AC510 Учет по носителям затрат для продуктов

AC510 Учет по носителям затрат для
продуктов
AC510
Release 46C 11.02.2002

AC510 Учет по носителям затрат для продуктов
AC510
Учет по носителям
затрат для продуктов
© SAP
α SAPAG
AG 2001
Система R/3
Версия 4.6C
Ноябрь 2001
Номер материала 5004 3561
Copyright
Copyright 2001 SAP AG. Все права защищены.

Копирование и воспроизведение данного материала с
помощью любых средств и в любых целях, как полностью,
так и частично, а также перевод на другой язык без
предварительного разрешения SAP AG запрещены.
Информация, содержащаяся в данном материале, может
быть изменена или дополнена без предварительного
уведомления.
Все права защищены.
© SAP AG 2001
Торговые знаки:
Некоторые программные продукты, представляемые SAP AG и ее дистрибьютерами,
содержат компоненты ПО, являющиеся собственностью других поставщиков.
Microsoft®, WINDOWS®, NT®, EXCEL®, Word®, PowerPoint® and SQL Server® являются
зарегистрированными торговыми знаками корпорации Microsoft.
IBM®, DB2®, OS/2®, DB2/6000®, Parallel Sysplex®, MVS/ESA®, RS/6000®, AIX®, S/390®,
AS/400®, OS/390®, and OS/400® являются зарегистрированными торговыми знаками
корпорации IBM.
ORACLE® является зарегистрированным торговым знаком корпорации ORACLE .
INFORMIX®-OnLine for SAP and INFORMIX® Dynamic ServerTM являются
зарегистрированными торговыми знаками корпорации
Informix Software Incorporated.
UNIX®, X/Open®, OSF/1®, and Motif®являются зарегистрированными торговыми знаками
корпорации Open Group.
HTML, DHTML, XML, XHTML являются зарегистрированными торговыми знаками W3C®,
World Wide Web Consortium, Massachusetts Institute of Technology.
JAVA® является зарегистрированным торговым знаком корпорации Sun Microsystems, Inc.
JAVASCRIPT® является зарегистрированным торговым знаком корпорации Sun
Microsystems, Inc., используемым по Netscape.
SAP, SAP Logo, R/2, RIVA, R/3, ABAP, SAP ArchiveLink, SAP Business Workflow, WebFlow,
SAP EarlyWatch, BAPI, SAPPHIRE, Management Cockpit, mySAP.com Logo and mySAP.com
являются торговыми знаками или зарегистрированными торговыми знаками SAP AG в
Германии и в нескольких странах мира. Все другие продукты или торговые марки,
упомянутые в документации, являются торговыми знаками или зарегистрированными
торговыми знаками их владельцев.
Контроллинг
Уровень 2 Уровень 3
AC412 2 дня
Учет по МВЗ:
Расширенная
функциональность
AC410 3 дня AC415 2 дня
Заказы на косвенные
Учет по МВЗ
затраты
AC420 2 дня
Учет затрат по процессам
AC040 5 дней
AC510 3 дня
Управление затратами
Учет по носителям затрат
и Контроллинг
для продуктов
Планирование затрат на Учет по носителям затрат
продукт для заказов клиента
AC605 5 дней AC530 3 дня
Факт. калькуляция/
Учет результатов
Регистр материалов
Учет по МВП Трансфертные цены
AC615 4.6B 2 дня AC620 4.6B 2 дня AC625 4.6B 1 день

Executive Information Executive Information
Executive Information
System (EIS) 1 - System (EIS) 3 - бизнес-
System (EIS) - настройка
отчетность планирование
© SAP AG 2001
Требования к слушателям
z Обязательно
z Базовые знания логистических процессов,
обсуждаемых в курсе
z AC 505
z Рекомендовано
z AC 040
© SAP AG 2001
Целевая группа
z Слушатели курсов:
Проектная группа
z Продолжительность: 3 дня
© SAP AG 2001
Примечания для пользователей

Учебный материал не предназначен для самостоятельного изучения. Он применяется на
занятиях, проводимых преподавателем курса. Для записи дополнительной информации
оставлены пропуски.
Для выполнения всех упражнений может не хватить времени. Упражнения - дополнительные
примеры, с помощью которых происходит обучение во время курса. Слушатели курсов могут
использовать эти примеры для углубления знаний после обучения.
Обзор курса
Содержание:
z Задачи курса
z Цели изучения курса
z Содержание курса
z Обзорная диаграмма курса
z Основной бизнес-сценарий
© SAP AG 2001
Задачи курса
В этом курсе рассматриваются следующие

вопросы:
z Объяснение особенностей Учета по носителям

затрат в различных бизнес-сценариях
z Объяснение функциональных возможностей и
интеграции Периодического контроллинга
затрат на продукт и Контроллинга продуктов
по заказам
z Анализ важных показателей с использованием
информационной системы
z Создание необходимых пользовательских
настроек для процессов, описанных в курсе
© SAP AG 2001
Цели изучения курса
В этом курсе рассматриваются следующие

вопросы:
z Использование функции Периодического
контроллинга затрат на продукт с
коллекторами затрат на продукт
z Использование функции Контроллинга
продуктов по заказам с заказами на
производство
z Анализ и генерация в информационной
системе уплотненных данных
z Использование Диспетчера
периодических работ для выполнения
закрытия периода быстро и эффективно
© SAP AG 2001
Содержание курса
Предисловие
Глава 1 Обзор курса Глава 4 Контроллинг

продуктов по заказам
Глава 2 Введение в
Учет по носителям Глава 5 Диспетчер
затрат периодических работ
Глава 3 Периодический Глава 6 Информационная
контроллинг система
затрат на продукт
Приложение
© SAP AG 2001
Обзорная диаграмма курса
Периодический
контроллинг затрат Контроллинг
Оценка на продукт
материала
продуктов по
заказам
Косв
Материал Произв Процесс
Затр
Введение
AC510 Диспетчер
периодических работ
A: 60% B: 40% Информационная

Поставщик система
© SAP AG 2001
Основной бизнес-сценарий
Мы работаем в производственной компании со

следующей средой логистической обработки:
z Насосы одного и того же типа изготавливаются в

течение длительного времени
z Насосы изготавливаются как в серийном
производстве с использованием вариантов
изготовления, так и в позаказном производстве с
использованием производственных заказов. В
этом курсе исследуется производственный
процесс, который использует производственные
заказы.
z Изготовление краски
z В ходе производственного процесса, кроме
краски, изготавливаются и другие продукты. Вид
производства - непрерывное производство.
© SAP AG 2001
Введение
z Интеграция Контроллинга затрат на продукт

z Компоненты Контроллинга затрат на продукт
z Учет по носителям затрат
z Периодический контроллинг затрат на продукт
z Контроллинг продуктов по заказам
z Учет по носителям затрат при изготовлении по
заказу клиента
z Носители затрат в Периодическом контроллинге
затрат на продукт и Контроллинге продуктов по
заказам
z Последовательность шагов в Учете по носителям
затрат
© SAP AG 2001
Введение: цели главы
В заключении этой главы рассматриваются

следующие вопросы:
z Определение местоположения Контроллинга
затрат на продукт в пределах Финансов
z Описание компонентов контроллинга затрат на
продукт
z Объяснение разницы между периодическим,
связанным с заказом Учетом по носителям
затрат и связанным с заказом клиента Учетом
по носителям затрат
z Объяснение сходств и различий между
доступными носителями затрат
z Описание фаз Учета по носителям затрат
© SAP AG 2001
Введение: обзорная диаграмма курса
Оценка на продукт продуктов по
материала
заказам
Косв
Материал Произв. Процесс
Затр
Введение
AC510
Диспетчер
A: 60% B: 40% Информационная

© SAP AG 2001
Введение: бизнес-сценарий
z Анализ бизнес-процессов в компании показал,

что в ней используются виды производства -
позаказное производство, серийное
производство и непрерывное производство.
z В Учете по носителям затрат исследовались
применимость и полноценность различных
методов. Необходимо уяснить разницу между
инфо-типами, предоставляемыми
Периодическим контроллингом затрат на
продукт, и предоставляемыми Контроллингом
продуктов по заказам.
z Кроме того, рассматриваются вопросы
потенциальных преимуществ от
использования Учета по носителям затрат при
Изготовлении по заказу клиента.
© SAP AG 2001
МАРШРУТНЫЕ КАРТЫ:
ОБЗОР КОНТРОЛЛИНГА ЗАТРАТ НА ПРОДУКТ
© SAP AG 2001
Финансы: архитектура
EC
деятельности предприятия
МВП Консолидация Планирование
EIS деят.
деят. предприятия
TR FI CO
ФИНАНСОВЫЙ ФИНАНСЫ КОНТРОЛЛИНГ

МЕНЕДЖМЕНТ
z Средства z Главная книга z Косвенные
z Ценные бумаги z Дебиторы/ затраты
кредиторы z Затраты на
z Основные продукт
средства z Учет
z Консолидация результатов
FI
IM Управление инвестициями
© SAP AG 2001
Компоненты CO
CO Как учесть результаты отдельных

PA Учет результатов EC-
сфер деятельности предприятия? PCA
CO CO
OM
Контроллинг косвенных затрат PC
прибыли
Учет по местам возникновения
Как можно сократить косвенные затраты? затрат на
продукт
z Сферы ответственности работают Какова
эффективно? себестоимость
z Насколько высоки затраты на продукта?
организационные операции? Расход
сохраняется в пределах бюджета?
z Как можно оптимизировать
внутренние процессы? Как
учесть
Учет по видам затрат результаты
CO
CEL Какие затраты возникают в пределах
отдельных
предприятия? сфер деятельности
предприятия?
© SAP AG 2001
Как можно сократить косвенные затраты? Многие компании с тревогой смотрят

на возрастание косвенных затрат. Данные затраты не могут быть присвоены непосредственно
изделиям или услугам. Учет по местам возникновения затрат (CO-OM-CCA) исследует
местоположения возникновения косвенных затрат в пределах компании. Заказы на косвенные
затраты (CO-OM-OPA) собирают и контролируют затраты в соответствии с задачами,
выполняемыми в компании. Учет затрат по процессам (CO-OM-ABC) помогает
оптимизировать бизнес-процессы и поставляет информацию для стратегического принятия
решений.
Какова себестоимость продукта? Затраты, относящиеся непосредственно к продуктам,
анализируются с помощью Контроллинга затрат на продукт (CO-PC). Планирование
затрат на продукт можно использовать для рассмотрения структуры стоимости продукта.
Учет по носителям затрат присваивает затраты, возникшие в компании, единицам работы
компании (например, продуктам, группам продуктов и заказам).
Как учесть результаты отдельных сфер деятельности предприятия? Компонент Учет
результатов (CO-PA) анализирует прибыль и суммы покрытия сегментов рынка,
структурированные по продуктам, дебиторам, заказам или их комбинациям, или
организационным единицам, например, сбытовым организациям или бизнес-сферам.
Архитектура CO: количества и значения
CO Объект учета
PA результатов EC-
Учет
результатов PCA
возникновения прибыли
Учет по местам
CO Контроллинг CO Контроллинг
OM косвенных затрат PC затрат на продукт
Процесс Оценка
Место материала
возник- Производ-
новения Заказ на
затрат ственный Материал Произв. Косв Процесс
косвенные заказ Затр
затраты .
Учет
Учет по
по видам
видам затрат
затрат
Основные
FI Финансы
Финансы средства НзП Запасы Доходы
Продажа,
HR Управление Заготовка
Произ- Движение
фактури-
персоналом водство запаса рование
© SAP AG 2001
На рисунке, представленном выше, иллюстрируется поток количеств и значений среди

компонентов системы SAP с точки зрения Финансов.
Количественный поток инициируется процессами в Логистике
(заготовка, производство, движения материала, сбыт, фактурирование).
Компонент Контроллинг затрат на продукт обновляет оцененные движения материала по
носителям затрат.
Контроллинг затрат на продукт включает следующие функции:
y Вычисление стандартных затрат полуфабрикатов и готовых продуктов.
y Подготовку подробной информации затрат для вычисления отклонения затрат и значений в
анализе рентабельности.
y Планирование и мониторинг затрат по носителям затрат (например, производственным
заказам, проектам, технологическим заказам и заказам клиента).
y Определение незавершенного производства.
y Вычисление отклонений стоимости в производстве и планировании.
y Расчет производственных отклонений в Финансах и Учете результатов.
Маршрутная карта:
обзор контроллинга затрат на продукт
z Интеграция контроллинга затрат на продукт

Периодический контроллинг затрат на продукт
Контроллинг продуктов по заказам
Учет по носителям затрат при изготовлении по
z Носители затрат в Контроллинге продуктов по
заказам и Периодическом контроллинге
z Последовательность шагов в Учете по
носителям затрат
© SAP
α SAPAG
AG1999
2001
Контроллинг затрат на продукт: преимущества
Требования по управлению
§
Правовые требования
z Поддержка концепций z Оценка:
сокращения затрат
§§
сырья
z Поддержка стратегического полуфабрикатов
§§
принятия решений
готовых продуктов
Какие производить
продукты? z Незавершенное
Местоположение
производства/метод? z Резервные отчисления на
z Поддержка оперативного грозящие убытки
§§ §§
§§
Расчет цены
Производственная
эффективность
© SAP AG 2001
Определение эффективности вашего производства:

y Учреждение стандартных затрат произведенной продукции для сравнения нормативных
затрат с фактическими затратами.
y Анализ отклонений для определения причин расхождения фактических и нормативных
затрат.
y Итоговые показатели приводятся в отчетах по заводам, группам продуктов и уровням
продукта.
Поддержка стратегического принятия решений:
y Суммы покрытия для определенных производственных уровней партнеров, вовлеченных в
производственный процесс.
y Собственные работы и затраты по процессам, отображающие исходные производственные
факторы.
y Затраты на брак.
Оценка запасов:
- Альтернативные методы оценки (правовая оценка, оценка в рамках концерна
(корпоративное право), оценка по местам возникновения прибыли)
- Оценка в трех валютах
- Учреждение стандартных затрат произведенной продукции
- Вычисление периодических цен продуктов на основе фактических затрат
Оценка незавершенного производства (WIP).
Резервные отчисления на грозящие убытки и нереализованные затраты в калькуляции заказа
клиента.
Контроллинг затрат на продукт - компоненты (I)
Планирование затрат
на продукт
Количественная структура:
Основные данные PP
Спецификация Техкарта
Структура значений
Цены материала
Тарифы
Тарифы процесса
Косвенные затраты
Калькуляция:
стандартные затраты
© SAP AG 2001
Калькуляции с количественной структурой используются для планирования затрат и

установки цен на материалы прежде, чем будет принят производственный заказ. Этому виду
калькуляции требуется спецификация и техкарта (в PP) или технологическая рецептура (в
PP-PI).
Компонент Планирование затрат на продукт можно использовать для следующих целей:
y Определения сметной себестоимости произведенной продукции и себестоимости
реализованной продукции для каждой единицы продукции.
y Показа развертки затрат каждого продукта и добавляемого значения затрат для каждого
шага производственной цепочки.
y Для оптимизации затрат на продукт производимой продукции с помощью сравнения
различных калькуляций.
y Для снабжения информацией других приложений SAP, например:
- Стандартов для обсуждаемой эффективности производства в Учете по носителям затрат
- Цен, указанных в основных записях материалов и перенесенных в Учет результатов
- Минимальный уровень цен для Сбыта
Контроллинг затрат на продукт: компоненты (II)
Планирование затрат
на продукт Учет по носителям затрат
Количественная структура: Предварительная калькуляция,

основные данные PP Параллельная калькуляция
Заказ
Плановые
затраты, Материал $
фактические Произв. $
КосвЗатр. $
затраты Процесс $
Всего ...
Структура значений
Отчетная калькуляция
Цены материала Закрытие периода
Тарифы
Незавершенное производство
Отклонение брака
Отклонения
Расчет
Калькуляция:
стандартные затраты
© SAP AG 2001
Учет по носителям затрат присваивает затраты, возникшие в компании, единицам работы

компании (например, продуктам, группам продуктов и заказам).
Учет по носителям затрат предоставляет в реальном времени функции управления
затратами, которые определяют себестоимость произведенной продукции на всех заводах.
Учет по носителям затрат можно использовать для определения себестоимости
произведенной продукции или себестоимости реализованной продукции, производимой
компанией. Можно:
y Вычислить запланированную стоимость планового объема заказа для логистических заказов.
y Вычислить плановые затраты продуктов единичного производства.
y Аккумулировать фактические затраты для всех носителей затрат.
y Сравнить фактические затраты с нормативными затратами и рассмотреть отклонения.
y Определить минимальный уровень цен для продуктов или заказов.
Функции Учета по носителям затрат можно использовать на основе партий или периодов.
Контроллинг затрат на продукт предоставляет информацию для следующих бизнес-
функций: оценки запасов в Финансах; контроллинга себестоимости произведенной
продукции в Учете по носителям затрат, Учете результатов и Учете по местам
возникновения прибыли.
Контроллинг затрат на продукт - компоненты (III)
Планирование затрат Фактическая калькуляция/

на продукт Учет по носителям затрат
Регистр материалов
Количественная структура: Предварительная калькуляция, Количественная структура:

основные данные PP Параллельная калькуляция Движения материалов
Заказ
Плановые
затраты, Материал $
фактические Произв. $ Процесс
затраты КосвЗатр. $
Процесс $
Всего ...
Структура значений Структура значений
Отчетная калькуляция
Цены материала Закрытие периода Движения материалов
Тарифы
Отклонение брака
Косвенные затраты Регистр материалов
Расчет
Калькуляция: Расчет регистра

материалов:
стандартные затраты фактические затраты
© SAP AG 2001
Компонент Фактическая калькуляция/Регистр материалов предоставляет следующие

возможности:
y Запасы могут содержаться в нескольких валютах и с историей валютных курсов.
y Параллельная оценка запасов предоставляет юридический, внутренний и ракурс концерна
вашей компании.
y Запасы могут оцениваться по фактическим затратам за период.
Функция Фактическая калькуляция вычисляет следующие данные:
y В одноуровневом исчислении цен материалов: фактические затраты на сырье, закупаемые
материалы и товары торговли с использованием переменных данных и поступлений счета-
фактуры для материалов. В конце периода система использует эту информацию для
вычисления тарифов на основе фактических затрат.
y В многоуровневом исчислении цен материалов: фактические затраты на полуфабрикаты и
готовые продукты на основе переменных данных, при условии, что рассчитаны движения
материалов и поступления счета-фактуры для материалов, введенных в систему, или заказы
для производства этих материалов. Кроме того, система использует отдельную
количественную структуру, созданную на основе движений материала так, чтобы стоимость
запасов готовых продуктов содержала истинные затраты сырья плюс все поcледующие
затраты.
обзор контроллинга затрат на продукт

Учет по носителям затрат в среде Изготовления
по заказу клиента
© SAP
α SAPAG
AG1999
2001
Учет по носителям затрат:
информационные требования
z Какие фактические затраты понесены в нашей

области за текущий период?
z Какие ожидались затраты для изготовленного
количества?
z Имеют ли определенные группы продуктов гораздо
лучшие результаты по сравнению с остальными?
z В чем причины этих отклонений?
z Какова стоимость брака нашей новой
производственной линии?
z Оказывают ли наши постоянные усилия по
усовершенствованию какое-либо влияние на
затраты?
© SAP AG 2001
Среды
z Большие объемы производства
Линия автомобиль-
линия 1
z Устойчивая производственная
автомо-
автомо- автомо-
автомо- среда
биль-100
биль-100 биль-200
биль-200
z Не требуются отдельные
автомо-
автомо- значения измерения затрат на
биль-110
биль-220
основе партий
z Затраты собираются на
коллекторах затрат на продукт
z Пример: серийное производство
© SAP AG 2001
Компонент Периодический контроллинг затрат на продукт позволяет проводить

периодический анализ затрат на уровне продуктов.
В отличие от Контроллинга продуктов по заказам, в котором затраты обычно
анализируются по партиям, в Периодическом контроллинге затрат на продукт затраты
анализируются по периодам. Это означает, что затраты по носителю затрат собираются в
течение длительного периода времени, а затем за каждый период анализируется дебет и
кредит по носителю затрат.
Обычно компонент Периодический контроллинг затрат на продукт используется в
следующих случаях:
y В серийном производстве. В серийном производстве всегда записываются и анализируются
затраты с использованием коллекторов затрат на продукт.
y В позаказном производстве или заказе на производство, когда нет заинтересованности в
анализе затрат по заказам. В этом случае затраты заказов на производство не
регистрируются. Вместо этого создается коллектор затрат на продукт, и в нем записываются
затраты.
y Когда существуют затраты, которые нежелательно (или невозможно) присвоить
индивидуальным заказам. В этом случае создается иерархия носителей затрат, и эти затраты
присваиваются узлам иерархии.
Среды
z Чрезвычайно гибкая среда
производства
Партия
Партия z Большие затраты на наладку
z Необходимо полное присвоение
Рабочее место 2 затрат заказам
Рабочее место 1 Партия
z Необходимо измерение затрат по
производственной партии
Рабочее место 3
© SAP AG 2001
Компонент Контроллинг продуктов по заказам позволяет анализировать затраты на уровне

заказов на производство. Компонент Контроллинг продуктов по заказам можно
использовать в производстве "на склад" (без ссылки на заказ клиента) и изготовлении по
заказу клиента. В изготовлении по заказу клиента можно использовать компонент
Контроллинг продуктов по заказам в среде массового производства на основе заказов
клиентов и как расширение к компоненту Контроллинг заказов клиентов, (включая
комплексное единичное производство по заказу клиента).
В компоненте Контроллинг продуктов по заказам производственные заказы используются
как носители затрат. Затраты, обновленные для заказа на производство, обычно
анализируются и рассчитываются по партиям. Это означает, что в большинстве случаев
отклонения не определяются, пока количество, которое будет изготовлено, целиком не
поступит в запас.
Затраты для заказов на производство могут также быть проанализированы и рассчитаны по
периоду. Однако SAP рекомендует анализировать и рассчитывать заказы на производство по
партиям, а не по периодам. Если желательно анализировать и рассматривать затраты по
периодам, необходимо использовать коллекторы затрат на продукт. Для получения
подробной информации см. следующие главы.
Учет по носителям затрат при Изготовлении по
Среды
Контроллинг z Затраты и выручка собираются в
Заказ клиента M
заказов клиентов соответствии с заказом клиента,
независимо от определенного
производственного сценария
z Фактические коммерческие и
управленческие затраты собираются
Периодический контроллинг затрат на позициях заказа клиента
на продукт или Контроллинг
продуктов по заказам z Особые прямые затраты оборота
собираются на позициях заказа
Конец Изготовление по клиента
заказу клиента z Проверяются ассигнования средств
z Незавершенное производство, товары
Полуфабри-
Полуфабри- Полуфабри-
Полуфабри-
кат-1 кат-2 в пути и резервные отчисления
определяются анализом результатов
Полуфабри- Сырье- Сырье-

Сырье- Полуфабри-
Производство
1-1 кат-1-2 2-1 2-2 "на склад"
(без ссылки
на заказ
Сырье-1-1 Сырье-1-1
клиента)
© SAP AG 2001
В среде изготовления по заказу клиента существует два способа собирать и анализировать

затраты:
y В массовом производстве на основе заказов клиента - измерения затрат сосредотачиваются,
в основном, на изготовляемом материале. Если используется оцененный запас заказа
клиента в среде массового производства, то можно собирать и анализировать затраты в
заказах на производство (производственные заказы или технологические заказы) или на
коллекторах затрат на продукт. В этом случае внедряются только функции Периодического
контроллинга затрат на продукт / Контроллинга продуктов по заказам. Поток количеств и
значений соответствует потоку производства "на склад" (без ссылки на заказ клиента), в то
время как учет затрат подходит для потока Периодического контроллинга затрат на
продукт / Контроллинга продуктов по заказам.
y В комплексном единичном производстве по заказу клиента затраты собираются и
анализируются отдельно для каждой позиции заказа клиента. В этом случае внедряются
функции Контроллинга заказов клиентов.
Контроллинг заказов клиентов можно использовать в следующих случаях:
y Когда продукт изготавливается в собственном производстве со ссылкой на заказ клиента в
среде комплексного единичного производства.
y Когда заготавливается материал со ссылкой на заказ клиента и материал перепродается
клиенту.
y Когда выполняется сервис на основе заказа клиента.
обзор Контроллинга затрат на продукт

z Последовательность шагов в учете по
© SAP
α SAPAG
AG1999
2001
Кумулятивный контроллинг затрат по заказам
на производство
Заказ на Заказ на Заказ на O

Материал
производство производство производство

PP Отпуск Отпуск Отпуск
материала материала материала
Подтверждение Подтверждение Подтверждение
PP- Поступление Поступление Поступление
PI
CO-
PC
Дебетование: Дебетование: Дебетование:
Материал $1200 Материал $1200 Материал $1200
Собственные Собственные Собственные
работы $800 работы $800 работы $800
Косвенные Косвенные Косвенные
затраты $200 затраты $200 затраты $200
Кредитование: $2100 Кредитование: $2100 Кредитование: $2100
© SAP AG 2001
В компоненте Контроллинг продуктов по заказам носители затрат - заказы на производство.

Производственные заказы, главным образом, используются в средах позаказного
производства. В среде непрерывного производства обычно используются
технологические заказы.
Плановые затраты для производственного заказа можно определить следующими
способами:
y При создании заказа.
y При выпуске заказа.
y Вручную, инициируя предварительную калькуляцию.
Фактические затраты можно собрать сразу после выпуска заказа.
Во время производственного процесса фактические затраты кумулируются на
производственном заказе через различные события, например, поступления материала и
внутрипроизводственные перерасчеты работ. Фактические затраты и плановые затраты
можно просмотреть на производственном заказе в любое время.
В конце периода выполняются операции закрытия периода для производственного
заказа, присвоения периодических затрат, определения незавершенного производства,
отклонений и расчетов.
Можно определить отклонения для производственного заказа либо кумулятивно (на
основе партии), либо за период.
Периодический контроллинг затрат на продукт:
коллектор затрат на продукт
Заказ на Заказ на Заказ на O

Материал
Поступление Поступление Поступление
PP- материала материала материала
SFC Подтверждение Подтверждение Подтверждение
Отпуск материала Отпуск материала Отпуск материала
Коллектор затрат на продукт
CO- Дебетование
PC Материал $1200
Собственные работы $800
Косвенные затраты $200
Кредитование $2100
© SAP AG 2001
Компонент Периодический контроллинг затрат на продукт позволяет проводить

периодический анализ затрат на уровне продуктов.
В отличие от Контроллинга продуктов по заказам, в котором затраты анализируются по
партиям, в Периодическом контроллинге затрат на продукт затраты анализируются по
периодам. Это означает, что затраты по носителю затрат собираются в течение
длительного периода времени, а затем анализируется дебет и кредит за каждый период.
Коллекторы затрат на продукт позволяют учитывать затраты на уровне продукта
независимо от вида производства. Вне зависимости от того, является ли вид
производства позаказным, непрерывным или серийным производством, вы учитываете
производственные затраты на продукт в коллекторе затрат на продукт и анализируете
затраты в каждом периоде.
Предварительную калькуляцию для коллектора затрат на продукт можно определить
следующими способами:
y При создании коллектора затрат на продукт.
y При сохранении коллектора затрат на продукт.
y Путем инициирования групповой обработки для создания предварительной калькуляции.
Использование коллекторов затрат на продукт не избавляет вас от необходимости
выполнения логических функций (таких как отпуск материалов, подтверждения и
поступления материалов) в отношении заказа на производство или варианта
изготовления . Затраты, возникшие в результате логических транзакций, обновляются
непосредственно на коллекторе затрат на продукт.
В конце периода выполняются операции закрытия периода для
коллектора затрат на продукт путем присвоения периодических
затрат, определения незавершенного производства, отклонений и
расчетов.
Носители затрат в Периодическом контроллинге
затрат на продукт: иерархия носителей затрат
Носитель
затрат-узел
Завод 1000
Носитель затрат-узел Носитель затрат-узел

Производственная линия Производственная линия
T-M00 T-V00
Материал T-B400 Материал T-B400 Материал T-B400

Вариант изготовления 1 Вариант изготовления 2 Вариант изготовления 3
Коллектор затрат Коллектор затрат Коллектор затрат

на продукт на продукт на продукт
© SAP AG 2001
Иерархия носителей затрат состоит из носителей затрат-узлов, которые находятся друг с

другом в иерархическом соединении.
Заказы (коллекторы затрат на продукт и заказы на производство), присвоенные иерархии
носителей затрат должны всегда рассчитываться по периодам.
Иерархия носителей затрат используется для сбора фактических затрат, когда:
y существуют фактические затраты, которые не могут быть собраны на коллекторах затрат
на продукт или на заказах на производство
y существуют фактические затраты, собирать которые на коллекторах затрат на продукт или
заказах на производство нет необходимости, так как эти затраты на этом уровне не
присваиваются
обзор Контроллинга затрат на продукт

© SAP
α SAPAG
AG1999
2001
Учет по носителям затрат:
информационные требования
z Какие фактические затраты понесены в

нашей области за текущий период?
z Какие ожидались затраты для
изготовленного количества?
z Имеют ли определенные группы продуктов
гораздо лучшие результаты по сравнению с
остальными?
z В чем причины этих отклонений?
z Какова стоимость брака нашей новой
производственной линии?
усовершенствованию какое-либо влияние
на затраты?
© SAP AG 2001
Предварительная калькуляция
Носитель затрат
Поз. калькуляции План Факт
Стекло 1500
Соединитель 2000
Кабель 500
Материал 4000
Собственные работы 2500
Косвенные затраты 1500
Процесс 1000
Всего 9000
© SAP AG 2001
Затраты по носителю затрат (коллектор затрат на продукт, производственный заказ или

технологический заказ) предварительно рассчитываются для следующих целей:
y Определения плановых затрат материала, изготовляемого на основе планового размера
партии заказа.
y Определения отклонений планирования, с помощью которых выбирается вариант
изготовления производства.
y Более позднего определения производственных отклонений.
Если ваш носитель затрат является заказом на производство, система для определения
плановых затрат использует компоненты и операции, определенные в заказе.
Если ваш носитель затрат является коллектором затрат на продукт, система использует
определение количественной структуры варианта калькуляции для получения доступа к
основным данным производства, выполняя такой же процесс, как в случае калькуляции
материалов.
Параллельная калькуляция
Потребление
ресурсов
Носитель затрат
Позиция калькуляции План Факт
ОТПУСК МАТЕРИАЛА Стекло 1500 1800

Соединитель 2000 2200
Кабель 500 600
ПОДТВЕРЖДЕНИЕ Материал 4000 4600

Склад
Работа 2500 2800

ЗАГОТОВКА
НА СТОРОНЕ Процесс 1000
УСЛУГА СО СТОРОНЫ
Всего 9000 7400
© SAP AG 2001
Фактические затраты для носителей затрат записываются в компоненте Учет по

носителям затрат. Этот процесс записи фактических затрат называется параллельной
калькуляцией.
В периодическом контроллинге затрат на продукт можно записывать фактические
затраты для иерархий носителей затрат и коллекторов затрат на продукт. В контроллинге
продуктов по заказам можно записывать фактические затраты для заказов на
производство (производственные заказы или технологические заказы).
Носители затрат могут быть дебетованы фактическими (первичными) затратами через
проводки в следующих компонентах:
y Финансы (FI)
y Управление материальными потоками (MM)
y Управление персоналом (HR)
Носители затрат могут быть дебетованы вторичными затратами посредством:
y Проводок в Контроллинге (CO) или использования табеля рабочего времени (CATS).
Носители затрат могут также быть дебетованы фактическими затратами посредством
подтверждений в Логистике (LO):
y Носитель затрат может быть дебетован вторичными затратами через
внутрипроизводственные перерасчеты работ, которые при вводе подтверждения
выполняются автоматически.
y Носитель затрат может быть дебетован первичными затратами через учет выдачи
материала, который при вводе подтверждения выполняется автоматически.
Закрытие периода
Диспетчер периодических работ

Временной Перерасчет по схеме
учет
Переоценка по
фактическим тарифам
Отчетная Незавершенное
калькуляция производство
Нормативные затраты,
Брак,
FI/CO - проводка Расчет
© SAP AG 2001
Диспетчер периодических работ можно использовать в функциях закрытия периода

Контроллинга продуктов по заказам и Периодического контроллинга затрат на продукт.
Разрешается использовать многоуровневый список. Многоуровневый рабочий список
позволяет:
y Просмотреть объекты, которые имеют ошибки на определенном шаге обработки.
y Исправить ошибки или установить статус обработки, который сообщает о пропуске
обработки на определенном шаге обработки.
y Перезапустить последовательность шагов обработки после исправления ошибки или
установки статусов обработки.
Следующие индивидуальные функции доступны в области закрытия периода Периодического
контроллинга затрат на продукт и Контроллинга продуктов по заказам:
y Перерасчет по схеме для перерасчета попроцессных затрат и видов работ.
y Переоценка видов работ и бизнес-процессов по фактическим тарифам.
y Вычисление надбавок косвенных затрат.
y Предварительный расчет совместно производимых продуктов, дополнительных работ.
y Определение НзП.
y Вычисление отклонений.
y Расчет в Финансах, Учете по местам возникновения прибыли, Фактической
калькуляции/регистре материалов и Учете результатов.
Отчетная калькуляция на основе статуса в
контроллинге продуктов по заказам
Фактические Фактические
затраты затраты
Фактические - -
затраты Оцененное Оцененное
поступление поступление
материала материала
= = =
НзП по НзП по
фактическим фактическим Отклонение
затратам затратам
Статус
заказа
L
E LV V
PR EL P D DL CO
R
Частично деблокировано
TE
или деблокировано Частично поставлено Поставка выполнена или
технически закрыто
© SAP AG 2001
В Контроллинге продуктов по заказам незавершенное производство оценивается по

фактическим затратам. Незавершенное производство - разница между фактическими
затратами, дебетующими заказ, и фактическими затратами, кредитующими заказ. Отчет о
незавершенном производстве происходит до тех пор, пока заказ не имеет статуса DLV
(поставка выполнена) или TECO (технически закрыто).
Отклонения не рассчитываются до тех пор, пока по заказу полностью не завершается
поставка, так как компонент Контроллинг продуктов по заказам функционирует на основе
партии. То есть, пока заказ не поставлен, неизвестен заключительный объем выпуска
продукции, на котором базируется вычисление отклонений.
Поэтому, по определению, невозможно просмотреть как незавершенное производство, так и
отклонение в Контроллинге продуктов по заказам.
Отчетная калькуляция в Периодическом
контроллинге затрат на продукт
Фактические Фактические Фактические

затраты затраты затраты
- - -
Оцененное Оцененное Оцененное
поступление поступление поступление
- - -
НзП по НзП по НзП по
нормативным нормативным нормативным
затратам затратам затратам
= = =
Отклонение Отклонение Отклонение
Январь Февраль Март. . .
© SAP AG 2001
В Периодическом контроллинге затрат на продукт незавершенное производство

оценивается по нормативным затратам. Основа для этой оценки:
y В серийном производстве: подтверждение точки подсчета.
y В позаказном производстве: количество (материала) операции.
y В непрерывном производстве: количества, подтвержденные в фазах с помощью
подтверждения поставщика.
Количество, используемое для определения незавершенного производства для данной
операции, - разница между подтвержденными объемами производства предшествующей
операции и последующей операции.
Отклонения определяются от объема производства, поступившего в запас за время периода.
Стандартные затраты продукта регулируются, чтобы повлиять на объем производства
(нормативные затраты), и для сравнения с фактическими затратами нетто за период.
Сравнение Периодического контроллинга затрат
на продукт и Контроллинга продуктов по заказам
Контроллинг Периодический
Функции контроллинг
продуктов по заказам затрат на продукт
Вид расчета FUL PER
Незавершенное НзП по фактическим НзП по нормативным

производство затратам затратам
Отклонения = фактические Отклонения = фактические

Отклонения затраты – оцененное ПМ затраты – оцененное ПМ - НзП
Необходимо выполнять по Должно быть выполнено по

Расчет периодам периодам
Иерархия Невозможно Возможно

носителей затрат
© SAP AG 2001
Компонент R/3 Периодический контроллинг затрат на продукт определяет затраты на

продукт для носителей затрат коллектор затрат на продукт и иерархии носителей затрат.
Затраты для этих носителей затрат могут быть проанализированы только за период.
Компонент R/3 Контроллинг продуктов по заказам определяет затраты на продукт для
носителей затрат производственный заказ и технологический заказ. Эти носители затрат
могут быть проанализированы или по партиям или за период.
Введение: резюме главы
Рассматриваются следующие вопросы:

z Объяснение того, как компонент Контроллинг
затрат на продукт интегрируется в систему R/3
z Описание прикладных областей Контроллинга
z Объяснение того, чем компоненты Периодический
контроллинг затрат на продукт и Контроллинг
продуктов по заказам отличаются от компонента
Контроллинг заказов клиентов
z Описание носителей затрат в компонентах
Периодический контроллинг затрат на продукт и
z Описание последовательности шагов в Учете по
z Объяснение разницы между Периодическим
контроллингом затрат на продукт и
Контроллингом продуктов по заказам
© SAP AG 2001
Введение: Упражнения
Глава: введение
Тема: обзор Учета по носителям затрат
После выполнения этого упражнения вы научитесь:

• Обсуждать компоненты приложения CO-PC в контексте
планирования затрат на продукт, фактической
калькуляции/регистра материалов и учета по носителям затрат.
• Объяснять разницу между контроллингом по периодам,
контроллингом по заказам и контроллингом по заказам клиента.
Вы оцениваете различные компоненты приложения CO-PC и вам

надо определить, какие виды информации и анализа доступны для
различных методов учета по носителям затрат.
1-1 Ответьте на следующие вопросы, касающиеся того, какие именно

компоненты контроллинга должны использоваться для получения
необходимой информации и ее анализа.
1-1-1 С помощью какого компонента CO-PC вычисляется объем
незавершенного производства в конце периода?
Ответ:
1-1-2 Какой компонент CO-PC дает возможность вычислить фактические
затраты на продукт в конце периода?
Ответ:
1-1-3 Какой компонент CO-PC обеспечивает создание калькуляций для
производства материалов или услуг?
Ответ:
1-1-4 С помощью какого компонента CO-PC вычисляются отклонения и
стоимость брака при закрытии периода?
Ответ:
1-2 Ответьте на следующие логические выражения (истинно или ложно).

1-2-1 Можно всегда распознать отклонения в том периоде, в котором они
возникают, если использовать позаказный контроллинг затрат на
продукт.
Ответ:
1-2-2 Позаказный контроллинг затрат на продукт может использовать
производственный заказ в качестве носителя затрат.
Ответ:
1-2-3 Преимуществом периодического контроллинга затрат на продукт
может быть уменьшение количества подлежащих обработке носителей
затрат при закрытии периода.
Ответ:
1-2-4 Метод контроллинга продуктов по заказам является наиболее
подходящим для калькуляции затрат при серийном производстве.
Ответ:
1-2-5 Контроллинг заказов клиентов рекомендуется для контроллинга
комплексного единичного производства по заказу клиента.
Ответ:
Тема: носители затрат в учете по носителям затрат

• Пояснять носители затрат, доступные для методов
периодического контроллинга затрат на продукт и контроллинга
продуктов по заказам клиентов.
Ваша компания приняла решение внедрить Учет по носителям

затрат в системе R/3. Вам как члену проектной группы компании
необходимо иметь возможность формулировать рекомендации по
поводу того, какие носители затрат наилучшим образом
представляют логистические процессы и удовлетворяют
требованиям учета по носителям затрат. Готовясь к этому, вы
штудируете различные методы контроллинга и выясняете, какие
носители затрат доступны для этих методов.
2-1 Прокомментируйте следующие утверждения (истинно или ложно).

2-1-1 Контроллинг продуктов по заказам рекомендуется в тех случаях, когда
необходимо ведение затрат по каждому заказу.
Ответ:
2-1-2 Иерархии носителей затрат используются в методе контроллинга
Ответ:
2-1-3 В производстве по заказу можно использовать либо метод позаказного
контроллинга затрат на продукт, либо метод периодического
контроллинга затрат на продукт.
Ответ:
2-1-4 Если производственный заказ не является носителем затрат, затраты на
продукт собираются и анализируются на коллекторе затрат на продукт.
Ответ:
2-2 Определите наилучший метод контроллинга для каждого сценария и

назовите, какие носители затрат следует использовать. Кратко поясните свое
решение.
2-2-1 Продукт Х выпускался в течение более 6 месяцев без каких-либо
изменений метода производства. Производство использует
производственные заказы для управления продуктом Х на уровне
производства. Отклонения и брак должны быть перенесены в Учет
результатов в том периоде, в котором они возникли.
Ответ:
2-2-2 Продукт Y изготавливался в течение 12 месяцев с использованием

производственных заказов. Каждая производственная партия
отличается различным количеством и требует высоких затрат на
наладку. Кроме того, имеются существенные различия в отклонениях
между производственными заказами.
Ответ:
2-2-3 Продукт Z является массовым продуктом, изготовление которого

завершается на сборочной линии. Для этого продукта не требуется
вычислять Незавершенное производство при закрытии периода. Кроме
того, поскольку продукт Z является массовым продуктом, для него не
требуется никаких затрат сбыта на заказы клиентов.
Ответ:
2-2-4 Продукты W и V являются совместно изготовляемыми продуктами,

которые производятся с использованием технологических заказов.
Каждый продукт имеет свои особые стандарты и требует отдельной
калькуляции WIP, брака и отклонений.
Ответ:
Упражнения
Тема: предпосылки и шаги

• Формулировать основные шаги, выполняемые для носителей
затрат, и определять различия между периодическим
контроллингом затрат на продукт и позаказным контроллингом.
В плане продолжения рассмотрения методов учета по носителям

затрат, доступных в системе R/3, вас попросили перечислить
основные шаги, выполняемые для носителей затрат, и определить
различия между методами периодического контроллинга затрат на
продукт и позаказного контроллинга.
3-1 Перечислите 3 основных фазы учета по носителям затрат:

1.
2.
3.
3-2 Укажите правильную последовательность задач, решаемых при закрытии

периода.
__Незавершенное производство
__Переоценка фактических тарифов
__Вычисление отклонений
__Расчет
__Перерасчет процессов
__Вычисление надбавок
3-3 Определите основные различия между периодическим контроллингом затрат

на продукт и позаказным контроллингом для следующих основных шагов:
3-3-1 Предварительная калькуляция:

3-3-2 Проводка фактических затрат:
3-3-3 Закрытие периода:
3-4 Просмотрите параметры настройки для параметров вида заказа и зависящие

от завода настройки вида заказа.
3-4-1 Какой вид расчета определен для вида заказа PP01 на заводе 1000?
3-4-2 Какой вид расчета определен для вида заказа RM01 на заводе 1000?
3-4-3 Выбран ли индикатор коллектора затрат на продукт для зависящих от

завода настроек вида заказа PP08 на заводе 1000?

завода настроек вида заказа PI01 на заводе 1100? Что произойдет, если
этот индикатор не будет выбран?
Введение: Решения
Тема: обзор Учета по носителям затрат
1-1 Ответьте на следующие вопросы, касающиеся того, какие именно

компоненты контроллинга должны использоваться для получения
необходимой информации и ее анализа.
1-1-1 С помощью какого компонента CO-PC вычисляется объем
незавершенного производства в конце периода?
Ответ: Незавершенное производство рассчитывается в
компоненте Учет по носителям затрат.
1-1-2 Какой компонент CO-PC дает возможность вычислить фактические
затраты на продукт в конце периода?
Ответ: Возможность вычислить фактические затраты на продукт
в конце периода дает компонент Фактическая
калькуляция/Регистр материалов.
1-1-3 Какой компонент CO-PC обеспечивает создание калькуляций для
производства материалов или услуг?
Ответ: Калькуляции создаются в компоненте Планирование
затрат на продукт.
1-1-4 С помощью какого компонента CO-PC вычисляются отклонения и
стоимость брака при закрытии периода?
Ответ: Отклонения и брак вычисляются в компоненте Учет по
носителям затрат.
1-2 Ответьте истинны или ложны следующие утверждения.

1-2-1 Можно всегда распознать отклонения в том периоде, в котором они
возникают, если использовать позаказный контроллинг затрат на
продукт.
Ответ: Ложно. Чтобы гарантировать, что отклонения
распознаются в том периоде, в котором они возникают,
необходимо использовать периодический контроллинг затрат на
продукт. При позаказном контроллинге все отклонения для заказа
присваиваются периоду, в котором заказ был закрыт.
1-2-2 Позаказный контроллинг затрат на продукт может использовать
производственный заказ в качестве носителя затрат.
Ответ: Истинно. Позаказный контроллинг затрат на продукт
может использовать производственный заказ или технологический
заказ в качестве носителя затрат.
1-2-3 Преимуществом периодического контроллинга затрат на продукт
может быть уменьшение количества подлежащих обработке носителей
затрат при закрытии периода.
Ответ: Истинно. Если коллектор затрат на продукт используется
вместо производственного заказа, каждый производственный
процесс будет иметь один коллектор затрат на продукт, который
будет обрабатываться при закрытии периода. Напротив, если
коллектор затрат на продукт отсутствует, при закрытии периода
должен будет обрабатываться каждый отдельный
производственный заказ.
1-2-4 Метод заказа является наиболее подходящим для калькуляции затрат
при серийном производстве.
Ответ: Ложно. При серийном производстве наиболее подходящим
является периодический контроллинг затрат на продукт.
1-2-5 Контроллинг заказов клиентов рекомендуется для контроллинга
комплексного единичного производства по заказу клиента.
Ответ: Истинно. Для сложного единичного производства по заказу
клиента наиболее подходящим является контроллинг заказов
клиентов.
Решения
Тема: носители затрат в учете по носителям затрат

2-1-1 Контроллинг продуктов по заказам рекомендуется в тех случаях, когда
необходимо ведение затрат по каждому заказу.
Ответ: Истинно. Если необходимо анализировать затраты по
конкретному производственному заказу, рекомендуется
использовать позаказный контроллинг.
2-1-2 Иерархии носителей затрат используются в методе контроллинга
Ответ: Ложно. Иерархии носителей затрат используются в методе
периодического контроллинга затрат на продукт.
2-1-3 В производстве по заказу можно использовать либо метод позаказного
контроллинга затрат на продукт, либо метод периодического
Ответ: Истинно. В производстве по заказу можно использовать
либо метод позаказного контроллинга затрат на продукт, либо
метод периодического контроллинга затрат на продукт.
2-1-4 Если производственный заказ не является носителем затрат, затраты на
продукт собираются и анализируются на коллекторе затрат на продукт.
Ответ: Истинно. Через коллектор затрат на продукт реализуются
все функции контроллинга.
2-2 Определите наилучший метод контроллинга для каждого сценария и

назовите, какие носители затрат следует использовать.
2-2-1 Продукт Х выпускался в течение более 6 месяцев без каких-либо
изменений метода производства. Производство использует
производственные заказы для управления Продуктом Х на уровне
производства. Отклонения и брак должны быть перенесены в Учет
результатов в тот период, в котором они возникли.
Ответ: Периодический контроллинг затрат на продукт с
коллектором затрат на продукт. Следует использовать
периодический контроллинг затрат на продукт с тем, чтобы
отклонения и брак могли вычисляться в том периоде, в котором
они возникли. Коллектор затрат на продукт следует использовать
в связи с тем, что данный продукт является стабильным, поэтому
нет необходимости собирать и анализировать затраты на уровне
отдельного производственного заказа.
2-2-2 Продукт Y изготавливался в течение 12 месяцев с использованием
производственных заказов. Каждая производственная партия
отличается различным количеством и требует высоких затрат на
наладку. Кроме того, имеются существенные различия в отклонениях
между производственными заказами.
Ответ: Контроллинг продуктов по заказам с производственными
заказами. Поскольку здесь велики затраты на наладку и размеры
партий меняются, анализ следует проводить на уровне
производственного заказа. Кроме того, в связи с существенными
различиями в отклонениях для каждого производственного заказа,
целесообразно ведение затрат по каждой производственной
партии.
2-2-3 Продукт Z является продуктом единичного производства по заказу,
изготовление которого завершается на сборочной линии. Для этого
продукта не требуется вычислять Незавершенное производство при
закрытии периода. Кроме того, продукт Z является массовым
продуктом, для которого не требуется никаких затрат сбыта на заказы
клиентов.
Ответ: Периодический контроллинг затрат на продукт с
использованием коллектора затрат на продукт. Этот продукт
является массовым, поэтому нет никакой необходимости
анализировать затраты в Контроллинге по заказам клиентов.
2-2-4 Продукты W и V являются совместно изготовляемыми продуктами,
которые производятся с использованием технологических заказов.
Каждый продукт имеет свои особые стандарты и требует отдельной
калькуляции WIP, брака и отклонений.
Ответ: Контроллинг продуктов по заказам с использованием
технологических заказов. Расчет WIP, брака и отклонений для
совместного производства доступен только в методе позаказного
контроллинга.
Решения
Тема: предпосылки и шаги
3-1 Перечислите 3 основных фазы учета по носителям затрат:

1. Предварительная калькуляция
2. Проводка фактических затрат
3. Закрытие периода
3-2 Укажите правильную последовательность задач, решаемых при закрытии

периода.
4 Незавершенное производство
2 Переоценка фактических тарифов
5 Вычисление отклонений
6 Расчеты
1 Перерасчет процессов
3 Вычисление надбавок
3-3 Определите основные различия между периодическим контроллингом затрат

на продукт и позаказным контроллингом для следующих основных шагов:
3-3-1 Предварительная калькуляция: При позаказном контроллинге в

предварительной калькуляции используются операции и
компоненты, определенные в производственном (или
технологическом) заказе. При периодическом контроллинге
затрат на продукт с использованием коллектора затрат операции и
компоненты определяются для производственного процесса.
3-3-2 Проводка фактических затрат: В случае позаказного контроллинга
фактические затраты проводятся непосредственно на
производственный или технологический заказ. При
использовании коллектора затрат на продукт логистические
операции проводятся со ссылкой на производственный заказ, но
затраты собираются на коллекторе затрат. При серийном
производстве логистические операции проводятся со ссылкой на
материал и версию, и затраты собираются в коллекторе затрат.
3-3-3 Закрытие периода: В случае позаказного контроллинга все
операции при закрытии периода должны выполняться для
каждого производственного или технологического заказа. В
случае периодического контроллинга закрытие периода надо
обрабатывать только для коллектора затрат на продукт. Кроме
того, периодический контроллинг затрат на продукт использует
периодический расчет, тогда как позаказный контроллинг обычно
использует полный расчет.
3-4 Просмотрите параметры настройки для параметров вида заказа и зависящие

от завода настройки вида заказа.
Инструменты → Accelerated SAP → Пользовательская настройка →
Обработка проекта
Выберите Ссылочное IMG SAP
Контроллинг → Контроллинг затрат на продукт → Учет по носителям
затрат →
3-4-1 Какой вид расчета определен для вида заказа PP01 на заводе 1000?
Позаказный контроллинг затрат на продукт → Производственные
заказы → Релевантные для учета затрат значения по умолчанию
для видов заказа/завода
Выберите завод 1000, вид заказа PP01
Выберите Подробная информация
Вид расчета PP1 (итоговый расчет)
3-4-2 Какой вид расчета определен для вида заказа RM01 на заводе 1000?
Периодический контроллинг затрат на продукт → Коллектор
затрат на продукт → Релевантные для учета затрат значения по
умолчанию для видов заказа/завода
Выберите завод 1000, вид заказа RM01
Вид расчета STR, со стратегией выбора ссылочной базы

завода настроек вида заказа PP08 на заводе 1000?
Да, индикатор коллектора затрат на продукт выбран.

завода настроек вида заказа PI01 на заводе 1100? Что произойдет, если
этот индикатор не будет выбран?
Выберите завод 1000, вид заказа PI01
Нет, индикатор коллектора затрат на продукт не выбран. Если этот
индикатор не выбран, носителем затрат будет технологический заказ.
Периодический контроллинг затрат на продукт в

позаказном производстве (пример), содержание I
z Предисловие
z Бизнес-сценарий
z Цели и предпосылки курса
z Основные данные
z Коллектор затрат на продукт
z Производственный процесс
z Производственный заказ
z Предварительная калькуляция
z Затраты на материал
z Прямые производственные затраты
z Косвенные затраты и затраты по процессам
© SAP AG 2001
позаказном производстве (пример), содержание II
z Параллельная калькуляция
z Движения материала
z Подтверждения
z Закрытие периода
z Перерасчет по схеме
z Переоценка по фактическим тарифам
z Фактические косвенные расходы
z Незавершенное производство (НзП) по
фактическим затратам
z Вычисление отклонений
z Расчет
© SAP AG 2001
позаказном производстве (пример), содержание III
z Серийное производство
z Иерархия носителей затрат
Иерархия носителей затрат без распределения
фактических затрат
Иерархия носителей затрат с распределением
z Приложение: оценка материалов
© SAP AG 2001
Цели главы
В этой главе рассматриваются следующие

вопросы:
z Объяснение использования коллекторов
затрат на продукт и производственных заказов
как носителей затрат
z Описание предварительной калькуляции
z Анализ результатов параллельной
калькуляции
z Объяснение того, как определяется
незавершенное производство и отклонения
затрат
z Объяснение параметров учета по носителям
затрат для серийного производства
z Объяснение использования иерархий
© SAP AG 2001
Периодический контроллинг затрат на продукт:
обзор курса
Оценка
на продукт продуктов по заказу
материала
Мате- Про- Косв
Процесс
риал изв.. Затр
Введение
AC510
Диспетчер
A: 60% B: 40%
Information System
Поставщик
Информационная
Приложение система
© SAP AG 2001
Бизнес-сценарий
z Вид производства - анонимный запас. Затраты

заказов клиента анализируются только в Учете
результатов (CO-PA).
z Насосы изготавливаются как в среде серийного
производства, так и на основе производственных
заказов.
z 90 % насосов производятся серийно в
автоматизированном процессе, управляемом R/3.
10 % насосов изготавливается на основе
производственных заказов.
z Насос имеет один вариант изготовления для
серийного производства и другой вариант
изготовления для позаказного производства.
z В этом примере, главным образом, будет
рассматриваться производственный процесс,
использующий производственные заказы.
© SAP AG 2001
Предисловие: информационная система в
периодическом контроллинге затрат на продукт
Уровень
уплотнения
Выбор заказа
+ Завод 1200 Подробные

+ Завод 1100 отчеты
- Завод 1000
+ P-100
+ P-101
Коллектор затрат на продукт Завод 1000

для материала,
варианта изготовления Норма Факт Коллектор затрат на продукт
P-100 PV 0001 1 000 1 200 P-100, PV 0001
P-100 PV 0002 1 200 1 250
• Норма
P-101 PV 0001 900 850 • Факт
P-101 PV 0002 950 1800 • Незавершенное
• Отклонения
© SAP AG 2001
Информационные требования в учете по носителям затрат поддерживаются нисходящими

диалоговыми методами отчетности. Информация, необходимая для принятия решения,
обеспечивается на определенном уровне, на котором необходим бизнес-анализ, например, на
уровне групп продуктов, уровне продуктов или заказов. Можно выполнить переход на списки
объектов из отдельных уровней уплотнения.
Типовой путь анализа должен вызывать данные завода из списка объектов. Например, выбор
заказа можно использовать для генерации списка всех заказов, полностью отвечающих
определенным условиям, (например, все заказы, у которых производственные отклонения
превышают 10 % на определенном заводе для определенного материала). Для отдельных
заказов из списка можно вызвать подробный отчет.
Подробно информационная система обсуждается в отдельной главе.
Маршрутная карта: периодический контроллинг
Коллекторы затрат на продукт
Производственные процессы
Производственные заказы
Затраты на материал
Производственные затраты
Косвенные затраты, затраты по процессам
Движения материала
Подтверждение
...
© SAP
α SAPAG
AG1999
2001
Периодичность коллекторов затрат на продукт
Производственные
Производственные
заказы Затраты на материал
Производственный
заказы Стоимость труда
заказ
Машинные затраты
. . . . . . . . .
КЗП
КЗП
Норм. Факт. НзП Откл.
$
$
$
CO- $
PC
Фактические затраты периода = Фактические затраты периода = Фактические затраты периода =
ПМ* + НзП + отклонение ПМ* + НзП + отклонение ПМ* + НзП + отклонение
Период 1 Период 2 Период 3 Время
* ПМ = поступление материала
Закрытие периода:
z Периодические затраты (перерасчет по схеме, переоценка по
фактическим тарифам, косвенные затраты)
z Незавершенное производство (НзП)
z Отклонения
z Расчет
© SAP AG 2001
Фактические затраты могут возникать в результате проводок в Управлении материальными

потоками, Планировании производства, Контроллинге и Финансах.
y Подтверждения, отпуск материала и поступления материала проводятся со ссылкой на
производственный заказ. Заказы конфигурируются таким образом, чтобы эти затраты
присваивались коллектору затрат на продукт автоматически.
y Другие затраты, например, затраты по процессам или надбавки косвенных материальных
затрат могут присваиваться коллектору затрат на продукт непосредственно. Все функции
закрытия периода выполняются со ссылкой на коллектор затрат на продукт.
Периодические фактические затраты могут быть разделены на:
y затраты на те продукты, для которых поступление материала на склад уже было создано в
периоде
y затраты для незавершенного производства. Они являются нормативными затратами для
объемов производства, которые были подтверждены для бизнес-операций, но для которых
поступление материала еще не произошло
y отклонения, рассчитываемые по следующей формуле: отклонения = фактическое
дебетование - поступление материала - незавершенное производство
В конце периода незавершенное производство и отклонения для каждого коллектора затрат на
продукт определяются и рассчитываются по периодам.
Применение коллекторов затрат на продукт
Коллектор затрат на продукт Коллектор затрат на продукт Коллектор затрат на продукт

Норма Факт. НзП Откл. Норма Факт. НзП Откл. Норма Факт. НзП Откл.
$ $ $
$ $ $
$ $ $
Серийное Позаказное Непрерывное

Производственный Технологический
заказ 1 заказ 1
Вариант изготовления 1
Производственный Технологический
Вариант изготовления 2 заказ 3 Технологический
заказ 3
© SAP AG 2001
Коллекторы затрат на продукт создаются без ссылки на продуктивную среду. Это означает,
что фактические затраты можно собирать на коллекторе затрат на продукт в следующих
средах:
y Позаказном производстве (т.е., когда используются производственные заказы)
y Непрерывном производстве (т.е., когда используются технологические заказы)
y Серийном производстве. В серийном производстве носителем затрат всегда является
коллектор затрат на продукт. Он также применяется в методах производства Канбан.
В средах массового производства на основе заказов клиента, когда используются оцененные
запасы заказа клиента, и в серийном производстве, когда материалы производятся на основе
отдельных требований (этот сценарий описан в AC 515 Контроллинг заказов клиентов).
Производственный заказ и коллектор затрат на
продукт: цепочка процессов
Коллектор затрат на продукт:
создание
Расчет Предварительная калькуляция
Коллектор затрат на продукт Параллельная калькуляция

Норма Факт. НзП Откл.
$$
$$ Закрытие периода
$$
Перерасчет попроцессных затрат

Незавершенное
Переоценка по фактическим тарифам
Перерасчет
косв. затрат
Архивация, удаление Создание заказа
заказ Календарный
Подтверждение план
Поступление
материала
Отпуск материала Проверка доступности
Деблокирование заказа
© SAP AG 2001
В компоненте Периодического контроллинга затрат на продукт затраты собираются и

анализируются на коллекторах затрат на продукт. Производственные заказы не служат
носителями затрат - они используются только для логистической обработки.
Чтобы собрать затраты заказа на производство на коллекторе затрат на продукт, нужно
выполнить необходимую предварительную настройку вида заказа для заказа на производство
в пользовательской настройке для Контроллинга продуктов по заказам в значениях по
умолчанию для вида заказа.
Необходимо вручную создать коллектор затрат на продукт прежде, чем будет начато
производство. Когда создается заказ на производство, он автоматически связывается с
коллектором затрат на продукт.
Если коллектор затрат на продукт не создан, затраты собираются на заказе на производство.
Если фактические затраты на заказ на производство не были обновлены, то в этом случае еще
возможно связать заказ на производство с коллектором затрат на продукт.
Обратите внимание на терминологию: в этом курсе часто используется термин заказ на
производство. Это - родовое понятие для производственного заказа и технологического
заказа.
Автоматическое присвоение заказов
коллекторам затрат на продукт

CO-
PC Норм. Факт. НзП Откл.
$
$
$
$
Производственный процесс
PP- заказ
SFC
Статус КЗП
© SAP AG 2001
Производственный заказ присваивается коллектору затрат на продукт через

производственный процесс. Когда создается коллектор затрат на продукт, производственный
процесс генерируется автоматически.
Таким же образом в серийном производстве коллекторы затрат на продукт связываются с
заказами на производство и с вариантами изготовления.
Заказы на производство, которые связаны с коллекторами затрат на продукт, получают статус
КЗП.
Уровень контроллинга
КЗП Производственный процесс:

$
$
Признаки
$
Уровни контроллинга Материал для завода
Вариант изготовления Спецификация Материал и завод

Спецификация
0001 Техкарта
0002 Спецификация P-100 / 1000
0003
... Тех-
карта
Техкарта
Рекомендуется в
серийном производстве
© SAP AG 2001
Производственный процесс обладает признаками, значения которых для этого

производственного процесса уникальны. Вы определяете, какие признаки производственного
процесса обновляются посредством уровня Контроллинга.
Для каждого материала завода и типа процесса существует отдельный уровень контроллинга.
Релевантный тип процесса в Учете по носителям затрат - производство.
Уровень контроллинга, который выбирается при создании коллектора затрат на продукт,
определяет уровень, на котором собираются затраты:
y Варианты изготовления
y Комбинации спецификация/техкарта
y Материал
Коллекторы затрат на продукт и
производственные процессы
Обработка коллектора затрат на продукт
Материал P-100 Завод 1000
Данные Производственный
Заголовок
процесс
Место возникновения
прибыли 1000
Производственный процесс Производственный процесс
Бизнес-сфера ВИ:0001 ВИ:0001
Плановый вариант
калькуляции PREM Номер производственного
Балансовая единица 1000 процесса
Фактический вариант PPP3
калькуляции Материал 10000499983
P-100
Схема калькуляции COGM Вид заказа RM01 Завод-производитель 1000
Код надбавки
Заказ Планирующий завод 1000
701361
Код анализа
результатов 000003 Системный Вариант изготовления 0002
статус REL RESA
Код отклонения 000001 SETC VCAL Размер партии для
калькуляции 1000
Заказы/ВарнтИзготов Калькуляция
Признаки для
производственного Правило расчета
процесса
заказ
© SAP AG 2001
Если используется уровень контроллинга вариант изготовления, то коллектор затрат на

продукт создается для признаков материал/ завод-производитель/планирующий
завод/вариант изготовления. SAP рекомендует этот уровень контроллинга каждый раз, когда
используется вариант изготовления. Этот уровень контроллинга всегда необходимо
использовать в серийном производстве.
Если используется уровень контроллинга спецификация/техкарта, коллектор затрат на
продукт создается для признаков материал/завод-производитель/планирующий
завод/спецификация/техкарта. Уровень контроллинга производство:
спецификация/техкарта должен использоваться только в том случае, когда материал не
имеет вариантов изготовления. Спецификация идентифицируется через использование
спецификации и альтернативную спецификацию. Технологическая карта идентифицируется
через тип технологической карты, группу технологических карт.
Если используется уровень контроллинга завод-производитель/планирующий завод,
коллектор затрат на продукт создается для признаков материал/завод-
производитель/планирующий завод. Коллекторы затрат на продукт имеют ряд особенностей.
Например, невозможно создать предварительную калькуляцию для коллектора затрат на
продукт. Это влияет на последующие функции. В частности, если будут сделаны изменения в
точках подсчета варианта изготовления, могут возникнуть проблемы.
Коллектор затрат на продукт: значения по
умолчанию для вида заказа

$
$
$
Тип
Тип заказа
заказа 05
05
Значения по умолчанию для калькуляции заказа
Завод 1000 Вид заказа RM01 Коллектор затрат на продукт
Правило по умолчанию STR (стратегия определения ссылочной базы)

Код анализа результатов 000003 Вычисление НзП по фактическим затратам
Калькуляция
Предварительная калькуляция,
ПредвКлк/Верс PREM коллектор затрат
ВарОценки 006 Производственный заказ - плановый
Параллельная
калькуляция PPP3 Коллектор затрат на продукт
ВарОценки 007 Производственный заказ - факт
© SAP AG 2001
Коллектор затрат на продукт - это заказ. Вид заказа коллектора затрат на продукт должен
принадлежать типу заказа 05 (коллектор затрат на продукт).
Для коллекторов затрат на продукт правило по умолчанию STR (стратегия определения
ссылочной базы) определяется в виде заказа. Это правило по умолчанию связано с видом
расчета PER (периодическое). В результате правило расчета для коллектора затрат на продукт
получает вид расчета PER. Правило по умолчанию STR также гарантирует, что значения,
рассчитанные из коллектора затрат на продукт, могут быть распределены. Это необходимо,
например, когда коллектор затрат на продукт собирает затраты материалов, которые имеют
различные виды оценки (например, специальные запасы партий) или, когда это часть
оцененного запаса заказа клиента. Когда коллектор затрат на продукт рассчитывается, то
определяются пропорциональные доли различных запасов в соответствии со стоимостью
поставки за период. Процесс расчета автоматически генерирует правило распределения на
основе стоимости поставки. На основе стоимости поставки создаются коэффициенты
эквивалентности и они переносятся в динамическое правило распределения.
Код анализа результатов должен быть определен во всех коллекторах затрат на продукт, для
которых необходимо определить незавершенное производство.
Для предварительной и параллельной калькуляций в виде заказа вводится вариант
калькуляции и вариант оценки. Это определяет метод оценки материалов, собственных работ,
работ на стороне и бизнес-процессов. Для вычисления косвенных затрат также определяется
структура косвенных затрат.
При создании коллектора затрат на продукт в него также переносится предварительная
настройка для вида заказа.
Производственный заказ и производственный
процесс
Просмотр производственного заказа: заголовок
Материал P-100 Завод 1000

Системный статус КЗП
Управление
ПлановВарнтКлк PPP1 ФактВарнтКлк
Cхема калькуляции A00002 Код надбавки
Код анализа
результатов Код отклонения
ВычислПланвЗатрт Во время сохранения плановые затраты не определяются
процесс 10000499983 Вариант изготовления 0002
Предварительная
калькуляция не может
быть сохранена
$
$
$
© SAP AG 2001
Если заказ на производство присвоен коллектору затрат на продукт, заказу на производство

будет присвоен статус КЗП.
Можно вычислить плановые затраты заказа на производство, однако, результаты плановой
калькуляции нельзя сохранить.
Пользовательская настройка -
производственный заказ
заказ
Производственный заказ калькуляция не
может быть
сохранена
Значения по умолчанию для вида заказа/завода
Завод 1000 Вид заказа Стандартный

PP08 производственный заказ
Правило по умолчанию PP2 Производственные заказы (периодический расчет)
Код анализа результатов
ПредвКлк/Верс PPP1 Производственный заказ - плановый
Вычисление плановых затрат Во время сохранения плановые затраты не определяются
X Коллектор затрат на продукт
© SAP AG 2001
Для вида заказа производственного заказа должно быть определено правило по умолчанию
PP2 (периодический).
Вариант калькуляции и вариант оценки, указанные в виде заказа для производственного
заказа, используются для предварительной калькуляции производственного заказа (эта
калькуляция используется только в информационных целях). Если в создании этой
калькуляции нет необходимости, то не нужно вводить вариант калькуляции или вариант
оценки.
В виде заказа код анализа результатов не определяется, т.к. НзП рассчитывается на коллектор
Коллекторы затрат на продукт
Производственные процессы
...
© SAP
α SAPAG
AG1999
2001
продукт: цепочка процесса
создание

$$
$$
Незавершенное Перерасчет попроцессных затрат

Перерасчет Переоценка по фактическим тарифам
косв. затрат
Производственный Календарный
Подтверждение заказ
план
материала
© SAP AG 2001
Предварительная калькуляция - обзор I
Предварительная Предварительная калькуляция

калькуляция на основе: используется для:
Размера партии для z Определения объема работ,

калькуляции который должен быть
производственного процесса подтвержден в серийном
производстве
Спецификации и техкарта z Оценки НзП
производственного процесса z Определения
производственных
отклонений и оценки
Варианта калькуляции
коллектора затрат на продукт
отклонений брака
z Переоценки количества точек
подсчета, если структура
точек подсчета изменена
© SAP AG 2001
Для коллектора затрат на продукт можно создать предварительную калькуляцию.

Предварительная калькуляция оценивает количественную структуру, определенную
производственным процессом. Если используется уровень Контроллинга завод-
производитель/ планирующий завод, невозможно создать предварительную калькуляцию для
коллектора затрат на продукт.
В серийном производстве объем работ, определенный в предварительной калькуляции, может
использоваться как предварительная настройка для подтверждений. Для этого требуется в
пользовательской настройке в профиле серийного производства выполнить соответствующую
предварительную настройку.
Нормативные затраты могут быть рассчитаны на основе предварительной калькуляции. Эти
нормативные затраты могут использоваться для:
y Определения незавершенного производства в функции определения НзП
y Определения производственных отклонений и оценки отклонений брака в функции
вычисления отклонений
В серийном производстве, если структура точек подсчета технологической карты изменена,
можно обновить предварительную калькуляцию, чтобы преобразовать количество,
подтвержденное в точках подсчета, в новую структуру точек подсчета.
Предварительная калькуляция - обзор II
Прямые затраты на материал

Складируемый материал
Цена согласно варианту
оценки
Производственный процесс Нескладируемый материал
Цена из инфо-записи закупки
Признаки
Прямые производственные затраты
$
Собственное производство
$
$
Тариф согласно варианту
Материал P-100 оценки
Завод-производитель 1000 Обработка давальческого
Планирующий завод 1000 материала
Цена согласно варианту
Вариант изготовления 0002 оценки
Затраты по процессам
Цена согласно варианту оценки
Вычисление надбавок с
использованием схемы
© SAP AG 2001
В предварительной калькуляции компоненты спецификаций и работы оцениваются с

использованием варианта оценки, определенного в варианте калькуляции. Система вычисляет
надбавки косвенных затрат с использованием схемы калькуляции, определенной в варианте
оценки.
Предварительная калькуляция коллекторов затрат на продукт генерирует дифференциацию
затрат и подробную ведомость. В данном случае дифференциация затрат - это не истинная
дифференциация затрат, потому что она имеет только одноуровневую структуру. Это
означает, что узлы, используемые в готовом продукте, не развернуты. Вместо этого
обновляется общая стоимость узла с использованием элемента затрат, которому присвоен
элемент затрат узла.
Если валюта контроллинговой единицы отличается от валюты балансовой единицы, затраты
обновляются в обеих валютах. Обе валюты можно просмотреть в отчетах Информационной
системы контроллинга затрат на продукт.
Для просмотра результатов калькуляции вызовите калькуляцию из коллектора затрат на
продукт или перейдите в информационную систему Планирования затрат на продукт.
Предварительная калькуляция - прямые
затраты на материал

Вариант
$ Вид заказа калькуляции
$
$
процесс Основная запись
материала Вариант оценки
Выбор цены
Объем потребн. x цена материала = затраты на материал
© SAP AG 2001
Чтобы вычислить прямые затраты на материал, рабочее количество материалов, определенное

спецификацией, умножается на цены, выбранные в варианте оценки.
Система использует спецификацию производственного процесса.
Вариант калькуляции и вариант оценки используются в соответствии с предварительной
калькуляцией в пользовательской настройке в значениях по умолчанию для вида заказа
Предварительная калькуляция - прямые
производственные затраты
Коллектор затрат на продукт Вариант

Вид заказа
Норма Факт. НзП Откл .
$
$
$
Рабочее место
процесс
Вариант
оценки
Выбор цены
Техкарта AT CC
Плановое значение x тариф = производственные затраты
© SAP AG 2001
Чтобы вычислить прямые производственные затраты, система умножает планируемое время

наладки, машинное время и время, необходимое для производства работ, на тарифы,
выбранные в соответствии с вариантом оценки.
Система использует технологическую карту производственного процесса.
Значения по умолчанию определяются в операциях технологической карты и могут быть
определены либо как фиксированные, либо как переменные (зависимые от размера партии)
значения.
y Зависимые от размера партии значения по умолчанию (например, машинное время и время,
необходимое для производства работ), умножаются на размер партии и делятся на
ссылочное количество, на котором базируются плановые значения.
y Фиксированные значения по умолчанию (например, затраты на наладку) в силу
технических причин (например, замена инструмента, требующаяся при превышении
определенного объема заказа) могут вести себя как колеблющиеся затраты. Такие затраты
называются постоянными затратами по партии.
Точный алгоритм хранится в формулах для рабочего места, которое присваивается
индивидуальным операциям технологической карты. В свою очередь, рабочему месту
присваиваются место возникновения затрат и вид работ для каждой операции. Это определяет
тариф работы.
Предварительная калькуляция - затраты по
процессам
Коллектор затрат на продукт Вид заказа

Группа
$
$
$
Схема
калькуляции + Код надбавки
косвенных
затрат
Вариант
калькуляции Контроллин-
Схема говая единица
Основные
записи
Вариант Среда материалов
оценки Процесс
Тариф процесса x количество процесса = затраты по процессам
© SAP AG 2001
Схема процесса определяется динамически на основе следующих параметров:

y Схема калькуляции определяет условия для обычного вычисления надбавок и выбирается
через вариант оценки. Эта связь означает, что в дополнение к обычным косвенным затратам
необходимо вычислять затраты по процессам.
y Код надбавки вводится непосредственно через группу косвенных затрат, которая
определяется в ракурсе калькуляции основной записи материалов.
y В зависимости от объекта для материала можно выбрать шаблон как комбинацию кода
надбавки и схемы калькуляции.
Необходимо указать среду, в которой шаблон может быть использован (например,
калькуляция материалов или Учет по носителям затрат).
Предварительная калькуляция - косвенные
затраты
Вид заказа Вариант Вариант оценки

Коллектор затрат на продукт калькуляции
$ Схема калькуляции
$
$
Основа Косвенные Текст Кредитование

B100 затраты Материал
C010 НадбКосвМатЗатрат E01
... ...
База вычисления: B100 Кредитование: E01

С вида по вид
затрат затрат Действителен по Вид затр. МВЗ
400000 410000 12/31/2400 655110 4230
Основные
Косвенные затраты: C010 Зависимость D010 записи
Группа материалов
Действительно с по КЕ ВН КодНадб % косвенных
01/01/1998 31/12/2010 1000 1 SAP10 20 затрат SAP10
© SAP AG 2001
Код надбавки
Затраты, которые невозможно отнести непосредственно на коллектор затрат на продукт,

можно присвоить путем определения надбавок косвенных затрат и их отнесения на коллектор
затрат. Возможно задание как количественных, так и процентных надбавок косвенных затрат.
Косвенные затраты рассчитываются с использованием схемы калькуляции по надбавкам.
Схема калькуляции состоит из трех видов строк:
y Базовые строки: здесь вводятся группы видов затрат, виды затрат или виды затрат и группы
происхождения, которым необходимо присвоить надбавку тем же способом.
y Строки надбавки косвенных затрат: здесь определяются надбавки косвенных затрат,
которые необходимо использовать для присвоения надбавок базовым строкам.
y Строки кредитования: здесь определяется, какое место возникновения затрат (или
внутренний заказ, или процесс) кредитуется, и каким видом затрат.
Если в зависимости от изготавливаемого материала желательно присваивать надбавки
различными способами, то необходимо использовать коды надбавок. Затем на основе кодов
надбавок определяют надбавки косвенных затрат и связывают коды надбавок с группами
косвенных затрат. Группа косвенных затрат вводится в основную запись материала.
В предварительной калькуляции для коллектора затрат на продукт используется схема
калькуляции, определенная в плановом варианте оценки. В параллельной калькуляции для
коллектора затрат на продукт используется схема калькуляции, указанная в фактическом
варианте оценки. Это схема калькуляции, которая просматривается в коллекторе затрат на
продукт.
Производственный процесс
Производственный заказ
Косвенные затраты, затраты по
процессам
Подтверждения
...
© SAP
α SAPAG
AG1999
2001
создание

$$
$$

КосвЗатр
Подтверждение заказ
план
материала
© SAP AG 2001
Дебетование коллектора затрат на продукт
фактическими затратами
заказ Процесс
Статус ДЕБЛ КЗП
z Перерасчет процессов
Коллектор затрат z Переоценка по
на продукт фактическим тарифам
Факт
Материал 1000 100-100 8000
Операция 1421 4230 10000
Процесс 300900 12000
Косвенные затраты 800 Место
возникновения
затрат
Отпуск материала
Финансы
Расход сырья z Перерасчет работ
Потребление Расход сырья
8000 8000 z Переоценка по
фактическим тарифам
434518912567
Подтверждение наряда z Косвенные затраты

© SAP AG 2001
В результате следующих бизнес-операций могут возникать фактические затраты на носителях

затрат: проводка по основному счету в FI; движение материала в MM; переносы проводок
первичных затрат; переносы проводок отдельных позиций; внутрипроизводственные
перерасчеты работ; переносы проводок внутрипроизводственных перерасчетов работ; прямое
присвоение затрат по содержанию персонала носителям затрат с помощью расписаний;
перерасчет попроцессных затрат по объектам; перерасчет процессов вручную; перерасчет по
схеме; вычисление косвенных затрат; переоценка работ по фактическим тарифам,
подтверждения в Логистике, которые ведут к перерасчету работ.
Логистические функции, например, отпуск материала и подтверждения все еще выполняются
со ссылкой на заказ на производство (или в серийном производстве со ссылкой на вариант
изготовления). Конечные затраты обновляются на коллекторе затрат на продукт.
Отпуск материала, подтверждения и поступления материала можно вводить независимо друг
от друга. Когда вводится подтверждение, перерасчет работ, отпуск материала и/или
поступления материала генерируются автоматически. В Логистике выполняется необходимая
для этого настройка.
Можно подтвердить заголовок заказа или отдельные операции. В Периодическом
контроллинге затрат на продукт рекомендуется подтверждать операции (это влияет на
определение незавершенного производства).
Кредитование коллектора затрат на продукт
поступлением материала
Основная запись
Коллектор затрат материала
на продукт S
Факт Управление ценой
Материал 1000 100-100 10000
Операция 1421 4230 10000 Рекомендуемое управление
Процесс 300900 12000 ценой материалов
Косвенные затраты 1000 собственного производства!
Фактическое
дебетование 33000 Оценка поступлений материала
Изменение запасов 30000 и кредитование заказа по
стандартной цене
MM Запасы
Финансы
Запас
Дебет готовых продуктов Кредит В Изменение запасов П
30000 30000
© SAP AG 2001
Управление ценой материала определяется в основной записи материала:

y Код управления ценой V: материал оценивается по средней скользящей цене.
Средняя скользящая цена изменяется с каждым движением материала либо, когда заказы
рассчитываются в Учете по носителям затрат. Стоимость поступления материалов
определяется вариантом оценки для поставки.
y Код управления ценой S: материал оценивается по стандартной цене. В производстве "на
склад" эта цена обычно вычисляется в плановой калькуляции материала. В изготовлении по
заказу клиента с оцененным запасом заказа клиента, стандартная цена выбирается с
использованием предопределенной стратегии оценки. См. подробную информацию в курсе
AC 515 Контроллинг заказов клиентов.
Для материалов, чье управление ценой - S, поступление в запас оценивается по стандартной
цене. Кредитование, отнесенное на коллектор затрат на продукт, - это количество, полученное
в запас, умноженное на стандартную цену. Для материалов, чей код управления ценой - V,
поступление в запас обычно оценивается по стандартной цене, в то время как коллектор
затрат на продукт кредитуется по методу, описанному выше. Вариант оценки для поставки
определяет, какое поле цены из основных записей материалов выбирается для оценки
поступления материала. Когда коллектор затрат на продукт рассчитывается в конце периода,
проводки для материалов с кодом управления ценой S могут отличаться от проводок
материалов с кодом управления ценой V (см.“Экскурс: оценка материала”).
Когда вводится поступление материала, автоматически дебетуется счет запасов и кредитуется
счет изменения запасов. Коллектор затрат на продукт кредитуется с использованием
первичного вида затрат, который соответствует счету изменения запаса.
Для собственных изготовленных материалов SAP рекомендует оценку по стандартной цене.
...
Расчет
z Иерархии носителей затрат
Без распределения фактических затрат
С распределением фактических затрат
z Экскурс: оценка материалов
© SAP
α SAPAG
AG1999
2001
создание

$
$ Закрытие периода
$

КосвЗатр
заказ план
материала
Release of Order
© SAP AG 2001
Закрытие периода для коллекторов затрат на
продукт
Периодические Перерасчет по схеме
затраты
Переоценка по фактическим
тарифам
Отчетная Незавершенное производство

калькуляция
Брак,

© SAP AG 2001
Функции при закрытии периода для коллекторов затрат на продукт:

y Перерасчет по схеме для автоматического присвоения попроцессных затрат и видов работ.
y Переоценка по фактическим тарифам видов работ и бизнес-процессов, которые были
отнесены на дебет носителей затрат
y Вычисление надбавок косвенных затрат
y Определение незавершенного производства: в Периодическом контроллинге затрат на
продукт незавершенное производство оценивается по нормативным затратам.
y Вычисление отклонений: функция вычисления отклонений исследует причины сальдо
заказа. Эта функция дает ответы на вопросы типа: почему производственный процесс стоил
больше чем калькуляционный?
y Расчет
- Незавершенное производство рассчитывается в Финансах и Учете по местам
возникновения прибыли.
- Сальдо заказа рассчитывается в Финансах, Фактической калькуляции/Регистре
материалов и Учете по местам возникновения прибыли.
- Категории отклонений рассчитываются в Учете результатов.
y Диспетчер периодических работ упрощает закрытие периода. Эта функция подробно
описывается в другом месте.
Перерасчет по схеме
Хранение КЗП
Перерасчет Норма Факт. НзП Откл.
для коллектора затрат на продукт $

$
по нормативным затратам $
Транспорт
Текущая плановая Коллектор затрат

калькуляция на продукт
Размер партии для Поставленное
калькуляции: 10 единиц количество: 2 единицы
M Корпус 100 шт. 900 M Корпус 2 шт. 180
M Вал 100 шт. 350 M Вал 2 шт. 70
В Наладка 2 часа 200 В Наладка 2 часа 200
... ...
X Хранение 10 250 X Хранение 2 50

X Транспорт 20 300 X Транспорт 4 60
... ...
G Косвенные затраты 50 G Косвенные затраты 10

--------- --------
Всего: 2050 Всего: 570
© SAP AG 2001
Во время закрытия периода можно автоматически рассчитать затраты по процессам для

Чтобы выполнить это, необходимо определить схему для данного примера и присвоить ей
функцию ORDER_TARGET_PROCESS_QUANTITY для вычисления фактического
количества процесса. В этой функции нормативные затраты процесса рассчитываются на
основе актуальных стандартных затрат.
Для присвоения вида работ носителям затрат также можно использовать перерасчет по схеме.
Переоценка по фактическим тарифам (1)
Фактические затраты
заказ
Место
затрат
Технологический
$ заказ
Разделение
КЗП
Переоценка $
ВР рассчитанных $
$
видов работ и
бизнес-процессов Дальнейшие
Определение носители
по фактическим
тарифов затрат
тарифам
z Внутренние заказы
Факт. тариф z Позиции заказа клиента
z Общие носители затрат
z Производственные заказы СО
© SAP AG 2001
Фактические тарифы для видов работ и бизнес-процессов можно определять в конце периода.
Фактические тарифы - это фактические затраты, разделенные на потребленное количество.
В пользовательской настройке можно установить параметры таким образом, что переоценка
по фактическим тарифам будет возможна для фактической версии, зависящей от финансового
года. Кроме того, можно указать, будет ли переоценка по фактическим тарифам проходить
отдельно для каждого вида работ.
Фактические тарифы вычисляются в Контроллинге косвенных затрат.
Переоценка по фактическим тарифам выполняется при закрытии периода для коллектора
затрат на продукт. Носитель затрат дебетуется разницей между фактическим тарифом и
тарифом, первоначально ему присвоенным.
Можно переоценить операции и бизнес-процессы по фактическим тарифам в следующих
компонентах:
y В Учете по носителям затрат для всех носителей затрат (коллекторов затрат на продукт;
производственных заказов и технологических заказов, если они используются как носители
затрат; позиций заказа клиента; внутренних заказов; иерархий носителей затрат; общих
носителей затрат)
y В системе проектов (проекты, СПП-элементы, сетевые графики, операции сетевого
графика)
Переоценка по фактическим тарифам (2)
Место
затрат
4230
230
Коллектор затрат
на продукт
Вид работ Факт
1422 Предварительная калькуляция
Вычисление плановой цены 10 часов x 10,00 = 100,00

Затраты Часы Цена Фактическое дебетование по
плановой цене
100,00 10 10,00 / час
9 часов x 10,00 = 90,00
yПлан. кредитование 100,00
yФактич. кредитование 90,00 Последующее дебетование 27,00
yФактические затраты 117,00
Вычисление фактического Фактическое дебетование по
нка
тарифа
р еоц е фактическому тарифу
П е 9 часов x 13,00 = 117,00
Затраты Часы Цена
117,00 9 13,00 / час
y Целевое кредитование 13 x 9 = 117,00
y Отклонение расчетной цены 27,00
© SAP AG 2001
В этом примере плановые затраты места возникновения затрат отличаются от фактических

затрат. Плановая цена - 10,00 в час. Однако вместо 10 часов, запланированных в
предварительной калькуляции, были присвоены только 9. По плановой цене итог получится
90,00; он будет перерассчитан на коллектор затрат на продукт.
В конце периода итоговые, связанные с работой затраты в МВЗ, где они определяются,
оказались равны 117,00. За 9 присвоенных часов целевая цена в итоге получится 13,00 в час.
Поэтому 9 x 13,00 = 117,00 должно быть отнесено на дебет носителя затрат. Разница - 27,00 -
относится на дебет коллектора затрат на продукт с помощью функции переоценка по
фактическим тарифам.
В этом примере переоценка по фактическим тарифам иллюстрируются с использованием вида
работ. То же самое относится к бизнес-процессам.
Вычисление фактических косвенных затрат
Возможные
объекты Коллектор затрат
кредитования на продукт
Факт
Расчетное Возможные Материал 1000 100-100 10 000
МВЗ
ссылочные Операция 1421 4230 10000
величины Процесс 300900 12000
Фактическое
дебетование 33000
Изменение запасов 30000
Внутренний заказ
Кредитуемое МВЗ
-$
Дебетуемый носитель затрат
Процесс - $
© SAP AG 2001
Начисление фактических надбавок осуществляет перерасчет фактических косвенных затрат

по носителям затрат.
Косвенные затраты перерассчитываются по носителям затрат, используя как количественное,
так и процентное задание косвенных затрат.
Можно моделировать перерасчет косвенных затрат (тестовый прогон).
Процесс вычисления надбавок генерирует следующие проводки:
y Надбавки косвенных затрат относятся на дебет носителей затрат (коллекторы затрат на
продукт, заказы на производство или общие носители затрат).
y Кредитуется МВЗ (или заказ, или процесс).
Затраты обновляются с использованием вторичных видов затрат, указанных в строках
кредитования в схеме калькуляции.
Фактическое вычисление надбавок использует схему калькуляции, введенную в коллектор
Незавершенное производство (НзП) по
нормативным затратам

Предварительные
Вид затрат Факт НзП затраты / единица
Материал 55 40
Косв
Оп. Матер. Труд Затр Σ
4 x Оп. 20
Работа 55 40 10 0010 10 10 (2)
(22)
Косвенные затраты 11 8
40
0020 20 20 (4)
Оп. 0010 Кол-во подтверждений: 5 ед. 0 (44)
.2
Материал 66 40 Оп 6 6
2x
Работа 66 40
Косвенные затраты 13 8
Оп. 0020 Кол-во подтверждений: 3 ед. Фактические затраты 266
Дебетование 266 176
- Изменение запасов 66
Поставленное кол-во: 1 единица - НзП по норматив-
ным затратам 176
Сальдо 200
= отклонения 24
© SAP AG 2001
Определение НзП означает оценку незаконченных товаров (незавершенное производство).

оценивается по нормативным затратам. Количества операций, подтвержденные для заказов на
производство или вариантов изготовления, оцениваются по нормативным затратам операции,
при условии, что эти количества не являются браком и не были введены поступления
материала.
В пользовательской настройке в варианте оценки для незавершенного производства и брака
определяется, какую калькуляцию использовать для вычисления нормативных затрат. Если
используется коллектор затрат на продукт, во многих случаях наиболее подходящим
способом вычисления нормативных затрат является использование предварительной
калькуляции для коллектора затрат на продукт.
Разница между незавершенным производством в текущем периоде и незавершенным
производством в прошлом периоде соответствует изменению запаса незаконченных товаров и
при расчете переносится в Финансы.
Пользовательская настройка: НзП по
нормативным затратам
КЗП
$
$
$
Вариант оценки для НзП X
Вид заказа Вариант оценки 001 Вариант оценки для НзП
RM01
Приоритет
1 Плановые затраты / предварительная калькуляция
КЕ 1000
2 Альтернативная калькуляция материала
Код анализа результатов
‘FERT-P’ Вариант калькуляции PPC1
PPC4
Версия анализа Версия калькуляции 1
результатов 0
3 Актуальная плановая калькуляция
© SAP AG 2001
Можно определить вариант оценки для оценки НзП и отклонений брака по нормативным
затратам.
Нормативные затраты могут быть рассчитаны на базе:
y плановых затрат (т.е. затрат, рассчитанных в предварительной калькуляции для заказа на
производство или в предварительной калькуляции для коллектора затрат на продукт)
y альтернативной калькуляции материала (например, нормативной калькуляции или текущей
калькуляции). Вариант калькуляции и версия калькуляции определяются так, чтобы
система могла идентифицировать калькуляцию
y текущей плановой калькуляции.
Вариант оценки для незавершенного производства и брака присваивается комбинации
контроллинговой единицы, версии анализа результатов и коду анализа результатов.
Значимыми являются только те коды анализа результатов, которые используются для
вычисления незавершенного производства по нормативным затратам.
Пользовательская настройка: определение
присвоения для НзП
Присвоение видов затрат для вычисления НзП
КЕ Код АР Версия АР Затраты Происх. Затраты Обяз. Необяз. Непр. %Неприх %Непр %Неприх
.....
1000 0 0004+++ ++++ ++++ EK
1000 0 0004+++ ++++ ++++ EK
1000 0 0006+++ ++++ ++++ FK Труд 10
1000 0 000655+ ++++ ++++ КосвЗатр
1000 0 0006551 ++++ ++++ КосвЗатр
1000 0 0008+++ ++++ ++++ EL
1000 0 00080++ ++++ ++++ EL
1000 0 00081++ ++++ ++++ EL
1000 0 000895+ ++++ ++++ EL
... ... ... ... ...
© SAP AG 2001
Идентификаторам строк присваиваются следующие виды затрат:

y все виды затрат, отнесенные на дебет и кредит заказа
y НзП по нормативным затратам; все виды затрат в калькуляции, используемой для
вычисления нормативных затрат для оценки незавершенного производства (например, все
виды затрат, перечисленные в предварительной калькуляции для коллектора затрат на
продукт).
- Для значимых для оценки затрат (например, прямых затрат на материал) необходимо
создать Ид строк категории K (затраты).
- Если Вы не хотите создавать незавершенное производство для целых идентификаторов
строк (например, в силу калькуляционного характера затрат), то необходимо присвоить
этим идентификаторам строк категорию N (не учитывать).
Идентификаторы строк разворачивают возникшие затраты для заказа в прямые затраты на
материал, прямые производственные затраты, косвенные затраты на материал и т.д. Эти
группы могут базироваться, например, на структуре себестоимости произведенной продукции
в схеме элементов (дифференциация затрат). Для каждого идентификатора строки можно
определить процент, который не может быть приходован отдельно.
Записи можно маскировать. Запись 00004+++++ включает виды затрат с 400000 по 499999.
Если желательно, чтобы определенные виды затрат обрабатывались отдельно, введите их
размаскирование (пример: 0000415000).
Пользовательская настройка: обновление НзП
Обновление вычисления НзП
КЕ Версия Код анали-

за результ. Ид строки Создание Потребление Показатель ЕИ
1000 0 Произв. SET A
1000 0 Произв. EK K 672111
673111
1000 0 Произв. EL A
1000 0 Произв. FK K 672131

673131
1000 0 Произв. GK K 672121
673121
1000 0 Произв. VV K 672141
673141
... ... ... ... ...
© SAP AG 2001
На этом шаге определяется, какой должен использоваться вид затрат для анализа результатов
для выполнения обновления незавершенного производства. Для каждого идентификатора
строки он определяется отдельно. Вы также присваиваете каждый идентификатор строки
категории.
Категория назначает виды затрат, с которыми затраты калькуляции, используемой в качестве
основы для вычисления нормативных затрат, обновляются как релевантные или не
релевантные для вычисления НзП.
y Для важных для оценки затрат (например, прямых затрат на материал) необходимо создать
Ид строк категории K (затраты).
y Если Вы не хотите создавать незавершенное производство для целых идентификаторов
строк (например, в силу калькуляционного характера затрат), то необходимо присвоить
этим идентификаторам строк категорию N (не учитывать).
Пользовательская настройка: правила
проводки для НзП
Правила проводки для вычисления НзП
КЕ БЕ Версия АР Категория Сальдо Затраты Ткщ П+У Баланс
1000 1000 0 WIPR 0 893000 793000

... ... ... ... ... ... ... ...
НзП проводится при расчете

... ...
© SAP AG 2001
На этом шаге определяется, на какой основной счет в Финансах выполняется расчет

незавершенного производства. НзП можно присвоить счетам FI:
y по категориям анализа результатов: во многих случаях будет достаточно сгенерировать
правило проводки для незавершенного производства, обязательного для приходования
(категория WIPR)
y по видам затрат анализа результатов
Вы присваиваете балансовый счет и счет отчета о прибылях и убытках каждой категории
анализа результатов (например, каждому виду затрат анализа результатов). Нельзя создать
виды затрат в CO для основных счетов, которые вы определяете в правилах проводки.
Когда рассчитывается незавершенное производство, в FI генерируется документ проводки.
Когда система приходует НзП, она дебетует счет запасов незавершенного производства (НзП)
(балансовый счет) и кредитует изменения в счете запасов незавершенного производства (НзП)
(счет прибылей и убытков).
Если в коллекторе затрат на продукт определено место возникновения прибыли, данные
также переносятся в Учет по местам возникновения прибыли.
Вычисление отклонений
Сторона запуска Сторона выпуска

Коллектор затрат на
продукт
Обозначение План Факт
Стекло 1500 1800

Отпуск материала
.
Колич. материала x цену, Соединитель 2000 2200
соответствующую
управлению ценой Кабель 500 600

.
Собств. работы 2500 2800
Время обраб. x тариф,
соответ. фактическому
варианту оценки Косвен. затраты 1500 1600
Косвенные затраты Процесс 1000 1500

.
Надбавка косвен. затрат,
соответ. фактической Итоговый дебет 9000 10500
схеме калькуляции Поступление
Изменение запасов материала
(поступление материалов) 9000 .
Колич. материала x цену
Перерасчет. по схеме Сальдо 1500
Колич. процесса x тариф,
соответ. фактическому
варианту оценки
© SAP AG 2001
Отклонения рассчитываются и обновляются для каждого коллектора затрат на продукт.

Вычисление отклонений сравнивает нормативные затраты с контрольными затратами.
Вычисление отклонений предназначается для определения способа увеличения баланса
заказа. (Баланс заказа - это разница между дебетованием и кредитованием коллекторов затрат
на продукт.) По этой причине для вычисления отклонений используется нормативная версия
0.
Вычисление отклонений - основа детальных сравнений норма/факт.
Функция вычисления отклонений дает ответы на вопросы типа: "Почему производственный
процесс стоил больше чем калькуляционный?" Вычисление отклонений идентифицирует
причины отклонений и присваивает их категориям отклонения.
Вычисление отклонений: нормативная версия
Контрольные затраты
Норма- Сравнение Отклонение Отклонение
тивная Вычисление
Вычисление нормативных
затрат НзП Брак на стороне на стороне
версия нормативных
нормативных затрат
затрат запуска выпуска
с
Фактич. Стандартная Фактические

0 кол-во
для материала затраты
Фактич. Предварит. Фактические

1 кол-во
для заказа* затраты
Плановый Стандартная ПредвКлк

2 объем
заказа
для материала
для заказа на
Фактич. Альтернативная Фактические

3 кол-во
материала затраты
* Коллектор затрат на продукт или производственный заказ ПредвКлК = предварительная калькуляция
Фактические затраты нетто = фактические затраты - НзП - брак
© SAP AG 2001
При вычислении отклонений нормативные версии используются, главным образом, для

управления видом отклонения (итоговое отклонение, производственное отклонение или
отклонение из планирования). Они также могут использоваться для оценки отклонения брака.
Стандартная система использует следующие нормативные версии:
y Нормативная версия 0 (итоговое отклонение). Итоговое отклонение равно балансу заказа.
Для этой версии выберите фактические затраты как контрольные затраты и плановую
калькуляцию как нормативные затраты.
y Нормативная версия 1 (производственное отклонение). Для этой версии выберите
фактические затраты как контрольные затраты и плановые затраты как нормативные
затраты.
y Нормативная версия 2 (отклонение из планирования). В нормативной версии 2 затраты в
предварительной калькуляции по заказу интерпретируются как контрольные затраты. Для
этой версии выберите плановые затраты как контрольные затраты и текущую плановую
калькуляцию как нормативные затраты. Невозможно вычислить отклонения из
планирования для коллекторов затрат на продукт.
y Нормативная версия 3 (производственное отклонение периода). Сравниваются плановые
затраты периода, вычисленные на основе альтернативной калькуляции материала
(например, нормативной калькуляции), с фактическими затратами периода на основе
выхода продукции, поставленной в запас за период. Ссылочное количество для вычисления
отклонений - выход продукции. Для этой версии выберите фактические затраты как
контрольные затраты и альтернативную калькуляцию материала как нормативные затраты.
В Периодическом контроллинге затрат на продукт НзП и отклонения брака всегда
вычитаются из фактических затрат.
Вычисление отклонений: категории отклонения
Отклонения на Отклонения на
стороне запуска стороне выпуска
Брак Отклонения между
нормативным объемом брака Смешанная Отклонение между фактическим
и фактическим объемом брака цена кредитованием по стандартной
цене и нормативным
кредитованием для альтернативы
Цена Отклонение между плановой заготовки
запуска ценой и фактическим тарифом
ресурсов
100
50
20
Размер Отклонение из-за различных
партии
размеров партий при сравнении
Рабочее Отклонение между плановым
количество рабочим количеством и Партия затрат на основе фиксированных
затрат
фактическим рабочим
количеством ресурсов
Расчетная Отклонение между плановым
Отклонение Отклонение, вызванное цена кредитованием и фактическим
v
использ. использованием
кредитованием (например,
ресурсов S
измененная средняя скользящая
незапланированных материалов
цена)
и/или внутренних работ или
работ со стороны Остаточное Отклонения, которые не могут
Остаточное Отклонения, которые не могут отклонение быть присвоены какой-либо
отклонение быть присвоены какой-либо Разницы
другой категории отклонения
запуска другой категории отклонения от округления
Косвенные на стороне запуска
затраты
© SAP AG 2001
Категории отклонения - примеры:

- Отклонения цены запуска: в плановой калькуляции сырье 1 оценивается по 10. Однако,
когда материал был забран из запаса, движение материала было оценено по 11
(управление ценой определяет оценку по скользящей средней цене). Таким образом,
отклонение цены составляет 1.
- Отклонение количества запуска: запланированное машинное время - 15 минут, но было
подтверждено 17 минут. Тариф вида работ для машинного времени - 5 за минуту.
Возникшее отклонение по количеству составляет 10.
- Структурное отклонение: вместо сырья 1 использовалось сырье 2. Затраты на оба вида
сырья учитываются в отчете как структурные отклонения.
- Остаточное отклонение запуска: поскольку цена на материал 1 изменилась, надбавка
косвенных затрат получается больше, чем было запланировано. Разница между
надбавкой плановых и фактических косвенных затрат на материал отражается как
остаточное отклонение запуска.
- Отклонение на стороне выпуска: материал поставляется в запас не по стандартной цене, а
по другому тарифу (например, по плановой цене). Разница классифицируется как
отклонение расчетной цены.
- Остаточное отклонение: в том случае, когда система не может определить нормативные
затраты, сообщаются только остаточные отклонения.
Экскурс: брак компонентов узла и брак
операции
Брак компонентов узла

z Процентная доля узла, которая не отвечает определенным качественным
стандартам.
z Пример: если доля брака компоновки узла - 25 %, а требуемый выход продукции -
100 единиц, то производство должно запускаться со 125 единицами.
Брак операции
z Процентная доля выпуска операции, которая не отвечает определенным
качественным стандартам.
z Пример: если доля брака операции - 20 %, а количество операций - 125 единиц,
20 % или 25 единиц будут составлять брак.
Брак операции определяет брак узла
Брак
1 1
1+ компонентов
узла
=
1 -
Брак
операции
x
1 -
Брак
операции
x .......
операция 10 операция 20
© SAP AG 2001
Экскурс: запланированный брак
Основные
записи
P-105 брак компонентов узла
материалов 56,25 %
Техкарта
Партия = 1000 ед.
Запись в
Рабочее Объем Брак Плановый Брак спецификации
Оп. кол-во выпуска операции объем брака, оп. или основной
компонента записи
100-100 1% материалов
10 1562 1250 20% 312 единиц
20 1250 1000 20% 250 единиц

Брак операции
Запись в
100-300 25% спецификации
30 1000
+ Индикатор
нетто
Запись в
спецификации
Значимый для вычисления Основа для вычисления

отклонения брака повышенных потребностей в компонентах
© SAP AG 2001
Запланированная доля брака отражает запланированную потребность в материалах и

запланированные собственные работы и включается в плановую калькуляцию материала.
Брак компонента относится к материалам, у которых существуют дефекты еще до того, как
они будут введены в производственный процесс. Брак компонента увеличивает количество
материалов запуска. Запланированный брак компонента учитывается в плановой
калькуляции, и, следовательно, влияет на стандартную цену. Отклонения по факту
рассматриваются как отклонения количества запуска.
Запланированный брак операции - брак, который, как ожидается, будет понесен в операции.
Брак узла может быть рассчитан на основе брака операции. Подобно браку компонента, брак
узла увеличивает количество материалов запуска. Брак узла также увеличивает плановый
объем заказа. Например, если брак узла для материала составляет 56,25 %, и создается
производственный заказ для материала с плановым объемом заказа 100 единиц, система
увеличивает плановый объем заказа до 156,25.
Если Вы не хотите, чтобы брак узла влиял на рабочие количества определенных материалов
запуска, установите индикатор нетто в спецификации для этих материалов и введите в
спецификацию брак операции.
Вычисление отклонений: отклонение брака I
Операция 10 (a) Операция 20 (b)

коэффициент брака операции - 20 % коэффициент брака операции - 20 %
Подтвержденный выход Подтвержденный выход
1 - 0,2
0,2
(1a) продукции на операции 10 1250 (1b) продукции на операции 20 850
212,5 = 850 *
Фактический объем брака Подтвержденный
(2a) на операции 10 312 фактический объем брака
(2b) на операции 20 300
(3a) Нормативный объем брака 312 (3b) Норматив. объем брака 212.5
2a) - (3a) Объем отклонения брака 0 (2b) - (3b) Объем отклонения брака 87.5
(2b) + (2c) Подтвержденный фактический (2c) + (2d) Подтвержденный фактический

объем брака объем брака
+ .. = (4a) последующие операции 300 + .. = (4b) последующие операции 0
Количество подтверждения Количество подтверждения

(1b) последующих операций 850 (1c) последующих операций 0
(1a) - (1b) Объем НзП (1b) - (1c) Объем НзП

- (4a) = (5a) на операции 10 100 - (4b) =(5b) на операции 20 850
(1a) + (4a) Ссылочное количество 950 (1b) + (4b) Ссылочное количество 850
- (6) - (6)
© SAP AG 2001 (6) Количество ПМ 0
Отклонение брака - значение количества отклонения брака. Количество отклонения брака -

разница между нормативным объемом брака (плановый объем брака, преобразованный к
выходу продукции) и фактическим объемом брака (подтвержденный объем брака).
Количество отклонения брака оценивается по нормативным затратам за вычетом
запланированной стоимости брака.
Вычисление нормативного объема брака: 850 единиц = 80% (выход продукции),
20 % брак = x
Следовательно: (850 x 0,2) 0,8 = 212,5.
Вычисление отклонений: отклонение брака II
Подробная ведомость для материала: насос Стандартная цена 5,64 ЕВРО/кг

Нормативные
Объем партии 1000 кг затраты нетто
Рабочее Совокупные Объем брака Плановые Количество Стоимость Нормативные
для окрашивания:
Оп. Позиция количество затраты для опер.
затраты
на брак
брака
компонента
брака
компонента затраты нетто 1562 - 562
=1
Окраши- 1000
0010 вание 1562 час 1562 562 562 0 0 1
0010 100-100 1578 кг 1578 562 562 16 16 1
0020 Узел 1250 час 1250 250 250 0 0 1
Нормативные
0020 100-300 1250 кг 1250 250 250 0 0 1 затраты нетто
для 100-100:
1578 - 562 - 16
=1
1000
Количество
Нормативные Значение
отклонения Оп. Позиция отклонения
брака затраты нетто брака
87,5 час 0010 Окрашивание 1 87,5
87,5 кг 0010 100-100 1 87,5
87,5 час 0020 Узел 1 87,5
87,5 кг 0010 100-300 1 87,5
© SAP AG 2001
Вычисление отклонений: отклонение размера
партии
Плановая калькуляция для Коллектор затрат на продукт

материалов Обозначение Факт
Размер партии для калькуляции: 1 ед. Выход продукции периода: 10 ед.

Материал (зависимый от партии) 40 Материал (зависимый от партии) 400
Собственные работы Собственные работы
(зависимые от партии). 40 (зависимые от партии). 400
Затраты на наладку Затраты на наладку
(независимые от партии). 40 (независимые от партии). 40
Совокупные стандартные
затраты 120 Итоговый дебет 840
Стандартная цена 120 Кредитование (10 x 120) 1200
Сальдо -360
Отклонение размера партии = 840 - 1200 = -360
© SAP AG 2001
Отклонения размера партии могут быть рассчитаны для всех нормативных версий, которые
сообщают об отклонениях на стороне выпуска.
Вычисление отклонений размера партии осуществляется по следующей формуле:
y отклонение размера партии = независимые от партий нормативные затраты x
(1 - контрольное количество / плановое количество).
Отклонения размера партии вычисляются только в том случае, если плановое количество
отличается от подтвержденного количества (поставленного количества).
В данном примере независимые от партий затраты (например, затраты на наладку и
демонтаж) составляют 40 на единицу.
y Пример: стандартная цена для одного готового продукта, как рассчитано в плановой
калькуляции, - 120.
y Затраты на 10 единиц готового продукта, поставленного в запас за период, были обновлены
на коллекторе затрат на продукт. Фактические затраты - 840. Поступления материала
оценивается в 1200 (количество, поставленное в запас, умножается на стандартную цену,
как рассчитано в плановой калькуляции).
y Однако, нормативные затраты, составляют: 10 x 40 для материала, 10 x 40 для собственных
работ, и 1 x 40 для наладки = 840. Разница между нормативными затратами и
кредитованием и является отклонением размера партии.
Вычисление отклонений: отклонение
смешанной цены
Вариант изготовления 1: 100 / ед. Коллектор затрат на продукт

Обозначение Факт
Смешанная калькуляция 1:1
Выход продукции за период: 1 ед.
Вариант изготовления 2: 80 / ед.
Материал 70
Итоговый дебет 140
Основные
записи Кредитование (1 x 90) 90
материалов
Сальдо 50
Стандартная цена 90 / ед.
Контрольные затраты (фактические затраты) 140

Нормативные затраты для варианта изготовления 2 80
Отклонения на стороне запуска 60
Отклонение смешанной цены
(нормативное кредитование ВИ 2 - фактическое кредитование) - 10
Итоговое отклонение 50
© SAP AG 2001
Если желательно выполнить смешанную калькуляцию в Планировании затрат на продукт,

необходимо создать альтернативу заготовки для каждой версии производства и затем
определить смешанное отношение. Смешанная калькуляция вычисляет смешанную цену.
Этот тариф может быть записан в основных записях материалов как стандартная цена.
Отклонения смешанной цены возникают, когда запасы оцениваются на основе смешанной
цены материала. Отклонение смешанной цены возникает из разницы между нормативным
кредитованием (фактическое количество x стандартные затраты альтернативы заготовки),
определенным в процессе вычисления отклонений, и фактическим кредитованием,
проведенным за время поступления материала (фактическое количество x стандартная цена).
Стандартная цена равняется смешанной цене.
Если в варианте отклонения поле отклонение смешанной цены не активировано, то об
отклонении смешанной цены сообщается как об отклонении расчетной цены.
Пользовательская настройка для вычисления
отклонений
Примечание:
Изменение варианта отклонения
В нормативной версии 0 можно
выполнить предварительную настройку
только для брака, а не для НзП Вариант отклонения 001 Стандартный
Категории отклонения
Изменение нормативных версий - подробно
Отклонение
x Отклонение брака x смешанной цены
x Отклонение цены x Отклонение
запуска расчетной цены
Нормат. затраты для ито-

x Структурное отклонение
КЕ 1000 Нормативная 0
гового отклонения Отклонение Отклонение
версия x количества запуска x размера партии
Вариант отклонения 001 Стандартный x Остаточное отклонение запуска
Вариант отклонения для брака 001 Стандартный Минимальная разница %

Контрольные затраты
Вариант оценки для НзП и брака
Плановые затраты Вариант оценки 001 Стандартный
Нормативные затраты Приоритет стратегий оценки

Плановые затраты /
предварительная калькуляция 1 Плановые затраты /
предварительная калькуляция
Альтернативная калькуляция материала
Альтернативная калькуляция материала
Вариант калькуляции
Вариант калькуляции
Версия калькуляции
Версия калькуляции
Актуальная плановая калькуляция
2 Актуальная плановая калькуляция
© SAP AG 2001
Вариант оценки для брака всегда вводится в нормативной версии 0. Даже если отклонения
вычисляются в другой нормативной версии (например, нормативной версии 1), отклонение
брака может оцениваться с вариантом оценки, указанным в нормативной версии 0.
Обычно используется один и тот же вариант оценки для оценки незавершенного производства
в нормативных затратах и для оценки отклонений брака.
В варианте отклонения определяются категории отклонения, подлежащие отображению.
Вариант отклонения связывается с нормативной версией.
Если желательно, чтобы носитель затрат был включен в вычисление отклонений, то в этом
носителе затрат должен быть определен код отклонения. Код отклонения определяется в
ракурсе калькуляции основной записи материала; оттуда он переносится в коллектор затрат
на продукт (в Контроллинге продуктов по заказам он переносится в заказ на производство).
Код отклонения можно определить, как параметр предварительной настройки на основе
завода, в пользовательской настройке для Периодического контроллинга затрат на продукт
или Контроллинга продуктов по заказам. Затем код отклонения переносится во все основные
записи материала, созданные на рассматриваемом заводе.
Расчет
Финансы
Коллектор затрат на продукт Изменение запаса
Готовая продукция готовой продукции
Обозначение Факт
Выход продукции периода: 10 ед. 1200 1200
80
Материал 800 НзП Изменение запаса НзП
400 400
Итоговый дебет 1680 Ценовая разница
Кредитование (10 x 120) 1200 80
Незавершенное производство 400
Итоговое отклонение 80 Учет по местам возникновения
прибыли
Фактическая калькуляция / регистр

Расчет в CO-PA по категориям материалов
отклонений
Учет результатов (CO-PA)
© SAP AG 2001
Если установлен управляющий индикатор тарифа S, в результате расчета дебетуется счет

ценовых разниц и кредитуется счет изменения запасов. Сумма проводки - итоговое
отклонение.
Если установлен управляющий индикатор тарифа V, в результате расчета дебетуется счет
запасов и кредитуется счет изменения запасов.
Расчет также переносит в Финансы незавершенное производство.
Значение итогового отклонения и незавершенное производство могут также быть перенесены
в Учет по месту возникновения прибыли.
Значение итогового отклонения переносится в компонент Фактическая калькуляция/Регистр
материалов (если активно).
Категории отклонения можно рассчитать в калькуляционном учете результатов (CO-PA).
Единственные отклонения, которые являются важными для расчета в Учете результатов, -
это вычисления на основе нормативной версии 0. Отклонения рассчитываются в
калькуляционном учете результатов по категориям отклонения и группам видов затрат.
Категории отклонения присваиваются полям значений в Учете результатов.
Если счет ценовых разниц имеет соответствующий вид затрат, ценовая разница
рассчитывается на бухгалтерский учет результатов аналогично расчету в Финансы.
Пользовательская настройка: профиль расчета
Изменение профиля расчета
Профиль расчета FA_ABP Профиль расчета производст.заказа

Фактические затраты / затраты по обороту Действит. получатели
Рассчитывается полностью Основной счет
Может быть расчитан Место возник. затрат
Не для расчета Заказ
СПП-элемент
Предварительная настройка Основные средства
Схема перерасчета A1 Материал 1
Схема учета результатов E1 Сетевой график
Тип объекта по умолчанию Объект учета результ. 1
Схема происхождения Заказ клиента 1
Носители затрат 1
Индикатор значимости Индикаторы Позиция заказа
для калькуляции x 100%-проверка Бизнес-процесс
для расчета в % расчета Объект недвижимости
калькуляционном учете Коэффициенты эквивалентности
результатов Другие параметры
Расчет суммы
Отклонения в калькуляционный учет
Вид документа SA
x результатов Макс. кол-во правил 10
распределения
Время резидентности 3
© SAP AG 2001
Профиль расчета для коллектора затрат на продукт должен разрешать расчет на материал.
Если необходимо рассчитать отклонения в Учет результатов, должен быть выбран
индикатор отклонения и должен быть разрешен расчет на объект учета результатов.
Предварительная настройка профиля расчета выполняется через вид заказа коллектора затрат
на продукт.
Профиль расчета также имеет поля для схемы перерасчета и схемы учета результатов. Эти
структуры управляют расчетом на калькуляционном учете результатов.
В cтруктуре расчета указывается, хотите ли вы рассчитывать с исходными видами затрат или
с видами затрат для расчета.
Пользовательская настройка: схема учета
результатов
Изменение схемы учета результатов
Источник
Схема учета результатов E1
Структура диалога Присвоение 10
КЕ 1000
Схема учета результатов
Вид затрат
Строки присвоения
с по Группа
Источник Материал
Поля значений Источник
Схема учета результатов E1 Категория отклонения PRIV

КЕ 1000
Строки присвоения
Поля значений
При-
своение Текст Счет Источник Знач.
Схема учета результатов E1
05 Поставленное количество x x x Присвоение 10
10 Цена запуска - сырье x x КЕ 1000
20 Цена запуска - другие затраты x x Поля значений
30 Количество - сырье x x Кол-во
Фиксир./ Поле
Название
Перем. значений
40 Количество - собств. работы x x Отклон.
50 Количество - другие затраты x x 1 3 VV350 цены
.... ..................................
© SAP AG 2001
В схеме учета результатов определяется, какая категория отклонения и группа видов затрат
присваивается полю значения в Учете результатов. Это называется присвоением схемы
учета результатов.
Значения и количества должны быть перенесены в отдельные поля значений. Можно
присваивать или только фиксированные значения, или только переменные значения
(индикатор фиксированные/переменные). Значения могут также быть перенесены как сумма
(индикатор Фиксированные/переменные = 3).
...
процессам
Расчет
Без распределения фактических
затрат
С распределением фактических
затрат
© SAP AG 1999
2001
Серийное производство
Контроллинг Материал T-B400 Коллектор затрат на продукт
Время
Периоды проводки
Производст- Изготавливаемые количества (запланированные заказы)

венная линия
Время
Периоды планирования
© SAP AG 2001
Серийное производство ссылается на планирование и управление производством без

использования производственных заказов.
Запланированная потребность в материалах для серийного производства обычно создается
управляемой планом функцией планирования потребности (MRP, детерминированное
планирование потребности в материалах) автоматически, но может также вводиться и
вручную. Планирование производства и управление производством применяют для
планирования производственных мощностей плановые заказы.
Серийное производство преследует следующие цели:
y Создание и изменение объемов производства на основе периода и количества (уменьшение
размеров отдельной партии и обработка, зависящая от заказа).
y Сокращение усилий, вкладываемых в управление производством, и упрощение
инструментов отпуска материала задним числом (за счет использования всех
функциональных возможностей компонента PP).
Серийное производство: важные признаки для
учета затрат по носителям
z Отсутствие производственного заказа
– используются изготавливаемые
количества (запланированные заказы)
Производствен-
ная линия z Попериодное планирование – на
основе производительности
z Присвоение объемов производства
производственным линиям
z Отсутствие стратегии деблокирования /
управление статусами
z Упрощенный ввод для фактических
данных
z Использование коллекторов затрат на
продукт
z Контроллинг, ориентированный на
© SAP AG 2001
периоды
Учет по носителям затрат выполняется для уровня контроллинга материала. В случае

серийного производства уровнем контроллинга является обычно вариант изготовления или
материал.
Варианты изготовления создаются в основной записи материала. Вариант изготовления
требует наличия спецификации и техкарты.
Затраты ведутся по продукту.
Профиль серийного производства
Определяет параметры
001 002 003 004
управления для серийного
Проводка отпуска
производства:
материала для
компон.
компон. во время + + + + z Отделение отпуска
поступления матер. материала и/или работ от
поступления материала
Сбор фактич. z Виды движения
данных вместе с
точками подсчета
- - + + z Логика этапов ...
Автоматическое
поступл. м-ла при
подтверждении - - + +
посл. точ. подсчета
Проводка работ
в калькуляцию
в соответствии
- + - +
с план. кол-вами
© SAP AG 2001
Для серийного производства требуются специфические основные данные. В их число входят

профиль серийного производства и коллектор затрат на продукт.
Профиль серийного производства присваивается в ракурсе ППМ основной записи материала,
который необходимо ввести, и определяет следующее:
y перерасчет определенных работ задним числом;
y использование точек подсчета;
y будет ли автоматически осуществляться проводка увеличения складских запасов после
подтверждения последней точки подсчета.
Если вы не хотели бы осуществлять проводки работ через подтверждения точек подсчета, то
можно ввести в компоненте Контроллинг операцию внутрипроизводственного перерасчета
работ и определить коллектор затрат на продукт для материала (и, в случае необходимости,
вариант изготовления). Кроме того, можно присвоить коллектор затрат на продукт иерархии
носителей затрат и осуществлять проводку операций по соответствующему носителю затрат-
узлу. Во время закрытия периода затраты на работу, проведенные по носителям затрат
иерархии, могут быть распределены по присвоенным коллекторам затрат на продукт.
Если вы хотели бы при закрытии периода определять незавершенное производство и брак, то
в точках подсчета вам необходимо записать количества для подтверждения.
Если работы должны быть подтверждены, вы указываете в профиле серийного производства,
что следует использовать для определения объемов работ для подтверждения: стандартную
калькуляцию для материала или предварительную калькуляцию для коллектора затрат на
продукт. Ставка для работы определяется фактическим вариантом оценки для коллектора
...
процессам
Расчет
затрат
затрат
© SAP AG 1999
2001
Иерархия носителей затрат без распределения:
фактические проводки
Носитель затрат-
узел
Завод 1000
Носитель затрат- Носитель затрат-

узел узел
Производственная Производственная Перерасчеты
линия линия работ
T-M00 T-V00

Вариант Вариант Вариант
изготовления 1 изготовления 2 изготовления 3
Коллектор затрат Коллектор затрат Коллектор затрат Затраты на

на продукт на продукт на продукт материал
© SAP AG 2001
Иерархия носителей затрат может быть использована для анализа нормативных затрат,
фактических затрат и отклонений в том случае, когда существуют затраты, которые
невозможно (или нежелательно) присвоить непосредственно заказам (коллекторам затрат на
продукт или периодически рассчитываемым заказам на производство). Примеры затрат,
которые не могут быть присвоены непосредственно заказам:
y Инвентаризационные разницы
y Косвенные затраты (электроэнергия, ТОРО и т.д.), которые могут быть отнесены на
производственную линию, но не на отдельные заказы
y Материалы запуска, которые могут быть присвоены только группам продуктов, а не
определенным продуктам (например, молоко, необходимое для производства как
молочного шоколада, так и черного шоколада)
Затраты для носителей затрат-узлов могут быть обусловлены движениями материала,
проводками по основному счету, перерасчетами по схеме и перерасчетами работ. Косвенные
затраты, рассчитанные на основе ставок надбавок косвенных затрат, также могут быть
присвоены носителям затрат-узлам.
Иерархии носителей затрат можно создавать на различных уровнях, например:
y Сфера ответственности (пример: производственные линии)
y Группы продуктов
Иерархия носителей затрат без распределения:
закрытие периода
Носитель затрат- Ценовая разница FI

узел
Завод 1000
CO-
Отклонения PA

узел узел
Производственная Производственная Отклонения CO-
линия линия PA
T-M00 T-V00

НзП FI
CO-
PA
© SAP AG 2001
Затраты можно анализировать на уровне иерархии, по которому были проведены фактические

затраты. Это применяется в том случае, когда желательно только рассмотреть затраты групп
продуктов или сферы ответственности. В этом случае фактические затраты не
распределяются.
Незавершенное производство всегда определяется на уровне присвоенных заказов.
Отклонения определяются на уровне носителей затрат-узлов. Для каждого узла в иерархии
система сравнивает фактические затраты с нормативными затратами. Если затраты были
обновлены с использованием данного вида затрат, как для носителя затрат-узла, так и для
присвоенных заказов, то система выполнит динамическое уплотнение, и отклонения будут
переданы в корневой узел иерархии, в котором затраты были обновлены с использованием
данного вида затрат.
Расчет через выбор счетов материалов: система рассчитывает все затраты на корневой узел
иерархии носителей затрат, а из него затраты переносятся на счет ценовых разниц. Счет
ценовых разниц выбирается посредством автоматического выбора счетов материалов в MM
(код операции PRK; проводка по корреспондирующему счету с кодом операции KTR). Ручная
контировка: система рассчитывает затраты для каждого заказа на счет ценовых разниц,
выбранных посредством выбора счетов материалов. Затраты, присвоенные носителям затрат-
узлам, рассчитываются в соответствии с правилами расчета, которые создаются вручную.
Необходимо создать отдельное правило расчета для каждого носителя затрат-узла.
Отклонения можно рассчитывать с индивидуальных носителей затрат-узлов в Учет
результатов. Система генерирует объекты учета результатов как получателей. Объекты учета
результатов получены из признаков носителей затрат-узлов.
Иерархия носителей затрат с распределением:
фактические проводки
Носитель затрат-
узел
Шоколад

узел узел Перерасчеты
Молочный шоколад Черный шоколад работ
Молочный шоколад Черный шоколад Черный шоколад

Коллектор затрат Коллектор затрат Коллектор затрат Затраты на

на продукт на продукт на продукт материал
© SAP AG 2001
Распределение фактических затрат: затраты, присвоенные носителям затрат-узлам,

распределяются на коллекторы затрат на продукт, присвоенные иерархии носителей затрат.
Отклонения определяются на уровне коллекторов затрат на продукт. Распределение
фактических затрат целесообразно в том случае, когда вам необходимо проанализировать
затраты на уровне присвоенных коллекторов затрат на продукт.
Для распределения фактических затрат система сначала определяет нормативные затраты для
каждого вида затрат (или для каждого вида затрат, происхождения и периода) с
использованием калькуляции, указанной в нормативной версии, и количества, помещенного в
запас во время периода. Это определяет коэффициенты эквивалентности между заказами.
Коэффициенты эквивалентности для распределения фактических затрат могут быть
рассчитаны на основе нормативной версии 0, 1 или 3.
Затем, используя эти коэффициенты эквивалентности, фактические затраты распределяются
на коллекторы затрат на продукт. Фактические затраты, которые не могут быть присвоены
виду затрат на коллекторе затрат на продукт, присваиваются группе видов затрат. Поэтому
необходимо присвоить группу видов затрат нормативной версии.
Распределенные фактические затраты обновляются на коллекторах затрат на продукт,
присвоенных иерархии носителей затрат. При закрытии периода эти затраты учитываются для
данных коллекторов затрат на продукт.
Иерархия носителей затрат с распределением:
Носитель
затрат-узел
Шоколад

узел узел
Молочный шоколад Черный шоколад Черный шоколад Распределение

Вариант Вариант Вариант фактических
изготовления 1 изготовления 1 изготовления 2 затрат
0 400
200 0
НзП FI
Нормативные Нормативные CO-

затраты затраты PA
1000 Отклонения
2000
© SAP AG 2001
После распределения затрат вычисляются отклонения для заказов, присвоенных иерархии

носителей затрат, и рассчитываются заказы при закрытии периода для заказов. При желании
можно выполнить эти шаги при закрытии периода для иерархии носителей затрат. Однако для
заказов, присвоенных иерархии носителей затрат, отклонения должны быть рассчитаны при
закрытии периода для иерархии носителей затрат.
После распределения фактических затрат, обновленных на носителях затрат-узлах, косвенные
затраты обычно определяются на уровне коллекторов затрат на продукт, присвоенных
иерархии носителей затрат, (а не на уровне носителей затрат-узлов).
Незавершенное производство всегда определяется на уровне присвоенных коллекторов затрат
на продукт. Так как незавершенное производство вычисляется по нормативным затратам,
распределенные фактические затраты не учитываются как незавершенное производство. При
желании можно вычислить незавершенное производство при закрытии периода для иерархии
носителей затрат.
...
процессам
Расчет
затрат
затрат
© SAP AG 1999
2001
Экскурс: оценка материала - обзор I
z Оценка по стандартной цене

Стандартная цена остается постоянной для одного или
нескольких периодов часто на протяжении одного года
или больше.
Обычно стандартная цена вычисляется в плановой
калькуляции для материала.
Итоговая стоимость запасов - итоговый объем
запасов, умноженный на стандартную цену.
В основной записи материала установлено поле
управления ценой S.
© SAP AG 2001
Стандартная цена остается действительной, по крайней мере, один период. Период

определяется в Управлении материальными потоками (MM).
Экскурс: оценка материалов - обзор II
z Оценка по средней скользящей цене

Для материалов, поставляемых со стороны, средняя
скользящая цена повторно рассчитывается после каждого
поступления материала и поступления счета-фактуры.
Для материалов собственного производства средняя
скользящая цена повторно рассчитывается после каждого
движения материала и расчета заказа.
Средняя скользящая цена - итоговая стоимость запасов
материала, разделенная на итоговое количество в запасе.
управления ценой V.
z Оценка по периодической расчетной цене
Периодическая расчетная цена повторно рассчитывается
каждый раз при закрытии периода.
управления ценой S.
© SAP AG 2001
Для материалов собственного производства можно определить вариант оценки для оценки
поступлений материала.
Экскурс: оценка материалов по стандартной
цене
Преимущества Недостатки
z Стандартный контроллинг z Запасы оцениваются
последовательно
z Анализ последствий
изменений в z Продукты с широко
производственных колеблющимися
сценариях закупочными ценами или
частыми изменениями в
z Перерасчет категорий
производственном процессе
отклонения на
должны часто оцениваться
калькуляционный учет
по фактическим затратам
результатов (CO-PA)
Следовательно:
оценка по стандартной цене рекомендуется только для
материалов собственного производства.
© SAP AG 2001
Если в основной записи материала установлено поле управления ценой S (стандартная цена),
счет ценовых разниц дебетуется разницей между фактическим дебетованием и фактическим
кредитованием (из поступлений материала) коллектора затрат на продукт за период.
Материал не переоценивается, когда отклонения для коллектора затрат на продукт
рассчитываются в FI. Результатом расчета является новая статистическая средняя скользящая
цена, которая исчисляется и переносится в ракурс бухучета основной записи материала.
Результатом расчета является следующая проводка в FI: счет ценовых разниц дебетуется, а
счет изменения запасов кредитуется.
Экскурс: оценка материалов по средней
скользящей цене
Преимущества Недостатки
z Отклонения, вызванные z Если движения материалов
различными закупочными и позаказные расчеты
ценами на материалы, перекрываются, средняя
заготовленными/закупленными скользящая цена может
на стороне, учитываются в быть ошибочной.
оценке запасов.
z Отклонения не сводятся
z Отклонения, которые снизу вверх по структуре
возникают во время производства.
производства материалов,
z Невозможно рассчитать
учитываются в оценке запасов.
категории отклонения на
CO-PA.
Следовательно:
оценка по средней скользящей цене не рекомендуется для
материалов собственного производства.
© SAP AG 2001
Если в основной записи материала установлено поле управления ценой V, счет запасов для
материала дебетуется разницей между фактическим дебетованием и фактическим
кредитованием (из поступлений материала) коллектора затрат на продукт за период.
При расчете коллектора затрат на продукт повторно исчисляется средняя скользящая цена и
итоговая стоимость запасов и результат переносится в ракурс бухучета основной записи
материала. Материал переоценивается и в FI генерируется документ для переоценки.
В FI создается следующая проводка:
y дебетуется счет запасов и кредитуется счет изменения запасов.
Если объем запасов равен или больше количества, произведенного в соответствии с заказом,
полный баланс заказа проводится по счету запасов.
Если за время периода товары не были получены в запас, то фактические затраты
рассчитываются на счет ценовых разниц. Если объем запасов меньше чем количество,
полученное в запас из заказа, разница рассчитывается на счет ценовых разниц.
Для получения информации о влиянии средней скользящей цены на материалы собственного
производства, см. документацию в Учете по носителям затрат.
Экскурс: оценка материалов по периодической
расчетной цене
z Объединяет преимущества системы стандартных затрат и

системы фактических затрат
Предварительная оценка по стандартной цене
Заключительная оценка по периодической расчетной цене
z Отклонения сводятся снизу вверх по структуре
производства.
z Категории отклонения могут быть рассчитаны на CO-PA.
z Периодическая расчетная цена может использоваться как
для материалов, заготовленных/закупленных на стороне,
так и для материалов собственного производства.
z Периодическая расчетная цена исчисляется в компоненте
Фактическая калькуляция/Регистр материалов.
© SAP AG 2001
Основные данные регистра материалов состоят из оценки и управляющих данных для

материалов (с видом оценки, если он применен) в области оценки за определенный период
проводок. Основные данные регистра материалов содержат данные для операций,
релевантные для оценки. Примеры таких операций - поступления материала и расчет заказов.
Эти данные собираются в регистре материалов при выполнении операций.
Данные регистра материалов предоставляют основу для фактической калькуляции и
позволяют вести учетные цены в параллельных валютах и оценках. Основные данные
регистра материалов дополняют данные в основных записях материалов.
Многоуровневая функция фактической калькуляции определяет фактическую
количественную структуру, используя собранные за период операции, и оценивает эту
структуру по ценам из одноуровневого исчисления цен материалов. Этот процесс происходит
на всех производственных уровнях и позволяет присвоить поcледующие затраты
полуфабрикатам и готовым изделиям. Функция многоуровневого исчисления цен материалов
оценивает запасы и потребление предшествующего периода проводок (MM) по
периодической расчетной цене. Периодическая расчетная цена отражает фактические
значения прошлого периода. Затем компонент Фактическая калькуляция/Регистр материалов
исчисляет фактические затраты для материалов. Определение периодической расчетной цены
не влияет на оценку в текущем периоде.
Подробная информация относительно фактической калькуляции предоставлена в курсе AC
530 Фактическая калькуляция/Регистр материалов.
Резюме

используется в устойчивых средах крупных
производств.
анализирует производственные затраты за каждый
период.
z Затраты собираются на коллекторах затрат на продукт
независимо от вида производства. Коллекторы затрат на
продукт - центральные носители затрат в Периодическом
контроллинге затрат на продукт.
z Если существует несколько способов производства
продукта, можно собирать затраты на вариант
изготовления (или на комбинации
спецификация/техкарта), определяя параллельные
коллекторы затрат на продукт для материала.
© SAP AG 2001
Периодический контроллинг затрат на продукт с
использованием производственных заказов: Упражнения
Глава: периодический контроллинг затрат на продукт,

использующий производственные заказы
Тема: основные данные и предварительная
После выполнения этого упражнения вы сможете:
• Создавать коллектор затрат на продукт и производственный
процесс
• Проверять данные калькуляции для коллектора затрат на продукт
• Анализировать предварительную калькуляцию и просматривать
настройку для варианта калькуляции
• Создавать производственный заказ и просматривать
управляющие данные, предоставленные коллектором затрат на
продукт и производственным процессом
• Проверять необходимые компоненты и операции, которые были
по умолчанию перенесены в производственный заказ из
спецификации и техкарты
• Просматривать параметры настройки для коллектора затрат на
продукт, параметры вида заказа для производственного заказа.
Насос T-F1## - законченное изделие с устойчивой технологией

производства, которая предусматривает использование
производственных заказов. Отдел контроллинга предпочел для этого
продукта метод контроллинга, использующий коллектор затрат на
продукт на базе периодического контроллинга затрат на продукт, а
не позаказного контроллинга.
Вы - член отдела контроллинга и в ваши обязанности входит
проверка потока затрат и анализ того, что является доступным для
коллектора затрат на продукт. Чтобы решать эти задачи, вы
создаете коллектор затрат на продукт для данного насоса и
анализируете данные затрат для коллектора, которые определяет
расчет предварительной калькуляции. Кроме того, потребуется
также создать производственный заказ и проверить управляющие
данные, которые копируются из коллектора затрат на продукт в
производственный заказ.
Хотя вся пользовательская настройка была завершена, вам
потребуется проверить настройки для видов заказов и вариантов
калькуляции, релевантных для сценария периодического
1-1 Для управления Учетом по носителю затрат для узла насоса T-F1## должен
быть создан коллектор затрат на продукт. Уровнем контроллинга для насоса
будут спецификация и техкарта.
1-1-1 Создайте коллектор затрат на продукт для узла насоса T-F1##,
используя завод-производитель 1000. Вид заказа должен быть RM01.
Коллектор затрат на продукт должен быть действителен для
спецификации и техкарты. При создании коллектора затрат введите
использование спецификации 1 и альтернативную спецификацию 01 и
найдите достоверную техкарту для материала T-F1## на заводе 1000.
Сохраните коллектор затрат на продукт. На вопрос: хотите ли Вы
создать предварительную калькуляцию, ответьте да.
1-1-2 Просмотрите данные затрат, используя транзакцию просмотра для

коллектора затрат на продукт. Какие данные затрат присвоены
коллектору затрат? Какой вид заказа присвоен коллектору затрат?
Схема калькуляции:
Код надбавки:
Код анализа результатов:
Код отклонения:
Вид заказа:
Номер заказа:
Производственный процесс:
1-1-3 Запишите плановый вариант калькуляции и фактической вариант

калькуляции для коллектора затрат на продукт. Для плановой и
фактической калькуляции выбираются различные варианты
калькуляции. Почему это необходимо?
Плановый вариант калькуляции:
Фактический вариант калькуляции:
Почему это необходимо:
1-2 Предварительная калькуляция была создана для коллектора затрат на

продукт. Проверьте результаты калькуляции и просмотрите
пользовательскую настройку для планового варианта калькуляции для вида
заказа RM01.
1-2-1 Просмотрите предварительную калькуляцию коллектора затрат на
продукт. Какова себестоимость произведенной продукции (COGM)
для 10 штук?
COGM:
1-2-2 Просмотрите отчет подробной ведомости для T-F1##. Определите
вычисленные затраты для узла T-B1##.
Затраты: ____________
1-2-3 Создайте другой сеанс. Просмотрите текущую калькуляцию для узла
T-B1##. Сравните актуальную плановую калькуляцию для T-B1 ## с
затратами, рассчитанными в предварительной калькуляции для
коллектора затрат на продукт. Почему может существовать отличие
этих двух цен?
Стандартная цена: ____________
1-2-4 Плановые затраты были рассчитаны с использованием варианта
калькуляции PREM. Просмотрите в пользовательской настройке
присвоение этого варианта калькуляции виду заказа RM01 (значения
по умолчанию) для завода 1000. Определите, какой вариант
калькуляции присваивается фактической калькуляции?
1-2-5 Проверьте пользовательскую настройку для вычисления плановых
затрат для коллектора затрат на продукт. Какой вариант оценки
присваивается для расчета плановых затрат по заказу для варианта
калькуляции PREM?
1-2-6 Какие типы затрат обновляются на основе вида калькуляции,
присвоенного этому варианту калькуляции?
1-2-7 Какие цены выбраны для оценки исходных материалов?
1-2-8 Какой тариф выбран для оценки производственных операций?
1-3 Создайте производственный заказ и проанализируйте его связь с процессом

производства и с коллектором затрат на продукт.
1-3-1 Создайте производственный заказ для 10 единиц материала T-F1## на

заводе 1000 с видом заказа PP08. Используйте планирование от
начальных сроков и введите текущую дату как начальную дату.
1-3-2 Вызовите управляющие данные для производственного заказа. Как
были определены для производственного заказа Вариант калькуляции
для фактических затрат, Схема калькуляции и Код надбавки? Могут
ли они быть изменены в производственном заказе?
Ответ:
1-3-3 Какой статус заказа относится к использованию коллектора затрат на
продукт?
Ответ:
1-3-4 Укажите производственный процесс на экране Управление. Является
ли этот производственный процесс уникальным для данной
спецификации и техкарты или он действителен для всех видов
производства для данного материала и завода?
Ответ:
1-3-5 В закладке Присвоение определите, какое место возникновения
прибыли было присвоено производственному заказу? Какая основная
запись определила это место возникновения прибыли?
Ответ:
1-3-6 Перейдите к обзору операций и проверьте, какие операции были
выбраны для данного производственного заказа. Какое рабочее место
присвоено операции 0010? Каков управляющий ключ для этой
операции?
Ответ:
1-3-7 Проверьте исходные материалы и подтвердите требуемое количество
для каждого компонента. Какой объем потребности был введен для
узлов T-B1## и T-B2##? Существует ли какой-либо запланированный
брак для этих компонентов?
Ответ:
1-3-8 Деблокируйте производственный заказ.
1-3-9 Сохраните производственный заказ. Запишите номер заказа.
Номер заказа _______________
1-4 Использование коллектора затрат на продукт зависит от выбранного вида

заказа для производственного заказа. Просмотрите значения по умолчанию
вида заказа PP08 завода 1000 и проверьте параметры пользовательской
настройки.
1-4-1 Выбран ли индикатор коллектора затрат на продукт?
Ответ:
1-4-2 Каково правило по умолчанию для расчета в CO?
Ответ:
1-4-3 Если для материала найден коллектор затрат на продукт, будут ли код
анализа результатов и вариант параллельной калькуляции для вида
заказа PP08 заданы по умолчанию в настройке для производственного
заказа?
Ответ:

Тема: проводка фактических затрат
• Анализировать фактические затраты для используемых

компонентов, включая незапланированное использование
материала (брак компонента)
• Анализировать фактические производственные затраты для
подтверждения операций производства
• Анализировать фактические затраты для поступления готового
продукта
• Проверять пользовательскую настройку для вычисления
Для записи фактических событий, относящихся к

производственному заказу, используются операции запаса и
подтверждения производства. Для изготовления узла насоса
компоненты выдаются вручную через управление запасами. Если
какие-либо компоненты во время производства бракуются, на
производственный заказ выдается дополнительное количество
компонентов. В этом случае незапланированный брак компонента
может быть отражен как отклонение количества во время
вычисления отклонений. На уровне производства ведется
продвижение производственного заказа с использованием
подтверждений заказа. В процессе подтверждения могут быть
введены любые изменения в ожидаемые времена выполнения. Это
отклонение будет также учтено при вычислении отклонений.
Наконец, поступления материала могут быть обработаны либо
вручную посредством управления запасами, либо автоматически при
подтверждении производства, выбор зависит от управляющего
ключа. Для производства насосов управляющий ключ находится в
состоянии, которое соответствует автоматической обработке
поступления материала при подтверждении. При подтверждении
производства можно также регистрировать брак монтажного узла,
который будет учитываться во время анализа отклонения.
При производстве узла насоса вам было поручено выполнение ряда
задач, которые входят в обычный сценарий производственного
заказа.
1. Выполнен отпуск материала для компонентов через управление
запасами. Однако, во время производства возник брак
некоторых компонентов, который не был учтен в калькуляции.
Необходимо вручную увеличить объем отпуска для возмещения
убытка вследствие брака.
2. Вводится подтверждение производства для операции 10. Во
время данной операции время выполнения увеличивается
вручную для предоставления дополнительного времени,
требующегося в связи с потерей компонента. (Дополнительное
время сборки потребовалось потому, что первая попытка собрать
изделие оказалась неудачной, и компонент был забракован.
После этого сборку пришлось начать сначала)
3. Вводится подтверждение производства для операции 60.
Поскольку управляющий ключ для этой операции
предусматривает автоматическое поступление материала,
операция запаса по поступлению готового насоса на склад будет
выполнена одновременно. Кроме того, во время подтверждения
для готового монтажного узла насоса будет записано
незапланированное количество брака 1.
2-1 Поскольку производственный заказ был выпущен для производства, операции

запаса и подтверждения операций производства могут быть проведены по
заказу. Это вызовет фактические затраты, которые будут записаны на
коллекторе затрат на продукт.
2-1-1 Введите отпуск материала для исходных материалов,
зарезервированных для производственного заказа. Измените
количество исходного материала T-B1## с 10 на 11 в связи с браком
материала, образовавшимся во время сборки. Будет ли это измененное
количество отражено как отклонение?
2-1-2 Введите окончательное подтверждение производства для операции 10
из производственного заказа. Введите выход продукции в количестве
10 штук и увеличьте временные данные персонала на 10%, чтобы
отразить дополнительное время, необходимое для обработки
бракованных компонентов. Сохраните подтверждение.
2-1-3 Введите частичное подтверждение производства для операции 60 из
производственного заказа. Введите данные по выходу продукции в
количестве 5 штук и брак в количестве 1 штуки и сохраните частичное
подтверждение. Продолжите после предупреждения относительно
перерасчета работ из-за частичного подтверждения. (Поскольку
операция использует управляющий ключ PP99, это подтверждение
этапа с автоматическим поступлением материала.)
2-2 Используя отчет сравнения план/факт из дерева отчетов для периодического

учета затрат, проверьте информацию фактических затрат по предыдущей
транзакции для коллектора производственных затрат для T-F1##.
2-2-1 Просмотрите количество материала T-B1##, которое было отнесено на
дебет коллектора затрат на продукт. Просмотрите операции, которые
были отнесены на дебет коллектора затрат на продукт.
2-2-2 Укажите кредит для коллектора затрат на продукт для поставки T-
F1##. Был ли коллектор производственных затрат кредитован для
подтверждения монтажного узла насоса, который был отнесен к браку?
Ответ:
2-2-3 Какое значение было использовано для кредитования коллектора
затрат на продукт для поставки монтажного узла насоса? Почему?
Ответ:
2-3 Фактические затраты на работы были рассчитаны с использованием варианта

калькуляции PPP3. Проверьте пользовательскую настройку для вычисления
фактических затрат для коллектора затрат на продукт.
2-3-1 Просмотрите присвоение этого варианта калькуляции виду заказа
RM01(значения по умолчанию) для завода 1000.
2-3-2 Какой вариант оценки присваивается для расчета фактических затрат
по заказу для варианта калькуляции PPP3?
Вариант оценки:
2-3-3 Какой тариф выбран для оценки производственных операций? Тот же
это тариф, который был выбран для варианта оценки, использованного
для определения плановых затрат, варианта оценки 006?
Выбранный тариф для фактических затрат:
Выбранный тариф для плановых затрат:

Тема: закрытие периода
• Перерассчитывать попроцессные затраты для коллектора затрат
на продукт и проверять пользовательскую настройку для
определения схемы процесса
• Указывать, в каких случаях целесообразна переоценка тарифов на
работы для производственных заказов
• Перерассчитывать косвенные затраты для коллектора затрат на
продукт и проверять пользовательскую настройку для
определения схемы калькуляции
• Выполнять определение незавершенного производства для
коллектора затрат на продукт и анализировать результат
• Просматривать пользовательскую настройку для определения
НзП по нормативным затратам
• Выполнять анализ отклонений для коллектора затрат на продукт
и анализировать результат.
• Анализировать нормативные затраты для незапланированного
брака готового продукта
• Выполнять расчет сальдо НзП и отклонений в FI и PA
• Проверять пользовательскую настройку для схемы учета
В конце периода приходится выполнять различные транзакции для

завершения перерасчетов в Контроллинге и передачи информации в
FI и PA. Перерасчеты затрат по процессам и косвенных затрат
необходимы для выполнения проводки косвенных затрат на
коллектор затрат на продукт. Сальдо НзП необходимо вычислять
для того, чтобы оно было доступно для передачи в FI. Вычисление
отклонений необходимо для определения категорий и значений
видов отклонений, возникших в процессе производства, для
включения в расчет значения брака. Наконец, соответствующая
информация для НзП и отклонений передается в FI и PA во время
транзакции расчета.
Вам придется выполнить эти задачи как часть вашего
производственного сценария. Поскольку ваш отдел контроллинга
решил использовать Учет затрат по процессам (ABC) для
перерасчета затрат обработки заказа, вам необходимо выполнить эту
транзакцию. Кроме того, косвенные затраты склада передаются
через схему калькуляции косвенных затрат, поэтому будет
необходимо присвоить косвенные затраты коллектору затрат на
продукт. После того, как все фактические затраты присвоены
вашему коллектору затрат на продукт, надо вычислить НзП с тем,
чтобы это значение можно было передать в FI во время расчета.
Поскольку коллекторы затрат на продукт являются периодическими,
НзП будет оценено по нормативным затратам, а не как оставшиеся
фактические затраты. Таким образом, периодические отклонения
могут быть учтены в FI и PA. Анализ отклонений выделит
отклонения, возникшие из-за избыточного отпуска материала для
компонентных материалов, дополнительное время выполнения,
которое потребовалось для операции 0010, и стоимость
бракованного насоса. Эта информация может затем быть передана в
PA во время транзакции расчета.
3-1 Завершите перерассчет попроцессных затрат для коллектора затрат на

продукт
для T-F1##.
3-1-1 Используя операцию отдельной обработки для перерасчета
попроцессных затрат по объектам, присвойте фактические затраты по
процессам производственному заказу для версии 0 текущего периода.
3-1-2 С помощью списка подробного просмотра определите значение
перерасчета попроцессных затрат (по объектам). Каковы общие
затраты и количество процессов для процесса 300900?
Ответ:
3-1-3 Просмотрите настройку конфигурации для определения схемы
процесса. Какая схема процесса выбирается для коллектора затрат на
продукт?
Ответ:

3-2-1 Благодаря использованию коллекторов затрат на продукт, системная
производительность по операциям закрытия периода, таким как
повторная оценка учтенных работ, повышается за счет уменьшения
числа носителей затрат по сравнению с позаказным контроллингом.
Ответ:
3-2-2 Переоценка по фактическим тарифам требует использования варианта
оценки со стратегией выбора тарифа "фактический тариф прошлого
периода".
Ответ:
3-2-3 Переоценка по фактическим тарифам должна быть выполнена после
перерасчета затрат по процессам и косвенных затрат.
Ответ:
3-3 Выполните расчет косвенных затрат для коллектора затрат на продукт для T-
F1##.
3-3-1 Используя операцию отдельной обработки для вычисления надбавок,
присвойте косвенные затраты коллектору затрат на продукт для
текущего периода.
надбавок. Каковы совокупные косвенные затраты? Какое место
возникновения затрат кредитовалось для перерасчета косвенных
затрат?
Ответ:
калькуляции косвенных затрат. Какая схема калькуляции присвоена
варианту оценки для фактических затрат, вариант оценки 007?
Ответ:
3-4 Расчет незавершенного производства необходим для определения текущего

баланса заказа для коллектора затрат на продукт для T-F1##.
3-4-1 С помощью операции отдельной обработки вычислите стоимость
Незавершенного производства для вашего коллектора затрат на
продукт, используя текущий период и версию анализа результатов 0.
3-4-2 Из просмотра НзП установите курсор в списке НзП на коллекторе
затрат на продукт и вызовите детальный отчет, выбрав кнопку
пояснение НзП.
3-4-3 Разверните операцию 0010. При этом будут отображены количества,
подтвержденные в предыдущих транзакциях. В операции 0010 было
подтверждено 10 штук насосов. Далее, в операции 0060 было
подтверждено 5 штук и 1 штука забракована. Таким образом,
остающееся количество НзП в операции 0010 составляет 4 штуки.
3-4-4 Останьтесь в отчете пояснения НзП. Используя различные сеансы R/3,
просмотрите предварительную калькуляцию для коллектора затрат на
продукт. Задайте в просмотре затрат 4 штуки для сравнения с объемом
НзП.
3-4-5 Перейдите к отчету с подробной ведомостью. Измените вариант
просмотра для вывода затрат по операциям (сгруппированным).
Разверните строки суммирования для операции 0010. Сравните
затраты плановой калькуляции с расчетным НзП. Они должны быть
идентичны, включая затраты по процессам и косвенные затраты.
3-4-6 Выйдите из предварительной калькуляции для коллектора затрат на
продукт и просмотрите фактические затраты для коллектора затрат на
продукт. (Продолжайте просмотр отчета пояснения НзП в другом
сеансе). Сравните расчетную общую сумму НзП с остаточным сальдо
вашего производственного заказа. Имеют ли они одинаковые
значения? Как можно объяснить это?
Ответ:
3-4-7 Оставайтесь в задаче расчета НзП. Просмотрите отчет НзП. Запишите
количества для категорий НзП. Каким определены категории НзП?
Прямые затраты НзП

Косвенные затраты НзП
НзП
3-4-8 Используя другой сеанс R/3, просмотрите настройки конфигурации

для определения незавершенного производства, используя код анализа
результатов FERT-P. Определите присвоение варианта оценки для НзП
для КЕ 1000, анализа результатов версии 0, кода анализа результатов
FERT-P.
Вариант оценки:
3-4-9 Убедитесь, что вариант оценки для НзП и брака определен исходя из
приоритетного использования плановых затрат/ предварительной
калькуляции.
3-4-10 Просмотрите конфигурацию для проводки сальдо НзП в Финансы для
КЕ 1000, БЕ 1000, Анализа результатов версии 0. Запишите номера
счетов.
НПОО: П+У
Баланс
НПОН: П+У
Баланс
3-5 Используя операцию отдельной обработки, выполните анализ отклонения для

вашего коллектора затрат на продукт. Вычислите отклонения для всех
нормативных версий для текущего периода. Оставайтесь в режиме просмотра
списка анализа отклонений для ответа на следующие 3 вопроса.
3-5-1 С помощью списка просмотра определите, какая сумма была
использована для оценки брака. Какой параметр настройки
конфигурации определяет базис для калькуляции стоимости брака?
Ответ:
3-5-2 Выберите Виды затрат и просмотрите отчет отклонения.
3-5-3 Просмотрите отчет отклонения для нормативной версии 1. Что
вызвало отклонения для вида затрат 890000, T-B1##?
Ответ:
3-6 После того, как были вычислены НзП и отклонения, категории отклонения
могут быть рассчитаны в PA и НзП может быть рассчитано в FI.
3-6-1 Выполните расчет для коллектора затрат на продукт. Используйте
текущий период и год.
3-6-2 Вы получите основной список для расчета. Просмотрите подробный
список и войдите в получатель расчета отклонений. Отражается список
сумм отклонений для PA по категориям отклонений, а для FI по
материалу. Вернитесь в подробный список, выберите документы учета
и отчетности и выберите ввод в Бухгалтерский документ. На какие
счета осуществлялись проводки?
Ответ:
3-6-3 Вернитесь в список документов учета и отчетности и войдите в
документ Учета результатов. Проверьте расчет сумм согласно
категории отклонения на соответствующие поля значений. На какое
поле значений рассчитывается брак?
Ответ:
3-6-4 Вернитесь к подробному списку для расчета и просмотрите
информацию отправителя и получателя для проводки НзП.
3-6-5 Вернитесь к подробному списку для расчета и просмотрите правило
перерасчета. Какой метод и вид расчета определены для исчисления
цен материалов? Какие параметры вида заказа управляли видом
расчета по умолчанию?
Ответ:
3-6-6 Просмотрите параметры вида расчета в правиле расчета. Какова
Схема учета результатов?
Схема учета результатов:
3-6-7 В пользовательской настройке просмотрите присвоение поля значений
для категорий отклонения брака с использованием Схемы учета
результатов E1.

Тема: иерархия носителей затрат
Дополнительное упражнение
• Создавать иерархии носителей затрат и просматривать
пользовательскую настройку для иерархии носителей затрат
• Вводить фактические перерасчеты работ для иерархии носителей
затрат.
• Распределять затраты из иерархии носителей затрат до
производственных процессов
Некоторые производственные затраты не могут быть

непосредственно перерассчитаны на определенный коллектор затрат
на продукт или на серийный заказ. С помощью иерархии носителей
затрат могут быть сконструированы узлы, которые представляют
различные области производства в компании.
В вашей компании монтажный узел T-B4## имеет две различные
производственные версии, которые собираются в режиме серийного
производства. Несмотря на то, что каждая версия производит
прямые производственные затраты с использованием
подтверждений, имеется дополнительная рабочая группа, которая
обеспечивает выполнение существующих производственных
требований, но не отслеживает свое рабочее время на каждой
сборочной линии. Кроме того, ее затраты не учитываются методом
перерасчета косвенных затрат, таким как затраты по процессам или
схемы калькуляции. Эта рабочая группа отчитывается о количестве
времени, которое было уделено каждому носителю затрат-узлу. Ее
затраты труда распределяются затем по коллекторам затрат на
продукт на основе нормативных затрат для каждой версии.
Вам поручено протестировать этот процесс, включая создание
иерархии носителей затрат, присвоение производственных
процессов каждому варианту изготовления в узле и подтверждение
произведенных фактических количеств. После этого вы введете
перерасчет работ в носитель затрат-узел для затрат на рабочую силу
этой рабочей группы. Эти затраты на рабочую силу будут затем
распределены из носителя затрат-узла производственным процессам
на основе нормативных затрат.
4-1 Производственные процессы должны быть присвоены соответствующему

узлу в иерархии носителей затрат. Эти производственные процессы будут
созданы автоматически через посредство коллектора затрат на продукт. Для
монтажного узла T-B4## мы создадим коллекторы затрат на продукт с
использованием соглашения по присвоению имен вариант изготовления.
4-1-1 Создайте два коллектора затрат на продукт для узла насоса T-B4##,
используя завод-производитель 1000. Создайте отдельный коллектор
затрат на продукт для каждого варианта изготовления 0001 и 0002. Тип
заказа должен быть RM01. Сохраните каждый коллектор затрат на
продукт. На вопрос: хотите ли вы создать предварительную
калькуляцию, ответьте да. Для версии 0001 примите размер партии по
умолчанию. Для версии 0002 ВВЕДИТЕ размер партии 1000 штук.
Сохраните каждый коллектор затрат на продукт. На вопрос: хотите ли
вы создать предварительную калькуляцию, ответьте да.
Для варианта изготовления 0001 примите размер партии для
калькуляции 10 по умолчанию. Для варианта изготовления 0002
необходимо ввести размер партии 1000.
4-1-2 Запишите номера производственного процесса и коллектора затрат на

продукт.
Производственный процесс, версия 0001 ______________
Коллектор производственных затрат, версия 0001 ______________
Производственный процесс, версия 0002 _________________
Коллектор производственных затрат, версия 0002 ______________
4-2 Чтобы представлять производственную линию для обоих вариантов

изготовления, необходимо создать носитель затрат, который представляет эту
область.
4-2-1 Создайте носитель затрат для данной производственной линии.
Используйте вид носителя затрат SAP1 и назовите носитель затрат T-
B4##. Носитель затрат присвоен контроллинговой единице 1000,
бизнес-сфере 1000, балансовой единице 1000, заводу 1000 и месту
возникновения прибыли 1000. Назначьте этой иерархии самый
высокий уровень иерархии. Сохраните носитель затрат.
4-2-2 Используя производственные процессы, присвойте оба варианта
изготовления 0001 и 0002 материала T-B4## этой иерархии. Сохраните
носитель затрат.
4-2-3 С помощью информационной системы просмотрите иерархию
носителей затрат, чтобы определить, присвоены ли узлу коллекторы
затрат на продукт для вариантов изготовления 0001 и 0002. При
просмотре иерархии проверьте плановые и фактические затраты для
4-3 Перерасчеты работ должны быть включены в отчеты для операций по

обработке заказов, которые были использованы для поддержки полной
производственной линии в текущем периоде.
4-3-1 Введите перерасчеты работ для носителя затрат T-B4##. 10 часов были
использованы на МВЗ-отправителе 4230, вид работ 1421. Используйте
вариант ввода Заказы клиента / Носитель затрат для обработки этого
перерасчета работ. Используйте текущую дату как дату проводки и
версию 0.
4-3-2 Просмотрите отчет по иерархии носителей затрат и убедитесь, что
затраты на работу были перерассчитаны в иерархию носителей затрат.
При просмотре иерархии проверьте текущие плановые и фактические
затраты для носителей затрат. Измените настройки отчета, чтобы
просмотреть объект ввода данных по затратам.
4-4 Дополнительная операция закрытия периода для иерархий носителей затрат

заключается в распределении фактических затрат по заказам, которые были
присвоены иерархии. Это распределение должно выполняться до вычисления
косвенных затрат, НзП и отклонений.
4-4-1 Используя IMG, проверьте, выбран ли индикатор распределения для
вида носителя затрат SAP1.
4-4-2 Распределение затрат определяется нормативными затратами.
Нормативные затраты могут быть рассчитаны на базе поставленного
количества. Введите подтверждение точки подсчета - 100 штук для
точки подсчета 0060, вариант изготовления 0001, материал T-B4##.
4-4-3 Введите подтверждение точки подсчета - 80 штук для точки подсчета
0060, вариант изготовления 0002, материал T-B4##.
4-4-4 Теперь, когда нормативные затраты могут быть определены для обоих
вариантов изготовления, присвоенных иерархии носителей затрат,
выполните распределение для иерархии носителей затрат, используя
операцию отдельной обработки. Выполните распределение для
нормативной версии 1.
4-4-5 Проверьте, как на основе нормативных затрат коллектора
производственных затрат распределились перерасчеты работ для
носителя затрат T-B4##. Перейдите из Основного списка в Итоговую
ведомость и просмотрите распределение, используя Итоговую
ведомость. Из итоговой ведомости войдите в отчет с разверткой по
видам затрат. Обратите внимание, что содержимое отчета по виду
затрат изменяется в зависимости от узла, на котором находится ваш
курсор: это может быть либо носитель затрат, либо производственный
процесс.
Производственный процесс с
нормативными затратами для
варианта изготовления 0001
Доля распределенных
фактических затрат для
версии 0001
Нормативные затраты
производственного процесса
для варианта изготовления
0002
версии 0002
Периодический контроллинг затрат на продукт с
использованием производственных заказов: Решения

1-1 Для управления Учетом по носителю затрат для узла насоса T-F1## должен
быть создан коллектор затрат на продукт. Уровнем контроллинга для насоса
будут спецификация и техкарта.
Учет и отчетность → Контроллинг → Контроллинг затрат на продукт
→ Учет по носителям затрат → Периодический контроллинг затрат на
продукт → Основные данные → Коллектор затрат на продукт →
Обработать
1-1-1 Создайте коллектор затрат на продукт для узла насоса T-F1##,
используя завод-производитель 1000. Вид заказа должен быть RM01.
Коллектор затрат на продукт должен быть действителен для
спецификации и техкарты. При создании коллектора затрат введите
использование спецификации 1 и альтернативную спецификацию 01 и
найдите достоверную техкарту для материала T-F1## на заводе 1000.
Сохраните коллектор затрат на продукт. На вопрос: хотите ли вы
создать предварительную калькуляцию, ответьте да.
Введите материал Τ−F1##
Завод 1000
Выберите Создать
Введите вид заказа RM01
Выберите спецификация/техкарта
Введите использование спецификации 1
Введите альтернативную спецификацию 01
Введите тип техкарты: Техкарта единичная
Найдите группу техкарт, используя материал T-F1## , Поиск по
материалу
Выберите Перенос
Сохраните
На вопрос: хотите ли вы создать предварительную калькуляцию,
ответьте да.
1-1-2 Просмотрите данные затрат, используя транзакцию просмотра для

коллектора затрат на продукт. Какие данные затрат присвоены
коллектору затрат? Какой вид заказа присвоен коллектору затрат?
Немедленно просматривается коллектор затрат на продукт:
На закладке Данные просматривается следующая информация:
Схема калькуляции: Себестоимость реализованной продукции
(COGS)
Код надбавки: SAP10
Код анализа результатов: FERT-P
Код отклонения: 000001
На закладке Заголовок просматривается следующая информация:
Вид заказа: RM01
Номер заказа:
На экране Производственный процесс просматривается следующая
информация:
Номер производственного процесса:
1-1-3 Запишите плановый вариант калькуляции и фактической вариант

калькуляции для коллектора затрат на продукт. Для плановой и
фактической калькуляции выбираются различные варианты
калькуляции. Почему это необходимо?
На закладке Данные просматриваются варианты калькуляции:
Плановый вариант калькуляции: PREM
Фактический вариант калькуляции: PPP3
Для определения плановых и фактических затрат должен быть
выбран уникальный вариант калькуляции, так как вид
калькуляции показывает, будут ли результаты варианта
калькуляции обновляться предварительной калькуляцией или
фактическими затратами. Кроме того, для предварительной
калькуляции могут быть выбраны материалы и тарифы работ,
отличные от материалов и тарифов работ, используемых для
параллельной калькуляции. Различные оценки могут также быть
выбраны для заготовки на стороне и работ со стороны.
1-2 Предварительная калькуляция была создана для коллектора затрат на

продукт. Проверьте результаты калькуляции и просмотрите
пользовательскую настройку для планового варианта калькуляции для вида
заказа RM01.
1-2-1 Просмотрите предварительную калькуляцию из коллектора затрат на
продукт. Как высока себестоимость произведенной продукции
(COGM) для 10 штук?
В калькуляцию можно войти из закладки Заголовок: Выберите
Перейти к -> Просмотреть калькуляцию.
Чтобы просмотреть затраты для 10 штук, используйте Ввод
пользователя вместо ввода Затраты со ссылкой на и введите
число 10 в поле количества.
Для просмотра будет выведена себестоимость произведенной
продукции для 10 штук:
1-2-2 Просмотрите отчет подробной ведомости для T-F1##. Определите

вычисленные затраты для узла T-B1##.
Значение для 10 штук изделий Τ−Β1## отображается в подробной
ведомости.
1-2-3 Создайте другой сеанс. Просмотрите текущую калькуляцию для узла

T-B1##. Сравните актуальную плановую калькуляцию для T-B1 ## с
затратами, рассчитанными в предварительной калькуляции для
коллектора затрат на продукт. Почему может существовать отличие
этих двух цен?
Создайте другой сеанс (Система → Создать сеанс)
Логистика → Управление материальными потоками → Основные
записи материалов → Материал → Просмотреть → Просмотр
актуального статуса
Перед началом выполнения задачи выберите Добавить к
фаворитам.
Введите T-F1##
Выберите Enter
Выберите Калькуляция 2
Введите завод 1000
Текущая стандартная цена отображается в столбце, помеченном
как Сейчас.
Вариант калькуляции, используемый для вычисления плановой
калькуляции, и вариант калькуляции, используемый для
вычисления плановых затрат коллектора затрат на продукт, могут
использовать различные варианты оценки. Но даже если они
используют один и тот же вариант оценки, возможно изменение
цен материалов и тарифов операций за время, которое прошло с
момента создания плановой калькуляции до момента, когда были
вычислены затраты для коллектора затрат на продукт.
Кроме того, если существует несколько процессов заготовки для
материала T-F1##, то для вычисления стандартной цены могла
использоваться смешанная калькуляция.
1-2-4 Плановые затраты были рассчитаны с использованием варианта

калькуляции PREM. Просмотрите в пользовательской настройке
присвоение этого варианта калькуляции виду заказа RM01 (значения
по умолчанию) для завода 1000. Определите, какой вариант
калькуляции присваивается фактической калькуляции?
Инструменты → Accelerated SAP → Пользовательская настройка
→ Обработать проект
Перед продолжением выберите Добавить к фаворитам
Контроллинг → Контроллинг затрат на продукт → Учет по
носителям затрат → Периодический контроллинг затрат на
продукт → Коллектор затрат на продукт → Релевантные для
учета затрат значения по умолчанию для видов заказа/завода
Вариант калькуляции для фактических затрат - PPP3.
1-2-5 Проверьте пользовательскую настройку для вычисления плановых

затрат для коллектора затрат на продукт. Какой вариант оценки
присваивается для расчета плановых затрат по заказу для варианта
калькуляции PREM?
Вернитесь к узлу Коллектор затрат на продукт в руководстве по
внедрению и выберите:
→ Проверка вариантов калькуляции для коллектора затрат на
продукт
Выберите Варианты калькуляции для определения объемов работ
Выберите вариант калькуляции PREM
Плановая оценка варианта оценки → Материал (001)
1-2-6 Какие типы затрат обновляются на основе вида калькуляции,

присвоенного этому варианту калькуляции?
На экране Варианты калькуляции: изменение: подробно для
варианта калькуляции выберите Вид калькуляции.
Выберите закладку Прочее
Предварительная калькуляция для коллектора затрат на продукт
может быть обновлена по результатам этого вида калькуляции.
1-2-7 Какие цены выбраны для оценки исходных материалов?

варианта калькуляции выберите Вариант оценки.
Последовательность стратегий для материала такова:
1: цена из инфо-записи закупки
2: плановая цена 1
3: стандартная цена
4: средняя скользящая цена
1-2-8 Какой тариф выбран для оценки производственных операций?
варианта калькуляции выберите Вариант оценки.
Выберите закладку Виды работ/процессы
Последовательность стратегий:
1: Плановый тариф в кач. среднего значения всех периодов
финансового года
2: Плановый тариф периода
1-3 Создайте производственный заказ и проанализируйте соединения с

коллектором затрат на продукт.
Логистика → Производство → Управление производством → Заказ →
Создать → С материалом
1-3-1 Создайте производственный заказ для 10 единиц материала T-F1## на

заводе 1000 с видом заказа PP08. Используйте планирование от
Введите материал T-F1##
Введите завод-производитель 1000
Введите вид заказа PP08
Введите количество 10
Введите текущую дату как начальную дату.
Измените вид календарного планирования на От начала.
1-3-2 Вызовите управляющие данные для производственного заказа. Как

были определены для производственного заказа Вариант калькуляции
для фактических затрат, Схема калькуляции и Код надбавки? Могут
ли они быть изменены в производственном заказе?
Выберите закладку Управление
Фактический вариант калькуляции, схема калькуляции и код
надбавки были присвоены заказу через коллектор затрат на
продукт. В этом сценарии производственный заказ не является
коллектором затрат; коллектор затрат на продукт - это коллектор
затрат для производственного заказа. Просмотр этих полей
предназначен только для справочных целей, эти поля нельзя
изменить в производственном заказе. Изменения возможны
только в варианте калькуляции для плановых затрат.
1-3-3 Какой статус заказа относится к использованию коллектора затрат на
продукт?
Выберите Информация о статусе Статус PCC говорит о том, что
используется коллектор затрат на продукт.
1-3-4 Укажите производственный процесс на экране Управление. Является

ли этот производственный процесс уникальным для данной
спецификации и техкарты или он действителен для всех видов
производства для данного материала и завода?
Производственный процесс и спецификация / техкарта
просматриваются на закладке Управление. Этот
производственный процесс является уникальным для данной
спецификации и техкарты. Это было определено при создании
1-3-5 В закладке Присвоение определите, какое место возникновения

прибыли было присвоено производственному заказу? Какая основная
запись определила это место возникновения прибыли?
Выберите закладку Присвоение.
Просматривается место возникновения прибыли. Место
возникновения прибыли ведется в основной записи материала для
T-F1##.
1-3-6 Перейдите к обзору операций и проверьте, какие операции были

выбраны для данного производственного заказа. Какое рабочее место
присвоено операции 0010? Каков управляющий ключ для этой
операции?
Выберите Обзор операций
Рабочее место T-M## присваивается операции 0010. Управляющий
ключ - PP01.
1-3-7 Проверьте исходные материалы и подтвердите требуемое количество

для каждого компонента. Какой объем потребности был введен для
узлов T-B1## и T-B2##? Существует ли какой-либо запланированный
брак для этих компонентов?
Выберите операцию 0010
Выберите компоненты к операции
T-B1## 10 штук
T-B2## 10 штук
Для этих компонентов какой-либо брак не запланирован. Это
может быть подтверждено при просмотре детального экрана
компонента.
1-3-8 Деблокируйте производственный заказ.
Выберите Деблокировать заказ
1-3-9 Сохраните производственный заказ. Запишите номер заказа.

Выберите Сохранить
1-4 Использование коллектора затрат на продукт зависит от выбранного вида

заказа для производственного заказа. Просмотрите значения по умолчанию
вида заказа PP08 завода 1000 и проверьте параметры пользовательской
настройки.
Фавориты → Инструменты → Accelerated SAP → Пользовательская
настройка → Обработать проект
Контроллинг → Контроллинг затрат на продукт → Учет по носителям
затрат → Позаказный контроллинг затрат на продукт →
Производственные заказы → Релевантные для учета затрат значения по
умолчанию для видов заказа/завода
1-4-1 Выбран ли индикатор коллектора затрат на продукт?

Да, индикатор коллектора затрат на продукт выбран.
1-4-2 Каково правило по умолчанию для расчета в CO?

Этим правилом по умолчанию для расчета в CO является PP2
(периодический расчет).
1-4-3 Если для материала найден коллектор затрат на продукт, будут ли код
анализа результатов и вариант параллельной калькуляции для вида
заказа PP08 заданы по умолчанию в настройке для производственного
заказа?
Нет, код анализа результатов и вариант параллельной
калькуляции для вида заказа PP08 не задаются по умолчанию для
производственного заказа. Используются настройки для
Решения

Тема: проводка фактических затрат
2-1 Поскольку производственный заказ был выпущен для производства, операции

запаса и подтверждения производства могут быть проведены по заказу. Это
вызовет фактические затраты, которые будут записаны на коллекторе затрат
2-1-1 Введите отпуск материала для исходных материалов,
зарезервированных для производственного заказа. Измените
количество исходного материала T-B1## с 10 на 11 в связи с браком
материала, образовавшимся во время сборки. Будет ли это измененное
количество отражено как отклонение?
Логистика → Производство → Управление производством →
Движение материала → Отпуск материала.
Введите вид движения 261, завод 1000 и склад 0001.
Выберите: К заказу
Введите номер производственного заказа
Выберите enter
Измените количество для Τ−Β1## с 10 на 11.
Сохраните отпуск материала.
Выберите Enter, чтобы продолжить после предупреждения
относительно объема резервирования.
Да, отклонение по количеству будет определено для этого отпуска
материала при вычислении отклонений.
2-1-2 Введите окончательное подтверждение производства для операции 10

из производственного заказа. Введите выход продукции в количестве
10 штук и увеличьте временные данные персонала на 10%, чтобы
отразить дополнительное время, необходимое для обработки
бракованных компонентов. Сохраните подтверждение.
Логистика → Производство → Управление производством →
Подтверждение → Ввести → К операции → Квитанция наряда
Введите номер производственного заказа и операцию 0010
Введите вид подтверждения Окончательное подтверждение
Подтвердите выход продукции 10 штук
Увеличьте время выполнения на 10%
Сохраните подтверждение.
2-1-3 Введите частичное подтверждение производства для операции 60 из

производственного заказа. Введите данные по выходу продукции в
количестве 5 штук и брак в количестве 1 штуки и сохраните частичное
подтверждение. Продолжите после предупреждения относительно
перерасчета работ из-за частичного подтверждения. (Поскольку
операция использует управляющий ключ PP99, это подтверждение
этапа с автоматическим поступлением материала.)
Фавориты → Подтверждение → Ввод → К операции → Квитанция
наряда
Введите номер производственного заказа и операцию 0060
Введите вид подтверждения Частичное подтверждение
Подтвердите выход продукции 5 штук
Введите количество брака 1 штука
Продолжите, игнорируя предупреждение относительно
вычисления времени работы.
2-2 Используя отчет сравнения план/факт из дерева отчетов для периодического

учета затрат, проверьте информацию фактических затрат по предыдущей
транзакции для коллектора производственных затрат для T-F1##.
продукт → Информационная система → Отчеты по периодическому
контроллингу продуктов → Подробные отчеты → К коллекторам
Выберите Выполнить
2-2-1 Просмотрите количество материала T-B1##, которое было отнесено на

дебет коллектора затрат на продукт. Просмотрите операции, которые
были отнесены на дебет коллектора затрат на продукт.
Виды работ и материалы отображаются в столбце Происхождение.
Для просмотра фактических количеств для отдельных позиций
выполните следующее:
Выберите Изменить формат
Из набора столбцов выберите ФактКолич всего
Выберите Показать выбранные поля
Выберите Перенос (Enter)
2-2-2 Укажите кредит для коллектора затрат на продукт для поставки T-

F1##. Был ли коллектор производственных затрат кредитован для
подтверждения монтажного узла насоса, который был отнесен к браку?
Коллектор затрат на продукт кредитовался для поставки 5 штук.
1 штука была отражена как брак, на который коллектор затрат на
продукт не кредитовался. При расчете отклонений для
коллектора затрат на продукт это будет учтено как стоимость
брака.
2-2-3 Какое значение было использовано для кредитования коллектора

затрат на продукт для поставки монтажного узла насоса? Почему?
Для кредитования поступления материала использовались
стандартные затраты. Все материалы, которые используют
управление стандартной ценой, будут также кредитовать
производственный носитель затрат на основе стандартной цены.
Только материалы со средней Скользящей ценой используют
вариант оценки для определения кредита носителя затрат во
время поставки. Управление ценой (стандарт) и актуальная
стандартная цена указываются в ракурсе бухучета для T-F1##.
2-3 Фактические затраты на работы были рассчитаны с использованием варианта

калькуляции PPP3. Проверьте пользовательскую настройку для вычисления
фактических затрат для коллектора затрат на продукт.
Фавориты → Инструменты → Accelerated SAP →
Пользовательская настройка → Обработать проект
2-3-1 Просмотрите присвоение этого варианта калькуляции виду заказа
RM01(значения по умолчанию) для завода 1000.
продукт → Коллектор затрат на продукт → Релевантные для
учета затрат значения по умолчанию для видов заказа/завода
Вариант калькуляции для фактических затрат - PPP3.
2-3-2 Какой вариант оценки присваивается для расчета фактических затрат
по заказу для варианта калькуляции PPP3?
Вернитесь к узлу Коллекторы затрат на продукт в руководстве по
внедрению и выберите:
продукт
Выберите Варианты калькуляции для оценки собственных работ
Выберите вариант калькуляции PPP3
Вариант оценки Производственный заказ, факт (007)
2-3-3 Какой тариф выбран для оценки производственных операций? Тот же

это тариф, который был выбран для варианта оценки, использованного
для определения плановых затрат, варианта оценки 006?
На экране Варианты оценки: изменение: подробно для варианта
калькуляции выберите Вариант оценки.
Последовательность стратегий для фактических затрат:
1: плановый тариф периода
Для просмотра стратегии плановых затрат вернитесь на узел
ссылочного IMG.
продукт
Выберите Варианты калькуляции для определения объемов работ
Выберите вариант калькуляции PREM
Выберите Вариант оценки
Последовательность стратегий для плановых затрат:
1: Плановый тариф в кач. среднего значения всех периодов
финансового года
2: Плановый тариф периода
Нет, они не используют тот же самый тариф.
Решения

Тема: закрытие периода
3-1 Выполните перерасчет попроцессных затрат.

3-1-1 Используя операцию отдельной обработки для перерасчета
процессам производственному заказу для версии 0 текущего периода.
Учет и отчетность → Контроллинг → Контроллинг затрат на
продукт → Учет по носителям затрат → Периодический
контроллинг затрат на продукт → Закрытие периода →
Отдельные функции: коллектор затрат на продукт → Перерасчет
по схеме → Единичная обработка
Введите номер материала
Завод 1000
Версия 0
Период: Текущий месяц
Финансовый год: Текущий год
Отмените выбор: тестовый прогон
Выберите: Подробные списки

перерасчета попроцессных затрат (по объектам). Каковы общие
затраты и количество процессов для процесса 300900?
Выберите номер заказа
Выберите Перейти к → Экран периодов
Просматривается перерасчет фиксированных и переменных
затрат для процесса 300900.

процесса. Какая схема процесса выбирается для коллектора затрат на
продукт?
продукт → Основная настройка периодического контроллинга
продуктов → Схемы → Присвоение схем носителю затрат
Схема COPC-10 - это схема процесса, присвоенная
контроллинговой единице 1000, схеме калькуляции COGS, коду
надбавки SAP10 и среде 10.

3-2-1 Благодаря использованию коллекторов затрат на продукт, системная
производительность по операциям закрытия периода, таким как
повторная оценка учтенных работ, повышается за счет уменьшения
числа носителей затрат по сравнению с позаказным контроллингом.
Истинно
3-2-2 Переоценка по факт. тарифам требует использования варианта оценки
со стратегией выбора тарифа "фактический тариф прошлого периода".
Истинно
3-2-3 Переоценка по фактическим тарифам должна быть выполнена после
перерасчета затрат по процессам и косвенных затрат.
Ложно
3-3 Выполните расчет косвенных затрат для коллектора затрат на продукт для T-
F1##.
3-3-1 Используя операцию отдельной обработки для вычисления надбавок,
присвойте косвенные затраты коллектору затрат на продукт для
текущего периода.
Отдельные функции: коллектор затрат на продукт → Надбавки →
Единичная обработка
Завод 1000
Версия 0
Период: текущий месяц
Финансовый год: текущий год
надбавок. Каковы совокупные косвенные затраты? Какое место
возникновения затрат кредитовалось для перерасчета косвенных
затрат?
В основном списке выберите Следующий уровень списка
Отображаются косвенные затраты.
МВЗ 4130 кредитуется как отправитель.

калькуляции косвенных затрат. Какая схема калькуляции присвоена
варианту оценки для фактических затрат, вариант оценки 007?
продукт → Коллектор затрат на продукт → Проверка вариантов
калькуляции для коллектора затрат на продукт
Выберите Варианты калькуляции для оценки собственных работ
Выберите вариант калькуляции PPP3
Выберите Вариант оценки
Выберите закладку Косвенные затраты.
Схема калькуляции COGM присваивается этому варианту
оценки.

баланса заказа для коллектора затрат на продукт для T-F1##.
Незавершенного производства для вашего коллектора затрат на
продукт, используя текущий период и версию анализа результатов 0.
Отдельные функции: коллектор затрат на продукт →
Незавершенное производство → Единичная обработка →
Определить
Завод 1000
Незавершенное производство по периоду: текущий месяц
Версия анализа результатов 0
3-4-2 Из просмотра НзП установите курсор в списке НзП на коллекторе

затрат на продукт и вызовите детальный отчет, выбрав кнопку
пояснение НзП.
Выберите коллектор затрат на продукт.
Выберите: Пояснение НзП
3-4-3 Разверните операцию 0010. При этом будут отображены количества,

подтвержденные в предыдущих транзакциях. В операции 0010 было
подтверждено 10 штук насосов. Далее, в операции 0060 было
подтверждено 5 штук и 1 штука забракована. Таким образом,
остающееся количество НзП в операции 0010 составляет 4 штуки.
3-4-4 Останьтесь в отчете пояснения НзП. Используя другой сеанс R/3,

просмотрите предварительную калькуляцию для коллектора затрат на
продукт. Задайте в просмотре затрат 4 штуки для сравнения с объемом
НзП.
контроллинг затрат на продукт → Основные данные → Коллектор
затрат на продукт → Обработать
Выберите T-F1##
Выберите закладку Заголовок
Выберите Просмотреть калькуляцию
Используя Пользовательское значение вместо ввода Затраты со
ссылкой на, введите 4 штуки.
3-4-5 Перейдите к отчету с подробной ведомостью. Измените вариант

просмотра для вывода затрат по операциям (сгруппированным).
Разверните строки суммирования для операции 0010. Сравните
затраты плановой калькуляции с расчетным НзП. Они должны быть
идентичны, включая затраты по процессам и косвенные затраты.
Выберите отчет с подробной ведомостью. Для проверки подробной
ведомости по операциям выберите Формат.
Выберите Операции (сгруппированные)
Просматривается промежуточная сумма операции. Кроме того,
косвенные затраты (не присвоенные операции) были включены в
определение НзП.
3-4-6 Выйдите из предварительной калькуляции для коллектора затрат на
продукт и просмотрите фактические затраты для коллектора затрат на
продукт. (Продолжайте просмотр отчета пояснения НзП в другом
сеансе). Сравните расчетную общую сумму НзП с остаточным сальдо
вашего производственного заказа. Имеют ли они одинаковые
значения? Как можно объяснить это?
Просмотрите отчет сравнения план/факт.
контроллинг затрат на продукт → Информационная система →
Отчеты по периодическому контроллингу продуктов → Подробные
отчеты → К коллекторам затрат на продукт
В конце отчета представлено сальдо. Нет, остаток баланса заказа -
не такой же как определенное НзП. В периодическом
контроллинге НзП вычисляется с использованием фактического
остатка по запланированной норме. Для данного коллектора
затрат на продукт было подтверждено 10 штук для операции 0010.
В последующем подтверждении 5 штук указаны как выполненные,
и еще одна отмечена как брак. Остаток НзП составляет 4 штуки.
3-4-7 Оставайтесь в задаче расчета НзП. Просмотрите отчет НзП. Запишите

количества для категорий НзП. Как определены категории НзП?
Вернитесь к команде Вычислить список объектов незавершенного
производства (зеленая стрелка назад).
Перейти к → Отчет НзП
Просматриваются сальдо категорий НзП.
Категории определены на основе конфигурации НзП. В частности,
элементы затрат присваиваются категориям НзП и Ид строки.
Категория определяет, должно ли НзП быть приходовано, а
идентификатор строки используется для идентификации типа
затрат на основе вида затрат, т.е. прямые производственные
затраты, косвенные затраты и производственные затраты.
3-4-8 Используя другой сеанс R/3, просмотрите настройки конфигурации

для определения незавершенного производства, используя код анализа
результатов FERT-P. Определите присвоение варианта оценки для НзП
для КЕ 1000, анализа результатов версии 0, кода анализа результатов
FERT-P.
продукт → Закрытие периода → Незавершенное производство →
Присвоить вариант оценки для НзП
Присвоение варианта оценки - 001.
3-4-9 Убедитесь, что вариант оценки для НзП и брака определен исходя из
приоритетного использования плановых затрат/ предварительной
калькуляции.
Проверьте настройку для варианта оценки 001.
Из узла IMG: незавершенное производство
→ Определение варианта оценки для НзП и брака (нормативные
затраты)
Выберите вариант оценки 001. Стратегия 1 определяет плановые
затраты / предварительную калькуляцию.
3-4-10 Просмотрите конфигурацию для проводки сальдо НзП в Финансы для

КЕ 1000, БЕ 1000, Анализа результатов версии 0. Запишите номера
счетов.
Из узла IMG: незавершенное производство
→Определение правил проводки расчета Незавершенного
НПОО: 893000 П+У
793000 Баланс
НПОН: 893005 П+У
793005 Баланс
3-5 Используя операцию отдельной обработки, выполните анализ отклонения для

вашего коллектора затрат на продукт. Вычислите отклонения для всех
нормативных версий для текущего периода. Оставайтесь в режиме просмотра
списка анализа отклонений для ответа на следующие 3 вопроса.
продукт → Закрытие периода → Отдельные функции: коллектор затрат
на продукт → Отклонения → Единичная обработка
Завод 1000
Выберите: все нормативные версии
Выберите Подробный список
3-5-1 С помощью списка просмотра определите, какая сумма была

использована для оценки брака. Какой параметр настройки
конфигурации определяет базис для калькуляции стоимости брака?
Просматривается ликвидационная стоимость. Ликвидационная
стоимость была определена вариантом оценки для брака (и НзП).
Вариант оценки 001 предусматривал использование
предварительной калькуляции в качестве основы для
ликвидационной стоимости. Поскольку брак возник в конце
сборки (операция 0060), ликвидационная стоимость равна
предварительной калькуляции себестоимости 1 штуки
произведенной продукции.
Это можно проверить, просматривая предварительную
калькуляцию для коллектора затрат на продукт.
3-5-2 Выберите Виды затрат и просмотрите отчет отклонения.
Выберите носитель затрат.
Выберите Виды затрат.
3-5-3 Просмотрите отчет отклонения для нормативной версии 1. Что
вызвало отклонения для вида затрат 890000, T-B1##?
Выберите нормативную версию 1.
Измените настройку версии на версию 1 (отклонения от
производства).
Выберите Виды затрат.
Выберите первую строку для вида затрат 890000. Затем выберите
Пояснение отклонений. Это отклонение количества запуска,
которое возникло в связи с изменением отпуска материала для T-
B1## с 10 до 11 штук. (Причина из отчета не видна, здесь может
быть определена только категория отклонения для T-B1##).
3-6 После того, как были вычислены НзП и отклонения, категории отклонения
могут быть рассчитаны в PA и НзП может быть рассчитано в FI.
3-6-1 Выполните расчет для коллектора затрат на продукт. Используйте

текущий период и год.
Отдельные функции: коллектор затрат на продукт → Расчет →
Завод 1000
Расчетный период: текущий месяц
Период проводки: текущий месяц
Выберите Выполнить.
3-6-2 Вы получите основной список для расчета. Просмотрите подробный

список и войдите в получатель расчета отклонений. Отражается список
сумм отклонений для PA по категориям отклонений, а для FI по
материалу. Вернитесь в подробный список, выберите документы учета
и отчетности и выберите ввод в Бухгалтерский документ. На какие
счета осуществлялись проводки?
Выберите Подробные списки
Выберите номер заказа для коллектора затрат на продукт
Выберите Получатели
Отражается список сумм отклонений для PA по категориям
отклонений, а для FI по материалу.
Вернитесь к Подробному списку.
Выберите Финансовые документы
Выберите Бухгалт. документ
895000 Изменения запасов производства
231500 Ценовые разницы расхода
793000 НзП

поле значений рассчитывается брак?
Используйте зеленую стрелку назад и вернитесь на список
документов учета и отчетности.
Выберите Учет результатов
Выберите закладку Поля значений.
Используйте пиктограмму следующая страница для просмотра
документа PA, пока не появится поле "брак".
3-6-4 Вернитесь на подробный список для расчета и просмотрите

информацию отправителя и получателя для проводки НзП.
Просмотр проводки НзП.
Вернитесь к Подробному списку.
Выберите ПодрСписок данных разграничения для FI
Выберите номер заказа для коллектора затрат на продукт
Выберите Отправители
3-6-5 Вернитесь к подробному списку для расчета и просмотрите правило

перерасчета. Какой метод и вид расчета определены для исчисления
цен материалов? Какие параметры вида заказа управляли видом
расчета по умолчанию?
Выберите Правило расчета
Видом расчета для определения ссылочной базы является 005:
Стоимость поставки для коллектора затрат на продукт.
Вид расчета - Периодический.
Вид расчета управляется Правилом по умолчанию для вида
заказа. Для коллекторов затрат на продукт правило по
умолчанию STR, а для производственных заказов - PP1 или PP2
3-6-6 Просмотрите параметры вида расчета в правиле расчета. Какова

Схема учета результатов?
Перейти к → Параметры расчета
Схема учета результатов - E1.
3-6-7 В пользовательской настройке просмотрите присвоение поля значений

для категорий отклонения брака с использованием Схемы учета
результатов E1.
продукт → Закрытие периода → Расчет → Создание схемы учета
Выберите Схему учета результатов Ε1
Выберите Присвоения
Выберите Присвоен. 10 (стоимость брака)
Выберите поля значений
Отражается поле значений VV350.
Решения

Тема: иерархия носителей затрат
Дополнительное упражнение
4-1 Производственные процессы должны быть присвоены соответствующему

узлу в иерархии носителей затрат. Эти производственные процессы будут
созданы автоматически через посредство коллектора затрат на продукт. Для
монтажного узла T-B4## мы создадим коллекторы затрат на продукт с
использованием соглашения по присвоению имен вариант изготовления.
продукт → Основные данные → Коллектор затрат на продукт →
Обработать
4-1-1 Создайте два коллектора затрат на продукт для узла насоса T-B4##,
используя завод-производитель 1000. Создайте отдельный коллектор
затрат на продукт для каждого варианта изготовления 0001 и 0002. Тип
заказа должен быть RM01. Для версии 0001 примите размер партии по
умолчанию. Для версии 0002 ВВЕДИТЕ размер партии 1000 штук.
Сохраните каждый коллектор затрат на продукт. На вопрос: хотите ли
вы создать предварительную калькуляцию, ответьте да.
Введите материал T-B4##
Завод 1000
Введите вид заказа RM01
Выберите Вариант изготовления
Введите вариант изготовления 0001
Выберите Перенос
Сохраните
На вопрос: хотите ли вы создать предварительную калькуляцию,
ответьте Да.
Повторите эту процедуру, чтобы создать коллектор затрат на продукт

для варианта изготовления 0002. Однако, перед созданием
калькуляции вам придется заменить размер партии на 1000 штук на
закладке производственный процесс.
Для варианта изготовления 0001 примите размер партии для
калькуляции 10 по умолчанию. Для варианта изготовления 0002
необходимо ввести размер партии 1000.
4-1-2 Просмотрите коллекторы затрат на продукт и запишите

производственный процесс и коллектор затрат для каждого:
Немедленно просматриваются коллекторы затрат.
На закладке Заголовок просматривается следующая информация:
Номер заказа, версия 0001:
Номер заказа, версия 0002:
На экране Производственный процесс просматривается следующая
информация: Закладка:
Производственный процесс, версия 0001:
Производственный процесс, версия 0002:
4-2 Чтобы представлять производственную линию для обоих вариантов

изготовления, необходимо создать носитель затрат, который представляет эту
область.
4-2-1 Создайте носитель затрат для данной производственной линии.

Используйте вид носителя затрат SAP1 и назовите носитель затрат T-
B4##. Носитель затрат присвоен контроллинговой единице 1000,
бизнес-сфере 1000, балансовой единице 1000, заводу 1000 и месту
возникновения прибыли 1000. Назначьте этой иерархии самый
высокий уровень иерархии. Сохраните носитель затрат.
контроллинг затрат на продукт → Основные данные → Иерархия
носителей затрат → Обработать иерархию носителей затрат
Носитель затрат Τ−Β4##
Выберите вид носителя затрат SAP1.
Введите описание
Вышестоящий носитель затрат: введите символ *, чтобы
обозначить данный носитель затрат как наивысший узел
Контроллинговая единица 1000
Балансовая единица 1000
Бизнес-сфера 1000
Завод 1000
Место возникновения прибыли 1000
Сохраните
4-2-2 Используя производственные процессы, присвойте оба варианта
изготовления 0001 и 0002 материала T-B4## этой иерархии. Сохраните
носитель затрат.
контроллинг затрат на продукт → Основные данные → Иерархия
носителей затрат → Обработать иерархию носителей затрат
Введите T-B4##
Выберите Изменить
Выберите Присвоение единичных объектов вкл/выкл
Выберите Новые записи
Введите материал T-B4## и используйте F4, чтобы выбрать
альтернативную заготовку/ производственный процесс для версии
0001. (Для процесса прямая запись в поле недоступна, но если вы
используете функцию поиска для поля, варианты изготовления
становятся доступны).
Введите материал T-B4## и производственный процесс 0002 для
версии 0002
Используйте зеленую стрелку назад и вернитесь на обзорный
экран.
Сохраните носитель затрат.
4-2-3 С помощью информационной системы просмотрите иерархию

носителей затрат, чтобы определить, присвоены ли узлу коллекторы
затрат на продукт для вариантов изготовления 0001 и 0002. При
просмотре иерархии проверьте плановые и фактические затраты для
Отчеты по периодическому контроллингу продуктов →
Уплотненный анализ → К иерархии носителей затрат
Выберите Иерархия
Выберите носитель затрат T-B4##
Выберите Развернуть ветвь
Для каждого варианта изготовления просматриваются
производственные процессы и коллекторы затрат.
Для просмотра плановых и фактических затрат выберите Выбор
формата
Выберите 1SAP02, Отклонение план/факт
4-3 Перерасчеты работ должны быть включены в отчеты для операций по
обработке заказов, которые были использованы для поддержки полной
производственной линии в текущем периоде.
4-3-1 Введите перерасчеты работ для носителя затрат T-B4##. 10 часов были
использованы на МВЗ-отправителе 4230, вид работ 1421. Используйте
вариант ввода Заказы клиента / Носитель затрат для обработки этого
перерасчета работ. Используйте текущую дату как дату проводки и
версию 0.
контроллинг затрат на продукт → Фактические проводки →
Перерасчет работ и процессов→ Ввести
Дата документа: текущая дата
Дата проводки текущая дата
Вариант ввода: заказы клиента / носитель затрат
МВЗ - отправитель: 4230
Вид работ: 1421
Носитель затрат - получатель: T-B4##
Количество: 10 часов
Сохраните
4-3-2 Просмотрите отчет по иерархии носителей затрат и убедитесь, что

затраты на работу были перерассчитаны в иерархию носителей затрат.
При просмотре иерархии проверьте текущие плановые и фактические
затраты для носителей затрат. Измените настройки отчета, чтобы
просмотреть объект ввода данных по затратам.
Отчеты по периодическому контроллингу продуктов →
Уплотненный анализ → К иерархии носителей затрат
Параметры настройки → Вид объекта отчета → Объект ввода
Выберите носитель затрат T-B4##
Выберите Выбрать формат
Выберите 1SAP02, Отклонение план/факт
Во время перерасчета работ просматриваются фактические
затраты, проведенные по носителю затрат T-B4##.
4-4 Дополнительная операция закрытия периода для иерархий носителей затрат

заключается в распределении фактических затрат по заказам, которые были
присвоены иерархии. Это распределение должно выполняться до вычисления
косвенных затрат, НзП и отклонений.
4-4-1 Используя IMG, проверьте, выбран ли индикатор распределения для

вида носителя затрат SAP1.
продукт → Иерархии носителей затрат → Определение видов
носителей затрат для иерархии носителей затрат
Выберите вид носителя затрат SAP1.
Активирован индикатор распределения.
4-4-2 Распределение затрат определяется нормативными затратами.

Нормативные затраты могут быть рассчитаны на базе поставленного
количества. Введите подтверждение точки подсчета - 100 штук для
точки подсчета 0060, вариант изготовления 0001, материал T-B4##.
Логистика → Производство → Серийное производство → Ввод
данных → Серийное производство: подтверждение
Перед продолжением выберите Добавить к фаворитам.
Вид сообщения: Сообщение узла
Количество для подтверждения: 100
Материал Τ−Β4##
Выберите Подтверждение точки подсчета
Введите точку подсчета 0060
Сохраните
4-4-3 Введите подтверждение точки подсчета - 80 штук для точки подсчета

0060, вариант изготовления 0002, материал T-B4##.
Фавориты → Производство → Серийное производство → Отпуск
материала задним числом → Серийное производство:
подтверждение
Вид сообщения: монтажный узел
Количество для подтверждения: 80
Материал Τ−Β4##
Выберите Подтверждение точки подсчета
Введите точку подсчета 0060
Сохраните
4-4-4 Теперь, когда нормативные затраты могут быть определены для обоих
вариантов изготовления, присвоенных иерархии носителей затрат,
выполните распределение для иерархии носителей затрат, используя
операцию отдельной обработки. Выполните распределение для
нормативной версии 1.
Отдельные функции: иерархия носителей затрат → Распределение
затрат иерархии носителей затрат → Единичная обработка
Введите носитель затрат T-B4##
Дополнительная информация → Установка нормативных версий
Выберите Нормативная версия 1
Выберите подробные списки
Выполнить
4-4-5 Проверьте, как на основе нормативных затрат коллектора

производственных затрат распределились перерасчеты работ для
носителя затрат T-B4##. Перейдите из Основного списка в Итоговую
ведомость и просмотрите распределение, используя Итоговую
ведомость. Из итоговой ведомости войдите в отчет с разверткой вида
затрат. Обратите внимание, что содержимое отчета по виду затрат
изменяется в зависимости от узла, на котором находится ваш курсор:
это может быть либо носитель затрат, либо производственный процесс.
В основном списке выберите Итоговые ведомости
Для просмотра выдаются носитель затрат, а также нормативные и
фактические затраты для каждого носителя затрат. Из итоговой
ведомости войдите в отчет по виду затрат, в котором
отображаются носитель затрат и вид затрат, а также фактические
и нормативные количества и затраты.
Затраты для перерасчета работ для носителя затрат T-B4##
разбиты в соответствии с нормативными затратами для вариантов
изготовления.
Производственный процесс с
нормативными затратами для
варианта изготовления 0001,
вида затрат 619000
версии 0001
Нормативные затраты
производственного процесса
для варианта изготовления
0001, вида затрат 619000
версии 0002
Контроллинг продуктов по заказам для

технологических заказов, содержание I
z Бизнес-сценарий
z Периодический контроллинг затрат на продукт по
сравнению с Контроллингом продуктов по заказам
z Контроллинг продуктов по заказам
z Производственные заказы
z Технологические заказы
© SAP AG 2001
Контроллинг продуктов по заказам для
технологических заказов, содержание II
z Предварительный расчет совместно
производимых продуктов
z Незавершенное производство (НзП) по
z Расчет для совместно производимых продуктов
z Особая обработка в непрерывном производстве
z Мониторинг затрат в производственных кампаниях
z Сравнение Периодического контроллинга затрат на
продукт с Контроллингом продуктов по заказам
© SAP AG 2001
Предисловие: цели главы

вопросы:
z Описание особенностей Контроллинга
z Описание особенностей Учета по носителям
затрат для совместно производимых
продуктов
z Объяснение мониторинга затрат
производственных кампаний
z Обсуждение различий между методами
контроллинга при Контроллинге продуктов
по заказам и Периодическом контроллинге
© SAP AG 2001
Контроллинг продуктов по заказам: обзорная
диаграмма курса
контроллинг затрат
на продукт Контроллинг
Оценка
материала продуктов по заказам
Материал Произв. КосвЗатр Процесс
Введение
AC510
Диспетчер
A: 60% B: 40%
Vendor Информационная
система
© SAP AG 2001
Предисловие: учет по носителям затрат в
непрерывном производстве - бизнес-сценарий
z Вид производства – производство «на склад».

Затраты заказов клиента анализируются только в
Учете результатов (CO-PA).
z Удобрение производится в среде непрерывного
z В ходе производственного процесса кроме
удобрения изготавливаются и другие продукты.
z Затрачивается сырье и машинное время.
Дополнительные затраты возникают в результате
контроля качества и уничтожения отходов.
© SAP AG 2001
Процедуры для Контроллинга продуктов по заказам не зависят от того, использует ли

производитель технологические заказы или производственные заказы. В данном сценарии
для демонстрации компонента Контроллинг продуктов по заказам мы используем
технологический заказ.
Производитель насоса хочет подсчитать и проанализировать производственные затраты в
системе R/3. Удобрение изготавливаются без специфического заказа клиента.
1. В начале финансового года производитель создает плановую калькуляцию. В этой
калькуляции используется информация из рецептуры. 2. В результате плановой калькуляции
получается стандартная цена на удобрение. Все отпуски и поступления материала, связанные
с совместным изготовлением удобрения и кислоты, оцениваются по стандартной цене. 3. При
планировании своих потребностей производитель создает плановый заказ на 1000 килограмм.
Затем он преобразует этот плановый заказ в технологический заказ. 4. Затем информация в
технологическом заказе используется для вычисления плановых затрат на удобрение и
кислоту. Производитель определяет отклонения для каждой позиции, сравнивая
предварительную калькуляцию (плановые затраты для заказа) с плановой калькуляцией
(плановые затраты для материала). 5. Производитель вводит фактические затраты для
материалов, работ и косвенных затрат со ссылкой на заказ на производство. 6. Когда насос
получен в запас, заказ дебетуется по стандартной цене. 7. Анализ отклонений: после
последнего поступления материала производитель сравнивает фактические затраты заказа с
плановой калькуляцией и предварительной калькуляцией для каждой позиции заказа. 8.
Разницы между проводками по кредиту для поступлений материала и фактическими
затратами рассчитываются на запас и на Учет результатов.
В конце периода производитель также может вычислить незавершенное производство для тех
позиций заказа, которые еще не были поставлены.
Предисловие: отчетная калькуляция в
периодическом контроллинге затрат на продукт

- - -
Оцененное Оцененное Оцененное
поступление поступление поступление
- - -
НзП НзП НзП
по норматив- по норматив- по норматив-
ным затратам ным затратам ным затратам
= = =
Январь Февраль Март. . .
© SAP AG 2001

оценивается по нормативным затратам. Эта оценка основывается на количествах,
подтвержденных для операций, или точках подсчета (в серийном производстве) за вычетом
количеств поступлений материала.
В Периодическом контроллинге затрат на продукт отклонения определяются по количеству
производства, полученному в запас за время периода. Итоговое отклонение вычисляется
регулированием стандартных затрат материала на количество производства (нормативные
затраты) и сравнением результата с фактическими затратами, из которых были вычтены
незавершенное производство и отклонения брака.
В Периодическом контроллинге затрат на продукт обычно используются коллекторы затрат
В Периодическом контроллинге затрат на продукт как незавершенное производство, так и
отклонения определяются для коллекторов затрат на продукт (или заказов на производство) в
данном периоде.
Предисловие: отчетная калькуляция на основе
статуса в контроллинге продуктов по заказам
Фактические - -
затраты Оцененное Оцененное
поступление поступление
материала материала
= =
Y ! =
производство по
N L
производство по
O
фактическим фактическим
A D
R E Статус
заказа
EL LV V
R
P EL P D DL CO
R
Частично деблокировано Частично поставлено
TE
Поставка выполнена или
или деблокировано технически закрыта
© SAP AG 2001
В Контроллинге продуктов по заказам незавершенное производство оценивается по

фактическим затратам. Незавершенное производство - разница между фактическими
затратами, отнесенными на дебет заказа, и фактическими затратами, отнесенными на кредит
заказа в результате поступлений материала. Другими словами, незавершенное производство -
сальдо заказа. Незавершенное производство отображается в случае статуса заказа REL
(деблокировано) или PREL (частично деблокировано) и не отображается при статусе DLV
(поставлено) или TECO (технически закрыто).
Если заказ был поставлен или технически закрыт, сальдо заказа больше не отображается как
незавершенное производство, но рассматривается как отклонение. Когда определяется
незавершенное производство, любое незавершенное производство для заказа на производство
в прошлом периоде отменяется.
Поэтому отклонения вычисляются только в том случае, если никакие продукты для данного
заказа не будут более производиться или помещаться в запас. Таким образом, отклонения
основываются на фактически изготовленном размере партии.
В Контроллинге продуктов по заказам заказы на производство никогда не имеют
одновременно незавершенного производства и отклонения.
Предисловие: сравнение Периодического контроллинга
затрат на продукт и Контроллинга продуктов по заказам
Контроллинг Периодический
продуктов контроллинг
по заказам затрат на продукт
Вид расчета FUL PER
Незавершенное НзП по фактическим НзП по нормативным

производство затратам затратам
Отклонения = фактические
Отклонения = фактические
Отклонения затраты – оцененное ПМ затраты – оцененное ПМ -
НзП
Необходимо выполнять по Должно быть выполнено
Расчет
периодам по периодам
Иерархия Невозможна Возможна

Возможные Коллектор затрат на продукт

Производственный заказ, Иерархия носителей затрат,
носители технологический заказ производственный заказ,
затрат технологический заказ
© SAP AG 2001
Компонент Периодический контроллинг затрат на продукт содержит функции Учета по

носителям затрат для носителей затрат коллектор затрат на продукт и иерархия носителей
затрат. Эти носители затрат могут использоваться только в Периодическом контроллинге
Компонент Контроллинг продуктов по заказам содержит функции Учета по носителям
затрат для носителей затрат производственный заказ и технологический заказ. Затраты
производственных и технологических заказов могут быть записаны как по периодам, так и по
заказам.
Для заказов на производство закрытие периода всегда выполняется в компоненте
Контроллинг продуктов по заказам независимо от того, какой учет по носителям затрат
используется - периодический или позаказный. Управление затратами заказа на производство
осуществляется обычно в компоненте Контроллинг продуктов по заказам. Здесь
используется правило по умолчанию PP1 (итоговый расчет).
Будут ли затраты данного заказа на производство контролироваться позаказным или
периодическим контроллингом, определяется видом расчета, указанным в правиле расчета
заказа на производство. Вид расчета определяется через правило по умолчанию, указанное в
значениях по умолчанию для вида заказа и завода. Если Вы хотите контролировать затраты
заказов на производство периодически, используйте правило по умолчанию PP2
(периодический расчет).
Обратите внимание на терминологию: в этом курсе часто используется термин заказ на
производство. Это - родовое понятие для производственного заказа и технологического
заказа.
Контроллинг продуктов по заказам в
непрерывном производстве (Пример)
Среды
z Чрезвычайно гибкая среда
z Большие затраты на наладку
z Необходимо полное присвоение
затрат заказам
z Необходимо измерение затрат по
производственным партиям
z Совместно производимые
продукты
© SAP AG 2001
Компонент Контроллинг продуктов по заказам позволяет анализировать затраты на уровне

заказов на производство. Компонент Контроллинг продуктов по заказам можно использовать
в производстве "на склад" и изготовлении по заказу клиента.
В компоненте Контроллинг продуктов по заказам производственные заказы используются
как носители затрат. Затраты, обновленные для заказа на производство, обычно
анализируются и рассчитываются по партиям. Это означает, что в большинстве случаев,
отклонения не определяются до тех пор, пока количество, которое будет изготовлено,
целиком не поступит в запас.
При производстве совместно производимых продуктов в среде непрерывного производства
Контроллинг продуктов по заказам разрешает анализировать затраты каждого совместно
производимого продукта.
Также можно проанализировать и рассчитать затраты для заказов на производство по
периодам. Однако SAP рекомендует рассчитывать заказы на производство по партиям, а не по
периодам. Если желательно анализировать и рассматривать затраты по периодам, необходимо
использовать коллекторы затрат на продукт. В комплексном производстве система SAP
предоставляет интегрированную поддержку Контроллинга продуктов по заказам. В
комплексных процессах (совместно производимых продуктах) незавершенное производство
может быть рассчитано только по фактическим затратам.
Маршрутная карта: Контроллинг продуктов по
заказам
Технологические заказы
Предварительный расчет совместно
НзП
Расчет
z Особая обработка в непрерывном
Мониторинг затрат в производственных
кампаниях
z Сравнение Периодического контроллинга с
© SAP AG 1999
2001
Производственный заказ
Техкарта Производст-
венный заказ
Операция
z Управляющий ключ
z Рабочее место
z Место возникновения Заголовок
затрат/бизнес-процесс заказа
z Вид работ
z Значения по умолчанию
Операции
Компонент Спецификация Затраты

Материал
Работы
z Материалы запуска Процесс
z Тип позиции Косвенные
затраты
z Объем потребности
© SAP AG 2001
Если используются производственные заказы, то техкарта и спецификация переносятся в

основные данные заголовка заказа. В пользовательской настройке можно определить
следующие параметры для производства в зависимости от вида заказа:
y Какой вариант выбора использовать при выборе техкарты.
y Какое приложение спецификации использовать при выборе спецификации.
Каждая операция в техкарте определена как значимая или не значимая для калькуляции.
Является ли операция техкарты значимой или не значимой для калькуляции, можно
проверить в управляющем ключе операции или на подробном экране операции. Можно
работать и без техкарты. В этом случае при создании заказа операция генерируется
автоматически. Исходные материалы и ресурсы производства этой операции можно
присвоить вручную.
Каждая позиция в спецификации определена как значимая или не значимая для калькуляции.
На подробном экране позиции спецификации можно проверить, является ли позиция
спецификации значимой для калькуляции. Можно работать и без спецификации, присваивая
обязательные компоненты операциям вручную.
Спецификация и техкарта могут быть выбраны также через вариант изготовления.
Управляющие данные для Учета по носителям затрат (например, варианты калькуляции,
коды анализа результатов и коды отклонения) размещены в заголовке заказа под закладкой
Управляющие данные.
Технологический заказ
Технологическая рецептура Сеть ресурсов Технологи-

Ведомость материалов ческий заказ
Материал Операция / Фаза
Заголовок 1 (для произ-
рецептуры водства) z Ресурс /
вторичный ресурс
z Управляющий ключ
z Значения по умолчанию
Заголовок
Исходный заказа
Операция 10 2 материал 10
z Отношение
z Получатель рецептуры
управления
z Заданные значения
процесса Операции
Исходный
Операция 20 2 материал 20
Ведомость
Ресурс материалов Фазы
Исходный z Исходный материал
Операция 30 2 материал 30 z Тип позиции
z Расчет количеств Затраты
материалов Материал
Исходный z Объем потребности
Фаза 31 2 материал 40
Работы
Процесс
Косвенные
1 Присвоение материала рецептуре затраты
2 Присвоение компонентов операциям и фазам
© SAP AG 2001
Если производство строится на основе технологических заказов, система использует

технологическую рецептуру и связанную ведомость материалов в соответствии с
параметрами вида запроса, указанного в пользовательской настройке для Планирования
производства - непрерывного производства.
Технологическая рецептура содержит операции и фазы. Операция выполняется на первичном
ресурсе. Операции делятся на фазы. Фаза - отдельный шаг работы, который подробно
описывает одну часть производственного процесса. Она использует первичный ресурс
операции. Дополнительно к первичным ресурсам операции и фазы могут использовать
вторичные ресурсы. Ресурсы связаны с местами возникновения затрат. Место возникновения
затрат присваивает ресурсу виды работ. Последовательность шагов в производственном
процессе определяется последовательностью фаз.
Для каждой операции или фазы планируется один или несколько материалов, которые
необходимы для выполнения этого шага.
В непрерывном производстве калькулируются только фазы, но не операции. Фаза содержит
значения по умолчанию для работ. Эти значения по умолчанию используются для
определения дат, необходимых мощностей и затрат. В фазе должен быть активирован
индикатор значимые для калькуляции.
Если ведомость материалов содержит совместно производимые продукты, то можно добавить
дополнительные совместно производимые продукты. Однако, невозможно удалить совместно
производимые продукты из ведомости материалов. Для проверки, является ли исходный
материал значимым для калькуляции, перейдите из ведомости материалов на подробный
экран для материала.
Если совместно производимые продукты отсутствуют, то затраты обновляются на заголовке
заказа.
Материальный поток в непрерывном
Фаза 10: смешивание

Резервуар
для
смешивания
Материалы запуска
Остаточный материал
(Побочный продукт)
Интраматериал
Циркулирую-
щий материал
Совместно произво-
димый продукт A
Циркулирующий
материал
Фаза 20: реакция Совместно произво-
димый продукт B
Резервуар реакции
© SAP AG 2001
На иллюстрации показано следующее:

y Материалы запуска (сырье и полуфабрикаты), которые вводят в производственный процесс.
Эти материалы относятся на дебет заказа на производство, когда они забираются из запаса
(отпуск материала).
y Интраматериалы (вид материала INTR) являются временными и существуют только между
фазами производства. Интраматериалы появляются в ведомости материалов как позиции
категории М, но не калькулируются. Однако, если процесс был прерван из-за сбоя, то
интраматериал, вероятно, придется поместить в запас. В этом случае он оценивается по
цене, указанной в основных записях материалов, которая выбирается через вариант оценки
для оценки поступлений материала.
y Остаточные материалы, которые образуются в процессе. Остаточные материалы
отражаются как побочные продукты.
y Циркулирующие материалы (например, катализаторы) могут быть как потреблением
процессов, так и выпуском процессов. Можно указать, следует ли учитывать затраты для
циркулирующего материала. Система выбирает цену для циркулирующего материала из
основной записи материала. Если циркулирующий материал помечен как значимый для
калькуляции, затраты на материал появляются в подробной ведомости дважды: один раз со
знаком плюсом, другой раз со знаком минус. Сальдо - это затраты на использование
Производство одного или нескольких продуктов одновременно: если несколько продуктов
производятся в результате одного и того же процесса, то продукты называются совместно
производимыми продуктами.
Определение совместно производимых
продуктов
Технологичес-
Технологи- кая рецептура Ведомость
ческий заказ
Опер.
Фаза
Фаза
Совместно производимый Совместно производимый

продукт A продукт B
y Материал выпуска в технологии производства

y При планировании производства материал становится
первичным выпуском процесса
y Учет затрат - обязателен
© SAP AG 2001
В комплексном процессе один продукт не может быть изготовлен без того, чтобы не
произвести другие продукты. Стандартные, плановые и фактические затраты для отдельных
совместно производимых продуктов (также называемых Продуктами одного процесса) в
процессе обычно вычисляются с использованием схемы распределения, которая указывается в
основных записях материалов.
Каждый выпуск совместно производимых продуктов комплексного процесса обладает
реальной возможностью принесения дохода. Если материал является совместно
производимым продуктом, то в ракурсе ППМ или ракурсе калькуляции основной записи
материала выбирается индикатор совместно производимых продуктов.
В ведомости материалов все совместно производимые продукты (как ведущие, так и не
ведущие) являются позициями с отрицательным количеством. Ведущие совместно
производимые продукты называются первичными продуктами. Для первичных продуктов в
спецификации выбирается также индикатор совместно производимый продукт .
Также основные записи материала могут быть созданы для материалов процесса. Материал
процесса - это не физическая сущность, это просто производственный процесс. Схема
распределения определена в основной записи для первичного продукта или материала
процесса. С логистической точки зрения использование материалов процесса не
рекомендуется.
Особенность: совместно производимые продукты с твердой ценой. Можно отметить
совместно производимый продукт в основных записях материалов как совместно
производимый продукт с твердой ценой. Подробную информацию о совместно производимых
продуктах с твердой ценой см. в документации Планирование затрат на продукт.
Определение Побочных продуктов
Побочный
Побочный продукт
продукт
Технологи-
Технологичес- Ведомость
кая рецептура материалов
Опер.
Фаза
Фаза
Совместно производимый Совместно производимый

продукт A продукт B
y Материал выпуска в производственном процессе

y Производство является непредвиденным для
производственного процесса (незапланированным)
y Учет затрат не требуется
© SAP AG 2001
Остаточные материалы отражаются как побочные продукты. Побочный продукт - это

непредвиденный выпуск комплексного процесса. В ведомость материалов первичных
продуктов или материалов процесса побочный продукт вводится с отрицательным
количеством. Для побочных продуктов в основной записи материала или в спецификации
индикатор совместно производимых продуктов не выбирается.
Если побочный продукт помечен как значимый для калькуляции, его затраты вычитаются из
затрат производственного процесса с использованием метода остаточной стоимости.
Например, себестоимость произведенной продукции для первичного продукта или для других
совместно производимых продуктов равняется общим затратам производственного процесса
без затрат на побочные продукты.
В Планировании затрат на продукт себестоимость произведенной продукции для побочного
продукта может быть рассчитана двумя способами:
y На основании цены из основной записи материалов.
y Побочный продукт может быть изготовлен с использованием альтернативной структуры
производства и соответствующей калькуляции для побочного продукта, который уже
существует. В этом случае дифференциация затрат побочного продукта вычитается из
производственного процесса.
В фактических данных, когда побочный продукт помещен в запас, заголовок заказа
кредитуется по ценам, указанным в основных записях материалов. Это сокращает совокупные
затраты производственного процесса.
Технологический заказ с совместно
производимыми продуктами
Заголовок Совместно производимый
заказа продукт А или B Ресурс
Операции
Технологи-
Фазы Исходные материалы
Затраты
Позиция заказа для совместно производимого продукта A
Затраты
Позиция заказа для совместно производимого продукта B
Затраты
© SAP AG 2001
В большинстве случаев совместно производимые продукты изготавливаются на основе

технологических заказов. Однако совместно производимые продукты также могут быть
изготовлены на основе производственных заказов. В этом примере используются
технологические заказы.
Является ли материал совместно производимым продуктом, определяется в основной записи
данного материала. Для каждого совместно производимого продукта, (включая первичный
продукт), генерируется позиция заказа и включается индикатор НескПоз .
Плановое количество изготовленных продуктов и количество, полученное в запас,
обновляются в позиции заказа.
В Учете по носителям затрат имеют место следующие события:
y Используя количественную структуру, указанную в заказе на производство, определяются
плановые затраты заказа на производство. Эти затраты распределяются на совместно
производимые продукты с использованием схемы распределения.
y Фактические затраты собираются в заголовке заказа на производство. В конце периода
фактические затраты в заголовке заказа распределяются по позициям заказа с
использованием схемы распределения. Незавершенное производство и отклонения
определяются на уровне позиций заказа. Затем позиции заказа рассчитываются.
Схема распределения указывается в основных записях материалов или в технологическом
заказе.
заказам
НзП
Расчет
кампаниях
© SAP AG 1999
2001
Технологический заказ с совместно
производимыми продуктами: цепочка процесса
Архив / Удаление
Создание технологического
заказа
Расчет
Календарное
планирование
Проверка доступности
Технологи-
Заказ выполнен ческий заказ
Определение НзП
Предварительный расчет сов- Деблокирование заказа

местно производимых продуктов
Переоценка Удоб-
Удоб- Кис-
Кис- Параллельная калькуляция
рение
рение лота
лота
Косвенные затраты/ затраты
по процессам Отпуск материалов
Поступление материала
© SAP AG 2001
Предварительная калькуляция: обзор
Плановые затраты
Исходные материалы Фаза
по видам затрат:
z Объем потребности z Ресурс
Прямые затраты на z Значение по умолчанию
z Стратегия цен
материал z Значимость для
z Значимость для калькуляции
Затраты для заготовки на
калькуляции стороне
Ресурс
Прямые производствен-
ные затраты
Вид заказа/завод
z Вариант калькуляции
Надбавка косвенных z Код формулы
затрат на материал z Постоянная формулы
Отчет плановых/ z Место возникновения
фактических затрат Надбавка косвенных затрат
производственных z Вид работ
затрат
Место возникно-
возникно-
вения затрат
Затраты для обработки
на стороне
z Виды затрат
z Подробная ведомость
(временная) Изменение запаса
(кредитование)
© SAP AG 2001
Система оценивает плановые количества исходных материалов с использованием ведомости

Система определяет планируемый объем работ с использованием технологической
рецептуры.
Для оценки плановых исходных материалов, работ и бизнес-процессов используется
запланированный вариант оценки, указанный в значениях по умолчанию для вида заказа и
завода. Надбавки косвенных затрат рассчитываются с использованием схемы калькуляции,
указанной в запланированном варианте оценки. Если используется перерасчет по схеме, то
схема выбирается через схему калькуляции и код надбавки.
Плановые затраты обновляются на заказе на производство.
Результат предварительной калькуляции с
совместно производимыми продуктами
Технологи- Заголовок Совместно производимый
ческий заказ заказа продукт A
План Факт.
Собственные работы 800 0
Кредитование материала - 1600 0
Кредитование произв. - 800 0
Позиция 1 для совместно производимого продукта A
План Факт.
Настройка - >
Позиция Материал 1200 0
заказа - >
Вкл/Выкл Собственные работы 600 0 Совместно производимый
Изменение запасов -1800 0 продукт A
Позиция 2 для совместно производимого продукта B
Настройка - > План Факт.

Позиция
заказа - > Материал 400 0
Вкл/Выкл
Собственные работы 200 0 Совместно производимый
Изменение запасов -600 0 продукт B
© SAP AG 2001
Предварительная калькуляция обычно генерируется для технологического заказа, когда он

сохраняется или деблокируется в соответствии с предварительными пользовательскими
настройками в значениях по умолчанию для вида заказа и завода.
Затраты по заказу рассчитываются для заголовка заказа и распределяются по совместно
производимым продуктам на основе коэффициентов эквивалентности. Коэффициенты
эквивалентности вводятся в схему распределения.
Когда технологический заказ создан, система автоматически генерирует следующее:
y На основе схемы распределения создается правило расчета, которое распределяет итоговые
затраты на совместно производимые продукты (позиции заказа). Затраты распределяются
на позиции заказа как в предварительной калькуляции, так и в фактических данных.
y Система генерирует правило расчета для каждой позиции в соответствии с правилом по
умолчанию. Эти правила расчета управляют расчетом распределенных затрат на
материалы.
Совместно производимые продукты: процедура
распределения затрат
Технологи- Заголовок Совместно производимый Основные
ческий заказ записи
заказа продукт A материалов
План Факт.
Схема
распреде-
ления
Позиция 1 для совместно производимого 3: 1
продукта A
План Факт.
заказа - >
Вкл/Выкл Собственные работы 600 0
Совместно производимый
Изменение запасов -1800 0
продукт A
Позиция 2 для совместно производимого
продукта B

Позиция
Вкл/Выкл
© SAP AG 2001
Схема распределения используется для определения пропорциональных долей затрат на

первичные продукты и совместно производимые продукты. Схема распределения указывается
в варианте изготовления или в основной записи материала ведущего совместно
производимого продукта. Она также может быть определена непосредственно в
технологическом заказе.
В Планировании затрат на продукт затраты присваиваются совместно производимым
продуктам так, чтобы дифференциация затрат могла использоваться в калькуляционном
Учете результатов (CO-PA) для целей оценки.
В предварительной калькуляции для технологического заказа плановые затраты
распределяются на совместно производимые продукты.
Если необходимо иметь различные коэффициенты эквивалентности в зависимости от видов
затрат, которые относятся на дебет заголовка заказа, используют схему происхождения.
Интервалы видов затрат присваиваются позициям схемы происхождения. Можно присвоить
различные коэффициенты эквивалентности каждому присвоению происхождения. Пример:
можно распределить затраты на материал на совместно производимые продукты в отношении
3:2, а косвенные затраты 1:1.
Пользовательская настройка - технологический
заказ
Технологи-
Технологический
заказ
Значения по умолчанию для вида заказа/завод
Завод 1000 Вид заказа PI01 Технологический заказ
Правило по умолчанию PP1 Итоговый расчет материала производства

Код анализа результатов 000002 Вычисление НзП по фактическим затратам
ПредвКлк/Верс PPP1 Производственный заказ - плановый
ПараллельнаКалькуляция PPP2 Производственный заказ - факт
ВарОценки 007 Производственный заказ - факт
Вычисление плановых ПланЗатраты вычисляются при сохранении после деблокирования

затрат
© SAP AG 2001
Технологические заказы являются заказами вида заказа 40 (технологический заказ).

Технологические заказы обычно анализируются по партиям. То есть отклонения не
определяются до тех пор, пока заказ не будет иметь статус поставлено или технически
закрыто. Для заказов, которые анализируются по партиям, в виде заказа указывается правило
по умолчанию PP1 (итоговый расчет материала производства). Это обеспечивает определение
вида расчета FUL (итоговый расчет) в правиле расчета для технологических заказов
релевантного вида заказа.
Код анализа результатов должен быть определен во всех заказах на производство, для
которых Вы хотите определить незавершенное производство. Используйте код анализа
результатов для расчета НзП по фактическим затратам.
Для предварительной и параллельной калькуляции в виде заказа вводится вариант
калькуляции и вариант оценки. Это определяет метод оценки материалов, собственных работ,
работ на стороне и бизнес-процессов. Для вычисления косвенных затрат также определяется
структура косвенных затрат.
Если необходимо проанализировать затраты по партиям, соберите затраты непосредственно
на технологическом заказе. В этом случае индикатор Коллектор затрат на продукт не
активируется.
При создании технологического заказа в него также переносятся значения по умолчанию для
вида заказа.
Для производственного заказа используется та же самая процедура.
заказам
НзП
Расчет
кампаниях
© SAP AG 1999
2001
Технологический заказ: цепочка процесса
заказа
Расчет
Технологи-

Удоб- Кис-
рение
рение лота
лота
© SAP AG 2001
Технологический заказ: параллельная
Место Технологическая Ведомость
возникновения Ресурс
затрат
рецептура материалов
Операция
Фаза
Фаза
Перерасчет работ Затраты Отпуск материала

(подтверждение)
Технологичес-
Заголовок Совместно производимый
кий заказ заказа продукт A
Статус REL
План Факт
Кредитование материала -1600 0
MM Кредитование произв. - 800 0
материала Позиция 1 для совместно производимого продукта A
Склад План Факт

Материал
Материал 1200 1200 0 0
Совместно производимый Собственные
Собственныеработы
работы600 600 0 0
продукт A Изменение запасов -1800 -1800
© SAP AG 2001
Обычно фактические затраты относятся на дебет технологического заказа через

подтверждения в Логистике.
y Носитель затрат может быть дебетован вторичными затратами через
внутрипроизводственные перерасчеты работ, которые при вводе подтверждения
выполняются автоматически.
y Носитель затрат может быть дебетован первичными затратами в результате отпуска
материала ( отпуск материалов задним числом, отпуск материалов), которые при вводе
подтверждения генерируются автоматически.
Кроме того, поступление материала может быть проведено автоматически, когда вводится
подтверждение.
Фактические затраты относятся на заголовок заказа по мере их возникновения. Когда
проводится поступление материала для совместно производимого продукта, соответственно
кредитуется позиция заказа.
Для того чтобы просмотреть фактические затраты для каждого совместно производимого
продукта, необходимо выполнить функцию Предварительный расчет для совместно
производимых продуктов, дополнительные работы в закрытии периода.
Дополнительные заметки по логистической обработке: если используется подтверждение
этапа, то необходимо подтверждать этапы в определенной последовательности. Операции,
которые не являются этапами, автоматически подтверждаются при подтверждении этапа. В
техкарте с помощью ключа операции определяется, является ли операция этапом.
заказам
НзП
Расчет
Мониторинг затрат в производственных кампаниях
© SAP AG 1999
2001
заказа
Расчет
Технологи-

Удоб- Кис-
рение
рение лота
лота
© SAP AG 2001
В Версии 4.5 операции закрытия периода для заказов на совместно производимые продукты
были расширены, чтобы сделать возможным интегрированный учет затрат для отдельных
совместно производимых продуктов.
Как только временной учет был присвоен заголовку заказа, затраты распределяются от
заголовка заказа до позиций заказа.
Затем на уровне позиции заказа определяются НзП, проводится вычисление отклонений и
расчет.
Закрытие периода для совместно
Временной Перерасчет по схеме
учет

Отчетная производимых продуктов
калькуляция Незавершенное производство
Брак,

© SAP AG 2001
Функции в закрытии периода контроллинга продуктов по заказам:

y Перерасчет по схеме
y Переоценка видов работ и бизнес-процессов по фактическим тарифам
y Вычисление надбавок косвенных затрат
y Предварительный расчет совместно производимых продуктов, дополнительных работ
y Определение незавершенного производства: в Контроллинге продуктов по заказам
незавершенное производство оценивается по фактическим затратам.
y Вычисление отклонений
y Расчет
- Незавершенное производство рассчитывается в Финансы (FI) и Учет по местам
возникновения прибыли (EC-PCA).
- Сальдо заказа рассчитывается в FI, фактическая калькуляция/регистр материалов (CO-
PC-ACT) и EC-PCA.
- Категории отклонений рассчитываются в Учет результатов (CO-PA).
y Диспетчер периодических работ упрощает закрытие периода. Эта функция подробно
описывается в другом месте.
Технологи- Основные
Заголовок Совместно производимый записи
ческий заказ заказа продукт A материалов
План Факт.
Схема
распреде-
ления
Позиция 1 для совместно производимого 3: 1
продукта A
План Факт.
заказа - >
Вкл/Выкл Собственные работы 600 0
Изменение запасов -1800 0
продукт A
Позиция 2 для совместно производимого
продукта B

Позиция
Вкл/Выкл
© SAP AG 2001
В конце периода фактические затраты в заголовке заказа распределяются позициям заказа.

Тем самым на каждый совместно производимый продукт относится своя доля фактических
затрат. Когда распределяются фактические затраты, используются коэффициенты
эквивалентности, определенные в схеме распределения. В некоторых случаях также можно
использовать схему происхождения. Для распределения фактических затрат используется
функция Предварительного расчета для совместно производимых продуктов. Эта функция
используется после того, как был присвоен временной учет заголовку заказа на производство.
Затраты распределяются по совместно производимым продуктам с использованием исходных
видов затрат.
В пользовательской настройке Контроллинга продуктов по заказам делаются необходимые
установки параметров для гарантии того, что будет:
y Разрешен расчет на позицию заказа (эта настройка выполняется в профиле расчета).
y Разрешен либо пропорциональный расчет ( индикатор коэффициент эквивалентности),
либо расчет процентной доли (индикатор %- расчет) (эта настройка выполняется в профиле
расчета).
y Схема перерасчета содержит все виды затрат, которые могут быть отнесены на дебет
заголовка заказа.
Прежде, чем можно будет определить НзП и отклонения или присвоить затраты другим
компонентам, фактические затраты должны быть распределены позициям заказа.
Если схема распределения не определена в основной записи материала или в варианте
изготовления, необходимо ввести коэффициенты эквивалентности для распределения в
правиле расчета заголовка заказа. В этом случае невозможно использовать схему
происхождения.
Определение НзП для совместно производимых
продуктов
DLV
P
Позиция заказа 1
продукт A Факт
о Фактические затраты
л ен
ав - Изменение запасов=
Собственные работы 660 ст
Совокупные затраты 2010 По НзП по фактическим
затратам
.
Сальдо 210 Ö НзП = 210

продукт B Факт
- Изменение запасов=
L
Совокупные затраты 670 RE НзП по фактическим
затратам
.
Сальдо 670 Ö НзП = 670

© SAP AG 2001
Незавершенное производство для совместно производимых продуктов всегда оценивается по

фактическим затратам. НзП оценивается с использованием фактических затрат, проведенных
в позиции заказа за вычетом кредитований от поступлений материала.
Оценка НзП по фактическим затратам требует, чтобы позиция заказа имела правило расчета с
видом расчета FUL (итоговый расчет). Вид расчета FUL получен из правила по умолчанию
PP1 (Итоговый расчет материала производства), который определен в виде заказа. Если заказ
на производство для совместно производимых продуктов использует вид расчета PER
(правило по умолчанию PP2), то для него незавершенное производство не может быть
определено. Если используется иерархия носителей затрат для совместно производимых
продуктов, то невозможно использовать какое-либо незавершенное производство, потому что
иерархия носителей затрат может иметь только заказы на производство с периодическим
расчетом.
Определение незавершенного производства зависит от статуса заказа на производство.
Система продолжает вычислять незавершенное производство для совместно производимых
продуктов, пока в заголовке заказа на производство не появится статус DLV (поставлено) или
статус TECO (технически закрыто). Заказ на производство получает статус DLV, только когда
были поставлены все позиции заказа. Когда заказ имеет статус DLV и TECO, функция
определения НзП отменяет любое НзП из прошлого периода. Чтобы увидеть, были ли
поставлены определенные позиции, осуществите доступ к ведомости материалов из
технологического заказа. Из ведомости материалов вызовите подробный ракурс и проверьте
индикатор Конечная пост. (Конечная поставка).
Расчет незавершенного производства
DLV
P Учет по местам
Позиция заказа 1 возникновения прибыли
продукт A Факт Финансы
о
Материал 1350 л ен Изменение
ав НзП запаса
Собственные работы 660 ст
По
Совокупные затраты 2010
НзП по факт. Резерв Расход
Сальдо 210
Позиция заказа 2 Учет по местам

возникновения прибыли
Финансы
Изменение
Собственные работы 220 L запаса
НзП
Совокупные затраты 670 RE
НзП по факт. Резерв Расход
Сальдо 670
© SAP AG 2001
Когда рассчитывается незавершенное производство, оно переносится в Финансы (FI).

y Если дебетование позиции заказа больше чем кредитование, дебетуются запасы
незавершенного производства и кредитуется изменение запасов незавершенного
y Если дебетование позиции заказа меньше чем кредитование, дебетуется Расход для
резервных отчислений на нереализованные затраты и кредитуются Резервные отчисления
на нереализованные затраты. Эта проводка расхода соответствует поправке стоимости для
готовых продуктов, которые уже были приходованы в FI.
заказа
Расчет
Технологи-

Удоб- Кис-
рение
рение лота
лота
© SAP AG 2001
Вычисление отклонений для совместно
Технологический заказ V
DL
продукт A Факт
л ен
о Фактические затраты
в
Собственные работы 660 с та - изменение запасов
По
Совокупные затраты 2010 = отклонения
.
Сальдо 210
Ö Отклонение = 210
о
Материал 450 л ен Фактические затраты
ав
Собственные работы 220 ст - изменение запасов
По
Совокупные затраты 670 = отклонения
.
Сальдо 70 Ö Отклонение = 70
© SAP AG 2001
В случае заказов на производство, которые имеют совместно производимые продукты и чьи

позиции заказа имеют вид расчета FUL, отклонения могут быть рассчитаны только, когда
были поставлены все позиции заказа, (т.е. когда индикатор Поставка на склад установлен для
всех позиций заказа, а для заказа установлен статус DLV.) Для заказов на производство без
совместно производимых продуктов, которые имеют вид расчета FUL, отклонения могут быть
вычислены только после того, как заказу будет присвоен статус DLV.
Для заказов на производство, которые имеют совместно производимые продукты и чьи
позиции заказа имеют вид расчета PER, баланс заказа всегда интерпретируется как
отклонение (независимо от статуса). Для этих заказов на производство незавершенное
производство не рассчитывается. Для заказов на производство без совместно производимых
продуктов, которые имеют вид расчета PER, отклонения и НзП могут быть определены с
использованием нормативных затрат.
Для совместно производимых продуктов не могут быть вычислены отклонения брака.
Следовательно, необходимо использовать код отклонения, для которого индикатор Брак не
выбирается.
Расчет совместно производимых продуктов
Учет по местам возникновения

Технологический заказ V прибыли
DL
Позиция заказа 1 о
Совместно производимый л ен
продукт A Факт ав Финансы
ст Запас Изменение
Материал 1350 По НзП запаса
Собственные работы 660 Ликвидир. НзП

Ценовая Доходы от
Совокупные затраты 2010
разница собст. работ
Сальдо 210
Позиция заказа 2 о Учет результатов

Совместно производимый л ен Финансы
продукт B Факт в
с та Запас Изменение
Материал 450 По НзП запаса
Собственные работы 220 Ликвидир. НзП
Совокупные затраты 670 Ценовая Доходы от
разница собст. работ
Сальдо 70
© SAP AG 2001
Когда заказ поставлен и рассчитан, происходит следующее:

y Отменяется незавершенное производство, проведенное в прошлом периоде.
y Баланс заказа уменьшается до ноля, путем переноса в FI разницы между фактическими
затратами и предварительной оценкой запаса поступления материала. Если установлен код
управления ценой S, дебетуется Ценовая разница и кредитуется Изменение запаса готовых
изделий.
Расчет также выполняется в Учет по местам возникновения прибыли (EC-PCA) и
Фактическую калькуляцию/Регистр материалов, если эти компоненты активны.
y Итоговое отклонение переносится в объекты учета результатов в Учете результатов (CO-
PA). Можно переносить отдельные категории отклонения итогового отклонения в поля
значений в CO-PA.
заказам
НзП
Расчет
кампаниях
© SAP AG 1999
2001
Определение производственной кампании
Технологи- Технологи- Технологи- Технологи-

ческий заказ ческий заказ ческий заказ ческий заказ
Материал: краска Материал: краска Материал: краска Материал: краска
Очистка
Демонтаж
Наладка
Производственная кампания:
Набор плановых и технологических заказов для производства
определенного количества материала на производственной
линии в течение определенного периода времени и в
непрерывной последовательности.
© SAP AG 2001
Кампания - это набор заказов на производство для производства материалов. Сервисные

затраты кампании (например, затраты на наладку, очистку и демонтаж) присваиваются
кампании. Сервисные затраты кампании присваиваются заказам на производство по периодам
и на основе принципа распределения затрат по причинам их возникновения.
Типичная производственная кампания состоит из:
y Заказов на производство (технологические или производственные заказы) со ссылкой на
материал
y Заказов на производство без ссылки на материал. К их числу относятся заказы на работы по
наладке, очистке и демонтажу (сервисные заказы кампании), которые используются
каждым технологическим или производственным заказом кампании.
Затраты на наладку, очистку и демонтаж можно распределить отдельным заказам на
производство с использованием:
y Внутренних заказов
y Перерасчета косвенных затрат
y Бизнес-процессов
В этом разделе обсуждается использование производственных кампаний с бизнес-
процессами. Преимущество бизнес-процессов состоит в том, что затраты могут быть
присвоены заказам на производство по периодам и на основе принципа распределения затрат
по причинам их возникновения.
Обработка производственной кампании с
бизнес-процессами
Производственная кампания для материала/завода

Технологичес- Технологичес- Технологичес- Технологичес- Технологичес- Технологичес- Технологичес-
кий заказ без кий заказ кий заказ кий заказ без кий заказ кий заказ кий заказ без
ссылки на Материал: краска Материал: краска ссылки на Материал: краска Материал: краска ссылки на
материал материал материал
Очистка
Наладка Демонтаж
Наладка Очистка Демонтаж
Дебетование бизнес-процесса Кредитование бизнес-процесса
© SAP AG 2001
Производственная кампания создается в меню Планирование производства - непрерывное

производство.
В производственной кампании создаются плановые заказы и преобразуются в заказы на
производство. Кампании могут быть присвоены существующие технологические заказы.
Для таких работ, как наладка, очистка и демонтаж, создаются технологические рецептуры без
ссылки на материал. Затем создаются технологические заказы без ссылки на материал.
Технологические рецептуры в технологических заказах без ссылки на материал также
являются технологическими рецептурами без ссылки на материал (рецептура
наладки/очистки). Технологические заказы без ссылки на материал можно создать в пределах
кампании или присвоить их кампании позже.
Бизнес-процессы создаются для каждой сервисной работы кампании, например, наладки или
очистки.
Бизнес-процессы кредитуются через перерасчет по схеме каждый месяц. Перерасчет по схеме
управляет тем, как часто процесс присваивается технологическим заказам. Технологические
заказы дебетуются соответственно.
Фактические затраты, по мере их возникновения, относятся на технологический заказ без
ссылки на материал (например, заказ на очистку). Фактические затраты рассчитываются на
бизнес-процесс в конце месяца.
Бизнес-процесс может использовать выпуск нескольких кампаний.
Пример производственной кампании с
бизнес-процессом
Производственная кампания для материала/завода

Краска Краска Очистка
Период Фактическое Фактические Период Фактическое Фактические Период Фактическое Фактические
количество затраты количество затраты количество затраты
1 15 300 1 5 100 1 5 0
2 4 80 2 1 20 2 1 600
Схема присвоения Расчет
Период Дебетование Кредитование

1 0 -400
2 600 -100
Плановая цена: 20 за единицу

© SAP AG 2001
В этом примере показана кампания для производства краски, включая последующую очистку.
Оборудование очищается после завершения продуктивного прогона. Это относится к случаю
возникновения затрат после того, как технологические заказы были уже поставлены или
технически закрыты; они даже могут быть помечены для удаления. Для отнесения затрат на
технологический заказ в более ранний срок используются бизнес-процессы. Затраты на
очистку можно присвоить процессу, для которого определен предварительный тариф при
планировании затрат процесса. Затраты по процессам для очистки присваиваются
технологическому заказу на основе выпуска продукции и в соответствии с причиной
возникновения.
Любое перекрытие или недопокрытие затрат рассчитывается из технологического заказа
непосредственно в Учет результатов (CO-PA).
Если затраты, отнесенные на бизнес-процесс, достаточно велики, чтобы быть учтенными при
проводке незавершенного производства в FI, выполняется проводка вручную в Финансы на
сумму сальдо бизнес-процесса. Для анализа затрат производственной кампании можно:
y Сравнить нормативные затраты с фактическими, а плановые затраты с фактическими
затратами отдельных технологических заказов.
y Уплотнить заказы в кампании так, чтобы можно было проконтролировать затраты
производственной кампании, и оценить ее общую эффективность.
y Вычислить отклонения для бизнес-процессов в Учете затрат по процессам.
Производственная кампания с
бизнес-процессами: резюме
z Присвоение фиксированных затрат кампании

материалам
z Предварительная калькуляция для
производственных кампаний
z Отчеты по затратам для производственных
кампаний и бизнес-процессов
z Сокращение затрат группированием
технологических заказов
Эффективное использование дорогостоящей
наладки и процессов очистки
Периодический перерасчет фиксированных
затрат кампании в соответствии с причиной
z Нет проблем с поcледующими затратами
© SAP AG 2001
Производственная кампания позволяет формировать кампании одного продукта. Кампания

одного продукта содержит плановые заказы и технологические заказы для одного материала
(наряду с технологическими заказами без ссылки на материал для таких процессов, как
очистка). Следовательно, такие кампании могут иметь только одну технологическую
рецептуру на основе материала. Производственная кампания может быть определена для
ведущих совместно производимых продуктов и для материалов процесса.
Создается группа бизнес-процессов для бизнес-процессов, которые используются в
производственной кампании. В кампанию вводится группа бизнес-процессов. С помощью
этой группы бизнес-процессов, зависящей от кампании, различаются затраты, понесенные
производственными процессами кампании, от других попроцессорных затрат. Это
предотвращает удвоение попроцессных затрат в отчетах кампании. Если группа бизнес-
процессов в кампании не введена, то попроцессные затраты, показанные в отчете для
кампании, будут отображены как в отчетах для заказов без ссылки на материал, так и в
отчетах со ссылкой на материал.
В пользовательской настройке для Контроллинга продуктов по заказам определите профиль
расчета в виде заказа для заказов без ссылки на материал, которые разрешают расчет на
бизнес-процессы.
В плановой калькуляции для материала можно использовать схему, чтобы представить
сервисные затраты кампании. Можно также представить сервисные затраты кампании с
помощью других средств, например, калькуляции по надбавкам.
Можно создать предварительную калькуляцию для производственной кампании. Как и в
случае заказов на производство, подробная ведомость предварительной калькуляции
производственной кампании генерируется динамически. По этой причине невозможно
просмотреть подробную ведомость в информационной системе.
заказам
НзП
Расчет
кампаниях
© SAP AG 1999
2001
Контроллинг по коллектору затрат на продукт против
Контроллинга по заказам на производство
z Итак, какова же разница между использованием
z Коллекторов затрат на продукт
или
z Заказов на производство
© SAP AG 2001
Сравнение итогового расчета с периодическим
расчетом
Функции Итоговый расчет
расчет
Поддерживаемые
Производственный заказ Колл. затрат на продукт
объекты Производст. заказ
контроллинга Технологический заказ
НзП по фактическим НзП по нормативным
НзП затратам затратам
Отклонения = Отклонения =
Отклонения фактические затраты –фактические затраты –
оцененное ПМ оцененное ПМ - НзП
Желательно выполнять Необходимо выполнять
Расчет по периодам по периодам
Иерархия
Невозможно Возможно
© SAP AG 2001
В любом заказе на производство можно использовать либо метод Позаказного контроллинга

затрат на продукт, либо метод Периодического контроллинга затрат на продукт. Выбор
зависит от конфигурации параметров завода и типа заказа.
y При использовании Периодического контроллинга затрат на продукт тип заказа
коллектор затрат на продукт будет использовать по умолчанию правило STR. Кроме того,
тип заказа на производство будет иметь по умолчанию правило PP2 (периодический), с
выбранным индикатором коллектора затрат на продукт.
y При использовании Периодического контроллинга затрат на продукт без коллектора
затрат на продукт заказ на производство будет иметь по умолчанию правило PP2
(периодический), но индикатор коллектора затрат на продукт НЕ будет выбран. SAP не
рекомендует использовать данный метод контроллинга, хотя в принципе он возможен.
y При использовании Позаказного контроллинга затрат на продукт без коллектора затрат
на продукт тип заказа на производство будет иметь по умолчанию правило PP1 (полный), и
индикатор коллектора затрат на продукт НЕ будет выбран.
* Если НзП не проводится непосредственно в Финансы, расчет должен выполняться в

каждом периоде.
Отчетная калькуляция с использованием
периодического расчета

- - -
Оцененное ПМ Оцененное ПМ Оцененное ПМ
- - -
НзП по НзП по НзП по
нормативным нормативным нормативным
затратам затратам затратам
= = =
Январь Февраль Март . . .
© SAP AG 2001
При использовании периодического расчета НзП и отклонения анализируются в каждом

периоде.
Отчетная калькуляция на основе статуса контроллинг
продуктов по заказам с итоговым
Фактические
- -
затраты
Оцененное ПМ Оцененное ПМ
= = =
НзП по НзП по
фактическим фактическим Отклонение
Статус
заказа
PREL PDLV DLV
REL TECO
Частично деблокирован
или деблокирован Частично Поставка выполнена или
© SAP AG 2001 деблокирован техническизакрыто
При использовании Итогового расчета калькуляция НзП и отклонений зависит от статуса

заказа. НзП вычисляется в том случае, если заказ имеет статус Деблокирован, Частично
деблокирован или Частичная поставка. Если заказ имеет статус Поставлено или Технически
закрыто, остаточное сальдо НзП будет отменено и будут вычислены отклонения. В одном и
том же периоде вычисление сальдо НзП и отклонений невозможно.
Учет по носителям затрат с использованием
коллекторов затрат на продукт
Преимущества: Недостатки:
z Минимизация управления z Возможность учета затрат в

затратами. производственном заказе не
очевидна.
z Контроллинг нацелен не
z Не рекомендуется в тех
столько на производство, случаях, когда производство
сколько на требует больших затрат на
продукт/производственный наладку и когда размер партии
процесс. может сильно изменяться, а
также если спецификация и
z Уменьшение числа техкарта нестабильны.
носителей затрат улучшает
процесс закрытия периода. z Недоступен, если анализ НзП и
отклонений требуется на
z Отклонения распознаются уровне совместно
в том периоде, в котором производимого продукта или
они возникают. при использовании
коллективных заказов.
© SAP AG 2001
Коллектор затрат на продукт может быть использован в следующих производственных

средах:
y В серийном производстве: обязательное использование коллекторов затрат на продукт
y В позаказном производстве: по выбору
y В непрерывном производстве: по выбору
Решение вопроса о том, какой контроллинговый процесс использовать, определяется просто
выбором типа заказа и наличием коллектора затрат на продукт. При контроллинге можно
создать коллектор затрат на продукт на желаемом уровне и просто активировать индикатор
Коллектора затрат на продукт в параметрах завод-изготовитель/тип заказа. Не требуется
никакой адаптации процесса под производственную среду.
Учет по носителям затрат с использованием заказов
на производство в качестве объектов контроллинга
Преимущества: Недостатки:
z Отнесение затрат на уровне z Большое число носителей

заказа на производство. затрат, подлежащих
обработке при закрытии
z Итоговый расчет
периода.
обеспечивает анализ
отклонений на уровне z При использовании
заказа на производство, итогового расчета нельзя
наиболее подходящий для анализировать отклонения
сложных до тех пор, пока не будет
производственных сред с завершен заказ на
высокими затратами на производство.
наладку и переменными
размерами партии.
© SAP AG 2001
Заказы на производство могут быть использованы как носители затрат в следующих

производственных средах:
y В позаказном производстве: по выбору
y В непрерывном производстве: по выбору
y В производстве совместно производимого продукта с использованием производственных
или технологических заказов в тех случаях, когда необходимо вычисление НзП и
отклонений на уровне совместно производимого продукта: обязательно.
В производственных средах могут параллельно использоваться оба метода контроллинга даже

для одного и того же материала. Везде, где это возможно, рекомендуется использование
метода периодического контроллинга затрат на продукт, что позволяет сократить число
подлежащих обработке носителей затрат и уменьшить время обработки при закрытии
периода. Однако, в тех случаях, когда конкретный продукт не соответствует ситуации
периодического контроллинга затрат, следует выбирать управление продуктом на уровне
заказа на производство.
Наиболее важные положения
Собирайте затраты на уровне, требуемом для

измерения эффективности вашей
производственной среды!
Если вам требуется оценивать продукты только

после закрытия периода путем суммирования
всех производственных заказов на уровне
продукта, выберите Периодический контроллинг
Не занимайтесь сбором данных,

которые вы не используете!
© SAP AG 2001
Продукты непрерывного производства с использованием конкретных спецификаций и техкарт

наиболее подходят для Коллекторов затрат на продукт.
Продукты, характеризуемые либо большим числом инженерных доработок, либо большими
расходами на наладку при переменных производственных количествах, либо продукты,
производимые в результате комплексного процесса, наиболее подходят для Учета по
носителям затрат на уровне заказа на производство.
Резюме
z Контроллинг продуктов по заказам используется в гибких

производственных средах, где важно знать понесенные
затраты по каждой партии.
z В Контроллинге продуктов по заказам затраты собираются
и анализируются на заказах на производство.
z Можно анализировать затраты совместно производимых
продуктов по партиям.
z Функция Предварительный расчет для совместно
производимых продуктов, дополнительная обработка
распределяет фактические затраты технологии
производства по совместно производимым продуктам.
Можно определить незавершенное производство и
отклонения для совместно производимых продуктов.
z В Контроллинге продуктов по заказам незавершенное
производство всегда оценивается по фактическим затратам.
z Отклонения для совместно производимых продуктов не
определяются до тех пор, пока все позиции заказа не будут
поставлены в запас.
z В производственных кампаниях можно присваивать затраты
продуктам с использованием бизнес-процессов, базируя
измерение затрат на причинных факторах, вызвавших эти
затраты. Можно проанализировать затраты
производственных кампаний.
© SAP AG 2001
Контроллинг продуктов по заказам с использованием
технологических заказов: Упражнения
Глава: контроллинг продуктов по заказам с

использованием технологических заказов
• Просматривать данные комплексного процесса для совместно
производимого продукта
• Создавать технологический заказ и анализировать данные
калькуляции, которые предоставляются по умолчанию каждому
технологическому заказу.
• Просматривать параметры расчета для заказа, относящегося к
комплексному процессу
• Объяснять эффект от использования вида расчета Итоговый
• Анализировать плановые затраты для заказа, относящегося к
комплексному процессу
Служба контроллинга установила, что некоторые продукты,

выпускаемые вашей компанией, больше подходят для метода
позаказного контроллинга затрат на продукт. Это позволяет
сконцентрировать внимание контроллинга на общем произведенном
количестве заказа и выполнять контроллинговый анализ на уровне
производственного или технологического заказа.
Производственный отдел установил, что в некоторых
производственных процессах вашей компании образуются в рамках
одного заказа на производство побочные продукты. Хотя связанные
с этим преимущества учтены в производстве и планировании, вас
попросили оценить возможности контроллинга для комплексного
процесса. Вы понимаете, что методы контроллинга для
комплексного процесса доступны только при использовании метода
позаказного контроллинга затрат на продукт. Поэтому вы
принимаете решение оценить бизнес-сценарий позаказного
контроллинга затрат на продукт, используя технологический заказ.
1-1 Проектная группа предоставила вам технологическую рецептуру для

удобрения, которая включает в себя побочные продукты. Как
производственный процесс, так и материалы предоставляются заводом 1100.
Прежде чем создавать технологический заказ, проверьте в основных записях
материалов данные совместно производимого (побочного) продукта для
процесса комплексного производства.
1-1-1 Через ракурс основной записи материала убедитесь, что ведущий
побочный продукт T-FF1## на заводе 1100 определен как совместно
производимый продукт.
1-1-2 Какой совместно производимый продукт был включен в комплексный
процесс для T-FF1##? Каково распределение затрат для T-FF1## и
этого совместно производимого продукта?
Совместно производимый продукт:
Материалы:
Произв.:
Проч.:
1-2 Создайте технологический заказ для производства удобрения и

проанализируйте основные данные, используемые учетом по носителям
затрат для комплексного производственного процесса.
1-2-1 Создайте технологический заказ для 1000 литров материала T-FF1##
на заводе 1100 с видом заказа PI01. Используйте планирование от
1-2-2 Выберите Ведомость материалов и определите, является ли
индикатор совместно производимого продукта активным для
материала T-FF3##. Если этот индикатор не выбран, будет ли данный
материал управляться как совместно производимый продукт или как
побочный продукт?
Выбран ли этот индикатор:
Если нет, будет ли данный материал управляться как совместно
производимый продукт или как побочный продукт?
1-2-3 Просмотрите правило расчета в заголовке технологического заказа.

Какие получатели введены и почему?
Получатели:
Почему:
1-2-4 Какой вид расчета введен? Каковы последствия этого?

Вид расчета:
Последствия:
1-2-5 Просмотрите Управляющие данные для технологического заказа.

Какие варианты калькуляции введены для плановых и фактических
затрат? Как были определены варианты калькуляции?
Плановый вариант калькуляции:
Фактический вариант калькуляции:
Определены по:
1-2-6 Какая схема калькуляции присвоена технологическому заказу? Как

была определена схема калькуляции?
Схема калькуляции:
Определена по:
1-2-7 Какой код надбавки присвоен технологическому заказу? Как

определяется код надбавки?
Код надбавки:
Определен по:
1-2-8 Будут ли плановые затраты вычисляться автоматически при

сохранении заказа?
(Отметить одно) Да или нет
1-2-9 Деблокируйте технологический заказ.
1-2-10 Сохраните технологический заказ. Запишите номер заказа. Если вам
будет предложено присвоить номера партии совместно производимым
продуктам, введите A## для T-FF1##, и B## для T-FF3##.
Номер технологического процесса:
1-3 Используя отчет по затратам заказа из информационной системы позаказного

контроллинга затрат на продукт, просмотрите калькуляцию плановых затрат
для технологического заказа и проверьте плановое распределение затрат для
1-3-1 Используя настройку Позиции заказа вкл/выкл, введите символ * для
позиций заказа и определите, каково итоговое плановое дебетование
для T-RF1##. Для просмотра информации о плановых затратах
используйте схему отчета 1SAP02, Развитие затрат.
Итоговый дебет:
1-3-2 Выполните отчет еще раз, но теперь только для позиции заказа 2, T-
FF3##. Каково распределение плановых затрат по совместно
производимому продукту T-FF3## для компонента T-RF1##?
Распределение по T-FF3##:
1-3-3 Совместимо ли это со схемой распределения затрат на материал,
определенной в правиле расчета для технологического заказа?

Тема: параллельная калькуляция и закрытие периода,
когда заказ не завершен
• Анализировать фактические затраты для заголовка заказа и
позиций заказа.
• Вычислять затраты по процессам и косвенные затраты для заказа
• Осуществлять распределение фактических затрат из заголовка
технологического процесса по позициям заказа (совместно
производимым продуктам)
• Выполнять определение незавершенного производства для
совместно производимых продуктов, используя фактические
затраты
• Проверять пользовательские настройки для определения НзП по
• Перерассчитывать скалькулированное НзП в Финансы.
Если заказ на производство не завершен к концу периода,

необходимо вычислить значение фактического НзП таким образом,
чтобы это сальдо можно было передать в Финансы. Кроме того,
затраты по процессам и косвенные затраты должны быть начислены
на заказ до определения НзП.
Вам поручено выполнить операции по закрытию периода для вашего
технологического заказа. Поскольку речь идет о заказе по
комплексному процессу, вам придется завершить дополнительную
работу по распределению фактических затрат из заголовка заказа по
позициям заказа. Это потребуется для вычисления НзП по
отдельным позициям заказа.
В порядке подготовки необходимо будет ввести в технологический
заказ несколько операций запаса и подтверждений заказа.
2-1 Поскольку для производства был выпущен технологический заказ, операции

запаса и подтверждения производства могут быть проведены по
технологическому заказу. Следствием этого будет отнесение фактических
затрат на технологический заказ.
2-1-1 Введите окончательное подтверждение производства для
операции/фазы 230 из технологического заказа. Введите данные по
выходу продукции в количестве 1000 литров и сохраните
2-1-2 Введите частичное подтверждение на 500 литров для операции/фазы
330 технологического процесса.
2-1-3 Используя вид движения 101, введите поступление материала для
поставки 500 литров удобрения и 3,5 литров серной кислоты.
Чтобы продолжить после классификационного экрана для
спецификаций партий обоих материалов T-FF1## и T-FF3##,
используйте кнопку Следующий экран. Чтобы продолжить
после предупреждений, выберите Enter.
2-2 Просмотрите информацию о фактических затратах для последующих

транзакций, используя отчет по затратам заказа из Дерева отчетов
позаказного контроллинга затрат на продукт.
2-2-1 Для просмотра фактических затрат для серной кислоты T-FF3##
используйте отчет о затратах и введите номер технологического заказа.
Далее, перейдите в Настройках на пункт Позиции заказа вкл/выкл,
введите позицию заказа 2 и выполните отчет. Просмотрите отчет о
затратах и определите значение, используемое для кредитования
технологического заказа на поступление материала для серной
кислоты T-FF3##.
T-FF3##:
2-2-2 Выполните отчет о фактических затратах еще раз и теперь
просмотрите затраты на удобрение, позиция заказа 1. Определите
значение, используемое для кредитования технологического заказа на
поступление материала для удобрения T-FF1##.
T-FF1##:
2-2-3 Наконец, для просмотра фактических затрат по всем позициям заказа
выполните отчет еще раз, но теперь введите символ * для позиции
заказа. Запишите баланс заказа.
Баланс заказа:
2-2-4 Используя формат Развитие затрат, определите, были ли
фактические затраты распределены по совместно производимым
продуктам?
Ответ:
2-3 Завершите отнесение попроцессных затрат и косвенных затрат на

2-3-1 Используя операцию отдельной обработки для Перерасчета
процессам технологическому заказу для версии 0 текущего периода.
2-3-2 Используя операцию отдельной обработки для Вычисления надбавок,
присвойте косвенные затраты технологическому заказу для текущего
периода.
2-4 При использовании комплексного процесса можно вычислять НзП и
отклонения для отдельных совместно производимых продуктов. Однако,
чтобы это стало возможным, необходимо до вычисления НзП или отклонений
для конца периода распределить фактические затраты заказа по совместно
производимым продуктам.
2-4-1 Выполните индивидуальную обработку предварительного расчета для
совместно производимых продуктов для технологического заказа на
материал T-FF1## для текущего периода. Прежде чем покинуть экран
результатов предварительного расчета ответьте на следующие 2
вопроса.
2-4-2 Выберите подробный список для фактического расчета и просмотрите
отправителя расчета. В качестве отправителей отражаются отдельные
виды затрат, которые были отнесены на дебет технологического заказа.
Далее, вызовите получателей. Получатели расчета должны
перечислить позиции расчета (совместно производимые продукты) как
получатели для каждого отдельного вида затрат-отправителя.
Разделено ли это значение в соответствии с распределением,
определенным в технологическом заказе?
Ответ:
2-4-3 Просмотрите документ контроллинга из списка документов учета и
отчетности. Разверните детали документа и обратите внимание, что
проводка каждой фактической отдельной позиции по заказу была
рассчитана на две отдельные позиции технологического заказа, т.е. на
совместно производимые продукты T-FF1## и T-FF3##.
2-4-4 Вернитесь на отчет по затратам. Еще раз выполните отчет и обратите
внимание на влияние предварительного расчета.

баланса заказа для технологического заказа на материал T-F1##.
Незавершенного производства для вашего технологического заказа,
используя версию Анализа результатов 0.
2-5-2 Создайте новый сеанс и просмотрите отчет по затратам для вашего
технологического заказа. Введите звездочку (*) для позиции заказа.
Выполните отчет. Обратите внимание на баланс заказа. Сравните
расчетную общую сумму НзП с остаточным сальдо вашего процесса.
Имеют ли они одинаковые значения?
2-5-3 Является ли обязательной оценка НзП как фактических затрат при
использовании комплексного процесса?
2-5-4 Запишите НзП для T-FF1## и T-FF3##.
T-FF1##:
T-FF3##
2-5-5 Вызовите отчет по НзП и запишите значения НзП для каждого вида
затрат для T-FF1##.
672111 (прямые затраты НзП):
672121 (косвенные затраты НзП):
672131 (производственные затраты НзП):
2-5-6 Просмотрите конфигурации категорий НзП. Какие виды затрат
присвоены следующим категориям НзП для КЕ 1000, Анализа
результатов версии 0:
EK(прямые затраты):
FK(производственные затраты):
GK(косвенные затраты):
2-5-7 Просмотрите отчет фактических затрат для T-FF1##. Каковы

совокупные фактические затраты для следующих категорий НзП:
Фактические затраты EK: ____________
(400000 - 499999; 820000 - 894999; 896000 - 899999)
Фактические затраты FK: ____________
(600000 - 654999; 656000 - 699999)
Фактические затраты GK: ____________
(655100 - 655199)
Совокупные фактические затраты: ____________
Баланс заказа: ____________
Чтобы определить, как распределить остаточное сальдо по категориям

НзП, совокупные затраты делят на фактические затраты по каждой
категории. Это показывает, какой процент прочих затрат должен быть
присвоен каждой категории.
Пример:
Фактические затраты EK: 8000 80% итоговой суммы
Фактические затраты FK: 2000 20% итоговой суммы
Совокупные затраты 10000 100%
Остаточное сальдо заказа после частичной поставки: 4000

Расчетное НзП для каждого типа заказа:
НзП категория EK 3200
НзП категория FK 800
2-6 После того, как НзП вычислено, сальдо НзП должно быть проведено по
Финансам для закрытия периода. Это осуществляется с помощью операции
расчета.
2-6-1 Используя операцию отдельной обработки, рассчитайте вычисленное
НзП для вашего технологического заказа в финансовую бухгалтерию
для текущего периода.
2-6-2 В Подробном списке фактического расчета обратите внимание на то,
что каждая позиция заказа является отправителем.
2-6-3 Просмотрите документ расчета для проводки в FI. Почему там не

указан контроллинговый документ?
Ответ:

Тема: конечная поставка и закрытие периода
• Отменять НзП по завершении технологического заказа
• Выполнять анализ отклонений для позиций технологического
заказа и анализировать результат
• Рассчитывать ликвидацию незавершенного производства и
отклонения заказа в Финансы и анализ отклонения в Учет
• Анализировать документы учета и отчетности, создаваемые при
расчете
• Проверять пользовательскую настройку для схемы учета
результатов.
При закрытии предшествующего периода технологический заказ не

был завершен, в связи с чем было вычислено сальдо НзП для
позиций заказа и перенесено в Финансы. В текущем периоде заказ
закончен, поэтому надо отменить остаточное сальдо НзП. Кроме
того, поскольку заказ использует вид расчета Итоговый, отклонения
теперь могут быть подсчитаны и перенесены в Анализ результатов.
В порядке подготовки к операциям закрытия периода будет
необходимо ввести окончательное подтверждение для заказа и
получить оставшиеся совместно произведенные продукты, таким
образом, статус заказа отражает состояние Окончательное
подтверждение и Поставка завершена.
3-1 Для завершения производственного заказа необходимо создать

подтверждение производства. Эта операция вызовет дополнительные
параллельные проводки затрат по заказу.
3-1-1 Создайте окончательное подтверждение технологического заказа.
Оставшиеся 500 литров изготовлены. Кроме того, на последней фазе
потребовался дополнительно еще 1 час времени обработки. Измените
продолжительность, чтобы отразить этот дополнительный час. При
вводе подтверждения выберите индикатор Окончательного
подтверждения. Сохраните подтверждение.
поставки оставшихся 500 литров удобрения и 3,5 литров серной
кислоты. Продолжите, игнорируя предупреждения относительно
номеров партий. Чтобы продолжить после классификационного экрана
для спецификаций партий обоих материалов T-FF1## и T-FF3##,
используйте кнопку Следующий экран.
3-1-3 Просмотрите отчет о затратах заказа. Почему фактические затраты для

вида затрат 620000 (МВЗ 4250, вид работ 1420) выше, чем плановые
затраты?
Ответ:
3-2 Снова перед тем, как вычислять либо НзП, либо отклонения в конце периода,
необходимо выполнить распределение совместно производимых продуктов.
3-2-1 Сторнируйте предыдущий расчет для технологического заказа.
3-2-2 Выполните индивидуальную обработку распределения для совместно
производимых продуктов для технологического заказа на материал T-
FF1##.
3-2-3 Вернитесь в отчет Сравнение фактических показателей с плановыми и
просмотрите влияние этого распределения. Как была распределена
избыточная стоимость одного дополнительного часа времени
обработки?
Ответ:
3-3 Поскольку заказ имеет статус конечной поставки, НзП необходимо вычислить
заново, чтобы отменить остаточное сальдо НзП.
Незавершенного производства для вашего технологического заказа для
текущего периода, используя версию Анализа результатов 0.
3-3-2 Сравните расчетную общую сумму НзП с остаточным сальдо вашего
технологического заказа. Сальдо НзП должно быть нулевым.
Остаточное сальдо технологического заказа будет рассматриваться как
производственное отклонение.
3-4 Технологический заказ должен теперь иметь статус конечной поставки и

окончательного подтверждения. Поскольку вид расчета для данного заказа
"Итоговый", можно выполнить вычисление отклонений.
3-4-1 Используя операцию отдельной обработки, выполните анализ
отклонения для вашего технологического заказа. Вычислите
отклонения для всех нормативных версий для текущего периода.
Оставайтесь в режиме просмотра подробного списка анализа
отклонений для ответа на следующий вопрос.
3-4-2 Выберите Виды затрат для позиции 1 и просмотрите отчет
отклонения. Что вызвало отклонение для вида затрат 620000?
Просмотрите отчет по видам затрат для позиции 2. Относится ли
отклонение в длительности обработки к обоим продуктам?
Ответ:
3-5 После того, как были вычислены отклонения, категории отклонения могут
быть рассчитаны в PA и отклонение технологического заказа может быть
рассчитано в FI. Кроме того, в FI сальдо НзП будет отменено.
3-5-1 Выполните расчет для технологического заказа. Используйте текущий
период и год.
3-5-2 Просмотрите подробный список для расчета. Отправители для
производственных отклонений НзП перечислены на отдельных
экранах.
Вызовите расчет отклонений, выбрав строку получателя материала T-
FF1##. Отражается список сумм отклонений для PA по категориям
Выберите документы учета и отчетности, ввод. На какие счета
осуществлялись проводки?
Ответ:
поле значений рассчитывается отклонение?
Ответ:
3-5-4 В конфигурации просмотрите присвоение поля значений для категории
структурного отклонения с использованием Схемы учета результатов
E1.
Контроллинг продуктов по заказам с использованием
технологических заказов: Решения

1-1 Проектная группа предоставила вам технологическую рецептуру для

удобрения, которая включает в себя побочные продукты. Как
производственный процесс, так и материалы предоставляются заводом 1100.
Прежде чем создавать технологический заказ проверьте в основных записях
материалов данные совместно производимого (побочного) продукта для
процесса комплексного производства.
Фавориты → Основные записи материалов → Материал → Просмотреть
→ Просмотр актуального статуса
1-1-1 Через ракурс основной записи материала убедитесь, что ведущий
побочный продукт T-FF1## на заводе 1100 определен как совместно
производимый продукт.
Введите T-FF1##
Выберите Калькуляция 1
Индикатор совместно производимых продуктов выбран.
1-1-2 Какой совместно производимый продукт был включен в комплексный

процесс для T-FF1##? Каково распределение затрат для T-FF1## и
этого совместно производимого продукта?
Из ракурса калькуляция 1 выберите Комплексное производство.
Выберите схему распределения 0001 и Коэффициенты
эквивалентности.
Совместно производимый продукт: T-FF3##
Материалы:
Произв.:
Проч.:
Коэффициенты эквивалентности видны на экране Коэффициенты
эквивалентности.
1-2 Создайте технологический заказ для производства удобрения и
проанализируйте основные данные, используемые учетом по носителям
затрат для комплексного производственного процесса.
Логистика → Непрерывное производство → Производственный процесс →
Технологический заказ → Технологический заказ → Создать → С
материалом.
1-2-1 Создайте технологический заказ для 1000 литров материала T-FF1##

на заводе 1100 с видом заказа PI01. Используйте планирование от
Введите материал T-FF1##
Введите завод-производитель 1100
Введите вид технологического заказа PI01
Введите количество 1000
Введите текущую дату как начальную дату.
1-2-2 Выберите Ведомость материалов и определите, активен ли индикатор

совместно производимого продукта для материала T-FF3##. Если этот
индикатор не выбран, будет ли данный материал управляться как
совместно производимый продукт или как побочный продукт?
Выберите: Ведомость материалов
Выбирается индикатор совместно производимых продуктов для T-
FF3##.
Если этот индикатор не выбран, данный материал будет
управляться как побочный продукт.
1-2-3 Просмотрите правило расчета в заголовке технологического заказа.

Какие получатели введены и почему?
Перейти к → Заголовок
Заголовок → Правило расчета
Оба материала T-FF1## и T-FF3## введены как получатели.
Это произошло, благодаря правилу пропорционального
распределения, найденному в основных записях материала для
T-FF1##.
1-2-4 Какой вид расчета введен? Каковы последствия этого?

Вид расчета ИТГ = итоговый расчет. Это означает, что
вычисление отклонений, а также расчет заказа может происходить
только с присвоением статуса поставлено (окончательно) или
технически закрыто. Этот вид расчета соответствует методу
Контроллинга продуктов по заказам.
1-2-5 Просмотрите Управляющие данные для технологического заказа.

Какие варианты калькуляции введены для плановых и фактических
затрат? Как были определены варианты калькуляции?
Выйдите из правила перерасчета, воспользовавшись зеленой
стрелкой назад.
Выберите ракурс Управление.
Плановый вариант калькуляции: PPP1
Фактический вариант калькуляции: PPP2
Это было определено в значениях по умолчанию вид заказа/завод.
1-2-6 Какая схема калькуляции присвоена технологическому заказу? Как

была определена схема калькуляции?
Схема калькуляции: COGM
Схема калькуляции находится в ракурсе данных управления.
Схема калькуляции была определена вариантом оценки,
присвоенным варианту калькуляции.
1-2-7 Какой код надбавки присвоен технологическому заказу? Как

определяется код надбавки?
Код надбавки: SAP11
Код надбавки определяется из группы косвенных затрат,
присвоенной материалу T-FF1## в ракурсе калькуляции основной
записи материала.
1-2-8 Будут ли плановые затраты вычисляться автоматически при

сохранении заказа?
Да, плановые затраты будут вычисляться автоматически при
сохранении заказа. Это определено в настройках учета плановых
затрат: Плановые затраты вычисляются при сохранении.
1-2-9 Деблокируйте технологический заказ.

Выберите Деблокирование.
1-2-10 Сохраните технологический заказ. Запишите номер заказа. Если вам

будет предложено присвоить номера партии совместно производимым
продуктам, введите A## для T-FF1##, и B## для T-FF3##.
Выберите Сохранить.
1-3 Используя отчет по затратам заказа из информационной системы позаказного
контроллинга затрат на продукт, просмотрите калькуляцию плановых затрат
для технологического заказа и проверьте плановое распределение затрат для
→ Учет по носителям затрат → Позаказный контроллинг затрат на
продукт → Информационная система → Отчеты позаказного
контроллинга продуктов → Подробные отчеты → К заказам
Параметры настройки → Позиции заказа Вкл/Выкл
Введите номер заказа.
1-3-1 Используя настройку Позиции заказа вкл/выкл, введите символ * для
позиций заказа и определите, каково итоговое плановое дебетование
для T-RF1##. Для просмотра информации о плановых затратах
используйте схему отчета 1SAP02, Развитие затрат.
Для просмотра выводится итоговое плановое дебетование для T-
RF1##.
1-3-2 Выполните отчет еще раз, но теперь только для позиции заказа 2, T-
FF3##. Каково распределение плановых затрат по совместно
производимому продукту T-FF3## для компонента T-RF1##?
Для просмотра выводится итоговое плановое дебетование для T-
RF1##.
1-3-3 Совместимо ли это со схемой распределения затрат на материал,
определенной в правиле расчета для технологического заказа?
Да, это совместимо со схемой распределения, найденной в правиле
расчета для технологического заказа.
Решения

Тема: параллельная калькуляция и закрытие периода,
когда заказ не завершен
2-1 Поскольку для производства был выпущен технологический заказ, операции

запаса и подтверждения производства могут быть проведены по
технологическому заказу. Следствием этого будет отнесение фактических
затрат на технологический заказ.
2-1-1 Введите окончательное подтверждение производства для

операции/фазы 230 из технологического заказа. Введите данные по
выходу продукции в количестве 1000 литров и сохраните
Логистика → Непрерывное производство → Технологический заказ
→ Подтверждение → Ввод данных к фазе → Квитанция наряда
Введите номер заказа и операцию 230.
Подтвердите выход продукции 1000 литров
2-1-2 Введите частичное подтверждение на 500 литров для операции/фазы

330 технологического заказа.
Фавориты → Технологический заказ → Подтверждение → Ввод
данных к фазе → Квитанция наряда
Введите вид подтверждения Подтверждение частич. вып.

поставки 500 литров удобрения и 3,5 литров серной кислоты.
Логистика → Непрерывное производство → Технологический заказ
→ Среда → Движение материала → Поступление материала.
Введите вид движения 101, завод 1100, склад 0001.
Выберите: Заказ
Введите номер технологического заказа
Измените количество для T-FF1## с 1000 на 500 и измените
количество для T-FF3## с 7 на 3,5.
Выберите Перенести

используйте кнопку Следующий экран. Чтобы продолжить
после предупреждений относительно количества
технологической единицы, выберите Enter.
Сохраните поступление материала.
2-2 Просмотрите информацию о фактических затратах для последующих

транзакций, используя отчет по затратам заказа из Дерева отчетов
позаказного контроллинга затрат на продукт.
продукт → Информационная система → Отчеты позаказного
контроллинга продуктов → Подробные отчеты → К заказам
2-2-1 Для просмотра фактических затрат для серной кислоты T-FF3##

используйте отчет о затратах и введите номер технологического заказа.
Далее, перейдите в Настройках к пункту Позиции заказа вкл/выкл,
введите позицию заказа 2 и выполните отчет. Просмотрите отчет о
затратах и определите значение, используемое для кредитования
технологического заказа на поступление материала для серной
кислоты T-FF3##.
Параметры настройки → Позиции заказа → Вкл/Выкл
Введите позицию заказа 2
Значение для кредитования отражается под видом затрат 895000.
2-2-2 Выполните отчет о фактических затратах еще раз и теперь

просмотрите затраты на удобрение, позиция заказа 1. Определите
значение, используемое для кредитования технологического заказа на
поступление материала для удобрения T-FF1##.
Значение для кредитования отражается под видом затрат 895000.
2-2-3 Наконец, для просмотра фактических затрат по всем позициям заказа

выполните отчет еще раз, но теперь введите символ * для позиции
заказа. Запишите баланс заказа.
Введите позицию заказа ∗
Запишите баланс заказа.
2-2-4 Используя формат Развитие затрат, определите, были ли

фактические затраты распределены по продукту T-FF1##.
Перейдите к Выбрать формат
Выберите Формат 1SAP02
Нет никаких фактических затрат, относящихся к операциям,
надбавкам или материалам. Эти затраты еще не были
распределены по совместно производимым продуктам.
2-3 Завершите отнесение попроцессных затрат и косвенных затрат на

2-3-1 Используя операцию отдельной обработки для Перерасчета

процессам технологическому заказу для версии 0 текущего периода.
продукт → Учет по носителям затрат → Позаказный
Отдельные функции → Перерасчет по схеме → Единичная
обработка
Введите номер заказа
Версия 0
2-3-2 Используя операцию отдельной обработки для Вычисления надбавок,
присвойте косвенные затраты технологическому заказу для текущего
периода.
Отдельные функции → Надбавки → Единичная обработка
Отмените выбор: Тестовый прогон
2-4 При использовании комплексного процесса можно вычислять НзП и

отклонения для отдельных совместно производимых продуктов. Однако,
чтобы это стало возможным, необходимо до вычисления НзП или отклонений
для конца периода распределить фактические затраты заказа по совместно
производимым продуктам.
продукт → Закрытие периода → Отдельные функции →
Предварительный расчет: совместные продукты, доп. обработка →
2-4-1 Выполните индивидуальную обработку предварительного расчета для
совместно производимых продуктов для технологического заказа на
материал T-FF1## для текущего периода. Прежде чем покинуть экран
результатов предварительного расчета ответьте на следующие 2
вопроса.
2-4-2 Выберите подробный список для фактического расчета и просмотрите

отправителя расчета. В качестве отправителей отражаются отдельные
виды затрат, которые были отнесены на дебет технологического заказа.
Далее, вызовите получателей. Получатели расчета должны занести в
список позиции расчета (совместно производимые продукты) как
получатели для каждого отдельного вида затрат-отправителя.
Разделено ли это значение в соответствии с распределением,
определенным в технологическом заказе?
Отражаются номер заказа и позиции заказа.
Выберите номер заказа
Выберите Отправители
Отражаются отдельные виды затрат, которые были отнесены на
дебет технологического заказа.
Используйте зеленую стрелку назад и вернитесь к подробному
списку.
Отражаются позиции заказа, перечисленные в присвоении.
Да, значение распределено в соответствии со схемой
распределения:
2-4-3 Просмотрите документ контроллинга из списка документов учета и

отчетности. Разверните документ подробно и обратите внимание, что
проводка каждой фактической отдельной позиции по заказу была
рассчитана на две отдельные позиции технологического заказа, т.е. на
совместно производимые продукты T-FF1## и T-FF3##.
Используйте зеленую стрелку назад и вернитесь на подробный
список.
Выберите Бухгалт. документ
Выберите Контроллинг. документ
Разверните строку документа
2-4-4 Вернитесь в отчет по затратам. Еще раз выполните отчет и обратите

внимание на влияние предварительного расчета.
Отчеты позаказного контроллинга продуктов → Подробные
отчеты → К заказам
Рассчитанные затраты по позициям заказа выдаются для
просмотра как записи кредитования по каждому виду затрат.

баланса заказа для технологического заказа на материал T-F1##.
Отдельные функции → Незавершенное производство → Единичная
обработка → Определить
Незавершенное производство по период: текущий месяц
Отмените выбор тестового прогона
2-5-2 Создайте новый сеанс и просмотрите отчет по затратам для вашего

технологического заказа. Введите звездочку (*) для позиции заказа.
Выполните отчет. Обратите внимание на баланс заказа. Сравните
расчетную общую сумму НзП с остаточным сальдо вашего процесса.
Имеют ли они одинаковые значения?
Да, расчетное НзП и фактический баланс заказа - одно и то же
значение.
2-5-3 Является ли обязательной оценка НзП как фактических затрат при

использовании комплексного процесса?
Да, оценка НзП как фактических затрат при использовании
комплексного процесса является обязательной.
2-5-4 Запишите НзП для T-FF1## и T-FF3##.

НзП для каждой позиции приводится в Незавершенном
производстве: Список.
2-5-5 Вызовите отчет по НзП и запишите значения НзП для каждого вида
затрат для T-FF1##.
В списке НзП:
Перейти к → Отчет НзП
2-5-6 Просмотрите конфигурации категорий НзП. Какие виды затрат

присвоены следующим категориям НзП для КЕ 1000, Анализа
результатов версии 0:
носителям затрат → Позаказный контроллинг затрат на продукт
→ Закрытие периода → Незавершенное производство →
Определение присвоения
EK(прямые затраты): 400000 - 499999; 820000 - 894999; 896000 -
899999
FK(производственные затраты): 600000 - 654999; 656000 - 699999
GK(косвенные затраты): 655100 - 655199
2-5-7 Просмотрите отчет фактических затрат для T-FF1##. Каковы

совокупные фактические затраты для следующих категорий НзП:
продукт → Учет по носителям затрат → Контроллинг продуктов
по заказам → Информационная система → Отчеты для
контроллинга продуктов по заказам → Детальные отчеты → К
заказам
Фактические затраты EK: ____________
(400000 - 499999; 820000 - 894999; 896000 - 899999)
Фактические затраты FK: ____________
(600000 - 654999; 656000 - 699999)
Фактические затраты GK: ____________
(655100 - 655199)
Совокупные фактические затраты: ____________
Баланс заказа: ____________
Чтобы определить, как распределить остаточное сальдо по категориям
НзП, совокупные затраты делят на фактические затраты по каждой
категории. Это показывает, какой процент прочих затрат должен быть
присвоен каждой категории.
Пример:
Фактические затраты EK: 8000 80% итоговой суммы
Фактические затраты FK: 2000 20% итоговой суммы
Совокупные затраты 10000 100%
Остаточное сальдо заказа после частичной поставки: 4000

Расчетное НзП для каждого типа заказа:
НзП категория EK 3200
НзП категория FK 800
2-6 После того, как НзП вычислено, сальдо НзП должно быть проведено по
Финансам для закрытия периода. Это осуществляется с помощью операции
расчета.
продукт → Закрытие периода → Отдельные функции → Расчет →
2-6-1 Используя операцию отдельной обработки, перерассчитайте расчетное

НзП для вашего технологического заказа в финансовую бухгалтерию
для текущего периода.
2-6-2 В Подробном списке фактического расчета обратите внимание на то,

что каждая позиция заказа является отправителем.
В случае необходимости воспользуйтесь командами Перейти к →
ПодрСписок данных проводок для FI
2-6-3 Просмотрите документ расчета для проводки в FI. Почему там не
указан контроллинговый документ?
Проводка НзП в Финансы не кредитует заказ. Сальдо НзП
сохраняется в видах затрат анализа результатов, которые не
обновляют объект контроллинга. Это можно проверить,
просматривая отправителя и получателя для расчета.
Выберите одну из позиций технологического заказа
Выберите Финансовые документы
Из списка документов учета и отчетности выберите нужный
Бухгалтерский документ. Это проводка НзП на FI.
793000 НзП
Решения

Тема: конечная поставка и закрытие периода
3-1 Для завершения производственного заказа необходимо создать

подтверждение производства. Эта операция вызовет дополнительные
параллельные проводки затрат по заказу.
3-1-1 Создайте окончательное подтверждение технологического заказа.

Оставшиеся 500 литров изготовлены. Кроме того, на последней фазе
потребовался дополнительно еще 1 час времени обработки. Измените
продолжительность, чтобы отразить этот дополнительный час. При
вводе подтверждения выберите индикатор Окончательного
подтверждения. Сохраните подтверждение.
Фавориты → Технологический заказ → Подтверждение → Ввод
данных к фазе → Квитанция наряда
Подтвердите продолжительность один дополнительный час.

поставки оставшихся 500 литров удобрения и 3,5 литров серной
кислоты. Продолжите, игнорируя предупреждения относительно
номеров партий. Чтобы продолжить после классификационного экрана
для спецификаций партий обоих материалов T-FF1## и T-FF3##,
Фавориты → Среда → Движение материала → Поступление
материала.
Введите вид движения 101, завод 1100, склад 0001.
Выберите: Заказ
Введите номер технологического заказа
Подтвердите количество для T-FF1## − 500 литров и количество
для T-FF3## − 3,5 литра.
Сохраните поступление материала.
Чтобы продолжить после предупреждений относительно номера
партии, выберите Enter.
3-1-3 Просмотрите отчет о затратах заказа. Почему фактические затраты для

вида затрат 620000 (МВЗ 4250, вид работ 1420) выше, чем плановые
затраты?
Выберите Выбрать формат
Выберите формат Развитие затрат
Из-за 1 дополнительного часа времени обработки, которое было
подтверждено для операции 330, затраты выше плановых затрат.
3-2 Снова перед тем, как вычислять либо НзП, либо отклонения в конце периода,
необходимо выполнить распределение совместно производимых продуктов.
Фавориты → Предварительный Расчет: совместные продукты,
доп.обработка → Единичная обработка
3-2-1 Сторнируйте предыдущий предварительный расчет для
технологического заказа.
Предварительный расчет → Сторнировать
3-2-2 Выполните индивидуальную обработку распределения для совместно

производимых продуктов для технологического заказа на материал T-
FF1##.
3-2-3 Вернитесь в отчет Сравнение фактических показателей с плановыми и

просмотрите влияние этого распределения. Как была распределена
избыточная стоимость одного дополнительного часа времени
обработки?
Обратите внимание на значения кредита, указанные в позиции
заказа для каждого вида затрат.
Стоимость 1 дополнительного часа рабочего времени была
разделена согласно схеме распределения для производственных
затрат: 5:3.
3-3 Поскольку заказ имеет статус конечной поставки, НзП необходимо вычислить
заново, чтобы отменить остаточное сальдо НзП.

Фавориты → Незавершенное производство → Единичная
обработка → Определить
НзП по период: текущий месяц
3-3-2 Сравните расчетную общую сумму НзП с остаточным сальдо вашего

технологического заказа. Сальдо НзП должно быть нулевым.
Остаточное сальдо технологического заказа будет рассматриваться как
производственное отклонение.
Настройка → Позиции заказа → Вкл/Выкл
Расчетное сальдо НзП равно нулю, но имеется остаточное сальдо
заказа за счет отклонения по времени обработки, указанного в
подтверждении операции 330.
3-4 Технологический заказ должен теперь иметь статус конечной поставки и

окончательного подтверждения. Поскольку вид расчета для данного заказа
"Итоговый", можно выполнить вычисление отклонений.
продукт → Закрытие периода → Отдельные функции → Отклонения →
3-4-1 Используя операцию отдельной обработки, выполните анализ

отклонения для вашего технологического заказа. Вычислите
отклонения для всех нормативных версий для текущего периода.
Оставайтесь в режиме просмотра подробного списка анализа
отклонений для ответа на следующий вопрос.
Выберите: Все нормативные версии
3-4-2 Выберите Виды затрат для позиции 1 и просмотрите отчет

отклонения. Что вызвало отклонение для вида затрат 620000?
Просмотрите отчет по видам затрат для позиции 2. Относится ли
отклонение в длительности обработки к обоим продуктам?
Выберите позицию заказа
Выберите Вид затрат.
Отражается отчет вида затрат
Отклонение для вида затрат 620000 было вызвано увеличением
времени обработки на 1 дополнительный час, которое было
подтверждено для операции 330.
Просмотрите отчет вида затрат для T-FF3##.
Используйте зеленую стрелку назад и вернитесь на список
Вычисления отклонений.
Выберите вторую позицию заказа
Выберите Вид затрат.
Отражается отчет отклонений по видам затрат
Да, оба продукта имеют отклонение по времени обработки.
3-5 После того, как были вычислены отклонения, категории отклонения могут
быть рассчитаны в PA и отклонение технологического заказа может быть
рассчитано в FI. Кроме того, в FI сальдо НзП будет отменено.
Фавориты → Отдельные функции → Расчет → Единичная обработка
3-5-1 Выполните расчет для технологического заказа. Используйте текущий
период и год.
3-5-2 Просмотрите подробный список для расчета. Отправители для

производственных отклонений НзП перечислены на отдельных
экранах.
Вызовите расчет отклонений, выбрав строку получателя материала T-
FF1##. Отражается список сумм отклонений для PA по категориям
Выберите документы учета и отчетности, ввод. На какие счета
осуществлялись проводки?
В случае необходимости воспользуйтесь командами Перейти к →
ПодрСписок рассчитанных значений
Выберите первую позицию заказа
Суммы отклонения для PA перечислены по категориям
отклонений, а суммы отклонений для FI перечислены по
материалам.
Используйте зеленую стрелку назад и вернитесь на подробный
список.
Выберите Фин. документы
Выберите Бухгалт. документы
895000 Изменения запасов производства
231500 Ценовые разницы расхода
793000 НзП

поле значений рассчитывается отклонение?
Выберите Учет результатов
Выберите закладку Поля значений.
Используйте пиктограмму следующая страница для просмотра
документа PA, пока не появится поле "отклонение".
3-5-4 В конфигурации просмотрите присвоение поля значений для категории

структурного отклонения с использованием Схемы учета результатов
E1.
продукт → Закрытие периода → Расчет → Создание схемы учета
Выберите Схему учета результатов Ε1
Выберите Присвоения
Выберите Присвоение 40 (структурное отклонение)
Выберите поле значений
Отражается поле значений VV330.
z Преимущества Диспетчера периодических работ

z План задач
z Определение процедуры
z Монитор заданий
z Монитор рабочего списка
© SAP AG 2001
Предисловие: цели главы

вопросы:
z Опиcание преимуществ Диспетчера
z Объяснение плана задач
z Объяснение определения процедуры
z Использование монитора заданий
z Эффективное выполнение операций закрытия
периода с использованием многоуровневого
рабочего списка
z Обработка дефектных объектов с помощью
монитора рабочего списка
© SAP AG 2001
Диспетчер периодических работ: обзор курса
Периодический продуктов по
Оценка контроллинг затрат заказам
материала
на продукт
Мате- Косв
Произв. Процесс
риал Затр
Введение
AC510
Диспетчер
A: 60% B: 40%
Vendor
© SAP AG 2001
Предисловие: бизнес-сценарий
z Необходимо выполнить операции закрытия

периода в Контроллинге продуктов по заказам
и Периодическом контроллинге затрат на
продукт быстро и эффективно.
z При закрытии периода выполняются следующие
функции:
z Вычисление надбавок
z Определение НзП
z Расчет
z Эти функции выполняются в фоновом режиме.
Необходимо связать фоновые задания вместе и
проанализировать ошибки после выполнения
всех функций.
© SAP AG 2001
Диспетчер периодических работ: компоненты I
z Планировщик: планировщик позволяет контролировать

процессы компании, например, закрытие периода.
Компоненты планировщика:
План задач: структурированное расположение задач, которые
выполняются в каждом периоде, и могут использоваться
многочисленными пользователями. Например, план задач может
быть создан для закрытия периода в CO.
Дневной обзор
Месячный обзор
z Определение процедуры: определение процедуры состоит из
отдельных шагов процедуры. Эти шаги включают в себя
программы планирования с вариантами в качестве заданий в
системе R/3 и взаимодействие с пользователями,
выражающееся в отправке пользователям информации по
электронной почте.
Определения процедуры - задачи, намеченные в плане задач.
© SAP AG 2001
Диспетчер периодических работ упрощает закрытие периода. Диспетчер периодических

работ - общий для всех приложений инструмент для функций, которые выполняются
периодически. Диспетчер периодических работ предоставляет следующие основные функции:
y Определение и планирование шагов обработки
y Мониторинг заданий и проверку результатов
y Эффективное устранение ошибок
Диспетчер периодических работ также может независимо использоваться компонентами
Контроллинг продуктов по заказам и Периодический контроллинг затрат на продукт.
Планировщик позволяет планировать задачи в древовидной структуре и выполнять в
определенное время, путем перетаскивания их с помощью мыши в дневной обзор.
Определение процедуры связывает отдельные функции вместе. Можно планировать
определение процедуры как задачу в планировщике. SAP поставляет стандартные
определения процедуры, помогающие выполнить настройку в соответствии с определенными
требованиями.
Диспетчер периодических работ: компоненты II
z Монитор заданий: монитор, содержащий информацию о

выполненных заданиях, например, статусы и сообщения.
z Многоуровневый рабочий список: многоуровневый рабочий
список генерируется для последовательности шагов
обработки, а не для шага единичной обработки.
Последовательность шагов обработки указана в
определении процедуры.
z Монитор рабочего списка: монитор, в котором может быть
обработан многоуровневый рабочий список. Можно:
Анализировать сообщения для каждого объекта и функции
Просмотреть статус обработки, заданный системой для каждого
объекта и функции
Вручную переопределить заданный статус обработки для
каждого объекта и функции
© SAP AG 2001
Монитор заданий позволяет контролировать намеченные задачи во время и после обработки.

Многоуровневый рабочий список доступен для: коллекторов затрат на продукт,
производственных заказов, технологических заказов, иерархий носителей затрат, общих
носителей затрат (Контроллинг нематериальных продуктов и услуг), внутренних заказов и
СПП-элементов. Объем выборки определяется только однажды и относится ко всем этапам
обработки. Рабочий список включает в себя все объекты в объеме выборки, для которых
обработка на текущем этапе разрешена и необходима. Поэтому объем выборки соответствует
максимальному объему рабочего списка. Ограничения на объем выборки могут быть
определены для этапов единичной обработки. Эти ограничения обычно указываются в схемах
выбора статусов, которые определяются при создании варианта отчета.
Этапы обработки выполняются в последовательности, указанной в определении процедуры в
планировщике. Статус обработки отражается в рабочем списке для каждого объекта и этапа
обработки. Статус обработки показывает, может ли объект быть обработан на следующем
этапе обработки. Данный этап обработки содержит только объекты, которые могут быть
обработаны на этом этапе на основе статуса обработки предыдущего этапа.
Зависимости между объектами интерпретируются как определенные пользователями для
каждого этапа обработки. Например, чтобы обработать данный объект на данном этапе,
системе, вероятно, придется обработать дополнительные объекты. Система автоматически
принимает во внимание такие зависимости. Нет необходимости устанавливать какую-либо
дополнительную настройку.
Диспетчер периодических работ: преимущества
z Закрытие периода выполняется

наглядно и легко.
z Автоматическое выполнение этапов обработки и

диалоговой коммуникации через методы потока
операций
z Всесторонний мониторинг закрытия периода
z Монитор рабочего списка ускоряет анализ ошибок

и их исправление
z Ускоренное время обработки благодаря

многоуровневому рабочему списку
© SAP AG 2001
Многоуровневый рабочий список уменьшает время, необходимое для обработки

последовательности этапов (например, закрытие периода):
y После выполнения задания не требуется ручного взаимодействия. Такое взаимодействие
происходит после выполнения последовательности этапов обработки, которые включают в
себя многократные задания (например, после закрытия периода для компонента).
y С многоуровневым рабочим списком этапы обработки повторяются только для объектов,
которые действительно имели ошибки.
y Время обработки сокращается потому, что объекты выбираются только один раз для всей
последовательности этапов, а не для каждого этапа обработки. Объекты выбираются до
выполнения первого этапа обработки. Особенно возрастает производительность при
обработке сложных структур, которые охватывают зависимости между объектами.
y Обычно отдел обработки данных несет ответственность за планирование задания и
мониторинг. Однако отдел обработки данных не обязательно отвечает за исправление
ошибок, перечисленных в журналах ошибок. Многоуровневый рабочий список позволяет
непосредственно уведомлять сотрудников, ответственных за исправление дефектных
объектов. Это уведомление, созданное в электронной почте, рассылается автоматически на
основе потока операций.
Диспетчер периодических работ: план задач
План задач 2001

Октябрь
Отправить сообщение:
запуск закрытия периода
Места возникновения затрат:
Коллекторы затрат на продукт:
НзП Дневной обзор: 31 октября 2001 года
Время Описание Статус Пользователь
Расчет
8:00 Сообщение отправлено Миллер
8:30 Места возникновения Смит
Выполнение закрытия затрат: закрытие периода
9:45 Коллекторы затрат на Джонс
периода с Диспетчером
периодических продукт: закрытие периода Джонс
работ достаточно
просто
© SAP AG 2001
В плане задач определяется размещение задач, которые выполняются в каждом периоде и,

возможно, многократными пользователями. Можно определить программы для
периодической фоновой обработки или программы для диалоговой обработки.
Можно присоединить документы Microsoft Office, которые требуются для обработки
определенной задачи, непосредственно к задаче. Также можно создавать простые тексты в
качестве документации для задачи.
Дневной обзор показывает предстоящие и выполненные задачи дня. Из дневного обзора
можно вызвать подробную информацию задачи.
С Диспетчером периодических работ можно создать структурированный ракурс задач,
которые должны быть выполнены. Задачи могут выполняться периодически и несколькими
пользователями. В плане задач можно использовать множество различных типов задач:
y Цепочки фонового задания (= определение процедуры)
y Отдельные фоновые задания (= программа с вариантом)
y Онлайн-программы и операции
y Примечания в качестве меток-заполнителей для описания задачи, которая не
обрабатывается в системе R/3 (например, "Сообщить Джону").
Диспетчер периодических работ: определение
процедуры
Определение процедуры:
План задач коллектор затрат на продукт
Отправить сообщение: Запуск потока операций

запуск закрытия периода Выбранный рабочий список
Места возникновения затрат:
закрытие периода Вычисление косвенных затрат
Коллекторы затрат на Определение НзП
продукт:
закрытие периода Вычисление отклонений
Расчет
НзП
Отклонения Обработать рабочий список
в мониторе рабочего списка
Расчет
Обработка перезапуска
Определение Завершение потока операций
процедуры средствами
Потока операций
© SAP AG 2001
Определение процедуры состоит из отдельных шагов процедуры. Эти шаги включают в себя
программы планирования с вариантами в качестве заданий в системе R/3 и взаимодействие с
пользователями, выражающееся в отправке пользователям информации по электронной
почте.
Пользовательские требования относительно интерфейса определения процедуры могут быть
реализованы путем создания профилей потока операций. При необходимости такие профили
могут быть созданы и снабжены поддержкой проектной группы. Чтобы позволить отдельным
процессам быть доступными в качестве шагов процедуры, требуется отчет, заполняющий
параметры обработки и имеющий эргономичный интерфейс.
Диспетчер периодических работ: монитор
заданий
План задач Статус Подробно Параметр ДопИнформация
Начальная дата Список спула
Дерево структуры Конечная дата

Журнал
Имя пользователя задания
Места возникновения
затрат: Статус задания Список
закрытие периода результатов
Операция
Коллекторы затрат на Основной
продукт: закрытие периода список
Список сообщений
НзП
Отклонения Номер Текст
Расчет KJ 205 Создание версии анализа результатов
KJ 255 Создание кода анализа результатов
KV 154 Плановая калькуляция отсутствует
KV 162 Из-за отсутствия подробной ведомости
отсутствуют нормативные затраты
KV 215 Заказ не имеет кода отклонения
© SAP AG 2001
Монитор мероприятия предоставляет всю информацию относительно активного или

выполненного задания, которое было запланировано в планировщике. Для определения
статуса заданий, выполняемых в настоящее время, можно повторить выбор из базы данных.
Если Вы хотите увидеть только задания определенного статуса, можно скрыть все другие
задания. Монитор разделен на три области:
y Дерево структуры: область выбора показывает потоки операций, расположенные в
хронологическом заказе (развернутом по подэтапам) и задания, которые были выполнены в
пределах определенного периода времени. Вы получаете информацию о статусе заданий,
времени выполнения и уровне обновления. Для получения подробной информации о
задании дважды щелкните на требуемой записи в дереве структуры. Используйте правую
клавишу мыши для просмотра различных функций, которые являются доступными для
этого задания, например, перезапуска программы отчета или вызова монитора для
многоуровневого рабочего списка.
y Подробный ракурс мероприятия: в области обзора можно дважды щелкнуть на
мероприятии, чтобы просмотреть более подробную информацию: список спула (просмотр
списка(ков) фоновых заданий в спуле), журнал задания (просмотр журнала задания для
фонового задания), извлечения (просмотр в диалоговом режиме сохраненных списков
результатов), основной список (просмотр в диалоговом режиме сохраненного короткого
списка, содержащего наиболее важную информацию).
y Список сообщения: если сообщения были выданы для задания и сохранены, система
просматривает их в области подробных данных.
Диспетчер периодических работ: монитор
рабочего списка
Рабочий список Список объектов

Косвенные НзП
Рабочие списки / Объекты Обработанно Ошибки
Этапы обработки Объект затраты
PCC P-100 FV001

Рабочий список: 000000826763 500 PCC P-100 FV002
Косвенные затраты 480 20 PCC P-105 FV001
PCC P-105 FV002
Определение НзП 460 20
PCC P-110 FV001
Отклонения 450 10 PCC P-100 FV002
Сообщения
Объект Сообщение Текст
PCC P-100 FV 001 KJ 205 Создание версии анализа результатов

PCC P-105 FV 001 KJ 255 Создание кода анализа результатов
PCC P-110 FV 001 KJ 255 Создание кода анализа результатов
© SAP AG 2001
Обрабатываемые объекты (например, коллекторы затрат на продукт или производственные

заказы) можно просмотреть в мониторе рабочих списков. Система показывает статус
обработки для каждого объекта и этапа обработки.
Список объектов и список сообщений предоставляют необходимую информацию о каких-

либо ошибках, которые возникли во время обработки. Можно:
y Анализировать ошибки
y Исправлять ошибки
y Задать ручной статус обработки, который сообщает системе, что ошибка является
незначительной, и можно продолжить обработку объекта
y Задать ручной статус обработки, который сообщает системе, что объекты, обработанные
без ошибок, должны, однако, быть обработаны еще раз (например, когда были понесены
поcледующие затраты)
Как только Вы обработали все объекты в мониторе, Вы запускаете обработку еще раз.
Обрабатываются только объекты, имеющие ошибки (и любые, для которых обработка
инициировалась вручную).
Резюме
z Диспетчер периодических работ упрощает

закрытие периода.
z Многоуровневый рабочий список диспетчера
периодических работ повышает
эффективность анализа ошибок.
z Многоуровневый рабочий список значительно
повышает производительность системы при
закрытии периода.
z Определения процедуры - предпосылка для
использования многоуровневого рабочего
списка.
© SAP AG 2001
Информационная система - содержание
Информационная система как Инструмент поддержки
Бизнес-сценарий
z Структура информационной системы
z Уплотненный анализ
Исследование продукта
Иерархия уплотнения
z Выбор заказа
z C использованием ABAP List Viewer для
форматирования списков
z C использованием Извлечений
© SAP AG 2001
Информационная система: цели главы
В этой главе рассматриваются следующие вопросы:

z Описание структуры информационной системы
z Объяснение того, как использовать стандартные
отчеты для эффективного учета затрат
z Анализ уплотненных данных с использованием
исследования продукта и иерархии уплотнения
z Списки форматов с ABAP List Viewer
z Использование извлечений
© SAP AG 2001
Диспетчер периодических работ: обзор курса
Периодический продуктов по заказам
Оценка контроллинг затрат
материала
на продукт
Мате- Косв
Произв. Процесс
риал Затр
Введение
AC510
Диспетчер
A: 60% B: 40%
Vendor
© SAP AG 2001
Предисловие: информационная система как
Инструмент поддержки принятия решений
z Какие фактические затраты понесены на заводе за текущий

период?
z Какие ожидались затраты на основе фактически
изготовленного количества?
z Действительно ли некоторые группы продуктов более
рентабельны для производства, чем другие?
z Какова причина отклонений ?
z Какова величина незапланированного брака?
усовершенствованию какое-либо влияние на затраты?
© SAP AG 2001
Предисловие: анализ затрат в информационной
системе
Уровень
Выбор заказа
+ Завод 1200 Подробные

+ Завод 1100 отчеты
- Завод 1000
+ P-100
+ P-101
Коллектор затрат на продукт Завод 1000

для материала,
варианта изготовления Норма Факт Коллектор затрат на
P-100 PV 0001 1000 1200 продукт P-100, PV 0001
P-100 PV 0002 1200 1250
yНорма
P-101 PV 0001 900 850
yФакт
P-101 PV 0002 950 1800
yНезавершенное
yОтклонения
© SAP AG 2001
Информационные требования в учете по носителям затрат поддерживаются

нисходящими диалоговыми методами отчетности. Информация, необходимая для
принятия решений, предоставляется для определенного уровня требуемого бизнес-
анализа, например, групп продуктов, уровней продуктов или заказов (коллекторов
затрат на продукт или заказов на производство). Можно выполнить переход к спискам
объектов из отдельных уровней уплотнения.
Типовой путь анализа должен вызывать данные завода из списка объектов. Например,
выбор заказа можно использовать для генерации списка всех заказов, полностью
отвечающих определенным условиям, (например, все заказы, у которых
производственные отклонения превышают 10 % на определенном заводе для
определенного материала). Для отдельных заказов из списка можно вызвать
подробные отчеты.
Предисловие: информационная система -
бизнес-сценарий
z Компания хочет просмотреть отчеты, доступные в

стандартной системе.
z Компания хочет проанализировать затраты для
уплотненных данных и перенести их на уровни
представления подробных данных с использованием
методов СПАО.
z Компания также хочет создать списки заказов,
которые отвечают определенным условиям,
например, все заказы для определенного материала.
© SAP AG 2001
Маршрутная карта - информационная система
z Структура информационной
системы
z Исследование продукта
z Иерархия уплотнения
z ABAP List Viewer
z Извлечения
© SAP
α SAPAG
AG1999
2001
Структура информационной системы в
Контроллинге затрат на продукт
Периодический контрол-
линг затрат на продукт
Классы отчета
Информационная система
Содержимое отчета
Уплотненный анализ
Контроллинг продуктов Анализ отклонений

по заказам
Контроллинг заказов производство
клиентов
Нематериальные продукты Список объектов
и услуги
Подробные отчеты
Сравнения объектов
Прочие отчеты
© SAP AG 2001
В Учете по носителям затрат есть ветвь информационной системы для каждого

субкомпонента:
y Периодического контроллинга затрат на продукт
y Контроллинга продуктов по заказам
y Контроллинга заказов клиентов
y Контроллинга нематериальных продуктов и услуг
В каждом компоненте отчеты группируются в следующие классы отчета :
y Уплотненный анализ
y Список объектов
y Подробные отчеты
y Сравнения объектов
y Прочие отчеты
Содержимое отчетов отражает показатели, по которым отчет предоставляет данные,
например, незавершенное производство или фактические затраты. То же самое содержимое
отчета может появиться в нескольких различных классах отчета. Например, содержимое
отчета незавершенное производство может использоваться в двух классах отчета: Подробные
отчеты и Уплотненный анализ.
Данные отчета могут быть просмотрены с использованием различных инструментов системы
отчетов.
Классы отчета
Σ Уплотненный анализ
Список
объектов
Исследование Иерархии Иерархии Выбор заказа
продукта уплотнения носителя затрат
Сравнения
z Иерархия
z Заказ против заказа
Пульт управления Пульт управления z Заказ против
стандартной
Отчеты по видам затрат:

- Сравнение план/факт.
- Незавершенное ... Прочие
отчеты
- Сравнение норма/факт. - Категории отклонений
Подробные - Производственное откло- Отдельные
нение норма/факт позиции
отчеты - Фактические затраты
- Плановые затраты
© SAP AG 2001
Информационная система предоставляет ряд различных категорий отчета для

различных целей анализа.
В классе Уплотненный анализ можно использовать следующие инструменты:
y Исследование продукта
y Иерархия уплотнения
y Иерархия носителей затрат
Исследование продукта и иерархии уплотнения используются только для
информативных целей. Иерархии носителя затрат - иерархии, в которых значения
могут быть обновлены (см. Периодический контроллинг затрат на продукт). Кроме
затрат, присвоенных отдельным иерархиям носителя затрат, также можно
просмотреть уплотненные затраты для каждого носителя затрат-узла.
Для просмотра уплотненных затрат сначала необходимо выполнить прогон сбора
данных.
Класс отчета Список объектов отражает носители затрат, которые отвечают
определенным критериям (например, все заказы определенного вида заказа).
Класс отчета Сравнения объектов позволяет сравнивать объекты друг с другом.
Например, можно сравнить данные двух коллекторов затрат на продукт.
Класс отчета Подробный отчет просматривает данные отдельного носителя затрат
(например, коллектора затрат на продукт).
Маршрутная карта: информационная система
системы
z ABAP List Viewer
© SAP
α SAPAG
AG1999
2001
Принцип исследования продукта
Коллектор затрат
на продукт
Шоколад, ВИ 0001
z Норма
z Факт
Конфеты / Шоколад / Печенье
z Незавершенное
z Отклонения
продуктов
Завод
Группа
Мюнхен
Триест
Женева
Молочный шоколад Черный Лесной орех
Материал
© SAP AG 2001
Исследование продукта - гибкий метод анализа. Можно осуществлять навигацию

между уровнями уплотнения, для которых Вы хотите проанализировать уплотненные
данные. Пример:
y Предположим, Вы производите шоколад и шоколадные конфеты на заводе в
Мюнхене. Вы анализируете данные, полученные на заводе в Мюнхене, путем
сравнения групп продуктов шоколадные конфеты и шоколад друг с другом.
y Предположим, Вы производите шоколадные конфеты не только в Мюнхене, но и в
Триесте. Вы анализируете группу продуктов шоколадные конфеты, сравнивая
данные завода в Мюнхене с данными завода в Триесте.
В исследовании продукта можно легко осуществлять навигацию и переходить на
нижние уровни. Например, доступны следующие функции:
y Особые ситуации
y Сортировка
В отличие от иерархий уплотнения исследование продукта использует
предопределенные уровни уплотнения.
СПАО в Исследовании продукта
Завод 6000 Норма Факт Отклонение
Печенье 6000 6500 500
Шоколад 12000 15500 3500 СПАО:
... Материалы в
группе
продуктов
Шоколад
Текст Норма Факт Отклонение
Черный шоколад 3300 3700 400
шоколад
Текст
Молочный шоколад 1200 1900 700
...
Отчет/интерфейс
отчета: виды
! Отчет/интерфейс отчета: заказы для молочного шоколада
! затрат для заказа
123
Молочный шоколад Норма Факт Отклонение
Заказ 123 400 450 50
Заказ 234 500 500 0
...
Отчеты по видам затрат
© SAP AG 2001
В стандартной системе исследование продукта использует следующие уровни

уплотнения:
y Завод, группа продуктов, период/год (только для периодических отчетов), элемент
затрат
Можно просматривать заказы для материала из уровня уплотнения материала. Из
данного списка объектов для отдельных заказов можно вызывать подробные отчеты.
Кумулятивное и Периодическое исследование
продукта
z Кумулятивная развертка z Периодическое исследование
продуктов
Данные уплотняются по
нескольким периодам Показывает уплотненные
данные по периоду
Уровни уплотнения:
До 16 периодов
Завод
Уровни уплотнения:
Группа продуктов
Завод
Материал
Группа продуктов
Период / год
Материал
Элемент затрат
Элемент затрат
(Заказ)
(Заказ)
© SAP AG 2001
Каждый отчет исследования продукта может использоваться в периодической или

кумулятивной форме.
В периодических СПАО показатели представлены по периодам. Это обеспечивает
быстрый просмотр нескольких периодов. Периодические отчеты СПАО используются
в тех случаях, когда необходимо сравнить данные различных месяцев. Можно
проанализировать до 16 периодов.
В кумулятивных отчетах СПАО можно уплотнять показатели по нескольким
периодам. Например, можно проанализировать показатели за квартал или
финансовый год.
Исследование продукта: вид группы продуктов
Группа продуктов Норма Факт Иерархия продуктов из

30000 34400 основных записей
+ Супы
45000 47000 материала
+ Специи
- Сласти 54000 63900
12500 13500
+ Конфеты 20000 22500 Группа продуктов / класс
+ Печенье 21500 27900 материалов из основных
- Шоколад 10000 11000 записей материала
Мол. шокол. 9000 15000
Черный 500 900
Лесной орех 2000 1000
Марципан Группа продуктов СО
...
© SAP AG 2001
В исследовании продукта можно использовать следующие виды групп продуктов:

y Иерархия продуктов из основных записей материала (многоуровневый)
y Группа продуктов из основных записей материала (одноуровневый)
y Группы продуктов СО должны быть созданы вручную.
Вид группы продуктов выбирается в Пользовательской настройке для Контроллинга
затрат на продукт в меню Информационная система > Ведение параметров
отчета для Контроллинга затрат на продукт. Там же вводится схема элементов,
которую необходимо использовать при просмотре элементов затрат.
Вид группы продуктов выбирается в Периодическом контроллинге затрат на
продукт или Контроллинге продуктов по заказам в меню Информационная система ›
Инструменты › Уплотненный анализ. Материалы присваиваются самой низкой
группе продуктов СО в иерархии. Иерархия создается присвоением групп продуктов
уровням выше или ниже других групп продуктов.
Сбор данных для Исследования продукта
Уровень Подробный список
уплотнения: завод Завод Абсолют.
Отклонение брака 35000

Отклонение количества запуска ...
Отклонение цены запуска ...
...
Завод
6000 6100
Группа 001 002

Группа материалов
Группа материалов Развернутый список Абсолют.
Уровень уплотнения
Отклонение брака 3500
Отклонение количества запуска ...
Отклонение цены запуска ...
...
© SAP AG 2001
Для выбора данных для отчетов СПАО необходимо выполнить прогон сбора данных.
Выбранный набор данных сохранен. Сохраненный набор данных вызывается при
выполнении отчета.
Можно выполнить сбор данных для отдельного завода или для всех заводов в
контроллинговой единице.
Также можно выбрать период уплотнения. Уплотнение значений между этими датами
перезаписывает любые ранее сохраненные наборы данных. Уплотненные значения,
которые оказались за временными рамками уплотнения, не переписываются.
SAP рекомендует выбирать периоды уплотнения, которые включают все открытые
периоды в Финансах.
Для ускорения сбора данных можно использовать параллельную обработку, чтобы
выполнять процесс на нескольких серверах одновременно.
системы
z ABAP List Viewer
© SAP
α SAPAG
AG1999
2001
Использование Иерархий уплотнения
Иерархия
CO-PCMAT
Норма Факт Пороговые значения
Завод 1000 397000 219500
Вид заказа RM01 82000 92500

(Коллектор затрат на продукт)
P-100 30000 30500
P-101 32000 33500
P-105 20000 28500
Вид заказа PP01 50000 59000

(Производственный заказ)
Вид заказа PI01 65000 68000

(Технологический заказ)
© SAP AG 2001
Иерархия уплотнения позволяет уплотнять данные согласно вашим требованиям.

Прогон уплотнения генерирует итоги для каждого узла иерархии уплотнения.
Система уплотняет плановые затраты, нормативные затраты, фактические затраты,
отклонения и незавершенное производство для всех уплотняемых заказов.
Данные уплотнения для каждого узла сохраняются и могут быть просмотрены в
любое время.
В пользовательской настройке можно определить, в зависимости от статуса, критерии
выбора для уплотнения. Например, можно исключить из уплотнения те заказы,
которые не имеют каких-либо фактических затрат, или суммировать только те заказы,
для которых были вычислены отклонения. Для выполнения этого используется схема
выбора статусов.
Также можно определить правила особой ситуации, например, чтобы символ
светофора предупреждал о превышении предопределенного порогового значения
(например, производственное отклонение выше 10%). Это поможет найти узлы,
которые необходимо проанализировать.
Вызов Прочих отчетов из Отчета уплотнения
Σ Уплотненный анализ Отчеты по видам затрат

Норма Факт Сравнение план/факт
Сравнение норма/факт
Завод 1000 397000 219500
Норма/Факт/Произв. отклонение
Категории отклонения
Вид заказа RM01 82000 92500
(Коллектор затрат на продукт) Незавершенное производство
P-100 30000 30500
P-101 32000 33500
P-105 20000 28500
Вид заказа PP01 50000 59000

(Производственный заказ)
Вид заказа PI01 65000 68000

Список объектов
(Технологический заказ) Список объектов с
заказами
Особые ситуации узла уплотнения
© SAP AG 2001
Из отчета уплотнения можно вызывать дополнительные отчеты, например, список

объектов или отчет вида затрат.
Для целей анализа можно определить особые ситуации. На основе правил особой
ситуации желтые и красные символы светофора появляются рядом со значениями,
которые превысили заданные границы.
Рекомендуется подробно проанализировать заказы, для которых были превышены
пороговые значения.
Пользовательская настройка для Иерархий
уплотнения (1)
z Создайте иерархию уплотнения
z Укажите, будет ли уплотняться рабочее количество
z Определите объекты, которые должны быть уплотнены
(например, коллекторы затрат на продукт) с помощью
Объема данных (Типы объекта)
z Определите схему выбора статусов
z Определите данные для уплотнения (например, первичные затраты,
вторичные затраты, отклонения) с помощью объема данных
Номер материала (Таблицы итоговых записей)
z Определите уровни иерархии, например:
Контроллинговая единица
Завод
Вид заказа
Номер материала
© SAP AG 2001
Для иерархии уплотнения используйте поля основных данных объектов контировки.

Каждый уровень иерархии уплотнения соответствует полю основных данных.
Использовать классификацию нет необходимости.
Пользовательская настройка для Иерархий
уплотнения (2) (Объем данных)
Объекты уплотнения Данные, которые будут уплотнены
z Коллекторы затрат на продукт, z Данные, подлежащие уплотнению
производственные заказы,
z Вторичные затраты
технологические заказы
z Первичные затраты
z Заказы клиента с
зависимыми заказами z Отклонения / данные анализа
результатов (незавершенное
z Заказы клиента без
производство)
зависимых заказов
z Объем работ
z Заказы QM
z Итоговые записи
z Проекты
(без происхождения)
z Внутренние заказы
z Заказы ТОРО и
сервисные заказы
z Схема выбора статусов
© SAP AG 2001
Если используются совместно производимые продукты, то до выполнения анализа

необходимо распределить фактические затраты.
Определяется объем уплотнения. Из соображений производительности системы
может возникнуть необходимость ограничить объем уплотнения.
Функциональный модуль пользователя EXIT_SAPLKKRB_001 в расширении SAP
SAPLKKRB позволяет переприсвоить, удалить или добавить после выбора объекты
для прогона уплотнения, но прежде чем начнется сбор фактических данных. Это
расширение документируется. Для документации по Exit используйте кнопку SAP-
докум. в транзакции расширения (CMOD).
системы
z ABAP List Viewer
© SAP
α SAPAG
AG1999
2001
Выбор заказа: просмотр данных
Выбор Заказов по:

Выбранные заказы
Номер
Основные данные Завод y Плановые затраты
материала y Фактические затраты
y Нормативные затраты
Отклонения y Незавершенное
Пороговые значения y Брак
> 10% y Отклонение количества
(Особая ситуация)
запуска
> 5% y Отклонение цены запуска
y Отклонение брака
y ...
Статус заказа Коллектор затрат на продукт
Статус VCAL
Статус VCAL
Норма Факт. НзП Откл. Норма Факт. НзП Откл.
$ $
$ $
$ $
© SAP AG 2001
Схема выбора статусов
Σ Уплотненный анализ Список объектов
Номер
Основные данные Завод материала
Выбранные заказы
y Плановые затраты
Пороговые значения Отклонения y Фактические затраты
(Особая ситуация) y Нормативные затраты
y Незавершенное
Производст. Производст. Производст. производство
заказ заказ заказ
Статус заказа Статус VCAL Статус VCAL Статус VCAL
y Брак
y Отклонение количества
запуска
y Отклонение цены запуска
y Отклонение брака
y ...
Схема выбора статусов Статус = расчетные отклонения
Производст.
X
заказ
Статус RESA
© SAP AG 2001
Схема выбора статусов может использоваться в выборе заказа и в уплотненном

анализе.
Когда используется схема выбора статусов, система выбирает только те заказы,
которые имеют определенный системный или пользовательский статус.
В схеме выбора статусов можно использовать логические операции И и ИЛИ.
Срок выбора данных
Σ Уплотненный анализ Контроллинговая единица
Список объектов Завод
Материал
Схема выбора статусов Статус = расчетные отклонения

Производст. Производст.
X
Статус REL Статус VCAL
001 002 003 Период
Предыдущий выбор данных

50,00 70,00 35,00 Затраты для заказа 4711
Не выбрано Выбор данных

© SAP AG 2001
Статус заказа оценивается во время сбора данных.

Необходимо определить временные рамки сбора данных, чтобы включить полный
жизненный цикл заказа.
Например, если выбираются заказы, для которых отклонения исчислены в периоде 3 и
которые были дебетованы фактическими затратами в периоде 1, эти заказы
выбираются для уплотнения в периоде 3, если используется соответствующая схема
выбора статусов. Однако если уплотняются только периоды 2 и 3, затраты периода 1
включены не будут.
Если используется схема выбора статусов, то должны быть выбраны все открытые
периоды FI.
системы
z ABAP List Viewer
© SAP
α SAPAG
AG1999
2001
Функции ABAP List Viewer с использованием
Выбора заказа (пример)
Список результатов Выбора заказа

Номер заказа Материал Норма Факт Отклонение
60002170 P-100 20000 22000 2000

60002171 P-105 40000 42000 2000
60002172 400-100 20000 24000 4000
60002173 P-100 60000 62000 2000
60002174 P-100 20000 21000 1000
... ... ... ... ...
Функции Итоги
ABAP List Viewer:
Динамические промежуточные суммы
Фильтр
Сортировка
© SAP AG 2001
Функции, доступные в ABAP List Viewer, включают следующее:

y Итоговые суммы
y Промежуточные суммы
y Фильтр
y Сортировка
y ABC-анализ
y Отчет Вида затрат
y Отправка
Можно выгрузить данные отчета:
y В виде электронной таблицы
y В текстовом формате
y В формате HTML
Можно печатать отчеты для выбранных заказов в фоновом режиме. Для этого
выберите в списках Перейти к > Фоновый отчет.
Итоговые и промежуточные суммы в ABAP List
Viewer
Список результатов Выбора заказа

Номер заказа Материал Норма Факт Отклонение
60002170 P-100 20000 22000 2000

60002171 P-100 60000 62000 2000
60002172 P-100 20000 21000 1000
100000 104000 5000
60002173 P-105 40000 42000 2000
40000 42000 2000
60002174 400-100 20000 24000 4000
20000 24000 4000
... ... ... ... ...
160000 170000 11000
2 Динамические промежуточные 1
суммы Итоги
© SAP AG 2001
Для просматриваемых показателей можно отобразить расчетные суммы. Например,

можно просмотреть сумму всех нормативных и всех фактических затрат.
Затем можно просмотреть промежуточную сумму, рассчитанную для столбца.
Например, вычисление промежуточных сумм часто используется для столбца
материал. В этом случае промежуточная сумма рассчитывается для каждого
материала.
ALV: определение вариантов просмотра
Видимые поля Скрытые поля

Содержание столбца Позиция Длина Сумма Содержание столбца Длина
Материал 1 12 Объем выпуска 10

Плановые фикси-
Заказ 2 39 рованные затраты 7
Дебетование норма- Плановые пере-
3 4 менные затраты
тивными затратами
Дебетование факти- ...
ческими затратами 4 7
...
Отклонение 8
норма/факт 5
Сохранить как вариант просмотра

© SAP AG 2001
Можно изменить отображение списка с использованием вариантов просмотра.

Можно:
y Выбрать поля, необходимые для просмотра
y Изменить заказ, в котором просматриваются поля
y Модифицировать ширину столбца
Существует два типа вариантов просмотра:
y Пользовательские варианты просмотра, которые доступны для всех пользователей
y Пользовательские варианты просмотра, которые доступны только для
пользователей, которые их создали (пользовательские варианты)
системы
z ABAP List Viewer
© SAP
α SAPAG
AG1999
2001
Создание Извлечений
Σ Уплотненный анализ Список объектов
Выбор: Заказ 1
Заказ
План: 1
$100
Завод : 1000 Заказ 1
План:
Факт: $100
Заказ
$150 13
План: $100 Заказ 569
Факт: $150
План: $100
Материал : P-100 Факт: $150 План:
Заказ 21 2000 $
Факт: $150
План: 2000
Факт: $ $
1300
Тип заказа : PP01
Факт: 1300 $
С зависимыми
заказами : Да
Схема выбора
статусов : SAP001
© SAP AG 2001
Для сокращения времени выполнения можно создавать извлечения отчета и

использовать их, пока отчет не будет сгенерирован еще раз. Извлечение отчета
содержит данные отчета, которые были сгенерированы в последний раз при
выполнении отчета.
Если изменились параметры выбора (например, вместо материала выбрана группа
продуктов), то извлечения отчета должны быть созданы заново. Это необходимо
сделать также после смены версии.
Информационная система: резюме главы
Теперь вы можете:
z Объяснить структуру информационной системы для
Контроллинга затрат на продукт.
z Объяснить, как использовать стандартные
отчеты для эффективного учета затрат
z Провести анализ уплотненных данных с
использованием исследования продукта и иерархии
z Форматировать списки с помощью ABAP List
Viewer
z Использовать извлечения
© SAP AG 2001
Информационная система: Упражнения
Глава: информационная система

• Использовать отчеты уплотнения для быстрой идентификации
продуктов, которые требуют дополнительного анализа
• Выполнять анализ СПАО и осуществлять навигацию к
подробным отчетам носителя затрат
• Создавать иерархии уплотнения и выполнять анализ уплотнения с
использованием этой иерархии
• Использовать системы отчетов выбора заказа с анализом особой
ситуации для идентификации заказов, которые отвечают
определенным критериям
• Использовать интерфейс отчет-отчет для навигации из одного
отчета в другой
• Изменять просмотр списка с использованием ABAP List Viewer
(ALV)
На вас, как сотруднике отдела контроллинга затрат на продукт,

будет лежать ответственность за анализ результатов производства.
Из-за большого количества продуктов и заказов вы не будете
рассматривать результаты по каждому отдельному коллектору
затрат на продукт или производственному заказу. Вам придется
эффективно использовать методы уплотнения для идентификации
продуктов и носителей затрат, которые требуют дополнительного
внимания и анализа.
Вам поручено использовать каждый из множества методов анализа и
оценить, как использовать для анализа результатов правила
исключения, методы сортировки и развертки. Кроме того, вам
потребуется умение осуществлять навигацию от результатов
уплотнения к подробным отчетам для просмотра конкретных
1-1 Первый анализ будет использовать сжатый поисково-аналитический отчет

норма/факт для выявления продуктов, дающих наибольшие отклонения в КЕ
1000. Перед выполнением отчета выберите нормативную версию 0 и версию
анализа результатов 0. Не ограничивайте выбор отчета заводом. Ограничьте
анализ последними 12 периодами и ответьте на следующие вопросы:
1-1-1 Определите на заводе 1100 группу продуктов с самыми высокими
итоговыми отклонениями.
1-1-3 Какой материал получил самые высокие отклонения на заводе 1000?
1-1-4 Какие носители затрат вызвали отклонения для этого материала?
1-2 Используя уплотнение заказа, можно создать новые иерархии уплотнения для
альтернативных требований анализа. Вам потребуется создать в
пользовательской настройке новую иерархию уплотнения заказа и затем
протестировать ее путем анализа затрат для продуктов T-FF1##, T-B4## и T-
F1##.
1-2-1 Из IMG создайте новую иерархию, которая уплотняет заказы с
использованием следующих уровней:
Уровень 1, контроллинговая единица
Уровень 2: группа материалов
Уровень 3: номер материала
Уровень 4: Создал (ИД пользователя)
Назовите вашу новую иерархию AC510-##. В дополнение к затратам
выполните уплотнение количеств.
1-2-2 Выполните сбор данных для вашей иерархии. Ограничьте период с и
по предыдущим и текущим месяцами текущего финансового года.
Выполните уплотнение в режиме он-лайн и примените к фактическим
затратам существующее правило особой ситуации для анализа
нормативных затрат.
1-2-3 Просмотрите уплотненные данные для иерархии AC510-##, используя
иерархический отчет сравнения план/факт. Отражаются плановые и
фактические затраты для уплотненной иерархии. Из вывода отчета
осуществите навигацию к группе материалов обработка металла и
затем к материалу T-B4##. После этого, выбрав Ид пользователя,
осуществите навигацию к подробным отчетам для коллекторов затрат
на продукт. Повторите эту процедуру для химикалиев и продукта T-
FF1##.
1-3 Отчет выбора заказа демонстрирует способность системы выделить заказы,

отвечающие определенным особым ситуациям (например, отклонение на 20%
между плановыми и фактическими затратами). Кроме того, список заказов
может быть ограничен только заказами, соответствующими определенному
временному интервалу, либо отвечающими специфическим условиям или
статусу, например, определенным отклонениям.
1-3-1 Используя отчет выбора заказа, выберите заказы на производство для
материалов от T-FF100 до T-FF330 на заводе 1100 для вида заказа PI01.
Установите пороговые значения, чтобы ограничить период времени
для выбора от 01/1998 до текущего периода. Наконец, определите
особую ситуацию, чтобы выделить заказы, которые имеют процентную
долю отклонения затрат выше 20% и используйте желтый цвет для тех,
чьи отклонения выше 10%. Не ограничивайте выбор статусом.
1-3-2 Из вывода отчета просмотрите различные ракурсы отчета.
1-3-3 Используя отчет сравнения заказов, выберите из списка любые два
заказа и перейдите в отчет сравнения. Примите параметры отчета по
умолчанию для фактического отчета по заказу. После просмотра
сравнительного отчета вернитесь на список отчетов.
1-3-4 Вернитесь к Выборке заказов: список результатов, выберите один из
заказов и вызовите отчет сравнения план/факт. Введите 1998 в
параметр отчета "С финансового года". Выберите вид затрат, который
имеет фактические затраты и просмотрите отдельные позиции.
1-3-5 Вывод отчета по отдельным позициям может быть изменен с
использованием ALV. Используя настройки ALV, удалите имя
корреспондирующего счета из списка и добавьте дату проводки.
Сохранять этот формат нет необходимости.
Информационная система: Решения
Глава: информационная система
1-1 Первый анализ будет использовать сжатый поисково-аналитический отчет

норма/факт для выявления продуктов, дающих наибольшие отклонения в КЕ
1000. Перед выполнением отчета выберите нормативную версию 0 и версию
анализа результатов 0. Не ограничивайте выбор отчета заводом. Ограничьте
анализ последними 12 периодами и ответьте на следующие вопросы:
→ Учет по носителям затрат → Контроллинг продуктов по заказам →
Информационная система → Отчеты для контроллинга продуктов по
заказам → Уплотненный анализ → С исследованием продукта → Анализ
отклонений → Норма/факт/производственное отклонение →
НарастИтог
Не вводите завод
Введите период от начала до конца, охватывающий последние 12
периодов.
Выполнить
На экране просмотра отчета дважды щелкните на заводе 1100,
сразу появятся затраты по группе продуктов.
Чтобы перейти на завод 1000, выберите пиктограмму
предыдущего значения в окне навигации.
1-1-3 Какой материал получил самые высокие отклонения на заводе 1000?
Чтобы просмотреть материалы с самыми большими
отклонениями, дважды щелкните на материале в окне навигации.
После этого выберите столбец отклонений и, нажав правую
клавишу мыши, выберите Сортировать по нисходящей.
1-1-4 Какие носители затрат вызвали отклонения для этого материала?
Чтобы просмотреть носителей затрат для материала, выберите
отдельную строку материала и затем Вызвать отчет.
Отражаются список заказов.
1-2 Используя уплотнение заказа, можно создать новые иерархии уплотнения для
альтернативных требований анализа. Вам потребуется создать в
пользовательской настройке новую иерархию уплотнения заказа и затем
протестировать ее путем анализа затрат для продуктов T-FF1##, T-B4## и T-
F1##.
1-2-1 Из IMG создайте новую иерархию, которая уплотняет заказы с
использованием следующих уровней:
Уровень 1, контроллинговая единица
Уровень 2: группа материалов
Уровень 3: номер материала
Уровень 4: Создал (ИД пользователя)
Назовите вашу новую иерархию AC510-##. В дополнение к затратам
выполните уплотнение количеств.
Контроллинг → Контроллинг затрат на продукт →
Информационная система →Учет по носителям затрат →
Настройка уплотненного анализа/Выборки заказов → Ведение
иерархий уплотнения
Введите: AC510-## и описание.
Выберите: Уплотнение РабКоличеств
Выберите Объем данных (виды объектов)
Выберите Уплотнение для производственных заказов, заказов QM
и коллекторов затрат на продукт
Выберите Объем данных (таблицы итоговых записей)
Анализ отклонений/результатов, Объемы работ и Вторичные
затраты должны быть активированы.
Выберите Уровни иерархии
Введите MATKL
Введите MATNR
Введите ERNAM
Сохранить.
1-2-2 Выполните сбор данных для вашей иерархии. Ограничьте период с и

по предыдущим и текущим месяцами текущего финансового года.
Выполните уплотнение в режиме он-лайн и примените к фактическим
затратам существующее правило особой ситуации для анализа
нормативных затрат.
Инструменты → Сбор данных → Для иерархии уплотнения
Введите иерархию AC510-##
Введите предшествующий период и текущий период
Отмените выбор Фоновая обработка
Для присвоения правила особой ситуации выполните команды:
Дополнительная информация → Особая ситуация → Установить
правило
Выберите из списка правило особой ситуации.
Выполнить
1-2-3 Просмотрите уплотненные данные для иерархии AC510-##, используя

иерархический отчет сравнения план/факт. Отражаются плановые и
фактические затраты для уплотненной иерархии. Из вывода отчета
осуществите навигацию к группе материалов обработка металла и
затем к материалу T-B4##. После этого, выбрав Ид пользователя,
осуществите навигацию к подробным отчетам для коллекторов затрат
на продукт. Повторите эту процедуру для химикалиев и продукта T-
FF1##.
продукт → Учет по носителям затрат → Позаказный контроллинг
затрат на продукт → Информационная система → Отчеты
позаказного контроллинга продуктов → Уплотненный анализ → С
определенной иерархией уплотнения
Введите иерархию AC510-##
Выполнить
Отражаются плановые и фактические затраты для уплотненной
иерархии.
Разверните Обработка металла
Разверните T-B4##
Выберите ваш идентификатор пользователя
Перейти к → Отчет по видам затрат
1-3 Отчет выбора заказа демонстрирует способность системы выделить заказы,

отвечающие определенным особым ситуациям (например, отклонение на 20%
между плановыми и фактическими затратами). Кроме того, список заказов
может быть ограничен только заказами, соответствующими определенному
временному интервалу, либо отвечающими специфическим условиям или
статусу, например, определенным отклонениям.
1-3-1 Используя отчет выбора заказа, выберите заказы на производство для
материалов от T-FF100 до T-FF330 на заводе 1100 для вида заказа PI01.
Установите пороговые значения, чтобы ограничить период времени
для выбора от 01/1998 до текущего периода. Наконец, определите
особую ситуацию, чтобы выделить заказы, которые имеют процентную
долю отклонения затрат выше 20% и используйте желтый цвет для тех,
чьи отклонения выше 10%. Не ограничивайте выбор статусом.
продукт → Учет по носителям затрат → Позаказный контроллинг
затрат на продукт → Информационная система → Отчеты
позаказного контроллинга продуктов → Список объектов → Выбор
заказов
Введите материал от T-FF100 до T-FF330
Введите вид заказа PI01
С периода: 01, 1998
По период: текущий период
Примите остальные значения как значения по умолчанию
Для выделения особой ситуации: выберите Установить особую
ситуацию
Примите правило по умолчанию
Введите 20 в красное поле порогового значения и 10 в желтое поле
порогового значения
Подтвердить
Выполнить
1-3-2 Из вывода отчета просмотрите различные ракурсы отчета.

Перейдите к Выбрать формат
Выберите различные форматы для отчета.
1-3-3 Используя отчет сравнения заказов, выберите из списка любые два

заказа и перейдите в отчет сравнения. Примите параметры отчета по
умолчанию для фактического отчета по заказу. После просмотра
сравнительного отчета вернитесь на список отчетов.
Держа нажатым ключ управления, выберите любые два заказа
Перейти к → Подробный анализ → Сравнить заказы
Примите параметры отчета по умолчанию
1-3-4 Вернитесь в Список результатов выборки заказов. Выберите один из

заказов и вызовите отчет сравнения план/факт. Введите 1998 в
параметры отчета Финансовый год "с". Выберите вид затрат, который
имеет фактические затраты и просмотрите отдельные позиции.
Из отчета сравнения заказов выберите зеленую стрелку назад.
Выберите заказ
Перейти к → Подробный анализ → В диалоге
Выберите Сравнение план/факт
Примите параметры как значения по умолчанию
Отражается отчет.
Для просмотра отчета по отдельным позициям выберите вид
затрат с фактическими затратами,
Перейти к → Отдельные позиции
1-3-5 Вывод отчета по отдельным позициям может быть изменен с

использованием ALV. Используя настройки ALV, удалите имя
корреспондирующего счета из списка и добавьте дату проводки.
Сохранять этот формат нет необходимости.
Выберите Изменить формат
Выберите Имя корреспондирующего счета
Выберите Скрыть выбранные поля
Выберите Дата проводки
Выберите Показать выбранные поля
Выберите Копировать
Приложение: содержание
z Заготовка на стороне
z Обработка на стороне
z Обработка давальческого материала без
контроллинга
z Обработка давальческого материала с
контроллингом для заказов на производство
© SAP AG 2001
Введение: цели главы
В этой главе рассматриваются процесс и

учет затрат для:
z Заготовки на стороне
z Обработки на стороне
z Обработки давальческого материала
© SAP AG 2001
Введение: обзорная диаграмма курса
Оценка контроллинг затрат
материала на продукт Контроллинг
Материал Произв. КосвЗатр Процесс
Введение
AC510
Диспетчер
Обзорная
диаграмма курса
A: 60% B: 40%
© SAP AG 2001
Введение: бизнес-сценарий
z Заказ на производство содержит компоненты,

которые закупаются у стороннего поставщика.
z Из-за ограниченных ресурсов лакокрасочного
цеха было решено заключить договор с
субподрядчиком на выполнение операции
покраски. Субподрядчик будет снабжен требуемой
краской.
© SAP AG 2001
Маршрутная карта: обрабатываемые на стороне
детали и сервис
z Обрабатываемые на стороне
Заготовка на стороне
Обработка на стороне
Обработка давальческого
материала без контроллинга
Обработка давальческого
материала с контроллингом
для заказов на производство
© SAP
α SAPAG
AG1999
2001
Заготовка на стороне
Заготовка на стороне для нескладируемого материала
Заказ
Заказна
на Счет
Счет- -фактура
фактура
Заказ
Заказна
напоставку
поставку производство
производство Контроль
Контрольсчетов
счетов
Контроль
счетов
SCL Позиция
Заказ на
поставку Компания
Поставка Компания
Заказ
SCL Позиция
Компания
Компания
Поставщик
Поставщик Поставщик
Поставщик
© SAP AG 2001
Готовый продукт закупается у стороннего поставщика. Вы можете предоставить поставщику

необходимые материалы.
Когда проводится поступление материала для продуктов, закупаемых на стороне, то

одновременно проводится отпуск материала для поставляемых материалов.
Счет-фактура от поставщика проводится со ссылкой на поставку на склад. Перерасход или

недопотребление поставляемых материалов может учитываться во время поступления
материала и поступления счета-фактуры.
Заготовка на стороне - выполнение
Количественный поток Производство насоса

Поступле-
ние мате-
материала
риала
Герметизирующая крышка,
поставляемая поставщиком
Гермети-
зирующая
крышка
материала
Поток значений
Заявка и
Заказ на поставку Заказ на поставку Поступление материала
Счет-фактура
Позиция: Создано облиго Разница,
Проведены фактические
тип контировки затраты проведенная
F (заказ) на заказ
Облиго аннулировано
FI/CO FI/CO
Об- Об- A B A B
лиго лиго XX XX XX XX
© SAP AG 2001
Если заказ на производство содержит дополнительно закупаемые материалы, система

автоматически создает заявку при деблокировании заказа.
Если Вы активировали управление облиго для вида заказа заказа на производство, заявка
автоматически проводит облиго на заказ на производство. Когда поступление материала
проведено, облиго аннулируется и затраты в заказе на поставку присваиваются заказу на
Любые разницы, возникшие при проводке счета-фактуры, учитываются в заказе на

Заготовка на стороне - поступление материала
(1) Поступление материала для продуктов, обрабатываемых на стороне
- Оценка сырья 200
Запас Изменение запаса Перерасчетный счет

полуфабрикатов полуфабрикатов ПМ/ПСч Поставщик
( 1 ) 200
Расход сырья Обработка на стороне Ценовая разница

Запас сырья
GBB / VBR FRL
( 1 ) 200
Контировка заказа
© SAP AG 2001
На слайде показана проводка поступления материала. Заказ на производство дебетуется

затратами материала, заготовленного / закупленного на стороне. Затраты определяются на
основе варианта оценки для предварительной калькуляции заказа.
Заготовка на стороне - проводка
(1) Поступление материала для материала, заготовленного на стороне
- Оценка сырья: 200
(2) Поступление счета-фактуры

- Сумма счета-фактуры: 250

Поставщик
полуфабрикатов полуфабрикатов ПМ/ПСч
( 2 ) 200 ( 1 ) 200 ( 2 ) 250

GBB / VBR FRL
( 1 ) 200
( 2 ) 50
© SAP AG 2001
Любые ценовые разницы, которые возникают при проводке счета-фактуры, учитываются в

заказе на производство.
z Обработка давальческого
© SAP
α SAPAG
AG1999
2001
Заказ
Заказна
на Счет
Счет- -фактура
фактура
Заказ
Заказна
напоставку
поставку производство
производство Контроль
Контрольсчетов
счетов
Контроль
счетов
SCL Позиция
Заказ на
поставку Компания
Поставка Компания
Заказ
SCL Позиция
Компания
Компания
Поставщик
Поставщик
© SAP AG 2001
Для обработки на стороне Вы определяете работы на стороне в заказе на поставку. Можно

отправить материалы, предназначенные для обработки на стороне, поставщику
(предоставление материала).
Когда проводится поступление материала для обработки на стороне, то одновременно

проводится отпуск материала для поставляемых материалов.
Поступление счета-фактуры проводится со ссылкой на поступление материала. Здесь могут

быть учтены разницы (перерасход или недопотребление предоставленного материала).
Обработка на стороне - выполнение
Заявка Количество
Количество
Заголовок %
%
Заголовок заказа
заказа
Условия
Условия
$$
Инфо-запись
Операции
Операция 0030 Нахождение источника поставки

Инфо- Заказ на
Управляющий ключ PP02 запись поставку Деблоки-
рование
Индикатор для
обработки на стороне + ? Цена
150,00
Инфо-запись закупки 55000077
Поставщик PP-LIEF
Номер заявки ....…
Нормативное Дальнейшая обработка
количество 1000 (поступления материала)
Цена предложения
нетто 52 Счет-
фактура
Поступление счета-фактуры
10 единиц
.
. 170,00
.
© SAP AG 2001
Когда деблокируется заказ на производство с обработкой на стороне, автоматически

генерируется заявка.
Заявка имеет вид NB (типовой заказ на поставку), который не может быть изменен.
Предварительная калькуляция - обработка на
стороне
Вариант
Производ- калькуляции
ственный Тип заказа
заказ
Обновление
Вариант стоимости
оценки заказа на
поставку
Техкарта Инфо-запись
Выбор тарифа
Оп. 0030 для обработки на стороне
Плановое значение x цена предложения нетто = производственные затраты (плановые)
© SAP AG 2001
Тариф, используемый в предварительной калькуляции для обработки на стороне, - это либо

тариф операции, либо тариф, обусловленный квотированием заказа на поставку.
Управляющий ключ в операции определяет, является ли операция значимой для калькуляции.
Вариант оценки, указанный вариантом калькуляции, определяет, какой тариф использовать

для оценки обработки на стороне.
Обработка на стороне - поступление материала
(1) Поступление материала
- Затраты обработки на стороне: 300

Поставщик
( 1 ) 300

GBB / VBR FRL
( 1 ) 300
© SAP AG 2001
Контировка для затрат обработки на стороне выполняется на заказ на производство.

Обработка на стороне - поступление счета-
фактуры
(1) Поступление материала
- Затраты обработки на стороне: 300

- Счет-фактура для обработки на стороне: 320

Поставщик
( 2 ) 300 ( 1 ) 300 ( 2 ) 320

GBB / VBR FRL
( 1 ) 300
( 2 ) 20*
© SAP AG 2001
Ценовые разницы между поступлением материала и поступлением счета-фактуры также

обновляются в заказе на производство.
© SAP
α SAPAG
AG1999
2001
Обработка давальческого материала без
контроллинга
ППМ
ППМ
Управление
Управление Контроль
Контроль
Заготовка
Заготовка складами
складами счетов
счетов
Контроль
Склад Склад счетов
Заготовка
SCL Позиция
Компания
Компания
Поставка на Поставка об-
Заказ склад работанного
компонентов материала
SCL Позиция
Компания
Компания
Производство
Производствона
на
Поставщик
Поставщик
стороне
сторонепоставщика
поставщика
© SAP AG 2001
В заказе на поставку для обработки давальческого материала определяются работы на

стороне. Можно отправить материалы, предназначенные для обработки материала,
поставщику (предоставление материала).
Когда проводится поступление материала для обработки на стороне, то одновременно


контроллинга - поступление материала
(1) Поступление материала для давальческого материала

- Стандартная цена для давальческого материала 500
- оценка для сырья: 200
- затраты обработки давальческого материала: 300

Поставщик
( 1 ) 500 ( 1 ) 500 ( 1 ) 300

GBB / VBR FRL
( 1 ) 200 ( 1 ) 200 ( 1 ) 300
© SAP AG 2001
Проводка поступления давальческого материала ведет к списанию запаса поставляемых

контроллинга - Контировка

- Стандартная цена для давальческого материала 500
Модификационная константа счета
- затраты обработки давальческого материала: 300 Модификационная константа счета
VBO
VBO (потребление
(потребление поставляемых
поставляемых
(2) Поступление счета-фактуры материалов
материалов поставщиком)
поставщиком)
- Счет-фактура для обработки давальческого материала 320 используется
используется для
для проводки
проводки
ценовых
ценовых разниц
разниц вв обработке
обработке
давальческого
давальческого материала
материала
Изменение запаса
Запас давальческого давальческого материала Перерасчетный счет
материала GBB / VBO Поставщик
ПМ/ПСч
( 1 ) 500 ( 1 ) 500 ( 2 ) 300 ( 1 ) 300 ( 2 ) 320

( 2 ) 20*
Обработка даваль-
Расход сырья ческого материала Ценовая разница
GBB / VBO FRL
( 1 ) 200 ( 1 ) 200 ( 1 ) 300 ( 2 ) 20

( 2 ) 20*
Дополнительная
Дополнительная проводка
проводка для
для обработки
обработки давальческого
материала сс ценовыми
ценовыми разницами.
разницами.
Ведение
Ведение таблицы
таблицы T001K_LB
T001K_LB -- >> ценовые
ценовые разницы
разницы сс обработкой
обработкой давальческого
материала
© SAP AG 2001
Для проводки ценовых разниц по обработке давальческого материала необходимо присвоить

счета для модификационной константы счета VBO в контексте выбора счета.
Предварительная калькуляция - вариант оценки
Изменение варианта оценки
Обработка давальческого материала

Приоритет Последовательность стратегий
1 Цена заказа нетто
2
3
Надбавка на давальческие материалы
Если
Если Вы
Вы хотите
хотите присвоить
присвоить надбавку
надбавку давальческим
давальческим
материалам,
материалам, тото необходимо
необходимо создать
создать соответствующие
соответствующие виды
виды
затрат. Для присвоения затрат объекту CO должна быть
затрат. Для присвоения затрат объекту CO должна быть
использована
использована специальная
специальная модификационная
модификационная константа
константа
счета.
счета.
© SAP AG 2001
Независимая кнопка Косвенные затраты на давальческие материалы позволяет включить

косвенные затраты в затраты обработки давальческого материала.
© SAP
α SAPAG
AG1999
2001
Обработка давальческого материала с Заказами
ППМ
ППМ
Заказ
Заказна
на Контроль
Контроль
Заготовка
Заготовка производство
производство счетов
счетов
Контроль
счетов
Склад
Поступление SCL Позиция
Заготовка материала Компания
Сервис Компания
Поставка на
Заказ склад компо-
нентов и по- Отпуск
SCL Позиция ставляемых материала
Компания
материалов Поставляемые
материалы
Компания
Обработка
Обработкадавальче-
давальче-
давальче-
Поставщик ского Поставщик
Поставщик скогоматериала
материала Поставщик
Поставщик
Поставщик
© SAP AG 2001
В заказе на поставку для обработки давальческого материала определяются работы на

стороне. Можно отправить материалы, предназначенные для обработки материала,
поставщику (предоставление материала).
Когда проводится поступление материала для обработки на стороне, одновременно


Обработка давальческого материала с Заказами на
производство - присвоение поставляемого материала
Спецификация T-EX
... Изменение: исключена операция для герметизирующей крышки.
Обработка
100-804 Желтая краска давальческого
(собственная обработка) материала
...
Техкарта T-EX Присвоение
...
Операция 0030: Обработка
давальческого
маскирование, окрашивание материала
...
© SAP AG 2001
Для обработки давальческого материала при поставке материалов и выполнении

Контроллинга на заказ на производство, создается следующая настройка:
y Операции, которая включает обработку и предоставление давальческого материала,
присваивается с помощью управляющего ключа индикатор обработка на стороне .
y Операции, обрабатываемой на стороне, присваивается позиция спецификации
предоставляемого давальческого материала.
y Затраты обработки давальческого материала определяются с использованием данных
обработки на стороне, указанных в операции обработки на стороне. При выборе индикатора
обработка давальческого материала давальческие материалы будут включены в заявку для
обработки давальческого материала.
В ППМ или, когда вручную созданный производственный заказ выпускается, генерируется
заявка для операции обработки давальческого материала.
Когда проводится поступление материала для обработки давальческого материала, также
проводится отпуск материала для давальческих материалов.
Логистика несет ответственность за перенос затрат в Управлении материальными потоками,
например, перенос затрат свободно используемых запасов в качестве давальческих
материалов или отпуск компонентов, предназначенных для обработки давальческого
материала.
на производство - выполнение
Количественный поток Компонент для Краска

Обработка даваль-
обработки даваль- ческого материала
ческого материала поставщиком
Предоставление
давальческих
материала
от поставщика Окрашенная герметизирующая
крышка от субподрядчика
Поток значений
материала Счет-фактура
Заявка и заказ
на поставку •Обработка даваль- • Обработка даваль-
ческого материала: Отпуск
материала ческого материала:
Обработка даваль- Окраска Окраска
ческого материала: субподрядчиком • Краска субподрядчиком
Окраска
субподрядчиком
Фактические
затраты Фактические Ценовые разницы
Обработка затраты Присвоенные
Плановые затраты давальческого Окраска заказу
материала
© SAP AG 2001
Плановые затраты для заказа на производство могут быть рассчитаны на основе следующих
цен:
y Цена в соответствии с инфо-записью закупки
y Цена, выбранная в соответствии с управлением ценой в основной записи материала (если
материал складируемый )
y Цена в соответствии с записью в операции
Фактические затраты присваиваются заказу на производство во время поступления материала.

Эти фактические затраты включают затраты обработки давальческого материала и
предоставленных материалов.
Ценовые разницы между поступлением материала и поступлением счета-фактуры

обновляются на заказ на производство.
Предварительная калькуляция - обработка
Производ- Вариант
ственный Тип заказа калькуляции
заказ
Инфо-запись Обновление
Вариант стоимости
оценки заказа на
Техкарта поставку
Оп. 0030
Выбор тарифа для
обработки даваль-
ческого материала
Плановое значение x цена предложения нетто = производственные

затраты (плановые)
Спецификация + затраты на материал
Краска = совокупные затраты

(желтая)
© SAP AG 2001
Вы устанавливаете параметры для вычисления затрат на обработку давальческого материала с

использованием последовательности стратегий для выбора тарифа. Основой является либо
цена в инфо-записи закупки, либо цена в заказе на поставку.
В обработке давальческого материала индикатор квотирования определяет правила выбора

поставщика для калькуляции. Выбирается либо поставщик с самой высокой запланированной
квотой, либо поставщик с самой низкой фактической квотой, либо самый дешевый
поставщик.
Можно присвоить надбавку затратам на обработку давальческого материала.

на производство - Поступление материала
(1) Поступление материала для работы
- Оценка сырья: 200


Поставщик
( 1 ) 300
Расход сырья Обработка даваль- Ценовая разница

Запас сырья ческого материала
GBB / VBR FRL
( 1 ) 200 ( 1 ) 200 ( 1 ) 300
Контировка заказа Контировка заказа

на производство на производство
Проверка варианта статусов полей для вида движения 543/O в таблице T156B.
Дополнительная контировка для заказов PP должна быть установлена как
необязательная.
© SAP AG 2001
Затраты на обработку давальческого материала присваиваются заказу на производство во

время поступления материала.
на производство - поступление счета-фактуры

- Стандартная цена для давальческого материала: 500

- Счет-фактура для обработки давальческого материала: 320

Поставщик
( 2 ) 300 ( 1 ) 300 ( 2 ) 320
Расход сырья Обработка даваль-

Запас сырья Ценовая разница
GBB / VBR ческого материала
FRL
( 1 ) 200 ( 1 ) 200 ( 1 ) 300

( 2 ) 20
Контировка заказа Контировка заказа
на производство на производство
© SAP AG 2001
Ценовые разницы между поступлением материала и поступлением счета-фактуры

обновляются в заказе на производство.
Введение: резюме главы
Рассмотрены следующие вопросы:

z Объяснение процесса заготовки на стороне
z Объяснение обработки на стороне
z Описание процесса обработки давальческого
материала с Контроллингом и без
Контроллинга для заказов на производство
z Объяснение настройки параметров, которые
должны быть созданы для обработки на
стороне и обработки давальческого материала
© SAP AG 2001

AC510 Учет по носителям затрат для продуктов

Загружено:

Сведения о документе

Описание:

Авторское право

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Описание:

Авторское право:

AC510 Учет по носителям затрат для продуктов

Загружено:

Описание:

Авторское право:

AC510 Учет по носителям затрат для

Release 46C 11.02.2002

Copyright 2001 SAP AG. Все права защищены.

Все права защищены.

AC615 4.6B 2 дня AC620 4.6B 2 дня AC625 4.6B 1 день

Примечания для пользователей

В этом курсе рассматриваются следующие

z Объяснение особенностей Учета по носителям

В этом курсе рассматриваются следующие

Глава 1 Обзор курса Глава 4 Контроллинг

A: 60% B: 40% Информационная

Мы работаем в производственной компании со

z Насосы одного и того же типа изготавливаются в

z Интеграция Контроллинга затрат на продукт

В заключении этой главы рассматриваются

A: 60% B: 40% Информационная

z Анализ бизнес-процессов в компании показал,

ФИНАНСОВЫЙ ФИНАНСЫ КОНТРОЛЛИНГ

CO Как учесть результаты отдельных

Как можно сократить косвенные затраты? Многие компании с тревогой смотрят

 На рисунке, представленном выше, иллюстрируется поток количеств и значений среди

z Интеграция контроллинга затрат на продукт

 Определение эффективности вашего производства:

 Калькуляции с количественной структурой используются для планирования затрат и

Количественная структура: Предварительная калькуляция,

 Учет по носителям затрат присваивает затраты, возникшие в компании, единицам работы

Планирование затрат Фактическая калькуляция/

Количественная структура: Предварительная калькуляция, Количественная структура:

Калькуляция: Расчет регистра

 Компонент Фактическая калькуляция/Регистр материалов предоставляет следующие

z Интеграция Контроллинга затрат на продукт

z Какие фактические затраты понесены в нашей

 Компонент Периодический контроллинг затрат на продукт позволяет проводить

 Компонент Контроллинг продуктов по заказам позволяет анализировать затраты на уровне

Полуфабри- Сырье- Сырье-

 В среде изготовления по заказу клиента существует два способа собирать и анализировать

z Интеграция Контроллинга затрат на продукт

Заказ на Заказ на Заказ на O

производство производство производство

 В компоненте Контроллинг продуктов по заказам носители затрат - заказы на производство.

Заказ на Заказ на Заказ на O

Коллектор затрат на продукт

 Компонент Периодический контроллинг затрат на продукт позволяет проводить

Носитель затрат-узел Носитель затрат-узел

Материал T-B400 Материал T-B400 Материал T-B400

Коллектор затрат Коллектор затрат Коллектор затрат

 Иерархия носителей затрат состоит из носителей затрат-узлов, которые находятся друг с

z Интеграция Контроллинга затрат на продукт

z Какие фактические затраты понесены в

Собственные работы 2500

Косвенные затраты 1500

 Затраты по носителю затрат (коллектор затрат на продукт, производственный заказ или

ОТПУСК МАТЕРИАЛА Стекло 1500 1800

ПОДТВЕРЖДЕНИЕ Материал 4000 4600

Косвенные затраты 1500

 Фактические затраты для носителей затрат записываются в компоненте Учет по

Диспетчер периодических работ

FI/CO - проводка Расчет

 Диспетчер периодических работ можно использовать в функциях закрытия периода

 В Контроллинге продуктов по заказам незавершенное производство оценивается по

Фактические Фактические Фактические

Январь Февраль Март. . .

 В Периодическом контроллинге затрат на продукт незавершенное производство

Вид расчета FUL PER

Как можно сократить косвенные затраты? Многие компании с тревогой смотрят

На рисунке, представленном выше, иллюстрируется поток количеств и значений среди

Определение эффективности вашего производства:

Калькуляции с количественной структурой используются для планирования затрат и

Учет по носителям затрат присваивает затраты, возникшие в компании, единицам работы

Компонент Фактическая калькуляция/Регистр материалов предоставляет следующие

Компонент Периодический контроллинг затрат на продукт позволяет проводить

Компонент Контроллинг продуктов по заказам позволяет анализировать затраты на уровне

В среде изготовления по заказу клиента существует два способа собирать и анализировать

В компоненте Контроллинг продуктов по заказам носители затрат - заказы на производство.

Компонент Периодический контроллинг затрат на продукт позволяет проводить

Иерархия носителей затрат состоит из носителей затрат-узлов, которые находятся друг с

Затраты по носителю затрат (коллектор затрат на продукт, производственный заказ или

Фактические затраты для носителей затрат записываются в компоненте Учет по

Диспетчер периодических работ можно использовать в функциях закрытия периода

В Контроллинге продуктов по заказам незавершенное производство оценивается по

В Периодическом контроллинге затрат на продукт незавершенное производство

Компонент R/3 Периодический контроллинг затрат на продукт определяет затраты на

Информационные требования в учете по носителям затрат поддерживаются нисходящими

Фактические затраты могут возникать в результате проводок в Управлении материальными

В компоненте Периодического контроллинга затрат на продукт затраты собираются и

Производственный заказ присваивается коллектору затрат на продукт через

Производственный процесс обладает признаками, значения которых для этого

Если используется уровень контроллинга вариант изготовления, то коллектор затрат на

Если заказ на производство присвоен коллектору затрат на продукт, заказу на производство