Вы находитесь на странице: 1из 9

I СТРУКТУРОУТВОРЕННЯ.

ОПІР РУЙНУВАННЮ ТА
ФІЗИКО-МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ

УДК 620.179.14

Д-р физ.-мат. наук З. Т. Назарчук, канд. техн. наук В. Г. Рыбачук,


канд. техн. наук В. Н. Учанин
Физико-механический институт им. Г. В. Карпенко НАН Украины, г. Львов

ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ СТРУКТУРОСКОПИЯ
КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
Рассмотрены основные направления электромагнитной структуроскопии конструкционных материалов.
Показано, что контроль структурно-механических свойств неферромагнитных материалов целесообразно
осуществлять с использованием вихретоковых измерителей удельной электрической проводимости (УЭП).
Представлены примеры корреляционных связей между УЭП, механическими свойствами и показателями
термообработки для ряда алюминиевых и титановых сплавов. Рассмотрены принципы построения
вихретоковых измерителей УЭП, проведена их классификация. Приведены технические характеристики
некоторых современных приборов этого типа. Показано, что для структуроскопии ферромагнитных
материалов наиболее целесообразно использовать метод коэрцитиметрии. Дана классификация методов
измерения коэрцитивной силы и рассмотрены области применения коэрцитиметров в неразрушающем
контроле. Представлены результаты разработки коэрцитиметра ВКС-968, предназначенного для контроля
высококоэрцитивных изделий из спеченных твердых сплавов, а также изделий из металло-алмазных
композиционных материалов.
Ключевые слова: неразрушающий контроль, структуроскопия, вихретоковый преобразователь, удельная
электрическая проводимость, коэрцитивная сила, коэрцитиметр.

Введение ные и цветные металлы и их сплавы, полимеры, плас-


В существующем многообразии задач, решаемых тмассы, композиционные материалы и т.п.). Главны-
методами неразрушающего контроля (НК), важная ми недостатками являются необходимость создания
роль отводится структуроскопии. В отличие от дефек- акустического контакта с поверхностью материала, а
тоскопии, которая связана с выявлением и оценкой также наличие «мертвой» зоны, которая делает невоз-
параметров уже существующих дефектов в материа- можным контроль структуры приповерхностных сло-
лах и изделиях, структуроскопия занимается оценкой ев материала. Второй из отмеченных недостатков яв-
структурных и физико-механических характеристик ляется особенно существенным, так как именно в при-
материалов и выявлением таких их изменений, кото- поверхностном слое обычно происходит зарождение
рые предшествуют возникновению дефектов, т. е. по- всевозможных дефектов. Указанных недостатков ли-
зволяет прогнозировать преддефектные состояния. шены методы электромагнитной структуроскопии,
Из всех физических полей, используемых в нераз- которые позволяют проводить оценку структурных и
рушающем контроле, при решении задач структурос- механических характеристик конструкционных ма-
копии обычно применяются акустические и электро- териалов путем измерения их электрических или
магнитные поля [1–5]. Акустическую структуроско- магнитных параметров. Обязательным условием для
пию осуществляют зондированием материалов применения электромагнитной структуроскопии
различными типами упругих волн и измерением па- является наличие у контролируемого материала элек-
раметров последних. Поэтому ей присущи все досто- тропроводных или магнитных свойств. Вследствие
инства и недостатки акустических методов неразру- затухания переменных электромагнитных полей в сре-
шающего контроля. Основным достоинством являет- дах, обладающих электропроводными и магнитными
ся возможность контроля структуры очень широкой свойствами, электромагнитная структуроскопия позво-
номенклатуры конструкционных материалов, в кото- ляет контролировать свойства только поверхностных
рых могут распространяться упругие колебания (чер- слоев материала. При использовании традиционного

© З. Т. Назарчук, В. Г. Рыбачук, В. Н. Учанин, 2011

8
СТРУКТУРОУТВОРЕННЯ. ОПІР РУЙНУВАННЮ ТА ФІЗИКО-МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ

для неразрушающего контроля диапазона частот (как


правило, до 10 МГц) толщина поверхностного слоя, в
который проникает зондирующее поле, составляет
1…2 мм, что обусловлено влиянием скин-эффекта.
Т. е. акустические и электромагнитные методы струк-
туроскопии взаимно дополняют друг друга.
Современная электромагнитная структуроскопия
конструкционных материалов представлена двумя ос-
новными направлениями:
1) вихретоковой структуроскопией, которая пред-
назначена для оценки структурных и механических
характеристик неферромагнитных металлов и сплавов
путем измерения удельной электрической проводимо-
сти (УЭП);
2) магнитной структуроскопией ферромагнитных
материалов на основе измерения коэрцитивной силы.
В данной работе представлены основные резуль-
таты исследований и разработок по этим двум направ- Рис. 1. Типичная зависимость импеданса ВТП от удельной
лениям. электропроводности σ, зазора и рабочей частоты f

Технические средства вихретоковой структурос-


к зазору увеличивается. Это иллюстрируется размера-
копии неферромагнитных материалов
ми стрелок , которые определяют направление увели-
В основе вихретоковой структуроскопии неферро- чения зазора (пунктирные стрелки) и уменьшения УЭП
магнитных материалов лежит возможность бесконтак- (сплошные стрелки) соответственно в рабочих точках
тного измерения их УЭП, которая является структур- Р1 и Р2. Главной проблемой, которую приходится ре-
но-чувствительным параметром. С помощью вихре- шать при вихретоковых измерениях УЭП, является
токовой структуроскопии неферромагнитных отстройка от влияния зазора. Поэтому выбор рабочей
материалов решают следующие проблемы, связанные точки на годографе сигнала ВТП определяется, в ос-
со структурой поверхностных слоев: сортировка ма- новном, исходя из данного соображения. Для умень-
териалов и сплавов по маркам, оценка их химической шения влияния зазора можно использовать некоторые
чистоты, выявление неоднородных по структуре зон, особенности, которые имеют место с увеличением
оценка глубины и упрочненных слоев после химико- рабочей частоты. В частности видно, что в экстремаль-
термической и поверхностной обработок, контроль ной рабочей точке (например, точке Р3) изменения
правильности выполнения термической и механичес- действительной составляющей импеданса от зазора и
кой обработок, определение влияния повторного на- уменьшения УЭП имеют разный знак. Такое различие
грева на прочностные свойства термоупрочненных позволяет при включении ВТП в резонансный контур
сплавов, выявление мест коррозионных повреждений, выбором режима работы последнего полностью от-
оценка внутренних напряжений [6–9]. строиться от влияния колебаний зазора. Благодаря
На рис. 1 приведен типичный вид зависимости сиг- большой разности фазового угла для разных значений
нала параметрического вихретокового преобразовате- УЭП имеется возможность отстройки от изменений
ля (ВТП) в комплексной плоскости (годограф) от из- сигнала трансформаторных ВТП. При этом для рас-
менений УЭП, рабочей частоты и зазора между ВТП ширения диапазона отстройки вводят дополнительный
и поверхностью объекта контроля. Положение рабо- компенсирующий сигнал, который суммируют с сиг-
чей точки (Р1, Р2, Р3) на ней определяется обобщен- налом ВТП [10, 11].
Особенности внутреннего строения вихретоковых
ным параметром β = R ω σ μ 0 , где R – радиус обмот-
измерителей УЭП в значительной мере определяются
ки возбуждения; ω = 2πf – круговая частота тока воз- типом ВТП и используемым информативным парамет-
буждения; f – рабочая частота; σ – УЭП материала ром его выходного сигнала. Поэтому при сравнении
объекта контроля; μ = μ0 – магнитная проницаемость различных измерителей УЭП следует руководствовать-
неферромагнитного материала. Анализ годографов ся именно этими признаками. Классификация вихре-
ВТП показывает, что максимальная чувствительность токовых измерителей УЭП представалена на рис. 2.
к УЭП наблюдается при таких значениях β, когда вне- По способу получения первичной информации они
сенные значения действительной составляющей им- разделяются на приборы с параметрическими ВТП и
педанса являются максимальными (на рис. 1 это соот- приборы с трансформаторными ВТП. Основным не-
ветствует области в окрестности точки Р2). достатком измерителей УЭП с параметрическими ВТП
С увеличением рабочей частоты чувствительность является высокая температурная и временная неста-
к изменениям УЭП уменьшается, а чувствительность бильность, а следовательно, большие погрешности

ISSN 1607-6885 Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні №1, 2011 9


измерения. Поэтому сегодня они почти полностью [10, 11]. К фазовым измерителям УЭП прямого преоб-
вытеснены приборами с трансформаторными ВТП. разования относятся приборы типа ОПИР (ИЭ 10-60,
ИЭ 10-35, ИЭ 0,3-3, ИЭ-У, ИЭ-УП, ОПИР-1, ОПИР-2,
ОПИР-3, ОПИР-4) [4, 8–11], разработанные в ФМИ
им. Г. В. Карпенко НАН Украины. Их погрешности в
зависимости от влияния внешних факторов составля-
ют 2…5 % от измеряемого значения УЭП. В сравне-
нии с амплитудными фазовые измерители обеспечи-
вают лучшую отстройку от влияния зазора и при оди-
наковой погрешности измерения позволяют
использовать ВТП малых размеров с высокой локаль-
ностью измерений. Измеритель электропроводности
ОПИР-2 осуществляет контроль на рабочей частоте
85 кГц и предназначен для бесконтактного измерения
УЭП алюминиевых сплавов в диапазоне от 17 до
38 МСм/м. Измеритель ОПИР-3 имеет рабочую час-
тоту 2 МГц и предназначен для бесконтактного изме-
рения УЭП титановых сплавов и аустенитных сталей
в диапазоне от 0,3 до 3 МСм/м. Измеритель ОПИР-4
работает на частоте 5 МГц и обеспечивает контроль
качества углекомпозиционных материалов и графитов.
Портативный цифровой фазовый измеритель электро-
проводности типа ВЭ-17НЦ обеспечивает определе-
ние УЭП алюминиевых сплавов с погрешностью 2 %.
Он имеет высокую локальность контроля, так как об-
мотки ВТП намотаны на ферритовом сердечнике диа-
метром 1,2 мм. Этот прибор имеет малые габариты и
автономное питание, что особенно важно для приме-
нения в авиационной промышленности.
Для контроля изменений структуры алюминиевых
сплавов в ФМИ им. Г. В. Карпенко НАНУ разработан
Рис. 2. Классификация вихретоковых структуроскопов цифровой вихретоковый структуроскоп (измеритель
(измерителей электропроводности) электропроводности) типа ВЕП-21 (рис. 3), в основу
которого положен фазовый способ измерения УЭП [10,
Измерители УЭП с трансформаторными ВТП в 11]. Данный прибор измеряет УЭП в диапазоне от 14
зависимости от информативного параметра, на кото- до 35 МСм/м, который перекрывает диапазон УЭП для
рый реагирует их измерительная схема, делятся на основных конструкционных алюминиевых сплавов.
амплитудные, фазовые и амплитудно-фазовые. Инфор- Основная погрешность измерителя ВЕП-21 в нормаль-
мативным параметром в них соответственно является ных условиях не превышает 2 % от измеряемой вели-
амплитуда внесенного напряжения, ее фаза или фаза чины, допускаемый зазор между ВТП и поверхнос-
напряжения, которое представляет собой векторную тью контролируемого объекта до 0,2 мм, рабочая час-
сумму внесенного и некоторого вспомогательного на- тота контроля 80 кГц. В приборе реализована
пряжения, и проекция вектора внесенного напряже- оригинальная схема линеаризации информационного
ния на направление вектора опорного напряжения [6– сигнала, которая позволила обеспечить непосредствен-
11]. В последнем случае фазу опорного напряжения ный отсчет в единицах удельной электропроводности
выбирают, исходя из условия ослабления влияния за- [12]. Благодаря высоким метрологическим и эксплуа-
зора [10, 11]. Вариантом амплитудно-фазовых прибо- тационным характеристикам, структуроскоп ВЕП-21
ров являются измерители, в которых УЭП определя- хорошо подходит для исследования слабых структур-
ют путем измерения активной и реактивной составля- ных изменений алюминиевых сплавов, например их
ющих внесенного напряжения или одной из них. По деградации [5, 13].
типу структурной схемы вихретоковые измерители
Связь между удельной электрической проводимо-
УЭП делятся на две группы: прямого и уравновеши-
стью и структурно-механическими свойствами
вающего преобразования.
неферромагнитных материалов
Наиболее распространенными являются фазовые
измерители УЭП, преимуществом которых является Основной объем конструкционных материалов,
высокая степень отстройки от колебаний зазора меж- контролируемых вихретоковыми структуроскопами,
ду ВТП и поверхностью контролируемого материала составляют алюминиевые и титановые сплавы, кото-

10
СТРУКТУРОУТВОРЕННЯ. ОПІР РУЙНУВАННЮ ТА ФІЗИКО-МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ

Вихретоковый метод структуроскопии можно при-


менять для оценки качества термообработки на раз-
личных этапах ее проведения:
- определение вида полуфабриката и его марки при
поставке;
- определение правильности режимов обработки
деталей в печи;
- определение момента времени для переноса де-
талей из печи в ванну для закалки;
- контроль правильности выдержки режимов закал-
ки;
Рис. 3. Вихретоковый структуроскоп ВЕП-21
- контроль выдержки режимов старения материала.
Для некоторых алюминиевых сплавов, например
АК6, Д1, Д16, качество термообработки оценивают по
рые широко используются в авиационной технике. их твердости и прочности, которые также коррелиру-
Ниже в качестве примера представим результаты ис- ют с УЭП. Причем разброс значений УЭП в 1,5–2 раза
следований по установлению корреляционных связей меньше разброса значений твердости при многократ-
между УЭП и структурно-механическими свойствами ных измерениях [8]. Особенно четко корреляция меж-
этих материалов [4–8]. ду УЭП и прочностью прослеживается для свежеза-
Механические свойства алюминиевых сплавов из- каленных и состаренных сплавов типа Д16 (рис. 6).
меняются в зависимости от режимов термической об- Таким образом, на основе измерения УЭП можно
работки, в частности температуры и длительности контролировать изменения структуры и оценивать со-
нагрева при искусственном старении. Так, для сплава ответствующее разупрочнение алюминиевых сплавов
В93 установлена однозначная зависимость его УЭП при повторных нагревах. Причем, как это видно из
от температуры старения и времени выдержки, где она зависимостей, показанных на рис. 7, УЭП алюминие-
увеличивается с ростом этих величин (рис. 4). вых сплавов чувствительна также к времени выдерж-
ки при повышенной температуре.
Помимо алюминиевых сплавов вихретоковые из-
мерители можно применять и для контроля структу-
ры титановых сплавов, которые широко применяются
в различных узлах и агрегатах авиационной техники.
УЭП известных титановых сплавов изменяется в диа-
пазоне от 0,44 до 2,4 МСм/м. Столь значительное (бо-
лее чем в 5 раз) изменение данного параметра обеспе-
чивает хорошие возможности для сортировки и раз-
браковки титановых сплавов различных марок.
Рис. 4. Зависимость УЭП сплава В93 от длительности Термообработка титановых сплавов, которая пре-
нагрева при искусственном старении при различных дусматривает такие технологические операции как
температурах: отжиг, закалка и старение, также влияет на их УЭП.
1 – 165 °С; 2 – 170 °С; 3 – 175 °С; 4 – 180 °С На рис. 8 показаны зависимости УЭП ряда титановых
сплавов от температуры нагрева [6]. Из них видно, что
при нагреве до 400 °С УЭП сплава ВТ1-1 изменяется
Изменение температуры закалки для сплава В93 от
на 1,2 МСм/м, а сплава ВТ6С – менее чем на 0,2 МСм/м.
400 до 490 °С приводит к изменению УЭП на 2 МСм/м
Для регистрации столь небольших изменений УЭП
(рис. 5).
необходимо использовать измерители электропровод-
ности с высокой чувствительностью и стабильностью
в работе.
По результатам измерения, УЭП можно также кон-
тролировать толщину плакировочного слоя чистого
титана на некоторых титановых сплавах (например,
ВТ-14, ВТ-15, ВТ-16). При изменении его толщины
от 0 до 800 мкм эффективная УЭП этих сплавов изме-
няется от 0,5…0,9 до 2,3 МСм/м [6].
Одним из актуальных направлений в вихретоковой
структуроскопии является контроль поверхностного
Рис. 5. Зависимость УЭП сплава В93 от температуры слоя немагнитных материалов (толщиной несколько
закалки десятков мкм). Необходимость в этом возникает, на-

ISSN 1607-6885 Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні №1, 2011 11


а б в

Рис. 6. Корреляция между УЭП листового сплава Д16 его прочностью:


а–в свежезакаленном состоянии (толщина листа 2,5 мм); б – в состаренном состоянии (толщина листа 2,5 мм);
в–для листов большой толщины

Рис. 7. Зависимость УЭП сплава В93 от температуры и времени выдержки при повторном нагреве

пример, при контроле газонасыщенных слоев в тита-


новых сплавах, алитированных слоев на поверхности
изделий из жаропрочных сталей, исследовании началь-
ных стадий межкристаллитных повреждений и т.п.
Проблема структуроскопии поверхностных слоев со-
стоит в том, что стандартные структуроскопы-изме-
рители УЭП имеют сравнительно невысокие рабочие
частоты (до 10 МГц, а чаще всего это десятки – сотни
кГц), и поэтому информативные изменения УЭП по-
верхностного слоя практически полностью сглажива-
ются электропроводностью глубинных слоев матери-
ала. Для повышения селективности контроля к изме-
нениям УЭП в тонком поверхностном слое необходимо
локализовать вихревые токи в этом слое путем значи-
тельного увеличения рабочих частот. Задачи такого
характера позволяют решать разработанные в ФМИ
им. Г.В. Карпенко НАН Украины высокочастотные
Рис. 8. Изменения УЭП некоторых титановых сплавов при
вихретоковые структуроскопы «Альфа», «Дельта»,
их нагреве «Сигма» и ВС-11ВЧ («Альфа М») [14].

12
СТРУКТУРОУТВОРЕННЯ. ОПІР РУЙНУВАННЮ ТА ФІЗИКО-МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ

Структуроскопия ферромагнитных материалов из основных показателей качества его термической


методами коэрцитиметрии (химико-термической) обработки. Методы коэрцити-
Основным фактором, определяющим методы не- метрии применяются для контроля структуры широ-
разрушающего контроля структуры ферромагнитных кой номенклатуры ферромагнитных материалов: ста-
материалов, является наличие у них магнитных ли, чугуны, спеченные твердые сплавы, литые посто-
свойств. Поэтому их структуроскопия основывается янные магниты и некоторые другие. Традиционно для
на измерении одного из магнитных параметров мате- неразрушающего контроля изделий из сталей и чугу-
риала. В связи с этим принято говорить о магнитной нов применяют коэрцитиметреские структуроскопы с
структуроскопии материалов. В зависимости от того, приставными П-образными электромагнитами. С их
какой магнитный параметр материала используется в помощью осуществляют сортировку чугунов и сталей
качестве информативного, различают следующие виды по маркам, контролируют твердость, прочность, оп-
магнитной структуроскопии: коэрцитиметрию (конт- ределяют толщину закаленного или цементированно-
роль посредством измерения коэрцитивной силы ма- го слоя, качество термической и химико-термической
териала), контроль по магнитной проницаемости, кон- обработки [3, 7]. Новым направлением применения
троль по остаточной намагниченности, магнитошумо- данных приборов, которое активно развивается в пос-
вой контроль (контроль по методу шумов Баркгаузена), ледние годы, является оценка усталостного состояния
метод высших гармоник и др. На практике наиболее и остаточного ресурса металлоконструкций [16]. Важ-
широкое распространение получила коэрцитиметрия. ными объектами коэцитиметрического неразрушаю-
Это объясняется тем, что, с одной стороны, коэрци- щего контроля являются изделия из спеченных твер-
тивная сила является в достаточной степени структур- дых сплавов. Их получают путем спекания порошко-
но-чувствительным параметром материала, а с другой – вых смесей, важнейшими компонентами которых
отработанностью методики ее измерения. являются кобальт и вольфрам. При фиксированном
Коэрцитивная сила – одна из основных статичес- составе кобальтовой фазы коэрцитивная сила твердых
ких магнитных характеристик ферромагнетиков. Су- сплавов определяется объемным содержанием кобаль-
ществует несколько определений коэрцитивной силы. та и размером зерна карбида вольфрама. На ее значе-
В неразрушающем контроле коэрцитивную силу при- ние влияют также химический состав исходной сме-
нято определять по намагниченности HcJ или по ин- си, технология получения и условия спекания. Поэто-
дукции HcB. Численно она равна напряженности раз- му производство твердосплавных изделий
магничивающего поля, которое необходимо приложить осуществляют таким образом, чтобы получать образ-
к контролируемому изделию, предварительно намаг- цы с одинаковым значением коэрцитивной силы, что
ниченному до состояния технического насыщения, для гарантирует получение идентичных структурно-меха-
изменения его намагниченности (магнитной индук- нических характеристик [17].
ции) от значения остаточной намагниченности (маг- Коэрцитивная сила твердых сплавов также зависит
нитной индукции) до нуля. Для большинства исполь- от режимов термообработки. Термообработку приме-
зуемых в технике материалов разницей между значе- няют для улучшения механических свойств твердых
ниями HcJ і HcB можно пренебречь, хотя для некоторых сплавов, например для упрочнения путем закалки.
магнитотвердых материалов, например применяемых У закаленных с высокой скоростью охлаждения спла-
для изготовления постоянных магнитов, эти значения вов наблюдается значительный рост коэрцитивной
существенно отличаются [15]. силы, который может достигать 10...14 % от ее значе-
Различают измерения коэрцитивной силы в замк- ния для твердого сплава в исходном состоянии [18].
нутой, частично замкнутой и разомкнутой (открытой) Особенность твердосплавных изделий состоит в их
магнитных цепях. Выбор типа магнитной цепи в зна- относительно малых размерах (десятки миллиметров),
чительной мере зависит от особенностей изделий, под- разнообразии форм (часто неправильной конфигура-
лежащих контролю. Так, для контроля изделий, фор- ции), а также больших значениях коэрцитивной силы
ма которых позволяет просто реализовать контакт их (единицы – десятки кА/м). Отсюда вытекают следую-
поверхности с сердечником электромагнита, широко щие особенности измерения их коэрцитивной силы.
используются коэрцитиметры с приставными П-образ- Во-первых, измеряются интегральные значения коэр-
ными электромагнитами. Они измеряют коэрцитивную цитивной силы твердосплавных изделий в целом. Осу-
силу локального участка изделия, через которую за- ществить локальные измерения невозможно из-за
мыкается магнитный поток электромагнита. Если кон- сложности реализации локального намагничивания до
тролю подлежат изделия малых размеров и неправиль- состояния технического насыщения и последующего
ной формы, то осуществляют интегральные измере- размагничивания отдельных участков таких изделий.
ния коэрцитивной силы изделия в целом в разомкнутой Во-вторых, намагничивание и размагничивание твер-
магнитной цепи. Классификация методов измерения досплавных изделий осуществляют в разомкнутой
коэрцитивной силы приведена на рис. 9. магнитной цепи из-за технической сложности, а часто
Значение коэрцитивной силы зависит от химичес- и невозможности создания замкнутой магнитной цепи
кого состава, структуры материала и является одним вследствие наличия у таких изделий сложных форм и

ISSN 1607-6885 Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні №1, 2011 13


Рис. 9. Классификация методов измерения коэрцитивной силы

криволинейных поверхностей. В-третьих, при коэрци- транспортирующее устройство для подачи объекта
тиметрическом неразрушающем контроле твердосплав- контроля на позицию измерения и некоторые вспомо-
ной продукции измеряют коэрцитивную силу по намаг- гательные узлы. Блок электронных преобразований
ниченности, поскольку результаты ее измерния в замк- состоит из следующих функциональных элементов:
нутой и разомкнутой магнитных цепях совпадают. узлов намагничивания, размагничивания, определения
Результат измерения при этом можно получить по зна- полярности намагниченности, генератора возбуждения
чению постоянной катушки размагничивания и току в феррозонда и магнитного модулятора, программного
ней в момент достижения контролируемым изделием устройства, аналого-цифрового преобразователя и от-
состояния нулевой намагниченности [15]. Благодаря счетного устройства. Прибор работает следующим
этому нет нобходимости в использовании измерителей образом. Контролируемое изделие размещают на плат-
напряженности размагничивающего поля и можно до- форме транспортирующего устройства и подают на
статочно просто автоматизировать процесс измерений. позицию измерений. Оператор, нажимая кнопку
Для структуроскопии изделий из спеченных твер- «ПУСК», запускает программное устройство, по ко-
дых сплавов в ФМИ им. Г. В. Карпенко НАН Украины манде которого включается узел намагничивания, и
разработан коэрцитиметр ВКС-968 (рис. 10), который через катушку намагничивания проходят импульсы
позволяет измерять интегральное значение коэрцитив- выпрямленного тока от трехфазной электрической сети
ной силы в автоматическом режиме [19]. Прибор вы- 220 В, 50 Гц. В зоне размещения контролируемого
полнен в переносном варианте и конструктивно состо- изделия возникает достаточное для его технического
ит из двух блоков – блока магнитных измерений (БМИ) насыщения импульсное магнитное поле. Полярность
и блока электронных преобразований (БЭП). Блоки намагниченности изделия определяют путем сравне-
соединены между собой сигнальным кабелем и кабе- ния по фазе выходного сигнала феррозонда и сигнала
лем питания БЭП. В состав блока магнитных измере- генератора возбуждения. При воздействии на сердеч-
ний входят катушки намагничивания и размагничива- ники феррозонда постоянного внешнего магнитного
ния, феррозонд-градиентометр, который выполняет поля, создаваемого изделием, в спектре выходного
роль датчика полярности намагниченности объекта сигнала появляются четные гармоники. В качестве ин-
контроля, силовых элементов узла намагничивания, формационного используется сигнал второй гармоники,

14
СТРУКТУРОУТВОРЕННЯ. ОПІР РУЙНУВАННЮ ТА ФІЗИКО-МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ

фаза которой относительно сигнала генератора возбуж- ны и для титановых сплавов, однако абсолютные из-
дения определяется полярностью намагниченности менения их УЭП значительно меньше. Для проведе-
контролируемого изделия. Полученную таким образом ния структуроскопии алюминиевых и титановых спла-
информацию в виде постоянного напряжения той или вов лучше всего подходят фазовые вихретоковые из-
иной полярности используют для управления процес- мерители УЭП, обеспечивающие высокую
сом размагничивания. локальность контроля и хорошее подавление колеба-
ний зазора между торцом вихретокового преобразо-
вателя и поверхностью контролируемого изделия. К
таким приборам относятся измерители УЭП семейств
ОПИР, а также структуроскоп ВЕП-21.
Для структуроскопии изделий из ферромагнитных
материалов наиболее целесообразно использовать ме-
тод измерения коэрцитивной силы. Коэрцитивная сила
является структурочувствительным параметром для
широкой номенклатуры ферромагнитных конструкци-
онных материалов (стали, чугуны, спеченные твердые
Рис. 10. Коэрцитиметр ВКС-968 сплавы, постоянные магниты, металлоалмазные ком-
позиты и др.). Для контроля структуры высококоэр-
Размагничивание осуществляется созданием плав- цитивных твердых сплавов, а также металлоалмазных
но нарастающего по величине магнитного поля, про- композитов разработан коэрцитиметр ВКС-968, кото-
тивоположного по отношению к намагничивающему рый позволяет измерять интегральные значения коэр-
полю направления. Рост размагничивающего поля цитивной силы по намагниченности изделий произ-
продолжается до момента, пока намагниченность кон- вольной формы.
тролируемого изделия не станет равной нулю. При- Перечень ссылок
знаком этого является исчезновение второй гармони- 1. Назарчук З. Т. Розвиток досліджень з неруйнівного
ки в сигнале феррозонда. На этом процесс размагни- контролю та технічної діагностики у Фізико-механіч-
чивания завершается, а значение напряженности ному інституті ім. Г. В. Карпенка НАН України / [На-
размагничивающего поля фиксируется и отображается зарчук З. Т., Учанін В. М., Рибачук В. Г.] / Фізичні ме-
отсчетным устройством в виде результата измерения. тоди та засоби контролю середовищ, матеріалів та ви-
робів. – Львів: Фізико-механічний ін-т ім. Г.В. Карпен-
Коэрцитиметр ВКС-968 имеет такие основные тех-
ка НАН України, 2005. – Вип. 10: Акустичні та елект-
нические характеристики: диапазон измерения коэр- ромагнітні методи неруйнівного контролю матеріалів
цитивной силы от 2,0 до 40 кA/м; дискретность отсче- та виробів. – С. 3–11.
та 0,1 кA/м; относительная приведенная погрешность 2. Неразрушающий контроль: В 5 кн. / [Ермолов И. Н.,
измерения, включающая систематическую и случай- Алешин Н. П., Потапов А. И., Сухоруков В. В.] ; под
ную составляющие, не превышает 4 %; погрешность ред. В. В. Сухорукова – М. : Высш. шк., 1991. – Кн. 2:
определения напряженности размагничивающего поля – Акустические методы контроля : практ. пособие. – 283 с.
1 %; максимальные размеры объекта контроля – 3. Неразрушающий контроль: В 5 кн. / [Герасимов В. Г.,
50×30 ×20мм или ∅ 35 мм, высота – 16 мм. Покровский А. Д., Сухоруков В. В.] ; под ред. В. В. Су-
хорукова – М. : Высш. шк., 1992. – Кн. 3: Электромаг-
Новым направлением применения данного прибо-
нитный контроль : практ. пособие. – 312 с.
ра является неразрушающий контроль механических 4. Механіка руйнування і міцність матеріалів. Довідн.
свойств металлоалмазных композиционных материа- посібник. Т. 5: Неруйнівний контроль та технічна діагно-
лов. Установлено, что их коэрцититивная сила зави- стика [Назарчук З. Т, Кошовий В. В., Скальський В. Р.
сит линейно от твердости и границы текучести. Это та ін.] ; під ред. З. Т. Назарчука. – Львів : ФМІ ім. Г. В. Кар-
позволяет заменить выборочные механические испы- пенка НАН України, 2001. – 1134 с.
тания изделий из таких материалов (например, алмаз- 5. Механіка руйнування та міцніть матеріалів: Довідн.
ные сегменты кругов для резки) 100 % неразрушаю- посібник / [Осташ О. П., Федірко В. М., Учанін В. М.
щим контролем по результатам измерения коэрцитив- та ін.] ; під заг. ред. Панасюка В. В.]. – Львів : Сполом,
2007. – Т. 9 : Міцність і довговічність авіаційних мате-
ной силы [17].
ріалів та елементів конструкцій. – 1068 с.
Выводы 6. Неразрушающий контроль : справ-к в 7 т. Кн. 2 : Вих-
Основным информативным параметром о структу- ретоковый контроль / [Ю.К. Федосенко, В. Г. Гераси-
ре неферромагнитных конструкционных материалов, мов, А. Д. Покровский, Ю. Я. Останин] ; под общ. ред.
который успешно применяется при их вихретоковом В. В. Клюева. – М. : Машиностроение, 2003. – 688 с. –
С. 340–687.
контроле, является удельная электрическая проводи-
7. Дорофеев А. Л. Физические основы электромагнитной
мость (УЭП). Между УЭП алюминиевых сплавов и их структуроскопии / А. Л. Дорофеев, Р. Е. Ершов ; отв.
структурно-механическими существуют устойчивые ред. Р. Г. Хлебопрос. – Новосибирск : Наука. Сиб. отд-
корреляционные связи. Аналогичные связи характер- ние, 1985. – 182 с.

ISSN 1607-6885 Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні №1, 2011 15


8. Наумов Н. М. Резистометрический неразрушающий тичний неруйнівний контроль матеріалів та виробів. –
контроль алюминиевых деформируемых сплавов / Львів : ФМІ ім. Г. В. Карпенка НАН України. – 2006. –
Н. М. Наумов, П. Г. Микляев – М. : Металлургия, 1974. – С. 138–142.
200 с. 14. Uchanin V. Elevated Frequencies in Eddy Currents – New
9. Цирг В. Н. Применение вихретоковых измерителей Possibilities of Thin Surface Layer Evaluation / V. Uchanin //
электропроводности для анализа механических 15th World Conference on Nondestructive Testing, 15–21
свойств алюминиевых сплавов / В. Н. Цирг, В. Н. Уча- October 2000: Proc. – Rome, 2000. – 651 p.
нин, Г. Н. Макаров // Совершенствование технологи- 15. Февралева Н. Е. Магнитотвердые материалы и посто-
ческих процессов ремонта авиационной техники на за- янные магниты. Определение характеристик. Справ-к /
водах ГА. – М. : ВГПО «Авиаремонт», 1984. – С. 39–40. Н. Е. Февралева – К. : Наукова думка, 1969. – 232 с.
10. Косовский Д. И. Подавление влияния зазора при вих- 16. Безлюдько Г. Я. Эксплуатационный контроль усталос-
ретоковом измерении удельной проводимости / Д. И. Ко- тного состояния и ресурса металлопродукции неразру-
совский, А. И. Никитин, Ю .И. Шкарлет // Дефек- шающим магнитным (коэрцитиметрическим) методом /
тоскопия. – 1982. – 9. – 56 – 62. Г. Я. Безлюдько // Техническая диагностика и неразру-
11. Учанин В. Н. Подавление влияния зазора при бескон- шающий контроль. – 2003. – № 2. – С. 20–26.
тактном измерении удельной электрической проводи- 17. Лошак М. Г. Использование коэрцитиметров для конт-
мости методом вихревых токов / В. Н. Учанин, Г. Н. Ма- роля производства твердых сплавов и металлоалмазных
каров // Техническая диагностика и неразрушающий композиций / М. Г. Лошак, Л. И. Александрова // Вест-
контроль. – 1996. – № 4. – С. 41–45. ник СевГТУ. Механика, энергетика, экология. – Севас-
12. Заявка на винахід. Вихрострумовий вимірювач пито- тополь : Изд-во СевГТУ. – 2000. – Вып. 25. – С. 116–
мої електропровідності неферомагнітних матеріалів / 123.
Учанін В. М., Макаров Г. М., Черлєневский В. В. (Ук- 18. Лошак М.Г. Прочность и долговечность твердых спла-
раїна) ; заявник Фізико-механічний ін-т ім. Г. В. Кар- вов / М.Г. Лошак. – К. : Наук. думка, 1984. – 328 с.
пенка НАН України. – № а2010 08373 ; заявл. 19. Назарчук З. Т. Прилад для вимірювання інтегрального
05.07.2010. значення коерцитивної сили / З. Т. Назарчук, В. Г. Ри-
13. Оцінка деградації алюмінієвих сплавів методом вихро- бачук, Б. С. Філюшин // Фізичні методи та засоби кон-
струмової структуроскопії / [О. П. Осташ, І. М. Анд- тролю середовищ, матеріалів та виробів. – Вип. 11:
рейко, В. М Учанін, Ю. В. Головатюк] // Фізичні мето- Електромагнітний, ультразвуковий та оптичний конт-
ди та засоби контролю середовищ, матеріалів та ви- роль матеріалів – Львів : ФМІ ім. Г.В. Карпенка НАН
робів. – Вип. 11 : Електромагнітний, акустичний та оп- України. – 2006. – С. 103–110.
Одержано03.11.2010

Назарчук З.Т., Рибачук В.Г., Учанін В.М. Електромагнітна структуроскопія конструкційних


матеріалів
Розглянуто основні напрямки електромагнітної структуроскопії конструкційних матеріалів. Показано,
що контроль структурно-механічних властивостей неферомагнітних матеріалів доцільно здійснювати з
застосуванням вихрострумових вимірювачів питомої електричної провідності (ПЕП). Представлено приклади
кореляційних зв’язків між ПЕП, механічними властивостями та показниками термообробки для деяких
алюмінієвих і титанових сплавів. Розглянуто принципи побудови вихрострумових вимірювачів ПЕП, здійснено
їх класифікацію. Наведено технічні характеристики деяких сучасних приладів цього типу. Показано, що для
структуроскопії феромагнітних матеріалів найбільш доцільно застосовувати метод коерцитиметрії.
Зроблено класифікацію методів вимірювання коерцитивної сили та розглянуто сфери застосування
коерцитиметрів у неруйнівному контролі. Представлено результати розроблення коерцитиметра ВКС-968,
призначеного для контролю висококоерцитивних виробів зі спечених твердих сплавів, а також виробів з метало-
алмазних композиційних матеріалів.
Ключові слова: неруйнівний контроль, структуроскопія, вихрострумовий перетворювач, питома
електрична провідність, коерцитивна сила, коерцитиметр.
Nazarchuk Z., Rybachuk V., Uchanin V. Structural materials electromagnetic structure investigation
The main directions of structural materials electromagnetic structure investigation are considered. The worthy for
testing of the structural and mechanical properties of non-ferromagnetic materials by using of eddy current specific
electrical conductivity (SEC) meters is shown. Examples of correlations between SEC, mechanical properties and
thermal treatment parameters for some aluminum and titanium alloys are presented. The principles of eddy current
SEC meters construction are considered, their classification is carried out. The technical characteristics of this type
modern devices are represented. It is shown, that for structure investigation of ferromagnetic materials the method of
coercive force measuring is most appropriate for use. The classification of coercive force measuring methods is made.
The application of coercimeters for nondestructive testing is considered. The results of BKC-968 type coercimeter
engineering development are presented. This device is designed for testing of high coercive force value products from
sintered hard alloys, as well as products from metall-diamond composite materials.
Key words: non-destructive testing, structure investigation, eddy current probe, electrical conductivity, coercive
force, coercimeter.

16