MD 5 - Ru

6.
Режим PARAMETER (параметр)

Ввод и вывод параметров
Указания в отношении перфолент, содержащих параметры

Данные параметров выводятся в определенном формате на перфоленте. Формат слов-
параметров (параметр N1001 состоит, например, из 10 слов-параметров) соответствует
формату экрана.
Направляющий текст (например, фактическая индикация), имя индекса и значение

индекса (например, T35 в массиве данных на инструмент) не выводится.
Автоматический переход на новую строку в пределах параметров не выполняется.
Формат строки
1. Номер кадра с выравниванием по правому краю правому краю, с с условным

обозначением кадра. Примеры:
N 1
N 1064
N 22
2. Знак пробела после номера кадра
3. Слова с двумя пробелами, слово-идентификатор и правильный формат. Примеры:
Формат одноразрядный, слово-идентификатор, два пробела или формат четыре
цифры перед запятой, три цифры после запятой, со знаком, слово- идентификатор
X>, X<, Z>, Z<, X> -100.000 X> +200.000 Z> 0.000 Z< + 100.000
4. В конце строки отображается управляющие символы для возврата каретки и
строчной подачи. В начале отображается идентификатор %0000001. Также
существует возможность считывать перфоленты с параметрами с идентификатором
00000000%. Значения сохраняются надлежащим образом.
Проверка формата
При считывании параметров производится проверка ограничений формата. Если значение
выходит за рамки допустимого диапазона, то
1. появляется сообщение: Wert ist zu groß (значение слишком большое).

2. контрольные суммы параметра устанавливаются на ungültig (недействительный).
3. сохраненное значение не изменяется.
4.
Появляется сообщение «Wert ist zu groß» (значение слишком большое), при помощи
программируемой кнопки NR. SUCHEN (найти №) можно определить параметры, для
которых была добавлена контрольная сумма. Поскольку для каждого набора параметров
формируется только одна контрольная сумма, оператор должен сравнить параметр слово
за словом в отношении того, находятся ли слова в пределах допустимого диапазона
параметра.
После изменения слова устанавливается контрольная сумма параметра.
6-7
6. Режим PARAMETER (параметр)
Ввод и вывод параметров
Формат параметров на перфоленте

Перфолента с параметрами содержит следующие символы:
a) Верхняя часть
1. Признак программы %
2. Номер программы из восьми знаков (цифра или буква)
3. Знаки ODH, OHA для возврата каретки, строчной подачи
4.
b) Заголовок параметров
1. Признак кадра N
2. Четырехзначный номер кадра с выравниванием по правому краю с
начальными пробелами
3. Пробел (ASCII 20H)
c) Слова-параметры
1. Два пробела
2. Слово-идентификатор параметра: Два символа, которые могут быть
двумя пробелами, одним символом и одним пробелом или двумя
символами.
3. Содержание слова-параметра (в соответствии с форматом параметра)
c)1.-3. вводится для каждого слова-параметра
d) Конечные знаки параметра

Знаки ODH, OAH для возврата каретки, строчной подачи
e) После каждого блока параметров вводятся две пустые строки.

ODH, OAH
f) Нижняя часть
64 знака нуль (ASCII 00H)
Параллельный режим (считывание с перфоленты и

редактирование)
Во время считывания с перфоленты с параметрами параллельно может
производиться редактирование. Если система управления работает с
ошибками, например, соответствующий компонент сообщает об
ошибке, при помощи редактирование выполняется сброс
переключателя редактирования. Параметры, которые находятся под
защитой переключателя редактирования, больше не сохраняются в
памяти. Появляется сообщение: «Eingabe nicht erlaubt» (ввод не
разрешен).
Если значения параметров находятся в недопустимом диапазоне, и поэтому отсутствует
контрольная сумма, то берутся значения с перфоленты.
6-8
Список параметров
Ненадлежащее изменение определенного параметра может привести к серьезным
последствиям для готовности станка к работе. Поэтому параметры разделяются на 4
группы в соответствии со следующими критериями защиты.
1) Параметр не защищен; может быть изменен во всех режимах работы.

1a) Параметр не может быть изменен в режиме AUTOMATIK (автоматический).
2) Параметр защищен замком-выключателем и не может быть изменен в режиме
AUTOMATIK (автоматический).
3) Параметр защищен паролем и замком-выключателем и не может быть изменен в
режиме AUTOMATIK (автоматический).
Параметр 1 1a 2 3
Переключатель ЧПУ и значения
N0001 дюймы/метры X
N0002 Переключатель системы координат инструмента X
N0003 с/без перемещения к точке отсчета X
N0004 (S) Ориентация оси Х X
N0005 с/без изображения X
N0006 Индикация факт. полож., ошибка протягивания, остаток пути X
N0007 Код DC X
N0008 Индикация кадра при нескольких суппортах X
N0004 (S) Отключение суппорта X
N0010 Уровень пропуска X
N0011 Цикл пропуска X
N0004 (S) Сдвиг подлежащего расчету номера инструмента. X
N0013 Коэффициент износа X
N0014 Перфорирование с 1/4 скорости передачи данных X
N0015 DNC X
N0016 Внешнее время ожидания X
Расчет мощности
N0040 Коэффициент полезного действия при 1-ой передачи коробки скоростей X

N0044 Номинальная мощность главного привода X
_____________________________________________________________________________
(S) Параметр зависит от суппорта
6-9
Нулевые точки
N0050 Нулевые точки X

Значение по оси X, значение по оси Z
N0053..56(S) Припуск X
N0057 Значение положения касания по оси X для расточной оправки X
Подача
N0060 (S) Подача ручное управление X

N0061 (S) Быстрое перемещение, ручное управление X
N0062 (S) Быстрое перемещение, автоматический режим X
Индикация
N070 Границы графического отображения X

Значение по оси - X, значение по оси +X
Значение по оси - Z, значение по оси +Z
N071 Размер заготовки X
N072 Длина зажимной поверхности X
N073 Графическое изображение X
N074 Формирование зеркального отображения 2-го суппорта по оси Z X
Переключатель ПЛК
N0101 (S*) Переключатель ПЛК 1 X
N0102 (S) Переключатель ПЛК 2 X
N0103 Переключатель ПЛК 3 X
N0106 (S) Переключатель ПЛК 6 X
N0111 Время ПЛК X
_____________________________________________________________________________
(S*) Параметр зависит от шпинделя
6-10
Ось C
N0121 Диапазон регулирования 1 (ось C 1) X

N0124 Дрейфовая скорость при сцеплении (ось C 1) X
N0125 Перемещение к точке отсчета (ось C 1) X
N0126 Быстрое перемещение (ось C 1) X

N0144 Дрейфовая скорость при сцеплении (ось C 2) X
N0145 Перемещение к точке отсчета (ось C 2) X
N0146 Быстрое перемещение (ось C 2) X
Рабочая зона
N0200(S) Концевой выключатель X

N0201(S) Защитная зона X
N0202(S) Точка смены инструмента X
N0203(S) Номинальный размер X
Компенсация
N0298 (S) Количество коррекций на положение X

N0298 (S) Начало коррекции на положение X
N0300 (S) Шаг положения X
N0301..0308(S) Положение X
N0401..0416 (S) Коррекции на положение X
_____________________________________________________________________________
6-11
Шпиндели и коробки скоростей

N0501 Главный шпиндель (абсолютное максимальное число оборотов /
Значение переключения коробки скоростей / число оборотов при
толчковом перемещении / направление при толчковом перемещении) X
N0502 Максимальное число оборотов при передачах коробки скоростей 1-4
X
N0503(AP186) Номинальное число оборотов привода X
N0504 Разделение вращающего момента X
N0505(AP186) Значение допуска крутящего момента X
N0506 Значение допуска числа оборотов X
N0507(AP186) Допуск числа оборотов синхрон. X
N0508 Значение допуска для положения X
N0509(AP186) Допуск для угла синхрон. X
N0510(AP186) Ускорение при начале движения X
N0511(AP186) Замедление при торможении X
N0512(EAGK) Число оборотов при перемещении к точке отсчета X
N0513(EAGK) Критическая точка X
N0514(EAGK) Время ожидания в положении X
N051S(AP186) Смещение нулевой точки X
N0521 Регулятор положения G1 X
N0525(EAGK) Согласование положения X
N0503(AP186) Регулятор числа оборотов G1 X
N0535(AP186) Согласование числа оборотов X
N0537 (AP186) Согласование числа оборотов X
_____________________________________________________________________________
(AP186) Только для указания управления шпинделем через API86
(EAGK) Только для указания управления шпинделем через EAGK
6-12
N0541 Шпиндель 1 (абсолютное максимальное число оборотов /

значение переключения коробки скоростей / число оборотов при
N0542 Максимальное число оборотов при передачах коробки скоростей 1-4
X
N0543(AP186) Номинальное число оборотов привода X
N0545(AP186) Значение допуска крутящего момента X
N0547(AP186) Допуск числа оборотов синхрон. X
N0549(AP186) Допуск для угла синхрон. X
N0550(AP186) Ускорение при начале движения X
N0551(AP186) Замедление ПРИ ТОРМОЖЕНИИ X
N0552(EAGK) Число оборотов при перемещении к точке отсчета X
N0553(EAGK) Критическая точка X
N0554(EAGK) Время ожидания в положении X
N0555(AP186) Смещение нулевой точки X
N0565(EAGK) Согласование положения X
_____________________________________________________________________________
(AP186) Только для указания управления шпинделем через API86
6-13
N0581 Шпиндель 2 (абсолютное максимальное число оборотов / X

значение переключения коробки скоростей / число оборотов
при толчковом перемещении / направление при толчковом
перемещении))
N0582 Максимальное число оборотов при передачах X
коробки скоростей 1 - 4
N0583 (AP186) Номинальное число оборотов привода X
N0585 (AP186) Значение допуска крутящего момента X
N0587 (AP186) Допуск числа оборотов синхрон. X
N0589 (AP186) Допуск для угла синхрон. X
N0590 (AP186) Ускорение при начале движения X
N0591 (AP186) Замедление при торможении X
N0592 (EAGK) Число оборотов при перемещении к точке отсчета X
N0593 (EAGK) Критическая точка X
N0594 (EAGK) Время ожидания в положении X
N0595 (AP186) Смещение нулевой точки X
N0605 (EAGK) Согласование положения X
N0611 (AP186) Регулятор числа оборотов G1 X
_____________________________________________________________________________
(AP186) Только для указания управления шпинделем через AP186
6-14
N0621 Шпиндель 3 (абсолютное максимальное число оборотов /

значение переключения коробки скоростей / число оборотов при
N0622 Максимальное число оборотов при передачах коробки скоростей 1-4 X
N0623 (AP186) Номинальное число оборотов привода X
N0625 (AP186) Значение допуска крутящего момента X
N0627 (API 86) Допуск числа оборотов синхрон. X
N0629 (AP186) Допуск для угла синхрон. X
N0630 (AP186) Ускорение при начале движения X
N0631 (API 86) Замедление при торможении X
N0632 (EAGK) Число оборотов при перемещении к точке отсчета X
N0633 (EAGK) Критическая точка X
N0634 (EAGK) Время ожидания в положении X
N0635 (AP186) Смещение нулевой точки X
N0641 (AP186) Регулятор положения G1 X
N0642 (AP186) Регулятор положения G2 x
N0643 (AP186) Регулятор положения G3 X
N0644 (API 86) Регулятор положения G4 X
N0645 (EAGK) Согласование положения X
_____________________________________________________________________________
(AP186) Только для указания управления шпинделем через AP186
6-15
Измерение
N0690(S) Номер измерительной цепи (измерения в процессе обработки)
X
N0691 Оценка ошибок (измерения в процессе обработки) X
N0697 Послеоперационное измерение X
N0698 Тип измерительного прибора X
N0699 Изменение знака измеренной величины X
N0700 Смена инструмента X
N0701..716 Пределы допусков для точек измерения X
Размеры станка
N0751..759 Размеры станка X
N1001…1064 Размер инструмента
Тип инструмента X
Цветовой код
значение X, значение Z, значение I, значение K, значение A,
значение B, значение C, значение D, значение L
Коррекции на инструмент
N1101..1180 Коррекции диаметра X
Ресурс стойкости
N1200 Выключатель в соответствии с ресурсом стойкости X

N1001…1264 Значения ресурса стойкости X
6-16
Данные материала
N1301..1324 Скорость резания (черновая, чистовая обработка) X

Подача (черновая, чистовая обработка) X
Специальная подача X
Скорость подачи на врезание X
Скорость резания (сверление) X
Подача (сверление) X
Скорость резания (нарезание внешней резьбы резцом, нарезание
внутренней резьбы метчиком) X
Основное значение удельной силы резания X
Коэффициент склонности удельной силы резания X
Переменные режима диагностики инструмента
N1001…1464 Переменные режима диагностики инструмента X
Коррекция на измерение
N1501…1564 Коррекция на измерение X
N1600(S) Переключатель режима ввода номера инструмента X

N1601…1664 Список справочной базы инструментов X
6-17
Описание параметров
1. Коммутатор ЧПУ
N 1 СИСТЕМА ИЗМЕНЕНИЯ <МЕТРИЧЕСКАЯ/ДЮЙМЫ> 0
Программирование данного параметра задает
применяемую систему изменения при расчете
введенных значений – метрическая или в дюймах.
Значения параметров пересчитываются и
отображаются в соответствующей форме. Программа
указывается в системе измерения. Программа может
выполняться только в той системе измерения, в
которой она была введена. (память не стирается)
0= метрическая
1= дюймы
N 2 МАССИВ ДАННЫХ РАЗМЕРА ИНСТРУМЕНТА <ЗАКРЫТО/ОТКРЫТО> 0
0= закрыто
1= открыто
Значение:
Программирование Массив Действие

данных на
инструмент
T 0 Учитывается размер массива данных на
T 1 Учитывается размер массива данных на
G92 T...W…Q… 0 Запрограммированные размеры учитываются, но
X...Z...I... не переносятся в массив данных на инструмент
K...A…B...C…D….L
G92 T...W…Q… 1 Запрограммированные значения X, Z, I и K
X...Z...I... учитываются и переносятся в массив данных на
K...A…B...C…D….L инструмент
N 3 ПЕРЕМЕЩЕНИЕ К ТОЧКЕ ОТСЧЕТА <С/БЕЗ> 0

0= с
1= без
Если переключатель имеет значение «с

перемещением к точке отсчета», то после включения
системы управления производится дополнительное
перемещение к точке отчета.
Если переключатель имеет значение «без
перемещения к точке отсчета», то в режиме
HANDSTEUERN (ручное управление) и в режиме
настройки координатная система задается при
помощи «касания» нулевой точки.
6-18
N 4 ПОЛОЖИТЕЛЬНАЯ ОСЬ X <ВВЕРХУ/ВНИЗУ> 0

0= вверху
1= внизу
В данном параметре определяется, к какому

положению положительной оси X относится
вертикальное направление перемещения суппорта с
помощью кнопок со стрелками в режиме
HANDSTEUERN (ручное управление).
Указание: Если положительная ось Х направлена

вниз, то фактическое вертикальное
перемещение суппорта производится в
сторону, противоположную символам на
кнопках со стрелками.
N 5 ИЗОБРАЖЕНИЯ <С/БЕЗ> 0
= без изображения
= с изображением
При помощи данного параметра включается и

выключается графическая поддержка.
N6 ИНДИКАЦИЯ ФАКТИЧЕСКОГО ПОЛОЖЕНИЯ < /S/D/I> 0
0= Система измерения инструмента

1=S Индикация ошибки протягивания
2=D Индикация расстояния
3=I Показание внутреннего счетчика
Счетчик ILG
При помощи данного параметра можно переключить вид

фактической индикации.
Если в данном параметре прописано значение нуль, то на экране
появляется фактическая индикация относительно режущей
кромки инструмента.
Индикация активируется только после перемещения к точке
отсчета.
Индикация по оси X связана с диаметром.
Индикация ошибки протягивания отображается
соответствующее мгновенное отклонение суппорта в
продольном и поперечном направлении запрограммированного
контура. Индикация активируется после выбора.
6-19
Индикация расстояния позволяет отображать соответствующее расстояние в продольном

и поперечном направлении до необходимого целевого положения пути перемещения.
Индикация активируется после перемещения к точке отсчета. Индикация по оси X
связана с диаметром.
Индикация внутреннего состояния относится к расстоянию до точки отсчета. Индикация

активируется также после перемещения к точке отсчета.
N 7 КОД УПРАВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВОМ (DC)

(БЕЗ/ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ПРОЦЕССОР/ЛИНЕЙН.)
Если необходимо передать данные при помощи системы управления через

интерфейс на внешнее устройство, то система управления и внешнее
устройство должны быть соединены друг с другом. При помощи
программного обеспечения это происходит посредством кода управления
устройством (DC)
Это означает:
OHNE (без) (0) Без кода управления устройством

Связь системы управления / внешнего устройства выполняется при помощи
аппаратных средств. Код управления устройством ни отправляется, ни
принимается системой управления.
CPU (центральный процессор) (1) Модуль ЦП

Передача данных от системы управления к внешнему устройству
Система управления отправляет при выводе программы ЧПУ контрольный
знак DC2 на внешнее устройство, после этого система управления ожидает
получения контрольного знака DC1 от внешнего устройства.
Теперь данные передаются от системы управления на внешнее устройство.
Если внешнее устройство не может обрабатывать данные достаточно
быстро, то оно посылает контрольный знак DC3 системе управления, при
этом дальнейшая передача каких-либо данных не происходит. Если
внешнее устройство готово снова обрабатывать данные, то оно отправляет
контрольный знак DC1.
Передача данных от внешнего устройства в систему управления При

вводе программы ЧПУ в систему управления система управления
отправляет контрольный знак DC1 внешнему устройству, а затем передает
программу после передачи контрольного знака DC2. Если система
управления данных не может обрабатывать данные достаточно быстро, то
система управления посылает управляющий символ DC3. Если система
управления снова готова к приему данных, она отправляет DC1, и внешнее
устройство продолжает передачу данных.
6-20
LINE (линейн.) (2) Линейный режим
Передача данных от системы управления к внешнему устройству

При выводе программы ЧПУ отправляется данные системы управления.
Система управления ожидает получения контрольного знака DC1 от
внешнего устройства. Теперь данные передаются от системы управления
на внешнее устройство. Если внешнее устройство не может обрабатывать
данные достаточно быстро, то оно посылает контрольный знак DC3
системе управления, при этом дальнейшая передача каких-либо данных не
происходит. Если внешнее устройство готово снова обрабатывать данные,
то оно отправляет контрольный знак DC1.
Передача данных от внешнего устройства в систему управления

При вводе программы ЧПУ в систему управления система управления
отправляет контрольный знак DC1 внешнему устройству, а затем передает
программу после передачи контрольного знака DC2. Если система
управления данных не может обрабатывать данные достаточно быстро, то
система управления посылает управляющий символ DC3. Если система
управления снова готова к приему данных, она отправляет DC1, и внешнее
устройство продолжает передачу данных.
N8 ИНДИКАЦИЯ НЕСКОЛЬКИХ СУППОРТОВ <С/БЕЗ> 0
0= отображается только управляющая программа ЧПУ выбранного суппорта

.
1= Если выбран один из двух крестовых суппортов 1 или 2, управляющие
программы ЧПУ крестовых суппортов 1 и 2 отображаются параллельно, если
выбран суппорт 3 или 4, то отображается управляющая программа
соответствующего выбранного суппорта
N9 ОТКЛЮЧЕНИЕ СУППОРТА <С/БЕЗ> 0
0= активен выбранный суппорт
1= выбранный суппорт отключается в режиме AUTOMATIK (автоматический)
6-21
N 10 УРОВНИ ПРОПУСКА КАДРОВ <0...9> 0
Существует возможность для уровня пропуска

предусмотреть циклы пропуска.
В данном параметре предусматривается уровень (0...9).
N 11 ЦИКЛ ПРОПУСКА <0...99> 0
В данном параметре можно задать цикл пропуска

(0...99). Цикл пропуска действует только в том случае,
если введенный уровень пропуска включен в
автоматическом режиме.
0= Кадр с уровнем пропуска, заданным в параметре

N10, не выполняется никогда.
1= Кадр выполняется каждый раз.
2-99 = 2-99 = Кадр выполняется каждый второй – 99-

ый раз.
Указание:
При использовании уровней пропуска в ходе
выполнения программы необходимо обратить внимание
на параметры цикла пропуска и уровня пропуска для
того, чтобы это не привело к неправильному
выполнению программы.
N 12 НОМЕР МАССИВА ДАННЫХ НА ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ БАБКИ <0 ... 63> 0
В данный параметр можно ввести для кадра

инструмента смещение номера инструмента,
подлежащего смещению. Если, например,
запрограммировано смещение 12, то расчетные
значения инструмента, который зажат в
инструментальной бабке 1 - 12, соответствуют
расчетному значению, которое внесено в массив данных
на инструмент в параметрах N1013 и N1024. Расчет
значений N1001 до N1012 соответствует смещению 0.
(только при двухзначном вводе Т номера)
6-22
N 13 КОЭФФИЦИЕНТ ИЗНОСА 0.000
В данном параметре вводится в целом значение между 1 и 2, которое должно указывать

максимальную степень изношенности инструмента. Система управления нуждается этих
данных для расчета мощности при графическом изображении.
1 = инструмент не использован 2 = инструмент не пригоден
N 14 ПЕРФОРИРОВАНИЕ С 1/4 СКОРОСТИ ПЕРЕДАЧИ ДАННЫХ <С/БЕЗ> 0
Этот параметр позволяет скорость передачи при перфорировании

снизить до 1/4 заданного значения, то есть без одновременного влияния
на скорость передачи данных при их считывании.
0= считывание и перфорирование выполняется со скоростью

передачи данных, заданной в SET.
1= перфорирование выполняется с 1/4 установленной скорости,

считывание производится с установленной скоростью
передачи данных.
N 15 DNC <С/БЕЗ> 0
В данном параметре задается проведение работы - с соединением

группового ЧПУ (DNC) или без него.
0= Опция DNC отключена.

При отключении опции DNC, DNC - SET проходит
повторную инициализацию. На управляющий компьютер
данные не передаются через интерфейс.
1= Опция DNC включена, а управляющему компьютеру

отправляется сообщение.
N 16 ВНЕШНЕЕ ВРЕМЯ ОЖИДАНИЯ 0
В данном параметре задается время ожидания в секундах, которое проходит при

прерывания данных при передаче данных между системой управления и внешним
устройством до отправки сообщения об ошибке системой управления.
6-23
N 17 ПЕРЕМЕЩЕНИЕ К НАЧАЛЬНОЙ ТОЧКЕ (С / БЕЗ) 0
0= Перемещение без заданной начальной точки

Программа может быть запущена без установки для каждого суппорта начальной
точки в начале программы.
1= Перемещение с заданной начальной точкой

Программа может быть запущена только тогда, когда для каждого имеющегося
суппорта (также для отключенного суппорта) должна быть задана начальная точка в
начале программы при помощи G15.
N 18 ПРОТОКОЛ (С / БЕЗ) 0
При помощи этого параметра интерфейс считывающего устройства / перфоратора может

быть активирован для вывода протокола обрабатываемых в ходе выполнения программы
переменных данных.
0= Вывод протокола отключен

переменные данные (информационный текст или значения переменных)
отображаются только в диалоговой строке на экране
1= Вывод протокола включен

переменные данные (информационный текст или значения переменных)
отображаются в диалоговой строке на экране и дополнительно выводятся
посредством интерфейса считывающего устройства / перфоратора в качестве
протокола на подключенный принтер
N 19 КОНЕЦ СТРОКИ (0 = CRLF, 1 = LFCR, 2 = CR)
При помощи этого параметра может быть определена последовательность знаков, которые
система управления посылает в конце вывода переменных, для того, чтобы вызвать
подачу бумаги и перевод на начало следующей строки на принтере, подключенном к
интерфейсу считывающего устройства / перфоратора.
В зависимости от подключенного принтера возможны следующие последовательности
знаков
0= После передачи данных контроллер принтера отправляет еще один знак CR (возврат
каретки), а затем LF (перевод строки).
1= После передачи данных контроллер принтера отправляет еще один знак LF (перевод
строки), а затем CR (возврат каретки).
2= После передачи данных выводится только CR.
6-24
2. Расчет мощности
N 40 КОЭФФИЦИЕНТ ПОЛЕЗНОГО ДЕЙСТВИЯ ПРИ 1-ОЙ ПЕРЕДАЧЕ

КОРОБКИ СКОРОСТЕЙ .000
В данных параметрах указывается соотношение

передаваемой механической мощности на патрон к
потребляемой электрической мощности для каждой
отдельной передаче коробки скоростей.
N 44 НОМИНАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА 0
В данном параметре программируется номинальная

мощность главного привода [кВт] (системе управления
данное значение необходимо для расчета мощности)
3. Нулевые точки
N 50 НУЛЕВАЯ ТОЧКА ЧПУ X 0000.000 Z 0000.000
Данный параметр может сдвинуть нулевую точку ЧПУ

(нулевую точку обрабатываемой детали) относительно
нулевой точки станка. При приближении к
запрограммированному в данном параметре положению
индикация фактического положения показывает нулевое
значение для Х и Z (если параметр N6 задан на нуль).
N 53 ПРИПУСК 1 X 0000.000 Z 0000.000

N 54 ПРИПУСК 2 X 0000.000 Z 0000.000
N 55 ПРИПУСК 3 X 0000.000 Z 0000.000
N 56 ПРИПУСК 4 X 0000.000 Z 0000.000
Припуски 1-4 представляют собой дополнительные

смещения нулевой точки по отношению к нулевой
точке ЧПУ.
6-25
N 57 РАССТОЯНИЕ XRN X 0000.000
При настройке массива данных на инструмент путем программировании этого параметра

можно отказаться от касания расточной оправки в направлении X.
В данный параметр вводится смещение по оси Х, в состав которого входят в качестве
суммы следующие значения:
a) расстояние от точки отсчета до исходной точки инструментальной бабки.

b) расстояние от исходной точки инструментальной бабки до исходной точки
инструмента.
c) Расположение расточной оправки по оси X относительно исходной точки
инструмента. Если расточная оправка зажата точно посередине по отношению к
исходной точке инструмента, то данное значение равно нулю.
При настройке расточной оправки рассчитывается значение, которое введено в параметр

«Расстояние XRN» при помощи смещения нулевой точки, введенного в Х, затем данное
значение переносится в смещение расточной оправки. Расточная оправка должна
произвести касание в направлении Z.
N 58 ЗНАЧЕНИЕ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ Z 0000.000
При настройке массива данных на инструмент путем программировании этого параметра

можно отказаться от касания фрезерным инструментом изделия в направлении Z.
В данный параметр вводится смещение по оси Z, в состав которого входят в качестве
суммы следующие значения:
a) расстояние от точки отсчета до исходной точки инструментальной бабки.
b) расстояние от исходной точки инструментальной бабки до исходной точки

c) Расположение фрезерного инструмента по оси Z относительно исходной точки

инструмента. Если фрезерный инструмент зажат точно посередине по
отношению к исходной точке инструмента, то данное значение равно нулю.
При настройке фрезерного инструмента рассчитывается значение, которое введено в

параметр «ЗНАЧЕНИЕ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ» при помощи смещения нулевой точки,
введенного в Z, затем данное значение переносится в смещение фрезерного инструмента.
Фрезерный инструмент должен затем совершить касание детали в направлении оси Х.
6-26
4. Подача
N 60 ПОДАЧА ВРУЧНУЮ F00000
В данном параметре в адресе F задается подача для

кнопок со стрелками при стоящем шпинделе (режим
работы HANDSTEUERN (ручное управление)) в
[мм/мин].
N 61 БЫСТРОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ВРУЧНУЮ F00000
В данном параметре задается максимальная подача

для быстрого перемещения суппорта при помощи
кнопок со стрелками в [мм/мин]
N 62 БЫСТРОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ АВТОМАТИЧЕСКИ FX 00000 FZ

00000
В этот параметр вводится в адрес FX максимальная

часть подачи для поперечного направления, а в адрес FZ
- максимальная часть подачи для продольного
направления. При одновременном перемещении
суппортов получаемое быстрое перемещение
рассчитывается таким образом, что суппорты не
превышают введенное в данном параметре значение
быстрого перемещения, достигая, тем не менее,
максимально возможного быстрого перемещения.
Ввод в FX и FZ производится в [мм/мин]
6-27
5. Индикация
N 70 КОНЕЦ ГРАФИЧЕСКОЙ ИНДИКАЦИИ X>-0000.000 X<+0000.000

Z>-0000.000 Z<+0000.000
При помощи данного параметра задаются границы

сектора для графического отображения:
X>-… нижнее ограничение (диаметр)
X<+… верхнее ограничение (диаметр)
Z>-… левое ограничение
Z<+… правое ограничение
Указание: Если второе значение по оси X меньше,

чем первое, то в графическом
представлении положительная ось Х
направлена вниз.
N 71 РАЗМЕР ЗАГОТОВКИ -X-0000.000 +X+0000.000 -Z-0000.000

+Z+0000.000
Этот параметр позволяет определить размеры

заготовки для графического представления таким
образом, чтобы графическое представление
пропорционально отображало размеры чертежа.
N 72 ДЛИНА ЗАЖИМНОЙ ПОВЕРХНОСТИ 00.000
Этот параметр может установить, насколько должен

отображаться в графическом виде зажим
обрабатываемого изделия в зажимном патроне.
N 73 ГРАФИЧЕСКОЕ ОТОБРАЖЕНИЕ <0=НЕ ОТОБРАЖАЕТСЯ,

1=ЗАГОТОВКА, 3=С ЗАЖИМНЫМИ КУЛАЧКАМИ., 7=С ЗАДНЕЙ БАБКОЙ>
0= Только путь перемещения
1= контур, заготовка
2= Контур, зажимные кулачки
3= Контур, заготовка, зажимные кулачки
4= Контур, задняя бабка
5= Контур, заготовка, задняя бабка
6= Контур, зажимные кулачки, задняя бабка
7= Контур, заготовка, зажимные кулачки, задняя бабка
При помощи данного параметра определяется объем

графического моделирования (опция).
6-28
N 74 ФОРМИРОВАНИЕ ЗЕРКАЛЬНОГО ОТОБРАЖЕНИЯ 2-ГО СУППОРТА

ПО ОСИ Z <С/БЕЗ> 0
0= Крестовые суппорты 1 и 2 представлены на одной и той же стороне центра
вращения
1= Выполняется зеркальное отображение оси Z крестового суппорта 2
При этом принимается программирование параметров

N70 - N74 системой управления:
Нажмите кнопку графического отображения.
При необходимости нажмите данную кнопку Weiter (далее).
Нажмите программируемую кнопку NEUEN PARAM. UEBERNEHMEN (внести

новый параметр).
6-29
6. Переключатель ПЛК
Значения переключателя ПЛК вводятся в двоичном отображении, где каждый введенный

символ (бит) соответствует значению переключателя.
В одном байте соединены восемь значений переключателя.
Существует восемь байтов (S1 - S8) для каждого из восьми битов.
Отдельные байты разделены в параметрах N101, N102, N105 и N106 на четыре части, так
что на байт задаются четыре переключателя ПЛК.
Первый переключатель ПЛК находится в правой, четвертый в левой четверти байта.
В параметрах N107 и N108 каждый бит представляет один переключатель.
Указания для переключателя ПЛК в зависимости от суппорта и шпинделя
Переключатель ПЛК N102 и N106 зависит от суппорта, т. е. данные относятся к

выбранному суппорту и должны вводиться отдельно для каждого имеющегося суппорта.
Другие переключатели ПЛК действительны для всех существующих суппортов.
Если переключатель ПЛК задан для зажимного патрона 1 (главный шпиндель), то
программирование N101 осуществляется через суппорт 1. Переключатели ПЛК
дополнительного зажимного патрона 2 (напр., вспомогательный шпиндель 3) должны для
N101 вводиться через суппорт 2.
N 101 S1 0 0000000 (параметр настройки)

Зажимной патрон 1 (главный шпиндель) – ввод через суппорт 1
Зажим изнутри 00 00 00 00
Зажим снаружи 00 00 00 01
Зажимное приспособление отсутствует 00 00 00 11
(поперечные салазки)
Отсутствует двойное давление – активное 00 00 00 00
высокое давление
Двойное давление с высоким давлением (*) 00 00 01 00
Двойное давление с низким давлением (*) 00 00 10 00
Без значения 00 00 00 00
Режим с цанговым зажимом 00 01 00 00
Индексируемый патрон 00 10 00 00
Подача прутка тип Hydrosameca 01 00 00 00
Подача прутка тип FMB turbo 10 00 00 00
6-30
Зажимной патрон 2 ( Вспомогательный шпиндель 3) – ввод через суппорт 2
Зажим изнутри 00 00 00 00
Зажим снаружи 00 00 00 01
Зажимное приспособление отсутствует 00 00 00 11
(поперечные салазки)
Отсутствует активное двойное давление – 00 00 00 00
Двойное давление с высоким давлением (*) 00 00 01 00
Двойное давление с низким давлением (*) 00 00 10 00
свободно 00 00 00 00
Индексируемый патрон 00 10 00 00
свободно 0c 00 00 00
(*) После открытия зажимного патрона и последующего нажатия ножного

переключателя «зажать зажимной патрон» зажатие снова производится с выбранным
давлением
N 102 S2 0 0 0 0 0 0 0 0 (параметр настройки)

Револьверная головка 1 – ввод через суппорт 1
Револьверная головка 2 – ввод через суппорт 2
Отсутствие расчета коррекции на положение 00 00 00 00

Расчет внутренней или внешней окружности 00 00 00 01
Расчет единичного места инструмента 00 00 00 10
Без контроля пути зажима 00 00 10 00
6-31
Передвижная задняя бабка (суппорт 2) 00 00 01 00
Без задней бабки 00 00 10 00
Пиноль с двойным давлением - высокое 00 01 00 00
давление
Пиноль с двойным давлением - низкое 00 10 00 00
давление
Боковичок для центрирования (центр) – 01 00 00 00
Боковичок для центрирования (центр) – 10 00 00 00
низкое давление

Снижение ступени передачи на одну ступень 00 00 00 01
Снижение ступени передачи на две ступени 00 00 00 10
Снижение ступени передачи на три ступени 00 00 00 11
40-/60-позиционный со второй индексацией 00 00 01 00

Задняя бабка с сообщением о положении 00 00 10 00
сцепления
Люнет тип 3iT для MDW 00 01 00 00
Зажимной патрон, пошаговый режим (зажать / 00 10 00 00

разжать)
Свободно 00 00 00 00
Гидравлическая револьверная головка 01 00 00 00

Индексируемый патрон тип HSR 10 00 00 00
N 105 S5: 0 0 0 0 0 0 0 0 (идентификатор станка)

MD 5iT 00 00 00 00
MD 3iT 00 00 00 01
MD 7iT 00 00 00 10
Станки MD Shaft 00 00 01 00
MD 10S/20S 00 00 10 00
MDW 40-позиционный магазин 00 01 00 00

MDW 60-позиционный магазин 00 10 00 00
MDW с 12-позиционным барабанным 01 00 00 00
механизмом смены инструмента
MDW с 15-позиционным барабанным 10 00 00 00
механизмом смены инструмента
Указание: Всегда должен быть установлен только один переключатель.

6-32
N 106 S6 0 0 0 0 0 0 0 0 (параметры станка)

Револьверная головка 1 - ввод через суппорт 1
Револьверная головка 2 - ввод через суппорт 2
Для задней бабки 3iT на средней направляющей 00 00 00 00

поверхности / в противном случае без значения
Задняя бабка на нижней направляющей 00 00 00 01
поверхности
12-позиционная револьверная головка 00 00 00 00

Без контроля пути зажима 00 01 00 00

С передвижным люнетом 00 10 00 00
Режим без передачи 01 00 00 00
Передача в среднем положение (A, B) в MDW 10 00 00 00
Параметры N107 и N108 описывают оборудование станка; можно установить

соответственно восемь переключателей. Путем программирования «единицы»
активируется соответствующий переключатель. После нажатия кнопки STEUERUNG EIN
(система управления вкл.) производится разблокировка соответствующих возможностей.
с люнетом I 0 0 0 0 0 0 0 1
С люнетом II 0 0 0 0 0 0 1 0
Перемещаемый люнет 0 0 0 0 0 1 1 0
С гидравлически перемещаемой задней бабкой 0 0 0 0 1 0 0 0
С автоматическим смещением защитного кожуха 0 0 0 1 0 0 0 0
С загрузочным магазином FMB 0 0 1 0 0 0 0 0
С приемным устройством 0 1 0 0 0 0 0 0
С внешними смещениями 1 0 0 0 0 0 0 0
С индексацией зубчатой рейки 0 0 0 0 0 0 0 0

с осью C 0 0 0 0 0 0 0 1
Специальное зажимное приспособление 0 0 0 0 0 0 1 0
Согласование робота 0 0 0 0 0 1 1 0
Измерительное устройство для инструмента 0 0 0 0 1 0 0 0
С электрически перемещаемой задней бабкой 0 0 0 1 0 0 0 0
С неподвижным люнетом I (bei 4-A) 0 0 1 0 0 0 0 0
С ножным переключателем люнета I 0 1 0 0 0 0 0 0
С люнетом III и IV 1 0 0 0 0 0 0 0
6-33
Данный пример может рассматриваться как одна из возможных настроек:

N101 S1 10 10 10 0 1 Подача прутка тип FMB turbo; индексируемый патрон;
двухступенчатый зажим с низким давлением; наружный
зажим
N102 S2 0 0 0 0 0 0 10 Отдельный расчет единичного места инструмента
N103 S3 0 0 0 10 0 0 0 Пиноль с двойным давлением Высокое давление
N104 S4 10 0 0 0 0 0 0 Индексируемый патрон HSR
N105 S5 0 0 0 0 0 0 0 1 Выбран тип станка MD 3iT
N106 S6 0 10 10 10 0 Без передачи; без контроля пути зажима; 10-позиционная
револьверная головка; задняя бабка на средней
направляющей поверхности
N107 S7 1 0 0 0 0 0 1 1 с внешними смещениями; с люнетом II; с люнетом I
N108 SS 1 10 0 0 0 0 1 с люнетом III и IV; с ножным переключателем люнета I; с
осью C
N 111 0 0 0 0 0 0 0 0
В данном параметре могут быть введены восемь различных значений ПЛК. Нумерация
приводится здесь слева направо.
1= Время блокировки между высоким и низким давлением в зажимном патроне
двухступенчатого зажима
(введенное значение времени эквивалентно значению, кратному 100 миллисекундам)
2= Время задержки для обмена данными после срабатывания патрона в режиме FMS
(введенное значение времени эквивалентно значению, кратному 100 миллисекундам)
3= Имеющееся в наличии время для процесса открытия и закрытия люнета I – IV
(введенное значение времени эквивалентно секундам)
4= Процентная часть заданного значения DA для барабанного механихма смены
инструмента
- 99 соответствует коэффициенту 1% - 99%
соответствует 100%
5= период между интервалами системы подачи смазки к суппортам
(введенное значение времени эквивалентно минутам (минимальное значение: 3
минуты/максимальное значение: 27 минут)
6= Время перемещения пиноли (при 3iT)
7= Время для перекдючения давдения зажима пиноли задней бабки
8= Время подвода или торможения (ступенчатая функция) для привода магазина
инструмента (введенное значение времени эквивалентно кратному 20 милисекунд)
6-34
7. Ось C 1 и ось C 2
При помощи системы управления ELTROPILOT L

можно производить обработку при помощи двух
различных осей С. Параметры N121 - N126 должны
задаваться для обработки при помощи оси С 1, а
параметры N141 - N146 для обработки при помощи С 2.
N 121 ДИАПАЗОН РЕГУЛИРОВАНИЯ 1 K1 +0.000 K2 +0.000

С помощью данного параметра задается управляющая характеристика для

оси C 1. Правильное усиление контура управления шпинделя имеет
большое значение для функционирования оси С. Слишком высокое
усиление вызывает ненужные ускорения, колебания с большой амплитудой
и нестабильность, в то время как низкое усиление приводит к медленному
перемещению в положение и к неточности обработки. При этом
управляющая характеристика описывается в качестве функции напряжения
для сервопривода оси C после отклонения, обусловленного опозданием.
Поскольку увеличение напряжения должно уменьшаться с увеличением
отклонения, обусловленного опозданием, управление положением в
пространстве оси С должно приближаться к управляющей характеристике,
разделенной на один из трех различных диапазонов (прямых).
Эти прямые определяются параметрами N121 - N123.
6-35
Первая прямая на предыдущем рисунке проходит через нулевую точку координат. При
помощи адреса К1 параметра N121 задается наклон этой прямой в (инкременты
цифрового/аналогового преобразователя/град.) * 1000. При помощи адреса К2 задается то
отклонение, обусловленное отставанием, в градусах, до которого представляет данная
прямая кривую. С этой точки на кривая продолжается через вторую прямую, при этом
наклон задается при помощи К1 и конечная точка при помощи К2. То же самое относится
и к третьей прямой.
Регулировочная характеристика должна быть одинаковой для положительного и
отрицательного угла, поэтому данные пригодны для обоих направлений перемещений.
Так как программирование этих параметров зависит от станка, следующие значения,
которые определяются при помощи 12-битного цифрового / аналогового преобразователя,
следует рассматривать в качестве приблизительного ориентира. Аналоговое значение 9В
соответствует при этом 1842 инкрементам цифрового/аналогового преобразователя.
Например:
Параметр 121: 3,000 (инкременты цифрового/аналогового
преобразователя/град.)*1000 и 0,3 град.
преобразователя/град.)*1000 и 0,73 град.
преобразователя/град.)*1000 и 9,999 град. и 9,999 град.
Указание: Максимальное численное значение, которое может быть обработано для

вводимых данных для K1 и К2, задается около 32.767
N 124 ПЕРЕМЕЩЕНИЕ (ГРАД./С) 0000
При повороте оси C 1 зубчатые колеса сервопривода оси C и главного шпинделя должны
быть сцеплены. Для облегчения взаимного зацепления зубчатых колес, зубчатое колесо
привода оси C движется в ходе этого процесса со скоростью перемещения, заданной в
параметре N 124, в градусах на секунду. Рекомендуется выбрать скорость перемещения
между 1 - 3 град/с.

вводимых данных в параметре N124, задается около 1536
N 125 ПЕРЕМЕЩЕНИЕ К ТОЧКЕ ОТСЧЕТА (ГРАД./С) V 0000 A +0.000
В данном параметре по адресу V задается скорость вращения оси С 1 в исходное

положение в градусах в секунду. Рекомендуется скорость перемещении к точке отсчета 16
градусов/с. В адресе А задается угол регулировки, на который выполняется перемещение в
положение точки отсчета (нулевая точка оси C) для облегчения перемещения к точке
отсчета и последующего позиционирования при помощи управления положением.

вводимых данных в параметре N125, задается около 1536 для V и 32.767 для
A
6-36
N 126 БЫСТРОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ (ГРАД/МИН) 0000
В данном адресе задается максимальная угловая скорость в

градусах/минута дл позиционирования шпинделя на ускоренном ходу
по оси С 1. Для части подачи суппорта в направлении X (обработка
торцевой поверхности) или в направлении Z (обработка боковых
поверхностей) действительны значения, которые запрограммированы в
соответствующих параметрах токарной обработки (N62).
Указание: Максимальное численное значение, которое может быть обработано

системой управления, может быть задано около 1536
N 127 СМЕЩЕНИЕ НУЛЕВОЙ ТОЧКИ (ГРАД.) 0.000
В данном параметре может быть задано дополнительно к запрограммированному

смещению нулевой точки (G152) дополнительное смещение для оси C 1 с точностью ввод
до тысячных.
Например, если параметр N127 задан на 20*, на дисплее после перемещения к исходной
точке отображается фактическое значение по оси С «1C -20.000». Таким образом, на
дисплее видно, что в памяти параметров активно смещение положения на 20 °.
Если в ручном режиме управления поворотом и перемещением на исходную точку оси С в
режиме настройки оси С вводится нулевая точка, то значение угла, достигнутое при
помощи махочика, сохраняется в этом параметре. Смещения нулевой точки, которые
ранее были активными, больше не учитываются.
Без разворота оси C несколько смещений нулевой точки следуют друг за другом, а сумма
всех смещений сохраняеся этом параметре.
Угловые значения, сумма которых более 360 градусов, сохраняются по модулю 360
градусов, т.е. при угловых значениях, которые вызывают более одного полного оборота
шпинделя, то сохраняется значение, которое превышает соответствующий полный оборот.
При программировании функции G152 в управляющей программе учитывается сумма
программируемого и конфигурируемого смещения нулевой точки.
Ось C 2
Параметры N141 - N146 аналогичны параметрам N121 - N126, хотя предназначены для
имеющейся второй оси С.
6-37
8. Рабочая зона
N 200 КОНЦЕВОЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ -X-0000.000 +X+0000.000 -Z-0000.000

+Z+0000.000
Если суппорт выйдет за пределы заданных параметром Endschalter

(концевой выключатель) значений, то появляется сообщение об
ошибки, и суппорт останавливается автоматически (защита
суппорта от столкновения).
N 201 ЗАЩИТНЫЕ ЗОНЫ -X-0000.000 +X+0000.000 -Z-0000.000 +Z+0000.
При выходе рабочего конца инструмента из зоны, которая задана при помощи параметра
Schutzzonen (защитные зоны), появляется сообщение об ошибке, и суппорт
останавливается автоматически. (защита инструмента от столкновения)
N 202 ТОЧКА СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА X 0000.000 Z 0000.000
В данном параметре задается положение, в которое перемещается суппорт при

выполнении функции G14 для безопасной смены всего инструмента. Введенное значение
относится к нулевой точке станка.
N 203 НОМИНАЛЬНЫЙ РАЗМЕР X 0000.000 Z 0000.000
В данном параметре задается положение

номинального размера (точка отсчета).
Важные указания
Так как точка отсчета является решающим

специфическим для станка параметром, то запрещено
изменять установленное производителем значение.
6-38
9. Компенсация
При помощи коррекции положения компенсируется допуск и
люфт при изменении направления ходового винта. Эта ошибка
положения (разница между заданными и фактическими
значениями) принимается однократно при сборке и настройке
станка в серии измерений, которая формируются из нескольких
измеряемых величин (положений) в соответствии с шириной
измерительного шага (шаг положения). Измеренные значения
сначала принимаются в положительном, а затем в
отрицательном направлении перемещения осей и вводятся в
предназначенные для них параметры N301 - N380, так что для
каждой точки измерения (положения) содержится
соответствующий зазор, который не должен вводиться в
качестве среднего значения для всей длины шпинделя.
Ширина шага (шаг положения) точек измерения и начальная
точка (начало коррекции на положение) могут вводиться в
качестве параметра.
N 298 КОЛИЧЕСТВО КОРРЕКЦИЙ НА ПОЛОЖЕНИЕ X 00
Для этого на каждый шпиндель запрограммировано 80 пар

измеряемых значений. Память разделяется в отношении
количества измеренных значений по оси X и по оси Z в этом
параметре в адресе X. Запрограммированное здесь значение задает
количество значений измерений по оси Х, а оставшееся
количество определяется для оси Z.
Пример: X = 25 Положение 1 25 для оси X

Положение 26 ... 80 для оси Z
6-39
N 299 НАЧАЛО КОРРЕКЦИИ НА ПОЛОЖЕНИЕ X 0.000 Z 0.000
В данном параметре задается начало серии измерений,

в котором начинается измерение и продолжается в
положительном направлении, для оси X и Z в
соответствующем адресе.
N 300 ШАГ ПОЛОЖЕНИЯ X 0.000 Z 0.000
В данном параметре задается размер шага (шаг положений) серии

измерений для оси X и Z в соответствующем адресе. Если для
одной или обеих осей введено значение менее 5 мм (например,
0,000 мм), то для одной или обеих осей не осуществляется
компенсация на подъема шпинделя, то есть значения коррекции не
проверяются, не рассчитываются. При этом данный параметр
дополнительно представляет собой выключатель, при помощи
которого включается и выключается коррекция, без которого
должны изменяться отдельные значения коррекции N301 - N380.
N 301 ПОЛОЖЕНИЕ 1 Kl 0.000 K2 0.000

…
…
N 380 ПОЛОЖЕНИЕ 80 Kl 0.000 K2 0.000
В данный параметр в К1 может быть введено значение коррекции

для положительного направления движения, а в К2 - значение
коррекции для отрицательного направления движения.
Внимание: Таким образом, значения, введенные в параметры N298 - N380,

принимаются системой управления, если перед продолжением работы в
режиме AUTOMATIK (автоматический) необходимо выполнить
перемещение к точке отсчета.
Ввод всех параметров по оси X должен производиться в размере

радиуса.
Между отдельными точками измерения системой управления производится интерполяция

как соответствующего значения коррекции, так и мертвого хода.
6-40
N 401 КОРРЕКЦИЯ НА ПОЛОЖЕНИЕ L1 X 0.000 Z 0.000

…
…
Коррекция на положение соответствует дополнительному

вызываемому центральным процессором смещению нулевой
точки. Для того чтобы, например, учитывать только установочные
размеры L и Q инструментов при настройке массива данных на
инструмент, необходимо компенсировать смещения положения
внутренней окружности центров отверстий / внешней окружности
центров и неточностей револьверного диска (обусловленных
процессом производства и термической обработкой) при помощи
параметров коррекции на положение. Тем не менее, точное
значение этих параметров зависит от программирования
переключателя ПЛК N106.
В зависимости от программирования этого параметра (см. также
указанный параметр) существуют следующие возможности для
коррекции на положение:
a) Запрограммированное значение коррекции на положение не имеет значения;

обработка производится при помощи G92.
b) Рассчитывается внешняя окружность центров отверстий и внутренняя
окружность центров отверстий револьверного диска.
В L1 и L2 вводятся размеры XTN и ZTN внешней окружности центров
отверстий и внутренней окружности центров отверстий.
Пример: L1 для нечетных мест револьверной головки
L2 для четных мест револьверной головки
c) Если не хватает точности расчета посредством коррекции на положение
внешней окружности центров отверстий и внутренней окружности центров
отверстий, существует возможность отдельного расчета каждого места
инструмента. В L1 – L12 необходимо запрограммировать размеры XTN и ZTN
отдельного места инструмента (при наличии).
Пример: L1 для места 1 в револьверной головке

L2 для места 2 в револьверной головке
В данном случае параметры N413 - N416 не имеют значения
6-41
10. Шпиндель, патрон, коробка скоростей
С помощью параметров N501 - N657 можно ввести данные для работы не более 4
основных или вспомогательных шпинделей. Значения этой группы параметров
устанавливаются производителем станка и не подлежат изменению
N501 SPINDEL H (шпиндель) MD 0000 GS 0000 TD 0000 TR 0
MD В данном адресе задается максимальное число оборотов [об/мин] главного

шпинделя (шпиндель H).
GS В данном адресе задается значение переключения скоростей (число оборотов

шпинделя во время переключения передач) в зависимости от управления шпинделя
возможны следующие варианты:
 Если управление шпинделя выполняется через API 86, то значение,

запрограммированное в данном адресе GS, означает число оборотов шпинделя при
переключении коробки скоростей в [об/мин]
 Если управление шпинделем выполняется через EAGK, указанное в адресе GS

максимальное число оборотов (MD) должно быть разделено на 1843, тогда как
число оборотов шпинделя программируется при переключении скоростей.
TD В данном адресе задается число оборотов [об/мин] главного шпинделя в

пошаговом режиме.
TR В данном адресе задается направление главного шпинделя в пошаговом режиме.
0 = Направление вращения против часовой стрелки (CCW)

1 = Направление вращения по часовой стрелке (CW)
Hauptspindel – главный шпиндель

Hilfsspindel – вспомогательный шпиндель
6- 42
N502 МАКС. ЧИСЛО ОБОРОТОВ GST 1: 0000 2: 0000 3: 0000

4: 0000
 Если управление главным шпинделем производится через AT186, то в данном

параметре задается максимально допустимое число оборотов шпинделя в [об / мин]
для различных передач коробки скоростей G1 - G4. Для данных значений числа
оборотов речь идет о необязательных заданных предельных значениях.
 Если управление главного шпинделя выполняется через EAGK, то в адресах G1 -

G4 должно быть запрограммировано максимально достижимое число оборотов
шпинделя для различных передач коробки скоростей при заданном значении числа
оборотов 9В на ведущее звено.
N503 НОМИНАЛЬНОЕ ЧИСЛО ОБОРОТОВ [об/мин] 0000
В данном параметре задается достигаемое при номинальном числе оборотов двигателя

число оборотов главного шпинделя.
N504 РАЗДЕЛЕНИЕ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА [%]
(в настоящее время еще не используется)
N505 ЗАДАННОЕ ЗНАЧЕНИЕ ДОПУСКА ПО КРУТЯЩЕМУ МОМЕНТУ [вольт]

0.000
Здесь задается диапазон допусков, в рамках которого изменяется число оборотов

управляемого шпинделя в синхронизированом режиме. Значение должно быть таким,
которое позволит на синхронном холостом ходу восстановить потери шпинделя.
N506 ЗНАЧЕНИЕ ДОПУСКА ПО ЧИСЛУ ОБОРОТОВ [об/мин] 0000
Здесь задается значение допуска для значения числа оборотов в [об / мин]. При помощи
соответствующего программирования этого параметра задается диапазон допуска для
установленного заданного значения числа оборотов. При достижении этих границ
появляется внутреннее сообщение системы управления «достигнуто число оборотов»
6-43
N507 ДОПУСК ПО ЧИСЛУ ОБОРОТОВ СИНХРОННЫЙ РЕЖИМ

[об/мин] 0000
N508 ЗНАЧЕНИЕ ДОПУСКОВ ДЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ [градус] 00.0
В данный параметр вводится значение допуска для положения главного шпинделя в

градусах. При помощи соответствующего программирования этого параметра задается
диапазон допуска для установленного заданного значения положения. При достижении
этих границ появляется внутреннее сообщение системы управления «достигнуто
положение» (Lage erreicht)
Sollwert (Ml9 S90) –
заданное значение
Toleranzrahmen Eingabe –
ввод диапазона допусков
NS06 = 0.9
6-44
N509 ДОПУСК ПРИ СИНХРОНИЗАЦИИ ПО УГЛУ [градус] 00.0
Этот параметр действует только в том случае, когда шпиндель приводится в действие при
включенной синхронизации по углу в качестве управляемого шпинделя.
Если разница фактических значений положения синхронизируемого шпинделя находится
в пределах этого допуска, и выполнены условия по параметру N507, то при
синхроннизации числа оборотов появляется сообщение «Synchron errreicht»
(синхронизация достигнута). Одновременно число оборотов управляемого шпинделя
ограничивается.
(см. также параметры N504, N505)
Указание: В настройках этого параметра не могут превышаться фактически

достигаемые на данном станке допуски.
Значение, запрограммированное здесь, должно быть выбрано в 2 раза больше,
чем достижимая точность управляемого шпинделя при остановке в
положении. (опытная величина прибл. 1 - 2 град.)
Допуски, изложенные здесь, не имеют прямого влияния на фактически
достижимую точность при синхронизации скорости или угла.
N510 УСКОРЕНИЕ В НАЧАЛЕ ДВИЖЕНИЯ I [об/мин] 0000
Этот параметр определяет максимальную скорость изменения скорости вращения

шпинделя во время пуска.
N511 ЗАМЕДЛЕНИЕ ПРИ ТОРМОЖЕНИИ [(об./мин)/с) 0000
Эта функция соответствует параметру N510, однако, применяется при торможении

шпинделя.
Sollwert – заданное значение

Anlauf – запуск
Bremsen - торможение
6-45
N512 ЧИСЛО ОБОРОТОВ ПРИ ПЕРЕМЕЩЕНИИ К ТОЧКЕ ОТСЧЕТА

[об/мин] 0000
В данном параметре программируется число оборотов в [об/мин] для перемещения к

точке отсчета главного шпинделя при останове, регулируемом по положению.
Одновременно здесь задается запрограммированное значение максимального числа
оборотов при управлении положением в пространстве.
N513 КРИТИЧЕСКАЯ ТОЧКА [градус] 0.000
В данном параметре задается предельное значение зоны установки в градусах при

управлении положением в пространстве. При отклонении регулируемой величины от
заданного значения положения, которое ниже запрограммированного значения
критической точки, пропорциональная составляющая (коэффициент усиления) регулятора
положения умножается на коэффициент, заданный в параметре N525.
N514 ВРЕМЯ ОЖИДАНИЯ В ПОЛОЖЕНИИ [МСЕК] 000
В данном параметре задается время ожидания в положении в миллисекундах. Если

фактическое положение достигло диапазона допусков N508 для заданного значения
положения (M19 S...), появляется внутреннее сообщение системы управления
«Контрольное значение достигнуто».
N515 СМЕЩЕНИЕ НУЛЕВОЙ ТОЧКИ [градус] 000.0
В данный параметр вводится смещение положения в [градусах] между точкой отсчета

главного шпинделя и точкой отсчета угловой измерительной системы (датчик угловых
перемещений) (не используется в настоящее время)
6-46
N521 РЕГУЛЯТОР ПОЛОЖЕНИЯ G1 P 00.000 I 0000 S> 00000 S> 00000
В данном параметре речь идет о регуляторе положения для первой передачи коробки
скоростей. Отдельные адреса параметра имеют следующее значение:
P Пропорциональная составляющая (ранее обозначалась как коэффициент усиления)

I Постоянная времени интегрирования в миллисекундах, для регулятора положении
должна быть задана на нуль
S> Нижнее ограничение регулирующей переменной в [об / мин]
S< Верхнее ограничение регулирующей переменной в [об / мин]
(Заданные значения ограничивают исходный параметр регулятора положения
сверху и внизу. Это позволяет задать максимальное число оборотов во время
управления положением в пространстве.)
N522 РЕГУЛЯТОР G2 P00.000 I 0000 S> 00000 S< 00000

ПОЛОЖЕНИЯ
N523 РЕГУЛЯТОР G3 P00.000 I 0000 S > 00000 S< 00000
ПОЛОЖЕНИЯ
N524 РЕГУЛЯТОР G4 P00.000 I 0000 S > 00000 S< 00000
ПОЛОЖЕНИЯ
Параметры N522, N523 и N524 являются параметрами регулятора положения для второй,
третьей и четвертой передачи коробки скоростей.
N525 СОГЛАСОВАНИЕ ПОЛОЖЕНИЯ [-] 0
В данном параметре задается коэффициент для увеличения пропорциональной

составляющей (коэффициента усиления) регулятора положения.
При отклонении регулируемой величины положения, которое ниже
запрограммированного значения критической точки (N513), пропорциональная
составляющая (коэффициент усиления) регулятора положения умножается на этот
коэффициент.
Drehzahl sollwert – заданное
значение числа оборотов
Grenzwert – предельное
значение
Proportional-anteil –
пропорциональная
составляющая
Anpassung – согласование
Knickpunkt – критическая
точка
Abweichung - отклонение
6-40
N531 РЕГУЛЯТОР ЧИСЛА ОБОРОТОВ G1 P 00.000 I 0000 S> 0.000 S<

0.000
Этот параметр устанавливает регулятор числа оборотов для первой передачи коробки
скоростей.
 При регулировании числа оборотов API 86 отдельные адреса параметра имеют
следующее значение:
P Пропорциональная составляющая
I Постоянное значение времени интегрирования в миллисекундах
S> Нижнее ограничение регулирующей переменной в вольтах
S< Вернее ограничение регулирующей переменной в вольтах
(Заданные значения ограничивают исходный параметр регулятора числа
оборотов сверху и внизу. Таким образом, задается максимальное
напряжение аналогового выхода и тем самым максимальное заданное
значение по току или крутящему моменту).
При регулировании числа оборотов API 86 отдельные адреса параметра имеют

следующее значение:
P Нормирующий элемент для настройки фактического числа оборотов при

заданном значении числа оборотов. Этот расчет основан на следующем
уравнении:
12000 [об./мин] макс. напряжение

P=
10 В макс. число оборотов
Этот коэффициент должен быть задан таким образом, чтобы при

максимальном числе оборотов фактическое значение было несколько ниже,
чем установленное значение, но с соблюдением диапазона допусков для
числа оборотов.
I Должно быть равно нулю

S> Нижнее ограничение регулирующей переменной в вольтах
S< Вернее ограничение регулирующей переменной в вольтах
(Введенные значения ограничиваются максимальным напряжением
аналогового выхода и, следовательно, максимальным заданным значением
числа оборотов.)
6-48
N532 РЕГУЛЯТОР ЧИСЛА G2 P00.000 I 0000 S>0.000 S<0.000

ОБОРОТОВ
ОБОРОТОВ
ОБОРОТОВ
Параметры N532, N533 и N534 являются параметрами регулятора числа оборотов для
второй, третьей и четвертой передаче коробки скоростей.
N535 СОГЛАСОВАНИЕ ЧИСЛА P 00.000 I 0000

ОБОРОТОВ
ОБОРОТОВ
ОБОРОТОВ
При этом речь идет о корректировке параметров управления для диапазона числа
оборотов выше «НОМИНАЛЬНОГО ЧИСЛА ОБОРОТОВ».
1: Диапазон номинального числа оборотов до двойного номинального числа

оборотов
2: Диапазон числа оборотов от двойного номинального числа оборотов до
трехкратного номинального числа оборотов
3: Диапазон числа оборотов от трехкратного номинального числа оборотов до
четырехкратного номинального числа оборотов
Значения, введенные в адреса параметра I и P, представляют собой размеры для

понижения параметров управления N521 - N537.
Параметры N541 - N577, N581 - N617 и N621 - N657 имеют аналогичное значение, что и
параметры N501 на N534, но относятся к регулированию шпинделя 1-3.
Здесь оператор не может вносить изменения в значения, установленные производителем
станка по умолчанию.
6-49
Указания по синхронизации шпинделя

Для ступеней настройки шпинделя AP-186 с синхронизацией числа оборотов и угла
выбрано специальное задание параметров регулятора для того, чтобы можно было
достигнуть оптимальную настройку регулятора положения и скорости для этих функций.
Так как при синхронизации числа оборотов и угла управляемый шпиндель не
контролируется посредством многоступенчатой коробки передач, наборы параметров
задают для каждой ступени другое значение.
Переход к соответствующему набору параметров производится автоматически при
помощи системы управления после выбора функций синхронизации М801, M803 и M804.
При отключении функции синхронизации (M800) активируется снова первоначальный
набор параметров.
Синхронизация ЧИСЛА ОБОРОТОВ
Для управляемого шпинделя при синхронизации числа оборотов активны следующие

наборы параметров для контроля числа оборотов:
N533 РЕГУЛЯТОР ЧИСЛА G3 P 00.000 I 0000 S> 0.000 S< 0.000

ОБОРОТОВ
ОБОРОТОВ
ОБОРОТОВ
ОБОРОТОВ
Синхронизация по УГЛУ
Для управляемого шпинделя при синхронизации по углу активны следующие наборы

параметров для контроля числа оборотов:
N524 РЕГУЛЯТОР G4 P00.000 I 0000 S > 00000 S < 00000

ПОЛОЖЕНИЯ
ПОЛОЖЕНИЯ
ПОЛОЖЕНИЯ
ПОЛОЖЕНИЯ

ОБОРОТОВ
ОБОРОТОВ
ОБОРОТОВ
ОБОРОТОВ
6-50
11. Измерения в процессе обработки
N 690 ИЗМЕРЕНИЕ В ПРОЦЕССЕ ОБРАБОТКИ

<ВЫКЛ/НОМЕР ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ ЦЕПИ> 0
При помощи данного параметра включается измерение в процессе обработки или для
станков в исполнении с несколькими суппортами задается, какая измерительная цепь
присваивается суппорту.
Необходимо
0= Измерение в процессе обработки отключено

1= Измерительная цепь 1 активна
2= Измерительная цепь 2 активна
Этот параметр зависит от суппорта, т. е. данные относятся к выбранному суппорту. К

одной измерительной цепи может быть подключено максимально 2 суппорта.
(При условии, однако, что датчик импульсов суппорта подключен к выбранному
суппорту)
N 691 ОЦЕНКА ОШИБОК <ВКЛ./ВЫКЛ.> 0
0= Оценка ошибок выключена

Если система управления обнаруживает ошибку во время процесса измерения, то
она автоматически генерирует состояние ZYKLUS STOP (ОСТАНОВ ЦИКЛА), и
отображается соответствующая ошибка.
1= Оценка ошибок включена
Если система управления обнаруживает ошибку во время процесса измерения, то
отображается обнаруженная ошибка и записывается номер ошибки в переменной
V982. Состояние ZYKLUS EIN (цикл вкл.) не сохраняется в случае столкновения.
При этом в управляющей программе может быть реакция на погрешность
измерений, например, при повторном измерении.
N 692 ПОДАЧА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ 000

В данном параметре для перемещения контактной измерительной головки должна быть
запрограммирована подача для измерения в [мм / мин]. Здесь запрограммированная
подача действует только в активном режиме ручного управления.
N 693 РЕЖИМ ИЗМЕРЕНИЯ 0

В данном параметре должен быть задан необходимый режим измерения (измерение
длины инструмента).
0= Этот параметр должен быть установлен в ноль, когда нулевая точка ЧПУ задается
касанием основного инструмента, а расчет последующего инструмента
производится относительно основного инструмента.
1= Определение абсолютной длины инструмента касанием во введенной оператором
точке
2= Измерение при помощи оптики
6-51
12. Послеоперационное измерение
N 697 ПОСЛЕОПЕРАЦИОННОЕ ИЗМЕРЕНИЕ <С/БЕЗ> 0
0= Послеоперационное измерение выключено
1= Послеоперационное измерение включено
N 698 ТИП ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО ПРИБОРА

<ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫЙ/ПАРАЛЕЛЬНЫЙ> 0
0= Послеоперационное измерение ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО

Передача измеренных значений на SET производится последовательно
1= Послеоперационное измерение ПАРАЛЛЕЛЬНО

Передача измеренных значений производится параллельно посредством
двухпортового ОЗУ в SET
N 699 СМЕНА ЗНАКА ИЗМЕРЯЕМОГО ЗНАЧЕНИЯ

<НЕТ/ДА> 0
0= Не влияет на измеряемое значение
1= Умножение измеряемых значений (-1)

При этом необходимо обеспечить, чтобы измерительные приборы для
обрабатываемой детали, которые не соответствуют по знаку вывода измеренного
значения стандартному программному обеспечению системы управления, с
помощью смены этого знака могли быть адаптированы системы управления.
N 700 СМЕНА ИНСТРУМЕНТА <1..9> 0
В данном параметре программируется число от 1 до 9, при помощи которого задается,

когда после достижения границы допуска В (параметры N701 - N716) должна произойти
смена инструмента. Для этого значение коррекции соответствующей точки измерения (М1
- М16), которое прописано в переменной V941 - V956, увеличивается на 1. После запроса
этих переменных в управляющей программе (при помощи G61) должна быть
запрограммирована смена инструмента.
1= При достижении границы допуска В требуется смена инструмента (увеличение

значения коррекции 1).
2- 9 = Смена инструмента требуется только после достижения границы допуска B два

раза – девять раз последовательно. Если за измеренным значением вне границ
допусков B снова следует измеренное значение в пределах границ допуска В,
то отсчет начинается заново.
6-52
N 701 Ml AK0 AI0 A .000 B .000 C .000 TRO OF .000 >

… NM 0.000
N702 M2 AK0 A10 A .000 B .000 C .000 TRO OF .000 #
N703 M1 AK0 A10 A .000 B .000 C .000 TRO OF .000 #
…
…
N716 M16 AK0 A10 A .000 B .000 C .000 TRO OF .000 #
Под данными параметрами могут быть заданы границы допусков для 16 мест измерений
М1 – М16, которые служат в качестве критерия для оценки измерения, и распределяет
обрабатываемые детали в зависимости от определения данного критерия в классе
 GUT (хорошая)
 NACHARBEIT (дополнительная обработка)
 AUSSCHUSS (брак)
или вызывается смена инструмента.
Все границы допусков А, В и С необходимо рассматривать с учетом номинального

размера симметрично в положительном и отрицательном направлении.
В частности, адреса имеют следующие значения:
AK По этому адресу задается, будет или нет активирована точка

измерения.
0= Измерительная точка неактивна

1= Измерительная точка активна
AI В данном параметре определяется, будет проводиться наружная или внутренняя

обработка на соответствующих точках измерения или нет. Система управления
требует эту информацию для того, чтобы определить, может ли проводиться
последующая обработка или нет.
0= Наружная обработка
1= Внутренняя обработка
A В границе допуска А может быть определено значение 0.000 до максимум 0.999 мм

в качестве отклонения от номинального размера. Если измеренное значение
находится в рамках заданных допусков, то обрабатываемая деталь в данной точке
измерения классифицируется как «хорошая», а измеренное значение, которое
система управления обрабатывает для расчета величины коррекции для этой точки
измерения, равно нулю.
6-53
B В границе допуска В может быть определено значение от А до максимум 0.999 мм

находится в рамках допусков А и В, то обрабатываемая деталь в данной точке
измерения классифицируется как «хорошая», но измеренное значение
обрабатывается системой управления для расчета величины коррекции для этой
точки измерения.
C В границе допуска С может быть определено значение от В до максимум 0.999 мм

находится в рамках допусков B и C, то обрабатываемая деталь классифицируется
как «брак», и производится смена инструмента в зависимости от
программирования параметра N700. Измеренное значение обрабатывается
системой управления для расчета значения коррекции для этой точки измерения.
При превышении границы допуска C при наружной переработке возможна
дополнительная обработки. Если при внутренней обработке превышена граница
допусков С, то обрабатываемая деталь обозначается как «брак».
Фиксированные пределы: В системе управления программируются

фиксированные пределы допусков от одного миллиметра
симметрично до номинального размера. При превышении этого
фиксированного предела цикл измерения прерывается и появляется
сообщение об ошибке.
TR В этом адресе может быть задано в качестве кривой число от 1 до 5 измерений,

среднее арифметическое которых (среднее значение) используется для расчета
величины коррекции.
OF По этому адресу можно установить в качестве смещения значение от -0.999 до

+0.999. Если здесь введено значение, то при его помощи может быть
компенсирована постоянная погрешность измерения в этой точке измерения.
NM В данном адресе должен быть определен номинальный размер для

соответствующей точки измерения. Здесь может быть запрограммировано значение
от нуля до 9999.999.
6-54
Графическое представление границ допусков
 Останов цикла измерения

Фиксированный  Дополнительная обработка при наружной
предел (1 мм) обработке
 Коррекция
 При необходимости смены инструмента
Граница допусков  брак
C
 коррекция
Граница допусков  хорошо

B

A
 коррекция отсутствует
Номинальное
значение
 хорошо
 коррекция отсутствует
A
 коррекия
Граница допусков  брак
B
Граница допусков  Дополнительная обработка при наружной
C обработке
 При необходимости смены инструмента

Фиксированный  Останов цикла измерения
предел (1 мм)
6-55
Оценка результатов измерений
Если в параметрах N701 - N716 заданы описанные выше адреса, для расчета значения
коррекции отдельных точек измерения используется следующая формула:
K = Значение коррекции точки измерения (M1 – M16)
MW1 = Последнее, подлежащее расчету значение измерения соответствующих

точек измерения (M1 - M16)
MW2 = Предпоследнее, подлежащее расчету значение измерения

соответствующих точек измерения
до
MWn = Фактическое значение измерения соответствующей точки измерения
O = Смещение
a = Соответствует запрограммированной кривой (1 - 5)
К = Смена знака значения измерения (±1) соответствует

запрограммированному в параметре N699
A = Смена знака в зависимости от типа обработки (наружная / внутренняя

обработка) в адресе A1.
6-56
Значение коррекции всех активных точек измерения всегда указывается после каждого
цикла измерений в переменных V941 (M1) - V956 (M16). Если необходимо выполнить
смену инструмента при помощи управляющей программы, то система управления
добавляет к значению коррекции число 1. После смены инструмента должен быть сделан
сброс этого значения. Кроме того, система управления задает переменную V940 от 0 до 1,
если подготовлены новые значения коррекции и, таким образом новый общий результат.
После вызова точки измерения M1 (V941) это значение устанавливается на ноль при
помощи управляющей программы. Общий результат каждого цикла измерений
записывается в переменную V939.
Различают следующие общие результаты:
0= Обрабатываемая деталь хорошая

1= Обрабатываемая деталь может обрабатываться дальше
2= Обрабатываемая деталь - брак
3= Обрабатываемая деталь не измерена
13. Размеры станка
N751 РАЗМЕР 1 -X 0.000 +X 0.000 -Z 0.000 +Z >

… 0.000
N752 РАЗМЕР 2 -X 0.000 +X 0.000 -Z 0.000 +Z #
N753 РАЗМЕР 3 -X 0.000 +X 0.000 -Z 0.000 +Z #
…
…
N759 РАЗМЕР 9 -X 0.000 +X 0.000 -Z 0.000 +Z #
В параметрах N751 - N759 в адресах -X, +X, -Z и +Z могут быть запрограммированы

четыре различных размера зоны обработки. Все запрограммированные размеры относятся
к нулевой точке станка.
В одном из этих размеров станка можно определить, например, точку переключения
датчика для измерения инструмента для всех направлений перемещения.
Управляющая программа обрабатывает данный размер в качестве заданного размера.
Пример: Если перемещение в направлении оси Z должно выполняться на значение

+Z, заданное в параметре N751 в качестве заданного значения, то это
необходимо запрограммировать в управляющей программе при помощи
следующего кадра:
N...
N... GO Z { M1 (+Z) }
N...
(Смещение нулевой точки учитывается автоматически)

6-57
14. Размер инструмента
N1001 T1 WT00 FC0 X 0000.000 Z 0000.000 I 0.000 K 0.000 #

N1002 T2 WT00 FC0 X 0000.000 Z 0000.000 I 0.000 K 0.000 >
A 000.0 B 000.0 C 000.0 D 000.0 L000
….
…
…
…
N1064 T64 WT00 FC0 X 0000.000 Z 0000.000 I 0.000 K 0.000 #
В данных параметрах могут быть введены данные 64 инструментов (адрес T). Действия
оператора при этом направляются при помощи появившегося на экране меню с подменю
для ввода типов инструмента (WT) в диалоговом окне.
При нажатии на соответствующую программируемую кнопку производится выбор
подлежащему изменению номера инструмента. Только для напрямую выбранного номера
инструмента появляется вторая строка с оставшимися параметрами адреса. После выбора
типа инструмента в меню инструмента появляется изображение данного типа
инструмента, из которого выводятся необходимые для данного типа инструмента
параметры адреса. Теперь задается цветовой код (FC), при помощи которого в
графической индикации представляется данный инструмент. Затем выдается запрос в
отношении необходимых для соответствующего инструмента параметров адреса.
Передний угол C имеет значение только для графического отображения нагрузки.
(ввод выполняется в режиме HANDSTEUERN (ручного управления))
15. Коррекции на инструмент
N 1101 D1 X 0.000 Z 0.000

N 1102 D2 X 0.000 Z 0.000
…
…
…
N 1180 D80 X 0.000 Z 0.000
В данных параметрах сохраняются коррекции на износ инструмента D 1 ... D 80. Пара

коррекции вызывается в программе в адресе D с соответствующим номером.
6-58
16. Ресурсы стойкости
N1200 ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ В СООТВЕТСТВИИ С РЕСУРСОМ СТОЙКОСТИ 0
0= Контроль инструмента (ресурс стойкости/количество деталей) отключен
Тип контроля задается посредством соответствующего программирования инструмента

зависит от параметров ресурса стойкости (N1201 и N1264) индивидуально для каждого
инструмента, при этом тип контроля для первоначального инструмента и определенного
сменного инструмента должен быть идентичным.
При контроле количества этот параметр должен быть установлен на 2, в противном случае
появляется сообщение об ошибке.
При контроле ресурса стойкости данный параметр может быть задан путем
соответствующего программирования - программа завершается при истечении ресурса
стойкости или программа выполняется до конца при истечении ресурса стойкости.
1= При контроле рескрса стойкости появляется сообщение об ошибке и выполняется
останов станка (ZYKLUS STOP (останов цикла)) при необходимости заменить
инструмент, для которого отсутствует ресурс стойкости (который отсутствует
также для всех указанных для него запасных инструментов)
(при контроле количества не возможен)
2= Ошибка при контроле ресурса стойкости появляется только в конце программы,
при контроле количества сообщение об ошибке появляется, если первоначальный
инструмент и любые определенные сменные инструменты изготовили
запрограммированное для них количество деталей.
T Номер соответствующего массива данных на инструмент

T1 - T64 соответствуют массиву данных на инструмент N1001 - N1064
S Переключатель для ввода типа контроля

0= Контроль по ресурсу стойкости активен
1= Контроль по количеству деталей активен
2= Контроль инструмента отсутствует.
Для конкретного инструмента (и, возможно, определенного сменного инструмента)
контроль не осуществляется, хотя контроль инструмента активирован при помощи
параметра N1200.
6-59
PZ Запрограммированный ресурс стойкости в часах : минутах : секундах. После

истечения заданного времени соответствующий инструмент больше не будет
подаваться при смене инструмента.
AZ Фактический ресурс стойкости в часах : минутах : секундах. Имеющийся

остаточный ресурс соответствующего инструмента. Этот параметр должен быть
установлен при настройке инструмента на то же значение, что и было
запрограммировано для общего ресурса стойкости. При использовании
соответствующего инструмента во время выполнения программы время
отсчитывается системой управления, значение в AZ обновляется и отображается на
экране.
Если в адресе S выбран тип контроля по количеству деталей, то в адресах AZ и PZ данные

могут отсутствовать.
PS Запрограммированное количество деталей

в этом адресе задается количество деталей, которое должно быть достигнуто до
замены инструмента (сменного инструмента).
AS Фактическое количество деталей

Количество, которое может быть изготовлено при помощи соответствующего
инструмента. Этот параметр должен быть установлен при настройке инструмента
на то же значение, что и было запрограммировано для общего количества деталей.
При использовании соответствующего инструмента во время выполнения
программы количество деталей отсчитывается системой управления, значение в AS
обновляется и отображается на экране.
Если в адресе S выбран тип контроля по ресурсу стойкости, то в адресах PS и AS данные

могут отсутствовать.
AT Сменный инструмент
Кроме того существует возможность указать для первоначального инструмента
любое количество запасных инструментов, которые будут подаваться при смене
вместо указанного в управляющей программе первоначального инструмента. При
двухзначном вводе к номеру инструмента (номер массива данных = номер места)
запасного инструмента для расчета номера данных добавляется смещение
инструментальной бабки, при раздельном вводе номера массива данных и номера
места нет, включая при 6-знаячном программировании идентификационного
номера. Только после того как истек ресурс стойкости всех определенных запасных
инструментов, система управления прерывает выполнение программы при помощи
сообщения об ошибке.
Контроль инструмента активен, если

 Выбран режим работы AUTOMATIK/EINZELSATZ (автоматический / покадровый)
 Переключатель ресурса стойкости N1200 установлен на 1 или 2
6-60
Для подсчета ресурса стойкости необходимо выполнить следующие условия:

 Переключатель S для соответствующего инструмента = 0
 Режим работы AUTOMATIK/EINZELSATZ (автоматический / покадровый)
 Отсутствие останова подачи, останова цикла или останова единичного кадра
 Отсутствие быстрого перемещения или подачи в минутах
 Фактическое перекрытие подачи > 75%
Если данные условия не выполняются, то расчет ресурса стойкости прерывается.
Для включения ресурса стойкости необходимо выполнить следующие условия:

 Включен контроль параметров (выключатель в соответствии с ресурсом стойкости
задан на 1 или 2)
 Программируемый ресурс стойкости > 0
Если одно из этих условий не выполняется, то контроль ресурса стойкости не

выполняется.
Для подсчета ресурса стойкости необходимо выполнить следующие условия:
 Переключатель S для соответствующего инструмента = 1

 Программируемое количество деталей > 0
Общие указания по процессу контроля ресурса стойкости / количества деталей

Система управления ищет только инструменты еще с существующим ресурсом
стойкости / количеством деталей, прежде чем проверять ресурс стойкости нового
Каждый один раз использованный инструмент обозначается как «использованный».
Система управления использует использованный инструмент до тех пор, пока его ресурс
стойкости / количество деталей не истекли. Только после истечения ресурса стойкости /
количества деталей всех сменных инструментов появляется сообщение об ошибке, а
станок останавливается.
Для того чтобы повторно задать ресурс стойкости / количество деталей необходимо
выбрать режим HANDSTEUERN (ручное управление), а затем WERKZEUG
EINRICHTBETRIEB (режим настройки инструмента) и STANDZEIT (ресурс стойкости).
Запрос появляется после для изношенного инструмента, а затем отображается выбранный
набор параметров. Курсор необходимо переместить на значение дальше, теперь можно
выбрать PROGRAMMIERTE ZEIT UEBERNEHMEN (принять запрограммированное
время), а ресурс стойкости / количество деталей увеличивается (см. главу 2)
Пример: Первоначальный инструмент T1
Сменный инструмент 1 T3
Сменный инструмент 2 T5
Ресурс стойкости / количество деталей инструмента T1 и T3 истекли. T5 был в
зацеплении. В T1 установлена новая режущая пластина, фактически истекший ресурс
стойкости / количество деталей снова установлены на первоначально
запрограммированное значение, то есть инструмент T1 снова имеет максимальный ресурс
стойкости / количество деталей. Несмотря на это, однако, обработка будет продолжаться
при помощи T5 до конца ресурса стойкости.
Только затем система управления снова берет T1.
6-61
17. Данные материала (опция)
N1301 W 1 ID VR VL FR FL E #
N1302 W2 ID VR VL FR FL E >
ZR VB FB VG KC Z
…
…
….
….
N1324 W24 ID VR VL FR FL E #
Для облегчения программирования существует возможность использования стандартного

значения, которое предлагается системой управления. Эти значения могут быть
подтверждены или изменены, а затем переданы в программу ЧПУ. Такая возможность
существует при программировании подач, скоростей резания и циклов.
Система управления затем основывается при необходимости значения по умолчанию на

файле материала, доступном посредством данных параметров. В данном файле могут
быть сохранены значения до 24 материалов. Сокращения адресов внутри данного
параметра имеют следующее значение:
W = Материал
ID = идентификационный номер
VR = скорость резания при черновой обработке
VL = скорость резания при чистовой обработке
FR = подача для черновой обработки
FL = подача для чистовой обработки
E = специальная подача для чистовой обработки
фасок или округлений.
ZR = Скорость подачи на врезание для циклов
черновой обработки
VB = скорость на врезание для сверла
FB = подача для сверла
VG = скорость резания для нарезания резьбы
метчиком
KC = Основное значение удельной силы резания
Z = значение шага силы резания при одинаковом
поперечном сечении и большей толщине
стружки
6-62
18. Переменные режима диагностики инструмента
БИТ 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
N1401 T1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
N1402 T2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
N1403 T3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
…
…
N1464 T64 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Эти параметры включены в режим диагностики снова. Кроме того, там отображается
ресурс стойкости для каждого инструмента (N1201 - N1264) и пояснительный текст для
значений бита от 1 до 16. В принципе, параметры N1401 - N1464 могут быть изменены на
этом этапе вручную, однако, по вышеописанным причинам, для оператора изменения
легче вносить изменения в режиме диагностики. Подробное описание переменных режима
диагностики инструмента с примером управляющей программы приводится также на этом
месте.
19. Коррекция на значение измерения инструмента
N1501 1 MX 0.000 MZ 0.000

N1502 2 MX 0.000 MZ 0.000
N1503 3 MX 0.000 MZ 0.000
…
…
N1564 64 MX 0.000 MZ 0.000
При настройке массива данных на инструмент предварительное измерение и внесение

производятся, как правило, неточно. Эти представленные данные на инструмент, таким
образом, передаются в массив данных на инструмент (N1001 - N1064).
После этого инструменты измеряются при помощи измерительного устройства для
инструмента, поэтому при помощи управляющей программы (см. пример программы
раздел 8.2) можно прописать разницу между значениями X и Z из массива данных на
инструмент и соответствующими измеренными данными в качестве поправочного
коэффициента (коррекция на измерение) в адресах MX и MZ в параметрах N1501 - N1564.
Указание:
Существует также возможность компенсации этих рассчитанных при помощи
управляющей программы различий между предварительными данными и точным
размером посредством коррекции на диаметр.
6-63
20. Список справочной базы инструментов

1600 ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ НОМЕР ИНСТРУМЕНТА
<С/БЕЗ> 0
0= Без идентификационного номера инструмента

При вызове инструмента в управляющей программе в адресе T могут быть
запрограммированы только 2 - или 4-значные номера инструмента.
При наличии системы автоматической смены инструментов могут быть
запрограммированы только двухзначные цифры.
1= с идентификационным номером инструмента

Номер инструмента T должен быть запрограммирован в качестве 6-значного
номера. Это идентификационный номер может содержать нули (например,
T000381), но должен состоять из 6 цифр, в противном случае появится сообщение
об ошибке.
При данном типе программирования номера инструмента T система управления
предполагает доступ к списку справочной базы инструментов и рассчитывает
запрограммированное там положение инструмента (револьверный диск) или
кодовый номер инструмента (для системы автоматической смены инструментов) и
размер инструмента из соответствующего массива данных на инструмент.
N1601 1 ID 000000 T 000

N1602 2 ID 000000 T 000
N1603 3 ID 000000 T 000
…
…
N1664 64 ID 000000 T 000
В адресе ID должны быть прописаны на идентификационные номера, которые

используются в программе в качестве номера инструмента.
В параметре Т прописывается соответствующее положение инструмента или кодовый

номер инструмента в восьмеричном коде (для системы автоматической смены
инструментов). Ели программирование номера инструмента выполняется в виде 6-
значного идентификационного номера, то система управления выбирает из списка
справочной базы инструментов инструмент тот параметр, для которого указан
идентификационный номер ID.
Запрограммированный в данном параметре адрес Т рассчитывается в качестве положения

инструмента в револьверной головке или в качестве кодового номера инструмента в
системе автоматической смены инструментов. Размеры инструмента берутся из
соответствующих массивов данных на инструмент N1001 - N1064, последние две цифры
номера параметров N1601 - N1664 идентичны с последними двумя цифрами параметра
N1001 - N1064 (см. также раздел 3.4).
6-64

MD 5 - Ru

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

MD 5 - Ru

Оригинальное название:

Загружено:

Авторское право:

6.

Режим PARAMETER (параметр)

Указания в отношении перфолент, содержащих параметры

Направляющий текст (например, фактическая индикация), имя индекса и значение

1. Номер кадра с выравниванием по правому краю правому краю, с с условным

1. появляется сообщение: Wert ist zu groß (значение слишком большое).

Формат параметров на перфоленте

d) Конечные знаки параметра

e) После каждого блока параметров вводятся две пустые строки.

Параллельный режим (считывание с перфоленты и

1) Параметр не защищен; может быть изменен во всех режимах работы.

N0040 Коэффициент полезного действия при 1-ой передачи коробки скоростей X

N0050 Нулевые точки X

N0060 (S) Подача ручное управление X

N070 Границы графического отображения X

N0121 Диапазон регулирования 1 (ось C 1) X

N0141 Диапазон регулирования 1 (ось C 2) X

N0200(S) Концевой выключатель X

N0298 (S) Количество коррекций на положение X

Шпиндели и коробки скоростей

N0541 Шпиндель 1 (абсолютное максимальное число оборотов /

N0581 Шпиндель 2 (абсолютное максимальное число оборотов / X

N0621 Шпиндель 3 (абсолютное максимальное число оборотов /

N0751..759 Размеры станка X

N1001…1064 Размер инструмента

N1101..1180 Коррекции диаметра X

N1200 Выключатель в соответствии с ресурсом стойкости X

(S) Параметр зависит от суппорта

N1301..1324 Скорость резания (черновая, чистовая обработка) X

Переменные режима диагностики инструмента

N1001…1464 Переменные режима диагностики инструмента X

N1501…1564 Коррекция на измерение X

N1600(S) Переключатель режима ввода номера инструмента X

(S) Параметр зависит от суппорта

N 2 МАССИВ ДАННЫХ РАЗМЕРА ИНСТРУМЕНТА <ЗАКРЫТО/ОТКРЫТО> 0

Программирование Массив Действие

N 3 ПЕРЕМЕЩЕНИЕ К ТОЧКЕ ОТСЧЕТА <С/БЕЗ> 0

Если переключатель имеет значение «с

N 4 ПОЛОЖИТЕЛЬНАЯ ОСЬ X <ВВЕРХУ/ВНИЗУ> 0

В данном параметре определяется, к какому

Указание: Если положительная ось Х направлена

При помощи данного параметра включается и

N6 ИНДИКАЦИЯ ФАКТИЧЕСКОГО ПОЛОЖЕНИЯ < /S/D/I> 0

0= Система измерения инструмента

При помощи данного параметра можно переключить вид

Индикация расстояния позволяет отображать соответствующее расстояние в продольном

Индикация внутреннего состояния относится к расстоянию до точки отсчета. Индикация

N 7 КОД УПРАВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВОМ (DC)

Если необходимо передать данные при помощи системы управления через

OHNE (без) (0) Без кода управления устройством

CPU (центральный процессор) (1) Модуль ЦП

Передача данных от внешнего устройства в систему управления При

LINE (линейн.) (2) Линейный режим

Передача данных от системы управления к внешнему устройству

Передача данных от внешнего устройства в систему управления

N8 ИНДИКАЦИЯ НЕСКОЛЬКИХ СУППОРТОВ <С/БЕЗ> 0

0= отображается только управляющая программа ЧПУ выбранного суппорта

N9 ОТКЛЮЧЕНИЕ СУППОРТА <С/БЕЗ> 0

0= активен выбранный суппорт

1= выбранный суппорт отключается в режиме AUTOMATIK (автоматический)

N 10 УРОВНИ ПРОПУСКА КАДРОВ <0...9> 0

Существует возможность для уровня пропуска

В данном параметре предусматривается уровень (0...9).

N 11 ЦИКЛ ПРОПУСКА <0...99> 0

В данном параметре можно задать цикл пропуска