“DISEÑO Y CONSTRUCCION DE SISTEMA DE RIEGO SIN COSTO DE

ENERGÍA FACTURABLE”

AUTORES:
Meza Cabillas José Martin jmezacabillas@gmail.com
Palomino Llumpo Guillermo guillermo.palomino.llumpo@gmail.com
Pinco Robles Eduardo Alberto eduardopincorobles@gmail.com
Rondonil Sapallanay Freddy freddy.rondonil.sapallanay@gmail.com

ASESORES:

Ing. Palomino Correa Juan Manuel jmpalco@yahoo.es

CARRERA ACADEMICO PROFESIONAL INGENIERÍA MECÁNICA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA – ENERGÍA
UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
Av. Juan Pablo II N° 306, Bellavista – Callao
Telfax.: 420 0217; E-mail: decanato_fime_unac@yahoo.es

RESUMEN

Debido al aumento de la población en el sector rural y el deterioro a que están

sujetas la micro cuencas, se ha visto con mucha preocupación que algunas
comunidades no pueden ser abastecidas totalmente con agua por gravedad ya sea para
riego o consumo, debido a que las fuentes de agua en zonas por encima de las
comunidades son muy pequeñas y no son capaces de satisfacer la demanda máxima
diaria. El problema de abastecimiento de agua de este tipo de comunidades se agrava
aun más al no contar con energía eléctrica; ya que las posibilidades de la
construcción de un sistema en base a pozo perforado y bomba sumergible son
improbables si no cuenta con un suministro de energía apropiado y con el incremento
constante de los costos de los carburantes, la solución de instalar un generador de
energía o una bomba a base de combustible, no solo resulta costosa, si no también
una carga para las comunidades que tienen que sacrificarse con altas tarifas para
poder sufragar los gastos del diesel o gasolina, contando con un sistema que además
de ser caro, solo proporcionara agua por determinadas horas del día.

Este proyecto consiste en el diseño y construcción de un sistema de riego en un

proceso de implementación para zonas rurales con vertientes cercanas al área de
cultivo el cual tiene un funcionamiento automático y constante sin el consumo de
energía facturable, fácil de instalar y con costo mínimo de mantenimiento.

ABSTRACT

This project involves the design and construction of an irrigation system in an implementation
process for rural areas with slopes near the cultivation area which has an automatic and
continuous operation without energy consumption billable, easy to install and with minimal
cost maintenance.

INTRODUCCION
El Perú tiene un alto potencial de las energías
renovables, una de ellas la energía hidráulica de los
ríos que pasan por nuestros valles, teniendo como
una de las actividades principales la agrícola del
sector rural, presentando un bajo desarrollo debido
a que los sistemas de bombeo de agua
convencionales aplicados al riego (combustibles
fósiles o eléctricos) que poseen un alto costo de
funcionamiento (costo de los combustibles o
electricidad) y el inadecuado uso del agua en el
riego de los campos.
El suministro de bombas hidráulicas ecológicas es
una alternativa económica y para el riego y
optimización del uso del agua en las zonas rurales.
Veremos en este proyecto las etapas de un sistema
de riego sin costo de energía facturable
PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO
Todos los días necesitamos de alguna forma los
combustibles fósiles. EI Instituto de los Recursos
Mundiales afirma que tales combustibles
"satisfacen el 90% de la demanda de energía
comercial del planeta". En su informe del año 2000,
dicha institución señalo: "La principal fuente de
energía a nivel mundial es el petróleo (40%),
seguida del carbón (26%) y el gas natural (24%)".
¿POR QUE NECESITAMOS NUEVAS FUENTES
DE ENERGIA?
De aquí a veinte años el consumo mundial de
energía "habrá aumentado un 58%", asegura el
gobierno de Estados Unidos en el informe
International Bnergy Outlook 2003 (IB02003).
La revista New Scientist afirmo que este aumento
constituirá "el mayor incremento en la demanda
energética de la historia". ¿Podrán satisfacer tal
demanda las fuentes de energía tradicionales?
Analicemos los siguientes datos:
a. CARBON
Con reservas para mil años, este es el más
abundante de todos los combustibles fósiles.
Sin embargo, eI carbón es el responsable del
43% de las emisiones anuales de carbono
b. PETROLEO
El mundo consume 75.000.000 de barriles de
crudo diarios. De las reservas totales del
planeta, estimadas en dos billones de barriles,
ya se han utilizado 900.000 millones. Al ritmo
actual, la producción durará unos cuarenta años
más.
c. GAS NATURAL
EI informe EIO2003 señala que "el gas natural
será, de las principales fuentes de energía, la de
mayor crecimiento en el mundo" en los
próximos veinte años. Se trata del combustible
fósil menos contaminante y, además, se cree
que las reservas que existen son enormes.
d. ENERGIA NUCLEAR
"Unos cuatrocientos treinta reactores nucleares
producen el 16% de la electricidad mundial",
informa la revista Australian Geographic y
sabiendo el peligro de producirse un desastre
como el que en 1986 asoló Chernobil, en la ex
Unión Soviética la sociedad aun depende de
ella
En vista de la duración limitada de las actuales
fuentes de energía y los peligros asociados a estas,
surge la pregunta: ¿esta la humanidad condenada a
destruir la Tierra mientras satisface su
aparentemente insaciable sed de energía? Es
evidente que necesitamos alternativas mas limpias y
seguras .Ahora bien, ¿será posible obtenerlas?
¿Están a nuestro alcance?
NUEVAS FUENTES DE ENERGÍA
a. VIENTO
Aunque el ser humano lleva mucho tiempo
valiéndose de la fuerza del viento para
impulsar veleros, accionar molinos y bombear
agua, en los últimos años se ha visto un interés
renovado por la energía eólica. De esta energía
limpia y renovable generada por turbinas de
viento de alta tecnología se benefician ya a más
35.000.000 de personas.
b. SOL
La luz solar puede convertirse en electricidad
mediante las células fotovoltaicas, dispositivos
que se activan con los rayos del sol, de esta
manera en todo el mundo se produce casi
500.000.000 de Watts de electricidad. Aunque
el mercado de células solares crece un 30% al
año, estas todavía son relativamente ineficaces
y, además, la energía que producen es muy
costosa en comparación con la convencional.
c. TIERRA
Si perforamos la corteza terrestre en dirección
al centro del planeta, que esta a 4.000 ºC, la
temperatura aumentaría 30°C por cada
kilómetro descendido. A quienes viven cerca
 de fuentes termales o de la fisura de un volcán
les resulta más fácil aprovechar el calor de la
Tierra, así por ejemplo Islandia, por ejemplo,
obtiene la mitad de su energía de las centrales
geotérmicas.
d. AGUA
La energía hidroeléctrica ya representa más del
seis por ciento de la producción eléctrica
mundial.
e. HIDROGENO
El hidrógeno, gas combustible incoloro e
inodoro, es el elemento mas abundante del
universo. Además, su combustión es mas
limpia y efectiva que la de los combustibles
fósiles.
FUNDAMENTO TEORICO
1. Rio bomba
La bomba a base de rueda hidráulica es una
máquina que aprovecha la energía hidráulica
producida por el peso del agua en los cajones
de una rueda metálica, este peso del agua hace
que la rueda gire y mediante el uso de un
punto excéntrico (3) en un disco metálico (1),
se produce el movimiento de dos pistones (2)
que en términos prácticos funcionan como
jeringas succionando e impulsando el agua a
través de las válvulas de Retención a las
salidas del sistema.

FORMULACIÓN DE OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

 Diseñar un sistema de riego impulsado por

un sistema de bombeo automático sin
requerir de energía facturable para
aminorar los costos en el riego de la
producción de los campesinos.

OBJETIVO ESPECIFICO

 Diseñar un sistema de bombeo teniendo

como base una rueda hidráulica

 Dar a conocer la manera de optimizar el

uso del agua en las plantaciones Fig 01: Equipo de Bombeo

FORMULACION DE HIPOTESIS Para el accionamiento de este tipo de bombas es

necesario que la fuente tenga el caudal de agua
HIPOTESIS GENERAL necesario para el accionamiento de la rueda o
ruedas necesarias para abastecer a la comunidad.
 Se dará a conocer la importancia del
aprovechamiento de nuestros recursos 2. Rueda Hidráulica
naturales para el beneficio de los
pobladores usando tecnología La rueda hidráulica aprovecha la energía
convencional y conceptos básicos de cinética del agua que circula por el río,
mecánica arroyo o canal de poca pendiente.

HIPOTESIS ESPECÍFICAS Mediante un mecanismo de biela-

 Utilizando un sistema lineal de pistones se
bombeará agua a niveles superiores
 Utilizando tubos, mangueras y llaves se
hará un sistema de riego manual
manivela, el giro de la rueda se transforma
en movimiento lineal alternativo para
accionar la bomba que eleva el agua desde
el río hasta el nivel de descarga deseado.
 Fig 03: sistema de bombeo hidráulico

A. Tubería de carga.- este elemento tiene la

misión de desviar o separar parte del agua
que se encuentra en el recurso hidráulico
Fig 02: Rueda hidráulica esto con el propósito de evitar que las
crecidas naturales del estero, río o
vertiente, dañen o destruyan la instalación.
3. Bombeo Hidráulico
B. Un desarenador y cámara de carga.- con
Los sistemas hidráulicos de bombeo de agua forma similar a la de una piscina, el
son equipos que pueden abastecer de agua a desarenador y cámara de carga, acumula
pequeños poblados para el consumo familiar o un determinado volumen de agua en su
riego, impulsados por energía eléctrica o interior procedente del recurso hidráulico,
combustible fósil, pero estas dos fuentes de una vez allí, los elementos en suspensión
energía son caras. que arrastra el agua, como piedras o arena
se presientan al fondo de la piscina y solo
HASTA EL 2 DE JUNIO DEL 2008 el agua limpia se introduce al conducto de
combustible Costo por galón (S/) desviación.
Diesel 10.50
Gasolina 84 11.00
(*) Con tendencia a seguir subiendo en costo

Tabla 01: precio de combustible 2008

El bombeo de agua y la energía renovable son

socios naturalmente compatibles que pueden Fig 04. Desarenador convencional.
crear soluciones económicas para cualquier
aplicación remota de bombeo y transporte de
agua.

La fuerza que mueve el equipo de bombeo

puede ser un arroyo, un canal u otra forma de
agua corriente que pueda suministrar la energía
suficiente para bombear agua a niveles
superiores.
Fig 05 Sedimentador convencional
4. Elementos que forman parte de un sistema de
bombeo hidráulico En los casos donde la calidad del agua lo
requiera y las características de la
La mayor parte de los elementos que comunidad lo permitan se utilizarán
conforman un sistema de bombeo hidráulico, sedimentadores laminares, que por su
son fáciles de obtener en el mercado nacional o mayor complejidad constructiva, además
se encuentran directamente en el lugar donde del cuidado de la operación y
se realizara el proyecto, la idea es ocupar el mantenimiento es más recomendable para
máximo de materiales propios de la zona
 zonas rurales que es el caso de este
proyecto.
Fig 06
Existe la posibilidad en caso de ser
necesario, el acondicionamiento de placas
o láminas en sedimentadores
convencionales a fin de mejorar su
eficiencia.
C. Equipo de bombeo.- este elemento cumple
la función de bombear agua por medio de
un juego de pistones, inspirado en los
motores de combustión
D. Cañería de alimentación a estanque.- es el
conducto que transporta el agua bombeada
desde el equipo hidráulico hasta el
estanque de acumulación.
E. Estanque de acumulación.- es el lugar
donde se almacena el agua bombeada por
el equipo hidráulico, desde este deposito se
distribuye el agua hacia los lugares de
consumo.
Fig 07: dimensión del tanque
5. Riego Localizado
El consumo irracional de agua es una de las
problemáticas medioambientales más
preocupantes en la actualidad.
El mundo agrícola es consciente de ello, pero a
nadie se le escapa que la agricultura sin agua,
no es posible.
Por ello, en las zonas de regadío habrá que
optar por aquellos sistemas de riego que mejor
realicen un consumo de agua racional.
Los sistemas de riego localizado aplican agua
solamente en las zonas del suelo que exploran
las raíces del cultivo, por lo que el despilfarro
de agua es mínimo y el abono se racionaliza
mucho más tanto por la cantidad aportada
como en la época más adecuada. Por esto, el
montar en nuestras parcelas sistemas de riego
localizado, si el cultivo elegido lo permite, es
una buena práctica medioambiental.
A. Mejora Ambiental:
 Ahorro de agua.
 Ahorro en la aplicación de
fertilizantes.
 Control de malas hiervas.
B. Ahorro de Costes Potenciales:
 Ahorro en los costes de agua entre un
40% y un 60% y de energía al evitar
que la hierba de las calles crezca
deprisa y realizar menos cortes de
hierba.
C. Dificultades:
 Elevado coste de la instalación, pero
rápida amortización.
 Mantenimiento constante para evitar
un mal funcionamiento.
D. Proceso de Implantación:
 Decidir qué sistema de riego
localizado utilizar: riego por goteo,
riego por tuberías emisoras, riego por
micro aspersión
 Contacto con la empresa instaladora.
 Instalación del sistema de riego.
 Mejora continua, enlace con la «BP
02 Control de consumos» del apartado
general de este catálogo, para
controlar
 que los consumos de agua se reducen.
6. Elementos que forman parte de un sistema de
riego localizado
A. Estanque de Acumulación.- es el lugar
donde se almacena el agua bombeada por
el equipo hidráulico.
B. Cañería de alimentación.- es el conducto
que transporta el agua del estanque de
acumulación al distribuidor central.
C. Cañería Central.- es el ducto principal por
donde se aloja el agua antes de ir a los
surcos.
Fig 09: Tanque de acumulación del sistema de
D. Cañería Secundario.- es el ducto por donde
se distribuye el agua hacia cada planta.
6.2 La red de distribución:
Fig 08: Sistema de Riego Localizado
7. Sistema de irrigación por goteo aplicado al
cultivo de la caña de azúcar:
Este sistema funcionan con baja presión de
trabajo (20 - 200 kPa) y con bajo caudal (0.6 a
20 LPH), produciendo el humedecimiento de la
superficie del suelo.
El consumo de agua por parte de la caña de
azúcar varía de acuerdo con la etapa de
desarrollo, la humedad del suelo y las
condiciones climáticas.
6.1 Fuente de agua:
La alta frecuencia de riego en estos
sistemas, exige en aguas superficiales, el
uso de reservorios que permiten la
regulación para nuestro proyecto hemos
escogido un tanque de almacenaje hecho
del cemento en vez de un tambor de metal,
un tanque del cemento se puede utilizar
con la ventaja de un costo más bajo y de
ninguna corrosión.
El volumen puede ser de 3500 a 4000 litro,
y el tanque se puede construir con los
materiales y las habilidades locales.
El tanque es redondo y reforzado con el
alambre de acero en el exterior de los
ladrillos.
Riego Localizado
El agua que esta almacenado en el tanque
persigue un objeto el cual es hacer llegar
el agua al las plantas del cultivo, para ello
es necesario contar con un sistema o red de
conducción, la que está compuesta por:
a) Tubería de Conducción.
Se puede dividir en primaria secundaría
y terciaría en nuestro proyecto consiste
de una principal y de una secundaria
Normalmente son de Polivinilo de
Carbono (PVC), deben ir de
preferencia enterradas para evitar que
se dañen por acción de la luz
(cristalización), las que no sea posible
enterrar se deben pintar con látex
blanco para protegerlas de la luz.
b) Líneas emisoras o porta goteros.
Se conectan a la tubería secundaria,
estas líneas suelen ser de polietileno, en
la línea emisora se colocan los goteros,
van incorporados en ella, esta va
colocada al pie de las plantas en las
hileras del cultivo.
Fig 10: partes del sistema de riego
localizado
 c) Emisores:
Son dispositivos que regulan la
aplicación del agua en el suelo, para
escoger el más adecuado considerar:
 Caudal uniforme y constante,
poco sensible a las variaciones de
presión.
 Diámetro adecuado que evite
obturaciones.
 Relación caudal presión debe ser
lo más constante posible durante
todo su tiempo de uso.
 Poca sensibilidad a los cambios
de temperatura.
 Los emisores usados serán las
cintas.
d) Goteros
Existen una gran variedad de goteros
de diferentes forma y configuración
para disipar la presión. Los más
utilizados operan con caudales entre
uno y cuatro litros por hora. Los
principales goteros q se utilizan en la
actualidad son: De laberinto y Tipo
vortex (de botón) para este proyecto
escogimos hacer un gotero artesanal
pero que se asemeja al de tipo vortex
pues estos botones se pueden colocar a
la distancia que nos sea mas
convenientes en la línea de conducción
a diferencia de la de laberinto que ya
viene de fabrica la presión que se
pierde no es mucha entre otros factores,
también son poco sensible a la
temperatura y a las obstrucciones.
Fig 11: distribución de goteros
8. Conceptos Básicos de dinámica de los fluidos
7.1. Fluido.
Sustancia cuyas moléculas gozan de gran
movilidad unas con respecto a otras, de tal
manera que estos cuerpos toman
espontáneamente la forma del recipiente
que los contiene. Para nuestro proyecto el
fluido en uso es el agua:
7.2. Densidad. Es la relación: Masa / Volumen
m

V
7.3. Fluido incompresible
Aquellos que no varían su densidad. Por
ejemplo el agua (Hidráulica)
Fig 012: los líquidos son incompresibles.
7.4. Hidrodinámica: Estudio de los fluidos en
movimiento.
En los SISTEMAS HIDRODINAMICOS
la energía que predomina es la energía de
velocidad.
7.5. Conservación De La Masa

m    Q  1  v1  A1  2  v2  A2  Cte.
 permanece constante”
“El flujo másico m
.
COMPRESOR m2  2.m2.A2
.
.
m1  m 2
.
m1  1.m1.A1
7.6. Ecuación De Continuidad
A partir de la ecuación anterior, para el
caso de un fluido incompresible como el
aceite (  = 1 = 2= Cte)
v1. A1  v2 . A2  Cte.
Donde:
Qv A
De aquí que en una tubería de diferentes
diámetros, el aceite va a tener diferentes
velocidades. En los tramos de menor
diámetro, se desplazará a mayor velocidad
 y en los tramos de menor diámetro, se una línea de corriente tiene los siguientes
desplazará a menor velocidad pero el tipos de energía cuya suma permanece
caudal permanecerá constante. constante:

A1 A2 EPRESION  EVELOCIDAD  EPOSICION  Cte

p v2
m m  mgh  Cte
Q v1 v2 Q  2

7.3. Hidrodinámica
P
Fig 13: sistema de estrangulamiento  Si predomina el término m de

º la energía de presión tendremos un
sistema hidrostático.
A1  A2
V2
v1  v 2  Si predomina el término m  de
2
Q1  Q2 la energía de velocidad tendremos un
sistema hidrodinámico.
D 2
D1
BOMBA Las unidades de la ecuación anterior son de energía,
HIDRAULICA v 1 en cambio es muy común expresar la ecuación de
v
Q2
Q2
2
Bernoulli en términos de altura:
M Q
p v2
  h  Cte
 2g
Fig 14: sistema de bombeo
Ensanchamiento p  v 
Estrangulamiento p  v 
7.1. Conservación de la Energía
(Primera ley de la termodinámica) v1  v3 
p1  v2  p3 
 
E ingresa  E sale p1
p2 
p3

p2
HIDRAULICA

Q v1 v2 v3 Q
ESALE 1

SUPERFICIE DE
EINGRESA CONT ROL

Fig 16: sistema de estrangulamiento

MECANICA
ESALE 2 De donde la ecuación general de BERNOULLI
PERDIDAS
para un sistema de tuberías es:

Fig 15: esquema del volumen de control E PRES 1  EVEL1  E POSIC1  E PRES 2  EVEL 2  E POSIC 2  PERD1  2
EINGRESA = ESALE 1 + ESALE 2
Donde el término:
7.2. Ecuación De Bernoulli
PERD12  PERDIDAS PRIMARIAS  PERDIDAS SECUNDARIAS
En un fluido incompresible, no viscoso,
SIN ROZAMIENTO, cualquier punto de
PERDIDAS PRIMARIAS  Función (Tipo de Flujo, Presión mínima Presión
de ruptura máxima
Viscosidad, Temperatura, Rozamiento, Velocidad, Diámetro
según norma de
Diámetro, Longitud de la tubería, etc.)
Duratec trabajo
2 2
D (mm) (kg/cm ) (kg/cm )
PERDIDAS SECUNDARIAS  Función (Velocidad,
32 51 kg/cm
2
11.92
Forma de la tubería, Codos, Válvulas, Accesorios, 40 51 kg/cm
2
9.8
etc.) 50 51 kg/cm
2
9.36
2
63 51 kg/cm 9.22
9. Factor De Seguridad De Tubo Pvc–U Para Tabla 03: Presiones de trabajo y presión de
Fluidos A Presion A Trabajar En El Sistema ruptura en tubería de PVC–U, aplicando la
De Riego formula (1) obtenemos la tabla II.
8.1. Presión de trabajo

Las tuberías de PVC para conducción de PROCEDIMIENTO DE CÁLCULO

agua están calculadas con el esfuerzo
permisible de diseño de 100 kg/cm2 para
asegurar que la tubería de PVC siempre
trabaje dentro de su límite elástico.
Los espesores de pared de los tubos de
PVC están calculados de acuerdo con la
expresión dada en la Norma ISO-R-161
para tubos de plástico para conducción de
fluidos a presión:
PD  e  ……….(1)
S
2e
En donde:
S = Esfuerzo de diseño o sea el esfuerzo
hidrostático máximo de trabajo = 100
kg/cm2
P = Presión máxima de trabajo (kg/cm2)
D = Diámetro exterior (cm)
e = Espesor mínimo de pared (cm)
1. CAUDAL DEL RECURSO HIDRAULICO
Se hallará de forma experimental en un lugar
determinado para tomar como referencia (canal
de regadío Sayán – Huaura) tomando la
velocidad superficial con una pelotita de
tecnoport obteniendo la siguiente tabla como
resultado
i d (m) t (s)
1 10
2 9
3 9.7
4 9.8
5 10.2
10
6 9.8
7 9.9
8 10
9 9.7
10 9.9

Tabla 04: toma de datos

Diámetro Exterior Clase 10 (RD=21)
Real Nominal Espesor Peso Luego:
(mm).(D) (pulg) (mm).(e) kg/tira t prom  9.8s
25 3/4 1.5 1.05
Entonces:
32 1 1.8 1.59
d 10
40 1¼ 2 2.21 vs  v    1.02m / s
50 1½ 2.4 3.34 t 9.8
63 2 3 5.22 vs  1.02m / s
75 2½ 3.6 7.47
90 3 4.3 10.73 vs = velocidad superficial
110 4 5.3 16.03
Velocidad del flujo (vf):
Tabla 02: Dimensiones de tuberías de
PVC–U v f  vs  0.8
v f  1.02  0.8  0.816
v f  0.816m / s
2. CRITERIOS DE DISEÑO PARA EL
DESARENADOR Luego, de la fórmula:
Se tiene velocidad de sedimentación (Vs) =
El periodo de operación es de 24 horas por día. 3.55 cm/seg.
 El tiempo de retención será entre 2 - 6
horas Término del diámetro:

 La profundidad del sedimentador será

entre 1,5 – 2,5 m.
Término de la velocidad de sedimentación:
 La relación de las dimensiones de largo y
ancho (L/B) será entre los valores de 3 - 6.

 La relación de las dimensiones de largo y Luego Vs = 2.54 cm/seg.

profundidad (L/H) será entre los valores de Se determina las dimensiones de largo, ancho y
5 - 20. profundidad respetando los criterios de diseño.
Largo: l=5m
 El fondo de la unidad debe tener una Ancho: B = 0,5 m
pendiente entre 5 a 10% para facilitar el Profundidad: h = 0,4 m
Deslizamiento del sedimento. Luego la velocidad horizontal
Se debe guardar la relación de las
velocidades de flujo y las dimensiones de Vh = 10 cm/seg
largo y altura. Se determina la longitud del tramo de
transición.

Para el diseño de un desarenador

L=0.25m
Se tiene como datos:
Caudal de Diseño: 20 lps
Densidad de la arena: 2,65 3. POTENCIA GENERADA POR LA RUEDA
Diámetro de la partícula: 0,02 cm HIDRÁULICA
Temperatura del agua: 20 °C
1
Y consideraremos
P   Kb  A    V 3
2
P : potencia generada por la rueda
Temperatura Densidad Viscosidad Kb : coeficiente de Bets
(gr/cm3) Cinematica A : área de arrastre
ρ : densidad del agua
17 0.99880 1.0888 V : velocidad del fluido
18 0.99862 1.0618
19 0.99843 1.0356
20 0.99823 1.0105 Entonces tenemos:
21 0.99802 0.9863
22 0.99780 0.9403
1
24 0.99733 0.9186 P   0.593  0.25  1000  0.816 3
25 0.99707 0.8975 2
26 0.99681 0.8774 P  40.275watts
27 0.99654 0.8581
28 0.99626 0.8394
29 0.99597 0.8214
4. CARGA PIEZOMÉTRICA DE LA BOMBA
30 0.99568 0.8039
De la ecuación de la conservación de la energía
Tabla 05: Tratamiento de Aguas Residuales, G.
Rivas Mijares, 1978
EPRES 1  EVEL1  EPOSIC1  EPRES 2  EVEL 2  EPOSIC 2  PERD12
Entonces:
De donde:
De la tabla 05
2 2
p1 v1 p v
  z1  hB  2  2  z2  PERD12 …(1)
Viscosidad Cinemática  2g  2g
(η) =1.0105x10-2 cm2/seg.
CONSIDERACIONES Reagrupando la ecuación (1)
v2  
2
L
 hB = Carga Piezométrica de la bomba hB  1  f .   k   z2 . . . (2)
 Ambos tanques están expuestos al aire libre 2g  D 
entonces p1  p2
Como las incógnitas dadas son hB y el caudal (Q)
 El volumen del desarenador se mantiene Partimos de la formula de potencia de la bomba:
constante debido a que al rio entonces v1  0
 Nuestro nivel de referencia es el nivel del rio P  hB . .Q
entonces z1 = 0 y la altura que subiremos será
P = potencia de la bomba
de z 2  50  = Peso especifico del agua = 9.81KN/m3

Además: Como nuestra bomba y la rueda hidráulica es un

sistema compuesto por un eje la potencia en ambos
PERD12  PERDIDAS PRIMARIAS  PERDIDAS SECUNDARIAS es la misma; y como la potencia de la rueda ya fue
calculada entonces:
2
v L PRUEDA  PBOMBA  40.275watts
PERDIDAS PRIMARIAS  f 2 .
2g D
De donde hB  75.71m
Debido a que estamos utilizando tuberías lisas
f  0.3164Re
0.25
entonces Reemplazando lo datos en la ecuación (2)
4Q Obtenemos el caudal que podrá mover nuestra
De la teoría Re  bomba:
. .D
Q  0.054litros
D2
Q = caudal = v 2 .
4 5. CALCULO DEL FACTOR DE SEGURIDAD
 = viscosidad cinemática = 0.89  10 6 m 2 / s
Pr esión de ruptura
D = diámetro de tubería = 1” Factor de seguridad   (2)
Pr esión de trabajo
2
v
PERDIDAS SECUNDARIAS  k. 2 Diámetro (mm) Factor de seguridad
2g 32 4.28
40 5.20
50 5.45
Accesorio k
63 5.53
codo 45º 1,4
codo 90º 5,3 Tabla 06. Factores de seguridad mediante las
formulas (2), para Clase 10
válvula chek 11,2
válvula de globo 0,9
válvula de pie 2,5 6. PROCEDIMIENTO PARA HALLAR LA
CANTIDAD DE GOTEROS A UTILIZAR EN
Tabla 05: de accesorios UNA (1) HECTAREA:

Como la textura del suelo es franco-arcillosa y

Accesorios a utilizar: se estima una profundidad efectiva de raíces
igual a 40 cm, entramos al tabla 07 y
 2 codos de 45 obtenemos el gasto de un gotero igual a 4
 1 codo 90 (lt/hr)
 1 válvula de globo
 1 válvula chek
 2 válvulas de pie

Entonces:  k  25.2
Recomendación orientadora para estimar la
descarga o gasto de gotero.
GASTO O DESCARGA
PROFUNDIDAD DE UN GOTERO Para nuestra área proyectada de radio igual a
RADICAL(cm) ( It/hr ) 2m y para nuestra hectárea seria 3183.09886
No arenoso Arcilloso ósea 3183 goteros para una hectárea las cuales
0-30 4-8 2-4 tendrán una separación de 1.4m entre cada
30-60 6-10 4 botón en la manguera de polietileno.
60-120 8-12 6
Para que el riego sea lo mas uniforme posible
Tabla 07 serán 50 el numero de cañerías secundarias,
cada una de una longitud de 100m
El valor del diámetro mojado. Para nuestro
caso, como se trata de un gotero de 4 l/h y un
Usaremos la norma UNE 53.567 para los
suelo de textura franco-arcillosa, el diámetro
ramales o cañerías secundarias
mojado (Dm) será igual a 1,4 m según el
Tabla 08.
PROCEDIMIENTO PARA HALLAR EL
Diámetros mojados (en metros por gotero) VOLUMEN A UTILIZAR EN EL TANQUE:

GASTOS (lt/hr) Nuestro tanque lo haremos de forma cilíndrica

TEXTURA
2 4 6 8 y de radio igual a 1 m y de una altura de 1.5
Gruesa no m.
0.4 0.7 1.0 1.2
arenosa Este volumen es suficiente para contener los
Media 0.8 1.4 2.0 2.6 4000 L necesario para nuestro sistema de
Fina 1.5 2.0 2.5 3.0 irrigación por goteo.

Tabla 08
V  AB xh  xr 2 xh  x12 x1.5m3
Este último valor se toma como referencia
para calcular el área de humedecimiento de
un gotero (AG), aplicando la siguiente
fórmula:

Debemos calcular ahora el factor de área

(Fa), el cual se determina conociendo el área
proyectada entre el área de siembra (H.h). Si
estimamos que el radio (RS) proyectado es
de 2m y el cultivo esta sembrado una hectárea
10000 m2, se tiene que:

Al conocerse el factor de área, éste debe ser

multiplicado por el área de siembra y se
obtiene el área de riego (AR), es decir:

Conociendo el área ocupada por un gotero

(3.07876 m2/gotero) y el área de riego (12,566
m2) se puede determinar el número de
goteros (NG) a utilizar para el radio estimado
(RS).
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL
PROYECTO
Ventajas
1. La energía para accionar la bomba no es
facturable por ser gratuita ya que usamos la
energía cinética del canal para accionarla
2. Entrega un abastecimiento de agua eficiente,
practico, seguro y económico ante un
suministro de agua en forma continua.
3. No posee costos de funcionamiento.
4. Posee un reducido costo de mantención y para
realizarla no se requiere mano de obra
calificada.
5. Es de fácil traslado y montaje, no se requiere
gran inversión en obras civiles que se
relacionen con la instalación del mecanismo en
su lugar de trabajo.
6. No genera residuos tóxicos, ni ruidos molestos
en su funcionamiento, es amigable con el
medio ambiente.
7. Al tener el agua almacenada en el tanque no
solo podría servir para la irrigación, sino el
excedente también es utilizable para la
alimentación de los animales
8. El mantenimiento las tuberías no demandara
mucho costo debido a que la vida útil de las
tuberías es de 50 años
9. Los pobladores ahorraran un tiempo
considerable en su producción con este sistema
10. El sistema de riego por goteo es simple al
momento de accionarlo.
11. El sistema de irrigación por goteo es uno de los
más baratos del mercado en el área de la
agricultura
12. Solucionara las grescas entre comunidades por
el agua que usan para regar sus tierras.
Desventajas
1. Al funcionar la bomba todo el día los
materiales se desgastaran rápidamente,
pero será muy fácil de reponer
2. La rueda al estar en contacto con el canal
podría ser dañada debido a los objetos que
arrojan la gente a este
3. Su uso no es muy común en el cultivo de
la caña de azúcar
4. Los goteros por ser hechos artesanalmente
pueden que se dañen asi que cada cierto
tiempo hay que ver que siga funcionando
correctamente.
BIBLIOGRAFÍA
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Hidráulica, Editorial Harla, 1976.
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