохроматографический анализ
43
Сравнение экспериментальных и приведенных
в литературе параметров удерживания
44
соединения и строят зависимость lgV' − индекс удерживания Ковача. За-
тем в этих же условиях определяют величину lgV' исследуемого соеди-
нения и из полученной ранее графической зависимости (рис. 18) опреде-
ляют соответствующее значение величины индекса удерживания этого
соединения.
45
Чтобы сопоставление было корректным, необходимо измерения вы-
полнять в условиях, идентичных тем, при которых получены опублико-
ванные данные. Эти условия должны контролироваться в первую очередь
по следующим позициям:
– тип насадки (марка, фирма-изготовитель, количество неподвижной
жидкой фазы и характеристики твердого носителя, условия предвари-
тельной активации или обработки насадки, условия кондиционирования
колонки);
– температурные режимы колонки и системы ввода пробы;
– параметры (длина, диаметр, материал) и условия предварительной
подготовки колонки;
– объем вводимой пробы;
– расход, входное и выходное давление газа-носителя;
– способ измерения мертвого времени.
Отклонения от номинальных условий неизбежно приводят к погреш-
ностям в измерениях параметров удерживания. Так, например, для опре-
деления неисправленного объема удерживания с погрешностью 1% необ-
ходимо поддерживать температуру и расход газа-носителя с погрешно-
стью не выше ± 0.1°С и ± 0.5 % соответственно. На серийных газовых
хроматографах и насадочных колонках с содержанием неполярной непо-
движной жидкой фазы на твердом носителе 15−20 % (мас.) межлабора-
торная воспроизводимость индексов удерживания Ковача составляет 1−3
единицы. При переходе к полярным неподвижным фазам расхождения
могут возрастать до 5 единиц индекса.
Межлабораторная воспроизводимость индексов удерживания на ка-
пиллярных колонках, как правило, составляет 1–2 единицы индекса. Ка-
залось бы, что при такой низкой погрешности прямое сопоставление
набора экспериментально определенных численных значений параметров
удерживания на нескольких неподвижных фазах различной полярности с
соответствующими справочными данными обеспечивает надежную
идентификацию веществ. Однако на практике, когда используются
насадки с 3–5% неподвижной жидкой фазы, при очень хорошей сходимо-
сти может быть получена очень плохая воспроизводимость результатов
(по отношению к опубликованным).
Причина этого – отсутствие стандартизованных насадок и колонок
при наличии неконтролируемых факторов:
– так, в насадочных колонках для газожидкостной хроматографии ис-
пользуют твердые носители, характеристики которых от партии к партии
46
могут существенно различаться. Их поверхностные свойства зависят
также от длительности и условий хранения;
– контроль химического состава, молекулярно-массового распределе-
ния, чистоты наносимых неподвижных жидких фаз не проводится;
– процедуры подготовки твердого носителя, нанесения неподвижной
фазы, кондиционирования насадки могут незначительно расходиться в
деталях, которые сказываются на качестве жидкой пленки и сорбцион-
ных свойствах готовой насадки;
– по мере эксплуатации характеристики колонки меняются во време-
ни за счет процессов уноса и старения неподвижной жидкой фазы, а так-
же эффекта “памяти” к предыдущим пробам.
Отмеченное относится и к капиллярным колонкам, в которых, как
правило, и отсутствует твердый носитель, но присутствует многоступен-
чатая процедура подготовки внутренней поверхности капилляра к нане-
сению неподвижной жидкой фазы: промывка, травление, выщелачива-
ние, дезактивация, модификация, силилирование.
Низкую межлабораторную воспроизводимость обычно связывают с
наличием систематических погрешностей. И литературные и экспери-
ментальные данные отягощены (в различной степени) не исключенными
составляющими систематической погрешности, но говорить о правиль-
ности результата измерения в данном случае трудно, поскольку досто-
верно неизвестно истинное значение измеряемого параметра. Следова-
тельно, и невоспроизводимость при сопоставлении параметров удержи-
вания нельзя объяснить систематическими погрешностями, т.е. неясно,
какой из результатов (справочный или экспериментальный) ближе к ис-
тинному. Фактически измерения проводят на различных насадках и рас-
хождения в измеряемых параметрах есть мера, характеризующая степень
их неидентичности.
Таким образом, несовпадение (как на одном, так и на нескольких
насадках) численного значения найденного параметра удерживания
предполагаемого компонента Х с опубликованным для известного веще-
ства А еще не означает, что А≠Х. Точно также, как и совпадение парамет-
ров удерживания А и Х на одной насадке еще не означает, что А=Х. Толь-
ко совпадение параметров удерживания А и Х на нескольких насадках
различной природы позволяет с некоторой степенью достоверности, доля
которой растет с увеличением числа используемых насадок, заключить,
что А=Х.
47
Использование корреляционных зависимостей
48
жидкой фазы для одного и того же вещества. Получаемая зависимость
прямолинейна для каждого гомологического ряда (рис. 20).
49
Следовательно, имея значения величин исправленных относительных
объемов удерживания на полярной и неполярной неподвижных жидких
фазах для идентифицируемого вещества, устанавливают его принадлеж-
ность к тому или иному классу соединений и, по положению точки на
прямой для этого класса, устанавливают исследуемое соединение.
Существенными недостатками метода являются:
– необходимость очень точного соблюдения условий разделения;
– наличие эталонных веществ различных гомологических рядов, что
не всегда практически осуществимо.
Следует учитывать, что воспроизводимость определения относитель-
ных величин удерживания для значений в диапазоне от 0,2 до 5 не лучше,
чем 5 %. Для значений за пределами этого диапазона воспроизводимость
становится плохой, и для определения относительных параметров удер-
живания должен использоваться другой стандарт.
Способ идентификации по зависимости логарифма исправленного
объема удерживания от температуры кипения вещества предусматривает
использование прямолинейной зависимости между lgV′ и безразмерным
параметром Z, представляющим собой отношение величины температуры
кипения вещества к температуре хроматографической колонки в процес-
се разделения.
Для членов гомологических рядов неполярных веществ эта зависи-
мость прямолинейна (рис. 22).
50
По графику, из определенного значения lgV′ исследуемого соедине-
ния, определяют величину параметра Z и, зная температуру хроматогра-
фической колонки, рассчитывают температуру кипения исследуемого
соединения Tкип =Tкип·Z.
Сопоставляя полученное значение Ткип с табличными значениями тем-
ператур кипения соединений данного гомологического ряда, идентифи-
цируют анализируемые компоненты.
Достоинством метода является возможность определения исправлен-
ных объемов удерживания при различных температурах хроматографи-
ческой колонки, что очень важно при анализе смесей соединений с резко
различающимися температурами кипения.
Недостатками метода являются:
– необходимость очень точного соблюдения условий хроматографи-
ческого разделения;
– необходимость наличия чистых индивидуальных веществ всех ис-
следуемых гомологических рядов.
51
отличающихся по своим характеристикам. Количество добавляемого эта-
лона должно примерно соответствовать количественному содержанию
идентифицируемого компонента в анализируемой пробе. При больших
добавках пик эталона может наложиться на несколько пиков первона-
чальной хроматограммы. В случае, когда малое количество анализируе-
мой пробы не позволяет проводить манипуляции с добавками либо когда
нежелательно загрязнять пробу добавками эталонных соединений, стан-
дарт хроматографируют до и после хроматографирования исследуемого
образца и проводят сопоставление параметров удерживания.
Следует обязательно предпринять меры, чтобы зависимость парамет-
ров удерживания от нагрузки хроматографической колонки пробой не
исказила результаты сравнения. Необходимо сопоставлять параметры
удерживания примерно равных по величине пиков либо экстраполиро-
вать параметры удерживания к нулевому объему пробы.
52
При применении реакционной газовой хроматографии к анализу при-
месей используются специфические химические реакции:
– реакции поглощения основного компонента (образование нелетучих
соединений);
– превращение анализируемой примеси в летучее соединение;
– химическое концентрирование примесей;
– химические превращения примесей и основного компонента с це-
лью изменения чувствительности детектирования.
Самостоятельной областью реакционной газовой хроматографии яв-
ляется пиролитическая газовая хроматография, которая сочетает в единой
методике процессы пиролиза вещества и хроматографическое определе-
ние продуктов его термического разложения.
Как правило, этим методом исследуют нелетучие вещества, в частно-
сти полимеры, для которых нельзя использовать обычные варианты газо-
хроматографического анализа.
53
2) произведение высоты пика h на время удерживания t или пропор-
циональное ему расстояние на хроматограмме от момента ввода пробы
до регистрации максимума пика l, т.е. ht или hl;
3) площадь пика А или величины, приближенно характеризующие ее
значение.
Установлено, что для хроматограммы, полученной в идеальных усло-
виях, применение любого из указанных параметров для количественных
определений должно давать одинаковые результаты. Поскольку реальные
хроматограммы получаются в условиях более или менее далеких от иде-
альных, то в зависимости от конкретных условий анализа и применяемо-
го оборудования ценность того или иного параметра пика может оказать-
ся различной.
Основные критерии, которые определяют ценность параметра в кон-
кретных условиях, можно сформулировать следующим образом:
1) Простота и точность измерения величины параметра. Так, напри-
мер, полная площадь пика в большинстве случаев является приемлемым
параметром. Однако измерение площади на реальных хроматограммах
обычно сопряжено с большими затратами труда и времени либо требует
применения специального оборудования, стоимость которого соизмерима
со стоимостью хроматографа. Поэтому такой параметр стараются заме-
нить другим.
2) Линейность связи значения параметра с количеством соответству-
ющего ему вещества (линейность параметра). Связь значения параметра с
количеством компонента в пробе должна быть максимально близка к
линейной, по крайней мере, в пределах изменения концентрации
определяемого вещества в смесях, для которых методика предназначена.
Разумеется, можно работать и с нелинейным калибровочным графи-
ком. Однако при этом следует установить, не окажутся ли затраты труда,
связанные с систематической проверкой нелинейного графика по не-
скольким точкам настолько большими, что экономия времени на измере-
нии параметра не будет иметь существенного значения.
Например, использование в качестве параметра высоты пика часто
приводит к необходимости использовать нелинейный калибровочный
график, в то время как использование параметра hb дает линейный гра-
фик. Бывают случаи, когда вследствие асимметрии пика оба эти парамет-
ра дают нелинейную связь с количеством вещества. В таком случае ис-
пользуют тот параметр, который проще измерить.
3) Устойчивость к изменению условий анализа.
54
Численное значение параметра пика определяется не только количе-
ством вещества, которому этот пик соответствует, но и условиями анали-
за, в которых он получен. Чем меньше влияют условия анализа на пара-
метры пика, тем он более устойчив. При этом особенно важны те условия
анализа, которые влияют одновременно и на работу хроматографической
колонки и на работу детектора.
Так, скорость потока газа-носителя в большинстве случаев одновре-
менно влияет и на работу колонки и на работу детектора. Температура
колонки связана с температурой детектора, если последний размещается
в термостате колонок. Если же детектор размещен в отдельном термоста-
те, то температура в термостате колонок на него практически не влияет.
Ток моста детектора теплопроводности или расход вспомогательных га-
зов детектора ионизации в пламени – факторы, которые можно считать
независимыми от условий работы колонки.
Во всех этих случаях речь идет о сравнительно небольших отклоне-
ниях от подобранных для конкретной методики и прибора условий.
При рассмотрении вопросов устойчивости параметров следует иметь
в виду возможность использования для расчетов как его абсолютных, так
и относительных значений. Относительные значения параметров полу-
чаются путем деления значения параметра каждого пика данной хрома-
тограммы на значение такого же параметра одного из пиков, значение
которого принимается равным единице. Относительные значения пара-
метров пиков более устойчивы, чем абсолютные, однако их получение
требует больших затрат времени.
Если проанализировать влияние возможных отклонений температуры
колонки и скорости потока газа-носителя от средних значений, соизме-
римых по длительности с продолжительностью регистрации пика на
устойчивость и линейность параметра h, то получим следующее:
– флуктуация температуры колонки изменяет распределение концен-
траций в газе-носителе, выходящем из колонки (концентрационный про-
филь), который существенно зависит от температуры в момент десорб-
ции компонента со слоя насадки в конце колонки. При этом может изме-
няться как абсолютное, так и относительное значение h при работе с лю-
бым детектором;
– флуктуации скорости потока газа-носителя, очевидно, не скажутся
на абсолютных и относительных значениях h при работе с концентраци-
онным детектором. При использовании потокового детектора будут ме-
няться как абсолютные, так и относительные значения h;
55
– параметр h весьма чувствителен к перегрузке колонки.
Линейная связь между количеством введенной пробы и параметром h
нарушается, если вводимые количества пробы существенно больше до-
пустимых.
Таким образом, при использовании в качестве параметра пика абсолют-
ного значения h необходимо строго стабилизировать условия анализа.
Высота пика h является наиболее легко измеряемым параметром, и по
этой причине случайные ошибки, связанные с измерениями на хромато-
грамме, как правило, минимальны.
Параметр h рекомендуется применять в следующих случаях:
– при работе с хроматографом, обеспечивающим хорошую стабиль-
ность условий анализа и высокую точность задания температуры и ско-
рости потока газа-носителя (желательно использовать детектор по тепло-
проводности);
– при анализе сходных по составу проб и при работе на непрерывно
включенных приборах, например, автоматических хроматографах, установ-
ленных в потоке или в производственных лабораториях при круглосуточной
работе. В этом случае линейность параметра достаточно велика, поскольку
пределы изменения содержания компонентов незначительны;
– при выполнении быстрых анализов, когда имеется возможность по-
вторить измерения, вызывающие сомнения;
– если есть возможность точно дозировать пробу;
– если легко выполнить и проверить калибровку прибора;
– при расчете хроматограмм, содержащих плохо разделенные пики,
приближенной оценки результатов.
Параметр h не рекомендуется применять в случаях:
– если калибровка прибора затруднена;
– при использовании потокового детектора, если скорость потока га-
за-носителя задается и поддерживается недостаточно точно.
Влияние изменения условий хроматографических разделений на па-
раметр А (площадь пика) сводятся к следующему:
– флуктуации температуры не искажают площадь пика при работе с
детекторами обоих типов;
– флуктуации скорости потока газа-носителя при использовании кон-
центрационных детекторов могут искажать как абсолютные, так и отно-
сительные значения параметра А;
– перегрузка колонки пробой, если она не ухудшает разделения до не-
допустимых пределов, практически не влияет на площадь пика.
56
Площадь пика для детекторов, используемых в количественной хро-
матографии, является универсальным параметром, применимым во всех
случаях, когда отсутствуют необратимые процессы в колонке и когда
детектор работает в области нормальных рабочих условий.
Применение потоковых детекторов при использовании параметра А
предпочтительнее.
Имеются сведения о количественной характеристике устойчивости
различных параметров пика. Так, изменение относительной высоты пика
составляет 0,3−0,9 % при изменении температуры на 1 К. Точность 2%
при анализе методом абсолютной калибровки по высотам пиков может
быть достигнута при стабилизации температуры с точностью до 0.1 К и
скорости газа-носителя до 1 мл/мин. Трудно получить результаты с отно-
сительной погрешностью менее 2,8–3,2% при концентрации компонента
в пробе 1−2 %, если в качестве параметра пика используется его высота.
Для детектора по теплопроводности в сочетании с измерением пло-
щади пика получены следующие значения допустимых погрешностей
задания параметров (при условии получения погрешности результата не
более 1 %).Большой вклад в погрешность вносит давление на выходе из
колонки. Поскольку эта величина определяется изменением атмосферно-
го давления, ее колебания могут быть достаточно велики (до 3 %). Между
тем, в практической хроматографии это часто не учитывается. В резуль-
тате возникают существенные погрешности при использовании для рас-
четов абсолютных значений параметров. По этой причине детектор иони-
зации в пламени считается более пригодным для количественных изме-
рений, чем детектор по теплопроводности.
Для получения погрешности менее 1% при определении времени
удерживания требуются не столь жесткие условия по стабильности аппа-
ратуры: давление на входе в колонку можно поддерживать с точностью
0,4%, температуру с точностью 0,5 К и выполнять измерения величины
площади с точностью 0,5%.
57
Планиметрирование пиков обычными планиметрами с достаточной
точностью удается осуществить лишь в случае широких и больших по
площади пиков. Поскольку такие пики встречаются сравнительно редко,
этот метод не нашел применения в количественной хроматографии.
Вырезание и последующее взвешивание пиков является довольно
удобным и сравнительно точным методом определения полной площади
пика и рекомендуется для особо трудных измерений, в частности, для
сильно асимметричных и перекрывающихся пиков. Недостатком этого
метода является то, что он требует сравнительно больших затрат труда и
разрушает хроматограмму. Для устранения последнего недостатка и од-
новременно повышения точности измерений предложено вырезать и
взвешивать копию пика на металлической фольге. Плотность последней
значительно больше плотности бумаги, вследствие чего уменьшаются
ошибки взвешивания. Кроме того, фольга более однородна по плотности.
Трудность измерения полной площади пика при отсутствии специ-
альных приборов привела к разработке ряда приближенных способов
измерения этой величины. Рассмотрим следующие приближенные мето-
ды вычисления площадей пиков:
– Произведение высоты пика на ширину пика на половине высоты
(hb). Этот метод приближенного вычисления площади получил настолько
широкое распространение в практике, что часто площадь пика отож-
дествляется с произведением hb.
– Произведение высоты пика на среднее значение ширины пика, изме-
ренной на нескольких уровнях. Частным случаем этого способа является
метод Кэндала−Боша: вычисление произведения высоты пика на полусум-
му значений ширины пика, измеренных на уровнях 0.15 h и 0.85 h.
– Разбивка на простые фигуры (трапеции, прямоугольники, треуголь-
ники).
– Измерение площади треугольника, образованного пересечением ка-
сательных в точках перегиба кривой. Иногда этот метод называют мето-
дом описанного треугольника.
– По первой производной профиля хроматографического пика.
Для симметричных пиков все методы практически равноценны. Для
асимметричных пиков метод hb дает неправильные результаты по срав-
нению с двумя последними методами. При измерении площади пика ме-
тодом описанного треугольника получается более близкое к истинному
абсолютное значение площади пика. Однако отношение площадей раз-
личных пиков, измеренное этим методом, такое же, как и в методе изме-
58
рения hb. Между тем выполнение дополнительных построений здесь бо-
лее трудоемко, поскольку требуется находить точки перегиба кривой.
Одной из автоматизированных программных продуктов регистрации
и обработки хроматограмм является программа «Хроматэк-Аналитик».
Запуск соединения
59
2. Второй способ предполагает запуск программы Панель управления
с помощью одного из ярлыков на рабочем столе Windows: Кристалл
ПМ2, Кристалл ПМ1, Кристалл 2000. Запущенная таким образом Панель
управления автоматически предлагает оператору выбрать соединение из
списка.
3. Третий способ – автозапуск соединения при загрузке компьютера.
Он возможен в случае, если вы отметили соответствующую опцию на
стадии создания соединения. Необходимо помнить, что хроматограф в
этом случае нужно включить перед включением компьютера.
60
Заголовок главного окна Панели управления содержит информацию о
названии соединения и типе прибора (в примере на рисунке название
соединения – Анализ нефти, тип прибора – Кристалл-ПМ2).
Главное меню содержит набор команд, необходимых для работы с
программой.
На панели инструментов расположены кнопки быстрого доступа
(дублирующие наиболее часто используемые команды меню).
В нижней части окна программы расположена строка состояния. Она
предназначена для индикации этапа работы хроматографа (в примере на
рисунке хроматограф находится на этапе «Подготовка»). Рядом с назва-
нием этапа указано его текущее время.
61
2. Детекторы. На данной закладке выводятся измеренные значения
сигналов детекторов, присутствующих в хроматографе, и частота детек-
торных каналов. Во время анализа в столбце Старт выводится канал стар-
та (Старт 1 или Старт 2, рис. 25).
62
Рис. 27. Закладка «Журнал»
63
Настройка конфигурации хроматографа
Основные сведения
64
Если вы хотите, чтобы нажатие клавиш на клавиатуре хроматографа
сопровождалось звуковым сигналом, отметьте опцию Звуковая индика-
ция нажатия клавиш на клавиатуре прибора. Установите опцию По-
дача звукового сигнала при наличии параметров вне допуска, если
хотите продублировать звуковым сигналом световой индикатор Допуск.
65
Часть параметров колонок несет исключительно информативный харак-
тер, поэтому эти параметры заполнять не обязательно. Обязательными
для заполнения являются:
– Длина и Диаметр колонки. Данные параметры используются при рас-
чете газового режима капиллярных колонок в соответствующем диалоге.
Параметры Колонки 1 используются в расчете газового режима для пары
регуляторов Газ 1 – Газ 2, а параметры Колонки 2 – в аналогичном рас-
чете для пары Газ 3 – Газ 4.
– Макс. температура колонки. Данный параметр вводится для предот-
вращения перегрева колонки. Для ускорения процесса заполнения пара-
метров колонок вы можете воспользоваться их каталогом. Для этого
нажмите кнопку Каталог. На экране появится диалоговое окно. В данном
диалоге выберите необходимую колонку из списка, отсортированного по
производителю колонок, и нажмите кнопку ОК.
66
На данной странице:
– Задайте предельные значения температур термостатов колонки, испа-
рителей и детекторов.
Эти параметры предназначены для защиты от перегрева: если по каким-
либо причинам хотя бы одна из температур превысит заданное предель-
ное значение на 10 градусов, прибор, выдав сообщение Фатальная ава-
рия, начнет принудительное охлаждение.
Предельная температура термостата колонок определяется макси-
мальной температурой сорбентов используемых колонок. Температура
термостатов испарителей определяется природой анализируемых ве-
ществ и обычно не превышает 300 °С.
Температура детекторов определяется также конструкцией детектора:
– для ПИД, ТИД, ЭЗД, ПФД – не выше 400 °С;
– для ДТП – не выше 300 °С
– для ФИД – не выше 250 °С.
67
– В группе Режим газа задайте значения параметров газов, поддержива-
емые на этапе Поджиг. При поджиге пламени измеряемый фон пламен-
ных детекторов увеличивается. Для того чтобы хроматограф зафиксиро-
вал наличие пламени, фон должен превысить некоторое пороговое значе-
ние, задаваемое параметром Порог приращения фона. Конкретные зна-
чения порога для различных пламенных детекторов описаны в руковод-
стве по эксплуатации хроматографа.
– Укажите способ поджига.
– Если вы выбрали способ поджига по водороду, укажите значение при-
ращения водорода при каждой последующей попытке поджига. В зави-
симости от использования различных пламенных детекторов, этап под-
жиг начинается, так, для ПИД, ПФД – по достижении температуры 150
градусов при условии, что прошло не менее 10 минут с момента пересе-
чения температуры 80 градусов.
68
Рис. 34. Страница «Режим хроматографа»
69
Сохранение и загрузка режима
Охлаждение хроматографа
70
VII. Лабораторные работы
Лабораторная работа № 1.
Подбор режимов работы хроматографа и условий программирования
Теоретическая часть
Если в анализируемой смеси имеются компоненты, сильно различа-
ющиеся специфичностью адсорбции, а, следовательно, и величинами
удерживаемых объемов, то целесообразно применять программирование
температуры колонок, что делает этот метод весьма эффективным для
разделения и анализа сложных смесей. Однако следует иметь в виду, что
возможности выбора неподвижных фаз в хроматографии с программиро-
ванием температуры ограничены, так как сравнительно небольшое число
неподвижных фаз имеет удовлетворительную термическую стабильность
при тех высоких температурах, которые приходится применять при про-
граммировании. Программирование температуры может быть с успехом
применено и в капиллярной хроматографии. Если при выборе оптималь-
ных условий опыта учитываются особенности метода, разделительная
способность практически не уменьшается и высокая эффективность ка-
пиллярных колонок сочетается с преимуществами программирования
температуры. Для успешного применения программирования температу-
ры важно знать количественные соотношения между температурами
удерживания отдельных веществ и их характеристиками при изотермиче-
ской хроматографии, с одной стороны, и условиями опыта – с другой.
Это позволяет не только установить зависимость между различными ве-
личинами удерживания в изотермических и неизотермических условиях,
но и получить важные данные для выбора оптимальных условий опыта.
Ради полноты картины следует упомянуть о некоторых неизотермиче-
ских методах, основанных на использовании термических эффектов, различ-
ным образом воздействующих на разделение. Развитие этих вариантов, об-
ладающих довольно существенными недостатками, относится к периоду,
когда применялась преимущественно газоадсорбционная хроматография.
Вследствие ограниченности выбора сорбентов приходилось добиваться из-
вестных эффектов разделения, изменяя термические условия опыта.
Что касается количественной расшифровки хроматограмм, то наибо-
лее точные результаты могут быть получены при работе в режиме линей-
ного программирования температуры. Однако нельзя использовать метод
подсчета, учитывающий время выхода. Необходимо измерять толщину
71
пиков. При удачном выборе параметров анализа можно добиться того,
что толщина пиков будет приблизительно одинаковой. Количественный
расчет при этом заметно упрощается, так как концентрации компонентов
будут пропорциональны высотам пиков.
Программируемый анализ. Необходимости в большом числе поиско-
вых экспериментов можно избежать, если пользоваться анализом с про-
граммированием условий. В газовой хроматографии, как правило, про-
граммируют температуру, с этой целью после ввода образца обычно по-
степенно повышают температуру печи. Наиболее широко используют
линейную программу. Основное достоинство такой программы - возмож-
ность элюирования большого количества компонентов в оптимальных
условиях в рамках одного эксперимента. При этом соединения с опти-
мальными значениями коэффициентов емкости выходят первыми при
низких температурах, в то время как соединения, требующие более высо-
ких температур, выходят позднее. Следовательно, для выбора начальных
условий не требуется никакой информации об образце.
Газовая хроматография может решать значительную часть проблем
аналитической химии. В зависимости от сложности смесей и природы
анализируемых объектов газовая хроматография, являясь чрезвычайно
гибким методом, позволяет решать очень многие аналитические задачи
путем выбора хроматографической системы и рабочих условий (капил-
лярная газовая хроматография, программирование температуры, высокое
давление, специфические методы детектирования).
Степень универсальности и гибкости газовой хроматографии во мно-
гом определяется существующим техническим уровнем аппаратуры.
В некоторых случаях можно ускорить выбор подходящих начальных па-
раметров разделения при помощи программируемого анализа, т. е. програм-
мирования температуры в газовой хроматографии или программируемого
изменения состава подвижной фазы в жидкостной хроматографии.
Метод газовой хроматографии является одним из самых современных
методов анализа. Его отличительные черты - экспрессность, высокая точ-
ность, чувствительность, возможность автоматизации. С помощью этого
метода могут быть решены многие аналитические проблемы выбором
хроматографической системы и рабочих условий. Широкий набор стаци-
онарных жидких фаз и адсорбентов, с одной стороны, программирование
температуры, высокое давление, специфические методы детектирования,
с другой стороны, позволяют разделять и количественно определять со-
единения с едва заметной разницей в давлении пара. Степень универ-
72
сальности и гибкости метода газовой хроматографии во многом опреде-
ляется существующим техническим уровнем аппаратуры. Если в каче-
ственной газовой хроматографии надежная идентификация компонентов
смеси может быть чаще всего обеспечена лишь сочетанием с другими.
Решение применить газовую хроматографию с программированием
температуры для разделения и анализа основывается главным образом на
результатах сопоставления данных о пределах температур кипения ком-
понентов смеси. Выбор этого метода может быть также обусловлен необ-
ходимостью ввести пробу в течение длительного времени без потери эф-
фективности колонки и с минимальным разложением пробы.
Цель работы: провести подбор режимов работы хроматографа и
условий программирования для разделения 3-х компонентной смеси.
Принадлежности к работе: газовый хроматограф Кристалл 5000.1
(5000.2) (комплектация насадочных колонок соответствует данному ана-
лизу), программное обеспечение Хроматэк-Аналитик, смесь веществ для
разделения (вода, ацетонитрил, ацетон, этиловый спирт), индивидуаль-
ные вещества.
Порядок выполнения работы: Открыть газовый баллон с газом-
носителем (гелием). Включить газовый хроматограф. Используя про-
граммное обеспечение Хроматэк-Аналитик, запустить режим «Лабора-
торная 1». Дождаться выхода на соответствующий режим хроматографа.
Режим «Лабораторная 1» включает в себя температуру термостата –
120°С, скорость газа-носителя – 30 мл/мин. При этих условиях проанали-
зировать все индивидуальные компоненты, вводя в испаритель хромато-
графа пробу объемом 1 мкл. Заполнить данные в таблицу.
73
альных веществ должны быть четко разделены для возможности кор-
ректного обсчета.
Лабораторная работа № 2.
Калибровка газового хроматографа
Теоретическая часть
Калибровка хроматографа заключается в нахождении для каждого
компонента анализируемой смеси зависимости определяющего парамет-
ра пика (высоты или площади) от концентрации данного компонента в
смеси. Эту зависимость выражают либо графически, либо в виде калиб-
ровочных коэффициентов.
Способ калибровки хроматографов по искусственно приготовленным
контрольным смесям получил наибольшее распространение в практике ко-
личественного газового анализа. Однако значительные погрешности, связан-
ные с методом их приготовления, и технологические трудности, вызванные
необходимостью иметь специальное оборудование, заставляют обратить
внимание на способ абсолютной калибровки по чистым газам.
Приготовление контрольных смесей для калибровки хроматографов.
Наибольшее распространение при калибровках хроматографов для ана-
лиза продуктов горения получил объемный метод приготовления кон-
74
трольных смесей, заключающийся в том, что отмеряемые с помощью
газовых бюреток объемы чистых газов вводятся в аспиратор, где разбав-
ляются до атмосферного давления воздухом или азотом.
Проведение калибровки хроматографа по чистым газам. Этот метод
калибровки является очень простым, однако точность получаемых ре-
зультатов, в основном зависит от той точности, с которой измерены объ-
емы вводимых микродоз и рабочей зоны. Не располагая специальным
прецизионным оборудованием, обеспечить точное измерение объемов
микродоз не представляется возможным. В самом деле, для того чтобы
обеспечить проведение калибровки предназначенного для анализа про-
дуктов горения хроматографа по горючим компонентам в пределах от
0,001 до 0,1% об. при объеме рабочей дозы до 5 см3. При этом погреш-
ность, допущенная при измерении столь малых объемов, целиком отра-
зится на результатах анализа и не обеспечит требуемой точности в опре-
делении химической неполноты горения. В связи с изложенным в ЭНИН
разработан способ калибровки хроматографов по чистым газам, при ко-
тором исключается необходимость непосредственного определения объ-
емов вводимых при калибровке микродоз и объема рабочего дозатора.
Разработанный способ калибровки прост в осуществлении, не требует
специального оборудования и обеспечивает высокую точность калибров-
ки хроматографа (относительная погрешность 1%). Расчет количествен-
ного содержания компонентов смеси проводят по площадям пиков мето-
дом абсолютной калибровки. Для этого вводят поочередно в испаритель
хроматографа микрошприцем 0,2; 0,4; 0,6; 0,8 мкл, например, воды, ди-
метилформамида и этилацетата. Каждое хроматографирование повторя-
ют три раза. Строят градуировочные графики зависимости площадей пи-
ков воды, диметилформамида и этилацетата от хроматографируемого
количества. Вычисляют площадь пика каждого компонента на хромато-
грамме смеси как среднеарифметическую из трех измерений и по графи-
ку находят массу каждого компонента в хроматографируемом количестве
смеси. Метод абсолютной калибровки может применяться при анализе
газовых смесей. В этом случае в колонку дозируют определенные коли-
чества компонента, измеряют площади пиков и строят калибровочный
график, дозируя затем известное количество смеси в колонку и пользуясь
калибровочным графиком, рассчитывают содержание компонента в сме-
си. Способ применяется редко из-за погрешностей при дозировании мик-
рошприцем (особенно велики погрешности при дозировании жидкостей)
и необходимости строго постоянного режима работы хроматографа при
75
калибровке и анализе. Методы внутреннего стандарта и нормализации не
требуют знания количества пробы, введенной в колонку.
Цель работы: провести калибровку газового хроматографа.
Принадлежности к работе: газовый хроматограф Кристалл 5000.2
(комплектация колонок соответствует анализу смеси углеводородов),
программное обеспечение Хроматэк-Аналитик, калибровочная газовая
смесь с паспортом соответствия.
Порядок выполнения работы: Открыть газовые баллоны с газами-
носителями. Включить газовый хроматограф. Используя программное
обеспечение Хроматэк-Аналитик, запустить режим «Газ». Дождаться
выхода на соответствующий режим хроматографа.
К газовому крану-дозатору подключить с помощью гибкого газопро-
вода баллон с калибровочной смесью. Ввести с помощью крана дозатора
пробу в хроматограф на анализ и нажать кнопку «Старт» на панели хро-
матографа. При заполнении паспорта хроматограммы в программе «Хро-
матэк-Аналитик» обязательно сделать пометку «Градуировка». После
того как все идентифицируемые компоненты зафиксированы на хромато-
грамме анализ можно остановить, путем нажатия кнопки «Стоп». При
идентификации пиков необходимо воспользоваться закладкой на панеле
программы «Хроматэк-Аналитик» «Обработка/Операции/Сгенерировать
компоненты». Затем в закладке хроматограммы аккуратно внести наиме-
нование компонента и его количество, согласно паспорту к калибровоч-
ной смеси. Данную операцию проводят точно зная времена удерживания
и порядок выхода компонентов смеси на хроматограмме в данных усло-
виях хроматографирования. Далее снова вводим в хроматограф калибро-
вочную смесь на анализ и повторяем вышеизложенные операции. Калиб-
ровка хроматографа содержит не менее 3 анализов. Выбирается наиболее
оптимальный из анализв и в программе «Хроматэк-Аналитик» делается
пометка «Метод» в паспорте к его хроматограмме.
Лабораторная работа № 3.
Анализ смеси постоянных газов (О2, N2, CO, CO2)
76
обеспечение Хроматэк-Аналитик, запустить режим «Газ». Дождаться
выхода на соответствующий режим хроматографа.
Ввести с помощью крана-дозатора анализируемую пробу в хромато-
граф на анализ и нажать кнопку «Старт» на панели хроматографа. При
заполнении паспорта хроматограммы в программе «Хроматэк-Аналитик»
обязательно сделать пометку «Количественный анализ». После того как
все идентифицируемые компоненты зафиксированы на хроматограмме
анализ можно остановить, путем нажатия кнопки «Стоп». Для идентифи-
кации компонентов выбираем метод обсчета «Рассчитать по методу» и
выбрать «Метод». Произвести обсчет хроматограммы и распечатать ре-
зультаты анализа. При необходимости анализ можно повторить, варьируя
количества компонентов.
Лабораторная работа № 4.
Анализ смеси горючих газов
77
Лабораторная работа № 5.
Анализ бензина с расчетом октанового числа
78
с баллонами со сжатыми газами, ответственным за ОТ назначается пре-
подаватель (опытный работник лаборатории).
1.4. При работе с газохроматографическими приборами возможны
следующие источники опасности:
а) ток высокого напряжения;
б) горячие поверхности;
в) механические и электромеханические устройства с движущимися
частями;
г) загазованность помещения водородом и органическими вещества-
ми.
1.5. Помещение должно быть оборудовано и укомплектовано следу-
ющими первичными средствами пожаротушения:
– огнетушитель углекислотный ОУ-2 1 шт.
– асбестовое одеяло 1 шт.
– ящик с песком 1 шт.
1.6. В случае получения травмы, отравления и других аварийных си-
туаций пострадавший или очевидец должны поставить в известность
преподавателя (или непосредственного руководителя).
1.7. При обнаружении неисправности электрооборудования и в ава-
рийных ситуациях приборы должны быть обесточены. Продолжение ра-
бот на неисправном оборудовании запрещается.
1.8. О неисправности и принятых мерах студент (сотрудник) обязан
сообщить преподавателю (руководителю лаборатории)
1.9. Студент (сотрудник), работающий с приборами обязан:
– соблюдать требования технических инструкций по эксплуатации
приборов и требования охраны труда;
– следить за исправностью приборов и герметичностью подводящих
газовых линий;
– следить за чистотой и порядком на рабочем месте;
– соблюдать правила личной гигиены при выполнении работы;
– прекратить работу при неконтролируемом повышении температуры
в термостате, при повышении давления газов, при утечке водорода и т.д.
79
2.3. Проверить целостность корпуса прибора, питающих шнуров, ви-
лок, розеток, исправность заземления.
2.4. Убрать ненужные для работы приборы, посуду. На рабочем месте
не должны находиться реактивы, не используемые в данной работе.
2.5. Подготовить исходные вещества, необходимые для работы, про-
верив соответствие квалификации веществ требованиям методики.
80
5. Требования охраны труда при работе с баллонами
5.1. К работам по эксплуатации и хранению газовых баллонов допус-
каются лица не моложе 18 лет, прошедшие:
– обучение по охране труда, безопасным методам и приемам вы-
полнения работ, оказанию первой помощи при несчастных случаях на
производстве,
– вводный и первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте,
– стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований
охраны труда, безопасных методов и приемов выполнения работ;
– предварительные и периодические медицинские осмотры.
5.2. Перед началом работы работнику необходимо:
– проверить и убедиться в исправности измерительных приборов
на баллонах для газов, оборудования, приспособлений и инструмента,
ограждений, вентиляции;
– проверить устойчивость баллонов и правильность их закрепления
в ячейках;
– убедиться в отсутствии на рабочем месте пожароопасных мате-
риалов.
5.3. Работнику не следует приступать к работе при следующих нару-
шениях требований охраны труда:
– нарушении целостности газового баллона (наличии трещин или
вмятин), а также при отсутствии на баллоне с газом клейма с датой его
испытания;
– неисправности газового редуктора (неплотность примыкания
накидной гайки редуктора, повреждение корпуса редуктора и т.п.);
– неисправности манометра на редукторе (отсутствие клейма о
ежегодном испытании или несвоевременном проведении очередных ис-
пытаний, разбитом стекле или корпусе, неподвижности стрелки при по-
даче газа в редуктор, повреждениях корпуса);
– недостаточной освещенности рабочего места и подходовк нему;
– отсутствии вытяжной вентиляции при работе в закрытых поме-
щениях;
– наличии в зоне работы взрыво- и пожароопасныхматериалов;
– неисправности инструмента, оснастки,приспособлений.
5.4. Баллоны с газами следует хранить в одноэтажных складах с по-
крытиями легкого типа, оборудованных вентиляцией, без чердачных по-
мещений. Стены склада необходимо выполнять из негорючих материа-
лов; окна и двери должны открываться наружу. Высота складского по-
81
мещения должна быть не менее 3,25 м; освещение должно быть выпол-
нено во взрывозащищенном исполнении.
5.5. Полы в складском помещении необходимо выполнять из матери-
алов, исключающих искрообразование при ударе о них металлическими
предметами. Полы должны настилаться не ниже 0,1 м от уровня земли.
5.6. Ацетиленовые, кислородные баллоны и баллоны со сжиженным
газом необходимо хранить раздельно. Баллоны устанавливаются в верти-
кальном положении с навернутыми колпаками и заглушками на штуце-
рах вентилей.
5.7. Баллоны необходимо прочно закреплять хомутами или цепями и
защищать от попадания солнечных лучей и воздействия нагревательных
приборов и устройств.
5.8. Баллоны с газом, устанавливаемые в помещении, следует распо-
лагать на расстоянии не менее 1 м от радиатора отопления и не менее 5 м
от источника тепла с открытым огнем.
5.9. При устройстве экрана, предохраняющего баллоны от нагревания,
расстояние между баллоном и отопительным прибором может быть
уменьшено до 0,5 м. Расстояние между баллонами и предохранительным
экраном должно быть не менее 10 см.
5.10. При работе на открытой площадке в солнечный день следует
накрыть баллоны куском брезента.
5.11. Баллоны у стен зданий необходимо устанавливать на расстоянии
не менее 0,5 м от дверей и окон первого этажа и 3 м – от окон и дверей
цокольных и подвальных этажей, а также канализационных колодцев и
выгребных ям.
5.12. Не допускается размещение газовых баллонов у запасных (по-
жарных) выходов из помещений, со стороны главных фасадов зданий, в
проездах с интенсивным движением транспорта.
5.13. Хранить горючие материалы и производить работы, связанные с
применением открытого огня (кузнечные, сварочные, паяльные и др.), в
радиусе ближе 25 м от склада баллонов запрещается.
5.14. Запрещается эксплуатировать газовые баллоны, срок освиде-
тельствования которых истек, а также при наличии наружных поврежде-
ний (трещины, коррозия корпуса, заметные изменения формы и т.п.), не-
исправных вентилях, переходниках.
5.15. Выбракованные баллоны должны иметь надпись "Брак"; на резь-
бе таких баллонов должны быть нанесены насечки, исключающие даль-
нейшую эксплуатацию.
82
5.16. Подогревать баллоны для повышения давления запрещается.
5.17. Перевозку наполненных газом баллонов необходимо произво-
дить на рессорном транспорте или автокарах в горизонтальном положе-
нии с обязательной установкой прокладок (деревянные бруски, резино-
вые или веревочные кольца и др.) между баллонами.
5.18. Совместная транспортировка кислородных баллонов и баллонов
с горючими газами как наполненных, так и пустых на всех видах транс-
порта запрещается, за исключением доставки двух баллонов на специ-
альной ручной тележке к рабочему месту.
5.19. Баллоны необходимо перемещать на специально предназначен-
ных для этого тележках, контейнерах и других устройствах, обеспечива-
ющих устойчивое положение баллонов. Переноска баллонов на руках
или плечах не допускается.
5.20. Транспортировку баллонов внутри помещения допускается про-
изводить путем кантования в слегка наклонном положении.
5.21. Необходимо надежно укрепить баллоны и установить их так, чтобы
исключалась всякая возможность ударов и падений на них предметов верху,
попадание на кислородный баллон, редуктор и шланги жиров и масел.
5.22. Снимать колпак баллона ударами молотка, зубила и другим ин-
струментом, который может вызвать искру, запрещается. Если колпак не
снимается, следует сменить баллон.
5.23. При эксплуатации баллонов запрещается выбирать полностью
находящийся в них газ. Остаточное давление газа в баллоне должно быть
не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см2).
5.24. При проведении сварочных работ присоединение кислородного
редуктора к баллону следует производить специальным ключом; подтя-
гивание накидной гайки редуктора при открытом вентиле баллона за-
прещается.
5.25. Во время работы на сварочном посту должно находиться одно-
временно не более двух баллонов - с кислородом и горючим газом.
5.26. Если давление в баллонах окажется выше допустимого, необхо-
димо кратковременным открыванием вентиля выпустить часть газа в ат-
мосферу или охладить баллон холодной водой в целях понижения давле-
ния. При выпуске газа из баллона или продувке вентиля или горелки ра-
ботнику необходимо находиться в стороне, противоположной направле-
нию выпуска газа.
5.27. Выпуск газов из баллонов в емкости с меньшим рабочим давлением
следует производить через редуктор, предназначенный для данного газа.
83
5.28. При выполнении работ в зимнее время в случае замерзания вен-
тиля на баллоне отогревать его следует только горячей водой.
5.29. Работы необходимо остановить:
– если давление в сосуде поднялось выше допустимого;
– при выявлении неисправности предохранительных клапанов;
– при неисправности манометра;
– при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосу-
ду, находящемуся под давлением.
5.30. По окончании работы необходимо:
– привести в порядок рабочее место. Убедиться, что после работы
не осталось тлеющих предметов (ветоши, изоляционного материала и
т.д.), а при наличии тления - залить их водой;
– убрать газовые баллоны, шланги и другое оборудование в отве-
денные для них места. При этом необходимо убедиться, что вентили на
баллонах закрыты, а газ из шлангов выпущен.
Обо всех неисправностях, замеченных во время работы, сообщить
преподавателю (или непосредственному руководителю).
84
Модуль 2. Газовая хроматография приборное оформление
Модуль 3. Жидкостная хроматография приборное оформление
Модуль 4. Принципы физико-химического анализа газовой хро-
матографией.
85
Метод абсолютной градуировки.
Вариант 2
86
Список литературы
а) Основная литература
1. Конюхов В.Ю. Хроматография. Санкт-Петербург : Лань, 2012. 224 с.
2. Яшин Я. И., Яшин Е. Я., Яшин А. Я. Газовая хроматография. Москва :
РосКонсульт, 2009. 528 с.
3. Беккер Ю. Хроматография. Инструментальная аналитика. Методы
хроматографии и капиллярного электрофореза. Москва : Техносфера,
2009. 472 с.
4. Хенке Х. Жидкостная хроматография. Москва : Техносфера, 2009.
264 с.
б) Дополнительная литература
1. Пецев Н., Коцев Н. Справочник по газовой хроматографии. Москва :
Мир, 1987. 261 с.
2. Руководство пользователя по подготовке и проведению анализа на
аппаратно-программном комплексе ''Хроматэк - Кристалл''. Атмо-
сферный воздух, воздух рабочей зоны, промышленные выбросы. Га-
зохроматографический метод определения предельных углеводоро-
дов С1-С10. Йошкар-Ола : Издательство ЗАО СКБ «Хроматэк», 2010.
354 с.
3. Gazes J., Scott R.P.W. Chromatography Theory. New York, 2002. 475 p.
4. Царев Н.И., Царев В.И., Катраков И.Б. Практическая газовая хрома-
тография. Барнаул : Издательство Алтайского государственного уни-
верситета, 2000. 156 с.
5. Белявская Т. А. Хроматография неорганических веществ. Москва :
Высшая школа:, 1986. 206 с.
6. Гольберт К.А., Вигдергауз М.С. Введение в газовую хроматографию.
Москва : Химия, 1990. 351 с.
в) Электронные ресурсы
1. Хроматография [Электронный ресурс] : интерактив. справочник. –
URL: http://chromatography.narod.ru/links/index.html (дата обращения
06.09.2016).
2. Библиотека ЗАО СКБ «Хроматэк» [Электронный ресурс] : интерак-
тив. справочник – URL: http://chromatec.ru/library/articles/ (дата обра-
щения 03.10.2016)
3. ЗАО СКБ «Хроматэк» [Электронный ресурс] : интерактив. витрина –
URL: http: http://chromatec.ru/products (дата обращения 03.10.2016)
87
Издание подготовлено в авторской редакции
88