Руководство по проектированию и устройству гидроизоляции фундаментов !!!

РУКОВОДСТВО
ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ
И УСТРОЙСТВУ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ
ФУНДАМЕНТОВ
Корпорация ТехноНИКОЛЬ
Открытое Акционерное Общество
«фундаментпроект»
Руководство по проектированию
и устройству гидроизоляции
фундаментов
Рекомендовано ОАО «Фундаментпроект»

в качестве практического пособия
для промышленного и гражданского строительства
Москва 2014
Шилов В.В. (ОАО «Фундаментпроект»), Зубцов А.М. (Корпорация ТехноНИКОЛЬ)
Все имущественные права на «Руководство по проектированию и устройству гидроизоляции фун-

даментов» принадлежат Корпорации ТехноНИКОЛЬ.
Цитирование документа допускается только со ссылкой на настоящее Руководство. Руководство

не может быть полностью или частично воспроизведено, тиражировано и распространено без
разрешения Корпорации ТехноНИКОЛЬ.
Руководство может быть получено у партнеров Корпорации, а также при обращении в Службу
технической поддержки Корпорации ТехноНИКОЛЬ (129110, Москва, ул. Гиляровского, д. 47/5,
тел.: 8-800-2000-565, факс: +7 (495) 925-81-55, e-mail: consultant@tn.ru).
Руководство по проектированию и устройству гидроизоляции фундаментов
Содержание
Введение 6
Часть 1. Общие положения 7

1.1. Гидрогеология 8
1.2. Положительное и отрицательное давление воды 10
1.3. Особенности конструкционных материалов 11
1.4. Краткий обзор гидроизоляционных материалов 13
1.5. Заключение по разделу 15
Часть 2. Особенности возведения ограждающих конструкций 17

2.1. Повышение водонепроницаемости бетона 17
2.2. Герметизация технологических швов 19
• С применением гидрошпонок 19
• С применением набухающих шнуров и герметиков 23
• С применением инъекционных систем 25
2.3. Герметизация деформационных швов 26
• С применением гидрошпонок 29
• С применением герметиков 30
• С применением гидроизоляционных лент 33
Часть 3. Устройство гидроизоляционной мембраны 37

3.1. Подготовка поверхности к нанесению
гидроизоляционных мембран 37
3.2. Гидроизоляционные мембраны 42
• Оклеечные рулонные органические материалы 43
• Рулонные полимерные материалы 53
• Мастичные (обмазочные) материалы на органической основе 63
• Обмазочные и штукатурные материалы
на минеральной (цементной) основе 69
• Металлические мембраны 71
• Бентонитовые глины 73
4 www.tn.ru
Содержание
Часть 4. Обустройство гидроизоляционных мембран
в сложных элементах конструкции 77
4.1. Трубные проходки 77
4.2. Устройство гидроизоляционной
мембраны в зоне деформационного шва 81
Часть 5. Теплоизоляция и защита гидроизоляционной мембраны 83

5.1. Защита гидроизоляционной мембраны 83
• Замена бетонной подготовки 85
5.2. Теплоизоляционная защита 86
• Теплоизоляция подземных частей зданий в конструкциях
полов холодильных камер, ледовых арен и т.д. 91
Часть 6. Дренажные системы 93

6.1. Дренажные системы PLANTER 97
Часть 7. Системы гидроизоляции фундаментов 103
Часть 8. Приложения 109

Приложение 1. Алгоритм подбора гидроизоляционной системы 109
Приложение 2. Список ТУ на материалы ТехноНИКОЛЬ,
представленные в Руководстве 114
Приложение 3. Список использованной литературы 115
Часть 9. Системы изоляции фундаментов

(Альбом технических решений/узлов) 117
Корпорация ТехноНИКОЛЬ 5
Введение
Настоящее Руководство предназначено для организаций, студентов строительных специ-

использования при проектировании и устрой- альностей.
стве гидроизоляции подземных и заглубленных
зданий и сооружений (далее подземных со- Приведенные в Руководстве технические ре-
оружений) материалами, выпускаемыми Кор- шения и информация основаны на нашем тео-
порацией «ТехноНИКОЛЬ» и представляет со- ретическом и практическом опыте.
бой наглядное пособие с описанием основных
принципов устройства гидроизоляционной си- Данное Руководство не заменяет собой про-
стемы, рекомендаций по выбору материалов, ектную документацию, необходимую для про-
технологии устройства гидроизоляции, мето- ектирования гидроизоляционной системы кон-
дов контроля и технических решений основных кретного сооружения.
узлов и деталей гидроизоляционной системы.
Любые технические решения гидроизоляци-
При разработке данного Руководства были онной системы для каждого строительного объ-
соблюдены все требования действующих нор- екта должны приниматься в индивидуальном
мативных документов Российской Федерации. порядке проектными организациями с учетом
При разработке проектной документации на специфических особенностей строительных
конкретные гидроизоляционные системы под- конструкций объекта и требований по его экс-
земных сооружений, узлов и деталей для нее не- плуатации.
обходимо также соблюдать все эти требования.
Для более детального ознакомления с прин-
Все материалы, технологии и оборудование, ципами работы, с областью применения и тех-
для устройства гидроизоляционных систем под- нологией укладки гидроизоляционных матери-
земных сооружений, применяемые в проект- алов, необходимо обращаться к Руководствам
ной документации, должны иметь разрешение по применению и описаниям (техническим ли-
для применения на территории Российской фе- стам) конкретного материала. В данном доку-
дерации на основании ГОСТ, ТУ, сертификатов, менте показаны только основные принципы и
деклараций соответствия. приемы работы с материалами.
Руководство ориентировано в первую очередь Авторский коллектив выражает благодар-

на проектировщиков, технических специали- ность ООО «Зеленая кровля» за предостав-
стов строительных и ремонтно-строительных ленные фотоматериалы.
6 www.tn.ru
Общие положения
1 Часть 1. Общие положения
Одним из основных факторов, влияющих на

долговечность подземных и заглубленных ча-
стей зданий и сооружений, является воздей-
Часть 1
ствие воды.
Вода, проникающая внутрь строительных кон-

струкций, вызывает коррозию арматуры и разру-
шение бетона, что ухудшает статические свойства
конструкции и, в конечном итоге, приводит к ее
разрушению. Проникающая во внутренние поме-
щения подземной части сооружения вода снижа-
ет их эксплуатационные свойства, нарушает ра-
боту технологического оборудования, ухудшает Рис. 1.2. О
тказ гидроизоляционной системы
микроклиматические условия в помещении и т.п. (протечки воды в подвале)
По данным различных исследований, до 90% Необходимо учитывать, что гидроизоляция со-

подземных и заглубленных сооружений име- оружения – это система, которая обеспечивает
ют отказ именно по гидроизоляции, которые защиту конструкции от воды и влаги. Водоне-
происходят на ранней стадии эксплуатации проницаемый бетон, гидроизоляционные мем-
и способствуют ускоренному износу несущих браны, защита гидроизоляционных мембран,
конструкций. Большинство «сбоев» в работе дренажные системы, теплоизоляция – все эти
гидроизоляционных систем (рис. 1.1 и 1.2) свя- материалы и технологии, принципы их работы
заны с выбором ошибочных конструктивных и способы укладки будут рассмотрены в данном
решений, неверным подбором изоляционных Руководстве.
материалов, неудовлетворительным качеством
выполнения работ и эксплуатации. Для сниже- Гидроизоляционная система должна обеспе-
ния риска проявления этих проблем важно вы- чивать:
бирать правильные технические решения ги-
дроизоляционных систем, которые позволили • э ффективную защиту подземных сооруже-
бы исключить протечки воды и, как следствие, ний от проникновения воды;
существенно уменьшить дополнительные рас- • эффективную защиту подземных конструк-
ходы на восстановление гидроизоляции. ций от увлажнения подземными водами;
• устойчивость к статическим, динамическим
и коррозийным нагрузкам от воздействия на
нее подземных и поверхностных вод;
• защиту коммуникаций, инженерного обору-
дования и систем жизнеобеспечения;
•в озможность эксплуатации подземных со-
оружений без ограничений и минимизацию
затрат на их содержание.
Работы по гидроизоляции могут выполняться

как при строительстве новых сооружений, так и
при ремонте уже построенных. При этом следу-
ет учитывать, что подход к устройству внешней
Рис. 1.1. Протечки воды в подвале и внутренней гидроизоляции должен быть раз-
ным. В любом случае, необходимо учитывать
множество факторов, которые влияют на ко- мещений и величину относительной влажно-

нечный результат: сти в них;
• ситуация на строительной площадке и сроки
• гидрогеологические условия площадки стро- исполнения монтажных или ремонтных ра-
ительства; бот;
• х имический состав подземных вод; • мероприятия по охране окружающей среды.
•к онструктивное решение сооружения, нали-
чие деформационных швов; Оценить и предусмотреть все возможные дей-
•в озможные оседания и деформации кон- ствующие факторы на гидроизоляционную си-
струкций под собственным весом и полезной стему очень сложно, учесть все нюансы прак-
нагрузкой, их значение; тически невозможно. Поэтому, как показывает
• глубина заложения фундамента; практика, эффективным является создание двух-
• климатические условия проведения работ; и трехуровневой гидроизоляционной системы.
• планируемое использование внутренних по-
1.1 Гидрогеология
Вода может проникать в сооружение вслед- подземного сооружения водотоков, водоемов,

ствие множества различных причин, например: химической активности подземных и поверх-
ностных вод, планировки участка застройки,
• нарушение целостности гидроизоляционной наличия твердых покрытий и системы поверх-
системы; ностного водоотведения и т.п. Воздействия
• сезонные и климатические колебания уров- воды на сооружение можно разделить на вре-
ня подземных вод (осадки, паводки); менные (атмосферные осадки, техногенные
• давление подземных вод на внешние стены протечки и т.д.) и постоянные (наличие в окру-
фундамента, подземного сооружения; жающих конструкцию грунтах гравитационных
• наличие в грунте капиллярной влаги; и капиллярных подземных вод).
• дождевая вода, стекающая по фасаду здания
и проникающая под действием ветра внутрь Постоянное воздействие подземных вод на кон-
фасада, и по капиллярам или трещинам на струкцию обуславливается наличием существую-
внутреннюю поверхность стен фундамента; щего уровня (уровней) подземных вод, который
• конденсация водяного пара на холодных сте- может меняться в зависимости от сезонности,
нах при недостаточной теплоизоляции или рельефа местности, наличия различных типов
вентиляции помещений; грунтов в геологическом разрезе, положения во-
• с лучайные и аварийные протечки воды из доупорного слоя или водоупорных слоев и т.д.
систем водоснабжения, отопления и т.п. (т.н. Наличие подземных вод, водоносные горизонты,
водонесущих коммуникаций). их тип (напорные или безнапорные), пьезометри-
ческие уровни водоносных горизонтов определя-
Параметры гидрогеологического воздей- ются во время проведения инженерно-геологиче-
ствия на конструкцию (рис. 1.3) зависят от мно- ских изысканий на площадке строительства.
жества факторов: рельефа местности, от типа
грунтов, их физико-механических, фильтра- Капиллярная вода – это вода, которая удержи-
ционных характеристик и химической актив- вается в грунте адгезионными или капилляр-
ности, уровней водоносных горизонтов и их ными силами и постоянно присутствует неза-
характера, направления движения подземных висимо от наличия или отсутствия горизонта
вод, наличия в непосредственной близости от подземных вод или осадков. Капиллярная вода
8 www.tn.ru
Часть 1
Рис. 1.3. Гидрологический разрез
не оказывает на конструкцию серьезного ги- щая пьезометрические уровни одного водонос-

дростатического давления, за исключением тех ного горизонта.
случаев, когда конструктивное решение не обе-
спечивает беспрепятственный отвод воды без При подборе системы гидроизоляции следует
образования застойных зон. При этом стоит учи- учитывать, что первостепенное значение в раз-
тывать, что в зависимости от вида грунта капил- рушении строительных конструкций и нормаль-
лярная вода может подниматься на различную ной эксплуатации подземных и заглубленных
высоту: в среднезернистых песках до 0,15÷0,35 сооружений в условиях интенсивной застройки
м, в мелкозернистых и пылеватых до 0,35÷1,0 м, имеет воздействие воды, насыщенной агрессив-
в супесях она возрастает до 1,0÷1,5 м, – до 2,0 м; в ными веществами, такими как хлориды, суль-
суглинках до 3,0÷4,0 м, а в глинах до 8,0 м (по не- фаты, присутствие радона в почве, воздействие
которым данным, до 12,0 м), илы – до 25,0 м. отрицательных температур (циклы заморажива-
ния-оттаивания). Нормальное функционирова-
Гравитационная или свободная вода – вода в ние конструкций невозможно, если не приняты
порах грунта, которая даже при неполном их за- надлежащие меры по их защите от подземных
полнении начинает перемещаться под влиянием вод.
силы тяжести. Когда говорят о подземных водах,
то и имеют в виду именно гравитационные воды. Различные виды воды (пар, вода, лед, снег) до-
полнительно подразделяются по виду влияния
Пьезометрическая поверхность подземных на конструкцию и должны быть так же учтены
вод – воображаемая поверхность, соединяю- при создании системы гидроизоляции.
1.2 Положительное и отрицательное давление воды
Вода и водяные пары могут оказывать на со- Если конструкция испытывает одновременно
оружение и гидроизоляционную мембрану и положительное и отрицательное давление
положительное или отрицательное давление воды/пара, то рекомендуется гидроизоляцион-
(рис. 1.4). ную мембрану располагать с той стороны кон-
струкции, где давление воды/пара больше. При
Положительное давление – это давление воды/ этом гидроизоляционная мембрана должна
пара, которое обеспечивает прижатие гидрои- пригружаться
Положительное Отрицательное
прижимной стенкой или помеще-
золяционной мембраны к конструкции. давление
давление на внутрь конструкции.
Отрицательное давление – это давление воды/ Достоинства и недостатки устройства гидро-

пара, которое оказывает отрывающее действие изоляционных мембран при положительном и
на гидроизоляционную мембрану. При этом не- отрицательном давлении воды на сооружение
обходимо учитывать адгезионную прочность приведены в таблице 1.
мембраны.
Положительное Отрицательное
давление давление
Гидроизоляционная
мембрана
мембрана
Отрицательное Положительное
Отрицательное Положительное
мембрана
Рис. 1.4. Положительное и отрицательное давление воды
10 www.tn.ru
Таблица 1. Достоинства и недостатки гидроизоляционных мембран

при положительном и отрицательном давлении воды
Достоинства Недостатки
Конструкция защищена от коррозион- Внешняя гидроизоляционная система,
ного разрушения скрытая конструкциями, неремонто-
Часть 1
Положи- пригодна
Конструкция защищена от циклов за-
тельное дав-
мораживания/оттаивания Необходимость в водопонижении при
ление воды
устройстве внешней гидроизоляцион-
Внутренняя гидроизоляционная систе-
ной системы
ма ремонтопригодна
Внутренняя гидроизоляционная систе- Конструкция подвержена коррозион-
ма ремонтопригодна ному разрушению
Внешняя гидроизоляционная система, Конструкция не защищена от циклов
Отрицатель-
скрытая конструкциями неремонтопри- замораживания/оттаивания
ное давле-
годна
ние воды Требуется устройство прижимной
Нет необходимости в водопонижении стенки
при устройстве внешней гидроизоляци-
онной системы
1.3 Особенности конструкционных материалов

Бетон
На данный момент бетон является самым рас- тона, усадочные трещины в бетоне и т.д. Хотя для
пространенным строительным материалом. большинства сооружений из монолитного желе-
Большинство сооружений, предполагающих зобетона достаточно, чтобы его марка по водо-
контакт с водой, выполнены именно из него. непроницаемости была не ниже W6 (60 метров
Одной из важных характеристик бетона яв- водяного столба). Однако наличие швов и сопря-
ляется водонепроницаемость (способность жений (например, пол–стена) позволит воде бес-
материала не пропускать воду до достижения препятственно проникать в сооружение.
односторонним гидростатическим давлением
определенной величины). Существует несколь- Швы в конструкции (рис. 1.6) подразделяются
ко факторов, снижающих водонепроницае- на технологические (или рабочие) и деформаци-
мость конструкций из бетона, но основными
можно считать следующие:
• неправильный выбор марки бетона, подбо-

ра его состава;
• недостаточная плотность бетона при его
укладке;
• наличие швов (деформационных и техноло-
гических) в конструкции.
Недостаточная плотность бетона (рис. 1.5) обу-

славливается (в основном) пористостью. Причи-
ны возникновения могут быть разные – некаче-
ственный заполнитель, наличие излишней воды Рис.1.5. Бетон с пониженной плотностью
затворения, участки непровибрированного бе-
онные. Технологические связаны с особенностя-

ми выполнения работ (большие объемы бетон-
ных работ, сложность доставки бетонной смеси,
этапность работ и т.д.), т.е. шов в месте контакта
бетона разного возраста, обусловленный техно-
логией производства бетонных работ. Деформа-
ционные связаны с необходимостью компенсиро-
вать различного вида деформации конструкции
(температурный, осадочный, антисейсмический
и другие швы, а также их сочетания). Сюда же
можно отнести и узлы сопряжения различных ма-
териалов, например трубные проходки в бетоне
Рис. 1.6. Деформационный шов ограждающих конструкций.
Камень и кирпич
В настоящее время практически не применя- себя большое количество воды, поднимая ее в

ются для сооружений, предполагающих контакт теле конструкции на довольно большую высоту.
с водой. Такие конструкционные материалы Не стоит забывать о низкой плотности материа-
можно наблюдать в старых исторических зда- лов (кирпича и бута) и кладочного раствора, что
ниях. Особенностью данных материалов явля- позволяет воде практически беспрепятственно
ется способность впитывать (абсорбировать) в проникать внутрь сооружений.
12 www.tn.ru
1.4 Краткий обзор гидроизоляционных материалов
В настоящее время в строительстве применя- дений при дальнейшем производстве работ,

ется большое количество гидроизоляционных и сложный контроль толщины покрытия.
сервисных материалов. Их можно разделить на • Металлическая гидроизоляция (кессоны).
Часть 1
материалы для создания гидроизоляционной Достоинства – не требует дополнительной
мембраны; материалы для гидроизоляции ло- защиты от механических повреждений. Не-
кальных участков (швов, трещин и т.д.); материа- достатки – дороговизна, сложность монтажа
лы для повышения водонепроницаемости бето- и проверки сварных швов на герметичность,
на; дренажные и инъекционные системы. необходима хорошая коррозионная защита.
• Оклеечная рулонная гидроизоляция. Досто-
Материалы для создания гидроизоляционной инства – просты в применении, устойчивы к
мембраны: динамике сооружения, хорошая химическая
• Литая гидроизоляция из горячих асфальтовых стойкость. Недостаток – большое количество
мастик и растворов. Достоинства – надеж- швов, сложность при монтаже на вертикаль-
ность, простота в применении на горизон- ных поверхностях.
тальных плоскостях, бесшовное покрытие, • Р улонные ПВХ мембраны. Достоинства –
устойчивы к динамике сооружения. Недоста- устойчивы к динамике сооружения, высо-
ток – сложность и дороговизна устройства на кая скорость монтажа, хорошая химическая
вертикальных поверхностях (где практиче- стойкость. Недостатки – сложность при мон-
ски не применяется), требует дополнитель- таже на вертикальных поверхностях, требу-
ной механической защиты. ется высокая квалификация рабочих.
•Ж есткая обмазочная и штукатурная гидро- • Р улонные материалы на основе бентонито-
изоляция на полимерной или цементной вых глин (бентонитовые маты). Достоинства
основе. Достоинства – простота в примене- – способность к самозалечиванию трещин,
нии, бесшовное покрытие (либо небольшое случайных повреждений, простота в кре-
количество швов, которые перекрываются плении и монтаже. Недостатки – размыва-
последующими слоями), не требует дополни- ются потоками воды, поэтому требуют ме-
тельной защиты. Недостаток – неустойчивы к ханической защиты, не стойки к хлоридам и
динамике сооружения. сульфатам, в обязательном порядке требуют
• Гибкая обмазочная гидроизоляция на поли- устройства прижимных стенок и стяжек.
мерной, битумной или цементной основе.
Достоинства – простота в применении, бес- Основные свойства материалов для создания
шовное покрытие, устойчивы к динамике гидроизоляционной мембраны и технологич-
сооружения. Недостаток – требуется допол- ность их применения приведены в таблице 2.
нительная защита от механических повреж-
Таблица 2. Основные свойства материалов для создания

гидроизоляционной мембраны
Материалы
горизонтальных
Оклеечная ру-
ПВХ мембраны
гидроизоляция
Металлические
Бентонитовые
гидроизоляция
Литая асфаль-
поверхностях)
товая гидро-
изоляция (на
роизоляция
Свойства
лонная гид
обмазочная
обмазочная
материалов
Жесткая
кессоны
Гибкая
маты
Трудоемкость Низкая Низкая Низкая Высокая Средняя Средняя Низкая
от 1,5
Толщина слоя от 20 мм от 2 мм от 2 мм от 6 мм от 1,5 мм от 5 мм
мм
Удлинение Среднее Низкое Высокое Низкое Высокое Высокое Среднее
Химстойкость Средняя Средняя Средняя Высокая Высокая Высокая Средняя
Защитное покрытие
при засыпке котло- - нет да нет да да да
вана
Давление воды* + +/- + +/- + + +
Квалификация
Средняя Средняя Средняя Высокая Средняя Высокая Средняя
рабочих
* «+» – положительное давление воды; «-» – отрицательное давление воды
Материалы для гидроизоляции локальных менении, не требуют дополнительной защи-

участков: ты. Недостаток – не устойчивы к динамике
• Гидрофобизаторы. Меняют угол смачивания сооружения.
обработанного материала, препятствуя по- • Добавки в бетон – природные и искусственные
ступлению атмосферной влаги внутрь соору- пластификаторы (супер- и гиперпластифика-
жения. торы). Достоинства – уменьшение В/Ц отноше-
• Гидрошпонки (профильные ленты из ПВХ, ния, придание бетонной смеси определенных
резины и т.д.). Применяются для гидроизо- свойств (самоуплотнение, повышение водоне-
ляции швов (как технологических, так и де- проницаемости, морозостойкости, ускорение
формационных). Недостаток – сложность в или замедление схватывания и т.д.). Недостат-
монтаже. ки – удорожание бетонной смеси, иногда тре-
• Гидропломбы (плаги). Применяются для оста- буется очень точная дозировка (до граммов).
новки активных протечек.
• Набухающие шнуры и герметики. Применя- Пристенный дренаж и инъекционные системы:
ются для гидроизоляции технологических • Пристенный дренаж. В основном состоит из
швов, пропуска коммуникаций через железо- профилированных листов ПВП (ПВХ) и гео-
бетонные конструкции. При контакте с водой текстильного фильтра. Применяется для от-
увеличиваются в объеме. Недостаток – не вода подземной воды от сооружения. Досто-
устойчивы к динамике сооружения, нельзя инства – не требует дополнительной защиты.
использовать в деформационных швах. Недостаток – трудность в установке на слож-
• Специальные твердеющие герметики (на ных поверхностях.
различной основе) для заполнения (гидрои- • Инъекционные составы (на различной основе).
золяции) деформационных швов. Применяются для заполнения пустот в теле
конструкции, либо для создания противофиль-
Материалы для повышения водонепроницае- трационной завесы за телом конструкции. В
мости бетона: зависимости от основы материала могут об-
• Материалы пенетрирующего (проникающе- ладать различными свойствами. Главный не-
го действия). Достоинства – простота в при- достаток – сложность в применении.
14 www.tn.ru
Контроль качества используемых материалов ориентироваться на материалы, которые име-

является одним из важных технологических ют полную техническую документацию, про-
процессов. Так как качество гидроизоляцион- токолы испытания независимой экспертизы,
ной системы в целом во многом зависит от ка- успешно применялись для решения подобных
чества используемых материалов, то следует задач.
Часть 1
1.5 Заключение по разделу
Гидроизоляционная система – это целый комплекс районе строительства, положительным или от-
мероприятий, направленных на предотвращение рицательным давлением воды на мембрану,
попадания подземных вод внутрь сооружения или ремонтопригодностью системы, конструктив-
защите от нее конструкций, расположенных в грун- ными особенностями сооружения, наличием
те. Элементами данной системы являются: водо- квалифицированных кадров для устройства ги-
непроницаемый бетон, гидроизоляционная мем- дроизоляционной системы и т.д.
брана, теплоизоляция, защита мембраны, дренаж,
вентиляция и кондиционирование воздуха. При проектировании и устройстве гидроизоля-
ционной системы всегда следует отдавать пред-
При выборе материалов для гидроизоляции почтение двух- трех уровневой системе. В общем
следует руководствоваться условиями их при- случае, такая система может выглядеть следую-
менения, гидрогеологической обстановкой в щим образом (рис. 1.7).
Пристенный дренаж
Гидроизоляционная Теплоизоляция
мембрана
Обратная засыпка
Гидрошпонка
Фундамент Бетонная подготовка
Рис. 1.7. Пример гидроизоляционной системы
16 www.tn.ru
Особенности возведения ограждающих конструкций
2 Часть 2. Особенности возведения

ограждающих конструкций
В этом разделе будут рассмотрены основные технологических швов, выполняемых на этапе
варианты повышения водонепроницаемости возведения ограждающих конструкций.
бетона и гидроизоляции деформационных и
2.1 Повышение водонепроницаемости бетона
Часть 2
Вода, не вступившая в реакцию гидратации ние пластификаторов позволяет снизить водо-
цемента, после высыхания образует в бетоне цементное отношение (например, с В/Ц=0,5 до
большое количество пор. Часть из них замкнута, В/Ц=0,25, т.е в два раза) и, как следствие, умень-
а часть образует сквозные каналы, по которым шить объем пор в бетоне, повышая, таким об-
впоследствии может проникнуть вода. Потреб- разом, плотность бетона. При этом следует
ность в большем количестве воды, чем необхо- учитывать, что подбор состава конкретной бе-
димо для реакции гидратации, определяется тонной смеси должен осуществляться в лабора-
необходимостью обеспечения транспортиров- ториях с учетом особенностей и характеристик
ки и удобоукладываемости бетонной смеси. применяемых материалов: цемента, крупного и
мелкого заполнителя, различных добавок.
В процессе укладки большое время уделяет-
ся вибрации бетона. Это необходимо для того, Для бетонов с низким водоцементным отно-
чтобы бетонная смесь полностью заполнила шением сохранение воды в теле бетона от испа-
необходимое пространство без образования рения, необходимой для процесса гидратации
пустот (рис. 2.1). Особенно важен этот процесс цемента, является одной из основных задач.
при густом армировании конструкции (рис. 2.2) Пренебрежение этой операцией может силь-
но отразиться на качестве конечного продукта
Для уменьшения количества воды затворе- (рис. 2.3). Стандартная схема ухода за бетоном
ния, при сохранении подвижности бетонной предусматривает увлажнение свежеуложенно-
смеси, применяют пластификаторы. Примене- го бетона (каждые 3–4 часа) в течение первых
Рис. 2.1. Участок непровибрированного бетона Рис. 2.2. Густоармированная конструкция фундаментной
плиты
Рис. 2.3. Усадочные трещины в бетоне Рис. 2.4. Уход за бетоном
трех дней (в зависимости от температуры окру- ментного молока, а также насыщенную водой)
жающей среды) и укрытие участка бетониро- при помощи распылителя штукатурных соста-
вания влажной мешковиной или пленкой (рис. вов или кисти (рис. 2.6). Активные химические
2.4), либо применение специальных пленкоо- добавки, входящие в состав материала, про-
бразующих составов. При применении пленко- никая внутрь бетона, вступают в химическую
образующих составов необходимо тщательно реакцию с компонентами бетонной смеси, об-
ознакомиться с характеристиками применяе- разуя нерастворимые соединения (кристаллы),
мого материала, так как на некоторые из них которые создают сплошной барьер, препятству-
невозможно нанести гидроизоляционную мем- ющий поступлению воды. В зависимости от мар-
брану (либо другое покрытие) после вызрева- ки обрабатываемого бетона можно повысить
ния бетона. степень его водонепроницаемости на две-три
ступени. Если материал наносился на подготов-
Для повышения марки водонепроницаемо- ленную поверхность, то по истечении 28 суток
сти бетона очень часто применяют минераль- необходимо удалить остатки материала с по-
ные материалы проникающего (пенетрирую- верхности, если в дальнейшем предусмотрено
щего) действия. Материал либо добавляется в нанесение дополнительных покрытий. Очистку
бетонную смесь в процессе ее приготовления можно производить как механическим, так и
(рис. 2.5), либо наносится на подготовленную химическим способом (пятипроцентным рас-
поверхность (очищенную от загрязнений и це- твором соляной кислоты).
Рис. 2.5. Д
обавление пенетрирующих составов в бетонную Рис. 2.6. О
бработка конструкции пенетрирующим
смесь составом
18 www.tn.ru
2.2 Герметизация технологических швов
Технологические швы – это швы, связанные с нологические швы практически всегда бывают
перерывами в бетонировании. Это может быть при смене бетонирования с горизонтальных
связано с этапностью работ, большими объ- на вертикальные конструкции и наоборот. Для
емами укладки бетонной смеси и т.д. Перерыв герметизации технологических швов обычно
в бетонировании больше трех часов уже счита- применяют гидрошпонки, набухающие шнуры,
ется технологическим швом, так как предыду- инъекционные системы.
щий слой бетона уже успевает схватиться. Тех-
Часть 2
Герметизация технологических швов с применением
гидрошпонок
Гидрошпонки представляют собой профилиро- Центральные шпонки защищены слоем бетона
ванную ленту из ПВХ. Принцип действия гидрош- от внешних воздействий и могут выдерживать
понок основан на увеличении пути фильтрации давление воды с любой стороны, боковые же
воды (рис. 2.7). По расположению в бетонном должны прижиматься давлением воды к бетону.
массиве шпонки подразделяются на централь-
ные/двухсторонние/внутренние (располагаются в Центральные и боковые шпонки разделяются
центре массива бетона и развязываются к арма- между собой по типоразмеру, области примене-
туре) и боковые/ односторонние/ внешние (рас- ния и максимальному давлению воды, которое
полагаются с боку массива и крепятся к опалубке). она может воспринять. Номенклатура выпуска-
емых шпонок для технологических швов приве-
дена в таблице 3. Основные параметры шпонок,
физико-механические характеристики и монтаж-
ные схемы можно найти в технических листах на
материалы и альбоме технических решений.
Таблица 3. Номенклатура выпускаемых

гидрошпонок для технологических швов
Тип гидрошпонок
Вид шпонки
для технологических швов
Рис. 2.7. Центральная гидрошпонка Центральная, тип ВР-240
Боковая, тип НР-220
Центральная
Боковая
Центральная защитная,
специальная
Боковая для применения

с гидроизоляционной
мембраной LOGICROOF T-SL
Рис. 2.7. Боковая гидрошпонка

Центральная
Установку гидрошпонок необходимо произво- Боковые шпонки крепятся к деревянной опа-

дить в строгом соответствии с проектной доку- лубке короткими гвоздями с широкой шляпкой
ментацией. В проектное положение гидрошпон- с шагом 250÷350 мм. Забивка гвоздя осущест-
ки устанавливают и закрепляют симметрично вляется на расстоянии между краем шпонки и
относительно осей шва. При установке шпонок первым краевым анкером/усиком. Гидрошпонку
необходимо обеспечить герметичность в ме- можно крепить к опалубке на клеевые составы
стах примыкания их к опалубке, для предотвра- или двухсторонний скотч (рис. 2.9). При выборе
щения вытекания бетонной смеси при бетони- клеевого состава необходимо учитывать его со-
ровании. вместимость с ПВХ – материалом гидрошпонки.
Центральные шпонки очень сложны в монтаже, В любом случае, выбранный способ крепле-
так как приходится ее монтировать между верх- ния гидрошпонки к опалубке или арматурному
ним и нижним рядами арматурного каркаса, а каркасу должен указываться в проектной доку-
опалубка должна быть разрезная. Боковые шпон- ментации и полностью исключать возможность
ки легко монтировать, но есть опасность образо- смещения шпонки от проектного положения
вания непровибрированных зон в бетоне. при бетонировании конструкций.
Центральные шпонки крепятся вязальной Между собой шпонки свариваются (стыкуют-

проволокой к арматурному каркасу с шагом ся) непосредственно на строительной площад-
200÷250 мм. Прокол шпонки для крепления ке при температуре воздуха не ниже +5°С. При
проволокой необходимо осуществлять на рас- атмосферных осадках работы следует прово-
стоянии между краем шпонки и первым крае- дить под защитой тента. Для монтажа шпонок
вым анкером/усиком (рис. 2.8). используют специальное оборудование:
Шпонка
Развязка
к арматуре
Технологический
шов со шпонкой
Опалубка
Арматура
Рис. 2.8. Монтаж центральной гидрошпонки для технологических швов
20 www.tn.ru
Крепление шпонки
к опалубке гвоздем
с широкой шляпкой
Шпонка Крепление шпонки

к опалубке двусторонним
Опалубка скотчем
Часть 2
шов со шпонкой
Опалубка
Арматура
Рис. 2.9. Монтаж боковой гидрошпонки для технологических швов
а) Машинку для выравнивания и прижатия • Проверить плотность соединения стыкуемых

шпонок (причем под профиль конкретной концов шпонки.
шпонки либо универсальная); • Разогреть сварочный утюг и проверить его
работу на отдельном куске шпонки (шпонка
б) Сварочный утюг – разогревается до темпе- должна хорошо плавиться, но не гореть).
ратуры ≈ 180÷200°С, оплавляя края соединяе- • Поместить утюг между стыкуемыми концами
мых шпонок. шпонки и тщательно прижать их к утюгу.
• Удерживать шпонки прижатыми к сварочно-
Технологический процесс сварки гидрошпо- му утюгу, до полного и равномерного оплав-
нок состоит из следующих операций (рис. 2.10): ления стыкуемых концов шпонки.
• Концы шпонок ровно обрезать ножом или • Удалить утюг и плотно прижать расплав-
алмазным диском. ленные стыкуемые концы шпонки друг к
Рис.2.10. Технологический процесс сварки гидрошпонки
Рис. 2.11. Сложные соединительные узлы гидрошпонок, изготавливаемые на заводе
другу, при необходимости корректируя их • Проверить герметичность стыковочного узла

положение. опалубки и шпонки.
• Дать остыть сварному шву (примерно пять • Формообразующие элементы опалубки
минут). должны быть обработаны антиадгезивным
• Очистить сварочный утюг от остатков мате- материалом (опалубочной смазкой, скотчем
риала шпонки. и т.д.) для облегчения снятия опалубки после
обетонирования.
Качество выполнения сварных стыков про- • Очистить поверхность гидрошпонки от воз-
веряют визуально и механически (обычно про- можных загрязнений и следов опалубочной
верку осуществляют лампами на просвет). Про- смазки.
верку выполняют как после сварки шпонки, так • Проверить качество сварных швов гидрош-
и непосредственно перед бетонированием. понки.
• Защитить участки шпонки, не подлежащие
Сложные соединительные узлы (рис. 2.11): кре- обетонированию от загрязнений и повреж-
стообразные, угловые и Т-образные элементы дений.
изготавливаются на объекте или поставляются • Произвести укладку бетонной смеси в блок
готовыми. бетонирования. При этом следует учитывать,
что запрещено прямое попадание бетонной
Технологический процесс монтажа гидрошпон- смеси непосредственно на шпонку во избе-
ки (рис. 2.12 и 2.13) и ведения бетонных работ: жание ее смещения;.
• Произвести вибрирование уложенной бе-
• Установить гидрошпонку в проектное поло- тонной смеси, уделяя особое внимание зоне
жение и произвести ее крепление к опалубке шпонки, при этом не допускается касаться
или арматурному каркасу. наконечником вибратора опалубки, шпонок
Рис. 2.12. Сварка гидрошпонки Рис. 2.13. Г идрошпонка, закрепленная к арматурному

каркасу
22 www.tn.ru
и элементов их крепления. Через 30 мин ре- • Проверить качество заделки шпонки в бетон
комендуется вибрирование в зоне установки и состояние необетонированного участка
гидрошпонки повторить. шпонки.
• Выдержать уложенный бетон, осуществляя • Бетонирование второй части шпонки осу-
влажностный уход за ним. ществляется по такому же принципу.
• Снять опалубку. При этом следует избегать
механических повреждений шпонки.
Герметизация технологических швов

с применением набухающих шнуров
Часть 2
Набухающие шнуры (рис. 2.14) бывают разных
видов и обычно изготавливаются из гидрофиль-
ной резины или на основе бетнонитовых глин.
Шнур устанавливается посередине (по толщи-
не) железобетонного элемента на специальный
клей (поставляемый в комплекте), либо механи-
чески на дюбеля в тело бетона. При соприкос-
новении с водой резиновый шнур впитывает ее
в себя, увеличиваясь в объеме, пропорциональ-
но объему впитанной воды, заполняя, таким
образом, свободное пространство в шве и оста- Рис. 2.14. Набухающий шнур из гидрофильной резины
навливая возможные протечки. Бентонитовый
шнур при соприкосновении с водой расширяет- Набухающие шнуры бывают различных разме-
ся в объеме, образует плотный влагонепрони- ров и форм (от круглой до прямоугольной), что
цаемый гель. В зависимости от производителя позволяет их использовать при герметизации
увеличения шнура в объеме при свободном технологических швов практически в любой
разбухании составляет от 150 до 600%. Важное конструкции, а также трубных проходках.
условие – шнур должен набухать в ограничен-
ном (зажатом) пространстве. Так как с установкой набухающего шнура спра-
вится практически любой подрядчик (в отличие
Во время набухания шнура незначительная от шпонок), поэтому он нашел широкое приме-
часть воды может пройти сквозь шов. После нение – от частного строительства до серьезных
окончания процесса набухания шнура шов ста- объектов.
новится водонепроницаемым. При снятии во-
дной нагрузки с конструкции шва, шнур восста- Физико-механические характеристики набу-
навливает свою первоначальную форму (шнур хающего шнура из гидрофильной резины при-
высыхает, если есть такая возможность). ведены в таблице 4.
Таблица 4. Физико-механические характеристики набухающего

шнура из гидрофильной резины
состоянии, %,
единицы Шор А
Относительное
удлинение при
разрыве, %, не
прочность при
МПа, не менее
Плотность,
растяжении,
набухание в
свободном
Объемное
Твердость
Материал
по Шор А,
Условная
не менее
кг/см3
менее
Гидрофильная резина 55 6,0 300 600 1,2
образование пустот в теле бетона, даже при хо-

рошем виброуплотнении.
Для предотвращения сдвига установленного

шнура в процессе бетонирования и обеспече-
ния ровности поверхности установки, рекомен-
дуется перфоратором с малой энергией удара
выполнить штрабу глубиной 1÷2 мм, куда и уста-
навливается шнур (рис. 2.16).
При двухуровневой системе гидроизоляции,

линия установки набухающего шнура распола-
гается на расстоянии не менее 70 мм от краев
конструкции за арматурой (рис. 2.17).
Минимальная толщина бетона, перекрываю-

щая установленный шнур, должна быть не ме-
нее 100 мм.
Рис. 2.15. Монтаж набухающего шнура механическим
способом
Горизонтальный стыковой узел выполняется с
Как уже говорилось выше, набухающие шнуры нахлестом 20 мм. Угловой и Т-образный стыко-
устанавливается на ровную поверхность посере- вые узлы выполняются без нахлеста, при этом
дине (по толщине) железобетонного элемента стыковой край шнура должен быть ровно обре-
на специальный клей (поставляемый в комплек- зан (рис. 2.18).
те), либо механически на дюбеля в тело бетона с
шагом 350÷500 мм (рис. 2.15). Шнуры, образующие стыковые узлы, категори-
чески запрещается склеивать и сваривать меж-
Не рекомендуется устанавливать шнур вплот- ду собой!
ную к арматуре, так как в этом случае возможно
Набухающий шнур
1-2мм
Арматура
Клей
шов со шнуром
Набухающий
шнур
D/2
D
шов
Клей
Рис. 2.16. Монтаж набухающего шнура с помощью клея
24 www.tn.ru
Набухающий Технологический процесс установки набухаю-

Арматура шнур щего шнура и ведения бетонных работ:
• Перфоратором с малой энергией удара устро-
100мм
Мин.
ить штрабу глубиной 1÷2 мм, попутно очищая
место установки шнура от грязи, пыли и це-
ментного молочка. При этом следует учиты-
вать, что минимальное расстояние от края кон-
струкции составляет 70 мм.
• Очистить поверхность шнура от возможных
Мин. 70мм загрязнений.
Часть 2
• Установить шнур в проектное положение и
Рис. 2.17. Д
вухуровневая система гидроизоляции технологи-
ческого шва с применением набухающего шнура
произвести его крепление (либо на клей,
либо на дюбели).
• Произвести укладку бетонной смеси в блок
бетонирования. При этом следует избегать
прямого попадания бетонной смеси непо-
средственно на установленный шнур во из-
бежание его смещения от проектного поло-
жения или разрыва. Минимальная толщина
укладки бетона составляет 100 мм.
• Произвести вибрирование уложенной бе-
тонной смеси, уделяя особое внимание зоне
установки шнура, при этом не допускается
касаться наконечником вибратора самого
шнура. Через 30 мин рекомендуется вибри-
Рис. 2.18. Стыковые узлы набухающего шнура
рование в зоне установки шнура повторить.
• Выдержать уложенный бетон, осуществляя
влажностный уход за ним.
Герметизация технологических швов

с применением инъекционных систем
Инъекционные системы представляют собой онный канал цементного молока. При подаче
специальный инъекционный шланг (рис. 2.19), в шланг инъекционного материала под давле-
замоноличиваемый в массиве бетона, в зоне
шва. В зависимости от используемого инъек-
ционного материала может применяться одно-
кратно (эпоксидные смолы) или многократно
(суспензия цемента).
В зависимости от производителя системы от-

личаются друг от друга внутренним и внешним
диаметрами инъекционного шланга.
Неопреновые полосы, закрывающие выход-

ные отверстия, препятствуют при бетонирова-
нии конструкции проникновению в инъекци- Рис. 2.19. Инъекционный шланг
нием полосы отжимаются, и инъекционный ма- При многократном использовании системы,

териал выдавливается из всех отверстий. При концы инъекционных шлангов обычно выводят-
этом идет непрерывная подача материала по ся в специальную зону, защищенную от попада-
всей длине шланга, обеспечивая надежную гер- ния бетона (рис. 2.21).
метизацию шва (рис. 2.22).
Выбор конкретного инъекционного оборудо-
Шланги по длине стыкуются между собой при вания, технологии производства работ, давле-
помощи специального клея. ния закачки и опрессовки зависит от вида при-
меняемого инъекционного материала и должна
Для предотвращения возможного сдвига при бе- предоставляться производителем материалов.
тонировании шланг крепится при помощи специ-
ального крепежа к бетону основания (рис. 2.20).
Рис. 2.20. К
репление инъекционного Рис. 2.21. Монтажный короб Рис. 2.22. Инъекционный шланг
шланга к основанию в теле конструкции
2.3 Герметизация деформационных швов
Деформационные швы – это подвижные швы в элементами. Основными материалами для гер-
конструкциях сооружений, позволяющие ком- метизации деформационных швов являются ги-
пенсировать различного рода деформации (те- дрошпонки, эластичные герметики и гидроизо-
пловые, осадочные и т.д.) и представляет собой ляционные ленты.
специальный зазор между двумя сопрягаемыми
Гидроизоляционный Заполнитель Заполнитель Гидроизоляционный

полости шва полости шва элемент
элемент
Зазор деформационного шва

Рис. 2.23. Конструкции деформационного шва
26 www.tn.ru
Таблица 5. Зависимость величины зазора деформационного шва

от расстояния между деформационными швами
Минимальная величина
Тип конструк-
Элементы конструкции зазора шва по отношению
ции
к расстоянию между швами
Наружные стены, конструкция покры-

1/1500
тия с теплоизоляцией
Бетонные Конструкция покрытия без теплоизо-
и железобетон- 1/1000
ляции
ные
Парапеты и ограждения 1/300
Подземные сооружения 1/1000
Часть 2
Бетонная
Бетон лотков, покрытия 1/300
подготовка
Таблица 6. Максимальное расстояние между деформационными швами

для различных строительных конструкций
Расстояние между деформационными швами
в конструкциях (м)
Вид сооружения
или конструкции не подвергающихся атмос-
подвергающихся атмос-
ферному воздействию или
ферному воздействию
подземных
Сборные конструкции из
30 40
бетона
Сборные железобетонные
30 50
плоские конструкции
Монолитные конструкции
10 20
из неармированного бетона
Монолитные конструкции
20 30
из железобетона
Монолитные железобетонные
плоские конструкции и пред-
варительно напряженные объ- 25 40
емные конструкции из плоских
элементов
Подпорные стенки:
– неармированные 9 12
– армированные 18 24
Парапетные стенки:
– неармированные 3
– армированные 6
Бетонная подготовка:
– неармированная от 1,5 до 6
– армированные от 3 до 9
Конструктивно деформационный шов состоит от изменения температуры приведены в та-

(рис. 2.23) из: блице 6. При воздействии других нагрузок на
• зазора шва соответствующей величины; конструкцию необходимо учесть возможные
• гидроизоляционного (противофильтрацион- деформации от них, что может повлиять на
ного) элемента; расстояния между деформационными швами.
• заполнителя полости шва.
К заполнителю полости шва не предъявляют
По величине зазора деформационные швы никаких требований по водонепроницаемости.
подразделяются на: Поэтому в качестве заполнителя часто приме-
• узкие, до 30 мм; няют дерево с антисептированной пропиткой,
• средние, до 60 мм; пенопласт, просмоленную паклю (канат). В по-
• широкие, более 60 мм. следнее время материалом для заполнения
полости шва служит экструзионный пенополи-
Дополнительно деформационные швы разли- стирол XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON, который
чают: закладывают в шов при его формировании в
• малых перемещений – < 25% ширины шва; процессе бетонирования, что обеспечивает
• больших перемещений – > 25% ширины шва. свободное сжатие и раскрытие шва практиче-
ски без напряжений сопрягаемых элементов. В
Минимальная величина зазора деформацион- то же время он не впитывает воду и достаточно
ного шва зависит от расстояния между дефор- прочный для восприятия нагрузок от свежеуло-
мационными швами в конструкции и выражает- женного бетона, что очень важно при произ-
ся в отношении между ними. В зависимости от водстве бетонных работ.
типа конструкции это соотношение может быть
разным (см. таблицу 5). Основными материалами гидроизоляцион-
ного элемента деформационных швов малых
Максимальные расстояния между дефор- перемещений (< 25% ширины шва) служат
мационными швами регламентировано и специализированные герметики. В деформа-
приводится в нормативно-технической доку- ционных швах больших перемещений (> 25%
ментации. Они зависят от вида сопрягаемых ширины шва) основными материалами гидро-
конструкций, условий эксплуатации, приме- изоляционного элемента – гидрошпонки и ги-
няемого строительного материала и т.д. Мак- дроизоляционные ленты, причем зачастую их
симальные расстояния между деформаци- применяют совместно, а также со специализи-
онными швами для различных строительных рованными герметиками (двухуровневая за-
конструкций, воспринимающие воздействия щита деформационного шва).
28 www.tn.ru
Герметизация деформационных швов с применением

гидрошпонок
Гидрошпонки для деформационных швов от- Таблица 7. Номенклатура

личаются от гидрошпонок для технологиче- выпускаемых гидрошпонок для
ских швов только наличием деформационного деформационных швов
элемента, который может воспринимать раз-
Тип деформацион-
личные деформации конструкции (рис. 2.24). Вид шпонки
ных гидрошпонок
В зависимости от возможных подвижек под-
бирается размер и форма деформационного Центральная
элемента. Деформационные элементы бывают
Часть 2
круглых, овальных и П-образных видов. Боковая
Защитная
Защитная, специальная
Боковая для приме-

нения с гидроизоля-
ционной мембраной
LOGICROOF T-SL
Боковая гидрошпонка
Для восстановления
герметизации деформа-
ционных швов существу-
ющих конструкций
териалы и альбоме технических решений Ком-

пании ТехноНИКОЛЬ.
Монтаж и бетонирование гидрошпонок для

деформационных швов полностью аналогичен
процессу монтажа шпонок для технологических
Центральная гидрошпонка швов.
Рис. 2.24. Гидрошпонки для деформационных швов При проведении работ с гидрошпонками не-
обходимо учитывать, что общая схема гидрои-
золяции объекта с применением шпонок может
Так же как и гидрошпонки для технологиче- быть очень сложной и содержать стыковочные
ских швов, шпонки для деформационных швов узлы различных типов шпонок (деформацион-
подразделяются на центральные/двухсторон- ных и технологических) друг с другом (рис. 2.25
ние/внутренние и боковые/односторонние/ и 2.26). При этом категорически запрещается
внешние, а также подразделяются между собой сваривать/стыковать друг с другом гидрошпон-
по типоразмеру, области применения и макси- ки, выполненные из различных материалов
мальному давлению воды, которое она может (например, ПВХ и резины). Из-за различия фи-
воспринять. Номенклатура выпускаемых шпо- зико-механических характеристик они будут
нок для деформационных швов приведена в по-разному вести себя в процессе эксплуатации
таблице 7. Основные параметры шпонок, физи- сооружения.
ко-механические характеристики и монтажные
схемы можно найти в технических листах на ма-
Рис. 2.25. Замкнутый гидроизоляционный контур Рис. 2.26. Сложный стыковочный узел гидрошпонок
из гидрошпонок
Герметизация деформационных швов

с применением герметиков
W
В силу своих возможностей герметики могут вы-
полнять функции гидроизоляционного элемен-
та только в швах с небольшой величиной зазора D
деформационного шва (узких швов, до 30 мм) и
малых перемещений (< 25 %). В настоящее вре-
мя на рынке РФ существует большое количество
герметиков на различной основе (битумные, бу-
тил-каучуковые, полиуретановые, силиконовые и
т.д.). Применение того или иного материала осу- Рис. 2.27. Коэффициент формы герметика
ществляется с учетом нескольких факторов. По-

мимо относительного удлинения (см. таблицу 8), мые деформации герметика при заданном его
это условия производства работ на конкретном сечении, должны быть больше максимальных
объекте, условия эксплуатации, конструкция шва, перемещений смежных конструкций в дефор-
стойкость к УФ-излучению и т.д. мационном шве.
При подборе материала герметика следует Как видно из таблицы 8, работоспособность

исходить из условия, что максимально допусти- герметика в шве не зависит от конструкции са-
Таблица 8. Виды герметиков для деформационных швов

Вид герметика для запол- Допустимые значения растяже-
Примечание
нения швов ния/сжатия, % от ширины шва
Мастики (полибутилены, Неотверждаемые в своей
3%
полиизобутилены) массе
Термопласты:
– г орячего отверждения Отверждение при охлажде-
5%
(битумы) нии
Отверждение при испа-
– х олодного отверждения
рении растворителя или
(резино-битумы, бутил-ка- 7%
разрушении эмульсий под
учук)
воздействием воздуха
Термореактопласты (вини-
лацетаты, полисульфиды, 25 % Химическое отверждение
полиуретаны)
Силиконы 25 – 50 % Вулканизация на воздухе
30 www.tn.ru
мого шва. Между тем огромное влияние на ра- Герметик

ботоспособность (рис. 2.27) герметика оказыва-
ет отношение (коэффициент формы К) глубины
заполнения шва к его ширине (K=D/W).
Когда коэффициент формы в шве для гермети-

ка равен или меньше единицы, обеспечиваются
наилучшие условия реализации его эластомер- Заполнитель
ных характеристик. И наоборот, чем больше ко- шва
эффициент формы, тем меньшую величину за- Рис. 2.28. Т-образный деформационный шов
зора в шве может обеспечить герметик.
Часть 2
Улучшение условий работы герметиков при с третьей стороной шва (бетонной подложкой)
уплотнении деформационных швов может и/или материалом заполнителя шва (рис. 2.29).
быть достигнуто выполнением, так называе-
мых Т-образных швов (рис. 2.28) или обеспе- В качестве антиадгезионной прокладки мож-
чением наиболее целесообразного значения но использовать скотч или полиэтиленовую
коэффициента формы шва. При выполнении пленку. Широкое применение для данных целей
Т-образного шва должно быть обеспечено усло- нашел шнур «Вилатерм» – вспененный полиэти-
вие, когда длина деформирующегося элемента, лен, который обеспечивает отсутствие адгезии
выполненного из герметика, должна быть мно- с герметиком и создает форму шва (рис.2.30).
го больше, чем изолируемый зазор шва. При применении горячих мастик необходимо
укладывать термостойкий шнур.
Кроме того, в конструкцию деформационного
шва может быть введен дополнительный эле- Для эффективной работы в деформационном
мент – антиадгезионная прокладка. Ее назначе- шве герметик должен удовлетворять следующим
ние – убрать адгезионное сцепление герметика требованиям:
Трехсторонняя адгезия Двухсторонняя адгезия
W W
Антиадгезионная
прокладка
W + ∆W W + ∆W
Разрушение герметика
Рис. 2.29. Применение антиадгезионной прокладки при герметизации швов
Герметик ность бетона. Показатели влажности бетонной

Вилатерм
смеси, при которых можно производить уклад-
ку материала указывается в техническом листе
на материал. Повышенная влажность может
сказаться на адгезионных свойствах герметика,
Заполнитель шва или привести к его полному отслоению.
Зазор Физико-механические характеристики одно-

деформационного шва компонентного полиуретанового герметика
Рис. 2.30. К
онструкция деформационного шва с примене- ТЕХНОНИКОЛЬ № 70 приведены в таблице 9.
нием шнура Вилатерм
Отверждение герметика происходит за счет

• быть водонепроницаемым материалом; влаги воздуха. Это свойство позволят наносить
• изменять форму и размеры для восприятия герметик на влажное (до 8% по массе), но не мо-
деформаций, происходящих в шве; крое основание, очищенное от грязи и пыли. Пе-
• обладать хорошими адгезионными свойства- ред началом работ необходимо провести проб-
ми; ное нанесение материала, чтобы проверить
• работать без разрушения при положитель- качество сцепления герметика с основанием.
ных и отрицательных температурах.
Технологический процесс устройства дефор-
Герметики можно наносить на бетон только мационного шва с герметиком (рис. 2.31):
после его выдержки в течение определенного
периода времени. Это время устанавливается • Выдержать уложенный бетон в течение необ-
производителем материала (обычно 28 суток). ходимого периода времени.
Пренебрежение данной операцией может при- • Произвести очистку бетонной поверхности,
вести к созданию дополнительных внутренних на которую будет уложен герметик от грязи и
напряжений в материале (из-за усадки бетона), цементного молочка.
что может негативно сказаться на его работе в • Кромки шва рекомендуется проклеить ма-
шве в дальнейшем. лярным скотчем, для защиты поверхности от
нежелательного попадания герметика.
При производстве работ по герметизации • При необходимости формирование антиад-
швов также необходимо контролировать влаж- гезионной прокладки.
Таблица 9. Физико-механические характеристики однокомпонентного

полиуретанового герметика ТЕХНОНИКОЛЬ № 70
Показатели Значения
Цвет Серый
Время полимеризации при 23°С и 50% относительной
3 мм в день
влажности воздуха
Плотность при 23°С 1,15-1,19 г/мл
Удлинение при разрыве 990%
Твердость по Шору, А (3 с) 40
Деформативность шва ≤ 25 %
Температура применения От +5 до +30°С
Рабочая температура полимеризованного продукта От -30 до +80°С
Упаковка Стандартные фолиевые тубы (600 мл).
32 www.tn.ru
• При необходимости нанесение праймера и

его выдержка в течение определенного пе-
риода времени (определяется производите-
лем материала).
• Нанесение герметика на подготовленную по-
верхность.
• Придать герметику необходимую форму в
шве и удалить малярный скотч.
• В течение периода полимеризации гермети-
ка необходимо защитить его от воздействия
влаги и других возможных нежелательных
Часть 2
факторов (указываются производителем ма-
териалов). Рис. 2.31. Заполнение герметиком деформационного шва
Герметизация деформационных швов

с применением гидроизоляционных лент
Как уже говорилось выше, наилучшие условия При значительных деформациях конструкции
эксплуатации уплотнительных материалов до- гидроизоляционная лента монтируется с ком-
стигается при коэффициенте формы стремя- пенсатором, что существенно повышает надеж-
щимся к нулю (K=D/W —> 0). В этом случае ре- ность уплотнения деформационного шва. Кро-
ализуются предельные эластомерные свойства ме того, гидроизоляционная лента может быть
герметика. Обеспечить такие условия герме- уложена в подготовленную штрабу, что позво-
тизации деформационных швов можно двумя ляет сохранить начальный профиль конструк-
способами: Т-образной конструкцией шва, или ции (рис. 2.33).
уменьшением толщины D герметика.
В процессе установки гидроизоляционная лен-
В качестве тонкослойных герметиков обычно та может быть состыкована с наружной гидро-
применяют тонкослойные гидроизоляционные изоляционной мембраной (когда в качестве ги-
ленты (рис. 2.32) на основе ПВХ, которые кре- дроизоляционной мембраны применяется ПВХ
пятся к основанию клеевым составом (эпоксид- мембрана), либо располагаться под контуром
ным, полиуретановым, полимерцементным). гидроизоляционной мембраны.
Гидроизоляционная лента
Клеевой состав

Рис. 2.32. Герметизация деформационных швов гидроизоляционными лентами
Ремонтный состав Гидроизоляционная лента

Клеевой состав
с компенсатором
Рис. 2.33. Монтаж гидроизоляционной ленты с компенсатором в подготовленную штрабу
Гидроизоляционные ленты удобно применять грязи и цементного молочка.

в местах сопряжения различных элементов (на- • Область деформационного шва проклеить
пример, при переходе с горизонтальной на вер- антиадгезионным материалом на ширину,
тикальную поверхность). При этом стоит быть равную 1/3 ширины применяемой ленты (1);
очень внимательным в процессе монтажа лен- • Нанести первый слой клеевого состава. Клей
ты, так как в этих местах возможно образова- должен выступать за края ленты не менее
ние складок ленты. чем на 20÷30 мм (2).
• Удалить антиадгезионную прокладку.
Технологический процесс монтажа гидроизо- • Уложить гидроизоляционную ленту и вда-
ляционной ленты (рис. 2.34): вить ее в клей (3).
• Нанести второй слой клеевого состава на ги-
• Выдержать уложенный бетон в течение необ- дроизоляционную ленту, оставляя централь-
ходимого периода времени. ную часть (примерно 1/3 ширины ленты) сво-
• Произвести очистку бетонной поверхности, бодной (4).
на которую будет уложен клеевой состав от
Скотч (1/3 ширины ленты) Гидроизоляционная лента
Клей (ширина ленты +20-30 мм) Клей
Рис. 2.34. Технологический процесс монтажа гидроизоляционной ленты
34 www.tn.ru
Водонепроницаемый бетон ограждающих по которым чаще всего вода попадает внутрь за-
конструкций является первичным уровнем за- щищаемой конструкции. В заглубленных и под-
щиты от воздействия воды. Бетон с заданными земных сооружениях элементы уплотнения швов
физико-механическими характеристиками спо- являются неотъемлемой частью гидроизоляци-
собен не только обеспечить несущую способ- онной системы, которые должны обеспечивать
ность конструкции, но и противостоять воздей- надежную защиту сооружения от внешних воз-
ствию воды и агрессивной среды даже в случае действий. Выбор конкретного способа гермети-
нарушения целостности гидроизоляционной зации швов (и соответственно материалов) за-
Часть 2
мембраны. висит от конструкции шва, действующих на него
нагрузок, расчетных деформаций, квалификации
Особое внимание следует обращать на гермети- рабочих и т.д.
зацию технологических и деформационных швов,
36 www.tn.ru
Устройство гидроизоляционной мембраны
3 Часть 3. Устройство гидроизоляционной

мембраны
В этом разделе будут рассмотрены основные уделено материалам, которые выпускаются
варианты устройства внешней гидроизоляци- корпорацией ТехноНИКОЛЬ. При использова-
онной мембраны, описаны достоинства и не- нии иных материалов за консультацией и тех-
достатки применяемых материалов, их техно- нической поддержкой необходимо обращаться
логические особенности. Основное внимание к производителям конкретного материала.
3.1 Подготовка поверхности к нанесению

гидроизоляционных мембран
Подготовка поверхности перед нанесением ги-
дроизоляционных мембран является одной из
Часть 3
самых ответственных, а зачастую и самой слож-
ной и трудоемкой технологической операцией.
Так как бетон является самым распространен-
ным строительным материалом, то чаще всего
подготовке подлежат поверхности из бетона и
железобетона, реже из кирпича и натурального
камня (известняк, песчаник и т.д.).
Качество подготовки поверхности зависит от

применяемого материала в качестве гидроизо-
ляционной мембраны и должно удовлетворять
определенным требованиям, которые указыва- Рис. 3.1. У
частки непровибрированного бетона
ются производителем конкретного материала.
Можно выделить основные требования к каче-
ству подготовки бетонных и железобетонных
поверхностей:
• отсутствие рыхлых легко отслаивающихся

элементов;
• отсутствие трещин (особенно параллельных
деформационным швам), сколов и рако-
вин, участков непровибрированного бетона
(рис. 3.1, 3.2, 3.3);
• необходимая ровность поверхности;
• прочность бетона на отрыв – не менее
1,5 МПа;
• удаление всех загрязнений и материалов, пре- Рис. 3.2. Вытек бетонной смеси из опалубки
пятствующих адгезии (грязи, пыли, цементно-

го молочка, опалубочной смазки и т.д.); При невыполнении требований по подготов-
• удаление бетона, загрязненного хлоридами ке поверхности качество гидроизоляционной
на всю глубину; мембраны и всей гидроизоляционной системы
• допустимая влажность бетона основания будет низким.
(включая глубинную влажность).
Механический способ (рис. 3.4) обработ-

ки бетонных и железобетонных конструкций
можно применять во всех случаях независимо
от степени разрушения и применяемых для ре-
монта материалов, за исключением случаев,
когда недопустима запыленность или загрязне-
ние окружающей среды.
Гидравлический способ (рис. 3.5) можно при-

менять во всех случаях и при любой степени раз-
рушения бетона, за исключением случаев, когда
на месте производства работ не допускается из-
менения влажности окружающей среды. Очист-
Рис. 3.3. Трещина в бетоне ку с использованием водоструйной установки,
развивающей давление от 600 атм и выше, или
водопескоструйной установки применяют, если
Способы подготовки бетонной поверхно- необходимо удаление ослабленного бетона и
сти назначают в зависимости от необходимой продуктов коррозии арматуры. Водоструйную
ровности поверхности, степени разрушения установку, развивающую давление 180÷600 атм,
конструкции, вида и объема повреждений, а используют, если нужно только очистить поверх-
также вида материала, предназначенного для ность бетона от краски и грязи.
выполнения работ по устранению дефектов и
материала для устройства гидроизоляционной Термический способ (рис. 3.6) используется
мембраны. при небольшой глубине повреждения бетонной
поверхности (3÷5 мм) загрязненной смолами,
Различают четыре способа подготовки бетон- маслами, остатками резины и другим органиче-
ных поверхностей: скими соединениями. За термической обработ-
кой покрытия всегда должна следовать механи-
• Механический: с использованием перфо- ческая или гидравлическая обработка.
раторов, отбойных молотков, проволоч-
но-игольчатого пневмоотбойника, кирок,
пескоструйных и дробеструйных установок,
шлифовальных машин и фрез и т.п.
• Гидравлический: с применением водоструй-
ных установок, развивающих давление от 180
до 1200 атм.
• Термический: с использованием пропановых
или ацетиленово-кислородных горелок.
• Химический: с применением соляной или
фосфорной кислот.
В некоторых случаях, в зависимости от усло-

вий производства подготовительных работ, ка-
чества требуемой поверхности и необходимых
темпов выполнения, следует использовать ком-
бинированные способы подготовки бетонных
поверхностей с последовательной обработкой
поверхности двумя из перечисленных выше
Рис. 3.4. Механический способ подготовки поверхности
способов.
38 www.tn.ru
Рис. 3.6. Термический способ подготовки поверхности
Часть 3
Рис. 3.5. Гидравлический способ подготовки поверхности Рис. 3.7. Химический способ подготовки поверхности
Химический способ (рис. 3.7) используется ческими соединениям бетонные поверхности,

только там, где механическая обработка невоз- обладающие достаточной прочностью, подле-
можна по санитарно-гигиеническим условиям жат очистке и обезжириванию растворами по-
или в стесненных условиях. Обязательным усло- верхностно-активных веществ.
вием после применения химического способа
обработки является обильная промывка бетон- При выборе способа подготовки бетонной по-
ных поверхностей водой. Сильно загрязненные верхности следует учитывать влияние его на из-
нефтепродуктами, жирами и другими органи- менение прочности бетона на отрыв (таблица 10).
Таблица 10. Влияние способа подготовки бетонной

поверхности на прочность бетона
Снижение(-),
Наименование способа подготовки бетонной поверхности увеличение(+) прочности
на отрыв, %
1. Механический способ:
1.1. Вибрационные фрезы -20
1.2. Фрезы ударного типа действия (пальчиковые) -30
1.3. Отбойные молотки* -25
1.4. Перфораторы 0
1.5. Пневмозубила, игольчатый или проволочный пистолет** +50
1.6. Шлифовальная машина +30
1.7. Пескоструйная или дробеструйная обработка -30
2. Гидравлический способ
2.1. Водоструйная обработка +10
2.2. Обработка паром 0
3. Термический способ – 60
4. Химический способ 0
5. Комбинированные способы
5.1. Водопескоструйная обработка +30
5.2. Термическая обработка с пескоструйной +20
5.3. Термическая обработка с фрезерованием -20
*К отбойным молоткам относятся пневматические или с приводом от двигателей внутреннего сгорания молотки с энергией
единичного удара не менее 20 Дж.
** К пневмозубилам, игольчатым или проволочным пистолетам относятся пневматические инструменты с энергией единич-
ного удара не более 5 Дж и частотой более 3000 ударов в минуту.
При некоторых видах механической обработ- участок бетона, предотвращая разрушение

ки (шлифование, пескоструйная обработка) бетона соседних площадей, б) обеспечить ми-
существует вероятность забивки открытых пор нимальную глубину укладки ремонтного со-
бетона пылью, что может сказаться на дальней- става в торцевых зонах. Контуры ремонтиру-
шей адгезии ремонтного состава или гидрои- емых участков не должны иметь острых углов.
золяционной мембраны. Для устранения этого • Одним из способов с ремонтируемой поверх-
эффекта рекомендуется обработанную поверх- ности удаляется поврежденный бетон/рас-
ность бетона промыть водой, либо тщательно твор и цементное молочко на необходимую
обеспылить промышленным пылесосом. глубину. Удаление бетона на глубину разру-
шения по углам ремонтного участка произво-
При ремонте дефектов в бетоне (раковин, ско- дят перфоратором с малой энергией удара.
лов, участков непровибрированного бетона и • Очистить ремонтную поверхность от пыли, при
т.д.) работы выполняются в следующей после- необходимости насытить водой (при примене-
довательности (рис. 3.8): нии полимерцементных составов) или просу-
шить (при применении эпоксидных составов).
• По контуру ремонтируемого участка алмаз- • Уложить ремонтный материал на подготов-
ным инструментом производится обрезка ленное основание и выдержать его в течение
бетона по плоскости перпендикулярной по- определенного периода времени, при необ-
верхности на глубину ~10÷20 мм, не доходя до ходимости осуществляя необходимый уход за
арматуры на 5÷10 мм (для этого необходимо ним (все эти данные определяются поставщи-
применять локаторы арматуры). Эта опера- ком конкретного ремонтного материала). В
ция позволяет: а) локализовать разрушенный качестве ремонтного материала обычно при-
40 www.tn.ru
Разрушенный
участок бетона
Контур
обрезки
Отсутствие
контура обрезки
Контур обрезки
Часть 3
Рис. 3.8. Ремонт дефектов в бетоне
меняют безусадочные составы на полимерце- Влажность бетона по объему также выражает-

ментной основе, реже на эпоксидной основе. ся в процентах и определяется по формуле:
При производстве работ с некоторыми ма- WM – ρO

WO = •100%
териалами (например, мастиками) одним из ρB
самых важных этапов является контроль влаж-
ности основания. Влажность основания указы- где: Wо – влажность бетона по объему, %;
вается в технических описаниях на конкретный ρo – плотность сухого бетона, кг/м3;
материал. Согласно ГОСТ 12730.2-78 различают ρв – плотность воды, 1000 кг/м3.
влажность бетона по массе (Wм) и влажность бе-
тона по объему (Wо).
Влажность бетона по массе (абсолютная влаж- Определение значений влажности бетона

ность) выражается в процентах и определяется чаще всего производят с помощью заводских
по формуле: приборов – влагометров. При работе с данными
приборами необходимо учитывать, какую влаж-
m В – mC ность он измеряет, и, при необходимости пере-
WM = •100%
mC считать/привести к необходимому показателю.
где: Wм – влажность бетона по массе, %;

mв – масса влажного бетона, кг;
mc – масса сухого бетона, кг.
3.2 Гидроизоляционные мембраны
Как уже говорилось выше, одним из основных • долговечность;

элементов гидроизоляционной системы явля- • технологичность.
ется гидроизоляционная мембрана, которая
может выполняться из различных материалов Эти требования связаны со сложными услови-
(рис. 3.9). ями работы мембраны. Постоянное или вре-
менное воздействие воды, причем зачастую
Выбор типа гидроизоляционной мембраны за- под давлением, отсутствие возможности ре-
висит от многих факторов (см. часть 1). При этом монта, химическое воздействие, механическое
следует учитывать особенности конкретных ма- воздействие от грунта обратной засыпки, вли-
териалов (см. пункт 1.4), которые применяются яние корней растений, подвижки и деформа-
для создания гидроизоляционной мембраны. В ции грунта и конструкций и т.п.
общем случае, к гидроизоляционной мембране
предъявляют следующие требования: Гидроизоляционная мембрана защищает не
только внутренние помещения от воды, но и
• водонепроницаемость; фундамент конструкции от разрушения, поэто-
• трещиностойкость; му от правильного выбора материала гидро-
• стойкость к низким температурам; изоляционной мембраны зависит и долговеч-
• химическая стойкость; ность сооружения в целом.
Рис. 3.9. Типы гидроизоляционных мембран
42 www.tn.ru
Оклеечные рулонные органические материалы
Наиболее распространенными материалами Битумно-полимерные рулонные материалы

для создания гидроизоляционной мембраны яв- не рекомендуется применять для устройства ги-
ляются рулонные органические материалы. Свя- дроизоляционной мембраны при возведении
зано это с относительной простотой монтажа и конструкций методом «стена в грунте» и в тон-
стабильностью технических параметров, зало- нелях закрытого типа.
женных при их изготовлении на заводе. Рулонная
гидроизоляция может быть одно- и многослой- Самым распространенным типом оклеечных
ной. Толщина гидроизоляционной мембраны за- материалов, применяемых для устройства ги-
висит как от типа применяемого материала, так дроизоляционной мембраны, являются наплав-
и от глубины заложения фундамента (см. табли- ляемые битумно-полимерные материалы с
цу 11, при этом считается, что уровень подзем- добавкой СБС (стирол-бутадиен-стирол) моди-
ных вод находится на отметке уровня земли). На фикатора (рис. 3.10). Это позволяет существен-
общую толщину покрытия могут влиять и другие но улучшить физико-механические свойства
факторы, например, химическая агрессия под- материалов:
Часть 3
земных вод. При этом необходимо учитывать
следующий момент: чем толще мембрана, тем • гибкость при низких отрицательных темпе-
она надежнее, однако толстослойная мембрана ратурах (до -25°С);
теряет свою эластичность. • повышенная химическая стойкость;
• высокая долговечность (более 60 лет);
Еще один важный аспект. Однослойная мем- • высокая эластичность.
брана (толщиной 5 мм) удобна в работе и бы-
стрее в укладке. Сложность заключается в
герметизации швов. Если гидроизоляционная
мембрана многослойна, то каждый последу-
ющий слой перекрывает предыдущий со сдви-
гом, тем самым герметизируя швы предыдуще-
го слоя, что повышает надежность мембраны.
В однослойной мембране соблюсти герметич-
ность швов непросто, для этого необходимо
обладать навыком работы с такими материа-
лами. Исходя из этого, однослойную мембрану
не рекомендуется применять при заглублении
фундамента более 5 метров и высоком уровне
подземных вод.
Рис. 3.10 Битумно-полимерный материал

с СБС-модификатором
Таблица 11. Зависимость толщины гидроизоляционной мембраны

от глубины заложения фундамента
Глубина заложения, Общая толщина гидроизоляционного слоя из битумно-поли-
м мерных рулонных материалов, не менее, мм
0…3 1,5…5
3…5 5…8
5…20 8…12
20 и более 12…15
Материалы, произведенные на окисленном Техноэласт ГРИН рекомендуется применять

битуме или с недостаточным количеством по- в качестве последнего слоя многослойной
лимера-модификатора, значительно изменяют мембраны, при необходимости защиты гидро-
свои характеристики даже при незначитель- изоляционной мембраны и фундамента от не-
ной химической нагрузке. Наблюдается резкое желательного действия корневой системы раз-
ухудшение разрывных нагрузок и значительное личных растений.
размягчение битумного вяжущего, что может
привести к разрушению гидроизоляционного Техноэласт БАРЬЕР (БО) – самоклеящийся
слоя при незначительных нагрузках, в том чис- безосновный материал, который рекомендует-
ле при изменении давления воды. ся применять в качестве однослойной гидрои-
золяционной мембраны при неглубоком зало-
Для битумно-полимерных материалов, при- жении фундамента (до 3 метров) и невысоком
меняемых для устройства гидроизоляционной уровне грунтовых вод (ниже уровня фундамен-
мембраны, важным моментом является выбор та). Чаще всего – коттеджное малоэтажное стро-
основы (армирования), на которую нанесено ительство.
битумно-полимерное вяжущее. Не рекомен-
дуется применять материалы с армированием Физико-механические свойства материалов
из стеклоткани и стеклохолста, так как они не- приведены в таблице 12.
стойки к химически агрессивным средам, что
снижает долговечность гидроизоляционной Перед нанесением рулонных материалов не-
мембраны. Оптимальным вариантом является обходимо устранить все острые выступы, углы
применение в качестве основы полиэстера, ко- и т.д., чтобы избежать излома материала или
торый является химически инертным материа- статического продавливания мембраны (на-
лом и по химической стойкости и долговечно- пример, при засыпке котлована грунтом и в
сти превосходит стеклоткань и стеклохолст. процессе эксплуатации сооружения), для чего
необходимо устраивать переходные галтели
Исходя из вышесказанного, для устройства ги- или выкружки.
дроизоляционной мембраны из наплавляемых
битумно-полимерных материалов следует при- В зависимости от ориентации конструкции в
менять следующие марки: пространстве рулонные материалы могут сво-
бодно укладываться на основание (горизон-
Техноэласт ЭПП рекомендуется применять для тальные поверхности) или наплавляться на
создания многослойной гидроизоляционной подготовленное основание (горизонтальные
мембраны во всех случаях проведения работ по и вертикальные поверхности). Однако при
гидроизоляции. высокой квалификации производителя ра-
бот возможна свободная укладка мембраны
ТЕХНОЭЛАСТМОСТ Б рекомендуется приме- с механической фиксацией к основанию и на
нять в качестве однослойной гидроизоляци- вертикальные поверхности. При этом следует
онной мембраны при неглубоком заложении учитывать, что при укладке материалов с меха-
фундамента (до 5 метров) и невысоком уровне нической фиксацией резко снижается надеж-
грунтовых вод (ниже уровня фундамента). Чаще ность гидроизоляционной мембраны.
всего – коттеджное малоэтажное строительство.
Также его рекомендуется применять в много- Любой мелкий дефект мембраны приведет
слойной мембране. к ее отказу (вода заполнит все свободное про-
странство между гидроизоляционной мембра-
Техноэласт АЛЬФА рекомендуется приме- ной и конструкцией). При сплошной наклейке
нять в качестве последнего слоя многослойной материалов мелкий дефект локализуется в
мембраны при необходимости защиты фун- зоне появления и не оказывает серьезного воз-
дамента от агрессивного воздействия газов (в действия на надежность всей гидроизоляцион-
частности от радона). ной мембраны. Поэтому при укладке рулонных
44 www.tn.ru
Таблица 12. Физико-механические свойства битумно-полимерных

рулонных материалов ТехноНИКОЛЬ
Марка материала
Показатели ТЕХНО- Техноэласт

Техноэласт Техноэласт Техноэласт
ЭЛАСТ- БАРЬЕР
ЭПП АЛЬФА ГРИН
МОСТ Б (БО)
Толщина, мм (±0,1 мм) 4,0 5,0 4,0 3,8 1,5
Масса 1 м2, кг (±0,25 кг) 4,95 6,0 4,95 5,0 1,5
Разрывная сила в продольном/ условная
поперечном направлении, 600/400 600/600 600/400 600/400 прочность
Н, не менее – 1,0 МПа
Масса вяжущего с наплавляе-
2,0 2,0 2,0 2,0 -
мой стороны, кг/м2, не менее
Водопоглощение в течение 24 ч,
1 1 1 1 1
% по массе, не более
Температура хрупкости
минус 35 минус 35 минус 30 минус 35 минус 35
вяжущего, С°, не выше
Часть 3
Температура гибкости на брусе
R=25 мм, С°, не выше
Температура гибкости на брусе
R=10 мм, С°, не выше
Показатель паропроницаемо-
- - 0 - -
сти, кг/(м*с*Па)
Водонепроницаемость при дав-
абсолют- абсолют- абсолют- абсолют- абсолют-
лении не менее 0,2 МПа
ная ная ная ная ная
в течение 2 ч
Теплостойкость, С°, не менее 100 100 100 100 85
Тип защитного покрытия пленка без пленка без толстая пленка с
песок
верхняя сторона логотипа логотипа пленка логотипом
пленка с
Тип защитного покрытия пленка с пленка с пленка с адгезион-
логоти-
наплавляемая сторона логотипом логотипом логотипом ная пленка
пом
Длина / ширина, м 10х1 8х1 10х1 10х1 20х1
материалов с механической фиксацией предъ- поверхности мембраны и были равномерно

являются очень жесткие требования к ровности распределенными.
поверхности и защите мембраны. К достоин-
ствам метода свободной укладки материалов При наплавлении рулонных битумно-поли-
с механической фиксацией к основанию мож- мерных материалов необходимо обеспечить
но отнести существенное увеличение скорости достаточную адгезию материалов с основанием
монтажа мембраны (примерно в 4÷5 раз) и воз- (0,3÷0,5 МПа). С этой целью поверхность осно-
можность работы на влажных поверхностях. вания бетона должна быть огрунтована битум-
ным праймером. Расход праймера составляет ~
Для предотвращения сдвига гидроизоляцион- 0,25÷0,35 л/м2 в зависимости от впитывающей
ной мембраны при свободной укладке мате- способности основания.
риала необходимо обращать внимание на то,
чтобы нагрузки, действующие на мембрану при Физико-механические характеристики ис-
устройстве защитной бетонной стяжки, всегда пользуемых битумных праймеров приведены в
должны быть направлены перпендикулярно к таблице 13.
Таблица 13. Физико-механические характеристики битумных праймеров

ТехноНИКОЛЬ
Праймер
Показатели ТехноНИКОЛЬ ТехноНИКОЛЬ ТехноНИКОЛЬ
№ 01 № 03 № 04
битумно- битумно-
Основа битумная
полимерная эмульсионная
Массовая доля нелетучих ве-
ществ, 45–55 25–30 25–40
%, в пределах
Время высыхания при 20°С, ч,
12 0,12 1
не более
Температура размягчения,
70 - 75
°С, не ниже
Условная вязкость, с,
15–40 10-30 5-30
в пределах
Температура применения, °С минус 20 – +40 минус 20 – +40 +5 – +30
Праймер наносится кистью, щеткой или мерить и выровнять его по отношению к уже
валиком (рис. 3.11) на основания с влаж- уложенному рулону, обеспечив требуемый на-
ностью по массе не более 4%, а праймер хлест по продольным кромкам. Необходимо
ТехноНИКОЛЬ № 04 можно наносить на осно- обеспечить разбежку торцевых швов смежных
вания с влажностью по массе до 8%, так как рулонов минимум на 500 мм. Затем необходи-
он является водной эмульсией битума. Тем не мо скатать материал в рулоны с двух сторон в
менее наносить рулонные материалы на по- направлении центра и наплавить их на основа-
верхность с влажностью по массе более 4% ние. Наплавление производить, оплавляя ниж-
даже с применением битумно-эмульсионного нюю поверхность рулона пламенем горелки
праймера не рекомендуется, если у защища- и одновременно подогревая поверхность ос-
емой конструкции нет возможности отводить нования (рис. 3.12). При этом необходимо рас-
водяные пары через другие грани. В этом слу- катывать рулон на себя, дополнительно прика-
чае (при влажности основания по массе более тывая катком, уделяя особое внимание местам
4%) рекомендуется свободная укладка матери- нахлеста. Небольшой валик битумной массы в
ала с механической фиксацией к основанию. месте соприкосновения рулона с основанием
свидетельствуют о правильном температурном
Материалы наплавляются только после пол- режиме наплавки. Имеющаяся на нижней по-
ного высыхания битумного праймера (на при- верхности материала полиэтиленовая пленка
ложенном к высохшей грунтовке тампоне не
должно оставаться следов битума). Время высы-
хания праймера зависит от его марки и клима-
тических условий во время проведения работ
(см. таблицу 13). При выполнении работ по на-
несению грунтовочного состава не допускаются
одновременно работы по наплавлению гидро-
изоляционного покрытия и другие работы с
применением открытого пламени (например,
газовая или электросварка).
Перед укладкой материала на горизонталь-

ные поверхности рекомендуется развернуть Рис. 3.11. Нанесение праймера
весь рулон на подготовленном основании, при-
46 www.tn.ru
Рис. 3.12. Наплавление битумно-полимерных рулонных Рис. 3.13. Правильный вытек битумного вяжущего из-под
материалов боковой кромки материала
10
0
Часть 3
0
15 10
0
150
500
0
0
50
00
>1
Рис. 3.14. Боковые и краевые нахлесты битумно-полимерного рулонного материала
должна быть полностью расплавлена вместе с тывают нахлесты (рис. 3.16). Одним из условий
битумной массой. При этом будет происходить отсутствия первичных деформаций в рулонных
деформация индикаторного рисунка. гидроизоляционных материалах является их
правильное складирование и хранение.
Полотна смежных рулонов наклеивают с крае-
вым нахлестом не менее 100 мм и не менее 150
мм в торцевом. Для однослойных материалов
краевой нахлест должен быть не менее 120 мм
(рис. 3.14). Одним из признаков герметичности
шва является вытекание битумной массы из-
под боковой кромки материала сплошным ва-
ликом, примерно на 5÷10 мм (рис. 3.13). Анало-
гично наклеивают вторую часть рулона.
Наплавленные рулоны не должны иметь скла-

док, морщин и волн. Для недопущения указан-
ных дефектов, при необходимости, полотнища
прикатывают мягкими щетками или валиками,
движения которых должны быть от оси рулона
Рис. 3.15. Прикатка рулона роликами
по диагонали к его краям пока подложка раз-
мягчена (рис. 3.15). Особенно тщательно прика-
Рис. 3.16. Прикатка нахлестов рулонных материалов
При свободной укладке материалов, рулоны

механически крепятся к основанию и сварива- Рис. 3.17. Р
учная подача рулона при наплавлении на верти-
кальных конструкциях
ются между собой только по зоне нахлеста. В
этом случае краевой нахлест материалов состав-
ляет не менее 120 мм, торцевой – 150 мм. Места
нахлестов должны быть герметично сварены с
обязательным вытеканием битумной массы из-
под боковой кромки материала примерно на
5÷10 мм и для надежности прикатаны валиком.
Устройство гидроизоляционной мембраны на

вертикальных и наклонных конструкциях про-
изводится методом наплавления материалов к
основанию (укладка нижнего слоя возможна и
свободно, с наплавлением только продольных и
поперечных стыков и механическим креплени-
Рис. 3.18. Механическая подача рулона при наплавлении
ем нижнего слоя к конструкции). При ручной по- на вертикальных конструкциях
даче рулона (рис. 3.17) для удобства работы реко-
мендуется использовать нарезанные заготовки
материала длиной не более 2 метров, что не
рекомендуется делать при глубоком залегании
фундамента (больше 20 м), так как в этом случае
образуется большое количество швов. Механи-
ческая подача рулона (рис. 3.18) осуществляется
с помощью системы блоков или автокранов, что
позволяет укладывать рулоны целиком.
При наплавлении рулоны укладывают снизу

Рис. 3.19. Тарельчатый держатель
вверх поэтапно на высоту, определяемую тех-
нологическим регламентом монтажа. Требова-
ния к укладке материалов аналогичны требова- поверхности конструкции тарельчатыми дер-
ниям к укладке гидроизоляционной мембраны жателями диаметром 50 мм (рис. 3.19) и не ре-
на горизонтальных поверхностях. комендуется крепить крепежными рейками.
При укладке гидроизоляционной мембраны Шаг крепления мембраны по высоте составля-

на вертикальных и наклонных конструкциях ет не более 3 метров при устройстве однослой-
свободно, рекомендуется крепить мембрану к ной мембраны (рис. 3.20) и не более 2 метров
48 www.tn.ru
Однослойная мембрана Многослойная мембрана
min 150 мм
min 150 мм
max 3 метра
max 2 метра
Первый слой
250 мм
Второй слой
Бандаж
Рис. 3.20. Ш
аг механического крепления при устройстве Рис. 3.21. Ш
аг механического крепления при устройстве
однослойной мембраны многослойной мембраны
Часть 3
при многослойной (рис. 3.21), с обязательным вариант крепления мембраны в торце рулона,
креплением края рулона. Крепежный элемент рис. 3.23 – в середине рулона. Обязательным
после фиксации перекрывается нахлестом ру- является установка одного крепежа ряда в край
лона следующего слоя шириной минимум 150 рулона, причем его крепят вертикально, в то
мм или бандажом (при однослойной мембране) время как остальные – горизонтально.
шириной 250 мм. Бандаж изготавливается из от-
резка рулона материала, из которого выполня- При устройстве однослойной мембраны кре-
ется гидроизоляционная мембрана. пежные элементы, установленные в центре ру-
лона, перекрываются бандажом (заплаткой).
Механическое крепление мембраны по гори- Требования к размеру бандажа – минимальное
зонтали осуществляется, руководствуясь ниже- расстояние от края крепежного элемента до края
приведенными рисунками. Рис. 3.22 показывает бандажа должно быть не менее 100 мм. В нашем
Рис. 3.22. В
ариант крепления битумно-полимерного рулонного материала в торце рулона
Рис. 3.23. В
ариант крепления битумно-полимерного рулонного материала в середине рулона
случае минимальный размер составит 740х250 пенополистиролом ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON)

мм. Бандаж качественно наплавляется по всей по- или внешним защитным отделочным покры-
верхности, с обязательным контролем всех швов. тием для предотвращения механического по-
вреждения мембраны при обратной засып-
В многослойной мембране крепежные эле- ке котлована и для защиты от УФ излучения,
менты, установленные в центре рулона, пере- если время между устройством мембраны и
крываются рулоном последующего слоя (ши- засыпкой котлована больше семи суток.
риной не менее 150 мм), и в установке бандажа
нет необходимости. Соединение горизонтальной и вертикальной
гидроизоляционной мембраны выполняют с
Самоклеящийся материал Техноэласт БАРЬЕР обязательным усилением шва дополнительной
(БО) наносится на тщательно просушенное (влаж- полосой гидроизоляционного материала шири-
ность по массе не более 4%) и прогрунтованное ной не менее 300 мм (рис. 3.24).
основание. Направление укладки – снизу вверх,
постепенно разматывая рулон и приглаживая Полоса усиления Переходная галтель
материал с помощью щетки или валика. Мате- L>300 мм 100х100 мм
риал наносится с краевым нахлестом 80÷100 мм
100 мм
и торцевым нахлестом 150 мм. Места нахлестов

дополнительно прокатываются тяжелым роли-
ком, удаляя воздух из зоны нахлеста.
Гидроизоляционная мембрана заводится на

отметку выше уровня отметки земли на высоту
0,3÷0,5 м. Верхний край рулона закрепляется
к цокольной конструкции сооружения профи-
лированной металлической краевой рейкой
механически, независимо от способа уклад- 100 мм 100 мм
ки материала (наплавлением, механически
Рис. 3.24. Соединение горизонтальной и вертикальной
или по самоклеящейся технологии). Мембра- гидроизоляционной мембраны
на защищается утеплителем (экструзионным
50 www.tn.ru
50 мм ется ручная газовая горелка, подсоединенная
50 мм
при помощи кислородного шланга к газовому
баллону. Кислородный шланг подсоединяется
Сглаженный к газовому баллону через специальное пере-
острый угол ходное устройство – газовый редуктор. Работы
по укладке наплавляемых материалов должны
выполняться с соблюдением норм требований
50 мм
безопасности и охраны труда.
50 мм При приемке гидроизоляционной мембраны

из битумных материалов первым делом визу-
ально контролируется состояние поверхности
мембраны на отсутствие порезов, прожогов,
обнажения основы, а также наличие вздутий
(пузырей) и волн.
Рис. 3.25 Дополнительное усиление гидроизоляционной
мембраны в местах сложных узлов при механиче- Далее контролируется качество наплавления
Часть 3
ском креплении к основанию
гидроизоляционных материалов к основанию,
если не используется технология свободной
При устройстве гидроизоляционной мем- укладки материалов с механической фиксаци-
браны особое внимание следует обращать ей.
на выполнение сложных узлов: внутренних и
внешних углов, сложных сопряжений, вводов Контролируется качество соединения битум-
коммуникаций и т.п. Все данные узлы должны ных материалов между собой по всей длине
быть усилены специальными отрезками, выпол- шва и в зонах усиления гидроизоляционного
ненными из материала основного гидроизоля- покрытия в сложных соединениях, во внутрен-
ционного покрытия. них и внешних углах, в гранях и проходах. Кон-
троль качества соединения материалов между
При механическом креплении мембраны собой многослойной мембраны производится
сложные узлы дополнительно усиливаются кре- для каждого слоя.
пежными элементами. Крепежи устанавлива-
ются на расстоянии 50 мм от усиливаемого узла. При этом визуально контролируется состояние
При устройстве однослойной мембраны, до- шва, его однородность и ширина полосы выте-
полнительные крепежи перекрываются банда- кания битумной массы из зоны шва, которая
жом шириной 250 мм, а при устройстве много- должна быть шириной 5÷10 мм. По краю рулона
слойной мембраны – рулоном следующего слоя в зоне шва не должно быть остатков защитной
с нахлестом не менее 150 мм (рис. 3.25). пленки.
При выполнении работ с битумно-полимерны- Качество соединения материалов между со-

ми материалами следует принять меры предо- бой можно контролировать при помощи, на-
сторожности против попадания на них масла, пример, шлицевой отвертки с закругленными
бензина, дизельного топлива и других раство- краями (но не режущим инструментом). Про-
рителей. В случае повреждения гидроизоляци- верка производится после полного остывания
онной мембраны, соответствующие участки вы- материала.
резают и ставят заплату.
В месте некачественного соединения отверт-
Слои гидроизоляционной мембраны из би- ка проходит между слоями материала, обра-
тумно-полимерных наплавляемых материалов зующими шов. Данное место отмечается, и с
укладываются огневым способом с использова- помощью газовой горелки с малым раструбом
нием открытого пламени. Для укладки требу- соединение восстанавливается. В случае невоз-
Рис. 3.26. Устройство заплаты на поврежденном месте
можности качественного ремонта при помощи Монтаж гидроизоляционной мембраны из би-

горелки с малым раструбом необходимо нало- тумно-полимерных материалов методом наплав-
жить на поврежденное место заплату, которая ления не допускается во время тумана и при на-
должна перекрывать дефект на 100 мм во всех личии на поверхности строительной конструкции
направлениях (рис. 3.26). инея или изморози. В подобных погодных услови-
ях основание должно быть просушено, например,
При свободной укладке материалов прово- при помощи пропановых горелок, либо укладка
дится только визуальный контроль и контроль должна производиться свободно (сплавляются
швов, вышеописанными методами. только швы гидроизоляционного материала),
либо при помощи механической фиксации.
Серьезным фактором, влияющим на качество
монтажа гидроизоляционной мембраны, явля- Во время выпадения дождя или снега допуска-
ются климатические (погодные) условия. ется укладка материалов методом наплавления
при условии производства работ под навесом
При работе с битумно-полимерными мате- или в «тепляках».
риалами температура окружающего воздуха и
температура самого материала не должна быть При свободной укладке мембраны (с механи-
ниже температуры гибкости материала (указы- ческой фиксацией) из битумно-полимерных
вается производителем материала). материалов допускается монтаж на влажное
(непросушенное) основание.
При производстве работ в температурных
условиях близких к температуре гибкости би- В случае необходимости производства мон-
тумно-полимерного материала необходи- тажных работ при неблагоприятных погодных
мо выдержать рулоны в теплом помещении условиях необходимо применять специальные
при температуре не ниже +15° C в течение тепляки, тенты, навесы и т.п., обеспечивающие
времени – не менее 1 суток. требуемые условия для монтажа.
52 www.tn.ru
Рулонные полимерные материалы
Принципиальное отличие гидроизоляционной При этом прочность сварного шва получается

мембраны, выполненной из полимерных мате- выше, чем прочность самого материала.
риалов и мембраной из битумно-полимерных
материалов, заключается в отсутствии сплошной Помимо этого полимерные мембраны облада-
приклейки к основанию. Во многом принцип дей- ют следующими преимуществами: не требуют
ствия полимерных материалов похож на принцип тщательного выравнивания основания, обла-
свободной укладки с механическим креплением дают практически нулевым водопоглощением,
рулонных битумно-полимерных мембран. высокой устойчивостью к старению, гниению и
прорастанию корней.
Если при повреждении битумной мембраны
со сплошным наплавлением вода, столкнув- Мембрана LOGICROOF T-SL изготавливается из
шись с бетоном в месте повреждения, дальше, высококачественных европейских компонен-
скорее всего не пройдет, то при повреждении тов (поливинилхлорида, пластификатора, адди-
полимерной мембраны вода проходит за нее тивов и т.д.) на современном технологическом
Часть 3
и распространяется между бетоном и гидрои- оборудовании методом коэкструзии, который
золяцией, ища слабое место в бетоне. С другой является на сегодняшний день самым современ-
стороны полимерная мембрана не приклеена к ным методом производства ПВХ мембраны.
бетону, следовательно, она меньше зависит от
деформаций всей конструкции и ее отдельных LOGICROOF T-SL – неармированная двухслой-
частей, а также ее можно монтировать на влаж- ная гидроизоляционная мембрана на осно-
ном основании. ве пластифицированного поливинилхлорида
(ПВХ) с ярко-желтым сигнальным слоем. Сиг-
Полимерная мембрана производится толщи- нальный слой мембраны позволяет быстро об-
ной от 1,5 до 2,0 мм и укладывается в один слой наружить по изменению цвета поврежденный
(реже в два слоя), что позволяет в полной мере участок мембраны в процессе монтажа и при-
реализовать эластомерные свойства материа- нять необходимые меры по ремонту. Следует
ла. Размеры рулона (20х2 метра) позволяют су- помнить, что верхний сигнальный слой незащи-
щественно сократить количество сварных швов щен от постоянного воздействия УФ-излучения.
в мембране и существенно увеличить скорость
монтажа. Для гидроизоляции строительных конструкций
применяют ПВХ мембрану LOGICROOF T-SL толщи-
Еще одна особенностью полимерных мембран ной: 1,5 мм, 2,0 мм. Длина рулона мембраны может
заключается в том, что монтаж осуществляется быть сделана по заказу (стандартная – 20 м).
безогневым способом, а сварка швов проис-
ходит при помощи горячего воздуха автомати- Физико-механические характеристики ПВХ мем-
ческим специализированным оборудованием. браны LOGICROOF T-SL приведены в таблице 14.
Таблица 14. Физико-механические характеристики

полимерных мембран LOGICROOF T-SL
Показатели Значение
Длина рулона, м (-0%...+2%) 20
Ширина рулона, м (-0,5%...+1%) 2
Прямолинейность, мм на 10 м, не более 30
Плоскостность, мм, не более 10
Отклонение по торцу рулона, мм, не менее 3
Коэффициент диффузии радона D, м2/с 5,5•10 -11

Прочность при растяжении, метод В, МПа, не менее
вдоль рулона 16
поперек рулона 15
Удлинение при максимальной нагрузке, %, не менее 400
Сопротивление разрыву стержнем гвоздя, Н, не менее 150
Полная складываемость при отрицательной температуре,
-30
°С, не более
Гибкость на брусе радиусом 5 мм, не должно быть
-45
трещин при температуре, °С, не более
Водопоглощение, % по массе, не более 0,1
Отсутствие следов
Водонепроницаемость в течение 2 ч при давлении 0,2 МПа
проникновения воды
Сопротивление статическому продавливанию, кг,
20
не менее
Сопротивление динамическому продавливанию
(ударная стойкость), при отрицательных температурах, -25
не должно быть трещин, °С, не более
Сопротивление динамическому продавливанию (удар-
ная стойкость) по твердому основанию (в скобках – по
мягкому основанию), мм, не менее
для толщины 1,5 мм 700 (1000)
для толщины 2,0 мм 1400 (1800)
Изменение линейных размеров при нагревании
2
в течение 6 ч при 80°С, %, не более
Прочность сварного шва на раздир, Н/50 мм, не менее 300
Прочность сварного шва на разрыв, Н/50 мм, не менее 600
Таблица 15. Зависимость толщины гидроизоляционной мембраны

от глубины заложения фундамента
Толщина гидроизоляционного слоя
Глубина заложения, м из ПВХ мембраны LOGICROOF T-SL,
не менее, мм
0…10 1,5
10…20 2,0
В зависимости от глубины заложения фундамен- качество материала подтверждено испытания-

та применяются мембраны с различной толщиной ми ЦНИИС.
(см. таблицу 15).
Перед монтажом рулонных материалов же-
В состав ПВХ мембраны LOGICROOF T-SL вхо- лательно устранить все острые выступы и сде-
дят специальные стабилизаторы, которые обе- лать выкружки (галтели), чтобы не произошло
спечивают материалу высокую биостойкость, разрушение мембраны при засыпке котлована
стойкость к воздействию растворов солей, при- грунтом и в процессе эксплуатации сооружения.
сутствующих в грунте, слабых растворов неор- Этого можно не делать, но тогда необходимо
ганических кислот и щелочей, что подтвержде- тщательно контролировать процесс засыпки
но протоколом испытаний ЦНИИПромзданий, а котлована грунтом и его уплотнения.
54 www.tn.ru
Определяются необходимые длины рулонов,

места и направления их стыковки.
Необходимо предотвращать контакт со всеми

материалами, содержащими битум, жир, де-
готь, масла, растворители, а также исключать
прямой контакт с полимерными материалами
из пенополистирола, полиизоцианата, фенол-
содержащих пен, которые могут сильно по-
влиять на свойства материала. Это достигается
путем применения подкладочных слоев (снизу
Рис. 3.29. А
втоматическое оборудование для сварки
и/или сверху материала в зависимости от кон- ПВХ-мембран
струкции), например из иглопробивного термо-
обработанного геотекстиля.
На горизонтальное основание материал укла-

дывается по следующей технологии. На подго-
Часть 3
товленное основание свободно укладывается
подкладочный слой из иглопробивного термо-
обработанного геотекстиля ТехноНИКОЛЬ раз-
весом 300÷500 г/м2. Геотекстиль обеспечивает
защиту мембраны от возможных повреждений
и снижает нагрузки от давления (рис. 3.27). На-
хлесты полотнищ геотекстиля свариваются
Рис. 3.30. Р
учное сварочное оборудование для сварки
ПВХ-мембран
между собой горячим воздухом и должны со-

ставлять не менее 150 мм (рис. 3.28).
Поверх геотекстиля ТехноНИКОЛЬ свободно

укладывается ПВХ мембрана LOGICROOF T-SL.
Нахлесты полотнищ мембраны должны со-
ставлять не менее 100 мм и свариваются между
собой горячим воздухом при помощи специ-
ального автоматического или ручного (в труд-
Рис. 3.27. Укладка геотекстиля
нодоступных местах) сварочного оборудования
(рис.3.29 и 3.30).
Сварка происходит с образование двойного

шва и центральным воздушным каналом (про-
верочным каналом), который позволяет кон-
тролировать герметичность сварки. Ширина
каждого из сварных швов должна быть не менее
15 мм. Ширина воздушного канала – не более 20
мм (рис.3.31 и 3.32).
В местах сопряжения горизонтальной поверхно-

сти с вертикальной устраивается дополнительная
Рис. 3.28. Сварка геотекстиля
полоса усиления шириной 1 м. В зависимости от
500 мм
ПВХ мембрана
Геотекстиль
500 мм
Слой усиления
≥15 ≥10 ≥15

≤20
Рис. 3.31. С
хема сварки с образование двойного шва и про-
верочным каналом
500 мм
Рис. 3.34. Сопряжение вертикальной и горизонтальной
поверхности без устройства галтели
500 мм
Рис. 3.32. Фото сварки с образование двойного шва и про-

верочным каналом
действующих на сооружение нагрузок переход

мембраны может выполняться как с галтелью, так
и без нее (рис. 3.33 и 3.34).
500 мм
В зависимости от условий эксплуатации со-
Вилатерм ПВХ мембрана
оружения возможна установка в этой зоне
поверхности с устройством компенсаторной
Геотекстиль петли
компенсатора из шнура «Вилатерм» (рис. 3.35).
Устройство компенсатора позволяет снизить
Галтель 100х100 мм механические напряжения, возникающие при
500 мм
изгибе материала.
На вертикальных конструкциях ПВХ мембра-
на крепится путем точечной приварки горячим
воздухом к металлическим элементам с ПВХ
покрытием или ПВХ ронделям, механически
закрепленным к основанию через подкладоч-
ный слой (рис. 3.36 и 3.37). Также возможно
крепление ПВХ мембраны к фрагментам ПВХ
500 мм
мембраны, закрепленным механически к ги-
дроизолируемой поверхности. ПВХ рондели
устанавливаются с шагом 1,0÷1,5 м по гори-
поверхности с устройством галтели
зонтали и 2,0÷2,5 м по вертикали (рис. 3.38), с
56 www.tn.ru
мм
Рис. 3.36. ПВХ-рондель

Рис. 3.37. Крепление ПВХ мембраны к рондели
клеевым составом (например, контактный клей

ТехноНИКОЛЬ (рис. 3.39) на основе полиуретана).
Поверх защитного слоя укладывается полиэти-

леновая пленка толщиной 200÷300 мкм. Нахле-
Часть 3
сты полотен полиэтиленовой пленки должен
составлять не менее 100 мм и склеиваться меж-
ду собой двухсторонним скотчем. Полиэтилено-
вая пленка используется в качестве скользящего
Рис. 3.38. Шаг установки элементов крепления слоя между геотекстилем и бетоном защитного
слоя. Она также предотвращает пропитывание
оставлением припуска по вертикали не менее геотекстиля продуктами гидратации цемента.
200 мм, под состыковку со следующим листом На вертикальную поверхность полиэтилено-
мембраны. Вертикальный ряд ронделей ре- вая пленка крепится к геотекстилю с помощью
комендуется располагать как можно ближе к двухстороннего скотча.
центру рулона. Мембрана обратной стороной
при помощи горячего воздуха приваривается к Перед сваркой горячим воздухом требуется
ПВХ ронделю. удалить все загрязнения в области сварного
шва при помощи специального очистителя для
По уложенной ПВХ мембране LOGICROOF T-SL ПВХ мембран ТехноНИКОЛЬ (рис. 3.40). Также
устраивается защитный слой из термоскреплен- очиститель необходимо использовать для уда-
ного геотекстиля развесом не менее 500 г/м2. На- ления битумных или масляных пятен на всей по-
хлесты полотнищ материала должны составлять верхности рулонов ПВХ мембраны возникших в
не менее 150 мм и свариваются между собой го- процессе монтажа или чистки сварочного обо-
рячим воздухом. На вертикальную поверхность рудования.
геотекстиль точечно приклеиваться к мембране
Рис. 3.39. Контактный клей ТехноНИКОЛЬ Рис. 3.40. Очиститель для ПВХ мембран ТехноНИКОЛЬ
Для сварки полотен горячим воздухом реко- Причинами неудовлетворительного качества

мендуется применять автоматический свароч- сварки могут являться:
ный аппарат «Leister Twinni-T» (220В, 4000Вт), на
котором можно регулировать температуру воз- • неправильный подбор соотношения скоро-
душного потока от 20 до 650°С или другие ана- сти и температуры сварки;
логичные аппараты. • недостаточное давление прикаточного роли-
ка при ручной или автоматической сварке;
Рекомендуемые модели ручных сварочных • наличие загрязнений в области сварного
аппаратов – Leister Triac S, Leister Triac PID, Herz шва;
Rion, Herz Eron с комплектом насадок и при- • скачки напряжения в сети;
жимных роликов или другие аналогичные ап- • загрязнение насадок сварочного аппарата;
параты. Также применяется полуавтоматиче- • неправильный выбор сварочного оборудо-
ский сварочный аппарат Leister Triac Drive. При вания.
использовании полуавтоматических аппаратов
применяются специальные насадки, выбирае- По окончании монтажа производится кон-
мые в зависимости от направления сварки от- троль качества сварных швов и возможных по-
носительно края свариваемых рулонов. вреждений ПВХ мембраны. Качество сварного
шва определяют не ранее, чем через 30 минут
Сварку мембраны допускается производить после его выполнения. Контроль производится:
при температуре окружающего воздуха не
ниже минус 15°С и не выше + 50°С. • Визуально, для выявления внутренних дефек-
тов стыка мембран (пустот в шве, складок,
Перед началом сварочных работ необходимо разрушения верхнего слоя материала). Свар-
произвести пробную сварку швов гидроизоля- ной шов должен быть равномерный по всей
ционной мембраны для определения необхо- длине, иметь глянец и вытек расплава 1÷2мм.
димых параметров сварки. • С использованием тонкой шлицевой отверт-
ки или аналогичного инструмента, проверя-
Основными параметрами сварки автоматиче- ется качество устройства (сварки) края шва.
ским оборудованием являются: • При помощи сертифицированного маноме-
тра с опрессовкой сварных швов путем на-
• температура горячего воздуха на выходе из гнетания воздуха в контрольный канал при
сопла; давлении 2 атм. с помощью компрессора.
• скорость движения сварочного аппарата; • С помощью вакуумных колпачков и мыльно-
• объем воздушного потока – если оборудова- го раствора.
ние допускает его регулировку.
Основными параметрами сварки ручным обо-

рудованием являются:
• температура горячего воздуха на выходе из

сопла;
•д авление прикаточного ролика (создается рукой);
• скорость движения сопла вдоль шва.
На параметры сварки оказывают влияние

параметры окружающей среды. Параметры
сварки должны подбираться в начале каждого
рабочего дня, повторно при существенном из-
Рис. 3.41. Контроль качества сварного шва
менении состояния окружающей среды или по-
сле длительных перерывов в работе.
58 www.tn.ru
Рис. 3.42. Контроль качества сварного шва Рис. 3.43. Сварка гидрошпонки и ПВХ мембраны
Контроль качества при помощи манометра Обнаруженные дефекты или отклонения от

производится следующим образом. В прове- проекта должны быть устранены до устройства
Часть 3
рочный канал (между зонами сварки) вводится защитного слоя.
игла, которая подключена к насосу с маноме-
тром. Место прокола выбирается так, чтобы У ПВХ мембран есть еще одна отличительная
оно перекрывалось зоной сварки последую- особенность. С применением ПВХ мембран
щих рулонов (рис. 3.41 и 3.42). Если давление можно устроить ремонтопригодную систему
воздуха в течение 20 минут не падает больше, в случае возведения фундаментов по принци-
чем на 20%, то сварной шов считается герме- пу «стена в грунте», т.е. в случае расположения
тичным. При большем падении давления опре- мембраны между двумя слоями бетона.
деляется зона некачественного шва (с приме-
нением мыльного раствора) и производится Суть ремонтнопригодной системы – деление
сварка данного места ручным способом или специальными прокладками гидроизоляцион-
установка заплатки. ной мембраны на отдельные карты (примерно
по 100÷150 м2) и установка специальных инъек-
Проверка швов с помощью вакуумных колпа- ционных штуцеров, что позволяет быстро опре-
ков осуществляется по следующей технологии. делять место повреждения (протечки) и тем са-
По линии сварного шва и на шов в тестируемом мым ликвидировать отдельные места протечек
месте наносится мыльный раствор, на который в определенной карте, а не во всем гидроизоля-
устанавливается вакуумный колпак, из которо- ционном контуре сооружения.
го выкачивается воздух. Появление мыльных
пузырей свидетельствует о некачественной
сварке шва. Выявленные дефекты очищаются от
мыльного раствора и свариваются заново или
устанавливается заплатка.
Результаты проверки заносятся в журнал сва-

рочных работ с указанием даты проверки.
Состояние поверхности гидроизоляционной

мембраны проверяют визуально, фиксируя под-
лежащие устранению дефекты: вздутия, склад-
ки, разрывы и т.п.
Рис. 3.44 Деление ПВХ мембраны на карты
Рис. 3.45. ПВХ штуцер Рис. 3.48. Монтажный короб
При делении мембраны на отдельные карты в ты и предотвращает перемещение воды между

качестве специальных прокладок рекоменду- картами в случае повреждения гидроизоляции в
ется использовать боковые ПВХ гидрошпонки одной из карт (рис. 3.44).
ТехноНИКОЛЬ. Гидрошпонки привариваются
горячим воздухом при помощи специального В каждую ограниченную карту устанавливаются
оборудования к смонтированной на бетонной от 2 до 6 ПВХ штуцеров (рис. 3.45), но не менее
поверхности мембране LOGICROOF T-SL (рис. 2 штук, независимо от размеров локальной зоны
3.43), в результате вся гидроизоляция делится на (карты). Штуцер точечно приваривают к ПВХ мем-
локальные зоны (карты), ограниченные по пе- бране в период устройства гидроизоляционной
риметру ПВХ гидрошпонкой. Деление на карты системы (рис. 3.46 и 3.47). В штуцер вставляется
локализует протечки воды в рамках одной кар- контрольно-инъекционная трубка (например, из
полипропилена) и затягивается стальным хому-
том. Трубки устанавливаются во время монтажа
арматурных каркасов и развязываются к армату-
ре, для предотвращения их смещения в процес-
се бетонирования. Инъекционные трубки одной
локализованной карты соединяются в монтаж-
ном коробе, через который и осуществляются
инъекционные работы (рис. 3.48).
В случае обнаружения протечки в какой-либо

из зон ремонт осуществляется путем закачива-
ния специальных ремонтных составов, напри-
мер, на основе полиуретана, эпоксидных смол,
Рис. 3.46. Приварка ПВХ штуцера к ПВХ мембране акрилата, полимерцемента и т.д. по контроль-
но-инъекционным трубкам.
При неблагоприятной гидрогеологической

обстановке (наличии высокого гидростати-
ческого давления подземных вод) наряду с
однослойной ремонтной системой возможно
применение двухслойной (активной) гидрои-
золяционной системы (рис. 3.49 и 3.50). Двух-
слойная гидроизоляционная система состоит
из двух слоев ПВХ мембран и применяется для
увеличения степени защиты подземных соору-
жений при больших напорах подземных вод.
Рис. 3.47. Ремонтопригодная система

Активная гидроизоляционная система с двумя
ПВХ мембранами является наиболее надежным
60 www.tn.ru
Слой ПВХ мембраны
Двухслойная система Однослойная система
Геотекстиль Гидрошпонка Геотекстиль Гидрошпонка
Слой ПВХ мембраны

Первый слой Второй слой
ПВХ мембраны ПВХ мембраны
Рис. 3.49. Д
вухслойная (активная) гидроизоляционная Рис. 3.50. Однослойная гидроизоляционная система
система
Двухслойная система
решением гидроизоляции подземных сооруже- слоя ПВХ мембраны укладывается
Геотекстиль Гидрошпонка сепарацион-
ний, позволяющим оптимально контролиро- ный слой – иглопробивное термообработанное
вать герметичность гидроизоляционной систе- геотекстильное полотно плотностью 500 г/м2. В
мы и восстанавливать ее в случае повреждения результате чего образуется достаточный зазор
Часть 3
в процессе строительства и последующей экс- между двумя слоями мембран позволяющий
плуатации объекта. Однако такая гидроизоля- равномерно распределить инъекционный состав
ционная система наиболее сложная и трудо- в случае повреждения гидроизоляции. На вто-
емкая в производстве. Поэтому ее применение рой слой ПВХслой
Первый мембраны в каждую ограниченную
должно быть технически обосновано и работы гидрошпонками
ПВХ мембраны карту (от 100 до
ПВХ150 м2), прива-
мембраны
по ее монтажу должны выполняться высококва- риваются ПВХ штуцера (пакеры) из расчета 5–10
лифицированными подрядчиками. штук на карту, но не менее 5 штук, независимо от
размеров локальной карты. ПХВ штуцера необ-
Двухслойная (активная) гидроизоляционная ходимо размещать на карте равномерно.
система образуется двумя слоями гидроизоля-
ционного покрытия из ПВХ мембран: основным Перед установкой штуцера на поверхности
и страхующим. К нижнему (внешнему) слою ПВХ второго слоя ПВХ мембраны при помощи спе-
мембраны привариваются горячим воздухом од- циального ножа вырезается отверстие под
носторонние ПВХ гидрошпонки с помощью руч- установку штуцера диаметром не более 60 мм
ного, полуавтоматического или автоматического не повреждая нижний слой гидроизоляции
сварочного оборудования, тем самым, разделяя (рис. 3.51). Штуцер полностью приваривается
всю изолируемую площадь на карты. Второй слой горячим воздухом к поверхности ПВХ мембра-
мембраны приваривается к ПВХ гидрошпон- ны, ширина сварного шва должна составлять не
кам горячим воздухом. На поверхность нижнего менее 30 мм (рис. 3.52).
Рис. 3.51. Установка штуцера при активной системе Рис. 3.52. Приваривание ПВХ штуцера к ПВХ мембране
Рис. 3.53. Защита ПВХ мембраны геотекстилем Рис. 3.54. Защита геотекстиля полиэтиленовой пленкой
Рис. 3.55. Защитный короб для гидрошпонки Рис. 3.56. Устройство защитной стяжки
В период монтажа арматурных каркасов в ло- Перед проведением дальнейших работ (ар-
кализуемых зонах осуществляется установка мированием конструкции и бетонированием)
специальных контрольно-инъекционных тру- открытые поверхности мембраны защища-
бок, которые идут от ПВХ штуцеров. Сверху на ются, во избежание ее повреждения при мон-
монтажную длину штуцера (50 мм) плотно на- тажных работах. Открытые участки мембраны
девается контрольно-инъекционная трубка и укрываются геотекстилем (иглопробивное тер-
обжимается стальным хомутом. мообработанное геотекстильное полотно) и
закрываются полиэтиленовой пленкой для пре-
Все контрольно-инъекционные трубки отдель- дотвращения попадания в геотекстиль жидких
ных локальных зон группируются и сводятся в компонентов бетонной смеси (рис. 3.53 и 3.54).
предварительно смонтированный монтажный Поверх полиэтиленовой пленки устраивается
короб. Как правило, такие короба устанавли- защитная цементно-песчаная стяжка толщиной
ваются во внутренних помещениях изолируе- не менее 50 мм. Для предотвращения загрязне-
мого помещения для последующей инъекции ния элементов шпонки при бетонировании за-
ремонтных составов. Все монтажные короба ну- щитной стяжки обычно устраивают защитные
меруются несмываемой краской в соответствии короба (рис. 3.55 и 3.56).
с проектной документацией.
При выполнении работ с рулонными ПВХ ма-
В случае повреждения гидроизоляции и по- териалами следует принять меры предосторож-
являнии протечек в определенном секторе, ности против попадания на них масла, бензина,
выбираются соответствующие инъекционные дизельного топлива и других растворителей. В
трубки в коробе, через которые подается ре- случае повреждения гидроизоляционной мем-
монтный состав. Давление подачи зависит от браны соответствующие участки вырезают и
конкретного материала и указывается в техни- ставят заплату, которая должна перекрывать де-
ческом листе. фект на 100 мм во всех направлениях (рис. 3.57).
62 www.tn.ru
температура окружающего воздуха не должна

быть ниже минус 15°С.
При производстве работ при температуре

ниже +5°С необходимо выдержать рулоны в
теплом помещении при температуре не ниже
+15°C в течение времени не менее 12 часов.
Рис. 3.57. Устройство заплаты на ПВХ мембране Монтаж гидроизоляционной мембраны из ру-
лонных ПВХ материалов не допускается на мо-
Слои гидроизоляционной мембраны из ПВХ крые основания (со стоящей водой), а также во
материалов свариваются между собой горячим время тумана, атмосферных осадков и при нали-
воздухом с температурой на выходе из сопла до чии на поверхности строительной конструкции
550°С. Работы по укладке материалов должны инея или изморози. В подобных погодных усло-
выполняться с соблюдением норм по безопас- виях основание должно быть просушено, напри-
ности и охраны труда. мер, при помощи пропановых горелок.
Часть 3
Серьезным фактором, влияющим на качество В случае необходимости производства мон-
монтажа гидроизоляционной мембраны, явля- тажных работ при неблагоприятных погодных
ются климатические (погодные) условия. условиях необходимо применять специальные
тепляки, тенты, навесы и т.п., обеспечивающие
При работе с рулонными ПВХ материалами требуемые условия для монтажа.
Мастичные (обмазочные) материалы

на органической основе
Мастичные материалы на органической осно- Одно из основных преимуществ мастик состо-

ве (мастики) – один из самых распространенных ит в том, что они без применения других мате-
видов материалов для создания гидроизоляци- риалов и технологий способны обеспечивать
онной мембраны. Это связано с простотой их бесшовную мембрану в местах сложных сопря-
нанесения, отсутствием швов и высокой произ- жений: сопряжений с трубными проходками, со-
водительностью труда. пряжений различного типа материалов (напри-
мер, металл-бетон), сопряжений стен с полом
Когда подлежащая гидроизоляции поверхность и т.д. В случае сильных деформаций гидроизо-
сложной конфигурации, с большим количеством ляционная мастичная мембрана усиливается
переходов и примыканий, то следует выполнять армирующим материалом (стеклотканью или
гидроизоляционную мембрану из мастичных стеклохолстом).
материалов. Применение рулонных материалов
и ПВХ мембран в подобном случае чрезвычайно Обычно мастики изготавливаются на основе
сложно и поэтому нецелесообразно. битумов, полиуретанов, каучуков, эпоксидных
смол и т.д. Мастики чаще всего имеют низкую
Мастики также незаменимы при антикорро- вязкость, что позволяет их наносить на подго-
зионной защите заглубляемых элементов кон- товленную поверхность как механизирован-
струкций, к которым не предъявляются никакие ным способом, так и вручную. Мастики бывают
специальные требования по гидроизоляции (на- холодного и горячего (в основном битумные)
пример, опоры мостов, подпорные стенки и т.д.). применения, одно- и двухкомпонентные, а так-
же подразделяются на жесткие и гибкие.
Гибкие гидроизоляционные мембраны обла-

дают высокой эластичностью, которая доходит
до 1100÷1200%, что дает возможность пере-
крывать возможные трещины в основании с
раскрытием до 1,5 мм. Жесткие гидроизоляци-
онные мембраны обладают повышенной хими-
ческой стойкостью и применяются в основном,
для создания гидроизоляционной мембраны с
повышенными требованиями к химостойкости.
Рис.3.58. Гребенка для измерения толщины мокрой пленки
Мастики холодного применения подвержены

усадке, которая связана с испарением раство-
рителя из материала при твердении. Поэтому
в техническом описании на каждую мастику
указывается такой показатель как «массовая
доля нелетучих веществ» (или сухой остаток),
который указывается в процентах. Например,
массовая доля нелетучих веществ мастики
ТехноНИКОЛЬ № 21 – 50 %, и это означает,
что в 1 кг материала находится 0,5 кг мастики
Рис. 3.59. Диск для измерения толщины мокрой пленки
и 0,5 кг растворителя, и если нанести на по-
верхность 1 кг мастики, после высыхания оста-
нется 0,5 кг гидроизоляционной мембраны.
Исходя из вышесказанного, главными техно-

логическими особенностям при работе с масти-
ками являются:
• контроль влажности основания;

• контроль проектной толщины каждого слоя
гидроизоляционной мембраны, как мокрой,
так и сухой пленки;
• контроль времени межслойных интервалов.
Контроль толщины мокрой пленки произво-

дится гребенкой или диском (рис. 3.58 и 3.59), Рис.3.60. Универсальный толщинометр для измерения
толщину сухой пленки измеряют универсальны- толщины сухой пленки
ми толщинометрами (рис. 3.60 и 3.61).
дыдущему слою. Время высыхания материала
Если нанести слой мастики большей толщи- зависит от температуры и влажности (как окру-
ны, чем указано в техническом листе на мате- жающего воздуха, так и основания) и указыва-
риал, то растворитель не сможет эффективно ется в техническом листе на материал.
испаряться из покрытия, что может привести к
внутренним напряжениям в материале и, как Мастики могут наноситься на подготовлен-
следствие, разрыву покрытия, а также к отсут- ные вертикальные и горизонтальные поверх-
ствию должной адгезии гидроизоляционной ности и только со стороны положительного
мастичной мембраны к основанию. давления воды. Обязательным и очень важ-
ным является контроль влажности основания.
То же самое произойдет, если нанести после- Увеличенная влажность основания приводит
дующий слой мастики по невысохшему пре- к образованию вздутий покрытия, резкому
64 www.tn.ru
дочных процессов в нем и при обеспечении не-

обходимой влажности основания.
При обратной засыпке котлована для гидро-

изоляционных мембран, выполненных из ма-
стик, необходимо устраивать защитное по-
крытие (стяжки, стенки). Исключение могут
составить жесткие гидроизоляционные мем-
браны, что указывается производителем кон-
кретного материала. Мембрана защищается
утеплителем (экструзионным пенополистиро-
лом ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON) или внешним за-
щитным отделочным покрытием, которое так-
же защищает мембрану от УФ-излучения, если
время между устройством мембраны и засып-
кой котлована больше семи суток.
Часть 3
Рис. 3.61. У
ниверсальный толщинометр для измерения
толщины сухой пленки
Гидроизоляционные мастики ТехноНИКОЛЬ
изготавливается из высококачественных ком-
уменьшению адгезионных свойств и, как след- понентов на современном технологическом
ствие, отслоению мембраны от защищаемой оборудовании, что позволяет выпускать мате-
поверхности. риалы, соответствующие по своим характери-
стикам лучшим мировым образцам.
Мастики можно наносить на бетонное осно-
вание только после завершения активных уса-
Таблица 16. Физико-механические характеристики мастик ТехноНИКОЛЬ

Мастики ТехноНИКОЛЬ
Показатели
№ 21 № 24 № 31 № 33 № 41
Прочность сцепления не менее, МПа
с бетоном 0,6 0,1 0,45 0,6 0,2
с металлом 0,9 0,1 0,25
Гибкость на брусе R=5 мм, °С минус 35 минус 5 минус 15 минус 25 -
Относительное удлинение
500 - 700 900 1100
при разрыве, не менее, %
Водопоглощение в течение
0,4 0,4 1,0 0,4 1,0
24 часов, не более, % по массе
Водонепроницаемость в течение
+ + + + +
24 часов при давлении 0,1 МПа
Массовая доля нелетучих веществ,
50 65 50–70 53–65 100
не менее, %
Толщина одного слоя, мм 1,0 1,0 1,0 2,0 2,0
Расход на один слой, кг/м 2
1,7–2,0 1,5–1,7 1,5–2,0 3,5–5,0 2,0–2,5
Время высыхания одного слоя, ч,
24 24 5 5 4
при +20°С и 50% влажности
минус 20 – минус 20 – +5 – +5 – минус 20 –
Температура применения, °С
+40 +40 +30 +30 +40
Влажность основания по массе
4 4 8 8 4
не более, %
Рис. 3.62. Мастика холодного применения ТехноНИКОЛЬ № 21 Рис. 3.63. Мастика холодного применения ТехноНИКОЛЬ № 24
Гидроизоляционные мастики ТехноНИКОЛЬ поэтому она не имеет относительного удлине-

выпускаются холодного и горячего примене- ния (относится к жестким гидроизоляционным
ния, на растворителях и водоэмульсионные, мембранам) и не используется при работе с
для ручного и машинного нанесения. Фи- металлом.
зико-механические характеристики мастик
ТехноНИКОЛЬ приведены в таблице 16. Мастика эмульсионная ТехноНИКОЛЬ № 31
(рис. 3.64) относится к мастикам холодного при-
Мастика холодного применения ТехноНИКОЛЬ менения и представляет собой готовый к приме-
№ 21 (рис. 3.62) представляет собой полностью нению материал, состоящий из водной эмульсии
готовый к применению материал, состоящий нефтяного битума, модифицированного искус-
из нефтяного битума, модифицированного ственным каучуком, технологических добавок
искусственным каучуком, минеральных и наполнителей. Не содержит растворителей.
наполнителей и органического растворителя. Благодаря водной основе материал можно на-
Данную мастику можно использовать как при носить на влажные (до 8% по массе), но не мо-
обмазочной гидроизоляции бетонных, так и крые основания.
металлических элементов строительных кон-
струкции, заглубляемых в землю. Мастика эмульсионная ТехноНИКОЛЬ № 33
(рис. 3.65) относится к мастикам холодного
Мастика холодного применения ТехноНИКОЛЬ применения и представляет собой готовый к
№ 24 (рис. 3.63) представляет собой полностью применению материал, состоящий из водной
готовый к применению материал на основе не- эмульсии нефтяного битума, модифицирован-
фтяного битума, содержащий технологические ного латексом. Не содержит растворителей,
добавки, минеральные наполнители и раство- поэтому ее можно наносить на влажные (до 8%
ритель. Данная мастика не содержит полимера, по массе), но не мокрые основания. Из-за от-
Рис. 3.64 Мастика эмульсионная ТехноНИКОЛЬ № 31 Рис. 3.65 Мастика эмульсионная ТехноНИКОЛЬ № 33
66 www.tn.ru
сутствия растворителей данную мастику мож-

но наносить на подготовленную поверхность
увеличенной толщиной (до 10 мм) в один слой.
В комплекте поставляется хлористый кальций

(CaCl2), который перед нанесением растворяет-
ся в 25 литрах воды. Для нанесения мастики ис-
пользуют двухканальное смешивающее, дози-
рующее устройство (установка RX-27 (рис. 3.66)
или аналоги). Применение установки обеспе-
чивает полный технологический цикл работ:
подачу и нанесение на поверхность с использо-
ванием двухканального распыляющего писто- Рис. 3.68. Мастика ТехноНИКОЛЬ № 41
лета. Использование установки обеспечивает
непрерывный технологический цикл производ- но разогревается до температуры 160÷180°С
ства работ, а также существенно увеличивает в специальной битумоплавильной установке
производительность – до 1000 м2 за смену. (рис. 3.68). Запрещено нагревать мастику свы-
Часть 3
ше 200°С. Из-за отсутствия растворителей дан-
Мастика ТехноНИКОЛЬ № 41 (рис. 3.67) от- ную мастику можно наносить на подготовлен-
носится к мастикам горячего применения и ную поверхность увеличенной толщиной (до
изготавливается из битумов, модифицирован- 10 мм) в один слой.
ных полимерами. и минерального наполните-
ля. Перед нанесением мастика предваритель- При устройстве гидроизоляционной мембра-
ны из мастичных материалов следует руковод-
ствоваться правилом – минимальное количество
слоев гидроизоляционной мембраны ≥ 2. Общая
толщина гидроизоляционной мембраны, выпол-
ненной из мастик, в зависимости от глубины за-
ложения фундамента, приведена в таблице 17.
Таблица 17. Зависимость толщины

гидроизоляционного слоя от
глубины заложения фундамента
Общая толщина ги-
Глубина заложе- дроизоляционной
ния фундамента, м мастичной мембра-
Рис. 3.66. Д
вухканальная установка нанесения гидроизо- ны, мм
ляции
0…3 2
3…5 2–4
Перед нанесением мастик необходимо сгла-

дить все острые выступы и сделать выкружки
(галтели), чтобы не произошло разрушение
мембраны при засыпке котлована грунтом и
в процессе эксплуатации сооружения. Особое
внимание уделить местам стыка опалубочных
листов, в этом месте часто образуются «гребеш-
ки», которые необходимо удалить. Более под-
Рис. 3.67. Мастика ТехноНИКОЛЬ № 41 робно вопрос подготовки поверхности рассмо-
трен в пункте 3.1.
Перед нанесением мастики на огрунтован-

ное основание ее необходимо тщательно
перемешать до однородного состояния, для
чего используется низкооборотная дрель
(~ 150 об/мин) с насадкой (рис. 3.69).
Как уже говорилось выше, мастики наносятся

на поверхность либо вручную (рис. 3.70), либо
механическим способом (установками воздуш-
ного и безвоздушного распыления). При этом
следует учитывать коэффициент потерь для
каждого способа (см. таблицу 18).
Рис. 3.69 Перемешивание мастики с помощью низкообо-
ротной дрели Как видно из таблицы, при расчете расхода
применяемых мастичных материалов для ги-
дроизоляции строительных конструкций следу-
ет учитывать коэффициенты столбца 1 (ровная
поверхность больших объемов). Коэффициен-
ты столбца 2 (поверхность сложной формы и
малых объемов) следует применять при анти-
коррозионной защите заглубляемых элементов
(колонн, балок и т.д.) конструкций.
Вне зависимости от способа нанесения мастик

(ручное и механическое), направление нанесения
материала снизу вверх. В процессе укладки необ-
ходимо проверять толщину мокрой пленки.
Рис. 3.70. Ручное нанесение мастики
При механизированном способе нанесения

Для обеспечения необходимой адгезии масти- мастики ТехноНИКОЛЬ № 33 двухканальной
ки к бетонному основанию поверхность долж- установкой (рис. 3.71) угол схождения факелов
на быть огрунтована битумным праймером, выставляется так, чтобы компоненты плавно
например ТехноНИКОЛЬ № 01; № 03, № 04. Рас- соединялись в одну равнораспыленную мелко-
ход праймера составляет ~ 0,25÷0,35 л/м2 в за- дисперсную массу. Расстояние форсунок от по-
висимости от впитывающей способности осно- верхности при нанесении составляет 500÷700
вания. Физико-механические характеристики мм. Мастика наносится на поверхность поло-
используемых битумных праймеров и техноло- сами шириной 1,0÷1,5 м равномерным слоем
гия их нанесения были описаны в пункте, посвя- плавными повторяющимися проходами, без
щенном оклеечным рулонным материалам. пропусков по всей длине изолируемой поверх-
Таблица 18. Определение коэффициента потерь в зависимости

от ровности поверхности и метода нанесения
Коэффициент потерь в зависимости от ровности поверхности
Ровная поверхность боль- Поверхность сложной фор-
Метод нанесения
ших объемов мы и малых объемов
1 2
Вручную 1,1 1,1
Воздушное распыление 1,4 1,4
Безвоздушное распыление 1,25 1,6
68 www.tn.ru
Слой гидроизоляционной мембраны, выпол-

ненной из мастик, считается достаточно высо-
хшим, если он не прилипает при ходьбе. В этом
случае можно продолжать работы по устрой-
ству следующего слоя мембраны и устройству
защиты, например, при обратной засыпке кот-
лована.
Приемку каждого слоя гидроизоляционной

мембраны и мест усиления производят до
Рис. 3.71. Механизированный способ нанесения мастики устройства последующего слоя или защитного
покрытия. При этом проверяют качество вы-
ности. Для получения сплошного покрытия ра- полненных конструктивных элементов гидрои-
нее нанесенные полосы должны перекрывать золяционной мембраны и толщину слоя.
на 200 мм.
Обнаруженные дефекты в каждом слое долж-
В местах сопряжения конструкций, устрой- ны быть устранены. Недостаточная толщина слоя
Часть 3
ства примыканий, проходов коммуникаций, мембраны устраняется путем дополнительного
переходов с горизонтальной на вертикаль- нанесения мастики. Участки мембраны с недо-
ную поверхность и т.д., мастичную гидрои- статочной адгезией к основанию вырезаются, и
золяционную мембрану следует выполнять с на место дефекта наносится новый слой мастики.
дополнительным армированием. В качестве
Мастика
армирующего материала следует применять
щелочностойкие стекловолокнистые матери-
алы (стеклоткани и стеклохолсты), которые
должны выходить за усиляемую зону минимум Галтель 100х100 мм
100 мм
на 100 мм. Полотнища холста или ткани укла-

дывают по длине с нахлестом 80÷100 мм. Стеклоткань
Армирующий материал утапливается в пер-

вом слое мастики и тщательно прокатывается
валиком. Он должен плотно примыкать к осно-
ванию по всей поверхности без образования
пустот под ним. После укладки армирующе-
100 мм
го материала наносится второй слой мастики
(рис. 3.72). Рис. 3.72. Д
ополнительное армирование мастики в местах
сложных сопряжений
ГЦМ
Обмазочные и штукатурные материалы

Галтель 100х100 мм
100 мм
на минеральной (цементной) основе

Обмазочные материалы на минеральной ос-
Щелочестойкая сетка
материалов может вестись с применением во-
нове получили достаточно широкое распро- доструйных установок (одного из самых эффек-
странение. Это связано с тем, что материалы тивных способов подготовки поверхности).
данного вида можно наносить на влажные (но
не мокрые) основания, поэтому отпадает не- Гидроизоляционные мембраны на минераль-
обходимость в тщательном просушивании по- ной основе эффективно работают как при по-
верхности, а подготовка основания для укладки 100 мм
ложительном, так и отрицательном давлении
Рис. 3.73. Гибкая цементная мембрана Рис. 3.75. Нанесение гибкой цементной мембраны кистью
воды. Такие материалы обладают высокой па- При работе с жесткими гидроизоляционными
ропроницаемостью и из-за схожести физико- мембранами следует учитывать возможность
механических характеристик работают с осно- образования холодных швов (в идеале, жела-
ванием как единое целое. тельно их совсем избежать, организовав про-
цесс нанесения соответствующим образом). В
Обычно данные материалы состоят из порт- случае появления холодных швов необходимо
ландцемента, фракционированного песка и зону шва перекрыть последующим слоем на
комплекса различного рода добавок, которые ширину не менее 1 метра (рис. 3.76).
придают материалу необходимые свойства (ад-
гезию, водонепроницаемость, прочность и т.д.). Гибкие цементные мембраны (ГЦМ) в основ-
Материалы на цементной основе подразделя- ной своей массе – двухкомпонентные матери-
ются на жесткие (штукатурные составы) и гибкие алы (сухая смесь и акриловая эмульсия). Гидро-
(гибкие цементные мембраны (рис. 3.73)). изоляционная мембрана, выполненная из ГЦМ,
обладает эластичными свойствами, что позво-
Материалы на минеральной основе наносят- ляет ей перекрывать трещины в основании с
ся в два-три слоя (толщина одного слоя у таких раскрытием до 0,5 мм, а при армировании ГЦМ
материалов обычно составляет 1,5÷5,0 мм), в за- щелочестойкой сеткой – до 1,5 мм. Армирова-
висимости от свойств конкретного материала и нию подлежат места стыков, переходов, примы-
условий эксплуатации объекта. Материалы на- каний и т.д., для чего предварительно сглажива-
носятся кистями, валиками, специальными рас- ются все острые углы (рис. 3.77).
пылителями штукатурных составов (рис. 3.74 и
3.75). Время выдержки между слоями зависит от Армирующая сетка утапливается в первом
многих факторов (погодных условий, свойств слое ГЦМ, путем ее вдавливания в свежеуло-
конкретного материала и т.д.) и может нахо- женный материал и перекрывается вторым сло-
диться в интервале от 6 до 24 часов и более. ем мембраны.
Первый слой
Холодный шов
1м
Рис. 3.74. Н
анесение гидроизоляционного штукатурного Рис. 3.76. Холодные швы в штукатурном покрытии
покрытия
70 www.tn.ru
100 мм
ГЦМ При работе с обмазочными материалами на

цементной основе необходимо учитывать, что
жесткая мембрана не требует дополнитель-
Галтель 100х100 мм ной защиты при механическом воздействии на
100 мм
него, а гибкая – требует, например, при засыпке

Щелочестойкая сетка котлована.
Технологический процесс устройства гидрои-

золяционной мембраны из материалов на ми-
неральной основе:
• Выдержать уложенный бетон в течение необ-
ходимого периода времени.
100 мм
• Сгладить острые углы.
Рис. 3.77. Д
ополнительное армирование гибкой цемент- • Произвести очистку бетонной поверхности
ной мембраны в местах сложных премыканий
от грязи и цементного молочка.
Гидроизоляционные мембраны на цементной • Насытить поверхность водой.
основе наносятся на бетон только после завер- • Произвести укладку первого слоя материала
Часть 3
шения усадочных процессов в нем. В противном механическим способом или вручную.
случае, в гидроизоляционной мембране могут • Выдержать уложенный слой в период опре-
возникнуть дефекты, вызванные внутренними деленного периода времени, осуществляя
напряжениями в материале. уход за ним.
• Уложить второй и последующие слои матери-
Обмазочные материалы на минеральной осно- ала по такой же технологии.
ве требуют тщательного влажностного ухода за
ними, особенно в период первых двух-трех су- Компания ТехноНИКОЛЬ на данный момент не
ток. Пренебрежение данной операцией может является ни производителем, ни поставщиком
привести к образованию трещин в покрытии. данного вида материалов.
Металлические мембраны
Металл – самый известный материал, который выполняется из стальных листов толщиной

полностью не пропускает воду и пар. обычно 2÷6 мм, в некоторых случаях больше,
усиливаемых ребрами жесткости. Она может
Гидроизоляционные мембраны из металла размещаться как со стороны положительно-
применяются в случаях: го, так и со стороны отрицательного давления
• большого гидростатического напора воды воды. Чаще всего их располагают с внутренней
(больше 20 м); стороны сооружения, и в этом случае она слу-
• при жестких требованиях к низкой влажности жит несъемной опалубкой для проведения бе-
внутренних помещений (архивы, сейфовые хра- тонных работ. Поэтому все элементы металли-
нилища и т.д.); ческой мембраны рассчитывают на прочность с
• при гидроизоляции конструкций, подвер- учетом гидростатического давления подземных
женных воздействию высоких температур вод и свежеуложенного бетона.
(более 80 оС).
Также металлическая мембрана может кре-
Металлическая гидроизоляционная мембра- питься к специально установленным закладным
на (рис. 3.78) (металлическая гидроизоляция) элементам уже после бетонирования конструк-
ций (этот способ не получил широкого распро-

странения).
При этом следует учитывать, что металлическая

мембрана должна плотно прилегать к изолиру-
емой конструкции. Этого добиваются путем на-
гнетания за мембрану специальных тампонаж-
ных растворов (в основном на основе цемента).
Нагнетание тампонажных растворов производят
через заранее устроенные в металлических ли-
Рис. 3.78. Металлическая гидроизоляционная мембрана
стах патрубки под давлением от 0,05 до 0,3 МПа
в зависимости от типа материала. По окончании
тампонажных работ патрубки заваривают.
При проектировании металлической гидроизо-

ляционной мембраны следует предъявлять очень
жесткие требования к противокоррозионной за-
щите всех металлических элементов (рис.3.79).
Кислород, присутствующий в грунте, вода, боль-
шое количество солей, антиобледенители на
дорогах – все это способствует активной корро-
зии металлической мембраны. Исходя из этого,
Рис. 3.79. П
ротивокоррозионная защита металлической
при проектировании металлической мембраны мембраны
должны учитываться следующие положения:
При монтаже металлической мембраны не-
• Все металлические конструкции мембраны обходимо тщательно и без пропусков контро-
(анкера, металлические листы, ребра жестко- лировать качество всех сварных швов листовых
сти и т.д.) должны быть качественно защище- элементов мембраны инструментальными или
ны. Возможно применение цинконаполнен- другими методами. Сварные швы должны обе-
ных грунтов. спечивать минимальные температурно-усадоч-
• Запрещено крепить анкера к арматурному ные напряжения, чтобы избежать коробления
каркасу. мембраны.
• Не применять металлическую мембрану без
теплоизоляционной защиты. Существует несколько основных монтажных
схем устройства внутренней и внешней гидро-
Соединение листов между собой произво- изоляционной мембраны из металла: для заглу-
дится сваркой. Сварку листов рекомендуется бленных сооружений устраиваемых общестрои-
выполнять внахлестку. Вертикальные стыки ли- тельными способами и заглубленных сооружений
стов на стенах следует располагать вразбежку возводимых способом «стена в грунте» (из сбор-
не ближе 500 мм один от другого. Особое зна- ных железобетонных стеновых панелей с вну-
чение следует придавать местам сопряжения с тренней металлоизоляцией или монолитных же-
различными видами трубных проходок. лезобетонных стен с применением арматурных
каркасов с установленной внутренней маталлои-
Устройство металлической мембраны очень золяцией). В каждом конкретном случае техноло-
дорого, технология монтажа сложная и трудо- гические операции монтажа (устройства) гидро-
емкая: раскройка листов и монтаж мембраны, изоляционной мембраны различны, но можно
установка дополнительных профилей для жест- выделить основные общие моменты:
кости, нанесение защитных покрытий, сварка и
проверка сварных швов, нагнетание за мембра- • Выполнить очистку металлических листов
ну тампонажных растворов и т.д. гидроизоляционной мембраны до степени,
72 www.tn.ru
необходимой для нанесения защитного патрубки для нагнетания тампонажного рас-

покрытия (указывается в техническом листе твора.
на защитный материал и обычно составляет • Произвести проверку качества сварных швов.
Sa 21/2) и выполнения сварочных работ. Проверке подлежат 100% сварных швов меж-
• Нанести защитное покрытие на металличе- ду листами гидроизоляционной мембраны.
ский лист с внешней стороны в необходимое • Нанести защитное покрытие на внутреннюю
количество слоев, за исключением торцевых поверхность металлической гидроизоляции.
зон сварки листов между собой. • Установить рабочую арматуру железобетон-
• Установить (обычно – приварить) анкерные ных конструкций.
элементы. • Для стен установить внутреннюю опалубку.
• Произвести монтаж первоначально горизон- • Осуществить бетонирование конструкций.
тальных, а затем вертикальных (стеновых) эле- • В необходимых случаях произвести нагнета-
ментов и произвести их сварку между собой. ние тампонажного раствора.
• В необходимых случаях установить вварные
Часть 3
Бентонитовые глины
Природная глина (рис. 3.80) используется для

гидроизоляции строительных конструкций
очень давно. Глина состоит из очень мелких ча-
стиц слоистой (чешуйчатой) формы размером
меньше 0,0001 мм, очень похожих на структу-
ру слюды. При соприкосновении с водой глина
образует пластичное тесто, способное прини-
мать и сохранять любую заданную ему форму.
Благодаря чешуйчатому строению глина спо-
собна впитывать и удерживать воду, увеличи-
ваясь при этом в объеме до 2 раз и более. Это
свойство глины и глинистых грунтов использу- Рис. 3.80. Природная глина
ют при устройстве глиняных замков.

торая будет использована при изготовлении
Глиняный замок – тщательно утрамбованные глиняных замков, в нее добавляют около 20%
слои (толщиной 200÷300 мм) жирной пластич- извести. Раньше для улучшения качества глины
ной глины, которая содержит в своем составе в нее добавляли навозную жижу, сыворотку,
не более 15% песка. Чтобы улучшить пласти- кровь животных.
ческие свойства материала, из которого впо-
следствии будут изготовлены надежные замки, Часто глиняный замок изготавливают в пере-
его замачивают и дают вылежаться как можно ставной опалубке или непосредственно в кот-
дольше. При этом важно, чтобы глина не пере- ловане (рис. 3.81). Для того чтобы изготовить
сохла. Этого можно добиться, заготовив гли- надежный глиняный замок, следует брать глину
ну еще осенью и оставив лежать на открытом естественной влажности – материал не должен
воздухе всю зиму. Глина постепенно замора- быть пересушен или отличаться излишним со-
живается, мокнет, а это в свою очередь спо- держанием влаги. В этом случае трамбовать
собствует проникновению воды по межслое- глину достаточно просто.
вым пространствам во все частицы материала
и придает ему однородность и пластичность. Устройство глиняного замка достаточно трудо-
Нередко, чтобы улучшить качество глины, ко- емкий процесс с большим расходом материала,
Рис. 3.81. Устройство глиняного замка Рис. 3.83. Бентонитовый шнур
поэтому в настоящее время практически не при- маты способны воспринимать растягивающие

меняется. На смену им пришли материалы из напряжения (удлинение при разрыве до 75%).
бентонитовых глин, которые более технологич- Бентонитовые маты укладываются внахлест (min
ны, но при этом обладают всеми достоинствами 150 мм) на предварительно подготовленную по-
глин. верхность. Зоны стыка дополнительно промазы-
ваются бентонитовой пастой. На вертикальные
При гидроизоляции строительных конструкций поверхности маты крепятся к основанию меха-
обычно используются бентонитовые пасты, бен- нически, например пристрелкой дюбелями со
тонитовые маты (рис. 3.82) и бентонитовые шну- специальными шайбами. Различного рода со-
ры (рис. 3.83). Реже в виде сухой смеси, которая пряжения (например, трубные проходки) также
наносится распылением. промазываются бентонитовой пастой.
Принцип действия бентонитовых шнуров опи- Бентонитовые материалы можно укладывать

сан в пункте 2.2. только на прочную поверхность, при полном от-
сутствии влаги.
Бентонитовые маты состоят из гранул бен-
тонитовых глин, расположенных между двумя Благодаря способности разбухать при со-
слоями геотекстиля, соединенных между со- прикосновении с водой (увеличение в объ-
бой иглопробивным способом. Бентонитовые еме бентонита при гидратации до 12÷16 раз)
бентонитовые материалы способны к само-
залечиванию, т.е. ликвидировать трещины
в основании, небольшие механические по-
вреждения и т.п. К достоинствам также от-
носится простота нанесения материалов,
возможность производства работ при темпе-
ратуре до минус 30°С, очень низкий коэффи-
циент фильтрации (1÷7 х10-6 м/сут), хорошее
сочетание различных бентонитовых гидрои-
золяционных материалов с бетоном.
К недостаткам относятся необходимость защи-

ты от действия влаги при укладке (дождь, снег, из-
морось и т.п.) с целью предотвращения преждев-
ременной гидратации – полная защита от влаги,
необходимость пригрузки гидроизоляционного
слоя (не менее 50 мм бетона стяжки или прижим-
Рис. 3.82. Бентонитовый мат
ная стенка, так как материал работает только в
74 www.tn.ru
ограниченном, зажатом пространстве). К недо- • На вертикальную поверхность маты крепят-

статкам также относятся, нестойкость материала ся механически, например пристреливаются
к хлоридам и сульфатам, способность размывать- дюбелями.
ся потоками воды, относительная дороговизна • Стыки матов промазать бентонитовой пастой.
материала, необходимость применения грузо- • До устройства бетонной защитной стяжки
подъемных механизмов при укладке материала или прижимной стенки, разложенный ги-
(рулон 5х40 м весит от 950 до 1330 кг в зависимо- дроизоляционный материал должен быть
сти от марки материала). надежно защищен от влаги любого типа. Ор-
ганизован поверхностный водоотвод дожде-
В общем случае, технологический процесс вых осадков.
устройства гидроизоляционной мембраны из • Произвести укладку защитной бетонной
бентонитовых матов: стяжки или обустройство прижимной стенки.
• Произвести раскрой материала.
• На предварительно подготовленную поверх- Компания ТехноНИКОЛЬ на данный момент не
ность производится укладка матов с перехле- является ни производителем, ни поставщиком
стом в поперечном и продольном направлени- данного вида материалов.
ях не менее 150 мм.
Часть 3
Гидроизоляционная мембрана является Необходимо учитывать качество применяе-

одним из основных элементов гидроизоля- мых материалов, которые должны быть подкре-
ционной системы. плены гарантией производителя, результатами
независимой экспертизы и рекомендациями
При выборе материалов для гидроизоляцион- специализированных институтов и ассоциаций.
ной мембраны следует ориентироваться на:
• условия эксплуатации объекта (особое вни- Если условия эксплуатации сооружения свя-
мание к химической агрессии); заны с воздействием на гидроизоляционную
• наличие положительного или отрицательно- мембрану динамических нагрузок, то стоит от-
го давления воды, знакопеременность сум- давать предпочтение гибким (эластичным) ги-
марного давления; дроизоляционным мембранам.
• условия проведения работ;
• сроки вызревания бетона; При сложной геометрии конструкции следует
• качество поверхности для укладки гидрои- отдавать предпочтение мастичным материалам.
золирующих материалов, трудоемкость в ее
подготовке; При возведении объекта методом «стена в
• наличие квалифицированных исполнителей грунте» следует отдавать предпочтение рулон-
работ; ным ПВХ мембранам.
• требования техники безопасности.
При производстве работ необходимо предус-
Также на выбор материала оказывают об- мотреть мероприятия по защите уложенной ги-
щие сроки строительства объекта и сезон- дроизоляционной мембраны от механических
ность работ. повреждений и воздействия УФ-излучения.
76 www.tn.ru
Обустройство гидроизоляционной мембраны в сложных элементах конструкции
4 Часть 4. Обустройство гидроизоляционной

мембраны в сложных элементах конструкции
В этом разделе будут рассмотрены основные струкции – трубных проходках и деформаци-
варианты обустройства внешней гидроизоля- онных швах.
ционной мембраны в сложных элементах кон-
4.1 Трубные проходки
Для ввода всех видов подземных инженер- • с применением набухающих шнуров и паст;
ных коммуникаций в здание необходимо про- • с применением манжет из материала гидро-
пустить их через ограждающие конструкции изоляционной мембраны;
сооружения. Выполняется это двумя способа- • с применением эластичных герметиков;
ми: пропуск через ограждающую конструкцию • с применением специальных вводов завод-
трубы коммуникации непосредственно (при- ского изготовления;
меняется в необходимых случаях крайне редко)
и через заранее установленную в тело ограж- Набухающие шнуры (рис. 4.1) рекомендуется
дающей конструкции гильзу (отрезок трубы). применять во всех случаях гидроизоляции гильз
Комплекс, состоящий из гильзы, противофиль- и отдельных труб в качестве первого уровня
Часть 4
трационных мероприятий для гильзы, противо- гидроизоляции (более подробно о принципах
фильтрационных и противодеформационных действия и способах применения набухающих
мероприятий для элемента коммуникации, на- шнуров рассказано в пункте 2.2).
зывается «трубная проходка».
Шнур из гидрофильной резины укладывается
Гидроизоляция трубных проходок под вводы на специальный клей, который обычно постав-
различного рода коммуникаций, является от- ляется в комплекте. Шнур на основе бентонито-
ветственным и достаточно сложным этапом ра- вых глин крепится к гильзе обмоткой вязальной
бот. Это связано с особенностью работы, а точ- проволокой, скотчем и т.п. Рекомендуется уста-
нее с различными коэффициентами линейного навливать шнур на расстоянии не менее 70 мм
расширения материалов ограждающей кон- от внешнего края конструкции.
струкции и элементов трубной проходки. Для
обеспечения 100% защиты от подземных вод В случае неглубокого залегания трубной про-
очень часто применяют двухуровневую систему ходки (до 5 м) и низком уровне подземных вод
гидроизоляции трубных проходок.
Техническое решение гидроизоляции ввода

коммуникаций в подземное сооружение зави-
сит от многих факторов (наличия подземных
вод, глубины заложения ввода, ожидаемых
осадок сооружения и инженерных коммуника-
ций, различия в значениях линейного расшире-
ния задействованных в узле трубной проходки
материалов, типа применяемой гидроизоля-
ционной мембраны и т.д.). В настоящее время
существует четыре основных способа гидроизо-
ляции гильз, отдельных труб (или их сочетание): Рис. 4.1. Гидроизоляция трубной проходки с применением
набухающих шнуров
на 1/3 меньше внешнего диаметра трубы ввода

коммуникации.
На втором этапе манжета одевается на тру-

бу и приваривается по всей поверхности к
гидроизоляционной мембране. При примене-
нии ПВХ мембран манжета вокруг отверстия
нагревается горячим воздухом, и она плот-
но осаживается на трубе. При применении
битумных материалов выступающая часть
гильзы (трубы) предварительно грунтуется
Рис. 4.2. Г идроизоляция трубной проходки при помощи
манжеты
праймером. Затем наплавляется полоса мате-
риала. При применении ПВХ мембран полоса
(ниже уровня залегания трубной проходки) наплавляется только к манжете, при примене-
место ввода коммуникаций может быть изо- нии битумных материалов – и к манжете, и к
лировано при помощи манжеты, выполненной загрунтованной трубе. Свободный край поло-
из материала гидроизоляционной мембраны. сы стягивается металлическим хомутом и до-
При этом стоит учитывать, что гидроизоляцию полнительно герметизируется мастикой или
таким способом можно выполнить только из герметиком (рис. 4.3).
гибких мембран (рулонные наплавляемые ма-
териалы, обмазочные материалы, ПВХ мем- При применении мастик гидроизоляция труб-
браны и т.д.). ной проходки осуществляется путем заведения
материала гидроизоляционной мембраны на
При применении рулонных материалов гидро- выступающую часть гильзы (трубы). При этом
изоляция трубной проходки осуществляется в место сопряжения армируется стеклотканью,
два этапа (рис. 4.2). которая утапливается в первом слое мастики
(рис. 4.4).
На первом этапе вырезается полоса материала
длиной, равной длине окружности трубы вво- Эластичные герметики также применяются
да коммуникации плюс 100 мм для перехлеста при неглубоком залегании трубной проходки
кромок для битумных материалов, 50 мм для (до 5 м) и низком уровне подземных вод (ниже
ПВХ материалов и манжета (круглая или прямо- уровня залегания трубной проходки) в случае,
угольная) размером на 250÷300 мм больше диа- когда гидроизоляционная мембрана выполне-
метра трубы ввода коммуникации. Затем в цен- на из жестких материалов: на основе цемента,
тре манжеты вырезается отверстие примерно эпоксидных смол и т.д.
мембрана
Труба
Манжета
Хомут
Герметик
Набухающий шнур Полоса
Рис. 4.3. С
хема гидроизоляции трубной проходки при помощи манжеты
Труба мембрана
78 www.tn.ru
Хомут
Герметик
Обустройство Полоса конструкции
гидроизоляционной мембраны в сложныхГерметик
элементах
Набухающий шнур Полоса

Набухающий шнур Стеклоткань
Набухающий шнур Стеклоткань

Рис. 4.4. Гидроизоляция трубной проходки с применением мастик Гидроизоляционная
Труба прокладка
мембрана
прокладка
Набухающий шнур Герметик
Набухающий шнур Герметик
Часть 4
Рис. 4.5. Гидроизоляция трубной проходки с применением эластичного герметика
Принцип данного вида гидроизоляции во мно- трубной проходки необходимо выполнить ги-
гом похож на гидроизоляцию деформацион- дроизоляцию как примыкания «металлическая
ных швов с применением герметиков (см. пункт гильза – бетон», так и примыкания «металличе-
2.3.). Герметик укладывается в предварительно ская гильза – элемент коммуникации». Примыка-
устроенную штрабу на прогрунтованное осно- ние «металлическая гильза – бетон» выполняется
вание. При этом для обеспечения нормальной одним из описанных выше способов. Примыка-
работы герметика необходимо убрать адгезию ние «металлическая гильза – элемент коммуни-
с третьей стороной штрабы, для чего использу- кации» выполняется с применением герметика
ется антиадгезионная прокладка (рис. 4.5). по типу деформационного шва (рис. 4.6).
При прохождении трубы или кабеля инженер- При производстве работ всеми вышеперечис-
ных коммуникаций через металлическую гильзу ленными способами необходимо учитывать,
Гидроизоляционная мембрана
Гильза
Антиадгезионная прокладка
Трубная проходка
Сальниковая набивка, Герметик

монтажная пена
Стеклоткань
Рис. 4.6 Гидроизоляция инженерных коммуникаций через гильзу
Рис. 4.7. Специальные вводы заводского изготовления
что для хорошей адгезии гидроизоляционных

материалов с металлической поверхностью эле-
ментов трубной проходки, необходимо послед-
нюю тщательно очистить от ржавчины, следов
масла и грязи, от элементов старого покрытия.
При наличии подземных вод герметизация вво-

дов коммуникаций выполняется с применением
специальных вводов заводского изготовления
(рис. 4.7). Также данный вид гидроизоляции неза-
меним при необходимости герметизации боль-
шого количества вводов (зачастую разного диа-
метра) расположенных в одном месте.
Существует большое количество моделей спе-

циальных вводов. Наибольшее распростране-
ние получили изделия, состоящие из металличе-
ской гильзы и металлического фланца, которые
соединяются между собой с помощью шпилек и
гаек (рис. 4.8-4.10).
Гидроизоляционная мембрана зажимается

между двумя металлическими элементами. При
этом зона сжатия усиливается дополнительным
слоем гидроизоляционного материала разме-
ром на 100 мм больше размера фланца. Рис. 4.8–4.10. Р
азличные типы вводов заводского изготов-
ления
По вопросам применения той или иной моде- ся к производителям и поставщикам конкрет-

ли специальных вводов необходимо обращать- ного изделия.
80 www.tn.ru
Герметик Гидрошпонка Гидроизоляционная
мембрана
Обустройство гидроизоляционной мембраны в сложных элементах конструкции
4.2 Устройство гидроизоляционных мембран

в зоне деформационного шва
Зазор Заполнитель Зазор Заполнитель
деформационного шва полости шва деформационного шва полости шва
Герметик Гидрошпонка Гидроизоляционная Герметик Гидрошпонка Гидроизоляционная

мембрана мембрана
Рис. 4.11. Стык боковой гидрошпонки и жесткой Рис. 4.12. Стык боковой гидрошпонки и гибкой
гидроизоляционной мембраны гидроизоляционной мембраны
Зазор Гидрошпонка
Соединение гидроизоляционной мембраны деформационного шва
в местах их стыка с деформационными шва-
ми зависит от применяемых материалов и
Зазор Заполнитель
технологий. Напомним, что основным мате- деформационного шва полости шва
риалом для гидроизоляции деформационных
швов служат гидрошпонки. При применении
жестких (например, на минеральной основе)
гидроизоляционных мембран и внешних ги- Шнур Заполнитель Гидроизоляционная
дрошпонок не рекомендуется заводить мате- Вилатерм полости шва мембрана
Герметик
Рис. 4.13. У Гидрошпонка
стройство Гидроизоляционная
гибкой гидроизоляционной мембра-
Часть 4
риал на гидрошпонку. Место стыка обязатель-
ны в зоне деформационного мембрана
шва
но промазывается эластичным герметиком
(рис. 4.11).
Эластичные
Зазор мастики просто заводятся на часть
Гидрошпонка
деформационного
При применении гибких гидроизоляцион- гидрошпонки шва
(примерно, на 50 мм с каждой
ных мембран и внешних гидрошпонок реко- стороны). Перед нанесением гидроизоляцион-
мендуется заводить мембрану на шпонку. При ных материалов поверхность шпонки необхо-
применении рулонных материалов мембрана димо очистить от следов опалубочной смазки,
сваривается со шпонкой горячим воздухом, остатков бетона и грязи.
причем нахлест рулона выполняется на вели-
чину, большую, чем необходимо для осущест- При применении гибких гидроизоляционных
Заполнитель Гидроизоляционная
мембран и полости
вления их сварки. Запрещено применять сварку Герметик внутренних
шва гидрошпонок
мембрана место
открытым пламенем, чтобы не повредить ги- деформационного шва обустраивается с помо-
дрошпонку. Зона стыка также промазывается щью компенсаторной петли (рис. 4.13).
эластичным герметиком (рис. 4.12).
Шнур Вилатерм
Полоса усиления
Сварной шов
мембрана
Заполнитель Зазор
полости шва деформационного шва
Рис. 4.14. У
силение гидроизоляционной мембраны в зоне деформационного шва
Шнур Заполнитель Гидроизоляционная
Вилатерм полости шва мембрана
Зазор Гидрошпонка В зависимости от условий эксплуатации соору-

деформационного шва
жения гидроизоляционная мембрана в зоне де-
формационного шва может быть усилена допол-
нительными полосами, которые устраиваются
из материала основной мембраны (рис. 4.14).
При применении жестких гидроизоляционных

Заполнитель Гидроизоляционная мембран и внутренних гидрошпонок место де-
Герметик полости шва мембрана формационного шва изолируется с помощью
Рис. 4.15. Г ерметизация деформационного шва с примене- эластичных герметиков (рис. 4.15).
нием эластичного герметика
Чаще всего вода попадает внутрь заглублен- тельным, очень трудоемким и дорогостоящим
ного помещения через трубные проходки и процессом, и зачастую его просто невозможно
деформационные швы. Поэтому подход к гер- осуществить.
метизации данных узлов должен быть самым
ответственным, но этого, к сожалению, очень Для сложных узлов создание двух- трехуров-
часто не происходит. Ремонт внешних гидроизо- невой гидроизоляции является не просто реко-
ляционных мембран является крайне затрудни- мендуемым, но и необходимым.
82 www.tn.ru
Теплоизоляция и защита гидроизоляционной мембраны
5 Часть 5. Теплоизоляция и защита

гидроизоляционной мембраны
Как уже говорилось выше, для некоторых видов Устройство теплоизоляции заглубленного со-
гидроизоляционных мембран необходимо вы- оружения позволяет снизить затраты на ото-
полнить ее защиту (см. таблицу 2, пункт 1.4). Это пление, создать комфортные условия внутри
связано с необходимостью защитить мембрану помещения, а также обеспечить необходимый
от разрушения в процессе дальнейшего произ- тепловлажностный режим.
водства работ и эксплуатации сооружения.
5.1 Защита гидроизоляционной мембраны
Одну из самых больших опасностей для гибкой • Защита кирпичной стенкой толщиной в пол-
гидроизоляционной мембраны представляет пе- кирпича (рис.5.3);
риод от выполнения работ нулевого цикла до вы- • Защита монолитной бетонной тонкой стен-
полнения обратной засыпки пазух котлована, так кой, набетонкой.
как в этот период мембрана не защищена от воз-
действий: механических повреждений (рис. 5.1), Эти способы являются очень материало– и
собственного веса, ультрафиолетового излучения трудоемкими. Альтернатива этим способам –
и т.д. При выполнении обратной засыпки грунтом защита гидроизоляции профилированными
очень велик риск повреждения гидроизоляци- мембранами PLANTER standard (рис. 5.4) и
онной мембраны механизмами, крупными (или PLANTER eсо (более подробно о профилиро-
смерзшимися) включениями, строительным му- ванных мембранах см. часть 6).
сором (рис. 5.2). При дальнейшей эксплуатации
Часть 5
здания есть опасность осадки грунта обратной Материалы PLANTER изготавливаются из поли-
засыпки, прорастания корней деревьев сквозь ги- этилена высокой плотности с отформованными
дроизоляцию. Для предотвращения нежелатель- шипами высотой 8 мм. Эти рулонные материа-
ных процессов разрушения мембраны использу- лы предотвращают возможные повреждения
ют различные методы ее защиты. гидроизоляционной мембраны при обратной
засыпке котлована и дополнительно защищают
Обычно для защиты гидроизоляционной мем- конструкцию фундамента от негативных внеш-
браны применяют следующие способы: них воздействий.
• Защита плоским шифером толщиной 8 м;
Рис. 5.1. Механическое повреждение мембраны Рис. 5.3. Устройство защитной стенки из кирпича
Рис. 5.2. Обратная засыпка котлована смерзшимся грунтом Рис. 5.4. З

ащита гидроизоляции профилированной мем-
браной PLANTER standard
Укладка материала осуществляется шипами к Все локальные нагрузки, возникающие в грун-

стене, что позволяет создать дополнительный, те, равномерно распределяются по гладкой сто-
страховочный зазор 8 мм между грунтом и ги- роне профилированной мембраны PLANTER.
дроизоляцией, равный высоте шипа мембраны. Мембрана способна воспринять на сжатие до
65 т/м2 – это позволяет эффективно ис-
На вертикальных поверхностях мембрана пользовать ее до глубины ~ 15 метров.
PLANTER закрепляется механически выше уровня Кроме механической защиты PLANTER за-
гидроизоляционной мембраны на 200÷300 мм при щищает гидроизоляционную мембрану
помощи дюбелей по верхней кромке мембраны, и от воздействия УФ-излучения при долго-
закрываются краевым профилем PLANTER profile. временном строительстве, от воздействия
Шаг установки дюбелей должен быть не менее 200 химической агрессии, от прорастания корней.
мм. Более подробно процесс установки и крепле-
ния материалов PLANTER описан в части 6.
84 www.tn.ru
Замена бетонной подготовки
При строительстве любого сооружения мы Технология работ при замене бетонной подго-
сталкиваемся с необходимостью устройства товки на мембрану PLANTER standard в общем
по грунтовому основанию котлована бетон- случае выглядит следующим образом:
ной подготовки. Обычно она выполняется из • Произвести откопку котлована на необходи-
низкомарочного бетона (класса В 7,5) по уплот- мую глубину, удаляя грунты подверженные
ненному щебеночному или песчаному вырав- морозному пучению.
нивающему слою, с целью получения ровной • Выполнить хорошо уплотненною песчаную
жесткой поверхности, по которой будут прово- выравнивающую подготовку толщиной не
диться последующие арматурные и опалубоч- менее 50 мм, позволяющей шипам мембра-
ные работы. ны зафиксироваться.
• Уложить профилированную мембрану
При низком уровне подземных вод (ниже дна PLANTER standard шипами вниз. Швы между
котлована) отдельно стоящие подземные кон- рулонами, уложенными внахлест, тщательно
струкции (фундаменты опор, каркасов зданий проклеить.
и т.п.), железобетонные полы, мелкозаглублен- • Произвести арматурные и опалубочные ра-
ные фундаменты, небольшие монолитные же- боты, забетонировать конструкцию.
лезобетонные лотки, коллекторы и т.д., необ-
ходимо защитить только от капиллярной влаги. При сборке элементов мембраны листы со-
В этом случае можно отказаться от применения единяются между собой по длине и ширине
бетонной подготовки, а вместо нее использо- внахлест с перекрытием не менее четырех ря-
вать профилированную мембрану PLANTER дов шипов (выступов). Для соединения листов
standard (рис. 5.5 и 5.6). места их стыка необходимо промазать клеящей
мастикой, либо самоклеящейся лентой (Техно-
эласт БАРЬЕР (БО)-мини или NICOBAND). Торце-
вые рулоны профилированной мембраны кре-
Часть 5
пятся между собой в разбежку с минимальным
расстоянием 500 мм (рис. 5.7).
При производстве работ по замене бетонной

подготовки с применением профилированной
мембраны, необходимо учесть следующие фак-
торы:
• Арматуру нельзя сваривать – ее нужно толь-
Рис. 5.5. Принципиальная схема замены бетонной под-
готовки ко вязать.
• Арматурные каркасы необходимо устанав-
Рис. 5.6. Р
азвязка арматурного каркаса по профилирован- Рис. 5.7. Стыковка рулонов профилированной мембраны
ной мембране
ливать на пластиковые закладные элементы. • Защитить монолитные железобетонные

• Нижний защитный слой бетона до нижней конструкции и сооружения от капиллярной
арматуры должен быть не менее 25 мм. влаги.
• Обеспечить высокие темпы производства ра-
Применение профилированных мембран соз- бот (2000–3000 м2 /смена).
дает оптимальные условия для твердения бе- • Сократить период времени для устройства
тона, т.к. жидкая составляющая бетонной сме- подготовки.
си не уходит в грунт. Шипованная поверхность • Существенно снизить трудоемкость работ.
мембраны придает ей необходимую жесткость,
что позволяет укладывать непосредственно на О возможности применения профилирован-
нее арматурный каркас, устанавливать опалуб- ных мембран PLANTER вместо бетонной под-
ку и бетонировать (рис. 5.8, 5.9, 5.10, 5.11). Эта готовки имеется положительное заключение
технология позволяет: ЦНИИПромзданий, а также от НИИЖБ.
Рис. 5.8. У
кладка профилированной мембраны по песча- Рис. 5.9. С
тык профилированной мембраны со стеной
ной подготовке
Рис. 5.10. Развязка арматурного каркаса Рис. 5.11. Бетонирование фундаментной плиты
5.2 Теплоизоляционная защита
Под термином «теплоизоляция» принято по- глубленных сооружений. Установлено, что

нимать проведение мероприятий по сокраще- теплопотери сооружения через фундамент и
нию расходов на отопление сооружения при ограждающие конструкции подземных частей
его эксплуатации, обеспечения требуемой и составляют 10÷20 % от общего объема тепло-
постоянной во времени температуры внутри потерь конструкции в целом. Кроме того, те-
помещения, предотвращению образования плоизоляционная защита является составным
конденсата на внутренних поверхностях за- элементом гидроизоляционной системы и пре-
86 www.tn.ru
дохраняет от разрушения и температурного

старения гидроизоляционную мембрану.
Применение теплоизоляции заглубленных со-

оружений приводит к снижению затрат на ото-
пление, улучшаются условия работы конструк-
ций, повышается комфортность помещений
для персонала и т.д. Применение теплоизоля-
ционного слоя также способствует продлению
долговечности гидроизоляционных мембран.
Рис. 5.12. Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON
Одним из материалов, который обладает вы- XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF 300; для част-
сокими теплоизоляционными свойствами, ного строительства может быть применена
прочностью, долговечностью, минимальным марка с прочностью не менее 200 кПа (ТЕХНО-
водопоглощением является экструзионный пе- ПЛЕКС), т.к. глубина заложения в таких сооруже-
нополистирол. Это эффективный полимерный ниях меньше и давление грунтов и подземных
теплоизоляционный материал, производимый вод на материал ниже. Для конструкций, где
методом экструзии из полистирола общего на- требуются повышенные прочностные свойства
значения. Производственные возможности по- (нагружаемые полы), следует выбирать матери-
зволяют получить материал с равномерной ал с прочностью на сжатие не менее 500 кПа –
структурой, состоящей из мелких, полностью за- XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SOLID 500 (рис. 5.12).
крытых ячеек размерами 0,1÷0,2 мм. Материал
выпускается в виде плит с L-образной или глад- Физико-механические характеристики мате-
кой кромкой. риалов XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON приведены
в таблице 19.
Экструзионный пенополистирол обладает так-
же и высокими физико-механическими харак- Еще одной проблемой для подземных частей
теристиками, благодаря которым его исполь- зданий является морозное пучение грунтов ос-
Часть 5
зуют в самых различных конструкциях: плоские нования, что в ряде случаев приводит к дефор-
крыши, полы по грунту, «теплые» полы, пере- мации конструкции: смерзаясь с внешней по-
крытия над подвалами, теплоизоляция чердач- верхностью ограждающей конструкции, грунт
ных перекрытий, цокольные части фасадов, способен приподнимать ее за счет касательных
внутренняя теплоизоляция помещений, фунда- сил морозного пучения. При заложении фун-
менты, теплоизоляция отмосток, транспортные даментов выше глубины промерзания пучини-
сооружения (теплоизоляция дорог, аэродро- стых грунтов или если в процессе строительства
мов, взлетно-посадочных полос и прочее). в зимний период фундаментная плита не была
утеплена, под ее подошвой возникают нор-
Толщину теплоизоляции следует назначать с мальные силы морозного пучения.
учетом того, что сопротивление теплопередаче
стен заглубленных частей зданий должно быть Укладка теплоизоляции по периметру здания
не менее 0,85*R, требуемого для надземной ча- под конструкцией отмостки позволяет умень-
сти стены. Для обеспечения низкого уровня те- шить глубину промерзания вдоль стен и под
плопотерь наиболее рациональным является подошвой фундамента и удерживать границу
утепление с наружной стороны стены. промерзания в слое непучинистого грунта – пес-
чаной, гравийной подушке или грунте об-ратной
В качестве теплоизоляции вертикальных засыпке. Ширина укладки экструзионного пено-
стен фундаментных конструкций промышлен- полистирола по периметру должна быть не ме-
ных и гражданских объектов применяются нее глубины сезонного промерзания и толщиной
материалы с прочностью на сжатие не менее не менее 0,85*R, требуемого для теплоизоляции
250 кПа: XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO и надземной части стены. При этом экструзионный
Таблица 19. Физико-механические характеристики материалов

экструзионного пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON
XPS ТЕХНОНИКОЛЬ СТО 72746455-3.3.1-2012
Показатели CARBON ECO CARBON ECO CARBON PROF CARBON PROF CARBON SOLID
DRAIN SP 300 400 500
Теплопроводность при (25±5)оC,
0,029 0, 029 0,028 0,028 0,031
Вт/(м*оС), не более
Расчетные значения теплопрово-
0,034 0, 034 0,032 0,032 0,034
дности А и Б, Вт/(м*оС)
Водопоглощение по объёму, %,
0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
не более
Прочность на сжатие при 10% линей-
250 400 300 400 500
ной деформации, кПа, не менее
Предел прочности при статическом
250 300 350 400 700
изгибе, кПа, не менее
Коэффициент паропроницаемости,
0,011 0,011 0,01 0,01 0,005
мг/(м*ч*Па)
Удельная теплоемкость, кДж/(кг*оС) 1,45 1,45 1,42 1,42 1,5
Модуль упругости, МПа – 17 17 17 20
Плотность исходная, кг/м3, в преде-
26-32 26-32 28-35 30-36 35-45
лах
Температурный диапазон
от-70 до +75
эксплуатации, оС
пенополистирол должен укладываться с задан- утепление с наружной стороны стены (рис. 5.14,

ным уклоном отмостки 2% от дома (рис. 5.13). вид угла сверху).
Глубину укладки теплоизоляционного слоя на Требуемая толщина теплоизоляции стены кон-

вертикальной части фундамента рекомендуется струкции, расположенной ниже уровня земли,
принимать более или равной глубине сезонно- может быть рассчитана по формуле:
го промерзания грунта. Толщина теплоизоляци-  δ 
онного слоя устанавливается согласно условию δ xps =  R ТР − 1, 05 − i +1  ⋅ λ xps.
снижения исключения промерзания грунта под  λi +1 
теплоизоляцией на основе теплотехнического где: Rтр – нормируемое сопротивление тепло-
расчета и не менее 0,85*R, требуемого для над- передаче наружной стены, (м•°С)/Вт;
земной части стены. Толщина теплоизоляцион- δi+1 – толщина несущей части стены, м;
ного слоя в угловых зонах должна быть увеличе- λi+1 – коэффициент теплопроводности мате-
на на 40÷50%, на расстоянии в 1,5÷2,5 м от угла риала несущей части стены, Вт/(м•°С);
в обе стороны. Для обеспечения низкого уровня λxps – коэффициент теплопроводности
теплопотерь наиболее рациональным является XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON, Вт/(м•°С).
мембрана
Плиты XPS
ТЕХНОНИКОЛЬ
CARBON
1,5-2,5 м
1,5-2,5 м
Рис. 5.13. Укладка теплоизоляции под отмосткой Рис. 5.14. У

величение толщины теплоизоляционного
слоя в угловых зонах
88 www.tn.ru
же к бетонным, металлическим, деревянным.

Расход: при нанесении полосами 0,6÷1 кг/м2,
при нанесении точками 0,5÷0,8 кг/м2 (рис. 5.15–
5.16). При укладке плит на гидроизоляционную
мембрану, имеющую в качестве защитного слоя
пленку, ее требуется удалить при помощи пропа-
новой горелки. Температура нанесения масти-
ки от минус 10 до +40°С. При температуре ниже
+5°С мастику следует выдерживать в теплом (не
ниже +15°С) помещении в течение 24 часов.
Рис. 5.15. Мастика ТЕХНОНИКОЛЬ № 27
В случае использования в качестве гидроизо-

ляционной мембраны ПВХ материалов, кре-
пления теплоизоляционных плит из экструзи-
онного пенополистирола следует выполнять
при помощи полиуретановых составов, мето-
дом бандажного крепления на ПВХ ленты, либо
иным методом, который будет обеспечивать
надежную фиксацию теплоизоляции.
При этом следует учесть, что совместное при-

менение ПВХ-мембран и экструзионного пено-
полистирола осуществляется только через раз-
делительный слой (геотекстильное полотно или
стеклохолст).
В зоне цоколя (выше уровня грунта) теплоизо-

ляционные плиты крепят на полимерцементный
Часть 5
клей, либо любой другой, обеспечивающий хо-
рошую адгезию к основанию. В зоне цоколя обя-
зательна установка фасадных дюбелей из расче-
та 4 дюбеля на плиту размером 600х1200 мм.
Для фиксации теплоизоляционных плит из экс-

трузионного пенополистирола к различным по-
Рис. 5.15-5.16. М
онтаж теплоизоляционных плит
из экструзионного пенополистирола
Теплоизоляционные плиты на вертикаль-

ной поверхности фиксируются способом,
обеспечивающим герметичность гидроизо-
ляционной мембраны. При использовании
битумных, битумно-полимерных материалов
ТехноНИКОЛЬ крепление теплоизоляционных
плит можно осуществлять на приклеивающую
Мастику ТЕХНОНИКОЛЬ № 27 (рис. 5.15). Данная
мастика предназначена для приклеивания плит
из экструзионного пенополистирола к битум- Рис. 5.17. Крепеж ТЕХНОНИКОЛЬ № 01
ным, битумно-полимерным материалам, а так-
XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON
Рис. 5.18. Утепление фундаментной плиты
верхностям, например, битумной или битумно- бами, либо закреплена механическим спосо-
полимерной гидроизоляционной мембране, бом с последующим устройством отделочного
бетону, дереву и т.д., возможно использование покрытия.
Крепежа ТЕХНОНИКОЛЬ № 01 (см. рисунок 5.17).
При необходимости утепления фундаментной
Расход крепежа для фиксации экструзионного плиты (рис. 5.18) теплоизоляционные плиты
пенополистирола – 4 шт/м2. Крепление утепли- укладываются на гидроизоляционную мембра-
теля с повреждением гидроизоляционной мем- ну. При этом если в качестве гидроизоляцион-
браны недопустимо! ной мембраны применяются ПВХ материалы
(LOGICROOF T-SL), то укладка теплоизоляцион-
При невозможности устройства теплоизоля- ных плит осуществляется через разделитель-
ции с наружной стороны конструкции допуска- ный слой (геотесктильное полотно или стекло-
ется размещение ее с внутренней стороны. При холст). Если для армирования железобетонной
этом обязательна проверка стен изолируемой монолитной фундаментной плиты или силово-
конструкции на возможность накопления в ней го пола планируется применять вязаную арма-
конденсационной влаги. Теплоизоляция со сто- туру, то плиты утеплителя достаточно защитить
роны помещения может быть также приклеена от жидких компонентов бетона полиэтилено-
к поверхности стены описанными выше спосо- вой пленкой толщиной 150÷200 мкм укладывае-
Глубина промерзания грунта
XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON
PLANTER standard
Рис. 5.19. Вариант утепление подвала на глубину промерзания грунта
90 www.tn.ru
ность в устройстве защитного покрытия гидрои-

золяционной мембраны. Если глубина заложения
сооружения больше глубины промерзания грун-
та (на эту глубину необходимо устраивать тепло-
изоляцию), то возможна комбинированная схе-
ма защиты гидроизоляционной мембраны: на
глубину промерзания грунта – XPS ТЕХНОНИКОЛЬ
CARBON, ниже – PLANTER standard (рис. 5.19).
Рис. 5.20. Экструзионный пенополистирол
ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO DRAIN В линейке материалов ТехноНИКОЛЬ при-
сутствуют специально разработанные тепло-
мой в один слой (рис.5.18). Если для арматурных изоляционные плиты на основе экструзион-
работ планируется применение сварки, то по- ного пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON
верх пленки необходимо выполнить защитную ECO DRAIN (рис. 5.20) с фрезерованными ка-
стяжку из низкомарочного бетона или цемент- навками на поверхности. Данный материал со-
но-песчаного раствора. Листы полиэтилена вместно с геотекстильным полотном успешно
укладывать с перехлестом 100÷150 мм на двух- работает в качестве пристенного дренажа, т.е.
стороннем скотче. он выполняет три функции: утепление заглу-
бленного помещения, защиту гидроизоляцион-
Благодаря хорошим прочностным характери- ной мембраны от механических повреждений и
стикам материала XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON, отвод воды от фундамента в системе дренажа.
при его использовании в качестве теплоизоля- Более подробно о дренажных системах расска-
ции заглубленных сооружений, отпадает надоб- зано в пункте части 6.
Теплоизоляция подземных частей зданий в конструкции
Часть 5
полов холодильных камер, ледовых арен и т.д.
Здания холодильников с отрицательными мы искусственного обогревания грунтов (элек-

температурами в помещениях, возводимые во трообогрев, обогрев незамерзающей жидко-
всех строительно-климатических районах, за стью), устройство проветриваемого подполья и
исключением зон распространения вечномерз- другие системы защиты. Для увеличения эффек-
лых грунтов, должны проектироваться с учетом тивности систем теплоизоляции грунтов следу-
необходимости предотвращения промерзания ет применять теплоизоляционные плиты из экс-
грунтов, являющихся основанием фундаментов трузионного пенополистирола.
и полов. С этой целью следует применять систе-
Таблица 20. Требуемая толщина теплоизоляционного

слоя полов на обогреваемых грунтах
Требуемая толщина теплоизоляции из
Температура воздуха экструзионного пенополистирола
в охлажденных помещениях, С ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON, мм, полов на
обогреваемых грунтах
Минус 1 90
Минус 10 110
Минус 20 160
Минус 30 190
Таблица 21. Требуемая толщина теплоизоляционного

слоя над проветриваемыми подпольями
Требуемая толщина теплоизоляции перекрытий из экструзион-
ного пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON, мм над проветри-
Среднегодовая темпе- ваемыми подпольями для различных районов СНИП 23-01-99,
ратура наружного воз- при температуре воздуха в более холодном помещении, °С
духа в районе строи-
тельства, С 0° и не
Минус 30° Минус 20° Минус 10° Минус 5° нормиру-
ется
3 и ниже 160 120 110 90 90
выше 3 и ниже 9 160 140 120 90 90
9 и выше 180 160 140 120 110
Требуемая толщина теплоизоляционного слоя

в конструкции полов холодильных камер, ледо-
вых арен и прочее устанавливается на основа-
нии таблиц 20 и 21.
Теплоизоляция заглубленных частей соору- Защита гидроизоляционной мембраны профи-

жений является составной частью гидроизоля- лированным материалом PLANTER standard по-
ционной системы. Теплоизоляция защищает зволяет предотвратить повреждение мембраны
гидроизоляционную мембрану от воздействия от механических воздействий при обратной
отрицательных температур и механических засыпке котлована.
воздействий, продлевая срок эксплуатации
мембраны. Применение PLANTER standard в качестве
замены бетонной подготовки позволяет суще-
Горизонтальная теплоизоляция позволяет ственно ускорить процесс ее монтажа и снизить
уменьшить глубину промерзания грунта и, соот- трудоемкость работ.
ветственно, защитить сооружение от деформа-
ций морозного пучения.
92 www.tn.ru
Дренажные системы
6 Часть 6. Дренажные системы
Заглубленные и подземные сооружения очень следует выполнять с учетом существующих (ра-

часто подвергаются подтоплению. Причины нее запроектированных) дренажных систем на
подтопления могут быть разные – атмосферные прилегающих территориях. При этом следует
осадки, подземные воды, поверхностные стоки, учитывать, что устройство гидроизоляционной
утечки из водонесущих коммуникаций и т.д. Для мембраны для защиты заглубленной части со-
защиты заглубленных частей зданий (подвалов, оружения должно предусматриваться во всех
технических подполий и т.п.) от подтопления случаях независимо от устройства дренажной
должны предусматриваться дренажи. системы.
Устройство дренажей обязательно в случаях При проектировании и строительстве дрена-

расположения: жей вблизи существующих зданий должны быть
• эксплуатируемых заглубленных помещений предусмотрены меры против выноса грунта в
ниже расчетного уровня подземных вод, или котлован и, соответственно, просадки грунта
при превышении уровня чистого пола под- под близлежащими зданиями. При заложении
вального помещения над расчетным уров- дренажа ниже фундамента зданий с целью ис-
нем грунтовых вод менее 500 мм; ключения суффозии грунтов из-под фунда-
• эксплуатируемых заглубленных помещений ментов, особое внимание следует обратить на
в глинистых и суглинистых грунтах независи- правильный подбор и устройство дренажных
мо от наличия подземных вод; обсыпок, дренажных труб и фильтрующих эле-
• технических подполий в глинистых и суглини- ментов, на качество заделки швов и отверстий
стых грунтах при их заглублении более 1,5 м в дренажных колодцах. При большой величине
от поверхности земли независимо от наличия понижения горизонта подземных вод под фун-
подземных вод; даментами (существующими и проектируемы-
• любых конструкций, расположенных в зоне ми) следует производить расчет дополнитель-
капиллярного увлажнения, когда условия их ной осадки сооружений, попадающих в зону
эксплуатации связаны с жестким температур- депрессии.
но-влажностным режимом.
В зависимости от расположения дренажа по
Проектирование дренажей следует выполнять отношению к водоупорному горизонту дрена-
на основании гидрогеологических данных кон- жи могут быть совершенного или несовершен-
кретного объекта строительства. Проектиро- ного типа.
Часть 6
вание дренажных систем строящихся объектов
Рис. 6.1. Дренаж совершенного типа
Рис. 6.2. Дренаж несовершенного типа
Дренаж совершенного типа закладывается на здания. Пластовая дренажная система защищает

водоупоре. Подземные воды поступают в труб- сооружение как от подтопления подземными во-
чатый дренаж сверху и с боков. В соответствии дами, так и от увлажнения капиллярной влагой.
с этими условиями дренаж совершенного типа Пластовый дренаж широко применяется при
должен иметь дренирующую обсыпку сверху и строительстве подземных сооружений, возво-
с боков (рис. 6.1). димых на слабопроницаемых грунтах (Кф ≤ 5 м/
сутки), а также при наличии под фундаментом
Дренаж несовершенного типа закладывается мощного водоносного пласта. Для защиты под-
выше водоупора. Подземные воды поступают в вальных помещений и сооружений, в которых по
трубчатый дренаж со всех сторон, поэтому дре- условиям эксплуатации не допускается появле-
нирующая обсыпка должна быть замкнутой со ние сырости, при нахождении этих помещений в
всех сторон дренажной трубы (рис. 6.2). зоне капиллярного увлажнения грунтов следует
устраивать пластовые дренажи.
Дренажи подразделяются на местные и об-
щие. Местные дренажи применяются для за- Кольцевой дренаж (чаще всего – это трубчатые
щиты от подтопления подземными водами от- дрены) располагается по контуру защищаемо-
дельных сооружений (кольцевой, пристенный, го здания или его участка (рис. 6.4). Действие
пластовый), общие – для защиты территории кольцевого дренажа основано на понижении
(головной, систематический). уровня подземных вод внутри защищаемого
контура, что обеспечивает защиту от подтопле-
Пластовый дренаж (рис. 6.3) устраивается в ния подземных сооружений и заглубленных ча-
основании защищаемого сооружения непо- стей зданий. Глубина этого понижения зависит
средственно на водоносный грунт. При этом он от заглубления труб, галерей или фильтрующей
гидравлически связан с трубчатой дреной, рас- части скважин относительно уровня подземных
положенной с наружной стороны фундамента вод, а также от размеров защищаемого конту-
на некотором расстоянии от плоскости стены ра. Кольцевые дрены располагаются на некото-
Рис. 6.3. Пластовый дренаж Рис. 6.4. Кольцевой дренаж Рис. 6.5. Пристенный дренаж
94 www.tn.ru
ром удалении от сооружения, благодаря этому

они могут быть установлены уже после его воз-
ведения. В этом отношении кольцевой дренаж
выгодно отличается от пластового, который мо-
жет быть устроен только одновременно со стро-
ительством сооружения.
Пристенный дренаж (рис. 6.5) состоит из дре-

нажных пристенных конструкций (отсыпаемых,
наклеиваемых, устанавливаемых) и трубчатых
дрен, уложенных с наружной стороны сооруже-
ния и служащих одновременно собирающим и
отводящим дренажные воды трубопроводом. Рис. 6.7. Перепадной колодец
Пристенный дренаж применяется, как правило,
практически во всех случаях как самостоятель- проведения ее очистки. При необходимости
но, так и совместно с другими видами дренажей. монтируются перепадные (рис. 6.7) и приемные
колодцы (рис. 6.8).
Глубина заложения водоприемных и отводя-
щих элементов дренажей определяется заглу- Мероприятия по отводу воды из дренажной си-
блением защищаемых конструкций и гидрав- стемы разрабатываются и согласовываются на
лическим расчетом и должна быть не менее стадии разработки проектной документации,
глубины промерзания грунта. и обычно производят в водосточно-дождевую
канализацию, водотоки, проточные водоемы.
Продольные уклоны дренажных труб рекомен- При невозможности выпуска воды из дренажа
дуется принимать не менее 0,002 для глинистых самотеком, необходимо предусмотреть насо-
грунтов и 0,003 для песчаных грунтов. Наиболь- сную станцию перекачки дренажных вод.
шие уклоны дренажей следует определять, ис-
ходя из максимально допустимой скорости тече-
ния воды в трубах – 1,0 м/сек.
Смотровые колодцы (рис. 6.6) следует устанав-

ливать в местах поворотов трассы и изменения
ее уклонов, а также при больших расстояниях
дренажной трубы. На прямых участках дрена-
Часть 6
жа расстояние между смотровыми колодцами
не должно превышать 50 м. Смотровые колод-
цы служат для ревизии дренажной системы и
Рис. 6.6. Смотровой колодец Рис. 6.8. Приемный колодец
Для устройства горизонтальных дрен обыч- горизонтальных пропилов. Керамзитобетонные

но применяют хризотилцементные (рис. 6.9), и керамические трубы имеют мелкопористую
пластмассовые, керамические, керамзитобе- водопроницаемую поверхность, через которую
тонные, бетонные трубы. Пластмассовые гоф- происходит прием подземных вод. Бетонные
рированные перфорированные трубы изго- трубы осуществляют прием воды через стыки
тавливаются из ПВХ, ПВД или ПНД и получили в (укладываются с зазором). Эти разновидности
последнее время наиболее широкое примене- дренажных труб в условиях городской застройки
ние (рис. 6.10). Это связано со 100% заводской в последние десятилетия не применяются.
готовностью дренажных труб и комплектующих
изделий лотковой части пластмассовых смотро- Подбор состава дренирующих обсыпок дренаж-
вых колодцев, с легкостью и удобством их транс- ных труб производят по специальным графикам в
портировки и монтажа, высокой стойкостью в зависимости от типа фильтра и состава дрениру-
агрессивных средах. Пластмассовые трубы вы- емых грунтов.
пускаются с полной или частичной перфорацией
(водоприемными отверстиями) и для различных Дренирующие обсыпки в соответствии с со-
глубин заложения (обычно до 6 м). Между собой ставом дренируемых грунтов, устраивают од-
трубы соединяются с помощью соединительных нослойными или двухслойными. При распо-
муфт из идентичного материала. ложении дренажа в песках крупных и средней
крупности (при среднем диаметре частиц от
Водоприемные отверстия в хризотилцемент- 0,3 мм и более) устраивают однослойные обсып-
ных трубах следует устраивать в виде пропилов ки из гравия, а при его отсутствии из щебня.
шириной 3÷5 мм. Длина и шаг пропилов опре-
деляются гидравлическими расчетами и обычно При расположении дренажа в песках с диа-
составляет: длина пропила равна 1/4÷1/3 диаме- метром частиц менее 0,3 мм, а также в мелких
тра трубы, шаг 150÷250 мм с обеих сторон трубы и пылеватых песках, супесях и при слоистом
в шахматном порядке. Допускается устройство строении водоносного пласта, устраивают двух-
слойные обсыпки. Внутренний слой обсыпки
устраивают из щебня, а внешний слой обсып-
ки – из песка. Толщина одного слоя дренирую-
щей обсыпки должна быть не менее 150 мм.
Материалы для дренирующих обсыпок долж-

ны быть чистыми и не содержать более 5% по
весу частиц с диаметром менее 0,1 мм. Гравий
или щебень, применяемые для устройства дре-
нажей всех типов, должен быть только извер-
женных пород, например гранита, базальта,
Рис. 6.9. Хризотилцементные трубы габбро и т.п.
Содержание в грунтах глинистых и илистых

частиц приводит к снижению фильтрующей
способности дренажа, так как они забивают во-
доприемные отверстия в дренажных трубах и
дренажных плит пристенного дренажа. Для обе-
спечения длительной и бесперебойной рабо-
ты дренажа и для препятствия проникновения
мелких и илистых частиц грунта в дренажную си-
стему, используют геотекстильные материалы.
Рис. 6.10. Гофрированные ПВХ трубы Эффективная работа геотекстильного фильтра
достигается при следующих условиях:
96 www.tn.ru
d(90) < D(90), или d(90)/D(90) < 1, располагается в гравийной обсыпке обернутой
геотекстильным материалом.
где: d(90) – эффективный размер пор геотек-
стиля, соответствующий диаметру зерен грунта, С применением геотекстилей разработаны спе-
90% которого удерживается геотекстилем, мм; циальные геокомпозитные дренажные системы
для пристенного дренажа. Геокомпозиты состо-
D(90) – диаметр зерен грунта обратной засыпки, ят из профилированной пластиковой мембраны
соответствующего 90%-му их содержанию, мм. (ПВП) и наклеенным на него геотекстилем. Гео-
текстиль пропускает воду, задерживая при этом
Применение геотекстильных материалов по- частицы грунта, а пластиковая мембрана сво-
зволяет отказаться от песчаной обсыпки гравий- бодно отводит воду к дренажным трубам.
ного фильтра. В этом случае дренажная труба
6.1 Дренажные системы PLANTER
Дренажные системы PLANTER изготавливается мембраны и фильтрующего элемента из тер-

из высококачественных компонентов на совре- москрепленного геотекстиля. В трехслойной
менном технологическом оборудовании, что конструкции дополнительно (помимо профи-
позволяет выпускать материалы, соответствую- лированной мембраны и геотекстиля) вклю-
щие по своим характеристикам, лучшим миро- чен скользящий слой из полиэтиленовой плен-
вым образцам. ки. Скользящий слой, укладываемый в сторону
фундамента с гидроизоляционной мембраной,
Дренажные системы PLANTER представляют позволяет профилированному полотну с гео-
собой одно-, двух- и трехслойную конструкцию. текстилем вертикально смещаться при мороз-
Однослойная конструкция состоит из профи- ном пучении или деформациях грунта.
лированной пластиковой мембраны с отфор-
мованными шипами, двухслойная конструк- Физико-механические характеристики дренаж-
ция состоит из профилированной пластиковой ных систем PLANTER приведены в таблице 22.
Таблица 22. Физико-механические характеристики дренажных систем PLANTER
Часть 6
Дренажная система PLANTER
Показатели
Standard Eco Geo Active
Прочность на сжатие, кН/м 2
400 280 420 400
Высота шипов, мм 8 8 8 8
Объем воздуха между шипами, л 5,5 5,5 5,5 5,5
Водопропускная способность, л/с*м 2
- - 4,6 3,6
Наличие геотекстиля - - + +
Наличие пленки - - - +
Длина рулона, м 20 20 20 20
Ширина рулона, м 2,0 2,0 2,0 2,0
Standard Eco Geo Active
Рис. 6.13. Фото PLANTER

Рис. 6.11. Фото PLANTER Рис. 6.12. Фото PLANTER eco geo Рис. 6.14. Фото PLANTER
standard active
PLANTER standard (рис. 6.11) применяется в ее водопропускной способности от 7 до 30%

качестве пластового дренажа (рис.6.15) фун- (согласно DIN 18218, в зависимости от скорости
даментной плиты, а также для защиты гидро- бетонирования давление на мембрану может
изоляционной мембраны от механических по- составлять от 0,03 до 1,5 МПа). Такая вертикаль-
вреждений при обратной засыпке котлована. ная нагрузка на пластовый дренаж возможна
при бетонировании колонн высотой 4÷5 м.
PLANTER eco (рис. 6.12) применяется в качестве
пластового дренажа фундаментной плиты, а PLANTER geo (рис. 6.13) применяется для
также для защиты гидроизоляционной мембра- устройства пристенного дренажа. При этом
ны от механических повреждений при обратной следует учитывать, что различные типы грун-
засыпке котлована в коттеджном и малоэтаж- тов оказывают различное боковое давление на
ном строительстве. профилированную мембрану. Это приводит к
ее сжатию, что в свою очередь, снижает водо-
При проектировании пластового дренажа пропускную способность мембраны. В таблице
(рис. 6.15) необходимо учитывать, что при бе- 23 приведена область применения дренажной
тонировании фундаментной плиты давление системы PLANTER geo в зависимости от типа
свежеуложенного бетона сжимает профили- грунта и глубины заложения фундамента.
рованную мембрану, и это ведет к снижению
Рис. 6.15. Устройство пластового дренажа с применением PLANTER standard
98 www.tn.ru
Таблица 23. Применение дренажной системы PLANTER geo в зависимости

от типа грунта и глубины заложения фундамента
Максимальная глубина заложения фунда-
Грунт
мента, м
Крупный и средний песок 15
Мелкий песок 12
Пылеватый песок 10
Супесь 8
Суглинок 6
Глина 5
Таблица 24. Применение дренажной системы PLANTER active в зависимо-

сти от типа грунта и глубины заложения фундамента
Максимальная глубина заложения фунда-
Грунт
мента, м
Песок 20
Супесь 15
Суглинок 12
Глина 10
Рис. 6.18. Крепление профилированной мембраны

к основанию
Рис. 6.16. Краевой профиль
ружу (к направлению притока воды). Мембра-
Часть 6
на заводится на вертикальную поверхность
выше уровня гидроизоляционной мембраны
на 200÷300 мм и крепится к вертикальной по-
верхности при помощи дюбель-гвоздей (с ша-
гом 200÷250 мм) по верхней кромке мембраны
(рис.6.17 и 6.18) и далее закрывается краевым
Рис. 6.17 .Дюбель-гвоздь профилем PLANTER profile (рис. 6.16).
PLANTER active (рис. 6.14) применяется для ор- Профилированные мембраны могут монти-
ганизации пристенного дренажа в пучинистых роваться как вертикальными, так и горизон-
грунтах (см. таблицу 24) и в фундаментах тальными рядами, что определяется удоб-
глубокого заложения. ством производства работ.
Профилированная мембрана PLANTER geo, Промежуточное крепление мембраны

используемая в качестве пристенного дрена- осуществляется при помощи специально-
жа, укладывается геотекстильным слоем на- го крепежа ТЕХНОНИКОЛЬ № 01. Крепеж
Листы
PLANTER geo
Клеящая
мастика
Рис. 6.19. Крепеж ТЕХНОНИКОЛЬ № 01
Рис. 6.23. С
оединение двух листов профилированной
мембраны PLANTER geo между собой
Рис. 6.20. К
репление профилированной мембраны
с помощью крепежа ТЕХНОНИКОЛЬ № 01
Рис. 6.24. У
стройство пристенного дренажа при
внутреннем угле
Рис. 6.21. Т
ехноэласт Рис. 6.22. Г ерметизирующая
БАРЬЕР (БО)-мини лента NICOBAND
ТЕХНОНИКОЛЬ № 01 изготавливается из по-

лиэтилена высокой плотности и представляет
собой шип с зубцами для фиксации в профи-
Рис. 6.25. Устройство пристенного дренажа при внешнем
лированной мембране и плоскую площадку с
угле
приклеивающим слоем, который защищен лег-
коснимающейся силиконезированной пленкой. Листы мембраны соединяются между собой по
Крепеж может быть закреплен на битумных, длине и ширине внахлест по направлению движе-
битумно-полимерных, железобетонных по- ния воды с перекрытием не менее трех-четырех
верхностях (рис. 6.19 и 6.20). Расход крепежей рядов выступов. Для более надежного соедине-
составляет 4 шт/м2. ния листов, рекомендуется место их стыка про-
100 www.tn.ru
ней гранях должны быть завернуты за полимер-

ную мембрану или приклеены к изолируемой
поверхности.
Внутренние и внешние углы перекрываются

целыми рулонами с таким расчетом, чтобы в
обе стороны от угла приходилось по полосе ши-
риной минимум 1 м (рис. 6.24 и 6.25).
Для долговременного функционирования дре-

нажной системы (рис. 6.26) необходимо дре-
нажные трубы оборачивать геотекстилем, для
Рис. 6.26. Дренажная система здания чего необходимо отделить геотекстиль от про-
филированной мембраны (длиной около 1 м), а
мазать клеящей мастикой, либо самоклеящейся обратную засыпку делать фракционированным
лентой (Техноэласт БАРЬЕР (БО)-мини (рис. 6.21), щебнем и песком для фильтрации воды.
NICOBAND (рис. 6.22), другими аналогичными
материалами). Соединение самоклеящимися Для исключения обводнения грунтов террито-
лентами может производиться по внутренней и рий и поступления воды к зданиям и сооруже-
по наружной стороне мембраны. Нахлесты гео- ниям, кроме устройства дренажей, необходимо
текстиля также проклеиваются между собой кле- предусматривать:
ем или с помощью скотча (рис. 6.23). • Нормативное уплотнение грунта при засып-
ке котлованов и траншей;
Для предотвращения засорения внутреннего • Устройство отмосток у зданий шириной ≥ 1 м
пространства дренажной системы свободные с активным поперечным уклоном от зданий
концы геотекстиля на крайних боковых и верх- ≥ 2 %.
Дренаж является составной частью гидро- Самыми надежными, быстровозводимыми
Часть 6
изоляционной системы. Устройство дренаж- дренажными системами в настоящий момент
ной системы позволяет понизить уровень считают геокомпозитные дренажи в сочетании
подземных вод, отводя их от защищаемых трубчатыми дренами. Их применяют при лю-
конструкций и сооружений, предотвращая та- бом типе грунта, при глубине заложения до 20
ким образом их подтопление. Это позволяет м, даже при воздействии агрессивных подзем-
существенно увеличить долговечность соору- ных вод.
жения, обеспечивая нормальный режим его
эксплуатации.

102 www.tn.ru
7 Часть 7. Системы гидроизоляции фундаментов
На приведенной в Приложении 1 блок-схеме гидроизоляционной системы, выбора конкрет-

показан алгоритм подбора и устройства гидро- ных материалов и технологий, применительно
изоляционной системы заглубленных сооруже- к конкретному объекту.
ний. Алгоритм представляет собой последова-
тельность этапов, переходящих друг в друга, в Особо следует отметить этап правильной
которых достаточно подробно описан процесс оценки гидроизоляционных материалов, их
защиты заглубленных сооружений от проник- производителей и поставщиков. Зачастую отда-
новения воды. ется предпочтение дешевым материалам, един-
ственное достоинство которых – это заявление
Ответы на вопросы алгоритма помогут проек- производителей о полной их аналогии с ми-
тировщику (заказчику, производителю работ) ровыми лидерами, но за меньшую стоимость.
оценить правильность выбора той или иной Причем, как правило, эти заявления не подкре-
Оценка состояния бетона основания
Высокая вероятность Нет

Возможно применение жесткой
появления трещин в гидроизоляционной мембраны
конструкции? (например, мастика ТЕХНОНИКОЛЬ № 24)
Да
Применение гибкой гидроизоляционной

мембраны (например, мастики ТЕХНОНИКОЛЬ
№ 21,33; Техноэласт ЭПП; LOGICROOF T-SL)
Геометрически сложная Да Нанесение мастик распылением (ТЕХНОНИКОЛЬ

поверхность с большим №33) или кистями (ТЕХНОНИКОЛЬ № 21, 31)
количеством выступов?
Нет
Материалы с любым способом нанесения
Да
Необходимость Горизонтальная гидроизоляционная мембрана выполняется
гидроизоляции из того же материала, что и вертикальная. При этом
горизонтальной необходимо учитывать, что горизонтальная мембрана
поверхности? должна быть бесшовной, или с малым количеством швов
Нет
Необходимость защиты Да Применить PLANTER

от капиллярной влаги? standard
Нет
Гидроизоляция
вертикальной
поверхности
Часть 7
Гидроизоляционная Да
Нет Возможность создания
мембрана наносится
водонепроницаемого Внутренняя
перед нагружением
контура изнутри? гидроизоляция
сооружения водой?
Нет
Да
Не применять внутреннюю
гидроизоляцию
Внешняя гидроизоляция
Рис. 7.1. Схема алгоритма подбора гидроизоляционной системы

Рис. 7.2. Навигатор выбора системы гидроизоляции ТехноНИКОЛЬ
плены ни результатами независимых испыта- битумно-полимерные наплавляемые матери-

ний, ни рекомендациями специализированных алы (Техноэласт ЭПП, ТЕХНОЭЛАСТМОСТ Б),
институтов и ассоциаций. ПВХ материалов (LOGICROOF T-SL) либо само-
клеющиеся материалы Техноэласт БАРЬЕР (БО).
В приведенном ниже алгоритме есть два вида
блоков, отличающихся по цвету (рис. 7.1). В данной системе в качестве альтернати-
вы бетонной подготовки применяется про-
Блок белого цвета – блок вопросов с одно- филированная мембрана PLANTER standard,
сложными ответами «Да» или «Нет». использование которой предотвращает воз-
можность капиллярного увлажнения фунда-
Блоки желтого цвета – информационные блоки, ментной плиты, дает оптимальные условия
которые указывают на выбор конкретного мате- для твердения бетона. В случае устройства
риала или технологии, а также информацию, на горизонтальной гидроизоляционной мембра-
которую необходимо обратить внимание. ны по классической технологии с устройством
бетонной подготовки, мембрану следует вы-
Для облегчения принятия решения по выбору полнять из материала аналогичного верти-
комплексной защиты заглубленных сооруже- кальной гидроизоляционной мембраны.
ний компания ТехноНИКОЛЬ разработала не-
сколько вариантов завершенных гидроизоля-
ционных систем. Выбор конкретной системы
осуществляется на основе простейшего навига-
тора (рис. 7.2).
Система ТН-ФУНДАМЕНТ Стандарт (рис. 7.3)

применяется для защиты подземных сооруже-
ний с техническим этажом или неэксплуатируе-
мых помещений, в песчаных грунтах, с низким
уровнем грунтовых вод (ниже уровня фунда-
ментной плиты).
В качестве гидроизоляционной мембраны реко-

мендуем использовать: мастики ТЕХНОНИКОЛЬ Рис. 7.3. Система ТН-ФУНДАМЕНТ Стандарт
(№ 21, № 24, № 31, № 33, № 41), рулонные
104 www.tn.ru
В качестве защиты гидроизоляционной мем- на высокой плотности PLANTER geo. В грунтах

браны на стенах заглубленной части сооруже- подверженных морозному пучению приме-
ния используется профилированный материал няется профилированная мембрана PLANTER
из полиэтилена высокой плотности PLANTER active. Пристенный дренаж выполняется со-
standard, который предотвращает возмож- вместно трубчатыми дренами, которые рас-
ные механические повреждения при обрат- полагаются ниже подошвы фундаментной пли-
ной засыпке и дополнительно защищает кон- ты и служат для приема и отвода подземных
струкцию фундамента от негативных внешних вод от сооружения в водосточно-дождевую
воздействий. Применение PLANTER standard канализацию, что повышает надежность и дол-
также позволяет предохранить гидроизоляци- говечность всей гидроизоляционной системы.
онный слой от действия УФ-излучения, негатив-
но воздействующего на битумные и битумно- При низком уровне грунтовых вод (ниже уровня
полимерные материалы во время длительного фундаментной плиты) в качестве альтернативы
периода монтажа. бетонной подготовки рекомендуется исполь-
зовать профилированную мембрану PLANTER
Система ТН-ФУНДАМЕНТ Дренаж Лайт standard.
(рис. 7.4) применяется для защиты подземных
сооружений с техническим этажом или неэк- При высоком уровне грунтовых вод необхо-
сплуатируемых помещений, в глинистых и су- димо устраивать горизонтальную гидроизоля-
глинистых грунтах при глубине заложения фун- ционную мембрану по бетонной подготовке из
дамента более 1,5 м, вне зависимости от уровня материала, который применяется для создания
грунтовых вод, а также в песчаных грунтах при вертикальной гидроизоляционной мембраны.
уровне грунтовых вод выше уровня фундамент- При данных условиях возможна организация
ной плиты. пластового дренажа из материала PLANTER
standard, который укладывается по бетонной
В этой системе в качестве материала гидро- подготовке с разуклонкой. Поверх профили-
изоляционной мембраны применяются такие рованной мембраны устраивается выравнива-
же материалы, как и в системе ТН-ФУНДАМЕНТ ющая стяжка, по которой укладывается гори-
Стандарт. зонтальная гидроизоляционная мембрана.
В качестве пристенного дренажа применяет- В системах ТН-ФУНДАМЕНТ Стандарт и ТН-

ся профилированная мембрана из полиэтиле- ФУНДАМЕНТ Дренаж Лайт в качестве ограж-
дающих конструкций могут применяться как
монолитные железобетонные конструкции, так
и конструкции из блоков ФБС. При устройстве ги-
дроизоляционной мембраны по бетонным бло-
кам ФБС следует отдавать предпочтение матери-
алам с большим относительным удлинением. При
устройстве конструкций из монолитного железо-
Часть 7
бетона необходимо выполнять дополнительную

герметизацию технологических швов бетониро-
вания с применением набухающего шнура или ги-
дрошпонок, а также деформационных швов с при-
менением гидрошпонок.
Система ТН-ФУНДАМЕНТ Дренаж (рис. 7.5)

применяется для защиты подземных сооруже-
ний с эксплуатируемыми или жилыми поме-
Рис. 7.4. Система ТН-ФУНДАМЕНТ Дренаж Лайт щениями, в глинистых и суглинистых грунтах
независимо от уровня грунтовых вод, а также

standard, который укладывается по бетонной

подготовке с разуклонкой. Поверх профилиро-
ванной мембраны устраивается выравниваю-
щая стяжка, по которой укладывается горизон-
тальная гидроизоляционная мембрана.
Применение теплоизоляционного слоя в дан-

ной системе позволяет сократить тепловые по-
тери и снизить расходы на отопление, предот-
вратить промерзание железобетонной стены
и гидроизоляционной мембраны, что увеличи-
вает долговечность всей гидроизоляционной
системы. В качестве теплоизоляционного слоя
рекомендуется использовать экструзионный
пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON, ко-
Рис. 7.5. Система ТН-ФУНДАМЕНТ Дренаж
торый обладает высоким сопротивлением
теплопередаче, практически нулевым водо-
в песчаных грунтах при уровне грунтовых вод поглощением и большим сроком службы.
выше уровня фундаментной плиты. Рекомен-
дуется так же применять данную систему в кон- Также в данной системе можно применять
струкциях, расположенных в зоне капиллярно- специально разработанные теплоизоляци-
го увлажнения, когда условия их эксплуатации онные плиты на основе экструзионного пе-
связаны с жестким температурно-влажностным нополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO
режимом. DRAIN с фрезерованными канавками. Данный
материал совместно с геотекстильным филь-
В качестве гидроизоляционной мембраны реко- тром, который наклеивается на плиты XPS
мендуем использовать: мастики ТЕХНОНИКОЛЬ ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO DRAIN непосред-
(№ 21, № 24, № 31, № 33, № 41), рулонные би- ственно на строительной площадке, также
тумно-полимерные наплавляемые материалы успешно работает в качестве пристенного
(Техноэласт ЭПП, ТЕХНОЭЛАСТМОСТ Б), а также дренажа, одновременно обеспечивая тепло-
ПВХ материалов (LOGICROOF T-SL). изоляцию заглубленного помещения.
В качестве пристенного дренажа применяется Применение гидрошпонок и набухающих шну-

профилированная мембрана PLANTER geo. В ров для дополнительной герметизации техно-
грунтах подверженных морозному пучению – логических и деформационных швов в данной
PLANTER active. системе является необходимым.
При низком уровне подземных вод (ниже уров- Система ТН-ФУНДАМЕНТ Термо (рис. 7.6)
ня фундаментной плиты) в качестве альтернати- применяется для защиты подземных сооруже-
вы бетонной подготовки рекомендуется исполь- ний с эксплуатируемыми или жилыми помеще-
зовать профилированную мембрану PLANTER ниями в песчаных грунтах, с низким уровнем
standard. грунтовых вод (ниже уровня фундаментной
плиты), при глубине промерзании грунта до
При высоком уровне подземных вод необхо- уровня фундаментной плиты. Дополнительно
димо устраивать горизонтальную гидроизоля- может быть использована горизонтальная те-
ционную мембрану по бетонной подготовке из плоизоляция под отмосткой из пенополисти-
материала, который применяется для создания рольных плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON.
вертикальной гидроизоляционной мембраны.
При данных условиях возможна организация В качестве гидроизоляционной мембраны реко-
пластового дренажа из материала PLANTER мендуем использовать: мастики ТехноНИКОЛЬ
106 www.tn.ru
Рис. 7.6. Система ТН-ФУНДАМЕНТ Термо Рис. 7.7. Система ТН-ФУНДАМЕНТ Проф
(№ 21, № 24, № 31, № 33, № 41), рулонные би- герметичность гидроизоляционной мембраны
тумно-полимерные наплавляемые материалы и восстанавливать ее в случае повреждения в
(Техноэласт ЭПП, ТЕХНОЭЛАСТМОСТ Б), а процессе строительства или последующей экс-
также ПВХ материалов (LOGICROOF T-SL). плуатации объекта.
При неглубоком заложении фундамен-
та (коттеджное и малоэтажное строитель- Гидроизоляционная мембрана, выполняется
ство) возможно применения битумно-по- из ПВХ мембран LOGICROOF T-SL с последующим
лимерного самоклеящегося материала деление на карты при помощи ПВХ гидрошпо-
Техноэласт БАРЬЕР (БО). нок. Это позволяют создать ремонтопригодную
систему повышенной степени надежности: при
В качестве теплоизоляционного слоя ре- повреждении гидроизоляционной мембраны
комендуется использовать экструзионный влага локализуется в пределах одной карты.
пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON,
который обладает высоким сопротивле- В дальнейшем, при обнаружении протечки,
нием теплопередаче, практически нуле- через специальную систему инъекционных шту-
вым водопоглощением и большим сроком церов и пакеров, установленных на поверхно-
службы. сти гидроизоляционной мембраны, в повреж-
денные карты закачиваются герметизирующие
Применение гидрошпонок и набухающих шну- составы.
ров для дополнительной герметизации техно-
логических и деформационных швов в данной Односторонние ПВХ гидрошпонки привари-
системе является необходимым. ваются горячим воздухом на поверхность ПВХ
мембраны, и замоноличиваются непосред-
Часть 7
Система ТН-ФУНДАМЕНТ Проф (рис. 7.7) эф- ственно в железобетонной фундаментной

фективно применяется для гидроизоляции плите.
подземных частей здания, сооружаемых по
принципу «стена в грунте», а также для созда- Разделительное геотекстильное полотно до-
ния ремонтопригодных гидроизоляционных полнительно защищается полиэтиленовой
систем. Подобная система успешно применяет- пленкой толщиной не менее 0,2 мм, которая
ся в условиях городской застройки, т.к. не пред- предотвращает геотекстиль от смещения и раз-
полагает создания откосов котлована. Данная рыва при укладке бетона и не допускает про-
система является одним из наиболее надежных никновение в него жидких компонентов бетон-
решений гидроизоляции подземных сооруже- ной смеси.
ний, позволяющая оптимально контролировать

108 www.tn.ru
Приложения
Приложение 1
Алгоритм подбора гидроизоляционной системы

Оценка состояния бетона основания
Высокая вероятность Нет

Возможно применение жесткой
появления трещин в гидроизоляционной мембраны
конструкции? (например, мастика ТЕХНОНИКОЛЬ № 24)
Да
Применение гибкой гидроизоляционной

мембраны (например, мастики ТЕХНОНИКОЛЬ
№ 21,33; Техноэласт ЭПП; LOGICROOF T-SL)
Геометрически сложная Да Нанесение мастик распылением (ТЕХНОНИКОЛЬ

поверхность с большим №33) или кистями (ТЕХНОНИКОЛЬ № 21, 31)
количеством выступов?
Нет
Материалы с любым способом нанесения
Да
Необходимость Горизонтальная гидроизоляционная мембрана выполняется
гидроизоляции из того же материала, что и вертикальная. При этом
горизонтальной необходимо учитывать, что горизонтальная мембрана
поверхности? должна быть бесшовной, или с малым количеством швов
Нет
Необходимость защиты Да Применить PLANTER

от капиллярной влаги? standard
Нет
Гидроизоляция
вертикальной
Гидроизоляционная Да
Нет Возможность создания
мембрана наносится
водонепроницаемого Внутренняя
перед нагружением
контура изнутри? гидроизоляция
сооружения водой?
Нет
Да
Не применять внутреннюю
гидроизоляцию
Часть 8
Внешняя гидроизоляция

Оценка экологических условий
Предусмотреть
Вероятность химических Да Да мероприятия по быстрой
аварий, разливов Разливы только в ходе ликвидации аварии и
токсичных веществ? строительства? ремонту мембраны
Нет Нет
Применять материалы стойкие к

конкретной агрессивной среде
Наличие в почве солей и Да Применять химстойкие материалы (например,

кислот? Техноэласт ЭПП, LOGICROOF T-SL)
Нет
Возможность
Да
коррозионных процессов
в бетоне и арматуре?
Нет
Циклы замораживания и
оттаивания на Да Не применять
вертикальных внутреннюю
поверхностях? гидроизоляцию
Нет
Применять в качестве
Наличие в почве радона, Да финишного слоя
или других газов? гидроизоляционной мембраны
Техноэласт АЛЬФА
Нет
Необходимость Применить XPS ТЕХНОНИКОЛЬ

Да
теплоизоляции CARBON (экструзионный
заглубленного пенополистирол)
помещения?
Нет
110 www.tn.ru
Оценка гидрогеологии
Да
Грунтовые воды выше уровня Применить пристенный
фундаментной плиты? дренаж PLANTER geo
Нет
Местные грунты: Да
суглинки, глины?
Нет
Требуется строгий Да
контроль влажности
внутри сооружения?
Нет
Возможное морозное Да Применить пристенный

пучение грунтов? дренаж PLANTER active
Нет
Глубина заложения Да
фундамента больше 10
м?
Нет
Да
Бывают атмосферные Отказ дренажа может Да Наряду с местным
осадки выше нормы? привести к подтоплению дренажом необходимо
территории? устроить общий дренаж
Нет
Нет
Да
Коэффициент Обеспечить
фильтрации местного
грунта ≤ 5 м/сутки? обратной засыпки
Нет
Использовать местный
грунт обратной засыпки
При необходимости устроить дренаж. Если он

не требуется, то устроить качественную
гидроизоляционную мембрану (например,
Техноэласт ЭПП, LOGICROOF T-SL)
Часть 8

Оценка строительного процесса
Важна скорость Да Необходимость в Применение ремонтных

Да
проведения работ? ремонте бетонной составов с быстрым
поверхности? набором прочности
Нет Нет
Необходима выдержка Заменить на рулонные

Да
выбранного материала материалы (Техноэласт
гидроизоляционной мембраны ЭПП; ТЕХНОЭЛАСТМОСТ Б;
для набора прочности? LOGICROOF T-SL
Нет
Есть ли температурные Да Да
Поверхность нанесения Обеспечить
ограничения по
должна быть сухой? необходимую влажность
применению материала?
Нет
Нет
Можно наносить материал Нет Применять материалы,
при температуре ниже + 5 С? подходящие для данного
климата или сезона
Да
Метод возведения Применить ПВХ

Да
фундамента «Стена в мембрану LOGICROOF
грунте»? T-SL
Нет
Обратная засыпка
Нет Устроить временную
котлована
запланирована сразу защиту мембраны от
после нанесения дождя, УФ и т.д.
мембраны?
Да
Необходимо выполнить Применить

Да
защиту профилированную мембрану
гидроизоляционной PLANTER standard
мембраны?
Нет
Требуются для работы

специальное Да
Нет
Объем работ должен
оборудование, оправдывать
Имеются в наличии?
приспособления, привлечение
обученные специалистов и
специалисты? Да
оборудования
Нет
112 www.tn.ru
Оценка материалов и их поставщиков
Долговечность материала соответствует Нет

предъявляемым требованиям?
Да
Физико-механические характеристики Нет

материала соответствуют предъявленным
требованиям?
Да
Нет
Производитель материала имеет список
выполненных объектов?
Да
Нет
Производитель готов предоставить гарантии
на материал?
Да
Производитель подтверждает правильность Нет

выбора материалов и технологий для данного
проекта?
Да
Производитель подтверждает свойства Нет

материала испытаниями независимой
лаборатории?
Да
Производитель имеет рекомендации Нет

специализированных институтов и
ассоциаций на применение материала?
Да
Поставщик материала может оказать помощь Нет

в шефмонтаже?
Да
Нет
Обеспечение производства и бесперебойной Выберите материал
поставки материалов в указанные сроки? другого производителя
Да
Выбор конкретных материалов
Производство работ по гидроизоляции

Часть 8

Список ТУ на материалы ТехноНИКОЛЬ, представленные в Руководстве
Материал ТУ
Техноэласт ЭПП 5774-003-00287852-99
ТЕХНОЭЛАСТМОСТ Б 5774-004-17925162-2003
Техноэласт ГРИН 5774-012-17925162-2004
Техноэласт АЛЬФА 5774-041-17925162-2006
Техноэласт БАРЬЕР (БО) (безосновный) 5774-004-72746455-2007
Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01 5775-011-17925162-2003 с изм. 1-6
Праймер битумно-полимерный ТЕХНОНИКОЛЬ № 03 5775-042-17925162-2006 с изм. 1-2
Праймер битумный эмульсионный ТЕХНОНИКОЛЬ № 04 5775-007-72746455-2007
Мастика ТЕХНОНИКОЛЬ № 21 5775-018-17925162-2004 с изм. 1-2
Мастика ТЕХНОНИКОЛЬ № 24 5775-034-17925162-2005 с изм. 1-2
Мастика эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ № 31 5775-007-72746455-2007
Мастика эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ № 33 5775-045-72746455-2010
Горячая мастика ТЕХНОНИКОЛЬ № 41 5775-010-17925162-2003 с изм. 1
Полимерные мембраны LOGICROOF T-SL 5774-001-56818267-2005
Профилированные мембраны PLANTER 5774-041-72746455-2010
Герметизирующая лента NICOBAND™ 5774-003-72746455-2009
Герметизирующая лента Техноэласт БАРЬЕР (БО)-мини 5774-004-72746455-2007
Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON СТО 72746455-3_3_1-2012
Гидрошпонки ТехноНИКОЛЬ 5775-003-96067115-2011
114 www.tn.ru
Список использованной литературы
1. Абрамов С.К. Подземные дренажи в про- 12. ГОСТ 12730.5 84*. Бетоны. Методы опреде-
мышленном и гражданском строительстве. ления водонепроницаемости, 1989.
М., Стройиздат, 1973.
13. ГОСТ 12730.2-78. Бетоны. Метод определе-
2. Алексеев С.Н. Коррозия и защита арматуры ния влажности, 1994.
в бетоне. М., 1968.
14. ГОСТ 30547-97*. Материалы рулонные кро-
3. Алексеев С.И., Розенталь Н.К. Коррозион- вельные и гидроизоляционные. М., 1997.
ная стойкость железобетонных конструкций
в агрессивной промышленной среде. М.: 15. Дегтярев Б.М. Дренажи в промышленном и
Стройиздат, 1976. гражданском строительстве. М., Стройиз-
дат, 1990.
4. Артамонов B.C. Защита железобетона от
коррозии. М., 1967. 16. Кинд В.В. Коррозия цементов и бетона в
подземных сооружениях. М-Л., 1955.
5. Борисов Г.В. Производство гидроизоляцион-
ных работ. (Справочное пособие) Л., Строй- 17. Куликов Ю.Н. Материалы конструкций под-
издат, 1978. земных сооружений: минеральные вяжу-
щие и бетоны. Уч. пособие. М., МГИ, 1983.
6. Бойко М.Д. Диагностика повреждений и ме-
тоды восстановления эксплуатационных ка- 18. Куликов Ю.Н. Тампонажные растворы. Уч.
честв зданий. Л.: Стройиздат, 1975. пособие. М., МГИ, 1981.
7. Бойко В.В., Маилян Р.Л. Гидроизоляция под- 19. Куликов Ю.Н. Куликова Е.Ю. Материалы
земных сооружений полимерными материа- конструкций подземных сооружений. Уч.
лами. Киев: Будивэльник, 1989. пособие. М., МГИ, 1991.
8. ВСН 104-93. Нормы по проектированию и 20. Москвин В.М. Коррозия бетона. М., 1952.
устройству гидроизоляции тоннелей метро-
политенов, сооружаемых открытым спосо- 21. Москвин В.М. Коррозия бетона и железо-
бом. М., Корпорация Трансстрой, 1993. бетона, методы их защиты. М., Стройиздат,
1980.
9. Вербецкий Г.П. Прочность и долговечность
бетона в водной среде. М., 1976. 22. МДС 12-34.2007. Гидроизоляционные рабо-
ты. ЦНИИОМТП, М., 2007
10. Гидроизоляция подземных частей зданий и
сооружений. Опыт зарубежного строитель- 23. Нечаев Г.А., Титов А.Г. Комплексные тепло-
ства. М, Стройиздат, 1972. гидроизоляционные материалы и их при-
менение в строительстве. Л, Стройиздат,
Часть 8
11. Гидроизоляция и антикоррозионная защи- 1981.

та гидросооружений. ВНИИГ им. Б.Е. Веде-
неева. Л., Энергоиздат, 1985. 24. Покровский В.М. Гидроизоляционные ра-
боты. Справочник строителя. М., Стройиз-
дат, 1985.

25. Попченко С.Н. Гидроизоляция сооружений 38. Ш

илин А.А. Проблемы диагностики стро-
и зданий. Л, Стройиздат, 1981. ительных конструкций. Подземное про-
странство мира. 1995. № 6.
26. Попченко С.Н.Справочник по гидроизоля-
ции сооружений. Л., Стройиздат, 1975. 39. Шилин А.А. Диагностика и ремонт строи-
тельных конструкций Астаховского коллек-
27. Рекомендации по проектированию гидро- торного тоннеля. Подземное пространство
изоляции подземных частей зданий и со- мира. 1996. № 3.
оружений. ЦНИИПромзданий, М., 1996.
40. Шилин А.А. Диагностика и ремонт стро-
28. Р
уководство по проектированию дрена- ительных конструкций Дербеневского
жей зданий и сооружений. Москомархи- коллекторного тоннеля для инженерных
тектура, М., 2000. коммуникаций в Москве. Подземное про-
странство мира. 1996. № 4.
29. Р
ыбьев И.А., Владычин А.С., Казенова Е.П. и
др. Технология гидроизоляционных матери- 41. Ш
илин А.А. Гидроизоляция подземных и за-
алов: Учебник для вузов. М., Высш. шк., 1991. глубленных сооружений. Технологии стро-
ительства. 2000 № 3; 2001 № 1, 3, 4, 5; 2002
30. СНиП 2.03.11-85. Защита строительных кон- № 2.
струкций от коррозии. Госстрой СССР. М,
1986. 42. Шилин А.А., Зайцев М.В., Золотарев И.А.,
Ляпидевская О.Б. Гидроизоляция подзем-
31. СНиП 3.04.03-85. Защита строительных кон- ных и заглубленных сооружений при стро-
струкций и сооружений от коррозии. Гос- ительстве и ремонте. Тверь, РТМ, 2003.
строй СССР. М, 1985.
43. Шнейдерова В.В. Антикоррозионные лако-
32. СНиП 52-01-2003. Бетонные и железобетон- красочные покрытия в строительстве. М.,
ные конструкции. Основные положения. 1980.
Госстрой России. М, 2004.
44. Ш
алимо М.А. Защита бетонных и железо-
33. СНиП 2.06.15-85*. Инженерная защита тер- бетонных конструкций от коррозии. Учеб-
ритории от затопления и подтопления. Гос- ное пособие. Минск. 1986.
строй СССР. М, 2000.
45. Justin Henshell. The Manual of below-grade
34. СН РК 3.02-36-2006. Проектирование ги- waterproofing systems. John Wiley & Sons,
дроизоляции подземных частей зданий и Inc., 2000
сооружений. М., 2006.
46. Jack Masters. The original basement
35. СН 301-65. Указания по проектированию waterproofing handbook. 2011.
гидроизоляции подземных частей зданий
и сооружений. 2-е изд. М., Госстрой СССР, 47. Kubal M.T. Construction waterproofing
1971. handbook. McGraw, Inc., 2008.
36. СП 50-101-2004. Проектирование и устрой- 48. Kubal M.T. Waterproofing the building
ство оснований и фундаментов зданий и envelope. McGraw, Inc., 1993.
сооружений. М., 2005.
37. Цыпкина О.Я. Гидроизоляция и антикорро-

зионная защита железобетонных конструк-
ций и сооружений. Киев, 1977.
116 www.tn.ru
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Часть 9
Техническая поддержка:
тел.: 8 (800) 200 05 65
www.tn.ru

Руководство по проектированию и устройству гидроизоляции фундаментов !!!

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Руководство по проектированию и устройству гидроизоляции фундаментов !!!

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

РУКОВОДСТВО

Рекомендовано ОАО «Фундаментпроект»

Все имущественные права на «Руководство по проектированию и устройству гидроизоляции фун-

Цитирование документа допускается только со ссылкой на настоящее Руководство. Руководство

Часть 1. Общие положения 7

Часть 2. Особенности возведения ограждающих конструкций 17

Часть 3. Устройство гидроизоляционной мембраны 37

Часть 5. Теплоизоляция и защита гидроизоляционной мембраны 83

Часть 6. Дренажные системы 93

Часть 7. Системы гидроизоляции фундаментов 103

Часть 8. Приложения 109

Часть 9. Системы изоляции фундаментов

Настоящее Руководство предназначено для организаций, студентов строительных специ-

Руководство ориентировано в первую очередь Авторский коллектив выражает благодар-

1 Часть 1. Общие положения

Одним из основных факторов, влияющих на

Вода, проникающая внутрь строительных кон-

По данным различных исследований, до 90% Необходимо учитывать, что гидроизоляция со-

Работы по гидроизоляции могут выполняться

множество факторов, которые влияют на ко- мещений и величину относительной влажно-

Вода может проникать в сооружение вслед- подземного сооружения водотоков, водоемов,

не оказывает на конструкцию серьезного ги- щая пьезометрические уровни одного водонос-

1.2 Положительное и отрицательное давление воды

Отрицательное давление – это давление воды/ Достоинства и недостатки устройства гидро-

Таблица 1. Достоинства и недостатки гидроизоляционных мембран

1.3 Особенности конструкционных материалов

• неправильный выбор марки бетона, подбо-

Недостаточная плотность бетона (рис. 1.5) обу-

онные. Технологические связаны с особенностя-

В настоящее время практически не применя- себя большое количество воды, поднимая ее в

1.4 Краткий обзор гидроизоляционных материалов

В настоящее время в строительстве применя- дений при дальнейшем производстве работ,

Таблица 2. Основные свойства материалов для создания

Материалы для гидроизоляции локальных менении, не требуют дополнительной защи-

Контроль качества используемых материалов ориентироваться на материалы, которые име-

Фундамент Бетонная подготовка

Рис. 1.7. Пример гидроизоляционной системы

2 Часть 2. Особенности возведения

2.1 Повышение водонепроницаемости бетона

Рис. 2.3. Усадочные трещины в бетоне Рис. 2.4. Уход за бетоном

2.2 Герметизация технологических швов

Таблица 3. Номенклатура выпускаемых

Рис. 2.7. Центральная гидрошпонка Центральная, тип ВР-240

Боковая, тип НР-220

Боковая для применения

Рис. 2.7. Боковая гидрошпонка

Установку гидрошпонок необходимо произво- Боковые шпонки крепятся к деревянной опа-

Центральные шпонки крепятся вязальной Между собой шпонки свариваются (стыкуют-

Рис. 2.8. Монтаж центральной гидрошпонки для технологических швов

Шпонка Крепление шпонки

Рис. 2.9. Монтаж боковой гидрошпонки для технологических швов

а) Машинку для выравнивания и прижатия • Проверить плотность соединения стыкуемых

Рис.2.10. Технологический процесс сварки гидрошпонки

Рис. 2.11. Сложные соединительные узлы гидрошпонок, изготавливаемые на заводе

другу, при необходимости корректируя их • Проверить герметичность стыковочного узла

Рис. 2.12. Сварка гидрошпонки Рис. 2.13. Г идрошпонка, закрепленная к арматурному

Герметизация технологических швов

Таблица 4. Физико-механические характеристики набухающего

Гидрофильная резина 55 6,0 300 600 1,2

образование пустот в теле бетона, даже при хо-

Для предотвращения сдвига установленного

При двухуровневой системе гидроизоляции,

Минимальная толщина бетона, перекрываю-

Набухающий Технологический процесс установки набухаю-

Часть 9. Системы изоляции фундаментов

• неправильный выбор марки бетона, подбо-

2 Часть 2. Особенности возведения

Рис. 2.8. Монтаж центральной гидрошпонки для технологических швов

а) Машинку для выравнивания и прижатия • Проверить плотность соединения стыкуемых

другу, при необходимости корректируя их • Проверить герметичность стыковочного узла

Рис. 2.12. Сварка гидрошпонки Рис. 2.13. Г идрошпонка, закрепленная к арматурному

• Перфоратором с малой энергией удара устро-

• При необходимости нанесение праймера и

Рис. 2.33. Монтаж гидроизоляционной ленты с компенсатором в подготовленную штрабу

Рис. 2.34. Технологический процесс монтажа гидроизоляционной ленты

• отсутствие рыхлых легко отслаивающихся

где: Wм – влажность бетона по массе, %;

Рис. 3.10 Битумно-полимерный материал