ТР Готовый с Титульным Листом

СОГЛАСОВАНО: УТВЕРЖДАЮ:
Директор по управлению Генеральный директор

проектированием объектов ООО «ЦСК Групп»
метрополитена
ОАО «Мосинжпроект» __________ Т.Е. Ханина
«___» __________2013
________________ А.А. Пискунов
«___» __________2013
СОГЛАСОВАНО: РАЗРАБОТАНО:
Первый заместитель начальника – Зам. генерального директора
главный инженер ДСМ г. Москвы ООО «НИЦ Тоннельной
ассоциации»
_______________ А.С. Сеславинский
«___» __________2013 ___________ Д.С. Конюхов
«___» __________2013
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ
на устройство гидроизоляции постоянных, бетонных конструкций

Московского метрополитена с применением напыляемой
гидроизоляционной системы Eliminator .
СОГЛАСОВАНО: СОГЛАСОВАНО:
Главный инженер проекта Вице-президент ОАО
МУП «КАЗМЕТРОСТРОЙ» «Метрогипротранс»,
главный инженер проекта
______________ А.М. Подоскин
«___» __________2013 ________________ А.З. Закиров
«___» __________2013
Москва 2013г
ООО «НИЦ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ
Тоннельной Редакция №2
РЕГЛАМЕНТ
На устройство гидроизоляции постоянных конструкций Московского метрополитена
возводимого в открытом котловане со свободным доступом к наружной поверхности
ограждающих железобетонных конструкций с применением напыляемой
гидроизоляционной системы Eliminator
Содержание
Введение………………………………………………………………………………. 3
1 Общие положения ………………………………………………………………….. 3
2 Технические характеристики материалов системы Eliminator……………….. 4
2.1 Грунтовка PAR1…………………………………………………………………... 5
2.2 Гидроизоляционная мембрана Eliminator……………………………………….. 5
2.3 Сопутствующие материалы……………………………………………………… 8
3 Технологическая оснастка и оборудование……………………………………… 8
4 Технология выполнения работ по гидроизоляции.…………………..………… 9
4.1 Подготовка поверхности бетонного основания……………………………….. 10
4.2 Общие правила и требования при нанесении на бетонное основание
напыляемой гидроизоляции системы Eliminator.................................................... 11
4.3 Устройство гидроизоляции конструкций обделки…………………………….. 15
5 Конструктивные решения узлов гидроизоляции……………………………….. 17
6 Контроль качества и приёмка гидроизоляционных работ……………………. 28
7 Определение и устранение дефектов гидроизоляционного покрытия по
факту выполнения работ……………………………………….............................. 29
8 Техника безопасности и охрана окружающей среды…………………………... 31
9 Условия хранения…………………………………………………………………… 33
10 Нормативные ссылки………………………………………………………………. 33
Приложение А. Свидетельство СРО……………………………………………… 35
Приложение Б. Техническое задание……………………………………………… 38
Приложение В. Акт освидетельствования и приемки скрытых работ по
гидроизоляции………………………………………………………….……..……… 40
Приложение Г. Журнал выполнения работ……………………………………… 41
2
ООО «НИЦ
РЕГЛАМЕНТ
Введение.
Настоящий документ доработан на основании раннее разработанного

регламента «редакция №1», а так же проведенных работ на ниженазванном
объекте - ООО «НИЦ Тоннельной ассоциации» (проф., доктор техн. наук
Меркин В.Е., канд. техн. наук Конюхов Д.С., канд. техн. наук Кобидзе Т.Е.,
инж. Колобаев Д.А., инж. Павлова Д.Д.) на основании договора № Д-13/003 от
04 февраля 2013г: «Разработка Технологического регламента на устройство
гидроизоляции постоянных конструкций станции «Битцевский парк»
Московского метрополитена с применением напыляемой
гидроизоляционной системы Eliminator (ОБЪЕКТ: Бутовская линия
Московского метрополитена от станции «Улица Старокачаловская» до
станции «Битцевский парк») между ООО «НИЦ Тоннельной ассоциации» и
ООО «ЦСК Групп» (Техническое задание см. в Приложении Б)
Работа выполнена с учетом требований проекта «ОАО
«Метрогипротранс» и предоставленной ООО «ЦСК Групп» исходной
информации о материалах напыляемой гидроизоляционной системы Eliminator
(производитель - компания Stirling Lloyd Polychem Ltd (Великобритания) и ее
заявленных характеристиках.
Регламент доработан применительно к условиям строительства
Московского метрополитена возводимого в открытом котловане со
свободным доступом к наружной поверхности ограждающих
железобетонных конструкций, и устанавливает требования и правила к
выполнению работ по их гидроизоляции с применением напыляемой
гидроизоляционной системы Eliminator.
Положения Регламента направлены на обеспечение требуемого качества
производства работ по гидроизоляции объектов метрополитена.
1. Общие положения
1.1 Напыляемая гидроизоляционная система Eliminator состоит из

грунтовочного слоя PAR1 и мембраны Eliminator. Материалы производятся
компанией Stirling Lloyd Polychem Ltd (Великобритания).
1.2 Защита гидроизоляции на горизонтальных поверхностях определяется
проектом. Возможно использования защитной стяжки из цементно-песчаного
3
ООО «НИЦ
РЕГЛАМЕНТ
раствора или мелкозернистого бетона В7,5 - В15. Защита вертикальных

участков гидроизоляции не требуется.
1.3 Устройство гидроизоляции следует выполнять в соответствии с
правилами и требованиями СП 32-105-2004, проекта ОАО «Метрогипротранс»
и настоящего Регламента.
1.4 Монтаж внутренней гидрошпонки (по проекту ТХЗ-1) для рабочих и
деформационных швов и заполнение полостей деформационных швов с
применением пенополистирола, базальтового волокна и герметика
производится согласно проекта и в настоящем регламенте не рассматривается.
1.5 Требования регламента распространяются на следующие виды
гидроизоляционных работ:
- подготовка под гидроизоляцию поверхности железобетонных конструкций
настоящего объекта;
- устройство гидроизоляции на всех бетонных поверхностях, ограждающих
конструкций, плит перекрытия, лоткового бетонного основания объектов
строительства метрополитена, с применением напыляемой гидроизоляционной
системы Eliminator;
- контроль производства работ и ремонт дефектов гидроизоляционных
покрытий.
1.6 Все работы по нанесению гидроизоляции должны исполняться при
постоянном контроле инспектора по качеству, уполномоченного ООО «ЦСК
Групп» и/либо уполномоченного компанией-производителем Stirling Lloyd
Polychem ltd.
1.7 Исполнение требований Регламента на объекте строительства
обязательно. Изменение требований Регламента без согласования с
разработчиком и согласовывающими организациями не допускается.
2. Технические характеристики материалов системы Eliminator.
2.1 Грунтовка PAR1.

2.1.1 Для увеличения адгезии мембраны Eliminator к основанию
наносится грунтовка PAR1. Надежная адгезия мембраны Eliminator к бетонной
поверхности исключает возможность распространения воды под
гидроизолирующим слоем в случае проколов и порезов.
PAR1 – это двухкомпонентная, не содержащая растворитель,
быстросохнущая активная грунтовка, на основе смол метилметакрилата
(ММА). Наносится на бетон и цементную стяжку.
4
ООО «НИЦ
РЕГЛАМЕНТ
Грунтовка PAR1 поставляется в банках по 5 и 20 кг и бочках по 168 кг.
Таблица 1. Технические характеристики грунтовки PAR1.

Показатели Значения
1. Диапазон температур нанесения от -10° до +30°С
2. Время жизни при температуре:
30°С 10 минут
от 0°С до -10°С 45 минут
3. Минимальное время высыхания грунтовки до нанесения
первого слоя мембраны.
от 0°С до -10°С 100 минут
4. Прочность на удар по ГОСТ Р 53007 50 см
5. Адгезия покрытия к бетону 1,0 МПа
5. Эластичность покрытия при изгибе по ГОСТ 6806 1 мм
Грунтовка PAR1 поставляется в банках по 5 и 20 кг и бочках по 168 кг.

2.1.2 Расход грунтовки PAR1.
Грунтовка PAR1 наносится на основание с расходом 0,3 – 0,45 кг/м2, в
зависимости от бетонной поверхности.
PAR1 имеет ограничения по минимальному времени до нанесения
первого слоя мембраны, указанному в Таблице 1, и максимальному времени до
нанесения первого слоя мембраны Eliminator без проведения дополнительных
подготовительных работ, которое составляет 48 часов.
2.2 Гидроизоляционная мембрана Eliminator.

Гидроизоляционная система Eliminator предназначена для защиты бетонных и
железобетонных конструкций и применяется при температуре от -10°С до
+50°С и высокой влажности (до 95%).
5
ООО «НИЦ
РЕГЛАМЕНТ
Мастика Eliminator очень быстро полимеризуется, создавая прочную

эластичную бесшовную мембрану. Для дозирования, смешивания и нанесения
материала используется специальный аппарат безвоздушного распыления с
раздельной подачей компонентов.
2.2.1 Мастика Eliminator состоит из компонента А и компонента B,
расфасованных в металлических ведрах или бочках, и порошкового
катализатора, поставляемого в строго дозированном количестве, готовом для
приготовления смеси по месту. Для того, чтобы компоненты А и В легко можно
было отличить, компонент В окрашен пигментами.
Мембрана Eliminator поставляется:
компонент А - в банках по 24 кг и бочках по 200 кг;
компонент B - в банках по 23,04 кг и бочках по 192 кг;
катализатор – в пластиковых мешках по 0,96 кг или 8 кг.
Таблица 2. Технические характеристики мастики Eliminator.

№ Наименование показателей Значения Метод
испытаний
1. Цвет и внешний вид покрытия После высыхания покрытие должно
быть ровным, однородным, белого,
серого или желтого цвета.
2. Время высыхания - до степени 3 при
40-60 ГОСТ 19007
температуре (20+0,5)оС, мин.,
3. Водопоглощение, %, не более 2,0 ГОСТ 4650
4. Адгезия покрытия к бетону, МПа, не менее 0,5 ГОСТ 26589-94
5. Адгезия покрытия к металлу, МПа, не менее 1,5 ГОСТ 26589-94
6. Прочность при растяжении на приборе Эриксен,
5,0 ГОСТ 29309
мм, не менее
7. Предел прочность при растяжении/разрыве,
10,0 ГОСТ 26589-94
МПа, не менее
8. Относительное удлинение при разрыве, %, не
100,0 ГОСТ 26589-94
менее
2.2.2 Жизнеспособность смешанных компонентов А и В с добавленным в

него порошковым катализатором для проведения гидроизоляционных работ, а
так же ремонта дефектов ручным способом, соответствует данным, указанным
в таблицах 3 и 4.
6
ООО «НИЦ
РЕГЛАМЕНТ
Таблица 3. Жизнеспособность компонента В мембраны Eliminator с

добавленным в него порошковым катализатором в соотношении 96:4 в
температурном интервале от -10 ºС до + 50 ºС.
Температура, ºС Жизнеспособность
+50 2,5 часа
+40 16 час
+30 50 час
+20 16 дней
+10 Не застывает после 80 дней
0 Не застывает после 80 дней
-10 Не застывает после 80 дней
Жизнеспособность компонента B с добавленным в него порошковым

катализатором для каждой конкретной температуры следует считать
максимальным временем между внесением катализатора в компонент B и
временем окончания нанесения мембраны Eliminator.
2.2.3 Время полной полимеризации мембраны Eliminator, до истечения
которого не допускается перемещение по ее поверхности людей и
передвижных средств, составляет время, указанное в таблице 4 плюс 30 минут.
Таблица 4. Время полимеризации мембраны Eliminator, наносимой

методом распыления.
Температура окружающей среды, ºС Время полимеризации
+50 5 мин
+40 6 мин
+30 10 мин
+20 15 мин
+15 20 мин
+10 25 мин
+5 30 мин
0 40 мин
-10 80 мин
2.2.4 Расход материала может варьироваться в зависимости от текстуры

подложки, но обычно составляет 2,1 кг/м2 для каждого слоя, что соответствует
толщине мокрого слоя покрытия 1,2 мм, при условии единовременного
покрытия площадью не менее 500м2.
7
ООО «НИЦ
РЕГЛАМЕНТ
2.3 Сопутствующие материалы

Для устройства гидроизоляции постоянных бетонных конструкций с
применением гидроизоляционной системы Eliminator также необходимо
применение следующих материалов:
- гидрошпонка “Sentinel ”- применяется в качестве компенсационного
элемента для деформационных швов;
- быстрополимеризующийся многозадачный адгезив (клей) “Metaset
Structural Adgesive”- применяется для приклеивания Гидрошпонки “Sentinel”
к бетонному основанию и для обеспечения адгезии мастики Eliminator к
поверхности гидрошпонки;
- пенополиэтиленовые уплотняющие жгуты типа «Вилатерм» (ТУ
2291-009-03989419-96)- применяется для заполнения компенсационной петли
гидрошпонки “Sentinel”;
- армированная сетка типа Notex GX 35/35 – применяется в местах
сопряжения горизонтальных и вертикальных поверхностей.
- геотекстиль типа Terram 2000 плотностью 230Г/м2 - используется в
качестве армирующего элемента системы при нанесении мастики Eliminator
на бетонную подготовку;
- самоклеющаяся гидроизоляционная лента - применяется для
герметизации мест сопряжения напыляемой гидроизоляционной системы
Eliminator с материалами наплавляемой группы на битумной основе.
3. Технологическая оснастка и оборудование.
Для выполнения работ по гидроизоляции, с применением напыляемой

гидроизоляционной системы Eliminator производителю работ необходимо
иметь следующие оборудование, инструмент и приборы:
- Компрессор (не менее 7 м³/мин) для подачи воздуха на насосы для
обеспечения безвоздушного распыления и для сдувания с поверхности
основания пыли и воды;
- Оборудование для сушки бетонного основания горячим воздухом
(газовые грелки или тепловые пушки);
- Миксер – электродрель с спиралевидной насадкой. Для части А и части
В материала должны быть предусмотрены отдельные миксеры для
перемешивания;
8
ООО «НИЦ
РЕГЛАМЕНТ
- Валики с ворсом средней длины, а также лоток для валиков для ручного
нанесения праймера. Валики и лотки должны быть изготовлены из материала,
стойкого к растворителю;
- Набор реверсивных сопел фирмы Graco с размерами 0,035″ и 0,045″с
ограничителями распыла или аналогичный;
- Многокомпонентная насосная система Graco Hydra-Cat (или аналогичная),
установленная на мобильной тележке;
- Шланги высокого давления: с диаметром 10 мм - основной шланг и 6 мм -
наконечные шланги с соответствующими разъёмами. Длины шлангов - 15 - 20
м;
- Распылительные пистолеты с шарнирным разъёмом для шлангов;
- Ручные тележки для транспортировки бочек с материалом и уборки тары;
- Измерительное оборудование, приведенные в табл. 5.
Таблица 5 Перечень измерительного оборудования.

№ Вид оборудования Диапазон измерения Пример
1 Тестер для проведения испытания на от 1 МПа до 7 МПа Elcometer 106

прочность адгезии
2 Толщиномер твердых покрытий до 5 мм Elcometer 121
3 Метеорологическое оборудование от – 50 ºС до + 100 ºС Elcometer 213
4 Гребёнка для проверки толщины от 25 мкм до 3000 мкм Elcometer 112
мокрого слоя
5 Весы напольные промышленные для от 50 г до 60000 г
Весы Мидл
проверки массы катализатора точность 1 г
4. Технология выполнения работ по гидроизоляции.
Работы по гидроизоляции следует выполнять в соответствии с правилами

и требованиями СП 32-105-2004 и требованиями настоящего регламента,
утвержденного в установленном порядке.
Проведение работ по гидроизоляции сборных и монолитных
железобетонных обделок тоннеля должно обеспечить отсутствие течей
подземных вод при гидростатическом давлении на обделку до 0,5 МПа.
9
ООО «НИЦ
РЕГЛАМЕНТ
Работы по гидроизоляции не должны выполняться ближе, чем 50 м от

места проведения проходческих и строительно-монтажных работ.
Работы по гидроизоляции не должны производиться при температуре
ниже минус 10 °С.
4.1. Подготовка поверхности бетонного основания.
4.1.1 Гидроизолируемая поверхность бетонной подготовки, а также
цельные железобетонные конструкции, должны отвечать требованиям (СНиП
3.03.01). а так же быть ровными и чистыми. Готовые конструкции должны
отвечать требованиям проекта и нормативных документов (ГОСТ 13015.0,
ГОСТ 4.250). Отклонения геометрических размеров должны укладываться в
пределах допусков, установленных для данной конструкции. Все новые
бетонные поверхности должны быть выдержаны не менее семи суток. Контроль
качества бетонных конструкций (правила контроля, методы испытаний)
регламентируются соответствующими стандартами и техническими условиями
(СНиП 3.03.01, ГОСТ 13015.1, ГОСТ 8829, ГОСТ 17625, ГОСТ 22904, ГОСТ
23858). В том случае, когда используются различного рода добавки, заменители
цемента, или ускорители схватывания бетона, необходима дополнительная
консультация.
Обрабатываемые поверхности должны быть сухими, не содержать масла,
жира, плёнкообразующего состава для выдержки бетона, отслаивающихся
частиц, обрастаний мха и водорослей, цементного молока, рыхлых материалов,
грязи и прочих загрязнений.
Все поверхности бетонных оснований должны быть очищены от
непрочных оснований и цементного молочка с применением соответствующих
механических способов, таких как абразив струйная очистка, чистка
металлическими щетками, шлифмашинками.
4.1.2 На поверхности бетона не допускаются наплывы, раковины
диаметром более 10 мм, острые кромки щебня, остатки окалины. Наплывы
бетона, имеющие острые кромки, выступы необходимо закруглить. Раковины
диаметром более 10 мм необходимо заделать цементно-песчаным раствором
марки В15.
4.1.3 Внешние углы и острые кромки бетонных и железобетонных
конструкций следует закруглить. Рекомендуемый радиус закругления 100 мм.
4.1.4 Выступающие арматурные стержни следует срезать любым
подходящим для этих целей инструментом заподлицо с конструкцией и
зачистить. При необходимости устройства гидроизоляции по
металлоконструкциям, их поверхность необходимо также предварительно
10
ООО «НИЦ
РЕГЛАМЕНТ
подготовить, т.е. устранить заусенцы, отшлифовать острые кромки, очистить от

окалины и ржавчины. Углы следует «закруглить» радиусом не менее 3 мм
4.1.5 После подготовки основания все продукты очистки необходимо
удалить с поверхности. Пыль и мусор, образовавшиеся в результате очистки,
нужно сдуть или убрать пылесосом перед тем, как наносить
гидроизоляционную систему. Перед нанесением грунтовки поверхность
основания должна быть полностью высушена.
4.1.6 После очистки основания во избежание загрязнения рекомендуется
свести какие-либо перемещение по нему до минимума. При передвижении
оборудования или транспорта по уже очищенным участкам следует тщательно
проверять их на предмет протекания масла или топлива. Все компрессоры
должны быть оснащены масляными и водяными фильтрами.
4.2 Общие правила и требования при нанесении на бетонное

основание напыляемой гидроизоляции системы Eliminator.
4.2.1 Приготовление и нанесение грунтовки PAR1.
4.2.1.1 Грунтовка PAR1 состоит из основы в виде прозрачной смолы в
металлической бочке, и порошкового катализатора для смешивания на месте.
Непосредственно перед применением необходимо тщательно размешать
грунтовку механическим миксером со спиралевидной насадкой (150-300
об/мин). Необходимо следить за тем, чтобы в смесь не захватывался
избыточный воздух. Продолжая размешивание, постепенно добавлять
требуемое количество катализатора 3% от веса смолы и продолжать
размешивать, пока весь катализатор полностью не распределиться в смоле
(примерно 45 секунд при температуре + 20°С). Чем ниже температура, тем
дольше будет растворяться отвердитель.
Примечание: Если PAR1 отливается из большой емкости в меньшую
емкость для смешивания на рабочем месте, непосредственно перед отливом его
следует тщательно размешать в большой емкости, чтобы обеспечить
однородный состав содержимого.
Как только порошковый катализатор добавлен, материал необходимо
использовать (время жизни указано в таблице 1). Жизнеспособность материала
изменяется в зависимости от количества замешанного материала, температуры
окружающей среды и температуры материала, а также от количества
добавленного порошкового катализатора.
4.2.1.2 Грунтовку PAR1 следует наносить равномерно по поверхности
кистью, валиком или раклей.
11
ООО «НИЦ
РЕГЛАМЕНТ
4.2.1.3 Грунтовка PAR1 должна наноситься равномерно в один слой.

Поверхность основания должна быть полностью покрыта слоем грунтовки,
обеспечивая максимальную пропитку, перекрывая мелкие раковины, чем
достигается качественная адгезия. Не допускается наносить грунт с избытком,
образуя лужи. В случае образования луж или разливов необходимо тщательно
прокатать поверхность сухим валиком, удаляя залитые участки. Высохшие
участки должны быть глянцевыми, в противном случае, нужно нанести второй
слой.
Запрещается наносить грунт PAR1, как только он начал превращаться в
гель.
4.2.1.4 Загрунтованная поверхность должна быть тщательно осмотрена
на наличие дефектов, особенно небольших раковин. В случае нахождения
каких-либо видимых дефектов, наносится второй слой грунтовки. Перед
следующим этапом нанесения грунтовка должна высохнуть до состояния
«сухой на ощупь » и полностью отвердеть.
4.2.1.5 После нанесения грунта PAR1 во избежание нежелательного
загрязнения перемещение по подложке людей и передвижных средств не
рекомендуется. Перед следующим этапом нанесения грунтовка должна
высохнуть до состояния «сухой на ощупь» и полностью отвердеть.
Диапазон температур для нанесения грунтовки PAR1 составляет от -10°С
до +30°С.
4.2.1.6 Температуру и влажность контролируют перед началом смены и
дважды за смену. Температура внешней среды контролируется на расстоянии
не более 2 м от окрашиваемой поверхности конструкции. Измерение
температуры поверхности выполняется прибором типа Elcometer.
4.2.2 Приготовление и нанесение мембраны Eliminator

4.2.2.1 Eliminator состоит из двух компонентов (А и B), расфасованных в
металлических бочках или ведрах, и порошкового катализатора, поставляемого
в строго дозированном количестве, готовом для приготовления смеси на
рабочем месте. Непосредственно перед использованием оба компонента А и В
необходимо тщательно перемешать при помощи низкооборотного миксера со
спиралевидной насадкой (150 - 300 об./мин.). Для размешивания компонентов
А и В следует использовать разные миксеры, чтобы предупредить загрязнение
одного компонента другим.
12
ООО «НИЦ
РЕГЛАМЕНТ
В компонент В необходимо добавить порошковый катализатор в

соотношении 96:4 и тщательно перемешать смесь миксером минимум 5 минут
до его полного растворения в компоненте B.
С момента добавления катализатора компонент В переходит в
неустойчивое состояние. Чтобы избежать его преждевременного застывания,
полученный раствор следует использовать в пределах его времени жизни,
которое указано в таблице 3.
Запрещается добавлять порошковый катализатор в компонент А,
поскольку его добавление вызовет реакцию, влекущую за собой немедленную
полимеризацию компонента А и переход его в гелеобразное состояние.
В процессе нанесения оборудование с безвоздушным распылением
дозирует компонент А и компонент В в пропорции 1:1 и смешивает их
совместно в системе подачи компонентов.
4.2.2.2 Подготовить к работе оборудование для безвоздушного
распыления с раздельной подачей компонентов. Контроль состояния
оборудования необходимо проводить ежедневно перед началом работы с ним.
Оборудование для безвоздушного распыления должно быть отрегулировано на
рабочее давление. Течь из элементов аппарата не допускается.
4.2.2.3 Расход материала должен постоянно контролироваться. Общий вес
использованного материала в сопоставлении с покрытой суммарной площадью
должен регистрироваться в журнале выполнения работ.
4.2.2.4 Следует использовать маскирующую ленту, защитные листы или
другие доступные средства для ограничения области напыления и получения
аккуратного обрамления.
4.2.2.5 Мембрана Eliminator должна наноситься в два слоя. Первый слой
мембраны обычно окрашен желтым или серым пигментом, а второй слой -
белым или серым.
4.2.2.6 Нанесение первого слоя мембраны должно быть выполнено не
ранее, чем по истечении минимального времени полимеризации грунтовки,
указанного в таблице 1. Если поверхность грунтовочного слоя влажная из-за
осадков, то перед нанесением мембраны поверхность необходимо высушить.
Сушку производить тепловыми пушками или струей сжатого воздуха от
компрессора с влаго-маслоотделителем. Показателем отсутствия влаги на
поверхности является отсутствие влажных пятен при протирании с помощью
промокательной бумаги. При сушки поверхности, покрытой грунтом, следует
избегать попадания на поверхность открытого огня или горячего воздуха t
более 250º.
13
ООО «НИЦ
РЕГЛАМЕНТ
4.2.2.7 Компонент А и компонент В должны распыляться с

использованием оборудования с безвоздушным распылением, которое дозирует
компонент А и компонент В в пропорции 1:1, и смешивает их совместно в
системе подачи компонентов.
Не допускается смешивать компонент А и компонент В в емкостях для
прохождения через распыляющий аппарат, кроме случаев ремонта дефектов
ручным способом с помощью шпателя, когда компоненты смешиваются в
небольшом количестве в отдельной таре.
4.2.2.8 Рекомендуемый размер распыляющего сопла от 0,035″ до 0,045″. В
местах, где необходима более регулируемая форма распыления, например,
работы на вертикальных поверхностях и т.п., необходимо использовать сопло с
размером от 0,025″ и 0,035″ и меньшей шириной угла распыления. Давление на
выходе насоса должно быть таким, чтобы обеспечивать удовлетворительный
факел распыления, но не слишком высокое, чтобы не допустить сползание или
волнистость материала. Рабочее давление на выходе должно быть от 70 до 110
кг/см2. Распыление должно быть непрерывным. В случае задержек при
распылении немедленно промойте систему растворителем (ацетон), чтобы
избежать гелеобразования в шлангах или насосе, что может привести к его
поломке.
4.2.2.9 Тиксотропные свойства материала Eliminator позволяют наносить
его на вертикальные поверхности толщиной пленки однослойного покрытия
свыше 1 мм. Не допускается утончать до нулевой толщины край мембраны
Eliminator. Необходимо наносить ее до краев, сохраняя заданную толщину.
Если необходимо увеличить толщину мембраны Eliminator на плоскости,
это нужно делать по согласованию с проектной организацией и заказчиком.
При этом необходимо убедиться в том, что нанесена требуемая толщина
покрытия, о чем делается запись в журнале работ и фиксируется актом скрытых
работ.
4.2.2.10 Мембрана Eliminator наносится методом безвоздушного
распыления двумя отдельными слоями. Каждый слой мембраны должен
наноситься таким образом, чтобы толщина мокрой пленки покрытия на гладкой
поверхности составляла не менее 1,2 мм, а при измерении по сухому слою - не
менее 1,0 мм. Средний расход материала на один слой составляет 2,1 кг/м2, но
при неровностях бетонной поверхности он может увеличиться.
4.2.2.11 Нанесение второго слоя мембраны должно быть выполнено по
истечении времени, указанного в таблице 4 плюс 30 минут. Рекомендуется
наносить не позднее 48 часов после нанесения первого слоя мембраны, но в
14
ООО «НИЦ
РЕГЛАМЕНТ
случаях непредвиденных обстоятельств допускается увеличение данного

времени до 120 часов с последующей проверкой поверхности на предмет
загрязнений. В случаях если поверхность первого слоя влажная из-за осадков,
то перед нанесением второго слоя мембраны поверхность необходимо
высушить. Сушку необходимо производить тепловыми пушками или струей
сжатого воздуха от компрессора с влаго-маслоотделителем. Показателем
отсутствия влаги на поверхности является отсутствие влажных пятен при
протирании с помощью промокательной бумаги. Для сушки мембраны следует
избегать попадания на поверхности открытого огня.
4.2.2.12 Второй слой мембраны должен быть нанесен на затвердевший
первый слой без какой-либо специальной подготовки, кроме удаления влаги,
пыли, песка, мусора, жировых пятен и т.п. Очистку от мусора следует
производить строительным пылесосом, струей сжатого воздуха от компрессора
с влаго-масло отделителем, специальными щетками, ацетоном.
4.2.2.13 После нанесения и отверждения второго слоя мембраны
Eliminator его необходимо проверить визуально, и при выявлении каких-либо
дефектов их необходимо отремонтировать.
4.2.2.14 Необходимо отремонтировать дефектные места согласно п.7.5.
настоящего регламента и дать возможность отремонтированным дефектным
участкам полностью отвердеть.
4.2.2.15 После нанесения второго слоя мембраны, чтобы избежать его
порчи, не допускается перемещение по его поверхности людей и передвижных
средств ранее минимального времени высыхания мембраны, указанного в
таблице 4 плюс 30 минут.
4.2.2.16 По ранее нанесенной мембране Eliminator на перекрываемом
участке стыка, необходимо на 100 мм зачистить наждачной шкуркой или
металлической щеткой и затем обезжирить растворителем (ацетоном).
4.2.2.17 Там, где новая мембрана Eliminator состыковывается с ранее
нанесенной мембраной Eliminator суточного возраста и более, новый слой
должен перекрывать существующий на 50 мм и более, вследствие чего
образуется ступенька, не влияющая на характеристики мембраны и ее свойства.
4.3 Устройство гидроизоляции конструкций обделки.

Основные узлы по устройству гидроизоляции конструкций обделки
приведены на рис. 4-10. (см. п. 5 Регламента).
15
ООО «НИЦ
РЕГЛАМЕНТ
4.3.1 Устройство гидроизоляции лотковой плиты.

Работы по гидроизоляции лотковой плиты следует производить в
процессе возведении конструкции в следующей последовательности:
4.3.1.1 При устройстве бетонной подготовки из бетона марки В15
необходимо подготовить, согласно п. 4.1 Регламента, поверхность основания, с
учетом выпусков за границу лотковой плиты на 300мм. По подготовленной
поверхности основания нанести грунт PAR1, как описано в п.4.2 Регламента.
При устройстве бетонной подготовки под лотковую плиту, бетоном
меньшей марки, чем В15 или при наличии на поверхности основания большого
количества трещин или отслаивающихся участков, допускается укладка
гидроизоляционной мембраны на геотекстиль. Для этого необходимо уложить
на поверхность бетонной подготовки геотекстиль типа Terram 2000, обеспечив
его выпуск за границу лотковой плиты на 300 мм. Полосы геотекстиля следует
укладывать с на хлестом 150мм. Во избежание задира и возникновения складок
рекомендуется закрепление на хлестов самоклеющейся лентой.
4.3.1.2 В зоне деформационных швов установить гидрошпонки Metaset
B15. Края гидрошпонок следует приклеить к бетонной поверхности с
помощью адгезива “Metaset Structural Adgesive”, а так же нанести адгезив на
внешнюю поверхность краев гидрошпонок. В компенсационную петлю
гидрошпонок необходимо уложить жгуты «Вилатерм».
4.3.1.3 Нанести два слоя мембраны Eliminator на поверхность уложенного
геотекстиля или прогрунтованного бетонного основания и покрытые адгезивом
края гидрошпонки по технологии описанной в п.4.2 Регламента.
4.3.1.4 Для устройства сопряжения на участках с гидроизоляцией из
материалов наплавляемой группы на битумной основе ( типа «Техноэласт»),
необходимо обеспечить на хлёст гидроизоляционного ковра системы
«Eliminator» на участок прилегающей секции бетонирования не менее чем на
300мм. Устройство сопряжения производится путем наклеивания на кромки
двух систем самоклеющейся гидроизоляционной ленты на всю поверхность
стыка с целью его герметизации и омоноличивания двух гидроизоляционных
систем.
4.3.1.5 После отверждения нанесенной мембраны Eliminator, на ее
поверхность необходимо уложить защитную стяжку толщиной 40 - 50мм из
бетона класса В 7,5. Или произвести любую другую защиту от прямого
попадания на покрытие горячего металла, порезов от дисковой пилы, пламени
газорезок и т.д.
16
ООО «НИЦ
РЕГЛАМЕНТ
4.3.1.6 Выпуски мембраны на бетонной подготовке, устраиваемые для

дальнейшего сопряжения с участками стен необходимо защитить листами
фанеры или ДВП, которые фиксируют саморезами.
4.3.1.7 По завершении работ по устройству гидроизоляции производятся
работы по возведению железобетонной лотковой плиты.
4.3.2 Устройство гидроизоляции стен и перекрытия.

4.3.2.1 Работы по устройству гидроизоляции стен и перекрытия
производятся после возведения этих конструкций и подготовки бетонной
поверхности согласно п. 4.1 Регламента.
4.3.2.2 Нанесение гидроизоляции производится согласно п. 4.2
Регламента.
4.3.2.3 Для устройства сопряжения с гидроизоляцией лотковой плиты
следует удалить защитные материалы, уложенные при возведении лотка на
выпуски гидроизоляционной мембраны. Участок сопряжения должен быть
подготовлен согласно требованиям п. 4.2.2.16.
4.3.2.4 Работы по герметизации деформационных швов и мест
сопряжения с гидроизоляцией из материалов наплавляемой группы на
битумной основе ( типа «Техноэласт») на стенах и перекрытии, производятся
аналогично с работами по гидроизоляции лотковой плиты. (4.3.1.4)
4.3.2.5 В местах перехода гидроизоляции с горизонтальной на
вертикальную поверхность нанесение грунтовки и мастики производится на
заранее уложенную армированную сетку типа Notex GX 35/35, TENAX 20/40.
Полоса укладывается в углах конструкции с на хлёстом до 100 мм по обе
стороны угла, но не менее 75мм.
4.3.2.6 На поверхности гидроизоляции перекрытия, при обратной засыпке
песком или другими инертными материалами, защита гидроизоляции не
требуется. При возведении по перекрытию, каких либо инженерных
коммуникаций, транспортных сетей или других возводимых конструкций,
необходим защитный слой в виде стяжки толщиной 50 мм из бетона класса
B 7,5 или согласно проекту.
5. Конструктивные решения узлов гидроизоляции.
Конструкция и решение основных узлов гидроизоляции с применением

напыляемой гидроизоляционной системы «Eliminator» показаны на рисунках
1-10., для Московского метрополитена.
17
Рис. 1 Оборотный съезд с тупиками станции «Битцевский парк» на участке от ПК 041+38,83 до ПК 040+90,56. План.
18
Рис. 2 Оборотный съезд с тупиками станции «Битцевский парк» на участке от ПК 041+38,83 до ПК 040+90,56. Поперечный разрез.
19
Рис. 3 Оборотный съезд с тупиками станции «Битцевский парк» на участке от ПК 041+38,83 до ПК 040+90,56. Продольный разрез.
20
Y3e11 1
ApM1.11poeaH1.11e ceTKOi1
THna Notex GX 35/35
>Ke11eao6eTOHHSSI CTeHa
npai1Mep PAR1
r111ApOH30IlSl'-'HOHHSSI MeM6paHa
Eliminator (2 Cilosi)
06oaTHaJI 38Cblnl<a
06paTHaSI 38CblnKa neCKOM
r111ApOH30IlSl'-'HOHHSSI MeM6paHa
Eliminator (2 CilOSI
npai1Mep PAR1
>Ke11eao6eTOHHoi1 nepe1<pb1T111e
PHC. 4. YcTpOHCTBO rlilAPOH30IlSl~Hlil B MeCTe npHMblKSHHSI nepeKpblTHSI KCTeHe.
21
Y3e11 2
>Keneao6eroHHast crreHa
npaAMep PAR1
rM,QpoM3011.R4MOHHa.R MeM6paHa Eliminator
'2 CllO.R
06parHa.R 3aCb1m<a
>Kene3o6eTOHH8.R IlOTKOBS.R nilMT8 06paTHa.R 3aCblnK8

38~MTH8.R CT.R>KK8 87,5 (50MM)
rM,QpoM30J1.R4MOHHa.R MeM6paHa Eliminator
(2 CllO.R)
reoreKCTMilb TMna Terram 2000
HT
PMC. 5. YcrrpOHCTBO rM,QpoM3011.R4MM B MeCTe npMMblKSHM.R CTeHbl KJlOTK}'.
22
23
24
25
26
27
ООО «НИЦ
РЕГЛАМЕНТ
6. Контроль качества и приёмка гидроизоляционных работ.
6.1 Для обеспечения необходимого качества гидроизоляционных работ

осуществляются следующие виды контроля: входной, технологический,
приёмочный.
6.2 При входном контроле надлежит проверять соответствие
поступающих на объект материалов и изделий действующим стандартам,
техническим условиям и другим документам и требованиям.
6.3 При технологическом контроле надлежит проверять соответствие
выполнения основных производственных операций по гидроизоляции
требованиям, установленным нормативными документами (СНиП 3.01.01-85).
6.4 При приёмочном контроле проверяется соответствие выполненных
работ проекту и нормативным документам постадийно – по мере их окончания
на отдельных участках работ. Приёмка гидроизоляции производится до
устройства на ней защитного слоя.
6.5 Перед работами по устройству гидроизоляции должна быть проведена
приёмка гидроизолируемого основания с составлением акта на скрытые
работы.
6.6 Толщину слоя покрытия контролируют:
- Каждые 3 м2 с использованием стандартной измерительной гребенки
Elcometer (или аналогичной) для измерения толщины мокрого слоя;
- Подсчетом количества материалов в сопоставлении с покрытой
площадью;
- Толщиномером Elcometer (или аналогичным) - по сухому слою;
- Визуальным осмотром. На первом слое подложка проявится на
участках, где толщина покрытие была недостаточной. Аналогично контрастный
цвет второго слоя будет визуально выделять участки недостаточного покрытия
этим слоем.
6.7. Адгезию системы Eliminator контролируют по окончании смены
после полного высыхания мембраны при помощи механического адгезиометра
типа Elcometer. Тесты проводят из расчета 1 измерение на 100 м2. Полученные
результаты заносятся в журнал выполнения работ.
6.8 Все выявленные дефекты (см. п.7.1) следует устранять до устройства
защитного слоя.
28
ООО «НИЦ
РЕГЛАМЕНТ
6.9 Исполнительная документация на выполненные работы составляется

по утвержденным формам, см. приложения В, Г.
7 Определение и устранение дефектов гидроизоляционного

покрытия по факту выполнения работ.
7.1 Дефектами грунтовочного слоя PAR1 являются:

- Участки, где грунтовка PAR1 не высохла в течение времени, указанного
в таблице 1.
В таких случаях необходимо полностью стереть сухой ветошью участки с
невысохшей грунтовкой до ее полного удаления, после чего отремонтировать
данные участки в соответствии с п.7.4 настоящего Регламента. Типичные
причины вышеописанного дефекта: попадание воды и других посторонних
веществ на основание или в емкость с грунтовкой, неправильная подготовка
грунтовки к нанесению.
- Участки, на которых присутствует пузырение или коробление слоя
грунтовки вследствие попадания загрязнителей (в том числе влаги)
непосредственно перед или во время нанесения грунтовки. В этих случаях
необходимо произвести ремонт в соответствии с п. 7.4 настоящего Регламента;
- Участки с механическими повреждениями грунтовки. Их необходимо
отремонтировать в соответствии с п. 7.4 настоящего Регламента;
7.2 Дефектами слоя мембраны Eliminator являются:
- Участки с кратерами от падения капель воды, камней и других
посторонних предметов на мембрану, находящуюся в жидком состоянии, на
которых замечается уменьшение слоя мембраны. Данные места необходимо
высушить, обезжирить и нанести мембрану до достижения необходимой
толщины слоя вручную с помощью шпателя согласно п.7.5 настоящего
Регламента;
- Участки с механическими повреждениями мембраны Eliminator,
произошедшими после полимеризации мембраны, на которых замечается
уменьшение слоя мембраны или ее прокол. Необходимо произвести ремонт
мембраны в соответствии с п. 7.5 настоящего Регламента;
- Участки стен и перекрытия, на которых при контрольной проверке
показатель адгезии составил менее 0,5 МПа (в случае, если разрыв произошел
не по бетону). Необходимо определить размеры дефектного участка, с
помощью ножа вырезать по контуру дефектное место и снять слой мембраны.
29
ООО «НИЦ
РЕГЛАМЕНТ
Произвести ремонт грунта и мембраны в соответствии с п.п. 7.4 и 7.5

настоящего Регламента;
- Участки, на которых при контрольной проверке толщина слоя составила
менее 1,8 мм. Необходимо убедиться, что мембрана чистая, не содержит влаги
и посторонних предметов. На эти участки необходимо нанести мембрану до
достижения необходимой толщины вручную с помощью шпателя согласно
п.7.5 настоящего Регламента.
7.3 Дефектами не являются:
- Частичное или полное изменения цвета (тона) грунтовки, мембраны и
сцепляющего слоя;
- Наплывы и утолщения мембраны на горизонтальных, наклонных,
вертикальных поверхностях и местах состыковки и ремонта вследствие
неравномерности её нанесения.
- После устройства гидроизоляционной мембраны по геотекстилю из-за
неровностей плоскости основания возможно появление на поверхности
гидроизоляционной мембраны неровностей в виде легкой волнистости. Это
явление не ухудшает качества гидроизоляции и не влияет на ее долговечность.
Непосредственно после монтажа гидроизоляции допускается волнистость, не
образующая складок на материале.
- 10%-е отклонение толщины слоя мембраны от нормативной на участках
площадью не более 1/10 от общей площади гидроизолируемой поверхности.
7.4 Ремонт дефектов слоя грунтовки PAR1 производится следующим
образом:
Произвести очистку поверхности с помощью наждачной бумаги или
металлической щетки. Обезжирить с помощью ацетона. Нанести слой
грунтовки на зачищенное место, защитить отремонтированную поверхность
любым доступным способом (накрыть отремонтированное место, не допуская
соприкосновения с грунтовки) и дождаться полной полимеризации материала.
7.5 Ремонт дефектов мембраны Eliminator производится следующим
образом:
- Участки с кратерами от падения капель воды, камней и других
посторонних предметов на мембрану необходимо высушить, обезжирить и
нанести мембрану до достижения необходимой толщины вручную с помощью
шпателя. Для этого взять равное количество компонента А и компонента В с
добавленным в него катализатором и смешать их в открытой емкости в
пропорции 1:1. Далее нанести смешанные компоненты с помощью шпателя на
дефектное место. Защитить отремонтированную поверхность любым
30
ООО «НИЦ
РЕГЛАМЕНТ
доступным способом (накрыть отремонтированное место, не допуская

соприкосновения с мембраной) и дождаться полной полимеризации материала.
- Участки, на которых при контрольной проверке толщина слоя составила
менее 1,8 мм, требуется очистить от загрязнений в соответствии с п 4.2.2.16
настоящего Регламента и, по согласованию с технологом, нанести мембрану с
использованием оборудования для безвоздушного распыления или вручную с
помощью шпателя, доведя толщину её слоя до необходимого значения.
- Участки с механическими повреждениями мембраны Eliminator,
произошедшими после полимеризации мембраны и участки, на которых при
контрольной проверке показатель адгезии составил менее 0,7 МПа, необходимо
удалить с помощью режущего или абразив струйного инструмента. Далее
произвести очистку поверхности от остатков грунтовки и мембраны с помощью
наждачной бумаги, пропитанной ацетоном, и осуществить ремонт слоя
грунтовки согласно п.7.4 настоящего Регламента. После этого осуществить
ремонт мембраны Eliminator, для чего нанести мембрану с использованием
оборудования для безвоздушного распыления или вручную с помощью
шпателя, доведя толщину её слоя до необходимого значения.
8. Техника безопасности и охрана окружающей среды.

8.1. Гидроизоляционные работы должны выполняться с соблюдением
требований СНиП ІІІ-4-80, ГОСТ 12.3.005-75, ГОСТ 12.3.016-87.
8.2. К выполнению работ с применением системы материалов Eliminator
допускаются лица, которые прошли обучение по охране труда и безопасных
методов работы, инструктаж по технике безопасности, противопожарной
защиты и правил санитарной гигиены, а также медицинский осмотр.
Медицинские осмотры лиц необходимо проводить в порядке, установленном
Министерством здравоохранения РФ. В процессе работ должен проводиться
специальный медицинский надзор. В состав медицинской комиссии, которая
проводит регулярные осмотры, должны входить отоларинголог и дерматолог.
8.3. Рабочие, которые выполняют работы по устройству гидроизоляции,
должны быть обеспечены спецодеждой в соответствии с ГОСТ 12.4.011-89,
респираторами, защитными очками типа ПО-1, перчатками и обувью в
соответствии с ГОСТ 12.4.068-79.
8.4. При попадании покрытия на кожу его надо смыть теплой мыльной
водой или не алкалиновым растворителем.
8.5. Загрязненные гидроизоляционными составами протирочные
материалы сжигают и закапывают в специально отведенных местах.
31
ООО «НИЦ
РЕГЛАМЕНТ
8.6. Смолы и растворитель должны храниться в укрытиях и на

площадках, где нет прямого попадания солнечных лучей на тару с
компонентами.
8.7. Лица, допущенные к эксплуатации дорожно-строительных машин,
компрессорного оснащения, которое работает под давлением, должны иметь
удостоверение на право работы на них.
8.8. Работники, обслуживающие машины и механизмы, которые создают
шум, превышающие допустимые санитарные нормы (90 дБ), обеспечиваются
наушниками или вкладышами.
8.9. Производственные процессы должны отвечать требованиям
безопасности. На каждый этап работ по устройству гидроизоляции должны
быть составлены инструкции и правила выполнение работ, а также правила их
безопасной работы, которые нужно вывешивать в местах проведения работ.
8.10. Нанесение системы материалов Eliminator не разрешается
выполнять вблизи сварочных и других работ, которые могут вызвать
образование искр и воспламенение паров растворителя.
8.11. Работа с пожаро-взрывоопасными материалами выполняют с
соблюдением требований пожарной безопасности. рабочие места должны быть
обеспечены средствами пожаротушения.
8.12. На местах выполнения гидроизоляционных работ должны быть
средства индивидуальной защиты органов дыхания, зрения, кожи, медицинская
аптечка с препаратами для предоставления первой медпомощи.
8.13. Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе рабочей зоны
соответственно санитарно-гигиеническим требованиям не должна превышать 6
мг/м3.
8.14. Выполнение гидроизоляционных работ нужно осуществлять с
соблюдением требований относительно предупреждения загрязнения
окружающей среды. В соответствии с законом РФ «Об охране окружающей
среды» выброс и сброс вредных веществ, захоронение отходов допускается на
основе разрешения, выдаваемого государственными органами РФ.
8.15. Отходы от гидроизоляционных материалов должны быть
утилизированы в специально отведенных местах.
8.16. На каждые 100 м2 складских помещений, где сохраняются
материалы необходимо иметь 2 пенных огнетушителя, одну бочку с водой, 2
ведра.
8.17. Оборудование для абразивоструйной очистки, используемое в
процессах подготовки и аппарат безвоздушного распыления, используемый в
32
ООО «НИЦ
РЕГЛАМЕНТ
процессе нанесения, имеют связанные с ними опасности. Оборудование должно

находиться в исправном техническом состоянии и обслуживаться только
квалифицированным персоналом. Оборудование необходимо использовать,
следуя указаниям и рекомендациям изготовителя оборудования.
Для оборудования абразивоструйной очистки и безвоздушного нанесения
должны постоянно вестись записи технического обслуживания.
8.18. Прием пищи и курение должны производиться в выделенных для
этого помещениях.
9. Условия хранения.
Все компоненты системы Eliminator должны храниться в сухом,

прохладном и защищенном от прямых солнечных лучей месте при
температурах от минус 15˚С до + 25˚С в соответствии с требованиями
санитарных норм и требований правил безопасности труда. При соблюдении
данных условий хранения материал пригоден к использованию в пределах 12-
ти месяцев. Материал нельзя хранить возле очагов открытого огня и продуктов
питания.
10. Нормативные ссылки.
СНиП 32-02-2003 Метрополитены.

СНиП 32-04-97 Тоннели железнодорожные и автодорожные.
СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия.
СНиП 3.04.03-85 Защита строительных конструкций и сооружений от
коррозии.
ГОСТ 28574-90 Защита от коррозии в строительстве. Конструкции
бетонные и железобетонные. Методы испытания адгезии защитных покрытий.
СП 32-105-2004 Свод правил по проектированию и строительству.
Метрополитены.
СТО ТАР 93.060-001-2012 Водонепроницаемые обделки подземных
сооружений из набрызгбетона с напыляемой гидроизоляцией на
полимерцементной основе серии MASTERSEAL. Правила проектирования и
производства работ.
ГОСТ 30693-2000 Мастики кровельные и гидроизоляционные. Общие

технические условия.
33
ООО «НИЦ
РЕГЛАМЕНТ
ГОСТ 26589-94 Мастики кровельные и гидроизоляционные. Методы

испытаний.
ГОСТ 28574-90 Методы испытания адгезии защитных покрытий.
ГОСТ 27890-88 Метод определения адгезионной прочности.
ГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени
и степени высыхания.
ГОСТ 29309-92 Покрытия лакокрасочные. Определение прочности при
растяжении.
ГОСТ 2678-94 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные.
СНиП 12-03 - 2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие
требования.
СНиП III-4-80* Техника безопасности в строительстве
ГОСТ 12.1.005- 88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к
воздуху рабочей зоны.
ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие
требования.
ГОСТ 12.3.005-75 Система стандартов безопасности труда. Работы
окрасочные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.016-87 Система стандартов безопасности труда.
Строительство. Работы антикоррозионные. Требования безопасности
ГОСТ 12.4.011-89 Средства защиты работающих. Общие требования и
классификация.
ГОСТ 12.4.068-79 Средства индивидуальной защиты дерматологические.
Классификация и общие требования
34
ООО «НИЦ
РЕГЛАМЕНТ
Приложение А
Свидетельство СРО о допуске к работам.
35
ООО «НИЦ
РЕГЛАМЕНТ
36
ООО «НИЦ
РЕГЛАМЕНТ
37
ООО «НИЦ
РЕГЛАМЕНТ
Приложение Б
38
ООО «НИЦ
РЕГЛАМЕНТ
39
ООО «НИЦ
РЕГЛАМЕНТ
Приложение В
40
ООО «НИЦ
РЕГЛАМЕНТ
Акт освидетельствования и приемки скрытых работ

по гидроизоляции
Приложение Г
Журнал выполнения работ
41
ООО «НИЦ
РЕГЛАМЕНТ
Объект
__________________________________________________________________________________
Адрес объекта:
__________________________________________________________________________
НАНЕСЕНИЕ
Дата ___________________________ Нанесение на ___________________________
Выполняющий оператор:
_________________________________________________________________
МАТЕРИАЛЫ
Номер
Материал Количество Замечания
партии
Покрытие
Растворитель для
промывки
ОКРУЖАЮЩИЕ УСЛОВИЯ
Время Температура воздуха, °С Относит. Влажность, % Точка росы, °С
УСЛОВИЯ РАСПЫЛЕНИЯ
Температура материала: Комп. В _____ °С Комп. А = ______ °С

Рабочее давление = ______ кг/см Размер сопла = ________
2
Покрытие Площадь, м Адгезия покрытия, МПа Толщина покрытия, мкм

2
42

ТР Готовый с Титульным Листом

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

ТР Готовый с Титульным Листом

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

СОГЛАСОВАНО: УТВЕРЖДАЮ:

Директор по управлению Генеральный директор

на устройство гидроизоляции постоянных, бетонных конструкций

Настоящий документ доработан на основании раннее разработанного

1.1 Напыляемая гидроизоляционная система Eliminator состоит из

раствора или мелкозернистого бетона В7,5 - В15. Защита вертикальных

2. Технические характеристики материалов системы Eliminator.

2.1 Грунтовка PAR1.

Грунтовка PAR1 поставляется в банках по 5 и 20 кг и бочках по 168 кг.

Таблица 1. Технические характеристики грунтовки PAR1.

Грунтовка PAR1 поставляется в банках по 5 и 20 кг и бочках по 168 кг.

2.2 Гидроизоляционная мембрана Eliminator.

Мастика Eliminator очень быстро полимеризуется, создавая прочную

Таблица 2. Технические характеристики мастики Eliminator.

2.2.2 Жизнеспособность смешанных компонентов А и В с добавленным в

Таблица 3. Жизнеспособность компонента В мембраны Eliminator с

Жизнеспособность компонента B с добавленным в него порошковым

Таблица 4. Время полимеризации мембраны Eliminator, наносимой

2.2.4 Расход материала может варьироваться в зависимости от текстуры

2.3 Сопутствующие материалы

3. Технологическая оснастка и оборудование.

Для выполнения работ по гидроизоляции, с применением напыляемой

Таблица 5 Перечень измерительного оборудования.

1 Тестер для проведения испытания на от 1 МПа до 7 МПа Elcometer 106

4. Технология выполнения работ по гидроизоляции.

Работы по гидроизоляции следует выполнять в соответствии с правилами

Работы по гидроизоляции не должны выполняться ближе, чем 50 м от

подготовить, т.е. устранить заусенцы, отшлифовать острые кромки, очистить от

4.2 Общие правила и требования при нанесении на бетонное

4.2.1.3 Грунтовка PAR1 должна наноситься равномерно в один слой.

4.2.2 Приготовление и нанесение мембраны Eliminator

В компонент В необходимо добавить порошковый катализатор в

4.2.2.7 Компонент А и компонент В должны распыляться с

случаях непредвиденных обстоятельств допускается увеличение данного

4.3 Устройство гидроизоляции конструкций обделки.

4.3.1 Устройство гидроизоляции лотковой плиты.

4.3.1.6 Выпуски мембраны на бетонной подготовке, устраиваемые для

4.3.2 Устройство гидроизоляции стен и перекрытия.

5. Конструктивные решения узлов гидроизоляции.

Конструкция и решение основных узлов гидроизоляции с применением

PHC. 4. YcTpOHCTBO rlilAPOH30IlSl~Hlil B MeCTe npHMblKSHHSI nepeKpblTHSI KCTeHe.

>Kene3o6eTOHH8.R IlOTKOBS.R nilMT8 06paTHa.R 3aCblnK8

PMC. 5. YcrrpOHCTBO rM,QpoM3011.R4MM B MeCTe npMMblKSHM.R CTeHbl KJlOTK}'.

6. Контроль качества и приёмка гидроизоляционных работ.

6.1 Для обеспечения необходимого качества гидроизоляционных работ

6.9 Исполнительная документация на выполненные работы составляется

7 Определение и устранение дефектов гидроизоляционного

7.1 Дефектами грунтовочного слоя PAR1 являются:

Произвести ремонт грунта и мембраны в соответствии с п.п. 7.4 и 7.5

доступным способом (накрыть отремонтированное место, не допуская

8. Техника безопасности и охрана окружающей среды.

8.6. Смолы и растворитель должны храниться в укрытиях и на

процессе нанесения, имеют связанные с ними опасности. Оборудование должно

Все компоненты системы Eliminator должны храниться в сухом,

10. Нормативные ссылки.

СНиП 32-02-2003 Метрополитены.

ГОСТ 30693-2000 Мастики кровельные и гидроизоляционные. Общие

ГОСТ 26589-94 Мастики кровельные и гидроизоляционные. Методы

Акт освидетельствования и приемки скрытых работ

Дата ___________________________ Нанесение на ___________________________

Время Температура воздуха, °С Относит. Влажность, % Точка росы, °С

Температура материала: Комп. В _____ °С Комп. А = ______ °С

Покрытие Площадь, м Адгезия покрытия, МПа Толщина покрытия, мкм

Вам также может понравиться

Дата _ Нанесение на _

Температура материала: Комп. В _ °С Комп. А = __ °С