ГПОО ТО «ТГМК им.Н.

Демидова

Введение в рабочую профессию

“Оператор станков с
программным управлением”
6 семестр

Практическая работа №5

“Установка нулевой точки

заготовки при наличии датчиков
измерения инструментов”

Преподаватель Коротков С.Н.

 Введение в рабочую профессию “оператор

станков с ЧПУ “ (6 семестр)

Практическая работа №5

«Установка нулевой точки заготовки при наличии

датчиков измерения инструментов»

Тема урока: «Установка нулевой точки заготовки при работе на

токарно-револьверном станке с системой ЧПУ “Fanuc 0i TC” с
помощью специального датчика».

Цель работы:

 научиться настройке станка с ЧПУ для выполнения

готовой программы обработки
 изменять положение нулевой точки заготовки при
настройке станка.

Последовательность выполнения работы.

1. Осуществить включение станка поворотом

соответствующего выключателя.
2. Включить электропитание системы управления и
осуществить загрузку драйверов.
3. Произвести вывод револьверной головки в референтную
позицию, для чего нажать клавишу быстрых перемещений в
ручном режиме , затем стрелками налево и вниз сначала
сместить револьверную головку на ̴1-5 мм по Х и по Z, а
затем нажать клавишу вывод в референтную позицию
и с помощью стрелок вверх и вправо осуществить вывод.
Головка сама остановится в этой позиции вначале по одной
 оси, затем по другой. При этом прозвучит звуковой сигнал и
включится соответствующий оси светодиод.
4. Произвести настройку гидравлического патрона на диаметр
заготовки (при необходимости). Для этого каждый кулачок
необходимо открепить, переместить на нужное число
зубцов и закрепить снова. При этом следить, чтобы не
получилось эксцентричной установки кулачков относительно
друг друга. Настройка усилия зажима заготовки (при
необходимости) осуществляется регулировкой
гидравлического регулятора давления.
5. Установить резцы в револьверную головку, для чего
поворачивать револьверную головку свободной позицией в
рабочее положение и закреплять резцы в соответствии с
программой обработки.
6. Произвести измерение (зануление) всех инструментов,
участвующих в обработке по данной программе, с помощью
датчика измерения инструментов.
7. Изучить чертеж детали, проанализировать программу
обработки и определить координаты нулевой точки
заготовки.
8. Рассчитать длину вылета заготовки для выполнения
программы обработки станком.
9. Установить заготовку в патрон и зажать патрон, обеспечив
рассчитанный в п.7 вылет.
10. Произвести повторный вывод револьверной головки в
референтную позицию.
11. Включить режим измерения нулевой точки заготовки,
повернув соответствующий выключатель в положение
“включено”.
12. Включить ручной режим работы от шкентеля
(штурвала), нажав соответствующую клавишу.
13. Повернуть рукоятку управления скоростью шпинделя в
ручном режиме против часовой стрелки до упора
(минимальная скорость), затем включить вращение
шпинделя в прямом направлении, нажав соответствующую
клавишу, установить с помощью рукоятки управления
скорость вращения шпинделя S=800 об/мин.
14. Вращая шкентель и переключая направление X - Z с
помощью соответствующих клавиш, осуществить подрезку
торца, сняв ̴1 мм. Закончив обработку, не следует
отводить резец по Z, а только по Х вывести из детали и
отвести на 2
̴ 5-30 мм, после чего остановить шпиндель,
нажав соответствующую клавишу.
15. Нажать клавишу “установка нуля по Z”. Произойдет
измерение текущего положения револьверной головки и
автоматическая запись координаты в специальный регистр
“смещение нуля заготовки”
16. Выключить режим измерения нулевой точки заготовки,
повернув соответствующий выключатель в положение
“отключено”.
17. Составить отчет о проделанной работе с указанием
действительных размеров, полученных в результате
измерения и записанных регистр “смещение нуля
заготовки”.

Примерное содержание отчета.

1. Тип станка и его основные технические характеристики.
2. Описание порядка включения станка и других действий,
производимых при включении.
3. Описание действий оператора для установки инструмента
на станок.
4. Описание действий оператора для подготовки станка к
измерению нулевой точки заготовки с помощью датчиков
измерения инструментов .
5. Описание действий оператора при осуществлении этих
измерений.