Вы находитесь на странице: 1из 53

Филиал ОАО ЦНИИС

Научно-исследовательский центр «Тоннели и метрополитены»


ФГУП «Российский дорожный научно-исследовательский институт»
ФГБОУ ВПО "МГСУ" Московский Государственный Строительный Университет

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ

Применение гидроизоляционных смесей «НАТЛЕН»


для повышения водонепроницаемости конструкций
подземных сооружений

Издание официальное

Москва 2013г
1
2
3
4
С. Д. С о к о в а
ПРИМЕНЕНИЕ ИННОВАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ПРИ РЕМОНТЕ
ЗДАНИЙ

М о с к в а 2011

Московский Государственный Строительный Университет МГСУ (МИСИ)

УДК 699.8

Рецензенты

зав. кафедрой сельхоз. строительства и архитектуры МГУП, канд. техн. наук, проф. В.И. Грозав,

директор ООО НТЦ «Спецхимзащита» В.П. Протасов

Сокова С.Д. Применение инновационных технологий при ремонте зданий: монография /ГОУ ВПО Моск. гос.
строит. ун-т. М.:

МГСУ, 2011. – 364 с.: ил.

ISBN 978-5-7264-0503-2

В монографии представлены материалы последнего поколения по подземной гидроизоляции конструкций


зданий различных периодов постройки, а также способы их нанесения.

Рассматриваются особенности каждой технологии, возможность их применения в зависимости от конкретных


условий ремонта зданий. Приводятся методики восстановления гидроизоляции материалами на основе
бентонитовых глин НАТЛЕН-1,НАТЛЕН-2, обладающих самозалечивающимся эффектом.

Предназначена для студентов высших и средних профессиональных учебных заведений строительных


специальностей, изучающих дисциплины «Технология ремонтно-строительных работ», «Технология ремонта
конструкций зданий», а также для инженерно-технических работников жилищно-эксплуатационных и
ремонтных служб управляющих компаний, занимающихся техническим обслуживанием зданий.

Ил. 145, табл. 20, библ. сп. 10. http://lib-04.gic.mgsu.ru/lib/3/45.pdf

РЕКОМЕНДОВАНО НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИМ СОВЕТОМ МГСУ


ISBN 978-5-7264-0503-2 © Сокова С.Д., 2011 © ГОУ ВПО МГСУ, 2011

5
Содержание
стр.

1 Область применения …………………………………………..……. 8

2 Нормативные ссылки ……………………………………………..… 8

3 Термины и определения …………………………………………….. 9

4 Общие положения……………………………………………………. 10

5 Технические характеристики гидроизоляционных смесей ……..... 11

5.6 Гидроизоляционная смесь «НАТЛЕН-1» ………………………….. 11

5.7 Гидроизоляционная смесь «НАТЛЕН-2» …………………………. 12

6 Организация и технология производства работ ………………....... 13

Гидроизоляция конструкций сооружений сухой смесью


6.1
«НАТЛЕН-1» ……………………………………………………… 14

Повышение водонепроницаемости конструкций сооружений


6.2
инъекционными составами «НАТЛЕН-2»……………………. 15

7 Контроль качества работ ……………………………………………. 19

8 Техника безопасности при производстве работ………….………... 21

9 Требования охраны окружающей среды…………………………… 22


Приложение (справочное) Гидроизоляция смесью «НАТЛЕН-1»
А1.А2 конструкций метрополитена ….………………………. 23-24
Приложение (рекомендуемое) Технологические схемы и оборудо-
Б1.Б2 вание для нагнетания составов на основе гидроизо-
ляционной смеси «НАТЛЕН-2» ……………………… 25-26
Приложение В (рекомендуемое) Формы журналов производства ра-
бот ………………………………………………………. 27-30
Приложение
(рекомендуемое) Формы отчётных документов ..…… 31-33
Г1.Г2.Г3

Технологические схемы и узлы устройства кон-


Приложение Д струкций насыпи автодорог 34-37
на основе гидроизоляционной смеси «Натлен-1»
и георешётки «СТРЕН-Р» 2014г.………………..........
Приложение Е Применение Натлен 1 на полигонах ТБО……………. 48-50
Библиография ……………………………………………………………… 52

6
Введение

Целью разработки стандарта является определение области и порядка приме-


нения гидроизоляционных смесей «Натлен», изготавливаемых по ТУ 5745-002-
79388220-09, для повышения водонепроницаемости, ликвидации течей и водопрояв-
лений через конструкции подземных сооружений.
Настоящий стандарт определяет область применения, устанавливает основные
требования к производству работ при использовании гидроизоляционных смесей
«Натлен».
Стандарт разработан с учётом опыта применения гидроизоляционных смесей
«Натлен» на строящихся и эксплуатируемых объектах Санкт-Петербургского и Мос-
ковского метрополитенов.
Разработка Стандарта организации предусмотрена статьей 13 Федерального за-
кона «О техническом регулировании» от 27.12.2002 г. № 184 ФЗ.
Стандарт разработан в соответствии с Федеральным законом от 30 декабря
2009 г. № 384-ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений»,
иных законодательных и нормативных актов, действующих в строительной отрасли.
Стандарт разработан в соответствии с требованиями к содержанию, порядку
оформления и утверждения установленными ГОСТ Р 1.4-2004, в развитие действую-
щих на территории России нормативных документов по проектированию и строитель-
ству подземных инженерных коммуникаций.

Авторский коллектив: Е.В. Щекудов, Г.О. Смирнова, Н.М. Иванова, О.С. Бай-
даков, В.Г. Голубев (Филиал ОАО ЦНИИС «Научно-исследовательский центр «Тонне-
ли и метрополитены»).

7
1. Область применения

1.1 Настоящий стандарт распространяется на технологию применения гидро-


изоляционных смесей «Натлен» для повышения водонепроницаемости, ликвидации
течей и водопроявлений через ограждающие конструкции при строительстве, эксплуа-
тации и ремонте подземных сооружений различного назначения, устанавливает обла-
сти и правила применения гидроизоляционных смесей, порядок и методы ведения ра-
бот и контроля их выполнения.

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие


стандарты и своды правил:
ГОСТ 5802-86. Растворы строительные. Методы испытаний.
ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний
ГОСТ 8736-93. Песок для строительных работ
ГОСТ 9758-86. Заполнители пористые неорганические для строительных работ.
Методы испытаний.
ГОСТ 12.1-007-76.Вредные вещества. Классификация. Общие требования.
ГОСТ 23732-79. Вода для бетонов и растворов. Технические условия
ГОСТ 25584-90. Грунты. Методы лабораторного определения коэффициента
фильтрации.
ГОСТ 25621-83. Технические условия. Материалы и изделия полимерные стро-
ительные герметизирующие и уплотняющие. Классификация и общие технические
требования.
ГОСТ 25795-83. Сырье глинистое в производстве глинопорошков для буровых
растворов. Технические условия.
ГОСТ 28013-98. Растворы строительные. Общие технические условия.
ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной
эффективности естественных радионуклеидов.
СП 45.13330.2012 «Свод правил. Земляные сооружения. Основания и фунда-
менты. Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87.
СП 48.13330.2011 «СНиП 12-01-2004 Организация строительства».
8
СП 63.13330.2012 «СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве.
Часть 1. Общие требования».
СП 120.13330.2012 Метрополитены

3. Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими


определениями:
3.1 гидроизоляционная смесь: Рационально составленная, перемешанная до
однородного состояния смесь водонабухающего минерального порошка и инертного
заполнителя.
3.2 герметизирующие и уплотняющие материалы (смеси): Материалы и
смеси строительных материалов для заполнения зазоров, разуплотнений за сборными
элементами конструкций сооружений или между конструкциями и грунтом с целью
защиты от проникновения влаги (ГОСТ 25621-83).
3.3 тиксотропность: Свойство материала сохранять первоначально заданную
форму в состоянии покоя и восстанавливать структуру, разрушенную механическими
способом.
3.4 пасты: Многокомпонентные смеси, обладающие свойством вяз-
копластичного тела, способные сохранять форму и текущие как вязкие жидкости под
нагрузкой.
3.5 уплотнительное нагнетание: Заполнение зазоров, разуплотнений и пустот
грунта за конструкциями сооружений путём нагнетания строительных растворов (сме-
сей) через отверстия (скважины) в ограждающих конструкциях объекта, оборудован-
ные инъекторами.
3.6 раствор тампонажный: Строительный раствор, предназначенный для за-
полнения строительного зазора, образующегося между оболочкой щита и обделкой
тоннеля при продвижении щитового механизированного комплекса в грунтовом мас-
сиве.
3.7 инъектор: Оборудование (металлическая или пластмассовая оснастка),
установленное в отверстие ограждающей конструкции для нагнетания гидроизоляци-
онной смеси (раствора) за конструкцию или в грунт.

9
4. Общие положения

4.1 Гидроизоляционные смеси «Натлен», изготавливаемые по ТУ 5745-002-


79388220-09 [1] следует применять для повышения (восстановления) водонепроница-
емости ограждающих конструкций при эксплуатации, реконструкции и ремонте под-
земных сооружений в случае нарушения гидроизоляции, наличии течей и водопрояв-
лений через стыки и трещины каменных, бетонных и ж.б. конструкций, через моно-
литные, сборные железобетонные и чугунные обделки транспортных тоннелей и мет-
рополитенов, а также при строительстве объектов в качестве дополнительной и основ-
ной гидроизоляции конструкций.
4.2 Гидроизоляционные материалы «Натлен» применяются в виде сухой строи-
тельной смеси или строительной пасты (раствора) для нагнетания за ограждающие
конструкции сооружений через пробуренные в конструкциях отверстия (скважины).
4.3 Строительные пасты (растворы) на основе «Натлена» рекомендуется ис-
пользовать для уплотнительного нагнетания [2] с целью повышения водонепроницае-
мости конструкций подземных сооружений и обделок тоннелей, в т.ч. через их швы
после предварительной герметизации их твердеющими составами.
4.4 Строительные пасты на основе «Натлена» рекомендуется использовать для
уплотнительного нагнетания [2, 3] после первичного и контрольного нагнетаний там-
понажного раствора за обделки тоннелей и метрополитенов.
4.5 Применение гидроизоляционных смесей для дополнительной гид-
роизоляции сооружений или повышения водонепроницаемости конструкций опреде-
ляется проектом, порядок производства работ, консистенция гидроизоляционной рас-
твора, давление нагнетания устанавливаются по результатам пробных нагнетаний за
конструкцию или обделку сооружения.
4.6 Восстановление водонепроницаемости и ликвидация течей в строящихся
или эксплуатируемых сооружениях, при проходке тоннелей выполняется после ко-
миссионного обследования конструкций и фиксации дефектов с составлением дефект-
ных ведомостей и Актов комиссионного осмотра конструкций объекта.

10
5. Технические характеристики гидроизоляционных смесей

5.1 Материал «Натлен» изготавливается в соответствии с ТУ 5745-002-


79388220-09 «Гидроизоляционные смеси» [1] ООО «Натлен».
Гидроизоляционная смесь состоит из активной водонабухающей части (специ-
ального бентонитового глинопорошка и полимерных добавок) и инертной части
(наполнителя).
В качестве наполнителя используется песок для строительных работ (ГОСТ
8735-88, ГОСТ 8736-93).
5.2 Гидроизоляционные смеси в зависимости от содержания (части) водонабу-
хающего компонента, изготавливаются следующих марок:
- смесь марки «Натлен-1» для создания насыпных противофильтрационных
экранов (сухая засыпка),
- смесь марки «Натлен-2» для приготовления и инъекционной пасты (раствора)
с целью восстановления водонепроницаемости подземного сооружения.
5.3 Материалы «Натлен» обладают высокой водонепроницаемостью. Коэффи-
циент фильтрации смеси «Натлен-1» и «Натлена-2» (при смешивании с водой в соот-
ношении 1 : 2,5  4,0) не превышает 5  10-5  5  10-6 см/сек, слой материала Натлен-1
толщиной 5  7 см выдерживает гидростатическое давление до 1,0 Мпа [1].
5.4 Материал «Натлен» не горюч, нетоксичен, имеет гигиенический сертификат
№ 77.МО.01.574.П.008578.05.09 от 22.05.09 г., высокую стойкость к неполярным жид-
костям (нефть, масла, бензин), высокоустойчив к длительным химическим, биологи-
ческим и климатическим воздействиям, сохраняет свои свойства в диапазоне темпера-
тур -50С  +100С [1, 6].
5.5 Срок хранения гидроизоляционных смесей «Натлен-1 » и «Натлен-2» три
года при условии соблюдения правил хранения.

5.6 Гидроизоляционная смесь «Натлен-1»

5.6.1 Гидроизоляционная смесь «Натлен-1» состоит из водонабухающего ком-


понента и фракционно-отобранного песка (фракции 0,0  0,5 мм – не менее 5%, фрак-
ции 0,5  1,2 мм не более 95% массовой доли).

11
5.6.2 Основные показатели смеси «Натлен-1» должны соответствовать следу-
ющим требованиям:
- однородность (число включений размером  1,5 мм) ……… не более 2;
- насыпная плотность, г/см3 …………..………………………….. 1,3  1,6;
- влажность по массе, % ……………..……………………….… не более 2;
- коэффициент фильтрации, м/сут. ………..………….…. не более 5  10-5
5.6.3 Гидроизоляционная смесь «Натлен-1» толщиной 5 см выдерживает гидро-
статическое давление до 100 м водного столба [1, 6].

5.7 Гидроизоляционная смесь «Натлен-2»

5.7.1 Гидроизоляционная смесь «Натлен-2» состоит из водонабухающего ком-


понента и фракционно-отобранного песка (песок фракции 0,0  0,5 мм – не менее 10%,
фракции 0,5  1,2 мм не более 90 % массовой доли).
5.7.2 Основные показатели смеси «Натлен-2» должны соответствовать следу-
ющим требованиям:
- однородность (число включений размером ≥1,5 мм) ………. не более 2;
- насыпная плотность, г/см3 ……………………….………..…. 1,15  1,25;
- влажность по массе, % …………………………………..….… не более 2;
- коэффициент фильтрации, м/сут. …………………...… не более 5  10-6
5.7.3 При смешивании «Натлен-2» с водой происходит присоединение воды к
кристаллической решётке бентонита и увеличение первоначального объёма смеси. В
зависимости от количества воды, консистенция смеси изменяется от пастообразной до
гелеобразной.
5.7.4 В зависимости от соотношения компонентов в строительной пасте (рас-
творе), первоначальный объём гидроизоляционной смеси «Натлен-2» может увели-
читься в несколько раз при взаимодействии с водой (при перемешивании). Набухание
(увеличение объёма) в присутствии воды является важным свойством гидроизоляци-
онной смеси, позволяющем заполнять все зазоры между конструкцией сооружения и
грунтом, повышая тем самым её водонепроницаемость.

12
5.7.5 Стабильность свойств гидроизоляционной пасты (раствора) обеспечивается
наличием в составе «Натлена» полимерных добавок и сохраняется при многократном
высыхании и водонасыщении, замораживании и оттаивании смесей.
5.7.6 Пасты (растворы) на основе «Натлена-2» обладают стабильными свой-
ствами и тиксотропностью, т.е. способностью сохранять первоначально заданную
форму в состоянии покоя и восстанавливать структуру, разрушенную механическими
способом.
5.7.7 Пластическое состояние смесей, сохраняемое длительное время до полно-
го её высыхания, обеспечивает высокую деформативность материала, отсутствие тре-
щин, сплошность гидроизоляционной смеси пасты в условиях сейсмичности и «само-
залечиваемость» при незначительных механических повреждениях гидроизоляцион-
ного слоя.
При статических и динамических нагрузках гидроизоляционная паста «Натлен-
2» не образует трещин.
5.7.8 Высокие пластические свойства гидроизоляционных смесей «Натлен-2»
сохраняются при перерывах в нагнетании за конструкции обделки и исключают необ-
ходимость периодической промывки нагнетательного оборудования.
Свойства материала не изменяются во времени и срок службы их не ограничен
[1, 5].

6. Организация и технология производства работ

6.1 Гидроизоляция конструкций сооружений сухой смесью «Натлен-1»


6.1.1 Гидроизоляционные смеси «Натлен-1» используется для защиты кон-
струкций от грунтовых вод в сочетании с традиционными гидроизоляционными мате-
риалами (битумно полимерными и полимерными и т.п.) или отдельно от них, как гид-
роизоляционный материал, при соответствующем обосновании на стадии проектиро-
вания объекта (СП 45.13330.2012, [1, 4, 6]).
6.1.2 Гидроизоляционная смесь «Натлен-1» применяется в сухом заводском ви-
де (порошок) при послойной укладке (засыпке):
- для заполнения зазоров, щелей, пазух, пустот между конструкциями и на со-
пряжении отдельных элементов конструкций сооружений;

13
- для предотвращения поступления грунтовых вод через стыки, дефекты, по-
вреждения, технологические и деформационные швы конструкций подземных соору-
жений;
- для защиты конструкций подземных сооружений от грунтовых вод путём
устройства горизонтальных и вертикальных противофильтрационных экранов (завес).
6.1.3 Гидроизоляционная смесь «Натлен-1» может использоваться при соору-
жении объектов метрополитена открытым способом – для устройства дополнительной
или основной гидроизоляции оснований, перекрытий железобетонных конструкций и
вертикальных поверхностей сооружений путём устройства противофильтрационного
экрана между конструкцией и грунтом (СП 120.13330.2012, [6]).
6.1.4 При гидроизоляции горизонтальных поверхностей (основания и перекры-
тия) подземного сооружения «Натлен-1» укладывается слоем не менее 50  70 мм на
уплотнённый грунт или бетонную подготовку с укладкой полиэтиленовой плёнки по-
верх слоя «Натлена-1» и устройством защитной цементо-песчаной стяжки толщиной
не менее 40 мм.
Расход смеси при толщине слоя 50  70 мм составляет 75  95 кг/м².
6.1.5 При устройстве гидроизоляции вертикальной поверхности подземного со-
оружения «Натлен-1» укладывается (засыпается) в полости между конструкцией и
опалубкой (защитным экраном) с послойным уплотнением по высоте, не менее, чем
через 0,3 метра. Защитный экран выполняется в виде кирпичной стенки в 1/2 или 1/4
кирпича, бетонных блоков и т.п.
6.1.6 При дополнительной гидроизоляции узлов сопряжения (стыков) железо-
бетонных конструкций укладка гидроизоляционной смеси «Натлен-1» выполняется по
железобетонным поверхностям конструкций с установкой, при необходимости, ге-
орешётки поверх гидроизоляционного материала (на наклонные поверхности сопря-
жений).
6.1.7 Сухая смесь «Натлен-1» может укладываться на мокрые поверхности.
6.1.8 В зависимости от объёма гидроизоляции подземного сооружения в целом
или его отдельных фрагментов укладка гидроизоляционной смеси «Натлен-1» произ-
водится вручную или механизированным способом, например, с использованием гиб-
ких шнековых транспортёров.

14
Примеры применения материала «Натлен-1» для указанных выше целей приве-
дены в приложении А.

6.2 Повышение водонепроницаемости конструкций сооружений инъ-


екционными составами «Натлен-2»
6.2.1 Повышение водонепроницаемости (восстановление гидроизоляции) кон-
струкций сооружений в подземных условиях на стадии строительства или эксплуата-
ции выполняется методом нагнетания (инъекции) гидроизоляционной пасты «Натлен-
2» как инъекционного (тампонажного) состава (СП 120.13330.2012, [2]).
6.2.2 При строительстве и эксплуатации сооружений метрополитена гидроизо-
ляционная смесь «Натлен-2» может применяться для ликвидации водопроявлений, те-
чей и как уплотнительное нагнетание при сооружении (проходке) тоннелей.
6.2.3 Уплотнительное нагнетание производится с целью повышения общей во-
донепроницаемости тоннельной обделки и заобделочного пространства путём:
- заполнения трещин в слоях первичного и контрольного нагнетания, возника-
ющих в результате усадки тампонажного камня на основе цемента, или деформаций
обделки;
- заполнения полостей и разуплотнений, во вмещающих тоннель грунтах, при-
мыкающих непосредственно к обделке (на глубину 5  15 см, в сложных инженерно-
геологических условиях на большую глубину);
- создания сплошного водонепроницаемого слоя раствора вокруг тоннельной
обделки (толщиной порядка 2 см) на отдельных её участках.
6.2.4 Необходимость применения смеси «Натлен-2» определяется по результа-
там комиссионного обследования сооружений, в зависимости от степени и причин об-
воднения конструкций и обосновывается технико-экономическим расчётом.
6.2.5 В случае обнаружения дефектов и/или повреждений (раковин, трещин и
пр.) в обделке тоннелей или ограждающих конструкциях подземного сооружения они
должны быть ликвидированы до уплотнительного нагнетания.
6.2.6 При нагнетании смесей за сборные ж.б. и чугунные обделки, стыки бло-
ков и тюбингов, стыки и швы конструкций подземных сооружений должны быть за-
герметизированы специальными уплотняющими составами, в соответствии с норма-
тивной документацией на данный вид работ (ГОСТ 25621-83).

15
6.2.7 В строящихся объектах метрополитена и тоннелей уплотнительное нагне-
тание должно производиться после чеканки швов и отверстий для первичного нагне-
тания, гидроизоляции болтовых соединений и отверстий для установки шпилек и про-
ведения работ по контрольному нагнетанию [2].
6.2.8 Для нагнетания за ж.б. конструкции или тоннельную обделку ре-
комендуются, как правило, следующие рецептуры [1] гидроизоляционной смеси «Нат-
лен-2» (таблица):
Таблица
Соотношение компонентов
Плотность,
Номер рецептуры (по массе)
г/см3
вода : сухая смесь
Рецептура № 1 4,5 : 1 1,11

Рецептура № 2 3,5 : 1 1,13

Рецептура № 3 3,0 : 1 1,15

В зависимости от условий применения могут использоваться смеси (растворы)


меньшей концентрации (жидкой консистенции, менее вязкие) при сохранении ста-
бильности свойств раствора. Изменение соотношения компонентов в смеси (растворе)
устанавливается опытным путём при производстве работ.
6.2.9 Смеси должны приготавливаться непосредственно на месте производства
работ по нагнетанию растворов за обделку (конструкцию) подземного сооружения,
транспортирование сухого компонента («Натлен-2») к месту приготовления должно
производиться в заводской упаковке.
6.2.10 Дозирование сухого компонента должно производиться по массе, воды –
по объёму. При приготовлении смеси загрузку компонентов производить в последова-
тельности: вода – «Натлен-2».
Перемешивание смеси на основе водонабухающего компонента при использо-
вании скоростных растворомешалок – 5  7 мин.
При возможных перерывах в работе следует использовать промежуточную ём-
кость для хранения приготовленной смеси.

16
6.2.11 Оборудование для приготовления и нагнетания гидроизоляционных рас-
творов должно обеспечивать тщательное перемешивание гидроизоляционной смеси
«Натлен-2» с водой.
Нагнетательное оборудование должно быть оснащено средствами контроля за
давлением и расходом раствора, устойчиво и длительно работать при подаче гидро-
изоляционных составов и обеспечивать требуемое давление нагнетания, а конструкция
технологических тележек, подмостей и т.п. – свободный доступ с ручным и механизи-
рованным инструментом к месту выполнения работ.
6.2.12 Бурение скважин для уплотнительного нагнетания выполняется до грун-
та, с заглублением на (1  15 см) в зависимости от количества течей или площади об-
воднения конструкции:
- при нагнетании за сборные обделки через отверстия для первичного нагнета-
ния, скважины располагаются в соседних кольцах в шахматном порядке через один
тюбинг или блок;
- за сборные обделки без отверстий для первичного нагнетания следует бурить
до грунта в местах пересечения швов (крестовинах), для чугунных – до грунта через
пробковые отверстия в спинках тюбингов;
- при ликвидации локальных одиночных течей через монолитную и сборную
ж.б. обделку, в месте течи бурятся 3  4 скважины по окружности на расстоянии 0,7 
1,5 метра;
- в монолитных конструкциях подземных сооружений для устранения намока-
ния поверхностей скважины бурятся в шахматном порядке на расстоянии 0,7  1,5
метра в зависимости от степени обводнения и конкретных условий участка работ.
6.2.13 Нагнетание гидроизоляционной смеси за обделки или конструкции под-
земных сооружений должно производиться до полного заполнения разуплотнений и
пустот. Нагнетание гидроизоляционных смесей на дефектных участках следует произ-
водить снизу вверх по кольцу, в отверстия в спинках блоков или тюбингов или пробу-
ренные, в обделке или ж.б. конструкции подземного сооружения, скважины (СП
120.13330.2012, [2]).
6.2.14 Для создания сплошного водонепроницаемого слоя и уплотнения при-
мыкающего, к подземному сооружению или тоннелю, грунта следует использовать

17
смеси (растворы) с меньшей концентрацией сухой смеси в инъекционном растворе
(повышенной подвижности).
6.2.15 При ликвидации одиночных течей нагнетание следует начинать через
центральную скважину (в месте течи) смесями (растворами) повышенной концентра-
ции, обладающими меньшей размываемостью и переходить последовательно к нагне-
танию через другие скважины растворами меньшей концентрации (более жидкой кон-
систенции).
6.2.16 Нагнетание гидроизоляционных смесей производится через инъекторы
(пакеры), установленные в пробуренные скважины (отверстия) и оснащённые пробко-
выми кранами, обеспечивающими герметизацию отверстий для нагнетания. Диаметр
отверстия в пробке крана должен соответствовать диаметру растворовода (приложе-
ние Б).
6.2.17 Гидроизоляционная смесь нагнетается через один инъектор, до выхода
смеси из соседних отверстий (скважин) или одновременно, во все пробуренные сква-
жины (отверстия) до тех пор, пока не прекратится его поглощение при определённом
давлении.
6.2.18 Предельное давление уплотнительного нагнетания принимается равным
для ж.б. обделок тоннелей 0,5 МПа, для чугунных – 1,0 МПа, при нагнетании за желе-
зобетонные и каменные конструкции других подземных сооружений давление нагне-
тания устанавливается проектом в зависимости от инженерно-геологических условий
объекта и характеристик ограждающих конструкций.
6.2.19 При создании сплошного слоя, из гидроизоляционной смеси вокруг об-
делки тоннеля или конструкции подземного сооружения, толщиной около 2 см – рас-
ход смеси составит 30  100 л/на 1 м2 поверхности обделки (конструкции) в зависимо-
сти от расположения и размеров разуплотнений.
6.2.20 Нагнетание раствора за тоннельную обделку или ограждающую кон-
струкцию должно производиться при температуре конструкций подземного сооруже-
ния и окружающего воздуха не ниже +5оС.
6.2.21 После окончания работ по нагнетанию следует произвести герметизацию
скважин, для чего очистить их от раствора и зачеканить уплотняющим материалом.
6.2.22 Для производства работ в протяжённых подземных сооружениях (тонне-
лях) используются инвентарные передвижные тележки, оснащённые растворомешал-
18
ками и растворонасосами. Производительность инъекционного оборудования опреде-
ляется характером и объёмом разуплотнений грунтового массива вмещающего под-
земное сооружение.
6.2.23 Все работы по устройству гидроизоляции конструкций материалами «Нат-
лен» и уплотнительному нагнетанию его смесей за конструкции подземных сооружений
относятся к скрытым и оформляются соответствующими Актами на скрытые работы (при-
ложение Д, [8]).

7. Контроль качества работ

7.1 Контроль качества работ по применению гидроизоляционных сухих смесей


«Натлен-1» для устройства гидроизоляции фундаментов зданий и конструкций подзем-
ных сооружений и в виде инъекционных растворов «Натлен-2» для нагнетания за
тоннельную обделку, относящихся к скрытым, должен выполняться систематически
на всех этапах производства работ – в виде входного, операционного и приёмочного
контроля со стороны организации выполняющей работы (СП 48.13330.2011).
7.2 Входной контроль состоит в проверке:
- соответствия материалов, поступающих для устройства дополнительной гидро-
изоляции сооружений и уплотнительного нагнетания установленным стандартам, тех-
ническим условиям, сертификатам качества;
- соблюдения требований их разгрузки и хранения компонентов гидро-
изоляционной смеси.
7.3 При операционном контроле следует проверять порядок укладки сухой гид-
роизоляционной смеси в основание фундаментов, при устройстве противофильтраци-
онных экранов по периметру фундаментов, дополнительной гидроизоляции узлов со-
пряжения конструкций подземных сооружений.
7.4 При производстве работ по уплотнительному нагнетанию за обделки
тоннелей и другие конструкции подземных сооружений, контролируются
соотношение компонентов гидроизоляционной пасты (раствора) при приготовлении,
соответствие правил нагнетания смесей за обделку проектной или нормативно-
технологической документации на объект (диаметр, углы наклона и глубина скважин,
порядок бурения и нагнетания составов, соотношение компонентов и точность

19
дозирования при приготовлении составов, контроль за давлением нагнетания).
При производстве работ фиксируются отклонения от нормального хода нагне-
тания смеси и контролируется состояние ограждающих конструкций.
7.5 Операционный контроль осуществляется систематически и ежесменно про-
изводителем работ и выборочно, авторским надзором проектной организации.
Бурение скважин и нагнетание гидроизоляционных смесей (растворов)
фиксируется в журналах производства буровых и инъекционных работ посменно
(приложение Г, [9]).
Проверяется полнота и достоверность записей в журналах работ.
7.6 Качество работ по уплотнительному нагнетанию за конструкции подземных
сооружений контролируются состоянием конструкций после проведения работ (нали-
чием оставшихся течей, намоканий поверхности конструкций) и гидроопробованием
грунтов заобделочного пространства (приложение Г, [2, приложение,13]).
Контроль качества и достаточности законченных ремонтной и уплотнительной
инъекции устанавливается путём гидравлического опробования контрольных скважин
– инъекцию следует считать законченной и удовлетворительной при условии, что
удельное водопоглощение при гидроопробовании контрольных скважин в скальных
грунтах заобделочного пространства не превысит 0,01 л/мин  м  м водного столба, в
аллювиальных грунтах –0,05 л/мин  м  м водного столба.
7.7 Приёмочный контроль осуществляется комиссией в составе представителей
заказчика, подрядчика, проектной организации и заключается в оценке результатов
выполненных гидроизоляционных и инъекционных работ после завершения полного
объёма или отдельных этапов работ.
Качество работ по устройству дополнительной гидроизоляции конструкций ма-
териалами «Натлен» и нагнетанию гидроизоляционных смесей (растворов) за кон-
струкции подземных сооружений определяется по результатам контрольных работ
(визуальными и инструментальными методами – внешним осмотром, оценкой заполне-
ния строительного зазора, разуплотнений и пустот за конструкциями, при необходимости,
гидравлическим опробованием скважин).
Необходимость проведения инструментального контроля определяется дополни-
тельно в установленном порядке.

20
8. Техника безопасности при производстве работ

8.1 При производстве работ по приготовлению и нагнетанию гидро-


изоляционных смесей и укладке сухих смесей при устройстве фундаментов подзем-
ных сооружений должны выполняться общие правила техники безопасности и охраны
труда, предусмотренные нормативными документами, проектом сооружения или ин-
струкции по эксплуатации объекта (СП 63.13330.2012, [10]).
8.2 При приготовлении и нагнетании смесей (растворов) все открытые и дви-
жущиеся части смесительного и нагнетательного оборудования должны быть снабже-
ны ограждениями, исключающими возможность попадания в него посторонних пред-
метов и травмирования людей.
Электродвигатели и пусковая аппаратура смесительного и нагнетательного
оборудования должны быть защищены от попадания на них воды и раствора.
8.3 До начала работ все раствороводы, работающие под давлением, должны
быть испытаны при давлении, в 1,5 раза превышающем максимальное рабочее давле-
ние. Предел измерений манометров должен превышать максимальное рабочее давле-
ние нагнетания в 1,5  2 раза.
8.4 При проведении работ по приготовлению и нагнетанию растворов необхо-
димо соблюдать следующие правила:
- пуск растворонасоса должен производиться при полностью открытом кране
растворовода,
- на нагнетательных трубопроводах растворонасосов необходимо устанавли-
вать предохранительные клапаны, отрегулированные на расчётное давление,
- концы нагнетательных рукавов должны быть прочно и надёжно закреплены,
чтобы исключить возможность их срыва при работе насоса.
8.5 При проведении нагнетания раствора запрещается:
- смазывать механизмы, чистить или проводить какой-либо ремонт во время
работы установки;
- пользоваться рукавами, имеющими вздутие, и неисправными манометрами;
- производить быстрое перекрывание кранов на коммуникациях растворовода
(краны следует перекрывать плавно, они должны быть снабжены указателями направ-
лений «открыто – закрыто»);

21
- осуществлять разборку и ремонт нагнетательной системы под давлением.
8.6 Все рабочие в соответствии с профессией, а также лица, осуществляющие
технический надзор, должны быть обеспечены индивидуальными средствами защиты
установленного образца (каски, спецодежда, обувь, очки и т. п.) и обязаны во время
работы ими пользоваться.

9. Требования охраны окружающей среды

9.1 Материалы «Натлен» по степени влияния на организм человека в соответ-


ствии с ГОСТ 12.1.007-76 относятся к малоопасным вредным веществам 4-го класса,
они пожаро- и взрывобезопасны.
По суммарной удельной эффективной активности радионуклидов все материа-
лы не превышают 370 Бк/кг по ГОСТ 30108-94*.
Материалы имеют специальный гигиенический сертификат (санитарно-
эпидемиологическое заключение), который выдаётся службой Государственного сани-
тарно-эпидемиологического надзора.
9.2 Приготовленные гидроизоляционные смеси не образуют токсичных соеди-
нений в воздушной среде и сточных водах.
9.3 Гидроизоляционная смесь не загрязняет окружающую среду и является
экологически безопасным материалом.

22
Приложение А.1

23
Приложение А.2

24
Приложение Б.1
(рекомендуемое)
Технологические схемы и оборудование для нагнетания составов
на основе гидроизоляционной смеси «Натлен-2»

Для повышения водонепроницаемости, ликвидации течей и водопроявлений


через ограждающие конструкции при строительстве, эксплуатации и ремонте подзем-
ных сооружений различного назначения применяется смесительное и насосное обору-
дование, раствороводы, инъекторы и контрольно-измерительная аппаратура.
Технологическое оборудование и его размещение должны обеспечивать высо-
кие темпы производства работ при минимальных трудовых и материальных затратах,
наименьшее загромождение подземного сооружения и безопасное обслуживание ма-
шин и механизмов, а также удобство транспортирования гидроизоляционных смесей и
растворов.
Для бурения скважин диаметром 18  50 мм в ограждающей конструкции и
грунтах применяются пневмо- или электроперфораторы типа ПР-25 или HILTI (TE 16-
М), Bosch (GBH 4 DFE), станки алмазного бурения типа DD-250E HILTI.
В зависимости от объёма инъекционных работ (ликвидации локальных течей
или уплотнительного нагнетания заобделочного пространства) приготовление раство-
ров на основе гидроизоляционной смеси «Натлен-2» производится в ёмкости ручным
высокоскоростным миксером или в высокоскоростном растворосмесителе типа СБ-
133.
При небольших расходах раствора рекомендуется применять шнековые (винто-
вые) насосы типа СО-150, при больших расходах растворов – плунжерные диафраг-
менные насосы типа СО-30.
Раствор от насоса к инъектору, герметизирующего скважину или тампонажное
отверстие ограждающей (тоннельной) конструкции, подаётся по гибким растворово-
дам.
Принципиальные схемы приготовления и нагнетания растворов на основе гид-
роизоляционной смеси «Натлен-2» представлены на рисунке Б-1.

25
Приложение Б.2

26
Приложение В
(рекомендуемое)
Типовая межотраслевая форма N КС-6
Утверждена постановлением Госкомстата России
от 30.10.97 N 71а

ОБЩИЙ ЖУРНАЛ РАБОТ №


Код
Форма по ОКУД 0336001
Дата составления
Специализированная строительная органи-
зация
по
ОКПО
Ад-
рес
по строительству объек-
та
предприятие, здание, сооружение и т.д.

Адрес объ-
екта

Должность, фамилия, имя, отчество и подпись лица, ответственного от строительной ор-


ганизации за
строительство объекта и ведение общего жур-
нала работ

Генеральная проектная организация, фамилия, имя, отчество и подпись главного


инженера проекта

Заказчик (организация), должность, фамилия, имя, отчество и подпись руководителя


(представителя
технического
надзора)
Начало работ: по договору (кон-
тракту)
фактиче-
ски
Окончание работ (ввод в эксплуатацию): по договору
(контракту)
фактиче-
ски
В настоящем журнале пронумерованных и прошнурованных
страниц.
Должность, фамилия, имя, отчество и подпись руководителя строительной организации,
выдавшего
журнал

Дата выдачи, печать организации

Основные показатели строящегося объекта, предприятия, здания или сооружения

27
(мощность,
производительность, полезная площадь, вместимость и т.п.; стоимость
работ)

Утвержденная инстанция и дата утверждения проекта (рабочего


проекта)

Субподрядные организации и выполняемые ими ра-


боты

Организации, разработавшие проектно-сметную докумен-


тацию

Отметки об изменениях в записях на титульном


листе

Раздел 1.
Список инженерно-технического персонала, занятого на строительстве объекта

Фамилия, имя, отчество, Дата нача- Отметка о полу- Дата окон-


занимаемая должность, ла работ на чении разрешения чания работ
участок работы строитель- на право произ- на строи-
стве объек- водства работ или тельстве
та о прохождении объекта
аттестации
1 2 3 4

По данному образцу печатать 2-ю, 3-ю, 4-ю страницы журнала по форме № КС-6.

Раздел 2.
Перечень актов промежуточной приемки ответственных конструкций
и освидетельствования скрытых работ

Номер Наименование актов Дата подписания акта,


по по- (с указанием места расположения кон- фамилии, инициалы и должности
рядку струкций и работ) подписавших
1 2 3

По данному образцу печатать с 5-й страницы по 14-ю страницу включительно журнала по форме №
КС-6.

28
Раздел 3.
Ведомость результатов операционного контроля
и оценки качества строительно-монтажных работ

Дата Наименование конструктивных частей и Результаты Должности и подпи-


элементов, места их расположения со контроля и си лиц, оцениваю-
ссылкой на номера чертежей, с указани- оценки каче- щих качество работ в
ем отметок и осей ства порядке контроля и
надзора
1 2 3 4

По данному образцу печатать с 15-й страницы по 20-ю страницу журнала по форме № КС-6.

Раздел 4.
Перечень специальных журналов работ

Наименование специального журнала Организация, ведущая жур- Дата сдачи -


и дата его выдачи нал, фамилия, инициалы и приемки жур-
должность ответственного нала и подписи
лица должностных
лиц
1 2 3

По данному образцу печатать 21-ю и 22-ю страницы журнала по форме № КС-6

Раздел 5.
Сведения о производстве работ

Дата Краткое описание и условия производства работ (со Должность и под-


ссылкой, при необходимости, на работы, выполняемые пись ответственного
субподрядными организациями, с указанием метео- лица, контролирую-
условий, отметок и осей зданий и сооружений); долж- щего ведение журна-
ность, фамилия, инициалы и подпись ответственного ла
лица
1 2 3

По данному образцу печатать с 23-й по 122-ю страницу включительно журнала по форме № КС-6.

Раздел 6.
Замечания контролирующих органов и служб

Дата Замечания контролирующих органов или ссылка Отметки о принятии за-


на предписание, с указанием отметок и осей зда- мечаний к исполнению
ний и сооружений. Должность, фамилия, инициа- и
лы и подпись контролирующего лица о проверке их выполне-
ния
1 2 3

29
По данному образцу печатать с 123-й по 128-ю страницу включительно журнала по
форме № КС-6.

Печатать на последней странице в правом нижнем углу.

В этой книге пронумеровано и про- страниц и опечатаны сургучной


шнуровано печатью

М.П.
должность подпись расшифровка подписи

" " год

30
Приложение Г.1
(рекомендуемое)
Форма отчётного документа
(по ИГАСН № 11/94 [17])

АКТ
освидетельствования скрытых работ
« ____ » _____________ 20 ___ г.
_____________________________________________________________________________
(наименование работ)
_____________________________________________________________________________
(наименование здания, сооружения)
по адресу ____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________.
(район застройки, квартал, улица, № дома и корпуса)
Комиссия в составе:
представителя строительно-монтажной организации ________________________________
_____________________________________________________________________________,
(Ф.И.О., должность)
представителя технического надзора заказчика ____________________________________
_____________________________________________________________________________,
(Ф.И.О., должность)
представителя проектной организации ___________________________________________
_____________________________________________________________________________
(Ф.И.О., должность)

произвела осмотр работ, выполненных ____________________________________________


(наименование строительно-монтажной организации)
и составила настоящий акт о нижеследующем:
1. К освидетельствованию и приёмке предъявлены следующие работы
_____________________________________________________________________________
(наименование скрытых работ)
2. Работы выполнены по проекту _________________________________________________
_____________________________________________________________________________
(проект серии, наименование проектной организации, № чертежей и дата их составления)
3. При выполнении работ применены ____________________________________________
(наименование материалов, конструкций,
_____________________________________________________________________________
изделий с указанием марки, типа, категории качества и т.п.)

4. Дата начала работ: « ___ » _____________ 20 __ г.


5. Дата окончания работ: « ___ » _____________ 20 __ г.

Решение комиссии:
Работы выполнены в соответствии с проектом, стандартами, строительными нормами и
отвечают требованиям их приёмки.
На основании изложенного разрешается производство последующих работ по устройству
(монтажу) __________________________________________________________.
(наименование работ и конструкций)
_____________________________________________________________________________.
Представитель строительно-монтажной организации ______________________________
(подпись)
Представитель технического надзора заказчика ___________________________________
(подпись)
Представитель проектной организации __________________________________________
(подпись)

31
Приложение Г.2
(рекомендуемое)
Форма отчётного документа

Акт гидроопробования контрольной скважины

опробования контрольной скважины № ___________________________________________


выполненной ______________________________________________________________
(наименование сооружения)

« ___ » _____________ 20 __ г.
Комиссия в составе:
представителя строительно-монтажной организации ________________________________
_____________________________________________________________________________,
(Ф.И.О., должность)
представителя технического надзора заказчика _____________________________________
_____________________________________________________________________________,
(Ф.И.О., должность)
представителя проектной организации ____________________________________________
_____________________________________________________________________________
(Ф.И.О., должность)
провела опробование контрольной скважины № ___________ для проверки результатов и достаточ-
ности выполненных инъекционных работ.
Местоположение скважины ___________________________________________________
_____________________________________________________________________________.
(участок, пикет, №№ соседних скважин)
Глубина скважины, зоны, установка инъектора _____________________________________
_____________________________________________________________________________.
Результаты испытания:

Ликвидация скважины
Испытание водой
(отверстия)
Глубина Мощность
интервала, зоны, Удельное водо-
Давление, Давление, Поглощение
м м поглощение,
МПа МПа цемента
л/(мин  м  м водного
(кгс/см2) 2
(кгс/см ) на 1 м, кг
столба)

Заключение по результатам испытания ________________________________________


_____________________________________________________________________________.

Представитель строительно-монтажной организации ________________________________


(подпись)
Представитель технического надзора заказчика ____________________________________
(подпись)
Представитель проектной организации ___________________________________________
(подпись)

32
Приложение Г.3
(рекомендуемое)
Форма отчётного документа
АКТ
приёмки работ
Комиссия в составе:
представителя строительно-монтажной организации ________________________________
_____________________________________________________________________________,
(Ф.И.О., должность)
представителя технического надзора заказчика ____________________________________
_____________________________________________________________________________,
(Ф.И.О., должность)
представителя проектной организации ___________________________________________
_____________________________________________________________________________
(Ф.И.О., должность)
ознакомилась с исполнительной документацией, произвела осмотр работ, выполненных
_____________________________________________________________________________
(наименование строительно-монтажной организации)
и составила настоящий акт о следующем:
1. К освидетельствованию и приёмке предъявлены работы по ликвидации течей (уплотнительного
нагнетания) ___________________________________________________________
на участке ____________________________________________________________________
2. Работы выполнены по проекту _________________________________________________
(наименование проектной организации,
_____________________________________________________________________________
№№ чертежей и даты их составления)
3. Для приготовления растворов использовались ___________________________________
_____________________________________________________________________________
(наименование и результаты входного контроля материалов)
4. Для нагнетания применялся____________________________________________________
(вид раствора, соотношение компонентов, характеристики раствора)
5. Приготовление и нагнетание растворов производилось____________________________
_____________________________________________________________________________
(тип смесительного и нагнетательного оборудования)
_____________________________________________________________________________
(технологические параметры нагнетания растворов, давление, скорость подъёма монитора, расход раствора и т.п.)
6. Работу производила бригада___________________________________________________
(Ф.И.О., бригадира)
7. Результаты контрольных работ_________________________________________________
(вид контроля, номера контрольных свай, скважин характеристики грунтоцементного материала)

8. Дата начала работ: « ___ » _____________ 20 __ г.


9. Дата окончания работ: « ___ » _____________ 20 __ г.
Решение комиссии:
Работы выполнены в соответствии с проектом _____________________________________
_____________________________________________ и отвечают требованиям их приёмки.
Предъявленные к приёмке работы, указанные в пункте 1 настоящего акта
приняты с оценкой качества ____________________________________________________
На основании изложенного, разрешается производство ______________________________
_____________________________________________________________________________
Представитель строительно-монтажной организации _______________________________
_______________________________
(подписи)
Представитель технического надзора заказчика ___________________________________
(подпись)
Представитель проектной организации __________________________________________
(подпись)

33
Приложение Д

Технологические схемы и узлы устройства капилляропрерывающих и снижаю-


щих деформирование конструкций насыпи автодорог
на основе гидроизоляционной смеси «Натлен-1» и георешётки «СТРЕН-Р»

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ГЕОРЕШЕТКИ «СТРЕН-Р», КРЕПЕЖНЫХ ЭЛЕ-


МЕНТОВ И СХЕМА ЗАКРЕПЛЕНИЯ ГЕОРЕШЕТКИ

ОБЩИЙ ВИД ГЕОРЕШЕТКИ «СТРЕН-Р»

Рис. 1 Общий вид георешетки в рабочем (растянутом) положении

Рис. 2 Георешетка в транспортном (сложенном) положении

34
Рис. 3 Схема соединения листов, см. вид сверху.

35
ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ УСТРОИСТВА ГИДРОИЗОЛЯЦИИ НАСЫПИ АВТОДОРОГИ
(УКЛАДКА МАТЕРИАЛА «НАТЛЕН-1» В ГЕОРЕШЕТКУ «СТРЕН-Р»)

Грунт основания насыпи Натлен-1

Персонал
ИТР - 1 чел
Геодезист - 1 чел
Рабочие - 8 чел.
Материалы
Георешетка «СТРЕН-Р»
Материал «НАТЛЕН-1»
Геотекстиль
Арматурные штыри
Инструменты
Нивелир - 1 шт.
Лопаты - 6 шт.
Кувалды - 3 шт.
Рулетки - 2 шт.
Молотки - 2 шт.
Шнур - 400 п.м.

36
КРЕПЕЖНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ДЛЯ ГЕОРЕШЕТКИ «СТРЕН-Р»

Для фиксации георешетки перед засыпкой

Арматура A-I d 12

Г-образный штырь (анкер) для крепления георешетки при укреплении конусов мостов и путе-
проводов, откосов насыпей, оснований дорог

П-образный штырь (анкер) для крепления георешетки при устройстве оснований автомобиль-
ных дорог в зимний период

П-образный шаблон, используемый при укладке георешетки «СТРЕН-Р» типА ( h = 50 мм) в


основании автомобильных дорог

37
КРЕПЁЖ ГЕОРЕШЕТОК

1. Монтажные анкеры имеют Г-образный вид (рис.). Их изготавливают из стальной арматуры диа-
метром 10 - 14 мм, длиной 50 - 120 см (в соответствии с проектом). Монтажные анкеры служат для
фиксации георешетки в растянутом (рабочем) положении и соединения модулей георешеток между
собой. После заполнения ячеек грунтовым материалом часть монтажных анкеров может быть извле-
чена, остальные выполняют функцию несущих анкеров.

2. Несущие анкеры имеют конструкцию, аналогичную монтажным, и служат для крепления георе-
шеток на поверхности грунта. Их устанавливают равномерно по площади в соответствии с проектом
с шагом 1,0 - 2,0 м. При защите откосов от эрозии в качестве несущих анкеров могут использоваться
деревянные колышки соответствующей длины.

3. Стальные П-образные скрепки используются для соединения с помощью степлера ребер сосед-
них модулей георешеток между собой.

4. П-образный шаблон (рис.) используется для фиксации георешетки в растянутом положении (2430
мм).

Г-образный анкер для крепления георешеток «СТРЕН-Р»

38
МЕТОДИКА УКЛАДКИ НА ГОРИЗОНАЛЬНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ

39
навалом, возможно
перемещение материала в мешках 40кг.

при заполнении материалом Натлен-1

СХЕМА КРЕПЛЕНИЯ ГЕОРЕШЕТКИ «СТРЕН-Р» ПРИ УКЛАДКЕ В ОСНОВАНИИ АВТО-


МОБИЛЬНОЙ ДОРОГИ

40
41
42
ПРИМЕНЕНИЕ ОБЪЕМНЫХ ГЕОРЕШЕТОК «СТРЕН-Р» И КАПИЛЛЯРОПРЕРЫВАЮ-
ЩЕГО МАТЕРИАЛА «НАТЛЕН-1» ДЛЯ УКРЕПЛЕНИЯ ЗЕМЛЯНОГО ПОЛОТНА СЛАБЫХ
ОСНОВАНИЙ АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ (болотистые местности)

Конструкции насыпей на слабых основаниях (болотах), методы их расчета и способы строительства


существенно отличаются от применяемых на минеральных грунтах, что связано с высокой сжимае-
мостью и малым сопротивлением сдвигу торфов, обводненностью и низкой проходимостью болот.

Согласно строительной классификации болота по характеру деформирования под нагрузкой насыпи


делятся на три типа:
- преимущественное сжатие (тип I );
- сжатие и выдавливание (тип II );
- преимущественное выдавливание (тип III ).
Существует 2 подхода к устройству земляного полотна на болотах:
- замена торфа привозными минеральными грунтами (метод полного или частичного выторфовыва-
ния);
- использование торфа в основании и теле насыпи при условии применения соответствующих инже-
нерных мероприятий.

Методы полного выторфовывания и посадки на минеральное дно болота позволяют получить устой-
чивое земляное полотно с момента его возведения, не требующее каких-либо специальных расчетов
устойчивости насыпи. Однако этот метод приводит к исключительно большим объемам земляных
работ (до 80 тыс. м3 на 1 км) и, следовательно, повышает стоимость и трудоемкость строительства.
Конструкцию земляного полотна с полным выторфовыванием рекомендуется применять на болотах I
и II типов глубиной до 4 м на дорогах с усовершенствованными капитальными покрытиями.

Земляное полотно с частичным выторфовыванием предусматривают на болотах I и II типов глубиной


более 3 м в тех случаях, когда упругие деформации превышают допустимую величину или необхо-
димо уменьшить величину конечной осадки. Частичное выторфовывание особенно эффективно, если
плотность торфяной залежи увеличивается по глубине.

На болотах I и II типов возможно также возведение насыпей без выторфовывания при строительстве
подъездных и вдольтрассовых дорог в районах с высокой заболоченностью, большой дальностью
транспортирования грунта. Примером может служить массивная насыпь, отсыпаемая непосред-
ственно на поверхность болота и называемая «плавающей». Насыпь может быть сооружена как пол-
ностью из песчаного грунта, так и с использованием в нижней части местного торфа, что экономиче-
ски более выгодно. Возведение «плавающих» насыпей на болотах III типа возможно при условии де-
тального расчета устойчивости конструкции земляного полотна, величины конечной осадки с учетом
гидрогеологических условий местности.

Учитывая высокую эффективность безвыторфовочных методов возведения земляного полотна, ис-


пользование для укрепления насыпи пластиковой георешетки «СТРЕН-Р» и гидроизоляции насыпи
материала «НАТЛЕН-1», позволит значительно расширить возможность сооружения «плавающих»
насыпей, что экономически наиболее выгодно.

43
ПОПЕРЕЧНЫЕ ПРОФИЛИ ЗЕМЛЯНОГО ПОЛОТНА АВТОДОРОГИ НА СЛАБОМ ОСНО-
ВАНИИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГЕОРЕШЕТКИ «СТРЕН-Р» И КАПИЛЛЯРОПРЕРЫВАЮ-
ЩЕГО МАТЕРИАЛА «НАТЛЕН-1»

Вариант №1

(положительное заключение ФГУП РОСДОРНИИ)

44
Вариант №2

(положительное заключение ФГУП РОСДОРНИИ)

45
Вариант №3

(положительное заключение ФГУП РОСДОРНИИ)

Применение объемных георешеток «СТРЕН-Р» и капилляропрерывающего материала «НАТЛЕН-1»


наиболее эффективно на участках дорог, расположенных на слабых грунтах (переувлажненных, за-
торфованных, сыпучих и т.д.). При этом улучшаются условия консолидации насыпи, обеспечивается
прочность и устойчивость слоев дорожной одежды из несвязных строительных материалов, а также
повышается эксплуатационная надежность и сроки службы дорожных покрытий.

Применение объемных георешеток «СТРЕН-Р» и капилляропрерывающего материала «НАТЛЕН-1»


значительно повышает надежность дорожных конструкций, снижает объем использования есте-
ственных зернистых материалов, дает возможность разрабатывать новые проектные решения, ком-
пенсирует недостатки грунтов и используемых дорожно-строительных материалов, повысив их ме-
ханические свойства, а в некоторых случаях - превратив их в совершенно новый материал. Автомо-
бильные дороги, построенные на основании, укрепленном георешетками, практически не требуют
ремонта в течение, как минимум, пяти лет.

46
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА УКЛАДКИ РУЛОННОГО ГЕОТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИ-
АЛА, ГЕОРЕШЕТКИ СТРЕН-Р» И МАТЕРИАЛА «НАТЛЕН-1» В ОСНОВАНИИ ЗЕМЛЯНО-
ГО ПОЛОТНА

«НАТЛЕН-1»
виброкатками
«СТРЕН-Р» «НАТЛЕН-1» планировка тела насыпи грунта тела насыпи

1 - рулонный геосинтетический материал; 2 - «СТРЕН-Р»; 3 –НАТЛЕН-1(механизированная уклад-


ка).

Способы укладки материала НАТЛЕН-1в георешётку СТРЕН-Р :

 Ручной- из мешков 40кг (при малых объёмах и близости объекта строительства к производству).
 Механизированный- из автосамосвалов или автобетоносмесителей (при больших объёмах и при ор-
ганизации производства (на заводе сухих строительных смесей) в непосредственной близости к объек-
ту строительства.

47
Приложение Е

Использование гидроизоляционного материала НАТЛЕН-1 на полигонах утили-


зации твердых бытовых отходов (ТБО).

Гидроизоляционный материал применяется для изготовления насыпных противофильтрационных


экранов для котлованов утилизации ТБО.

1 . Устройство противофильтрационного экрана с использованием Натлен-1 включает в себя следу-


ющие операции:

- подготовка поверхности подстилающего слоя из местного грунта;

- распределение полимерно-минерального композита (Натлен-1) по поверхности подстилающего


слоя;

- устройство противофильтрационного экрана в георешетку СТРЕН-Р по геотекстилю;

- уплотнение экрана;

- защита поверхности экрана.

2 . Подготовка поверхности грунта заключается в удалении всех неровностей - кочек, остатков рас-
тений и их корней, других органических включений, которые могут нарушить противофильтрацион-
ный экран. Грунт следует измельчать до размера, близкого к природному.

Прежде чем приступить к следующей стадии технологического процесса необходимо проверить со-
ответствие достигнутой плотности грунта (Р), его оптимальной влажности ( W opt ) для того, чтобы
правильно выбрать тип и параметры уплотняющих механизмов. Такая зависимость (кривая Прокто-
ра) может быть получена с помощью прибора СоюздорНИИ при уплотнении, энергия которого равна
энергии уплотнения, передаваемого грунту уплотняющими механизмами в натурных условиях.

3 . Натлен-1 может распределяться по поверхности котлована прямо в мешках на квадратно-сетевой


разметке. В каждом квадрате (1 - 2 м2) размещается мешок, содержащий композит, который после
вскрытия равномерно распределяется по поверхности с помощью подручных средств.

4 . Устройство противофильтрационного экрана может быть осуществлено:

- изготовление на поверхности подстилающего слоя мембраны из чистого ПМК.

Все предшествующие и последующие стадии процесса остаются без изменения. Выбор варианта
устройства ПФЭ определяется по месту производства работ.

Толщина противофильтрационного экрана составляет 5см-7см.

5 . Уплотнение гидроизоляционного противофильтрационного экрана.

Зависимость плотности скелета грунта от его влажности определяют по ГОСТ 22733-77 «Грунты.
Метод лабораторного определения максимальной плотности».

По стандартной методике определения оптимальной влажности и оптимального уплотнения W opt и


Рор t проводят при уплотнении трех слоев грунта трамбовкой, на которую с высоты 0,3 м сбрасывают
груз 2,5 кг. Количество ударов трамбовкой по одному слою грунта - 25, общее количество ударов -

48
75. Такое количество ударов примерно соответствует энергии уплотнения, передаваемой грунту при
6 - 8 проходах груженого автосамосвала КрАЗ-256.

В таблице 2 представлены значения оптимальной влажности при различной массе трамбующего гру-
за.

Таблица 2

Масса груза, кг
Параметр
0,5 1,0 1,5 2,5 4,5
Wopt 0,2 0,18 0,165 0,145 0,125
Р d,opt т / м 3 1,7 1,76 1,83 1,99 1,98

Следовательно, при определении оптимальных влажности и плотности экрана необходимо учиты-


вать тип механизмов, применяемых для уплотнения основания котлована, руководствуясь данными
табл. 3.

3.4.6 . Защита поверхности противофильтрационного экрана с применением ПМК.

Противофильтрационный экран (ПФЭ), который может быть подвержен ветровой эррозии, а также
механическим воздействиям, должен быть защищен местным грунтом толщиной 300 мм (рис.).

3.4.7 . Устройство дренажа.

Для отвода дождевых и талых вод поверх смонтированного противофильтрационного экрана выпол-
няется дренаж с выпуском в очистные сооружения.

Таблица 3

Пневмокатки Виброкатки
Автосамосвалы Скреперы
полуприцепы прицепы c амоходные прицепы
Характеристика
Ду- Ду- КрАЗ БелАЗ
Ду-16 Ду-21 Ду-30 Ду-39 Ду-29 А-12 ЦВК 70 Д-375
37 627 256 540
Тип тяги К- МоАЗ МоАЗ Т-100 Т-130 - - Т-130 Т-250 - - МоАЗ
702
Масса с балластом, 22,8 36 56,7 12,5 25 16 30 12 22,5 22,5 48 32
т
Ширина колеи, см 261 260 268 220 260 170 220 200 264 - - 212
Число колес 5 5 4 5 5 7 7 1 1 8 4 4
Ширина колес, мм 356 356 457 305 356 305 457 2000 2000 305 457 457
Наибольшее давле- 0,9 0,5 1,7 0,7 1 0,6 0,5 1,1 - 1,4 - 1,7 0,62 1 1 - 1,5
ние на грунт, МПа 1,3
Соот. масса груза 3,6 2 6,8 2,8 4 2,4 2 4,8 6,2 2,5 4 5
при определении
Wopt по стандартной
методике, кг

49
Рис. 6 . Противофильтрационный экран (ПФЭ) котлована для утилизации твердых бытовых отходов
(ТБО):

1 - отходы ТБО; 2 - грунт; 3 - экран (ПФЭ); 4 - защита экрана

ТЕХНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ, ПРИЕМКА, ХРАНЕНИЕ, МАРКИРОВКА И ТРАНСПОРТИ-


РОВАНИЕ

1 . Приемка композита производится партиями. Партией считается продукт, изготовленный для од-
ного или нескольких объектов (по одному рецепту) из материалов одного вида.

2 . Каждая партия должна сопровождаться документом (паспортом), в котором указывается:

- наименование предприятия-изготовителя;

- наименование продукции и ее соответствие ТУ 5745-002793880-09

- номер и дата выдачи документов;

- масса партии нетто;

- номер партии;

- результаты испытаний;

50
3 . Отбор проб для испытаний производится от каждой партии композита в соответствии с требова-
ниями СТ СЭВ 3477-81 .

4 . Результаты испытаний изготовитель обязан сообщить потребителю по его требованию.

5 . Заказчик имеет право проводить контрольную проверку качества изготовленного композита и со-
ответствия его ТУ 5745-002-793880-09.

51
Библиография

[1] ТУ 5745-002- Гидроизоляционные смеси


79388220-09
[2] ВСН 132-92 Правила производства и приёмки работ по
Ведомственные стро- нагнетанию растворов за тоннельную обде-
ительные нормы лку
[3] Свод правил Метрополитены
СП 32-105-2004
[4] ТР 106-00 Технические рекомендации по применению
водонабухающих материалов для устрой-
ства противофильтрационных завес и экра-
нов и гидроизоляция подземных сооруже-
ний
[5] Свод правил Проектирование и устройство оснований и
СП 50-101-2004 фундаментов зданий и сооружений
[6] Техническая доку- Акты испытания гидроизоляционных мате-
ментация ООО риалов «Натлен» ОАО ЦНИИС от 01 января
«ЭнергоСтройРесурс» 2001 г., ООО «Натлен» от 02.02.2010 г.,
МГУ от 17.12.10 г., Акты на применение ма-
териалов СТС Петербургского метрополи-
тена от 16.03.2006 г., 07.06.2007 года, ООО
СМУ «Ингеоком» от 26.10.2009 г., 31.06.09
г., ООО «ПромЭнергоРесурс» от 26.10.10 г.
[7] ВСН 104-93 Нормы по проектированию и устройству
Ведомственные стро- гидроизоляции тоннелей метрополитенов,
ительные нормы сооружаемых открытым способом
[8] Форма Акт освидетельствования скрытых работ
ИГАСН № 11/94
Руководящие доку- Порядок ведения общего и (или) специаль-
[9] менты ного журнала учёта выполнения работ при
РД 11-05-2007 строительстве, реконструкции, капитальном
ремонте объектов капитального строитель-
ства
[ 10 ] Свод правил Решения по охране труда и промышленной
CП-12-136-2002 безопасности в проектах организации стро-
ительства и проектах производства работ

2013г.

52

Вам также может понравиться