На правах рукописи

ЛЕДОВА Марина Сергеевна "• [ | ) р з о 5 4 1 2 3

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДЕЖДЫ

ИЗ КОЖИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩИХ
МАТЕРИАЛОВ
Специальность 05.19.04.— Технология шлейных изделий

АВТОРЕФЕРАТ
диссертации на соискание
ученой степени кандидата
технических наук

Москва - 2007
 На правах рукописи

ЛЕДОВА Марина Сергеевна

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДЕЖДЫ

ИЗ КОЖИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОЛЛАГЕНСОДЕРЖАЩИХ
МАТЕРИАЛОВ
Специальность 05.19.04. - Технология швейных изделий

АВТОРЕФЕРАТ
диссертации на соискание
ученой степени кандидата
технических наук

Москва - 2007
 2

Работа выполнена в Московском государственном университете дизайна и

технологии

Научный руководитель: кандидат технических наук, доцент

Официальные оппоненты:
Зарецкая Галина Петровна
доктор технических наук, профессор
Костылева Валентина Владимировна
кандидат технических наук
Юдина Майя Викторовна

Ведущая организация: Институт дизайна и национальных культур при

Уфимской государственной академии экономики
и сервиса, г. Уфа

час
Защита состоится « 2! » марта 2007 г. в __/£_ -
на заседании диссертационного совета Д 212.144.01 при Москиьскогй
государственном университете дизайна и технологии по адресу: 115998, г.
Москва, ул. Садовническая, 33

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Московского

государственного университета дизайна и технологии

Автореферат разослан « / У » февраля 2007г.

Ученый секретарь
диссертационного совета Д 212.144.01
доктор технических наук
V^ Киселев С Ю .
 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Одежда из кожи пользуется большим спросом

благодаря хорошим гигиеническим и эстетическим свойствам. Кожа как
материал для одежды характеризуется стойкостью к истиранию, способно­
стью к многократным нагрузкам и изгибам, высокими показателями проч­
ности и удлинения, пластичности и эластичности, но обладает низкой тер­
мостойкостью, высокой прорубаемостыо, неравномерной толщиной и рас­
тяжимостью, которые приводят к усложнению технологии и появлению
дефектов изделия при производстве и эксплуатации.
Неравномерность свойств кожи и излишняя растяжимость вызывают
изменение формы срезов деталей при раскрое и соединении, которое вы­
ражается в складках и перекосах, наклонных заломах или волнистости
кожи около швов и в местах клеевых соединений, несоответствии длины,
взаимного расположения и формы деталей и частей изделия. Поэтому ка­
чество одежды во многом зависит от технологии, определяемой при проек­
тировании.
Повышенные требования к раскрою шкур при учтенной топографии и
направлении раскроя, использование в одном изделии нескольких видов
клеевых материалов для временного скрепления, дублирования деталей и
закрепления их срезов и припусков, широкое использование ниточных ме­
тодов обработки позволяют исключить некоторые из дефектов, но могут
привести к неоправданно высокому расходу кожевенного полуфабриката,
существенному повышению трудоемкости изделий и увеличению жестко­
сти деталей и соединений.
Одним из перспективных направлений совершенствования техноло­
гии верхней одежды из кожи, с целью исключения указанных дефектов,
является использование разработанных на кафедре ТШП МГУДТ процес­
сов изготовления прокладочных материалов и деталей, получаемых
 4

формованием из коллагеновои волокнистой массы, но их внедрение в

процессы изготовления верхней одежды из кожи затруднено по
следующим причинам. Ранее технология верхней одежды из кожи
рассматривалась лишь как пример реализации способа изготовления
коллагенсодержащих деталей. Число технологических решений было
небольшим, а предложенная структура процессов относилась к отдельным
деталям. Но верхняя одежда состоит из множества деталей, узлов и
методы их обработки для получения технологически однородного изделия
должны быть согласованы и адаптированы к имеющимся технологических
процессов (ТП) одежды из кожи.
Решение указанной задачи затрудняется отсутствием систематизиро­
ванного описания технологии верхней одежды из кожи с использованием
коллагенсодержащих материалов (КСМ) и тем, что существующие методы
проектирования технологии швейных изделий не применимы для
указанной технологии, так как из-за многовариантности условий и
методов изготовления отдельных деталей с использованием КСМ
необходимо каждый раз осуществлять или имитировать процесс
исследования.
Чтобы упростить процедуру выбора согласованных технологических
решений и повысить эффективность нового ТП. необходимо ввести
специальные проектные процедуры, расширить описание технологии
путем введения новых характеристик и разработать новые методы
обработки деталей и узлов.
Целью диссертационной работы является разработка высокоэффек­
тивной технологии изготовления верхней одежды из кожи с использова­
нием КСМ и метода ее проектирования.
Для её достижения в работе решаются следующие задачи:
- анализ состояний и путей совершенствования технологии верхней
одежды из кожи;
 5

- разработка формализованного описания процесса изготовления

верхней одежды из кожи с использованием КСМ:
- исследование CBOHCTR материалов и пакетов, применимых для
изготовления верхней одежды из кожи с использованием КСМ;
- разработка новой технологии изготовления верхней одежды;
- разработка концепции и метода проектирования технологии изготов­
ления верхней одежды из кожи с использованием КСМ;
- промышленная апробация новой технологии.
Методы исследования. Теоретической и методологической основой
исследования служит системный подход к решению сложных задач. В ра­
боте использованы экспериментальные методы исследования, методы сис­
темно-структурного анализа, математического планирования экспери­
мента, математического и системно-структурного моделирования, спе­
циальная программа обработки данных автоматизированным комплексом
«RELAX».
Научная новизна результатов заключается в следующем:
• предложен способ изготовления нового вида трехслойного пакета,
состоящего из слоев кожи соединенных с использованием
коллагенсодержащей (КС) смеси;
- разработан метод проектирования технологии изготовления одежды
из кожи с использованием КСМ;
- получены новые сведения о свойствах материалов и пакетов,
применимых для изготовлении одежды из кожи с использованием КСМ.
Практическая значимость работы состоит в:
- разработке новых технологических решений верхней одежды из
кожи с использованием КСМ;
- разработке базы данных о технологии изготовления изделий из кожи
с использованием КСМ;
 6

- разработке методики проектирования технологии изготовления

пальто из кожи с использованием КСМ.
Апробация работы. Основные положения диссертационной работы
докладывались:
- на всероссийской научно-технической конференции студентов и
аспирантов "Проблемы экономики и прогрессивные технологии в тек­
стильной, легкой и полиграфической отраслях промышленности" (Дни
науки-2005) (г. Санкт-Петербург, 2005);
- на заседаниях кафедры технологии швейного производства МГУДТ
(2003-2006 гг.).
Образцы коллагенсодержащих смесей, материалов и деталей изго­
товлены в лабораторно-производствснных условиях завода "Белкозин" (г.
Луга) и кафедры ТШП МГУДТ. Производственная апробация технологии
изготовления верхней одежды из кожи на примере изготовления женского
пальто с прокладочными коллагенсодержащими деталями проведена в ус­
ловиях ИП "Киселев Николай Игоревич" (г. Москва).
Публикации. Основные положения проведенных исследований
опубликованы в пяти печатных работах.
Структура г; объем диссертации. Работа состоит из введения, пяти
глав, выводов по работе, списка литературы, приложений. Работа изложена
на ^ Р У страницах машинописного текста, содержит -36 рисунков,
таблиц. Библиография включает наименовании.
 7

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность диссертационной работы,

сформулированы цель и задачи исследования, отмечена научная новизна и
практическая значимость результатов работы.
В первой главе проведен анализ действующей технологии изготовле­
ния одежды из кожи и известных технологий изготовления КСМ.
Верхняя одежда из кожи и КСМ имеют общий источник сырья, но как
объекты изготовления обладают специфическими технологическими
свойствами, приводящими к отличиям в технологии и структуре процессов
их изготовления. Существенность этих отличий позволяет говорить о
необходимости формирования новых подходов к проектированию
объединенного процесса, а сродство состава и структуры требует
учитывать при этом связи между элементами жизненного цикла изделия
(рисунок 1).
Технология изготовления одежды из кожи характеризуется узким
диапазоном режимов ВТО, ограниченным применением методов
формования, широким использованием клеевых и комбинированных
соединений. Структура таких процессов имеет дискретный характер,
отличается наличием больших групп операций, параллельностью
обработки отдельных слоев изделия.
Особенности технологии изготовления КСМ определяются тем, что
смесь для их формования, получаемая разволокпением отходов
кожевенного производства, может принимать любую форму, обладает
регулируемой вязкостью, хорошей проникающей способностью. Поэтому
данная технология отличается широким спектром методов формования,
легкостью изменения состава и толщины коллагенсодержащего слоя,
возможностью использования КСМ в различном состоянии (смеси,
плоские материалы, объемные детали).
 ПРОЕКТИРОВАНИЕ
ТП

ж
ПРОИЗВОДСТВО
н> кожи

i>
ж
ПРОИЗВОДСТВО
КС смеси
U ?ь
о £ £
¥

ik
ПРОИЗВОДСТВО
ФОРМОВАПЫХ КСМ

4>
ПОДГОТОВКА II
РАСКРОЙ

L пошив

ж
ИЗГОТОВЛЕНИЕ
ЛОСКУТНОГО ПОЛОТНА

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ^

Отходы ж
РЕМОНТ ИЗДЕЛИЯ 4-
Верх изделия из кожи,
КС часть изделий
Ж
УТИЛНЗАЦИЯ ПОСЛЕ
ЭКСПЛУАТАЦИИ

Рисунок Г - Жизненный цикл изделия из кожи получаемого с

использованием коллагепсодержащих материалов
 9

Структура таких процессов относится к условно-непрерывным и образу­

ется нз ограниченного числа операций различным их сочетанием.
Применение КСМ при изготовлении одежды из кожи упрощает
технологию, так как они могут заменить многие клеевые и прокладочные
материалы, но ввиду имеющихся различий совмещение в одном изделии
кожи и КСМ требует не просто объединения, но и согласования операций
разных ТП, методов и режимов обработки.
Простота технологических решений, а также подтверждаемая мно­
гими исследователями возможность многократного перехода коллагена из
одного состояния в другое, когда из частей шкур, продуктов растворения
коллагена или выдубленных отходов можно получить недубленое волокно,
из сырья материал и наоборот, позволяют сформировать новые связи ме­
жду элементами жизненного цикла изделия присущие только новым тех­
нологиям. В рамках непрерывного жизненного цикла изделия предполага­
ется применять КСМ не только в производстве одежды, но и при ее ре­
монте и изготовлении лоскутных полотен, а также при уходе в процессе
эксплуатации. А при производстве КСМ наряду с недублеными отходами
использовать отходы готовых кож, получаемые при раскрое, контурирова-
нии и сортировке межлекзльных выпадов, а также части утилизируемых
изделий.
Поэтому решение вопросов формирования новой эффективной тех­
нологии производства одежды из кожи с использованием КСМ должно
охватывать все этапы жизненного цикла изделия от проектирования и из­
готовления материалов до утилизации после эксплуатации.
Вторая глава диссертации посвящена разработке информационной
структуры процесса проектирования технологии верхней одежды из кожи
с использованием КСМ. Чтобы подготовка информации соответствовала
современному уровню технологического проектирования, разработана
концепция (рисунок 2) и определены задачи для создания автоматизиро-
 10

ИСХОДНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ

ПРОЕКТИРОВАНИЯ
Ж
Система требований к БАЗА ЗНАНИИ
одежде из кожи с
использованием КСМ Модели
типовых
Правила расчета структур ТП
переменной
информации БД
Структура БД
Принцип основании» на БАЗА Д А Н Н Ы Х
формирования системе
последовательности признаков
обработки деталей, декомпозиции БД о технологии одежды in
узлов, изделия ТП как части Г»3 кожи с использованием КСМ

Конструкто- | Технологиче­
БД о технологии КСМ рская ннфор- | ская
Констр) кто- Тех пологи че- J информация
рскун инфор­ екая
мация информации
F.XCFT S.X(S)l ! -MS.!--

аталог
Ката I |
обор удования «М
К а т а л о г м а т е р и а л о в F, X ( F ) |

Каталог сырья F, X(F)

Электронная библиотеки
Электронная библиотеке документов проектирования
документов проектирования К С М
одежды из кожи
Технологическая Конструкто­ Технологиче­ Конструкто­
документация рская ская рская
документ*иии документация документация

Методика формирования стратегий

совмещаемых процессов, БЛОК
ФОРМИРОВАНИЯ
Алгоритмы выбора элементов F и S процесса РЕШЕНИЙ

Методика проектирования технологии

(U, X(F,S))

Рисунок 2 - Концептуальная модель процесса проектирования оде­

жды из кожи с использованием КСМ

 11

ванной системы проектирования технологии верхней одежды из кожи с

использованием КСМ. Концепция процесса проектирования предполагает
выполнение задач от идентификации, формализации до организации
знаний, обеспечивающей эффективную работу системы. Структуру кон­
цептуальной модели формируют объекты: база знаний, база данных, блок
формирования решений.
Основу блока формирования решений в комплексе проектировочных
работ составляют методики и алгоритмы, обеспечивающие выбор и опре­
деление элементов ТП и их характеристик, определяющих технологию.
Основой базы знаний является информация, необходимая для понимания,
формирования и решения проблем, возникающих при проектировании но­
вой технологии. Наряду с требованиями к изделию, правилами получения
расчетных данных и принципами формирования структуры ТП в базу зна­
ний входит модель ТП и соответствующая ей система признаков его де­
композиции при разработке иерархического описания. База данных, объе­
диняющая блоки данных о процессах изготовления одежды из кожи и
КСМ, структурирована по принципу этой же системы признаков декомпо­
зиции процесса, которая так же является правилом, управляющим исполь­
зованием данных при решении задач.
Согласно предложенной концепции, различные объекты, определяе­
мые базой знаний, входящие в базу данных и обеспечивающие функцио­
нирование блока принятия решений, относятся к разным составляющим
известной модели ТП конкретного вида (п), включающей функциональное
(F), структурное (S), и информационное (U) иерархические описания, ко­
торые образуются в соответствии с системой признаков декомпозиции (Z),
а также связи (В) внутри составляющих и между ними. Объединение со­
ставляющих описания, обеспечиваемое индексацией, дает обобщенную
информацию о технологическом процессе. Чтобы обеспечить процесс про­
ектирования технологии, предложена расширенная модель ТП, включаю-
 ФУНКЦИО- ХАРАКТЕРИС- СОВОКУПНО­ ХАРАКТЕ
НАЛЫШАЯ ТИКИ ЭЛЕМЕН­ СТЬ ХАРАКТЕ­ КИ ЭЛЕМ
СОСАТАВ- ТОВ ФУНКЦИОНА­ РИСТИК СТРУКТ
ЛЯЮЩАЯ ОПИ­ ЛЬНОЙ F ВЛИЯЮЩИХ НА S
СОСТАВЛЯЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИЮ СОСТАВЛ
САНИЯ ТП,
ОПИСАНИЯ ТП U ОПИСАН
F

ВИД ИЗДЕЛИЯ X(F(Zi)) = X(Fn,) X(S(Z 2 ))

F(Z,) i=n,

ВИД
СЫРЬЯ, МАТЕ­ X (F(Z ; )) = X(F"i) X U n = X(Sn) П X(S(Z 2 ))
РИАЛА i=n,,n 2 i=n
X(Fn)
F(Z 2 )
V—V
ВИД УЗЛА X (F(Z 2 )) = X(F"i) X (S(Z 2 ))
F(Zj) i=n,...nj '44 я i=n,
И—\
ВИД ДЕТАЛИ X (F(Z 2 )) = X(F°i) X(S(Z 2 ))
F(Z0 1=П|...П4 i—П1

ВИД X(F(Z 2 )) = X(F"i) X(S(Z 2 ))

ЧАСТИ i=ni...n s i=n|
ДЕТАЛИ
F(Zs)

Рисунок 3- Соответствие характеристик элементам описаний функции и структур

 13

шая не только сами элементы описания процесса, но и характеристики (X)

этих элементов и связи (С) между ними (рисунок 3).
Как показало исследование модели процесса, описание повой техно­
логии представляет собой совокупность методов производства КСМ и
производства верхней одежды из кожи с использованием КСМ и состоит
из графического представления каждой операции, относящегося к инфор­
мационной составляющей описания ТП, характеристиками которой явля­
ются характеристики его функции и структуры.
Тпетьп глава посвящена исследованию процесса изготовления
одежды т кожи с использованием КСМ.
Для таких процессов наиболее эффективным, с позиции уменьшения
числа операций, является использование коллагенсодержащей смеси и
цельноформованных КС деталей, исключающие операции обработки про­
кладочных деталей, неизбежно возникающие при изготовлении изделий с
большим числом членений, к которым относятся изделия из кожи.
Эти процессы характеризуются исключением операции вырезания де­
талей прокладки, отсутствием ограничений по растяжимости пакета,
отсутствием дополнительного формования, исключением соединительных
швов в прокладке, что уменьшает толщину пакета.
При реализации таких процессов образуется три типа пакетов
представляющих собой:
- два или более отдельных слоев материалов (кожа и КСМ);
-двухслойные, образованные нанесением КС смеси на кожу
(кожа+КСМ);
- трехслойные, образованные путем нанесения КС смеси и
соединения двух слоев кожи слоем КСМ (кожа+КСМ+кожа).
С целью получения двухслойного пакета (кожа+КСМ), который
также может рассматриваться как комплексный материал, п работе
впервые предложена схема устройства (рисунок 4) для нанесения
 14

Рисунок 4 - Устройство для нанесения коллагенсодержащей смеси на кожу

1 - основание устройства: 2 - транспортерная лен га: 3 - зажимная рама; 4 - кожа; S - ра­
кельный блок; 6 - индикатор зазора ракли; 7 регулятор зазора ракли; 8 - ракля; 9 -
крышка ракельного блока; 10 - коллагенсодержащая композиция; 11 - прижимной вал;
12 - рычаги; 13 - регулируемый противовес: 14 - гилронилиндр: 15 - винт; 16 - редук­
тор. 17 - двигатель; 18 - цепная передача: 19 - индикатор часового типа: 20 - скребок.

коллагенсодержащей смеси на кожу, которое позволяет улучшить качество

нанесения и сократить время на операцию.
При исследовании влияния параметров ТП на свойства двух- и трех­
слойных пакетов (таблица 1) учитывалось изменение следующих
факторов: величина сухого остатка коллагена смеси (СОК) от 4 до 8% с
интервалом 2%; содержание глицерина (G1.) от 100 до 160% по
 15

Таблица 1 - Математическое описание зависимостей свойств

коллагенсодержащих материалов и пакетов от параметров ТП

СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ
УРАВНЕНИЕ РЕГРЕССИИ
II ПАКЕТОВ
Комплексный КСМ (кожа+КСМ)
I. Толщина, мм Н = 0,68+0,095СОК+0,15Рн
2. Жесткость, ell D = 18,61+0,64СОК-0,057СЕ+3,79Рн
3. Упругость, % y=7I,44+2,54COK-0,llGL
Трехслойный пакет (кожа+КСМ+кожа)
4. Толщина, мм II = l,8+0,04COK+0,U9Pn
5. Жесткость, r l l И = 45,68+1,47 СОК-0,09 GL+2,2 Рн
6. Упругость, % У = 72,42+2,74Рн
Перфорированный КСМ
7. Жесткость, сН I)=0,743+7,576h+0,154a
9. Удлинение при разрыве, % Е = l,97+!2,08h
Ю.ВочдухопроншЕасмость, см 3 /см : *ч В=-916,(Ш83,99с!-б5,52а

отношению к СОК с интервалом 30%; плотность нанесения смеси на кожу

(Рн) от 0,15 до 3,0 г/см"с интервалом 1,43 г/см2.
Исследование новых пакетов на жесткость (D), упругость (У), проч­
ность связи слоев кожи (X), а также оценка изменения толщины пакетов
(Н) показали следующее. Увеличение плотности нанесения и величины
СОК всегда сопровождается повышением толщины и жесткости пакетов.
На жесткость обоих пакетов также влияет содержание глицерина. Но уп­
ругость определяется разными факторами. У двухслойных пакетов она за­
висит от величины СОК смеси и содержания глицерина, а у трехслойных
пакетов только от плотности нанесения. Это можно объяснить тем, что
толщина трехслойных пакетов намного больше двухслойных и при испы­
таниях верхний слой кожи работает на растяжение, нижний на сжатие, по­
этому, чем больше толщина коллагенсодержащего слоя зажатого внутри
пакета, тем большей упругостью обладает пакет, уменьшая влияние других
факторов.
 16

По результатам исследования для изготовления трехслойного па­

кета рекомендовано использовать коллагенсодержащую смесь
с величиной СОК-4%, содержанием глицерина - 130-160% к СОК смеси,
плотностью нанесения - 0,15- 0,23 т/см', которая обеспечивает наимень­
шую жесткость и необходимую прочность связи слоев кожи. Для ком­
плексного материала используемого в деталях полочек, кокеток и других,
требующих высокой упругости, предложено использовать составы с высо­
кой величиной сухого остатка коллагена и большей плотностью нанесе­
ния.
Для определения технологических параметров изготовления
двухслойного пакета проведен эксперимент по выявлению влияния темпе­
ратуры и условий сушки на его свойства и длительность технологического
процесса. По результатам исследований предложено высушивать
комплексный материал на рамах в условиях конвективной установки при
температуре 45°С, что обеспечивает наименьшую продолжительность и
наибольшую прочность связи слоев кожи. Исследование процесса сушки
3-хслойного пакета показало, что его толщина уменьшается на 1/3 по
отношению к толщине до высушивания и не превышает толщины
аналогичного пакета с использованием клея и липкой ленты, а наиболее
предпочтительной является термоконтактная сушка при температуре 35°С.
Расширение области применения КСМ потребовало так же исследова­
ния влияния технологических факторов на воздухопроницаемость пакетов.
Наиболее простым путем повышения воздухопроницаемости для одно­
слойных материалов является перфорирование, а для комплексных мате­
риалов - дискретное нанесение КС смеси на кожу. Нарушение целостности
однослойного КСМ при перфорировании потребовало оценки его влияния
на другие свойства, такие как жесткость (D) и удлинение при разрыве
(Е), представленные уравнениями в таблице 1. Изменялись следующие
факторы: толщина КСМ (h) от 0,4 до 1 мм с интервалом 0,3 мм,
 17

диаметр отверстий (d) от I до 2,8. мм с интервалом 0,9 мм, расстояние

между отверстиями (а) от 5 до 15 мм с интервалом 5 мм. Установлено, что
повышение воздухопроницаемости сопровождается понижением
прочности, растяжимости и жесткости. Поэтому рекомендуется для
участков деталей, подвергающихся существенным механическим воз­
действиям, проводить предварительную оценку влияния перфорирования
на прочностные характеристики.
Выявлено, что полученные показатели воздухопроницаемости перфо­
рированных образцов близки к аналогичным показателям кожи, что позво­
ляет говорить о возможности повышения воздухообмена в таких изде­
лиях, как жакеты, пальто и другая плечевая одежда.
Новые переменные данные, полученные в результате исследования
процессов изготовления верхней одежды из кожи с использованием КСМ,
которые являются характеристиками состояний объектов (материалов и
пакетов) и характеристиками методов изготовления (режимов технологи­
ческой обработки), внесены в базу данных, а полученные зависимости
свойств от технологических факторов пополнили список правил входящих
в базу знаний.
Четвертая глава посвящена разработке метода проектирования
технологии изготовления верхней одежды из кожи с использованием КСМ.
Сущность предлагаемого метода заключается в согласовании
характеристик ТП, соответствующих элементам функциональной и
структурной составляющих его описания при формировании технологии.
Технология при этом рассматривается как совокупность методов
изготовления определенных моделей изделия, представленных в виде
элементов информационной составляющей того же описания, а
согласованные характеристики функции и структуры процесса в виде
характеристик технологии. При согласовании технологических решений
различных деталей и узлов между собой (рисунок 5), используются
 18

Конструкторское проектирование

- Вид КСД
- Параметры швов
- Конструкция узлов с параметрами
- Конструкция и лекала
прокладочных КС деталей
Входные Выходные
параметры параметры
f
Количество II Окончательная
характеристики структура ТП на
оборудования уровне операции
Вид кожи и ее ПРОЕКТИРОВАНИЕ Технологические
параметры
> i> параметры
ТЕХНОЛОГИИ
Сведения об изготовления
изделии из ТЗ верхней одежды с
КСМ, КСД
Требования к
проектируемому Режимы
изделию нз ТЗ 0 обработки
- Состав КС смеси, КСМ
- Свойства КСМ, пакетов
- Расход смеси на ед. площади

Функциональное проектирование

•^Н^ Согласование информации

Рисунок 5 - Информационная модель проектирования технологии

внешние связи технологического проектирования с конструкторским и

функциональным.
Информация для согласования представляет собой интервалы
значений характеристик, требующих точного определения и
удовлетворяющих технологическим требованиям к материалам, пакетам и
конструкции изделия.
Согласно предложенному в работе алгоритму проектирования
нового ТП изготовления одежды из кожи с использованием КСМ,
ключевыми моментами являются принятия решений об использовании
КСМ как прокладочного материала, виде КСМ, составе и толщине
 19

коллагенсодержащего слоя. В алгоритме отражены этапы .проектирования

и подробно одна из его задач: разработка технологии. В результате ее
решения осуществляется: выбор методов обработки и формирование спра­
вочника технологических операций и технологических карт, описывающие
последовательность и состав таких элементов жизненного цикла, как
производство кожи, смеси и КСМ, изготовление лоскутного полотна,
раскрой и пошив, ремонт и утилизация изделия.
Исследование параметрических характеристик элементов описания
ТП изготовления одежды из кожи с использованием КСМ позволило
установить взаимосвязи между ними, с помощью которых можно
определять технологические и конструктивные свойства материалов,
деталей или всего изделия при задании режимов и методов обработки, что
позволяет осуществить их выбор. Совокупность связей представляет набор
вертикальных, горизонтальных и косых или комбинированных связей
(рисунок 6). Образуются они по принципам - один к одному, один ко
многим, многие ко многим.
Результаты ранее проведенных исследований и выявленные в
данной работе функциональные зависимости позволили установить
обобщенную для различных технологических процессов математическую
форму описания зависимостей одних параметров от других. По каждой
такой взаимосвязи сформирована электронная таблица, которая является
важной составляющей БЗ. Взаимосвязи описаны посредством логических
функций в табличном редакторе EXCEL.
Основой для автоматизации проектирования новой технологии
является структурно-информационная модель БД о технологии
изготовления КСМ и одежды из кожи с использованием КСМ,
реализованная в системе управления базами данных (СУБД) Microsoft
Access, входящей в стандартный набор прикладных программ пакета
Microsoft Office. Структура БД соответствует расширенной модели ТП и
 20

1 уровень
Выбор вида изделия
-Е2ЛСакы___,
2 уровень
Выбор вида материалов:!»'
F21 кожа. F25 КСМ
F11 КС смесь
'*
ч©
3 уровень fgT Выбор метода Выбор блоков
Выбор вида узла: |^| изготовления узла: операций сборки узла:
F216 кармам /ГГЧ [U216 методы 1-пгоговлення[

Uh 2+ прорезной карман с
листочкой с втачными
щ S216 обработка кармана
Sh 21..П+ прорезной
карман с листочкой с
втачными концами с
концами с использованием использованием
ванисм КСС
кеи
©> КОС

4 уровень
ж&
Выбор метода обработки
Выбор детален у м а : деталей узла:
F2I62 листочка Ш 1 6 2 м/о листочки
F2165 подзор U716S м,'п ПП7Т1Р1
Uh 21 ..п+ листочка Ц В с
КСС
© Uh51..n+ подзоре КСС
4©-
Выбор групп операций
обработки деталей узла:
S2162 листочки
S21 б подзора
Sh 21..П+ листочка Ц\В с
КСС
Sh 51..П+ подзоре КСС

5 уровень
Ж
Выбор метода обработки
Щ;
Выбор единичных
Выбор ЧД узла: ЧД узда: операций обработки
F21621 листочка J J 2 I 6 2 3 м/о Ц'В листочки ЧД узла:
F21651 подзор Uh 2] .Л1+ м/о листочки с KCCi S21623 Ц\В листочки

Sh 21 ,.п+ Ц\к листочка

Ж
Формирование
г
Формирование
Ж
Формирование
справочника
перечня детален и технологической
технологических
ЧД узла карты
—т%шш

Рисунок 6 - Последовательность формирования технологической

информации на узел «Прорезной карман с листочкой с втачными
концами с использованием КСМ» на основе базы данных
 21

содержит функциональный, структурный и технологический блоки.

Характеристики каждого элемента описания ТП в БД хранятся в таблицах,
которые связаны с основными массивами посредством гиперссылки.
Значения характеристик представляются в тех же таблицах в столбцах
подстановки, которые позволяют технологу выбирать из списка значений
необходимые. Сведения о технологических решениях одежды содержат
данные об ассортименте, материале и конструкции одежды. Объединение
этой информации извлекается из БД в виде готовой формы. Такая форма
является первым шагом к получению конкретной информации, так как в
ней технолог выбирает виды узлов, деталей и части деталей, которые
присутствуют в конкретной модели изделия и представляют собой
функциональную составляющую описания выбранного ТП.
Набор элементов структурной составляющей, описывающей части
процесса, получают в соответствие с объектом путем выборки при
использовании расширенного фильтра или запроса. С помощью третьей -
информационной составляющей, описывающей методы, применяемые в
процессе, в соответствии с объектом создаются формы методов обработки
узлов, которые дают информацию в виде их технологической карты. С це­
лью извлечения необходимой информации реализована функция отчета,
позволяющая выводить на печать документы в требуемой форме. Исполь­
зование базы данных такого типа позволяет не только сократить затраты
на поиск и формирование документации о ТП и изделии, сохранить и
систематизировать данные для дальнейшего использования и преобразова­
ния, но и выявлять закономерности выбора технологических решений.
Пятая глава посвящена апробации метода проектирования техноло­
гии изготовления верхней одежды из кожи с использованием КСМ. В ка­
честве объекта апробации выбрано женское пальто.
На основании предложенного в работе метода разработана методика
 22

проектирования новой технологии, реализующаяся через последователь­

ность проектных процедур (рисунок 8).

I .Ввод исходных данных

. : 2 .
2.0пределение кодов конструкторских данных в F и U составляющих БД и
требований в системе требований к одежде из кожи с использованием КСМ в БЗ

3.Расчет переменной информации (Fh) no правилам описанным в БЗ найденных

по коду n БД. Fh',„.. s „, Flr,„ 5 „,Uh\„ .?„. Uh2,„ . .,„,
. ?
4.Сравнение результатов расчета с интервазами значений требуемых свойств и
заключение о положительном решении их использования на следующем этапе
проектирования
У
5.Выбор варианта структуры ТП из каталога типовых структур ТП в БЗ (с
кодами структурных элементов) 2-020000,3-030000, 7-000100

6.Анализ возможности совмещения процессов по наличию дополнительною

оборудования (2-020000+ 3-030000+7-000!00)

7.Формированне стратегии совмещенного процесса изготовления одежды из

кожи с использованием КСМ: S'I ,,....S'i „=F'i „....К", „:U\ „....U : i „

8.Согласование технологом конструкторской (F) и технологической

информации (S.U) (вида КСМ и его состава- F1. формы КС детали -К1 и способа
её получения -U . конструкции узла-Ь'1)
Ж
9.Перерасчет измененных параметров и пов"1орный апазиз для формирования
стратегии совмещенного про lecca и »готовления Отежды из кожи с
использованием КСМ: S', „.. S", „= 1-1 Р - .»:U', „ . . .
1 „ .... Г 1 и2, „
Ю.Составлепие перечня деталей и ЧД узла н изделия, технологических карт,
перечня технологических операций, технологических операционных карт

Рисунок 7 - Методика проектирования технологии женского пальто

из кожи с использованием коллагенсодержащих материалов

По технологии,сформированной в соответствии с данной методикой

в производственных условиях ИП «Киселев Николай Игоревич», изготов­
лена классическая модель женского пальто из кожи (рисунок 8).
 23

Г:-

\ ьц±
.L' VI
4 « « VI
Д-Д I Uh 2+(U1.1.4.) J E-E | Uh 2+(U1.1.8.) И-И Uh2+(U1.1.18.)

Рисунок 8 - Методы обработки женского пальто из кожи с

использованием коллагенсодержащих материалов:
Uh 2+(Ш.1.8.) — код узла в базе данных, где Uh 2+ -номер метода изготовления
узла, + — обозначение использования КСМ; (U1.1.8.) - элемент информационной
составляющей базы данных на третьем уровне.
 24

Для изготовления модели использованы объемные коллагенсодержащие

прокладочные детали полочек, плоские коллагенсодержащие
прокладочные детали задних плечевых накладок и усилителей входа в
карман. Прокладочные детали полочек, полученные прессованием,
усилены в области плечевого пояса (область полужесткой зоны) путем
дополнительного нанесения коллагенердержащей смеси другого состава.
Чтобы повысить воздухопроницаемость, прокладочные детали полочек
перфорированы в области нижней части проймы. Мелкие детали, такие
как листочки карманов, изготовлены путем: образования трехслойного
пакета (кожа+КСМ+кожа). Изготовление пакета происходило в
следующей последовательности: нанесение коллагенсодержащей смеси на
кожу, совмещение соединяемых участков деталей, прессование и
последующая сушка контактным способом. Таким же образом закреплены
припуски на подгибку низа рукавов, низа изделия и припуски швов
изделия.
Полученное изделие отличается высокой технологической однород­
ностью, которая достигнута согласованием методов обработки различных
узлов путем применения КСМ разного состава и плотности. Пакеты изде­
лия обладают хорошими гигиеническими свойствами, полученными за
счет использования натуральных материалов и перфорирования прокладок
в зонах, требующих повышения воздухопроницаемости.
Апробация показала, что технология изготовления женского пальто
из кожи с использованием коллагенсодержащих прокладочных материалов
спроектированная в соответствии с предложенным методом совместима с
существующими процессами производства верхней одежды из кожи и не
требует дополнительных трудовых и материальных ресурсов.
 25

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Выявлено, что улучшение качества одежды из кожи в рамках действую­

щей технологии связано с увеличением количества прикладных
материалов, числа слоев пакета, усложнением технологии и повы­
шением продолжительности обработки, поэтому одним из наиболее
эффективных путей ее совершенствования является применение
коллагенсодержащих материалов, позволяющих обеспечить
технологическую однородность изделий, повысить эффективность
процессов изготовления верхней одежды за счет упрощения
конструкции узлов и расширения возможности механизации и
автоматизации операций.
2. Выявлено, что отличия процессов изготовления коллагенсодержащих
деталей и одежды из кожи по ряду признаков, таких как вид
производства, форма описания процесса, степень устоявшейся
технологии, продолжительность производства, состояние входных и
выходных параметров, а также по составу внутренних характеристик
ТП, требуют разработки новых подходов к проектированию технологии
верхней одежды из кожи с использованием КСМ.
3. Разработаны иерархическая, структурная и структурно-логическая мо­
дели процесса изготовления верхней одежды из кожи с использованием
коллагенсодержащих материалов, исследование которых позволило ус­
тановить логические взаимосвязи между элементами структуры про­
цесса, а также связи, отражающие вхождение и следование элементов.
4. Предложен новый вид трехслойных пакетов для изготовления верхней
одежды, представляющий собой слои кожи, соединенные по
поверхности коллагенсодержащим материалом. Исследованы их
свойства и область применения.
 26

5. Разработана схема устройства для нанесения коллагенсодержащей

пасты на кожу с целью получения комплексного коллагенсодержащего
материала, которое позволит улучшить качество нанесения и сократить
затраты времени на операцию.
6. Экспериментально исследованы и описаны зависимости свойств
коллагенсодержащпх материалов и пакетов с их использованием от
таких технологических факторов, как состав и количество смеси,
параметры перфорирования, температура л усповия сушки,
обеспечивающие их учет при проектировании технологии изготовления
верхней одежды из кожи.
7. Разработан метод проектирования технологии верхней одежды из кожи,
заключающийся в выборе и согласовании методов переработки, изго­
товления и обработки отдельных слоев, узлов и деталей изделия, пред­
ставленный в виде концептуальной модели, алгоритма и последователь­
ности выполнения проектных процедур.
8. Определены принципы согласования технологических решений при
формировании нового технологического процесса, опирающиеся на
оценку возможности использования КСМ при определении составляю­
щих пакетов, выбор вида коллагенсодержащпх материалов при
разработке конструкции узлов и расчет состава и толщины
коллагенсодержащего слоя при прогнозировании свойств детален.
9. Разработана база данных о технологии изготовления одежды из кожи с
использованием коллагенсодержащпх материалов, которая обеспечи­
вает рациональное объединение текстовой и графической информации
о ТП и получение при запросах справочника операций со всеми необхо­
димыми параметрами и технологических карт.
10. На основе нового метода проектирования разработана технология
изготовления женского пальто из кожи с использованием
коллагенсодержащпх материалов, которое изготовлено в условиях ИП
 27

«Киселев Николай Игоревич». В результате апробации установлено, что

использование коллагснсодержащих материалов различного вида, раз­
ных составов и плотности при изготовлении женского пальто из кожи
решает задачи повышения эффективности технологического процесса,
технологической однородности и ремонтопригодности изделия.

ОПУБЛИКОВАННЫЕ РАБОТЫ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

1. Зарецкая Г.П., Ледова М.С, Табитусва Э.В. Анализ структуры процес­

сов изготовления формованных оболочек из волокнистого полимер­
ного сырья // Естественные и технические науки. -- 2003. - №4. - С.
106-108.
2. Зарецкая Г.П, Ледова М.С. Влияние перфорирования на физико-
механические свойства коллагенсодержащих материалов // Объеди­
ненный научный журнал. - 2005. - №5. С. 59-61.
3. Зарецкая Г.П., Чалскко Е.А., Ледова М.С. Структура описания нового
вида технологического процесса швейного производства // Объеди­
ненный научный журнал. - 2005. - №10. С. 21-23
4. Ледова М.С, Зарецкая Г.П. Разработка струкгуры технологического
процесса изготовления швейных изделий с использованием коллаген­
содержащих материалов /Тезисы докладов Всероссийской научно-
технической конференции студентов и аспирантов «Дни науки 2005».
С-Петербург,2005.-С 132-133.
5. Ледова М.С, Зарецкая Г.П., Делль Р.А. Новый способ соединения
деталей одежды из натуральной кожи // Швейная промышленность. -
2006. -№6. C.SlSt.
 28

Ледова Марина Сергеевна

Проектирование технологии изготовления одежды из кожи с использова­

нием коллагенсодержащих материалов

Автореферат диссертации на соискание учёной степени кандидата

технических наук
Усл.-печ. - 1,0 п.л. Тираж 70 экз. Заказ № &££' Ор-
Информационно-издательский центр МГ'УДТ
115998, г. Москва, ул. Садовническая, 33
Отпечатано в НИЦ МГУДТ