Вы находитесь на странице: 1из 9

ЕВРОПЕЙСКИЙ СТАНДАРТ EN 1253-3

NORME EUROPEENNE
EUROPAISCHE NORM Апрель 1999

ICS 91.140.80

Английская версия

Водоприемники для зданий -


Часть 3: Контроль качества

Avaloirs et siphons налейте bailments - Partie 3: Specifications


Ablaufe fur Gebaude - Teil 3: Anforderungen

Данный Европейский стандарт одобрен комитетом CEN 3 сентября 1998.


Члены CEN обязаны соблюдать международные правила комитетов CEN /
CENELEC, которыми определяются условия предоставления данном
Европейскому стандарту статуса национального стандарта без внесения
каких-либо изменений в него. Документы в последней редакции и
библиографические ссылки на таких национальных стандартов можно
получить, подав заявку в центральный секретариат любого члена CEN.

Данный европейский стандарт является имеющийся в трех официальных


версиях (на английском, французском и немецком языке). Все версии
перевода на любой другой язык при условии, что такой язык является
родным для данного члена CEN, что он берет на себя полную
ответственность за перевод, и что он сообщил о нем центральный
секретариат, имеют тот же статус, что и официальные версии.

Члены комитета CEN являются национальными органами по


стандартизации в Австрии, Бельгии, Чешской республике, Дании,
Финляндии, Франции, Германии, Греции, Исландии Ирландии, Италии,
Люксембурге, Нидерландах, Норвегии, Португалии, Испании, Швеции,
Швейцарию и Великобританию.

.
Содержание
Стр.
Предисловие
1 Область применения.......................................................…....... 3
2 Ссылки на другие нормативные документа.......................... 3
3 Определения .........…………………………………………… 3
4 Контроль качества................................................................ 3

Приложение A (информативное) Контроль третьей стороной 6


Предисловие
Данный европейский стандарт подготовлен техническим комитетом CEN / TC 165
«Инженеринг сточных вод», секретариат которого подчиняется немецкому института
по стандартизации (Deutsches Institut für Normung).
Данному европейскому стандарту может быть предоставлено статус национального
стандарта, или путем опубликования идентичного текста или путем получения его
одобрения не позднее октября 1999 года, а противоречивые национальные стандарты
должны быть отозваны не позднее октября 1999 года.
Соответствии с Международными правилами комитетов CEN / CENELEC,
национальные организации по стандартизации следующих стран обязаны внедрить
данный европейский стандарт: Австрия, Бельгия, Чешская Республика, Дания,
Финляндия, Франция, Германия, Греция, Исландия, Ирландия, Италия, Люксембург,
Нидерланды, Норвегия, Португалия, Испания, Швеция, Швейцария и
Великобритания.
1 Область применения
Этими стандартами специфицируются требования по контролю качества
водоприемников и крышек доступа к ним в домах и их соответствие требованиям
стандартов EN 1253-1:1999 и prEN 1253-4.

2 Ссылки на другие нормативные документы


Данный европейский стандарт содержит датированные или недатированные
ссылки и положения из других публикаций. Такая ссылка на другие нормативные
документы цитируется в соответствующих местах в тексте а ее перечень приводится
спустя. Для датированных ссылок, дальнейшие изменения или поправки, внесенные в
них, касающиеся данного европейский стандарт только при выполнении
соответствующей процедуры включения в него таких изменений или дополнений. Для
недатированных ссылок, действует последнее издание соответствующей
документации.
EN 1253-1: 1999 Водоприемники для зданий - Часть 1: Требования
EN 1253-2: 1998 Водоприемники для зданий - Часть 2: Методы испытаний
prEN 1253-4 Водоприемники для зданий - Часть 4: Крышки доступа
EN ISO 9001 Системы качества - Информационный модуль по обеспечению качества
продукции при ее разработке, техническому совершенствованию, производства,
установки и технического обслуживания (ISO 9001: 1994)
EN ISO 9002 Системы качества - Информационный модуль по обеспечению качества
продукции при ее производства, установки и сервисного обслуживания (ISO 9002:
1994)

3 Определения
Данным стандартом охватываются положения EN 1253-1:1999, EN 1253-2:1998 и
prEN 1253-4.

4 Контроль качества
4.1. Общие требования
Продукция изготовлена по стандартам EN 1253-1:1999, EN 1253-2:1998 и prEN
1253-4 подлежит процедуре проверки качества контроля следующим образом:
a) типовые испытания;
b) заводской контроль продукции.
Рекомендуется проведение контроля третьей стороной. В случае проведения контроля
третьей стороной, он должен проводиться в соответствии с приложением A.
ПРИМЕЧАНИЕ: Практика контроля третьей стороной в разных странах может
проводиться столько времени, сколько она будет носить в настоящем характер
рекомендации.

4.2 Типовые испытания


Комплексные чертежи продукции должны быть в наличии. Три
производственные образцы продукции должны проверяться в соответствии с EN
1253-2:1998 и prEN 1253-4, при этом, они должны соответствовать всем основным
требованиям EN 1253-1:1999 и prEN 1253-4. Проведение данной процедуры также
требуется в случае, если вносились структурные изменения в конструкцию изделия
или если были заменены материалы для его изготовления. Все последующие
изменения, независимо структурные ли они или нет, должны получить одобрение от
сертификационного органа, если такое одобрение требуется.

4.3 Заводской контроль продукции


Цель заводского контроля продукции заключается в постоянном
подтверждении того факта, что текущее производство водоприемников и крышек
доступа к ним соответствует техническим требованиям EN 1253-1:1999 и prEN 1253-
4. Необходимыми предпосылкой контроля качества продукции на производстве
является независимое его проведение соответствующим персоналом.
Для проведения контроля продукции в заводских условиях также необходимо наличие
измерительного и испытательного оборудования, соответствующих EN 1253-2:1998 и
prEN 1253-4. Заводской контроль продукции, как минимум, должен соответствовать
пунктам, перечисленным в таблицах 1 и 2.
Техническая документация должна включать все этапы производства, начиная от
входного сырья и заканчивая готовой продукцией.
Заводской контроль продукции должен проводиться в соответствии с EN ISO 9001 и
EN ISO 9002. Производитель должен иметь в своем распоряжении:
- организационную схему с четко определенными сферами ответственности;
- квалифицированный персонал;
- все необходимое производственное оборудование
- все необходимое испытательное оборудование.
Более того, производитель должен составить план по качеству, в котором были бы
перечислены все производственные процессы вплоть до проведения окончательного
контроля, и соблюдать его. Отдельно в плане по качеству следует выделить методы и
периодичность проведения контроля, а также документацию. В таблицах 1 и 2
приводится типичная схема проведения заводского контроля качества продукции, и
перечисляется минимум пунктов, которые должны обязательно проверяться.
Производитель также должен разработать и соблюдать в практике письменного
процедуры:
- документального контроля;
- контроль продукции, не соответствующей стандартам, ее хранения, перемещения и
маркировки;
- проработка жалоб от потребителей;
- калибровки и поверки измерительного и испытательного оборудования.
Таблица 1: Заводской контроль производства водоприемников
№ Пункты для Требования (см. Методы испытаний Частота контроля
п/п проверки EN 1253-1: 1999) (См. EN 1253-2: 1998)
1 Поверхность, 8.2 Измерительный контроль Каждое изделие
внешний вид
2 Размер 6 Измерительный 5.1 - В начале
8.3 Измерительный7.1 производства
- Каждая партия
8.5 изделий *)
8.6.1
3 Материалы 7 Сертификат соответствия Каждая партия
производителя

4 Прикрепленная к 8.9.5 10.4.3 -- В начале


водоприемника производства
водостойкая
диафрагма - Каждая партия
изделий *)
5 Маркировка 9 Визуальный контроль Выборочные
образцы из серии
продукции
6 Классификация 4 4 - Каждая партия
по изделий *)
статистической
прочности
* Размер партии изделий и количество образцов, которую нужно с нее взять, зависит от
типа продукции, ее материала и производственного процесса.

Таблица 2: Заводской контроль производства крышек доступа


№ Пункты для Требования Методы испытаний Частота контролю
п/п проверки (См. prEN1253-4) (См. EN 1253-2:1998)
1 Поверхность, 6.2 Визуальный контроль Каждое изделие
внешний
2 вигляд
Размер 6.3 Измерение - В начале
производства
3 Материал 5 Сертификат - Кожнапартия партія
соответствия Каждая
производителя
4 Маркировка 8 Визуальный контроль Выборочные
образцы из серии
5 Классификаци 4 4 продукции
Каждая партия
я по изделий *)
статистическо
й прочности

* Размер партии изделий и количество образцов, которую нужно с нее взять, зависит от типа
продукции, ее материала и производственного процесса.
Приложение A
(информативное)
Контроль третьей стороной
A.1 Общие требования
Цель проведения контроля третьей стороной является подтвердить возможность
производителя производить продукцию, которая бы постоянно отвечала требованиям
EN 1253-1:1999 и prEN 1253-4, и провести ее независимую сертификацию.
A.2 Процедура контроля третьей стороной
Контроль третьей стороной состоит из:
- Одобрение типового испытания;
- общей оценки производственного и испытательного оборудования, а также
способности персонала обеспечивать непрерывное и организованное производство:
- контроля и одобрения системы и результатов заводского контроля продукции
- независимого тестирования готовой продукции, соответствующее как минимум
пунктам, перечисленным в таблицах A.1 и A.2.
Таблица A.1: Контроль третьей стороной водоприемников
№ Пункты для Требования (EN Методы испытаний Образцы, которые
п/п проверки 1253-1: 1999) (См. EN 1253-2: 1998) следует проверять при
каждом визите
1 Поверхность, 8.2 інспектора
Визуальный контроль Как минимум, два
внешний вид образца разных
номинальных размеров
(DN), трех различных
типов *)
2 Размер 6 Измерением 5.1
8.3 Измерением 7.1
8.5
8.6.1
3 Материал 7 Контроль сертификата
соответствие
производителя

4 Прикрепленная к 8.9.5 10.4.3


водоприемнику
водостойкая
диафрагма

5 Маркировка 9 Визуальный контроль


6 Классификация 4 4
по
статистической
прочности
*) Водоприемники считаются того же типа, если они имеют одни и те же конструкторские и
технические характеристики, изготовлены из того же материала, однако, имеют разные
параметры.
Таблица A.2: Контроль третьей стороной крышки доступа
№ Пункты для Требования Методы испытаний Образцы, следует
п/п проверки (см. prEN 1253-4) (див. EN 1253-2 : проверять при каждом
1998) визите инспектора

1 Поверхность, 6.2 Визуальный контроль Как минимум, два


внешний вид образца с различной
чистовой шириной
2 Размер 6.3 Измерения проема трех различных
типов
3 Материал 5 Контроль сертификата
соответствия *) крышек доступа,
производителя если таковые имеются
4 Маркировка 8 Визуальный контроль
5 Классификация 4 4
по
статистической
прочности
*) Крышки доступа считаются того же типа, если они имеют одни и те же конструкторские
и технические характеристики, изготовленные из того же материала, однако, они имеют
другие параметры.

Инспекционные визиты третьей стороной проводятся без предварительного


уведомления о них, через регулярные интервалы времени, два раза в год.
Частота инспекций может быть уменьшена до одного года, после двух лет контроля
без выявления дефектов, и при условии, что независимый сертификационный орган
подтвердил, что система контроля качества является на должном уровне, что контроль
проводится в соответствующий и эффективный способ и что его результаты
соответствуют всем требованиям стандартов EN 1253-1:1999 и prEN 1253-4. Такое
уменьшение частоты проверок продолжается вплоть до времени, пока не будет
выявлено несоответствие продукции стандартам.

A.3 Отчет третьей стороны


Результаты инспекционных визитов приводятся в письменном отчете. Производитель
должен подписать этот отчет. Если между проверяющим и производителем
существуют разногласия относительно содержания какого-либо отчета,
производитель должен подписать этот отчет, указав на нем факт существования
разногласий.
Отчет должен обязательно содержать следующие пункты:
- имени и / или торговую марку производителя;
- название и размещение завода-изготовителя;
- идентификационные данные соответствующего стандарта;
- описание и референтный номер продукции производителя, которая проверялась;
- результаты инспекции относительно:
- персонала,
- производственного и испытательного оборудования,
- соответствия продукции,
- Заводского контроля продукции,
- документального контроля,
- контроля, обработки и утилизации нестандартной продукции,
- калибровка и проверка измерительного оборудования,
- реагирование на жалобы относительно несоответствия продукции
- подпись представителя производителя, место и дата;
- подпись инспектора.
В течение четырех недель после инспекции, третья сторона должна послать
производителю официальный отчет.

A.4 Повторное тестирование


Если во время инспекции третьей стороной будет найдено несоответствие на изделии,
следует проверить еще три других изделия того же типа. Если такой недостаток будет
найден еще на одном из этих трех изделий, их производство и отправку конечным
потребителям нужно остановить и провести выяснения причин его появления.
В течение периода в четыре недели или в течение согласованного предварительно
периода, после устранения выявленного недостатка или несоответствия, проводится
повторная инспекция новой партии изделий, из тех изделий, которые не прошли
первого раза контроль. Для контроля берется шесть образцов этих изделий.
После получения удовлетворительных результатов повторного тестирования,
производство и дистрибуция этих изделий восстанавливается.

A.5 Нестандартная продукция


Если при заводском контроле продукции будет обнаружено появление нестандартной
продукции, отдел контроля качества производителя должен остановить производство
этой продукции.
Вся нестандартная продукция собирается отдельно в определенном месте, и она не
допускается к отправке конечному потребителю. Далее такая продукция
прорабатывается, складируется и маркируется в соответствии с инструкциями по
утилизации такой продукции.
Только после проведенного расследования, выявления причин и их полного
устранения, и после проведения соответствующего контроля качества продукции,
ответственным за контроль органом производителя дается разрешение на
возобновление производства.

Вам также может понравиться