7 - Hydrocylinders

ISO 3320 ISO
70 200 RD
Гидроцилиндры серии MDR
НАЗНАЧЕНИЕ
Гидроцилиндры серии MDR относятся к гидроцилиндрам двустороннего действия,

изготавливаются в соответствии с типоразмерным рядом стандарта ISO 3320 и предназначены для
работы с высокими статическими и средними динамическими нагрузками в различных отраслях
промышленности, включая мобильную технику. Задняя крышка гидроцилиндра и присоединительные
патрубки приварены к гильзе. Такое конструктивное исполнение позволяет получить гидроцилиндры с
высокой жесткостью по приемлемым ценам. В зависимости от способа монтажа, задняя крышка может
иметь проушину или фланец. Передняя крышка также может иметь фланец, а на гильзе могут быть
закреплены лапы или цапфы. Кроме того гидроцилиндры могут поставляться с проходным
(двусторонним) штоком и с различными вариантами наконечников на шток.
КОНСТРУКТИВНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ
07 15 04 01 07 14 11 09
Уплотнения
05 типа A и V
02
Уплотнения
08 типа R
7 7
16 17 03 13 12 06 10
№ Наименование № Наименование
01 Гильза 10 Грязесъемная манжета по ISO 6195/C
02 Шток 11 Манжета штока по ISO 5597/1
03 Направляющая втулка штока 12 Манжета штока по ISO 7425/2
04 Поршень 13 Втулка с низким трением
05 Задняя крышка гидроцилиндра 14 Уплотнительное кольцо с защитой от выдавливания
06 Передняя крышка 15 Манжета поршня по ISO 7425/1
07 Присоединительный патрубок 16 Несущие кольца с низким трением
08 Гайка поршня 17 Уплотнительное кольцо
09 Грязесъемная манжета по ISO 6195/A
ПРОВЕРКА ШТОКА НА УСТОЙЧИВОСТЬ

Для обеспечения длительной работоспособности гидроцилиндра необходимо убедиться в
устойчивости штока под действием осевой нагрузки. Для этого необходимо:
2
- определить рабочее усилие в [кгс] как произведение площади поршня гидроцилиндра в [см ] на
давление в [бар];
- определить фактор хода Fc из таблицы на следующей странице;
- определить опорную длину Lo умножением рабочего хода L гидроцилиндра на фактор хода Fc;
- убедиться по нижеприведенному графику, что для выбранных рабочего усилия и диаметра штока,
опорная длина Lo не превышает максимально допустимую Lmax.
При горизонтальном или близком к нему способе монтажа гидроцилиндра учтите
дополнительную нагрузку, способствующую потери устойчивости, от собственного веса цилиндра. В
случае недостаточной устойчивости штока выберите гидроцилиндр большего диаметра.
При ходах более 1000 мм мы рекомендуем заказывать цилиндры с усиливающей проставкой,
устанавливаемой на штоке рядом с поршнем, для уменьшения нагрузок на направляющую втулку
штока и предотвращения заеданий поршня и штока.
70 200 RD 1/16
ISO 3320 ISO
70 200 RD
Опорная длина Lmax, мм
Усилие, (кгс)
Фактор хода Fc для различных способов крепления гидроцилиндра
7 Fc = 0,5 Fc = 0,7 Fc = 1,5 7

Передний фланец Передний фланец Задний фланец
Фиксированный жестко Шарнирно соединенный Шарнирно соединенный
направленный шток жестко направленный шток жестко направленный шток
Fc = 0,5 Fc = 4 Fc = 1
Лапы Задний фланец Задний фланец
Фиксированный жестко Фиксированный шток с Фиксированный жестко
направленный шток опорой направленный шток
Fc = 1 Fc = 1,5 Fc = 3
Цапфы на передней крышке Цапфы на промежуточной опоре Цапфы на промежуточной опоре
Шарнирно соединенный Шарнирно соединенный Фиксированный шток с опорой
жестко направленный шток жестко направленный шток
Задняя проушина (сфер. Задняя проушина

шарнир) (сфер. шарнир)
Шарнирно соединенный Фиксированный
жестко направленный шток с опорой
Fc = 2 шток Fc = 4
70 200 RD 2/16
ISO 3320 ISO
70 200 RD
ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ КОД
MDR - 63 / 36 / 36 - 1300 - BC - A - 0 - 0 / 1
Тип
Ø поршня
Ø штока
Ø 2-го штока
(указать при необходимости)
Ход
Способ монтажа
BN - базовое исполнение
BC - задняя проушина
BCR - задняя проушина со сфер. шарниром
BD - передний фланец
BT - задний фланец
BP - лапы
BM - цапфы на промежуточной опоре
Тип уплотнений
A - стандартное уплотнение
R - для высоких скоростей
V - для высокой температуры
Позиция переднего патрубка
0-1-2-3
Позиция заднего патрубка
0-1-2-3
7 Число усиливающих проставок толщиной 50 мм
( пропустить, если не нужны) ** 7
** В случаях, когда ход цилиндра больше 1000 мм рекомендуется использовать усиливающие проставки из
расчета 1 проставка на каждые 500 мм хода, превышающие 1000 мм. Обратите внимание, что проставки
увеличивают линейные размеры цилиндра, указанные в соответствующих таблицах размеров.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Стандарт ISO - 3320 (для номинальных рядов диаметров поршня и штока)
Тип С приваренными задней крышкой и монтажными элементами
Минимальное давление 15 бар (1,5 МПа)
Номинальное давление 210 бар (21 МПа)
Тестовое давление 250 бар (25 МПа)
Положение для монтажа Любое
Рабочая температура -20°C... +80°C с уплотнениями типа А и R
-20°C...+120°C с уплотнениями типа V
Рабочая жидкость Минеральное масло
Вязкость рабочей жидкости 12... 90 mm2/с (сСт)
Фильтрация рабочей жидкости не хуже 10 класса чистоты по NAS 1638
Уплотнения поршня и штока Смотри кодировку для заказа
Диаметр поршня, мм 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250
Диаметр штока, мм 16 22/28 28/36 36/45 45/56 56/70 70/90 90/110 110/140 140/180
Максимальная скорость тип А, V 1 м/с
с уплотнением типа: тип R 15 м/с
Допуск по ходу, мм по CETOP RP 78 H
70 200 RD 3/16
ISO 3320 ISO
70 200 RD
S G X
R
3
W
J
Y
1
2
D
F V B НУМЕРАЦИЯ ПОЗИЦИЙ
ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫХ
ПАТРУБКОВ
A + ход ± T
Гидроцилиндр может быть приварен за поверхность F. При проведении сварочных работ необходимо слить из цилиндра масло,
передвинуть поршень к передней крышке и обеспечить его охлаждении при необходимости. Температура передней части цилин-
дра должна быть не более +80°С.
Гидроцилиндр
базового исполнения
ТИП
BN
7 Ø
поршня
Ø
штока X Y A B D G J R S T V W 7
32 16 G1/4" М12x1,25 106 30 16 50 52 35 26 2 32 40
22
40 28
G3/8" М16x1,50 126 35 20 62 62 41 25 2 40 50
28
50 G3/8" М20x1,50 136 41 25 64 74 46 29 2 41 60
36
36
63 G1/2" М27x2 149 48 32 64 89 54 35 2 39 75
45
45
80 G1/2" М33x2 168 59 40 74 112 65 40 2 46 95
56
56
100 70
G3/4" М42x2 189 70 50 84 135 76 45 3 52 115
70
125 G3/4" М52x2 203 80 55 88 170 91 57 3 53 145
90
90
160 G1" М68x3 255 100 70 112 218 116 72 3 67 185
110
110
200 G1”1/4 М90x3 297 125 90 127 272 138 90 3 80 230
140
140
250 G1”1/4 М110x3 338 150 110 155 335 172 103 4 105 298
180
Компания CMB S.r.l. оставляет за собой право на внесение изменений в технические характеристики,
форму, геометрические размеры и используемые материалы без предварительного уведомления.
70 200 RD 4/16
ISO 3320 ISO
70 200 RD
ход НУМЕРАЦИЯ ПОЗИЦИЙ

ПАТРУБКОВ
с проушиной
ТИП
BС
Ø Ø
поршня штока
7 32 16 М12x1,25 7
22
40 28
М16x1,50
28
50 36 М20x1,50
36
63 45
М27x2
45
80 56
М33x2
56
100 70
М42x2
70
125 90
М52x2
90
160 110
М68x3
110
200 140
М90x3
140
250 180
М110x3
70 200 RD 5/16
ISO 3320 ISO
70 200 RD
X
S G
L 0
R
3
L
J
Y
1
D
2
F E V
Z
C
K ход B
НУМЕРАЦИЯ ПОЗИЦИЙ
ПАТРУБКОВ
Гидроцилиндр с
проушиной со сферическим
подшипником
ТИП
BСR
Ø Ø
7 поршня штока
7
32 16 М12x1,25
22
40 28
М16x1,50
28
50 36
М20x1,50
36
63 45
М27x2
45
80 56
М33x2
56
100 70
М42x2
70
125 90
М52x2
90
160 110
М68x3
110
200 140
М90x3
140
250 180
М110x3
70 200 RD 6/16
ISO 3320 ISO
70 200 RD
3
1
ход НУМЕРАЦИЯ ПОЗИЦИЙ

ПАТРУБКОВ
передним фланцем ТИП
BD
Ø Ø
поршня штока
7 32 16 М12x1,25 7
22
40 28
М16x1,50
28
50 36
М20x1,50
36
63 45
М27x2
45
80 56
М33x2
56
100 70
М42x2
70
125 90
М52x2
90
160 110
М68x3
110
М90x3
200 140
140
М110x3
250 180
Цилиндры серии MDR 250* имеют 12 отверстий диаметром М
70 200 RD 7/16
ISO 3320 ISO
70 200 RD
3
1
ход
ПАТРУБКОВ
задним фланцем ТИП
BT
Ø Ø A B C D G J K L M N O R S T V W
7 поршня
32
штока
16 М12x1,25 108 30 10 16 50 52 2
h11
52 7
js12
67 80 35 30 2 32 40
7
22
40 28
М16x1,50 133 35 13 20 62 62 2 60 9 82 100 41 34 2 40 50
28
50 М20x1,50 142 41 15 25 64 74 2 75 11 103 125 46 37 2 41 60
36
36
М27x2 155 48 18 32 64 89 2 90 13 120 145 54 43 2 39 75
63 45
45
М33x2 178 59 22 40 74 112 2 110 15 142 170 65 52 2 46 95
80 56
56
М42x2 197 70 25 50 84 135 3 135 17 170 202 76 56 3 52 115
100 70
70
М52x2 211 80 30 55 88 170 3 168 21 210 250 91 68 3 53 145
125 90
90
М68x3 263 100 38 70 112 218 3 215 29 270 320 116 83 3 67 185
160 110
110
М90x3 306 125 42 90 127 272 3 270 32 330 385 138 102 3 80 230
200 140
140
М110x3 345 150 55 110 155 335 5 330 29 390 440 172 115 4 105 298
250 180
70 200 RD 8/16
ISO 3320 ISO
70 200 RD
3
1
ход ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫХ
ПАТРУБКОВ
Гидроцилиндр с передним
фланцем и проходным
штоком
ТИП
BD-DV
7 Ø
поршня
Ø
штока 7
32 16 М12x1,25
22
40 28
М16x1,50
28
50 36
М20x1,50
36
63 45
М27x2
45
80 56
М33x2
56
100 70
М42x2
70
125 90
М52x2
90
160 110
М68x3
110
200 140
М90x3
140
250 180
М110x3
70 200 RD 9/16
ISO 3320 ISO
70 200 RD
ход
ПАТРУБКОВ
на лапах ТИП
BР
7 Ø
поршня
Ø
штока 7
32 16 М12x1,25
22
40 28
М16x1,50
28
50 36
М20x1,50
36
63 45
М27x2
45
80 56
М33x2
56
100 70
М42x2
70
125 90
М52x2
90
160 110
М68x3
110
200 140
М90x3
140
250 180
М110x3
70 200 RD 10/16
ISO 3320 ISO
70 200 RD
G K
G
X
V
R
J
Y
Y
W
H
L
D D
C C N
O
B+ ход ход B
ПАТРУБКОВ
Гидроцилиндр на лапах
с проходным штоком ТИП
BР-DV
Ø Ø X Y A B C D G H J K L M N O R T V W
поршня штока js12
7 7
32 16 G1/4" M12x1,25 129 30 20 16 50 28 52 52 16 11 75 95 31 2 32 40
22
40 G3/8" M16x1,50 159 35 25 20 62 35 62 65 20 13 94 118 39 2 40 50
28
28
50 G3/8" M20x1,50 168 41 25 25 64 40 74 76 20 15 105 130 44 2 41 60
36
36
63 G1/2" M27x2 170 48 30 32 64 50 89 94 25 17 130 160 54 2 39 75
45
45
80 G1/2" M33x2 190 59 35 40 74 62 112 116 28 19 160 195 65 2 46 95
56
56
100 G3/4" M42x2 212 70 40 50 84 73 135 140 32 23 185 225 77 3 52 115
70
70
125 G3/4" M52x2 222 80 44 55 88 88 170 170 36 25 220 265 90 3 53 145
90
90
160 G1" M68x3 277 100 58 70 112 115 218 224 45 35 295 355 118 3 67 185
110
110
200 G1"1/4 M90x3 318 125 68 90 127 140 272 275 55 41 355 425 145 3 80 230
140
140
250 G1"1/4 M110x3 375 150 78 110 155 175 335 335 65 47 425 510 175 4 105 298
180
70 200 RD 11/16
ISO 3320 ISO
70 200 RD
G
S C X
V
0
3
R
W
L
J
Q
Y
1
D
2
E (минимум) F (минимум)
K
O
ход B
Tipo
Type
ПАТРУБКОВ
При заказе гидроцилиндра укажите размер “F”.
Гидроцилиндр с цапфами
на промежуточной опоре ТИП
BМ
Минимальный ход, мм 36 37 39 44 42 56 72 85 112 134
Ø Ø X Y
7
A B C D E F G J K L O Q R S T V W
поршня штока h12 e8
7
32 16 G1/4" М12x1,25 106 30 20 16 59 83 50 52 56 16 80 54 35 26 2 32 40
22
40 G3/8” М16x1,50 126 35 24 20 63 100 62 62 70 20 102 65 41 25 2 40 50
28
28
50 G3/8” М20x1,50 136 41 30 25 70 105 64 74 85 25 125 80 46 29 2 41 60
36
36
63 G1/2” М27x2 149 48 36 32 82 111 64 89 105 32 155 95 54 35 2 39 75
45
45
80 G1/2” М33x2 168 59 36 40 88 122 74 112 125 32 175 120 65 40 2 46 95
56
56
100 G3/4” М42x2 189 70 45 50 103 142 84 135 156 40 220 145 76 45 3 52 115
70
70
125 G3/4” М52x2 203 80 55 55 118 150 88 170 190 50 270 174 91 57 3 53 145
90
90
160 G1” М68x3 255 100 68 70 146 187 112 218 250 63 350 236 116 72 3 67 185
110
110
200 G1“1/4 М90x3 297 125 90 90 178 223 127 272 300 80 426 290 138 90 3 80 230
140
140
250 G1”1/4 М110x3 338 150 110 110 210 257 155 335 360 100 520 345 172 103 4 105 298
180
70 200 RD 12/16
ISO 3320 ISO
70 200 RD
G G X
C
0
J 3
L
J
Q
Y
W
1
D
V V D 2
= =
F (минимум) F (минимум) K
B + ход ход B O
Tipo
ПАТРУБКОВ
При заказе гидроцилиндра укажите размер “F”.
Гидроцилиндр с цапфами
на промежуточной опоре
и проходным штоком
ТИП
BМ-DV
Минимальный ход, мм 37 41 52 52 54 72 84 103 128 149
7 7
Ø Ø X Y A B C D F G J K L O Q R T V W
поршня штока h12 e8
32 16 G1/4" М12x1,25 129 30 20 16 83 50 52 56 16 80 54 35 2 32 40
22
40 G3/8” М16x1,50 159 35 24 20 100 62 62 70 20 102 65 41 2 40 50
28
28
50 G3/8” М20x1,50 168 41 30 25 105 64 74 85 25 125 80 46 2 41 60
36
36
63 G1/2” М27x2 170 48 36 32 111 64 89 105 32 155 95 54 2 39 75
45
45
80 G1/2” М33x2 190 59 36 40 122 74 112 125 32 175 120 65 2 46 95
56
56
100 G3/4” М42x2 212 70 45 50 142 84 135 156 40 220 145 76 3 52 115
70
70
125 G3/4” М52x2 222 80 55 55 150 88 170 190 50 270 174 91 3 53 145
90
90
160 G1” М68x3 277 100 68 70 187 112 218 250 63 350 236 116 3 67 185
110
110
200 G1“1/4 М90x3 318 125 90 90 223 127 272 300 80 426 290 138 3 80 230
140
140
250 G1”1/4 М110x3 375 150 110 110 257 155 335 360 100 520 345 172 4 105 298
180
70 200 RD 13/16
ISO 3320 ISO
70 200 RD
Ix45° B
Accessori per cilindri idraulici - Mounting parts for hydraulic cylinders

Piйces de fixatiуn pour vйrins hydrauliques - Befestigungsteile fьr Hydraulikzylinder
H
J
G
C
K
Y
F
F
Проушина на шток ТИП

СM
7 Код Y A
H8
B
c10
C D K F G H I J
7
CM-032 М12x1,25 12 16 16 31 18 26 34 13 6 47
CM-040 М16x1,50 16 20 24 41 22 32 49 16 8 65
CM-050 М20x1,50 20 25 28 48 26 40 56 20 10 76
CM-063 М27x2 25 32 35 57 33 50 67 25 15 92
CM-080 М33x2 32 40 44 77 42 65 89 32 17 121
CM-100 М42x2 40 50 54 95 52 80 109 40 20 149
CM-125 М52x2 50 60 58 115 57 100 123 50 27 173
CM-160 М68x3 63 80 75 138 72 126 150 63 35 213
CM-200 М90x3 80 100 95 175 90 160 190 80 45 270
CM-250 М110x3 100 120 115 230 112 200 245 100 55 345
70 200 RD 14/16
ISO 3320 ISO
70 200 RD
CL
CM
ER
CK
LE
CE
RS
KK RP
Вилка на шток
ISO 8133
ТИП
СH
Вилка поставляется в комплекте со штифтом
7 поршня
KK CE CK CL CM ER LE RP RS
7
Код цилиндра
Js13 H9 h13 A16
CH-032_0205007000012 32 М12x1,25 36 12 32 16 17 19 21 M5
CH-040_0205007000016 40 М16x1,50 54 20 60 30 29 32 32 M6
CH-050_0205007000020 50 М20x1,50 60 20 60 30 29 32 32 M6
CH-063_0205007000027 63 М27x2 75 28 80 40 34 39 40 M6
CH-080_0205007000033 80 М33x2 99 36 100 50 50 54 56 M8
CH-100_0205007000042 100 М42x2 113 45 120 60 53 57 56 M8
CH-125_0205007000048* 125 М48x2 126 56 140 70 59 63 75 M8
CH-160_0205007000064* 160 М64x3 168 70 160 80 78 83 95 M12
CH-200_0205007000080* 200 М80X3 168 70 160 80 78 83 95 M12
* Резьба в вилке отличается от стандартной резьбы на штоке цилиндра. При заказе совместно с цилиндром (например,
MDR-200/110-0100-BD-A-0-0 + СH-200), резьба на штоке цилиндра будет изменена.
70 200 RD 15/16
ISO 3320 I S O
70 200 RD
Проушина на шток со
сферическим шарниром
ТИП
СHS
Проушина изготавливается в соответствии со стандартом ISO 6982
Код KK B C1 ØD R2 D4 D5 H1 I3 I4
h12 h7 max min
C HS -032 _0205004000012 М12x1,25 12 11 12 16 16 32 38 17 54
7 C HS -040 _0205004000020 М16x1,50 20 17 20 23,5 25 47 52 23 75

7
C HS -050 _0205004000025 М20x1,50 25 22 25 29 30 54 65 29 96
C HS -06 3 _0205004000032 М27x2 32 28 32 35,5 38 66 80 37 118
C HS -080 _0205004000040 М33x2 40 33 40 45 47 80 97 46 146
C HS -10 0 _0205004000050 М42x2 50 41 50 54,5 58 96 120 57 179
C HS -20 0 _0205004000110 М90x3 110 88 110 118 125 190 235 106 364
70 200 RD 16/16
71 000/104 RD
ред. 19.04.10
HC2
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ЦИЛИНДРЫ
СЕРИЯ 20
ISO 6020/2
(издание 1991)
DIN 24554
ОПИСАНИЕ
—Цилиндры двустороннего действия изготовлены в со-
ответствии с ISO 6020/2 (издание 1991) и DIN 24554.
—Компактная конструкция квадратных крышек со
стяжными шпильками, наряду с применением высоко-
качественных материалов и уплотнений, обеспечивает
высокую надежность данных цилиндров, поэтому гидро-
цилиндры рекомендуются для всех областей промыш-
ленного применения.
—Цилиндр представлен в 12 различных монтажных ис-
полнениях, а также имеет широкий спектр дополнитель-
ных приспособлений, отвечающих всем требованиям
использования.
A -грязесъемная манжета
В -уплотнение штока поршня
С -уплотнение поршня
D -несущие кольца
E1 -регулировочный винт переднего демпфера
7 E2
F1
-регулировочный винт заднего демпфера
-передний демпфер
7
F2 -задний демпфер
G -втулка демпфера
РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Номинальное рабочее давление (непрерывный режим работы) бар 160

Минимальное рабочее давление * бар 210
Максимальное рабочее давление
Максимальная скорость (стандартная) м/с 0,5
Максимальный ход (стандартный) мм 6000
Диапазон температур жидкости (стандартный) °C -20 4 +80
Коэффициент безопасности по отношению к номинальному давлению >4
* Для уплотнений типа “М” при давлении до 20 бар возможны перетечки рабочей жидкости через уплотнения поршня.
1 - ХАРАКТЕРИСТИКИ
1.1 Диаметр гильзы и штока поршня
Возможны диаметры гильзы от [25 до [200 мм, обеспечивающие широкий выбор в соответствии с требуемым усилием.
Для каждого диаметра гильзы возможны два или три диаметра штока поршня:
- стандартный - отношение площади штока к поршню 1:4
- увеличинный - отношением площади штока к поршню 1:3
- сверхувеличенный - отношением площади штока к поршню 1:2
1.2. Демпфирование
По требованию заказчика на передней и/или задней крышках цилиндра могут быть установлены демпфирующие устройства регу-
лируемого типа, без изменения габаритных размеров.
Особая конструкция демпферов обеспечивает оптимальную стабильность торможения также и в случае колебания вязкости жид-
кости.
Использование демпфирующих устройств рекомендуется всегда, поскольку они обеспечивают безударную остановку даже на вы-
сокой скорости, снижая таким образом перепады давления, а также силу толчка, передаваемого на опоры.
71 000/104 RD 1/28
HC2
СЕРИЯ 20
Для всех представленных диаметров гильзы регулировка демп- 1.6 Ход

фера производится при помощи игольчатого дросселя. Стандартные цилиндры производятся с ходом до 1500 мм.
Быстрое страгивание поршня гарантируется при помощи байпас- По требованию может быть выполнен больший ход цилиндра.
ных клапанов, расположенных внутри конуса переднего демпфе- Допустимые отклонения хода:
ра и втулки заднего демпфера. 0 + 1 мм для хода длиной до 1500 мм
В таблице ниже показана длина конусов демпферов: 0 + 4 мм для хода длиной свыше 1500 мм
Bore(мм) 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200

1.7 Усиливающие проставки
В случаях, когда ход цилиндра превышает 1000 мм, мы реко-
Front cone lenght(мм) 17 17 28 28 28 28 мендуем использовать усиливающие проставки, которые уста-
30 30 38 45
навливаются рядом с поршнем для уменьшения нагрузок на
Rear cone lenght 17 17 26 26 26 28 31 30 38 55
(мм) втулку штока поршня и предотвращения заедания поршня.
Усиливающие проставки изготовлены из прочной закаленной
стали с покрытием из фторопласта (ПТФЭ - политетрафторэти-
1.3 Присоединения лен). Рекомендована следующая толщина:
Цилиндры поставляются в стандартном исполнении с цилиндри- 50 мм для хода от 1001 до 1500 мм; увеличение на 50 мм на
ческой резьбой BSP и проточкой под уплотнительные кольца в каждые 500 мм хода.
соответствии со стандартом ISO 1179. Для обеспечения правиль- Для цилиндров с двухсторонним штоком толщина усиливаю-
ной эксплуатации цилиндра скорость потока жидкости не должна щей проставки делится между двумя сторонами. Габаритная
превышать 5 м/с. длина цилиндра (гильзы) увеличивается соответвенно толщи-
не проставки.
Указать рабочий ход цилиндра в идентификационном коде, а
1.4 Расположение присоединений также число усиливающих проставок по 50 мм.
Стандартное расположение присоединительных
отверстий, регулировочных винтов демпферов 1.8 Момент затяжки стяжной шпильки
и вентиляционных клапанов показано в соответс- После ремонта цилиндра установите и затяните стопорные
твующей колонке таблицы 1 согласно исполнению гайки стяжной шпильки крест-накрест, плавно прилагая нагруз-
крепления. ку до значения, указанного в таблице ниже. Представленные в
По требованию могут быть выполнены рас- таблице значения указаны для сухой резьбы.
положения присоединений, отличающиеся
Диаметр 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200
от стандартных. гильзы(мм)
По поводу специальных требований прок-
Стяжная M5 M6 M8 M12 M12 M16 M16 M22 M27 M30
онсультируйтесь в нашем отделе техничес- шпилька x0.8 x1 x1 x12.5 x12.5 x1.5 x1.5 x1.5 x2 x2
кой поддержки.
Момент за- 5 9 20 70 70 160 160 450 820 1150
Вид спереди, со
тяжки (Нм)
стороны штока
1.5 Уплотнения
В таблице ниже показаны характеристики уплотнений в отноше- 1.9 Вентиляционные клапаны (сапуны)
7 нии гидравлической жидкости и рабочих температур. По требованию заказчика на крышках цилиндра могут быть 7
Примечание: по поводу более высокой скорости проконсультируйтесь в нашем отделе установлены сапуны для удаления воздуха. Это необходимо,
технической поддержки когда полный ход не используется, либо когда соединения не
направлены вверх.
Код Тип Материал Гидравлическая Рабочая Макс. ско-
уплотнения уплотнения уплотнения жидеость температура рость (м/с)
1.10 Покрытие
K Стандарт- Нитрил Минеральное -20...+70ºС 0,5 Цилиндры поставляются окрашенными непрозрачной
ное полиуретан масло
черной краской Duplomatic, толщина слоя краски со-
M С низким Нитрил Минеральное ставляет 40 мкм. Шток хромированный.
трением ПТФЭ масло -20...+70ºС 15
Водно-гликолевый
раствор
V Высокотем- Вайтон Специальные -20...+150ºС 1

пературное ПТФЭ жидкости см.прим.
Таблица 1
ИСПОЛНЕНИЯ КРЕПЛЕНИЯ
A B C D F G H L N P Q R T U
T F T F T F T F T F T F T F T F T F T F T F T F T F T F
присоединительные 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
отверстия 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
регуляторы демп- 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
феров 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
сапуны 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
концевые бесконтакт- 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
ные датчики 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
71 000/104 RD 2/28
HC2
СЕРИЯ 20
2 - ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ КОД
H C 2 - / / - - - - / / / 20
Серия
Размер XV
для крепления
типа«L»(пропустить
в случае других ис-
полнений крепле-
ния)
Число усиливающих
проставок толщиной
50 мм(пропустить если
не требуется)см.п 1.7.
Расположение присоедине-
ния на задней крышке (1-4)
(см.п.1.4)
Расположение присоединения на
передней крышке (1-4)(см.п.1.4)
Сапуны: (см. п. 1.9)

0= без сапунов
S= сапуны на передней и задней
крышке
Демпферы: (см. п. 1.2)
0= без демпферов
1= передний
2= задний
3= передний и задний
Уплотнения: (см. п. 1.5)
K= стандартное (нитрил+полиуретан)
Ход(мм)
M= с низким трением (нитрил+ПТФЭ)
V= высокотемпературное (вайтон+ПТФЭ)
Резьба двухстороннего штока (пропустить, если не
7 требуется) См. односторонний шток
Двухсторонний шток (пропустить, если не требуется) См.
7
односторонний шток. Невозможно при исполнении крепле-
ния C-D-F
Резьба на штоке:
(пропустить, если требуется стандартная наружная резьба, см. п. 3)
W= внутренняя резьба
X= легкая наружная резьба
Y= легкая внутренняя резьба
штока (мм) Шток, возможный для каждого диаметра гильзы
12 .
14 .
18 . . .
22 . . .
28 . . .
36 . . .
45 . . .
56 . . .
70 . . .
90 . . .
110 . .
140 .
Диаметр 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200
гильзы (мм)
71 000/104 RD 3/28
HC2
СЕРИЯ 20
3 - ГАБАРИТНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ

Стандарт = наружная резьба W = внутренняя резьба
X = лёгкая наружная резьба Y = лёгкая внутренняя резьба
Размеры в миллиметрах
7 Диаметр
гильзы
ММ
Ø штока
KK KK1 KF KF1 A A1 D WH
7
25 12 M10x1.25 - M8x1 - 14 - 9 15
18 M14x1.5 M10x1.25 M12x1.25 M8x1 18 14 14
14 M12x1.25 - M10x1.25 - 16 - 11 25
32 18 M14x1.5 M10x1.25 M12x1.25 M8x1 18 14 14
22 M16x1.5 M12x1.25 M16x1.5 M10x1.25 22 16 17
18 M14x1.5 M10x1.25 M12x1.25 M8x1 18 14 14 25
40 22 M16x1.5 M12x1.25 M16x1.5 M10x1.25 22 16 17
28 M20x1.5 M14x1.5 M20x1.5 M12x1.25 28 18 22
22 M16x1.5 M12x1.25 M16x1.5 M10x1.25 22 16 17 26
50 28 M20x1.5 M14x1.25 M20x1.5 M12x1.25 28 18 22
36 M27x2 M16x1.5 M27x2 M16x1.5 36 22 30
28 M20x1.5 M14x1.5 M20x1.5 M12x1.25 28 18 22 33
63 36 M27x2 M16x1.5 M27x2 M16x1.5 36 22 30
45 M33x2 M20x1.5 M33x2 M20x1.5 45 28 36
36 M27x2 M16x1.5 M27x2 M16x1.5 36 22 30 31
80 45 M33x2 M20x1.5 M33x2 M20x1.5 45 28 36
56 M42x2 M27x2 M42x2 M27x2 56 36 50
45 M33x2 M20x1.5 M33x2 M20x1.5 45 28 36 35
100 56 M42x2 M27x2 M42x2 M27x2 56 36 50
70 M48x2 M33x2 M48x2 M33x2 63 45 60
56 M42x2 M27x2 M42x2 M27x2 56 36 50 35
125 70 M48x2 M33x2 M48x2 M33x2 63 45 60
90 M64x3 M42x2 M64x3 M42x2 85 56 80
70 M48x2 M33x2 M48x2 M33x2 63 45 60 32
160 90 M64x3 M42x2 M64x3 M42x2 85 56 80
110 M80x3 M48x2 M80x3 M48x2 95 63 100
90 M64x3 M42x2 M64x3 M42x2 85 56 80 32
200 110 M80x3 M48x2 M80x3 M48x2 95 63 100
140 M100x3 M64x3 M100x3 M64x3 112 85 130
71 000/104 RD 4/28
HC2
СЕРИЯ 20
4 - ГАБАРИТНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ СОГЛАСНО ISO ME5

A - ПЕРЕДНИЙ ФЛАНЕЦ
ПРИМЕЧАНИЕ: размер «Е», указанный в таблице (диаметры гильзы 25 и 32) следует увеличить на 5 мм только на перед-
ней крышке со стороны присоединительного отверстия (размеры не соответствуют стандартам ISO)
7 Ø
гильзы
ММ
Ø штока
ØB
f8
E
макс
EE
BSP
F ØFB G J PJ R ØRD
f8
TO UO
макс
VD WF Y ZB ZJ
7
25 12 24 40
18 30 прим 1/4'' 10 5.5 35 35 54 27 38 51 65 6 25 50 121 114
14 26 12
32 18 30 45 1/4'' 10 6.6 36 36 57 33 42 58 70 6 35 60 137 128
22 34 прим 12
18 30 6
40 22 34 63 3/8'' 10 11 45 45 74 41 62 87 110 12 35 62 166 153
28 42 10
22 34 7
50 28 42 75 1/2'' 16 14 45 45 76 52 74 105 130 7 41 68 176 159
36 50 10
28 42 75 7
63 36 50 90 1/2'' 16 14 45 45 80 65 88 117 145 10 48 71 185 168
45 60 88 14
36 50 82 5
80 45 60 115 3/4'' 20 18 52 52 93 83 105 149 180 9 51 77 212 190
56 72 105 9
45 60 92 7
100 56 72 130 3/4'' 22 18 50 55 101 97 125 162 200 7 57 82 225 203
70 88 125 10
56 72 105 6
125 70 88 165 1'' 22 22 55 71 117 126 150 208 250 10 57 86 260 232
90 108 150 10
70 88 125
160 90 108 205 1'' 25 26 63 63 130 155 170 253 300 7 57 86 279 245
110 133 170
90 108 150
200 110 133 245 1''1/4 25 33 80 80 165 190 210 300 360 7 57 98 336 299
140 163 210
71 000/104 RD 5/28
HC2
СЕРИЯ 20
5 - ГАБАРИТНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ СОГЛАСНО ISO/DIN ME6

B - ЗАДНИЙ ФЛАНЕЦ
7 Ø
гильзы
ММ
Ø штока
ØB
f8
E
макс
EE
BSP
F ØFB G J PJ R TO UO
макс
VD WH Y ZJ
7
25 12 24 40
18 30 прим 1/4'' 10 5.5 45 35 54 27 51 65 6 15 50 114
14 26 12
32 18 30 45 1/4'' 10 6.6 45 36 57 33 58 70 6 25 60 128
22 34 прим 12
18 30 6
40 22 34 63 3/8'' 10 11 55 45 74 41 87 110 12 25 62 153
28 42 10
22 34 7
50 28 42 75 1/2'' 15 14 55 45 76 52 105 130 7 26 68 159
36 50 10
28 42 7
63 36 50 90 1/2'' 15 14 55 45 80 65 117 145 10 33 71 168
45 60 14
36 50 5
80 45 60 115 3/4'' 20 18 65 52 93 83 149 180 9 31 77 190
56 72 9
45 60 7
100 56 72 130 3/4'' 22 18 69 55 101 97 162 200 7 35 82 203
70 88 10
56 72 6
125 70 88 165 1'' 22 22 78 71 117 126 208 250 10 35 86 232
90 108 10
70 88
160 90 108 205 1'' 25 26 86 63 130 155 253 300 7 32 86 245
110 133
90 108
200 110 133 245 1''1/4 25 33 103 80 165 190 300 360 7 32 98 299
140 163
71 000/104 RD 6/28
HC2СЕРИЯ 20
6 - ГАБАРИТНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ СОГЛАСНО ISO MP1

C - ВИЛКА ЗАДНЯЯ
7 Ø
гильзы
ММ
Ø штока
ØB
f8
CB
A16
ØCD
f8
E
макс
EE
BSP
F G J L MR PJ UB VD WH XC Y ZJ
7
25 12 24 40
18 30 12 10 прим 1/4'' 10 45 35 13 12 54 24 6 15 127 50 114
14 26 12
32 18 30 16 12 45 1/4'' 10 45 36 19 17 57 32 6 25 147 60 128
22 34 прим 12
18 30 6
40 22 34 20 14 63 3/8'' 10 55 45 19 17 74 40 12 25 172 62 153
28 42 10
22 34 7
50 28 42 30 20 75 1/2'' 15 55 45 32 29 76 60 7 26 191 68 159
36 50 10
28 42 7
63 36 50 30 20 90 1/2'' 15 55 45 32 29 80 60 10 33 200 71 168
45 60 14
36 50 5
80 45 60 40 28 115 3/4'' 20 65 52 39 34 93 80 9 31 229 77 190
56 72 9
45 60 7
100 56 72 50 36 130 3/4'' 22 69 55 54 50 101 100 7 35 257 82 203
70 88 10
56 72 6
125 70 88 60 45 165 1'' 22 78 71 57 53 117 120 10 35 289 86 232
90 108 10
70 88
160 90 108 70 56 205 1'' 25 86 63 63 59 130 140 7 32 308 86 245
110 133
90 108
200 110 133 80 70 245 1''1/4 25 103 80 82 78 165 160 7 32 381 98 299
140 163
71 000/104 RD 7/28
HC2
СЕРИЯ 20

D - ПРОУШИНА
Ø ММ ØB ØCD E EE EW F G J L MR PJ UB VD WH XC Y ZJ
7 гильзы Ø штока f8 f8 макс BSP h9 7
25 12 24 40
18 30 10 прим 1/4'' 12 10 45 35 13 12 54 24 6 15 127 50 114
14 26 12
32 18 30 12 45 1/4'' 16 10 45 36 19 17 57 32 6 25 147 60 128
22 34 прим 12
18 30 6
40 22 34 14 63 3/8'' 20 10 55 45 19 17 74 40 12 25 172 62 153
28 42 10
22 34 7
50 28 42 20 75 1/2'' 30 15 55 45 32 29 76 60 7 26 191 68 159
36 50 10
28 42 7
63 36 50 20 90 1/2'' 30 15 55 45 32 29 80 60 10 33 200 71 168
45 60 14
36 50 5
80 45 60 28 115 3/4'' 40 20 65 52 39 34 93 80 9 31 229 77 190
56 72 9
45 60 7
100 56 72 36 130 3/4'' 50 22 69 55 54 50 101 100 7 35 257 82 203
70 88 10
56 72 6
125 70 88 45 165 1'' 60 22 78 71 57 53 117 120 10 35 289 86 232
90 108 10
70 88
160 90 108 56 205 1'' 70 25 86 63 63 59 130 140 7 32 308 86 245
110 133
90 108
200 110 133 70 245 1''1/4 80 25 103 80 82 78 165 160 7 32 381 98 299
140 163
71 000/104 RD 8/28
HC2
СЕРИЯ 20
8 - ГАБАРИТНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ СОГЛАСНО ISO/DIN MP5

F - ПРОУШИНА СО СФЕРИЧЕСКИМ ШАРНИРОМ
7 Ø
гильзы
ММ
Ø штока
ØB
f8
ØCX E
макс
EE
BSP
EP EX F G J LT MS PJ VD WH XO Y ZJ
7
25 12 24 12-0.008
0 40 10-0.12
0
18 30 прим 1/4'' 8 10 45 35 16 20 54 6 15 130 50 114
14 26 12
32 18 30 16-0.008
0 45 1/4'' 11 14-0.12
0 10 45 36 20 22 57 6 25 148 60 128
22 34 прим 12
18 30 6
40 22 34 20-0.012
0 63 3/8'' 13 16-0.12
0 10 55 45 25 29 74 12 25 178 62 153
28 42 10
22 34 7
50 28 42 25-0.012
0 75 1/2'' 17 20-0.12
0 15 55 45 31 33 76 7 26 190 68 159
36 50 10
28 42 7
63 36 50 30-0.012
0 90 1/2'' 19 22-0.12
0 15 55 45 38 40 80 10 33 206 71 168
45 60 14
36 50 5
80 45 60 40-0.012
0 115 3/4'' 23 28-0.12
0 20 65 52 48 50 93 9 31 238 77 190
56 72 9
45 60 7
100 56 72 50-0.012
0 130 3/4'' 30 35-0.12
0 22 69 55 58 62 101 7 35 261 82 203
70 88 10
56 72 6
125 70 88 60-0.015
0 165 1'' 38 44-0.15
0 22 78 71 72 80 117 10 35 304 86 232
90 108 10
70 88
160 90 108 80-0.015
0 205 1'' 47 55-0.15
0 25 86 63 92 100 130 7 32 337 86 245
110 133
90 108
200 110 133 100-0.020
0 245 1''1/4 57 70-0.20
0 25 103 80 116 120 165 7 32 415 98 299
140 163
71 000/104 RD 9/28
HC2
СЕРИЯ 20
9 - ГАБАРИТНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ СОГЛАСНО ISO/DIN MS2

G - ЛАПЫ
Ø ММ ØB E EE F G J LH PJ ØSB SS ST TS US VD WH XS Y ZB ZJ
7 гильзы Ø штока f8 макс BSP h10 макс 7
25 12 24 40
18 30 прим 1/4'' 10 45 35 19 54 6.6 73 8.5 54 72 6 15 33 50 121 114
14 26 12
32 18 30 45 1/4'' 10 45 36 22 57 9 73 12.5 63 84 6 25 45 60 137 128
22 34 прим 12
18 30 6
40 22 34 63 3/8'' 10 55 45 31 74 11 98 12.5 83 103 12 25 45 62 166 153
28 42 10
22 34 7
50 28 42 75 1/2'' 15 55 45 37 76 14 92 19 102 127 7 26 54 68 176 159
36 50 10
28 42 7
63 36 50 90 1/2'' 15 55 45 44 80 20 86 26 124 161 10 33 65 71 185 168
45 60 14
36 50 5
80 45 60 115 3/4'' 20 65 52 57 93 20 105 26 149 186 9 31 68 77 212 190
56 72 9
45 60 7
100 56 72 130 3/4'' 22 69 55 63 101 26 102 32 172 216 7 35 79 82 225 203
70 88 10
56 72 6
125 70 88 165 1'' 22 78 71 82 117 26 131 32 210 254 10 35 79 86 260 232
90 108 10
70 88
160 90 108 205 1'' 25 86 63 101 130 33 130 38 260 318 7 32 86 86 279 245
110 133
90 108
200 110 133 245 1''1/4 25 103 80 122 165 39 172 44 311 381 7 32 92 98 336 299
140 163
71 000/104 RD 10/28
HC2СЕРИЯ 20
10 - ГАБАРИТНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ СОГЛАСНО ISO MT1

H - ЦАПФЫ НА ПЕРЕДНЕЙ КРЫШКЕ
7 Ø
гильзы
ММ
Ø штока
ØB
f8
E
макс
EE
BSP
F G J PJ ØTD
f8
TC UT VD WH XG Y ZB ZJ
7
25 12 24 40
18 30 прим 1/4'' 10 45 35 54 12 38 58 6 15 44 50 121 114
14 26 12
32 18 30 45 1/4'' 10 45 36 57 16 44 68 6 25 54 60 137 128
22 34 прим 12
18 30 6
40 22 34 63 3/8'' 10 55 45 74 20 63 95 12 25 57 62 166 153
28 42 10
22 34 7
50 28 42 75 1/2'' 15 55 45 76 25 76 116 7 26 64 68 176 159
36 50 10
28 42 7
63 36 50 90 1/2'' 15 55 45 80 32 89 139 10 33 70 71 185 168
45 60 14
36 50 5
80 45 60 115 3/4'' 20 65 52 93 40 114 178 9 31 76 77 212 190
56 72 9
45 60 7
100 56 72 130 3/4'' - 91 55 101 50 127 207 7 35 71 82 225 203
70 88 10
56 72 6
125 70 88 165 1'' - 100 71 117 63 165 265 10 35 75 86 260 232
90 108 10
70 88
160 90 108 205 1'' - 111 63 130 80 203 329 7 32 75 86 279 245
110 133
90 108
200 110 133 245 1''1/4 - 128 80 165 100 241 401 7 32 85 98 336 299
140 163
71 000/104 RD 11/28
HC2
СЕРИЯ 20
11 - ГАБАРИТНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ СОГЛАСНО ISO/DIN MT4

L - ЦАПФЫ НА ПРОМЕЖУТОЧНОЙ ОПОРЕ
7 Ø
гильзы
ММ
Ø штока
ØB
f8
BD E
макс
EE
BSP
F G J PJ ØTD
f8
TM UM UW VD WH XV*
мин
Y ZB ZJ мин.
ход 7
25 12 24 40
18 30 20 прим 1/4'' 10 45 35 54 12 48 68 45 6 15 80 50 121 114 11
14 26 12
32 18 30 25 45 1/4'' 10 45 36 57 16 55 79 50 6 25 93 60 137 128 13
22 34 прим 12
18 30 6
40 22 34 30 63 3/8'' 10 55 45 74 20 76 108 70 12 25 105 62 166 153 12
28 42 10
22 34 7
50 28 42 40 75 1/2'' 15 55 45 76 25 89 129 85 7 26 116 68 176 159 22
36 50 10
28 42 7
63 36 50 40 90 1/2'' 15 55 45 80 32 100 150 95 10 33 123 71 185 168 20
45 60 14
36 50 5
80 45 60 45 115 3/4'' 20 65 52 93 40 127 191 120 9 31 139 77 212 190 23
56 72 9
45 60 7
100 56 72 60 130 3/4'' 22 69 55 101 50 140 220 130 7 35 156 82 225 203 38
70 88 10
56 72 6
125 70 88 70 165 1'' 22 78 71 117 63 178 278 170 10 35 170 86 260 232 44
90 108 10
70 88
160 90 108 90 205 1'' 25 86 63 130 80 215 341 205 7 32 188 86 279 245 51
110 133
90 108
200 110 133 110 245 1''1/4 25 103 80 165 100 279 439 275 7 32 215 98 336 299 51
140 163
71 000/104 RD 12/28
HC2
СЕРИЯ 20
12 - ГАБАРИТНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ СОГЛАСНО ISO MT2

N - ЦАПФЫ НА ЗАДНЕЙ КРЫШКЕ
7 Ø
гильзы
ММ
Ø штока
ØB
f8
E
макс
EE
BSP
F G J PJ ØTD
f8
TC UT VD WH XJ Y ZJ
7
25 12 24 40
18 30 прим 1/4'' 10 45 35 54 12 38 58 6 15 101 50 114
14 26 12
32 18 30 45 1/4'' 10 45 36 57 16 44 68 6 25 115 60 128
22 34 прим 12
18 30 6
40 22 34 63 3/8'' 10 55 45 74 20 63 95 12 25 134 62 153
28 42 10
22 34 7
50 28 42 75 1/2'' 15 55 45 76 25 76 116 7 26 140 68 159
36 50 10
28 42 7
63 36 50 90 1/2'' 15 55 45 80 32 89 139 10 33 149 71 168
45 60 14
36 50 5
80 45 60 115 3/4'' 20 65 52 93 40 114 178 9 31 168 77 190
56 72 9
45 60 7
100 56 72 130 3/4'' 22 69 68 101 50 127 207 7 35 187 82 216
70 88 10
56 72 6
125 70 88 165 1'' 22 78 85 117 63 165 265 10 35 209 86 246
90 108 10
70 88
160 90 108 205 1'' 25 86 95 130 80 203 329 7 32 230 86 277
110 133
90 108
200 110 133 245 1''1/4 25 103 115 165 100 241 401 7 32 276 98 334
140 163
71 000/104 RD 13/28
HC2
СЕРИЯ 20
13 - ГАБАРИТНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ СОГЛАСНО ISO MX1-MX2-MX3

P - ПЕРЕДНИЕ СТЯЖНЫЕ ШПИЛЬКИ MX3
Q - ЗАДНИЕ СТЯЖНЫЕ ШПИЛЬКИ MX2
R - ПЕРЕДНИЕ И ЗАДНИЕ СТЯЖНЫЕ ШПИЛЬКИ MX1
AA ØB BB DD E EE F G J PJ TG VD WH Y ZJ
7 7
Ø ММ
гильзы Ø штока макс
f8 BSP
25 12 24 40
18 40 30 19 M5x0.8 прим 1/4'' 10 45 35 54 28.3 6 15 50 114
14 26 12
32 18 47 30 24 M6x1 45 1/4'' 10 45 36 57 33.2 6 25 60 128
22 34 прим 12
18 30 6
40 22 59 34 35 M8x1 63 3/8'' 10 55 45 74 41.7 12 25 62 153
28 42 10
22 34 7
50 28 74 42 46 M12x1.25 75 1/2'' 15 55 45 76 52.3 7 26 68 159
36 50 10
28 42 7
63 36 91 50 46 M12x1.25 90 1/2'' 15 55 45 80 64.3 10 33 71 168
45 60 14
36 50 5
80 45 117 60 59 M16x1.5 115 3/4'' 20 65 52 93 82,7 9 31 77 190
56 72 9
45 60 7
100 56 137 72 59 M16x1.5 130 3/4'' 22 69 55 101 96.9 7 35 82 203
70 88 10
56 72 6
125 70 178 88 81 M22x1.5 165 1'' 22 78 71 117 125,9 10 35 86 232
90 108 10
70 88
160 90 219 108 92 M27x2 205 1'' 25 86 63 130 154.9 7 32 86 245
110 133
90 108
200 110 269 133 115 M30x2 245 1''1/4 25 103 80 165 190.2 7 32 98 299
140 163
71 000/104 RD 14/28
HC2
СЕРИЯ 20
14 - ГАБАРИТНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ СОГЛАСНО ISO MX5

T - РЕЗЬБОВЫЕ ОТВЕРСТИЯ В ПЕРЕДНЕЙ КРЫШКЕ
7
Ø
гильзы
ММ
Ø штока
AA ØB
f8
BG RT E
макс
EE
BSP
F G J PJ TG VD WH Y ZB ZJ
7
25 12 24 40
18 40 30 8 M5x0.8 прим 1/4'' 10 45 35 54 28.3 6 15 50 121 114
14 26 12
32 18 47 30 9 M6x1 45 1/4'' 10 45 36 57 33.2 6 25 60 137 128
22 34 прим 12
18 30 6
40 22 59 34 12 M8x1 63 3/8'' 10 55 45 74 41.7 12 25 62 166 153
28 42 10
22 34 7
50 28 74 42 18 M12x1.25 75 1/2'' 15 55 45 76 52.3 7 26 68 176 159
36 50 10
28 42 7
63 36 91 50 18 M12x1.25 90 1/2'' 15 55 45 80 64.3 10 33 71 185 168
45 60 14
36 50 5
80 45 117 60 24 M16x1.5 115 3/4'' 20 65 52 93 82,7 9 31 77 212 190
56 72 9
45 60 7
100 56 137 72 24 M16x1.5 130 3/4'' 22 69 55 101 96.9 7 35 82 225 203
70 88 10
56 72 6
125 70 178 88 27 M22x1.5 165 1'' 22 78 71 117 125,9 10 35 86 260 232
90 108 10
70 88
160 90 219 108 32 M27x2 205 1'' 25 86 63 130 154.9 7 32 86 279 245
110 133
90 108
200 110 269 133 40 M30x2 245 1''1/4 25 103 80 165 190.2 7 32 98 336 299
140 163
71 000/104 RD 15/28
HC2
СЕРИЯ 20
15 - ГАБАРИТНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ СОГЛАСНО ISO MX6

U - РЕЗЬБОВЫЕ ОТВЕРСТИЯ В ЗАДНЕЙ КРЫШКЕ
7 Ø
гильзы
ММ
Ø штока
AA ØB
f8
BG E
макс
EE
BSP
F G J PJ RT TG VD WH Y ZJ
7
25 12 24 40
18 40 30 8 прим 1/4'' 10 45 35 54 M5x0.8 28.3 6 15 50 114
14 26 12
32 18 47 30 9 45 1/4'' 10 45 36 57 M6x1 33.2 6 25 60 128
22 34 прим 12
18 30 6
40 22 59 34 12 63 3/8'' 10 55 45 74 M8x1.25 41.7 12 25 62 153
28 42 10
22 34 7
50 28 74 42 18 75 1/2'' 15 55 45 76 M12x1.75 52.3 7 26 68 159
36 50 10
28 42 7
63 36 91 50 18 90 1/2'' 15 55 45 80 M12x1.75 64.3 10 33 71 168
45 60 14
36 50 5
80 45 117 60 24 115 3/4'' 20 65 52 93 M16x2 82,7 9 31 77 190
56 72 9
45 60 7
100 56 137 72 24 130 3/4'' 22 69 55 101 M16x2 96.9 7 35 82 203
70 88 10
56 72 6
125 70 178 88 27 165 1'' 22 78 71 117 M22x2.5 125,9 10 35 86 232
90 108 10
70 88
160 90 219 108 32 205 1'' 25 86 63 130 M27x3 154.9 7 32 86 245
110 133
90 108
200 110 269 133 40 245 1''1/4 25 103 80 165 M30x3.5 190.2 7 32 98 299
140 163
71 000/104 RD 16/28
HC2
СЕРИЯ 20
16 - ГАБАРИТНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ СОГЛАСНО

ДВУХСТОРОННИЙ ШТОК
Другие размеры и исполнения крепления см. в таблицах для одностороннего штока.

Не производится с креплениями типа C-D-F.
Размеры задней крышки в исполнениях крепления B и N аналогичны размерам передней крышки,
соответствующее исполнениям крепления A и H.
7
Ø
гильзы
ММ
Ø штока
F G PK SV WH XS Y ZM ZK
7
25 12
18 10 45 54 88 15 33 50 154 134
14
32 18 10 45 58 88 25 45 60 178 147
22
18
40 22 10 55 71 105 25 45 62 195 173
28
22
50 28 15 55 71 99 26 54 68 207 184
36
28
63 36 15 55 81 93 33 65 71 223 193
45
36
80 45 20 65 92 110 31 68 77 246 223
56
45
100 56 22 69 101 107 35 79 82 265 239
70
56
125 70 22 78 117 131 35 79 86 289 277
90
70
160 90 25 86 130 130 32 86 86 302 293
110
90
200 110 25 103 160 172 32 92 98 356 347
140
71 000/104 RD 17/28
HC2
СЕРИЯ 20
17 - ВЫБОР ДИАМЕТРА ШТОКА

Для обеспечения соответствующей устойчивости -Найти на графике точку пересечения осевого усилия и
необходимо выполнить расчет для цилиндров на максималь- опорной длины.
ную сжимающую нагрузку по следующему упрощенному -Определить минимальный диаметр штока по ближайшей
методу: кривой,расположенной выше точки пересечения осевого
усилия и опорной длины.
-См. таблицу для определения индекса хода в соответствии
с исполнением крепления. В цилиндрах, имеющих диаметры штока меньше
-Для расчета опорной длинны умножить величину рабочего значений,полученных из графика, достаточная устойчивость
хода на индекс хода не гарантируется.
-Для расчета осевого усилия умножить общую площадь
поршня цилиндра на рабочее давление.
7 7
71 000/104 RD 18/28
HC2
СЕРИЯ 20
18 - РАСЧЁТНЫЕ УСИЛИЯ Ø гильзы(мм) Ø штока(мм) Общая Площадь кольцевого

площадь пространства(мм2)
(мм2)
Толкающее усилие: Fs = P · At
25 12 378
Тянущее усилие: Ft = P · Aa 491
18 236
14 650
Fs=Усилие(выдвижение) в Н 32 804
18 550
Ft=Усилие(втягивание) в Н
At=Общая площадь в мм2 22 424
Aa=Площадь поперечного сечения кольцевого пространства 18 1 002
в мм2 40 1 257
22 876
P=Давление в МПа
28 641
22 1 583
50 1 964
28 1 348
1 бар = 0,1 МПа 36 946
1 кгс = 9,81 Н
28 2 502
63 3 117
36 2 099
45 1 527
36 4 009
80 5 027
45 3 437
56 2 564
45 6 264
100 7 854
56 5 391
70 4 006
56 9 809
125 12 272
70 8 424
90 5 910
70 16 258
160 20 106
90 13 744
110 10 603
90 25 054
200 31 416
7 110
140
21 913
16 022
7
19 - РАСЧЁТНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ
СКОРОСТИ
Конфигурация 1 Конфигурация 2
Если в системе требуется высокая скорость при от-
На схеме показано обычное применение цилиндра: носительно низких усилиях. мы рекомендуем использо-
подача жидкости осуществляется посредством направ- вать схему с рекуперацией.В конфигурации 2 показан
ляющего распределителя попеременно в переднюю простейший вариант данного типа установки.Штоковая
камеру, в то время как задняя камера соединена с камера цилиндра постоянно соединена с насосом,в то
баком, и наоборот. время как бесштоковая камера поочередно соединена
Для расчета скорости и усилия, выполнить следующие с насосом, при этом выдвижение штока происходит
операции. из-за разности усилий на поршне (подача масла в обе
камеры происходит при одинаковом давлении). и с
Скорость (выдвижение) баком, при этом происходит втягивание штока.
Скорость (выдвижение)
Скорость (втягивание)
Усилие (выдвижение) F = P · At
Усилие (выдвижение) F = P · As
Усилие (втягивание) F = P · Aa
V=Скорость в м/с
Q=Расход(подача насоса) в л/мин
At= Общая площадь в мм2
Aa=Площадь поперечного сечения кольцевого
пространства (At-As) в мм2
F=Усилие в Н
As=Площадь штока (At-Aa) в мм2 ПРИМЕЧАНИЕ: в случае использования схемы с рекуперацией принци-
Qd=Расход через направляющий распределитель пиальным является определение размера направляющего распредели-
(Q+расход потока из штоковой камеры цилиндра) в л/мин теля. Расчет расхода через распределитель производится по следующей
формуле:
1 бар = 0,1 МПа

1 кгс = 9,81 Н
71 000/104 RD 19/28
HC2
СЕРИЯ 20
20 - МАССЫ
Масса при нулевом ходе Увеличение

Диаметр Диаметр массы на
Исполнение крепления
гильзы штока каждые 10 мм
P-Q-R-T-U G A-B C-D-F H-N L хода
мм мм кг кг кг кг кг кг кг
12 1.2 1.3 1.4 1.4 1.4 1.5 0.04
25 18 1.2 1.3 1.4 1.4 1.4 1.5 0.06
14 1.6 1.8 1.9 1.9 1.7 1.9 0.06
32 18 1.6 1.8 1.9 1.9 1.7 1.9 0.07
22 1.7 1.8 1.9 1.9 1.7 1.9 0.08
18 3.7 3.9 4.6 4.2 3.9 4.6 0.1
40 22 3.7 3.9 4.6 4.2 3.9 4.6 0.11
28 3.8 4 4.7 4.3 4 4.7 0.12
22 5.9 6.4 7.1 7.1 6.3 7.9 0.14
50 28 6 6.5 7.2 7.2 6.4 8 0.17
36 6.1 6.6 7.3 7.3 6.5 8.1 0.18
28 8.5 9.7 10 10.1 8.8 10.5 0.19
63 36 8.6 9.8 10.1 10.3 8.9 10.6 0.22
45 8.7 9.9 10.2 10.4 9.1 10.7 0.26
36 16 17.2 18.8 19.5 16.6 19 0.27
80 45 16.2 17.4 19 19.6 16.7 20 0.32
56 16.3 17.6 19.1 19.8 16.9 22 0.39
45 22 23 25 28.1 22.8 26 0.4
100 56 22.5 24 25.5 28.5 23.1 27 0.48
70 23 25 26 29 23.4 28 0.58
56 41.5 44 47.5 53 42.5 48 0.65
125 70 42.5 44.5 48 54 43 49 0.76
90 44 45 49 55 44 50 0.96
70 69 72 79 89.5 71 84 1
160 90 70 73 80 91 72 85 1.2
110 71 74 81 92 72.5 86 1.4
7 200
90
110
122
123
128.5
129.5
137
139
157
158
127
128.5
152
153
1.6
1.8
7
140 124 131 140 159 129.5 155 2.2
71 000/104 RD 20/28
HC2
СЕРИЯ 20
21 - БЕСКОНТАКТНЫЕ ИНДУКТИВНЫЕ ДАТЧИКИ

ЗАВЕРШЕНИЯ ХОДА
По требованию заказчика цилиндры могут быть оснаще-
ны бесконтактными индуктивными датчиками завершения
хода,расположенными на крышках цилиндра.Датчики применимы
для цилиндров всех исполнений крепления (начиная с Ø40) на обеих
крышках.
Для цилидров Ø40 и 50:
- исполнение крепления А-Н применимо только на задней крышке
- исполнение крепления B-N применимо только на передней крышке
Для цилиндров Ø25 и 32 установка датчиков невозможна.
Бесконтактные датчики завершения хода отправляют электрический
сигнал, когда шток поршня достигает конечного положения.В целях
функционирования системы цилиндры в обязательном порядке долж-
ны быть оснащены демпферами.
21.1 - ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ КОД ГИДРОЦИЛИНДРА

H C 2 - F P -
Способ монтажа(см.пар 2) Продолжение кода цилиндра в

соответствии с пар.2,начиная с
Индуктивные датчики в конце хода диаметра гильзы
Позиция датчика на передней крышке Позиция датчика на задней крышке

1-4(см.пар. 1.4) 1-4(см.пар. 1.4)
0 = без датчика спереди 0 = без датчика сзади
21.2 - ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПРИСОЕДИНЕНИЕ ДАТЧИКА
Номин.напряжение В пост. 24
Допустимый диапа- В пост. 10...30
зон напряждения
7 Максимальный ток мА 200 7
Контакт НО, нормально открытый
Электрическая - переполюсовка
защита от: - короткое замыкание
- перенапряжение
Максимальное
давление бар 500
Эл.присоединение разъем
Рабочая ºС -25...+80
температура
Класс защиты от атмосферного IP68
воздействия по IEC 144
Светодиодная индикация на электро-
разъеме
21.3 - ЭЛЕКТРОРАЗЪЁМ ДЛЯ ИНДУКТИВНЫХ ДАТЧИКОВ

Электроразъемы для бесконтактных датчиков представляются по отдельному заказу при указании кода ECM3S/M12L/10
Электроразъем М12 - IP68 - 3 проводной кабель (3 провода по 0,34мм2) длиной 5 м, предварительная разводка
Материал кабеля: ПОЛИУРЕТАН(маслостойкий)
Светодиоды: - поршень в конце хода Желтый включен - зеленый выключен
- поршень не в конце хода Желтый выключен - зеленый включен
ПРИМЕЧАНИЕ: Зеленый светодиод указывает присутствие подачи напряжения на электроразъем.
Электроразъем под напряжением: Зеленый светодиод включен
Электроразъем не под напряжением: Зеленый светодиод выключен
Дополнительно могут быть поставлены электроразъемы без светодиодов с трехжильным кабелем длиной 3 м:
- прямой разъем. Код для заказа - 02990030000003;
- угловой разъем. Код для заказа - 02990030000001.
71 000/104 RD 21/28
HC2
СЕРИЯ 20
22 - МАГНИТНЫЕ ДАТЧИКИ ЗАВЕРШЕНИЯ ХОДА

По требованию цилиндры могут быть оснащены настраиваемыми магнитными датчиками, устанавливаемыми на стяжных
шпильках, для диаметров гильзы от Ø25 до Ø125 включительно.Рабочее давление данных цилиндров должно быть не выше
160 бар (без скачков давления), а крышки цилиндров не должны работать в качестве механических упоров для исключения
гидравлических ударов в конце хода. «Зона срабатывания» датчика составляет 30-40 мм и зависит от скорости поршня, как в
промежуточном, так и в конце хода. Однако для считывания только конечных положений поршня предпочтительно использо-
вать индуктивные датчики (см. параграф 21), как обеспечивающие более высокую точность. Для цилиндров с ходом до 80 мм и
цилиндров с цапфами на промежуточной опоре необходимо проконсультироваться в нашем техническом отделе, так как из-за
проблем с искажением магнитного поля датчики могут работать некорректно.
Цилиндры поставляются с установленным на стяжную шпильку двумя магнитными датчиками одного из следующих типов:
- Герконовые датчики (стандарт) с нормально открытыми контактами, которые замыкаются под действием магнитного поля от
пластоферритового магнитного кольца нутри поршня. Они имеют достаточно большой ресурс и могут непосредственно комму-
тировать электрические цепи.
- Магнитные датчики Холла с полупроводниковыми ключами PNP-типа. Благодаря отсутствию подвижных механических кон-
тактов они имеют исключительно высокий ресурс, большую частоту переключения и высокую чувствительность к магнитному
полю. В отличии от герконовых датчиков, они могут выдавать только управляющий сигнал напряжения и не могут коммутиро-
вать силовые электрические цепи.

H C 2 - F M -

Магнитные датчики (2 штуки) диаметра гильзы
Позиция датчика на задней крышке

R = герконовый датчик (стандарт)
H = датчик Холла
22.2 - МОНТАЖНЫЕ И ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ
7 1 Винт для крепления кронштейна

7
2 Муфта для крепления к стяжной шпильке
3 Кронштейн
4 Винт крепления датчика
5 Магнитный датчик
Герконовые датчики для цилиндров диаметром 25 и Герконовые датчики для цилиндров диаметром от
32 мм и датчики Холла для цилиндров диаметром от 40 мм до 125 мм
25 мм до 125мм.
71 000/104 RD 22/28
HC2
СЕРИЯ 20
22.3 - ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ

Герконовые датчики (FMR)
Герконовый датчик с кабелем Герконовый датчик с разъемом

(для цил. Ø25 и Ø32 мм) (для цил. Ø40 - Ø125 мм)
Код - 02990010000004 Код - 02990010000001
Тип датчика Герконовый Герконовый
Контакт НО, нормально открытый НО, нормально открытый
Макс.мощность Вт 20 50
Макс.напряжение В, пост./пер. 130 250
Мин.напряжение В, пост./пер. 3 3
Падение напряжения В 2,5 2,5
Максимальный ток мА 300 1000
Электророводка 2 провода 2 провода
Присоединение кабель (L=2м) разъем (с кабелем L=2м)
Сечение провода мм2 0,25 0,25
Варистор В - 250
Покрытие кабеля PVC(поливинилхлорид) PVC(поливинилхлорид)
Индикатор контакта красный светодиод красный светодиод
Рабочая температура ºС -20...+80 -20...+80
7 7
Технические характеристики и электрические соединения для датчика Холла(FMH). Код - 02990010000003
Контакт Н.О. нормально разомкнутый

Тип датчика PNP
Максимальное напряжение В 30(пост./перем.)
Номинальное напряжение В 24(пост./перем.)
Минимальное напряжение В 10(пост./перем.)
Падение напряжения В 0,5
Максимальный ток мА 200
Элекропроводка 3 провода
Присоединение кабель (L=2м)
Сечение проводов мм 2
0,14
Покрытие кабеля PVC (поливинилхлорид)
Индикатор контакта красный светодиод
71 000/104 RD 23/28
HC2
СЕРИЯ 20

НАКОНЕЧНИК ШТОКА СО СФЕРИЧЕСКИМ ШАРНИРОМ ISO 8133 / DIN24555
7 7
Тип Ø штока AX CH ØCN EF EN EU KK LF N болт К Момент Макс. Масса

затяжки, нагрузка, кг
цилиндра
мин. js13 макс h13 мин. макс UNI 5931
стандартная легкая Нм кН
резьба резьба
SSF-12 12 18 15 42 12-0.008
0
20 10-0.12
0
8 M10x1.25 16 17 M6x14 10 8 0.2
SSF-14 14 22 17 48 16 0
-0.008
22.5 14 0
-0.12
11 M12x1.25 20 21 M6x14 10 12.5 0.3
SSF-18 18 28 19 58 20-0.010
0 27.5 16-0.12
0
13 M14x1.5 25 25 M8x18 25 20 0.4
SSF-22 22 36 23 68 25 0
-0.010
32.5 20 0
-0.12
17 M16x1.5 30 30 M8x18 25 32 0.7
0
SSF-28 28 45 29 85 30-0.010
0 40 22-0.12 19 M20x1.5 35 36 M10x20 49 50 1.2
0
SSF-36 36 56 37 105 40 0
-0.012
50 28 -0.12
23 M27x2 45 45 M10x25 49 80 2.2
SSF-45 45 70 46 130 50-0.012
0
62.5 35-0.12
0
30 M33x2 58 55 M12x30 86 125 4.2
SSF-56 56 90 57 150 60 0
-0.015
80 44 0
-0.15
38 M42x2 68 68 M16x40 210 200 8.3
SSF-70 70 110 64 185 80-0.015
0
102.5 55-0.15
0
47 M48x2 92 90 M20x50 410 320 19
0
SSF-90 90 140 86 240 100-0.020 120 70-0.20
0
57 M64x3 116 110 M24x60 710 500 28
71 000/104 RD 24/28
HC2
СЕРИЯ 20

НАКОНЕЧНИК ШТОКА СО СФЕРИЧЕСКИМ ШАРНИРОМ ISO 8133 / DIN24555
7 7
Тип Ø штока AX B C CB CH ØCN EN H KK LF болт К Момент Макс. Масса

цилиндра Нм
мин. макс H7 h12 UNI 5931
стандартная легкая кН
LSF-14 14 22 17 16 32 11 38 12 12 54 M12x1.25 14 M5x16 6 10.8 0.10

LSF-18 18 28 19 21 40 14 44 16 16 64 M14x1.5 20 M6x14 10 17.6 0.21
LSF-22 22 36 23 25 47 18 52 20 20 75 M16x1.5 22 M8x20 25 30 0.35
LSF-28 28 45 29 30 58 22 65 25 25 96 M20x1.5 27 M8x20 25 48 0.62
LSF-36 36 56 37 38 71 28 80 32 32 119 M27x2 32 M10x25 49 67 1.17
LSF-45 45 70 46 47 90 33 97 40 40 146 M33x2 41 M10x30 49 100 2.15
LSF-56 56 90 57 58 109 41 120 50 50 180 M42x2 50 M12x35 86 156 3.75
LSF-70 70 110 64 70 132 53 140 63 63 212 M48x2 62 M16x40 210 255 7.00
LSF-90 90 140 86 90 170 67 180 80 80 271 M64x3 78 M20x50 410 400 13.8
71 000/104 RD 25/28
HC2
СЕРИЯ 20
Тип Ø штока M CE ØCK CL CM ER KK LE болт К Макс. Масса

нагрузка, кг
цилиндра
CH js13 H9 макс. b12 макс. мин. UNI 5931
стандартная легкая кН
FRC-12 12 18 19 32 10 26 12 12 M10x1.25 13 M5x5 8 0.1

FRC-14 14 22 21 36 12 34 16 17 M12x1.25 19 M5x5 12.5 0.2
FRC-18 18 28 21 38 14 42 20 17 M14x1.5 19 M5x5 20 0.2
FRC-22 22 36 32 54 20 62 30 29 M16x1.5 32 M6x6 32 0.5
FRC-28 28 45 32 60 20 62 30 29 M20x1.5 32 M6x6 50 1
7 FRC-36 36 56 40 75 28 83 40 34 M27x2 39 M6x6 80 1.8 7

FRC-45 45 70 55 99 36 103 50 50 M33x2 54 M8x8 125 3.7
FRC-56 56 90 56 113 45 123 60 53 M42x2 57 M8x8 200 5.6
FRC-70 70 110 75 126 56 143 70 59 M48x2 63 M12x12 320 9.3
FRC-90 90 140 95 168 70 163 80 78 M64x3 83 M12x12 500 20

ШТИФТ ДЛЯ ВИЛКИ ШТОКА ISO 8133 Размеры в миллиметрах
поставляется со стопорными кольцами Тип ØEK EL ET
f8 0/-0.2
PNF-12 10 29 37
PNF-14 12 37 45
PNF-18 14 45 53
PNF-22 20 66 75
PNF-28 20 66 75
PNF-36 28 87 96
PNF-45 36 107 120
PNF-56 45 129 144
PNF-70 56 149 164
PNF-90 70 169 187
71 000/104 RD 26/28
HC2
СЕРИЯ 20

ФЛАНЕЦ-ВИЛКА ДЛЯ НАКОНЕЧНИКА ШТОКА СО СФЕРИЧЕСКИМ
ШАРНИРОМ СОГЛАСНО DIN24554
7 7
Тип Ø штока ØA B ØС D E ØF G H K L O P R SR Макс. Масса

нагрузка
цилиндра +0.1 кН кг
h6 +0.3 H7 js11 мин js13 макс
FLF-25 25 12 10 8 30 40 9 28 56 26 55 40 75 60 12 8 0.5
FLF-32 32 16 14 10 40 50 11 37 74 34 70 55 95 80 16 12.5 1
FLF-40 40 20 16 12 50 55 14 39 80 35 85 58 120 90 20 20 1.7
FLF-50 50 25 20 12 60 65 16 48 98 43 100 70 140 110 25 32 2.7
FLF-63 63 30 22 16 70 85 18 62 120 52 115 90 160 135 30 50 5.2
FLF-80 80 40 28 20 80 100 22 72 148 63 135 120 190 170 40 80 9.3
FLF-100 100 50 35 25 100 125 30 90 190 82 170 145 240 215 50 125 18.5
FLF-125 125 60 44 40 120 150 39 108 225 95 200 185 270 260 60 200 35
FLF-160 160 80 55 40 160 190 45 140 295 125 240 260 320 340 80 320 63
FLF-200 200 100 70 45 200 210 48 150 335 135 300 300 400 400 100 500 110
71 000/104 RD 27/28
HC2
СЕРИЯ 20

ФЛАНЕЦ-ПРОУШИНА ДЛЯ ВИЛКИ ШТОКА ISO 8133
Тип Ø гильзы ØCK E EM FL ØHB LE MR R Макс. Масса

H9 макс. h13 js14 мин. макс. макс. нагрузка
цилиндра кН кг
FLC-25 25 10 40 12 23 5.5 13 12 28.3 8 0.3

FLC-32 32 12 45 16 29 6.6 19 17 32.2 12.5 0.5
FLC-40 40 14 63 20 29 9 19 17 41.7 20 0.9
FLC-50 50 20 75 30 48 13.5 32 29 52.3 32 1.3
FLC-63 63 20 90 30 48 13.5 32 29 64.3 50 1.9
FLC-80 80 28 115 40 59 17.5 39 34 82.7 80 4
FLC-100 100 36 130 50 79 17.5 54 50 96.9 125 6.3
FLC-125 125 45 165 60 87 24 57 53 125.9 200 11.4
FLC-160 160 56 205 70 103 30 63 59 154.9 320 20
� FLC-200 200 70 245 80 132 33 82 78 190.2 500 38

�
29 - ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ КОД КОМПЛЕКТА УПЛОТНЕНИЙ
S K / H C 2 - / / - / 20
№ серии цилиндра
Комплект уплотнений
Уплотнения:
K = стандартное(нитрил+полиуретан)
Диаметр гильзы(мм) M = с низким коэффициентом трения
(нитрил + ПТФЭ)
V = высокотемпературное (вайтон+ПТФЭ)
Шток(мм)
Двухсторонний шток
(пропустить, если не требуется)
Примечание: комплект уплотнений включает все уплотнения

цилиндра с демпферами
71 000/104 RD 28/28
71 200/104 RD
ред. 23.04.10
HC3
ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ЦИЛИНДРЫ
СЕРИЯ 10
ISO 6020
(издание 1991)
DIN 24333
ОПИСАНИЕ
—Цилиндры двустороннего действия изготовлены в со-
ответствии с ISO 6020 (издание 1991) и DIN 24333.
—Используемые материалы обеспечивают особую
прочность данных цилиндров, поэтому они могут приме-
няться в черной металлургии и сталелитейном произ-
водстве.
—Цилиндр представлен в пяти различных монтажных
исполнениях, а также имеет широкий спектр дополни-
тельных приспособлений, отвечающих всем требовани-
ям использования.
A -грязесъемная манжета
В -уплотнение штока поршня
С -несущее кольцо втулки штока
D -уплотнение дренажа
E -манжета штока
F -несущее кольцо поршня
7 G -уплотнение поршня 7
H1 -регулировочный винт переднего демпфера
H2 -регулировочный винт заднего демпфера
L1 -передний демпфер
L2 -задний демпфер
M -втулка демпфера переднего амортизатора
N -втулка демпфера заднего амортизатора
РАБОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Номинальное рабочее давление (непрерывный режим работы) бар 250
МПа 25
Минимальное рабочее давление бар 10(20 для уплотнений типа М)
Максимальное рабочее давление 320
Максимальная скорость: уплотнение типа К м/с 0,5
уплотнение типа М 15
Максимальный ход (стандартный) мм 6000
Диапазон температур жидкости (стандартный) °C -20 ...+80
Коэффициент безопасности по отношению к номинальному >4
давлению
71 200/104 RD 1/16
HC3
СЕРИЯ 10
1 - ХАРАКТЕРИСТИКИ
1.1 Диаметр гильзы и штока поршня 1.5 Уплотнения
Возможны диаметры гильзы от Ø25 до Ø400 мм, что обеспечи-
В таблице ниже показаны характеристики уплотнений в от-
ваюет широкий выбор в соответствии с требуемым усилием.
Для каждого диаметра гильзы возможны два диаметра штока ношении гидравлической жидкости и рабочих температур.
поршня:
Код Тип Материал Гидрав- Рабочая Макс.
- стандартный - отношение площади штока к поршню 1:2 уплот- уплотнения уплотнения лическая темпера- скорость
- увеличинный - отношением площади штока к поршню 1:2,5 нения жидеость тура (м/с)
1.2. Демпфирование K Стандарт-

ное
Нитрил
полиуретан
Минеральное
масло
-20...+70ºС 0,5
По требованию заказчика на передней и/или задней крышках
цилиндра могут быть установлены демпфирующие устройства M С низким Нитрил Минеральное
трением ПТФЭ масло -20...+70ºС 15
регулируемого типа, без изменения габаритных размеров. Водно-
Особая конструкция демпферов обеспечивает оптимальную гликолевый
стабильность торможения также и в случае колебания вязкости раствор
жидкости. V Высокотем- Вайтон Специальные -20...+150ºС 1
Использование демпфирующих устройств рекомендуется всегда, пературное ПТФЭ жидкости см.прим.
поскольку они обеспечивают безударную остановку даже на Z шевронное NBR минеральное
высокой скорости, снижая таким образом перепады давления, а (для тяже- полиуретан масло -20...+150ºС 0,5
лых условий
также силу толчка, передаваемого на опоры. работы)
Крышки цилиндров с диаметром гильзы более 160 мм с демп-
ферами оснащены дополнительным каналом, соединенным
непосредственно с тормозной камерой.Это соединение следует
использовать в случае применения рядом с цилиндром перепуск-
1.6 Ход
Стандартные цилиндры производятся с ходом до 6000 мм.
ного предохранительного клапана, усиановленного на 350 бар,
По требованию может быть выполнен больший ход цилин-
для ограничения избыточного давления во время торможения.
дра.
В таблице показана длина конусов демпферов: Допустимые отклонения хода:
0...1 мм для хода длиной до 1000 мм
Диаметр(мм) 50 63 80 100 125 140 160 180 200 250 320 400
0...4 мм для хода большей длины
Передний
демпфер(мм)
38 40 50 50 60 60 75 75 80 100 100 110
1.7 Усиливающие проставки
В случаях, когда ход цилиндра превышает 1000 мм, мы
Задний демп- 34 42 58 49 64 64 68 73 69 101 99 108
фер (мм) рекомендуем использовать усиливающие проставки,
которые устанавливаются рядом с поршнем для уменьше-
1.3 Присоединения ния нагрузок на втулку штока поршня и предотвращения
Цилиндры поставляются в стандартном исполнении с цилиндри- заедания поршня.
ческой резьбой BSP и проточкой под уплотнительные кольца в Усиливающие проставки изготовлены из прочной закален-
соответствии со стандартом ISO 1179. Для обеспечения правиль- ной стали с покрытием из фторопласта (ПТФЭ - полите-
7 ной эксплуатации цилиндра скорость потока жидкости не должна
превышать 5 м/с.
трафторэтилен). Рекомендована следующая толщина:
50 мм для хода от 1001 до 1500 мм; увеличение на 50 мм
7
на каждые 500 мм хода.
Габаритная длина цилиндра (гильзы) увеличивается соот-
1.4 Расположение присоединений ветвенно толщине проставки.
Стандартное расположение Указать рабочий ход цилиндра в идентификационном коде,
маслянных отверстий,регулировчных а также число усиливающих проставок по 50 мм.
винтов демпферов и вентилляционных
клапанов, а также опциональных 1.8 Дренаж
внешнего дренажа и позиционных По требованию может быть выполнено присоединение
для внешнего дренажа на передней крышке, для отвода
датчиков,указанно в таблице ниже. капель жидкости после первого уплотнения штока,при этом
Вид спереди, габаритные размеры не изменяются.
со стороны штока
По требованию заказчика могут быть предоставлены расположе- Присоединение: 1/8'' BSP для диаметра гильзы до Ø100
ния присоединений, отличающиеся от стандартных .Вследствии включительно - 1/4'' BSP для гильз большего диаметра.
этого местоположения опциональных присоединений могут 1.9 Вентилляционные клапаны (сапуны)
меняться. по поводу особых требований проконсультируйтесь в По требованию заказчика на крышках цилиндра могут
нашем отделе технической поддержки. быть установлены сапуны для удаления воздуха.Это
необходимо,когда полный ход не используется, либо когда
Позиция соединения не направлены вверх.
Присоединение 1 1.10 Окраска поверхности
Регулировочные винты 3 Цилиндры поставляются окрашенными черной красой с
демпферов толщиной слоя краски 40 мкм.Шток хромирован.
Сапуны 4
Дренаж 1
Датчики завершения хода 2
Канал дополнительный 4
(см. параграф 1.2)
71 200/104 RD 2/16
HC3 СЕРИЯ 10
2 - ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ КОД
H C 3 - / / - - - - - / / / 10
Серия
Размер XV
для крепления
типа«L»(пропустить
в случае других ис-
полнений крепле-
ния)
Число усиливающих
проставок толщиной
50 мм(пропустить если
не требуется)см.п 1.7.
задней крышке (1-4)(см.п.1.4)
передней крышке (1-4)(см.п.1.4)
Дренаж: (см. п. 1.8)
0= без дренажа
E= внешний дренаж с присоединением на
передней крышке
Сапуны: (см. п. 1.9)

0= без сапунов
S= сапуны на передней и задней крышке
Демпферы: (см. п. 1.2) 0= без демпферов
1= передний
2= задний
3= передний и задний
Ход(мм)
K= стандартное (нитрил+полиуретан+бронза с ПТФЭ)
M= с низким трением (нитрил+бронза с ПТФЭ)
V= высокотемпературное (вайтон+бронза с ПТФЭ)
Z= шевронное для тяжелых условий работы
7 (NBR + полиуретан+ NBR с хлопковой тканью) 7
Резьба на втором штоке (пропустить, если не
требуется) Размеры - см. односторонний шток
Диаметр второго штока (пропустить, если не требуется)
Невозможно при исполнении крепления D и F
Резьба на штоке:
(пропустить, если требуется стандартная наружная резьба, см. п. 3)
W= внутренняя резьба(см. пар.3)
Øштока (мм) Доступные диаметры штока

32 36 .
40 45 .
50 56 .
63 70 .
80 90 .
100 110 . .
125 140 . .
160 180 .
200 220 .
250 280 .
Диаметр гиль- 50 63 80 100 125 140* 160 180* 200 250 320 400
зы (мм)
71 200/104 RD 3/16
HC3
СЕРИЯ 10
3 - ГАБАРИТНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ РЕЗЬБЫ НА ШТОКЕ
Стандарт= внутренняя резьба

W= внутренняя резьба
*Для диаметров гильзы Ø180 9диаметр штока 90 мм) и более на штоке имеются 4 отверстия под углом 90º к оси штока, вы-
полненные на ØNA и со значением Ø, указанным в таблице, под шлицевой ключ. Необходимо использовать шлицевой ключ
UNI 6752 - DIN 1810.
7 7
Ø гильзы мм KK ØNA KF A D WF
Ø штока
50 32 M27x2 31 - 36 28 47
36 35 M27x2 32
63 40 M33x2 38 - 45 34 53
45 43 M33x2 36
80 50 M42x2 48 - 56 43 60
56 54 M42x2 46
100 63 M48x2 60 - 63 53 68
70 67 M48x2 60
125 80 M64x3 77 - 85 65 76
90 87 M64x3 75
140 90 M72x3 87 - 90 75 76
100 96 M72x3 85
160 100 M80x3 96 - 95 85 85
110 106 M80x3 95
180 110 M90x3 106 - 105 95 95
125 121 M90x3 Ø12*
200 125 M100x3 121 - 112 Ø12* 101
140 136 M100x3
250 160 M125x4 155 - 125 Ø15* 113
180 175 M125x4
320 200 M160x4 195 - 160 Ø15* 136
220 214 M160x4
400 250 M200x4 245 - 200 Ø20* 163
280 270 M200x4
71 200/104 RD 4/16
HC3
СЕРИЯ 10
4 - ГАБАРИТНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ СОГЛАСНО ISO MF3
A ПЕРЕДНИЙ ФЛАНЕЦ
ПРИМЕЧАНИЕ: диаметр гильзы Ø 400 имеет 12 равномерно расположенных отверстий на монтажном фланце.
7 7
Ø гильзы мм ØB ØD EE ØFB ØFC K NF PJ ØUC V VD WC Y ZB

Ø штока f8 макс BSP
50 32 63 105 1/2'' 13.5 132 18 25 120 155 8 4 22 98 244
36
63 40 75 122 3/4'' 13.5 150 21 28 133 175 10 4 25 112 274
45
80 50 90 145 3/4'' 17.5 180 24 32 155 210 12 4 28 120 305
56
100 63 110 175 1'' 22 212 27 36 171 250 16 5 32 134 340
70
125 80 132 210 1'' 22 250 31 40 205 290 16 5 36 153 396
90
140 90 145 255 1.1/4'' 26 300 31 40 208 340 24 5 36 181 430
100
160 100 160 270 1.1/4'' 26 315 35 45 235 360 24 5 40 185 467
110
180 110 185 315 1.1/4'' 33 365 40 50 250 420 27 5 45 205 505
125
200 125 200 330 1.1/4'' 33 385 40 56 278 440 24 5 45 220 550
140
250 160 250 410 1.1/2'' 39 475 42 63 325 540 27 8 50 260 652
180
320 200 320 510 2'' 45 600 48 80 350 675 36 8 56 310 764
220
400 250 400 628 2'' 45 720 53 100 355 800 42 10 63 310 775
280 прим.
71 200/104 RD 5/16
HC3
СЕРИЯ 10
5 - ГАБАРИТНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ СОГЛАСНО ISO MF4
B ЗАДНИЙ ФЛАНЕЦ
ПРИМЕЧАНИЕ: диаметр гильзы Ø 400 имеет 12 равномерно расположенных отверстий на монтажном фланце.
7 7
Ø гильзы мм ØB ØD EE ØFB ØFC K NF PJ ØUC V VE WF Y ZP

Ø штока f8 макс BSP
50 32 63 105 1/2'' 13.5 132 18 25 120 155 8 29 47 98 265
36
63 40 75 122 3/4'' 13.5 150 21 28 133 175 10 32 53 112 298
45
80 50 90 145 3/4'' 17.5 180 24 32 155 210 12 36 60 120 332
56
100 63 110 175 1'' 22 212 27 36 171 250 16 41 68 134 371
70
125 80 132 210 1'' 22 250 31 40 205 290 16 45 76 153 430
90
140 90 145 255 1.1/4'' 26 300 31 40 208 340 24 45 76 181 465
100
160 100 160 270 1.1/4'' 26 315 35 45 235 360 24 50 85 185 505
110
180 110 185 315 1.1/4'' 33 365 40 50 250 420 27 55 95 205 550
125
200 125 200 330 1.1/4'' 33 385 40 56 278 440 24 61 101 220 596
140
250 160 250 410 1.1/2'' 39 475 42 63 325 540 27 71 113 260 703
180
320 200 320 510 2'' 45 600 48 80 350 675 36 88 136 310 830
220
400 250 400 628 2'' 45 720 53 100 355 800 42 110 163 310 855
280 прим.
71 200/104 RD 6/16
HC3
СЕРИЯ 10
D ПРОУШИНА (с износостойкой втулкой)
7 7
Ø гильзы мм ØB ØCD ØD EE EW K L MR PJ V VE WF XC Y
Ø штока f8 H9 макс BSP h12 макс.
50 32 63 32 105 1/2'' 32 18 61 35 120 8 29 47 305 98

36
63 40 75 40 122 3/4'' 40 21 74 50 133 10 32 53 348 112
45
80 50 90 50 145 3/4'' 50 24 90 61.5 155 12 36 60 395 120
56
100 63 110 63 175 1'' 63 27 102 72.5 171 16 41 68 442 134
70
125 80 132 80 210 1'' 80 31 124 90 205 16 45 76 520 153
90
140 90 145 90 255 1.1/4'' 90 31 150 113 208 24 45 76 580 181
100
160 100 160 100 270 1.1/4'' 100 35 150 125 235 24 50 85 617 185
110
180 110 185 110 315 1.1/4'' 110 40 185 147.5 250 27 55 95 690 205
125
200 125 200 125 330 1.1/4'' 125 40 206 160 278 24 61 101 756 220
140
250 160 250 160 410 1.1/2'' 160 42 251 200 325 27 71 113 903 260
180
320 200 320 200 510 2'' 200 48 316 250 350 36 88 136 1080 310
220
400 250 400 250 628 2'' 250 53 300 320 355 42 110 163 1075 310
280
71 200/104 RD 7/16
HC3
СЕРИЯ 10
F ПРОУШИНА со сферическим шарниром
7 7
Ø гильзы мм ØB BX ØCX ØD EE EX K LT MS PJ V VE WF XO Y
Ø штока f8 H7 макс BSP h12 макс.
50 32 63 27 32 105 1/2'' 32 18 61 40 120 8 29 47 305 98

36
63 40 75 35 40 122 3/4'' 40 21 74 50 133 10 32 53 348 112
45
80 50 90 40 50 145 3/4'' 50 24 90 63 155 12 36 60 395 120
56
100 63 110 52 63 175 1'' 63 27 102 71 171 16 41 68 442 134
70
125 80 132 60 80 210 1'' 80 31 124 90 205 16 45 76 520 153
90
140 90 145 65 90 255 1.1/4'' 90 31 150 113 208 24 45 76 580 181
100
160 100 160 84 100 270 1.1/4'' 100 35 150 112 235 24 50 85 617 185
110
180 110 185 80 110 315 1.1/4'' 110 40 185 147,5 250 27 55 95 690 205
125
200 125 200 102 125 330 1.1/4'' 125 40 206 160 278 24 61 101 756 220
140
250 160 250 130 160 410 1.1/2'' 160 42 251 200 325 27 71 113 903 260
180
320 200 320 162 200 510 2'' 200 48 316 250 350 36 88 136 1080 310
220
400 250 400 192 250 628 2'' 250 53 300 320 355 42 110 163 1075 310
280
71 200/104 RD 8/16
HC3СЕРИЯ 10
F ПРОУШИНА со сферическим шарниром
7 Размеры в миллиметрах
7
Ø мм ØB BD ХОД ØD EE K PJ ØTD TL TM ØUV V VE WF XV XV Y ZB
гиль- Ø макс мин. макс.+ход
зы штока
f8 BSP f8 h13
50 32 63 38 45 105 1/2'' 18 120 32 25 112 105 8 29 47 180 144 98 244

36
63 40 75 48 45 122 3/4'' 21 133 40 32 125 122 10 32 53 195 160 112 274
45
80 50 90 58 60 145 3/4'' 24 155 50 40 150 145 12 36 60 220 175 120 305
56
100 63 110 73 80 175 1'' 27 171 63 50 180 175 16 41 68 245 185 134 340
70
125 80 132 88 95 210 1'' 31 205 80 63 224 210 16 45 76 290 220 153 396
90
140 90 145 98 115 255 1.1/4'' 31 208 90 70 265 255 24 45 76 330 240 181 430
100
160 100 160 108 115 270 1.1/4'' 35 235 100 80 280 270 24 50 85 340 255 185 476
110
180 110 185 118 150 315 1.1/4'' 40 250 110 90 320 315 27 55 95 390 270 205 505
125
200 125 200 133 180 330 1.1/4'' 40 278 125 100 335 330 24 61 101 430 280 220 550
140
250 160 250 180 220 410 1.1/2'' 42 325 160 125 425 410 27 71 113 505 320 260 652
180
320 200 320 220 260 510 2'' 48 350 200 160 530 510 36 88 136 590 380 310 764
220
400 250 400 270 340 628 2'' 53 355 250 200 630 628 42 110 163 630 340 310 775
280
71 200/104 RD 9/16
HC3
СЕРИЯ 10
ИСПОЛНЕНИЕ С ДВУСТОРОННИМ ШТОКОМ
Размеры для исполнения с другими способами монтажа смотрите в исполнении цилиндра с односторонним штоком.
Двусторонний шток недоступен для способов монтажа D и F.
7 7
Примечание: гидроцилиндры с двусторонним штоком
Ø мм K PK V VE WF Y ZM ZK имеют два штока, соединенных между собой при помощи
гиль- Ø
зы штока резьбы. При таком соединении шток с внутренней резьбой
(в месте соединения штоков) имеет меньшую прочность,
50 32 18 126 8 29 47 98 322 275 чем противоположный. Поэтому на конце более прочного
36 штока имеется буква «М». Используйте его для работы с
63 40 21 134 10 32 53 112 358 305 большей нагрузкой.
45
80 50 24 153 12 36 60 120 393 333
56
100 63 27 165 16 41 68 134 433 365
70
125 80 31 204 16 45 76 153 510 434
90
140 90 31 208 24 45 76 181 570 494
100
160 100 35 225 24 50 85 185 595 510
110
180 110 40 250 27 55 95 205 660 565
125
200 125 40 271 24 61 101 220 711 610
140
250 160 42 308 27 71 113 260 828 715
180
320 200 48 350 36 88 136 310 970 834
220
400 250 53 355 42 110 163 310 975 812
280
71 200/104 RD 10/16
HC3
СЕРИЯ 10
10 - ВЫБОР ДИАМЕТРА ШТОКА

Для обеспечения соответствующей устойчивости необ- - Найти на гарфике точку пересечения осевого усилия и
ходимо выполнитьрасчет для цилиндров на максималь- опорной длины.
ную сжимающую нагрузку по следующему упрощенному - Определить минимальный диаметр штока по ближайшей
методу: кривой, расположенной выше точки пересечения осевого
- См. таблицу для определения индекса хода в соответ- усилия и опорной длины.
ствии с исполнением крепления.
- Для расчета опорной длины умножить величину рабочего В цилиндрах, имеющих диаметры штока меньше значе-
хода на индекс хода. ний, полученных из графика. достаточная устойчивость не
-Для расчета осевого усилия умножить общую площадь гарантируется.
поршня цилиндра на рабочее давление.
7 7
71 200/104 RD 11/16
HC3
СЕРИЯ 10
11 - РАСЧЁТНЫЕ УСИЛИЯ
Диаметр Ø штока Общая Площадь
Толкающее усилие: Fs = P · At гильзы площадь сечения
Тянущее усилие: Ft = P · Aa кольцевого
простанства
50 32 1964 1159
Fs=Усилие(выдвижение) в Н 46 946
Ft=Усилие(втягивание) в Н
At=Общая площадь в мм2 63 40 3117 1861
Aa=Площадь поперечного сечения кольцевого пространства 45 1527
в мм2 80 50 5027 3063
P=Давление в МПа 56 2564
100 63 7854 4737
70 4006
125 80 12272 7245
90 5910
1 кгс = 9,81 Н
140 90 15394 9032
100 7540
160 100 20106 12252
110 10603
180 110 25447 15943
125 13175
200 125 31416 19144
140 16022
250 160 49087 28981
180 23640
320 200 80425 49009
220 42412
400 250 125664 76576
280 64089
19 - РАСЧЁТНЫЕ ЗНАЧЕНИЯ
СКОРОСТИ
7 Конфигурация 1 Конфигурация 2
Если в системе требуется высокая скорость при от-
7
На схеме показано обычное применение цилиндра: носительно низких усилиях. мы рекомендуем использо-
подача жидкости осуществляется посредством направ- вать схему с рекуперацией.В конфигурации 2 показан
ляющего распределителя попеременно в переднюю простейший вариант данного типа установки.Штоковая
камеру, в то время как задняя камера соединена с камера цилиндра постоянно соединена с насосом,в то
баком, и наоборот. время как бесштоковая камера поочередно соединена
Для расчета скорости и усилия, выполнить следующие с насосом, при этом выдвижение штока происходит
операции. из-за разности усилий на поршне (подача масла в обе
камеры происходит при одинаковом давлении). и с
Скорость (выдвижение) баком, при этом происходит втягивание штока.
Скорость (выдвижение)
Усилие (выдвижение) F = P · At
Усилие (втягивание) F = P · Aa Усилие (выдвижение) F = P · As
V=Скорость в м/с
Q=Расход(подача насоса) в л/мин
At= Общая площадь в мм2
Aa=Площадь поперечного сечения кольцевого
пространства (At-As) в мм2
F=Усилие в Н
As=Площадь штока (At-Aa) в мм2 ПРИМЕЧАНИЕ: в случае использования схемы с рекуперацией принци-
Qd=Расход через направляющий распределитель пиальным является определение размера направляющего распредели-
(Q+расход потока из штоковой камеры цилиндра) в л/мин теля. Расчет расхода через распределитель производится по следующей
формуле:

1 кгс = 9,81 Н
71 200/104 RD 12/16
HC3
СЕРИЯ 10
20 - МАССЫ
Масса при нулевом ходе Увеличение

Диаметр Диаметр массы на
Исполнение крепления
гильзы штока каждые 10 мм
A-B D-F L хода
мм мм кг кг кг кг
50 32
36 14 16 17 0,2
63 40
45 28 27 27 0,3
80 50
56 39 38 39 0,5
100 63 0,6
70 61 62 63 0,7
125 80 103 107 0,9
90 104 108 110 1
140 90 1,1
100 164 173 175 1,2
160 100 198 208 1,6
110 199 210 209 1,7
180 110 296 298 2
125 289 297 299 2,2
200 125 356 365 364 2,2
140 357 366 365 2,4
250 160 666 698 685 3,2
180 667 700 687 3,6
320 200 1200 1314 1259 5,1
220 1250 1365 1310 5,6
400 250 2180 2259 2249 7
280 2250 2330 2320 7,5
7 7
14 - ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ КОД КОМПЛЕКТА УПЛОТНЕНИЙ
S K / H C 3 - / / - / 20
№ серии цилиндра
Комплект уплотнений

Диаметр гильзы(мм) K= стандартное (нитрил+полиуретан+бронза с
ПТФЭ)
M= с низким трением (нитрил+бронза с ПТФЭ)
V= высокотемпературное (вайтон+бронза с ПТФЭ)
Шток(мм) Z= шевронное для тяжелых условий работы
(NBR + полиуретан+ NBR с хлопковой тканью)
Диаметр второго штока

(пропустить, если не требуется)
Примечание: комплект уплотнений включает все уплотнения

цилиндра с демпферами
71 200/104 RD 13/16
HC3
СЕРИЯ 10
15 - БЕСКОНТАКТНЫЕ ДАТЧИКИ ЗАВЕРШЕНИЯ ХОДА
По требованию заказчика цилиндры любого диаметра

и с любым типом монтажа могут быть оснащены бес-
контактными индуктивными датчиками завершения хода,
расположенными на крышках цилиндра.
Датчики приближения окончания хода отправляют элек-
трический сигнал, когда шток поршня достигает конечного
положения. В целях обеспечения правильного функцио-
нирования датчиков цилиндры должны быть оснащены
демпферами.
Расположение датчиков по отношению к присоединениям
см. п. 1.4.

H C 3 - F M -

Магнитные датчики (2 штуки) диаметра гильзы
Позиция датчика на задней крышке

1-4 (см.пар. 1.4)
Позиция датчика на передней крышке 0 = без датчика сзади
1-4 (см.пар. 1.4)
0 = без датчика спереди
15.2 - ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПРИСОЕДИНЕНИЕ ДАТЧИКА

Номин.напряжение В пост. 24
Допустимый диапа- В пост. 10...30
зон напряждения
7 Максимальный ток
Контакт
мА 200
НО, нормально открытый
7
Электрическая - переполюсовка
защита от: - короткое замыкание
- перенапряжение
Максимальное
давление бар 500
Эл.присоединение разъем
Рабочая ºС -25...+80
температура
Класс защиты от атмосферного IP68
воздействия по IEC 144
Светодиодная индикация на электро-
разъеме
15.3 - ЭЛЕКТРОРАЗЪЁМ ДЛЯ ИНДУКТИВНЫХ ДАТЧИКОВ

Электроразъемы для бесконтактных датчиков представляются по отдельному заказу при указании кода ECM3S/M12L/10
Электроразъем М12 - IP68 - 3 проводной кабель (3 провода по 0,34мм2) длиной 5 м, предварительная разводка
Материал кабеля: ПОЛИУРЕТАН(маслостойкий)
Светодиоды: - поршень в конце хода Желтый включен - зеленый выключен
- поршень не в конце хода Желтый выключен - зеленый включен
ПРИМЕЧАНИЕ: Зеленый светодиод указывает присутствие подачи напряжения на электроразъем.
Электроразъем под напряжением: Зеленый светодиод включен
Электроразъем не под напряжением: Зеленый светодиод выключен
Дополнительно могут быть поставлены электроразъемы без светодиодов с трехжильным кабелем длиной 3 м:
- прямой разъем. Код для заказа - 02990030000003;
- угловой разъем. Код для заказа - 02990030000001.
71 200/104 RD 14/16
HC3
СЕРИЯ 10
НАКОНЕЧНИК ШТОКА СО СФЕРИЧЕСКИМ ШАРНИРОМ ISO 6982/DIN24338
7 7
Тип Ø штока AX B C CB CH ØCN EN H KK LF винт К Момент Макс. Масса

цилиндра Нм
мин. макс H7 h12 UNI 5931
кН
LSF-36 50 37 38 76 27 80 32 32 119 M27x2 32 M10x25 49 67 1,17

LSF-45 63 46 47 97 32 97 40 40 146 M33X2 41 M10x30 49 100 2,15
LSF-56 80 57 58 118 40 120 50 50 180 M42X2 50 M12x35 86 156 3,75
LSF-70 100 64 70 142 52 140 63 63 212 M48X2 62 M16x40 210 255 7
LSF-90 125 86 90 180 66 180 80 80 271 M64X3 78 M20x50 410 400 13,8
LSF-100 140 91 100 185 72 195 90 90 296 M72X3 85 M20x60 410 490 19,1
LSF-110 160 96 110 224 84 210 100 100 322 M80X3 98 M24x60 710 610 25
LSF-125 180 106 125 235 88 235 110 110 364 M90X3 105 M24x60 710 655 32
LSF-140 200 113 135 290 102 260 125 125 405 M100X3 120 M24x70 710 950 46
LSF-180 250 126 165 346 130 310 160 160 480 M125X4 150 M24x80 710 1370 82,5
LSF-220 320 161 215 460 162 390 200 200 620 M160X4 195 M30x100 1500 2120 168
71 200/104 RD 15/16
HC3
СЕРИЯ 10

ВИЛКА ШТОКА ISO 8133
Тип Ø штока M CE ØCK CL CM ER KK LE болт К Макс. Масса

нагрузка, кг
цилиндра
CH js13 H9 макс. b12 макс. мин. UNI 5931
кН
FRC-36 36 40 75 28 83 40 34 M27x2 39 M6x6 80 1.8

FRC-45 45 55 99 36 103 50 50 M33x2 54 M8x8 125 3.7
FRC-56 56 56 113 45 123 60 53 M42x2 57 M8x8 200 5.6
FRC-70 70 75 126 56 143 70 59 M48x2 63 M12x12 320 9.3
FRC-90 90 95 168 70 163 80 78 M64x3 83 M12x12 500 20
FRC-110 110 95 168 70 163 80 78 M80x3 83 M12x12 500 20
� �

ШТИФТ ДЛЯ ВИЛКИ ШТОКА ISO 8133 Размеры в миллиметрах
поставляется со стопорными кольцами Тип ØEK EL ET Масса
кг
f8 0/-0.2
PNF-36 28 87 96 0,5
PNF-45 36 107 120 1
PNF-56 45 129 144 1,8
PNF-70 56 149 164 3,2
PNF-90 70 169 187 5,6
71 200/104 RD 16/16

Язык

7 - Hydrocylinders

Загружено:

Сведения о документе

Описание:

Оригинальное название

Авторское право

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Описание:

Авторское право:

7 - Hydrocylinders

Оригинальное название:

Загружено:

Описание:

Авторское право:

ISO 3320 ISO

Гидроцилиндры серии MDR относятся к гидроцилиндрам двустороннего действия,

ПРОВЕРКА ШТОКА НА УСТОЙЧИВОСТЬ

7 Fc = 0,5 Fc = 0,7 Fc = 1,5 7

Задняя проушина (сфер. Задняя проушина

ход НУМЕРАЦИЯ ПОЗИЦИЙ

ход НУМЕРАЦИЯ ПОЗИЦИЙ

Цилиндры серии MDR 250* имеют 12 отверстий диаметром М

Цилиндры серии MDR 250* имеют 12 отверстий диаметром М

При заказе гидроцилиндра укажите размер “F”.

Минимальный ход, мм 36 37 39 44 42 56 72 85 112 134

При заказе гидроцилиндра укажите размер “F”.

Минимальный ход, мм 37 41 52 52 54 72 84 103 128 149

32 16 G1/4" М12x1,25 129 30 20 16 83 50 52 56 16 80 54 35 2 32 40

Accessori per cilindri idraulici - Mounting parts for hydraulic cylinders

Проушина на шток ТИП

CM-080 М33x2 32 40 44 77 42 65 89 32 17 121

CM-100 М42x2 40 50 54 95 52 80 109 40 20 149

CM-125 М52x2 50 60 58 115 57 100 123 50 27 173

CM-160 М68x3 63 80 75 138 72 126 150 63 35 213

CM-200 М90x3 80 100 95 175 90 160 190 80 45 270

CH-080_0205007000033 80 М33x2 99 36 100 50 50 54 56 M8

CH-100_0205007000042 100 М42x2 113 45 120 60 53 57 56 M8

CH-125_0205007000048* 125 М48x2 126 56 140 70 59 63 75 M8

CH-160_0205007000064* 160 М64x3 168 70 160 80 78 83 95 M12

CH-200_0205007000080* 200 М80X3 168 70 160 80 78 83 95 M12

C HS -032 _0205004000012 М12x1,25 12 11 12 16 16 32 38 17 54

7 C HS -040 _0205004000020 М16x1,50 20 17 20 23,5 25 47 52 23 75

C HS -06 3 _0205004000032 М27x2 32 28 32 35,5 38 66 80 37 118

C HS -080 _0205004000040 М33x2 40 33 40 45 47 80 97 46 146

C HS -10 0 _0205004000050 М42x2 50 41 50 54,5 58 96 120 57 179

Номинальное рабочее давление (непрерывный режим работы) бар 160

Для всех представленных диаметров гильзы регулировка демп- 1.6 Ход

Bore(мм) 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200

V Высокотем- Вайтон Специальные -20...+150ºС 1

Сапуны: (см. п. 1.9)

3 - ГАБАРИТНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ

X = лёгкая наружная резьба Y = лёгкая внутренняя резьба

4 - ГАБАРИТНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ СОГЛАСНО ISO ME5

5 - ГАБАРИТНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ СОГЛАСНО ISO/DIN ME6

6 - ГАБАРИТНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ СОГЛАСНО ISO MP1

7 - ГАБАРИТНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ СОГЛАСНО ISO MP3

8 - ГАБАРИТНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ СОГЛАСНО ISO/DIN MP5

9 - ГАБАРИТНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ СОГЛАСНО ISO/DIN MS2

10 - ГАБАРИТНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ СОГЛАСНО ISO MT1

11 - ГАБАРИТНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ СОГЛАСНО ISO/DIN MT4

12 - ГАБАРИТНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ СОГЛАСНО ISO MT2

13 - ГАБАРИТНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ СОГЛАСНО ISO MX1-MX2-MX3

14 - ГАБАРИТНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ СОГЛАСНО ISO MX5

15 - ГАБАРИТНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ СОГЛАСНО ISO MX6

16 - ГАБАРИТНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ РАЗМЕРЫ СОГЛАСНО

Другие размеры и исполнения крепления см. в таблицах для одностороннего штока.

17 - ВЫБОР ДИАМЕТРА ШТОКА

18 - РАСЧЁТНЫЕ УСИЛИЯ Ø гильзы(мм) Ø штока(мм) Общая Площадь кольцевого

1 бар = 0,1 МПа

Масса при нулевом ходе Увеличение

21 - БЕСКОНТАКТНЫЕ ИНДУКТИВНЫЕ ДАТЧИКИ

21.1 - ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ КОД ГИДРОЦИЛИНДРА

Способ монтажа(см.пар 2) Продолжение кода цилиндра в

Позиция датчика на передней крышке Позиция датчика на задней крышке

21.2 - ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ПРИСОЕДИНЕНИЕ ДАТЧИКА