Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
RESUMEN
La ferrita en ojo de buey (ó bull eye) es una microestructura que se presenta en situación de bruto de colada
en fundiciones de hierro gris con grafito nodular y vermicular (compacto). Consiste de un halo de granos
grandes de ferrita que rodean totalmente al grafito. Usualmente la microestructura se completa con
proporciones variables del eutectoide metaestable perlita.
Existen dos modos de solidificación del eutéctico uno, acoplado, que deviene en la formación de las
variedades laminares y otro, divorciado, que produce las variedades vermiculares y nodulares.
Mediante el uso de actualizaciones recientes de los datos termodinámicos del sistema Fe-C-Si en la región
rica en Fe, ha sido posible estructurar una nueva explicación del origen de la ferrita en halo y dar cuenta de
la menor extensión en que aparece el halo de ferrita alrededor el grafito laminar. Este trabajo explica cómo
la transformación eutectoide en fase sólida, ulterior al fin de la solidificación, resultaría condicionada por
procesos de apilamiento de Si y difusión de C en el líquido que tienen lugar durante y antes de completarse
la solidificación del eutéctico divorciado. Dichos gradientes no serían eliminados por la usual partición de
soluto que opera al paso del frente Sólido /Liquido.
1. INTRODUCCIÓN
En este trabajo consideramos a la fundición de hierro gris como el producto de la solidificación del sistema
ternario Fe-C-Si cuando procede según el diagrama de equilibrio estable, sin tomar en cuenta otros aleantes
habituales. La ferrita en halo (denominada “bull eye”: ojo de buey en la literatura en inglés), es una
microestructura que se presenta muy a menudo en situación de bruto de colada cuando el grafito (G) es
nodular y vermicular. Consiste de un halo de ferrita (α) con una subestructura de granos grandes y no
texturados que rodea totalmente al grafito. Generalmente la microestructura se completa con proporciones
variables del eutectoide metaestable perlita. Esta ferrita ha sido considerada siempre como originada durante
la transformación eutectoide que experimenta la austenita (γ) en fase sólida cuando procede parcialmente
según el diagrama estable [1 y referencias allí incluidas]; ver también §1.1. Tal vez por ello no se ha
reparado demasiado en la historia de la solidificación para dar cuenta del origen de la ferrita en halo a pesar
de ser el primer paso ineludible para intentar describir cualquier microestructura.
La morfología del G parece ser más crítica para la aparición del halo que la concentración de partida:
En Nodulares: La microestructura ilustrada en la figura 1a), obtenida con microscopía óptica (MO) y ataque
de nital 2%, con concentraciones variables en volumen de perlita, es el tipo de matriz más frecuente en bruto
de colada del hierro dúctil. El mote “bull eye” se explica por el aspecto característico de “ojo”. La fase α que
se ve blanca revelada con nital ó picral, oficia de “esclerótica” y el esferoide de grafito de “pupila”.
En Vermiculares: Las variedades vermiculares que generalmente presentan características intermedias entre
las laminares y las nodulares son las campeonas en cuanto a la ocurrencia y extensión de este tipo de
microestructura en bruto de colada figura 1b). Notablemente, para la misma composición de partida e
historia térmica desarrollan halos mas amplios (no se puede hablar de “ojos” en esta variedad pero el tipo de
matriz ferrítica que rodea los vermes es perfectamente análogo al de las fundiciones dúctiles.
En Laminares: Nunca se describe apelando a este nombre de fantasía la microestructura de las matrices de
variedades laminares. No tanto porque es improbable que una lámina adquiera la apariencia de un ojo al ser
rodeada por un halo de ferrita sino porque es infrecuente observar un ancho halo de ferrita rodeando cada
lámina. Ver figura 1c), obtenida por microscopía electrónica de barrido (SEM) y ataque profundo con nital
20% que disuelve totalmente la ferrita. En las variedades de grafito subenfriado tipos D y E las matrices son
casi siempre masivamente ferríticas, en la variedad B la ferrita acompaña generalmente sólo al núcleo
subenfriado de la roseta y en las variedades tipo A y C si bien presentan una delgada zona de ferrita en
contacto con el grafito tienen matrices predominantemente perlíticas.
Figura 1.Ferrita en halo (MO+nital 2%): a) en nodular, b) idem en vermicular; c) laminar (SEM+nital 20%).
C0 CE C [% p] Si[% p] Cl Si* [% p]
Eutéctica 4,3 3,5 2,6 6,35
Hipereutéctica 4,8 3,5 4,2 10,26
El apilamiento de Si, debido a la fuerte sinergia entre este elemento y el C, actúa como una verdadera bomba
osmótica enviando el C del fundido hacia el nódulo más rápido. Cualquiera fuese la concentración de partida
el fundido perinodular variará su composición acercándose continua y rápidamente hacia el sistema binario
Fe-Si. Para estudiar los flujos difusivos que se realizan en direcciones opuestas (el Si hacia el fundido y el C
hacia el nódulo) sería incorrecto emplear los gradientes de concentraciones crudamente sino que se impone
considerar las actividades de ambos elementos ó mejor aún los potenciales químicos [6]. El cálculo exacto de
los perfiles de actividad de cada elemento se pospondrá por limitaciones de extensión del presente. No
obstante, podremos discutir aquí como se comportan las composiciones justo en la interfaz G/l:
Dado que la difusividad del C en el fundido es tan alta (3,8.10-5 cm2/seg a 1156ºC;[6]) y, más aún, aumenta
hasta cinco veces a medida que disminuye el contenido de C [5] (es decir el C difundirá más y más rápido a
medida que se acerque a la interfaz G/L vamos a suponer válido el supuesto de equilibrio restringido por
movilidad difusional (Paraequilibrio). Entonces podremos seguir punto a punto como discurre en función
de la fracción en peso de Si la correspondiente de C. En particular podemos hallar la composición de C
siguiendo el líquidus de equilibrio del fundido con el G; ver figura 4 sacada del trabajo de Mitidien [7].
Figura 5. Superfice Liquidus de las fases bcc y fcc en equilibrio con G en función de las concentraciones de
Si y C ; de [7].
Ingresados los pares de concentraciones de tabla 2 en dicho gráfico vemos que a 1300ºC, el líquido
inmediato al nódulo se encontraría fuera del campo de estabilidad de γ.Ya que, partiendo de un CE = 4,3 la
atmósfera perinodular (punto B) se ubica finalmente en una región donde las dos fases sólidas γ y δ podrían
coexistir (entre las dos líneas calculadas en los dos trabajos que se comparan en [7]; donde la línea B`E
corresponde a un peritéctico y el punto E a un eutéctico). Cuando la composición de partida es hipereutéctica
CE=4,8 (punto C) el líquido inmediato al nódulo se ubica definitivamente en el campo donde es estable la
ferrita δ. Por lo que acabamos de discutir sería posible que la ferrita provenga directamente de la
solidificación. En el Apéndice de [8] se ha mostrado que para el rango de tensiones interfaciales necesarias
para obtener grafito nodular la generación de una interfaz γ/G es termodinámicamente imposible por lo cual
el G no podrá nuclear γ ni viceversa. El cálculo de [8] debería repetirse para la fase δ para ver si es o no
posible la nucleación de δ sobre G pero, más allá de cual de las dos fases pudiera acompañar al G, no parece
probable que exista nucleación de fases sólidas sobre el nódulo y éste y su fluido perinodular podrían
permanecer en equilibrio metaestable [4] hasta que se produzca el evento descripto en §4. De ser éste el caso
podría explicarse la desaparición del halo de nódulos vecinos ya que la atmósfera líquida puede perderse por
diversos motivos (por ejemplo: colisiones, arrastre convectivo, etc.).
5. CONCLUSIONES
Sobre la base de considerar que el crecimiento de las variedades nodulares y compactas es divorciado y que
ello produce apilamientos del tercer componente de la fundición gris, Si, empleando los más recientes datos
termodinámicos del sistema ternario Fe-C-Si se logra explicar la aparición (y eventual desaparición) de la
ferrita en halo como consecuencia de apilamientos de Si en la interfaz G/líquido. Asimismo se vincula el
tamaño del halo con la distancia característica para la difusión de este tercer componente en el fundido.
Por último se explica el porque de la no formación del halo en las variedades laminares y se propone que la
dimensión de la envolvente de ferrita derivada de la transformación eutectoide en estas últimas variedades
sería realmente la dimensión de la ferrita derivada de la difusión en fase sólida.
6. REFERENCIAS
1) V. Gerval, J. Lacaze, “Critical Temperature Range in Spheroidal Graphite Cast Irons”, ISIJ
International, Vol 40 , Nº 4, 2000, p386-392.
2) J. Lacaze, “Solidification of spheroidal graphite cast irons: Physical Modelling”, Acta mater, Vol 46
Nº3 1998, p.983-995.
3) M.Hillert, Proceedings of Solidification and casting of metals, Ed.The Metals Society, Sheffield,
UK,1977,p 81-88.
4) J. C. Baker, John W. Cahn, Solidification Ch 2 ASM, Metals Park, Ohio,1771, p 23-56.
5) M.Hillert, “Diffusion controlled reaction” PMM/A-206, (1976), OEA-CNEA.
6) M Hillert, Proceedings Recent research in cast iron, Ed. Gordon and Breach Detroit, Michigan, USA,
1964, p. 101-109.
7) J. Miettinen; “Reassessed thermodynamic solution phase data for ternary Fe-Si-C system”, Calphad,
Vol 22,1998, p.231-256.
8) A. N. Roviglione, J. D. Hermida, Metallurgical and Materials Transactions, 2004, Vol. 35 B, 313-330.
9) A. N. Roviglione, “Una vez mas acerca del modo de solidificación de la fundición gris”, SAM
CONAMET (2009).