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  0 "   funciones claramente
   ? ͞Actualmente se puede 


# $ definidas dentro del propio
definir el mantenimiento como el 

 
c
 organigrama de servicios.
conjunto de acciones emprendidas en   

 

una organización a efectos de preservar 
  %| La calidad de la
adecuadamente sus bienes físicos    
  ͞reparación͟ no debe estar
sosteniendo su desempeño en sujeta a urgencias, salvo
condiciones de fiabilidad, seguridad, Jentro de la filosofía ͞Jeming͟ según las consciente decisión de los
competitividad, y respeto al medio figura 2 se cumple los siguientes pasos: responsables del servicio de
ambiente asumidas a partir de su propio mantenimiento de casos
compromiso de negocios y desempeño Planificación, Ejecución (Hacer), excepcionales.
con la|optimización como objetivo Verificación, y Actuación (Revisión) y se
asociado. ͞| cumple precisamente el llamado ciclo ͞ %| Jebe existir una
Jeming͟ en el mismo que como información técnica
c
   
  podemos notar existe un sistema de completa en relación con
 
 

   retroalimentación, que permite por los trabajos de

   


 medio de la Revisión, realizar un mantenimiento de cada



Jebe tener: 1) Conocimiento de la
materia: Jebe estar preparado
cognoscitivamente en el área en la cual
va a desempeñarse
2)Autoridad delegada:La autoridad le
debe ser conferida por una persona con
mayor autoridad a él como el gerente o
la persona que le haya contratado
3)Ser Líder: Jebe ser capaz de hacer que
el personal trabaje en grupo y se dirija al
mismo objetivo |
0 

c

constante mejoramiento continuo de los máquina o equipo
procesos de mantenimiento. Esta instalado.
facultad muy importante permite de este
tipo de mantenimiento, planificar o %| Objetivos y costes de
programar con anticipación los trabajos a mantenimiento deben
ejecutar, esto accede a acreditar el traducirse en índices de
siguiente concepto: referencia y comparación,
 pudiendo de esta forma seguir los
pasos de la ͞gestión͟ del servicio de
mantenimiento
g) El mantenimiento en la industria
debe basarse por igual en:
˜| Elección y distribución
del personal



 especializado.

 


    
 ˜| Creación y control de


 


  un taller propio para
 
 


  

 atender las


   !    

  
 reparaciones.





 !
1)Porque de esta manera se asegura una ˜| Orden y control de
estabilidad laboral básica en un cierto Estos conceptos, de aplicación general en existencias del
tiempo cualquier actividad industrial o de la almacén de
administración de servicios deben ser recambios.
2)Porque vender la idea nos permite considerados como una parte del Plan
mejorar nuestra capacidad negociadora. Estratégico de la empresa y por lo tanto ˜| Programación
se le debe dar la importancia y el apoyo técnico-económica,
3)Nos permite poder desarrollar un por parte de la alta gerencia para que se incluyendo la
trabajo planificado con el apoyo pueda efectivizar sus acciones, estos selección de datos
incondicional de la alta gerencia, conceptos podemos resumirlos así: estadísticos y
producción y personal de mantenimiento técnicos.
de toda la empresa. %| El mantenimiento debe ser
considerado como un c
 


4) Nos permite acondicionarnos a la factor económ ico de la    
 

realidad socioeconómica y laboral de empresa.
nuestro país y mas q nada al ambiente
empresarial encontrado utilizando las %| El mantenimiento debe ser
herramientas técnicas más adecuadas. planificado, eliminando la
improvisación, debe existir
5)Todo lo que se puede medir se puede un exacto programa anual
mejorar, debido a que los objetivos de mantenimiento basado
desarrollados pueden ser expresados en el coste lo más real de
como indicadores de gestión y las ͞operaciones͟ de cada
rendimiento q permite viabilizar el máquina o instalación
seguimiento respectivo y por ende la realizadas por el personal
indicación de un constante del área de mantenimiento.
mejoramiento.
%| Jebe existir un equipo de
 mantenimiento
especializado, con
&  
Las ͞estrategias͟ de mantenimiento en
realidad son tipos de mantenimiento con
características propias que se adoptan de
acuerdo a las circunstancias encontradas
o establecidas cuando se trata de realiz ar
actividades de mantenimiento, y se
adoptan estas con el objeto de realizar
un sistema organizado para poder
enfrentar de una manera mas eficiente y
organizada estas actividades. Estas
estrategias por lo general son utilizadas
casi en toda planta industrial y
͞dosificadas͟ indistintamente de acuerdo
a la organización, políticas y
disponibilidad de recursos de cada mejor conservación de estos e 






empresa. Básicamente existen tres tipos incremento de su vida útil. 


   !
o estrategias de mantenimiento: (1) de
falla, (2) correctivas, (3) preventivas y 7. Menor necesidad de equipo en 
esto se fundamenta en los tipos de operación, reduciendo con ello la
tareas cuando son implementadas en las inversión de capital que se podría invertir 
actividades diarias y rutinarias que se en materia prima.
realizan en las empresas industriales y de c
  


servicios. En el mantenimiento de falla, la 8.- Reducción de costos de  

   
reparación no ocurre hasta que la mantenimiento, de mano de obra y
máquina falla en su función. En el materiales, para la partida de activos que Para lograr los objetivos planteados por
mantenimiento preventivo se se encuentran en el programa. cualquier organización se requiere
implementan con anterioridad una serie dictaminar, y mantener
de actividades tendientes a evitar que se 9.- Identificación de las partidas con altos permanentemente las siguientes
produzca una falla. En el mantenimiento costos de materiales, lo cual lleva a normas:
correctivo solo se toma acciones cuando investigar y corregir causas como:
ya existe un problema evidente y las ˜| Jefinir responsabilidades
tareas reactivas.  ˜| Abuso o
mala ˜| Cada responsabilidad debe
Un programa extenso de mantenimiento operación estar respaldada por su
debería usar una combinación de por parte correspondiente autoridad.
estrategias de mantenimiento. de todas de los
maneras, un alto porcentaje de las operarios ˜| Los cambios de
fábricas nacionales y empresas que de responsabilidad solo de da
prestan servicios erróneamente confían producció cuando ha existido un
casi exclusivamente en el mantenimiento n. entendimiento claro y
de correctivo para mantener definido entre las partes
funcionando sus equipos, con los ˜| Aplicación interesadas.
consiguientes perjuicios que este sistema inadecuad
de producción ocasiona a sus equipos, y a de la ˜| El empleado subordinado o
las consiguientes perdidas económicas. maquinari de menor rango no debe
a. recibir órdenes concretas de



 
  una sola fuente (jefe


   ˜| Obsolesce inmediato superior).

  


 ncia del
   
 $ equipo o ˜| Jeben ser expuestas en

 


 
  maquinari privado todas las críticas y

   


! a. hacerlas en forma
constructiva.
1. Jisminuye el tiempo ocioso en 10. Mejor control de las operaciones de
relación de todo lo que es economía y mantenimiento lo cual conduce a tener ˜| El jefe inmediato superior
beneficios debido a menos paros un control debe aprobar las
imprevistos. promociones, cambios de
sobre el inventario de repuestos en la salario o acciones
2. Jisminuye los pagos de por tiempo bodega. disciplinarias.
extras de los operarios de
mantenimiento en ajustes ordinarios y 11. Mejores relaciones interpersonales e 0

 

 

reparaciones debido a estos paros industriales con los trabajadores de  



imprevistos. planta, ya que estos
'
 

  
(   
3. Menos número de reparaciones en
 !
gran escala y menor numero de paradas
repetitivas, por lo tanto menos
acumulación de fuerza de trabajo del
personal de mantenimiento, debido a
paros sorpresivos.
4. Jisminución de costos en repuestos y
mano de obra por cambio de estos antes
que ocasionen paros imprevistos largos
con un mantenimiento preventivo
planificado.
5.- Menos número de productos
rechazados, menos desperdicio, mejor
control de calidad debido a la correcta
adaptación o calibración de los equipos.
6. Aplazamiento o eliminación de
desembolsos por reemplazos prematuros
de elementos o máquinas, debido a una
no son perjudicados por perdidas en
sus incentivos.
12. Mayor seguridad para los
trabajadores y mejor proteccíón para la
planta, lo cual conduce
a una compensación más baja y
menos costos de seguros, y penalización
por parte del
IESS, por la eliminación de accidentes.
13. Menos costo unitario por producto
elaborado por optimización de los
recursos en lo
referente a materia prima,
maquinaria, y mayor colaboración del
personal.
Llamado también, libro de actividades
diarias o de mantenimiento (Bitacora),
este libro siempre debe estar al alcance
del jefe de mantenimiento o las personas
que realizan los trabajos de
mantenimiento. Aquí se informa o se
tiene toda la información necesaria en lo
referente a los trabajos rutinarios que
realiza el personal de mantenimiento
tomando en cuenta los siguientes datos:
Persona responsable, trabajo realizado,
fecha y hora de inicio y hora de
terminación, síntoma del problema,
solución, repuestos o materiales
utilizados, observaciones y firma de
responsabilidad, esta información se
debe procesar a diario por parte de los
supervisores para luego pasar informes
semanales al jefe de departamento, los
mismos que serán analizados
minuciosamente con los datos de interés
para la Administración de
Mantenimiento.
básico del mantenimiento, si lo podemos
considerar como una de las claves, e
imprescindibles, para la función que
queremos desarrollar en mantenimiento.
El tener un equipo de profesionales, el
respetar sus ideas y compartir opiniones,
El organigrama estructural nos indica
como está constituida la empresa y como
están distribuidas y el organigrama
funcional nos indica las funciones que
cumple cada persona en la empresa y de
esta manera se puede tener una visión
general de las responsabilidades de cada
0 
 &

 para una mejor función, nos llevará a persona dentro de la organización
)" $


   sitios muy privilegiados, que no solo


   

 llevaran a cada persona, y posiblemente
  

   a todo un conglomerado dentro de




 cualquier organización a obtener buenos
   !
En este tipo o estrategia de
mantenimiento por su naturaleza,
requiere de la creación de un sistema
que involucre ciertas actividades
complementarias las mismas que nos
permitirán realizar un trabajo metódico y
sistémico, que involucre a todos los
elementos activos y pasivos que
participan en el desarrollo de estas
actividades de una forma cronológica,
con el fin de obtener los mejores
resultados, el objetivo de esta estrategia
es anticiparse o prever fallas o daños en
los diferentes sistemas, mecanismos o
elementos que conforman los equipos,
instalaciones, o edificaciones evitando
daños en estos, así como paros
imprevistos en su funcionamiento, los
mismos que afectarían de una manera
directa a la productividad y la calidad del
producto o servicio, en esta estra tegia se
a adoptado una herramienta esencial
para la elaboración de proyectos, este es
el ciclo ͞Jeming͟ el mismo que nos
permite sistematizar esta estrategia.
Jentro de la filosofía ͞Jeming͟ según las
figura 2 se cumple los siguientes pasos:
Planificación, Ejecución (Hacer),
Verificación, y Actuación (Revisión) y se
cumple precisamente el llamado ciclo ͞
Jeming͟ en el mismo que como
podemos notar existe un sistema de
retroalimentación, que permite por
medio de la Revisión, realizar un
constante mejoramient o continuo de los
procesos de mantenimiento. Esta
facultad muy importante permite de este
tipo de mantenimiento, planificar o
programar con anticipación los trabajos a
ejecutar.
resultados como son una mayor
eficiencia y eficacia en el aspecto
profesional y un efectivo aumento de
producción, con el consiguiente
ascensos de jerarquías así como un
mejor nivel de vida económico para las
personas que integren este equipo. Es
pues así que veremos la importancia del
mantenimiento dentro de un proceso
industrial o de servicios, de allí nace la
idea para el desempeño de la gestión de
mantenimiento, el mismo que se basa en
actuar sobre todos los aspectos de
importancia para el óptimo
funcionamiento de la empresa.
Para lograr los objetivos planteados por
cualquier organización se requiere
dictaminar, y mantener
permanentemente las siguientes
normas:
˜| Jefinir responsabilidades
˜| Cada responsabilidad debe
estar respaldada por su
correspondiente autoridad.
˜| Los cambios de
responsabilidad solo de da
cuando ha existido un
entendimiento claro y
definido entre las partes
interesadas.
˜| El empleado subordinado o
de menor rango no debe
recibir órdenes concretas de
una sola fuente (jefe
inmediato superior).
˜| Jeben ser expuestas en
privado todas las críticas y
hacerlas en forma
constructiva.
 

   

 



 ˜| El jefe inmediato superior
 
  ! debe aprobar las
c
 

 promociones, cambios de


   
 salario o acciones
    disciplinarias.

Concepto de organización͞Conjunto de c


  
  

personas que interactúan entre si dentro  


  
de un proceso administrativo, productivo

$

  
o de generación, para conseguir un 


 

objetivo común͟. Concepto que       
aparentemente no reviste mayor grado
de complejidad, se refiere al pilar más