Известно, что термическая модификация древесины снижает ее плотность и в мягких условиях

процесса может привести к увеличению модуля линейной упругости и твердости. Повышенное

соотношение E / ρ (модуль упругости / плотность), известное также как удельный модуль упругости,
улучшает акустические свойства древесины, в частности: скорость распространения звука,
акустическое сопротивление, музыкальную постоянную и демпфирование за счет излучения.
Термическая обработка также может отрицательно сказаться на этих свойствах, поскольку может
привести к трещинам между ячейками и микротрещинам в стенке ячейки. Затем, хотя удельный
модуль упругости улучшается, эти дефекты вызывают увеличение внутреннего демпфирования
(логарифмический декремент), что может лишить возможности использования модифицированной
древесины для производства резонансных плит. По этой причине логарифмический декремент
кажется особенно важным параметром, описывающим пригодность древесины для изготовления
музыкальных инструментов, более важным, чем скорость распространения акустической волны,
акустическая постоянная и акустическое сопротивление (Ono and Norimoto, 1984, Yano et al. , 1993).

Логарифмический декремент описывает диссипацию энергии колебаний, поэтому он характеризует

внутреннее затухание поглощенного звука (Bucur and Böhnke, 1994, Gough, 2000). Этот параметр
недостаточно изучен для термически модифицированной древесины, используемой для изготовления
верхних досок скрипок. Термическое разложение гемицеллюлозы, которая является своего рода
связующим агентом между целлюлозой и лигнином в клеточной стенке, может привести к появлению
новых пустот в этом веществе, которые могут изменить внутреннее затухание акустических волн.

Целью исследования было определение и сравнение модальных частот и логарифмических

декрементов до и после термической модификации при 160 ° C.
2. Материал и методы.

Исследование было выполнено для 8 радиально вырезанных досок из древесины ели разной
пригодности для производства резонансных досок, полученных из деревьев, произрастающих в
Восточно-Румынских Карпатах в районе Марамуреша. Все доски были классифицированы мастерами
на три группы резонансного качества древесины, классы I, II и III, согласно БН-70 / 9221-06. Доски
также характеризовались разной шириной годовых колец и разным вкладом в них поздней
древесины. Эти макроструктурные различия были ответственны за разную плотность и эластичность
досок. Плотность образцов определяли согласно методике, рекомендованной ISO 13061-2: 2014.
Влажность всех образцов составила 9,5%.

Модальный анализ проводился на образцах размером 350 (в продольном направлении) × 130 (в

радиальном направлении) × 5 мм (в тангенциальном направлении). На поверхности образцов
древесины было выбрано 330 точек измерения, разделенных расстоянием 12 × 12 мм (рис. 1). Для
модального эксперимента образцы были помещены в ящик массой 940 г, зажимая более длинные
стороны в направлении, перпендикулярном основной поверхности.

……

После модального анализа все образцы были подвергнуты термической модификации наиболее часто
используемым методом в паровой атмосфере в соответствии с процедурой ThermoWood (Viitaniemi et
al., 1997, González-Peña and Hale, 2007, Boonstra, 2008, Moliński et al. др., 2010). Модификация
древесины проводилась в лабораторных условиях при 160 ° С в течение 8 ч. После термической
обработки образцы кондиционировали в лабораторных условиях. Когда образцы достигли того же
равновесного содержания влаги, что и до модификации, образцы подвергали модальному анализу в
тех же условиях.
3. Результаты и обсуждение

Плотность образцов несколько снизилась в результате термической обработки, что подтверждает

более ранние сообщения (Gündüz et al., 2008, González-Peña, Hale, 2009). Средние значения плотности
древесины до и после термической обработки приведены в таблице 1.

Table 1. Mean value of spruce wood density before and after thermal modification.

Sample number
Density ρ [kg/m3]
1 2 3 4 5 6 7 8
before 455 400 360 480 500 460 475 415
after 440 390 350 465 480 445 460 400

Согласно данным, представленным в таблице 1, термообработка при 160 ° C вызвала небольшое

снижение плотности древесины, примерно на 3,3%.

В таблице 2 представлены результаты модального анализа образцов древесины ели до термической

обработки; Перечислены только характерные и наиболее выраженные моды, полученные в
исследованном диапазоне частот. В таблице приведены резонансные частоты (f, [Гц]) режимов с
модальным демпфированием не более 10%. Системы или материалы с процентом критического
демпфирования ниже 10% можно классифицировать как линейные (Ewins, 1995, Skrodzka et al., 2009,
Skrodzka et al., 2013), и только линейные материалы могут быть подвергнуты модальному анализу.

Таблица 2. Частоты мод, полученные в результате испытаний на ударную вязкость древесины ели
перед термической модификацией.
 Sample number
1 2 3 4 5 6 7 8
Number of mode
Modal frequency, f [Hz]
1 600 645 560 595 620 615 580 610
2 1110 1230 1100 1130 1150 1140 1090 1140
3 1530 1670 1480 1650 1400 1540 1570 1590
4 2210 – 2360 2250 2350 2380 2290 2310
5 2750 2560 2530 2700 2680 – – 2750
6 – 3100 3080 3140 3160 3200 3170 3210
7 3430 – 3560 – 3550 – – 3560
8 4000 4000 3950 3930 3960 4010 4060 –
9 4570 4450 4550 4450 4330 4360 4320 4410
10 5260 5310 5220 4890 5190 4830 4910 5060
11 5630 5510 5580 5520 5510 5610 – 5520
12 – 6410 6160 – 5890 6010 – 5970
Как следует из таблицы 2, количество мод в анализируемом диапазоне частот не было одинаковым
для всех образцов древесины ели. Только для двух образцов наблюдались 12 различных режимов, и
эти результаты были обработаны как эталонные для результатов, полученных для других образцов.
Все доски были подвергнуты термической модификации, а затем модальный анализ был повторен. В
таблице 3 представлены модальные частоты, определенные для образцов после термической
модификации.

Таблица 3. Частоты мод, полученные в результате испытаний на ударную вязкость для древесины ели
после термической модификации.

Sample number
1 2 3 4 5 6 7 8
Number of mode
Modal frequency, f [Hz]
1 610 620 610 680 700 600 640 660
2 1180 1270 1170 1200 1250 1190 1140 1120
3 1500 – – 1540 1570 1610 1540 1580
4 1960 1820 2010 1910 1930 1980 1970 2040
5 2430 2430 2440 2570 2580 2480 2510 2550
6 2760 2770 2820 2740 2780 2800 2760 2710
7 3300 3330 3140 3070 – 3090 – 3240
8 3970 3990 3910 – 3920 3910 4010 –
9 4780 4830 4720 4580 4630 4610 4590 4720
10 5320 5370 5280 5390 5460 5240 5310 5360
11 5760 – 5710 5590 – 5720 5750 5790
12 – 5960 6240 6330 6060 6230 6140 6250

Анализ данных, представленных в таблице 3, показывает, что термическая модификация

неоднозначно влияет на модальные частоты. В диапазоне низких частот 0–1600 Гц частота мод
увеличивалась в среднем примерно на 3,5%. В диапазоне более высоких частот 2300–3500 Гц модальная
частота снизилась примерно на 10%. Наиболее выраженные изменения были отмечены в частотах мод № 4
и 6, частота которых снизилась на 15 и 12% соответственно. В диапазоне самых высоких частот (4400–6800
Гц) модальная частота увеличилась примерно на 4%. Снижение модальной частоты также наблюдалось для
образцов древесины, выбранных для изготовления ключей ксилофона (Kang et al., 2016), подвергнутых
термической модификации. Во всех упомянутых исследованиях модальная частота снизилась во всем
диапазоне. Изменение модальной частоты наблюдали и в результате применения других методов
модификации древесины. Яно и др. (1993) обнаружили, что небольшое изменение частоты после процесса
ацетилирования было вызвано, главным образом, изменением равновесного содержания влаги в образцах,
кондиционированных в тех же условиях. Также были отмечены изменения в скорости распространения
звука.

На рис. 2 представлен пример функции частотной характеристики (ЧЧХ) для необработанных и термически
обработанных образцов древесины.

1. Download : Download high-res image (55KB)

2. Download : Download full-size image